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PARA LA EMPRESA
PRESENTA
Luis Daniel Monjaraz Esquivel
RESUMEN
INTRODUCCIN.I
1. ANTECEDENTES ......................................................................................... 1
2. PROBLEMTICA .......................................................................................... 7
3. JUSTIFICACIN ........................................................................................... 8
4. OBJETIVOS .................................................................................................. 9
4.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................ 9
4.2. OBJETIVOS METODOLGICOS ........................................................... 9
4.3. ALCANCE ............................................................................................... 9
5. MARCO TERICO ...................................................................................... 10
5.1. ORIGEN DEL SMED10
5.2. ETAPAS DE IMPLEMENTACIN DEL SMED11
5.2.1. ETAPA PRELIMINAR..11
5.2.2. PRIMERA ETAPA: SEPARAR LAS TAREAS INTERNAS Y
EXTERNAS...12
5.2.3. SEGUNDA ETAPA: CONVERTIR TAREAS INTERNAS EN
EXTERNAS...13
5.3.4. TERCERA ETAPA: PERFECCIONAR LAS TAREAS INTERNAS Y
EXTERNAS...14
5.3. BENEFICIOS DEL SMED...15
6. METODOLOGA .......................................................................................... 16
6.1. ANALIZAR LAS OPERACIONES DE CAMBIO DE MOLDES16
6.2. SEPARAR TAREAS INTERNAS Y EXTERNAS PARA IDENTIFICAR
LAS PRODUCTIVAS DE LAS IMPRODUCTIVAS.16
6.3. CAMBIAR LAS TAREAS INTERNAS A EXTERNAS17
6.4. SIMPLIFICAR Y MEJORAR LAS TAREAS17
7. RESULTADOS ............................................................................................ 19
7.1. ANALIZAR LAS OPERACIONES DE CAMBIO DE MOLDES19
7.2. SEPARAR TAREAS INTERNAS Y EXTERNAS PARA IDENTIFICAR
LAS PRODUCTIVAS DE LAS IMPRODUCTIVAS19
7.3. CAMBIAR LAS TAREAS INTERNAS A EXTERNAS19
7.4. SIMPLIFICAR Y MEJORAR LAS TAREAS19
CONCLUSIONES ............................................................................................. 21
REFERENCIAS ................................................................................................ 22
ANEXOS ........................................................................................................... 23
INTRODUCCIN
I
Despus se procedi a identificar las operaciones internas y las externas
con la observacin continua de cambios de molde para el anlisis del mtodo. Se
transformaron algunas actividades de internas a externas, se eliminaron algunas
actividades innecesarias, se estandariz un mtodo, y se propusieron algunas
mejoras. Todo lo cual se detalla ms adelante.
II
1. ANTECEDENTES
MISION
Somos un proveedor confiable, cumpliendo entregas a tiempo de alta
calidad, manteniendo un lugar agradable para trabajar, en donde nuestros
colaboradores buscan la mejora continua de sus procesos y nuestros clientes
obtienen la satisfaccin en el cumplimiento de sus requisitos, adems de ser una
empresa socialmente responsable en el medio ambiente.
VISION
Consolidamos en corto plazo como proveedor confiable y a mediano plazo
es alcanzar la estabilidad de sus trabajadores del sector automotriz, el
cumplimiento del servicio ofrecido as como ser un proveedor reconocido en el
mercado nacional y a largo plazo convertirse en una empresa con diversificacin
nacional en el sector aeronutico y directamente trabajar con las OEM: siempre
teniendo en cuenta el capital humano que es un valor importante para Maquitec.
OBJETIVOS DE CALIDAD
Maquitec consolida los siguientes objetivos de calidad para cumplir con el
plan de negocios
Aumentar la utilidad de la produccin de planta en un 25% en piezas
producidas y reducir el scrap.
Entregas de material el cliente en 95%
Incremento de capacidades de produccin de planta
2
POLITICA DE CALIDAD
Maquitec es una empresa mexicana consolidada en la regin. Moldea
piezas plsticas y ensambles para el sector automotriz e industrial, enfocada a
exceder las expectativas de sus clientes mediante una mejora continua de
nuestros procesos y puntual cumplimiento de sus objetivos de calidad a travs
de la colaboracin de su personal comprometido y continuamente capacitado.
3
ORGANIGRAMA
Jefe de
produccion
Programador de Coordinador de
produccion nuevos
proyectos
Practicantes de Tecnico en
produccion mantenimiento
Lider Turno A
Lider Turno B
Operdores de
Operadores de
produccion
produccion
Operadores de
produccion
auxiliares
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UBICACIN
La empresa est ubicada en: col., Blvd Jos Mara Morelos 3509, Industrial
las Cruces, 37297 Len, Gto.
CATALOGO DE PRODUCTOS
PIEZA CLIENTE
TIGUAN GREYZONE NOVATEC
FRT TRAPOULINE SUBSTRATE HOPE GLOBAL
5
LAY OUT DE LA EMPRESA
6
2. PROBLEMTICA
7
3. JUSTIFICACIN
8
4. OBJETIVOS
4.3. ALCANCE
9
5. MARCO TERICO
10
lo cual impulsa a la fabricacin de lotes pequeos para mantener un nivel
adecuado de competitividad.
Es por ello que el SMED fue desarrollado para mejorar las preparaciones
y montajes para produccin de todo tipo de mquinas y herramientas.
11
minutos buscando por toda la planta una llave Allen, otro tanto localizando los
tornillos en el almacn o hasta un troquel en los racks, afilando las piezas
necesarias o llenando formatos de calidad y produccin. Todo esto mientras el
equipo permanece detenido esperando a que el operador se decida a empezar
el desmontaje de las herramientas usadas por el artculo anterior y el
acoplamiento de las que se necesitan para el que viene. Por ello en esta etapa
se realiza un anlisis detallado del proceso inicial de cambio con las siguientes
actividades:
12
la operacin normal de la mquina). Se detectan problemas de carcter bsico
que forman parte de la rutina de trabajo:
Es muy til realizar una lista de comprobacin con todas las partes y pasos
necesarios para una operacin, incluyendo nombres, especificaciones,
herramientas, parmetros de la mquina, etc. A partir de esa lista realizaremos
una comprobacin para asegurarnos de que no hay errores en las condiciones
de operacin, evitando pruebas que hacen perder el tiempo.
13
preparacin. Esto significa que se tarda un tiempo en poner a andar el
proceso de acuerdo a la nueva especificacin requerida.
14
En este paso, las mnimas actividades internas que quedan pueden ser
aminoradas y las dems, aunque sean externas, tambin pueden mejorar.
15
6. METODOLOGA
16
relativamente sencillo ya que todas las actividades se realizaban con la mquina
detenida es decir que todas las actividades eran internas (Anexo 2).
En esta etapa del proyecto result un poco difcil encontrar actividades que
se pudieran convertir de internas a externas ya que la mquina forzosamente
debe de estar detenida la mayor parte del tiempo de cambio de molde. Aun as
se encontraron algunas actividades que se pueden hacer de manera externa
como lo son principalmente la preparacin del molde previamente al cambio y
contar con todo el material y la herramienta necesaria para el mismo.
18
7. RESULTADOS
20
CONCLUSIONES
21
REFERENCIAS
22
ANEXOS
Anexo 1
Registro de las actividades para el cambio de moldes
Metodologia SMED
Equipo SMED: Oscar Alfredo Frausto Ramirez Area o Depto. Produccion
Practicantes: Luis Daniel Monjaraz Esquivel Molde:
Maquina: Fecha
No de Tiempo de
Descripcion Observacioes
Actividad Operacin
1 Acercar puente a maquina 00:02:35 se acerca posterior al paro de maquina
2 Colocar Seguro al molde 00:00:42
3 Abrir by pass y cerrar llave de manifold 00:02:15
4 Quitar mangueras de refrigerante 00:01:29
5 Sujetar gancho a molde y tensar 00:00:58
6 Va por herramientas 00:04:12 No se tiene la herramienta cerca
7 Aflojar grapas de platina movil 00:08:34 No se hace en paralelo
8 Quitar barra de botado 00:20:24 No hay herramientas para quitar barra
9 Retirar platina movil 00:00:28
10 Aflojar grapas de platina Fija 00:07:53 No se hace en paralelo
11 Liberar molde de maquina 00:00:45
12 Subir molde con cadena de puente 00:03:17
13 Acercar montacargas con tarima y colocar molde 00:01:45
14 Llevar molde a su ubicacin 00:04:03 Se pierde tiempo en llevarlo
15 Colocar eslinga en grillete de molde 00:00:45
16 Con el montacargas levantar molde 00:01:12
17 Emplayar molde 00:00:55
18 Colocar molde en su area designada 00:01:40
19 Buscar Molde a cambiar 00:06:45 Se pierde tiempo buscando
20 Colocar eslinga en grillete de nuevo molde 00:00:46
21 Levantar molde con montacargas 00:01:13
22 Colocar molde sobre una tarima 00:01:28
23 Quitar eslinga de grillete molde a cambiar 00:00:38
24 Mover nuevo molde y acercarlo a la maquina 00:01:20
25 Desemplayar molde 00:00:20
26 Colocar gancho en grillete del molde 00:00:12
27 Posicionar nuevo molde dentro de la maquina 00:04:17
28 Colocar anillo centrador 00:02:10
29 Centrar molde en maquina 00:05:49
30 Cerrar platinas hasta hacer contacto con el molde 00:00:48
31 Colocar y Apretar grapas de platina fija 00:07:47 No se tienen herramientas cerca
32 Colocar barra de botado 00:09:18 No hay herramientas adecuadas
33 Colocar y Apretar grapas de platina movil 00:08:06
34 Retirar gancho de molde 00:00:11
35 Retirar Seguro de molde 00:00:56
36 Retirar herramientas 00:03:05 Se pierde tiempo
Abrir lentamente platinas y asegurar que el molde
37 haya quedado correctamente 00:02:23
38 Colocar magueras de agua y refrigerante 00:10:00 No se cuenta con entradas estandarizadas
39 Cerrar by pass y abrir lleves de manifold 00:01:21
40 Remover resina anterior de tolva de maquina 00:03:02
41 Buscar resina a utilizar 00:08:25 No se tiene resina cerca
42 Preparar mezcla de resinas 00:11:46 No se tiene resina lista para usar
43 Colocar resina nueva en tanque de inyeccion 00:01:33
44 Purgar tubo de inyeccion 00:04:20
45 Cambiar Programa 00:03:00
46 Calibrar parametros 00:21:00 Se pierde tiempo en esta operacin
Tiempo Total 03:05:51
23
Anexo 2
Clsificacion de las actividades internas y externas
Metodologia SMED
Equipo SMED: Oscar Alfredo Frausto Ramirez Area o Depto. Produccion
Practicantes: Luis Daniel Monjaraz Esquivel Molde:
Maquina: Fecha
No de Tiempo de Actividad
Descripcion
Actividad Operacin Interna Externa
1 Acercar puente a maquina 00:02:35 x
2 Colocar Seguro al molde 00:00:42 x
3 Abrir by pass y cerrar llave de manifold 00:02:15 x
4 Quitar mangueras de refrigerante 00:01:29 x
5 Sujetar gancho a molde y tensar 00:00:58 x
6 Va por herramientas 00:04:12 x
7 Aflojar grapas de platina movil 00:08:34 x
8 Quitar barra de botado 00:20:24 x
9 Retirar platina movil 00:00:28 x
10 Aflojar grapas de platina Fija 00:07:53 x
11 Liberar molde de maquina 00:00:45 x
12 Subir molde con cadena de puente 00:03:17 x
13 Acercar montacargas con tarima y colocar molde 00:01:45 x
14 Llevar molde a su ubicacin 00:04:03 x
15 Colocar eslinga en grillete de molde 00:00:45 x
16 Con el montacargas levantar molde 00:01:12 x
17 Emplayar molde 00:00:55 x
18 Colocar molde en su area designada 00:01:40 x
19 Buscar Molde a cambiar 00:06:45 x
20 Colocar eslinga en grillete de nuevo molde 00:00:46 x
21 Levantar molde con montacargas 00:01:13 x
22 Colocar molde sobre una tarima 00:01:28 x
23 Quitar eslinga de grillete molde a cambiar 00:00:38 x
24 Mover nuevo molde y acercarlo a la maquina 00:01:20 x
25 Desemplayar molde 00:00:20 x
26 Colocar gancho en grillete del molde 00:00:12 x
27 Posicionar nuevo molde dentro de la maquina 00:04:17 x
28 Colocar anillo centrador 00:02:10 x
29 Centrar molde en maquina 00:05:49 x
30 Cerrar platinas hasta hacer contacto con el molde 00:00:48 x
31 Colocar y Apretar grapas de platina fija 00:07:47 x
32 Colocar barra de botado 00:09:18 x
33 Colocar y Apretar grapas de platina movil 00:08:06 x
34 Retirar gancho de molde 00:00:11 x
35 Retirar Seguro de molde 00:00:56 x
36 Retirar herramientas 00:03:05 x
37 Abrir lentamente platinas y asegurar que el molde haya 00:02:23 x
38 Colocar magueras de agua y refrigerante 00:10:00 x
39 Cerrar by pass y abrir lleves de manifold 00:01:21 x
40 Remover resina anterior de tanque de inyeccion 00:03:02 x
41 Buscar resina a utilizar 00:08:25 x
42 Preparar mezcla de resinas 00:11:46 x
43 Colocar resina nueva en tanque de inyeccion 00:01:33 x
44 Purgar tubo de inyeccion 00:04:20 x
45 Cambiar Programa 00:03:00 x
46 Calibrar parametros 00:21:00 x
Tiempo Total 03:05:51
24
Anexo 3
Clasificacion de las actividades internas y externas
Metodologia SMED
Equipo SMED: Oscar Alfredo Frausto Ramirez Depto. Produccion
Practicantes: Luis Daniel Monjaraz Esquivel Molde:
Maquina: Fecha
No de Tiempo de Actividad
Descripcion Eliminar Int. - Ext. Plan de Mejora
Actividad Operacin Interna Externa
Actividad
Acercar puente a maquina x
1 00:02:35 x externa
2 Colocar Seguro al molde 00:00:42 x
3 Abrir by pass y cerrar llave de manifold 00:02:15 x
4 Quitar mangueras de refrigerante 00:01:29 x
5 Sujetar gancho a molde y tensar 00:00:58 x
Tener
herramienta
Va por herramientas x x
necesaria en un
6 00:04:12 carrito
Realizar esta
Aflojar grapas de platina movil x actividad en
7 00:08:34 paralelo
Tener a la mano
Quitar barra de botado x llaves
8 00:20:24 adecuadas
9 Retirar platina movil 00:00:28 x
Realizar esta
Aflojar grapas de platina Fija x actividad en
10 00:07:53 paralelo
11 Liberar molde de maquina 00:00:45 x
12 Subir molde con cadena de puente 00:03:17 x
13 Acercar montacargas con tarima y colocar molde 00:01:45 x x
14 Llevar molde a su ubicacin 00:04:03 x x Llevar al final del cambio
15 Colocar eslinga en grillete de molde 00:00:45 x x Se necesitan
16 Con el montacargas levantar molde 00:01:12 x x
17 Emplayar molde 00:00:55 x x
18 Colocar molde en su area designada 00:01:40 x x
19 Buscar Molde a cambiar 00:06:45 x x
20 Colocar eslinga en grillete de nuevo molde 00:00:46 x x
21 Levantar molde con montacargas 00:01:13 x x
22 Colocar molde sobre una tarima 00:01:28 x x
23 Quitar eslinga de grillete molde a cambiar 00:00:38 x x
Realizar esta
actividad antes
x
del cambio de
24 Mover nuevo molde y acercarlo a la maquina 00:01:20 x molde
25 Desemplayar molde 00:00:20 x x
26 Colocar gancho en grillete del molde 00:00:12 x
27 Posicionar nuevo molde dentro de la maquina 00:04:17 x
28 Colocar anillo centrador 00:02:10 x
29 Centrar molde en maquina 00:05:49 x
30 Cerrar platinas hasta hacer contacto con el molde 00:00:48 x
Realizar esta
x actividad en
31 Colocar y Apretar grapas de platina fija 00:07:47 paralelo
Tener a la mano
x llaves
32 Colocar barra de botado 00:09:18 adecuadas
Realizar esta
x actividad en
33 Colocar y Apretar grapas de platina movil 00:08:06 paralelo
34 Retirar gancho de molde 00:00:11 x
35 Retirar Seguro de molde 00:00:56 x
Colocar
x herramientas
36 Retirar herramientas 00:03:05 x en el carrito
37 Abrir lentamente platinas y asegurar que el molde haya 00:02:23 x
38 Colocar magueras de agua y refrigerante 00:10:00 x estandarizar conexiones
39 Cerrar by pass y abrir lleves de manifold 00:01:21 x
40 Remover resina anterior de tanque de inyeccion 00:03:02 x
41 Buscar resina a utilizar 00:08:25 x x
42 Preparar mezcla de resinas 00:11:46 x x
43 Colocar resina nueva en tanque de inyeccion 00:01:33 x
44 Purgar tubo de inyeccion 00:04:20 x
45 Cambiar Programa 00:03:00 x
Realizar solo
cuando no se
x tenga el
programa
46 Calibrar parametros 00:21:00 guardado
Tiempo Total 03:05:51
25
Anexo 4
26
Anexo 5
Guia instructivo para cambio de molde
Metodologia SMED
Equipo SMED: Oscar Alfredo Frausto Ramirez Depto.
Practicantes: Luis Daniel Monjaraz Esquivel Molde:
Maquina: Fecha
No de
Descripcion Ayda Visual Consideraciones
Actividad
Traer molde a cambiar a pie de maquina De preferencia cadenas en lugar
1 de eslingas
2 Purgar maquina
3 Colocar Seguro al molde Para evitar que se abra
Verificar que se haga
4 Abrir by pass y cerrar llave de manifold correctamente
5 Quitar mangueras de refrigerante No se deben jalar mangueras
6 Sujetar gancho a molde y tensar Si no se tensa podria caerse
Se debe contar con herramienta
Aflojar grapas de platina movil
7 a la mano
8 Quitar barra de botado
9 Retirar platina movil Facilita retirar molde
10 Aflojar grapas de platina Fija
11 Retirar molde de maquina Hacerlo lentamente
Asegurarse que no haya
12 Dejar Molde a pie de maquina personas cerca
Asegurarse que no haya
13 Subir molde a montar personas cerca
14 Revisar que el molde lleve anillo centrador Si el molde lo requiere
15 Posicionar molde dentro de la maquina Hacerlo lentamente
16 Centrar molde en maquina
17 Cerrar platinas hasta hacer contacto con el molde
Se debe contar con herramienta
18 Colocar y Apretar grapas de platina fija a la mano
19 Colocar barra de botado (Si la necesita)
Se debe contar con herramienta
20 Colocar y Apretar grapas de platina movil a la mano
21 Retirar gancho de molde
22 Retirar Seguro de molde
23 Colocar magueras de agua y refrigerante Las boquillas deben coincidir
24 Abrir lleves de manifold y revisar flujo de anticongelante Asegurarse que no haya fugas
25 Colocar resina nueva en tolva de maquina
26 Cambiar programa (si se necesita, calibrar parametros) Tener parametros a la mano
27 Llevar molde anterior a su ubicacin
27
Anexo 6
PLAN DE ACCION DE MEJORA
Tereas Responsable Fecha Acciones Observaciones
Establecer un Luis Daniel 12/06/2017 Se elabor un Permite tener con
checklist de Monjaraz checklist anticipacin todo
preparacin de lo que se
molde y necesitara
materiales para
cambio de moldes
28