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INTRODUCCIN
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Rosales Uc, F., Rodriguez Rufino, G., Alonzo Salomn, L.
Manual de Practicas de Laboratorio de Pavimentos Agosto de 2002
Laboratorio de Geotecnia y Vas Terrestres Unidad de Posgrado e Investigacin
INDICE:
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Rosales Uc, F., Rodriguez Rufino, G., Alonzo Salomn, L.
Manual de Practicas de Laboratorio de Pavimentos Agosto de 2002
Laboratorio de Geotecnia y Vas Terrestres Unidad de Posgrado e Investigacin
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRACTICA No. 1
GRANULOMETRA
I. REFERENCIA
ASTM (1981) 422-63
SCT M-MMP-4-01-003
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un juego de cribas de las siguientes designaciones No: 2", 1 1/2", 1", 3/4", 3/8" y 4
2. Un juego de cribas de las siguientes designaciones No: 10, 20, 40, 60, 100 y 200.
3. Una tapa y un fondo para los juegos de mallas.
4. Una bscula de 20 kg y 1 g de sensibilidad.
5. Una bscula de 2 kg y 0,1 g de sensibilidad.
6. Un juego de charolas redondas.
7. Un molde calibrado para peso volumtrico suelto.
8. Un agitador mecnico del tipo Ro-Tap.
9. Un enrasador o regla metlica.
10. Un cucharn de lmina.
11. Una pala de forma rectangular.
12. Un. mazo de madera
13. Una criba No 200.
14. Un vaso metlico de un litro.
15. Una cpsula metlica.
16. Un. horno con termstato para mantener una temperatura constante de 105 C 5 C
17. Un vidrio de reloj.
18. Dos charolas de lmina de forma rectangular.
19. Un cepillo de cerdas.
20. Un cepillo de alambre delgado.
21. Un agitador de varilla metlica de 6 mm de dimetro y 20 cm de longitud.
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Un suelo cuyo peso volumtrico seco se acerca al peso volumtrico seco mximo Proctor o Porter, presenta
una graduacin de tamaos y una forma tal de las partculas que facilita el acomodo de stas y en trminos
generales requiere poco esfuerzo de compactacin, para alcanzar su mximo peso volumtrico requerido. La
principal aplicacin de esta prueba es la conversin de pesos de material a volmenes.
V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1. Cribado del material en el tamiz No 4
a. Se echa el material enrasado en una charola y se criba el material en el tamiz No 4.
b. El material retenido en el tamiz N0 4 se coloca en otra charola.
c. El material que paso en el tamiz No 4 se cuartea para obtener una muestra representativa equivalente a
un peso de 300 g
d. Se toma una muestra de suelo para determinar la humedad.
e. Se pesa la muestra y luego se seca la muestra.
f. Una vez secado el material, se pesa para determinar la humedad (w2) del suelo.
2. Material mayor que el tamiz No 4
a. Se criba en forma manual el material retenido en el tamiz No 4, a travs de los tamices No: 2, 1 , 1,
, 3/8 y 4, comenzando por el de mayor abertura y siguiendo el orden en que se indicaron. Para
efectuar esta operacin deber imprimirse a los tamices un movimiento vertical y de rotacin
horizontal, para mantener al material en constante
movimiento y permitir que los tamaos menores
pasen a travs de las aberturas correspondientes. El
volumen de material que se coloque en cada tamiz,
deber ser menor que la capacidad del mismo, con
el fin de evitar prdidas y facilitar el cribado. El
paso de las partculas a travs de las aberturas de
los tamices deber efectuarse libremente.
b. Los materiales que se van reteniendo en los
diferentes tamices, se van echando en charolas.
c. Se sigue cribando el resto del material a travs de
los tamices ya mencionados hasta cribarlo
totalmente.
d. Se pesan los materiales retenidos en cada uno de los tamices y se anotan los pesos respectivos en la hoja
de registro anexado (ANLISIS GRANULOMTRICO).
3. Material menor que el tamiz No 4
a. Se toma el equivalente a un peso de 200 g de material seco; dicho peso se determinar previamente,
aplicando la siguiente frmula:
Wh = 200 (1+ w2)
En donde:
Wh es el peso de la muestra hmeda equivalente
a 200 g de material seco.
W2 es el contenido de agua del material que pasa
el tamiz No 4, expresado en forma decimal.
b. Se coloca esta muestra en el vaso metlico y se agregan
500 cm3 de agua, dejndose en reposo durante 12 horas
o ms.
c. Transcurrido este lapso, se lava la muestra a travs del
tamiz No 200. El lavado se har agitando el contenido
del vaso con la varilla durante 15 segundos, movindola
en forma de ocho y dejando reposar dicho contenido
durante 30 segundos. Inmediatamente despus se
decanta la suspensin sobre el tamiz No 200. Para facilitar el paso de las partculas finas a travs del
tamiz, deber aplicarse sobre sta un chorro de agua a baja presin.
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d. Se repite la operacin de lavado indicado en el inciso anterior, hasta que el agua salga limpia.
e. Se regresa al vaso metlico el material retenido en el tamiz No 200.
f. Se seca el material en el mismo vaso metlico, dejndolo en el horno un lapso no menor de 16 horas, a
una temperatura de 105 oC 5 oC, hasta peso constante; a continuacin se saca la muestra del horno y
se deja enfriar en el desecador hasta que tenga una temperatura cercana al ambiente.
g. Se superponen los tamices a partir de la charola de fondo, en el siguiente orden No: 200, 100, 60, 40, 20
y 10. Se vierte el material sobre el tamiz superior, se coloca la tapa y se coloca el juego de tamices en el
agitador mecnico, durante 5 minutos.
h. Se retira el juego de tamices del agitador mecnico.
i. Se quita la tapa, se separa el tamiz No 10 y se agita
sobre una charola, hasta que se estime que el peso del
material que pasa dicho tamiz durante 1 minuto, no
sea mayor de 1 g. Se vierte sobre el tamiz N o 20 el
material que paso el tamiz No 10. Se repite este
procedimiento de cribado adicional con cada uno de
los tamices restantes. Las partculas que hayan
quedado atoradas debern regresarse a las porciones
retenidas correspondientes, cepillando las mallas por
el revs.
j. Se pesan los materiales retenidos en cada una de las mallas y se anotan los pesos respectivos en la hoja
de registro anexado (ANALISIS GRANULOMETRICO).
VI. CLCULO
La composicin granulomtrica se calcular como se indica a continuacin:
1. Los pesos wi de las porciones retenidas en cada una de las cribas No: 2, 1 , 1, , 3/8 y 4, se
expresarn en porciento del peso de la muestra seca wd, anotndolos como porcentajes retenidos parciales. El
peso de la muestra seca se determinar por medio de la siguiente frmula:
wm 2
wd wd1 wd 2
1 w2
En donde:
wd es el peso de la muestra representativa del material seco.
wd1 es el peso de la fraccin retenida en el tamiz No 4, de la muestra seca, en gramos, o sea wd1(suma de los
pesos wi), se considera igual a wm1 en virtud de no haberse tomado en cuenta la humedad de la fraccin
gruesa.
wd2 es el peso de la fraccin que pasa el tamiz No 4, de la muestra seca, en gramos.
wm1 es el peso de la fraccin retenida en el tamiz No 4, de la muestra original considerada seca, en gramos.
wm2 es el peso de la fraccin que pasa el tamiz No 4, de la muestra hmeda, en gramos.
w2 es la humedad de la porcin que pasa el tamiz No 4, expresada en fraccin decimal.
2. A continuacin debern dividirse los pesos wi, en gramos, retenidos en cada una de las cribas No: 2, 1
, 1, , 3/8 y 4, entre el peso de la muestra representativa del material seco wd, despus de lo cual
debern multiplicarse los cocientes anteriores por 100, para obtener los porcentajes retenidos parciales "i",
aproximndolos hasta la primera decimal. Estos porcentajes se calcularn empleando la frmula siguiente.
wi
i (100)
wd
En donde:
i es el retenido parcial en cada tamiz desde la No 2 a la No 4 y el que pasa el tamiz No 4, en por ciento
del peso total de la muestra.
wi es el peso del material seco retenido parcialmente en cada tamiz y el de la fraccin que pasa el tamiz No
4, en gramos.
wd es el peso de la muestra representativa del material seco, en gramos.
3. El retenido parcial en por ciento correspondiente al tamiz No 2, deber restarse de 100, para calcular el
porcentaje de partculas que pasan dicho tamiz.
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4. Despus deber hacerse sustracciones sucesivas, restando del valor inmediato anterior obtenido, el por
ciento parcial retenido en el tamiz que le sigue en abertura anterior, con lo cual se irn calculando los
porcentajes que pasan en cada una de los tamices, hasta llegar al tamiz No. 4
5. A continuacin debern dividirse los pesos wj, en gramos, retenidos en cada una de los tamices No: 10,
20, 40, 60, 100 y 200, entre el peso de 200 gramos de la muestra seca, despus de lo cual debern
multiplicarse los cocientes anteriores por el porciento que pasa el tamiz No 4, para obtener los porcentajes
retenidos parciales "j", aproximndolos hasta la primera decimal. Estos porcentajes se calcularn empleando
la frmula siguiente;
wj w w
j 100 d 2 d 2 w j
200 wd 2wd
En donde:
j es el retenido parcial en cada tamiz desde la No 10 a la No 200 y el que pasa el tamiz No 200, en por
ciento del peso total de la muestra.
wj es el peso del material seco retenido parcialmente en cada tamiz y el de la fraccin que pasa el tamiz No
200, del material seco, en gramos.
200 es el peso en gramos de la muestra seca, obtenida del material que pasa el tamiz No 4
wd 2
100 es la fraccin que pasa el
wd
tamiz No 4 en por ciento.
wd2 es el peso de la fraccin que pasa el tamiz No 4 de la
muestra seca, en gramos.
wd es el peso de la porcin representativa del material seco,
indicada en el inciso l), en gramos.
6. Despus debern hacerse sustracciones sucesivas,
restando del valor inmediato anterior obtenido, el por ciento
parcial retenido en el tamiz que le sigue en abertura
anterior, con lo cual se irn calculando los porcentajes que
pasan en cada una de las mallas, hasta llegar al tamiz No 200.
BIBLIOGRAFA
2. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
3. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
4. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
5. Annual Book of American Society for Testing and Materials Standards. Soil and Rock; Building Stones,
part 19. Copyright by ASTM. 1981.
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FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
ANALISIS GRANULOMETRICO
PESO TOTAL = ___________________ g PESO TARA = ____________________ g
PESO NETO = ___________________ g VOLUMEN = ____________________ L
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DENSIDAD = ___________________ kg/m FECHA = ____________________
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MATERIALES DE SUBBASE
ZONAS EN QUE SE CLASIFICA EL MATERIAL DE ACUERDO CON SU
CARACTERISTICAS GRANULOMETRA
1 2 3
Contraccin lineal, en %, mximo 6.0 mximo 4.5 mximo 3.0 mximo
Valor cementante, para materiales
3.5 mnimo 3.0 mnimo 2.5 mnimo
angulosos en kg/cm2
Valor cementante, para materiales
5.5 mnimo 4.5 mnimo 3.5 mnimo
redondeados y lisos en kg/cm
Valor relativo de soporte estndar
50 mnimo
saturado, en %
Equivalente de arena en % 20 mnimo (tentativo)
MATERIALES DE BASE
ZONAS EN QUE SE CLASIFICA EL MATERIAL DE ACUERDO CON SU
CARACTERISTICAS GRANULOMETRIA
1 2 3
Lmite lquido, en %
30 mximo 30 mximo 30 mximo
Contraccin lineal, en %
4.5 mximo 3.5 mximo 2.0 mximo
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 2
CONTRACCION LINEAL
I. REFERENCIA
SCT (1986) 66.01.01
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Dos cpsulas de porcelana de 12 cm de dimetro.
2. Una esptula de hoja de acero flexible de 7,5 cm de longitud y 2 cm de ancho.
3. Tres moldes de lmina galvanizada del Nm.16, con seccin de 2 cm x 2 cm y de 10 cm de longitud.
4. Un calibrador con vernier de tipo Muser.
5. Un tamiz No 40
6. Un vaso con grasa grafitada.
7. Un vaso o recipiente con capacidad de 0,5 L
8. Una pipeta o cuentagotas.
9. Una copa de Casagrande calibrada con una altura de cada de 1 cm, provisto de 2 tipos de ranuradores
10. Un horno con termostato que mantenga una temperatura constante de 105 C 5 C.
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4. Se extrae del horno el molde con el espcimen, se deja enfriar a la temperatura ambiente y a
continuacin se saca la barra del molde.
5. Finalmente, se mide con el calibrador la longitud de la barra del material seco y la longitud interior del
molde, con aproximacin de 0,01 cm
V. CALCULO
La contraccin lineal se calcula de acuerdo con la siguiente frmula:
( Li L f ) * 100
CL
Li
En donde:
CL = Es la contraccin lineal aproximada al dcimo ms cercano, en %.
Li = Es la longitud inicial de la barra de suelo hmedo, que corresponde a la longitud interior del molde, en
centmetros.
Lf = Es la longitud de la barra de suelo seco, en centmetros.
BIBLIOGRAFA
1. Secretara de Comunicaciones y transportes. Normativa para la Infraestructura del Transporte.
Editorial Grficos de la Nacin. 2001
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
5. Annual Book of American Society for Testing and Materials Standards. Soil and Rock; Building
Stones, part 19. Copyright by ASTM. 1981.
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 3
VALOR CEMENTANTE
I. REFERENCIA
SCT 66.01.01
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Tres moldes de lmina galvanizada del nmero 12, de 101,6 mm de altura y de seccin cuadrada, con
dimensiones interiores de 76,2 mm por lado. Cada molde deber tener bisagras en dos aristas opuestas,
una de las cuales estar provista de un pasador removible que permite abrirlo.
2. Una placa de compactacin de acero de forma cuadrada de 75 mm por lado y 7,9 mm de espesor, con un
vstago central de forma cilndrica de 19 mm de dimetro y 50,8 mm de altura.
3. Un pisn metlico con peso de 908 gr y superficie circular de apisonado con dimetro de 19 mm.,
acoplado a una gua metlica tubular para dar una altura de cada libre de 45 cm.
4. Una balanza de 5 kg de capacidad y 5 g de aproximacin.
5. Un tamiz No 4.
6. Una probeta de 1 000 cm3 de capacidad con graduaciones a cada 10 cm3.
7. Una probeta de 100 cm3 de capacidad con graduaciones a cada 1cm3.
8. Un juego de charolas rectangulares de lmina galvanizada.
9. Un cucharn de lmina galvanizada.
10. Una mquina de compresin con capacidad mnima de 2 500 kg que permita hacer lecturas cuando
menos a cada 10 kg de aplicacin de la carga.
11. Un horno con termostato que mantenga una temperatura de 105 C 5 C.
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6. Se sacan los especimenes de los moldes y se mantienen en el horno a una temperatura de 105 C
C, hasta lograr que se sequen. El perodo de secado puede variar de 16 h 00 a 24 h 00
7. Se extraen los especimenes del horno y se dejan enfriar a la temperatura del medio ambiente.
8. Se coloca uno de los especimenes del grupo en la mquina de compresin y, conservando la
posicin original en la que fue compactado, se le colocan placas de cartn sobre sus caras superior e
inferior o bien se cabecean con azufre dichas caras, procurando dejarlas sensiblemente paralelas
9. Se procede a aplicarle carga en forma lenta y uniforme, hasta que el espcimen se rompa y se
registra en kilogramos la carga mxima que resisti. A continuacin se repite este procedimiento en
cada uno de los especimenes restantes.
V. CALCULO
Se calcula la resistencia a la compresin sin confinar en cada uno de los especimenes, dividiendo su
carga mxima de ruptura entre el rea de su seccin promedio. Se reporta como valor cementante el
promedio de las resistencias a la compresin sin confinar obtenidos en los 3 especimenes, expresndolo en
kg/cm2, con aproximacin de 0,1 kg/cm2. Si uno de los valores obtenidos discrepa notablemente de los otros
dos, se desechar para el clculo siempre que todos cumplan las especificaciones respectivas; en caso de que
uno de los valores no cumpla con lo especificado, se repetir la prueba y se reportar como valor cementante
el promedio de los valores congruentes de ambos grupos de especimenes.
BIBLIOGRAFA
1. Secretara de Comunicaciones y transportes. Normativa para la Infraestructura del Transporte. Editorial
Grficos de la Nacin. 2001
3. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
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172.06
Valor Cementante 2.89 Kg / cm 2
59.47
2
Por lo tanto el Valor cementante es 2,89 kg/cm .
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PRCTICA No. 4
COMPACTACIN PROCTOR
I. REFERENCIA
ASTM D 558
AASHTO T 99
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un molde de compactacin constituido por un cilindro metlico de 10,2 cm de dimetro interior y 11,64
cm de altura. Este cilindro est provisto de una base metlica y una extensin o collarn removible de 6,03
cm de altura exterior, con dimetro interior igual al del cilindro.
2. Un compactador automtico un pisn metlico de 2,5 kg, con superficie circular de apisonado de
50,8 mm. de dimetro y con gua metlica de forma tubular.
3. Un tamiz No 4
4. Dos charolas de lmina rectangulares
5. Una balanza de 20 kg y 1 g de sensibilidad.
6. Una balanza de 2 kg y 0,1 g de sensibilidad.
7. Una regla metlica de 25 cm
8. Un par de guantes de hule
9. Un par de guantes de asbesto
10. Un cucharn metlico
11. Dos charolas redondas
12. Un juego de cpsulas metlica con tapa
13. Un horno elctrico, provisto de control termosttico para mantener una temperatura de 105 C 5 C.
14. Una probeta graduada de 500 cm3. y graduaciones de 10 cm3.
15. Una probeta graduada de 1 000 cm3. y graduaciones de 10 cm3.
16. Una pipeta o cuenta gotas
17. Aceite para lubricar las paredes de los moldes.
V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1. Determine previamente peso del cilindro, dimetro, altura sin
incluir extensin, volumen del cilindro, peso del martillo y altura de
cada.
2. Crbese el material seleccionado por el tamiz No 4, elimnese el
retenido y psese 3 kg.
3. Incorprese a la muestra la cantidad de agua suficiente para
ponerla a 4 o 6 puntos (en porcentajes) bajo la humedad ptima
esperada.
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4. Proceda a homogenizar la humedad, amasando la muestra hasta que adquiera una consistencia de
grumo.
5. Se divide en 3 fracciones aproximadamente iguales, se coloca una de las fracciones en el cilindro y se
compacta con 25 golpes del pisn (repartiendo uniformemente los golpes en la superficie de la capa).
6. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa y se repiten estas operaciones con cada una de las 2
fracciones restantes de la muestra.
7. Terminada la compactacin, se retira la extensin del molde y se
verifica que el material no sobre salga del cilindro en un espesor
promedio de 1,5 cm, pues de lo contrario la prueba deber repetirse
utilizando de preferencia una nueva muestra con peso ligeramente menor
que el inicial.
8. Se enrasa cuidadosamente el espcimen con la regla metlica y se
deposita en una charola el material excedente.
9. A continuacin se pesa el cilindro con su contenido y se anota en la
hoja de registro.
10. Se saca el espcimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de
su parte central se obtiene una porcin representativa a la que se
determina su humedad.
11. Se incorporan las fracciones del espcimen al material que sobr al
enrasarlo, se disgregan los grumos, se agrega 2 por ciento de agua,
aproximadamente, con respecto al peso inicial de la muestra y se siguen
los pasos de los subprrafos del 3 al 10 de este procedimiento de la
prctica.
12. Con la misma muestra de prueba se repite lo indicarlo en el prrafo 11 anterior, incrementando
sucesivamente su contenido de agua, hasta que la muestra est muy hmeda y el ltimo espcimen elaborado
presenta una disminucin apreciable en su peso con respecto al anterior. Para definir convenientemente la
variacin del peso especfico de los especimenes elaborados, se requiere que las determinaciones sean 4 o 5,
as tambin, que en la segunda determinacin el peso del cilindro con el espcimen hmedo sea mayor que en
la primera, y que en la penltima determinacin sea mayor que en la ltima.
VI. CALCULO
Se efectan los siguientes calculos:
1. Se calcula el contenido de agua de cada espcimen de acuerdo con lo indicado en, la prctica # 1.
2. Se calcula el peso especfico del material hmedo por medio de la siguiente frmula y se anota su valor
en la hoja de registro.
wm
m x1000
vm
En donde:
m es el peso especfico del material hmedo; en kg/m3
wm el peso del material hmedo compactado, en gramos.
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3. Se calcula el peso especifico seco, mediante la siguiente frmula y se anota su valor en la nota de
registro.
m
d x100
100 w%
En donde:
d es el peso especfico del espcimen en estado seco, en kg/m3
m es el peso especfico del espcimen hmedo, en kg/m3
w (%) es el contenido de agua, en por ciento.
BIBLIOGRAFA
3. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
5. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
6. Annual Book of American Society for Testing and Materials Standards. Soil and Rock; Building Stones,
part 19. Copyright by ASTM. 1981.
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FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
UNIDAD DE POSGRADO E INVESTIGACION
PRUEBA: PROCTOR
Nmero de muestra
% de agua agregada
Agua agregada, en cm3
Peso (muestra hmeda + del molde), en g
Peso del molde, en g
Peso muestra hmeda, en g
Volumen del molde, en L
Masa volumtrica hmeda (m), en kg/m3
Masa volumtrica seca (d), en kg/m3
Nmero de recipiente
Peso (muestra hmeda + del recipiente), en g
Peso del recipiente, en g
Peso muestra hmeda, en g
Peso (muestra seca + del recipiente), en g
Peso muestra seca, en g
Humedad, en %
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Agua agregada en g
Peso del material hmedo +
5431 5464 5539 5691 5783 5846 5806
molde, en g
Peso del molde, en g 4287 4288 4287 4286 4287 4288 4288
Peso de la muestra hmeda,
1144 1176 1252 1405 1496 1558 1518
Wm en g
Volumen del molde,
0,938 0,938 0,938 0,938 0,938 0,938 0,938
Vm en L
Masa volumtrica hmeda,
3 1219.6 1253.7 1334.8 1497.9 1594.9 1661 1618.3
m en kg /m
Masa volumtrica seca ,
3 1029 1046 1086 1171 1211 1158 1086
d en kg /m
Resultados
Masa volumtrica seca 3
3 1211 kg/m
mxima, en kg/m
Humedad ptima, en % 31,7 %
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 5
COMPACTACIN PORTER
I. REFERENCIA
ASTM D 1833
AASHTO T 193
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un molde cilndrico de compactacin de 15,24 cm de dimetro interior y de 22,86 cm de altura
incluyendo el collarn provisto de una base con dispositivos para sujetar el cilindro.
2. Una mquina de compresin con capacidad mnima de 30 t
3. Una varilla metlica de 1,9 cm de dimetro y 30 cm de
longitud, con punta de bala.
4. Una Placa circular para compactar, con dimetro de
154,5 mm, con dispositivo para sujetarla en la cabeza de
aplicacin de la carga.
5. Un tamiz No 1
6. Una pala
7. Una balanza con capacidad mnima de 20 kg y
aproximacin de 5 g.
8. Un vernier tipo Muser.
9. Una balanza de 2 kg y 0,1 g de sensibilidad.
10. Una estufa de gas.
11. Un horno elctrico, provisto de control termosttico para mantener una temperatura de 105 C 5 C.
12. Dos charolas de lmina.
13. Una probeta graduada de 500 cm3 y graduaciones de 10 cm3
14. Una probeta graduada de 1 000 cm3 y graduaciones de 10 cm3.
15. Una pipeta o cuenta gotas
16. Un par de guantes de hule
17. Un vidrio de reloj.
18. Un cucharn
19. Un bote de aceite para lubricar el molde Porter.
V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1. Se toma 4 kg exactos de una de las 4 partes del material cuarteado.
2. Se incorpora al material la cantidad de agua necesaria, para que una vez repartida uniformemente,
presente una consistencia tal que, al ser comprimido en la palma de la mano, la humedezca muy ligeramente.
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VI. CALCULO
Se efectan los siguientes clculos:
1. El volumen del espcimen compactado con la humedad ptima se calcula por medio de la siguiente
frmula: V = (Am)(he )
En donde:
V es el volumen del espcimen, en cm3
Am es el rea de la seccin transversal del cilindro de compactacin, en cm2
He es la altura del espcimen, en cm
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wi wt
m 1000
v
En donde:
m es el peso especfico del espcimen hmedo, en kg/m3
wi es el peso del espcimen hmedo ms el peso del molde de compactacin, en gramos
wt es el peso del molde de compactacin, en gramos
V es el volumen del espcimen, en litros.
m
d max 100
100 w0
En donde:
d max es el peso especfico mximo del espcimen en estado seco, en kg/m3
m es el peso especfico del espcimen hmedo, en kg/m3
w0 es la humedad ptima del espcimen, en por ciento.
BIBLIOGRAFA
3. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
5. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
6. Annual Book of American Society for Testing and Materials Standards. Soil and Rock; Building Stones,
part 19. Copyright by ASTM. 1981.
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FACULTAD DE INGENIERIA
LABORATORIO DE GEOTECNIA Y VIAS TERRESTRES
LUIS R. ROCHE ONTIVEROS
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FACULTAD DE INGENIERIA
LABORATORIO DE GEOTECNIA Y VIAS TERRESTRES
LUIS R. ROCHE ONTIVEROS
EJEMPLO DE
COMPACTACION PORTER
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 6
COMPACTACIN MINIATURA HARVARD
I. REFERENCIA
La Ingeniera de Suelos en las Vas Terrestres
Tomo I, pginas 299 a 231
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un molde cilndrico metlico de compactacin, con extensin y placa de base tambin metlicos. Las
dimensiones del molde son 3,3 cm de dimetro interior y 7,2 cm de altura; su volumen resulta ser de 62 cm3;
la extensin es de 3,5 cm de altura.
2. Un pisn metlico, con un mbolo en su extremo
inferior, que pueda aplicar presin por la accin de un resorte
(la presin que se aplique se puede hacer variar dentro de
amplios mrgenes elsticos). El mbolo aplicador de presin
es una barra metlica de 1,27 cm de dimetro, con un mango
metlico; dentro de ste acta el resorte comprimido.
3. Un mecanismo para quitar la extensin del molde,
provisto de un mbolo que mantiene el suelo en su lugar
durante la extraccin.
4. Un extractor, para retirar del molde la muestra
compactada con una alteracin mnima.
5. Una balanza de laboratorio, con aproximacin de 0,1 g
6. Una regla metlica.
7. Un horno.
8. Un tamiz No 10
9. Un vidrio de reloj.
10. Una pipeta o cuenta gotas.
11. Una probeta de 250 ml.
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V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1. Con el molde ajustado a su base y provisto de su extensin, colquese en l la cantidad que se requiera
de suelo en estado suelto.
2. La colocacin del suelo dentro del molde deber hacerse en el nmero de capas que se desee (por lo
comn 5); nivlese cada capa presionndola ligeramente con un pisn de hule.
3. Despus de ajustar apropiadamente el resorte del pisn, insrtese en el suelo el mbolo del pisn y
presinese hasta que el resorte empiece a comprimirse. Qutese la presin, cmbiese ligeramente de posicin
el mbolo y reptase la operacin, repartiendo as la presin aplicada de manera uniforme en la superficie de
cada capa, hasta completar el nmero de aplicaciones que se desee (por lo comn 25).
4. Reptase ste procedimiento para cada capa; procrese que la capa superior sobresalga del molde por lo
menos l cm, entrando en la extensin metlica del mismo.
5. Trasldese el conjunto del molde al aditamento para
retirar la extensin; presinese firmemente el mbolo del
propio aparato, ya la vez, accionando el mecanismo
extractor, sultese el collar metlico del molde y del suelo
compactado.
6. Qutese el molde de su base y enrsese con cuidado su
borde superior con una regla metlica. Verifquese tambin
con la regla metlica el enrasamiento del borde inferior del
molde.
7. Psese el molde que contiene el suelo compactado.
8. Extrigase la muestra del molde utilizando el extractor
y colquesela en un recipiente apropiado para introducirla al horno y determinar su humedad.
9. Compctese otros especimenes con contenidos de agua crecientes, hasta que el peso hmedo de la
muestra vaya decreciendo.
VI. CALCULO
Se efectan los siguientes clculos:
1. Calclese la masa volumtrica hmeda correspondiente a cada contenido de agua, mediante la siguiente
formula:
Peso material hmedo
m =
Volmen del material
2. Calclese la masa volumtrica seca, mediante la siguiente formula:
m
d
100
100 w(%)
3. Dibjese la curva de compactacin para obtener la masa volumtrica seca mxima y el contenido
ptimo de agua.
BIBLIOGRAFA
1. Secretara de Comunicaciones y transportes. Normativa para la Infraestructura del Transporte. Editorial
Grficos de la Nacin. 2001
3. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
5. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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Resultados
Masa volumtrica seca
3 1 577
mxima, en kg/m
Humedad ptima, en % 24,88
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FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
UNIDAD DE POSGRADO E INVESTIGACION
Nmero de muestra
% de agua agregada
Agua agregada, en cm3
Peso (muestra hmeda + del molde), en g
Peso del molde, en g
Peso muestra hmeda, en g
Volumen del molde, en L
Masa volumtrica hmeda ( m), en kg/m3
Masa volumtrica seca (d), en kg/m3
Nmero de recipiente
Peso (muestra hmeda + del recipiente), en g
Peso del recipiente, en g
Peso muestra hmeda, en g
Peso (muestra seca + del recipiente), en g
Peso muestra seca, en g
Humedad, en %
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PRCTICA No. 7
RESIDUO DE DESTILACIN EN LA EMULSIN ASFLTICA
I. REFERENCIA
ASTM D 244 - 77
AASHTO T 59
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un alambique cilndrico de fierro, con la forma y dimensiones mostradas en la figura # 2.
2. Un quemador anular de gas de 101,6 mm de dimetro, con perforaciones en el contorno interior.
3. Un tubo de conexin con extremos adaptados para el tapn de corcho.
4. Una camisa de lmina mostrada en la figura # 1.
5. Un refrigerante recto con camisa de metal mostrada en la figura # 1.
6. Una probeta graduada.
7. Un termmetro de inmersin total, con graduaciones entre 2 C a 300 C tipo ASTM 7C o similar.
8. Un mechero tipo Bunsen.
9. Un tamiz No 50 (0,297 mm).
B) Cuando sea difcil destilar una emulsin asfltica debido a la excesiva formacin de espuma, se
procede de la siguiente manera:
1. Psense 200 g o 200,1 g de una muestra representativa de la emulsin en el alambique modificado
previamente calibrado con sus accesorios, incluyendo el termmetro. Desgnese como wi el peso del
alambique y sus accesorios, ms el peso de la emulsin.
2. Conctese el alambique y colquese cerca de su parte superior el quemador de gas de 152,4 mm de
dimetro, por lo que al mismo tiempo funcionar como apoyo; el quemador de 101,6 mm de dimetro se
colocar debajo del engrosamiento de su fondo.
3. Inciese la destilacin, aplicando calor nicamente con el quemador inferior. Cuando aquella se
interrumpa, encindase los dos quemadores mayores ajustndolos a una flama baja.
4. Cuando nuevamente se interrumpa la destilacin, incremntese el calor, ajustando la flama del
quemador inferior. Al aparecer la columna del mercurio en la parte del termmetro que sobresale y se pueda
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leer la temperatura, vulvase a incrementar el calor, ajustando las flamas de los quemadores medio e inferior
hasta alcanzar una temperatura de 260 C.
5. Si la espuma trata de pasar al tubo de conexin, retrese rpidamente el quemador inferior y sin mover
el alambique, sumrjase en un recipiente con agua hasta que su fondo quede a 5 cm bajo el nivel de aquella,
durante el tiempo necesario para detener la formacin de espuma. Reandese la aplicacin de calor
observando cuidadosamente el tubo de conexin para repetir el proceso, si es necesario.
6. Cuando el residuo alcance la temperatura de 260 C, consrvese sta durante un tiempo de 15 minutos.
Transcurridos stos desconctese el alambique y psese con sus accesorios, anotando el resultado como Wf.
7. Para esta variante de la prueba, la destilacin debe realizarse en un tiempo comprendido entre una hora
y una hora 15 minutos, medido desde la primera aplicacin de calor.
V. CALCULO
Calclese y reprtese el residuo de la destilacin, segn el porcentaje del peso original de la muestra,
empleando la frmula siguiente:
200 ( wi w f )
R x100
200
( wi w f )
R 100
2
En donde:
R = Contenido de residuo por destilacin en porcentaje.
Wi = Peso del alambique y sus accesorios mas la emulsin antes de la prueba, en g.
Wf = Peso del alambique y sus accesorios mas el residuo despus de la prueba, en g.
Wi-Wf = Peso del destilado, en g.
En caso de que la emulsin contenga disolventes su volumen podr determinarse directamente en la
probeta que recibe al destilado total.
Al efectuar la prueba, en cuenta que, debido a un fenmeno de flotacin en el aire presente a
temperaturas relativamente elevadas, los alambiques pesan a la temperatura de 260 oC cerca de 1 g y 2 g
menos que a la temperatura ambiente. Por ello antes de efectuar los clculos debe agregarse 1 g 2 g al peso
final Wf.
BIBLIOGRAFA
4. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
5. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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w1 200 g w2 140 g
( wi w f ) ( 200 140)
R 100 R 100 70%
2 2
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 8
PENETRACIN EN EL RESIDUO DE DESTILACIN
I. REFERENCIA
ASTM D 244 - 77
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Aparato de penetracin o penetrmetro para asfaltos, adaptado para sujetar una aguja y provisto de un
dispositivo para medir la profundidad de penetracin de
dicha aguja, en dcimos de milmetro. Tambin cuenta con
un mecanismo que permite aproximar la aguja a la muestra y
con pesos o lastres de 50 gramos y 100 gramos.
2. Una aguja de acero inoxidable totalmente endurecida y
perfectamente pulida, con la forma y dimensiones mostradas
en la figura; est montada en un casquillo de bronce o de
acero inoxidable y sobresale de ste de 40 mm a 45 mm.
3. Un recipiente cilndrico, metlico o de vidrio
refractario, con fondo plano, donde se prueba la muestra; sus
dimensiones interiores deben ser aproximadamente como
sigue: 55 mm de dimetro y 35 mm de altura.
4. El bao de agua debe mantenerse a una temperatura tal, que no vare 0,1 C de la seleccionada para la
prueba. El volumen de agua no deber ser menor de 10 litros. La altura del bao debe permitir que la muestra
sea sumergida a una profundidad de 10 cm y de ser soportada en una plataforma perforada, que estar 6 cm
separada del fondo.
5. Recipientes cilndricos de metal, de plstico o de vidrio, de forma adecuada para manejar y mantener
sumergidos los recipientes que contienen la muestra, de 350 cm3 de capacidad y con dispositivos para fijar
convenientemente los recipientes que contienen las muestras.
6. Termmetros con graduaciones de 19 C a 27 C y aproximacin de 0,1 C
7. Un cronmetro con aproximacin de 0,2 segundos.
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V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1. Se coloca el penetrmetro sobre una superficie plana, firme y sensiblemente horizontal, se le monta la
aguja, se lastra para que el elemento que se desplaza tenga un
peso de 100 g 0,1 g.
2. Se saca del bao el recipiente de manejo conteniendo la
muestra en su molde, cuidando que lleve agua suficiente para
cubrir completamente el molde. Se coloca el conjunto sobre la
base del penetrmetro de tal manera que la muestra quede abajo
de la aguja y se ajusta la altura de sta hasta que haga contacto
con la superficie de la muestra, lo que se lograr haciendo
coincidir la punta de la aguja con la de la imagen reflejada en la
superficie de la muestra.
3. A continuacin se hace coincidir la manecilla del
penetrmetro con el cero de su cartula y enseguida se oprime el
sujetador para liberar la aguja nicamente durante 5 segundos, despus de lo cual se toma la lectura. Se harn
por lo menos 3 penetraciones sobre puntos de la superficie de la muestra, separados entre s y de la pared del
molde ms de 10 mm.
4. Para penetraciones mayores de 225 dcimos de milmetro se emplean por lo menos 3 agujas, las que se
dejarn introducidas en la muestra penetrada.
VI. CALCULO
Calclese y reprtese la penetracin en el residuo de destilacin, como el promedio de los valores
semejantes.
BIBLIOGRAFA
3. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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MUESTRA 1
1 PENETRACIN 86 dcimas de milmetro
2 PENETRACIN 94 dcimas de milmetro
3 PENETRACIN 94 dcimas de milmetro
PROMEDIO 94 dcimas de milmetro
Conclusiones
Con base a ste resultado en las norma de la SCT, se verificar que cumpla las caractersticas,
sabiendo que la emulsin es ECR-65.
Entonces tenemos: Que la muestra 1 no cumplen con el tipo de emulsin que se solicito
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PRCTICA No. 9
CARGA DE LA PARTCULA
I. REFERENCIA
ASTM D244 77
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un dispositivo que proporcione una corriente elctrica directa de 12 voltios, provisto de una resistencia
variable y un miliampermetro cuyo diagrama se muestra en la figura # 1.
2. Dos electrodos formados cada uno por una placa de acero inoxidable de 101,6 mm por 25,4 mm y 3
mm. Los electrodos estarn aislados entre s y sostenidos rgidamente y en forma paralela con una separacin
de 12,7 mm.
3. Un vaso precipitado de vidrio, de 150 ml a 250 ml.
4. Un cronmetro.
3. Accinese el interruptor de la corriente elctrica del dispositivo; ajstese sta a una intensidad de 8
miliampermetros y a partir de este momento, regstrese el tiempo.
4. Cuando hayan transcurrido 30 minutos de aplicacin de la corriente o bien, la intensidad de sta se haya
reducido a 2 miliamperios en un tiempo menor, desconctense los electrodos y lvense con agua de la llave.
5. Obsrvese si hay asfalto depositado en los electrodos;
una emulsin asfltica catinica depositar una cantidad
apreciable de asfalto sobre el ctodo o electrodo negativo,
mientras que el nodo o electrodo positivo se conservar
relativamente limpio.
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V. CALCULO
1. Reprtense los resultados de la prueba en trminos de la polaridad determinada. Como positiva, si el
asfalto se ha depositado en el ctodo o negativa, si el asfalto se ha depositado en el nodo.
2. Cuando la prueba se realice a una intensidad de corriente mayor de la especificada, deber reportarse
aquella y el resultado obtenido.
BIBLIOGRAFA
3. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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Los resultados de esta prueba son por observacin directa de los electrodos del equipo utilizado que
para la prueba que hicimos, nosotros nos dio que la emulsin es cationica con polaridad negativa.
Nota:
Con base a ste resultado en las normas de la SCT y sabiendo que la emulsin es de tipo ECR-65, se
verificar su cumplimiento en cada prueba.
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PRCTICA No. 10
VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL
I. REFERENCIA
ASTM D244 77
AASHTO T - 72
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1. Un tamiz No 20.
2. Un matraz aforado de vidrio, de 60 cm3
3. Un viscosmetro Saybolt con orificio Furol.
4. Un bao de agua con temperatura controlable.
5. Un vaso de precipitado de vidrio refractario, de 400 ml.
6. Un termmetro de inmersin total, graduado de 100 C.
V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA A 50 C
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1. Se mantendr el bao de aceite hasta una temperatura de
0,5 C mayor que la temperatura de prueba.
2. Uniformcese completamente la muestra en su recipiente, evitando la formacin de burbujas y vacese
100 ml en el vaso de precipitado.
3. Sumrjase el vaso en el bao de agua cuya temperatura debe mantenerse a 71 C + 3 C, de tal manera
que el fondo del vaso quede aproximadamente a 5 cm bajo el nivel del agua del bao.
4. Mantngase el vaso dentro del bao de agua hasta que la muestra alcance una temperatura de 51,5 C +
0,5 C. Inmediatamente despus, virtase la emulsin asfltica en el tubo del viscosmetro a travs del tamiz
No 20, hasta que rebase el nivel del tubo de derrame.
5. Uniformcese la temperatura de la muestra, agitando el termmetro moderadamente con movimientos
circulares, a razn de 60 rpm aproximadamente, hasta que alcance la temperatura de 50 C + 0.5 C, la que
deber mantenerse constante durante un minuto, antes de proceder a determinar la viscosidad.
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6. Una vez lleno el tubo y sin agitar la muestra, determnese la viscosidad quitando rpidamente el tapn de
la boquilla del tubo del viscosmetro permitiendo que la muestra escurra hacia el matraz aforado. En este
momento, inciese la cuenta del tiempo que tarda en llenarse el matraz de 60 cm3 hasta la marca de aforo,
pasando a travs del orificio Furol.
VI. CALCULO
El tiempo que marc el cronmetro en el llenado del matraz especial estndar hasta la marca de aforo,
se expresa en segundos y el valor ser la viscosidad de la emulsin asfltica.
BIBLIOGRAFA
3. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 11
DESGASTE LOS NGELES
I. REFERENCIA
ASTM C 131, C 535
AASHTO T 96
SCT M.MMP.4.01.009
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1) Una mquina de abrasin Los ngeles. La mquina deber consistir en un cilindro de metal hueco,
cerrado en sus extremos, con un dimetro interior de 711 mm 5 mm y longitud interior de 508
mm 5 mm, provisto de una abertura para la introduccin del material, la cual puede cerrarse
hermticamente por medio de una cubierta dispuesta de manera que conserve el contorno de la
superficie interior, el cilindro lleva en su parte interior y a todo lo largo una placa radial de acero
removible, de 88,9 mm 2,5 mm de ancho, dicho cilindro est montado en una base rgida,
mediante ejes fijos unidos a los centros de las cubiertas del mismo, de manera que pueda girar en
una posicin horizontal, con una velocidad de 30 rpm a 33 rpm.
13"
2) Un juego de esferas de acero con un dimetro comprendido entre 46,0 mm 1 a 47,6 mm
16
7"
1 con peso comprendido entre 390 g a 445 g cada una.
8
3) Un juego de tamices de No: 1 , 1, , , 3/8, , 4 y 8
4) Una balanza de capacidad de 20 kg y aproximacin de 1 g.
5) Un juego de charolas de lmina rectangulares.
6) Un horno con termostato que mantenga una temperatura de 105 oC 5 oC.
7) Un tamiz No 12.
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V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
VI. CALCULO
El porcentaje de desgaste del agregado ptreo, se calcula por medio de la frmula siguiente:
wi w f
D x100
wi
En donde:
D: Es el desgaste del material ptreo, en %
wi : Es el peso inicial de la muestra de prueba, en g
wf : Es el peso final de la muestra de prueba, en g
BIBLIOGRAFA
3. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
5. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
6. Annual Book of American Society for Testing and Materials Standards. Soil and Rock; Building Stones,
part 19. Copyright by ASTM. 1981.
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El porcentaje de desgaste del agregado ptreo, se calcula por medio de la frmula siguiente:
wi w f
D x100
wi
As:
De una muestra de material calizo sometida a la prueba se tienen los siguientes datos:
W1 = 5007 g
W1 = 3620 g
5007 3620
D x100 0,28 28 %
5007
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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
PRCTICA No. 12
MARSHALL ESTANDAR MODIFICADA
I. REFERENCIA
ANSI/ASTM D 1559 - 76
GUSTAVO RIVERA EMULSIONES ASFALTICAS
III. EQUIPO.
El equipo de la prctica ser:
1) Tres moldes cilndricos de 101,6 (4 in) de dimetro por 76,2 mm (3 in) de altura, con bases tipo platos y
extensiones.
2) Un extractor de espcimen, de acero, con la forma de un disco con un
dimetro no menor de 100 mm (3,95 in) y 12,7 mm (0,5 in) de espesor para
extraer del molde el espcimen compactado.
3) Un pisn de compactacin, con peso deslizante de 4536 g (10 lb) con
una cada libre de 457,2 mm (18 in) .
4) Un pedestal de compactacin.
5) Un sujetador de molde del espcimen montado sobre el pedestal de
compactacin. Debe de sujetar el molde de compactacin, la extensin y el
plato de la base durante la compactacin del espcimen.
6) Un cabezal de ruptura, de 2 segmentos cilndricos de prueba, uno
superior y otro inferior, teniendo un radio de curvatura inferior de 50,8 mm
(2 in) ajustados a precisin. El segmento inferior estar montado sobre una
base teniendo dos postes de gua extendidos hacia arriba.
7) Un gato de carga montado en una estructura de prueba y debe
producir un movimiento vertical uniforme de 50,8 mm/min.
8) Un dinammetro de anillo equipado con un micrmetro de disco.
9) Un aditamento en la parte superior y otro aditamento en la parte inferior del dinammetro de anillo para
fijarlo a la estructura de prueba y transmitir la carga al cabezal de ruptura.
10) Un manguito de gua para el medidor de flujo.
11) Un micrmetro (calibrador). La aguja activadora del micrmetro debe deslizarse dentro del manguito
de gua con una cantidad mnima de resistencia friccionante.
12) Bao de agua, de 152,4 mm (6 in) de profundidad y debe estar controlado por un termstato para
mantener el agua a 60 C 1.0 C (140 F 1,8 F).
13) Una cuchara de acero (tipo jardn) una esptula para mezclar manualmente.
14) Una bascula de 2 kg de capacidad, con
0,1g de sensibilidad para pesar especimenes
moldeados.
15) Una bascula de 5 kg. de capacidad, con
1 g de sensibilidad para pesar las mezclas.
16) Un par de guantes de hule.
17) Un par de guantes de asbesto.
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Peso volumtrico
Peso del espcimen
Peso del espcimen
kg/m3 Kg
1900 0,977
2 000 1,029
2 100 1,079
2 200 1,132
2. Considera un 25% ms de mezcla para determinar la humedad de trabajo y tener la seguridad de contar
con suficiente material para elaborar el moldeo de los especimenes.
3. Prepara los moldes colocando en el fondo un papel filtro circular; la mezcla ya curada se introduce en el
molde y se acomoda con la esptula dando 15 golpes en las orillas y 10 golpes en el centro. Se coloca otro
papel filtro circular en la parte superior antes de compactar.
4. Coloca el molde conteniendo la mezcla de prueba con su base y extensin montados, sobre el pedestal
de compactacin y ajusta el dispositivo de ste que sostiene al molde, aplica 50 golpes o 75 golpes
(dependiendo de lo que especifique el proyecto para el trnsito a considerar) con el pisn de compactacin.
La altura de cada de la pesa es de 457 cm y debe mantenerse el eje del pisn en posicin normal a la base del
molde. Las perforaciones en los moldes ayudarn a que salga el agua libre, evitando la accin de mbolo
durante la compactacin.
5. Una vez aplicado el nmero de golpes de compactacin establecido, se libera el molde de la sujecin y
se quita el collarn, se invierte el molde conteniendo el espcimen y se ajusta sobre la placa de base, se
vuelven a colocar el collarn y el dispositivo que sostiene el molde y enseguida se aplica en la otra cara del
espcimen el mismo nmero de golpes que en la primera cara.
6. Ya compactado el espcimen se le quita de la base, y todava en el molde se coloca en un horno de
temperatura controlada a 60C durante 24 horas. Pasado este perodo se eleva la temperatura a 100C durante
2 horas.
7. Se saca el molde con espcimen del horno y todava caliente se le aplica una carga equivalente de 150
kg/cm2 (12,15 toneladas) durante 5 minutos en una cara, se invierte el molde conteniendo el espcimen y se
aplica en el espcimen la misma carga que en la primera cara.
8. Se determina con el calibrador la altura del espcimen dentro del molde y se anota sta en milmetros Si
dicha altura no es de 63 mm 3 mm, la cantidad de mezcla empleada en la elaboracin del espcimen
deber corregirse aplicando la siguiente frmula:
9.
63Pe
Pce
he
Donde:
Pce Peso corregido de la mezcla para elaborar uno de los nuevos especimenes, en gramos.
Pe Peso del espcimen elaborado, en gramos.
He Altura de espcimen elaborado, en milmetros.
10. Se deja enfriar el espcimen en el molde el tiempo necesario para que al ser extrada no sufra
deformaciones; a continuacin, utilizando el extractor de especimenes, se saca cuidadosamente del molde. Se
coloca sobre una superficie plana horizontal, en donde permanecer en reposo a la temperatura ambiente
antes de ser probado durante 24 horas.
11. Transcurrido el perodo de enfriamiento se determina el peso volumtrico de cada uno de los
especimenes de prueba.
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V. CALCULO
Se calcula los siguientes datos:
1. La masa volumtrica de los especimenes (kg/m3) y se traza la grfica: porcentaje de asfalto (abscisa) vs.
masa volumtrica (ordenada).
2. La estabilidad de los especimenes (kg) y se traza la grfica: porcentaje de asfalto (abscisa) Vs
estabilidad (ordenada) y
3. El flujo de los especimenes (mm) y se traza la grfica: porcentaje de asfalto (abscisa) Vs. flujo
(ordenada).
Se encuentra el contenido ptimo de asfalto, de la siguiente manera:
Con la grfica porcentaje de asfalto vs. masa volumtrica, se busca el porcentaje de asfalto para la masa
volumtrica mxima.
Con la grfica porcentaje de asfalto vs. estabilidad, se busca el porcentaje de asfalto para la estabilidad
mxima y
Con la grfica porcentaje de asfalto vs. flujo, se busca el porcentaje de asfalto para el flujo de 4,5 mm.
El contenido ptimo de asfalto es el promedio de los porcentajes de asfalto localizados en las grficas.
PRUEBA MARSHALL
Altura espcimen
asfltico por peso
Peso volumtrico
% de cemento
% de cemento
micrmetro
Estabilidad
Estabilidad
asfltico de
correccin
de mezcla
corregida
Factor de
agregado
Volumen
Probeta
Lectura
Ensayo
Flujo
Flujo
Peso
Dimetro de la probeta = 10 18 cm
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Factor de correccin
BIBLIOGRAFA
3. Bowles, Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniera Civil. Editorial McGraw-Hill. 1981.
4. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
5. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
6. Annual Book of American Society for Testing and Materials Standards. Soil and Rock; Building Stones,
part 19. Copyright by ASTM. 1981.
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PRCTICA No. 13
EQUIVALENTE DE ARENA
I. REFERENCIA
SCT: Norma N.CMT.4.04
SCT: Manual M.MMP.4.04.001
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
Un juego de tres cilindros transparentes de plstico
generalmente fabricados en lucita o acrlico transparente
graduados cada 25.4 mm (1 in) y diez subdivisiones de 2.54 mm
(1/10 in) para medir volmenes hasta una altura de 381.0 mm
(15 in). Su dimetro interior es de 31.75 mm (11/4 in) y su
altura de 431.8 mm (17 in).
Tubo irrigador de acero inoxidable, provisto de un tramo de
manguera de hule y un sifn.
Pisn metlico con peso de 1000 gramos + 5 gramos.
Cpsulas metlicas de 57 mm de dimetro, con capacidad de 85 cm3 + 5 cm3.
Embudo de vidrio o plstico, de boca ancha, de 10 cm de dimetro.
Cronmetro con aproximacin de 1/5 de segundo.
Dos botellas, con capacidad mnima de 3.78 litros.
Agitador automtico que permita oscilaciones con amplitud de 20 cms. de la probeta instalada y que opere
con una frecuencia de 175 ciclos por min. + 2 ciclos por min.
Balanza de 2 Kg. de capacidad y 0.1 9 de aproximacin.
Horno con termostato que mantenga una temperatura de 105 C + 5 C.
Guantes de hule.
Papel filtro con velocidad de filtrado rpida.
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VII. CALCULO
Se calcula el equivalente de arena empleando la siguiente formula:
Lec. Arena
E . A. * 100
Lec. Arcilla
En donde:
EA = Lectura de arena 100 Lectura de arcilla En donde:
EA = Es el equivalente de arena en por ciento.
Esta prueba se efectuar por duplicado y en cada caso el valor del equivalente de arena se aproximar al
entero superior. Si los 2 valores obtenidos no discrepan significativamente, se reportar el promedio
aritmtico como el valor del equivalente de arena; en caso contrario se repetir la prueba y se promediarn
nicamente los resultados congruentes de todas las determinaciones.
BIBLIOGRAFA
3. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
4. The American Association of State Highway and transportation Officials. Standard Specifications for
Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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Lectura de la Arena 12 10 2
Lec.. Arena 12 10
EA * 100 (100) 17.69 %
Lec. Arcilla 11.3
A la lectura de la arena se le
resta el valor de 10
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PRCTICA No. 14
VALOR RELATIVO DE SOPORTE
I. REFERENCIA
SCT (1986) 6 6.01.01
III. EQUIPO
El equipo de la prctica ser:
1) Un equipo de compactacin Porter estndar.
2) Una mquina de compresin con capacidad mnima de 3
toneladas y aproximacin de 10 kg., provista de 1 pistn de
penetracin, de acero, con dimetro de 4.95 cm. y seccin de
19.35 cm2.
3) Un tanque de saturacin con altura mnima de 30 cm.
4) Una placa metlica circular de 15.4 cm. de dimetro con
perforaciones y un vstago al centro para apoyar el
extensmetro.
5) Dos placas circulares de carga con dimetro de 15.4 cm.,
teniendo un orificio central de 5.4 centmetros de dimetro y un peso de 3 kg. cada una.
6) Un extensmetro con carrera de 2.54 cm. y aproximacin de 0.01 mm. provisto de una abrazadera
para acoplarlo al cilindro de penetracin.
7) Un calibrador con vernier tipo Muser con aproximacin de 0.1 mm.
8) Un cronmetro o reloj.
9) Un trpode metlico para sostener el extensmetro.
10) Tres hojas de papel filtro con dimetro de 15.4 cm.
11) Una malla No 4,75.
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V. PROCEDIMIENTO DE LA PRCTICA
La prctica se efecta en la forma siguiente:
1) Utilizando las muestras de prueba preparadas y siguiendo el procedimiento de la prueba Porter, se
elabora un espcimen con la humedad ptima del material y se determina su altura, en mm. con
aproximacin de 1 mm.
2) Se colocan en la parte superior del espcimen, en el
orden en que se indica, un papel filtro, la placa perforada y
las 2 placas de carga; enseguida se introduce al tanque de
saturacin el molde conteniendo el espcimen, procurando
que este ltimo quede totalmente cubierto por el agua, con
un tirante aproximado de 2 centmetros sobre el borde
superior del molde.
3) Inmediatamente despus, con el objeto de determinar la
expansin del espcimen por saturacin, se monta el trpode
sobre los bordes del molde y se le instala el extensmetro
apoyndolo sobre el vstago de la placa perforada. Se toma
la lectura inicial del extensmetro, anotndola como I i en
mm. con aproximacin de 0.01 mm.; se verifica cada 24 horas la lectura del extensmetro y cuando en 2
lecturas sucesivas se observe que no hay diferencia, se anota su valor como lectura final del extensmetro
lf, en mm. con aproximacin de 0.01 mm. y se retiran del tanque de saturacin el trpode con el
extensmetro y el molde con el espcimen. El perodo de saturacin generalmente vara de 3 a 5 das.
4) Cuando no se requiere mucha aproximacin en la determinacin de la expansin, se podrn hacer
las mediciones del incremento de altura que experimente el espcimen, utilizando un calibrador de
vernier, con aproximacin de 0.1 mm., debiendo hacerse lecturas en diferentes puntos para promediar el
valor obtenido.
5) A continuacin se coloca el molde que contiene el
espcimen y las placas en posicin horizontal y se deja as
durante 3 min. a la sombra, para que escurra el agua,
inmediatamente despus se retiran las placas y el papel
filtro, y se vuelven a colocar nicamente las 2 placas de
carga.
6) Se instalan en la prensa el extensmetro y el molde
con el espcimen y las placas de carga, introduciendo el
cilindro de penetracin, montado en el vstago de la
prensa, a travs de los orificios de las placas, hasta tocar la
superficie de la muestra, se aplica una carga inicial no
mayor de 10 kilogramos e inmediatamente despus, sin
retirar la carga, se ajusta el extensmetro para registrar el desplazamiento vertical del cilindro de
penetracin.
7) Se aplica carga para que el pistn penetre en el espcimen con una velocidad uniforme
aproximadamente de 1.27 mm./min., anotando las cargas necesarias para obtener cada una de las
penetraciones, con aproximacin de 10 kg.
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VII. CALCULO
1) El valor relativo de soporte de la muestra, se calcula con la siguiente frmula:
C 2.54
VRS (100)
1360
En donde:
VRS = Valor relativo de soporte de la muestra, referido ala carga estndar de penetracin de 1360 kg.
expresado en porcentaje.
C2.54 = Es la carga correspondiente a la penetracin de 2.54 mm., en Kg.
2) La expansin de la muestra, se calcula por medio de la formula siguiente:
l f li
E= (100)
he
En donde:
E = Es la expansin de la muestra, en por ciento.
lf = Es la lectura del extensmetro al finalizar la saturacin, en mm.
Li = Es la lectura del extensmetro al iniciarse la saturacin, en mm.
h = Es la altura inicial del espcimen, en mm.
BIBLIOGRAFA
3. Comisin Nacional del Agua. Mecnica de Suelos. Instructivo para Ensaye de Suelos. Coleccin
breviarios del agua. 1990.
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for Transportation Materials and Methods of Sampling and Testing. Copyright by AASHTO. 1974.
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Penetraciones en
Lecturas
mm.
1.27 mm (0.05") 0.30
2.54 mm (0.01") 1.00
3.81 mm (0.15") 3.55
5.08 mm (0.20") 6.45
7.62 mm (0.30") 10.00
10.16 mm (0.40") 12.60
12.70 mm (0.50) 14.40
La humedad fue de 18 %.
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Clculos
C 2.54
VRS (100)
1360
1581.45
VRS (100) 116.57 %
1360
VRS = 116.57 %
Conclusiones
Por lo tanto podemos decidir que este tipo de material es para sub-base de buena calidad
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