Unidad lV

Planeacin de procesos
 Tecnologa de procesos

Se refiere al conjunto de equipos, personas y

procedimientos empleados para elaborar los productos
y servicios de la empresa.

Las decisiones claves sobre los procesos se relacionan

con la organizacin de ,los flujos de los procesos, con la
seleccin de la combinacin producto-proceso ms
adecuada.

Con la adaptacin del proceso para satisfacer los

requerimientos estratgicos y con la evaluacin de la
automatizacin y los procesos de alta tecnologa
 Tipos de flujos de procesos

Hay 5 tipos genricos de flujos de

procesos:
De proyecto
Trabajo del taller
Por lotes
Lnea de ensamblaje
Flujo continuo
 Proyecto
Se encargan de los productos individualizados que
requiere cada cliente
Una empresa constructora. Las especificaciones no
pueden ser estandarizadas, el proceso debe ser flexible
en cuanto a equipos, habilidades de las personas y en
los procedimientos.
La tecnologa de conversin implica la solucin de los
problemas por medio de la adaptacin, el trabajo en
equipo y en la administracin de proyectos para el
diseo coordinado y la produccin de productos nicos.
 Trabajo de taller o planta
Se lleva a cabo en instalaciones donde se manufacturan
pequeos lotes de muchos productos diferentes, cada
uno diseado individualmente, con sus propios
conjuntos de pasos en el proceso.

Un taller de impresin, cada producto emplea una

pequea parte de los recursos del taller y realiza
muchos trabajos diferentes.

Algunas mquinas estn ocupadas y otras inactivas, hay

esperas en el proceso, debido a que hay que terminar
trabajos de otros productos primero.
 Por lotes
Ms estandarizados que los de taller
Algunos son productos repetitivos, que se
hacen en grandes volmenes.
Estos productos dominantes son la
diferencia con el taller.
Se fabrican gran variedad de productos y
gran variedad de volmenes.
Debe ser multipropsito y flexible
 Lneas de ensamble
Los productos se producen en pocos
modelos definidos.
Ejemplo la ropa de cama.
Las personas se especializan, las
mquinas y los procesos debido a lo
estable de los productos.
El sistema tambien es flexible
 Procesos continuos
Plantas qumicas, refineras de petrleo.
Estos procesos ocupan un extremo en la continuidad de
los flujos de procesos.
El producto se produce en forma contnua y sin fin.
El producto est muy estandarizado, as como los
procesos productivos, la secuencia de integracin del
producto, los materiales y los equipos.
Estn orientados al manejo de grande volmenes
continuos controlados en tiempo , con capital intensivo
y de una automatizacin especializada
 Caractersticas del equipo y la distribucin fsica

Caracterstica Proyecto Trabajo de Lotes Lnea Flujo

taller/planta continuo
Tamao de las Vara Pequea Moderados Grande Grande
instalaciones
Flujo del No hay Pocos Uno o dos Un patrn de Claro e
proceso patrn patrones de patrones flujo rgido inflexible
flujo dominantes
simples
Velocidad del Vara Lento Moderado Rpido Muy rpido
proceso
Tamao de Muy corta Corta Moderada Larga Muy larga
corrida
Tasa de cambio Lenta Lenta Moderada Moderada a Demasiado
de la tecnologa alta alta
del proceso
 Caracterstica de la mano de obra directa y de la
fuerza de trabajo

Caracterstica Proyecto Trabajo de Lotes Lnea Flujo

taller/planta continuo
Contenido de Alta Muy alta Vara Baja Muy baja
mano de obra
Nivel de Alto Alto Combinado Bajo Vara
habilidad del
trabajador
Requerimientos Muy Elevados Moderados Bajos Varan
de capacitacin elevados
del trabajador
 Caractersticas de control de los materiales y la
informacin

Caracterstica Proyecto Trabajo de Lotes Lnea Flujo

taller/planta continuo
Requerimientos Varan Difciles de Ms Predecibles Muy
de materiales predecir predecibles predecibles
Requerimientos Muy Elevados Varan Moderados Bajos
de informacin elevados
sobre
produccin
Programacin Incierta, Incierta, Vara, envos Proceso Inflexible,
cambios cambios frecuentes diseado secuencia
frecuentes frecuentes alrededor de dictada por la
un programa tecnologa
fijo
 Caractersticas primarias de administracin de
operaciones

Caracterstica Proyecto Trabajo de Lotes Lnea Flujo

taller/planta continuo

Retos Estimacione Estimacin de Procedimiento Mejoramiento Evitando

s, utilizacin de s de diseo, de la tiempos
mano de obra. de etapas de productividad muertos
Secuenciado balance
de tareas Respuesta respondiendo Ajuste de los Programando
rpida a diversas niveles de la expansin
Precios eliminando necesidades personal de en el tiempo
cuellos de apoyo
botella Reduccin de
Rebalanceo costos
cuando es
necesario
 Ciclo de vida de la tecnologa
Las tecnologas para procesos tienen ciclos de vida que generalmente estn
relacionados
Con las etapas del ciclo de vida de los productos, como se muestra en la figura.
Con el tiempo los costos de manufactura disminuyen para los productos que han
alcanzado la madurez.
Desde las primeras etapas de la elaboracin de productos hasta su declinacin, los
procesos de manufactura experimentan cambios en su organizacin, en sus volmenes
de produccin , en el ritmo de innovacin de proceso y en lo referente a la
automatizacin.
Para ilustrar esto la organizacin del proceso es en general del tipo de trabajo de
planta en su etapa inicial y termina con la organizacin de flujo continuo.
Esto es si el producto sobrevive y pasa a ser un bien bsico.
Los volmenes de produccin y la automatizacin no son significativos al principio y
llegan al mximo nivel en el perodo de la madurez.
Los cambios ocurren con el paso del tiempo y requieren de algunos ajustes entre las
estructuras del producto y del proceso del fabricante.
Ciclo de vida del proceso
 Combinacin producto proceso
Matriz que indica esta relacin, Las
industrias representativas se indican en la
diagonal de la matriz y las dos esquinas
vacas sealan combinaciones producto-
proceso que son incompatibles y no
factibles.
La mayora de las empresas, divisiones o
pantas pueden ser ubicadas en la matriz
Matriz del producto proceso
Subfunciones de manufactura integradas
por computadora
 Matriz de proceso de servicio

Poco contacto con el cliente Mucho contacto con el cliente

(Tecnologa de proceso rgido) (Tecnologa de procesos flexibles)
De capital intensivo Cuasi-manufactura Servicios clientes-empleados

Servicios postales Servicios de viajes especiales

Procesamiento de cheques Servicios telefnicos asistidos
Almacenamiento automtico Tratamiento mdico
De mano de obra intensiva Servicios masivos Servicios profesionales

Enseanza Asesora legal

Entrenamiento en vivo Diagnstico mdico
Cafetera Tutora