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ANLISIS DE LA RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO

Y MORTERO DE CEMENTO ADICIONANDOLE CBCA

ANALYSIS OF MECHANICAL RESISTANCE OF CEMENT MORTAR AND


CEMENT MORTAR ADICIONANDOLE CBCA

Oswaldo Candiotti - Navarro1

Cdigo: 380014

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE (1)


_______________________________________________________________________
RESUMEN
En el presente trabajo se compara las caractersticas mecnicas de los morteros
en cuanto a su resistencia, tales como mortero de cemento, el mortero de
cemento adicionndole ceniza de bagazo de caa de azcar (CBCA),
obteniendo los resultados mediante los ensayos realizados en el laboratorio de
concreto de la Universidad Privada del Norte, dando inicio con el ensayo
granulomtrico del agregado fino, de absorcin del agregado, contenido de
humedad, fluidez del mortero, peso especfico del cemento y como ltimo
ensayo el de resistencia a la compresin. Todos estos estn basados en las
normas ASTM y MTC para un mejor resultado. Para la proporcin de ceniza de
bagazo de caa de azcar nos hemos basado en las tesis de investigacin sobre
temas similares, que se citarn en el presente trabajo.
Palabras claves: Mortero, CBCA, resistencia, ensayos, cemento.

ABSTRACT

In the present work the mechanical properties of the mortars are compared in
terms of their resistance, such as cement mortar, cement mortar adding
sugarcane bagasse ash (CBCA), obtaining the results through laboratory tests
Of concrete of the Private University of the North, starting with the fine-grained
aggregate test, aggregate absorption, moisture content, mortar flowability,
specific gravity of the cement and, as the last test, the resistance to compression.
All of these are based on ASTM and MTC standards for best results. For the
proportion of ash from sugarcane bagasse we have based our research theses
on the same themes, which will be cited in the present work.
Key words: Mortar, CBCA, resistance, tests, cement.
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

NDICE
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................... 3
2. METODOLOGA .................................................................................................................... 5
2.1. MARCO TERICO ......................................................................................................... 5
2.2. ENSAYO N1: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO ASTM
C136 /MTC E 204-2000......................................................................................................... 2
2.3. ENSAYO N2: GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE AGREGADOS
FINOS (MTC E205 ASTM C128 NTP 400.022) ......................................................... 5
2.4. ENSAYO N3: CONTENIDO DE HUMEDAD PARA AGREGADO POR
SECADO MTC E 215............................................................................................................. 9
2.5. ENSAYO N4: FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO (MESA
DE FLUJO) ............................................................................................................................ 13
2.6. ENSAYO N5: PESO ESPECFICO DEL CEMENTO NORMA: ASTM C 188-95
/ MTC E 205 .......................................................................................................................... 15
2.7. ENSAYO N6: COMPRESIN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRULICO
(CUBOS DE 50 mm) Norma MTC E 609 ........................................................................ 17
6. BIBLIOGRAFA ................................................................................................................... 22

2
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Analizar el comportamiento mecnico del mortero con una sustitucin de


un porcentaje de cemento por ceniza de bagazo de caa de azcar.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Realizar el ensayo de granulometra de agregado fino.


Ejecutar el ensayo de absorcin del agregado.
Desarrollar el ensayo de contenido de humedad.
Efectuar el ensayo de fluidez del mortero.
Hacer el ensayo de peso especfico del cemento.
Realizar el ensayo de resistencia a la compresin.
Analizar la resistencia a la compresin de las distintas muestras de
morteros con porcentajes diferentes de CBCA.

HIPTESIS:
Debido a que la Ceniza de Bagazo de Caa de Azcar (CBCA), es un material
cementante, es decir tienes propiedades tanto fsicas como mecnicas similares
o incluso en algunos casos iguales (esto depende del tipo de tierra en donde
crece la caa de azcar de la cual se incinera y se extrae las cenizas), la
resistencia de un mortero convencional, es decir que su principal elemento es el
cemento y un mortero con un porcentaje de CBCA en reemplazo al cemento
debe tener una resistencia igual o mayor al original, tambin sera mucho ms
viable ya que adems de reducir costos al comprar una menor cantidad de bolsas
de cemento para hacer el mortero para los muros, tambin se reduce la
contaminacin al medio ambiente debido a que se fabricara una menor cantidad
de cemento.

1. INTRODUCCIN

Desde la antigedad, el hombre busca la forma de protegerse del ambiente,


cmo arreglar su morada. Surgen as nuevos materiales para la construccin
que son revolucionarios e innovadores en su poca; un ejemplo de estos
materiales es el cemento Portland; a partir de su invencin se inicia una industria
muy grande en la construccin para crear diferentes tipos de cemento o
aglutinantes. El aprovechamiento de todos los desechos de las industrias, se
traduce en fomentar el reciclado de todos sus residuos. Esto motiva
investigaciones para conocer las caractersticas propias del desperdicio y
utilizarlas en materiales alternativos para sus posibles aplicaciones, como en
este caso, para la construccin. La Ceniza de Bagazo de Caa de Azcar
(CBCA) es un subproducto de la industria azucarera. El cual se ha utilizado en
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RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

diferentes campos de la ciencia, como: la ingeniera, la biologa, la agricultura,


etc. En la construccin, son mltiples los usos donde se puede utilizar la CBCA,
desde diferentes tipos de concreto hasta morteros. Los estudios ms reciente,
indican que los materiales cementantes suplementarios crean cementos ms
resistentes a ambientes agresivos aunque se cambian sus propiedades
mecnicas. El uso de la CBCA en cemento ha sido un material orgnico con
potencial para algunas aplicaciones, comprobado por investigadores de los
diferentes pases como Brasil, Cuba, Alemania, etc., por mencionar algunos.
(Uriel, 2011)
En la regin del Valle del Cauca la produccin extensiva de bienes derivados de
la caa de azcar genera importantes cantidades de residuos que no reciben
una disposicin final adecuada. Por otra parte, las ciudades Colombianas, entre
ellas Cali, estn inmersas en grandes procesos de renovacin urbanstica donde
se requieren grandes cantidades de cemento portland para la fabricacin de
concreto y mortero. Con el nimo de reducir los costos de produccin y el
impacto ambiental, este proyecto evala la utilizacin de ceniza proveniente de
la combustin de bagazo de caa de azcar como reemplazo parcial del cemento
portland para la fabricacin de morteros. Para lograr esto se estudi
sistemticamente el comportamiento mecnico (compresin) de mezclas de
mortero donde se reemplaz el 10%, 20% y 30% del cemento portland. Adems
se evaluaron las propiedades fsicas (porosidad, densidad y absorcin) y
propiedades en estado fresco (consistencia, flujo y tiempo de fraguado) de
dichas mezclas de mortero. (Salomn, 2014)
INVESTIGACIONES DE MORTEROS CON CBCA
INVESTIGACIN EN LA INDIA
En la India se realizaron investigaciones sobre el uso de este material para que
sea utilizado en morteros o en concretos, ya que este pas es uno de los mximos
productores de caa de azcar en el mundo, su produccin es de 300 millones
de toneladas as que gran cantidad de bagazo est disponible en los ingenios
azucareros. El objetivo de esta investigacin fue evaluar la ceniza de bagazo
como un material cementante suplementario, analizar las propiedades
mecnicas y propiedades de permeabilidad en morteros y concretos. Se
prepararon concretos y morteros sustituyendo el 5, 10, 15, 20, 25 y 30% en peso
de cemento por ceniza de bagazo de caa de azcar. Se indica que el aumento
de la resistencia se puede deber a una reaccin puzolnica y a la elevada
superficie especfica de la ceniza de bagazo. Para las sustituciones por encima
del 20% la resistencia disminuye. (K. Ganesan, 2007)
INVESTIGACIN EN COLOMBIA
Para lograr esto se estudi sistemticamente el comportamiento mecnico
(compresin) de mezclas de mortero donde se reemplaz el 10%, 20% y 30%
del cemento portland. Adems se evaluaron las propiedades fsicas (porosidad,
densidad y absorcin) y propiedades en estado fresco (consistencia, flujo y
tiempo de fraguado, mediante la norma ASTM 143) de dichas mezclas de
mortero. Concluyndose con incrementos en los resultados de tiempo de
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
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CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

fraguado inicial y final de hasta el 221% y 234%, respectivamente, las


resistencias a compresin a los 56 das no solo no presentaron diferencias
significativas sino que los morteros con remplazo del 10 y 20% superaron la
resistencia a compresin de la muestra de referencia en 2.5 y 5.0%,
respectivamente. Despus de estudiar caractersticas fsicas, mecnicas y
qumicas tanto de las mezclas como de los agregados correspondientes a esta
investigacin es posible afirmar que la ceniza de bagazo de caa de azcar
representa grandes beneficios como reemplazo parcial del material cementante
dentro de un mortero. (Salomn, 2014)
PRODUCCIN DE CAA DE AZUCAR EN PER
El Instituto Nacional de Estadstica e Informtica (INEI) inform que, en enero
2016, la produccin de caa de azcar fue de 922 mil 216 toneladas y aument
en 8,7%, en comparacin con similar mes de 2015.
El Jefe del INEI, Dr. Anbal Snchez Aguilar indic que la produccin del
mencionado cultivo aument en los departamentos de Lambayeque (30,9%), La
Libertad (7,4%) y ncash (5,1%), los que en conjunto concentraron el 87,4% del
total nacional. No obstante, disminuy en el departamento de Lima (-14,9%).
(INEI, 2016)
Datos estadsticos muestran que por cada tonelada de bagazo de caa de
azcar que es quemado genera aproximadamente 25 kilogramos de ceniza la
cual se puede utilizar para otros fines. (Fernando, 2014)

2. METODOLOGA
2.1. MARCO TERICO
EL MORTERO
Se llama mortero a la mezcla de cemento, agregado fino (arena) y agua.
Se puede usar para asentar los ladrillos, para lo cual se usar arena
gruesa; o para tarrajear las paredes y cielos rasos, en cuyo caso se usar
arena fina. (AcerosArequipa, 2017)

Cemento: El cemento es un material que combinado con la arena,


la piedra y el agua, crea una mezcla capaz de endurecerse hasta
adquirir la consistencia de una piedra.
Agregado fino (arena): Los agregados finos consisten en arena
natural o piedra triturada cuyas partculas sean menores a 5mm, y
deben de ser partculas limpias, duras, resistentes, y libre de
productos qumicos absorbidos y de otros materiales finos que
puedan afectar la hidratacin de la pasta de cemento.
Agua: El agua, considerada como materia prima para la
elaboracin del mortero. (Intercom, 2017)

MORTERO DE CEMENTO
El mortero de cemento se componen de arena y cemento Portland.
Este mortero tiene altas resistencias y sus condiciones de

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RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

trabajabilidad son variables de acuerdo a la proporcin de cemento y


arena usados. Es hidrulico y debe prepararse teniendo en cuenta que
haya el menor tiempo posible entre el amasado y la colocacin; se
acostumbra mezclarlo en obra, revolviendo primero el cemento y la
arena y despus adicionando el agua. (Diego, 1987)
Cemento:
El Cemento es el producto resultante de la coccin de Caliza y Arcilla.
Se trata del conglomerante ms importante que podemos encontrar en
la actualidad. Los Cementos se emplean principalmente en la
fabricacin de Morteros y Hormigones. Tambin se utiliza mezclado
con agua en pequeos trabajos y reparaciones. (Intercom, 2017)

Tipos de Cemento:
Cemento Tipo I
El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construccin,
que se emplea en obras que no requieren propiedades especiales.
El cemento portland Tipo I se fabrica mediante la molienda
conjunta de Clinker Tipo I y yeso, brindan mayor resistencia inicial
y menores tiempos de fraguado. (Intercom, 2017)
Propiedades
Mayores resistencias iniciales
Menores tiempos de fraguado

Aplicaciones
Obras de concreto y concreto armado en general
Estructuras que requieran un rpido desencofrado
Concreto en clima fro
Productos prefabricados
Pavimentos y cimentaciones
Puzolanas
Las puzolanas son materiales naturales o artificiales que contienen
slice y/o almina. No son cementosas en s, pero cuando son molidos
finamente y mezcladas con cal, la mezcla fraguar y endurecer, en
combinacin con el agua y cemento. La mayora de materiales
puzolnicos son subproductos de procesos industriales o agrcolas, que
son producidos en grandes cantidades, constituyendo un problema de
desperdicio, si permanecen sin utilizar. Comparado con la produccin
y empleo del cemento portland, estos materiales contribuyen a ahorrar
costos y energas, ayudan a reducir la contaminacin ambiental y, en
la mayora de los casos, mejoran la calidad del producto final.
(Annimo, Puzolanas, 2017)
Ceniza de Bagazo de Caa de Azcar (CBCA)
La ceniza de bagazo de caa de azcar (CBCA) es un subproducto de
los desechos de la fabricacin del azcar. Se ha utilizado como
combustible que sirve para calentar las calderas para obtener el
azcar. La utilizacin de las cenizas de bagazo de caa de azcar en

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diversos campos, como la agricultura, y ahora en la construccin ser


de gran aprovechamiento por su propiedad como material cementante
para cementos puzolnicos.
Composicin qumica de la Ceniza de Bagazo de Caa de Azcar
(CBCA)
La composicin qumica de la ceniza vara segn la variedad de la
caa y su edad, el tipo de suelo y la cantidad de fertilizante. La cantidad
de ceniza en el bagazo depende de las condiciones atmosfricas, es
decir, el tiempo es seco o hmedo. Las cantidades normales de ceniza
en condiciones de poca lluvia son entre 2% y 4% del bagazo total. En
la tabla 1 se muestra la composicin qumica de la ceniza de bagazo
de caa de azcar en el Per y del cemento Portland. (Uriel, 2011)

Tabla 1: Composicin qumica de cenizas de paja y de


bagazo de caa de azcar de Per y cemento Portland

Ceniza SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 K2O Na2O P2O5 SO3
Paja de caa 64.71 4.21 13.77 6.22 1.37 6.87 1 0.27 0.001
Bagazo 67.52 3.5 7.6 3.5 8.95 3.75 2.17 1.7 0.03
Cemento
21-27 4-7 61-67 0.1-5 0.5-4 0.3-1.5 0.3-1.5 0 1-3
Portland

Fuente: (Uriel, 2011) ADAPTADO

Nombres de los compuestos


SiO2: xido de Silicio
Al2O3: xido de aluminio
CaO: xido de calcio
MgO: xido de Magnesio
Fe2O3: xido de hierro
K2O: xido de Potasio
Na2O: xido de Sodio
P2O5: xido de Fsforo
SO3: xido de Azufre
Los componentes qumicos de la CBCA son ptimos como un material
cementante puzolnico por su alto contenido de xido de silicio.
Ceniza de bagazo de caa de azcar como material puzolnico
Por su composicin qumica la CBCA tiene altos contenidos de
materiales puzolnicos como el dixido de silicio (SiO2) y otros xidos
que producen la actividad puzolnica. Tambin se ha demostrado que
la CBCA aumenta la resistencia a compresin del mortero y concreto
en estado endurecido. (Uriel, 2011)

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CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Ensayo de Fagerlund
En la normativa cubana se ha adoptado como mtodo de referencia
para evaluar la absorcin capilar de los hormi- gones y su porosidad
efectiva, el mtodo propuesto por el investigador noruego Goran
Fagerlund, que es a su vez el metodo recomendado en el documento
elaborado por un grupo importante de investigadores de America
Latina y Espana dentro de la comision de la RED DURAR en el marco
del CYTED (4 - 7). El parametro S (denominado Sorcion en el
documento de la RED DURAR del CYTED) y que se interpreta como
el ritmo o velocidad de la absorcion capilar, se obtiene (en este caso)
utilizando uno de los parametros estable- cidos por el mismo metodo
de ensayo de Goran Fager- lund, sin embargo hay que aclarar que
este parametro nunca fue indicado por el autor del metodo. l metodo
de ensayo establecido por la norma norteamericana para determinar
la sorptividad o velocidad de absorcion capilar, posee un grupo de
especificaciones diferentes al mtodo de Goran Fagerlund, por
ejemplo un mayor espesor de la probeta de ensayo y un tratamiento
previo diferente, por lo que por lo general durante el ensayo no se
alcanza al esta- do de saturacion y ademas la probeta se mantiene en
un recipiente hermeticamente cerrado con la parte superior sellada con
una bolsa plastica, lo que crea cierta presion de vapor ambiental. Estas
especificaciones sin dudas influyen muy particularmente en los
resultados de los ensayos.

2.2. ENSAYO N1: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO


FINO ASTM C136 /MTC E 204-2000
En este ensayo se determina la distribucin de tamaos de las partculas
de los ridos finos mediante el tamizado en secos de acuerdo a la norma
ASTM C136 /MTC E 204-2000. Esta prueba permiti determinar la calidad
de los materiales que vayan a ser utilizados como ridos. Se garantiza
que la distribucin de tamaos de las partculas cumplan los requisitos
aplicables y se proporcionar los datos necesarios para controlar el
material de diversos productos ridos y de mezclas que contengan ridos.
Cuando se requiera el mdulo de finura se aproximar al centsimo.
(MTC, 2003).
( % , , , , , )
. . = ()

. . =

MATERIALES Y EQUIPOS
Balanza, con sensibilidad de por lo menos 0.1% del peso de la muestra
que va a ser ensayada.
Tamices. Tamices seleccionados de acuerdo con las especificaciones
del material que va a ser ensayado.
Estufa de tamao adecuado, capaz de mantener una temperatura
uniforme (1105C)
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Figura 1: Tamices para Figura 2: Balanza


granulometra de agregados finos electrnica

Fuente: Propia Fuente: Propia

Figura 3: Horno Figura 4: Balanza

Fuente: Propia Fuente: Propia

PROCEDIMIENTO

1. Pesamos 2kg de agregado grueso en la balanza, por el tamiz de malla


Nro.04 hacemos pasar todo el agregado ya pesado, cuarteamos el
agregado que paso por el tamiz, lo dividimos en 4 partes y recogemos
2 partes (diagonal). La cantidad de arena que va al horno es de las 2
partes escogidas al momento de cuartear y el peso dado es de 900,8g
(24 horas).

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Figura 5: Proceso del cuarteo

Fuente: Google

2. Se selecciona los tamices N4, N8, N16, N30, N50, N100 que son
de los tamaos adecuados para cumplir con las especificaciones del
material que se va a ensayar. Se colocar los tamices en orden
decreciente, por tamao de abertura. Se efectu el tamizado a mano
durante un periodo adecuado.

Figura 6: Tamiz N8 Figura 7: Tamiz N30

Fuente: Google Fuente: Google

3. Cuando realicemos el tamizado continuo a mano se tomar


individualmente cada tamiz, con su tapa y un fondo que ajuste sin
holgura, con la mano en una posicin ligeramente inclinada. Se golpea
secamente el lado del tamiz, con un movimiento hacia arriba contra la
palma de la otra mano.

4. Se determinar el peso de la muestra retenido en cada tamiz con la


balanza requerida.

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Figura 8: Pesado de la muestra

Fuente: Google

2.3. ENSAYO N2: GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCIN DE


AGREGADOS FINOS (MTC E205 ASTM C128 NTP 400.022)
Objetivo:
Obtener el Peso Especfico, segn las norma (MTC E205 ASTM C128
NTP 400.022) para agregados finos. (MTC, 2009).
Especficos:
Para Agregados Finos :
Determinar la gravedad especifica.
Determinar la gravedad especifica en el estado de las S.S.S.
Determinar la gravedad especifica aparente.
Determinar la absorcin en porcentaje.

MATERIALES Y EQUIPOS
Equipos:
Balanza
Horno
Taras
Canasta Plstica
Molde Cnico
Apisonador
Tamiz
Picnmetro
Secadora

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Materiales:
Agregado Fino

Figura 9: Molde Cnico y Figura 10: Picnmetro


Apisonador

Fuente: Propia Fuente: Imgenes Google


PROCEDIMIENTO
PARA EL AGREGADO FINO:
NTP 400.022: Mtodo de ensayo normalizado para peso especfico y
absorcin del agregado fino.
Se aplica para determinar el peso especfico seco, el peso especfico
saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin
de agregado fino, a fin de usar estos valores tanto en el clculo y
correccin de diseos de mezclas, como en el control de uniformidad de
sus caractersticas fsicas.
En el caso de nuestro ensayo de laboratorio, solo calcularemos el peso
especfico del agregado fino y grueso.
PESO ESPECFICO:
Es la relacin, a una temperatura estable, d la masa en el aire de un
volumen unitario de material, a la masa del mismo volumen de agua a
temperaturas indicadas.
Pasos para realizar el ensayo

1. Seleccionar por cuarteo una muestra de 1 kg aproximadamente


que se seque en el horno a una temperatura de 100 a 110 C.

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2. Despus de 24 horas se saca la muestra y se deja enfriar a


temperatura ambiente por aproximadamente 1 hora y se pasa a
pesar. Luego se cubre con agua por 24 horas 4 horas.

Figura 11: Muestra con agua

Fuente: (Salvador, 2017)

3. Al da siguiente se decantar cuidadosamente para evitar la


prdida de finos, y se extiende a una bandeja para hacer el proceso
de secado de las partculas, con una corriente de forma moderada
(secadora).

Figura 12: Muestra extendida en Figura 13: Muestra secada


bandeja con una secadora

Fuente: (Salvador, 2017) Fuente: (Salvador, 2017)

4. Luego se procede a hacer la prueba con el molde cnico, la cual


consta de llenar el molde en tres capas y en cada capa apisonar 25
veces en forma elipsoidal.

5. Realizado se pasar a quitar con cuidado el cono para ver si se da


el desmoronamiento, de la cual, si no se da el caso, se sigue
secando, realizando frecuentemente la prueba del cono, hasta
lograr el primer desmoronamiento superficial, indicativo que
finalmente llego al estado de las S.S.S.

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
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Figura 14: Rellenado del cono Figura 15: Desmoronamiento


para el desmoronamiento en estado de S.S.S.

Fuente: (Salvador, 2017) Fuente: (Salvador, 2017)

6. De forma inmediata se sacar 500 g del agregado fino, Y se


introducir en el picnmetro, que contiene agua al 90% de su
capacidad, se agitara de forma constantes para sacar totalmente el
aire que se mantiene dentro del picnmetro, despus de eso se
pesa.

Figura 16: Picnmetro con Figura 17: Picnmetro con


agua al 90% 500g de la muestra

Fuente: (Salvador, 2017) Fuente: (Salvador, 2017)

7. Luego vaciamos toda la muestra en una tara, hasta que el


picnmetro este totalmente limpio, adems se llev al horno a 100
10c.

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
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Figura 18: Vaciado de la Figura 19: muestra del


muestra del picnmetro picnmetro en la tara

Fuente: (Salvador, 2017) Fuente: (Salvador, 2017)

8. Al da siguiente se sac del horno y se dej enfriar 1 hora, para


finalmente hallar su peso seco.

2.4. ENSAYO N3: CONTENIDO DE HUMEDAD PARA AGREGADO


POR SECADO MTC E 215
Objetivo:
En este ensayo se busca determinar el porcentaje de humedad para una
muestra de agregado fino o grueso por secado. La humedad evaporable
incluye la humedad superficial y la contenida en los poros del agregado,
pero no considera el agua que se combina qumicamente con los
minerales de algunos agregados y que no es susceptible de evaporacin
por lo que no ser incluido en el porcentaje determinado.
MATERIALES Y EQUIPOS
Balanzas
Estas balanzas tienen que tener una sensibilidad al 0,1% del peso de
prueba en cualquier punto dentro del rango de uso. Dentro de cualquier
intervalo igual al 10% de la capacidad de la balanza, la indicacin del
peso deber tener una precisin dentro del 0,1 % del rango indicado.

Fuente de calor
Se requiere un horno ventilado capaz de mantener una temperatura
alrededor de 110C 5C, otras fuentes de calor pueden usarse, tales
como una plancha o cocina elctrica o a gas, lmparas calorficas
elctricas o un horno microondas ventilado.

Recipiente para la muestra,


Se necesita un envase que no sea afectado por el calor y con suficiente
capacidad para contener la muestra sin peligro de derramarse. Tendr
la forma conveniente para que el espesor de la muestra no exceda un
quinto de la menor dimensin lateral. Cuando se emplee un horno
microondas, el recipiente no debe ser metlico.
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Figura 20: Fuente de calor Figura 21: Recipientes


(Horno) (Taras)

Fuente: Propia Fuente: Propia

Muestra:
Deber disponerse de una muestra representativa del contenido de
humedad de la fuente de abastecimiento que est evalundose con
una masa no menor a la cantidad indicada en la siguiente tabla.
Adems, la muestra debe protegerse contra la prdida de humedad
antes de determinar su masa.
Tabla 2: Relacin entre los Tamaos mximos
nominales del agregado y la masa de la muestra

TAMAO DE LA MUESTRA DEL AGREGADO establecido por


la norma MTC E 215
Masa mnima de la
Tamao mximo nominal del
muestra de agregado de
agregado mm ( pulgada)
peso normal en kg.
4.75(0.187) (N4) 0.5
9.5(3/8) 1.5
12.5(1/2) 2
19.0(3/4) 3
5.0(1) 4
37.5(2.1/2) 6
50.0(2) 8
63.0(2.1/2) 10
75.0(3) 13
90.0(3.1/2) 16
100.0(4) 5
150(6) 50

Fuente: (Uriel, 2011) ADAPTADO

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PROCEDIMIENTO
1. Determinar la masa de la muestra.
Figura 22: Pesado de muestra

Fuente: Google

2. Secar la muestra en el recipiente por medio de la fuente de calor que


se haya elegido, evitando la prdida de partculas, tener cuidado al
momento se hacer el secado ya que si se hace muy rpido puede
causar que exploten algunas partculas. Usar un horno de temperatura
controlada cuando el calor excesivo puede alterar las caractersticas
del agregado o cuando se requiera una medicin ms precisa. Si se
usa otra fuente de calor diferente al horno de temperatura controlada
revolver la muestra durante el secado para evitar el
sobrecalentamiento localizado.

Figura 23: Fuente de calor (horno)

Fuente: Imgenes
Google

3. Cuando se use una plancha o cocina, el secado puede acelerarse


aadiendo alcohol anhidro hasta cubrir la muestra hmeda. Revolver
y permitir que el material suspendido se asiente. Decantar la mayor
cantidad posible de alcohol sin perder ninguna partcula de la muestra.
Encender el alcohol remanente y permitir que arda hasta que se
consuma durante el secado de la muestra (tomar precauciones al
controlar la ignicin).

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Figura 24: Agregado fino seco

Fuente: Universidad
Continental

4. La muestra estar suficientemente seca cuando la aplicacin de calor


adicional cause o puede causar menos de 0,1% de prdida adicional
de masa.
5. Determinar la masa de la muestra seca con una aproximacin de 0,1
% despus que se haya secado y enfriado lo suficiente para no daar
la balanza.

Figura 25: Pesado de la muestra

Fuente: Universidad Continental

Clculo:
Calcular el contenido de humedad total evaporable.

()
=
()
Donde:
P = Contenido total de humedad evaporable de la muestra (%)
W= Masa de la muestra, humedad original (gr.)
D= Masa de la muestra seca (gr.)
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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

2.5. ENSAYO N4: FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO


HIDRULICO (MESA DE FLUJO)
NORMA MTC E 616
Existe en el mortero un nivel de fluidez, esta propiedad que se da por un
contenido de agua, el mismo que se mide por el incremento del dimetro
de la base mayor del molde que contiene al mortero. (MTC, 2003).

Objetivo:
Determinar el nivel de fluidez del cemento hidrulico, utilizando la mesa
de flujo.
MATERIALES Y EQUIPOS
Equipos:
Mesa de flujo que consta de un soporte, un rbol (La tolerancia para la
altura es de 0,13 mm ( 0,005) para mesas nuevas, y de 0,38 mm
( 0,015") para mesas en uso y una plataforma circular.
Molde; ser de bronce o latn, de dureza Rockwell no inferior a 25 B,
su peso no ser inferior a 907 g, y su espesor mnimo de 5,1 mm (0,2").
Calibrador (Pie de Rey o Vernier) y Compactador de 13 mm x 16 mm
( x 0,6") y una longitud entre 130 mm y 150 mm (5" y 6").
Materiales:
Probeta graduada de 250 mL 1 mL a 20 C
Esptula (100 mm a 150 mm de longitud).
Agua desionizada o destilada (T 23 C 1,7 C), guantes de jebe e
insumos.

Figura 26: Mesa de flujo Figura 27: Calibrador


(Pie de Rey o Vernier)

Fuente: Propia Fuente: Propia

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

PROCEDIMIENTO
1. Pesar 600 g 0,1 g de cemento mediante el siguiente calculo
600*0,42=252ml. Siendo el 600 la cantidad de cemento en g. y el 0,42 la
relacin agua-cemento de la pasta.
2. Asimismo, con ayuda de la probeta graduada llenamos hasta los 252ml
de agua.
3. En una tara mezclamos el cemento y agua para una mejor distribucin del
agua, vaciar en dos o tres partes segn como este la mezcla. Se busca
que sea homognea.

Figura 28: Tara con cemento y agua

Fuente: (Flores, 2006)

4. Terminado de hacer la mezcla, vaciamos la pasta en el anillo de la mesa


de fluidez en dos capas: En la primera hasta la mitad y luego con el
apisonador damos 25 golpes suaves.
5. Seguido se echa lo que resta dejando al ras del anillo y nuevamente con
el apisonador damos 25 golpes, limpiando los alrededores de la mesa.

Figura 29: Mortero en la mesa de


fluidez

Fuente: (Flores, 2006)

6. Una vez listo la pasta dentro del anillo levantamos esta con cuidado.
Luego de terminar giramos la manija de la mesa 25 veces con velocidad
constante viendo que la pasta no sobrepase el lmite de la mesa, si pasa
eso volver a hacer su pasta (disminuir la cantidad de agua).

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Figura 30: Mortero despus de 25 giros

Fuente: (Flores, 2006)

7. Terminado, con una regla tomamos como datos cuatro dimetros de la


pasta y se calcula el promedio.

Clculos:

La fluidez, es el aumento del dimetro promedio de la base de la muestra,


expresado como un porcentaje del dimetro original.
Determinar el dimetro promedio y calcular el porcentaje de fluidez, de
acuerdo a la siguiente frmula:

101.6 .
% = ()
101.6 .

2.6. ENSAYO N5: PESO ESPECFICO DEL CEMENTO NORMA: ASTM


C 188-95 / MTC E 205
Objetivo:
La principal finalidad que tiene el peso especfico del cemento est
relacionada con el diseo y control de mezclas de concreto. (MTC, 2003).
MATERIALES Y EQUIPOS
Balanza de 0.01 g de precisin.
Aparato Bao Mara a temperatura constante.
Termmetro de 0.2 C de precisin.
Materiales:

Cemento Portland tipo I (500 g aproximadamente).


Kerosene libre de agua.
Frasco Le Chatelier.

15
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Figura 31: Frasco Le Chatelier

Fuente: Propia

PROCEDIMIENTO
6. Dejar 500g de cemento en el horno (24 horas). Sacar del horno el
cemento y dejarlo enfriar 10 o 20 minutos, tomar 64g segn norma
(ASTM C 188-95), vaciar la gasolina en el Le Chatelier con una
relacin de 0-1. Vaciar el cemento en el Le Chatelier, se calcula su
volumen inicial. Se deja en bao mara a una temperatura de 23 C
aproximadamente 1 hora. Por ltimo, se calcula su volumen final.

Figura 32: Introduccin de gasolina


en el frasco de Le Chatelier

Fuente: Universidad Pedaggica


y Tecnolgica de Colombia

7. Posterior a ello se agrega el cemento Portland, exactamente 64g, en


pequeas cantidades a la misma temperatura que el lquido se verifica
que no hayan salpicaduras en el frasco, asimismo se procura que el
cemento no se haya adherido a las paredes del frasco por encima del
lquido; luego de haberla aadido el cemento se proceder a colocar
la tapa al frasco y con esta inclinarlo horizontalmente y empezar a
girarlo para sacarle toda las burbujas y de esta forma asegurarnos de
que no quede aire por debajo de la gasolina. Seguidamente se puso
el frasco en el bao de agua para finalmente tomar la lectura final del
frasco.

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Figura 33: Lectura final


del frasco

Fuente: Imgenes Google

Clculos:
Para determinar la densidad del cemento se hace uso de la siguiente
ecuacin:

= ()
( )
Dnde:
M: Masa de la muestra de cemento.
Vi: Volumen inicial del lquido introducido al frasco Le Chatelier, en cm3
Vf: Volumen final del lquido (despus de introducir los 64 g de cemento),
en cm3.
: Densidad del cemento, en g/cm3.

El peso especfico relativo del cemento se calcula de la siguiente forma:



= ()

Donde:
: Densidad del cemento en g/cm3.
: Densidad del agua a 4 C = 1 g/cm3.
: Peso especfico relativo del cemento (adimensional).
2.7. ENSAYO N6: COMPRESIN DE MORTEROS DE CEMENTO
HIDRULICO (CUBOS DE 50 mm) Norma MTC E 609
Objetivo:
Se aplica para determinar la resistencia a la compresin de cemento
Prtland y otros morteros, y los resultados pueden ser usados para
verificar el cumplimiento de requisitos. (MTC, 2003).

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

MATERIALES Y EQUIPOS
- Balanza y pesas; de capacidad 2000 g 2 g.
- Cmara hmeda; Se requiere una cmara que tenga condiciones
adecuadas para almacenar con facilidad las muestras, y mantener una
temperatura de 23 C 1,7 C, con una humedad relativa no menor del
90%.
- Moldes; Para los cubos de 50,0 mm (2") se requieren moldes qu no
tengan ms de tres (3) compartimentos, ni consten de ms de dos (2)
elementos separables
- Mezcladora recipiente y paleta; Mezcladora mecnica con mando
elctrico, equipada con paleta y recipiente
- Mesa y molde de flujo; Deben cumplir con los requisitos de las
Especificaciones Normales, indicados en los Ensayos de Cemento
Hidrulico.
- Mquina de ensayo (compactadora o apisonador); Podr ser
mecnica (de tornillo) o hidrulica, con una abertura suficiente entre
los apoyos, para que permita colocar la muestra y los aparatos de
comprobacin.
Materiales:
- Compactador; Fluidez del Cemento Hidrulico.
- Tamices; 1,19 mm (N 16), 300 mm (N 50), 600 mm (N 30), 150 mm
(N 100).
- Badilejo; Ser de una longitud entre 100 mm y 150 mm (4" y 6") con
hoja de acero y bordes rectos.
- Agregado Fino; La arena usada para hacer las muestras (cubos), en
este ensayo, ser natural de slice o de Ottaw.

Figura 34: Cmara Hmeda

Fuente: Propia

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Figura 35: Badilejo

Fuente: Imgenes Google

Figura 36: Mquina de ensayo


de compresin de morteros.

Fuente: Imgenes Google

Figura 37: Moldes para mortero

Fuente: Propia

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

PROCEDIMIENTO
1. Primero se tiene que verter la mezcla de mortero en los moldes de
50mm y dejar endurecer.
2. Luego de esto se las muestras, los cubos de mortero a ensayar, se
pasan a una cmara hmeda donde se dejaran reposar durante un
periodo de tiempo establecido segn la norma.
3. Retirar de la cmara hmeda los cubos que van a ser ensayados a las
24 horas, cubrindolos con un pao hmedo, mientras se van pasando
a la mquina. Los otros cubos, deben sacarse del tanque de
almacenamiento uno por uno y probarse inmediatamente. Todos los
cubos se ensayarn dentro de las siguientes tolerancias de tiempo: a
las 24 horas hora; a los 3 das 1 hora; a los 7 das 3 horas; y
a los 28 das 12 horas.

Figura 38: Cemento en cubos de


mortero

Fuente: Imgenes Google

4. Los cubos debern secarse y dejarse limpios de arena suelta, o con


arena, en las caras que van a estar en contacto con los bloques de la
mquina de ensayo. Se debe comprobar con la ayuda de una regla
que las caras estn completamente planas. Se coloca
cuidadosamente el espcimen en la mquina centrando debajo del
bloque superior, comprobando, que la rtula gire libremente en
cualquier direccin.

Figura 39: Mquina de compresin

Fuente: Universidad Militar


Nueva Granada

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

5. Si se espera que el cubo resista una carga igual o superior a 13,3 kN,
se aplica a este una carga inicial de la mitad del valor esperado, si se
espera que la carga que va a resistir sea menor de 13,3 kN, no se
aplicar carga inicial al cubo.
Clculos:
- Se debe anotar la carga mxima indicada por la mquina de ensayo
en el momento de rotura y se debe calcular la resistencia a la
compresin como sigue:


= (6)

- Donde:
fm = Es la resistencia a la compresin en MPa
P = Es la carga mxima total en N;
A = rea de la superficie de carga en mm2
- Los cubos defectuosos o los que den resistencias que difieran en ms
del 10% del promedio de todas las muestras hechas de la misma
mezcla y ensayadas al mismo tiempo, no se tendrn en cuenta al
determinar la resistencia. En cambio aquellos cuyos resultados sean
aceptables, sern promediados y reportados con aproximacin al 0,1
MPa.

Figura 40: Moldes para mortero

Fuente: Imgenes Google

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
RESISTENCIA MECNICA DEL MORTERO DE CEMENTO Y MORTERO DE
CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

6. BIBLIOGRAFA

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Obtenido de Manual del Maestro Constructor Web site:
http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-
constructor/materiales-de-construccion/mortero.html
2. Annimo. (2016). MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES. Lima.
3. Annimo. (20 de 06 de 2017). Puzolanas. Obtenido de Que es una
Puzolana?:
http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/spanish/sk01ms/sk01ms09
.htm
4. castro, c. c. (2014). Evaluacin de la resistencia a la compresin, tensin
y flexin de morteros. Popayn Colombia.
5. Diego, S. D. (1987). Tecnologa del concreto y del mortero. Bogot.
6. Fernando, J. (2014). USO DE LA CENIZA PROVENIENTE DEL BAGAZO
DE CAA DE AZUCAR.
7. Flores, E. (2006). Fluidez de morteros.
8. INEI. (2016). Produccin de caa de azcar se increment 8,7%.
9. Intercom. (19 de Junio de 2017). Construmtica. Obtenido de
Construmtica Web site:
http://www.construmatica.com/construpedia/Morteros
10. K. Ganesan, K. R. (2007). Evaluacin de la ceniza de bagazo como
material cementoso suplementario.
11. Salomn, C. H. (2014). EVALUACIN DE LA CENIZA PROVENIENTE
DEL BAGAZO DE CAA DE AZCAR COMO MATERIAL
CEMENTANTE ALTERNATIVO PARA LA ELABORACIN DE
MORTEROS. bogota.
12. Salvador, H. E. (2017). Ensayos de laboratorio concreto en estado fresco.
Lima.
13. Uriel, A. J. (2011). COMPORTAMIENTO MECANICO Y FISICO DEL
MORTERO A BASE DE CBCA COMO ARIDO EN APLANADOS EN
MUROS. VERACRUZ.

22
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CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

EXAMEN PARCIAL
Instruccin
Se considerar como examen parcial, la presentacin del avance del paper. Recuerda que
el trabajo es grupal y en la cartula colocar los apellidos y nombres de los integrantes,
segn ejemplo: Medina Gamero, Aldo; cdigo de estudiante: 12345.
El grupo designa un responsable encargado de subir el trabajo, bajo responsabilidad
individual, l deber guardar el archivo con tu apellido paterno e inicial de tu nombre
(ejemplo: Alva_W_EP) y envalo por el aula virtual antes de la fecha lmite.
Considera los siguientes indicadores para la evaluacin:

El trabajo debe contener hasta los objetivos e hiptesis.


El trabajo debe estar citado y con las referencias correspondientes.
Solo enviar un trabajo (incluir a los dems integrantes).
No se admite el uso de imgenes ni de captura de pantalla.
Revisar la rbrica de evaluacin para obtener el mximo puntaje.

RBRICA PARA EVALUAR TRABAJOS DE INVESTIGACIN


EXCELENTE EN PROGRESO INICIADO PTJE
CRITERIO A EVALUAR 4 2 1
Plantea claramente el problema y Se plantea el problema y el
INTRODUCCIN

Planteamiento propsito de la investigacin. El propsito, pero es poco El problema presentado no es


del problema mismo es relevante. Se sustenta relevante. Presenta confusin claro. La justificacin no est
la justificacin o su significado en la justificacin en trminos sustentada.
terico-prctico con evidencia. de su significado terico-
prctico y la evidencia que
presenta.
Relacin con el La revisin de literatura tiene La revisin de literatura tiene La revisin de literatura tiene
tema de mucha relacin con el problema una relacin limitada con el muy poca o ninguna relacin
REVISIN DE
LITERATURA

investigacin bajo estudio. Las fuentes son problema bajo estudio. Las con el problema bajo estudio.
muy actualizadas (ltimos 5 fuentes no estn actualizadas.
aos).

El objetivo y la hiptesis estn El objetivo y la hiptesis no No seala el objetivo ni la


Objetivos e bien redactados y coherentes guardan relacin con la hiptesis.
METODO
LOGA

hiptesis con la estructura general. investigacin.

Hace referencias directas e Hace referencias directas e No hace referencias directas e


indirectas de las fuentes indirectas de las fuentes indirectas de las fuentes
Referencias en bibliogrficas que consult bibliogrficas que consult bibliogrficas que consulto
el texto usando el estilo recomendado en usando el estilo recomendado usando el estilo el estilo
el manual. en el manual con muchos recomendado en el manual.
errores en algunas citas y
referencias utilizadas.

23
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CEMENTO ADICIONNDOLE CBCA

Las referencias que componen la La mitad o ms de las Las referencias que componen
Bibliografa bibliografa estn escritas referencias que componen la la bibliografa estn escritas
correctamente segn el manual bibliografa estn escritas con incorrectamente segn el
de estilo utilizado. errores mayores segn el manual de estilo utilizado.
manual de estilo utilizado.

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