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SISTEMA AVANZADO DE COSTEO

TRABAJO FINAL

TEMA: COSTOS CONJUNTOS


Profesor
Glvez Raimondi, Humberto
INDICE
INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 3

RESEA HISTORICA DE LAIVE S.A. ...................................................................................................... 4

DEFINICION DE LOS DEPARTAMENTOS DE SOPORTE DE LAIVE S.A. ................................................. 5

DEPARTAMENTO DE SOPORTE DE GESTION HUMANA................................................................. 5

DEPARTAMENTO DE SOPORTE CONTABILIDAD ......................................................................... 6

DEPARTAMENTO DE SOPORTE MANTENIMIENTO ..................................................................... 6

DEPARTAMENTO DE SOPORTE SISTEMAS .................................................................................. 6

DETERMINACION DE LA BASE DE ASIGNACIN................................................................................. 7

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE DE GESTIN HUMANA ........................................ 7

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE - CONTABILIDAD ................................................. 7

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE MANTENIMIENTO ............................................... 8

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE DE SISTEMAS ....................................................... 8

DETERMINACION DE METODO DE ASIGNACIN ........................................................................... 8

PRODUCTO, PROCESO EN DONDE SURGEN LOS COSTOS CONJUNTOS Y EL PUNTO DE


SEPARACIN ....................................................................................................................................... 8

PROCESAMIENTO DE RECOLECCION .............................................................................................. 9

PROCESAMIENTO DE LA LECHE .................................................................................................... 11

PROCESAMIENTO DEL YOGURT .......................................................Error! Bookmark not defined.

PROCESAMIENTO PARA CREMA DE LECHE ......................................Error! Bookmark not defined.

PROCESAMIENTO PARA MANTEQUILLA ..........................................Error! Bookmark not defined.

PROCESAMIENTO DE LA LECHE PARA QUESOS ...............................Error! Bookmark not defined.

CALCULO DE LOS COSTOS CONJUNTOS15

CONCLUSIONES 19

BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................... 19
LAIVE S.A.

INTRODUCCIN

En este trabajo presentaremos la aplicacin de la asignacin de costos de los departamentos de


soporte; tales como, departamentos de apoyo a los departamentos operativos de la empresa
LAIVE S.A. con la finalidad de aplicar lo aprendido en el curso de Sistema avanzado de costeo; en
nuestro anlisis se determin dos departamentos operativos y cuatro de soporte.

Los departamentos de soporte asignarn sus costos a los departamentos de produccin; para lo
cual revisaremos los mtodos desarrollados en clase; tales como, el directo, el escalonado y el
recproco.
RESEA HISTORICA DE LAIVE S.A.

En el ao 1910 en la provincia de Junn y Huancavelica se unen 3 haciendas dando paso a la


Sociedad Ganadera del Centro, comenzaron con la produccin e mantequilla, fueron los primeros
en la produccin de quesos en el ao 1930; cuenta con una planta en el distrito de Ate desde el
ao 1960 inicialmente este lugar se utilizaba como centro de engorde de ganado ovino; en el
proceso de la reforma agraria se vio perjudicada ya que fue expropiada de tierra y de ganado;
pero aun as decidi continuar con la produccin de queso y mantequilla como empresa, luego fue
incrementando sus lneas de productos incluyendo ms tarde la produccin de yogurt frutados y
fueron los pioneros en la produccin de queso fresco pasteurizado.
La Compaa se dedica al desarrollo, produccin, procesamiento, industrializacin
comercializacin, importacin y exportacin de todo tipo de productos de consumo humano, los
cuales incluyen derivados de frutas, distribucin, comercializacin y exportacin de dulces,
golosinas, confitera y alimentos en general.
Actualmente, est ubicada en Av. Nicols de Pirola 671 Ate Vitarte y cuenta con plantas en
Lima y Arequipa.

Misin
Somos una empresa innovadora, eficiente, y socialmente responsable, integrada por personas
comprometidas que producen y comercializan alimentos de calidad garantizada, a travs de
marcas confiables, contribuyendo a una alimentacin saludable de sus consumidores.

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Visin
Ser la empresa lder en innovacin de productos alimenticios saludables.

DEFINICION DE LOS DEPARTAMENTOS DE SOPORTE DE LAIVE S.A.

Los departamentos de soportes son los departamentos de apoyo, para los dems departamentos,
Como toda empresa se presenta muchas veces problemas cuando se tiene que asignar los costos
de los departamentos de soporte a los departamentos operativos o de produccin, Por lo tanto
segn el anlisis realizado a la empresa LAIVE SA se observ que el de departamento de Recursos
Humanos brinda sus servicios a los departamentos de produccin o produccin y as mismo los
departamentos de Logstica, Supervisin y de Sistemas.

DEPARTAMENTO DE SOPORTE DE GESTION HUMANA

El departamento de Gestin Humana precisamente gestiona el recurso humano de la organizacin


interna de LAIVE SA, el cual est conformado por un grupo de 12 personas que organizan la
empresa para conseguir, la seleccin del personal que requieren las diversas reas de la empresa;
la elaboracin de planillas y beneficios sociales de los trabajadores, adems organizan
capacitaciones con el personal, eventos y adems mediante programas para el personal buscan
estimular la identificacin de los colaboradores con la empresa a travs del conocimiento de su
historia y resultados importantes, difundir y fijar el conocimiento de los valores, misin, visin,
polticas, nombre de los principales ejecutivos de la empresa, resaltando conceptos tales como
tica y competitividad, desarrollan la capacitacin de los colaboradores en tema generales de
fabricacin, conservacin y comercializacin de los productos ms importantes de la empresa,
realizan informes de indicadores de personal que ayuda a mejorar las estrategias contribuyendo
de esta forma unas adecuadas relaciones laborales. El costo acumulado de este departamento es
de S/ 1, 500,000.00.

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DEPARTAMENTO DE SOPORTE CONTABILIDAD
El departamento de soporte Contabilidad da soporte a las dems reas elaborando y
presentando los estados financieros de la empresa LAIVE SA el cual es de mucha utilidad;
asimismo los inversionistas de las empresas relacionadas participan, proveedores, clientes,
trabajadores de las diferentes subsidiarias y el gobierno; es de mucha utilidad ya que nos nuestra
informacin que ayudan a tomar las mejores decisiones en el rea usuaria que corresponda; La
elaboracin y presentacin de los estados financieros que tiene como objetivo suministrar
informacin de la situacin financiera de la empresa, su desempeo y sobre todo los cambios
ocurridos en el periodo, de todas las reas para que se tomen las mejores decisiones, este
departamento de soporte contabilidad, cuenta con un costo acumulado de S/ 34,200.00

DEPARTAMENTO DE SOPORTE MANTENIMIENTO


Este departamento tiene como funcin dar el soporte de mantenimiento de limpieza en general
de todas las instalaciones de la fbrica, rea administrativa en general; as como el mantenimiento
del sistema elctrico, mquinas, preventivo y correctivo de los equipos de produccin de las
diferentes lneas, de esta forma debe de anticipar y planificar con precisin sus requerimientos.
Reduciendo de esta forma las refacciones de maquinarias que puedan llevar a la paralizacin
temporal de alguna lnea de produccin, por lo que planifica reparaciones programadas, este
departamento de soporte contabilidad, cuenta con un costo acumulado de S/ 55,000.00

DEPARTAMENTO DE SOPORTE SISTEMAS


Este departamento proporciona soluciones en los sistemas de informacin de la empresa LAIVE SA
en sus sistemas de procesamiento de las operaciones comerciales, sistemas de automatizacin,
sistemas en las oficinas administrativas; estos sistemas de informacin para la administracin son
muy importantes ya que facilita la toma de decisiones en diferentes niveles y funciones ya que
ayuda a obtener ventana competitiva estratgicas, ya que la informacin otorgada es transforma
los productos y servicios en informacin de mercadotecnia entre otras. Tienen como funcin
mantener todos los sistemas de LAIVE SA operativos y siempre en avance con la vanguardia; as
como el mantenimiento de su pgina web y sistemas de todas las reas operativas de la empresa,
manteniendo tambin el backup de la informacin a buen recaudo utilizando mecanismos y
procedimientos adecuados, este departamento cuenta con un costo acumulado de S/ 35,200.00.

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DETERMINACION DE LA BASE DE ASIGNACIN
Mediante la asignacin de costos es determinar los costos unitarios de cada uno de los productos
que se fabrican, lo cual nos ayuda a establecer los precios de venta, la valuacin de inventarios de
productos en proceso y terminados, mediante esta asignacin de costos se distribuyen
correctamente la unidad donde se utilizaron de forma que no se vean afectados otros
departamentos.

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE DE GESTIN HUMANA


La base de asignacin del departamento de gestin humana, para la cual se distribuy de acuerdo
al nmero de trabajadores por departamento, es decir, en proporcin a la capacidad de la
absorcin del costo.

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE - CONTABILIDAD


La base de asignacin del departamento de Contabilidad se realiz tomando en cuenta el criterio
de beneficios recibidos, Ya que la distribucin del costo se har en proporcin a quienes son ms
beneficiados con el servicio. En este caso la base de asignacin seleccionada es las horas
trabajadas por los colaboradores de los diversos departamentos.

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BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE MANTENIMIENTO
La base de asignacin del Departamento de mantenimiento se asign, igualmente que el del
Departamento de Gestin Humana, usando el criterio de beneficios recibidos, donde el costo es
distribuido de acuerdo al grado de beneficios recibidos. De acuerdo de horas maquinas trabajadas
La base de asignacin me permite repartir el costo en proporcin al tamao del rea de cada
departamento.

BASE DE ASIGNACIN DEL REA DE SOPORTE DE SISTEMAS


La base de asignacin del Departamento de sistemas se asign, igualmente que el del
Departamento de Gestin Humana, usando el criterio de beneficios recibidos, donde el costo es
distribuido de acuerdo al grado de beneficios recibidos. De acuerdo al tiempo trabajado
La base de asignacin me permite repartir el costo en proporcin al tamao del rea de cada
departamento.

DETERMINACION DE METODO DE ASIGNACIN

PRODUCTO, PROCESO EN DONDE SURGEN LOS COSTOS CONJUNTOS Y EL


PUNTO DE SEPARACIN
La leche pasa por un tratamiento trmico que se hace a temperaturas inferiores al del punto de
ebullicin del agua son considerados como mtodos de pasteurizacin, y ese el tratamiento que
tiene la leche para luego ser procesada para la fabricacin de sus diversos productos, en el
mercado se ofrecen leches que han sido tratados a temperaturas superiores al punto de ebullicin
del agua: son las leches ultra pasteurizadas y las leches esterilizados es preciso indicar que una
leche ultrapasteurizada se puede obtener con un tratamiento trmico entre 110C y 115C por un

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lapso de tiempo corto de 4 segundos, mientras que la leche esterilizada tiene un calentamiento
hasta de 140 - 150C en el mismo tiempo.

Producto: La leche es un lquido que se obtiene por el ordeno tanto de forma natural como de
forma mecnica de las ubres de la hembra de mamferos. Se debe realizar rpidamente sin
interrupciones y en las mximas condiciones higinicas. Adems, su consumo favorece al
crecimiento, fortalecimiento de los huesos y dientes gracias al alto contenido en calcio.

PROCESAMIENTO DE RECOLECCION
- Ordeamiento
- Recoleccion de la leche
- Importacion de la leche para el proceso de pasteurizacion
- Revisar el olor y color de la leche
- Agitar la leche y conectar a la manguera
- Tomar muestras de la temperatura, composicion, pruebas bactereologicas

Luego se eliminan las impurezas de gran tamao, se envasa en tanques y se transporta a la planta
a 5C, all se realiza la centrifugacin a 35-40C que consiste en separar la leche de la grasa.

Proceso de los productos derivados de leche : Para la elaboracin de leche, mantequilla, yogur,
el queso y la crema de leche Laive S.A ha utilizado 111,000.00 litros de leche cruda siguiendo los
siguientes procesos apara cada producto.

Proceso de elaboracin de la leche UHT

Tratamiento: Este proceso UHT se compone de la unin de la pasteurizacin y la


esterilizacin. El proceso trmico que sufre la leche consiste en un precalentamiento, una
esterilizacin a temperatura ultraalta (UHT) y un enfriamiento posterior en un tiempo muy
corto.

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Depsito de Regulacin: Se debe colocar en un tanque asptico Tratamiento por calor
equivalente a 135C
Recepcin y almacenamiento del material de envasado: Su control tiene por objeto
detectar cualquier deficiencia de origen que dicho material pudiera presentar y evitar su
deterioro o contaminacin antes de ser utilizado.
Llenado y envasado asptico: La leche estril se introduce en envases parcial o totalmente
formados en los propios equipos de envasado, donde previamente son esterilizados
llenados y cerrados hermticamente mediante calor o procedimientos
ultrasnicos.
Almacenamiento industrial: Esta fase corresponde al perodo que transcurre desde que el
producto sale, ya acabado, de la lnea de elaboracin hasta que es expedido desde el
almacn para ser distribuido.
Distribucin industrial: Esta fase corresponde a la expedicin del producto, desde su
almacenamiento hasta la llegada al punto de venta. Puesto que la leche UHT es un
producto de larga vida, con envasado estril y hermtico, que no requiere fro.

Diagrama de flujo para la elaboracin de la leche

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PROCESAMIENTO DE LA LECHE
La pasteurizacin de leche es uno de los tratamientos trmicos posibles que se emplean para
eliminar la totalidad de bacterias patgenas y reducir drsticamente el nmero total de
microorganismos.
Leche entera: tiene un 3,5% de materia grasa
Leche descremada: cantidad de grasa en un 2 % y de slidos en un 7 % que va a contener
el producto.
Leche estandarizada: tiene un mnimo 3% de materia grasa
Leche pasteurizada: los grmenes se eliminan sometiendo la leche a una temperatura de
75 C durante 15-30 segundos , se baja la temperatura a 65C durante 30 minutos y por
ltimo se sube la temperatura a 85C durante 4-5 segundos. Este es el mtodo que
conserva mejor las propiedades de la leche.
Leche esterilizada: se somete a una temperatura de 120C en 20 minutos para destruir los
posibles microorganismos. Es el proceso en el que se pierden mayor nmero de
nutrientes, aunque se puede conservar durante mucho tiempo.
La unin de la leche esterilizada y pasteurizada obtenemos la leche UHT.

Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el
cual hemos utilizado mano de obra directa 6 trabajadores, horas mquinas y costos indirectos
de fabricacin en un total de costos adicionales de S/ 13,500.00.

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Reparto de la leche segn la distribucin y cantidad a elaborar por producto

Proceso de elaboracin de mantequilla

Leche estandarizada: La calidad de la leche tendr como mnimo 3 % de grasa de leche y


8.3 % de slidos no grasos.
Desnatado mecnico: Separar la nata por centrifugacin, dejarla en reposo hasta que se
estabilice la acidez y posteriormente batirla. Se sita normalmente entre el 0,04 y el 0,07
%.
Esterilizacin UHT: Se asegura as la destruccin de los grmenes y la inactivacin de sus
formas de resistencia
Homogeneizacin: Despus del tratamiento trmico, reduce los problemas de rancidez
causados por las lipasas de la leche y los problemas de desestabilizacin de la nata debidos
al calentamiento, evita reasociacin de glbulos grasos, sobre todo en los tratamientos
directos.
Batido de la nata: El batido se suele realizar a 10C durante 40 minutos. Despus se deja
escurrir para que se elimine el suero sobrante.
Maduracin: Acidificar la grasa, proporcionarle aroma y sabor, cristalizarla en una
estructura conveniente este proceso dura aproximadamente de 12 a 15 horas.
Salado y amasado: Con el amasado se pretende obtener una mantequilla con una fase de
grasa continua se compone de tres secciones:
En la primera seccin, la mantequilla es apelmazada por la accin de un tornillo sin
fin. Se aade la sal en forma de salmuera a travs de un inyector de alta presin
situado en la cmara de inyeccin.
En la segunda seccin, la mantequilla es amasada al vaco, donde se pretende
reducir el contenido de aire y gases de la mantequilla.
La ltima etapa de amasado est dividida en cuatro secciones separadas por
placas perforadas. Cada seccin tiene una pala de amasado con diferentes formas
para dar un tratamiento ptimo a la mantequilla.
El amasado afecta al aroma, sabor, conservacin de la calidad, apariencia y color de la
mantequilla.

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Envasado: Una vez terminado el amasado la mantequilla se enva a las maquinas
envasadoras en el cual se utiliza papel impermeable (metalizado o de otro tipo), pero
tambin se aceptan envases plstico. Luego se almacena a temperaturas de refrigeracin
(0 C2 C).
Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el
cual hemos utilizado mano de obra directa 5 trabajadores, horas mquinas y costos indirectos
de fabricacin en un total de costos adicionales de S/ 14,400.00.

Proceso de elaboracin del queso:

Coagulacin: Despus de ordear la leche, sta se cuaja para separar los componentes
slidos (cuajada) de los componentes lquidos (suero de leche). Para ello, los fabricantes
de queso aaden un acidificador o cuajo, o ambos, dependiendo del tipo de queso que
van a hacer.
Drenaje, escurrido o desuerado: Consiste en extraer an ms el suero de leche y dejar
escurrir la cuajada para obtener el contenido de humedad deseado. As, los niveles de
acidez aumentan, las bacterias se multiplican y el sabor del queso comienza a
desarrollarse.
Prensado: La cuajada se introduce en moldes, adoptando as el queso su forma y tamao

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final. Estos moldes estn diseados para expulsar la humedad, por lo que los quesos
sometidos a ms presin resultan ms secos y firmes. Los quesos de textura suave se
extraen de los moldes pasadas unas horas, mientras los ms duros se mantienen ms
tiempo. Durante esta etapa, se produce el salado que contribuye a ralentizar la produccin
de cido lctico, realza el aroma y contribuye a la preservacin del queso y a su curacin.
Es comn en esta fase aadir otros ingredientes como colorantes, hierbas o especias.
Maduracin o curado: Una vez que el queso ha sido cuajado, drenado, y prensado, el
proceso de maduracin puede comenzar, a excepcin de los quesos frescos, que estn
listos para consumir tras el proceso de elaboracin y no necesitan madurar. Durante el
proceso de curacin, los quesos se guardan en recintos especiales o cuevas, donde los
expertos afinadores vigilan y controlan la humedad, temperatura y oxgeno, todos los
cuales influyen en los microorganismos y enzimas del queso, determinando su textura,
sabor, aroma y consistencia. El tiempo de curacin puede variar de unos das, en el caso
de los quesos tiernos, a varios meses, en los quesos curados, o incluso aos, en el caso de
quesos aejos.

Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el cual
hemos utilizado mano de obra directa 6 trabajadores, horas mquinas y costos indirectos de
fabricacin en un total de costos adicionales de S/ 22,000.00.

Procesamiento adicional del queso Parmesano

Estandarizacin: Materia grasa 1.8% lo que es necesario descremar la leche.


Pasteurizacin: 64 grados Celsius por 20 minutos
Enfriamiento: 34 grados Celsius

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Adiciones: cloruro de calcio y cultivo lcticos a 38 grados Celsius.
Adicin de cuajo: Una vez estabilizada la temperatura a 34 grados Celsius.
Reposo: durante 35 o 40 minutos hasta que coagule la leche.
Corte: El tamao del grano es de 3 milmetros y se hace 4 un corte con lira con un pase
entre hilos de 0,8 centmetros dejando reposar 5 minutos entre cada uno de los cortes.
Primer calentamiento: subir la temperatura gradualmente en 20 minutos hasta llegar 43
grados Celsius.
Segundo calentamiento: Subir la temperatura en 30 minutos hasta llegar a 50 Grados
celsius.
Desuere: El grano debe quedar con algo de suero
Moldeo: Llenado de los moldes para que no exista inter espacios evitando con esto los
ojos metlicos.
Primer Prensado: 120kgr por centmetro cuadrado durante 30 minutos
Secado y enfriamiento: cmara fra entre 8 grados Celsius por 24 horas
Maduracin: trasladar a cmara regulacin entre 12 grados Celsius y con una humedad
relativa a 84%
Tratamiento de cascara: agregar aceite de linaza por 15 das segn el color de la
superficie.

Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el
cual hemos utilizado mano de obra directa trabajadores, horas mquinas y costos indirectos de
fabricacin en un total de costos adicionales de procesamiento S/ 58,300.00.

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Procesamiento adicional del queso laminado

El queso en inducido en unas mquinas para ser cortado en pequeas laminas y luego se procede
a ser envasado. Conserva en refrigeracin de 4 a 6C.

Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el
cual hemos utilizado mano de obra directa trabajadores, horas mquinas y costos indirectos de
fabricacin en un total de costos adicionales de procesamiento S/ 37,800.00.

Proceso de elaboracin del Yogurt:

Estandarizar la leche: Se utiliza principalmente la descremadora con el fin de normalizar la


cantidad de grasa en un 2 % y de slidos en un 7 % que va a contener el producto, es
necesario precalentar la leche a aproximadamente 35C, para garantizar una distribucin
homognea de la grasa.
Mezclar ingredientes: Todos los ingredientes slidos son pesados, mientras que los
lquidos pueden ser pesados o dosificados por medidores volumtricos. Luego se realiza la
mezcla en tanques provistos de agitadores adems se agrega el azcar y posteriormente
se coloca a una temperatura de 45 C.
Homogeneizar: La estabilidad y consistencia del yogurt se ven mejorados por esta
operacin. La firmeza del gel aumenta, se utiliza una presin de 100 kg./cm2 y de una
temperatura de 40C .
Pasteurizar: La pasteurizacin permite una mezcla libre de microorganismos patgenos,
ayuda a disolver y combinar los ingredientes, mejora el sabor y la calidad de
almacenamiento, a la vez permite que el producto sea uniforme se coloca a una
temperatura de 85C durante 30 minutos. Con el uso de est temperatura y tiempo se
busca la coagulacin de las protenas del suero, pues en estas condiciones contribuyen a la
estabilidad del cuerpo del producto.
Enfriamiento: Debe enfriar a una temperatura de 40-45C.
Inoculacin: Se utiliza para inocular la mezcla entre 2-3% de cultivo formado por partes
iguales de Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus thermophilus.
Incubacin: La mezcla con el cultivo se debe incubar a 45C durante 3 - 4 horas, tiempo en
el que el yogurt debe adquirir un pH de 4,6 - 4,7 expresa slo la concentracin de

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hidrgeno y se utiliza para medir la acidez.
Batido: Con este paso tambin se persigue que el yogurt se enfre para que no entre
demasiado caliente a la cmara de refrigeracin.
Empaque: Despus de que el producto es batido deber ser colocado en los recipientes
en los que se distribuir segn se desee.
Almacenamiento: Despus de ser empacado el producto se coloca en cmaras frigorficas
con una temperatura de 5C, donde se mantendr hasta su uso.
Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el
cual hemos utilizado mano de obra directa 5 trabajadores, horas mquinas y costos indirectos
de fabricacin en un total de costos adicionales de S/ 36,000.00.

Proceso de elaboracin de la crema de leche

Seleccin de la leche: Se utiliza leche UTH ( ultrapasteurizada)


Descremado de la leche: Se realiza en Bao mara a 60 C.
Estandarizacin de la crema: Bajar su contenido de grasa hasta un 35-40% de grasa,
agregando crema menos concentrada o leche descremada.
Pasterizacin de la crema: La desnutricin del 99% de la flora microbiana, prolongando la
conservacin del producto.

Calentar la crema en bao mara hasta 90-92 C durante 30 segundos


Controlar la temperatura
Suspender el calentamiento
Enfriado de la crema: El enfriamiento de la crema consiste en bajar la temperatura de sta
entre 22 y 30C.
Retardar el desarrollo de bacterias que sobreviven la pasterizacin.
Regular la maduracin de la crema.
Mejorar el batido y la cristalizacin de los glbulos grasos.
Inoculacin de la crema: Para fermentar la crema se utiliza cultivo normal en proporcin
del 2,3%. Debe dejar incubar a temperatura de 20 C, durante 15 o 20 horas.
Refrigeracin de la crema: La temperatura de refrigeracin depende de diversos factores
como son:

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La tcnica de la maduracin
La composicin qumica de la crema
Al finalizar todos estos procesos obtenemos el producto final disponible para la venta , en el
cual hemos utilizado mano de obra directa 7 trabajadores, horas mquinas y costos indirectos
de fabricacin en un total de costos adicionales de S/ 36,000.00.

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CALCULO DE LOS COSTOS CONJUNTOS

Costos Conjuntos S/ 60,000.00

Produccion Final
Producto Cantidad
Mantequilla 17,000
Queso 21,000
Yogurt 23,000
Crema de leche 19,000
Leche 26,000
Total 106,000

Es la cantidad de productos resultante

Cantidad Vendida
Producto Cantidad
Mantequilla 15,000
Queso 20,000
Yogurt 22,000
Crema de leche 18,000
Leche 25,000
Total 100,000
Son las unidades que al final se
vendieron.

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Supuesto de venta de Total Produccion Costo de
Procesamiento VNR Costo Conjuntos Costo Total Produccion Final Costo Unitario
Producto Cantidad V/venta Total adicional
Mantequilla 17,000 2.00 34,000.00 14,400.00 19,600.00 4,651.90 19,051.90 17,000 1.12
Queso 21,000 3.50 73,500.00 22,000.00 51,500.00 12,223.10 34,223.10 21,000 1.63
Yogurt 23,000 3.80 87,400.00 36,000.00 51,400.00 12,199.37 48,199.37 23,000 2.10
Crema de leche 19,000 7.00 133,000.00 36,000.00 97,000.00 23,022.15 59,022.15 19,000 3.11
Leche 26,000 1.80 46,800.00 13,500.00 33,300.00 7,903.48 21,403.48 26,000 0.82
121,900.00 252,800.00 60,000.00 181,900.00

Base de asignacion 0.24


El costo conjunto total se reparte entre todos los productos, gracias a la base de asignacion obtenida con el VNR

ESTADO DE RESULTADOS
Producto Cantidad V/venta Total Costo de Venta Utilidad Bruta Margen Contribucin
Mantequilla 15,000 2.00 30,000.00 16,810.50 13,190 44%
Queso 20,000 3.50 70,000.00 32,593.43 37,407 53%
Yogurt 22,000 3.80 83,600.00 46,103.74 37,496 45%
Crema de leche 18,000 7.00 126,000.00 55,915.72 70,084 56%
Leche 25,000 1.80 45,000.00 20,580.27 24,420 54%
354,600.00

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ESTADO DE INVENTARIO FINAL
Producto Cantidad Costo Unitario Total
Mantequilla 2,000 1.12 2,241
Queso 1,000 1.63 1,630
Yogurt 1,000 2.10 2,096
Crema de leche 1,000 3.11 3,106
Leche 1,000 0.82 823

Proceso Adicional del Queso

Costos Conjuntos queso 34,223.10

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Al final del proceso adicional del queso nos queda un saldo de 500 unid de queso parmesano y 500 unid de queso laminado.

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CONCLUSIONES
Se puede observar que los costos de los departamentos de soporte son
distribuidos equitativamente a los departamentos de produccin, por lo mismo,
luego de realizar este reparto estos quedarn en cero y se repartirn a los costos
de produccin.
Para la gerencia de la empresa es importante conocer los costos por cada
departamento para identificar en que rea se gasta ms y cules son los beneficios
que estos agregan al producto final.
Reducir los costos, gastos y tener una mayor utilidad es uno de sus objetivos este
ajuste puede verse reflejado quizs en algunos casos en los precios; pero lo ms
importante para la empresa es que este genere la utilidad a la empresa as este
mejore el rendimiento de esta.

BIBLIOGRAFA
LAIVE S.A. (2017), Sitio web oficial de la empresa LAIVE S.A.., contiene datos sobre la
institucin y actividad econmica. (Consulta: 30 de abril de 2017) (www.laive.com.pe)
SMV (2017) Sitio web oficial de la Superintendencia del Mercado de Valores (SMV),
contiene informacin financiera de las principales empresas y/o grupos econmicos.
(Consulta: 30 de abril de 2017) (http://www.smv.gob.pe)
Memoria Anual de la empresa LAIVE S.A 2016
(http://www.bvl.com.pe/inf_corporativa42500_TEFJVkVCQzE.html) Consulta: 30 de abril
de 2017)
MTA-Sistema avanzado de costeo

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