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ANLISE DA REDUO DE VIBRAES EM SISTEMAS MECNICOS UTILIZANDO

LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

Ricardo Alexandre Amar de Aguiar

Tese Doutorado apresentada ao Programa de


Ps-graduao em Engenharia Mecnica,
COPPE, da Universidade Federal do Rio de
Janeiro, como parte dos requisitos necessrios
obteno do ttulo de Doutor em Engenharia
Mecnica.

Orientadores: Marcelo Amorim Savi


Pedro Manuel Calas Lopes
Pacheco

Rio de Janeiro
Outubro de 2011
ANLISE DA REDUO DE VIBRAES EM SISTEMAS MECNICOS UTILIZANDO
LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

Ricardo Alexandre Amar de Aguiar

TESE SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DO INSTITUTO ALBERTO LUIZ


COIMBRA DE PS-GRADUAO E PESQUISA DE ENGENHARIA (COPPE) DA
UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS
NECESSRIOS PARA A OBTENO DO GRAU DE DOUTOR EM CINCIAS EM
ENGENHARIA MECNICA.

Examinada por:

________________________________________________
Prof. Marcelo Amorim Savi, D.Sc.

________________________________________________
Prof. Pedro Manuel Calas Lopes Pacheco, D.Sc.

________________________________________________
Prof. Domingos Alves Rade, D.Sc.

________________________________________________
Prof. Carlos De Marqui Jr., D.Sc.

________________________________________________
Prof. Daniel Alves Catello, D.Sc.

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL


OUTUBRO DE 2011
Aguiar, Ricardo Alexandre Amar de
Anlise da Reduo de Vibraes em Sistemas Mecnicos
Utilizando Ligas com Memria de Forma/ Ricardo Alexandre Amar
de Aguiar. Rio de Janeiro: UFRJ/COPPE, 2011.
XVIII, 139 p.: il.; 29,7 cm.
Orientadores: Marcelo Amorim Savi
Pedro Manuel Calas Lopes Pacheco
Tese (doutorado) UFRJ/ COPPE/ Programa de Engenharia
Mecnica, 2011.
Referencias Bibliogrficas: p. 114-133.
1. Redutores de vibraes. 2. Experimental. 3. Ligas com
memria de forma vibrao. I. Savi, Marcelo Amorim et al. II.
Universidade Federal do Rio de Janeiro, COPPE, Programa de
Engenharia Mecnica. III. Titulo.

iii
A minha esposa e amiga Cristina

pelo apoio e incentivo fundamental

para realizao deste trabalho,

a minha Carol,

aos meus pais Helio e Janete,

aos meus tios Olavo e Jose,

e a DEUS .

iv
AGRADECIMENTOS

Primeiramente, agradeo aos orientadores e amigos Marcelo Amorim Savi e


Pedro Manuel Calas Lopes Pacheco pelos vrios aconselhamentos, pelo incentivo,
apoio e cobrana que foram fundamentais para realizao desse trabalho.
Agradeo, tambm, a todos os professores e funcionrios do Departamento de
Engenharia Mecnica da UFRJ que contriburam para elaborao desta tese.
Aos companheiros de curso que me ajudaram a superar eventuais dificuldades.
Aos professores Hector, Leydervan, Gilberto, Cristiane, Luiz Felipe e aos demais
professores do CEFET/RJ pelo incentivo e apoio para a concluso deste trabalho.
A todos os amigos que me incentivaram ao longo da realizao desta tese.
toda a minha famlia que me apoiou durante o curso. Em especial, a minha me
e a minha esposa responsveis pelo apoio dado em todos os aspectos e que
concorreu para a concretizao do trabalho.
Ao CEFET/RJ pelo suporte financeiro durante o curso e pela aquisio de vrios
equipamentos indispensveis para realizao deste trabalho.
Por fim, Deus que me iluminou e me deu foras em diversos momentos difceis
ao longo deste caminho.

v
Resumo da Tese apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos necessrios
para a obteno do grau de Doutor em Cincias (D.Sc.).

ANLISE DA REDUO DE VIBRAES EM SISTEMAS MECNICOS UTILIZANDO


LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

Ricardo Alexandre Amar de Aguiar

Outubro/2011

Orientadores: Marcelo Amorim Savi


Pedro Manuel Calas Lopes Pacheco

Programa: Engenharia Mecnica

As caractersticas singulares das ligas com memria de forma (SMAs) tm


incentivado sua aplicao em sistemas mecnicos visando a reduo de vibraes.
Dentre as principais caractersticas, estes materiais apresentam grande capacidade de
dissipao, associada ao lao de histerese, e a variao das propriedades mecnicas
promovidas por fenmenos de transformao de fase. Estes comportamentos
especiais podem ser explorados no desenvolvimento de absorvedores de vibrao
com caractersticas adaptativas. Este trabalho apresenta uma anlise experimental
envolvendo a reduo de vibraes em sistemas mecnicos com elementos com
memria de forma. A questo da reduo de vibraes analisada a partir de dois
prottipos compostos por osciladores em que os elementos com memria de forma
so molas helicoidais. O primeiro um oscilador com um grau de liberdade. O
segundo possui dois graus de liberdade, representando um absorvedor de vibrao.
Os resultados mostram que as SMAs so eficientes para promover a reduo de
vibraes possuindo uma resposta que pode ser alterada de acordo com a
temperatura e a pr-carga no elemento de SMA.

vi
Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Doctor of Science (D.Sc.)

ANALYSIS OF VIBRATION REDUCTION IN MECHANICAL SYSTEMS USING


SHAPE MEMORY ALLOYS

Ricardo Alexandre Amar de Aguiar

October/2011

Advisors: Marcelo Amorim Savi


Pedro Manuel Calas Lopes Pacheco

Department: Mechanical Engineering

The singular characteristics of shape memory alloys (SMAs) have encouraged


several applications in mechanical systems designed to reduce vibrations. The main
characteristics of SMAs include large dissipation associated with hysteresis loop, and
the variation of mechanical properties promoted by phase transformations. These
special characteristics can be exploited into the development of vibration absorbers
with adaptive features. In this thesis an experimental analysis of the reduction of
vibrations in mechanical systems with shape memory elements is presented. The
analysis of vibration reduction is developed using two prototypes composed by
oscillators with shape memory elements made of helical springs. The first prototype is
an oscillator with one degree of freedom. The second has two degrees of freedom,
representing a vibration absorber. The results show that SMAs are effective to promote
the reduction of vibrations with a response that can be changed according to the
temperature and the preload on the SMA element.

vii
SUMRIO

LISTA DE FIGURAS x

LISTA DE TABELAS xvi

LISTA DE SMBOLOS xvii

1 INTRODUO 1

1. 1 ORGANIZAO DO TRABALHO 6

2 LIGAS COM MEMRIA DE FORMA E SUAS APLICAOES EM


8
ATENUADORES DE VIBRAO

2.1 - LIGAS COM MEMRIA DE FORMA 10

2.1.1 - PRINCIPAIS COMPORTAMENTOS TERMOMECNICOS 11

2.1.2 - PRINCIPAIS APLICAES DAS LIGAS COM MEMRIA


16
DE FORMA

2.2 DISPOSITIVOS PARA REDUO DE VIBRAO USANDO


20
LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

2.3 - ABSORVEDORES DINMICOS DE VIBRAES 31

2.3.1 ABSORVEDORES DINMICOS DE VIBRAES USANDO


MATERIAS INTELIGENTES 37

2.4 - ABSORVEDORES DINMICOS DE VIBRAOES USANDO SMA 38

3 MODELAGEM E CARACTERIZAO DE MATERIAIS COM MEMRIA


44
DE FORMA

3.1 MODELO CONSTITUTIVO 44

3.2 MODELO PARA MOLAS HELICOIDAIS COM MEMRIA DE


47
FORMA

3.3 CARACTERIZAO DE MOLAS HELICOIDAIS COM MEMRIA


53
DE FORMA

3.3.1 RESULTADOS EXPERIMENTAIS 55

3.4 SIMULAES NUMRICAS 60

viii
4 - OSCILADOR COM UM GRAU DE LIBERDADE USANDO MOLAS DE
66
LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

4.1 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 67

4.2 - OSCILADOR DE 1 GLD - VIBRAO LIVRE 70

4.3 - OSCILADOR DE 1 GDL - VIBRAO FORADA 74

4.3.1 - INFLUNCIA DA TEMPERATURA DA MOLA DE SMA NO


74
COMPORTAMENTO DINMICO DO SISTEMA

4.3.2 - INFLUNCIA DA TEMPERATURA DA MOLA DE SMA NA


78
REDUO DAS VIBRAES DO OSCILADOR

4.3.3 - INFLUNCIA DA TEMPERATURA E DA PR-CARGA NA


MOLA DE SMA NA REDUO E SINTONIZAO DAS 83
VIBRAES NO OSCILADOR

5 - OSCILADOR COM DOIS GRAUS DE LIBERDADE USANDO MOLAS


92
DE SMA

5.1 APARATO EXPERIMENTAL 93

5.2 OSCILADOR LINEAR COM DOIS GRAUS DE LIBERDADE 95

5.3 OSCILADOR NO-LINEAR COM DOIS GRAUS DE LIBERDADE


98
USANDO UM ELEMENTO DE SMA

6 - CONCLUSES 110

6.1 - SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS 113

7 - REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 114

APNDICE - DESLOCAMENTOS OBTIDOS A PARTIR DA INTEGRAO


134
DE SINAIS ACELEROMTRICOS

ix
LISTA DE FIGURAS

Representao esquemtica em 2D da transformao da


Figura 2.1: 11
estrutura cristalina de uma liga de com memria de forma.

Figura 2.2: Comportamento termoelstico da SMA. 12

Caractersticas da superfcie de um filme fino de uma liga


Figura 2.3: NiTiCu em um ciclo de aquecimento/resfriamento (WU et al., 13
2009).

Termograma para uma liga Nitinol (SHAW & KYRIAKIDES,


Figura 2.4: 13
1995).

Figura 2.5: Efeito memria de forma da SMA (PAIVA, 2004). 14

Figura 2.6: Comportamento pseudoeltico da SMA (PAIVA, 2004). 15

Aplicao de placas de SMA na turbina GE90-115B (HARTL


Figura 2.7: 18
et al. 2010a, 2010b).

Mini-vlvula usando fios de SMA, (a) foto da vlvula e (b)


Figura 2.8: corte esquemtico do corpo da vlvula (TIBONE et al., 18
2011)

Esquema de um absorvedor de vibraes usando fios de


Figura 2.9: 21
SMA (NAE et al. 2004).

Dispositivo anti-terremoto usado na Baslica de So


Francisco de Assis, Itlia - (a) foto da Baslica e da
Figura 2.10: 23
instalao do dispositivo e (b) detalhe do dispositivo (JANKE
et al., 2005).

Dispositivo anti-terremoto usado torre dos sinos da Igreja de


Figura 2.11: 24
San Giorgio, Itlia (JANKE et al., 2005)

Estudo sobre aplicao de SMA na recuperao de


Figura 2.12: Minaretes: (a) Caractersticas geomtricas do Minarete 25
Qusun e (b) Modelo experimental (ALSALEH et al., 2011).

Controle vibraes de vigas em balano usando SMA: (a)


Figura 2.13: esquema do experimento e (b) aparato experimental 26
(SUZUKI & KAGAWA, 2010).

Sistema de controle de abalos ssmicos: (a) Detalhe das


Figura 2.14: ligaes dos fios de SMA e (b) um quadro da estrutura do 27
edifcio (ZHANG & ZHU, 2008).

Modelo usado para analisar capacidade de uma ponte a


Figura 2.15: resistir a abalos ssmicos usando SMA (OZBULUT & 28
HURLEBAUS, 2011).

x
Curva tenso/deformao em fios de SMA para vrias
Figura 2.16: condies de carregamento (OZBULUT & HURLEBAUS, 28
2011).

Sistema de controle de vibraes em um mancal de


rolamento usando SMA: (a) esquema geral aparato usado
Figura 2.17: 29
no experimento e (b) detalhe do mancal de rolamentos
usando molas helicoidais de SMA (HE et al., 2007).

Equipamento de controle de vibraes para fins didticos e


Figura 2.18: de pesquisa utilizando materiais inteligentes: (a) esquema e 30
(b) foto do equipamento (ELAHINIA et al., 2005).

Isolador de vibraes usando uma malha de fios de SMA:


Figura 2.19: (a) detalhes da malha e (b) esquema de montagem (YOUN 31
et al., 2011).

Absorvedor dinmico de vibraes passivo (FRANCHEK et


Figura 2.20: 32
al., 2004).

Amplitude da massa do sistema primrio: (a) sistema sem


absorvedor e com absorvedor sintonizado e (b) absorvedor
Figura 2.21: 33
sem sintonizao, sintonizado e com o ajuste timo
(MARQUES, 2000).

Prottipo de uma ADVA usando vigas curvas (BONELLO et


Figura 2.22: 35
al., 2005, BRENNAN, 2006).

Absorvedor de vibraes eletromagntico (Electromagnetic


Figura 2.23: 36
Vibration Absorber EMVA) (LIU & LIU, 2006).

ADVA usando com fluido magneto-reolgico (a) esquema e


Figura 2.24: (b) foto do prottipo (HIRUNYAPRUK, 2009, BRENNAN, 38
2006).

Aparato experimental desenvolvido para investigar o uso da


Figura 2.25: pseudoelasticidade das ligas de SMA como absorvedores 39
passivos de vibraes (LAGOUDAS et al., 2004).

Modelo ADVA usando barras de SMA (RUSTIGHI et al.,


Figura 2.26: 40
2005).

Foto do absorvedor dinmico de vibraes desenvolvido por


Figura 2.27: 40
Rustighi et al. (2005).

Sistema de controle de vibraes para um absorvedor


Figura 2.28: dinmico de vibraes adaptativo (ADVA) usando SMA 41
(RUSTIGHI et al., 2005b).

ADVA usando SMA: (a)modelo do ADVA, (b) esquema do


Figura 2.29: 42
ADVA e (c) foto do prottipo (WILLIAMS et al., 2002, 2005).

ADVA usando SMA: (a) foto do modelo do ADVA, (b) ADVA


Figura 2.30: 43
fixado na chapa de alumnio (TISEO et al., 2010).

xi
Figura 3.1: Mola helicoidal. 48

Distribuio da tenso de cisalhamento ao longo da seo


Figura 3.2: 49
transversal do fio de uma mola linear.

Distribuio da frao de volume e da tenso de


Figura 3.3: 51
cisalhamento para as diferentes hipteses.

Modelo em 3D do prottipo desenvolvido para determinar as


Figura 3.4: caractersticas termomecnicas das molas helicoidais de 53
SMA.

Figura 3.5: Fotos do equipamento montado. 54

Detalhes do acoplamento da mola na clula de carga e no


Figura 3.6: 54
transdutor de deslocamento.

Experimento DSC para o material da mola de SMA realizado


Figura 3.7: 56
no LAVI/UFRJ.

Curva deslocamento-corrente (0,0 A 1,5 A e 1,5 A


Figura 3.8: 57
0,0A ).

Figura 3.9: Efeito memria de forma: curva carga-deslocamento. 59

Figura 3.10: Efeito pseudoelstico: curva carga-deslocamento. 59

Tetraedro que estabelece as restries para a coexistncia


Figura 3.11: 60
das fases.

Procedimento de carregamento e descarregamento (a)


Figura 3.12: 62
mecnico e (b) trmico.

Figura 3.13: Efeito de memria de forma: (a) 3N; (b) 3,5N; (c) 4N. 63

Figura 3.14: Carregamento termomecnico para o efeito pseudoelstico. 64

Figura 3.15: Efeito pseudoelstico: (a) 7N; (b) 8N. 65

Representao em 3D do oscilador experimental de um


Figura 4.1: grau de liberdade (a) Representao esquemtica do carro 68
e (b) configurao completa.

Oscilador experimental de um grau de liberdade montado no


Figura 4.2: 68
LACTM-CEFET/RJ.

Aparato experimental do oscilador montado no LACTM-


Figura 4.3: CEFET/RJ e, em primeiro plano, a imagem trmica da mola 69
de SMA submetida a uma corrente de 1,2 A.

Aparato experimental para anlise do comportamento


Figura 4.4: 71
dinmico do oscilador de 1 GDL com vibrao livre.
Estudo vibrao livre: (a) todo o processo, (b) detalhe 0,0 A
Figura 4.5: e (c) detalhe para uma corrente de 1,8 A aplicada na mola 73
de SMA.

xii
Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o
oscilador de SMA durante o aquecimento (0,6 0,8 1,0
Figura 4.6: 76
1,2A) para 8,9Hz: (a) evoluo do deslocamento do carro
2 e (b) diagrama de espao de fase.

Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o


oscilador de SMA durante o resfriamento (1,2 1,0 0,8
Figura 4.7: 76
0,6A) para 8,9Hz: (a) evoluo do deslocamento do carro
2 e (b) diagrama de espao de fase.

Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o


oscilador de SMA durante o aquecimento (0,6 0,8 1,0
Figura 4.8: 77
1,2A) para 9,2 Hz: (a) evoluo do deslocamento do carro
2 e (b) diagrama de espao de fase.

Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o


oscilador de SMA durante o resfriamento (1,2 1,0 0,8
Figura 4.9: 77
0,6A) para 9,2Hz: (a) evoluo do deslocamento do carro
2 e (b) diagrama de espao de fase.

Reduo da vibrao no oscilador provocada pela variao


Figura 4.10: da temperatura na mola de SMA. (a) sinal de acelerao e 79
(b) sinal de deslocamento.

Imagem termogrfica para a mola de SMA submetida a uma


Figura 4.11: 80
corrente de (a) 0,8 A e (b) 3,0 A.

Reduo da vibrao produzida no sistema pelo aumento da


corrente de 0,8 A para 2,0 A: (a) acelerao no domnio do
Figura 4.12: 81
tempo; (b) curva fora x deslocamento e (c) incio e fim da
curva da fora x deslocamento.

Curva fora x deslocamento para todo o processo de


Figura 4.13: 82
aquecimento da mola de SMA (a) 1,5 A e (b) 3,0 A.

Espao de fase do processo de aquecimento da mola de


Figura 4.14: SMA quando a corrente varia de corrente de 0,8 A para 2,0 83
A: (a) todo o processo e (b) incio e fim do processo.

Espao de fase do processo de aquecimento da mola de


Figura 4.15: 83
SMA para (a)1,5 A e (b) 3,0 A.

Comportamento do sistema para 0,8 A e 2,0 A: (a)


Figura 4.16: acelerao no domnio da freqncia e (b) curva fora x 85
deslocamento.

Acelerao no domnio da freqncia do sistema para: ( a)


Figura 4.17: corrente variando de 0,8 A a 2,0 A na mola de SMA e (b) 85
corrente de 0,8 A na SMA e molas lineares.

Acelerao no domnio da frequncia do sistema com duas


molas de SMA para: (a) corrente variando de 0,8 A a 2,4 A
Figura 4.18: 87
nas molas de SMA e (b) corrente de 0,8 A e 2,4 A nas molas
de SMA (carro 2 e carro 1).

xiii
Efeito da pr-carga no comportamento do sistema para
corrente de 1,2 A: (a) acelerao no domnio da frequncia,
Figura 4.19: 88
(b) carga no domnio da frequncia e (c) curva fora x
deslocamento.

Efeito da pr-carga no comportamento do sistema para


corrente de 2,0 A: (a) acelerao no domnio da frequncia ,
Figura 4.20: 89
(b) carga no domnio da frequncia e (c) curva fora x
deslocamento.

Efeito de diferentes valores de excitao no comportamento


do sistema para corrente de 1,2 A e pr-carga de 9 N: (a)
Figura 4.21: 90
acelerao no domnio da frequncia e (b) curva fora x
deslocamento

Efeito de diferentes valores de excitao no comportamento


do sistema para corrente de 2,0 A e pr-carga de 14 N: (a)
Figura 4.22: 90
acelerao no domnio da frequncia e (b) curva fora x
deslocamento.

Curva fora x deslocamento para uma corrente de 1,2 A


Figura 4.23: 91
para pr-cargas de 6 N e 9 N e excitaes de 0,25g e 0,45g.

Curva fora x deslocamento para uma corrente de 2,0 A


Figura 4.24: para pr-cargas de 6 N e 14 N e excitaes de 0,25g e 91
0,45g.

Foto do absorvedor dinmico de vibraes com uma mola


Figura 5.1: 94
de SMA.

Acelerao do carro 2 do oscilador de 2 GDL na


configurao 1 (molas 2, 3 e 5), na configurao 2 (molas 2,
Figura 5.2: 97
3 e 4) e para oscilador 1 GDL formado pelas molas 2 e 3
(a) domnio do tempo e (b) domnio da frequncia.

Acelerao do carro 3 do oscilador de 2 GDL na


configurao 1 (molas 2, 3 e 5) e na configurao 2 (molas
Figura 5.3: 98
2, 3 e 4) - (a) no domnio do tempo e (b) no domnio da
frequncia.

Reduo da vibrao no sistema provocada pela variao


Figura 5.4: da temperatura na mola de SMA. Sinal de acelerao no 100
sistema (a) primrio e (b) secundrio.

Reduo da vibrao no oscilador de 2 GDL provocado pelo


Figura 5.5: aumento da corrente de 0,8 A para 2,0 A aplicada na mola 100
de SMA.

Reduo da vibrao no sistema provocada pela variao


Figura 5.6: da temperatura na mola de SMA. Deslocamento no sistema 101
primrio (carro 2).

xiv
Espao de fase do carro 2 do processo de aquecimento da
mola de SMA quando a corrente varia de corrente de 0,8 A
Figura 5.7: 101
para 2,0 A: (a) todo o processo e (b) incio e fim do
processo.

Acelerao do carro 2 para absorvedor com uma corrente


Figura 5.8: de 0,8A e 2,0A aplicada na mola de SMA e para oscilador 103
linear - ( a) domnio do tempo e (b) domnio da frequncia.

Reduo da amplitude da acelerao no sistema primrio


Figura 5.9: 104
(carro2) no absorvedor dinmico de vibraes usando SMA.

(a) Deslocamento do carro 2 e (b) acelerao no carro 3 no


Figura 5.10: domnio da frequncia para corrente de 0,8A e 2,0A 105
aplicada na mola de SMA.

Acelerao do carro 2 para o oscilador de 2 GDL usando


uma mola de SMA para as correntes de 0,8 A ,1,0 A 1,2 A e
Figura 5.11: 106
1,4 A: (a)no domnio do tempo e (b) amplitude da
acelerao no domnio da frequncia.

Acelerao do carro 3 para corrente de 0,8 A, 1,0 A, 1,2 A e


Figura 5.12: 1,4 A plicadas na mola de SMA: (a) no domnio do tempo e 106
(b) no domnio da frequncia.

Distribuio da temperatura na mola de SMA (a) 0,8 A e (b)


Figura 5.13: 107
1,4 A usando a cmera FLIR A-320.

Acelerao no domnio do tempo para o oscilador de 2 GDL


na configurao 2 (molas 2, 3 e 4 ) e o formado com molas
Figura 5.14: 108
2, 3 e mola de SMA com uma corrente de 0,8 A: (a) carro 2
(sistema primrio) e (b) carro 3 (absorvedor).

xv
LISTA DE TABELAS

Tabela 3.1: Parmetros obtidos experimentalmente para a mola de SMA. 61

Tabela 4.1: Especificaes tcnicas do sensor laser e do acelermetro. 69

Tabela 4.2: Rigidez das molas utilizadas. 70

Tabela 5.1: Rigidez das molas helicoidais utilizadas. 93

xvi
LISTA DE SMBOLOS

A Austenita.

Af Temperatura final de formao de austenita.

AS Temperatura inicial de formao de austenita.

Dimetro do fio da mola.

Dimetro mdio da mola.

F Foras.

Mdulo de cisalhamento.

GA Mdulo cisalhamento austentico.

GM Mdulo cisalhamento martenstico.

J Funo indicatriz associada ao conjunto

J Funo indicatriz associada ao conjunto

L Parmetro para controle da tenso crtica.

LA Parmetro de controle da tenso crtica associada austenita.

LM Parmetro de controle da tenso crtica associada martensita.

M Martensita maclada ou induzida por temperatura.

M Martensta no maclada induzida por tenso trativa.

M+ martensita no maclada induzida por tenso compressiva.

MS Temperatura inicial de formao de martensita.

Mf Temperatura final de formao de martensita.

N Nmero de espiras ativas da mola helicoidal.

r Raio do fio da mola.

rT Raio crtico de cisalhamento.

xvii
t Tempo.

T Temperatura.

TM Temperatura abaixo da qual a martensita estvel.

T Temperatura inicial.
0

u Deslocamento.

Parmetro associado ao tamanho vertical do lao de histerese

Parmetro associado ao tamanho horizontal do lao de histerese.


h
Varivel Interna.

1 Frao volumtrica de martensita no maclada obtida por tenso trativa.

Frao volumtrica de martensita no maclada obtida por tenso


2
compressiva.

3 Frao volumtrica de austenita.

4 Frao volumtrica de martensita maclada.

Deformao de cisalhamento.

R Varivel associada ao endurecimento isotrpico.

Parmetro associado dissipao interna do material.

Parmetro de dissipao interna associado martensita no maclada


1
induzida por tenso trativa.

Parmetro de dissipao interna associado martensita no maclada


2
induzida por tenso compressiva.

3 Parmetro de dissipao interna associado austenita.

Tenso de cisalhamento no fio da mola.

Parmetros relativos temperatura.

Conjunto de restries associado s variveis 1, 2 e 3

Conjunto de restries associado s variveis 1, 2 , 3 e 4

xviii
1 INTRODUO

Apesar dos avanos que ocorreram no ltimo sculo na rea de controle das

vibraes, as vibraes indesejadas ainda causam muitos problemas. Estruturas,

mquinas e equipamentos industriais esto sujeitos a vibraes mecnicas que podem

afetar o seu desempenho e a sua integridade estrutural, alm de produzir desconforto

fsico e/ou mental, tanto a operadores quanto a usurios. Para proporcionar condies

de operao adequadas para os equipamentos e conforto aos usurios, muitas vezes

torna-se necessria a utilizao de dispositivos para atenuar ou controlar as vibraes

indesejveis (FAHEY & WALKER, 1998, 2004).

A utilizao de materiais inteligentes proporcionou o desenvolvimento de

dispositivos para atenuao de vibraes bastante eficientes e com diversas

caractersticas interessantes. Os sistemas utilizando materiais inteligentes tm se

tornado uma tendncia de projeto nos ltimos anos (HURLEBAUS & GAUL, 2006,

SWITONSKI & KLEIN, 2007, SHOOK et al., 2007, HIRUNYAPRUK, 2009, CATERINO

et al., 2011). Os materiais inteligentes so encontrados em sensores e atuadores,

apresentando como principais caractersticas a miniaturizao, alta capacidade de

carga e velocidade de resposta. Dentre os chamados materiais inteligentes destacam-

se os seguintes: piezoeltricos, magnetoestrictivos, fluidos eletro/magneto-reolgicos e

ligas com memria de forma. Os dispositivos para atenuao de vibrao usando

materiais inteligentes so recomendados em sistemas onde a frequncia de excitao

varia ou incerta.

As Ligas com Memria de Forma (SMAs do ingls Shape Memory Alloys) tm

sido utilizadas em atenuadores de vibraes devido s suas caractersticas especiais

associadas transformao de fase, que pode ser induzida variando a temperatura

e/ou tenso no elemento. As caractersticas dinmicas do atenuador podem ser

ajustadas variando a temperatura e/ou tenso no elemento, de modo a induzir

1
transformaes de fase que vo modificar caractersticas do atenuador como rigidez e

amortecimento.

A capacidade das ligas com memria de forma de resistirem a tenses cclicas

elevadas sem apresentar deformaes permanentes, combinado com a formao de

laos de histerese na curva tenso-deformao associados ao fenmeno de

transformao de fase, faz com que estes materiais apresentem um timo

desempenho em aplicaes tecnolgicas para as quais exista a necessidade de

dissipao de energia na presena de grandes valores de carregamento. Existem

aplicaes das SMAs em dispositivos de dissipao de energia associados a projetos

de reforo estrutural em edificaes histricas sujeitas a abalos ssmicos (CROCI,

2001, INDIRLI et al., 2001ab, JANKE et al., 2005, ALSALEH et al., 2011). Muitos

estudos comprovam a eficcia das ligas com memria de forma em dispositivos de

controle/atenuao de vibraes em vrias aplicaes estruturais. (ANDRAWES &

DESROCHES, 2007, ASGARIAN & MORADI, 2011, CASCIATI & FARAVELLI, 2009,

CORBI, 2003, DESROCHES & DELEMONT, 2002, JOHNSON et al., 2008, OCEL et

al., 2004, OZBULUT et al., 2007, 2011, PADGETT et al., 2009, PARULEKAR et al.,

2010, ROH & REINHORN, 2010, SAADAT et al., 2002, SHOOK et al., 2008, TORRA

et al., 2007, 2009, SUN, THILO et al., 2007, 2011, WILDE et al., 2000, YOUSSEF et

al., 2008, ZHANG & ZHU, 2007, ZHANG et al., 2008, ZUO et al., 2006, 2008, 2009,

ZUO & LI, 2009, 2011).

Embora sejam bastante eficientes para a reduo de vibraes, as ligas com

memria de forma apresentam caractersticas que produzem limitaes em sua

capacidade de atenuao de vibraes e que causam um impacto negativo no

desempenho de dispositivos que utilizam o comportamento pseudoelstico, associado

ao lao de histerese, para dissipar energia. A elevada dependncia desta liga com a

amplitude da tenso, a temperatura e a taxa do carregamento pode afetar

negativamente o processo de dissipao de energia do elemento (TOBUSHI et al.,

1998, DESROCHES et al., 2004, PIECZYSKA et al., 2005, POTAPOV et al., 2007,

2
HELLER et al., 2009, ISALGUE et al., 2008, SANTOS, 2011, VITIELLO et al., 2005,

CASCIATI & FARAVELLI, 2008, CASCIATI & MARZI, 2010, 2011, ZHU & ZHANG,

2007). Para carregamentos dinmicos observa-se a reduo do lao de histerese

medida que a frequncia do carregamento aumenta, produzindo desta forma uma

reduo da energia dissipada e afetando a capacidade de amortecimento da liga

(DOLCE et al., 2001, HELLER et al., 2009, GANDHI & WOLONS, 1999, QIANG &

CHONGDU, 2007, LAMMERING & SCHMIDT, 2001,.PIEDBOEUF & GAUVIN, 1998,

CHOI et al., 2010, SOUL et al., 2011, OZBULUT & HURLEBAUS, 2011ab).

O valor da amplitude da tenso tambm influencia significativamente a energia

dissipada, pois o lao de histerese depende diretamente do percentual de

transformao de fase ocorrida. Em algumas aplicaes, com o objetivo de induzir um

aumento do processo de transformao de fase, de modo a ampliar a quantidade de

energia dissipada, aplica-se uma pr-tenso ao elemento de SMA (DOLCE &

CARDONE, 2001, HELLER et al., 2009, PIEDBOEUF & GAUVIN, 1998, ZHANG & ZU,

2007).

Outro problema que afeta o desempenho dos elementos de SMA a dependncia

da sua capacidade de dissipao com a temperatura. Com o aumento da temperatura

pode ocorrer um aumento na tenso crtica de transformao de fase, que pode

comprometer o efeito dissipativo associado as SMAs. Desta forma, um dispositivo de

atenuao de vibraes usando elementos de SMA somente pode trabalhar com

mxima eficincia em uma determinada faixa de temperatura (HELLER et al., 2009,

PIEDBOEUF & GAUVIN, 1998, PATOOR et al., 2006, OZBULUT & HURLEBAUS,

2011ab).

Outra caracterstica apresentada pelos dispositivos de atenuao de vibraes

usando elementos de SMA que o elemento de SMA passa a apresentar uma

deformao permanente e acumulativa durante os carregamentos cclicos, at que

ocorra uma estabilizao na dimenso do lao de histerese. Esta deformao

acumulativa produz uma reduo do lao, diminuindo a capacidade de dissipao da

3
liga (STRNADEL et al., 1995, MOUMNI et al., 2005, SAINT-SULPICE et al., 2008,

SAINT-SULPICE et al., 2009, SOUL et al., 2011). No entanto, um treinamento

adequado do dispositivo pode minimizar ou mesmo eliminar este tipo de problema.

Outra abordagem utilizada para proporcionar a reduo de vibraes consiste na

utilizao de Absorvedores Dinmicos de Vibraes (ADVs) em pontos da estruturas,

de forma a suprimir ou atenuar uma vibrao indesejada em uma determinada faixa de

frequncia (SUN et al., 1995, MEAD, 2000, FRANCHEK, et al.,1995). Existem dois

tipos bsicos de absorvedores dinmicos de vibrao: massa-mola e massa-mola-

amortecedor. Normalmente os ADVs so classificados em trs tipos: passivos, ativos e

adaptativos (MEIROVITCH, 2000). Os ADVs passivos apresentam parmetros de

massa, rigidez e amortecimento fixos, sendo projetados para atenuar vibraes em

determinada banda de frequncia fixa. A banda de operao dos ADVs passivos

relativamente estreita, no sendo possvel utiliz-los quando ocorre uma mudana na

frequncia de excitao.

Os Absorvedores Dinmicos de Vibraes Adaptativos (ADVAs) so dispositivos

em que os parmetros de massa, rigidez e amortecimento podem ser alterados de

forma controlada, proporcionando sua utilizao em diversas faixas de frequncia

(FRANCHEK et al.,1995, BONELLO et al., 2005, BRENNAN, 2006). A utilizao de

materiais inteligentes em ADVAs proporcionou o desenvolvimento de dispositivos

bastante eficientes em que se ajusta faixa de operao do ADV, quando ocorrem

mudanas na frequncia de excitao.

As ligas com memria de forma, por possurem a capacidade de ajustar de forma

controlada suas caractersticas de rigidez e dissipao, tm sido utilizadas no

desenvolvimento de absorvedores dinmicos de vibraes adaptativos (WILLIAMS et

al., 2001, 2002, 2005, RUSTIGHI et al., 2005, ELAHINIA et al., 2005, TISEO et al.,

2010).

A tecnologia dos atenuadores de vibrao e dos ADVAs com elementos com

memria de forma recente e, apesar de seu potencial de utilizao, pouco

4
difundida no setor produtivo, existindo amplo campo para pesquisas e inovaes no

desenvolvimento dos dispositivos propriamente ditos, bem como de suas aplicaes.

Este trabalho tem como objetivo desenvolver pesquisa experimental sobre o

comportamento dinmico de atenuadores de vibraes passivos/adaptativos utilizando

elementos de ligas com memria de forma. Explora-se o comportamento

pseudoelstico da SMA e a capacidade de se alterar a sua rigidez atravs da

alterao da sua temperatura. Estudos numricos e experimentais so desenvolvidos

visando caracterizar o comportamento termomecnico da liga, analisar o

comportamento dinmico do atenuador e verificar a adequao dos modelos

desenvolvidos. Em funo do comportamento no-linear dos dispositivos com

memria de forma, que podem vir a produzir comportamentos dinmicos bastante

complexos, o desenvolvimento de estudos experimentais do comportamento dinmico

dos dispositivos de extrema importncia para o desenvolvimento deste trabalho.

As SMAs apresentam um forte acoplamento termomecnico e, para que o seu

comportamento possa ser modelado, necessrio utilizar abordagens que considerem

o acoplamento dos fenmenos mecnicos e trmicos, alm do fenmeno de

transformao de fase. Devido complexidade das interaes entre os diversos

fenmenos presentes, exige-se uma abordagem termodinamicamente consistente. A

utilizao de uma teoria formulada de acordo com os princpios fundamentais da

mecnica dos meios contnuos permite identificar e modelar, de modo racional, os

acoplamentos existentes. O modelo constitutivo usado neste trabalho foi desenvolvido

a partir do modelo de Fremond (FREMOND, 1987, 1996) estando presente em

diversas referncias (SAVI et al., 2002, 2008, 2011, BATA-NEVES et al., 2004,

PAIVA et al., 2005, SAVI & PAIVA, 2005, AGUIAR et al., 2010, OLIVEIRA et al., 2010).

5
1.1 ORGANIZAO DO TRABALHO

Esta tese est dividida em seis captulos. Neste primeiro captulo apresenta-se

uma descrio geral sobre o assunto, a motivao e os principais objetivos.

No segundo captulo feita uma descrio de alguns aspectos relevantes do

comportamento termomecnico apresentado pelas SMAs para o desenvolvimento de

dispositivos para reduo de vibraes, bem como uma reviso da literatura sobre

estes dispositivos, procurando identificar novas configuraes que utilizem materiais

inteligentes, principalmente com o uso de SMAs.

No captulo trs apresenta-se o modelo matemtico utilizado para descrever o

comportamento termomecnico de molas de SMAs. So apresentados tambm o

desenvolvimento e a construo de um prottipo e os equipamentos utilizados para

caracterizao das propriedades termomecnicas das molas de SMA, os

experimentos realizados e os resultados encontrados. Simulaes numricas so

realizadas estabelecendo uma anlise comparativa entre os resultados numricos e

experimentais, procurando validar o modelo proposto.

No captulo quatro apresentada uma anlise experimental do comportamento

dinmico de um oscilador com um grau de liberdade usando molas helicoidais de ligas

com memria de forma. Para este estudo foi projetado e construdo um aparato que

utilizado para se analisar a dinmica e a capacidade de atenuao de vibraes de

molas de SMA em funo da temperatura e do carregamento aplicado. So

apresentados e analisados resultados para sistema com e sem foramento mecnico.

No captulo cinco analisado experimentalmente o comportamento dinmico de

um oscilador com dois graus de liberdade utilizando molas helicoidais lineares e de

SMA. So apresentados resultados experimentais, bem como uma anlise sobre o uso

de SMA no desenvolvimento de absorvedores dinmicos de vibraes adaptativos.

No captulo seis apresenta as concluses e os prximos passos que podero ser

desenvolvidos em futuros estudos.

6
No apndice apresentado um estudo sobre a obteno de deslocamentos a

partir da integrao de sinais de acelerao obtidos de forma experimental.

7
2 LIGAS COM MEMRIA DE FORMA E SUAS APLICAES

EM ATENUADORES DE VIBRAO

O problema de atenuao de vibraes em mquinas e estruturas est presente

nos mais diversos campos da engenharia, tais como civil, aeronutica, naval,

automobilstica e mecnica. Grande parte dos equipamentos mecnicos esto sujeitos

a excitaes que induzem vibraes mecnicas indesejveis, que podem produzir

desgaste prematuro, emisso excessiva de rudos e falha por fadiga de algum de seus

componentes. Os projetos modernos trabalham com limites aceitveis de nveis de

vibraes cada vez mais restritos. A reduo dos nveis de vibrao pode ser obtida

atravs da reduo/anulao da fora de excitao, acoplando dissipadores de

energia ao sistema ou atravs da alterao de parmetros do equipamento, como a

massa e a rigidez. Uma tcnica que pode preservar as caractersticas do equipamento

e da excitao consiste em acoplar ao sistema um absorvedor dinmico de vibraes.

Os primeiros absorvedores dinmicos de vibraes (ADVs) foram idealizados no incio

do sculo 20, sendo compostos por sistemas acoplados a estruturas de forma a

suprimir ou atenuar uma vibrao indesejada em uma determinada faixa de frequncia

(HARTOG, 1940).

Cada vez mais, em diversas reas do conhecimento, o uso de tcnicas e

abordagens tradicionais esbarra em limitaes que inviabilizam a sua utilizao. Em

algumas situaes, abordagens tradicionais desenvolvidas para reduzir os nveis de

rudos e vibraes ou para garantir um bom funcionamento de estruturas e

equipamentos j no atendem aos mais recentes requisitos de projeto ou j esto

prximos do limite de sua eficincia; dessa forma, o estudo e desenvolvimento de

abordagens inovadoras, como as que utilizam estruturas inteligentes, est se tornando

cada vez mais importante. Os termos smart structures, intelligent structures, adaptive

structures, active structures, adaptronics e structronics so usados para designar

8
estruturas que fazem uso de atuadores, sensores e algum tipo de unidade de controle

ou processamento de sinal. O objetivo desta integrao um sistema estrutural que

apresente um melhor desempenho sem aumento de sua massa ou um maior consumo

de energia (FRECKER, 2003, TZOU et al., 2004, HULEBAUS & GAUL, 2006). O

projeto e o desenvolvimento de estruturas e equipamentos que utilizam atuadores,

sensores, componentes estruturais e atenuadores de vibraes feitos de materiais

inteligentes vm ganhando grande importncia nos ltimos anos (HULEBAUS &

GAUL, 2006).

Os materiais inteligentes so materiais que possuem a capacidade de alterar a

sua geometria, ou alguma de suas propriedades fsicas (mecnicas, trmicas,

eltricas, etc.), como resposta a algum estmulo externo (campo magntico,

temperatura, tenso mecnica, campo eltrico, presso, etc.). Os materiais

inteligentes encontrados em sensores e atuadores apresentam como principais

caractersticas a miniaturizao, alta capacidade de carga e velocidade de resposta.

Os principais materiais inteligentes usados em engenharia so: os piezoeltricos; os

magnetoestrictivos; os fluidos eletro/magneto-reolgicos; e as ligas com memria de

forma (Shape Memory Alloys SMAs). O desenvolvimento tecnolgico obtido nos

chamados materiais inteligentes tem permitido a gerao de novos projetos e

adaptaes em projetos e estruturas antigas para que possam ter como uma de suas

caractersticas a capacidade de atenuao de vibraes. Uma das reas em que se

observa um enorme esforo em pesquisa no uso dos materiais inteligentes na

atenuao de vibraes, na construo civil, principalmente no desenvolvimento de

estruturas capazes de suportar abalos ssmicos (AIZAWA et al., 1998, DYKE et al.,

1998, SYMANS & CONSTANTINOU, 1999, DOLCE et al., 2000, WILDE et al., 2000,

SAADAT et al., 2002, SONG et al., 2006 a b, LIU et al., 2008, CASCIATI &

FARAVELLI, 2009, SHARABASH & ANDRAWES, 2009, SPEICHER et al., 2009,

GORDANINEJAD et al., 2010, SANTOS & CISMASIU, 2010, OZBULUT et al., 2010,

9
LU et al., 2010, ATTANASI & AURICCHIO, 2011, JALALI et al., 2011, OZBULUT &

HURLEBAUS, 2011, SUN, 2011, YANG et al., 2011).

Neste capitulo so apresentadas as principais caractersticas das ligas com

memria de forma e uma reviso bibliogrfica sobre a sua utilizao em diversas

reas da engenharia, principalmente na atenuao de vibraes. So tambm

apresentados os princpios bsicos de um absorvedor dinmico de vibrao e uma

reviso bibliogrfica sobre os absorvedores ativos, adaptativos e adaptativos usando

SMA.

2.1 LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

As Ligas com Memria de Forma (Shape Memory Alloys - SMAs) so ligas

metlicas que possuem a capacidade de retornar sua forma original quando

submetidas a um processo termomecnico apropriado. Para altas temperaturas, as

SMAs apresentam o fenmeno conhecido como pseudoelsticidade; para baixas

temperaturas, as SMAs apresentam o efeito de memria de forma, no qual, aps um

processo de carregamento e descarregamento, a liga apresenta uma deformao

residual que pode ser eliminada atravs de carregamento trmico adequado. Essas

ligas tambm podem apresentar comportamento denominado efeito de memria de

forma reversvel (two-way), no qual se associa uma determinada forma a faixas de

temperatura, fazendo com que a pea mude sua forma atravs de um processo cclico

de aquecimento e resfriamento. Os fenmenos associados s SMAs esto

relacionados transformao de fase que pode ser induzida tanto pela variao da

temperatura quanto pela variao no nvel de tenso. Essas transformaes de fase

so processos no-difusivos envolvendo fases slidas que ocorrem em alta

velocidade.

Existem duas fases possveis de microestruturas associadas s SMAs: a austenita

(estvel a alta temperatura) e a martensita (estvel a baixa temperatura). A austenita

10
apresenta apenas uma variante, de estrutura cbica de corpo centrado, enquanto a

martensita pode apresentar at vinte e quatro variantes (FUNAKUBO, 1987) e sua

estrutura depende do tipo de transformao sofrida pelo material (WU & LIN, 2000).

A Figura 2.1 apresenta esquematicamente as transformaes que ocorrem na

estrutura cristalina das ligas com memria de forma. O termo martensita maclada

utilizado para a fase induzida por temperatura enquanto que o termo martensita no

maclada utilizado para a fase induzida por tenso.

2.1.1 PRINCIPAIS COMPORTAMENTOS TERMOMECNICOS

As transformaes de fase nas ligas com memria de forma podem ser induzidas

tanto por temperatura como por um campo de tenses, ou ainda pela combinao dos

dois. Esta caracterstica propicia o surgimento de fenmenos como

pseudoelasticidade, memria de forma e efeito de memria de forma reversvel.


Temperatura

Austenita Martensita no maclada


Af

Mf

Martensita maclada Martensita no maclada

Tenso

Figura 2.1 - Representao esquemtica em 2D da transformao da estrutura

cristalina de uma liga de com memria de forma.

11
O comportamento termoelstico da liga, apresentado na Figura 2.2, pode ser

descrito considerando uma amostra da liga em uma temperatura elevada, superior a

Af, e livre de tenses, de modo que nesta temperatura o material apresente somente

uma microestrutura austentica (A). Com a reduo da temperatura ocorre a

transformao da fase austentica para a fase martenstica (M). Este processo tem

incio com a temperatura Ms e termina com a temperatura Mf, temperatura abaixo da

qual somente a fase martenstica estvel. Com a elevao da temperatura ocorre, a

partir de As, o incio da transformao de fase inversa, que se completa quando a

temperatura for superior a Af. Durante a transformao de fase induzida por

temperatura ocorre uma deformao associada dilatao trmica do material e outra

associada a transformao de fase, e quando ocorre a transformao inversa, estas

deformaes so recuperadas. importante ressaltar que a fase austentica apresenta

uma rigidez superior a fase martenstica ( EA > EM ).

Figura 2.2 - Comportamento termoelstico da SMA.

Wu et al. (2009) e He et al. (2004) desenvolvem estudos sobre a morfologia da

superfcie de um filme fino de SMA (NiTiCu) usando microscopia de fora atmica em

um ciclo trmico para analisar as mudanas na estrutura cristalina induzida pelo ciclo

trmico. A Figura 2.3 apresenta o resultado obtido para o ciclo trmico onde

inicialmente a liga possui uma estrutura martenstica. Com o aquecimento ocorre a

12
transformao para uma estrutura austentica e com o resfriamento ocorre o retorno

estrutura inicial: 22 C (M) 100 C (A) 22 C (M).

22 C 100C 22C

Figura 2.3 - Caractersticas da superfcie de um filme fino de uma liga NiTiCu em

um ciclo de aquecimento/resfriamento (WU et al., 2009).

As temperaturas de transformao de fase so normalmente obtidas

experimentalmente utilizando um calormetro DSC (do ingls Differential Scanning

Calorimeter), o qual apresenta a evoluo do fluxo de calor em funo da temperatura

(SHAW & KYRIAKIDES, 1995). A Figura 2.4 apresenta o termograma de uma liga de

Nitinol.

6
Austenita

Martensita
Q (Mcal/s)

A S = 29.5 A f = 62
4

Mf = -70 MS = -1
2

Martensita Austenita
0
-100 -50 0 50 100
Temper atura (C)

Figura 2.4 - Termograma para uma liga Nitinol (SHAW & KYRIAKIDES, 1995).

13
O efeito de memria de forma pode ser descrito considerando uma amostra de

estrutura martenstica obtida a partir do seu resfriamento a uma temperatura inferior a

Mf (Figura 2.5). Com a aplicao de um carregamento mecnico, ocorre uma resposta

elstica, segmento OA, at que uma tenso critica (C) seja alcanada, ponto A, dando

incio ao processo de reorientao da martensita resultando na martensita associada

trao (M+), segmento AB. A partir do ponto B, a liga volta a apresentar um

comportamento elstico e com o descarregamento ocorre apenas a recuperao

elstica. Para que a amostra retorne geometria original necessrio aquec-la a

uma temperatura superior a Af e, em seguida, resfri-la a uma temperatura inferior a

Mf, promovendo, desta forma, a recuperao da deformao residual R . As

deformaes que ocorrem para temperaturas acima de Af e abaixo de Mf, associadas

aos efeitos de dilatao trmica da liga, so bastante inferiores aos valores de

deformao residual R induzida por tenso e recuperada durante o aquecimento da

amostra.

B
A
C

O
T& > 0

Figura 2.5 - Efeito memria de forma da SMA (PAIVA, 2004).

O comportamento pseudoelstico (Figura 2.6) pode ser descrito considerando

uma amostra com temperatura superior a Af, para uma condio onde somente a fase

austentica (A) estvel. Com a aplicao de um carregamento mecnico (trao ou

14
compresso), o material se comporta elasticamente (segmento OA) at que a tenso

crtica (C) seja atingida (ponto A), quando ento ocorre o incio da transformao de

fase A M+. A partir do ponto B existe apenas martensita induzida por trao (M+). Ao

se descarregar a amostra ocorre a transformao inversa M+A (segmento CD), j

que para temperatura T > Af, a martensita uma fase instvel fora da presena de um

campo de tenses. Os pontos A e B representam o incio e o fim da transformao A

M+ enquanto os pontos C e D representam o incio e o fim da transformao M+A.

Com a retirada de toda a carga ocorre o retorno ao ponto O, ou seja, no h

deformao residual. Existe, porm, um limite para a recuperao destas deformaes

que definido pelo limite elstico da fase obtida aps a transformao. A partir deste

ponto o material passa a se comportar plasticamente e a deformao no pode ser

mais recuperada.

O lao de histerese observado na Figura 2.6, regio compreendida entre os

pontos A, B, C e D, devido energia dissipada durante o processo de mudana de

fase, sendo que sua rea corresponde energia dissipada.

A
C
C

D
O

Figura 2.6 - Comportamento pseudoelstico da SMA (PAIVA, 2004).

O efeito de memria de forma reversvel (do ingls "Two Way Shape Memory

Effect" TWSME) obtido aps submeter a SMA a um treinamento atravs de ciclos

termomecnicos, permitindo associar uma forma a cada fase em funo da variao

15
da temperatura, ou seja, uma mudana na temperatura causar uma mudana na

forma. Existem dois processos clssicos de treinamento para se atingir este efeito: o

treinamento por deformao na fase martenstica e o treinamento por carregamento

cclico. Durante o treinamento, a liga pode apresentar algumas mudanas indesejveis

nas suas caractersticas tais como: elevao da temperatura de transformao,

aumento do ciclo de histerese e aumento dos nveis de deformao residual

(MONTEIRO, 2007).

2.1.2 PRINCIPAIS APLICAES DAS LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

As propriedades das SMAs esto atraindo grande interesse tecnolgico e

motivando vrias aplicaes nos mais diversos campos da cincia e da engenharia.

Aeroespacial, biomdica e robtica so algumas das reas onde as SMAs tm sido

usadas (LAGOUDAS, 2008, PAIVA & SAVI, 2006, WANG et al., 2004, MACHADO &

SAVI, 2002, 2003, GARNER et al., 2001, WEBB et al., 2000, DENOYER et al., 2000,

WEBB et al., 2000, LA CAVA et al., 2000, VAN HUMBEECK, 1999, PACHECO &

SAVI, 1997, 2000, BIRMAN, 1997, ROGERS, 1995, KIM & CHO, 2010, VILLANUEVA

et al., 2010, STIRLING et al., 2011, SUN et al., 2011).

A literatura apresenta inmeros estudos envolvendo o projeto, a modelagem e a

simulao de sistemas usando atuadores de SMA para diferentes dispositivos e

diferentes propsitos. Dentre os diversos estudos disponveis, pode-se citar os

trabalhos de Song (2007), Shrama et al. (2007), Khidir et al. (2008), Lanteigne &

Jnifene (2008), Bundhoo et al. (2009), Hartl et al. (2010,a b) e Tiboni et al. (2011), para

os quais as principais caractersticas so apresentadas a seguir.

Song (2007) desenvolveu o projeto e o controle de um atuador rotativo usando fios

com memria de forma. O atuador rotativo usa os fios de SMA (NiTi) enrolados em um

rotor no condutivo, sendo este rotor conectado a uma mola de toro pr-tensionada

16
de modo que os dois sentidos de rotao passam a ser obtidos. O aquecimento dos

fios de SMA obtido atravs da aplicao de uma corrente eltrica.

Sharma et al. (2007), por sua vez, desenvolveram o projeto de um motor rotativo

de vrias fases usando fios de memria de forma. O equipamento pode tanto ser

usado como motor quanto como atuador rotativo. O motor usa fios de SMA em srie

com uma mola helicoidal de trao em cada fase. Khidir et al. (2008) desenvolveram

um prottipo de um manipulador usando fios de SMA. O trabalho investiga a 3-UPU

(universalprismaticuniversal) de um manipulador paralelo usando atuadores lineares

de fios de SMA. O manipulador consiste de uma plataforma fixa, uma mvel e trs fios

de SMA.

Lanteigne & Jnifene (2008) discutiram o projeto e a fabricao de manipulador

pressurizado, movidos pelas grandes deformaes apresentadas pelos atuadores

usando SMAs. O manipulador apresenta quatro mdulos idnticos com trs graus de

liberdade cada.

Bundhoo et al. (2009) analisaram uma prtese de mo robtica baseada em

tendes usando atuadores unidirecionais de fios de SMA que formam pares de

msculos artificiais.

Uma outra aplicao recente de SMA apresentada por Hartl et al. (2010a, b).

Estes artigos mostram a utilizao de elementos de SMA como atuadores cclicos, na

forma de vigas com geometria varivel, visando reduzir o rudo de motores a jato na

decolagem e a sua eficincia em regime de cruzeiro (Figura 2.7), tendo sido

desenvolvidos testes experimentais para validar os modelos numricos utilizados.

17
Figura 2.7 Aplicao de placas de SMA na turbina GE90-115B (HARTL et al.,

2010a, 2010b).

Tibone et al. (2011) apresentam um conceito inovador para uma mini-vlvula

pneumtica que utiliza como dispositivo de atuao fios de SMA (NiTi) (Figura 2.8). A

mini-vlvula apresenta pequena dimenso, baixo peso, facilidade de montagem,

funcionamento compacto, silencioso, ativao utilizando baixa potencia e de produo

de baixo custo. Foram realizados testes com vrias vlvulas e esta vlvula apresenta

um desempenho semelhante ao das vlvulas comuns encontradas no mercado.

(a) (b)

Figura 2.8 Mini-vlvula usando fios de SMA, (a) foto da vlvula e (b) corte

esquemtico do corpo da vlvula (TIBONE et al., 2011).

18
As molas de SMA so elementos importantes em diversos tipos de atuadores

utilizados em vrias aplicaes (DONG et al., 2008, YAN et al., 2007, DUMONT &

KUHL, 2005, WANG et al., 2004, SPINELLA & DRAGONI, 2010). Spaggiari et al.

(2011) desenvolveram um atuador linear telescpico utilizando molas helicoidais de

SMA. Esse atuador foi desenvolvido procurando maximizar o deslocamento e

minimizar o consumo de energia. Devido ao seu design telescpico, esse atuador

pode atingir vrios valores de comprimento com um simples aquecimento ou

resfriamento das molas de SMA.

Das vrias ligas de SMA existentes, as que apresentam maior recuperao de

deformao so as mais indicadas para confeco de molas helicoidais; podendo-se

destacar as ligas de nquel-titnio (NiTi) e as ligas base de cobre como CuZnAl e

CuAlNi.

Existem vrios modelos termomecnicos para molas helicoidais de SMA (TOI et

al., 2004, SAVI & BRAGA, 1993, TOBUSHI & TANAKA, 1991, AGUIAR et al., 2009,

2010). Gabriele et al. (2011) apresentam um estudo terico/experimental do

comportamento pseudoelstico de molas helicoidais de SMA submetidas a

carregamentos de trao e compresso. Mirzaeifar et al. (2011) tambm apresentam

um estudo analtico, numrico e experimental do comportamento pseudoelstico de

molas helicoidais de compresso de SMA (NiTi). Os autores desenvolveram anlises

para vrios carregamentos termomecnicos, sendo apresentadas algumas

recomendaes para melhorar o desempenho das molas helicoidais de SMA em

dispositivos de dissipao de energia.

Os atuadores de SMAs so fceis de fabricar, relativamente leves e capazes de

produzir grandes foras ou deslocamentos com baixo consumo de energia. Alm

disso, devido ao fenmeno da pseudoelsticidade, essas ligas apresentam alto poder

de dissipao, o que faz com que as SMAs se tornem uma boa alternativa para o

desenvolvimento de redutores de vibraes. Este assunto ser melhor analisado nos

prximos itens. Devido tambm sua simplicidade e dimenses relativamente

19
reduzidas, contribuem para uma condio de trabalho limpa, silenciosa e livre de

centelhas, o que em muitas aplicaes de extrema importncia. Existe uma nova

classe de materiais com memria, conhecida como ligas com memria de forma

magnticas que apresentam mudanas em suas propriedades devido aplicao de

campos magnticos ao invs de temperatura. Essas ligas apresentam uma taxa de

resposta mais rpida que as ligas tradicionais. Outro desenvolvimento recente diz

respeito a polmeros com memria de forma (SMP do ingls Shape Memory Polimers)

que apresentam as propriedades bsicas de efeito de memria de forma e de

pseudoelasticidade, e que ainda possuem alta capacidade de deformao elstica,

menor massa especfica, menor custo de fabricao e biocompatibilidade. Vrios

pesquisadores tm apresentado uma infinidade de aplicaes para as SMPs, tais

como: vesturio inteligente, aplicaes espaciais e mdicas, atuadores, reparao

industrial, sensores, embalagens inteligentes (LENDLEIN & LANGER, 2002, MATHER

et al., 2009).

2.2 DISPOSITIVOS PARA REDUO DE VIBRAO USANDO LIGAS COM


MEMRIA DE FORMA

Em funo da sua capacidade de amortecimento, que est diretamente associada

ao lao de histerese que se observa durante as transformaes de fase para um

comportamento pseudoelstico, as ligas com memria de forma tm sido utilizadas

como elementos em atenuadores de vibrao. Alm disso, as caractersticas

dinmicas do atenuador podem ser ajustadas variando a temperatura e/ou a tenso no

elemento, de modo a induzir transformaes de fase que vo modificar caractersticas

de rigidez e de amortecimento da liga.

Usando as caractersticas apresentadas acima, Nae et al. (2004) apresentam um

prottipo de um atenuador de vibraes adaptativo usando fios de SMA. Este

atenuador usa a pseudoelasticidade da liga para suprimir as vibraes de uma viga

atravs do controle da temperatura do fio (Figura 2.9). Foi utilizada uma corrente

20
eltrica para o aquecimento e um fluxo de ar para o resfriamento do fio alterando as

dimenses do lao de histerese e a rigidez do fio.

Figura 2.9 Esquema de um atenuador de vibraes usando fios de SMA (NAE et

al., 2004).

Salichs et al. (2001) apresentam um estudo sobre a utilizao de ligas de memria

de forma como um dispositivo passivo de supresso de vibraes em estruturas de

edifcios. Foi construdo um prottipo que foi submetido a uma excitao de base e

foram usados fios de SMA em diagonal para reforar a estrutura. Resultados

experimentais foram comparados com resultados de um modelo numrico. Foi

avaliada, para uma mesma estrutura, a utilizao de cabos de ao convencionais e

fios de SMA. Os resultados confirmam a capacidade de reduo das vibraes da

configurao que emprega fios de SMA.

Dolce et al. (2001) analisam o comportamento das SMAs para aplicaes ssmicas

em componentes submetidos a um carregamento de toro. Barras de NiTi de

diferentes composies de liga e de vrias dimenses foram submetidas a testes

experimentais de toro e simulaes numricas. No carregamento cclico aplicado

nas barras procurou-se reproduzir o carregamento provocado por um abalo ssmico.

Os ensaios experimentais demonstraram a potencialidade de se usar barras de SMA

submetidas a toro em dispositivos de proteo ssmica.

21
Wilde et al. (2000) apresentam um mtodo para a proteo passiva de pontes

contra o risco de terremotos. A proposta usar isoladores de borracha e dispositivos

feitos de SMA entre a plataforma da ponte e suas colunas de sustentao. O lao de

histerese da liga usado para aumentar a capacidade de dissipao de energia do

dispositivo.

Janke et al. (2005) e Song et al. (2006) apresentam vrias aplicaes das ligas

com memria de forma no controle passivo, semi-ativo e ativo de estruturas na

construo civil. So mostradas aplicaes existentes e as novas possibilidades nas

reas de amortecimento e controle de vibraes e na de recuperao estrutural

inteligente. Uma aplicao real da liga de SMA na engenharia civil no amortecimento

de vibraes em abalos ssmicos. A liga pode ser usada em um sistema para isolar a

energia ssmica que seria transferida do solo para a estrutura, funcionando como um

filtro, atenuando os danos na estrutura. Outra possibilidade usar as SMAs como um

mecanismo de dissipao de energia integrado estrutura, absorvendo a energia

ssmica atravs da propriedade de pseudoelasticidade da liga. Um exemplo da

aplicao da liga em dispositivos anti-terremotos o encontrado na Baslica de So

Francisco na Itlia (Figura 2.10), onde a cumeeira ligada estrutura principal por

dispositivos que usam barras de SMA.

22
(a)

(b)

Figura 2.10 Dispositivo anti-terremoto usado na Baslica de So Francisco de

Assis, Itlia - (a) foto da Baslica e da instalao do dispositivo e (b) detalhe do

dispositivo (JANKE et al., 2005).

Outro exemplo o encontrado na recuperao da torre dos sinos da Igreja de San

Giorgio, tambm na Itlia (Figura 2.11), que foi danificada pelo terremoto de 15 de

Outubro de 1996. Para recuperar a torre e evitar novos danos, barras de ao com

dispositivos intermedirios de SMA foram adicionadas estrutura da torre. Estas

barras atravessam toda a torre e so ancoradas na sua fundao, reforando a

23
estrutura, aumentando as frequncias de seus modos de vibrao e limitando a carga,

evitando que a estrutura falhe por compresso. Esta torre ficou intacta aps um

terremoto de magnitude semelhante ao de 1996, ocorrido em 2000.

Figura 2.11 Dispositivo anti-terremoto usado torre dos sinos da Igreja de San

Giorgio, Itlia (JANKE et al., 2005).

Outro estudo da aplicao de fios de SMA na recuperao e no aumento da

capacidade de resistncia a abalos ssmicos em torres (Figura 2.12) foi apresentado

por Alsaleh et al. (2011). Neste artigo foi desenvolvida uma srie de experimentos para

se estudar os efeitos dos fios de SMA sobre o comportamento dinmico em um

modelo em escala reduzida do Minarete Qusun, construo do sculo XIV, localizado

na cidade do Cairo no Egito. O modelo foi testado em vrias condies de

carregamento antes a aps a adio dos fios de SMA, demonstrando a potencialidade

do uso de cabos de SMA nestas aplicaes.

24
(a) (b)

Figura 2.12 Estudo sobre aplicao de SMA na recuperao de Minaretes: (a)

Caractersticas geomtricas do Minarete Qusun e (b) Modelo experimental (ALSALEH

et al., 2011).

Zuo & Li (2009) mostram estudos sobre a utilizao de ligas de memria de forma

como amortecedores de vibrao em cabos de sustentao da plataforma de pontes

submetidos a vibrao livre e forada. Foram realizados testes experimentais e

simulaes numricas comprovando a reduo da amplitude de acelerao no cabo

induzida pelo movimento da plataforma.

Um estudo numrico sobre a aplicao de amortecedores de vibrao usando

ligas com memria de forma em cabos de pontes estaiadas apresentado por Mekki

& Auricchio (2011). Neste estudo avaliada a eficcia dos amortecedores de SMA em

controlar o deslocamento nos cabos da ponte e apresentado um estudo comparativo

entre um amortecedor de SMA e um ADV tradicional.

Suzuki & Kagawa (2010) demonstraram a viabilidade de se usar atuadores

constitudos de molas lineares e de fios de SMA no controle de vibraes em vigas em

balano (Figura 2.13).

25
(a) (b)

Figura 2.13 Controle vibraes de vigas em balano usando SMA: (a) esquema

do experimento e (b) aparato experimental (SUZUKI & KAGAWA, 2010).

Sohn et al.(2010) desenvolveram um sistema de controle de vigas flexveis usando

atuadores de fios de SMA. As caractersticas do fio de SMA so obtidas

experimentalmente e incorporadas equao de controle do sistema, sendo

realizados experimentos e simulaes para validar o modelo.

Zhang & Zhu (2008) apresentam uma simulao numrica para um sistema de

controle de abalos ssmicos nas estruturas de ao de edifcios de trs andares usando

fios de SMA como amortecedores de vibraes. Os resultados encontrados

demonstraram a capacidade de uma estrutura de ao de trs andares de resistir a um

terremoto sem a necessidade de reparo. A Figura 2.14 apresenta um detalhe das

ligaes dos fios de SMA e um quadro da estrutura do edifcio.

26
(a) (b)

Figura 2.14 Sistema de controle de abalos ssmicos: (a) Detalhe das ligaes

dos fios de SMA e (b) um quadro da estrutura do edifcio (ZHANG & ZHU, 2008).

Cardone et al. (2011) apresentam um estudo numrico de um dispositivo anti

terremoto feito de fios de SMA que poder ser usado no retrofit de pontes tpicas das

rodovias italianas. Os resultados numricos encontrados indicaram a eficincia do

dispositivo analisado.

Uma anlise sobre a eficcia na utilizao de SMA e borracha laminada em

sistemas de proteo ssmica em pontes apresentada por Ozbulut & Hurlebaus

(2010, 2011). O sistema de isolamento usado (Figura 2.15) consiste de rolamento de

borracha laminada, que proporciona alta flexibilidade lateral e alta capacidade de

carga vertical, e um dispositivo confeccionado com fios de SMA, que acrescenta

capacidade de dissipao de energia ao sistema. A liga utilizada de NiTi com As de

-10 C e Af de 5 C. Este trabalho apresenta ensaios de fios de SMA (Figura 2.16), no

qual analisado o comportamento do lao de histerese. Para uma mesma deformao

e frequncia, o lao de histerese se reduz com o aumento da temperatura e, para uma

mesma temperatura e deformao, ocorre reduo do lao de histerese com o

aumento da frequncia, indicando que a capacidade de dissipao da liga depende da

deformao, temperatura e frequncia do carregamento.

27
Figura 2.15 Modelo usado para analisar capacidade de uma ponte a resistir a

abalos ssmicos usando SMA (OZBULUT & HURLEBAUS, 2011).

Figura 2.16 Curva tenso/deformao em fios de SMA para vrias condies de

carregamento (OZBULUT & HURLEBAUS, 2011).

He et al. (2007a, b) apresentam um estudo terico e experimental de um sistema

de controle de vibraes em um mancal de rolamento usando SMA. Este mancal

composto por um suporte com molas helicoidais de SMA, e utiliza o princpio de um

absorvedor dinmico de vibraes para reduzir as vibraes no mancal de rolamento

na faixa de ressonncia do sistema. A mudana na faixa de operao do absorvedor

realizada com mudanas na temperatura das molas de SMA (rigidez). Esta alterao

na temperatura obtida atravs da aplicao de uma corrente eltrica nas barras do

mancal de SMA. A Figura 2.17 apresenta um esquema geral do aparato experimental

28
utilizado e um detalhe do mancal de rolamentos usando molas de compresso

helicoidais de SMA.

(a) (b)

Figura 2.17 - sistema de controle de vibraes em um mancal de rolamento

usando SMA: (a) esquema geral aparato usado no experimento e (b) detalhe do

mancal de rolamentos usando molas helicoidais de SMA (HE et al., 2007).

Olmi et al. (2007) desenvolveram para fins educacionais um equipamento para

demonstrar tcnicas de controle de vibraes utilizando materiais inteligentes (Figura

2.18). O equipamento consiste de uma plataforma com um motor em sua parte

superior com massa desbalanceada. Fios de SMA e um amortecedor de fluido

magneto-reolgico so usados, respectivamente, para controlar a rigidez e o

coeficiente de amortecimento da estrutura do equipamento. Um sensor piezocermico

usado para inferir as vibraes na estrutura. O sistema pode ser controlado

automaticamente atravs de um computador ou se pode usar um controle manual de

forma que o usurio possa ajustar a rigidez e o amortecimento da estrutura. O sistema

apresenta conexes de rede, permitindo desse modo, o uso remoto do equipamento.

29
(a) (b)

Figura 2.18 Equipamento de controle de vibraes para fins didticos e de

pesquisa utilizando materiais inteligentes: (a) esquema e (b) foto do equipamento

(ELAHINIA et al., 2005).

Satlites e veculos lanadores suportam grandes vibraes e cargas de choque

de elevada magnitude e alta frequncia (pyroshocks) durante as fases do voo e do

lanamento, podendo afetar o funcionamento dos componentes eletrnicos do veculo

de lanamento ou no satlite, de modo a provocar uma falha catastrfica durante o

voo. Youn et al. (2010, 2011) projetaram e testaram um isolador usando uma malha

pseudoelstica feita de fios de SMA para atenuar as vibraes e as cargas de choque

transmitidas aos componentes eletrnicos (Figura 2.19). Os testes realizados

mostraram que o efeito pseudoelstico dos fios de SMA absorve energia, atenuando

as vibraes e as ondas de choque para todas as faixas de frequncia, confirmando

sua ampla aplicabilidade e sem apresentar degradao da sua capacidade de

atenuao. O isolador de vibraes usando malha de SMA apresentou resultados

superiores aos isoladores convencionais fabricados com elastmeros.

30
(a)

(b)

Figura 2.19 Isolador de vibraes usando uma malha de fios de SMA: (a)

detalhes da malha e (b) esquema de montagem (YOUN et al., 2011).

Birman (2008) e Birnan & Rusnack (2011) apresentam um mtodo de controle de

vibraes em placas finas usando fios de SMA. O mtodo consiste de fios de SMA

com pr-tenso, posicionados na parte inferior da placa. So apresentados exemplos

mostrando reduo significativa da amplitude de vibrao na placa para ampla faixa de

frequncias.

2.3 ABSORVEDORES DINMICOS DE VIBRAES

Os ADVs normalmente utilizados so os passivos, que apresentam parmetros de

massa, rigidez e amortecimento fixos, sendo projetados para atenuar vibraes em

determinada banda de frequncia. A Figura 2.20 apresenta a configurao tpica de

um ADV passivo (FRANCHEK et al., 2004), representado atravs de um sistema com

31
dois graus de liberdade, onde: M, K e C so a massa, rigidez e o amortecimento do

sistema primrio; m,k e c so a massa, a rigidez e o amortecimento do sistema

secundrio (absorvedor); e f(t) a fora de excitao. A banda de operao dos ADVs

passivos, entretanto, relativamente estreita, no sendo adequados para situaes

onde ocorrem alteraes na frequncia de excitao. Para resolver estes problemas

foram desenvolvidos os absorvedores dinmicos ativos e os adaptativos.

Figura 2.20 Absorvedor dinmico de vibraes passivo (FRANCHEK et al.,2004).

Quando um sistema primrio, sem utilizao de um ADV, excitado na sua

frequncia natural de vibraes, ele entra em ressonncia. Com o acoplamento do

ADV sintonizado nessa frequncia, haver a atenuao da vibrao da massa do

sistema primrio. Observa-se, na Figura 2.21a, o aparecimento, em ambos os lados

da ressonncia, de dois novos picos de ressonncia que correspondem s frequncias

naturais do sistema acoplado. Pode-se notar na Figura 2.21a que, quando o ADV

sintonizado para suprimir o pico de ressonncia no sistema, a sua faixa de operao

bastante estreita. Embora os ADVs passivos apresentem vantagens tais como no

requererem energia e no apresentarem instabilidade, eles tm aplicao limitada

quando a frequncia de excitao no constante.

32
Analisando a Figura 2.21a, observa-se que, quando a frequncia de excitao no

coincide com a frequncia natural do absorvedor, pode ocorrer um aumento da

amplitude das vibraes no sistema primrio. Em determinados equipamentos pode

ocorrer que mudanas nos fatores ambientais, tais como temperatura, alterem a

freqncia natural do ADV, provocando aumento na amplitude das vibraes no

sistema primrio.

0.06 0.06

Absorvedor sintonizado Sem sintonizar


Sem absorvedor sintonizado
0.05 0.05
melhor ajuste

0.04 0.04

u(m)
0.03 0.03
u(m)

0.02 0.02

0.01 0.01

0.00 0.00
0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100
freq(Hz) freq(Hz)

a b

Figura 2.21 Amplitude da massa do sistema primrio: (a) sistema sem

absorvedor e com absorvedor sintonizado e (b) absorvedor sem sintonizao,

sintonizado e com ajuste timo (MARQUES, 2000).

Em 1928, Ormondryd e Den Hartog prepuseram uma forma de se otimizar o ADV

passivo atravs de ajustes nos seus parmetros fsicos, procurando minimizar a

amplitude mxima do sistema primrio. Usando este princpio, Hahnkan (1932 apud

REN, 2001) e Brock (1946 apud REN, 2001) propuseram um mtodo para a

otimizao dos ADVs passivos. Usando este mtodo no projeto do ADV, pode-se

selecionar parmetros do ADV que tornem a curva de resposta do sistema primrio a

mais plana possvel, em torno da frequncia desejada, como mostrado na Figura

2.21b que apresenta uma situao de sintonizao tima do ADV. Ren (2001), Liu &

Liu (2004), Wong & Cheung (2008) e Cheung & Wong (2009) apresentam novas

concepes para o ADV passivo.

33
Os ADVs ativos so aqueles em que um elemento ativo (atuador) adicionado

paralelamente aos elementos de rigidez e amortecimento do ADV passivo tradicional,

permitindo atenuar as vibraes em maior faixa de frequncias. A vantagem

apresentada por este absorvedor que a sintonizao pode ser realizada ajustando a

fora aplicada pelo atuador, sem a necessidade de se alterar os parmetros fsicos

(massa, rigidez e amortecimento) do absorvedor. Uma reviso das principais

contribuies teoria e prtica dos ADVs ativos apresentada por Sun et al.(1991) e

por Marques (2000).

Olgac & Holm-Hansen (1995) e Olgak & Hakan (2000) propem um novo conceito

de ADV ativo, o Ressonador Defasado (Delayed Resonator), que usa um atuador

realimentado pelo sinal de deslocamento da massa do absorvedor defasada no tempo.

Filipovic & Schroder (1998) desenvolveram um ADV ativo chamado Bandpass

Vibration Absorber (BVA), que capaz de suprimir todas as vibraes em uma

determinada faixa de freqncia. Alkhatib & Golnaraghi (2003) apresentam uma

reviso dos aspectos essenciais envolvendo os ADVs ativos tais como: modelagem da

estrutura/equipamento, estratgias de controle de vibraes utilizadas, atuadores e

iterao atuador-estrutura.

Os ADVs passivos, embora garantam a estabilidade do sistema, apresentam uma

faixa de frequncias de operao bastante estreita. J os ADVs ativos oferecem a

possibilidade de operar em uma faixa de frequncias mais ampla, mas apresentam

problema de estabilidade. Combinando as vantagens apresentadas pelos dois tipos de

absorvedores, surgiram os absorvedores dinmicos adaptativos (SUN et al.,1995). Os

absorvedores dinmicos adaptativos (ADVAs) so aqueles em os parmetros de

massa, rigidez e amortecimento podem ser alterados de forma a possibilitar ao ADV

operar em uma faixa de frequncia mais ampla. Nos ADVAs os parmetros fsicos

podem ser alterados automaticamente ou atravs de um operador. Se as taxas

envolvidas forem suficientemente baixas, o sistema pode ser modelado como um

34
sistema passivo de parmetros constantes, garantindo a estabilidade do sistema

(Marques, 2000).

Em alguns ADVAs, o parmetro associado rigidez alterado em tempo real para

garantir a sintonizao do absorvedor na faixa de freqncia desejada. O dispositivo

pode ser ajustado de forma rpida e fcil e com gasto da menor energia possvel

(FRANCHEK et al., 1995). Bonello et al. (2005) e Brennan (2006) apresentam um

ADVA em que se controla a curvatura de vigas usando atuadores piezoeltricos, de

forma a alterar a rigidez do absorvedor em tempo real. A Figura 2.22 apresenta o

modelo e uma foto do prottipo desenvolvido. Este dispositivo apresenta um tempo de

resposta bastante curto. Uma das desvantagens deste dispositivo que os atuadores

piezoeltricos precisam gerar uma grande fora para alterar a rigidez das vigas,

necessitando de altos valores de tenso aplicados nos atuadores piezoeltricos.

Figura 2.22 Prottipo de uma ADVA usando vigas curvas (BONELLO et al., 2005 e

BRENNAN, 2006).

Wu & Shao (2007) apresentam um algoritmo de controle para um ADV virtual

matematicamente equivalente a um ADV passivo, mas com a sua rigidez,

amortecimento e inrcia ajustados por software. Este ADV virtual sujeito a

excitaes de frequncia incertas e a eficcia do mtodo foi confirmada por meio de

simulaes numricas.

35
Liu & Liu (2006) apresentam o projeto de um absorvedor de vibraes

eletromagntico (Electromagnetic Vibration Absorber EMVA), composto por uma

viga de alumnio engastada e um m permanente fixado no centro da viga que

colocado entre os dois plos de um eletrom. Variando a corrente do eletrom, a

rigidez do EMVA pode ser rapidamente ajustada e, dessa forma, ajustar a faixa de

operao do absorvedor (Figura 2.23). O m permanente age tanto como massa do

absorvedor como tambm uma mola magntica de rigidez varivel, que pode ser

ajustada atravs da corrente contnua aplicada nas bobinas do eletrom.

Figura 2.23 - Absorvedor de vibraes eletromagntico (Electromagnetic Vibration

Absorber EMVA) (LIU & LIU, 2006).

36
2.3.1 ABSORVEDORES DINMICOS DE VIBRAES USANDO MATERIAIS

INTELIGENTES

O desenvolvimento tecnolgico obtido nos chamados materiais inteligentes tem

permitido o desenvolvimento de novos projetos e configuraes de ADVAs. A seguir

so apresentados alguns exemplos de ADVAs que utilizam materiais inteligentes.

Deng & Gong (2007) apresentam um ADVA usando um elastmero magneto-

reolgico, cujo mdulo de elasticidade pode ser controlado atravs de um campo

magntico. Estudos envolvendo a anlise da capacidade de mudana da faixa de

trabalho deste tipo de absorvedor, atravs de modelos tericos e experimentos,

mostram que a capacidade do ADVA com este tipo de material apresenta um

desempenho superior aos dos ADVs tradicionais.

Hirunyapruk (2009) props um sistema de controle de vibraes usando um

absorvedor dinmico de vibraes adaptativo com fluido magneto-reolgico (Figura

2.24). Este sistema consiste de uma viga sanduche cuja parte interna preenchida

por um fluido magneto-reolgico. O sistema conta com ms nas extremidades da viga

para alterar o campo magntico aplicado ao lquido. Foi desenvolvido um modelo

emprico para descrever o fluido magneto-reolgico e foram realizados testes com

prottipo para validar o modelo desenvolvido

Xu et al. (2010) e Huang et al. (2011) apresentam um prottipo de absorvedor

dinmico de vibraes ativo/adaptativo (ADVAA) usando um elastmero

magnetoreolgico. Foram realizados experimentos para se levantar a sua capacidade

de atenuao e os resultados obtidos mostraram que a sua capacidade de

amortecimento superior dos ADVA tradicionais usando elastmeros

magnetoreolgicos.

37
(a) (b)

Figura 2.24 - ADVA usando com fluido magneto-reolgico (a) esquema e (b) foto

do prottipo (HIRUNYAPRUK, 2009, BRENNAN, 2006).

Hoang et al. (2011) desenvolveram e analisaram o uso de ADVA usando um novo

elastmero magnetoreolgico na reduo de vibraes em transmisses (powertrain)

automotivas.

2.4 ABSORVEDORES DINMICOS DE VIBRAES USANDO SMA

As Ligas com Memria de Forma tm sido utilizadas em ADVAs devido s suas

caractersticas especiais, especialmente em funo da grande capacidade de

amortecimento que est diretamente associada ao lao de histerese. Alm disso, as

caractersticas dinmicas do absorvedor podem ser ajustadas variando a temperatura

e/ou a tenso no elemento, de modo a induzir transformaes de fase que vo

modificar caractersticas do ADV como rigidez e amortecimento, possibilitando ao

ADVA operar em uma faixa de frequncia mais ampla

Elahinia et al. (2005) investigam o uso de absorvedores dinmicos de vibrao

usando molas de SMA quando ocorre variao na massa do sistema primrio, o que

altera a frequncia natural do sistema. O ADV proposto usa fios de SMA de modo a

38
ajustar a rigidez do ADV, se adaptando mudana na frequncia natural do sistema

primrio

Kan et al. (2004) e Lagoudas et al. (2004) investigam o uso da pseudoelasticidade

das ligas de SMA como absorvedores passivos de vibrao. Foi desenvolvido um

modelo e um aparato experimental foi construdo para sua validao (Figura 2.25).

Figura 2.25 Aparato experimental desenvolvido para investigar o uso da

pseudoelasticidade das ligas de SMA como absorvedores passivos de vibraes

(LAGOUDAS et al., 2004).

Rustighi et al. (2003, 2005a) apresentam um modelo matemtico e um aparato

experimental de um absorvedor dinmico de vibraes com a utilizao de SMA. O

aparato experimental desenvolvido constitudo por duas vigas em balano feitas com

dois fios de 2 mm de dimetro de SMA (Figura 2.26). A parte central da viga

colocada sobre um shaker (Figura 2.27). A mudana do mdulo de elasticidade da

liga, produzida por alteraes na sua temperatura, usada para variar a faixa de

sintonizao do dispositivo. A temperatura nos fios de SMA controlada atravs do

valor da corrente eltrica aplicada nos fios de SMA.

39
Figura 2.26 Modelo de ADVA usando barras SMA (RUSTIGHI et al., 2005).

Figura 2.27 - Foto do absorvedor dinmico de vibraes desenvolvido por Rustighi

et al. (2005).

Rustighi et al. (2005b) apresentam um sistema de controle de vibraes para um

absorvedor dinmico de vibraes adaptativo (ADVA) usando SMA (Figura 2.28).

Nesse ADVA a sua rigidez continuamente alterada de forma a se modificar a sua

faixa de operao. Esta sintonizao obtida atravs do resfriamento ou do

aquecimento da SMA. O aparato experimental utilizado o mesmo apresentado na

Figura 2.27, mas so colocados acelermetros nas extremidades da viga. So

discutidos vrios algoritmos de controle para o sistema e apresentados resultados

numricos e experimentais.

40
Figura 2.28 - Sistema de controle de vibraes para um absorvedor dinmico de

vibraes adaptativo (ADVA) usando SMA (RUSTIGHI et al., 2005b).

Williams et al. (2001, 2002) apresentam o desenvolvimento de um prottipo de um

absorvedor dinmico de vibraes adaptativo usando fios SMA (Figura 2.29). O

absorvedor constitudo por uma viga em balano composta por trs pares de fios de

SMA e um par de fios de ao com uma massa na sua extremidade. Este ADVA

acoplado a uma massa primria que fixada sobre um shaker. So fixados

acelermetros na massa primria e no ADVA. A sintonizao do ADVA realizada

atravs do aquecimento por corrente eltrica dos fios de SMA. Ensaios realizados

mostraram que a variao mxima na frequncia natural neste ADVA foi da ordem de

15 %.

(a) (b)

41
(c)

Figura 2.29 ADVA usando SMA: (a) modelo do ADVA, (b) esquema do ADVA e

(c) foto do prottipo (WILLIAMS et al., 2002, 2005).

Williams et al. (2005a) apresentam o modelo dinmico de um absorvedor dinmico

de vibraes adaptativo usando SMA e Williams et al. (2005b) mostram um sistema

de controle para um absorvedor dinmico de vibraes adaptativo usando SMA. Esse

sistema de controle foi desenvolvido usando o modelo dinmico apresentado em

Williams et al. (2005) e foi usado para controlar o ADVA mostrado na Figura 2.29.

Tiseo et al. (2010) analisam um modelo bem simples de um ADVA usando fio de

SMA tracionado, fixado na extremidades em estrutura cilndrica e com uma massa

concentrada no seu centro (Figura 2.30a). A sintonizao do absorvedor obtida pelo

aquecimento do fio por uma corrente eltrica. Para se verificar a sua funcionalidade

em estruturas aeronuticas, este absorvedor foi fixado em uma chapa de alumnio

aeronutico (Figura 2.30b) e tambm em uma chapa de fibra de vidro. As chapas

foram excitadas por um shaker e em ambos os casos ocorreu reduo significativa dos

nveis de vibrao, indicando a potencialidade do uso destes absorvedores.

42
(a) (b)

Figura 2.30 ADVA usando SMA: (a) foto do modelo do ADVA, (b) ADVA fixado

na chapa de alumnio (TISEO et al., 2010).

Savi et al. (2011) fazem uma anlise numrica de um absorvedor dinmico de

vibraes adaptativo usando ligas de memria de forma. Inicialmente analisado um

oscilador de um grau de liberdade com um elemento de SMA. Em seguida analisada

a capacidade de sintonizao do modelo do ADV em funo da temperatura da SMA e

a sua atenuao devido ao lao de histerese permitindo, desta forma, a sua atuao

em uma maior faixa de frequncias quando comparado com um ADV passivo.

43
3 MODELAGEM E CARACTERIZAO DE MATERIAIS COM

MEMRIA DE FORMA

As ligas com memria de forma apresentam caractersticas que tm motivado a

pesquisa sobre a sua utilizao em diversas reas como atuadores e atenuadores de

vibraes. As SMA so muito utilizadas como fios ou molas que apresentam um

comportamento no-linear complexo, envolvendo o acoplamento de trs fenmenos:

mecnico, trmico e transformao de fase. O projeto e a construo de atenuadores

de vibrao utilizando molas helicoidais com memria de forma ainda carecem de uma

modelagem matemtica apropriada que permita prever de forma adequada o

comportamento desses dispositivos. Assim sendo, o desenvolvimento de modelos

para prever o comportamento de molas helicoidais com memria de forma bastante

relevante.

Neste captulo apresenta-se um modelo para molas helicoidais de SMA baseado

em um modelo constitutivo com restries internas. Em seguida, apresenta-se um

procedimento experimental desenvolvido para a caracterizao termomecnica desses

elementos, que utilizado como referncia para validao do modelo proposto.

3.1 MODELO CONSTITUTIVO

A despeito das inmeras aplicaes das SMAs, as teorias constitutivas utilizadas

para descrever seu comportamento termomecnico ainda apresentam diversas

lacunas. O comportamento das SMAs bastante complexo envolvendo o acoplamento

entre fenmenos trmicos, de transformao de fase e mecnicos (TANAKA, 1990;

SAVI et al., 2002).

O comportamento termomecnico das SMAs pode ser modelado de diferentes

formas (LAGOUDAS, 2008, PAIVA & SAVI, 2006). Neste trabalho, utiliza-se um

44
modelo constitutivo que foi desenvolvido a partir do modelo de Fremond (FREMOND,

1987, 1996). O modelo utilizado considera quatro fraes volumtricas de fases

macroscpicas diferentes para descrever o comportamento da SMA (SAVI et al., 2002,

BATA-NEVES et al., 2004, PAIVA et al., 2005, SAVI & PAIVA, 2005). Alm da

deformao e da temperatura, o modelo considera quatro variveis de estado

associadas a cada uma das fraes volumtricas: uma associada austenita (A); duas

associadas martensita no maclada (uma associada a valores de tenso positivos

M+ e uma associada a valores de tenso negativo s - M); e uma associada

martensita maclada (M).

Embora o modelo utilizado tenha sido originalmente utilizado para descrever o

comportamento uniaxial de trao/compresso, observa-se que as curvas obtidas em

ensaios de toro so qualitativamente semelhantes s obtidas em ensaios de trao

realizados em NiTi e outras SMAs (JACKSON et al., 1972, MANACH & FAVIER, 1997,

SAVI & BRAGA, 1993). Com base nesses resultados, o modelo constitutivo foi

empregado para descrever o estado de cisalhamento puro, substituindo a tenso

normal, a deformao normal e o mdulo de elasticidade por, respectivamente, tenso

de cisalhamento, deformao de cisalhamento e mdulo de elasticidade ao

cisalhamento.

Para descrever as equaes constitutivas, a energia livre total obtida atravs de

um balano associado a cada uma das fases macroscpicas. Para tanto, so

consideradas as variveis internas (1, 2, 3, 4), que representam as fraes

volumtricas de cada uma das fases macroscpicas: 1, associada martensita no

maclada positiva (M+); 2, associada martensita no maclada negativa (M-); 3,

associada austenita (A); e 4, associada frao volumtrica da martensita maclada

(M) ou induzida por temperatura. Desta forma, consideram-se as seguintes variveis

de estado: deformao de cisalhamento (); temperatura (T); e as fraes volumtricas

45
associadas a cada uma das fases. Assim, o comportamento termomecnico das SMAs

associado ao cisalhamento pode ser descrito pelas seguintes equaes constitutivas:

= G + ( + G h )( 2 1 ) (3.1)

1
&1 = ( )
+ 1 + 2 h + G ( 2 1 )+ h G 1 J + 1 J
1
2
(3.2)

1
& 2 = ( )
+ 2 2 h + G ( 2 1 ) h G 2 J + 2 J
2
2
(3.3)

1 1
&3 = (G A GM )[ + h ( 2 1 )] + 3 3 J + 3 J
2
(3.4)
3 2

onde a tenso de cisalhamento e G = GM + 3 (GA GM) o mdulo de

cisalhamento. O subscrito A se refere fase austentica e o M fase martestica. Os

parmetros e h so associados ao tamanho do lao de histerese. Os termos n J

(n = 1, 2, 3) so sub-diferenciais da funo indicatriz J com respeito a n. A funo

indicatriz J (1 , 2 , 3 ) representada pelo conjunto convexo , cujo domnio

representa as restries para a coexistncia das fases. Os parmetros 1, 2 e 3 so

parmetros associados dissipao interna relacionada a cada transformao de

fase. Alm disso, n J (n = 1,2,3) so sub-diferenciais da funo indicatriz J em

relao a &n . Essa funo est associada ao conjunto convexo , que define os

sublaos internos devidos a transformaes de fase incompletas, servindo tambm

para evitar transformaes indevidas entre as fases martensticas (M+ M ou M

M,) (SAVI & PAIVA, 2005, OLIVEIRA et al., 2010). A frao volumtrica 4 dada por

4=1- (1+2+3), alm disso, devem ser considerados os parmetros 1 , 2 , e 3, que

so dependentes da temperatura conforme mostrado a seguir:

46
L
L0 + (T TM ) se T > TM
1 = 2 = TM
L0 se T TM
(3.5)

A LA
L + (T TM ) se T > TM
3 = M + A = 0 TM
LA se T TM
0 (3.6)

M A
onde TM a temperatura abaixo da qual a martensita estvel; L0 , L M , L0 e LA so

os parmetros associados tenso crtica de transformao de fase. A fim de

contemplar as caractersticas cinticas das transformaes de fase que ocorrem

durante o processo de carregamento e descarregamento possvel considerar valores

diferentes para os parmetros de dissipao interna n (n = 1, 2, 3) durante o processo

de carregamento e descarregamento nL e nU , respectivamente. Maiores detalhes

sobre o modelo constitutivo adotado podem ser obtidos em Paiva et al. (2005).

3.2 MODELO PARA MOLAS HELICOIDAIS COM MEMRIA DE FORMA

As molas so componentes mecnicos de grande utilizao nos mais variados

dispositivos e apresentam como caracterstica principal a capacidade de apresentar

grandes deslocamentos recuperveis. Outra caracterstica importante a possibilidade

de uma aplicao controlada de fora ou torque e o armazenamento desta energia

mecnica. Combinando as caractersticas das SMAs s das molas ampliam-se as

possibilidades de uso desse componente em diferentes aplicaes.

As molas helicoidais, quando carregadas axialmente, apresentam na sua seo

transversal uma combinao de esforos de toro (T) e cortante (V) (SHIGLEY &

MISCHKE, 2001), resultando em um estado de tenso composto por tenses de

cisalhamento no fio da mola.

47
Os modelos para molas helicoidais normalmente consideram os seguintes

parmetros geomtricos: dimetro mdio das espiras (D), do dimetro de fio (d), do

nmero de espiras ativas (N) (Figura 3.1). Aplicando-se as condies de equilbrio

mola helicoidal, possvel obter uma expresso que relaciona a fora de restaurao,

(F) e a tenso de cisalhamento ():

Figura - 3.1. Mola helicoidal.

4
d /2
F= r dr (3.7)
2

D 0

onde r a coordenada radial ao longo da seo transversal do fio da mola. Adotando-

se uma distribuio linear para a deformao de cisalhamento ao longo da seo

transversal do fio da mola, obtm-se a seguinte relao:

r
= max (3.8)
d /2

Enquanto a deformao nula no centro, observa-se um valor mximo ( max ) na

superfcie do fio, que pode ser escrito conforme a seguir:

d
max = u (3.9)
D2N

onde u o deslocamento longitudinal da mola.

48
As molas helicoidais fabricadas em ao normalmente operam no regime linear-

elstico, apresentando uma distribuio linear das tenses de cisalhamento ao longo

da seo transversal do fio da mola, como mostrado na Figura 3.2.

Figura 3.2 Distribuio da tenso de cisalhamento ao longo da seo

transversal do fio de uma mola linear.

As molas helicoidais de SMA so projetadas para que ocorra transformao de

fase ao longo do fio da mola durante o seu uso e, portanto, apresentam uma

distribuio no-linear da tenso de cisalhamento ao longo da seo transversal do fio.

Assim, na seo do fio de uma mola de SMA podem estar presentes duas regies

distintas: uma regio linear elstica onde a transformao de fase no ocorreu e uma

regio onde a transformao de fase est ocorrendo.

A Figura 3.3a, apresenta uma representao da distribuio da frao volumtrica

e das tenses ao longo da seo transversal do fio considerando uma distribuio

no-linear da frao volumtrica para r > rT . Observa-se uma regio onde a fase

martenstica induzida por tenso (1 e 2) no ocorre (0 r rT) e uma regio onde

est presente a fase martenstica induzida por tenso (rT < r d/2).

Conseqentemente, a primeira regio apresenta uma tenso de cisalhamento que

segue a relao linear entre deformao e tenso de cisalhamento ( = G). Na

segunda regio, ocorre uma distribuio no-linear da tenso de cisalhamento.

49
Vrios modelos podem ser propostos para representar a no-linearidade da

distribuio de tenses de cisalhamento ao logo da seo transversal do fio da mola.

Um modelo bi-linear para a tenso de cisalhamento pode ser proposto onde se

considera uma distribuio constante da transformao de fase para r > rT. A Figura

3.3b apresenta uma representao esquemtica desta hiptese. Um outro modelo

ainda mais simples pode ser desenvolvido considerando que as distribuies da fase e

da tenso de cisalhamento so constantes e homogneas ao longo da seo

transversal do fio (Figura 3.3c). A Figura 3.3 resume os modelos propostos e as

equaes resultantes so tratadas a seguir.

(a) Distribuio no linear da transformao de fase e da tenso de

cisalhamento.

(b) Distribuio constante da transformao de fase e bi-linear da tenso de

cisalhamento.

50
(c) Distribuio constante da transformao de fase e da tenso de

cisalhamento.

Figura 3.3 - Distribuio da frao de volume e da tenso de cisalhamento para

as diferentes hipteses.

O raio crtico de cisalhamento rT pode ser obtido a partir da tenso crtica de

cisalhamento crit , acima da qual ocorre a transformao de fase. Portanto:

( d / 2)
rT = crit (3.10)
d
G u
D N
2

Adotando este parmetro possvel realizar a integrao da equao (3.7) para

obter uma relao entre fora e deslocamento.

Para o caso geral representado na Figura 3.3a obtm-se a seguinte relao:

d3 4
d /2
d
F (u, T , i )= G u +
8D D N
2
D ( + G )(
rT
h 2 1 ) r 2 dr (3.11)

51
Assumindo que a frao volumtrica constante para rT < r d/2 chega-se ao

caso representado na Figura 3.3b e a relao fora-deslocamento pode ser escrita

como:

d 3 d 4 r 3
F (u, T , i )= G u + ( + G h )( 2 1 ) 1 T (3.12)
8 D D 2 N 3 (d / 2)

Finalmente, usando o modelo mais simples representado na Figura 3.3c, para o

qual a distribuio das fraes volumtricas como das tenses de cisalhamento so

constantes ao longo da seo transversal do fio, encontra-se:

d 3 d
F (u, T , i )= G u + ( + G )( ) (3.13)
6 D D 2 N
h 2 1

A relao entre fora e deslocamento (Eq. 3.13), juntamente com as equaes

que descrevem a evoluo das fraes volumtricas, estabelecem uma descrio para

o comportamento termomecnico das molas helicoidais de SMA. Evidentemente, as

hipteses que consideram as distribuies no-homogneas so mais realistas.

Comparando as abordagens apresentadas nas equaes (3.12) e (3.13) nota-se, para

o caso no-homogneo, uma dependncia do raio rT . Devese observar que esta

varivel apresenta valores prximos de zero ( rT 0 ) para valores elevados de

tenso. Ambas as equaes tm abordagens semelhantes e, dependendo da faixa de

operao da mola helicoidal de SMA, a hiptese de homogeneidade pode descrever

adequadamente o comportamento da mola helicoidal de SMA.

Este trabalho utiliza a hiptese de homogeneidade representada na Figura 3.3c e

na equao (3.13) para modelar o comportamento termomecnico das molas

52
helicoidais de SMA. A prxima seo descreve os procedimentos experimentais

utilizados para verificar o modelo adotado.

3.3 CARACTERIZAO DE MOLAS HELICOIDAIS COM MEMRIA DE FORMA

Para caracterizar o comportamento termomecnico das molas helicoidais de SMA

desenvolveu-se um dispositivo para realizar ensaios de trao (fora-deslocamento)

para diferentes valores de temperatura. O dispositivo, mostrado nas Figuras 3.4 e 3.5,

composto de uma estrutura rgida com uma clula de carga (Alfa SV-20 com

capacidade de 193 N) fixada no seu topo. A mola de trao helicoidal de SMA

conectada em uma extremidade na clula de carga sendo que sua extremidade oposta

fixada em um transdutor resistivo de deslocamento linear (Gefran PY-1-F-100 com

curso de 100 mm).

Figura 3.4 Modelo em 3D do prottipo desenvolvido para determinar as

caractersticas termomecnicas das molas helicoidais de SMA.

53
Figura 3.5 Fotos do equipamento montado.

Detalhes desta fixao so mostrados na Figura 3.6. Ambos os transdutores

so conectados a um sistema de aquisio de dados (HBM Spider 8) sendo

tambm utilizado o software de medio Catman da HBM.

Figura 3.6 Detalhes do acoplamento da mola na clula de carga e no

transdutor de deslocamento.

54
Um reservatrio de fluido acoplado na outra extremidade do transdutor de

deslocamento e uma fora prescrita aplicada na mola de SMA atravs do controle do

volume de fluido presente no reservatrio. Para que este carregamento acontea de

forma suave e constante, um segundo reservatrio conectado ao primeiro atravs de

um tubo e, por diferena de nvel entre eles, possvel carregar e descarregar a mola

com praticamente a mesma velocidade. Pela diferena de nvel e pelo controle da

perda de carga localizada (restries no tubo) pode-se controlar a velocidade do

carregamento e do descarregamento aplicado na mola.

A variao de temperatura na mola helicoidal de SMA produzida por efeito Joule

atravs uma corrente eltrica aplicada na mola usando uma fonte de corrente (Minipa

MPL-1303). Para evitar passagem de corrente da mola para a clula e tambm para o

transdutor de deslocamento utilizado um material isolante entre eles.

Tambm usado um termopar para registrar a temperatura ambiente em que

cada ensaio realizado. Na aquisio dos dados de deslocamento, fora e

temperatura, utiliza-se uma taxa de aquisio de 50 Hz.

As molas de SMA usadas so molas helicoidais de trao fabricadas com uma liga

NiTi e apresentam temperatura ambiente (22C) uma estrutura martenstica. A mola

tem com 6 mm de dimetro externo, dimetro de fio de 0,75 mm, 20 espiras ativas e

foram compradas na "Jameco's Robot Store".

3.3.1 RESULTADOS EXPERIMENTAIS

As temperaturas de incio e fim de transformao de fase da liga da mola foram

obtidas experimentalmente utilizando-se um calormetro DSC (do ingls, Differencia

Scannning Calorimeter). O experimento utiliza um calormertro Netzsch DSC-200 F3.

O experimento usando o calormetro considera a comparao de uma amostra da

liga em relao a uma referncia. O procedimento do teste monitora a quantidade de

energia e a temperatura em um processo de variao de temperatura. Quando ocorre

55
a transformao de fase, o calormetro controla a quantidade de calor fornecida para

compensar a energia que cedida ou absorvida pelo sistema. Os resultados desta

compensao podem ser observados na Figura 3.7, que mostra o calor latente da

transformao de fase, sendo possvel identificar as temperaturas de incio e fim de

transformao de fase para o material da mola de SMA. Portanto, pode-se considerar

que o material da mola para temperaturas superiores a Af (57,8 C), sem a presena

de carga, completamente austentico. J para temperaturas abaixo de Mf (28,7 C)

completamente martenstico. Neste experimento se utilizou uma amostra de massa de

10,3 g, uma taxa de aquecimento/resfriamento de 10C/min e uma faixa de

temperatura de -5 C a 140 C.

0,20

m = 10,3 g
Amostra
Pico =45,8 C Aquecimento
0,15
Resfriamento

0,10
AS=36,3 C AF=57,8 C
Q (mW/mg)

0,05

0,00
MF=28,7 C MS=53,5 C

-0,05

Pico =39,0 C
-0,10
0 20 40 60 80 100 120 140
Temperatura (C)

Figura 3.7 Experimento DSC para o material da mola de SMA realizado no

LAVI/UFRJ.

56
Outro ensaio realizado considera uma avaliao da transformaes de fase em

funo de diferentes correntes eltricas aplicadas. Este teste utiliza o dispositivo

descrito no item 3.3. A Figura 3.8 apresenta a curva deslocamento-corrente mostrando

o lao de histerese. Note que para cada valor de corrente tem-se uma temperatura

associada e, assim, a curva deslocamento-corrente pode ser relacionada a uma curva

deslocamento-temperatura.

18

0,0 A - 1,5 A
16 1,5 A - 0,0 A

14
u (mm)

12

10

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4


Corrente (A)

Figura 3.8 Curva deslocamento-corrente (0,0 A 1,5 A e 1,5 A 0,0 A).

A seguir apresentam-se resultados de curvas fora-deslocamento considerando

diversos nveis de carregamento e temperatura, de modo a explorar os efeitos de

memria de forma e pseudoelasticidade. Antes da realizao dos ensaios adota-se um

procedimento padronizado para garantir repetibilidade nas condies iniciais da mola

em termos de fases presentes. Primeiramente, a mola aquecida por 60 s por uma

corrente de 1,2 A, de modo a garantir que o material da mola apresente uma

microestrutura totalmente austentica (A). Em seguida, a mola resfriada a uma

temperatura de 22C, inferior a Mf , para que ocorra a transformao de fase completa

de austenita (A) para martensita maclada (M), A M. Todo procedimento de

57
aquecimento e resfriamento realizado sem que nenhuma fora esteja aplicada na

mola. Em seguida, a mola posicionada no dispositivo de teste, tendo como carga na

mola somente a massa da haste do transdutor de deslocamento. Neste instante, inicia-

se a variao da corrente aplicada mola, primeiramente com uma corrente de 0,0 A

e, de forma suave, a corrente aumentada at um valor de 1,5 A retornando

novamente para um valor de 0,0 A. Os ensaios so realizados a uma temperatura

ambiente (cerca de 22C).

Inicialmente considera-se o efeito de memria de forma (SME shape memory

effect). O ensaio SME realizado impondo-se uma carga mecnica capaz de

promover a transformao de martensita maclada (M) para martensita no-maclada

induzida por cargas positivas (M+) que em seguida retirada. A fase induzida pelo

carregamento mecnico permanece presente aps a remoo do carregamento,

causando um deslocamento residual. Em seguida aplica-se uma corrente eltrica de

1,2 A na mola de SMA, de modo a promover o aumento de temperatura da mola at

uma temperatura para a qual ocorre a transformao de fase inversa, de martensita

no-maclada para austenita (M+ A). Isso promove a recuperao do deslocamento

residual. Uma carga de aproximadamente 1 N permanece no final do

descarregamento em conseqncia dos dispositivos conectados mola (transdutor de

deslocamento e reservatrio do fluido). A taxa de carregamento e descarregamento

utilizada durante os ensaios de aproximadamente 2,710-2 N/s. Consideram-se trs

nveis diferentes de carregamento: 3 N; 3,5 N; e 4 N. A Figura 3.9 apresenta as curvas

experimentais fora-deslocamento.

Para caracterizao da pseudoelasticidade, consideram-se ensaios a uma

temperatura constante, acima de Af. Para tal, mantm-se um valor de corrente

constante de 0,8A e, aps a estabilizao da temperatura, aplica-se o carregamento

mecnico composto de uma etapa de carregamento seguida por uma etapa de

descarregamento. Dois nveis diferentes de carregamento mecnico so

considerados: 7 N e 8 N. A Figura 3.10 apresenta os resultados experimentais obtidos.

58
4.5

4.0 3.0 N
3.5 N
3.5 4.0 N

3.0

2.5
F(N)

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07
u(m)

Figura 3.9 - Efeito memria de forma: curva carga-deslocamento.

8 7.0 N
8.0 N
7

5
F(N)

0
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045
u(m)

Figura 3.10 Efeito pseudoelstico: curva carga-deslocamento.

59
3.4 SIMULAES NUMRICAS

O modelo proposto neste captulo descrito pelas equaes (3.1-3.4) e (3.12) que

representam um conjunto de equaes no-lineares. Neste trabalho, a tcnica da

partio do operador (ORTIZ et al., 1983) associada a um procedimento numrico

iterativo utilizada para lidar com as no-linearidades da formulao. O mtodo isola

as sub-diferenciais e utiliza o mtodo implcito de Euler combinado com um algoritmo

de projeo ortogonal (SAVI et al., 2002) para avaliar as equaes de evoluo das

fases. As projees ortogonais garantem que as fraes volumtricas das fases

obedeam s restries impostas. Para satisfazer as restries, os valores das fraes

volumtricas devem estar no interior ou na superfcie do tetraedro mostrado na Figura

3.11, que estabelece as condies para a coexistncia das fases.

2
M 1

M M+

1 1
A
3 1

Figura 3.11 Tetraedro que estabelece as restries para a coexistncia das fases.

Desta forma, o problema acoplado pode ser resolvido atravs de duas etapas

desacopladas:

1) Problema Mecnico: baseado nos valores de temperatura e fora

prescritos, calcula-se o deslocamento da mola e a tenso de cisalhamento na mola

atravs de uma rotina baseada na equao (3.13).

60
2) Transformao de Fase: utilizando os valores de temperatura prescrita

e de tenso de cisalhamento calculada na etapa 1, as fraes volumtricas so

calculada atravs das equaes de transformao de fase (3.1-3.4).

As simulaes numricas so realizadas procurando estabelecer uma

comparao com os ensaios experimentais de forma a validar o modelo. Considera-se

uma mola helicoidal com as mesmas caractersticas da mola usada nos ensaios

experimentais. Os resultados experimentais so usados para ajustar os parmetros do

modelo proposto, e os parmetros obtidos a partir destes ajustes so apresentados na

Tabela 3.1.

Tabela 3.1 Parmetros obtidos experimentalmente para a mola de SMA.

G A (GPa) GM (GPa) (MPa) R TM (K)


14,5 11,5 40 0,028 302
L0M (kPa) L M
(MPa) L0A (kPa) L A
(MPa)
0,6 29,5 0,03 48,5
1L, 2 (MPa.s) 1U, 2 (MPa.s) 3L (MPa.s) 3U (MPa.s)
220 20 220 23

O carregamento termomecnico utilizado para caracterizao do efeito de

memria de forma nos testes experimentais reproduzido na simulao numrica

(Figura 3.12). Basicamente esse carregamento termomecnico consiste de um

carregamento e um descarregamento mecnico seguido por um carregamento trmico

com temperatura final superior temperatura Af.

61
4.5

4.0 3.0 N 380


3.5 N 3.0 N
3.5 4.0 N 3.5 N
360
4.0 N
3.0

2.5 340

T (K)
F(N)

2.0

320
1.5

1.0
300
0.5

0.0 280
0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
t(s) t (s)

(a) (b)

Figura 3.12 Procedimento de carregamento e descarregamento (a) mecnico e

(b) trmico.

As simulaes numricas do efeito de memria de forma so comparadas com os

resultados experimentais (Figura 3.13). Trs diferentes nveis de carga so

considerados: 3,0 N, 3,5 N e 4,0 N. As curvas fora-deslocamento apresentam

comportamento similar aos encontrados nos ensaios experimentais, indicando que a

hiptese representada na Figura 3.3c, onde tanto a distribuio das fraes

volumtricas como das tenses de cisalhamento so constantes ao longo da seo

transversal, podem ser usadas para representar a transformao de fase no fio da

mola de SMA. A transformao de fase tambm mostrada na Figura 3.13, indicando

a evoluo no tempo das fraes volumtricas das fases durante todo procedimento

analisado.

62
3.0 1.0
Experimental
Model
2.5 0.8
1
2.0 2
0.6
3
F(N)


1.5 4
0.4

1.0
0.2

0.5
0.0

0.0
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0 50 100 150 200 250 300
u(m) t(s)

(a)

4.0

1.0
3.5 Experimental
Model
3.0 0.8
1
2.5 2
0.6
3
F(N)

2.0

4
0.4
1.5

1.0 0.2

0.5
0.0

0.0
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0 50 100 150 200 250 300 350
u(m)
t(s)

(b)

4.5

1.0
4.0 Experimental
Model
3.5
0.8

3.0
1
0.6
2.5 2
F(N)

2.0
0.4 4
1.5

0.2
1.0

0.5
0.0

0.0
0.00 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0 50 100 150 200 250 300 350 400
u(m) t(s)

(c)

Figura 3.13 - Efeito de memria de forma: (a) 3N; (b) 3,5N; (c) 4N.

63
Note-se que no incio da simulao, o fio apresenta 100% de martensita maclada

(M). medida que o carregamento mecnico aplicado, a frao volumtrica de

martensita maclada apresenta uma reduo na mesma proporo em que a frao

volumtrica de martensita no maclada induzida por carga positiva (M+) aumenta.

Quanto maior o valor da carga aplicada, maior o valor da frao volumtrica de

martensita no maclada observada (M M+). Logo aps o descarregamento, a mola

aquecida promovendo o aparecimento da fase austentica (M+ A), recuperando a

deformao residual existente.

A seguir passa-se a tratar do efeito pseudoelstico. O carregamento

termomecnico utilizado na simulao apresentado na Figura 3.14. Esse

carregamento termomecnico consiste em um carregamento e descarregamento

mecnico, fora prescrita, realizado a uma temperatura constante superior a Af.

9 380

8
370
7.0 N 8.0 N
7 8.0 N 7.0 N
360
6
F(N)

5 350
T (K)

4 340

3
330
2

320
1

0 310
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
t(s) t(s)

Figura 3.14 - Carregamento termomecnico para o efeito pseudoelstico.

As simulaes numricas so comparadas com os resultados experimentais na

Figura 3.15. Mais uma vez, existem uma boa concordncia das curvas fora-

deslocamento.

Analisando as fraes volumtricas observa-se que, inicialmente, a mola de SMA

apresenta somente fase austentica e que com o aumento do carregamento ocorre a


+
formao de martensita induzida por cargas positivas (M ). Pode-se observar,

64
portanto, que quanto maior o carregamento, maior a quantidade da frao

volumtrica da fase M+. Com o descarregamento ocorre a transformao inversa, ou

seja, de martensita no maclada (M+) para austenita (A).

Experimental 1.0
7
Model
6 0.8

1
5
0.6 2
4 3
F(N)


0.4
4
3

2 0.2

1
0.0

0
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
u(m) t(s)

(a)

Experimental 1.0
8
Model
7
0.8

6 1
0.6 2
5
F(N)

4 4
0.4

0.2
2

1
0.0

0
0.000 0.005 0.010 0.015 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
u(m) t(s)

(b)

Figura 3.15 - Efeito pseudoelstico: (a) 7N; (b) 8N.

65
4 OSCILADOR COM UM GRAU DE LIBERDADE USANDO
MOLAS DE LIGAS COM MEMRIA DE FORMA

As ligas com memria de forma esto atraindo grande interesse tecnolgico e uma

de suas aplicaes importantes est relacionada atenuao de vibraes. De uma

maneira geral, procura-se explorar a alta capacidade de dissipao da liga relacionada

ao lao de histerese assim como a variao das propriedades com a temperatura.

Com o uso de SMAs em atenuadores de vibrao possvel construir um dispositivo

passivo-adaptativo onde as caractersticas dinmicas do atenuador podem ser

ajustadas variando-se a temperatura do elemento de SMA. Isso possibilita ao

atenuador trabalhar em faixas de frequncias mais amplas, se adaptando a mudanas

do carregamento.

Existem vrios estudos sendo realizados para investigar o comportamento

dinmico de sistemas que apresentem elementos de SMA, como pode ser observado

em referncias como: Savi et al. (2008), Machado et al. (2009), Savi & Pacheco

(2002), Machado et al. (2003), Sitnikova et al. (2008, 2010), e Santos & Savi (2009).

Neste captulo ser apresentado um estudo experimental do comportamento

dinmico de um oscilador com um grau de liberdade usando molas de liga com

memria de forma. Para a realizao do estudo foi projetado e construdo um aparato

experimental composto de carros de baixo atrito montados em um trilho e presos por

molas helicoidais lineares e de SMA. O aparato utilizado para estudar a dinmica do

sistema, investigando a capacidade de atenuao de vibraes em funo da

temperatura, pr-carga e excitaes aplicadas.

So apresentados e analisados resultados para um sistema com e sem

foramento mecnico. Para o caso com foramento mecnico, os carros so excitados

por um shaker que produz uma excitao harmnica no sistema. Foram utilizados

vrios sensores para a aquisio dos dados e os procedimentos de filtragem dos

dados foram calibrados a partir de um oscilador linear de 1 GDL.

66
Vrias respostas dinmicas do sistema so analisadas para vrios carregamentos

termomecnicos possibilitando uma avaliao experimental da capacidade de

atenuao de vibraes proporcionado por elementos com memria de forma. No

apndice apresentado um estudo de como se pode obter deslocamentos a partir da

integrao dupla de sinais de aceleromtricos e os deslocamentos encontrados por

integrao so comparados com os obtidos com um sensor laser de deslocamento.

4.1 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Para o estudo do oscilador dinmico de um grau de liberdade foi projetado e

construdo o prottipo mostrado na Figura 4.1 e na Figura 4.2. O equipamento

composto de dois carros de baixo atrito e um trilho linear. O primeiro carro (carro 1)

acoplado rigidamente a um shaker (LabWorks ET-126 com capacidade mxima de

fora de 58 N) que ligado a um segundo carro (carro 2) atravs de uma mola

helicoidal de trao. O carro 2, por sua vez, est ligado a uma segunda mola helicoidal

de trao de SMA que tem a sua extremidade presa a um suporte fixado ao trilho. Em

alguns dos experimentos realizados, este suporte foi substitudo por uma clula de

carga (Alfa SV-20 com capacidade de carga de 193 N), tambm fixada ao trilho. O

shaker controlado por um sistema de controle de vibraes (LabWorks VibeLab VL-

145s Digital Sine Controller) capaz de controlar acelerao, velocidade ou

deslocamento.

67
(a) (b)

Figura 4.1 - Representao em 3D do oscilador experimental de um grau de


liberdade (a) Representao esquemtica do carro e (b) configurao completa.

Figura 4.2 - Oscilador experimental de um grau de liberdade montado no LACTM-


CEFET/RJ.

Na monitorao dos carros so utilizados acelermetros (Kyowa AS-10GB com

capacidade de 10 g), sendo que o carro 2 tambm monitorado por um sensor laser

de deslocamento (Baumer OADM 20I4460/S14C ou Micro-Epsilon ILD 2220-100).

Todos os sensores (acelermetros, laser e clula de carga) so conectados a um

sistema de aquisio de dados (HBM Spider 8) e, em todos os experimentos, utiliza-se

68
uma taxa de aquisio de 400 Hz. A Tabela 4.1 apresenta as especificaes tcnicas

dos sensores laser de deslocamento e dos acelermetros. A Tabela 4.2 apresenta os

valores da rigidez das molas utilizadas nos diversos experimentos executados.

Tabela 4.1. Especificaes tcnicas do sensor laser e do acelermetro


Especificaes Sensor laser Sensor laser Acelermetro
tcnicas Baumer Microepsilon
Resoluo < 0,06 mm 1,5 m -
Erro de 0,2 mm 0,03% FSO 1,0% RO
linearidade
Tempo de < 10 ms < 0,15 ms -
resposta
Taxa de 1000 Hz 20 kHz 350 kHz
aquisio mxima
Histerese - 1,0% RO

Figura 4.3 Aparato experimental do oscilador montado no LACTM-CEFET/RJ e,


em primeiro plano, a imagem trmica da mola de SMA submetida a uma corrente de
1,2 A.

69
As variaes de temperatura na mola de SMA so induzidas por efeito joule

atravs de corrente eltrica aplicada na mola de SMA utilizando uma fonte de corrente

Minipa MPL-1303. A temperatura pode ser monitorada atravs de uma cmera

termogrfica FLIR A-320. A Figura 4.3 mostra todo o experimento montado, podendo-

se observar em primeiro plano uma imagem trmica obtida por infravermelho (IR) de

uma mola de SMA usando a cmera termogrfica FLIR A-320.

Nas configuraes do oscilador de 1GDL estudado neste captulo so utilizadas

molas helicoidais de trao fabricadas de ao (linear elstica), com dimetro externo

de 7,3 mm e dimetro do fio da mola de 0,85 mm e uma mola de SMA. A mola de

SMA uma mola helicoidal de trao fabricada com um fio cilndrico de uma liga de

NiTi com dimetro externo de 6,0 mm, dimetro de fio de 0,75 mm e 20 espiras ativas

A Tabela 4.2 indica a rigidez das molas utilizadas nos experimentos e as

caractersticas termomecnicas da mola de SMA foram apresentadas no Captulo 3.

Para o levantamento da rigidez das molas lineares foi utilizado o aparato experimental

tambm descrito no Captulo 3.

Tabela 4.2 - Rigidez das molas utilizadas.


Mola Tipo k [N/mm]
1(ao) Linear elstica 0,348
2(ao) Linear elstica 0,573
3(ao) Linear elstica 0,528
4(ao) Linear elstica 0,207
5(ao) Linear elstica 0,303
SMA No Linear No-linear

4.2 OSCILADOR DE 1GDL - VIBRAO LIVRE

Para o estudo de vibrao livre com um grau de liberdade utiliza-se o aparato

mostrado na Figura 4.4 e descrito no item anterior. O aparato composto por um carro

de baixo atrito e um trilho. O carro ligado em uma das extremidades a um suporte

fixado ao trilho atravs de uma mola helicoidal de trao linear (mola 5). Na outra

70
extremidade o carro est ligado a uma segunda mola helicoidal de trao de SMA, que

tem a sua extremidade fixada a uma clula de carga (Alfa SV-20) e que tambm

fixada ao trilho. Para monitorar o movimento do sistema usado o sensor laser Micro-

Epsilon ILD 2220-100.

Figura 4.4 - Aparato experimental para anlise do comportamento dinmico do


oscilador de 1 GDL com vibrao livre.

Antes do incio de cada ensaio, sempre realizado um procedimento padro em

que a mola helicoidal de SMA sem carga aquecida, atravs da aplicao de uma

corrente eltrica de 1,8 A durante 60 segundos, garantindo, desta forma, que o

material da mola apresente somente a fase austentica. Em seguida, a mola de SMA

resfriada a temperatura de 22C (inferior a Mf), de modo que, aps este procedimento,

a mola de SMA apresente somente fase martensitica (M). Todo este processo

realizado sem que qualquer carga mecnica esteja aplicada. Na sequncia, a mola de

SMA conectada ao aparato e submetida a uma pr-carga de 2,6 N.

71
Aps estes procedimentos, a vibrao livre avaliada atravs de perturbaes no

sistema. Estas perturbaes so essencialmente deslocamentos aplicados no carro

para duas temperaturas diferentes na mola de SMA obtidas atravs da aplicao de

corrente eltrica na mola.

A Figura 4.5 apresenta o grfico do deslocamento no tempo e o diagrama de fases

para estas duas temperaturas e para diferentes condies iniciais aplicadas ao

sistema.

Inicialmente, com sistema em repouso e sem corrente aplicada na mola de SMA,

imposta uma perturbao de 1 mm para o carro. Esta perturbao provoca oscilaes

em torno do ponto de equilbrio anterior, retornado ao fim das oscilaes para o

mesmo ponto anterior. Em seguida uma perturbao maior imposta ao sistema, 7,3

mm, e o sistema apresenta oscilaes em torno de um novo ponto de equilbrio,

afastado do primeiro de aproximadamente 1 mm. Pode-se observar que o sistema

apresenta um comportamento qualitativo semelhante, mas oscila em torno de um novo

ponto de equilbrio. A Figura 4.5b apresenta o grfico de deslocamento no tempo e o

diagrama de espao de fase do procedimento descrito, mostrando em detalhe as duas

respostas.

Em seguida, um aumento de temperatura imposto ao sistema por uma corrente

de 1,8 A. Este aumento de temperatura provoca uma mudana no ponto de equilbrio

e ainda induz uma transformao de fase na mola de SMA, da fase martenstica para

a fase austentica (M A). Nesta nova condio, so impostas duas novas

perturbaes no sistema. Primeiramente um deslocamento de 3,2 mm imposto, e o

sistema oscila em torno do mesmo ponto de equilbrio. Em seguida imposta uma

perturbao de 9,5 mm, e o sistema apresenta um comportamento qualitativo

semelhante, oscilando em torno do mesmo ponto de equilbrio anterior. A Figura 4.5c

apresenta o grfico de deslocamento no tempo e o diagrama de espao de fase do

procedimento descrito, mostrando em detalhe as duas respostas.

72
300
20

200

15
100

v ( mm/s)
u (mm)

10
0

5 Detalhe (c) -100

0 -200

Detalhe (b) -300


-5

0 50 100 150 200 250 300 350 -5 0 5 10 15 20


t (s) u (mm)

(a)

8
300
6
200
4
100
2
v (mm/s)
u (mm)

0
0
-100
-2
-200
-4
-300
-6
2 4 6 8 10 12 14 16 18 -5 0 5 10 15 20
t (s) u (mm)

(b)

22 300

20
200

18
100
16
v (mm/s)
u (mm)

0
14

-100
12

-200
10

8 -300

122 124 126 128 130 132 134 136 -5 0 5 10 15 20


t (s) u (mm)

(c)

Figura 4.5 Estudo vibrao livre: (a) todo o processo, (b) detalhe 0,0 A e

(c) detalhe para uma corrente de 1,8 A aplicada na mola de SMA.

73
Finalmente a corrente de 1,8 A desligada provocando o resfriamento da mola de

SMA. Nesta condio, ocorre a transformao da fase austentica para a fase

martenstica e o sistema retorna ao ponto de equilbrio do incio do teste (Figura 4.5a).

Durante todo o experimento a temperatura ambiente de 22C.

4.3 OSCILADOR DE 1GDL - VIBRAO FORADA

Os resultados apresentados neste item tm como objetivo analisar a resposta do

sistema de 1GDL quando submetido a vibraes foradas. O comportamento dinmico

do oscilador com memria de forma com um grau de liberdade investigado para

diferentes valores de temperatura (corrente eltrica) da mola de SMA. Especial

ateno dedicada para avaliar a influncia da temperatura e da pr-carga na mola de

SMA na atenuao de vibraes. A variao da temperatura da mola de SMA pode

produzir mudana de fase na liga, tendo como consequncia alteraes na rigidez da

mola e do ponto de equilbrio do sistema. Vrias situaes envolvendo a influncia da

temperatura e da pr-carga na caracterstica dinmica do sistema so exploradas.

4.3.1 INFLUNCIA DA TEMPERATURA DA MOLA DE SMA NO

COMPORTAMENTO DINMICO DO SISTEMA

Nesta primeira anlise procurou-se manter a pr-carga constante e avaliar as

mudanas provocadas no sistema por variaes suaves da temperatura na mola de

SMA, decorrentes de alteraes na corrente eltrica aplicada mesma. Foram

realizados testes com aquecimento e resfriamento da mola (aumento e reduo da

corrente aplicada na mola de SMA).

Mais uma vez, antes do incio de cada teste, adota-se o procedimento padro de

aquecer a mola por 60s aplicando-se uma corrente de 1,8 A. Depois disso, a mola

74
resfriada a uma temperatura inferior a Mf (22C). Desta forma, garante-se que a mola

esteja na fase martenstica (M - martensita maclada) no incio do processo.

Em seguida, a mola sem carga mecnica aplicada aquecida aplicando-se uma

corrente eltrica de 0,6 A por 60 segundos. Aps este procedimento, com a corrente

de 0,6 A aplicada na mola de SMA, acopla-se a mola ao dispositivo (Figura 4.2). Com

todo o aparato montado aciona-se o shaker de modo a produzir uma excitao

senoidal com frequncia constante e amplitude de 0,25 g. Antes de se iniciar a

aquisio dos sinais dos sensores espera-se um perodo de 60s com frequncia

constante para que o sistema estabilize numa condio de regime permanente.

Para avaliar as alteraes nas caractersticas dinmicas do oscilador com SMA

provocadas por alteraes na temperatura da mola de SMA, o sistema submetido a

quatro valores de corrente eltrica, aplicando uma variao de 0,2 A a cada 100

segundos, resultando em patamares de corrente de 0,6 A, 0,8 A, 1,0 A e 1,2 A. O

acrscimo de corrente entre os patamares realizado de forma suave nos primeiros

vinte segundos de cada patamar. Duas frequncias de excitao so consideradas:

8,9 Hz e 9,2 Hz. A frequncia de 8,9 Hz est situada entre as frequncias de

ressonncia do sistema para os valores de corrente eltrica de 0,6 A e 1,2 A. J a

frequncia de 9,2 Hz est prxima freqncia de ressonncia do oscilador com a

corrente de 1,2 A aplicada na mola de SMA. Analisam-se duas situaes: aquecimento

(0,6 0,8 1,0 1,2A) e resfriamento (1,2 1,0 0,8 0,6A) da mola de SMA.

A Figura 4.6 e a Figura 4.7 mostram os dados obtidos com sensor laser de

deslocamento para o aquecimento e resfriamento da mola helicoidal de SMA,

respectivamente, para uma frequncia de excitao de 8,9 Hz.

A Figura 4.8 e a Figura 4.9 mostram os dados obtidos com sensor laser de

deslocamento para o aquecimento e resfriamento da mola helicoidal de SMA,

respectivamente, para uma frequncia de excitao de 9,2 Hz.

75
82
0,6 A
80 0,8 A
1,0 A
78 1,2 A

76
u(mm)

74

72

70

68

66

0 50 100 150 200 250 300 350 400


t(s)

(a) (b)

Figura 4.6 - Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o oscilador de


SMA durante o aquecimento (0,6 0,8 1,0 1,2A) para 8,9Hz: (a) evoluo do
deslocamento do carro 2 e (b) diagrama de espao de fase.

86
1,2 A
84 1,0 A
0,8 A
82
0,6 A
80

78
u(mm)

76

74

72

70

68

66

0 50 100 150 200 250 300 350 400


t(s)

(a) (b)
Figura 4.7 - Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o oscilador de
SMA durante o resfriamento (1,2 1,0 0,8 0,6A) para 8,9Hz: (a) evoluo do
deslocamento do carro 2 e (b) diagrama de espao de fase.

Estes resultados mostram o comportamento complexo da resposta dinmica do

oscilador com uma mola helicoidal de SMA, podendo-se observar a possibilidade de

controlar ou modificar a amplitude de deslocamento do carro 2 com variaes na

temperatura (corrente) da mola de SMA. Outro ponto importante a mudana na

76
posio do ponto de equilbrio do oscilador devido a variaes na temperatura da

mola.

88

0,6 A
86 0,8 A
1,0 A
84 1,2A

82
u(mm)

80

78

76

74

72
0 50 100 150 200 250 300 350 400
t(s)

(a) (b)
Figura 4.8 - Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o oscilador de
SMA durante o aquecimento (0,6 0,8 1,0 1,2A) para 9,2 Hz: (a) evoluo do
deslocamento do carro 2 e (b) diagrama de espao de fase.

90

88 1,2 A
1,0 A
86 0,8 A
0,6 A
84

82
u(mm)

80

78

76

74

72

70
0 50 100 150 200 250 300 350 400

t(s)

(a) (b)
Figura 4.9 - Sinal do sensor laser de deslocamento do carro 2 para o oscilador de
SMA durante o resfriamento (1,2 1,0 0,8 0,6A) para 9,2Hz: (a) evoluo do
deslocamento do carro 2 e (b) diagrama de espao de fase.

77
4.3.2 INFLUNCIA DA TEMPERATURA DA MOLA DE SMA NA REDUO DAS
VIBRAES DO OSCILADOR

Neste ponto, passa-se a investigar a atenuao de vibraes no oscilador com a

variao brusca da temperatura da mola de SMA. Neste teste o oscilador de 1GDL

montado da seguinte forma: o primeiro carro em uma extremidade (carro 1)

rigidamente conectado ao shaker e na outra conectado ao segundo carro (carro 2)

por uma mola helicoidal linear elstica de ao (mola 1). O segundo carro (carro 2)

conectado mola de SMA que ento conectada clula de carga. O sistema

submetido a uma excitao senoidal de frequncia constante. A variao de

temperatura na mola helicoidal de SMA obtida com variao da corrente eltrica

aplicada na mola.

Para garantir que antes do incio do experimento a mola de SMA apresente

somente uma estrutura martensitica (M), realizado o procedimento descrito no item

anterior. Com a mola nesta condio, realiza-se o seguinte procedimento:

primeiramente a mola helicoidal de SMA sem carga aquecida por 60 s aplicando

uma corrente eltrica de 0,8. Aps este procedimento, com a corrente de 0,8 A

aplicada na mola de SMA, acopla-se a mola ao dispositivo, submete-se a mola de

SMA a uma pr carga de aproximadamente 6 N. Com todo o aparato montado o

shaker acionado de modo a proporcionar uma excitao senoidal de amplitude

constante de 0,25 g. Antes de se iniciar a aquisio dos sinais dos sensores adota-se

um perodo 60 s com a corrente constante para que o sistema atinja o regime

permanente .

A Figura 4.10 apresenta os resultados do experimento para o oscilador de 1 GDL

com a mola de SMA. Inicialmente o sistema submetido a uma excitao senoidal

com frequncia constante de 8,2 Hz. Esta frequncia est prxima da frequncia de

ressonncia do sistema para uma corrente de 0,8 A aplicada na mola de SMA. Aps

este procedimento, iniciam-se os testes para avaliar a reduo da vibrao do

78
oscilador com o aumento da temperatura na mola SMA. Consideram-se quatro valores

de corrente: 1,5 A, 2,0 A, 2,5 A e 3,0 A.

Inicialmente uma corrente de 0,8 A e um foramento senoidal com uma freqncia

de 8,2 Hz so aplicados mola, tendo incio a aquisio dos dados. Aps

aproximadamente 10 s, a corrente eltrica na mola de SMA aumentada rapidamente

para quatro novos valores: 1,5 A, 2,0 A, 2,5 A e 3,0 A. A Figura 4.10a apresenta os

resultados da acelerao do carro 1 (excitao), conectado ao shaker, e do carro 2. A

Figura 4.10b mostra o deslocamento do carro 2 obtido atravs do sensor laser Micro-

Epsilon ILD 2220-100.

3 1,5 A - Car 2 70 1,5 A


2,0 A - Car 2
2,5 A - Car 2 2,0 A
2 3,0 A - Car 2 2,5 A
65
Excit. - Car 1 3,0 A
Car 2
1
60
Acel. (g)

u (mm)

0
55

-1
50

-2
45

-3

40
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40
t (s) t (s)

(a) (b)

Figura 4.10 - Reduo da vibrao no oscilador provocada pela variao da

temperatura na mola de SMA. (a) sinal de acelerao e (b) sinal de deslocamento.

Pode-se observar na Figura 4.10a que, quanto maior a corrente aplicada, mais

rpida a resposta do sistema, ocorrendo uma reduo bastante significativa no valor

da amplitude de acelerao no carro 2 com o aquecimento da mola de SMA. Para uma

anlise comparativa desta reduo considera-se uma anlise envolvendo um intervalo

de tempo de 10s estabelecido aps o perodo de estabilizao (10 s t 20 s).

Observa-se que a reduo da ordem de 80% para 3,0 A, de 74% para 2,5 A, de 67%

para 2,0 A e de 40% para 1,5 A. Para o caso da corrente de 3,0 A ocorre uma reduo

79
de 60% no valor da amplitude da acelerao no carro 2 nos primeiros 5 s em que a

corrente aplicada (em t = 15 s). Na figura 4.10b pode-se observar que com o

aumento da temperatura o carro 2 passa a oscilar em torno de novos pontos de

equilbrio.

(a) (b)

Figura 4.11 - Imagem termogrfica para a mola de SMA submetida a uma corrente

de (a) 0,8 A e (b) 3,0 A.

A variao da temperatura na mola de SMA causada pela corrente eltrica

monitorada por uma cmera termogrfica. A Figura 4.11 mostra a imagem

termogrfica da mola de SMA durante os testes onde a variao na temperatura

produziu uma reduo da vibrao. A Figura 4.11a apresenta a imagem trmica para a

corrente de 0,8 A, e a Figura 4.11b mostra a imagem para a corrente de 3,0 A.

A Figura 4.12a mostra o sinal de acelerao do carro 1 e do carro 2 durante a

variao da corrente na mola de SMA de 0,8 A para 2,0 A (aquecimento da mola).

Nesta figura possvel observar a reduo da vibrao no carro 2. Tal reduo est

diretamente relacionada com a mudana de rigidez e ao lao de histerese. A mudana

de rigidez na mola est associada temperatura de transformao de fase, ou seja, a

transformao martensita austenita ou a transformao inversa. Por outro lado, o

lao de histerese est diretamente associado s transformaes de fase devido a um

80
campo de tenses. A anlise de uma curva fora-deslocamento permite uma melhor

compreenso do fenmeno.

3
Car 2
Car 1
2 2,0 A

1
Acel. (g)

-1

-2

-3

0 5 10 15 20 25 30 35 40
t (s)

(a)

10 10

9 9

8 8 2,0 A
k = 0,275 N/mm
7 7
F (N)
F (N)

6 6

5 5

4 4 0,8 A
k = 0,195 N/mm
3 3

2 2
45 50 55 60 65 70 45 50 55 60 65 70
u (mm) u (mm)

(b) (c)

Figura 4.12 - Reduo da vibrao produzida no sistema pelo aumento da

corrente de 0,8 A para 2,0 A: (a) acelerao no domnio do tempo; (b) curva fora x

deslocamento e (c) incio e fim da curva da fora x deslocamento.

A Figura 4.12b apresenta a curva fora-deslocamento para todo o processo e a

Figura 4.12c destaca o incio e o final do processo. Analisando essa curva fora-

deslocamento possvel observar uma mudana na rigidez durante o aumento da

temperatura. Embora o sistema tenha um comportamento no-linear, possvel

81
avaliar, pela inclinao da curva, a rigidez do sistema. No incio do teste, quando a

corrente era de 0,8 A, o sistema apresentava uma rigidez de 0,195 N/mm e, no final do

teste, quando a corrente de 2,0 A, a rigidez de 0,275 N/mm. Pode-se observar,

porm, que no incio do processo existe um lao de histerese que dissipa energia e

que, com o aumento da temperatura, desaparece.

Na Figura 4.13 so mostradas as curvas fora-deslocamento de todo o processo

para correntes de 1,5 A e 3,0 A. Note-se que ocorre o mesmo comportamento descrito

anteriormente e, tambm, um aumento da inclinao da curva fora-deslocamento no

final do processo, indicando um aumento da rigidez do sistema com aumento da

corrente (temperatura) na mola de SMA.

10 10
1,5 A 3,0 A

9 9

8 8

7 7
F (N)

F (N)

6 6

5 5

4 4

3 3

40 45 50 55 60 65 70 40 45 50 55 60 65 70
u (mm) u (mm)

(a) (b)
Figura 4.13 - Curva fora x deslocamento para todo o processo de aquecimento da
mola de SMA (a) 1,5 A e (b) 3,0 A.

A Figura 4.14a apresenta o espao de fase de todo o processo de aquecimento da

mola de SMA quando a corrente varia de corrente de 0,8 A para 2,0 A e a Figura 4.14b

representa o regime permanente no incio e no final do processo. Na Figura 4.15

mostrado o espao de fase para todo o processo de aquecimento para correntes de

1,5 A e 3,0 A. Nas figuras 4.14 e 4.15 possvel observar a mudana do ponto de

equilbrio do sistema medida que se processa o aquecimento da mola de SMA.

82
-600 600
2,0 A
0,8 A
-400 400

-200 200

v (mm/s)
v (mm/s)

0 0

200 -200

400 -400

600 -600

50 55 60 65 70 50 55 60 65 70
u (mm) u (mm)

(a) (b)
Figura 14 - Espao de fase do processo de aquecimento da mola de SMA quando a
corrente varia de de 0,8 A para 2,0 A: (a) todo o processo e (b) incio e fim do
processo.

600 600
1,5 A 3,0 A

400 400

200 200
v (mm/s)
v (mm/s)

0 0

-200 -200

-400 -400

-600 -600

40 45 50 55 60 65 70 40 45 50 55 60 65 70
u (mm) u (mm)

(a) (b)
Figura 4.15 - Espao de fase do processo de aquecimento da mola de SMA para
(a)1,5 A e (b) 3,0 A.

4.3.3 INFLUNCIA DA TEMPERATURA E DA PR-CARGA NA MOLA DE SMA


NA REDUO E SINTONIZAO DAS VIBRAES NO OSCILADOR

Neste item apresenta-se uma investigao experimental da influncia da

temperatura e da pr-carga na mola de SMA como ferramentas para atenuao de

vibraes e sintonizao do oscilador. A seguir, so apresentados testes nos quais a

corrente eltrica e a pr-carga aplicadas na mola de SMA so mantidas constantes

83
enquanto o carro 1 excitado harmonicamente com uma acelerao senoidal de

amplitude constante em uma freqncia variando em uma faixa entre 7,0 Hz e 11,0

Hz, de forma contnua e com uma taxa de 0,02 Hz/s. So apresentados resultados

para vrios valores de corrente e de pr-carga. Com esses testes procura-se avaliar a

possibilidade de sintonizao do sistema e a consequente reduo na vibrao do

oscilador com alteraes na temperatura e na pr-carga na mola de SMA.

A Figura 4.16 apresenta resultados do experimento no qual o carro 1 ligado ao

carro 2 por uma mola linear elstica (mola 1) e excitado harmonicamente por uma

acelerao senoidal com amplitude constante de 0,25g. So consideradas duas

temperaturas diferentes, induzidas por correntes eltricas de 0,8 A e 2,0 A aplicadas

na mola de SMA. Para os dois casos aplicada mola de SMA uma mesma pr-

carga de aproximadamente 6 N. A Figura 4.16a apresenta a acelerao no carro 2 no

domnio da freqncia. Nota-se que a frequncia de ressonncia do sistema alterada

com a variao da temperatura (corrente) na mola de SMA. Este comportamento

mostra a possibilidade de se sintonizar a frequncia e produzir uma atenuao das

vibraes do sistema com alteraes na temperatura da mola de SMA. Neste teste, a

frequncia de ressonncia do sistema para uma corrente de 0,8 A de 8,23 Hz e, para

a de 2,0 A, de 8,84 Hz. Portanto, os resultados mostram que possvel produzir uma

reduo nas vibraes em uma faixa de frequncia atravs da alterao da

temperatura da mola de SMA.

A curva fora-deslocamento para este teste mostrada na Figura 4.16b sendo

possvel observar que, para uma corrente de 0,8 A, o sistema apresenta menor

rigidez, mas tambm, um lao de histerese maior. Com o aumento da temperatura,

corrente de 2,0 A, ocorre um aumento da rigidez e uma forte reduo no lao de

histerese. Como consequncia, o sistema apresenta maior amplificao na regio de

ressonncia para uma corrente de 2,0 A.

84
3 0,8 A
0,8 A 9
2,0 A
2,0 A
2
0,25g
8

1
7
Acel. (g)

F (N)
0

6
-1

5
-2

4
-3

7 8 9 10 11 48 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68
Frequncia (Hz)
u (mm)

(a) (b)
Figura 4.16 - Comportamento do sistema para 0,8 A e 2,0 A: (a) acelerao no
domnio da freqncia e (b) curva fora x deslocamento.

A Figura 4.17a mostra o experimento no qual o carro 1 ligado ao carro 2 atravs

da mola 2 (linear elstica) e excitado harmonicamente por uma acelerao senoidal

com amplitude constante de 0,25g. So consideradas 5 temperaturas diferentes,

induzidas por correntes eltricas de 0,6 A, 0,8 A, 1,2 A, 1,6 A e 2,0 A aplicadas na

mola de SMA.

4 4
0,6 A Molas lineares - car2
3
0,8 A 3
SMA 0,8A - car2
1,2 A Excit. - car1
2 1,6 A 2
2,0 A
1 1
Acel. (g)

Acel. (g)

0 0

-1 -1

-2 -2

-3 -3

-4 -4

8 9 10 11 12 13 8 9 10 11 12 13
Frequncia (Hz) Frequncia (Hz)

(a) (b)
Figura 4.17 - Acelerao no domnio da freqncia do sistema para: ( a) corrente
variando de 0,8 A a 2,0 A na mola de SMA e (b) corrente de 0,8 A na SMA e molas
lineares.

85
Pode-se observar na Figura 4.17a que ocorre um aumento na frequncia de

ressonncia do sistema com o aumento da corrente na mola de SMA e tambm uma

amplificao da acelerao na regio de ressonncia com o aumento da corrente.

Na figura 4.17b apresentada a acelerao no domnio da frequncia para o teste

anterior com a mola de SMA com uma corrente de 0,8A e um teste semelhante, onde

a mola de SMA e substituda por uma mola linear de ao (mola 4). Para o caso da

mola de SMA e para o caso da mola linear usada a mesma excitao no carro 1

(0,25g). Pode-se observar que para as duas configuraes os sistemas apresentam

frequncias de ressonncia bem prximas e que a amplificao da acelerao no caso

da mola de SMA inferior observada para as molas lineares, indicando uma

dissipao de energia, ou seja uma atenuao das vibraes em funo do lao de

histerese.

A Figura 4.18a mostra a acelerao no domnio da frequncia do carro 2 do

experimento no qual o carro 1 ligado ao carro 2 atravs de uma mola de SMA e o

carro 2 ligado por outra mola de SMA clula de carga. Desta forma, este

experimento utiliza duas molas de SMA de propriedades termomecnicas

semelhantes. O carro 1 excitado harmonicamente por uma acelerao senoidal com

amplitude constante de 0,25g. So consideradas 5 temperaturas diferentes, induzidas

por correntes eltricas de 0,8 A, 1,2 A, 1,6 A, 2,0 A e 2,4 A, aplicadas nas molas de

SMA. A Figura 4.18b apresenta a acelerao no domnio da frequncia do carro 1

(excitao) e do carro 2 para os valores de corrente de 0,8 A e 2,4 A aplicada nas

molas de SMA. Pode-se observar, analisando as Figura 4.17a e 4.18, que a troca da

mola linear 2 por uma mola de SMA produz acentuada reduo da amplitude da

acelerao na regio de ressonncia, pois temos dissipao nas duas molas de SMA.

86
3 3

0,8 A 0,8 A - car 2


2 1,2 A 2 2,4 A - car 2
1,6 A Excit. car 1
2,0 A
1 2,4 A 1
Car 2

Acel. (g)
Acel. (g)

0 0

-1 -1

-2 -2

-3 -3
6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5
Frequncia (Hz) Frequncia (Hz)

(a) (b)

Figura 4.18 Acelerao no domnio da frequncia do sistema com duas molas de


SMA para: (a) corrente variando de 0,8 A a 2,4 A nas molas de SMA e (b) corrente de
0,8 A e 2,4 A nas molas de SMA (carro 2 e carro 1).

Analisando os resultados anteriores, pode-se concluir que mudanas na rigidez e

na quantidade de energia dissipada atravs do lao de histerese podem causar

modificaes dramticas nas condies de vibrao do sistema.

Uma forma de controlar a dissipao atravs do lao de histerese alterando a

pr-carga na mola de SMA. Desta forma, considera-se a anlise de testes realizados

para duas condies diferentes de pr-carga envolvendo cada uma das correntes

analisadas. O carro 1 excitado harmonicamente com um carregamento de amplitude

constante de 0,25g, em uma faixa de frequncia de 7 Hz a 11 Hz aplicando-se um

avano de 0,02 Hz/s. Foram realizados testes para a corrente de 1,2 A com pr-carga

de 6 N e 9 N ( Figura 4.19) e para a corrente de 2,0 A com pr-carga de 6 N e 14 N (

Figura 4.19). O aumento da pr-carga pode produzir um aumento na dissipao de

energia devido ao lao de histerese e uma mudana de fase na mola de SMA, efeitos

que podem alterar a resposta dinmica do sistema.

As Figuras 4.19a e 4.20a mostram a acelerao no carro 2 e as Figuras 4.19b e

4.20b mostram a fora na mola de SMA, ambas no domnio da frequncia, do

oscilador de SMA nas condies descritas anteriormente. Pode-se observar que com o

87
aumento da pr-carga ocorre uma reduo das amplitudes na regio de ressonncia.

Este efeito pode ser explicado atravs das curvas fora-deslocamento (Figura 4.19c e

Figura 4.20c) onde observado um aumento da energia dissipada devido ao lao de

histerese com o aumento do valor da pr-carga. Esse aumento da dissipao de

energia produz uma reduo da amplitude da acelerao para frequncias prximas

da ressonncia do sistema. Esta reduo mais acentuada para a corrente de 1,2 A

do que para a de 2,0 A.

12
3 Pr-carga - 6N
Pr-carga - 6N 11
Pr-carga - 9N Pr-carga - 9N
2 1,2A - 0,25g 10 1,2A - 0,25g

9
1
8
Acel. (g)

F (N)

0 7

6
-1
5

-2 4

3
-3
2
7 8 9 10 11 7 8 9 10 11
Frequncia (Hz) Frequncia (Hz)

(a) (b)

11

Pr-carga - 6N
10
Pr-carga - 9N
1,2 A - 0,25g
9

8
F( N)

3
45 50 55 60 65 70
u (mm)

(c)
Figura 4.19 - Efeito da pr-carga no comportamento do sistema para corrente de 1,2
A: (a) acelerao no domnio da frequncia , (b) carga no domnio da frequncia e (c)
curva fora x deslocamento.

88
3 Pr-carga - 6N 16
Pr-carga - 14N
2
2,0A - 0,25g 14

1 12
Acel. (g)

Pr-carga - 6N

F (N)
0 10 Pr-carga - 14N
2, A - 0,25g
-1 8

-2 6

-3 4

7 8 9 10 11 7 8 9 10 11
Frequncia (Hz) Frequncia (Hz)

(a) (b)

16

Pr-carga - 6 N
14 Pr-carga - 14 N
2,0A - 0,25g
12
F (N)

10

25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
u (mm)

(c)
Figura 4.20 - Efeito da pr-carga no comportamento do sistema para corrente de 2,0
A: (a) acelerao no domnio da frequncia, (b) carga no domnio da frequncia e (c)
curva fora x deslocamento.

Outro aspecto que pode ser observado em relao dissipao histertica que,

quanto maior a amplitude do carregamento, maior ser o lao de histerese

aumentando, consequentemente, a dissipao. Para exemplificar este comportamento

so realizados os testes apresentados na Figura 4.21 e na Figura 4.22. Os testes so

realizados para corrente de 1,2 A e pr-carga de 9 N e para corrente de 2,0 A e pr-

carga de 14 N. Duas condies diferentes de excitao so consideradas: 0,25 g e

0,45 g. A curva fora-deslocamento mostra uma maior dissipao com o aumento da

89
excitao. O aumento da amplitude acarreta em um aumento da dissipao para a

condio onde a excitao maior (0,45g), conforme pode ser observado na Figura

4.21b para a frequncia 8,45 Hz e na Figura 4.22b para a frequncia 8,75 Hz . As

frequncias de 8,45 Hz e 8,75 Hz so frequncias prximas da frequncia de

ressonncia do oscilador para cada uma das condies analisadas.

4 12

3 0,45g
0,45g 11 0,25g
0,25g 1,2A - 9N
2 1,2A - 9N 8,45 Hz
10
1

F (N)
Acel. (g)

0 9

-1
8

-2

7
-3

-4 6
7 8 9 10 11 40 45 50 55 60 65
Frequncia (Hz) u (mm)

(a) (b)
Figura 4.21 - Efeito de diferentes valores de excitao no comportamento do sistema
para corrente de 1,2 A e pr-carga de 9 N: (a) acelerao no domnio da frequncia e
(b) curva fora x deslocamento.

6
18
0,45g 0,45g
4 17
0,25g 0,25g
2,0A - 14N 16 2,0A - 14N
8,75 Hz
2 15
Acel. (g)

14
F (N)

0
13

-2 12

11

-4 10

9
-6
7 8 9 10 11 20 25 30 35 40 45 50
Frequncia (Hz) u (mm)

(a) (b)
Figura 4.22 - Efeito de diferentes valores de excitao no comportamento do sistema
para corrente de 2,0 A e pr-carga de 14 N: (a) acelerao no domnio da frequncia e
(b) curva fora x deslocamento.

90
A Figura 4.23 mostra a curva fora-deslocamento para uma corrente de 1,2 A para

pr-cargas de 6 N e 9 N com excitaes de 0,25g e 0,45g e a Figura 4.24 apresenta a

curva fora-deslocamento para uma corrente de 2,0 A para pr-cargas de 6 N e 14 N

com excitaes de 0,25g e 0,45g.

12

10

8
F(N)

4 Pr-carga 6 N - 0,45g
Pr-carga 6 N - 0,25g
Pr-carga 9 N - 0,45g
Pr-carga 9 N - 0,25g
2
1,2 A

35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
u (mm)

Figura 4.23 - Curva fora x deslocamento para uma corrente de 1,2 A para pr-cargas
de 6 N e 9 N e excitaes de 0,25g e 0,45g.

18 Pr-carga 6 N - 0,45g
Pr-carga 6 N - 0,25g
16 Pr-carga 14 N - 0,45g
Pr-carga 14 N - 0,45g
2,0 A
14

12

10
F (N)

0
20 30 40 50 60 70 80
u (mm)

Figura 4.24 - Curva fora x deslocamento para uma corrente de 2,0 A para pr-cargas
de 6 N e 14 N e excitaes de 0,25g e 0,45g.

91
5 OSCILADOR COM DOIS GRAUS DE LIBERDADE USANDO

MOLAS DE SMA

Vrias abordagens podem ser utilizadas para proporcionar uma atenuao de

vibraes indesejveis em estruturas. Uma delas consiste na utilizao de

Absorvedores Dinmicos de Vibraes (ADVs) em pontos da estrutura, de forma a

suprimir ou atenuar uma vibrao indesejada em uma determinada faixa de frequncia

(SUN et al., 1995, MEAD, 2000, FRANCHEK et al.,1995). A configurao clssica de

um ADV passivo consiste na utilizao de um oscilador composto de um sistema

massa-mola ou massa-mola-amortecedor (sistema secundrio) que, acoplado a um

sistema primrio, capaz de absorver a energia de vibrao deste sistema. Atravs de

ajustes nos parmetros do ADV possvel produzir uma significativa atenuao da

amplitude de vibrao no sistema primrio em uma determinada faixa de freqncia.

Porm, a banda de operao dos ADVs passivos relativamente estreita, no sendo

eficientes quando ocorrem mudanas na frequncia de excitao. J os ADVAs

(absorvedores de vibraes dinmicos adaptativos) apresentam um princpio de

funcionamento semelhante aos ADVs passivos, mas possuem a capacidade de

sintonizao. Estes absorvedores contm dispositivos que permitem alterar as

caractersticas internas e, dessa forma, se adaptarem a diferentes condies dentro de

uma faixa de frequncia de excitao.

Com o uso de SMAs em ADVs possvel projetar um dispositivo passivo-

adaptativo onde as caractersticas dinmicas do absorvedor podem ser ajustadas,

variando-se a temperatura e/ou a tenso no elemento, de modo a induzir

transformaes de fase que vo modificar caractersticas de rigidez e de dissipao da

liga. Dessa forma, o absorvedor pode trabalhar em faixas de frequncias mais amplas

e se adaptar de uma forma eficiente a mudanas na frequncia de excitao.

92
Neste captulo realizado um estudo experimental sobre o comportamento

dinmico de um oscilador com dois graus de liberdade utilizando molas helicoidais

lineares e de SMA. Para a realizao do estudo foi usado um aparato experimental

composto de carros de baixo atrito montados em um trilho linear e presos por molas

helicoidais lineares e de SMA. Os carros so excitados por um shaker que produz uma

excitao harmnica ao sistema. Foram realizados testes para diversos

carregamentos termomecnicos aplicados na mola de SMA. A principal finalidade

deste estudo analisar experimentalmente as potencialidades do uso de elementos

ligas com memria de forma no desenvolvimento de absorvedores dinmicos de

vibraes adaptativos.

5.1 APARATO EXPERIMENTAL

Duas configuraes de osciladores com dois graus de liberdade so estudados: i)

Oscilador linear com trs molas helicoidais de trao de ao; e ii) oscilador no-linear

com duas molas helicoidais de trao de ao e uma mola helicoidal de SMA. As

molas de ao apresentam dimetro externo de 7,3 mm e dimetro do fio da mola de

0,85 mm. A mola de SMA uma mola helicoidal de trao fabricada com fio cilndrico

de uma liga de NiTi. Essa mola apresenta dimetro externo de 6,0 mm, dimetro de fio

de 0,75 mm e 20 espiras ativas. A Tabela 1 indica a rigidez das molas utilizadas nos

experimentos. As caractersticas termomecnicas da mola de SMA esto descritas no

Captulo 3.

Tabela 5.1 - Rigidez das molas helicoidais utilizadas.


Mola Tipo k [N/mm]
1(ao) Linear elstica 0,348
2(ao) Linear elstica 0,573
3(ao) Linear elstica 0,528
4(ao) Linear elstica 0,207
5(ao) Linear elstica 0,303
SMA No Linear No-linear

93
No estudo desenvolvido com o oscilador com dois graus de liberdade usando SMA

usado o aparato mostrado na Figura 5.1. O equipamento composto por trs carros

de baixo atrito, molas helicoidais de trao, um trilho linear, um shaker, sensores laser

de deslocamento, acelermetros e um sistema de aquisio de dados.

Figura 5.1 Foto do absorvedor dinmico de vibraes com uma mola de SMA.

A montagem dos carros no trilho mostrada na Figura 5.1 e apresenta a seguinte

configurao: o carro 1 acoplado rigidamente em um shaker (LabWorks ET-126) que

ligado ao carro 2 atravs de uma mola linear. O carro 2 representa o sistema

primrio e ligado a uma segunda mola linear que tem a sua extremidade acoplada

ao carro 3, o qual corresponde ao absorvedor de vibraes O carro 3 ligado a uma

terceira mola que, dependendo da configurao estudada, pode ser uma mola linear-

elstica ou uma mola no linear (mola de SMA). Esta terceira mola tem a sua

extremidade acoplada a uma clula de carga (Alfa SV-20) que fixada ao trilho. O

94
carro 1 responsvel pela excitao, o carro 2 corresponde ao sistema primrio e o

carro 3 o sistema secundrio (absorvedor).

O shaker controlado por um sistema de controle de vibraes (LabWorks

VibeLab VL-145s Digital Sine Controller) que permite a aplicao de diversos perfis

de carregamento. Em essncia consideram-se carregamentos harmnicos de

deslocamento prescrito ou de acelerao prescrita com avano (sweep) na frequncia.

Para monitorar os carros foram utilizados acelermetros extensomtricos fixados em

cada um dos carros (Kyowa AS-10GB). Alm disso, o carro 2 tambm monitorado

por um sensor laser de deslocamento (Baumer OADM 20I4460/S14C). As

caractersticas tcnicas dos sensores so apresentadas na Tabela 4.1.

Todos os sensores (acelermetros, sensor laser de deslocamento e clula de

carga) so conectados a um sistema de aquisio de dados (HBM Spider 8) e, em

todos os experimentos, utiliza-se uma taxa de aquisio de 400 Hz e um filtro passa-

baixa de 20 Hz para reduzir o rudo nos dados coletados.

Para a configurao com mola no-linear, a mola helicoidal de NiTi do oscilador

submetida a variaes de temperatura induzidas por efeito Joule atravs de aplicao

de corrente eltrica utilizando uma fonte de corrente (Minipa MPL-1303). Diferentes

valores de corrente so aplicadas mola de SMA para avaliar o comportamento do

absorvedor para cada corrente aplicada. Em alguns testes a temperatura na mola de

SMA monitorada atravs de uma cmera termogrfica FLIR A-320.

5.2 OSCILADOR LINEAR COM DOIS GRAUS DE LIBERDADE

Os experimentos com um oscilador com dois graus de liberdade usando molas

lineares so realizados com o objetivo de estabelecer procedimentos experimentais a

serem utilizados nos ensaios do oscilador de 2 GDL com uma mola de SMA, alm de

fornecer uma resposta de referncia para permitir avaliar o desempenho do

absorvedor com um elemento de memria de forma.

95
Todos os testes experimentais apresentados neste item so iniciados a partir da

frequncia de excitao mais alta experimentada pelo sistema, pois o sistema de

controle do shaker apresenta um melhor desempenho para frequncias mais

elevadas.

Para analisar a capacidade do absorvedor (sistema secundrio) de reduzir as

grandes amplitudes observadas na faixa de frequncia prxima ressonncia de um

oscilador linear (sistema primrio), considera-se um experimento com o oscilador com

1 GDL usando as molas lineares 2 ( k= 0,573 N/mm) e 3 ( k = 0,528 N/mm), para uma

faixa de frequncia de 6,0 Hz a 18,0 Hz. O teste considera um ciclo completo,

composto da reduo de frequncia desde 18,0 Hz a 6,0 Hz, e o aumento da

freqncia desde 6,0 Hz a 18,0 Hz. As variaes so impostas de forma contnua e

com uma taxa de avano na frequncia de 0,02 Hz/s. A montagem dos carros no trilho

do oscilador de 1 GDL apresenta a seguinte configurao: o carro 1 acoplado

rigidamente ao shaker e excitado harmonicamente por uma acelerao senoidal com

amplitude constante de 0,25g. O carro 1 ligado ao carro 2 atravs da mola 2. O carro

2 ligado mola 3 que tem a sua extremidade acoplada clula de carga que

fixada ao trilho. Os testes realizados para esta configurao indicaram que o oscilador

de 1GDL apresenta uma freqncia de ressonncia de aproximadamente 12,4 Hz.

Nos testes do oscilador linear de 2 GDL, o carro 1 acoplado rigidamente ao

shaker e excitado harmonicamente por uma acelerao senoidal com amplitude

constante de 0,25g, a mesma usada no oscilador de 1 GDL. A mola linear 2 usada

para a ligao do carro 1 com o carro 2 (sistema primrio); a mola linear 3 para a

ligao do carro 2 com o carro 3 (sistema secundrio); e na ligao entre o carro 3 e o

suporte fixo usada a mola 5 (k = 0,303 N/mm) em uma primeira configurao

(configurao 1 molas 2, 3 e 5) e em uma segunda configurao (configurao 2

molas 2, 3 e 4) a mola 5 foi trocada pela mola 4 (k = 0,207 N/mm). Estas duas

configuraes so utilizadas para se estudar a mudana do comportamento dinmico

do absorvedor provocada por uma alterao na rigidez da mola. Mais uma vez,

96
considera-se o ciclo completo composto de um percurso de reduo e um de aumento

da frequncia na faixa de 6,0 Hz a 18,0 Hz.

A acelerao do carro 2 do oscilador de 2 GLD (configuraes 1 e 2) e do de 1

GDL so apresentadas na Figura 5.2. A Figura 5.2a mostra a acelerao no domnio

do tempo e a Figura 5.2b no domnio da freqncia. Pode-se observar que a

substituio da mola 5 (k = 0,303 N/mm) pela mola 4 (k = 0,207 N/mm) no oscilador 2

GDL provoca uma reduo de 0,6Hz na primeira frequncia natural de vibrao do

carro 2, mostrando experimentalmente que a mudana na rigidez da mola altera a

faixa de atuao do absorvedor.

Osc. 1 GDL molas 2 e 3


3 Osc. 2 GDL molas 2, 3 e 5 Osc. 1 GDL molas 2 e 3
3
Osc. 2 GDL molas 2, 3 e 4 Osc. 2 GDL molas 2, 3 e 5
Osc. 2 GDL molas 2, 3 e 4
2
2

1
1
Acel. (g)

Acel. ( g)

0 0

-1 -1

-2 -2

-3 -3

0 200 400 600 800 1000 1200 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18


t (s)
Frequncia (Hz)

(a) (b)

Figura 5.2 Acelerao do carro 2 do oscilador de 2 GDL na configurao 1 (molas 2,

3 e 5), na configurao 2 (molas 2, 3 e 4) e para oscilador 1 GDL formado pelas molas

2 e 3 (a) domnio do tempo e (b) domnio da frequncia.

Nas figuras 5.2a e 5.2b podese ainda observar que a introduo do carro 3

(sistema secundrio - absorvedor de vibraes) configurao do oscilador de 1 GDL

promove uma acentuada reduo da acelerao na regio em torno do ponto de

ressonncia do oscilador. Ocorre uma acentuada reduo da amplitude da acelerao

no carro 2 para a faixa de frequncia entre 9,0 Hz e 14 Hz. Na frequncia de

ressonncia do oscilador (12,5 Hz) a incorporao do absorvedor promove uma

97
reduo na amplitude da acelerao de 5,3 g para 0,25 g, demonstrando a

funcionalidade do absorvedor.

A Figura 5.3 mostra a acelerao no domnio do tempo do carro 3 do oscilador

dinmico de 2 GDL (configurao 1 e configurao 2).

3 3
Molas 2, 3 e 5 Molas 2, 3 e 5
Molas 2, 3 e 4 Molas 2, 3 e 4
2 Car 3 2 Car 3

1 1

Acel. (g)
Acel.(g)

0 0

-1 -1

-2 -2

-3 -3

0 200 400 600 800 1000 1200 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18


t (s) t (s)

(a) (b)
Figura 5.3 Acelerao do carro 3 do oscilador de 2 GDL na configurao 1 (molas 2,

3 e 5) e na configurao 2 (molas 2, 3 e 4) - (a) no domnio do tempo e (b) no domnio

da frequncia.

5.3 OSCILADOR NO-LINEAR COM DOIS GRAUS DE LIBERDADE USANDO UM


ELEMENTO DE SMA

O comportamento do oscilador de 2 GDL utilizando uma mola helicoidal de trao

de SMA testado para diferentes valores de temperatura na mola e apresenta a

seguinte configurao: o carro 1 acoplado rigidamente ao shaker e excitado

harmonicamente por uma acelerao senoidal com amplitude constante de 0,25g. A

mola linear 2 usada para a ligao do carro1 com o carro 2; a mola linear 3 para a

ligao do carro 2 com o carro 3; e na ligao entre o carro 3 e a clula de carga

usada a mola de SMA.). A variao na temperatura da mola de SMA pode induzir uma

transformao de fase na liga de NiTi e, consequentemente, alterar a rigidez da mola.

Caso a mola passe a operar em uma condio onde o efeito pseudo-elstico esteja

98
presente, alteraes substanciais na dissipao podem ser observadas. Todos estes

efeitos contribuem para promover mudanas no comportamento dinmico do

oscilador.

Antes do incio de cada teste, adota-se o procedimento padro de aquecer a mola

por 60s aplicando-se uma corrente de 1,8 A. Depois disso, a mola resfriada a uma

temperatura inferior a Mf (22C). Desta forma, garante-se que a mola esteja na fase

martenstica (M - martensita maclada) no incio dos ensaios. Em seguida, a mola

aquecida pela corrente eltrica, que ser usada no teste, durante um perodo de 60

segundos. Aps este procedimento, com a corrente aplicada na mola de SMA, acopla-

se o carro 1 ao shaker. Com todo o aparato montado, o shaker ligado na frequncia

desejada. Antes de se iniciar a aquisio dos sinais dos sensores, aguarda-se um

perodo de 60 s para que o sistema estabilize.

Inicialmente realizado um teste no qual o carro 1 submetido a uma excitao

harmnica de amplitude de 0,25g e frequncia constante de 6,9 Hz. Esta frequncia foi

escolhida por ser prxima da primeira frequncia de ressonncia do oscilador de 2

GDL com uma corrente de 0,8 A aplicada na mola de SMA. Aps este procedimento

iniciam-se os testes para avaliar a reduo da vibrao do oscilador com o aumento

da temperatura na mola SMA. avaliado o comportamento do oscilador para quatro

valores de corrente (1,5 A; 2,0 A; 2,5 A e 3,0 A).

Com a corrente de 0,8 A aplicada na mola e a frequncia de 6.9 Hz no shaker, tem

incio a aquisio dos dados e, aps aproximadamente 10 s, a corrente eltrica na

mola de SMA aumentada rapidamente para quatro novos valores: 1,5 A; 2,0 A; 2,5 A

e 3,0 A. A Figura 5.4a apresenta os resultados da acelerao do carro 2 (sistema

primrio) e a Figura 4.5b a acelerao no carro 3 (sistema secundrio-absorvedor).

Nestas figuras possvel observar uma acentuada reduo da amplitude da

acelerao para os dois carros. Esta reduo est diretamente associada mudana

na rigidez na mola de SMA.

99
2.0 2.5
1,5 A 1,5 A
2,0 A 2.0 CAR 3 2,0 A
1.5 CAR 2
2,5 A 2,5 A
1.5
1.0 3,0 A 3,0 A
1.0
0.5
0.5
Acel. (g)

Acel. (g)
0.0 0.0

-0.5
-0.5
-1.0
-1.0
-1.5
-1.5
-2.0

-2.0 -2.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
t(s) t(s)

(a) (b)

Figura 5.4 - Reduo da vibrao no sistema provocada pela variao da temperatura

na mola de SMA. Sinal de acelerao no sistema (a) primrio e (b) secundrio.

A Figura 5.5 apresenta uma anlise comparativa das aceleraes nos trs carros.

O carro1 apresenta amplitude constante de 0,25g e nos carros 2 e 3 ocorre uma

acentuada reduo da amplitude da acelerao com o aumento da corrente de 0,8 A

para 2,0 A.

2.5

2.0
Car 3
1.5 Car 2
Car 1
1.0 2,0 A
0.5
Acel. (g)

0.0

-0.5

-1.0

-1.5

-2.0

-2.5
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
t(s)

Figura 5.5 - Reduo da vibrao no oscilador de 2 GDL provocado pelo aumento

da corrente de 0,8 A para 2,0 A aplicada na mola de SMA.

100
32

30 1,5 A
CAR 2 2,0 A
28 2,5 A
3,0 A
26

24

22
u (mm)
20

18

16

14

12

10

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
t (s)

Figura 5.6 - Reduo da vibrao no sistema provocada pela variao da temperatura

na mola de SMA. Deslocamento no sistema primrio (carro 2).

400 400
0,8 A
2,0 A
300 300
Car 2

200 200

100 100
v (mm/s)

v (mm/s)

0 0

-100 -100

-200 -200

-300 -300

-400 -400
10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
u (mm) u (mm)

(a) (b)

Figura 5.7 - Espao de fase do carro 2 do processo de aquecimento da mola de SMA


quando a corrente varia de corrente de 0,8 A para 2,0 A: (a) todo o processo e (b)
incio e fim do processo.

A Figura 5.6 apresenta o deslocamento no sistema primrio (carro 2) para as

vrias correntes aplicadas. A Figura 5.7a mostra o espao de fase do carro 2 durante

101
o aquecimento da mola de SMA ( 0,8 A 2,0A) e a Figura 5.7b apresenta o incio e o

final do processo. Nas Figuras 5.6 e 5.7 possvel observar a mudana do ponto de

equilbrio do sistema medida que se processa o aquecimento da mola de SMA.

A partir de agora investiga-se a dinmica do sistema quando se inclui um

absorvedor de vibraes de caractersticas adaptativas. Essencialmente estabelece-se

uma comparao entre os testes com e sem a presena do absorvedor usando uma

mola de SMA. So realizados testes para correntes de 0,8A e 2,0A aplicadas na mola.

O absorvedor com um elemento de SMA (sistema secundrio) foi usado para analisar

a sua capacidade de anular as grandes amplitudes observadas na faixa de frequncia

prxima ressonncia do sistema primrio e ainda a sua adaptabilidade. Como

sistema primrio foi usado o oscilador linear de um grau de liberdade, com as molas

lineares 2 ( k= 0,573 N/mm) e 3 ( k = 0,528 N/mm). Esta a mesma configurao

apresentada no item 5.2, ou seja, a mola 2 liga o carro 1 ao carro 2 e a mola 3 conecta

o carro 2 clula de carga.

Nos testes realizados considera-se uma excitao senoidal com amplitude

constante de 0,25 g em uma faixa de frequncia de 6 Hz a 18 Hz com um avano de

0,02 Hz/s.

Uma caracterstica importante apresentada pelo absorvedor de vibraes usando

um elemento de SMA a sua adaptabilidade, o que permite uma alterao na sua

condio de sintonizao. A Figura 5.8 apresenta as curvas de acelerao, no domnio

do tempo e da frequncia, para o sistema de 1 GDL e para o sistema de 2GDL

(absorvedor) para uma corrente eltrica aplicada na mola de SMA de 0,8 A e 2,0 A.

Pode-se observar na Figura 5.8b que a alterao na corrente da mola de SMA de 0,8A

para 2,0 A provoca no oscilador de 2 GDL uma reduo de 0,54 Hz na primeira

frequncia natural de vibrao do carro 2, mostrando experimentalmente que a

mudana na temperatura da mola de SMA altera a faixa de atuao do absorvedor.

Pode-se observar ainda, que o elemento de SMA dissipa energia, na regio da

primeira freqncia de ressonncia do oscilador de 2 GDL. Para a corrente de 0,8 A a

102
amplitude de acelerao para o carro 2 inferior a apresentada para a corrente de

2,0A, indicando uma maior dissipao atravs do lao de histerese (Figura 5.8).

Para a frequncia de 12,37 Hz, frequncia de ressonncia do oscilador de 1 GDL,

a incluso do absorvedor (carro 3), com a corrente de 0,8 A aplicada na mola de SMA,

promove uma reduo na amplitude de acelerao de 5,3g para 0,11g e com a

corrente de 2,0A a reduo para 0,08g (Figura 5.8b)

3 3 1GDL
1GDL
2GDL - 0,8 A 2GDL - 0,8 A
2GDL - 2,0 A 2GDL - 2,0 A
2 2
Car 2 Car2

1 1
Acel. (g)
Acel. (g)

0 0

-1 -1

-2 -2

-3 -3

0 100 200 300 400 500 600 6 8 10 12 14 16 18


t (s) Frequncia (Hz)

(a) (b)

Figura 5.8 Acelerao do carro 2 para absorvedor com uma corrente de 0,8A e 2,0A

aplicada na mola de SMA e para oscilador linear - ( a) domnio do tempo e (b) domnio

da frequncia.

103
3

0,8 A
2,0 A
2
Car 2

Acel. (g) 0

-1

-2

6,9 Hz
-3
6 8 10 12 14 16 18
Frequncia (Hz)

2,0
0,8 A
1,5 2,0 A
Car2
1,0

0,5
Acel. (g)

0,0

-0,5

-1,0

-1,5

-2,0
6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4
Frequncia (Hz)

Figura 5.9 Reduo da amplitude da acelerao no sistema primrio ( carro2) no

absorvedor dinmico de vibraes usando SMA.

Em situaes para as quais a freqncia de excitao prxima da freqncia de

ressonncia do sistema primrio as vibraes excessivas podem ser minimizadas

usando-se um absorvedor adaptativo que permite, atravs de modificaes internas,

alterar o comportamento do sistema. A Figura 5.9 representa a situao descrita para

104
uma frequncia de 6,9 Hz. Nesta situao a alterao da corrente de 0,8 A para 2,0 A

reduz de forma significativa a amplitude da acelerao, no carro 2, de 1,5 g para

0,35g.

A Figura 5.10a mostra o deslocamento do carro 2 (sistema primrio) no domnio

da frequncia para as correntes de 0,8 A e 2,0 A. Pode-se observar um aumento da

amplitude do deslocamento e uma mudana no ponto de equilbrio do sistema com o

aumento da corrente. A Figura 5.10b apresenta a acelerao no domnio da frequncia

para o carro 3 (sistema secundrio-absorvedor) para a corrente de 0,8 A e para a

corrente de 2,0 A, observando-se comportamento semelhante ao ocorrido para o carro

2.

0,8 A 0,8 A
3
50 2,0 A 2,0 A
Car2 Car 3
2

45
1
Acel. (g)
u (mm)

0
40

-1

35
-2

-3
30

-4
6 8 10 12 14 16 18 6 8 10 12 14 16 18
Frequncia(Hz) Fequncia (Hz)

(a) (b)

Figura 5.10 (a) Deslocamento do carro 2 e (b) acelerao no carro 3 no domnio da

frequncia para corrente de 0,8A e 2,0A aplicada na mola de SMA.

Para melhor avaliar o efeito do aumento da temperatura da mola de SMA no

comportamento dinmico do sistema com 2 GDL so realizados testes para os

seguintes valores de corrente: 0,8 A; 1,0 A; 1,2 A e 1,4 A. Para cada valor de corrente

foi realizado um teste com um ciclo completo (18,0 Hz a 6,0 Hz e 6,0 Hz a 18,0 Hz)

com foramento senoidal de amplitude constante de 0,25 g e avano de 0,02 Hz/s.

105
4.5
2,5
0,8 A Car 2 4.0 0,8 A
2,0 1,0 A
1,0 A
1,2 A
1,5 3.5 1,2 A
1,4 A
1,4 A
1,0 3.0

Amplitude da acel. (g)


0,5
Acel. (g)

2.5
0,0
2.0
-0,5

-1,0 1.5

-1,5 1.0

-2,0
0.5
-2,5
0.0
0 200 400 600 800 1000 1200 6 8 10 12 14 16 18
t(s) Freq(Hz)

(a)

(b)

Figura 5.11 Acelerao do carro 2 para o oscilador de 2 GDL usando uma mola de

SMA para as correntes de 0,8 A ,1,0 A 1,2 A e 1,4 A: (a)no domnio do tempo e (b)

amplitude da acelerao no domnio da frequncia.

3
0,8 A
5
1,0 A Car 3 0,8 A
2 1,2 A 1,0 A
1,4 A 1,2 A
4
1,4 A
Amplitude acel. (g)

1
Acel. (g)

3
0

-1 2

-2 1

-3
0
0 200 400 600 800 1000 1200 6 8 10 12 14 16 18
t (s) Freq.(Hz)

(a) (b)

Figura 5.12 Acelerao do carro 3 para correntes de 0,8 A, 1,0 A, 1,2 A e 1,4 A

aplicadas na mola de SMA: (a) no domnio do tempo e (b) no domnio da frequncia.

A Figura 5.11a mostra, para o carro 2, a acelerao no domnio do tempo e, a

Figura 5.11b, a amplitude da acelerao no domnio da frequncia. Pode-se observar

que medida que se aumenta o valor da corrente ocorre um aumento da rigidez da


106
mola de SMA e, consequentemente, um aumento na amplitude de acelerao na

primeira frequncia natural e uma reduo na amplitude da acelerao para a

segunda.

A Figura 5.12 apresenta uma anlise sobre o comportamento do absorvedor (carro

3) para as correntes aplicadas. A Figura 5.12a mostra a acelerao no domnio do

tempo de um ciclo completo (18 Hz a 6,0 Hz e 6,0 Hz a 18 Hz) e a Figura 5.12b mostra

a amplitude da acelerao no domnio da frequncia para os valores de corrente de

0,8 A, 1,0 A, 1,2 A e 1,4 A. O comportamento encontrado semelhante ao

apresentado pelo carro 2.

(a) (b)

Figura 5.13 - Distribuio da temperatura na mola de SMA (a) 0,8 A e (b) 1,4 A

usando a cmera FLIR A-320.

A Figura 5.13a mostra a distribuio de temperatura na mola de SMA para a

corrente de 0,8 A e a Figura 5.13b para a corrente de 1,4 A, obtida atravs de uma

cmera termogrfica (FLIR A-320). Pode-se observar que o processo de troca de calor

com o ambiente atravs da conveco afetado pela velocidade da mola. Para a

corrente mais baixa (0,8 A) ocorre um resfriamento da mola na faixa de frequncia

prxima ressonncia do sistema, pois nestas regies a mola apresenta uma

velocidade mais elevada perdendo, portanto, mais calor por conveco. Podese notar

107
tambm uma maior deformao da mola de SMA na parte da mola em contato com o

carro 3, efeito tambm causado pelo fato de que o processo de conveco mais

pronunciado nesta regio da mola.

Uma anlise envolvendo a comparao do desempenho entre o oscilador de 2

GDL, formado pelas molas lineares 2, 3 e 4 (configurao 2), e o oscilador formado

pelas molas lineares 2 e 3 e pela mola de SMA, com uma corrente aplicada de 0,8 A,

apresentada na Figura 5.14. Os dados mostrados na referida figura so a acelerao

para o carro 2 (sistema primrio) e para o carro 3 (sistema secundrio) em um ciclo de

frequncia (18,0 Hz a 6,0 Hz e 6,0 Hz a 18,0 Hz), com uma taxa de avano de 0,02

Hz/s e uma excitao senoidal de amplitude constante de 0,25 g aplicada no carro 1.

2,5 4
Osc. molas 2, 3 e 4 Osc. molas 2, 3 e 4
2,0 Osc molas 2, 3 e SMA(0,8 A) Osc. molas 2, 3 e SMA(0,8A)
Car 2 3 Car 3
1,5
2
1,0
1
0,5
Acel. (g)
Acel. (g)

0,0 0

-0,5
-1
-1,0
-2
-1,5
-3
-2,0

-2,5 -4
0 200 400 600 800 1000 1200 0 200 400 600 800 1000 1200
t(s) t (s)

(a) (b)
Figura 5.14 Acelerao no domnio do tempo para o oscilador de 2 GDL na

configurao 2 (molas 2, 3 e 4 ) e o formado com molas 2, 3 e mola de SMA com uma

corrente de 0,8 A: (a) carro 2 (sistema primrio) e (b) carro 3 (absorvedor).

A Figura 5.14b mostra a acelerao no domnio do tempo para o carro 3

(absorvedor). Pode-se observar que os dois osciladores apresentam praticamente as

mesmas frequncias de ressonncia. O sistema utilizado para os dois casos o

mesmo (carros, trilho, sensores e excitao). A nica diferena entre os dois sistemas

a troca da mola 4 pela mola de SMA com corrente de 0,8 A. Ocorre que, para a

108
primeira frequncia de ressonncia, o oscilador com a mola de SMA apresenta, para o

carro 2 e para o carro 3, uma amplitude de acelerao inferior ao verificado no

oscilador formado somente com as molas lineares. Este comportamento, observado

para o carro 2 e para o carro 3, indica uma atenuao das vibraes na regio da

ressonncia promovido pela dissipao da energia associado ao lao de histerese que

ocorre na mola de SMA.

Os dados obtidos usando o aparato experimental mostram a capacidade dos

absorvedores dinmicos de vibrao para promover redues elevadas da amplitude

de deslocamento e acelerao na regio prxima ressonncia do sistema primrio.

Tambm possvel avaliar a possibilidade de se alterar e controlar o comportamento

dinmico do sistema primrio com o acoplamento a este sistema de um ADVA usando

um elemento de SMA (mola helicoidal de trao), principalmente quando ocorrem

mudanas ou incertezas na frequncia de excitao. Os resultados encontrados

mostram a potencialidade para o desenvolvimento e aplicao de ADVA usando SMA

para controle de vibraes e rudos em estruturas e equipamentos nos mais diversos

campos da engenharia.

109
6 CONCLUSES

A reduo de vibraes indesejveis um problema importante em inmeras

aplicaes de engenharia. Nos ltimos anos os materiais inteligentes tm sido

utilizados para a atenuao de vibraes em sistemas j existentes, bem como no

desenvolvimento de novos dispositivos. As caractersticas especiais apresentadas

pelas ligas com memria de forma (SMAs) tm incentivado a sua aplicao em

sistemas mecnicos visando a reduo de vibraes, tornando os atenuadores

compostos por elementos com memria de forma bastante eficientes em diversas

situaes. Dentre as principais caractersticas incluem-se a grande capacidade de

dissipao de energia, associada ao lao de histerese, e a variao das propriedades

mecnicas em funo de transformaes de fase induzidas por temperatura ou

tenso. Estas caractersicas possibilitam o desenvolvimento de atenuadores de

vibrao adaptativos e confere s SMAs um vasto campo para a inovao tecnolgica

no controle/reduo de vibraes em estruturas e equipamentos.

Este trabalho apresenta uma anlise experimental da reduo de vibraes em

sistemas mecnicos utilizando molas helicoidais com memria de forma. O estudo

desenvolvido apresenta uma metodologia para caracterizar o comportamento

termomecnico de uma mola helicoidal de NiTi, procurando identificar suas

propriedades de forma a otimizar sua aplicao na atenuao de vibraes. Com este

objetivo, foram realizados diversos experimentos envolvendo carregamentos quase

estticos e cclicos em diversas temperaturas, termografia infravermelha e DSC

(Differencia Scannning Calorimeter). Esses ensaios permitiram identificar as principais

variveis que podem influenciar a capacidade de atenuao das molas helicoidais de

NiTi.

Atravs da reviso bibliogrfica foi possvel identificar o grande potencial das

SMAs no controle e atenuao de vibraes em diversos setores da engenharia,

110
principalmente na reduo dos riscos em estruturas sujeitas a abalos ssmicos e na

indstria aeroespacial.

Para descrever o comportamento termomecnico no fio da mola de SMA

utilizado um modelo constitutivo unidimensional com variveis internas, composto de

quatro fases macroscpicas (trs variantes de martensita e uma de austenita). O

modelo desenvolvido para molas helicoidais de SMA considera como hipteses

simplificadoras distribuies homogneas para a fase e para a tenso de cisalhamento

presentes em toda a seo transversal do fio da mola. Neste trabalho, a tcnica da

partio do operador associada a um procedimento numrico iterativo utilizada para

lidar com as no-linearidades da formulao.

Um aparato experimental foi projetado e construdo para caracterizar o

comportamento termomecnico quase-esttico da mola helicoidal de SMA atravs de

testes de trao (carregamento-descarregamento). Os resultados numricos obtidos

mostraram que o modelo proposto apresenta resultados prximos aos encontrados

experimentalmente, tanto para o efeito de memria de forma quanto para o de

pseudoelasticidade, indicando que as hipteses simplificadoras adotadas podem ser

utilizadas para o desenvolvimento e projeto de atuadores e atenuadores de vibrao

utilizando molas helicoidais de SMA.

Para investigar o comportamento de sistemas dinmicos no-lineares usando

elementos com memria de forma, foi projetado e construdo um equipamento

composto de um trilho; carros de baixo atrito; molas, um shaker e seu sistema de

controle; e sensores e seu sistema de aquisio. Foram analisados sistemas com um

e dois graus de liberdade, com o objetivo de investigar a reduo de vibraes,

procurando explorar o comportamento das ligas de SMA causado por variaes de

temperatura na mola de SMA induzidas por uma corrente eltrica.

Para o sistema com um grau de liberdade, foram observadas mudanas

significativas no comportamento dinmico do oscilador quando a corrente

(temperatura) na mola alterada. Dois aspectos diferentes influenciam mais

111
fortemente a resposta do sistema: a mudana da rigidez e do lao de histerese.

Basicamente, uma mudana na temperatura pode modificar a rigidez da mola

alterando as condies de ressonncia do sistema. Alm disso, esta mudana tambm

afeta o lao de histerese. Portanto num processo de otimizao do desempenho de

um atenuador com molas de SMA, importante avaliar o efeito dos dois

comportamentos. Outro aspecto importante que tambm deve ser considerado na

otimizao o valor da pr-carga aplicada na mola de SMA. Este valor tambm altera

a rigidez da mola e o lao de histerese, permitindo alterar as condies de ressonncia

do sistema. Os resultados obtidos indicam que o lao de histerese reduz

significativamente as amplitudes das vibraes nas regies de ressonncia. Pode-se

observar ainda que a dissipao de energia produzida pelo lao de histerese aumenta

medida que ocorre um aumento na amplitude do carregamento, ou seja, quanto

maior o carregamento, maior a capacidade de atenuao da mola de SMA

O sistema com dois graus de liberdade representa um absorvedor dinmico de

vibraes adaptativo, composto por um sistema secundrio com uma mola de SMA

acoplado ao sistema primrio. No estudo experimental do comportamento dinmico do

sistema com dois graus de liberdade observou-se uma grande reduo da amplitude

dos deslocamentos e das aceleraes na regio de ressonncia do sistema primrio

com o uso do absorvedor. Tambm foi possvel avaliar a possibilidade de se alterar e

controlar o comportamento dinmico do sistema primrio alterando-se a temperatura

na mola de SMA atravs da variao da corrente. Os resultados encontrados

demonstram a possibilidade de realizar uma sintonizao do absorvedor usando SMA

quando ocorre uma alterao na frequncia do carregamento.

Os resultados experimentais obtidos com o oscilador de um grau de liberdade e

com o absorvedor de vibraes usando uma mola de SMA, indicam a potencialidade

do uso de molas de SMA no desenvolvimento de dispositivos para controle e

atenuao de vibrao e rudos em estruturas e equipamentos nos mais diversos

112
campos da engenharia. Um problema observado a pequena faixa de sintonizao

dos osciladores analisados, mas que pode ser ampliada com modificaes no projeto.

6.1 SUGESTES PARA FUTUROS TRABALHOS

Como sugestes para futuros trabalhos, vrios temas podem ser sugeridos

visando o aprimoramento desta tese e tambm um aprofundamento em alguns temas

pouco explorados:

Desenvolvimento e construo de um aparato experimental que permita um

levantamento da emissividade da liga de SMA para vrios valores de

temperatura e fases presentes na liga.

Realizao de novos experimentos com uma mola de SMA, usando a cmera

termogrfica para uma melhor caracterizao da temperatura da mola durante

todas as etapas do ensaio.

Desenvolvimento de um programa experimental utilizando uma servo-hidrulica

acoplada a uma cmera ambiental para caracterizar molas e fios de SMAs para

diferentes taxas de carregamento e condies de troca de calor com o meio.

Modelagem, desenvolvimento e implementao de um cdigo para a simulao

numrica da mola de SMA, que envolva a variao da temperatura ao longo do

comprimento da mola, que considere uma transformao de fase no

homognea na seo transversal do fio e tambm uma distribuio no

constante da tenso de cisalhamento ao longo do fio.

Modelagem, desenvolvimento e implementao de um cdigo para a simulao

numrica do oscilador usando uma mola de SMA que envolva a variao da

temperatura ao longo da mola e taxa de carregamento varivel.

113
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APNDICE - DESLOCAMENTOS OBTIDOS A PARTIR DA
INTEGRAO DE SINAIS ACELEROMTRICOS

Em muitas aplicaes de engenharia existe a necessidade efetuar medies de


deslocamento em uma estrutura ou equipamento submetido a um carregamento
dinmico. Os sensores de deslocamento, por serem de medio direta, necessitam de
uma referncia fixa para serem usados, como pode ser observado no sensor laser da
Figura 4.2. Uma vantagem dos sensores ticos a no existncia de contato entre o
sensor e o objeto em que se quer medir o deslocamento, o que evita interferncia no
movimento. Os deslocamentos podem ser obtidos por um grande nmero de
sensores, sendo que os principais so os capacitivos, os resistivos, os indutivos e os
ticos (JUDD et al., 1988). Por outro lado, os sensores ticos apresentam alto custo e
so no-inerciais.
Os acelermetros, que so sensores inerciais, no necessitam de uma referncia
fixa para que funcionem corretamente. Nesse caso o sensor somente deve ser fixado
sobre o local em que se quer medir o deslocamento, como tambm pode ser
observado na Figura 4.2, em que os acelermetros so fixados sobre os carros 1 e 2.
O procedimento de integrao dupla do sinal de acelerao para avaliar o
deslocamento no trivial. A integrao dupla pode distorcer de forma significativa o
deslocamento resultante no domnio do tempo (RIBEIRO et al., 1997). Quando existe
um offset constante (valor mdio no nulo) no sinal de acelerao ou o valor inicial da
funo apresenta um valor inicial diferente de zero, a velocidade encontrada atravs
do processo de integrao passa a evoluir sobre uma reta associada ao offset
constante no sinal de acelerao. Essa perturbao amplificada de forma
significativa na segunda integrao. A Figura 1 apresenta a velocidade e o
deslocamento obtidos pela integrao direta de um sinal de um acelermetro fixado no
carro 2, enquanto o carro 1 est sendo excitado com uma acelerao de amplitude de
0,25 g e frequncia de 9,6 Hz. A presena de um pequeno offset constante no sinal de
acelerao proporciona os desvios que podem ser observados nos sinais integrados.
Alm disso, existe o desconhecimento dos valores iniciais. Quando se integra o sinal
de acelerao no se conhece o valor inicial da velocidade e, quando se integra o
sinal da velocidade, no se conhece o valor inicial do deslocamento. Portanto,
somente retirar o offset constante (valor mdio no-nulo) antes de cada etapa no
suficiente em uma integrao dupla de sinais aceleromtricos, no garantindo um bom
resultado para os sinais de velocidade e deslocamento.

134
800

Sensor Laser 500 Sensor Laser


600
Acelermetro Acelermetro

400 0
20

A 0

200 -20
v (mm/s)

-500 -40

u (mm)

u (mm)
-60

0 -80

-100
-1000
-120
-200
-140
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40
t (s)

-400 -1500 DET. A

-600
-2000

-800
0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t (s) t (s)

(a) (b)
Figura 1 Integrao numrica direta de um sinal de acelerao senoidal de 9,6
Hz (a) velocidade e (b) deslocamento (AGUIAR et al., 2009).

Algumas referncias consideram a utilizao de filtros digitais para resolver os


problemas apresentados anteriormente (RIBEIRO et al., 1997, 1999, 2001, SLIFKA,
2004, YANGA et al., 2006, TONG et al., 2004), ou seja, realizar a retirada da
componente constante antes de cada uma das etapas de integrao.
Neste estudo, o procedimento de integrao dupla dos sinais de acelerao,
utilizando o software LabView da National Instruments, realizado usando filtros
digitais IIR (Infinite Impulse Response) do tipo Butterworth, passa alta e com
freqncia de corte de 1 Hz.
O oscilador elstico linear de um grau de liberdade foi usado para se estabelecer o
procedimento de filtragem que ser utilizado posteriormente no oscilador de 1GDL
usando uma mola de SMA. O sistema excitado em uma faixa de freqncia entre 7,5
Hz e 11,5 Hz. Durante o ensaio utiliza-se uma taxa linear de variao de frequncia de
0,02Hz/s. No carro 2 so colocados dois sensores, um acelermetro e um sensor laser
de deslocamento. O carro 1, por sua vez, excitado harmonicamente com uma
acelerao com amplitude constante de 0,25 g.

135
30000

Sensor Laser
20000 Acelermetro

10000

a (mm/s )
2
0

-10000

-20000

-30000

50 100 150 200 250 300 350 400


t (s)

(a)

500
8
400 Sensor Laser
Sensor Laser
6 Acelermetro
300 Acelermetro
4
200

100 2
u (mm)
v(mm/s)

0 0

-100 -2

-200
-4

-300
-6
-400
-8
-500
50 100 150 200 250 300 350 400 50 100 150 200 250 300 350 400
t(s) t (s)

(b) (c)
Figura A2 Oscilador linear elstico ao longo do tempo considerando um ciclo
completo (7.5Hz a 11.5Hz e 11.5Hz a 7.5 Hz): (a) acelerao, (b) velocidade, e (c)
deslocamento.

A Figura 2 mostra o deslocamento, a velocidade e a acelerao ao longo do


tempo considerando um ciclo completo com valor inicial de 7,5 Hz, indo at 11,5 Hz e
retornando a 7,5 Hz de forma contnua e com taxa de 0,02 Hz/s. O sinal de acelerao
integrado para se obter a velocidade e o deslocamento. O sinal de deslocamento do
sensor laser derivado para se obter a velocidade e a acelerao. Os dois
procedimentos apresentam resultados semelhantes para acelerao, velocidade e
deslocamento, indicando que o procedimento adotado apresenta bons resultados para
o caso do oscilador linear.
A Figura 3 apresenta o espao de fase (velocidade-deslocamento) para trs
diferentes frequncias de excitao: 8,5 Hz, 9,6 Hz e 10,5 Hz para o oscilador linear

136
descrito anteriormente. Para a frequncia de 9,6 Hz, frequncia de ressonncia,
observada a maior diferena entre os resultados obtidos com a integrao dos sinais
do acelermetro e os resultados obtidos usando sensor laser de deslocamento.
Apesar da diferena observada, que foi pequena mesmo no caso da freqncia de
ressonncia, os testes realizados mostram que o procedimento adotado apresenta
bons resultados quando comparados com os sinais de deslocamento obtidos com o
sensor laser de deslocamento.
Este procedimento pode ento ser empregado em outras aplicaes em que no
possvel o uso de sensor de deslocamento para avaliar o comportamento dinmico de
um equipamento. Para demonstrar a sua aplicabilidade, o procedimento usado para
encontrar as amplitudes do deslocamento do carro 2 do oscilador de 1 GDL usando
uma mola de SMA conforme descrito no item 4.3.1.

80 600

Sensor Laser Sensor Laser


60 Acelermetro Acelermetro
400

40

200
20
v(mm/s)

v(mm/s)

0 0

-20
-200

-40

-400
-60

-80 -600
-1,5 -1,0 -0,5 0,0 0,5 1,0 1,5 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
u(mm) u(mm)

(a) (b)

80 600
Sensor Laser Sensor Laser
60 Acelermetro Acelermetro
400

40

200
20
v(mm/s)

v(mm/s)

0 0

-20
-200

-40

-400
-60

-80 -600
-1,5 -1,0 -0,5 0,0 0,5 1,0 1,5 -10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 6 8 10
u(mm) u(mm)

(c) (d)
Figura 3 Espao de fase do oscilador elstico linear: (a) 8,5Hz, (b) 9,6Hz,
(c) 10,5Hz e (d) 8,5, 9,6 e 10,5Hz.

137
Estes dados esto associados a uma frequncia de excitao de 9,2 Hz e ao
aquecimento e ao resfriamento da mola de SMA atravs da aplicao de quatro nveis
de corrente eltrica (0,6 0,8 1,0 1,2 A) e (1,2 1,0 0,8 0,6A).
A Figura 4a e a Figura 5a mostram o sinal de deslocamento obtido com a retirada
do valor mdio constante do sinal do sensor laser com a utilizao do filtro digital IIR.
A Figura 4b e a Figura 5b mostram a comparao entre o resultado obtido com o
sensor laser e a amplitude de deslocamento usando a dupla integrao dos sinais do
acelermetro, permitindo assim a comparao entre os resultados.
Apesar da perda da informao do valor mdio no-nulo que a metodologia
usando filtros digitais IIR apresenta durante a integrao dos sinais dos acelermetros,
nos testes realizados pode-se observar que a integrao dupla dos sinais de
acelerao apresenta, quando comparada com os dados do sensor laser, resultados
que esto dentro da faixa de impreciso dos sensores. Portanto, os resultados
alcanados demonstram a possibilidade de se usar este procedimento em outras
aplicaes onde no for possvel ou vivel economicamente o uso de um sensor de
deslocamento.

8 8
0,6 A Sensor Laser
6 0,8 A 6 Acelermetro
1,0 A
4 1,2 A 4

2 2
u(mm)
u(mm)

0 0

-2 -2

-4 -4

-6 -6

-8 -8

0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
t(s) t(s)

(a) (b)
Figura 4 - Amplitude de deslocamento do carro 2 para o oscilador de SMA durante
o aquecimento (0,6 0,8 1,0 1,2 A) para 9,2 Hz: (a) sensor laser e (b)
comparao entre o sinal do sensor laser e o do acelermetro.

138
8 8
1,2 A Sensor Laser
1,0 A 6 Acelermetro
6
0,8 A
0,6 A 4
4

2 2

u(mm)
u(mm)

0 0

-2 -2

-4 -4

-6 -6

-8 -8

0 50 100 150 200 250 300 350 400 0 50 100 150 200 250 300 350 400
t(s) t(s)

(a) (b)
Figura 5 - Amplitude de deslocamento do carro 2 para o oscilador de SMA durante
o resfriamento (1,2 1,0 0,8 0,6 A) para 9,2 Hz: (a) sensor laser e (b)
comparao entre o sinal do sensor laser e o do acelermetro.

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