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Códigos de Erro Ar Condicionado Midea Explicado
Códigos de Erro Ar Condicionado Midea Explicado
Indicadores no Display
A tabela e as figuras abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos cones/leds localizados no painel frontal da
unidade evaporadora.
rea de Recepo
do sinal do controle
remoto
rea de Recepo
do sinal do controle remoto
Pisca 2
Apagado E2 Erro de sinal de tenso.
vezes
Pisca 3 Apagado E3 Ventilador evaporador com velocidade fora de controle.
vezes
Pisca 5 Apagado E5 Sensor de temperatura ambiente aberto ou em curto circuito.
vezes
Pisca 6 Sensor de temperatura das serpentina do evaporador aberto ou
Apagado E6
vezes em curto circuito.
Denomina-se EEPROM a memria onde esto gravadas as lgicas da placa. Se esta for danificada a placa no tem
condies de gerenciar o funcionamento do equipamento.
Quando esta falha for sinalizada, recomenda-se verificar o aterramento do equipamento ou a possibilidade de algum
rudo de tenso ou corrente (gerada por equipamentos eletrnicos tais como reatores de lmpadas e similares);
Caso no seja verificada a incidncia de nenhum destes problemas a placa dever ser trocada.
O erro Zero C rossing ou S em sinal de referncia ocorre se a placa no detecta zero crossing por 4 min ou se o
intervalo entre os pontos zero ficar fora da faixa de 6-13 ms (milisegundos).
Como se trata de um problema de sincronismo da tenso de alimentao o deve-se primeiramente verificar se o erro
ocasional ou no. Se tiver ocorrido ocasionalmente bastar resetar o equipamento e, corrigindo o sincronismo, o
equipamento voltar a funcionar normalmente.
S e o problema persistir deve-se substituir a placa da evaporadora e, se no resolver, solicitar anlise da tenso para
a concessionria de energia.
Normalmente o capacitor do motor do ventilador neste sistema est integrado na placa eletrnica.
Quando a velocidade muito baixa (menor que 300 RPM) por mais que 2 minutos o alarme acionado.
Procedimento de teste
a) Verificar se os conectores do cabo de alimentao (1) e do sensor de velocidade (2) esto bem conectados.
(2)
(1)
b) Atravs do controle remoto (FAN) ajustar o equipamento para velocidade baixa. Com as ponteiras do
multmetro, verificar a tenso que a placa est liberando. No exemplo abaixo a tenso est sendo medida entre os
cabos branco e vermelho, porm as cores utilizadas dependem do fabricante do motor (no so padronizadas). Em
velocidade baixa a tenso medida foi de 113,1V. Observar se a velocidade assumida pelo motor baixa.
c) Alterar para velocidade mdia e verificar o valor liberado pela placa, o qual deve ser maior que o
apresentado em velocidade baixa. Neste caso, a tenso apresentada foi de 132,9V. Observar se a velocidade
assumida pelo motor mdia;
d) Alterar para velocidade alta e verificar o valor liberado pela placa, o qual deve ser maior que o apresentado
em velocidade mdia. Neste caso, a tenso apresentada foi de 148,4V. Observar se a velocidade assumida pelo
motor alta. A tenso liberada pela placa em alta velocidade deve ser superior a 100 V.
e) O sensor de velocidade, cujo sensor hall est localizado dentro da carcaa do motor, deve sentir a velocidade
e informar placa. A placa verifica se a velocidade medida compatvel com a velocidade solicitada pelo usurio.
Quando a velocidade estiver muito baixa (inferior a 300 rpm durante 120 segundos), a placa aumentar a tenso de
alimentao do motor (velocidade aumenta), se no resolver, a unidade para e no pode voltar para a operao
automaticamente e exibe a falha no display.
f) Um teste rpido para entender se a placa est regulando o sinal de
sada (tenso para o motor
do ventilador) de acordo com o sinal de entrada Sada de tenso do
ventilador
(informao do sensor de velocidade) e retir-lo da
placa, quando isto ocorre a placa entende que no existe
velocidade e aumenta a tenso de sada at o seu limite,
mantido o sinal de entrada (sem sinal) aps alguns minutos a
placa entender que sua ao no est adiantando e gerar uma
informao de falha no display.
Sensor de velocidade
Sensores de Temperatura transformam uma grandeza fsica (Temperatura) em uma grandeza eltrica (Resistncia
hmica), baseado no princpio que os metais variam sua resistncia passagem de corrente eltrica a medida que
varia a temperatura a que esto sujeitos.
Os sensores utilizados nos equipamentos so do tipo NTC (Negative Temperature C oeficient), ou seja a resistncia
hmica apresentada inversamente proporcional temperatura.
Quanto aplicao, os sensores podem ser de ambiente (medem a temperatura do ar) e os de serpentina ou de
descarga (medem a temperatura do tubo onde so fixados).
Procedimento de medio
Resultados Possveis
Utilizando como exemplo um sensor de temperatura NTC 25C 10K, pode-se obter os seguintes resultados de
medio:
Se a temperatura no bulbo sensor estiver 25C e a resistncia medida for 10 K, o sensor est Bom;
S e a temperatura no bulbo sensor estiver 25C e a resistncia medida ficar fora da faixa, mas com valores
prximos (15K, por exemplo), o sensor est Descalibrado e deve ser trocado;
Se a temperatura no bulbo sensor estiver 25C e a resistncia medida ficar muito acima da faixa (100 K, por
exemplo), o sensor est Aberto e deve ser trocado;
Se a temperatura no bulbo sensor estiver 25C e a resistncia medida ficar muito abaixo da faixa (1 K, por
exemplo), o sensor est Em curto e deve ser trocado.
A funo Auto Diagnstico dos equipamentos indicar Falha no S ensor somente quando este estiver Aberto ou em
C urto. Quando existir mau contato no conector do sensor, o valor de resistncia hmica ser alterado e a placa
entender um valor errado (uma informao errada resultar uma ao errada).
Com o compressor funcionando, se a temperatura medida no sensor de serpentina interna (T2) no for reduzida no
modo refrigerao nem aumentada no modo aquecimento, o sistema interpreta como falta de refrigerante.
O diagnstico feito verificando-se a informao de temperatura na serpentina interna (ver item 15.4) e presso de
suco do sistema frigorgeno.
Havendo a falta de refrigerante dever ser identificado e corrigido o ponto de vazamento, executado o
procedimento de vcuo (ver item 9.6) e a carga de
refrigerante (ver item 9.7).
Falha de comunicao entre as
unidades (E 9)
Desconectar o cabo S e repetir a medio na borneira da evaporadora para verificar se esta placa est enviando
sinal;
Com o cabo S desconectado repetir a medio na borneira da condensadora para verificar se esta placa est
enviando sinal;
Atravs das verificaes dos itens acima possvel identificar
a localizao do problema: na unidade evaporadora, na
unidade condensadora ou no cabo de interligao.
Verificar a existncia de ligao errada (segundo diagrama das unidades evaporadora e condensadora);
Para acionar o Receiver o controle remoto no deve estar a uma distncia de aproximadamente
7m ( verificar no Manual do proprietrio a distncia ideal para o equipamento que est sendo
testado ).
Recomenda-se revisar as conexes entre o cabo e o Receiver e entre o cabo e a placa eletrnica.
Procedimento de Teste
Sobrecorrente
Verificaes:
Um compressor trifsico possui trs bobinas de igual valor e os bornes so representados por L1,
L2 e L3.
Procedimento de teste
a) Atravs de uma inspeo visual, verificar se o capacitor possui deformaes. Se isso acontecer o
capacitor dever ser trocado;
c) S e o ponteiro se movimentar para a medida mais baixa e l permanecer indica que o capacitor
est em curto e dever ser trocado;
d) Se o ponteiro no se movimentar indica que o capacitor est aberto e dever ser trocado.
Nos sistemas FR (s frio) o motor do ventilador sempre entra junto com o compressor, portanto
temse somente um sinal de sada e o diagrama caracterstico est disposto no exemplo da figura
abaixo:
Nos sistemas C R (ciclo reverso), o motor do ventilador pode ser desligado e o compressor
manter-se funcionando, por isso, tem-se uma sada para o compressor e uma sada especfica
para o motor do ventilador, conforme o exemplo mostrado na figura abaixo:
Procedimento de teste
Ligar o equipamento via controle remoto ou boto de emergncia e, aps o time guard (3
min), medir a tenso na borneira da evaporadora;
A vlvula reversora tem a funo de alterar o fluxo de refrigerante e, com isso, a funo dos
trocadores de calor, fazendo o sistema ceder calor para o ambiente interno e retirar calor do
ambiente externo.
A vlvula reversora possui duas posies: sistema operando para refrigerao (FR) e sistema
operando para aquecimento (CR). Uma bobina solenoide responsvel por esta reverso de ciclo,
sendo que, para o nosso mercado a bobina fica desenergizada em refrigerao e energizada para o
aquecimento.
Procedimento de Teste