Revista Mexicana de Ingeniera Qumica

ISSN: 1665-2738
amidiq@xanum.uam.mx
Universidad Autnoma Metropolitana Unidad
Iztapalapa
Mxico

Cortazar-Figueroa, L. M.; Melndez-Prez, R.; Oliver-Hernndez, D. M.

Consumo de energa y distribucin de tamao de partcula en la molienda de canela (Cinnamomum
zeylanicum) y pimienta negra (Piper nigrum L)
Revista Mexicana de Ingeniera Qumica, vol. 7, nm. 2, 2008, pp. 123-130
Universidad Autnoma Metropolitana Unidad Iztapalapa
Distrito Federal, Mxico

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=62011423003

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 Revista Mexicana de Ingeniera Qumica
Vol. 7, No. 2 (2008) 123-130

CONSUMO DE ENERGA Y DISTRIBUCIN DE TAMAO DE PARTCULA EN LA

MOLIENDA DE CANELA (Cinnamomum zeylanicum)
Y PIMIENTA NEGRA (Piper nigrum L)

ENERGY CONSUMPTION AND SIZE DISTRIBUTION IN THE GRINDING OF

CINNAMON (Cinnamomum zeylanicum) AND BLACK PEPPER (Piper nigrum L)

L. M. Cortazar-Figueroa*, R. Melndez-Prez y D. M. Oliver-Hernndez

Universidad Nacional Autnoma de Mxico, Facultad de Estudios Superiores Cuautitln, Campo 1. Ctedra de
Ingeniera Alimentaria. Av. 10 de mayo s/n. Col. Infonavit Centro. 54740, Cuautitln Izcalli, Edo. de Mx.

Recibido 9 de Julio 2007; Aceptado 3 de Junio 2008

Resumen

Se realiz la molienda de canela y pimienta negra comparando el consumo de energa y la distribucin de los
tamaos de partcula obtenidos. Se llev a cabo en 3 molinos con diferentes fuerzas de aplicacin. Se controlaron
los dimetros iniciales de ambas especias y la velocidad de alimentacin permaneci constante: 35.84 kg/h (sd
0.03), colocando a la salida de los molinos una malla de dimetro constante de 2 mm, el consumo de energa real se
evalu midiendo la intensidad de corriente y a los productos obtenidos de la molienda se les efectu un anlisis
granulomtrico. Los dimetros ms pequeos se obtuvieron en el molino Pulvex; para canela fueron 0.31 mm (sd
0.007) y 0.32 mm (sd 0.016) para 17.22 y 18.56 mm de dimetros iniciales respectivamente y para pimienta 0.45
mm (sd 0.002) y 0.47 mm (sd 0.009) para 3.75 y 7.84 mm en la alimentacin. El consumo de energa fue menor
para pimienta de 0.98 y 0.96 Wh/kg en el Pulvex y para canela 2.30 y 2.28 Wh/kg en el molino de cuchillas.
Se puede concluir que la aplicacin de fuerzas de impacto y cizalla permite obtener productos ms
homogneos y facilita la molienda de las especias estudiadas.

Palabras clave: consumo de energa, distribucin de tamao, molienda.

Abstract

The grinding of cinnamon and black pepper was carried out for the determination of energy consumption and
particle size distribution. It carried out in three different mills with different forces. The initial diameters were
controlled for both spices and the feeding speed stayed constant: 35.84 Kg/h (sd 0.025). In the exit of the mills
there was a mesh with a constant diameter of 2 mm; the real energy consumption was evaluated measure the
current intensity, the obtained products of the grinding carried out themselves a Sieve Analysis. The smallest
diameters were obtained in the Pulvex mill; for the cinnamon were 0.31 mm (sd 0.007) and 0.32 mm (sd 0.016)
for the initial diameter 17.22 and 18.56 mm respectively and the pepper 0.45 mm (sd 0.002) y 0.47 mm (sd
0.009) for 3.75 y 7.84 mm of initial diameter respectively. The energy consumption was little for the pepper in the
Pulvex 0.98 and 0.96 Wh/kg and for the cinnamon were 2.30 and 2.28 Wh/kg in the mill of blades.
To conclude, the application of impact and shear forces permit to obtain homogeneous products and
facilitate the grinding of the studied spices.

Keywords: energy consumption, grinding, size distribution.

1. Introduccin
La reduccin de tamao, o molienda de especias para
la produccin de materiales granulares est
determinada por muchos factores entre los que se
encuentran el tamao inicial, la forma de la partcula
y sus caractersticas de friabilidad o tendencia a la
ruptura. (Indara y Bhattacharya, 2006).
Desde el punto de vista operativo, la
reduccin de tamao, refleja una baja eficiencia en el
consumo de energa debido a que la mayor parte de
sta se desprende como calor al interior del molino
provocando una prdida de calidad principalmente
en especias. (Fellows, 1994; McCabe y col., 1999;
Geankoplis, 2005).
Como se sabe, la molienda es una operacin
unitaria que reduce el volumen promedio de las
partculas slidas al dividir y/o fraccionar una
muestra slida, implica solo una transformacin

* Autora para la correspondencia. E-mail: lauracortazarf@prodigy.net.mx. 123

Tel: 56 23 20 74, Fax: 56 23 20 25

Publicado por la Academia Mexicana de Investigacin y Docencia en Ingeniera Qumica A.C.

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fsica que debe conservar las caractersticas de la
materia prima inicial.
Se pueden emplear molinos que aplican
fuerzas preponderantes de impacto, cizalla o la
combinacin de ambas. La forma en que se aplica la
fuerza depende de su magnitud, direccin y
velocidad, permitiendo que las partculas la absorban
en forma de tensin, produciendo una deformacin
en su estructura y cuando se sobrepasa este lmite, es
entonces que el material se fractura produciendo
nuevas superficies. Cada nueva superficie requiere
determinada cantidad de energa para seguir
fracturndose hasta que la partcula presente un
tamao menor al inicial obtenindose distribuciones
de tamao que incluyen partculas gruesas, medianas
y finas (Fellows, 1994; McCabe y col., 1999;
Geankoplis, 2005). La cantidad de energa necesaria
est en funcin del tamao inicial y final, de la
fuerza aplicada y de las caractersticas iniciales del
material a moler, a esto se agrega una serie de
factores que limitan la reduccin de tamao como es
el contenido de humedad, el contenido de grasas o
aceites y la forma geomtrica (Indara y Bhattacharya,
2006). Esta ltima se debe considerar ya que las
especias en general presentan diversas formas
geomtricas y de esto depender la forma en que el
producto se reduzca al interior de los molinos.
La pimienta a utilizar presenta una forma
esfrica que al ser triturada, el valor de tensin es
mnimo en todos los puntos por lo que se requieren
fuerzas superficiales de ruptura diferentes a las
aplicadas a una forma cilndrica conformada por
lminas como en el caso de la canela, donde la
superficie media es ms curveada por lo tanto bajo la
aplicacin de fuerzas externas en la molienda, se
presentar un predominio de flexin y/o deformacin
inicial, antes de la reduccin en s de tamao,
implicando requerimientos energticos diferentes,
amn de las caractersticas de composicin del
material y de la forma de aplicacin de la reduccin
de tamao. Es por eso que se buscaron dos especias
con diferente forma y estructura para su comparacin
durante su molienda.
Dentro de las especias ms importantes que
son sometidas a molienda se encuentran la canela y
la pimienta. La canela es una de las especias ms
famosas y apreciadas en gastronoma, utilizada
comnmente para sazonar alimentos y que se
caracteriza por su fuerte aroma, su sabor dulce y
pungente. Su uso como infusin est muy extendido
en Mxico y zonas de influencia y compite en uso
con otras bebidas calientes, como el caf y el
chocolate adems, el producto en polvo puede
agregarse tanto a platos dulces como salados. Esta es
la corteza del rbol de la familia de las laurceas; que
se corta en tiras, se seca y se enrolla en varas; su
contenido de aceite voltil es de 0.9 a 2.3 %
dependiendo de la variedad (Farell, 1985; Gerhart ,
1975; Grenis y Tamter, 1996).
La pimienta negra es de las especias ms
importantes a nivel mundial ya que se utiliza
124
prcticamente en todos los platillos, salvo en los
productos de panadera-pastelera. Su empleo es
universal en salsas, extractos, carnes procesadas,
carnes de aves, rellenos y pastas. La pimienta negra
es un fruto con forma esfrica, pequea, de
superficie rugosa y de dureza media, su contenido de
aceite voltil es del 2% (Farell, 1985; Grenis y
Tamter, 1996).
La reduccin de tamao se ha evaluado desde
diferentes enfoques como son: la evaluacin del
consumo de energa para la determinacin de las
constantes en el uso de las Leyes de Kick, Rittinger y
Bond para una velocidad de alimentacin dada, as
como su comparacin con otros modelos. Y desde
otro punto de vista, estudios relacionados con el
decremento de calidad. (Singh y col., 1999; Manohar
y Sridhar, 2001; Goswami y Singh, 2003;
Raghavendra y col., 2006). Sin embargo poco se ha
trabajado en los aspectos operativos de la molienda
sobre el consumo de energa, aspecto de suma
importancia ya que repercutir directamente en los
costos operativos, es por eso que el objetivo de este
trabajo fue comparar el consumo de energa
requerido por tres equipos experimentales con
principio de aplicacin de fuerza distinta (cizalla,
impacto y la combinacin de ambas) en las dos
especias con dos diferentes tamaos inciales, as
como el efecto en la distribucin de tamaos final y
en el dimetro final asignado.
2. Metodologa experimental
Se emplearon dos especias; canela (Cinnamomum
zeylanicum) y pimienta negra (Piper nigrum L.)
adquiridas en la Central de Abastos del Distrito
Federal, Mxico. Ambas especias se trabajaron con
dos tamaos iniciales de partcula cuya
determinacin se explica en la seccin posterior y
con humedades menores al 12% para evitar
aglomeracin de partculas durante la molienda
(canela con 8.9% y pimienta 7.4%) (Farell, 1985;
Fellows, 1994; Grenis y Tamter, 1996). Cada corrida
experimental se realiz por cuadruplicado, para dar
mayor confiabilidad a los resultados.
2.1. Molienda
La experimentacin se llev a cabo en el Laboratorio
Experimental Multidisciplinario de la Facultad de
Estudios Superiores Cuautitln, UNAM, en las reas
de Posgrado y Tecnologa de Alimentos
emplendose los siguientes molinos: el Molino de
cuchillas (MC) de cuatro martillos en forma de
barras con bordes cortantes fijos al rotor y seis
cuchillas fijas distribuidas en la carcasa indicado en
la Fig. 1a, que aplican fuerza de cizalla, con motor de
1.08 KW de potencia. La Fig. 1b corresponde al
Molino de martillos colgantes (MM) de ocho
martillos colgantes en forma de barras con extremos
planos unidos a un eje rotor, distribuidos en la parte
superior e inferior del mismo. Los martillos al hacer
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contacto con el material aplican fuerzas de impacto y
cuenta con un motor de 1.3 KW. Y el Molino
Pulvex, Fig. 1c, con seis martillos dentados y fijos al
eje rotor que permiten la reduccin del material al
aplicar la combinacin de fuerzas de impacto y
cizalla; el motor del Pulvex es de 1.61 KW.
Para establecer el valor del dimetro
empleado en la experimentacin, se midi con un
Vernier digital el dimetro de las varas de canela a
trabajar en una muestra de 2 kg y se construy un
histograma, Fig. 2, de los dimetros determinados
contra la frecuencia y a partir de esto se calcul a.

50
Martilloscortantes
40

Frecuencia
fijosalacarcaza
Martilloscortantes 30
fijosalejerotor 20
10
Carcaza 0

<7

8-8.5

9.5-10

11-11.5

12.5-13

14-14.5

>15
Ejerotor
Criba

a
Dimetros (mm)

Fig. 2. Histograma de canela para la seleccin del
Martilloscolgantesde
dimetro a empleado en la experimentacin.
lapartesuperior

Se realiz un tamizado a 2 kg de pimienta

Carcaza negra empleando cuatro mallas con las siguientes
aberturas: 1.71, 5.79, 9.9 y 13.7 mm. El dimetro de
partcula del tamizado de se determin con la Ec. (2),
(Koichi y col., 1991; Singh y Goswani, 2004).
a +a
Ejerotor
b
D p = 1 2 [ = ] mm (2)
2
Donde Dp es el dimetro inicial de la pimienta,
Martillosfijosdentados
(mm); a1 es la abertura de la malla que deja pasar las
Carcaza
fijosalejerotor partculas, (mm) y a2 es la abertura de la malla que
retiene las partculas, (mm).
La molienda se efectu bajo las siguientes
condiciones: la cantidad de material empleado para
cada corrida fue de 150 g ( 0.32); la velocidad de
alimentacin permaneci constante de 35.85 kg/h (
Ejerotor
0.03) y se coloc una criba de dimetro constante de
2 mm a la salida de los molinos, provocando una
Criba
c molienda sofocada.

Fig. 1. Parte interna de (a) Molino de Cuchillas 2.3. Determinacin de la potencia y energa
(MC); (b) Molino de Martillos (MM) y (c) Pulvex. requerida para la molienda.

2.2. Tamao inicial La energa requerida para la molienda se determin

Cuando las partculas presentan formas geomtricas
con dos dimensiones caractersticas como el cilindro,
en el caso de la canela, el tamao inicial de partcula
se puede definir considerando un dimetro
equivalente que promedie tanto la longitud como el
dimetro. Para la experimentacin las varas se
cortaron en 2 longitudes diferentes y se determin el
dimetro equivalente con la Ec. (1) (Koichi y col.,
1991).
4b + 2a
Dc = [ =] mm (1)
2a + 2b
Donde Dc es el dimetro equivalente geomtrico de
la canela (mm); b es la mitad de la longitud (mm) y a
la mitad del dimetro en (mm).
con la Ec. (3) (Geankoplis, 2005)
P P0 Wh
E= c [ =] (3)
T kg
Donde E es la energa necesaria para realizar la
molienda, (Wh/kg); Pc es la potencia consumida por
el molino durante la molienda, (W); P0 es la potencia
consumida sin carga, (W) y T la velocidad de
alimentacin durante la molienda, (kg/h).
Para obtener los valores de Pc y P0 se
determin el voltaje y la intensidad de corriente al
encendido de los equipos y durante la molienda con
un Multmetro de gancho, utilizndose la Ec. (4)
(Resnick y col., 1999)
P = VI [ = ]W (4)

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Donde P es la potencia necesaria para realizar la medios finales, en los casos donde se encontraron
molienda (W); I es la intensidad de corriente diferencias significativas se aplic la prueba de
elctrica, (A) y V es el voltaje de la corriente Tukey para comparacin de medias, como pruebas
elctrica, (V). de a -posteriori.

2.4. Separacin de tamaos 3. Resultados y discusin.

Las muestras obtenidas de la molienda se tamizaron Para establecer el tamao inicial de la canela, se
con un equipo para agitacin Ro-tap, empleando utilizaron los valores de los dimetros medidos en 2
tamices de serie no rigurosa US, y mallas 30, 45, 50, kg iniciales de materia prima, encontrndose en el
60, 70 y 80. El tamizado fue realizado con 100 g ( histograma de frecuencia Fig. 2 que el mayor valor
0.45) del material molido y se agit durante 10 min. se present en el intervalo de 10.5 a 11 mm; se
El anlisis granulomtrico se realiz a partir defini que las dos longitudes a trabajar eran las de
de los grficos diferenciales determinndose la 40 y 60 mm, para as obtener los dos tamaos
distribucin de tamaos y los grficos acumulativos iniciales de partcula de 17.22 y 18.56 mm.
para definir los dimetros medios de las partculas a Los dos dimetros iniciales utilizados para la
partir del 50% y 80% del producto pasado a travs de pimienta negra fueron: 3.75 y 7.84 mm, al haber
los tamices. utilizado la Ec. (2).
Con la Ec. (5) se determin el dimetro medio
Sauter que considera el volumen promedio por 3.1. Consumo de energa y potencia
unidad de superficie. Se eligi este dimetro medio
ya que es de los ms utilizados en ingeniera adems Durante la molienda de canela y pimienta negra se
de que garantiza la consideracin del rea y el obtuvieron los resultados de consumo de potencia y
volumen de la partcula que se pudiera requerir en de energa presentados en la Tabla 1 y los resultados
aplicaciones posteriores como el secado, estadsticos en la Fig. 3 donde se incluye la
congelacin, etc. (Helman, 1984) dispersin de los datos con las reas de los
DpSau =
xi = 1 (5)
rectngulos, las medidas de tendencia central para
x x los dos tamaos inciales de partculas, 1, 2.
dpi dpi Para la canela, se establece que el tamao
i i
inicial de las partculas no influye en ninguna de las
donde DpSau es el dimetro medio Sauter, (mm); xi dos variables de respuesta en cada molino, al no
es la sumatoria del peso retenido de las partculas en presentar diferencias significativas al hacer las
cada malla; xi/dpi sumatoria del peso retenido de las comparaciones respectivas, sin embargo, existe poca
partculas entre el dimetro correspondiente al diferencia en los valores medios del consumo de
promedio de las aberturas de mallas que pasa y que energa del MM al compararse con los otros molinos.
retiene. El menor consumo de energa para la
molienda de canela se obtuvo en el MC siendo poca
2.5. Anlisis estadstico la diferencia respecto a los obtenidos en el Pulvex
para ambos tamaos iniciales. Los valores de la
Se utiliz el Software MINITAB 13 y 14, para la energa consumida se encuentran en un intervalo de
aplicacin de la estadstica descriptiva en los pesos confianza al 95% del 2.35 3.36 Wh/kg Se
de las muestras antes de efectuar la molienda, para presenta un incremento en el consumo de energa del
las muestras tamizadas y en la velocidad de 69% y 82.2% respectivamente para cada dimetro
alimentacin; Anlisis de Bloques Aleatorios en la inicial al comparar MC con MM y 44% y 53% al
comparacin de las velocidades de alimentacin; comparar el Pulvex contra el MM. Entre el MC y el
Anlisis Factorial para la comparacin entre molinos Pulvex existe una diferencia del 18.2%.
y especias del consumo de energa y los dimetros
medios finales (Walpole y col., 1998) y Anlisis de
Varianza para la comparacin entre dimetros
Tabla 1. Comparacin del consumo de potencia y energa para canela y pimienta molidas.
Canela Pimienta
D D
Equipo
inicial P E inicial P E
(mm) (W) (Wh/Kg) (mm) (W) (Wh/Kg)
Dc1 78.92 2.30 Dp1 66.78 1.91
(MC)
Dc2 78.92 2.27 Dp2 221.42 6.00
Dc1 139.64 3.89 Dp1 359.99 10.67
(MM)
Dc2 145.71 4.15 Dp2 359.99 10.58
Dc1 97.14 2.70 Dp1 35.35 0.97
Pulvex
Dc2 97.14 2.70 Dp2 35.35 0.95

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MM MC Pulvex El MC y el MM presentaron comportamientos

Canela
1 2 1 2
Pimienta
1 2
granulomtricos similares, que estn en funcin de la
14
forma y caractersticas de cada partcula; en el caso

Consumo Energa (Wh/Kg)

12
de la canela, con distinto dimetro inicial (Dc) se
10
presentan curvas ms amplias indicando
8 heterogeneidad en la distribucin de tamaos finales,
6 mientras que las curvas de pimienta presentaron
4 mayor tendencia a las partculas gruesas, con valores
2 ms altos en el extremo derecho de los grficos (a) y
0 (b).
Dim. inicial (mm)
Molino
1 2
MM
1 2
MC
1 2
Pulvex
Los comportamientos granulomtricos de la
pimienta y canela molturadas en el Pulvex se
Fig. 3. Resultados estadsticos para la comparacin presentan en la Fig. 4c, aqu las curvas para pimienta
del consumo de energa entre molinos y especias. son ms estrechas que las obtenidas de la molienda
Dc1 = 17.22mm, Dp1 = 3.75 mm, Dc2 = 18.56mm y de la canela, tambin se puede observar que entre
Dp2=7.84 mm. ms pequeo sea el dimetro de la pimienta ms
homogneo es el producto obtenido.
El consumo de energa para la molienda de
pimienta en los molinos MM y el Pulvex no se ve 0.6
afectado por el dimetro inicial (Dp) al hacer las 0.5
comparaciones estadsticas correspondientes, sin
embargo si existe una diferencia significativa (P < 0.4

0.05) en el MC ya que con mayor dimetro inicial, se 0.3

xi
requiere ms energa para provocar 0.2
aproximadamente el mismo aumento en el rea
superficial de las partculas considerando que el 0.1

dimetro de la malla colocada a la salida del molino 0

se mantuvo constante. Analizando el consumo de 0 0.2 0.4 0.6 0.8
potencia y energa requeridas en la molienda de la dpi (m m )
pimienta negra se observ una diferencia
significativa en el MM con respecto a los otros dos a) c D1 c D2 p D1 p D2

molinos, con un promedio de 10.6 Wh/kg en 0.7

comparacin de 4 y 0.96 Wh/kg respectivamente 0.6

para MC y Pulvex. Como se puede ver los menores 0.5
consumos de energa se obtuvieron de la molienda en
0.4
el Pulvex para ambos dimetros iniciales. El
xi

incremento de energa para moler pimienta con 0.3

diferente dimetro inicial en el MC fue de 32.7%. Al 0.2
comparar la energa del MC y el MM existi un
0.1
incremento del 17% y 56.7% respectivamente para
los dos dimetros iniciales, para el Pulvex y el MM 0
el incremento fue de 110% para ambos dimetros y 0 0.2 0.4 0.6 0.8

para el Pulvex con respecto al MC este fue de 96% y dpi (m m )

31%.
b) c D1 c D2 p D1 p D2
Si se compara el consumo de energa 0.6
necesaria para las dos especias (vase la Fig. 3) se
observa que se obtuvieron los menores consumos 0.5
para la canela en comparacin con la pimienta negra 0.4
en los molinos MC (1.91 y 6 Wh/kg) y MM (10.67 y
10.58 Wh/kg) representando una diferencia del 60%,
xi

0.3
sin embargo para el caso del Pulvex (0.96 Wh/kg) es 0.2
la pimienta la que present los menores consumos
aunque la diferencia es poco significativa como se 0.1

puede observar en el dimetro inicial menor no as en 0

el mayor. 0 0.2 0.4 0.6 0.8
dpi (m m )
3.2. Distribucin del tamao de partcula
c) c D1 c D2 p D1 p D2
Los productos obtenidos de la molienda de especias Fig. 4. Curvas de distribucin de tamao para canela
para los tres molinos se presentan en los grficos y pimienta negra molidas (a) Molino de Cuchillas
diferenciales de la Fig. 4. (MC), (b) Molino de Martillos (MM) y (c) Pulvex.

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En general, se observ que no se presenta significativa para los dimetros de la canela,

diferencia en el comportamiento granulomtrico
cuando el tamao inicial de la especia vara; sin
embargo este cambia dependiendo de la forma de las
partculas (cilndrica y esfrica) y de la forma y tipo
de fuerza que es aplicada al material para reducirlo
mientras que para pimienta estos resultaron mayores.
Estas diferencias son claras en la Fig. 6.
1.2

Fraccin total pasada

1
de tamao (los diferentes principios de aplicacin de
0.8
fuerza).
Los dimetros que se determinaron en los 0.6
grficos acumulativos de la Fig. 5 fueron el 50% y 0.4
80% de la fraccin total pasada (ftp) a travs de los 0.2
tamices. Las lecturas de estos dimetros se realizaron 0
tomando en el eje de las ordenadas las fracciones 0.5 0 0.2 0.4 0.6 0.8
y 0.8 respectivamente e interceptndolas con la curva
Abertura de m alla que retiene (m m )
de cada producto, para as leer el valor del dimetro
en el eje de las abscisas. Adems se calcul, a partir
de la Ec. (5), el dimetro medio Sauter (DpSau). a) p D1 p D2 c R1 c R2

1.2
En la Tabla 2 se muestran los dimetros

Fraccin total pasada

obtenidos de la canela y pimienta molida para los dos 1
tamaos inciales. Se puede observar en esta tabla 0.8
que los dimetros medios para la canela tienen un 0.6
comportamiento similar entre los molinos siendo
0.4
menores los dimetros obtenidos de la molienda en
el Pulvex. En el caso de la pimienta los menores 0.2
dimetros se presentan para el Pulvex y los mayores 0
en el MM. 0 0.2 0.4 0.6 0.8

Abertura de m alla que retiene (m m )

Tabla 2. Dimetros a 50 y 80% de fraccin total
pasada y dimetro medio Sauter.
Canela b) p D1 p D2 c R1 c R2
Equipo/ 1.2
MC MM Pulvex
Fraccin total pasada

dimetro (mm) 1
Dc1 0.307 0.318 0.307
50% ftp 0.8
Dc2 0.321 0.326 0.308
Dc1 0.404 0.403 0.337 0.6
80% ftp
Dc2 0.424 0.425 0.337 0.4
Dc1 0.356 0.386 0.312 0.2
DpSau
Dc2 0.395 0.395 0.311 0
Pimienta 0 0.2 0.4 0.6 0.8
Equipo/ Abertura de m alla que retiene (m m )
MC MM Pulvex
dimetro (mm)
Dp1 0.352 0.354 0.303
50% ftp c)
Dp2 0.351 0.351 0.289 p D1 p D2 c R1 c R2

Dp1 0.494 0.522 0.365
80% ftp
Dp2 0.424 0.516 0.413
Dp1 0.511 0.560 0.447
DpSau
Dp2 0.496 0.518 0.471
Dc1=17.22mm, Dc2=18.56mm, Dp1=3.75 mm,
Dp2=7.84 mm.
Al compararse los dos materiales se observa
que se alcanzaron menores dimetros finales para la
canela en comparacin de la pimienta; debido a que
la canela es un material fibroso y se puede molturar
con mayor facilidad.
En el anlisis estadstico se muestra mayor
diferencia entre los dimetros iniciales en pimienta
que en canela cuando se comparan los dimetros
obtenidos de la molienda en el Pulvex, mientras que
para el MM y el MC existe diferencia poco
Fig. 5. Curvas acumulativas para canela y pimienta
negra molidas (a) Molino de Cuchillas (MC), (b)
Molino de Martillos (MM) y (c) Pulvex.
Con el fin de comparar los resultados
obtenidos de los diferentes dimetros para un mismo
molino y especia se realiz un Anlisis de Varianza
cuyos resultados se muestran en la Tabla 3.
El anlisis estadstico muestra que existe una
diferencia significativa entre la asignacin de los
dimetros.
Con el fin de establecer estas diferencias se
presenta la Fig. 7 en donde se observa que los
valores de 80% ftp y DpSau son similares y que estos
son muy diferentes al 50% ftp. Esto muestra la
importancia de seleccionar adecuadamente el
dimetro medio asignado a una poblacin y para esta

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experimentacin no sera adecuado tomar el 50% ftp fuerzas de impacto y cizalla como el que presenta el
ya que no representa adecuadamente al material. molino Pulvex obtenindose productos homogneos,
finos y con bajos consumos de energa (0.98 y 0.96
MM MC Pulvex Wh/Kg.).
1 2 1 2 1 2
80%ftp(mm), Canela 80%ftp (mm), Pimienta
Cuando se molturaron dos tamaos iniciales
0.5
de partcula se observ que el comportamiento
granulomtrico y el dimetro final no presentaron
0.4 variacin significativa principalmente en la canela.
0.3
En el caso de la pimienta para el molino de cuchillas
50%ftp(mm), Canela 50%ftp (mm), Pimienta
el dimetro inicial si present diferencia
0.42
significativa, es decir para este equipo es importante
0.36 el tamao que presenta la partcula de alimentacin.
0.30 Debido a la diferencia significativa que se
Dp sau(mm), Canela Dpsau(mm), Pimienta present se determin que el dimetro del 50% de la
fraccin total pasada no representa a la poblacin,
0.5
siendo ms representativos el dimetro del 80% de la
0.4
ftp y el DpSau.
0.3 En la molienda del Pulvex se obtuvieron las
partculas con menores dimetros Sauter, para canela
Dim. inicial (mm) 1 2 1 2 1 2
Molino MM MC Pulvex

Fig. 6. Resultados estadsticos para la comparacin fueron de 0.31 y 0.32 mm para 17.22 y 18.56 mm
de los diferentes dimetros medios obtenidos entre respectivamente y para pimienta negra de 0.45 y 0.47
especias y molinos. mm para 3.75 y 7.84 mm de dimetro inicial
respectivamente.
Tabla 3. Tabla de Anlisis de Varianza para la Como conclusin final, la fuerza de cizalla se
comparacin entre dimetros finales asignados, 50% puede aplicar a materiales fibrosos, requiriendo bajos
ftp, 80% ftp y DpSau. consumos de energa como el MC y para los
Fuente DF SS MS F P materiales esfricos y con cierta dureza se puede
Factor 2 0.283 0.141 36.22 0 aplicar la combinacin de fuerzas de impacto y
Error 141 0.601 0.004 cizalla que presenta el Pulvex. Aunque este ltimo
Total 143 0.892 equipo tambin result efectivo para la canela.
Definiendo la eficiencia de molienda con
--+---------+---------+---------+---- respecto a la obtencin de productos homogneos y
(---*----) 50% ftp bajo costo de potencia, el molino Pulvex es el que
(----*---) 80% ftp cumple con estos parmetros para ambas especias.
(----*----) Dp Sau Los resultados anteriores evidencia la
--+---------+---------+---------+---- importancia de continuar el estudio de esta operacin
0.320 0.360 0.400 0.440 sobre todo en los aspectos de consumo de energa, la
prediccin de la misma y la influencia de las
Fig. 7. Resultados obtenidos de la Prueba a diferentes caractersticas del material en las variables
posteriori de Tukey. operativas del equipo.

Conclusiones. Referencias

De los resultados obtenidos se puede concluir que la Farell, K.T. (1985). Spices, Condiments and
cantidad de consumo de energa que se requiere para Seasonings. The AVI Publishing Company,
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Los materiales fibrosos como la canela Zaragoza, 101-116.
pueden ser reducidos de tamao con fuerzas de Goswami, T. K., Singh M. (2003). Role of feed rate
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productos finos y con bajos consumos de energa cumin. Journal of Food Engineering 59, 285-
(2.30 y 2.28 Wh/Kg.), mientras que los materiales 290.
con cierto grado de dureza como la pimienta se Grenis, A., Tamter D. R. (1996). Especias y
pueden molturar aplicndoles la combinacin de aromatizantes alimentarios. Acribia,
Zaragoza, 11-21, 67-70, 117-123.

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