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ESTRUCTURAS DE ACERO

Integrantes : Victor Aguilar V.


Oscar Santibez M.
Docente : Prof. Jos Soto.

Valdivia, 2011
BASES DE CLCULO

1. Generalidades

En el presente documento se explican los procedimientos realizados para el


clculo estructural de un galpn metlico y se muestran los resultados obtenidos como
verificacin de los perfiles escogidos.
Para la determinacin de los esfuerzos en los elementos componentes del galpn
se utiliz el programa ETABS v9.5.
El clculo y diseo de la estructura se har por el mtodo elstico.

Referencias Usadas

(1) Manual de diseo para estructuras de acero. Instituto Chileno del Acero

(2) ARZE, Gua para el diseo en Acero

(3) Diseo de estructuras de Acero. Bresler, Lin, Scalzi

(4)Nch 427.Construccin-Especificaciones para el clculo, fabricacin y


construccin de estructuras de acero

(5) Nch 432. Calculo de la accin del viento sobre las construcciones

(6) Nch 333. Diseo ssmico de edificios

(7) Nch 1537 Cargas permanentes y sobrecargas de uso para el diseo


estructural de edificios

(8) Atlas de detalles estructurales. Instituto Chileno del Acero

2. Estados de Carga:

PP = 12 Kg / m 2
SC = 30 Kg / m 2
W = 70kg / m 2

3. Combinaciones de Carga:

Se adoptarn las siguientes combinaciones de carga:

a) PP+SC1
b) PP+SC2
c) PP+SC3
d) (PP+0,25*SC1+W1)*0,75
e) (PP+0,25*SC1+W2)*0,75
f) (PP+0,25*SC2+W1)*0,75
g) (PP+0,25*SC2+W2)*0,75
h) (PP+0,25*SC3+W1)*0,75
i) (PP+0,25*SC3+W2)*0,75

Nota:
- SC1 acta sobre toda la techumbre
- SC2 acta en la techumbre del lado izquierdo
- SC3 acta en la techumbre del lado derecho
- W1 es el viento actuante en la direccin este
- W2 es el viento actuante en la direccin oeste

4. Materiales:

Acero: A37-24ES
Soldadura: E60-XX, conexin de filete 6mm
Pernos: - Conexin A: Barras A63-42H = 10mm
- Conexin C: PAR A325
Planchas de techo: Planchas Instapanel Ondulado
Fundaciones: Hormign H30 y Acero de refuerzo A63-42H

5. Hiptesis de Clculo:

5.1 En base a la norma NCH 427, se configura la estructura metlica analizada como
Construccin Tipo I, es decir de marco rgido, en el que se considera que las uniones de
vigas a columnas tienen suficiente rigidez para mantener virtualmente inalterados los
ngulos entre los elementos que se unen. De acuerdo a lo anterior, se estipula en la
norma ya mencionada que para el dimensionamiento se puede emplear el mtodo de
diseo elstico basado en la distribucin de momentos segn la teora elstica.

5.2 Para las Soldaduras se contempla lo siguiente:

1. Las soldaduras se consideran elementos homogneos, isotrpicos y elsticos.


2. Las partes conectadas por las soldaduras son rgidas y, por lo tanto se desprecian sus
deformaciones.
3. Solo se consideran esfuerzos (nominales) debidos a las carga externas, se desprecia
los esfuerzos residuales.

5.3 Para las uniones apernadas se contempla lo siguiente:

1. Los pernos son elementos flexibles mientras que las placas se consideran rgidas.
2. No existen desplazamientos entre las placas bajo las cargas de trabajo.
3. No se considera tensin inicial ni residual.
ESPECIFICACIONES TCNICAS

1. Generalidades:

Las presentes especificaciones tcnicas hacen referencia a la construccin de una


estructura metlica tipo galpn.
La obra deber ejecutarse en estricto rigor, de acuerdo con los planos adjuntos y
la presente Especificacin Tcnica.
Todas las obras deben ejecutarse respetando la legislacin y reglamentacin
vigente, en especial, la ley general de urbanismo y construccin, ordenanza general de
urbanismo y construccin, ordenanzas municipales que correspondan a nivel local,
leyes, decretos o disposiciones reglamentarias y normas para contratos de obras a nivel
publico. As mismo son de aplicacin obligatoria en todo aquello que no se oponga a las
disposiciones de las presentes especificaciones tcnicas o a las indicaciones consignadas
en los planos, las normas de INN, pertinentes al proyecto.

1.1 Seguridad en Obra:

El contratista deber implementar a todo el personal con sus elementos de


seguridad, adems cerrar el permetro del rea intervenida, evitando que tanto
locatarios como visitantes del lugar se vean expuestos a los riesgos propios de una obra.
En todo momento y para cada accin se tomarn todas las medidas necesarias para
asegurar condiciones y acciones seguras

1.2 Calidad de los materiales:

La totalidad de los materiales especificados, se entienden de primera calidad


dentro de su especie, debiendo su provisin ajustarse estrictamente a las normas
consignadas para cada uno de ellos, o a las especificaciones de la respectiva fbrica en
los casos en que se establecen marcas determinadas

2. Obras Previas:

2.1 Pago derechos municipales

Se debe considerar el pago de los derechos municipales por obra nueva, ampliacin y/o
obras menores, segn el caso respectivo. El contratista deber armar el expediente con
las firmas respectivas para su ingreso a Direccin de Obras.

2.2 Retiro de elementos existente

Se consulta el retiro de todo elemento que impida el normal desempeo de la obra


proyectada. El lugar destinado para el acopio de materiales a utilizar durante la
construccin se aprobar en la obra por el ITO.
2.3 Replanteo, trazado y niveles

Los trazados y niveles sern dirigidos por un profesional idneo de la obra y aprobado
por la unidad tcnica de la obra.
El replanteo se deber verificar en las distintas etapas de excavaciones y fundaciones.
Se efectuar conforme al plano de arquitectura y comprende un cerco de niveles
alrededor del terreno descrito.
Se deber tener especial cuidado a la hora de replantear dicho trazado asegurndose de
cumplir con la ortogonalidad y verticalidad necesaria para el buen desempeo de la obra

2.4 Instalaciones Provisorias

Se debe contar con las instalaciones necesarias para poder llevar a cabo las obras
detalladas. Se deber implementar una bodega para acopio de materiales al igual que un
cuarto destinado a los trabajadores.
Se determinar en terreno las instalaciones de agua potable, alcantarillado y energa
elctrica necesarios para la ejecucin de las obras correspondientes

3. Obra Gruesa:

3.1 Fundacin:

Una vez realizadas las excavaciones se proceder a crear un emplantillado de 5 cm. con
hormign pobre de 2 sacos, dejando una superficie pareja para luego proceder a realizar
la fundacin respectiva.
Los apoyos de los marcos estructurales del galpn se dispondrn amarrados en todo su
permetro con una cadena armada. Estos pilares deben contar con placas base de 13mm
mnimo de espesor, para su correcto empotramiento mediante barras de acero de 10 mm
de dimetro. Se considera un hormign de grado H30 y una tensin admisible de
aplastamiento de 75 Kg / cm 2

3.2 Estructura metlica:

Comprende:

- Marco metlico estructural conformado por Perfil cajn 300x150x4


- Sistema de arriostramiento conformado por barras de acero soldable 8 mm
- Colgadores fierro 16mm
- Perfil C125x50x3 para costaneras separadas 1,5m
- Perfil OC 300x150x4 para columnas de viento

3.3 Estructura Techumbre:

Comprende:

- Perfil C125x50x3 para costaneras de techumbre separadas 1,58m


- Cubiertas Ondulado 48 Instapanel, de 3,4 m de largo y 0,5 mm de espesor. Se
dispondrn 2 cubiertas en el largo de agua con un traslapo transversal de 300mm y
traslapo horizontal de 500 mm para asegurar un buen calce y prevenir la infiltracin de
aguas de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.
- Aguas Lluvias en PVC. Instalacin segn indicaciones del fabricante
- Bajadas de aguas lluvias en PVC . Instalacin segn indicaciones del fabricante.

3.4 Conexiones:

- Conexiones: Se contemplan uniones soldadas y apernadas. Las uniones soldadas


bsicamente se llevan a cabo en la fabricacin de elementos compuestos. Las uniones
apernadas se especifican para conectar subestructuras entre s al momento del montaje.
- Pernos de unin: Se consideran pernos de calidad ASTM A325 en la unin de la
cumbrera. El dimetro de los pernos es de 20mm. En el caso de la unin columna-
fundacin, se utilizarn barras de acero 10 mm fijadas mediante tuerca.
- Soldaduras: Se emplearn de preferencia mtodos y procedimientos que minimicen la
distorsin de los elementos a soldar. En todo momento se considerar el efecto de las
soldaduras en la estabilidad dimensional de las piezas y en las dimensiones sujetas a
tolerancia. En la soldadura manual por arco, de emplearn mquinas soldadoras
rotativas o estticas con entrega de corriente continua.
- Perforaciones: Las perforaciones o agujeros se efectuarn mediante punzonado,
taladro mecanizado o mediante una secuencia de ellos. No se permitir efectuar
perforaciones mediante soplete oxigs. Sus dimensiones sern las indicadas en planos.
Las perforaciones se ubicarn en forma precisa mediante trazados o plantillas, con el
objeto de reducir los riesgos de que queden fuera de tolerancia.

3.5 Pintura Antixido y de terminacin:

La aplicacin de dos manos de anticorrosivo a toda estructura metlica, en 2 manos de


distinto color a fin de que la ITO pueda comprobar fcilmente su realizacin
Como pintura de terminacin para las estructuras metlicas se utilizara esmalte sinttico
en aplicacin de dos manos. El color a utilizar ser definido por la ITO.

3.6 Aseo y entrega

Ser de cargo del contratista el despeje de basura, escombros, despuntes, etc. a que
hubiere lugar antes, durante y termino de la obra.
As mismo, ser obligatorio la mantencin y entrega de la obra en perfecto estado de
limpieza. Al trmino de los trabajos se retiraran todos los escombros e instalaciones
provisorias quedando el terreno y la obra limpia y despejada.
MEMORIA EXPLICATIVA

DISEO DE MARCO

La seccin escogida para las columnas y vigas de los marcos que conforman el galpn
corresponde a Perfil Cajn 300x150x4

1. Propiedades de la seccin:

I xx = 4200cm 4
I yy = 2350cm 4
rx = 11cm
ry = 8,2cm
W x = 280cm 3
W y = 193cm 3
A = 34,9cm 2

2. Verificacin de la seccin:

2.1 Momento resistente mnimo:

El momento resistente mnimo se calcul considerando el momento mximo de


la estructura y adoptando una tensin de trabajo mxima de 1T/ cm 2 , para que no se
presenten problemas de deformaciones en la estructura
De esta forma se obtiene:

286,099
Wmin = = 286cm 3
1

La seccin escogida posee un W x = 280cm 3 , que se considerar como aceptable.

2.2 Anlisis de Tensiones:

fa f
Se verificar: + bx < 1 T / cm 2
Fa Fbx
2.2.1 Tensiones admisibles por flexin

Se procede a clasificar la seccin:

c 142
= = 35,5 > 32,52 No compacta
e 4

c
< 40,73 Fbx = 0,6 Ff
e
Fbx = 1,44T / cm
2

2.2.2 Anlisis de Esbeltez:

a) Columna:

Eje x:

GA = 1
Ic
Lc
GB = = 1,57
Iv
Lv

Ingresando en monograma con desplazamiento lateral permitido se obtiene K=1,39

1,39 * 610
Entonces: x = = 77,08
11

Para A37-24ES se tiene C=129,5


(1 0,5( ) 2 ) Ff
x <C Fa = C
5 3 1
+ ( ) ( )3
3 8 C 8 C

Fa = 1,06 T / cm 2
Eje y:

Se considerar a la columna como simplemente apoyada, por lo cual K=1

1 * 610
Entonces: y = = 74,39
8,2

y < C Fa = 1,08 T / cm 2

Por lo tanto, escogiendo la tensin ms desfavorable se tiene Fa = 1,06T / cm


2

b) Viga:

Eje x:

Ic
Lc
GA = = 0,95
Iv
Lv

Ic
Lc
GB = =1
Iv
Lv

Ingresando en monograma con desplazamiento lateral permitido se obtiene K=1,32

1,32 * 641
Entonces: x = = 76,92
11

y < C Fa = 1,06T / cm
2

Eje y:

No se presenta pandeo
2.2.3 Tensiones solicitantes:

Se analizar cada combinacin de carga para obtener las tensiones solicitantes en


base a los esfuerzos mximos.

a) Columna:

Combinacin N(T) Q(T) M(Tcm) f a (T / cm 2 ) f bx (T / cm 2 )


PP+SC1 -1,08 0,45 -169,082 0,031 0,604
PP+SC2 -0,49 0,29 -100,927 0,014 0,360
PP+SC3 -0,9 0,29 -116,464 0,026 0,416
(PP+0,25*SC1+W1)*0,75 -0,02 0,63 168,926 0,001 0,603
(PP+0,25*SC1+W2)*0,75 0,03 -0,85 -151,019 0,001 0,539
(PP+0,25*SC2+W1)*0,75 0,09 0,6 163,306 0,003 0,583
(PP+0,25*SC2+W2)*0,75 0,14 -0,99 -218,121 0,004 0,779
(PP+0,25*SC3+W1)*0,75 0,01 0,6 160,393 0,0003 0,573
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 0,06 -0,99 -221,034 0,002 0,789

b) Viga:

Combinacin N(T) Q(T) M(Tcm) f a (T / cm 2 ) f bx (T / cm 2 )


PP+SC1 -0,64 -0,97 -169,082 0,018 0,604
PP+SC2 -0,38 -0,43 -100,927 0,011 0,360
PP+SC3 -0,45 -0,83 -116,464 0,013 0,416
(PP+0,25*SC1+W1)*0,75 -0,12 0 -58,904 0,003 0,210
(PP+0,25*SC1+W2)*0,75 -0,05 0,04 63,002 0,001 0,225
(PP+0,25*SC2+W1)*0,75 -0,05 0 -57,58 0,001 0,206
(PP+0,25*SC2+W2)*0,75 0 0,14 75,781 0 0,271
(PP+0,25*SC3+W1)*0,75 -0,07 -0,01 -50,641 0,002 0,181
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 0 0,1 60,939 0 0,218

2.2.4 Verificaciones:

a) Columna:

Combinacin fa Fa f bx Fbx fa f Verificacin


+ bx
Fa Fbx
PP+SC1 0,031 1,06 0,604 1,44 0,449 OK
PP+SC2 0,014 1,06 0,360 1,44 0,264 OK
PP+SC3 0,026 1,06 0,416 1,44 0,313 OK
(PP+0,25*SC1+W1)*0,75 0,001 1,06 0,210 1,44 0,420 OK
(PP+0,25*SC1+W2)*0,75 0,001 1,06 0,225 1,44 0,375 OK
(PP+0,25*SC2+W1)*0,75 0,003 1,06 0,206 1,44 0,407 OK
(PP+0,25*SC2+W2)*0,75 0,004 1,06 0,271 1,44 0,545 OK
(PP+0,25*SC3+W1)*0,75 0,0003 1,06 0,181 1,44 0,398 OK
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 0,002 1,06 0,218 1,44 0,550 OK
b) Viga:

Combinacin fa Fa f bx Fbx fa f Verificacin


+ bx
Fa Fbx
PP+SC1 0,018 1,06 0,604 1,44 0,437 OK
PP+SC2 0,011 1,06 0,360 1,44 0,261 OK
PP+SC3 0,013 1,06 0,416 1,44 0,301 OK
(PP+0,25*SC1+W1)*0,75 0,003 1,06 0,210 1,44 0,149 OK
(PP+0,25*SC1+W2)*0,75 0,001 1,06 0,225 1,44 0,158 OK
(PP+0,25*SC2+W1)*0,75 0,001 1,06 0,206 1,44 0,144 OK
(PP+0,25*SC2+W2)*0,75 0 1,06 0,271 1,44 0,188 OK
(PP+0,25*SC3+W1)*0,75 0,002 1,06 0,181 1,44 0,127 OK
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 0 1,06 0,218 1,44 0,151 OK

2.3 Anlisis de Deformaciones:

2.3.1 Deformaciones Admisibles:

L
a) Viga: = = 2,14cm
300

L
b) Columna: = = 2,03cm
300

2.3.2 Deformaciones presentes:

Para el clculo de las deformaciones existentes en la estructura, se plantea un nuevo


modelo en Etabs, que considera 10 nudos por elemento con el objetivo de obtener, en
dichos puntos, las deformaciones que se presentan para cada combinacin de carga
El modelo creado es el siguiente:
De acuerdo al anlisis efectuado se presentan a continuacin las deformaciones
mximas en los ejes Y, Z para los nudos analizados y la combinacin de cargas que
provoca dicha deformacin

a) Viga:

Combinacin YMAX (cm) Z MAX (cm) Verificacin


(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 1,5546 - OK
PP+SC1 - 1,8037 OK

b) Columna:

Combinacin YMAX (cm) Z MAX (cm) Verificacin


(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 1,5265 - OK
PP+SC1 - 0,0091 OK

Las deformadas obtenidas con Etabs y que muestran grficamente los resultados
anteriores son los siguientes:

Deformada Combinacin (PP+0,25*SC3+W2)*0,75


Deformada Combinacin PP+SC1
DISEO DE COSTANERAS:

Para las costaneras de techumbre y laterales, se decidi utilizar perfil C125x50x3. Se


adopt este perfil en vez de un perfil CA debido a la acumulacin de polvo que se
presenta y ante esto la limpieza del perfil C es de mayor facilidad.

Propiedades de Seccin:

I xx = 149cm 4
I yy = 15,1cm 4
rx = cm
ry = cm
W x = 23,9cm 3
W y = 4,02cm 3
A = cm 2

A) Costaneras de Techumbre:

1. Solicitaciones:

Se presentan las siguientes solicitaciones:

PP = 12 Kg / m 2
SC = 30 Kg / m 2
W = 70kg / m 2

2. Separacin de Costaneras:

La separacin de las costaneras de techumbre se determin en base a la tabla


proporcionada por Instapanel en el catlogo de las planchas de cubierta escogidas para
el galpn
Para las planchas utilizadas, se adopt una condicin de apoyo correspondiente a
3 costaneras por plancha. Ingresando en la siguiente tabla y seleccionando un espesor de
0,5 mm con una separacin entre costaneras de 1,75 m, se obtiene una sobrecarga
admisible de 39 Kg / m 2 y viento admisible de 49 Kg / m 2
Estas cargas admisibles son superiores a la sobrecarga y carga de viento actuante
sobre la techumbre, por lo cual se concluye que la separacin mxima de las costaneras
debe ser 1,75m. Se dispondrn 5 costaneras en cada lado de la techumbre, con 2
planchas Instapanel para cumplir el largo de agua y la condicin de apoyo mencionada
anteriormente, De esta forma se requerir que la separacin de las costaneras sea de
1,58m

3. Combinaciones de Carga:

3.1 PP+SC

q pp + sc = (12 + 30) * (1,58 * cos10,78) = 65,19 Kg / m

Eje fuerte:

q = 65,19 * cos10,78 = 64,04 Kg / m


Eje dbil:

q = 65,19 * sen10,78 = 12,19 Kg / m

3.2 (PP+0,25SC+W)*0,75

3.2.1 Barlovento:

q x = 12,28 * 1,58 = 19,4 Kg / m


qy = 0

Eje fuerte:

PP = 12 * (1,58 cos 2 10,78) = 18,3


SC = 30 * (1,58 cos 2 10,78) = 45,74
W x = 19,4

q = 7,75 Kg / m
Eje Dbil:

PP = 12 * (1,58 cos10,78 * sen10,78) = 3,48


SC = 30 * (1,58 cos10,78 * sen10,78) = 8,71
Wy = 0

q = 4,24 Kg / m

3.2.2 Sotavento:

q x = 28 * 1,58 = 44,28 Kg / m
qy = 0

Eje fuerte:

PP = 12 * (1,58 cos 2 10,78) = 18,3


SC = 30 * (1,58 cos 2 10,78) = 45,74
W x = 44,28

q = 10,91Kg / m

Eje Dbil:

PP = 12 * (1,58 cos10,78 * sen10,78) = 3,48


SC = 30 * (1,58 cos10,78 * sen10,78) = 8,71
Wy = 0

q = 4,24 Kg / m
4. Momento Mximo:

Del anlisis anterior de combinacin de cargas se obtienen los momentos mximos:

M x = 128,08 Kgm
M y = 6,095 Kgm

5. Tensin solicitante:

Mx My
= +
Wx W y

12808 609,5
Entonces: = + = 687,5 Kg / cm 2
23,9 4,02

6. Tensin Admisible:

6.1 Clasificacin de la seccin:

L 200
= = 40 > 13 No compacta
B 5

c 4,7
= = 15,67 < 16,3 ok
e 0,3

b 11,9
= = 39,67 < 337 ok
e 0,3

La seccin es Esbelta

6.2 Traccin:

Ft = 0,6 * F f

Ft = 1440 Kg / cm 2

6.3 Compresin:

6.3.1 Volcamiento flexin de alas:

x = 1,24cm
y = 6,25cm
Ac = 2,094cm 2
I c = 6,22cm 4
L = 200cm

L
c = = 116,28
I c
Ac

2 116,28 2
54,67< c <122 Fc = 2,4( ) * 2,4 * 1000
3 328

Fc = 876 Kg / cm 2

6.3.2 Volcamiento por Torsin:

Ac = 1,5cm 2
H = 12,5cm

L
= = 1666,67
Ac / H

844 * 1
> 585,8 Fc =
1666,67

Fc = 510 Kg / cm 2

Se concluye entonces Fc = 876 Kg / cm


2

En base a la tensin solicitante de 687,5 Kg / cm 2 , se verifica que este valor no


sobrepasa las tensiones admisibles de compresin y traccin, 876 Kg / cm 2 y 1440
Kg / cm 2 , respectivamente.

7. Deformacin Admisible:

L
Se acepta una deformacin = = 2cm
200

8. Deformacin presente:

5ql 4
Para elemento simplemente apoyado se tiene: =
384 EI
Eje dbil:

5 * (12,19 / 100) * 400 4


= = 1,28cm
384 * 2100000 * 15,1

Eje fuerte:

5 * (64,04 / 100) * 400 4


= = 0,68cm
384 * 2100000 * 149

Se verifica que la deformacin presente es menor a la deformacin admisible en ambos


ejes.

B) Costaneras Laterales:

1. Solicitaciones:

La nica solicitacin actuante sobre estas costaneras corresponde al viento,


W = 70kg / m 2

2. Separacin de Costaneras:

En base al procedimiento efectuado para determinar las separaciones de las


costaneras de techumbre, se determina que las costaneras laterales estarn separadas por
1,5m.

3. Momento Mximo:

La carga actuante sobre la costanera corresponde a q = 0,8 * 70 * 1,5 = 84 Kg / m


De esta forma se obtiene un momento mximo M = 16800 Kg cm

4. Tensiones solicitantes:

M 16800
= =
W 23,9

= 702,9 Kg / cm 2

5. Tensiones Admisibles:

El perfil usado corresponde al mismo de las costaneras de techumbre por lo cual se


obtiene:

Fc = 876 Kg / cm 2

Ft = 1440 Kg / cm 2

En base a la tensin solicitante de 702,9 Kg / cm 2 , se verifica que este valor no


sobrepasa las tensiones admisibles de compresin y traccin, 876 Kg / cm 2 y 1440
Kg / cm 2 , respectivamente.

6. Deformacin Admisible:

L
Se acepta una deformacin = = 2cm
200

7. Deformacin presente:

5ql 4
Para elemento simplemente apoyado se tiene: =
384 EI

Entonces:

5 * (84 / 100) * 400 4


= = 0,89cm
384 * 2100000 * 149

Se verifica que la deformacin presente es menor a la deformacin admisible.


DISEO DE COLUMNAS DE VIENTO

1. Modelacin:

Considerando que el galpn es cerrado, se hace necesaria la presencia de


columnas de viento en la parte frontal y posterior de la estructura. Para su diseo se
realizar un nuevo modelo en Etabs que consistir en la modelacin de un marco
(representativo del marco frontal y posterior), solicitado por PP, SC y la condicin ms
desfavorable de viento, es decir, empleando el factor de reduccin de 0,8.
La modelacin contemplar el empleo de 3 columnas de vientos, una central (C)
y 2 intermedias (B y D), adicionales a las columnas constituyentes del marco (A y E) y
separadas cada 3,15m. La seccin a utilizar ser el mismo perfil utilizado en el marco,
es decir, Perfil Cajn 300x150x4.
El modelo a analizar es el siguiente:

A B C D E
2. Verificacin de la seccin:

2.1 Tensiones Admisibles:

2.1.1 Tensiones admisibles por flexin

En base a los clculos obtenidos en el diseo del marco, se tiene:

Fbx = 1,44T / cm 2

Fby = 1,58T / cm 2

2.1.2 Anlisis de Esbeltez:

a) Columnas extremas: (A y E)

Eje x:

GA = 1
Ic
Lc
GB = = 0,79
Iv
Lv

Ingresando en monograma con desplazamiento lateral permitido se obtiene K=1,3

1,3 * 610
Entonces: x = = 72,1
11

Para A37-24ES se tiene C=129,5


(1 0,5( ) 2 ) Ff
x <C Fa = C
5 3 1
+ ( ) ( )3
3 8 C 8 C

Fa = 1,09 T / cm 2
Eje y:

Se considerar a la columna como simplemente apoyada, por lo cual K=1

1 * 610
Entonces: y = = 74,39
8,2

y < C Fa = 1,08 T / cm 2

Por lo tanto, escogiendo la tensin ms desfavorable se tiene Fa = 1,08T / cm


2

b) Columnas intermedias: (B y D)

GA = 1
Ic
Lc
GB = = 0,36
Iv
Lv

Ingresando en monograma con desplazamiento lateral permitido se obtiene K=1,25

1,25 * 670
Entonces: x = = 76,14
11

Para A37-24ES se tiene C=129,5


(1 0,5( ) 2 ) Ff
x <C Fa = C
5 3 1
+ ( ) ( )3
3 8 C 8 C

Fa = 1,07 T / cm 2

Eje y:

Se considerar a la columna como simplemente apoyada, por lo cual K=1

1 * 670
Entonces: y = = 81,7
8,2
y < C Fa = 1,03 T / cm 2

Por lo tanto, escogiendo la tensin ms desfavorable se tiene Fa = 1,07T / cm


2

c) Columna central (C)

GA = 1
Ic
Lc
GB = = 0,33
Iv
Lv

Ingresando en monograma con desplazamiento lateral permitido se obtiene K=1,25

1,25 * 730
Entonces: x = = 82,95
11

Para A37-24ES se tiene C=129,5


(1 0,5( ) 2 ) Ff
x <C Fa = C
5 3 1
+ ( ) ( )3
3 8 C 8 C

Fa = 1,02 T / cm 2

Eje y:

Se considerar a la columna como simplemente apoyada, por lo cual K=1

1 * 730
Entonces: y = = 89,02
8,2

y < C Fa = 0,97 T / cm 2

Por lo tanto, escogiendo la tensin ms desfavorable se tiene Fa = 1,02T / cm


2
2.2Verificacin:

fa f f by
Se verificar: + bx + < 1 T / cm 2
Fa Fbx Fby

Analizando los esfuerzos mximos obtenidos con las combinaciones de carga


utilizadas, se obtienen las tensiones solicitantes para las columnas de viento analizadas.
Se procede a verificar la formula de interaccin para cada caso.

Columna Combinacin fa Fa f bx Fbx f by Fby fa f f by


+ bx +
Fa Fbx Fby
Columna (PP+0,25*SC1+W)*0,75 0,001 1,08 0,002 1,44 1,045 1,58 0,662
A (PP+0,25*SC2+W)*0,75 0,001 1,08 0,002 1,44 1,045 1,58 0,662
Columna (PP+0,25*SC1+W)*0,75 0,003 1,07 0 1,44 1,342 1,58 0,850
B (PP+0,25*SC2+W)*0,75 0,003 1,07 0 1,44 1,342 1,58 0,850
(PP+0,25*SC3+W)*0,75 0,002 1,07 0 1,44 1,342 1,58 0,849
Columna (PP+0,25*SC1+W)*0,75 0,003 1,02 0 1,44 1,405 1,58 0,890
C (PP+0,25*SC2+W)*0,75 0,002 1,02 0 1,44 1,405 1,58 0,890
(PP+0,25*SC3+W)*0,75 0,002 1,02 0 1,44 1,405 1,58 0,890
Columna (PP+0,25*SC1+W)*0,75 0,003 1,07 0 1,44 1,342 1,58 0,850
D (PP+0,25*SC2+W)*0,75 0,002 1,07 0 1,44 1,342 1,58 0,849
(PP+0,25*SC3+W)*0,75 0,003 1,07 0 1,44 1,342 1,58 0,850
Columna (PP+0,25*SC1+W)*0,75 0,001 1,08 0,002 1,44 1,045 1,58 0,662
E (PP+0,25*SC3+W)*0,75 0,001 1,08 0,002 1,44 1,045 1,58 0,662

Se observa que para las combinaciones ms desfavorables para cada columna, la


formula de interaccin no supera el valor de 1T/cm 2 , por lo cual se acepta la seccin
empleada.
DISEO DE COLGADORES

Los colgadores deben soportar el peso de las costaneras escogidas anteriormente que
corresponde a 5,07 Kg / m
Grficamente se presenta lo siguiente:

Por lo tanto la carga axial que debe soportar el colgador es de 10,14Kg


Se procede entonces al diseo de elemento en compresin

1. Tensin Admisible:

Analizando la esbeltez, el colgador se presenta como un elemento empotrado en sus


extremos por lo cual el K recomendado = 0,65

Entonces:

0,65 * 150
=
/4

La recomendacin del texto gua ARZE es que para elementos secundarios max = 250 .
En base a lo anterior se adopta un alambre 16 cuya esbeltez es = 243,75

12 2 E
> C Fa =
232

Fa = 182 Kg / cm
2
2. Tensin solicitante:

P 10,14
= = = 8,97 Kg / cm 2
A 1,13

Se verifica entonces que la tensin solicitante para un colgador 16 , no sobrepasa la


tensin admisible.
DISEO DE SISTEMA DE ARRIOSTRAMIENTO
LATERAL Y TECHUMBRE

Se adopta el arriostramiento de 3 vanos laterales del galpn, correspondientes a los


extremos y su parte central.
El diseo se realiz en base a la carga axial actuante sobre el colgador generada por la
accin ssmica

1. Corte Basal por accin ssmica:

Qb = CIPs , con CI = 0,2


Ps = PP + 0,25SC = 19,5 Kg / m 2

Entonces:

Qb = 0,2 * 19,5 * (12,6 * 20) = 982,8 Kg

2. Fuerza Axial:

Qb
La carga axial actuante N = , = 56,74
6 cos

N = 298,67 Kg = 0,298 T

3. Tensin Admisible:

Para elemento sometido a traccin, se tiene:

Ft = 0,6 Fy

Para el acero utilizado, se tiene Ft = 1,44 T / cm


2
4. Tensin Solicitante:

N 298,67 0,298
fa = = =
A A A

Se determinar el rea necesaria para satisfacer la tensin admisible.

0,298
A= = 0,21 cm 2
1,44

Lo anterior implica un dimetro de = 0,51cm

Ingresando a catlogo de barras de acero, el mnimo proporcionado es de 8 mm, por lo


cual se adopta dicho valor de dimetro

Nota: Para elementos de arriostramiento se requiere max = 250 . Las barras escogidas
no cumplen este requisito por lo cual se dispondr de un tensor en cada elemento.
CONEXIONES

1. CONEXIN SOLDADA EN NUDO A

1.1 Verificacin de Conexin:

Esfuerzos:

- Fatiga de torsin producida por la fuerza P:

P
fc =
A

Con A = (30 + 15) * 2t

Se adopt un tamao de soldadura de 6mm con lo cual se obtiene una garganta


t = 0,424

- Fatiga de torsin producida por Momento:

My
fm =
I

Con I = 18000t
y = 15cm

- Esfuerzo Resultante:

f = fc + fm
2 2

P,M corresponden al esfuerzo de corte y momento respectivamente presentes en


el nudo A de la columna. Dichos esfuerzos depende de la combinacin de carga
empleada, tal como se indica a continuacin:

Combinacin P M(Tcm) f c (T / cm 2 ) f m (T / cm 2 ) f (T / cm 2 )
(Ton)
PP+SC1 0,99 91,726 0,026 0,180 0,182
PP+SC2 0,64 65,71 0,017 0,129 0,130
PP+SC3 0,64 52,224 0,017 0,103 0,104
(PP+0,25*SC1+W1)*0,75 1,39 146,622 0,036 0,288 0,290
(PP+0,25*SC1+W2)*0,75
-2,13 -184,442 -0,056 -0,362 0,367
(PP+0,25*SC2+W1)*0,75 1,32 141,744 0,035 0,278 0,281
(PP+0,25*SC2+W2)*0,75 -2,19 -189,32 -0,057 -0,372 0,376
(PP+0,25*SC3+W1)*0,75 1,32 139,215 0,035 0,273 0,276
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75
-2,19 -191,849 -0,057 -0,377 0,381
La situacin ms desfavorable se presenta para la combinacin
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 con un esfuerzo de f = 0,381T / cm 2 . Para el acero utilizado
A37-42ES en soldadura E60xx, la tensin admisible en conexin de filete es 1T / cm 2 ,
por lo cual se verifica la conexin.

1.2 Dimensionado Placa Base

Se determin el tipo de excentricidad para el diseo de la placa en base a la


relacin entre la carga axial y el momento de la columna con la combinacin de carga
ms desfavorable.

M 221,034
e= = = 3684 cm
N 0,06

Se adopta inicialmente una placa base de 50x35 cm, con lo cual queda definido
N/2 como 25cm correspondiente a la mitad del largo de la placa base. Se aprecia
e >> N / 2 , por lo que el diseo corresponde al caso de excentricidades grandes.
La situacin a analizar es la siguiente:

Del equilibrio de fuerzas y momento se llega a esta expresin para A:

f f 2 4( f1 B / 6)( PA + M )
A=
f1 B / 3

f1 BN
Con f =
2
f1 = 0,25 f c

Conocido el valor de A y haciendo momento para el diagrama triangular, se puede


determinar el espesor de la placa con la relacin:

M c
f = con c = t / 2 donde t es el espesor a calcular para la placa
I

La tensin admisible corresponde a f = 0,6 F f = 1440 kg / cm 2

El resumen de clculos se presenta a continuacin:

f1 ( Kg / cm 2 ) f A (cm 2 ) M (kg cm) t (mm)


75 59062,5 3,9 375 12,5

Se asumir entonces un espesor de 13 mm, con lo cual las dimensiones de la placa base
sern 500x350x13

1.3 Dimensionado barras de fijacin

La traccin en las barras de fijacin de la placa base queda definida por:

f1 AB
T= P
2

75 * 3,9 * 35
Entonces: T = 6 = 5078,43 Kg
2

Se consideran 3 filas de 2 barras para el sistema de fijacin por lo cual la tensin en


cada fila de perno es de 1692,81 Kg.
Con la tensin admisible definida anteriormente se obtiene un rea mnima de 1,18
cm 2 que determina un dimetro mnimo de las barras de 6,9 mm. Se adoptar dimetros
de 10 mm
2. CONEXIN APERNADA EN NUDO C

2.1 Verificacin de la conexin:

Se consider la siguiente disposicin de pernos:

De acuerdo a las disposiciones establecidas en texto ARZE, las dimensiones empleadas


son las siguientes:

d = 20mm , Dimetro de los pernos PAR A325 A p = cm 2


a = 4mm , espesor de la plancha
p = 150mm > 3d = 60mm cumple requisito
b = 20mm < 12e = 48mm cumple requisito
c = 20mm < 12e = 48mm cumple requisito
Clculos:

- Eje Neutro:

La posicin del eje neutro debera ser aproximadamente una distancia de h/6 desde el
extremo superior, lo cual equivale a 66,67 mm, es decir, el eje neutro se ubica bajo la
primera fila de pernos.

= 314,16 * 2 * [(200 y ) + (370 y )]


y
250 * y *
2

Se obtiene: y = 48,74mm

- Inercia:

by 3
I= + Ad 2
3

250 * 48,74 3
I= + 314,16 * 2 * (200 48,74) 2 + 314,16 * 2 * (370 48,74) 2
3

I = 8887,2cm 4

- Esfuerzos solicitantes:

La tercera fila de pernos es la ms solicitada.


Entonces:

M
ft = (370 y ) = 0,0036 M
I

P/6
fv = = 0,0531P

De acuerdo a las combinaciones de carga empleadas se obtienen los siguientes
resultados:

Combinacin P(T) M(Tcm) f t (T / cm 2 ) f v (T / cm 2 )


PP+SC1 -0,44 116,257 0,419 0,004
PP+SC2 -0,32 74,736 0,269 -0,006
PP+SC3 -0,25 74,736 0,269 0,012
(PP+0,25*SC1+W1)*0,75 -0,05 -6,028 -0,022 -0,009
(PP+0,25*SC1+W2)*0,75 0,02 -6,018 -0,022 0,009
(PP+0,25*SC2+W1)*0,75 -0,03 -13,813 -0,050 -0,011
(PP+0,25*SC2+W2)*0,75 0,04 -13,803 -0,050 0,007
(PP+0,25*SC3+W1)*0,75 -0,01 -13,813 -0,050 -0,007
(PP+0,25*SC3+W2)*0,75 0,05 -13,803 -0,050 0,011

- Esfuerzos Admisibles:

Para la clase de perno utilizado se admiten los siguientes esfuerzos:

Fv = 1,23T / cm 2
Ft = 3,87 1,8 f v con un mximo de 3,1T / cm 2

- Verificacin:

Combinacin f t (T / cm 2 ) f v (T / cm 2 ) Fv (T / cm 2 ) Ft (T / cm 2 ) Ft Verificaci
ma n
x
PP+SC1 1,23 3, OK
0,419 0,004 3,86 1
PP+SC2 1,23 3, OK
0,269 -0,006 3,88 1
PP+SC3 1,23 3, OK
0,269 0,012 3,85 1
(PP+0,25*SC1+W1)* 1,23 3, OK
0,75 -0,022 -0,009 3,89 1
(PP+0,25*SC1+W2)* 1,23 3, OK
0,75 -0,022 0,009 3,85 1
(PP+0,25*SC2+W1)* 1,23 3, OK
0,75 -0,050 -0,011 3,89 1
(PP+0,25*SC2+W2)* 1,23 3, OK
0,75 -0,050 0,007 3,86 1
(PP+0,25*SC3+W1)* 1,23 3, OK
0,75 -0,050 -0,007 3,88 1
(PP+0,25*SC3+W2)* 1,23 3, OK
0,75 -0,050 0,011 3,85 1

Se verifica que para todas las combinaciones de carga los esfuerzos solicitantes son
menores que los esfuerzos admisibles.
2.2 Dimensionado placa de unin

Se calculan los esfuerzos solicitantes en el lmite de la placa de unin, despreciando el


esfuerzo provocado por la fuerza axial.

Se tiene:

M
ft = ( yo y )
I
116,3
ft = * (40 4,9) = 0,46 T / cm 2
8887,2

Se obtiene as el momento mximo en el lmite de la placa correspondiente a 0,9 Tm


El espesor de la placa se determina con la relacin:

M c
f = con c = t / 2 donde t es el espesor a calcular para la placa
I

La tensin admisible corresponde a f = 0,6 F f = 1440 kg / cm 2

El espesor obtenido es de 1,9 cm. Constructivamente se adoptan 2 placas de 10 mm

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