PROYECTO MDIFICACIN DEL PROYECTO CONDOMINIO LOS NOGALES

ESPECIFICACIONES TCNICAS
INSTALACIONES HIDRULICAS
SISTEMA CONTRA INCENDIO

NOG-ET-SCI-IS-003
REVISIN B

Control de Revisiones
Revisin Fecha Elaborado Revisado Aprobado Descripcin
A 13/03/2017 D. PREZ O. BEJARANO J.FERNANDEZ Emitido para revisin interna
B 13/03/2017 D. PREZ O. BEJARANO J.FERNANDEZ Emitido para revisin del cliente

Formato actualizado: 26/04/16

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Especificaciones Tcnicas Sistema Contra Incendio Fecha: 13/03/2017

TABLA DE CONTENIDO

1 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO .............................. 3

1.1 TUBERA AREA ................................................................................................................ 3

1.2 TUBERA ENTERRADA ...................................................................................................... 4

1.3 ACCESORIOS..................................................................................................................... 4

1.4 UNIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS ........................................................................... 5

1.5 EQUIPOS DE BOMBEO ..................................................................................................... 6

1.6 VLVULAS .......................................................................................................................... 6

1.7 CONEXIN DE INYECCIN DE AGUA (SIAMESA) ......................................................... 6

1.8 COLGADORES, SOPORTES Y PROTECCIN CONTRA SISMOS ................................. 6

1.9 PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN........................................................................ 7

1.10 PASES ................................................................................................................................. 7

1.11 PURGA DE AIRE ................................................................................................................ 7

1.12 PURGA DE AGUA............................................................................................................... 8

2 PRUEBAS .................................................................................................................................... 8

2.1 PRUEBAS HIDROSTTICAS ............................................................................................. 8

2.2 INSPECCIN VISUAL ........................................................................................................ 8

2.3 LAVADO INTERIOR ............................................................................................................ 8

2.4 CERTIFICADO DE MATERIALES E INSTALACIN.......................................................... 9

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1 COMPONENTES DEL SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA

INCENDIO

Todos los componentes utilizados en el Sistema de Proteccin contra Incendio, deben estar
especficamente certificados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser usados en
sistemas contra incendios, si dicha certificacin existiera o estn aprobados por Factory Mutual
(FM) o por lo menos estar certificados para su uso en sistemas de agua contra incendios.

Las marcas y modelos que se vayan a instalar deben cumplir con las dimensiones de acuerdo
a los diseos, pudiendo modificarse con aprobacin expresa del proyectista, adems deben
contar con las certificaciones del caso.

Las cantidades en las listas de materiales se han obtenido por conteo, de lo que se aprecia en
los planos y detalles. Estas cantidades no consideran desperdicio de materiales, materiales
consumibles, modificaciones por cambios de arquitectura, solucin de obstrucciones ni
desplazamiento de tuberas o accesorios. Los materiales y componentes de los soportes y
colgadores no se despiezan ni se listan, solo se cuenta la cantidad de ellos.

1.1 TUBERA AREA

Este proyecto especifica tubera de acero cdula 40, sin embargo tambin puede utilizarse
cualquiera de las siguientes alternativas:

Cuadro N 001

DESCRIPCIN ESTNDAR

Tubera de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado por

ASTM A795
inmersin en bao caliente, para uso en sistemas contra incendio.

Tubera de acero forjado (wrought steel pipe) ANSI B36.10M

Tubera de acero electro soldada ASTM A135

Tubera de cobre sin costura ASTM B75

Tubera de cobre sin costura para agua ASTM B88

Tubera de cobre forjado sin costura y tubera de aleacin de cobre ASTM B251

Fundentes para soldadura de tubera de cobre y de aleacin de

ASTM B813
cobre

Material de aporte para soldadura de cobre AWS A5.8

Tambin se aceptar cualquier otra tubera metlica que se encuentre certificada por UL para
uso en sistemas contra incendio.

Adems de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalacin, debe cuidarse el
aspecto esttico, el cual se lograr con una buena alineacin de la tubera, correcta instalacin
de los accesorios, uniformidad en los soportes y colgadores, limpieza, pintura, entre otros.

El instalador debe cuidar de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de
montaje, como por ejemplo, alinear tuberas o soportes ajustando los pernos para corregir
desalineaciones. De ser necesario cualquier otro accesorio para evitar estos esfuerzos, el
instalador debe justificarlo y considerarlo en su provisin.

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1.2 TUBERA ENTERRADA

Para los tramos que van enterrados se va utilizar tuberas de polietileno de alta densidad
(HDPE) fabricados segn norma ISO 4427.

Las propiedades fsicas de la tubera a utilizar son:

Cuadro N 002

Las caractersticas fsicas dadas son para tuberas PE-100, de acuerdo a la clasificacin de
resinas que hace la norma ISO 12162.

Estas tuberas debern garantizar como mnimo las presiones estticas que corresponden a la
las condiciones hidrulicas de la bomba principal. De acuerdo a estas condiciones las
especificaciones para las tuberas son:

Dimetro Nominal: DN 110 mm (4)

Dimetro interior: 90.0 mm
Espesor: e = 10.0 mm
SDR 11
Presin nominal: PN 16

1.3 ACCESORIOS

Debern estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:

Cuadro N 003

MATERIAL ACCESORIOS ESTANDAR

Accesorios (2) roscados clase 125 y 250 ASME B16.4

Hierro fundido
(ASTM A126)
Bridas y accesorios bridados ASME B16.1

Hierro maleable
Accesorios roscados clase 150 y 300 ASME B16.3
(ASTM A197)

Accesorios soldables a tope de acero forjado en fbrica ASME B16.9

Accesorios soldables de extremos para tubos, vlvulas, bridas
ASME B16.25
y accesorios
Acero (ASTM Accesorios forjados de acero al carbono y aleaciones para
ASTM A234
A234) temperaturas medias y altas

Bridas de acero y accesorios bridados ASME B16.5

Accesorios de acero forjado, salidas soldables y roscadas ASME B16.11

Accesorios de cobre forjado de embone a presin y estaados ASME B16.22

Bronce y cobre
Accesorios de bronce fundido y estaados ASME B16.18

(2) Codos, tees, cruces, uniones (2 como mximo), adaptadores, etc.

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1.4 UNIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS

1.4.1 ROSCA

Las roscas de las tuberas y accesorios deben fabricarse segn es estndar ASME B.1.20.1
Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberas de uso comn (pulgadas)]. Con
excepcin de las tuberas y accesorios especialmente certificados por UL que se pueden unir
por rosca, los siguientes casos no pueden unirse mediante rosca:

Unin de tubos mayores a 50 mm (2).

Todo cambio de dimetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un adaptador
(bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No est permitido el uso sucesivo de
reducciones y/o adaptadores para un cambio de dimetro.

Para hermetizar la unin, slo se permite el uso de cinta tefln o un compuesto especialmente
indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no penetre demasiado dentro del
accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal manera que se constituyan en
una obstruccin al flujo del agua.

1.4.2 SOLDADURA

Toda soldadura debe realizarse segn los requisitos aplicables del estndar AWS B2.1
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and Tubing
(Calificacion de soldadores y procesos de soldadura para tubera): Los soldadores deben tener
una calificacin vigente para soldar tubera y un procedimiento autorizado por la supervisin de
la obra antes de realizar cualquier soldadura. Este certificado debe entregarse a la supervisin
antes de que los soldadores empiecen a soldar.

Toda unin por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller. No se permite fabricar accesorios
a partir de pedazos de tubera y toda soldadura que necesariamente se deba hacer en el sitio
deber tener el permiso para trabajo en caliente del propietario de la obra.

El soldador deber cuidar que todo agujero que se haga en una tubera para soldar una salida
de menor dimetro sea del dimetro interior de la salida a soldar, los bordes de los agujeros
sean limpiados de toda escoria y rebabas y, que el accesorio que se soldar no penetre dentro
del tubo al cual ser soldado. Los discos de los agujeros hechos a las tuberas deben ser
amarrados con alambre cerca de su respectivo agujero hasta que el inspector autorice su
desecho.

Las tuberas de 50 mm (2) y menores no deben ser unidas por soldadura excepto por las
salidas soldables.

No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada. Excepto los
accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubera como tuercas, colgadores, perfiles
metlicos u otros sujetadores. Slo se permite soldar pequeas planchas metlicas a las
tuberas horizontales principales para asir los soportes longitudinales.

Si se emplea tubera de cobre, todas las uniones deben ser soldadas usando el material de
aporte especificado anteriormente.

Todos los cordones de raz de las tuberas deben inspeccionarse mediante tintes penetrantes y
llevarse un registro detallado de los resultados aceptables e inaceptables fecha y nombre
del soldador.
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1.4.3 BRIDA

Las bridas de acero se instalarn mediante soldadura y las bridas de hierro fundido mediante
rosca. Las empaquetaduras sern 1/8 de espesor como mnimo y de un material adecuado
para agua fra como caucho o asbesto. Los pernos deben ser de cabeza hexagonal y las
tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos segn ANSI B18.2 y protegidos contra la
corrosin por medio de un bao de zinc o cadmio.

1.4.4 UNIONES POR RANURA

Cuando se usen uniones por ranura mecnica, todos los componentes como empaquetaduras,
tallados o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y accesorios deben ser
compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.

1.5 EQUIPOS DE BOMBEO

El Condominio Los Nogales, cuenta un sistema de bombeo, el mismo que presenta un caudal
de 500 gpm y un ADT de 175 psi.

1.6 VLVULAS

Todas las vlvulas principales de alimentacin y aquellas que controlan el abastecimiento a

montantes o sistemas de rociadores, deben ser vlvulas que por su construccin o ensamble
con otros accesorios, puedan indicar su posicin abierta o cerrada y que estando
completamente abiertas no puedan ser cerradas en menos de 5 segundos. Las vlvulas deben
seleccionarse observando su presin de trabajo.

Todas las vlvulas deben estar claramente identificadas mediante una tarjeta plstica o
metlica que indique su posicin normal de funcionamiento (normalmente abierta o cerrada) y
la instalacin debe hacerlas accesibles y fciles de operar. Tambin deben estar supervisadas
ya sea mediante una seal elctrica que reporte a un lugar constantemente atendido o con
cadena y candado. Las vlvulas de dimetro pequeo menores de 65 mm (2) como
drenajes deben asegurarse simplemente con un precinto plstico o algo similar.

Todas las vlvulas deben entregarse con un juego de piezas de repuesto que permita el
cambio de las piezas sujetas a desgaste empaquetaduras, bujes, vlvulas, manmetros, etc.
en el primer mantenimiento general recomendado por el fabricante o por la NFPA 25.

1.7 CONEXIN DE INYECCIN DE AGUA (SIAMESA)

La siamesa es una conexin destinada a inyectar agua desde una fuente externa al sistema de
montantes. Se debe instalar una vlvula check lo ms cerca posible a la tubera a la que se le
inyecta el agua, debiendo instalar aguas arriba de esta vlvula check una o varias vlvulas
automticas de drenaje de para mantener toda la tubera seca.

La conexin de inyeccin debe tener la siguiente inscripcin: 150 PSI MAX

1.8 COLGADORES, SOPORTES Y PROTECCIN CONTRA SISMOS

Por colgador debe entenderse un elemento cuya funcin es soportar el peso de la tubera llena
de agua, sin restricciones contra movimientos laterales, por lo tanto la tubera colgada puede
oscilar. Un soporte es un elemento que restringe los movimientos horizontales de la tubera
colgada y transmite las fuerzas generadas a elementos estructurales de la Planta capaces de

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resistirlas. Un soporte de ramal es un elemento menos exigente que un soporte y cuya finalidad
es restringir los movimientos laterales de los ramales.

Todos los colgadores, soportes y formas de instalacin estn especificados con bastante
detalle en el Captulo 9 del estndar NFPA 13. Todos los colgadores y soportes empleados
deben estar certificados por UL y deben instalarse segn las restricciones de dicha
certificacin. Se permite fabricar colgadores y soportes de acero siempre y cuando estos
colgadores y soportes cuenten con la certificacin de un profesional colegiado, soporten 5
veces el peso de la tubera llena de agua ms 114 Kg estn instalados en puntos de la
estructura que puedan soportar esta carga, no se exceda la mxima distancia permitida entre
colgadores especificada en el estndar NFPA 13, que sean metlicos y, con una capa de
pintura anticorrosiva de 3 mils correctamente aplicada.

La proteccin contra sismos est dada por la combinacin de soportes en 2 y 4 sentidos con
acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubera siga el desplazamiento de la
planta sin forzarse. La disposicin de soportes y acoplamientos flexibles debe respetarse
estrictamente y no deben ser modificadas.

1.9 PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben estar protegidos
contra la corrosin mediante el galvanizado en caliente segn ASTM A53 Standard
Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra proteccin superior.

Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las vlvulas, accesorios de bronce y tubera
enterrada, deben ser protegidos contra la corrosin con pintura. Los hilos expuestos de las
roscas de las tuberas y pernos tambin deben ser protegidos. La seleccin (tipo de
anticorrosivo, esmalte, etc.), preparacin (tiempo de curado, proporciones), aplicacin de la
pintura (espesor de capas, mtodo de aplicacin, tiempo de secado) y preparacin de la
superficie a pintar (lijado, desengrasado, arenado) deben hacerse segn las recomendaciones
del fabricante.

Como mnimo, todo elemento metlico areo se pintar segn la siguiente especificacin:

Preparacin de la superficie por arenado: arenado comercial segn SSPCSP6 para acero
nuevo.
Una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil de espesor seco;
Una capa de pintura de acabado epxico color rojo de 5 - 8 mils de espesor seco;

Antes de aplicar la pintura a las tuberas areas, las pruebas hidrostticas deben haberse
realizado a completa satisfaccin.

1.10 PASES

Cuando la tubera atraviesa paredes o divisiones, el dimetro del pase debe ser 50 mm (2)
ms que el dimetro de la tubera para tubos de hasta 90 mm (3 ) de dimetro y 100 mm (4)
ms que el dimetro de la tubera para tubos mayores.

1.11 PURGA DE AIRE

Para evitar estrangulamiento al interior de las tuberas, debido a la formacin de bolsones de

aire al interior de esta, se debe contemplar la instalacin de una vlvula de purga de aire en el
punto ms alto de la montante, que en el presente caso corresponde sobre el techo de cada
uno de los edificios.

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El estrangulamiento de una seccin de tubera, puede restringir el paso del agua de manera
parcial o total.

Tambin se debe considerar que tras la instalacin del sistema, se debe llenar las tuberas de
agua, lo que implica que deber purgarse el aire que se encuentra en el interior, lo que se logra
con la instalacin de las purgas de aire.

Adicionalmente se debe considerar que la presencia de aire dentro de la tubera es una de las
causantes de la putrefaccin de la misma, causando una posible contaminacin bacteriana
dentro de las tuberas, por lo cual deber instalarse equipos que aseguren la purga total de aire
dentro de una red hmeda de agua, la ubicacin de este dispositivo se encuentra en el punto
ms alto de la montante.

La purga de aire en montantes de 100mm (4), se puede realizar mediante una vlvula de
aire de doble efecto de 1/2" que permita el ingreso y salida de aire. El funcionamiento de esta
vlvula debe ser automtico.

1.12 PURGA DE AGUA

Dado que un sistema contra incendios entra en operacin ante la ocurrencia de un siniestro, y
entendida esta ocurrencia como algo remoto en el tiempo, es necesario el mantenimiento
continuo del sistema con la finalidad de que ante dicho requerimiento el funcionamiento sea el
adecuado. Es aqu donde reside la importancia de las purgas de agua, las que deben ser
colocadas al pie de las montantes (RNE Norma IS.010 tem 4.2, inciso h) y en las redes, donde
los niveles, a lo largo de la tubera, se lo permita.

2 PRUEBAS

2.1 PRUEBAS HIDROSTTICAS

Todas las tuberas areas deben ser probadas hidrostticamente a una presin no menor a
13,78 bar (200 psi) medida en un manmetro instalado en un punto de menor elevacin posible
y cuya graduacin mnima sea de 0,14 bar (2 psi). La presin debe mantenerse por un perodo
mnimo de 2 horas sin que se aprecie variacin alguna.

Para las tuberas enterradas, se debe realizar la prueba a la presin mxima dada por el
sistema, es decir a caudal cero, que para el caso corresponde a 13.27 bar (192.44 psi).

2.2 INSPECCIN VISUAL

Todos los sistemas sern inspeccionados visualmente y contrastados con los planos de los
sistemas. Se verificar especialmente, obstrucciones, colgadores, soportes y acoples flexibles y
rgidos, placas de datos hidrulicos, cadenas y candados y se autorizar el desecho de los
discos de los agujeros de las tuberas amarrados con alambre prximo al agujero. Durante la
inspeccin se solicitar al instalador la documentacin y datos tcnicos de los equipos y
accesorios instalados para su constatacin y registro.

2.3 LAVADO INTERIOR

Las tuberas enterradas y aquellas tuberas areas horizontales principales deben ser lavadas
interiormente por un caudal de agua que arrastre y expulse cualquier objeto o escoria que haya
quedado dentro.

Cuadro N 005

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DIAMETRO mm CAUDAL MINIMO l/min (gpm)

100 1 476 (390)
150 3 331 (880)
200 5 905 (1 560)
250 9 235 (2 440)

Cuando el suministro disponible no pueda alcanzar dichos caudales, se debe emplear el

mximo posible previa autorizacin del inspector que recibe la obra.

2.4 CERTIFICADO DE MATERIALES E INSTALACIN

Durante las pruebas se debe ir llenando un certificado que resuma y verifique punto por punto
las caractersticas ms importantes de cada sistema instalado y debe ser emitido
preferiblemente por la entidad supervisora de obra. El instalador debe proporcionar lo siguiente:

Planos como est construido.

Manuales y catlogos de los equipos instalados.
Piezas de repuesto de las vlvulas.
Tipo de tubera instalado: material, estndar.
Tipo de accesorios instalados: material, clase, estndar, tipo de unin.
Caractersticas de vlvulas de control instaladas: marca, tipo, clase, tamao, tipo de unin.
Certificado de la prueba de lavado si ya se realiz.
Certificado de la prueba hidrosttica si ya se realiz.
Registro detallado de las pruebas a los cordones de soldadura mediante tintes penetrantes.

Este certificado es el acta de recepcin al cual se debe adjuntar cualquier otra prueba o
certificado pertinente; una vez firmado por todas las partes, constituye la prueba de que el
sistema ha sido completa y correctamente instalado y es recibido por el propietario.

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