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FUNDAMENTO TERICO
5.1. MORTERO
Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua actuando
principalmente como un adhesivo que sirven como material de agarre para unir o pegar
ladrillos que integran las obras de construccin y para revestirlos con enlucidos u otras
aplicaciones como las paredes. Consiste en una mezcla de un conglomerante (cemento, yeso,
cal) junto a la arena y agua.
A. TIPOS DE MORTERO
Los tipos de mortero se definen en funcin del conglomerante que se utiliza. En cada caso
veremos tambin que proporciones son las adecuadas y cul es el uso frecuente para cada tipo
de mortero.
Se utiliza para:
Los morteros de cal, formados por cal, arena y agua, se caracterizan por su gran plasticidad,
haciendo posible realizar una gran variedad de trabajos artesanales. Mediante la correcta
aplicacin de los morteros de cal se consiguen mejores terminaciones, ms flexibles,
resistentes y duraderas, manteniendo la esttica original.
Los morteros de cemento y cal son ms fciles de trabajar, ya que aumenta su plasticidad y
retentividad. Y al emplearse para unir las unidades de albailera le permite unir en forma
ptima unas con otras y adems le confiere monolitismo, impermeabilidad y durabilidad al
muro.
En las tablas 1.1 y 1.2 se clasifican los morteros segn la dosificacin de aglomerante en
morteros de cemento y morteros mixtos (cal, yeso, cemento).
A. COMPOSICIN QUMICA
Los componentes qumicos del cemento portland se expresan por el contenido de xidos en
porcentajes. Los principales xidos son: cal, slice, almina y xido frrico, siendo el total de
estos del 95% al 97%. En pequeas cantidades tambin se presentan otros xidos: magnesia,
anhdrido sulfrico, lcalis y otros de menor importancia. As tenemos:
Durante la calcinacin en la fabricacin del Clinker del cemento portland los xidos se
combinan con los componentes cidos de la materia prima entre si dando lugar a cuatro
componentes compuestos. Los principales compuestos constituyen aproximadamente entre el
90% al 95% del cemento, tambin se presentan en menores cantidades, otros compuestos.
Tabla 1.4. Porcentajes de los Compuestos del cemento Portland. (Torre, 2004)
Estos compuestos en presencia de agua se hidratan y forman nuevos compuestos que forman
la infraestructura de la pasta de cemento endurecido. (Torre,2004)
Conjunto de reacciones qumicas entre el agua y los componentes del cemento, que llevan
consigo el cambio del estado plstico al endurecido, con las propiedades inherentes a los
nuevos productos formados. Los componentes anteriormente mencionados, al reaccionar con
el agua forman hidrxidos e hidratos de Calcio complejos. La velocidad con que se desarrolla la
hidratacin es directamente proporcional a la finura del cemento e inversamente proporcional
al tiempo, por lo que inicialmente es muy rpida y va disminuyendo paulatinamente con el
transcurso de los das, aunque nunca se llega a detener.
Contrariamente a lo que se crea hace aos, la reaccin con el agua no une las partculas de
cemento, sino que cada partcula se dispersa en millones de partculas de productos de
hidratacin desapareciendo los constituyentes iniciales. El proceso es exotrmico generando
un flujo de calor hacia el exterior denominado calor de hidratacin.
Plstico: Unin del agua y el polvo de cemento formando una pasta moldeable.
Cuanto menor es la relacin agua/cemento, mayor es la concentracin de partculas
de cemento en la pasta compactada y por ende la estructura de los productos de
hidratacin es mucho ms resistente. El primer elemento en reaccionar es el C3A, y
posteriormente los silicatos y el C4AF, caracterizndose el proceso por la dispersin de
cada grano de cemento en millones de partculas.
Fraguado Inicial: Condicin de la pasta de cemento en que se aceleran las reacciones
qumicas, empieza el endurecimiento y la prdida de la plasticidad, midindose en
trminos de la resistencia a deformarse. Es la etapa en que se evidencia el proceso
exotrmico donde se genera el ya mencionado calor de hidratacin, que es
consecuencia de las reacciones qumicas descritas. Se forma una estructura porosa
llamada gel de Hidratos de Silicatos de Calcio (CSH o Torbemorita), con consistencia
coloidal intermedia entre slido y lquido que va rigidizndose cada vez ms en la
medida que se siguen hidratando los silicatos. Este periodo dura alrededor de tres
horas y se producen una serie de reacciones qumicas que van haciendo al gel CHS ms
estable con el tiempo.
Fraguado Final: Se obtiene al trmino de la etapa de fraguado inicial, caracterizndose
por endurecimiento significativo y deformaciones permanentes. La estructura del gel
est constituida por el ensamble definitivo de sus partculas endurecidas.
Endurecimiento: Se produce a partir del fraguado final y es el estado en que se
mantienen e incrementan con el tiempo las caractersticas resistentes. La reaccin
predominante es la hidratacin permanente de los silicatos de calcio, y en teora
continua de manera indefinida. Los slidos de hidratacin manifiestan su muy baja
solubilidad por lo que el endurecimiento es factible an bajo agua.
Otros iones como los sulfatos, lcalis, como as tambin pequeas cantidades de slice, almina
y xido de hierro, se encuentran en la disolucin. Adems de iones de carbonato procedentes
de la disolucin del carbonato de calcio del cemento. Los iones OH- y Ca+2 tienden a
orientarse sobre la superficie de los granos de la adicin, que debido al proceso de molienda se
encuentras cargados electrostticamente (b). Este efecto se desarrolla en varias capas
sucesivas las cuales van perdiendo intensidad a medida que se alejan del grano del material
calcreo (c). Simultneamente se produce la formacin sobre los granos de cemento de la
etringita de amasado y una fina capa de CSH. (Lorca,2014)
Para que se produzca la hidratacin completa se necesita la suficiente cantidad de agua para la
reaccin qumica y proveer la estructura de vacos o espacio para los productos de hidratacin,
la temperatura adecuada y tiempo, desprendindose de aqu el concepto fundamental del
curado, que consiste en esencia en procurar estos tres elementos para que el proceso se
complete.
5.3 ADICIONES
Las adiciones son materiales inorgnicos que finamente divididos se pueden utilizar en la
fabricacin de morteros con el fin de mejorar ciertas propiedades o conseguir propiedades
especiales. Son preferentemente materiales inorgnicos tales como: pigmentos, filleres
minerales, puzolanicos, cenizas volantes, escorias, etc.
El azcar se utiliza para consumo humano directo y tambin como insumo para la elaboracin
de diversos productos alimenticios, principalmente en la industria de la molinera-pastelera y
la industria de bebidas.
Las cenizas volantes son granos de polvo que se componen principalmente de partculas
vtreas esfricas, producidas durante la combustin del carbn.
Segn la norma ASTM C-618, existen principalmente dos tipos de cenizas volantes:
Tabla 1.5. Especificaciones de las cenizas volantes segn norma ASTM C-618. (Criado,2007)
CLASE
COMPOSICION QUIMICA
F C
Especie bentnica que habita en aguas costeras, en lugares protegidos, sobre fondo
arenoso, areno-fangoso, limoso, pedregoso, algoso y de conchuela con algas y cascajo,
especialmente en pequeos bosques formados por las algas Rhodymenia.
Actualmente las principales reas de cultivo de conchas de abanico se encuentran en las
costas de Ancash, en zonas como Samanco y Guaynum, entre otros; mientras que en
Lima, sobresale la zona de Pucusana.
CARBONATO DE CALCIO
El carbonato de calcio es un compuesto qumico, de frmula CaCO3. Se trata de un compuesto
ternario, que entra dentro de la categora de los oxosales.
PROPIEDADES:
Alta pureza
Alto grado de blancura
Bajo ndice de refraccin
Buena dispersabilidad
Baja abrasividad
La gran reactividad de las puzolanas tanto naturales como artificiales, depende adems de su
composicin qumica y mineralgica, y de la cantidad de fase amorfa o vtrea, de su gran
superficie reactiva, de la presencia de lcalis, alcalinotrreos y del grado de condensacin de
grupos como SiO44-, Al(OH)4- (Lorca, 2004)
Tabla 1.7. Porcentajes de material que pasa los tamicez segn norma ASTM C-778
5.7. AGUA
El agua utilizada, tanto en el amasado como durante el curado de las probetas, debe ser de
naturaleza inocua. No contendr ningn agente en cantidades que alteren las propiedades del
mortero, tales como sulfatos, cloruros, etc. De lo contrario pueden derivarse, por ejemplo,
eflorescencias si el contenido en sales solubles es elevado. Se recomienda usar agua potable.
6. MATERIALES Y MTODOS
6.1. MATERIAL DE ESTUDIO
El material de estudio fueron probetas en forma cbica compuestas por cemento, adicin
(ceniza de bagazo de caa de azcar, carbonato de calcio y mezcla de ellas), arena y agua.
Constituido por morteros modificados con CBCA, carbonato de calcio y mezcla de ellas, con
cemento Pacasmayo Tipo I, arena y agua.
6.1.2. MUESTRA
Para los ensayos nuestras muestras fueron 36 probetas cbicas con dimensiones de 50 mm de
lado, a base de mortero modificado en estado endurecido como se muestra en la figura 1.4,
para el ensayo de resistencia bajo la norma ASTM C-109 y para determinar la actividad
puzolanica bajo la norma ASTM C-311.
Figura 1.4. Dimensiones de la probeta para ensayo de compresin segn norma ASTM C-109
6.1.3 VARIABLES
= 36
Se realizaron 36 ensayos.
6.2.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
LAVADO
CALCINACIN MOLIENDA Y
TAMIZADO
CARACTERIZACIN TAMIZADO
DISEO DE MEZCLA
MOLDEADO Y CURADO
RESISTENCIA A LA NDICE DE
COMPRESIN PUZOLANIDAD
ANLISIS DE DATOS