UNIVERSIDAD INTERNACIONAL SEK

SOLDADURA

QUINTO SEMESTRE

Nombre: Kenny Varela

Fecha: 13/10/2017

Tipos de electrodos
La mayora de los electrodos para soldadura por arco se clasifican a partir de las propiedades del
metal de aporte, que fueron clasificadas y estudiado por un comit asociado a la American
Welding Society (A.W.S) y a la American Society Mechanical Engineers (ASME).
Clasificacin de electrodos para aceros al carbono.
E XXYZ - 1 HZR
E: indica que se trata de un electrodo para soldadura elctrica manual;
XX: son dos dgitos (o tres si se trata de un nmero de electrodo de cinco dgitos) que designan
la mnima resistencia a la traccin, sin tratamiento trmico post soldadura, del metal depositado,
en Ksi (Kilo libras/pulgada2, como se indican en los ejemplos siguientes:
E 60XX... 62000 lb/pulg2 mnimo (62 Ksi)
E 70XX... 70000 lb/pulg2 mnimo (70 Ksi)
E110XX... 110000 lb/pulg2 mnimo (110 Ksi)
Y, el tercer dgito indica la posicin en la que se puede soldar satisfactoriamente con el
electrodo en cuestin. As si vale 1 (por ejemplo, E6011) significa que el electrodo es apto para
soldar en todas posiciones (plana, vertical, techo y horizontal), 2 si slo es aplicable para
posiciones planas y horizontal; y si vale 4 (por ejemplo E 7048) indica que el electrodo es
conveniente para posicin plana, pero especialmente apto para vertical descendente.
Z, el ltimo dgito, que est ntimamente relacionado con el anterior, es indicativo del tipo de
corriente elctrica y polaridad en la que mejor trabaja el electrodo, e identifica a su vez el tipo
de revestimiento, el que es calificado segn el mayor porcentaje de materia prima contenida en
el revestimiento. Por ejemplo, el electrodo E 6010 tienen un alto contenido de celulosa en el
revestimiento, aproximadamente un 30% o ms, por ello a este electrodo se le califica como un
electrodo tipo celulsico.
Clasificacin de electrodos para aceros de baja aleacin

La especificacin AWS A5.5. Que se aplica a los electrodos para soldadura de aceros de
baja aleacin utiliza la misma designacin de la AWS A5.1. Con excepcin de los
cdigos para designacin que aparecen despus del guion opcionales. En su lugar,
utiliza sufijos que constan de una letra o de una letra y un nmero (por ejemplo A1, B1,
B2, C1, G, M, etc.), los cuales indican el porcentaje aproximado de aleacin en el
depsito de soldadura, de acuerdo al siguiente cuadro:
Tipo de corriente y revestimiento del electrodo segn la norma AWS.

Clasificacin de electrodos para aceros inoxidables

La especificacin AWS A5.4 dicta las normas de clasificacin de electrodos para soldar
aceros inoxidables. Como los casos anteriores, el sistema de clasificacin de estos
electrodos tambin es numrico.
Como muestras de clasificacin de estos tipos de electrodos son, por ejemplo, E 308-15,
o E 310-16
Antes de entrar en la explicacin del sistema, es conveniente resaltar que los aceros
inoxidables sean identificados de acuerdo a lo que indica la AISI. As por ejemplo, el
acero inoxidable AISI 310 corresponde a un acero cuya composicin qumica es del
25% de Cr y el 20% de Ni, entre sus elementos principales.
La especificacin AWS A5.4, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros
inoxidables, trabaja con la siguiente designacin para electrodos revestidos:
E XXX-YZ
E, indica que se trata de un electrodo para soldadura por arco;
XXX, indica la numeracin que se corresponde a la Clase AISI de acero inoxidable,
para el cual est destinado el electrodo.
Y, el penltimo nmero indica la posicin en que puede utilizarse. As de los ejemplos
E 308-15, E 310-16, el "1" indica que el electrodo es apto para todas las posiciones.
Z, el ltimo nmero de los ejemplos anteriores (5 y 6) seala el tipo de revestimiento, la
clase de corriente y la polaridad a utilizarse, en la forma siguiente:
5: significa que el electrodo tiene un revestimiento alcalino que debe utilizarse
nicamente con corriente continua y polaridad inversa (el cable del porta-electrodo al
polo positivo);
6: significa que el electrodo tiene un revestimiento de titanio, que podr emplearse con
corriente alterna o corriente continua. En caso de utilizarse con corriente continua sta
debe ser cnn polaridad inversa (el cable del porta-electrodo al polo positivo).
En algunos casos se podr encontrar que en la denominacin del electrodo aparece un
ndice adicional al final con las letras ELC, que significa que el depsito del electrodo
tiene un bajo contenido de carbono (E: extra; L: bajo/low ; C: carbono).

Clasificacin de electrodos para metales no ferrosos

La especificacin AWS A5.15 dicta las normas de clasificacin de electrodos para
soldar metales no ferrosos.
En este caso el sistema de clasificacin de estos electrodos es simblico, es decir, que se
indica el smbolo qumico del elemento o elementos metlicos predominantes en el
anlisis del ncleo metlico del electrodo.
El sistema utiliza el prefijo E, que significa que el producto es un electrodo para soldar,
seguido de los elementos considerados significativos.
Por ejemplo E Cu Sn A, los smbolos indican que el electrodo est compuesto
bsicamente de cobre (Cu) y estao (Sn).
Por ltimo, el caso concreto para soldadura de hierro fundido, la denominacin del
electrodo termina con las letras CI. Por ejemplos, E ni-CI, E ni Fe-CI, etc.
Clasificacin de electrodos y flujos para arco sumergido
Normas para electrodos
La especificacin AWS A5.17 dicta las normas de clasificacin de electrodos por
proceso de arco sumergido para aceros al carbono.
Esta especificacin identifica los electrodos con el prefijo E (electrodo para arco
elctrico), seguido de la letra que indica el contenido de manganeso y que puede ser L
(bajo), M (medio) H (alto).
Finalmente, algunos electrodos traern una letra K para significar que es un producto
obtenido de un acero calmado al silicio.
Las propiedades mecnicas del depsito dependen del fundente que se use con cada
electrodo.
La denominacin completa del fundente y electrodo puede ser, por ejemplo, la
siguiente:
F6A2 EM12K
F: Fundente.
6: 60.000 Psi de resistencia a la traccin mnima.
A: Propiedades mecnicas obtenidas sin tratamiento post soldadura (as welded).
2: Resistencia al impacto de 27 mnimo a 20F.
E: Electrodo.
M: Contenido medio de manganeso.
12: 0.12% de carbono (nominal).
K: Acero calmado.

Clasificacin de electrodos para soldaduras al arco con gas

La especificacin AWS A5.18 dicta las normas de clasificacin del material de aporte
para procesos de soldadura con proteccin gaseosa (MIG/MAG, TIG y plasma). En este
caso, los electrodos se denominan de la siguiente forma:
ERXX-SX
Donde cada trmino significa lo siguiente:
E: indica electrodo para soldadura por arco (slo caso MIG/MAG).
R: indica aporte que funde por un medio diferente que el que conduce la corriente del
arco elctrico (slo caso TIG y plasma).
XX: indica la resistencia a la traccin nominal del depsito de soldadura (igual para
todos los casos).
S: indica que el electrodo es slido.
X: ltimo nmero que indica la composicin qumica del electrodo.
Se adjunta la siguiente tabla representativa de lo anteriormente explicado:

Clasificacin de electrodos revestidos

Estos se clasifican en 5 tipos, los celulsicos, Base Rutilo, Bajo hidrogeno, Oxido de
fierro y polvo de fierro.

Electrodo Celulsico. Este electrodo lleva en su revestimiento un 45% de

celulosa. El arco elctrico de este electrodo calienta el recubrimiento
descomponiendo la celulosa en (CO, CO2 y vapor de agua). Tambin posee otro
 elemento como el Bixido de titanio, que es creador de escorias, Ferro
manganeso como desoxidante o reductor.
Electrodo Bajo hidrogeno. Este tipo de electrodo brinda la mxima calidad,
debido a su contenido de carbono e hidrgeno. Los elementos componentes que
el revestimiento contiene son: Carbonato de Calcio, que da una simple reaccin
muy bsica a la escoria que tambin absorbe y neutraliza impurezas del azufre.
Fluorita que neutraliza las impurezas del fosforo de los tipos cidos que son
perjudiciales. Este tipo se utiliza en acero con grandes contenidos de carbono
0,25% o en construcciones fuertes.
Electrodo Base de Rutilo. Este electrodo destaca por su fcil manejo y su tipo
de acabado. Su escoria se remueve fcilmente y en muchos casos sola.
Electrodo Oxido de fierro. Este es caracterizado por su tipo de escoria liquida,
adecuada para soldar en vertical descendente y su gran velocidad de depsito y
limpieza.
Electrodo Polvo de fierro. Contiene un 50% de fierro en su revestimiento. Este
electrodo fue creado para batallar con los procesos semiautomticos de la
industria. Los ms usados son el 7018, 7024 el primero que tiene bajo hidrogeno
y el segundo parecido al 7014.
Por el revestimiento que llevan, conservan o aumentan las propiedades del depsito a
realizar y esto es debido al tipo de componentes que componen el revestimiento y el
porcentaje de estos, sin embargo todos cuentan con elementos en comn.

Las caractersticas que aportan el revestimiento a la soldadura son:

Penetracin.
Tipo de corriente al utilizar
Polaridad.
El crecimiento de amperaje sin socavar.
Presentacin.
Mayor velocidad de depsito.
Mayor estabilidad de arco.
Evita la porosidad.
Evita la oxidacin inmediata.
Elimina cidos presentes en el metal base.
Aporte de aleantes.
Para proporcionar un mayor calidad a las soldaduras, es preferible usar los electrodos
con revestimiento de bajo hidrogeno, que aunque son mucho ms difciles de fundir,
ofrecen muy buenas soldaduras, con baja cantidad de oxgeno y pocas oclusiones
gaseosas.