FLOTADOR CIRCULAR DAF

MOD. ECOFLOAT

DESCRIPCIN
Los flotadores de la serie
ECOFLOAT son de tipo circular de
bajo batiente hidrulico y con puente
giratorio de traccin perifrica.
El elemento ms significativo que
caracteriza al flotador ECOFLOAT
es su sistema de alimentacin y
distribucin.
Dicho sistema est compuesto por
un compartimiento para la
expansin y floculacin diseado
para recoger de forma simultnea
tanto las aguas residuales que se
van a someter a tratamiento como el
agua enriquecida con aire disuelto
procedente del sistema de presurizacin exclusivo ECOMAC*. Asimismo, el flotador est
compuesto por un sistema de distribucin de flujo capaz de anular casi por completo la velocidad
de entrada del agua y hacer que las condiciones hidrulicas sean lo ms parecidas posible a las
condiciones ideales de la ley de Stokes (baja velocidad, movimiento laminar y distribucin
uniforme).
DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO
En primer lugar se extrae una cierta proporcin de agua tratada y clarificada del tanque de
flotacin y se enva, a travs de una bomba de gran altura, a la celda de presurizacin. En esta
fase se pone en prctica el proceso de solubilizacin del aire en el agua a una presin de
funcionamiento de entre 5 y 6 bares. Dicho proceso se rige por la ley de Henry, que establece la
proporcionalidad entre la cantidad de aire solubilizado y la presin externa aplicada. La cantidad
de aire que se enva a la celda de presurizacin depende de varios factores:
9 Presin absoluta
9 Presin atmosfrica
9 Saturacin del aire en el lquido en cuestin
9 Slidos existentes en el lquido entrante
9 Caudal del lquido
9 Porcentaje de reciclo.
En todo caso, el volumen de aire que se introduce debe ser suficiente para obtener la saturacin
casi completa de dicho aire en el lquido en cuestin. Cuando la mezcla presurizada aire/lquido se
introduce en la canalizacin que conduce al flotador y, junto con el caudal influente, entra en el
sistema de alimentacin-distribucin a presin atmosfrica, minsculas burbujitas de aire (de tan
slo algunos micrones de dimetro) se liberan en la solucin.
El empuje hidrosttico de dichas burbujitas, que se agarran materialmente a las gotas de aceite
o grasa, los granos de lodo o los slidos suspendidos, o bien se engloban en estos aglomerados
de partculas, hace que estas ltimas suban a la superficie.
La presin necesaria para la celda de presurizacin se mantiene constante gracias a una vlvula
de contrapresin que se regula de forma automtica.
El lodo flotante se retira de la superficie con un movimiento espiral mediante una pala separadora
y se enva a un tanque central de acumulacin. Para obtener un alto rendimiento de clarificacin
del sistema se pueden aadir al caudal influente, antes de que ste se mezcle con el caudal de
reciclo presurizado, algunos floculantes qumicos como por ejemplo alumbre y polielectrolitos.

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COMPONENTES PRINCIPALES
1. Sistema de medicin del aire comprimido

El aire comprimido, procedente del reductor de presin (6 -7 bares), se introduce en cantidades

controladas en la celda de presurizacin gracias a un medidor de flujo.

2. Celda de presurizacin (C.d.p.)

La C.d.p. se compone de un depsito de acero inoxidable de las dimensiones necesarias para

retener el caudal de reciclaje durante aproximadamente 20 segundos. Asimismo, la C.d.p. est
dotada de difusores de un material poroso, un sistema de seguridad contra posibles aumentos
excesivos de presin, una vlvula de alivio para mantener constante la relacin presin aire-agua,
manmetros, arandelas de inspeccin superior e inferior, vlvula de fondo para drenaje, vlvulas
de retencin y piezas especiales.

3. Vlvula de globo (contrapresin)

La vlvula de globo que se coloca a la salida de la C.d.p. (vase el esquema) cumple la doble
funcin de proporcionar la necesaria contrapresin al sistema de presurizacin y de permitir que el
aire se libere en forma de pequesimas burbujas. La vlvula de globo permite, por consiguiente,
regular tanto el flujo en la celda de flotacin como la presin en el celda de presurizacin C.d.p.
Esta fase se puede automatizar completamente de forma opcional con una vlvula de
contrapresin neumtica para regular la presin deseada desde el cuadro de mandos y controlar
posteriormente dicha presin de forma automtica.

Material proporcionado

1. Ecofloat
2. Presurizador
3. Contacto giratorio
4. Centralita electrnica
5. Vlvula de seguridad
6. Motovariador
7. Vlvula de globo
automtica
PI Manmetros
FI Medidor de flujo

4. Toma de muestras

El dispositivo de toma de muestras sirve para determinar la eficacia del presurizador y su correcto
funcionamiento, permitiendo la observacin de la efectiva solubilizacin del aire en el agua de
reciclaje.
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5. Sistema de salida del agua limpia

El agua limpia del fondo se extrae a travs de los tubos de extraccin (1) de acero inoxidable,
pasa al cuerpo central (2), aislado de la parte externa a travs de un dispositivo estanco de goma
colocado en el fondo.
La salida del agua limpia se regula mediante un dispositivo mecnico de forma manual o
automtica.

6. Sistema de alimentacin

A diferencia de otros dispositivos para la clarificacin del agua de caractersticas similares, los
flotadores de la serie ECOMAC funcionan exclusivamente gracias al principio de la flotacin por
medio de aire disuelto.
En nuestros flotadores, el aire se disuelve en el agua gracias al sistema C.d.p.
El agua de alimentacin se enva al centro del flotador y, a travs de una junta giratoria (3), llega
al sistema de distribucin ECOMAC (4). El aire sobrante se libera gracias a un dispositivo
especial. El flujo de aire entra en la celda en sentido contrario al de la rotacin de la parte giratoria,
de modo que la velocidad del agua se anula casi por completo, haciendo que las condiciones
operativas de funcionamiento sean lo ms parecidas posible a las condiciones ideales (baja
velocidad, movimiento laminar y bajo nmero de Reynolds).
Este sistema evita la coalescencia de las burbujas de aire y mejora el contacto entre las partculas
y las burbujas en la cmara de distribucin. Estas caractersticas posibilitan la utilizacin de una
mayor carga hidrulica en la instalacin.
Una serie de vlvulas de posicin especiales y de determinados tabiques divisorios permiten la
distribucin ptima del flujo presurizado.

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Vista lateral de la operacin de separacin

7. Sistema de retirada del material flotado

El material flotante que sube a la superficie se retira mediante la pala recogedora espiral
ECOMAC (6) de acero inoxidable.
Dicha pala es capaz de retirar el material flotante sin provocar casi ninguna turbulencia en la
superficie.
La concentracin del material flotante que se retira (en porcentaje de material seco) se determina
a travs del nivel de agua, cuya regulacin se puede controlar fcilmente de forma manual o
automtica (opcional).
La pala espiral ECOMAC descarga el material flotante en el tanque central fijo (7), del que dicho
material sale por gravedad.

8. Sistema de retirada del material sedimentado

Adems del material flotante, en un proceso de flotacin se puede producir, aunque sea en
cantidades mnimas, material sedimentado (especialmente si existe arena, residuos, etc.). Con
vistas a evitar el atasco de los aparatos y mejorar la calidad del agua limpia extrada, dicho
material debe ser retirado. El ECOFLOAT est dotado, en el fondo de la parte giratoria, de un
rascador de goma que retira los sedimentos y los enva a un recipiente (8) colocado en el fondo
del clarificador.
Los slidos acumulados en dicho recipiente se descargan gracias a una vlvula (9) manual o
automtica (opcional).

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EQUIPAMIENTO
9 Tanque de flotacin y sedimentacin fabricado en partes transportables para su montaje en la
planta y dotado de bastidor de soporte de estructura alveolar. Las partes en contacto con el
agua son de acero inoxidable AISI 304;
9 Tanque central fijo para recoger el material flotante de acero inoxidable AISI 304;
9 Puente giratorio mvil con colector dotado de aperturas regulables para la distribucin del
agua introducida, dotado de rejilla y canales amortiguadores de flujo de acero inoxidable AISI
304;
9 Estructura de soporte del puente giratorio en perfil de acero al carbono protegido con una
doble capa de pintura epoxdica;
9 Junta giratoria con tubera elstica para su conexin con la unidad de distribucin mvil de
acero inoxidable AISI 304;
9 Cuerpo central (anillo) mvil dotado de tubos para la extraccin del agua limpia dotado de
dispositivo estanco inferior de goma con revestimiento anticido de acero inoxidable AISI 304;
9 Rascador de fondo para empujar el posible material sedimentado hacia el colector;
9 Rascador lateral para la continua limpieza del armazn;
9 Dispositivo recogedor del lodo flotante que gira sobre un eje inclinado, pala espiral con perfil
evolvente;
9 Motovariador de velocidad para el control del recogedor;
9 Motovariador de velocidad para el control del puente mvil;
9 Contacto giratorio de 8 anillos para la alimentacin del motovariador;
9 Unidad para la presurizacin y saturacin del agua procedente del flotador (agua tratada de
reciclo). Elementos:
Tubo de mezcla de acero inoxidable AISI 304 dotado de difusores y estructura de soporte de
acero al carbono y protegido con pintura epoxdica;
Manmetros con sus correspondientes vlvulas portamanmetro;
Medidores de flujo para la medicin del caudal de aire;

ACCESORIOS
Estructura puente de acero inoxidable AISI 304;
Fabricacin en acero inoxidable AISI 316;
Sistema automtico de regulacin del nivel del tanque (slo mod. ECOFLOAT 80/100);
Vlvula de globo automtica de tipo modular y de sentido nico para la descompresin del
agua presurizada, dotada de centralita electrnica para el control y la seguridad del dispositivo.

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DIMENSIONES GENERALES

5. Tornillo de arqumedes

Contacto giratorio

4. Distribucin

1. Tubos de toma de agua

Puente giratorio clarificada

6. Colector de lodo

3. Junta giratoria 7. Colector de arena

Lodo flotante

Salida de agua limpia

Reciclaje a la presurizacin

alimentacin de agua bruta

2. Colector de 8. Vlvula manual o automtica

Lodo sedimentado

agua
clarificada

Modelo 20 25 30 40 50 67 80 100

Dimetro m 2 2,5 3 4 5 6,7 8 10

Altura del armazn m 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65 0,65

Altura total m 1,2 1,2 1,3 1,3 1,48 1,55 1,69 1,8

Caudal m3/h 18 28 42 75 120 210 300 470

Peso en vaco kg 2.000 2.800 3.000 3.500 4.000 6.000 9.000 15.000

Peso en kg 4.000 8.000 10.000 12.000 16.000 28.000 41.000 65.000

funcionamiento

Potencia instalada kW 0,92 1,5 2,25 3

La empresa se reserva el derecho de realizar modificaciones tcnicas y de fabricacin sin previo aviso.

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