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EVALUACIN 2 CALCULO DE PROCESOS MINERO-METALURGICOS

PROBLEMA 1: El cido sulfrico se produce mediante la oxidacin sucesiva de azufre hasta SO 3,


seguida de reaccin con H2O. En el diagrama de flujo mostrado en la figura, primero se hacen
reaccionar el azufre y el aire en el quemador de azufre, para producir SO2 segn la reaccin:
S + O2 SO2
En esta reaccin, todo el azufre se convierte a SO2.
Suponga que el aire es 21 % molar de oxgeno y 79% de N2, y que se utiliza 50 % ms de oxgeno
que la cantidad estequiomtrica necesaria para convertir el azufre a SO2.
La corriente gaseosa que sale del quemador se enva al convertidor, en donde todo el SO2 se oxida
hasta SO3 con ayuda de un catalizador.
A continuacin, se pone en contacto en la torre de leum la corriente gaseosa que contiene SO 3 con
una corriente de H2SO4 concentrado.
El SO3 reacciona con el agua presente en la corriente de cido, mediante la reaccin:
H2O + SO3 H2SO4
Adems, algo del SO3 se disuelve en el H2SO4 puro para obtener un producto (leum) que contiene
37,5% de SO3 y el resto H2SO4.
Enseguida la corriente gaseosa a la salida de la torre de leum, que contiene 12 % mol de SO 3, se
pone en contacto con una corriente de cido ms diluida (80 % de H2SO4 y el resto H2O), en la torre
de cido. En esta unidad, todo el SO3 restante reacciona hasta H2SO4.
El cido diluido se prepara recirculando algo de cido concentrado y mezclndolo con agua en el
tanque de dilucin.
Calcule todos los flujos en el proceso, suponiendo que la planta va a producir 20.000 lb/da de
producto (H2SO4 al 90%).
PROBLEMA 2: La reduccin gaseosa de magnetita Fe3O4, se lleva a cabo industrialmente en el
sistema en dos etapas a contracorriente que se muestra en la figura. Las reacciones que se presentan
son

La primera reaccin ocurre principalmente en la primera etapa y la segunda reaccin en la segunda


etapa. Estudios de planta piloto demuestran que si a la etapa 2 entran 10 moles de gas reductor
(formado por 33% de H2, 66% de N2 y 1% de H2O) por cada mol de producto de hierro que sale de
dicha etapa, entonces se obtiene un producto que consiste 98% mol de Fe. Cuando la corriente gaseosa
resultante se pasa a la primera etapa, se obtiene una corriente intermedia parcialmente reducida con
2% de Fe.

Suponiendo que estos datos son aplicables al proceso de gran escala con recirculacin, calcule todas
las composiciones de las corrientes si se purga 10% del gas que sale en la etapa 1, y si se opera el
condensador de manera que la corriente de recirculacin contenga una fraccin mol de agua de 0.005.

PROBLEMA 3: Se tiene dos concentrados de pirita con composiciones diferentes. El primer


concentrado se constituye de un 68% de FeS2, 11.4% de Cu2S y 18.3% de Cu3AsS4. El segundo
concentrado tiene un 71.3% de FeS2, 9.5% de Cu2S y 15.2% de Cu3AsS4. Estos concentrados son
tostados con oxgeno a temperaturas elevadas.
a) Si se tiene 35.4 ton del concentrado 1 y 24.7 ton del concentrado 2, cual de los dos
concentrados aportan ms toneladas de SO2 al ambiente?
b) El precio actual del cobre es de alrededor de 4 US$/lb, cuanto estara ganando el metalurgista
(ganancia econmica) por tostar estos concentrados? Las reacciones de oxidacin de la pirita y
calcosita estn dadas como:

FeS2 + 11/4O2 = 1/2Fe2O3 + 1/2SO2


Cu2S + 1/2O2 = Cu2O + SO2

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