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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
SEGUNDO EXAMEN PARCIAL DE BALANCE METALURGICO

En una planta de cianuracion se trata mineral que contiene en promedio 0.6 oz de oro y 7 oz de plata. La planta cuenta con un
una chancadora primaria tipo Dodge 10" x 24", una zaranda vibratoria 4x 5que trabaja en circuito cerrado con una chancador
un molino primario tipo Denver 6x 6 la que es alimentado mediante una faja transportadora que tiene una velocidad de 25 m
de 1 corte por cada media hora , siendo el promedio de corte durante todo el dia de 3.5 kg/corte; ademas completan el circuit
descarga alimenta a una bateria de 6 tanques agitadores 10x 10con una dilucion de 3/1 , la solucion obtenida es alimentada a
y 0.1 oz/TM de oro; la solucion usada en la agitacion tubo 0.05% de NaCN. El consumo de cal fue de 2.5 kg/TM y el de cinc de
terminos:
a) El % de oro y plata en el mineral.
b) El % de extraccion de oro y plata
c) Las leyes de oro y plata de la solucion que ingresa al circuito Merril Crowe.
d) El % de cianuro consumido realmente en la disolucion de oro y plata.
e) el % de Zn consumido en la precipitacion de oro y plata.
f) Peso total de cal utilizado en el proceso.
ley Au ley Ag TM/dia vel (mts/min) W corte L. cortador TM/kg
6.6 12.8 490.110 27.3 3.8 0.3048 1000

Ley Sol Rica Ley sol Rica 4Au+8CNNa+2H2O+O2 = 4AuNa(C


Au Ag % CNNa sol Wtotal CNNa CNNa R. usa Wau disuelto PM. Au
2.4251 4.7031 0.05 735.17 55.1617926 110.88646072 197
SUSTITUTORIO DE SEGUNDO PARCIAL
en una planta de cianuracion se trata mineral que contiene en promedio 0.95 Oz/TC de oro y 8 Oz/TC de plara. Los tanques agi
del mineral 3.6, disolviendose el oro en un 40% y la plata en 30% ; la solucion obtenida es alimentada a un circuito Merril Crow
la solucion usada en la agitacio tuvo 0.05% de NaCN. El consumo total de cal fue de 2.5 Kg/TM y el de cinc de 2 Kg/TM de mine
a) El % de oro y plata en el mineral.
b)El % de oro y plata retenidos en las arenas.
c) Las leyes de oro y plata de la solucion Pregnan.
El % de CNNa consumido realmente en la disolucion del Or y Plata
e) el % de cinc consumido en la precipitacion de oro y plata.
f) % de recuperacion de ambos metales en el circuito Merril Crowe.
SOLUCION:
CALCULO DEL TONELAJE DE CABEZA.
TMPD gasto(gal/Seg) lts/gal seg/dia % solidos G.E. m3/lts
88480.92 280 3.785 86400 0.2608 3.7 1000
leyes de Au y Ag de sol Preg Peso de Au y Ag disueltos % CNNa real consumido
Ley Au (Oz/TM) Ley Ag (Oz/TM) W Au W Ag % para Au % para Ag W CNNa usa
0.1092423392 0.689951616 37062.3551 234078.03202 169.633657

4Au+8CNNa+2H2O+O2 = 4AuNa(CN)2+4NaOH
en una planta se trata mineral que promedia 0.386 oz y 7 Oz/ton de oro y plata, se usa cianuro en el proceso, tratandose 100 to
que contienen 0.02 Oz de oro y 1.3 Oz de plata por tonelada. La solucion obtenida es de 400 ton para los tanques de precipitac
de sodio, el consumo total de CNNa fue de 120 lbs por carga y el de cinc 88 lbs por carga.
calcular:
1. El porcentaje de oro y plata en el mineral
2. la ley de la solucion que ingresa a las cajas de precipitacion.
3. El porcentaje de cianuro de sodio consumido realmente en la disolucion de oro y plata.
5. El porcentaje de cinc consumido en la precipitacion del oro y la plata.
SOLUCION
LEYES TON MINER TON SOLUCI LEY COLAS % CNNa
Au (Oz/TC) Ag (Oz/TC) Au (Oz/TC) Ag (Oz/TC)
0.386 7 200 600 0.02 1.3 0.05
P.A.Au PM CNNa W Au Disuel W Ag disuelto W CNNa con W CNNa R.Au WCNNa R Ag
197 49 2276.776 35457.990 120 1132.609 32213.6184
de plata. La planta cuenta con un circuito que consta de los siguientes equipos: una tolva de gruesos de 250 TM de capacidad
rcuito cerrado con una chancadora conica tipo Symons de 2, una tolva de finos de forma cilindroconica de 150 TM de capacidad
a que tiene una velocidad de 25 mts/min, el control de carga se efectua mediante un cortador de 1 pie de longitud, en periodos
orte; ademas completan el circuito una bateria de zarandas de alta frecuencia y un molino secundario tipo Hardinger 5x 24" , cuya
solucion obtenida es alimentada a un circuito Merril Crowe para su precipitacion con Cinc en polvo, la cual reporta 0.12 oz/TM de plata
fue de 2.5 kg/TM y el de cinc de 0.78 kg/TM de mineral. Se pide efectuar el balance metalurgico del proceso, en los siguientes

dia/min % Au %Ag factor dilucion TM solucion %extr Au % extrac Ag


1440 0.02262 0.04388 34.28 3 1470.331 97.938 97.023

Au+8CNNa+2H2O+O2 = 4AuNa(CN)2+4NaOH 2NaAu(CN)2+8NaCN+3Zn+4H2O = 2Au+3Na2Zn(CN)4+H2+NaOH


PM. CNNa %CNNa R.U. Wag disuelto PM. Ag W CNNa R.U % CNNa Usa
49 7.50331777 215.0525299 107.86 195.393547 26.5781766

8 Oz/TC de plara. Los tanques agitadores son alimentados a un gasto de 25 gal/seg durante 1 dia. Si el % de solidos de la pulpa es del 35%
mentada a un circuito Merril Crowe para su precipitacion con cinc en polvo, la solucion Barren reporta 0.001 Oz/TM de oro y 0.03 Oz/TM d
M y el de cinc de 2 Kg/TM de mineral. Se pide efectuar el balance metalurgico del proceso, en los siguientes terminos:

% Au y Ag en el mineral % Au y Ag en arenas
de pulpa Ley Au ley Ag % Au % Ag % Disol Au % disol Ag % Au
1.235 0.95 8 0.0032566 0.027424 0.4 0.3 0.6

% CNNa S. In
0.0005
o en el proceso, tratandose 100 toneladas secas por carga, la que se agita produciendose colas
ton para los tanques de precipitacion . La solucion usada en la agitacion tubo 0.05% de cianuro

4Au+8CNNa+O2+2H2O4AuNa(CN)2+4NaOH

W CaO W Zn Au Ag Extraccion leyes de solucion a C. Prec


Lbs Lbs % % % Au % Ag Au ( grs/ton) Ag (grs/ton)
120 88 0.00132 0.02400 94.82 81.43 3.795 59.097
W Zn R Au P.A Zn
755.843469 65.4
TM de capacidad
50 TM de capacidad
gitud, en periodos
ardinger 5x 24" , cuya
porta 0.12 oz/TM de plata
o, en los siguientes

ley Barren Au Ley barren Ag


0.05 0.14

olidos de la pulpa es del 35% y la G.E.


Oz/TM de oro y 0.03 Oz/TM de plata

% Au y Ag en arenas W solucion
% Ag TM dilucion N dias
0.7 339267.31468 3.83435583 3
% CNNa real consumido C. real Zn
Au Ag
2.081 59.18
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALRGICA
PRIMERA PRACTICA CALIFICADA DE BALANCE METALURGICO

la malla que se muestra representa un circuito de beneficio de minerales por proceso de flotacion. Los puntos indicados
mediante aspas, son las partes donde se han tomado las muestras, cuyos resultados son emitidos en el cuadro adjunto
si la planta beneficia diariamente 2100 toneladas de mineral de cobre, que contiene una humedad de 1.6%. Se pide
calcular las toneladas de carga en cada punto, las leyes faltantes y efectuar el cuadro de balance metalurgico global.

F9 F1 F2 F3 PUNTOS LEYES
1 1.76
tonelaje humedad F4 F5 2 0.51
4000 2 3 0.12
TMSPD 4 16.1
3920.00 F7 F8 5 4.2
6 25
7 3.65
8 2.1
9 1.5
F6

F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8
4449.55 4093.90 3702.57 355.65 391.33 217.43 529.55 138.22
Los puntos indicados
n el cuadro adjunto
de 1.6%. Se pide
etalurgico global.

%S K
32
30 10.46
28
16 1.64
17
18
19
21
98

F9
3920.00
PROBLEMA N 3
Una planta de cianuracion trata 100 TMH, usando un diagrama de flujo CCD, que consta del circuito de molienda, un prime
el mineral contiene 5% de humedad. 400 toneladas de solucion del primer espesador es precipitada a $ 0.02 por tonelada,
la descarga del primer espesador tiene 54% de solidos, la de los espesadores siguientes tienen 45, 40 y 40%. Los agitadores
tiene tiene 35% de humedad y la eficiencia de desplazamiento del filtro es del 70%, es decir, 70% del metal precioso de la s
,al sistema, incluyendo la humedad del mineral y el agua agregado al filtro, es igual al peso de la solucion que va al tanque
se disuelve $ 12 de oro por tonelada seca de mineral, disolviendose el 50% en el circuito de molienda, 2% en el primer esp
la solucion en el primer espesador contiene 2 lb de NaCN por tonelada.
calcular:
1. El balance del diagrama de flujo con respecto a las toneladas de solucion en cada linea del digrama.
2. Los ensayes de la solucion saliente de cada espesador y del filtro.
3. El porcentaje recuperado de los valores disueltos.
4. La concentracion de cianuro de la solucion saliente de cada espesador y del filtro.
5. Las perdidas mecanicas de cianuro por tonelada de mineral, despreciandose el consumo de cianuro en el sistema.
MINERAL
%S
0.05

I
II XVII

V VII
VIII
IV IV
TK
III IV W
TK
TK
VI

2) LOS ENSAYES DE LA SOLUCION SALIENTE DE CADA ESPESADOR


E-1 E-2 M XVII
I
II M IV
VII

III VI 0W 116.1X 653.6Y 537.5Z 0


475.9X + 0.5*0.6514*95 = 400W + 81W (1)
81W 592 X 511.1Y 0Z 0 F 524.4
480W 475.9 X 0Y 0Z 0 F 570 W 2.81
X 1.64
ley Au min($) Ley Au Barren Ley Au Colas Y 0.43
12 0.02 0.05 Z 0.15
F 0.05
3) EL PORCENTAJE RECUPERADO DE LOS VALORES DISUELTOS.
a) Se calcula primero el porcentaje perdido de los valores disueltos: 0.224
Porcentaje perdido de los valores disueltos 99.776 81W 592 X 511Y

en una planta de cianuracion se uso el sistema CCD de acuerdo al diagrama mostrado, se conocen los siguients datos:
mineral tratado : 370 toneladas, que contiene 17.5% de solucion de cianuro como como humedad
se disuelve 1/2 onza de oro por tonelada; de este el 25% en el circuito de molienda, 69% en los agitadores, 2% en c/u
1 % en cada uno de los dos ultimos espezadores
Las densidades de los diversos productos son:
Mineral seco : 2.8
descarga del molino de bolas: 1502
revalse del clasificador: 1201
Arenas del clasificador : 2006
descarga de todos los espezadores: 1407
torta del filtro: 1777
pulpa de los agitadores: 1290
la carga circulante del clasificador es de 120% , la solucion Barren ensaya 0.002 onzas por tonelada, la eficiencia del
desplazamiento del filtro es de 65% .
Se agrega suficiente agua de lavado para balancear el circuito.
se pide Calculdar el valor de cada uno de los flujos del circuito b) Calculo del tonelaje de agua de lavado
SOLUCION:a) alimentacion % humedad Wsolucion Por Balance en toda la planta se tiene:
370 0.175 64.75 Agua humed + agua lavado = agua en descarga filt
a del circuito de molienda, un primer espesador, tres tanques agitadores, tres espesadores adicionales y un filtro.
es precipitada a $ 0.02 por tonelada, la solucion empobrecida (barren, reingresan al circuito en el cuarto espesador
s tienen 45, 40 y 40%. Los agitadores tienen 1.92 toneladas de solucion por tonelada de mineral. La torta del filtro
decir, 70% del metal precioso de la solucion de la torta del firltro es reuperado por lavado. El agua total agregado al filtro
eso de la solucion que va al tanque de las colas de la torta.
o de molienda, 2% en el primer espesador, 45% en los agitadores y 1 % en cada uno de los otros espesadores.

ea del digrama.

1) EL BALANCE DEL DIAGRAMA DE FLUJO RESPECTO A LAS TONELADAS DE SOLUCIO


I
umo de cianuro en el sistema. II BALANCE EN E-1
MINERAL I II III
TH TS TL 481 400 81
100 95 5 III BALANCE EN LOS TK AGITADORES
III V L/S IV V
1.92 182.4 101
IV BALANCE EN E-2
% S VI VI IV
VII 0.45 116.1 182.4
BALANCE EN E - 3
VI X % S IX IX VI
0.4 142.5 116.1
IX BALANCE EN E-4
XIII % S XII XII X XI
X XIV 0.4 142.5 537.5 542.5
BALANCE EN EL FILTRO
%L -XV XV XVI XIII
0.35 51.2 46.2 46.2
XVI EL FLUJO XVI HA SIDO CALCULADO MEDIANTE BALANCE
XI XII F CALCULO ADICIONAL TL
IX XVII
XV 475.9 XV

M E-3 E-4 XIV XIII


X XII XVI
VI X M XIII
XI XIV XV
IX
W 116.1X 653.6Y 537.5Z 0 F 11.4 XII 0W 0 X 0Y 18.66Z 51.2 0

0Z 0 F 524.4 0W 0 X 142.5Y 542.5Z 0 F 19.4


4) la concentracion de cianuro de la solucion saliente de cada espesador y del filtro.
476X 511Y
81W 511Y 116X 538Z

116X 143Y
balance en E- 2 Balance en E-3
81W 592 X 511Y 0Z 0 F 0 0W 116 X 654Y 538Z 0 F 0

se conocen los siguients datos:


o humedad
% en los agitadores, 2% en c/u

or tonelada, la eficiencia del


tonelaje de agua de lavado

agua lavado = agua en descarga filtro


gregado al filtro

LAS TONELADAS DE SOLUCION EN CADA LINEA

EN E-1
%S III
0.54
TK AGITADORES VIII

IV
EN E-2 VII
VII VIII
511.1 577.4 VI
EN E - 3
VII X X
511.1 537.5 XIII
EN E-4 XI XIV
XIII XIV
46.2 91.3 XII
EL FILTRO
XII XIV XIV XIII
142.5 91.3 XII XVI
ULADO MEDIANTE BALANCE GLOBAL
XVI XV

18.66Z 51.2 0

538Z
143Y 143Z

400W 51(0.7)Z
92Z

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