CAPTULO VI: DESCRIPCIONNACTUAL DE

LA EMPRESA

6.1 Antecedentes

DATOS DE LA EMPRESA

RAZON SOCIAL: CAJAS BRAVO, Ena

NOMBRE COMERCIAL: Calzados EYCER
R.U.C: 10426383646
ESTADO: Activo
ACTIVIDAD: Fabricacin de calzado
FECHA DE INSCRIPCION: 14/09/2006
TIPO DE PERSONA: Persona Natural con Negocio
UBICACIN: Hunuco- Hunuco- Hunuco
DIRECCION: pj. Manzano nro. 117 (cdra. 1 de San Martn por
Shillacoto) produccin, venta Jr. San Martin
855
TELEFONO: 978 916 527

6.1.1 Actividad econmica

Tabla 10: actividades econmicas
CIIU ACTIVIDAD
ECONMICA
19208 FAB. DE
CALZADO.
52322 VTA. MIN.
PRODUCTOS
TEXTILES,
CALZADO
Fuente: Empresa

Se encuentra en el rubro de fabricacin y venta de calzados en

general para (nios, jvenes y adultos) de todas las variedades
y modelos.

6.1.2 Orientacin comercial

Servicio a instituciones pblicas y privadas, distribucin y venta
a diferentes puestos de venta de calzados nivel Hunuco y venta
por menor en tienda principal, tambin se comercializa a lugares
exteriores a Hunuco (Pucallpa, Tingo Mara, Panao y
Tantamayo).

6.1.3 Situacin Actual

Actualmente la empresa opera sin tener un proceso de

adecuado produccin, sin un plan estratgico, la administracin
conduce el negocio en forma emprica, basada en su
experiencia. Sin embargo la empresa se encuentra bien
posicionada frente a la competencia, logrando ganarse un gran
sector del mercado de la ciudad de Hunuco

6.1.4 Tipo deservicio de empresa

Fabricacin y venta de calzados en general

6.1.5 Tipo de pendientes que ofrece:

Ventas al por mayor y menor

6.1.6 Tipo de clientes

Entidades u Organismos Pblicos
Empresas Privadas
Personas Comunes

6.1.7 Origen del capital

El capital con que cuenta la empresa es 100% propio, aportado
por los propietarios. El monto ha sido reservado por ser de
informacin de carcter reservado.6.2 Recursos Humanos y
tecnolgicos
6.2.1 Recursos Humanos
Tabla 11: Recursos Humanos
Cargo Cantidad
Gerente 1
Encargado 1
de logstica

ventas 3
Operarios de 9
fabricacin

Total 14

Fuente: Empresa

6. 2.2 Recursos Tecnolgicos

Tabla 12: Recursos Tecnolgicos

Descripcin Cantidad
Equipos de
Oficina
Computadora 2
de Escritorio
Telfonos (fijos 2
y mviles)
Dispensador 1
de Agua
Ventiladores 4
Fuente: Empresa

6. 3. Recursos Productivos

6. 3. 1 Maquinaria

La aparadora: Es una mquina de costura recta, se utiliza

para unir las piezas del calzado.
 Figura 4: maquina aparadora

Fuente: Empresa

Maquina desbastadora

El desbastado es la reduccin del grosor de los materiales en

las orillas o cantos e las piezas segn la funcin que va a
desempear con la finalidad de:
- Facilitar varios tratamientos de las orillas.
- Permitir costuras sin abultamiento
- Evitar incomodidad en el uso
- Mejorar la apariencia del corte terminado
- Dar a la orilla de la pieza una sustancia uniforme cuando las
secciones varan

Figura 5: Maquina Desbastadora

 Fuente: Empresa

La mquina desbastadora se cre para satisfacer las

necesidades de los fabricantes de marroquinera y calzado.
Esta mquina se utiliza para rebajar el calibre de las piezas de
cuero ya sea de manera parcial o total de acuerdo a las
necesidades del fabricante. Con estas mquinas podemos
obtener diferentes tipos de desbastes como: tiras para adornos,
ribetes, vivos, piezas para doblar, piezas para ensambles, para
costuras de unin entre otras.

Horno reactivadora:
Esta mquina sirve para reactivar el pegamento aplicado al
cuero y a la planta, para luego ser unidas ambas partes.

Figura 6: Horno Reactivadora

Fuente: Empresa

Prensa sorbetera:
 Esta mquina que sirve para prensar las planta y el cuero,
previamente reactivada. Trabaja con un compresor de aire a
temperatura de 70 a 90C y a una presin.
Figura 7: Prensa Sorbetera

Fuente: Empresa

6. 3. 2 Recursos necesarios para su funcionamiento

Fluido elctrico
Operarios de las maquinas

6. 3. 3 Materia prima
CUERO: El cuero es una capa de tejido que recubre al animal. Gracias
a su flexibilidad y resistencia, es posible manipularlo y trabajarlo de
distintas maneras, transformndolo en un material con diversos usos
industriales. Se puede utilizarse para confeccionar calzado, carteras,
bolsos, camperas, pantalones, muebles y muchos otros productos.
La planta: Es la parte del zapato que sirve de base para el montado
del mismo y es de cartn o material sinttico, la planta est entre la
suela y la plantilla.
Forro: El forro puede ser de piel, de: carnaza, tela, piel sinttica u otros
materiales. En la parte del taln entre el forro y el corte, el zapato lleva
una pieza llamada contrafuerte, que le da forma y lo refuerza; en la
punta del zapato se coloca un refuerzo llamado puntera, cubo o
casquillo.
Plantilla: Es una pieza de piel natural, o piel sinttica, plstico o hule
espuma, que lleva el zapato por la parte interior y es para que no
lastimen las costuras al pie.
 Pega de PVC blanca: Cloruro de polivinilo pega o cemento que se
utiliza generalmente en el pegado del zapato con cualquier tipo de
suela. Despus del secado se necesita reactivar para el anclaje del
pegado.

6. 3. 4 Descripcin del proceso:

a) Diseo:
En esta seccin se selecciona el modelo que se va a
fabricar estos pueden ser comprados o diseados
propiamente, tambin depende de los pedidos de un
determinado cliente o la demanda actual de tal o cual
producto.

b) cortes y desbastado:
Obtenido el diseo estos pasan a trazarse en el cuero y
luego cortar el cuero en el diseo trazado previamente, el
proceso tiene un periodo de demora de 2 a 5 horas la
docena dependiendo del modelo que se est cortando, en
esta seccin se cuenta con 2 operarios.

c) Desbastado:
Una vez cortado viene el proceso del desbastado que
consiste en quitar ligeramente el grosor del cuero para
darle un mejor acabado al cosido. El proceso tiene un
tiempo de demora de 20 a 25 minutos la docena y lo
realizan los mismos operarios que se encargaron de
cortar la docena.

d) Aparado (cocido):
El aparado no es otra cosa ms que el cosido que se
encarga de dar vida al modelo, a lo largo del proceso
esta seccin es la que requiere de ms tiempo,
denominndole as el cuello de botella. Esta seccin
 requiere de 6 a 12 horas la docena, actualmente la
empresa EYCER cuenta con 4 mquinas aparadoras y
un operario por mquina.

e) Sellado:
Es un dispositivo que sirve para sellar el cuero utilizando
una matriz (logotipo de la marca).
Al final el cuero queda de esta manera listo para el
armado

f) Picado:
Mientras el cuerpo del calzado pasa por el proceso de
picado donde se le realizan los hojales donde sern
colocados los pasadores.

g) Armado:
El proceso consiste en darle al calzado la forma final, en
esta seccin la empresa EYCER cuenta con una
maquina armadora de punta con capacidad de
produccin de 72 pares de zapatos diarios, para las
otras partes del calzado se usan los moldes llamados
hormas. El proceso tiene un tiempo de duracin de 4 a
5 horas por docena, para tal seccin la empresa cuanta
con 2 operarios.

h) Armadora.
Es una mquina que sirve para armar las puntas y los
talones utilizando para ello hormas.
i) Rematado:
En esta zona despus de haber armado el zapato se le
podra decir que se le da una especie de lisado al modelo
ya armado en ciertas zonas como la base y el costado
para que pueda adherirse bien el pegamento. Esta
mquina tambin se utiliza para igualar las plantas recin
llegadas. Un solo operario puede hacerse cargo de esta
mquina.
j) Pegado:
Una vez armado los calzados se realizan lo que es el
pegado con PVC o terocal este proceso es realizado por
1 operario por un periodo de 20 minutos el pegamento se
deja secar por un tiempo de 20 minutos de no ser as no
va unir con la planta.
A la planta tambin se le aade el pegamento y se le deja
reposar por un espacio de 20 minutos luego se le reactiva
en una estufa ambas partes.

Una vez unido la planta con el molde estas partes unidas

pasan por la sorbetera la cual tiene la finalidad de unir
mas firmemente estas dos partes ya que trabaja a una
presin de 25 libras/pulg2 el espacio de tiempo que
permanece aqu es de 15 segundos. Pasado todo este
conjunto de operaciones obtenemos el producto final EL
ZAPATO.
k) Empaquetado:
Este proceso es realizado por un solo operador es donde
se extrae la horma del zapato, se da brillo al cuero se
coloca las hebillas entre otros accesorio que dan el
acabado final y luego se empaqueta para su distribucin
a sus diferentes puntos de venta tanto como su mismo
local.