Diagnostico Empresarial (SELECCION DE TECNOLOGIAS LIMPIAS)

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
Escuela de Ciencias Agrcola, Pecuarias y del Medio Ambiente

CEAD SAN JOSE DEL GUAVIARE
CURSO: SELECCIN DE TECNOLOGIAS LIMPIAS
FRANCY NELLY ROJAS

CODIGO: 1120577833
JORGE LUIS SALAMANCA QUIROGA
CODIGO: 1124190892
LUIS ALBERTO GARCIA FORERO
CODIGO: 1121708556
EDNA YIVER MARTINEZ MEDINA
CODIGO: 42.548.704
FASE 1
DIAGNOSTICO.
GRUPO: 358029_58
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS AGRICOLAS PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
SAN JOSE DEL GUAVIARE
2016
LISTA DE CHEQUEO
Generalidades de la empresa
Actividad principal: Es una empresa industrial dedicada a la captacin, purificacin,
produccin y distribucin de agua potable. Dispone de una fuente natural propia as como una
planta de tratamiento, ubicada en San Jos del Guaviare, kilmetro 5 va a puerto Arturo.
Organizacin (organigrama)
Historia: AQUA FRESSH, surge como resultado, de la iniciativa de transformacin

econmica del ganadero Jaime Parra, quien en 1997 comprendi, que la economa del
departamento del Guaviare se encontraba cimentada en el narcotrfico y la ganadera,
actividades cuestionables por sus efectos nocivos para el ambiente, de tal manera que quiso
aprovechar la riqueza natural de la regin de manera sostenible. Por lo cual inicio la
tramitologa necesaria para poder tratar y comercial el agua de uno de los afluentes hdricos de
su finca, llamado cao cristales, al lograr obtener la aprobacin gubernamental y ambiental de
la regin, por lo que procedi a construir dentro de su predio una planta de tratamiento y
potabilizacin a base de filtros de floculado, filtracin por carbn activado y membranas de
micro filtracin. Tecnologa que para su poca representaba gran ventaja sobre la competencia
casi nula que posea en el momento, convirtindose de esta forma en la empresa pionera del
Guaviare y sur del Meta en el tratamiento de agua potable.
Esta empresa alcanz su mximo auge durante sus primeros 5 aos de produccin debido a la
ausencia de competidores as como la baja capacidad de cobertura que posea la empresa de
servicios pblicos departamental, Empoagua E.S.P.
En el ao 2004 el seor Jaime Parra, por cuestiones de edad, sede la empresa a su hija y
nietas Luceli Escobar , Leydi escobar y Patricia Escobar, quienes desde entonces con sus
conocimientos en el rea administrativa, reestructuraron la empresa, con el nimo de
aumentar su capacidad de produccin, mediante la implementacin de tcnicas y tecnologas
acordes a la poca y a la visin empresarial que tenan, de tal manera que hoy en da se
destaca por su calidad, la generacin de empleo y su influencia en el sector industrial y
comercial del Guaviare
Criterios de competitividad: Es lder frente a otras marcas locales y externas del mercado; su
competitividad est representada en la calidad y el servicio T&T, personalizado y continuo
pues poseen rutas de distribucin con frecuencias diarias, acompaadas por profesionales en
el rea de ventas y mercadeo.
Tecnologa: La empresa emplea como tcnica el mtodo de barrera microbiana ultravioleta,
sistemas de micro filtracin as como maquinarias que agilizan y optimizan los tiempos de
operacin.
Productos: La empresa ofrece agua potable tratada en presentaciones de: bolsa de 330mL,
1.5L, 1L, 6L, botelln 18.5L, botelln de 3 L, botella peck por 600 cm, as como hielo de 2 y 4
kilo gramos y refrescos sperchupy de 100 cm, frutyfressh en bolsa de 230 cm.
Clientes (quienes y donde): La empresa posee un sistema de distribucin caracterizada por
3 partes: fabricante, intermediario y consumidor final. Cabe mencionar que la empresa
distribuye a las dos partes, debido a que ofrece sus productos al por mayor y al detal, entre sus
clientes se destacan: tiendas, estaderos, instituciones pblicas, colegios, instituciones
militares, empresas privadas y poblacin de las diferentes edades y estratos sociales de todo el
departamento del Guaviare (San Jos, Retorno, calamar y Miraflores), esto debido a que es un
producto vital en el desarrollo de la vida y de libre venta.
Proveedores (quienes y donde):
Darplst: empresa proveedora de empaques plsticos

Bopet: empresa proveedora de botellas plsticas tipo pet
Aromatiza: empresa proveedora de insumos tales como: colorantes, saborizantes
Energuaviare: empresa proveedora de energa
Criterios de competitividad:
Colmena: empresa productora y distribuidora de agua tratada y potable, refrescos y tampys
destacada por su calidad y variacin en sus productos saborizados
Aguaviare: empresa productora y distribuidora de agua potable tratada, caracterizada por sus
bajos precios
Agua las brisas: empresa productora de agua potable tratada, caracterizada por sus bajos
precios Empoagua E.S.P: empresa productora de agua potable como servicio pblico y como
producto, caracterizada por su calidad, y presentacin
Problemtica actual: Actualmente los niveles de ventas han subido considerablemente, lo
que ocasiona, que los volmenes de produccin excedan la capacidad instalada de la planta
de produccin, puesto que, no se cuenta con un sistema totalmente automatizado, lo que
demanda la dependencia operario mquina. Por tanto, se podra decir, que la empresa en
este momento es susceptible de caer en su calidad, insignia de su identidad. Debido a que los
operarios pueden fallar en la aplicacin de sus procesos. Por tanto requiere ampliar su
estructura urgentemente.
Cabe mencionar, que debido a los constantes cambios climticos, la fuente hdrica de
abastecimiento de la planta de produccin ha disminuido considerablemente los niveles de su
caudal, lo que coloca en riesgo la produccin, hasta el momento se han tomado medidas de
mitigacin tales como: reforestar y dragar, pero la empresa reconoce que el efecto de dichas
medidas no perduraran por mucho tiempo.
INFORMACIN SOBRE EL PROCESO (PRODUCTIVO)
TIPOS DE PROCESOS
ETAPA DEL PROCESO DE DESCRIPCIN

CAPTACIN DE AGUA CRUDA
Fuente quebrada aqua fresh, situada en la reserva
forestal de la planta. all se encuentra un tanque fundido
en placas de concreto donde se represa el agua para el
1 Captacin aprovechamiento del cauda este se encuentra equipado
de una compuerta que permite el curso de la quebrada y
el mantenimiento del estanque.
Es un sistema de filtracin en lnea conformado por tres

secciones el cual est diseado para retener arena,
materia orgnica y slidos sedimentados.
2 Desarenador
Esta seccin recibe el agua del estanque y es filtrada a
travs de gravilla gruesa, con el fin de retener arena y
2.1 Seccin 1 materia orgnica.
ETAPA DEL PROCESO DESCRIPCIN

Aqu llega el agua por la parte inferior que
proporciona la seccin 1, donde se refuerza
la retencin de slidos sedimentados por
2.2 Seccin 2 medio de gravilla de menor calibre.
Aqu se realiza el almacenamiento para
suministrar un buen caudal para el siguiente
proceso. Tambin sirve como tanque de
2.3 Seccin 3 reposo, para ayudar al proceso de
sedimentacin.
Este tiene una capacidad de 40 m3 y se

encuentra a 64 mts del tanque Desarenador
y se divide en dos secciones.
Se realiza un proceso el cual consiste en el
almacenamiento de agua para que los
sedimentos slidos se precipiten.
3 Tanque de almacenamiento
Una vez sedimentados los slidos, se
almacena en esta seccin para ser llevada
por gravedad al sistema de bombeo.
Se realiza atreves de un ariete, que bombea por medio de

un sistema de diafragma, sistema que aprovecha la
energa de un salto o cada de agua para trasladar parte
de su caudal a una altura y distancia superior, este ariete
4 Sistema de bombeo nos satisface las necesidades de suministro de agua.
(ariete) nicamente con la fuerza natural de golpe. el ariete nos
eleva el agua a una distancia de 520 mts y una altura
aproximada de 40mts
Aqu llega el agua que viene del sistema de bombeo,

tanque de pre filtrado de 2.000 litros que contiene gravilla
5 Pre filtrado gruesa, delgada y carbn activado, que ayudan a retener
impuras, residuos orgnicos como estillas de madera,
hojas, arena, barro, etc. Se le realiza retro lavados diario
s con el fin de evitar acumulacin de cloro y barro.
Este tanque tiene una capacidad de 18.000 litros en este

6 Tanque de almacenamiento agua punto se inicia proceso de tratamiento para obtener agua
cruda potable tratada.

DE TRATAMIENTO DE
AGUA CRUDA
1 Proceso de A medida que se activa el bombeo de agua hacia el tanque central,
desinfeccin por medio de una electrobomba que se enciende automticamente
cada vez que el tanque tiene una disminucin del nivel de agua, se
PC enciende el dosificador de cloro (mezcla de 70 gr de hipoclorito de
calcio en 20 litros de agua). En este punto se realiza la toma de pH y
cloro residual, un PH ptimo debe ser de 7 a 7.5 unidades de PH y el
cloro residual debe estar entre 1 a 2. Si no se cumple con estos
rangos se debe revisar los procesos anteriores para realizar los
respectivos ajustes.
Una electrobomba se encarga de transportar el agua del tanque de
almacenamiento de agua cruda a esta seccin donde se encuentra un
cono mezclador, el cual permite que el agua cruda se mezcle con
productos qumicos denominados polmeros, (quimifloc 1200 y
quimifloc 1325). Para el proceso de floculacin, el cual tiene como
finalidad transformar las impurezas que se encuentran en suspensin
fina o en estado coloidal y algunas que estn disueltas en partculas
que puedan ser removidas por decantacin, (sedimentacin) y la
filtracin. (Quimifloc 1200. 7 gr en 10 litros de agua), (quimifloc 1350.
50 ml en 10 lts de agua).
2 Seccin 1 (planta de
tratamiento) tanque # 1
cono mezclador
Este tanque recibe el agua de la seccin 1 (planta de tratamiento) por
2.1 Seccin 2 (planta de la parte inferior donde empieza el proceso de sedimentacin
tratamiento) tanque # 2 floculacin y reposo de partculas de slidos suspendidos ya
floculacin encapsuladas por los polmeros.
Aqu llega el agua por la parte superior donde contina el proceso de

sedimentacin y clarificacin, en esta seccin encontramos 5 lminas
2.2 Seccin 3 (planta de de acrlico las cuales se encuentran inclinadas para permitir la
tratamiento) tanque # 3 precipitacin de la floculacin en forma ligera enviando en su totalidad
tanque de plaquetas las partculas slidas al fondo del compartimiento.
A esta seccin llega el agua por la parte superior aqu encontramos

diferentes capas de filtro natural compuesto por gravilla de diferentes
2.3 Seccin 4 (planta de tamaos ubicados de mayor a menor seguidos de una capa de arena
tratamiento) taque # 4 y por ultimo una capa de carbn antracita los cuales ayudan a retener
lechos filtrantes impurezas y purificar el agua. Se le realiza retro lavados diario s con
el fin de evitar acumulacin de barro.
Por la parte inferior recibe de la seccin anterior agua clarificada la

cual mediante pruebas de verificacin a tras luz se observa su claridad
y pureza, si se observa alguna impureza, se revisaran las secciones
anteriores para determinar y corregir alguna falla del proceso. En esta
seccin el agua es sometida a control de pH el cual debe estar en un
2.4 Seccin 5 tanque # 5 rango entre 6.5 y 9 unidades de pH y un control visual de turbiedad.
compartimiento de
verificacin

FILTRADO
Filtro compuesto de 3 m3 de arena silica la cual nos ofrece

una filtracin fina, caracterstica especificada para la
purificacin de aguas debido a que es una arena compuesta
1 Filtro de arena silicas por partculas muy pequeas que adicionan brillo al agua. Se
le realiza retro lavados diario con el fin de evitar acumulacin
de barro.

MICROFILTRADO
Las membranas de micro filtracin 1 y 2 con un dimetro de 1 y 0,5
micras, retienen posibles slidos en suspensin que pueda contener
1 membrana de micro el agua luego de los procesos antes descritos
filtracin 1 y 2
Filtro de carbn que est conformado por un filtro vertical de acero

inoxidable, que en su interior se encuentra cargado de carbn
activado elemento preciso para eliminar olores y sabores extraos,
1.2 Filtro de carbn activado tambin elimina la cantidad de cloro residual del agua proveniente
del tanque central, garantizando la calidad del producto. Se le realiza
retro lavados diario s con el fin de evitar acumulacin de cloro y
barro.
1.3 sistemas de lmparas Las lmparas UV se encuentran situadas en el punto final de

ultra UV envasado, cumplen la funcin de eliminar cualquier carga microbiana
que pudiese contener el agua, garantizando de esta manera la
inocuidad del producto.
PROCESO DE ROTULADO Descripcin
Y TERMINADO DE
PRODUCTO
1 Punto de control A la salida del ultravioleta se realiza un control de pH.
2 Envasado El agua potable tratada es envasada en sus diferentes

presentaciones, botelln, PET, Bolsa con vlvula 6 litros, bolsa de
330 ml 800 ml, litro mediante el uso de una maquina automtica
llamada esprng 2000 y 2 mquinas semi automticas.
Empacado: las bolsas individuales son empacadas para su
distribucin
3 ROTULADO El rotulado es el proceso en el cual se les coloca fecha de fabricacin
y vencimiento a cada uno de los productos con el fin de identificarlos
en el sistema de trazabilidad.
4 Transporte Los productos envasados y empacados son transportados hasta los
puntos de venta de acuerdo al plan de ventas y distribucin
establecido por la empresa.
PROCESO DE FABRICACION DESCRIPCION

DE HIELO
Recepcin de la materia prima: La materia prima para la produccin de hielo es agua potable
tratada, descrita en el proceso anterior.

Congelado El agua potable tratada es congelada y cubicada en la mquina
de hielo.
Empacado El hielo en cubos en empacado en bolsas y sellado.

Comercializado El producto es distribuido de acuerdo al plan de ventas de la
empresa.
PROCESO DE PRODUCCION DESCRIPCION

DE REFRESCOS Y TAMPISSH
SUPER CHUPY
recepcin de la materia prima: La materia prima principal para la produccin de refrescos es el
agua potable tratada, la cual se obtiene de los procesos de
potabilizacin y tratamientos anteriormente descritos para el
agua potable tratada esta llega por tubera a un tanque en acero
inoxidable con agitador.
formulado Los ingredientes son alistados y pesados de acuerdo a las

formulaciones de la empresa.
mezclado Los ingredientes son adicionados al agua potable tratada de
mayor a menor cantidad.
agitado y homogenizado El agua y dems ingredientes se someten a agitacin constante
hasta generar una mezcla homognea.
punto de control
Se toma el pH de la mezcla la cual debe estar en un rango entre
3.5 y 4.5 unidades de pH.
envasado: Los refrescos son envasados en bolsas individuales y

empacadas por paquetes de 30 unidades para su embalaje.
transporte y comercializacin Los refrescos empacados y embalados son transportados hasta

los puntos de venta de acuerdo a planes de venta y distribucin
de la empresa.
Tipo y cantidad de insumos para 45 das
CANTIDAD INSUMO VALOR EMPRESA

5 rollo tubular polietileno 1500000 Darplast
empaque de agua y
tapas dispensadoras
2500 botellas pet 600 cm 8000000 Bopet

tapas y etiquetas
80 botellones 18,5 l y 5000000
tapas
60 botelln 3l y tapas 2300000
5 kilos colorantes amarillo 5 550000
verde e 142 naranja
sulfato de aluminio 171000
6 galn de 20l hipoclorito de sodio 196200
20l soda 412000
6 cloro solucin liquida purificar
8l saborizante de pia, 1781000
fresa, mora, frutos rojos,
mandarina, limn, uva
naranja
5k cido ascrbico 1300000
benzoato de sodio
sorbato de potasio
emulgel cido ctrico
Tipo y cantidad de energa: Energa elctrica se consume 3.000.000 a los 45 das empresa
que brinda este servicio es Energuaviare
Tipo y cantidad de agua: De agua se consumen agua 750m3 que tiene un valor de
858109.25, en cuanto al agua que se dispone para hacer el aseo son 1m3 que cuesta 28388,
y de alcantarillado es 12867.16, el agua es obtenida por medio de una quebrada mediante un
ariete.
Tipo y cantidad de residuos: En cuanto a residuos resultan 100k de cartn y Plstico
polietileno poli metano 150k.
Tipo y cantidad de emisiones al aire, ruido y olores:
No Aplica
Tipo y cantidad de emisiones al agua. Son arrojados 150 litros de agua residual
compuestas de tintas a un cao.
Tipo y cantidad de emisiones al suelo:
No Aplica
DIAGNOSTICO DE PRODUCCION LIMPIA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A

DISTANCIA Formato de Diagnstico de
ESCUELA DE CIENCIAS AGRARIAS Seleccin de Tecnologas
PECUARIAS Y MEDIO AMBIENTE Limpias
INGENIERA AMBIENTAL Versin 0
ASIGNATURA: SELECCIN DE TECNOLOGAS
LIMPIAS
DOCENTE: CATALINA ALBARRACN
INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO:

NUMERO DE GRUPO EN CAMPUS: 35829_58
NOMBRE CODIGO
FRANCY NELLY ROJAS 1120577833
JORGE LUIS SALAMANCA 1124190892
LUIS ALBERTO GARCIA FORERO 1121708556
EDNA YIVER MARTINEZ MEDINA 42.548.704
DATOS GENERALES DEL DIAGNOSTICO
FECHA: 4/OCTUBRE/2016 CIUDAD: San Jos del Guaviare

*RAZON SOCIAL: AQUA FRESSH SAS OBJETO SOCIAL: Fabricar y comercializar
agua potable tratada y saborizada, en el
departamento del Guaviare y sur del Meta,
mediante tcnicas que garanticen la calidad del
producto y promuevan la conservacin
ambiental.
SECTOR INDUSTRIAL: bebidas SUBSECTOR INDUSTRIAL: secundario de
transformacin
CIIU: EN QUE ZONA SE UBICA? Se ubica en el
departamento del Guaviare zona sub urbana
del municipio San Jos del Guaviare, en la
vereda el retiro, kilmetro 5 va a Villavicencio
No. DE EMPLEADOS: 18 ANTIGEDAD: 15 aos
DURACION DE LA JORNADA: 8 horas TURNOS AL DIA: 1
*DIRECCION: Se ubica en el *TELEFONO: (098) 5840219
departamento del Guaviare municipio
San Jos del Guaviare, en la vereda el
retiro, kilmetro 5 va a Villavicencio.
Punto de venta y atencin: Carrera 24
No. 8 - 91 San Jos del Guaviare, barrio

esperanza
*NIT: Persona Jurdica No. 830142893-0 *REPRESENTANTE LEGAL: Luceli Suarez
Escobar
Certificado de existencia y representacin Permiso de funcionamiento:
legal: Permiso de expendido de alimentos y bebidas
secretaria de salud del Guaviare.
Permiso de captacin y aprovechamiento de
aguas superficiales (quebrada) CDA. Registro
sanitario INVIMA.
Otros documentos de funcionamiento:

* Informacin que no es obligatoria
I. PROCESO PRODUCTIVO
Describa las actividades productivas:
Agua Fressh sas

Tipo: Industrial
PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA CRUDA PARA SU PRODUCCIN Y DISTRIBUCIN DE

AGUA POTABLE
Proceso de captacin y pretratamiento del agua cruda
Este proceso inicia con la captacin del agua cruda de la quebrada el mosco, situada en la reserva
forestal de la planta. all se encuentra un tanque fundido en placas de concreto donde se represa el
agua para el aprovechamiento del caudal este se encuentra equipado de una compuerta que permite
el curso de la quebrada y el mantenimiento del estanque, finalizado el proceso de captacin esta
corriente transita por un desarenador el cual tiene la funcin de filtrar en lnea conformado por tres
secciones el cual est diseado para retener arena, materia orgnica y slidos sedimentados,
posterior a esto pasa por una seccin la cual recibe el agua del estanque y es filtrada a travs de
gravilla gruesa, con el fin de retener arena y materia orgnica, cuando el agua termina el proceso
anterior esta es almacena en un taque que tiene una capacidad de 40 m3 y se encuentra a 64 mts del
tanque desarenador, el cual sirve de reposo para mayor sedimentacin e aumento del caudal se para
ser llevada por gravedad al sistema de bombeo para la continuidad del proceso de potabilizacin del
agua cruda.
En el Sistema de bombeo (ariete) se realiza atreves de un ariete, que bombea por medio de un
sistema de diafragma, sistema que aprovecha la energa de un salto o cada de agua para trasladar
parte de su caudal a una altura y distancia superior, este ariete nos satisface las necesidades de
suministro de agua. nicamente con la fuerza natural de golpe. el ariete nos eleva el agua a una
distancia de 520 mts y una altura aproximada de 40mts, siguiendo el recorrido esta llega a un sistema
de pre filtrado en donde el agua que viene del sistema de bombeo, tanque de pre filtrado de 2.000
litros que contiene gravilla gruesa, delgada y carbn activado, que ayudan a retener impurezas,
residuos orgnicos como estillas de madera, hojas, arena, barro, etc. Al cual se le realiza retro
lavados diarios con el fin de evitar acumulacin de cloro y barro, la disposicin final del agua cruda
con el pretratamiento es almacenada en un tanque que tiene una capacidad de 18.000 litros en este
punto se inicia proceso de tratamiento para obtener agua potable tratada.
Proceso final de tratamiento del agua cruda en potable.
Este proceso da continua cuando se finaliza la etapa preliminar de tratamiento de agua la cual es
almacenada en el taque, seguido a esto pasa a un sistema de proceso de desinfeccin
PC lo que en funcin a medida que se activa el bombeo de agua hacia el tanque central, por medio de
una electrobomba que se enciende automticamente cada vez que el tanque tiene una disminucin
del nivel de agua, seguido a esto se enciende el dosificador de cloro (mezcla de 70 gr de hipoclorito
de calcio en 20 litros de agua). En este punto se realiza la toma de pH y cloro residual, un PH ptimo
debe ser de 7 a 7.5 unidades de PH y el cloro residual debe estar entre 1 a 2. Si no se cumple con
estos rangos se debe revisar los procesos anteriores para realizar los respectivos ajustes.
El tratamiento contina cuando se encuentra en un cono mezclador, el cual permite que el agua cruda
se mezcle con productos qumicos denominados polmeros, (quimifloc 1200 y quimifloc 1325). Para el
proceso de floculacin, el cual tiene como finalidad transformar las impurezas que se encuentran en
suspensin fina o en estado coloidal y algunas que estn disueltas en partculas que puedan ser
removidas por decantacin, (sedimentacin) y la filtracin. (Quimifloc 1200. 7 gr en 10 litros de agua),
(quimifloc 1350. 50 ml en 10 lts de agua). Posterior a esto el transita por una serie de tanque en donde
hay diferentes procesos que contribuyen a la filtracin, floculacin y potabilizacin del agua mediante
una serie de filtros como lo son; capas de filtro natural compuesto por gravilla de diferentes tamaos
ubicados de mayor a menor seguidos de una capa de arena y por ultimo una capa de carbn antracita
los cuales ayudan a retener impurezas y purificar el agua.
Verificacin de agua tratada la cual se realiza mediante pruebas de verificacin a tras luz se observa
su claridad y pureza, si se observa alguna impureza, se revisaran las secciones anteriores para
determinar y corregir alguna falla del proceso. En esta seccin el agua es sometida a control de pH el
cual debe estar en un rango entre 6.5 y 9 unidades de pH y un control visual de turbiedad.
Etapa del proceso de filtrado y micro filtrado
En estas etapas se realiza por medio de un filtro compuesto de 3 m3 de arena silica la cual nos ofrece
una filtracin fina, caracterstica especificada para la purificacin de aguas debido a que es una arena
compuesta por partculas muy pequeas que adicionan brillo al agua, adicionalmente el agua es
pasada por las membranas de micro filtracin 1 y 2 con un dimetro de 1 y 0,5 micras, retienen
posibles slidos en suspensin que pueda contener el agua luego de los procesos antes descritos,
siguiendo los procesos de filtracin el agua es transportada y pasada por Filtro de carbn que est
conformado por un filtro vertical de acero inoxidable, que en su interior se encuentra cargado de
carbn activado elemento preciso para eliminar olores y sabores extraos, tambin elimina la cantidad
de cloro residual del agua proveniente del tanque central, garantizando la calidad del producto.
Teniendo claro la complejidad de la filtracin este proceso es sometido a lmparas UV que se
encuentran situadas en el punto final de envasado, cumplen la funcin de eliminar cualquier carga
microbiana que pudiese contener el agua, garantizando de esta manera la inocuidad del producto.
Etapa de proceso de envasado, rotulado y transporte
El agua potable tratada es envasada en sus diferentes presentaciones, botelln, PET, Bolsa con
vlvula 6 litros, bolsa de 330 ml 800 ml, litro mediante el uso de una maquina automtica llamada
esprng 2000 y 2 mquinas semi automticas. Empacado: las bolsas individuales son empacadas
para su distribucin, El rotulado es el proceso en el cual se les coloca fecha de fabricacin y
vencimiento a cada uno de los productos con el fin de identificarlos en el sistema de trazabilidad y
como ltimo segmento los productos envasados y empacados son transportados hasta los puntos de
venta de acuerdo al plan de ventas y distribucin establecido por la empresa.
PROCESO DE FABRICACION DE HIELO
La recepcin de la materia prima proviene del agua tratada, descrita en el proceso anterior, posterior a
esto el agua tratada es almacenada en una mquina que congela el agua y esta cubica el hielo y se
empaca en bolsas para su distribucin.
PROCESO DE PRODUCCION DE REFRESCOS Y TAMPISSH SUPER CHUPY
La materia prima principal para la produccin de refrescos es el agua potable tratada, la cual se
obtiene de los procesos de potabilizacin y tratamientos anteriormente descritos para el agua potable
tratada esta llega por tubera a un tanque en acero inoxidable con agitador. Seguido a esto los
ingredientes son alistados y pesados de acuerdo a las formulaciones de la empresa, teniendo los
elementos anteriores se procede adicionar los ingredientes al agua potable tratada de mayor a menor
cantidad. La agitacin y homogenizacin de los ingredientes son constantes hasta generar una
mezcla homognea, en el punto de control se toma el pH de la mezcla la cual debe estar en un rango
entre 3.5 y 4.5 unidades de pH. Su posterior empacado y distribucin se basa en el envasado en
bolsas individuales y empacadas por paquetes de 30 unidades, los cuales son llevados a los puntos
de distribucin.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA CRUDA PARA SU PRODUCCIN Y

DISTRIBUCIN DE AGUA POTABLE
Tratamiento Preliminar
Captacin del agua

cruda
Sistemas de
filtracin de
solidos
Proceso de captacin y Proceso final de tratamiento del

pretratamiento del agua agua cruda en potable.
cruda
Etapa del proceso de filtrado

y micro-filtrado
Agua
Tratada
Etapa de proceso de
envasado, rotulado y
transporte
Puntos de ventas
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE FABRICACION DE HIELO
Agua tratada
Almacenamiento
del agua tratada
Maquina transformacin de
estado (lquido a solido)
Hielo queda trasformado en
cubos
Control de calidad y
Empacado
Distribucin puntos de venta
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE PRODUCCION DE REFRESCOS Y TAMPISSH SUPER CHUPY
Agua Tratada
Ingresa por tubera
Tanque
acero
inoxidable
con
agitador
Se pesan los Se depositan en el

ingredientes segn tanque con el agua
formula tratada de mayor a
menor
La agitacin y homogenizacin de
los ingredientes
Punto de control se toma el pH

de la mezcla
Empacado y distribucin a puntos de

venta
AREAS Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA
reas de trabajo (m2) % Limpieza Organiza Distribucin

cubiert cin
a
Administracin 98 m2 4,5% B R M B R M B R M
Captacin 1500 m2 70% B R M B R M B R M
potabilizacin 105 m2 4,9% B R M B R M B R M
produccin 160 m2 7,4% B R M B R M B R M
almacenamiento 120 m2 5,6% B R M B R M B R M
Casa de seguridad y 98 m2 4,5% B R M B R M B R M
cocina
rea social 56 m2 2,6% B R M B R M B R M
Observaciones:
Son incluidas ms reas al diagnstico por que forman parte de la empresa y todas forman la
planta fsica.
Administracin
Captacin
Potabilizacin
Produccin
Bodega
rea social
Las reas son amplias puesto que la empresa se ubica retirada del casco urbano lo que
implica que cuenta con ms espacio de distribucin.
La distribucin del rea permite el desarrollo ptimo del proceso?
La distribucin del rea si permite el desarrollo ptimo del proceso productivo, la circulacin
del personal es adecuada y no interfiere de trabajos de otros, de igual manera las
herramientas requeridas para cada proceso se encuentran a la mano de los trabajadores, y
las instalaciones estn bien iluminadas y con buena aireacin. Cabe resaltar que la demanda
de produccin ha aumentado, se requiere disponer de un mayor espacio fsico para instalar
nueva maquinaria y agilizar la produccin.
El espacio es adecuado para la realizacin de la actividad productiva?
La demanda de produccin ha aumentado lo que implica la ampliacin de la empresa para

instalar maquinaria nueva y operarios, por lo que el espacio para la realizacin de la actividad
productiva actual no es adecuado si quiere mantener el espacio fsico, la movilidad, la luz y la
seguridad.
Estn definidos los departamentos y/o lneas de trabajo?
Si, la empresa tiene definidas y delimitadas las reas, los cargos y responsabilidades de los
trabajadores, por lo que capacita peridicamente a los empleados con el fin de que se
apropien y reconozcan cargo, as mismo le asignan sus herramientas para que se hagan
responsables de estas.
La distribucin permite una manipulacin ptima del producto?
Actualmente la distribucin permite realizar las actividades de produccin de los productos

brindando comodidad al personal operativo.
Observaciones:
Debido a que la empresa est en proceso de crecimiento se debe de iniciar a adecuar las
instalaciones
Exprese en trminos de porcentaje los siguientes pagos de la organizacin:

1. Porcentaje de dinero pagado en servicios pblicos (discrimine cada uno de ellos):
Servicio publico Valor mensual porcentaje

Agua potable 886497.25 22.6%
Luz 3000000 76.6%

Alcantarillado 12867.16 0.32%
Recoleccin de residuos 13500 0.34%
Total 3912864.41 99.86%
2. Porcentaje de dinero pagado en materias primas (en lo posible segrguelo):
Detalle Valor mensual Porcentaje

Agua potable 858109.25 100%
3. Porcentaje de dinero pagado en insumos (en lo posible segrguelo):
Detalle Valor % Valor unitario cantidad

mensual
Sulfato de aluminio 171000 1% 28500 (cada 6 galones de 20
(purificacin) galn) L
Hipoclorito de sodio 196200 2.1% 32700 (cada 6 galones de 20
(purificacin) galn) L
Soda (purificacin) 412000 4.5% 20600 L 20 L
Carbn activado 100000 1% 4000 (cada k) 25k
(purificacin)
Colorantes (verde, 550000 6% 22000 (kilo de c 5 k de c/u
amarillo, naranja, rojo,, /u)
morado)
Saborizante (pia, 1781000 27828 cada/L 8Lc/u
fresa, mora, frutos 19.5%
rojos, mandarina,
limn, uva naranja)
Azcar 4687500 51.4% 125000 bulto 37.5 bultos
cido ascrbico 1017500 11.1% 203500 k 5k
benzoato de sodio 87000 0.9% 17400 k 5k

sorbato de potasio 60000 0.6% 12000 k 5k
emulgel 15500 0.1% 3100 k 5k
cido ctrico 25000 0.2% 5000 k 5k
Total 9102700 99.2%
MAQUINARIA Y EQUIPO
Maquinaria y Equipo Cant Tecnologa Estado Operacin Mantenimie

idad nto
(Frecuencia
)
B R M Hora No. de
s operario
s
Electrobomba 1 Dura, X 8 0 Mensual
1(captacin) Elctrica
hidrulica
Electrobomba 2 1 Dura, X 8 0 Mensual
(potabilizacin) Elctrica
Bomba de vaco 1 Dura, X 8 0 Mensual
Elctrica
Lmparas UV 1 1 Dura, X 8 0 Mensual
Elctrica
Lmparas UV 2 1 Dura, x 4 0 Mensual
Elctrica
Maquinas envasadoras 2 Dura, X 8 2 Mensual
agua potable Elctrica
Maquinas envasadoras 1 Dura, X 8 1 Mensual
refrescos Elctrica
Cinta transportadora 1 Dura, x 2 1 Mensual
Elctrica
Pistola de calor 2 Dura, x 2 2 Mensual
Elctrica
Motor, tanque de 1 Dura, x 2 1 Mensual
mezclado Elctrica
Maquina Scottman 1 Dura, x 24 0 Mensual
Elctrica
Maquina selladora de 1 Dura, x 2 1 Mensual
hielo Elctrica
Congelador 1 Dura, x 24 0 Mensual
Elctrica
Fechadora 1 Dura, x 8 1 Mensual
Electrnica
Hidrolavadora 1 Dura, x 4 1 Mensual
Elctrica
Compresor 1 1 Dura, x 8 0 Mensual

Elctrica
Compresor 2 1 Dura, x 8 0 Mensual
Elctrica
Computador 2 Dura e x 8 2 Mensual
informtica
y blanda
administrativ
a
OBSERVACIONES:
Para cada mquina y equipo hay operarios asignados con el fin de darles buen uso y
optimizar los tiempos de trabajo para garantizar la calidad en los productos.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS:
tipo de mantenimiento realizado a los Preventivo? Correctivo?

equipos
Existen manuales para el
mantenimiento? Se realiza mensual Cada que un equipo lo
segn indicaciones del requiere, se procede
Si, existen los manuales originales y de manual y las fichas segn indicaciones del
procedimiento de cada equipo. tcnicas del equipo manual y Fichas
tcnicas
Existe programa de mantenimiento? Revisin preventiva

diaria con un De acuerdo a las
Si, antes de iniciar la produccin se mantenimiento mensual anomalas que arroja la
verifica el estado de los equipos para revisin preventiva.
poder as dar inicio. La cual est a cargo
de cada operario responsable de la
mquina.
Cmo se hacen los mantenimientos correctivos?
Se contrata personal calificado de acuerdo al equipo, se para la produccin y se repara

inmediatamente
Cmo se hacen los mantenimientos preventivos?
Antes de iniciar y antes de terminar la jornada cada operario encargado de produccin,

revisan instalaciones elctricas, cables, botones y llenan la minuta de la maquina verificando
condiciones fsicas internas y externas de la maquinaria. el jefe de calidad y produccin vigila
el proceso y lo aprueba
MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADO
MATERIALES INSUMOS PRODUCTO

TERMINADO
Zona especfica Plstico laminar, botellas pet Botelln 18.5L, Botelln
de Agua potable botellones envase nuevo, de 3 L, Botella pack por
almacenamiento etiquetas, tapas. 600 cm,
Colorantes, saborizantes, Agua potable en bolsa
acidulantes, conservantes, de 330mL, 1.5L, 1L, 6L
azcar en bodega de en canastillas
insumos que es una organizadas por lote de
subdivisin del rea de produccin en una
almacenamiento subdivisin del rea de
almacenamiento.
Hielo de 2 y 4 kilo
gramos
Refrescos sper chupi
de 100 cm, fruty Fressh
en bolsa de 230 cm en
congelador (mximo
una noche)
Organizacin de insumos para el tratamiento
acuerdo a sus del agua Los productos se
caractersticas insumos para la preparacin almacenan en
de bebidas saborizadas canastillas de acuerdo a
Botellones 3 L. la presentacin.
Botella pack 600 ml El hielo se organiza en
Rollos laminares de plstico el lado izquierdo del
Carbn activado enfriador y los refrescos
Cada uno de ellos en un y tampis en el lado
cajn debidamente rotulado derecho en columnas de
cada sabor
Organizacin Canastillas se organizan en
fuera de Botellones columnas junto al rea
especificacin guacales de vistieres
Plaguicidas, cebos, Estn dispuestos en un

herbicidas. cajn metlico ubicado
en un pasillo que
conduce del rea social
a los baos
Control de Plstico, bolsas, empaques, Cada producto antes de
calidad Equipos de sellos, tapas, botella pet , ser empacado se mide
Medicin de botellones se observa su sus parmetros qumicos
parmetros forma y estado as como la y rgano elctricos tales
fisicoqumicos y cantidad antes de ser como pH, grados brix,
rgano elctricos usados y luego de serlo inversin de azcar,
del agua tratada dicho control lo hace el
(tanque de Insumos para la jefe de calidad de forma

almacenamiento) purificacin del agua y la manual.
fabricacin de bebidas se
observan sus caractersticas
fsicas antes de ser usados,
se pesan a la hora de
agregarse
Tinta para fechado se
verifica su vencimiento y
disponibilidad en la mquina
de fechado
Las maquinas se verifica su

estado al inicio y
culminacin de proceso con
ayuda de una lista de
chequeo y un registro de
resultados
Inventarios Litros de agua Todos los insumos para la Todo producto terminado
potable fabricacin del producto, diariamente se
recepcionados purificacin del agua, se contabiliza teniendo
diariamente contabilizan diariamente presente la existencia
teniendo presente la actual, ms produccin
cantidad comprada en el actual menos salidas y
ltimo pedido, la existencia productos dados de baja
actual menos las salidas
Empaques tapas y etiquetas
se inventaran de la misma
manera cada 15 das
Botellones, guacales y
canastillas se contabilizan
teniendo presente la
existencia total, menos la
existencia en bodega,
menos circulacin y bajas
Hojas de Los insumos de purificacin
seguridad del agua como: hipoclorito,
sulfato de aluminio o
quimifloc, soda.
Herbicidas y plaguicidas
usados en el control de
plagas en la zona de trabajo
Principales Agua Azcar, colorantes, Botellones, pet 600ml,
productos potabilizada saborizantes, estabilizantes, agua personal 330ml,
acidulantes bolsa 6l, refrescos 100ml
CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS
PRODUCTO UNIDAD CANTIDAD COSTO/MES

Agua potable M3 750 858109.25
UNIDAD CANTIDAD COSTO FRECUENCIA

Consumo de energa elctrica kw 4280 3000000 Mensual
Consumo de gas NA NA NA NA
Consumo de agua m3 25 25000 mensual
Consumo de combustible L 1575 L 3076112 mensuales
(Descrbalos) (393.75
1. Gasolina galones)
INFORMACION AMBIENTAL
ENERGIA
FUENTES DE ENERGIA USOS CONSUMOS/TIEMPO

Energa Elctrica Electrobombas en 4280 kw/mes
captacin.
Filtracin con lmpara
UV y membrana,
envasado.
Lavado de botellones
y equipos,
Iluminacin y
aireacin,
empacado sellado,
fechado
Preservacin as como
desarrollo
administrativo.
Gas Licuado Propano NA NA

Gas Natural NA NA
Carbn NA NA
A.C.P.M. NA NA
Otro? Movilidad de los 7 9 L diarios por camin
Gasolina vehculos repartidores 1575 L mensuales
Observaciones:
El consumo de energa es cobrado a 500.7100 pesos ms la contribucin industrial
determinada por la ley que equivale al 40% del consumo mensual.
PROBLEMTICA AMBIENTAL
ASPECTOS AMBIENTALES ORIGEN

Aguas Residuales Provienen de lavado de botellones, aseo de
instalaciones, productos defectuosos desechados
y empacado de los mismos
Residuos Slidos rea de empacado y distribucin.
Emisiones Atmosfricas monxido de carbono, hidrocarburos y xidos de
nitrgeno generados por la circulacin de los
camiones repartidores
Ruido Envasado de productos, transporte de agua cruda
para tratamiento y de agua potable para
transformacin, desairado de los compresores
Olores Ofensivos Aplicacin de cloro y dems insumos en el
proceso de tratamiento del agua
Aguas de consumo Quebrada
Otro
Observaciones:
las emisiones detalladas no se originan en la planta de produccin debido a que en los
procesos no se realiza ninguno que demande calentamientos, coccin tales como
pasteurizacin y de mas
ZONAS AFECTADAS EFECTOS

Viviendas
Comercio
Colegios
Hospitales
Industrias
Peatones
Parques
Ninguna
Otra Cao mosco al cual se vierten las aguas
fuentes hdricas residuales de la empresa.
Observaciones:
La empresa afecta principalmente a la fuente hdrica la cual recibe los vertidos de las
actividades diarias de la empresa.
ESTUDIOS AMBIENTALES
Requiere? Tiene? Observacin

Estudio de Impacto si Si Se enfoca nicamente en los impactos
Ambiental ocasionados por la produccin en el agua,
suelo, presentes en el rea de la planta de
produccin. Seria imprtate expandir los
alcances de los impactos a todas las reas
de la empresa, considerando los efectos
positivos y negativos en todos sus
componentes de influencia de manera que

se pueda reconocerlas fortalezas y
debilidades as como disear estrategias de
gestin ambiental.
Plan de Manejo si No Se limitan a respetar las indicaciones de
Ambiental aprovechamiento de los recursos naturales
que les ha descrito la autoridad ambiental de
la regin en base a la normatividad
ambiental vigente
Permiso de SI SI Los vertimientos son pre tratados en cajas
Vertimientos de aforo y vertidos a una fuente hdrica
cercana
Permiso de Emisiones NO NO
Concesin de Aguas SI SI este permiso fue concedido por la autoridad
ambiental regional CDA luego de estudiar la
capacidad de la fuente hdrica de captacin
Otro Si no Este estudio sera importante realizarlo
Estudio de sonometra debido a que la mayor parte de mquinas
empleadas en la produccin generan un
ruido constante por aproximadamente 6 a 8
horas diarias
Medidas implementadas a partir de los estudios:
Se han realizado muestreos de control que permitan evidenciar el volumen de agua utilizado
as como el volumen y caractersticas de los vertimientos y residuos slidos generados
En base al estudio de impacto ambiental y los permisos de vertimiento se han realizado

capacitaciones a los empleados con relacin al manejo, gestin y preservacin de los
recursos naturales.
AGUAS DE CONSUMO
FUENTE DEL AGUA CANTIDAD Observacin

UTILIZADA EN LA
INDUSTRIA
Acueducto Municipal
Pozo profundo
Agua lluvia
Carro tanque
Ninguna
Otra: La empresa se auto provee del agua debido a
Fuente de captacin que esta es su principal producto de
propia con tratamiento comercializacin
realizado por la misma
empresa
AGUAS RESIDUALES
REDES SI NO INDEPENDIENT COMBINAD OBSERVACION

SANITARIAS E A
Red de aguas x x
domsticas Como no se conecta
con el alcantarillado
municipal. su
transporte y
tratamiento es a las
cajas de aforo, lo que
es interno en unin
con los vertidos de la
planta de produccin
Red de Aguas lluvias x X
La planta cuenta con
canaletas donde las
aguas lluvias son
direccionadas a los
bosculvers presentes
en la va San Jos
Villavicencio.
Red de Aguas x x Debido a que se
industriales conducen y tratan
internamente en unin
con las domiciliarias,
esto en razn a que la
planta de procesos
est ubicada a las
afueras de la ciudad
ORIGEN DE LOS OBSERVACION

VERTIMIENTOS
Aguas domsticas Las aguas de la casa administracin y seguridad, rea
social, cocina y cafetera de empleados se conduce por
tuberas hasta las cajas de tratado dispuestas para toda la
empresa. En cuanto a los vertidos de los baos se dispone
en cajas subterrneas.
Lavado de equipos Estn constituidas por una mescla de Jabones
biodegradables y agua potable se conduce por canaletas
a las cajas o trampas de pre tratado.
Lavado de gases No aplica
Calefaccin
No se requiere calefaccin, puesto que el departamento la
temperatura del Guaviare oscila entre 29c y 38 c. lugar
donde se ubica la empresa.
Refrigeracin
Los enfriadores solo presentan vertidos los cuales estn
formados por gotas de agua que se conducen a las
canaletas de pretratamiento con los dems vertidos de la
planta.
Fugas, derrames y goteos

Durante el funcionamiento de los aires acondicionados
encargados de regular las zonas de trabajo se generan
algunos goteos de agua que se transportan y tratan como
los goteos de refrigeracin
Se generan ocasionalmente en las tuberas de transporte

de agua desde el punto de captacin a la planta de
procesos, y cae directamente al suelo donde se absorben,
en este caso se cuantifica la fuga y se repara.
Otros Se presenta derrame en esta rea de cido ascrbico,

rea de empacado benzoato de sodio, cido ctrico, estabilizante, colorante y
saborizante.
Limpieza del rea de Los vertimientos generados durante las limpiezas contiene
produccin Agua con algunos detergentes y Cloro que se mesclan con
los dems vertimientos en las canaletas y las cajas de pre
tratado.
DISPOSICION DE OBSERVACION
VERTIMIENTOS
Alcantarillado pblico
Pozo sptico
Cuerpo de agua
Suelo
Recirculacin
Otro
caja de aforo, trampas de
grasa y sedimentacin Al estar la planta tan retirada del casco urbano del
municipio no cuenta con el sistema de alcantarillado por lo
que los vertidos los debe tratar por medio de la caja de
aforo y tramas de grasa, este pretratamiento es aprobado
y vigilado por la entidad correspondiente en este caso
CDA, despus de realizar el pretratamiento el agua es
arrojada en la fuente hdrica cao mosco.
Observaciones:
Es importante disear en la empresa un plan de gestin ambiental debi a la gran influencia

de esta en el entorno de ubicacin de tal manera que se detalle la responsabilidad ambiental.
CARACTERIZACION DE VERTIMIENTOS
PARAMETRO UNIDAD LIMITES RESULTADO

MAXIMOS
PERMISIBLES
Slidos Sedimentables Mg/L 2,00 2,00
(SSED)
Demanda Qumica de Mg/ L O2 400,00 3500,00
Oxigeno (DQO)
Nitratos (N-NO3) Mg/L Anlisis y N/A
Reporte
Slidos Suspendidos Totales Mg/L 50,00 50,00
(SST)
Ortofosfatos (PPO) Mg/L Anlisis y N/A
Reporte
PH Unidades 6,00 a 9,00 6,00
de PH
Grasas y Aceites Mg/L 20,00 1,02
Demanda Bioqumica de Mg/ L O2 200,00 180,00
Oxgeno (DB05)
Sustancias Activas al azul de Mg/ L Anlisis y N/A
Metileno (SAAM) Reporte
Dureza Clcica CaCO3 Anlisis y 01,00
Reporte
Sulfuros (S2) Mg/L N/A N/A
Nitritos (N-NO2) Mg/L Anlisis y N/A
Reporte
Nitrgeno Total (N) Mg/L Anlisis y N/A
Reporte
Color m-1 Anlisis y INCOLORO
Reporte
Cloruros ( CL) Mg/L 600,00 400,00
Plomo (Pb) Mg/L N/A N/A
Cadmio (Cd) Mg/L N/A N/A
Mercurio (Hg) Mg/L N/A N/A
Cobre (Cu) Mg/L N/A N/A
Cromo (Cr) Mg/L N/A N/A
Compuestos Semivoltiles Mg/ L Anlisis y N/A
Fenlicos Reporte
Cianuro Total (CN) Mg/L N/A N/A
Dureza Total CaCO3 Anlisis y 01,00
Reporte
Acidez Total Mg/L Anlisis y 1,7
CaCO3 Reporte
Alcalinidad Total CaCO3 Anlisis y 1,2
Reporte
Sulfatos ( SO4) Mg/L 500,00 400,00

Nitrgeno Amoniacal (N- Mg/L Anlisis y N/A
NH3) Reporte
Observaciones
Se trabaj teniendo en cuenta la Resolucin 063 de 2015 art, 12 la cual dicta Parmetros
Fisicoqumico a monitorear y sus valores mximos permisibles en los vertimientos puntuales de
aguas residuales no domesticas ArnD a cuerpos de aguas superficiales de actividades
asociadas con elaboracin de productos alimenticios y bebidas
EMISIONES ATMOSFERICAS
AGENTE CONTAMINANTE PROCESO GENERADOR

Gases de combustin X Se presenta cuando se movilizan de vehculos de distribucin
Gases y Neblinas
Vapores
Material particulado X Se presentan cuando se movilizan de vehculos de
distribucin
Olores ofensivos
Otro
Observaciones:
Debido a que el departamento del Guaviare no se encuentra muy desarrollado las vas en su
mayora no se encuentran pavimentadas por lo que la contaminacin por MP es alta.
ORIGEN OBSERVACION
Caldera
Horno
Secador
Quema abierta
Molino
Pulidora
Pintura
Horno
Incinerador
Otro x
Vehculos distribuidores Son 7 camiones NPR, que emiten sustancias como
monxido de carbono, hidrocarburos y xidos de nitrgeno.
Observaciones:
Los vehculos distribuidores recorren doto el departamento del Guaviare y el sur del meta.
Aparte de los vehculos no se describe otra fuente de emisin por que en la elaboracin del
proceso para la obtencin de productos no se hace uso de ninguna mquina que lo ocasione.
CHIMENEAS
No. ALTURA D (cm)
Observaciones:
DISPOSITIVOS DE CONTROL OBSERVACIONES

Cicln
Cmara de sedimentacin
Filtro de mangas
Precipitador electrosttico
Lavadores
Absorbentes
Ninguno
Otro
CARACTERIZACION DE EMISIONES
PARAMETRO UNIDAD MEDICION
CO
SO2
NO2
PM-10
TSP
METALES PESADOS
OTROS
Observaciones:
RUIDO
FUENTE OBSERVACIONES
Maquinaria de produccin x
Las maquinaria de produccin presenta altas
niveles de ruidos en alta intensidad durante la
produccin puesto que son varias y en
constante funcionamiento, las nombro a
continuacin:
3 electrobombas
3 embazadoras
1 motor de mescla
3 compresores
1 hidrolavadora
1 fechadora
Trnsito de vehculos
Equipo de sonido
Movimiento de personas
Ninguna
Otra
Observaciones:
La maquinaria de produccin es fuente de generacin de ruido lo que requiere de atencin

especial, puesto que afecta la salud de los empleados ya que estn expuestos a este todo el
da y en alta intensidad.
En cuanto a otros factores que generen ruido en la planta no se presentan puesto que queda
en una zona abierta retirada de la poblacin.
DISPOSITIVOS DE CONTROL OBSERVACIONES

Mantenimiento de equipos x
Los equipos les realizan
mantenimiento mensualmente,
en caso de notar que aumenta la
intensidad de ruido se establece
la causa y contratar un
profesional que la repare
inmediatamente.
Cmaras de aislamiento
Dispositivos de seguridad x
Se deben utilizar como visitantes
como trabajadores tapa odos
durante la estada en la planta,
con el fin de proteger su salud.
Paneles
Soporte caucho madera
Anclaje de equipos
Ninguno
Otro
MEDICIONES DE RUIDO
Fuente Hora Medicin (dB) Distancia
Observaciones:
No se han realizado mediciones de ruido en la planta a pesar de que las fuentes generados
existen y se presentan de forma continua, debido a que no les han hecho requerimiento,
adems no se han reconocido la afectacin y lmites de influencia de este en los trabajadores
y en el entorno en general.
RESIDUOS SLIDOS
TIPO DE FUENTE DEL UNIDAD CANTIDAD FRECUENCIA DESCRIPCION

RESIDUO RESIDUO
Orgnicos y Casa de k 195.25 2 veces por
ordinarios seguridad, semana La gran parte de
cocina de estos residuos
empleados, contienen
baos, y rea cascaras
social empaches
desechables y
papel higinico.
Cartn Bodega de K 100 2 veces por Cajas de cartn,

almacenamiento semana empaques
Plstico rea de k 150 2 veces por
polietileno produccin semana Proviene de
producto
terminado
generalmente de
aquellos que se
consideran
defectuosos
Como:
empaques y
embalaje
Observaciones:
En la planta de produccin los trabajadores desayunan y almuerzan por lo que la produccin

de residuos orgnicos y ordinarios se detalla.
La frecuencia de recoleccin no es estable debido a que la empresa no tiene sino un acuerdo de

palabra con los prestadores del servicio ya que esta no se encuentra dentro de su ruta de
recoleccin y la produccin es mnima.
DISPOSICION FINAL DE % CANTIDAD PROSEDENCIA

RESIDUOS SLIDOS
Servicio de aseo 40% 178 k Cartn, plstico y ordinarios procedentes de
toda la empresa en general
Reciclaje 49.4% 220 k Cartn, plsticos procedentes de la bodega
de almacenamiento y rea de produccin
Reutilizacin
Donacin
Venta
Encapsulamiento
Desnaturalizacin
Relleno sanitario
Disposicin a cielo abierto
Incineracin 10.5% 47 k Ordinarios procedentes de las zonas
verdes, reas sociales, baos, oficinas
Compostaje
Lombricultura
Otro
Observaciones:
La empresa no incluye en su ruta de aseo el servicio de desecho de basura por lo que su

frecuencias es discontinua pues solo tiene un acuerdo de palabra con el propietaria. Por tal
motivo algunas veces ciertos residuos se incineran en un hoyo cavado en el suelo en un patio
de la empresa.
Los residuos de reciclaje se los lleva la empresa que los provee puesto que lo utilizan para la
realizacin de nuevos productos.
GENERALIDADES
Identificacin de puntos de regueros o filtraciones:
En cuanto a la rea de empacado se presenta regueros de bolsas y producto terminado, puesto

que los operarios del afn de procesar tiran las bolsas y estn estallan o las tiran al piso cuando
estn defectuosas. De igual forma el rea de almacenamiento se encuentra muy desorganizada
debido a cajas, plstico para reciclaje, botellones y canastillas donde se envasa y se ubica para
ser repartido el producto, por lo que es un rea pequea.
Por otro lado se presentan escapes en la tubera de transporte del agua del punto de captacin y
los aires acondicionados presentan goteos constantemente.
Identificacin de sustancias peligrosas:
Los plaguicidas y herbicidas se ubican en un cajn de almacenamiento se encuentra mal ubicado

puesto que presenta obstaculizacin al paso y no cuenta con la rotulacin de cada sustancia lo
que puede generar confusiones, las siguientes sustancias son las utilizadas.
Soda
Plaguicidas
Herbicidas
Quimifloc
hipoclorito.
Puntos de prdidas de calor:
no se detectaron
LISTA DE CHEQUEO PARA CONCEPTO TECNICO
ASPECTOS GENERALES OBSERVACION/RECOMENDACION

Distribucin de Planta A
La distribucin de la empresa es pertinente y precisa puesto
que facilita el acceso a materiales, insumos y materia
prima a las reas, as mismo se encuentran delimitadas
estas, aunque se encuentra creciendo al empresa por
aumento en produccin por lo que se requiere la expansin
de las reas ya que se cuenta con el rea para hacerlo.
Orden y Aseo B El aseo se realiza al iniciar y culminar jornada laboral cada

zona tiene un responsable del orden de su rea de trabajo
y debe entregar en buenas condiciones sus zonas.
Excesivo consumo de energa M Las mquinas y equipos operan con energa elctrica
durante 8 horas continuas y algunos hasta 24 horas, de
igual manera se encienden el alumbrado exterior de la
empresa durante toda la noche.

Prdidas de calor No aplica en ninguna zona
Uso ineficiente del agua R
Se presenta mucho desperdicio de agua en el rea de
empacado de agua potable y es conducida a las rejillas de
vertidos, la que se podra utilizar para otras actividades,
como para hacer aseo puesto que para esto se utiliza agua
potable.
Iluminacin deficiente B Para la iluminacin se utiliza durante el da la luz natural

emitida por el sol, pero cuando el da esta nublado se hace
uso de la energa elctrica, en cuanto la noches se utiliza la
energa elctrica para encender las farolas para as facilitar
el trabajo de seguridad y vigilancia
VERTIMIENTOS
Separacin de redes B
Los canales de transporte de vertidos cuentan la capacidad
requerida y estn sujetos a cada rea de la empresa hasta
llegar al pre tratado a excepcin de los baos que poseen
cajas individuales.
Inexistencia de caja de aforo B Se cuenta con la unidad de pre tratado donde llegan los
vertidos generados en los procesos de la empresa antes
de ser arrojados al cao
Ausencia de tratamiento B Si cuenta con el tratamiento primario caracterizado por una

primario serie de cajas que por accin de movimiento filtran las
partculas disminuyendo la carga de materia orgnica,
mejorando as el color y turbidez.
Ausencia de tratamiento M No posee tratamiento secundario debido a que no estn
secundario interconectados al servicio de alcantarillado y tratamiento
municipal.
Tratamiento insuficiente R El tratamiento con el que cuenta si es insuficiente puesto
que utilizan en los procesos colorantes, estabilizantes y
acidulantes que son difciles de retirar.
Trasiegos largos (Traslado B Durante la produccin no se registran trasiegos largo, y los
del lquido de un recipiente a que se hacen son controlados electrnicamente lo que no
otro) permite que se generen perdidas del producto.
Derrames R Se presentan algunos derrames pero son a causa de la

excesiva lluvia
EMISIONES
Ausencia de controles No aplica
Control insuficiente No aplica
Combustin incompleta No aplica
Presencia de COVs R Se genera por accin de la movilizacin de los vehculos
distribuidores
Dioxinas y Furanos No aplica
Uso de No aplica
Clorofluorocarbonados
RESIDUOS SLIDOS
Disposicin inadecuada B
Los residuos slidos son depositados en puntos ecolgicos
debidamente clasificados y los residuos que son para
reciclaje se almacenan en la bodega.
Residuos peligrosos R Se utiliza la sustancias quimifloc soda e hipoclorito usados

en la purificacin del agua, las cuales por sus
caractersticas qumicas causan afectaciones al ambiente y
a la salud, las cantidades y el tiempo de exposicin que se
utilizan en la empresa son bajas
Reguero R
En cuanto al aspecto esttico de la planta los residuos
reciclables cartn y plstico son almacenados en la bodega
y ocupan mucho espacio y no tienen un aspecto muy
esttico.
Desperdicio M Se podra utilizar el desperdicio orgnico para la

realizacin de abonos en vez de arrojarlos al suelo o
entregarlos al carro recolector.
Subproducto R
Los residuos orgnicos que se generan en la empresa son
pocos pero aun as estos presentan lixiviados por la
descomposicin que presentan
MATERIAS PRIMAS
MP contaminantes B La materia prima es el agua y no es susceptible de ser
contaminada por que su zona de almacenamiento (tanque)
es exclusiva para ella y est alejada de otros insumos
Desperdicio M
Se presenta mucho desperdicio de agua puesto que se
utiliza para hacer el aseo y para aseo de personal, de igual
manera se desecha como producto terminado defectuoso.
Manejo de inventarios R
Realizan la contabilidad cada mes siendo este un periodo
muy largo de tiempo, al igual la manipulacin de esta
informacin por varias personas causa confusiones.
MP vencidas o fuera de B
especificacin En cuanto a insumos comprados se realiza una carta de
rechazo y se regresa al proveedor.
En caso del agua como materia prima presente anomalas
se desecha en los canales de vertidos.
Firma de quien(es) realiz(aron) el diagnstico:
Francy Nelly Rojas

Jorge Luis salamanca
Luis Alberto Garca
Edna Yiver Martnez Medina
INFORME ANALITICO.
Proceso de tratamiento de agua cruda para su produccin y distribucin de agua potable AQUA
FRESSH SAS
Introduccin
El presente informe tiene como objeto el facilitar la comprensin de los procesos de tratamiento
de agua cruda realizados por la empresa en donde presta el servicio de agua potable y est en
una continua mejora. Para ello se inicia con la captacin del agua cruda de la quebrada AQUA
FRESH, situada en la reserva forestal de la planta. Donde se encuentra ubicado un tanque
fundido en placas de concreto quedando represa el agua dando inicio al proceso de
tratamiento de agua potable y cuenta con una PTAP adecuada para todo el procedimiento de
purificacin.
Diagnostico
La direccin de la empresa a cargo de Luceli Suarez Escobar que cuenta con Permiso de
expendido de alimentos y bebidas secretaria de salud, Permiso de captacin y
aprovechamiento de aguas superficiales (quebrada) CDA y Registro sanitario INVIMA. Donde
su objeto primordial es fabricar y comercializar agua potable tratada y saborizada utilizando
medidas tcnicas adecuadas y un saneamiento riguroso garantizando la calidad de sus
productos y promoviendo cada da la sostenibilidad y conservacin ambiental, mejorando las
condiciones de la vida humana, donde sabemos que las condiciones de abastecimiento de
agua y saneamiento han sido difciles para la poblacin.
Anlisis de Resultado
De acuerdo al proceso de tratamiento de agua potable se observa que la empresa tiene una
infraestructura adecuada, cuenta con un sistema de tratamiento de agua potable en donde
garantiza la calidad del servicio a la poblacin; cuenta con un grupo de personal tcnico y
capacitado para cada una de las instalaciones y maquinarias correspondientes.
En donde tienen unos indicadores que ayudan para mejorar la calidad del servicio por
consiguiente en la parte ambiental no generan emisiones de gases, ni hay un impacto
ambiental grave, de ah sale el proceso de elaboracin de Hielo y de refrescos que son
puestos a la venta donde genera un ingreso donde el agua tratada y potable que sale de todo
este resultado es para el uso de la elaboracin de estos productos.
Hay actividades donde se le da un uso adecuado a los residuos slidos que se generan sea
por el mantenimiento de la maquinaria, o por la elaboracin de los refrescos tiene como fin
correctivo llevar un control y un monitoreo de los respectivos procedimientos que se realizan.
Ambientalmente una empresa que presta este servicio es un ejemplo para demostrar que se
puede brindar un servicio de calidad adecuando mejoras continuas y extendiendo maquinaria
que les de alternativas limpias y que les ayude a minimizar los vertimientos generados asi
minimiza los impactos que se puedan generar en la empresa al igual el personal operario debe
cumplir con las normas y las practica de manejo en produccin limpia, debido a que estn
manejando productos de alimento que sern consumidos por la poblacin.
La empresa cuenta con indicadores de control y monitoreo de cada una de las reas de
maquinaria desde que se inicia hasta que se finaliza la labor diaria, todo esto hace que una
microempresa, empresa o una actividad que brinde un producto al consumidor tenga peso de
calidad y es organizada en todos los aspectos socioeconmicos, ambientales y una buena
calidad al servicio al cliente.
Diagrama.
CONCLUSIONES.
El desarrollo de la sociedad reclama cada vez ms agua, pero no solo a veces escasea el agua
sino que su calidad en los puntos donde se encuentra y capta, desgraciadamente se ha ido
deteriorando da a da con el propio desarrollo, esto obliga a un tratamiento cada vez amplio y
complejo tcnicamente. La eliminacin de materias en suspensin y en disolucin que
deterioran las caractersticas fsico- qumicas y organolpticas as como la eliminacin de
bacterias y otros microorganismos que pueden alterar gravemente nuestra salud son los
objetivos perseguidos y conseguidos en la estaciones de tratamiento a lo largo de todo un
proceso que al final logra suministrar un agua transparente y de una calidad sanitaria
garantizada. El tratamiento del agua es el proceso de naturaleza fsico-qumica y biolgica,
mediante el cual se eliminan una serie de sustancias y microorganismos que implican riesgo
para el consumo o le comunican un aspecto o cualidad organolptica indeseable y la
transforma en un agua apta para consumir. Por todos factores AQUA FRESSH SAS brinda el
servicio donde se lleva el proceso de procesos de tratamiento de potabilizacin y cumple con
los permisos sanitarios de calidad brindando de ello un producto refrescante con buenas
condiciones sanitarias promoviendo la conservacin ambiental y a minimizar los impactos que
se generen desde sus maquinarias.
ANEXOS.
BIBLIOGRAFA.

Diagnostico Empresarial (SELECCION DE TECNOLOGIAS LIMPIAS)

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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

Escuela de Ciencias Agrcola, Pecuarias y del Medio Ambiente

CURSO: SELECCIN DE TECNOLOGIAS LIMPIAS

FRANCY NELLY ROJAS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Historia: AQUA FRESSH, surge como resultado, de la iniciativa de transformacin

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Es un sistema de filtracin en lnea conformado por tres

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Este tiene una capacidad de 40 m3 y se

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Este tanque tiene una capacidad de 18.000 litros en este

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Aqu llega el agua por la parte superior donde contina el proceso de

A esta seccin llega el agua por la parte superior aqu encontramos

Por la parte inferior recibe de la seccin anterior agua clarificada la

ETAPA DEL PROCESO DE DESCRIPCIN

Filtro compuesto de 3 m3 de arena silica la cual nos ofrece

ETAPA DEL PROCESO DE DESCRIPCIN

Filtro de carbn que est conformado por un filtro vertical de acero

1.3 sistemas de lmparas Las lmparas UV se encuentran situadas en el punto final de

1 Punto de control A la salida del ultravioleta se realiza un control de pH.

2 Envasado El agua potable tratada es envasada en sus diferentes

PROCESO DE FABRICACION DESCRIPCION

tratada, descrita en el proceso anterior.

Empacado El hielo en cubos en empacado en bolsas y sellado.

PROCESO DE PRODUCCION DESCRIPCION

formulado Los ingredientes son alistados y pesados de acuerdo a las

envasado: Los refrescos son envasados en bolsas individuales y

transporte y comercializacin Los refrescos empacados y embalados son transportados hasta

Tipo y cantidad de insumos para 45 das

CANTIDAD INSUMO VALOR EMPRESA

2500 botellas pet 600 cm 8000000 Bopet

DIAGNOSTICO DE PRODUCCION LIMPIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A

INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO:

DATOS GENERALES DEL DIAGNOSTICO

FECHA: 4/OCTUBRE/2016 CIUDAD: San Jos del Guaviare

No. 8 - 91 San Jos del Guaviare, barrio

Otros documentos de funcionamiento:

Describa las actividades productivas:

Agua Fressh sas

PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA CRUDA PARA SU PRODUCCIN Y DISTRIBUCIN DE

Proceso de captacin y pretratamiento del agua cruda

Proceso final de tratamiento del agua cruda en potable.

Etapa del proceso de filtrado y micro filtrado

Etapa de proceso de envasado, rotulado y transporte

PROCESO DE FABRICACION DE HIELO

PROCESO DE PRODUCCION DE REFRESCOS Y TAMPISSH SUPER CHUPY

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUA CRUDA PARA SU PRODUCCIN Y

Captacin del agua

Proceso de captacin y Proceso final de tratamiento del

Etapa del proceso de filtrado

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE FABRICACION DE HIELO

Distribucin puntos de venta

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO DE PRODUCCION DE REFRESCOS Y TAMPISSH SUPER CHUPY

Ingresa por tubera

Se pesan los Se depositan en el

Punto de control se toma el pH

Empacado y distribucin a puntos de