Tesis de Biofiltro

Biblioteca Digital - Direccin de Sistemas de Informtica y Comunicacin
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AMBIENTAL
T
UN
ica
DETERMINACIN DE LA EFICIENCIA DE REMOCIN
m
DE LA DBO DE AGUA RESIDUAL DOMSTICA
Qu
MEDIANTE LA UTILIZACIN DE UN
BIOFILTRO DE PIEDRA PMEZ

ra
nie
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO DE:
ge
INGENIERO AMBIENTAL
In
de
AUTOR :
Br. CORNEJO SOLDEVILLA, DANIELA MEDALIT
ca
ASESOR :
e
Dr. SILVA VILLANUEVA, JOS LUIS

ot
bli
Bi
Trujillo - Per
2015
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajola misma licencia 2.5 Per.
Para ver una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
DEDICATORIA
de
Dedico al esfuerzo de mis

padres, en especial a mi amada
ca
madre, ya que sin su infinito

apoyo no habra sido sencillo
e
ot
lograr mis objetivos

bli
profesionales, por brindarme sus

sabios consejos para tomar
Bi
decisiones firmes en todas las

etapas de mi vida.
I
T
UN
AGRADECIMIENTO
ica
Mi gratitud, principalmente est dirigida al Dios
m
Todo poderoso por habernos dado la existencia y
Qu
permitido llegar a culminar este proyecto.
Primordialmente agradezco a mi Alma Mater,

ra
puesto que me brind conocimientos que me
ayudaron para el desarrollo del proyecto, su
nie
elaboracin y culminacin del mismo.
A los profesores y en especial a mi Asesor, Dr.

ge
Jos Silva Villanueva, que me brindaron su

In
sabidura en varios campos del conocimiento,

contribuyendo con sus orientaciones,
de
conocimientos y motivaciones, que resultaron

fundamentales para el desarrollo del proyecto.
e ca
ot
bli
Bi
II
NDICE
Pg.
T
DEDICATORIA. I
UN
AGRADECIMIENTOS II
ica
CAPITULO I... 1
1. INTRODUCCIN.. 1
m
1.1. Realidad problemtica. 1
Qu
1.2. Antecedentes. 4
1.3. Marco Terico y Conceptual................................................................................. 10

ra
1.3.1. Agua Residual Domstica............................................................................ 10
1.3.2. Biofiltro.. 10
nie
1.3.3. Piedra pmez... 12

ge
1.3.4. Levadura. 12
1.3.5. Oxgeno Disuelto (O.D).. 13

In
1.3.6. Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO). 14

de
1.3.7. pH 14
1.3.8. Slidos Totales 15

ca
1.3.9. Biopelicula.. 16
e
1.3.10. Reactor Bach... 17

ot
1.4. Problema... 19
bli
1.5. Objetivos... 19
Bi
1.5.1. Objetivo General.. 19
1.5.2. Objetivos Especficos................................................................ 19
1.6. Importancia del Problema................................................................... 20
T
CAPITULO II... 21
UN
2. MATERIALES Y MTODOS. 21
2.1. Objeto de Estudio..................................................... 21
ica
2.2. Lugar de Ejecucin.............................................................................. 21
2.3. Materiales....... 21
m
2.3.1. Material biolgico...................................................................... 21
Qu
2.3.2. Material no biolgico................ 22
2.3.2.1. Equipos e instrumentos. 22

ra
2.3.2.2. Construccin del biofiltro. 22
2.3.2.3. Reactivos... 23
nie
2.4. Mtodo Experimental. 23

ge
2.4.1. Diseo Experimental. 23
2.4.2. Descripcin del proceso.... 24

In
2.4.2.1. Procedimiento para el Cultivo de microorganismo... 24

de
2.4.2.2. Procedimiento para la elaboracin de biofiltro de piedra pmez... 28
2.4.3. Anlisis................................................................................................ 33
e ca
CAPITULO III.......................................................................................................... 34
ot
3. RESULTADOS Y DISCUSIN....................................................................... 34
bli
3.1 Acondicionamiento y Adaptacin de la Levadura con azcar como sustrato. 34

Bi
3.2 Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio como sustrato del
mes de Febrero 2015 37
mes de Marzo 2015........................................................................................ 40
T
UN
mes de Abril2015............................................................................................ 43
3.5 Corrida con el software POLYMATH 6.0.. 46
ica
3.6 Cintica de Acondicionamiento y Adaptacin de la levadura... 46
3.7 Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.
m
Experiencia N 1..................................................................................................... 48
Qu
3.8 Cintica de Degradacin del sustrato por medio de la levadura.
Experiencia N 2... 50
ra
nie
CAPITULO IV........................................................................................................ 52
4. CONCLUSIONES........................................................................................... 52
ge
In
CAPITULO V........................................................................................................ 53
de
5. RECOMENDACIONES................................................................................ 53
ca
CAPITULO VI...................................................................................................... 54
e
ot
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.......................................................... 54
bli
Bi
ANEXOS............................................................................................................... 58
Anexo 1. Equipos e Instrumentos usado en laboratorio......................................... 59
T
Anexo 2. Determinacin del Oxgeno Disuelto por el Mtodo de Winkler.. 61
UN
Anexo 3. Determinacin de la Demanda Bioqumica de Oxigeno - DBO 5 . 63
Anexo 4. Determinacin de Slidos Totales en agua.... 65
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
NDICE DE FIGURAS
T
Pg.
UN
Figura 1. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de pentano, tolueno y metanol 6
Figura 2. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de vapores de gasolina 7
ica
Figura 3. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de compuestos orgnicos voltiles
txicos....................................................................................................................... 8
m
Figura 4. Biofiltro ubicado en el parque Mara Reiche del distrito de Miraores, Lima 9
Qu
Figura 5. Biofiltro ubicado en un parque del distrito de San Borja, en la Ciudad de Lima.. 9
Figura 6. Medio preparado de azcar-levaduracon agua destilada.. 25

ra
Figura 7. Activacin de la Levadura en vasos de precipitacin........ 25
nie
Figura 8. Cultivo de levadura en el biofiltro de piedra pmez..... 26
Figura 9. Acondicionamiento y Adaptacin del cultivo de levadura...... 26

ge
Figura 10. Acondicionamiento y Adaptacin del cultivo de levadura por un

In
periodo de 4 dias.. 27
Figura 11. Cultivo de levadura para la formacin de biopelicula 28

de
Figura 12. Piedras pmez utilizadas............................................................................. 29
Figura 13. Armado de las piezas del Reactor................................................................ 29

ca
Figura 14. Piedras pmez con el Cultivo de levadura.................................................. 30

e
Figura 15. Reactor del biofiltro con Agua Residual Domstica................................... 30

ot
Figura 16. Biofiltro con Agua Residual Domstica del Mes de Febrero 2015................... 31
bli
Figura 17. Biofiltro con Agua Residual Domstica del Mes de Marzo 2015... 32
Bi
Figura 18. Biofiltro con Agua Residual Domstica del Mes de Abril 2015.............. 33
Figura 19. Curva de Oxgeno Disuelto para Acondicionamiento y Adaptacin
de la Levaduracon azcar como sustrato del Mes de Enero 2015. ........................... 34
T
Figura 20. Curva del pH para Acondicionamiento y Adaptacin de la
UN
Levadura con azcar como sustrato del Mes de Enero 2015. .................................... 35
Figura 21. Curva de Slidos Totales para Acondicionamiento y
ica
Adaptacin de la Levadura con azcar como sustrato del Mes de Enero 2015. ...... 36
Figura 22.Curva de la DBO5 de Muestras de Laboratorio, con agua residual
m
de laboratorio como sustrato del Mes de Febrero 2015............................................... 37
Qu
Figura 23.Curva de pH de Muestras de Laboratorio, con agua residual
de laboratorio como sustrato del Mes de Febrero 2015............................................... 38

ra
Figura 24. Curva de Slidos Totales de Muestras de Laboratorio, con agua
residual de laboratoriocomo sustrato del Mes de Febrero 2015. ................................ 39

nie
Figura 25. Curva de la DBO5 de Muestras de Laboratorio, con agua residual delaboratorio
ge
como sustrato del Mes de Marzo 2015.............................................................. 40
Figura 26. Curva de pH de Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio

In
como sustrato del Mes de Marzo 2015....................................................................... 41

de
Figura 27. Curva de Slidos Totales de Muestras de Laboratorio, con agua residual de
laboratorio como sustrato del Mes de Marzo 2015............................................................. 42

ca
Figura 28. Curva de la DBO5 de Muestras de Laboratorio, con agua residual de

e
laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015............................................................... 43

ot
Figura 29. Curva de pH de Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio como
bli
sustrato del Mes de Abril 2015........................................................................................... 44

Bi
Figura 30. Curva de Slidos Totales de Muestras de Laboratorio, con agua residual de
laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015....................................................... 45
Figura 31. Corrida con el software POLYMATH 6.0 46
Figura 32. Cintica de Acondicionamiento y Adaptacinde la levadura.. 46
T
Figura 33. Curva de la Cintica de Acondicionamiento y Adaptacinde la levadura... 47
UN
Figura 34. Datos de la Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.
Experiencia N 1. 48
ica
Figura 35. Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.
Experiencia N 1. 48
m
Figura 36: Curva de la Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.
Qu
Experiencia N 1. 49
Figura 37. Datos de la Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.
ra
Experiencia N 2. 50
Figura 38. Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.

nie
Experiencia N 2. 50
ge
Figura 39: Curva de la Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.
Experiencia N 2. 51
In
Figura 40. Frascos de DBO de 300ml de capacidad con tapa esmerilada............................ 59

de
Figura 41. pH metro. 827 pHLb, Metrohm para medir el pH de las Muestras... 59
Figura 42. Estufa, THELCO, +40 C +250 C. Usado para determinacin de

ca
Slidos Totales........ 60
e
Figura 43. Instrumentos para determinar la Demanda Bioqumica de Oxigeno DBO 5 ... 61
ot
bli
Bi
NDICE DE TABLAS
Pg.
T
UN
Tabla 1. Remocin esperada de materia orgnica, segn el tipo de aguas
residuales 18
ica
Tabla 2. Acondicionamiento y Adaptacin de la Levadura con azcar como sustrato.
(del 12.01.2015 al 15.01.2015). 34
m
Tabla 3. Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio como sustrato.
Qu
(del 16.02.2015 al 20.02.2015). .... 37

ra
(del 09.03.2015 al 13.03.2015). .... 40

nie
(del 13.04.2015 al 17.04.2015). .. 43

ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
RESUMEN
T
UN
El presente trabajo se enfoc en desarrollar un proceso para la reduccin de la DBO5 , de
Agua Residual Domstica as permitiendo mejor la calidad del agua, para lo cual se
ica
construy un sistema de Biofiltracin a escala laboratorio en el cual se emplearon Hongos
del tipo levadura de la especie Saccharomyces cerevisiae, adheridas a un soporte de piedra
m
pmez. Se contamin agua con desperdicios de un hogar comn, sin considerar la
contaminacin fecal, para simular una Agua Residual Domstica. Para los efectos y a fin de
Qu
evaluar la eficiencia del sistema de un Biofiltro, se comenz con el acondicionamiento y la
adaptacin del hongo con solucin azucarada, se midieron directamente las concentraciones
de Oxgeno Disuelto, utilizando el mtodo Winkler, pH, slidos totales y en un periodo de
ra
4 das se obtuvieron remociones de OD=17.41%, pH=8.97%, ST=38.49%.Para verificar la
eficiencia del Biofiltro, el Agua Residual Domstica sin coliformes fecales, se ensay 5
nie
das continuos por cada mes durante un trimestre para obtener la DBO5 , pH, ST. Los
resultados que se obtuvieron permitieron tener eficiencias de remocin promedio DBO5 =
ge
73.79%, pH= 34.55%, ST=85.65%. El sistema de biofiltracin estudiado, demostr que

tiene eficiencias altas en remocin de materia orgnica, dentro del rango ptimo del pH de
In
la muestra, con reduccin de los slidos totales.

de
PALABRAS CLAVES: Agua Residual Domstica, Biofiltro, Biofiltracin, Eficiencia.

a
ec
ot
bli
Bi
T
ABSTRACT
UN
This work was focused on developing a process for the reduction of BOD5 Domestic
ica
Wastewater and allowing better water quality. Biofiltration system at laboratory scale in
which yeast-like fungi of the species Saccharomyces cerevisiae, attached to a carrier of
m
pumice were used was built. Water was contaminated with a common household waste,
regardless of fecal contamination, to simulate a domestic wastewater. To evaluate the
Qu
efficiency of a biofilter system, it began with the refurbishment and adaptation of the
fungus with sugar solution, concentrations were directly measured dissolved oxygen using
the Winkler method, pH, total solids. Over a period of 4 days removals were obtained OD =
ra
17.41%, pH = 8.97%, ST = 38.49%. To check the efficiency of the Biofilter, the Domestic
wastewater without fecal coliforms, it assayed continuous five days per month for a quarter
nie
for BOD5 , pH, ST. The results obtained have allowed average removal efficiencies BOD5 =
73.79%, pH = 34.55%, ST = 85.65%. The Biofiltration system studied demonstrated that
ge
have high removal efficiencies of organic matter within the optimal range of pH of the
sample, reducing the total solids.
In
KEYWORDS: Domestic Wastewater, Biofilter, Biofiltration, Efficiency.

de
.
a
ec
ot
bli
Bi
CAPITULO I
T
UN
1. INTRODUCCIN
1.1. Realidad problemtica
ica
m
El tratamiento de las aguas residuales domsticas, constituye un factor
Qu
importante en la proteccin de la salud pblica y del medio ambiente, puesto que
la volcadura de estas aguas residuales sin tratamiento previo en un cuerpo

ra
receptor, es una fuente de contaminacin. (SUNASS, 2010:2).
nie
Es as que el ao 2007 el Per tena una poblacin total de 28,3 millones

ge
de habitantes, de los cuales 21,1 millones vivan en zonas urbanas; y los
restantes 7,2 millones, en zonas rurales. Polticamente, el Per est dividido en

In
24 departamentos que, a su vez, se subdividen en 196 provincias y 1.833

de
distritos. Por otro lado, de los 1.833 distritos del Per, 1.520 son atendidas por
las municipalidades, juntas administradoras de servicios de saneamiento u otras;

ca
mientras que 312 se encuentran bajo el mbito de Empresas prestadoras de

e
servicio de Saneamiento Supervisadas por la Superintendencia Nacional de

ot
Servicios de Saneamiento. (SUNASS, 2010:2).

bli
Bi
1
En el 2009, los sistemas de alcantarillado administrados por las
empresas de saneamiento en el Per, recolectaron aproximadamente 786,4
T
millones de m3 de aguas residuales provenientes de conexiones domiciliarias, de
UN
los cuales 26,7 millones de m3 fueron generados en la concesin de SEDALIB,
con mayor incidencia en la ciudad de Trujillo. Sin embargo, debido a la
ica
inexistencia de una adecuada infraestructura a nivel nacional, solamente el 35 %
de este volumen recibe algn tipo de tratamiento previo a su descarga en un
m
cuerpo receptor; es decir; 275 millones de m3 de aguas residuales se estaran
Qu
volcando directamente a un cuerpo receptor sin un tratamiento previo. (SUNASS
2010:19).
ra
nie
En el mbito de supervisin de la Superintendencia Nacional de
Servicios de Saneamiento - SUNASS se tienen 50 empresas prestadoras de

ge
servicios de saneamiento (EPS), de las cuales 48 son empresas municipales; una,

In
SEDAPAL, se encuentra bajo la responsabilidad del Gobierno Central; y una,
Aguas de Tumbes (ATUSA), se encuentra en Concesin.En este orden, las 50

de
(EPS) cubren solo al 69,6% de la poblacin urbana en el Per. Adems, existe

ca
un dficit en el tratamiento de estas aguas, una prctica vital para evitar la
contaminacin de ecosistemas y la generacin de focos infecciosos que afecten

e
ot
la salud de las personas. (SUNASS, 2013:4).

bli
Bi
En el 2012, de los 2,2 millones de metros cbicos (m3 ) de aguas
residuales diarias que pasan por las redes de alcantarillado en el Per, solo el
2
32% reciben tratamiento antes de ser vertido a los cuerpos de agua natural (mar,
ros, lagos, quebradas). (SUNASS, 2013:22).
T
UN
En la ciudad de Trujillo una de las preocupaciones es el tratamiento de
las aguas residuales municipales que genera la ciudad de Trujillo. Las aguas
ica
llegan a cinco zonas receptoras. El Cortijo, Covicorti, Parque Industrial, El
m
Milagro y Valdivia. La laguna de oxidacin de Covicorti que recibe las aguas
residuales de la ciudad de Trujillo capta el 60% de toda esta agua residual; dicha
Qu
laguna suele sobrecargarse, lo que sumado a la remocin de lodos genera
emisiones gaseosas mal olientes, indicando una inadecuada e insuficiente

ra
oxidacin del agua tratada, constituyndose en un serio problema para la ciudad.
nie
Las aguas no son sometidas a procesos completos de desinfeccin, gran cantidad
de estas aguas residuales tratadas contienen aun considerables niveles de

ge
contaminacin y son vertidas al mar o utilizadas irresponsablemente para el

In
riego de vegetales. (Casanova, J., 2000:2).

de
e ca
ot
bli
Bi
3
1.2. Antecedentes
T
Existe una gran variedad de residuos de origen industrial que han
UN
contaminado el entorno; motivo suficiente que han motivado realizar estudios
sobre la degradacin de compuestos orgnicos, con resultados que demuestran
ica
que algunos microorganismos son extremadamente verstiles en la
catabolizacin de molculas recalcitrantes, por lo que aprovechando este
m
potencial, es posible biofiltrar algunos sistemas ambientales contaminados
Qu
qumicamente. (Semple K.T., Reid B.J. and Fermor T.R., 2001:269).
ra
Los sistemas de biofiltracin son una alternativa eficiente y econmica
nie
para el tratamiento de Aguas Residuales Domsticas, en la remocin de DBO5 ,
contaminante fsica y qumica, esto debido a sus bajos costos de construccin,

ge
operacin y mantenimiento frente a los sistemas convencionales actuales. En

In
este sentido los tratamientos de Aguas Residuales Domsticas por mtodos
convencionales hoy en da estn siendo reemplazados por tecnologas ms

de
favorables con el medio ambiente y de fcil acceso desde el punto de vista

ca
econmico. (Cceres, Fong, 2006:29).

e
ot
Como resultado de experiencias realizadas, se ha demostrado que la

bli
piedra pmez es una roca volcnica natural que tiene una alta porosidad y una
Bi
alta rea superficial, que en comparacin con la de un soporte sinttico
comercial, tiene costos muy bajo. (Wesley, 2001:418).
4
En un estudio de arena y piedra pmez, dichos elementos fueron
utilizados como un medio de filtracin bajo condiciones de filtracin rpida y
T
los resultados de rendimiento para ambos se compararon. Los resultados
UN
obtenidos, han demostrado que la piedra pmez tiene un alto potencial para su
uso como material de lecho de filtro. (Issue,2003:47).
ica
Los primeros reportes del uso de los sistemas de biofiltracin datan de
m
1923 y se utilizaron para remover el azufre proveniente de una planta de
Qu
tratamiento de aguas residuales. Estos biofiltros utilizados fueron sistemas
abiertos en los que se empleaba suelo poroso como soporte. (Crdenas,

ra
Gutirrez, 2003:5).
nie
Existen algunos grupos de investigacin enfocados a la biofiltracin a

ge
escala laboratorio, entre los que se encuentran los siguientes:

In
de
Grupo de tratamiento biolgico de aire contaminado de la Universidad
Autnoma Metropolitana, Unidad Iztapalapa (UAMI), que en colaboracin con

ca
el Institute de Reserchepour le Dveloppement (IRD), ha desarrollado trabajo de

e
investigacin bsica y aplicacin en la tcnica de biofiltracin (Acua 2000,

ot
Acua et al. 2002, Ortiz et al. 2003, Cercado 2000, Hernndez 2002, Magaa
bli
2002, Morales 1999). (Crdenas, Gutirrez, 2003:55).

Bi
5
T
UN
ica
m
Qu
Figura 1. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de pentano,
ra
tolueno y metanol.
nie
Grupo de biotecnologa del Instituto Mexicano del Petrleo,

ge
especficamente en el rea de biotecnologa del petrleo, en donde se busca
optimizar la degradacin de compuestos recalcitrantes como el MTBE utilizando

In
microorganismos obtenidos de diversos lugares contaminados con gasolina.

de
(Moraleset 2001). (Crdenas, Gutirrez, 2003:56).
.
e ca
ot
bli
Bi
6
T
UN
ica
m
Qu
Figura 2. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de vapores de
ra
gasolina.
nie
Grupo de tratamiento de compuestos orgnicos voltiles del Centro
Nacional de Investigacin y Capacitacin Ambiental del Instituto Nacional de

ge
Ecologa, en donde se realizan estudios para la caracterizacin de materiales

In
utilizados en sistemas de biofiltracin y estudios a nivel piloto para el

de
tratamiento de fuentes fijas intermitentes de compuestos orgnicos voltiles
txicos. (Crdenas et al. 2001). (Crdenas, Gutirrez, 2003:57).

ca
.
e
ot
bli
Bi
7
T
UN
ica
m
Qu
ra
Figura 3. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de compuestos
orgnicos voltiles txicos.
nie
ge
En el Per, Existen algunos sistemas biofiltracin para el tratamiento de

In
agua residual entre los que se encuentran los siguientes:

de
Un Modelo de planta de tratamiento de agua residual en las que se aplica

ca
biofiltros confines de reuso es la Planta de Tratamiento del Parque Mara Reiche,

e
distrito de Miraflores, Lima. Dicha Planta consta de instalaciones

ot
depretratamiento, que utiliza el biofiltro como unidad de tratamiento secundario,

bli
las ventajas de este proceso, es que requiere de rea o espacio fsico moderado,
Bi
por lo que puede implementarse en reas intraurbanas, adems que su operacin
es sencilla, y el costo de inversin es el ms bajo de los sistemas aireados
(Moscoso, J. y Alfaro, T. ,2007:27).
8
T
UN
ica
m
Figura 4.Biofiltro ubicado en el parque Mara Reiche del distrito de
Qu
Miraores, Lima.
ra
En la Municipalidad Distrital de San Borja, en laciudad de Lima, ha
implementado dos plantas con biofiltros, ltros de macrtas y filtros de

nie
desinfeccincon radiacin ultravioleta, combinacin de procesos denominados
comercialmente como Planta Biofsica.(MINAM, 2009:34).

ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
Figura 5.Biofiltro ubicado en un parque del distrito de San Borja, en

la Ciudad de Lima.
9
En la bsqueda del mejoramiento continuo de estos sistemas ya
ensayados, este estudio busca implementar el uso de un biofiltro de lecho
T
filtrante con piedra pmez, con el fin de evaluar su eficiencia en la reduccin de
UN
la DBO en Agua Residual Domstica, y de esta forma aportar de manera prctica
y constructiva al mejoramiento del medio ambiente y la calidad de la vida de
ica
todos los seres vivos que lo conformamos.
m
1.3. Marco Terico y Conceptual
1.3.1. Agua Residual Domstica

Qu
ra
Son las provenientes de las actividades domsticas de la vida diaria
nie
como lavado de ropa, lavado de utensilios, bao, preparacin de

ge
alimentos, limpieza y drenaje de piso. Estos desechos presentan un alto
contenido de materia orgnica, detergentes y grasas. Su composicin

In
vara segn los hbitos de la poblacin que los genera. (Metcalf & Eddy,
de
2003: 752).
ca
1.3.2. Biofiltro
e
ot
Los biofiltros, tambin denominados filtros biolgicos, son

bli
dispositivos que eliminan una amplia gama de compuestos contaminantes

Bi
desde una corriente de fluido (aire o agua) mediante un proceso biolgico.
(Mrquez. 2010:14).
10
La biofiltracin es la opcin ms econmica y la ms efectiva, y que,
hoy en da, es de uso generalizado, con preferencia a la filtracin sobre
T
carbn activado, mucho ms cara. (Lee D.H., Lau A.K. y Pinder K.L.
UN
2001:78).
ica
Los biofiltros son unidades de tratamientosecundario del tipo
biolgico con medio adherido oasistido. Esto quiere decir, que el agua
m
residual pasaa travs de un medio filtrante donde un grupo debacterias y
Qu
otros microorganismos, se desarrollanprogresivamente adhirindose al
empaque omedio filtrante formando una pelcula biolgica

ra
queprecisamente permite la degradacin biolgica dela materia orgnica.
En la Biofiltracin, el empaque filtrante puede consistir en un lecho de

nie
roca volcnica, piedra chancada o material plstico con configuraciones

ge
especiales. Todos los empaques utilizados como medio filtrante buscan
maximizar la superficie de contacto sobre la cual se desarrolla la masa

In
biolgica til para el tratamiento. En el bioltro se dan procesos de

de
consumo de la materia orgnica; es decir, los microorganismos se nutren
de las sustancias orgnicas contenidas en el lquido entrante y las

ca
asimilan, por lo que el efluente sale con menor carga contaminante.

e
(Cceres, Fong, 2006:28).

ot
bli
Bi
11
1.3.3. Piedra pmez
Es una roca gnea volcnica vtrea, con baja densidad (flota en el
T
agua) y muy porosa, de color blanco o gris. Cuando se refiere a la piedra
UN
pmez en lo que respecta a sus posibles aplicaciones industriales, tambin
puede ser conocida como puzolana. En su formacin, la lava proyectada al
ica
aire sufre una gran descompresin. Como consecuencia de la misma se
produce una desgasificacin quedando espacios vacos separados por
m
delgadas paredes de vidrio volcnico. (Jackson, J.A., J. Mehl, and K.
Qu
Neuendorf, 2005:800).
ra
1.3.4. Levadura
nie
La levadura biolgica est bsicamente compuesta por hongos de la

ge
especie Saccharomyces cerevisiae, es un tipo de hongos capaces de
producir dixido de carbono a partir de los azcares presentes en las

In
masas como parte de su ciclo vital. La actividad de estos hongos sobre una
de
masa es lo que se conoce como fermentacin. La fermentacin, por tanto,
es el proceso por el cual estos hongos actan sobre los azcares de una
ca
masa convirtindolos en dixido de carbono y alcohol. Esta liberacin de

e
gas produce una accin leudante en la masa.

ot
bli
Las levaduras son hongos unicelulares que pueden estar aislados o unidos
Bi
entre s formando cadenas. A veces pueden estar revestidos por una
capsula formada por heteropolisacaridos, con dimensiones que varan de
12
1 a 5 m x 5 a 30 m, inmviles, no contienen celulosa, contienen solo 1
plsmido y 18 cromosomas con ms de 6000 genes.
T
UN
La levadura responde a las distintas temperaturas como:
ica
Hasta 1C permanece inactiva. Es la temperatura para su
conservacin.
m
De 1C a 20C permanece activa pero su progreso es lento.
Qu
De 20C 32C es la temperatura ideal para su mxima actividad.
Por encima de los 38C sobrevive pero su capacidad disminuye.

ra
Por encima de los 50C muere.
nie
La levadura se alimenta del azcar, tanto del que se aade a la masa
como del que se produce de la ruptura del almidn por las enzimas
ge
presentes en la harina. (Scragg, 2000:253).

In
de
1.3.5. Oxgeno Disuelto (O.D)

ca
El Oxgeno Disuelto es la cantidad de oxgeno que est disuelta en el
agua. Es un indicador de cmo de contaminada est el agua o de lo bien

e
que puede dar soporte esta agua a la vida vegetal y animal. Generalmente,
ot
un nivel ms alto de oxgeno disuelto indica agua de mejor calidad. Si los

bli
niveles de oxgeno disuelto son demasiado bajos, algunos peces y otros

Bi
organismos no pueden sobrevivir. (Ferrero, J.M., 1974: 47).
13
1.3.6. Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO)
La D.B.O. de un lquido es la cantidad de oxgeno que los
T
microorganismos, consumen durante la degradacin de las sustancias
UN
orgnicas contenidas en la muestra. Se expresa en mg / l.
ica
Como el proceso de descomposicin vara segn la temperatura, este
m
anlisis se realiza en formaestndar durante cinco das a 20 C; esto se
Qu
indica como DBO5 .
ra
La DBO5 es uno de los parmetros de mayor importancia en el
nie
estudio y caracterizacin de las aguas no potables y se considera que el
agua est contaminada si la DBO5 es mayor al 5 mg/l. (Ferrero, J.M.,

ge
1974:48).
In
1.3.7. pH
de
El trmino pH es usado universalmente para determinar si una

ca
solucin es cida o bsica, es la forma de medir la concentracin de iones
hidrgeno en una disolucin. La escala de pH contiene una serie de

e
ot
nmeros que varan de 0 a 14, esos valores miden el grado de acidez o

bli
basicidad de una solucin. Los valores inferiores a 7 y prximos a cero
indican aumento acidez, los que son mayores de 7 y prximos a 14

Bi
indican aumento de basicidad, mientras que cuando el valor es 7 indican
neutralidad.
14
El pH es la expresin usual para medir la concentracin del ion
hidrogeno en una solucin est en trminos del pH, el cual se define como
T
el logaritmo negativo de la concentracin de ion hidrogeno: pH = - log10
UN
[H+]. El intervalo adecuado de pH para la existencia de la mayor parte de
la vida biolgica es relativamente estrecho, en general entre pH 5 y 9. Las
ica
aguas residuales con valores de pH menores a 5 y superiores a 9 son de
difcil tratamiento mediante procesos biolgicos. Si el pH del agua
m
residual tratada no es ajustado antes de ser vertido, el pH de la fuente
Qu
receptora puede ser alterado; por ello, la mayora de los efluentes de las
plantas de tratamiento de aguas residuales deben ser descargados dentro

ra
de lmites especficos de pH. (Ferrero, J.M., 1974:50).
nie
1.3.8. Slidos Totales

ge
Los slidos totales es la expresin que se aplica a los residuos de
material que quedan en un recipiente despus de la evaporacin de una

In
muestra y su consecutivo secado en estufa a una temperatura definida de

de
103 a 105C.
ca
Analticamente, el contenido de slidos totales de un agua residual se

e
ot
defina como toda la materia que queda como residuo de evaporacin a

bli
105C. La materia que tenga una presin de vapor significativa a dicha
temperatura se elimina durante la evaporacin y no se toma como slido.

Bi
(Metcalf & Eddy, 2003: 753).
15
1.3.9. Biopelicula
Una biopelcula o biofilm ecosistema microbiano organizado,
T
conformado por uno o varios microorganismos asociados a una superficie
UN
viva o inerte, con caractersticas funcionales y estructuras complejas. Este
tipo de conformacin microbiana ocurre cuando las clulas planctnicas
ica
se adhieren a una superficie o sustrato, formando una comunidad, que se
m
caracteriza por la excrecin de una matriz extracelular adhesiva
protectora.
Qu
ra
Una biopelcula puede contener aproximadamente un 15% de clulas
y un 85% de matriz extracelular. Esta matriz generalmente est formada

nie
de exopolisacridos, que forman canales por donde circulan

ge
agua, enzimas, nutrientes, y residuos. All las clulas establecen relaciones
y dependencias: viven, cooperan y se comunican a travs de seales

In
qumicas (percepcin de qurum), que regulan la expresin de genes de

de
manera diferente en las distintas partes de la comunidad, como un tejido
en un organismo multicelular. (Fux, C. A.; Costerton, J. W.; Stewart, P. S.

ca
y Stoodley, P., 2005:34).

e
ot
bli
Bi
16
Las biopelculas son organizaciones microbianas compuestas por
microorganismos que se adhieren a las superficies gracias a la secrecin
T
de un exopolmero. Estas conformaciones microbianas presentan
UN
caractersticas como heterogeneidad, diversidad de microambientes,
resistencia a antimicrobianos y capacidad de comunicacin intercelular
ica
que las convierten en complejos difciles de erradicar de los ambientes
donde se establecen. (Marisol Betancourth, Javier Enrique Botero, Sandra
m
Patricia Rivera, 2004:35).
Qu
1.3.10. Reactor Bach
ra
El reactor tipo Batch es un reactor donde no existe flujo de entrada ni
nie
de salida, es simplemente un reactor con un agitador que homogeneza la
mezcla. Las ventajas del reactor residen en su flexibilidad. Un solo

ge
recipiente puede realizar una secuencia de diversas operaciones sin la

In
necesidad de romper lacontencin. Esto es particularmente til cuando se
procesan txicos o componentes altamente potentes. (Fogler, Scott,

de
2008:92).
e ca
ot
bli
Bi
17
A continuacin tabla con definicin terica:
Tabla 1. Remocin esperada de materia orgnica, segn el tipo de aguas

residuales
T
UN
Procesos de tratamiento
(%)
Sedimentacin primaria 25 - 30
ica
Lodos activados (a) 70 - 95
Filtros percoladores (a) 50 - 90
m
Lagunas aireadas (b) 80 - 90
Qu
Zanjas de oxidacin (c) 70 - 95
Lagunas de estabilizacin (d) 70 - 85

ra
Biofiltros 80 - 95
nie
(a) Precedidos de tratamiento primario y seguidos de sedimentacin

secundaria.
(b) Incluye laguna secundaria.
ge
(c) Seguidas de sedimentacin.

(d) Dependiendo del nmero de lagunas y otros factores como:
Temperatura, periodo de retencin y forma de las lagunas.
In
Fuente: Feachem et-al., 1983; Mara et al., 1992; Yez, 1992; Norma
de
Tcnica OS.090.
Parcialmente Modificado por el autor
e ca
ot
bli
Bi
18
1.4. Problema
T
Cul es la eficiencia en la reduccin de la DBO de Agua Residual
UN
Domstica en un biofiltro de piedra pmez?
ica
1.5. Objetivos
m
1.5.1. Objetivo General
-
Qu
Evaluar la reduccin de la DBO de Agua Residual Domstica en un
ra
biofiltro de piedra pmez.
nie
1.5.2. Objetivos Especficos

ge
- Caracterizar la DBO de Agua Residual Domstica.

In
- Determinar los diferentes clculos para el diseo del biofiltro.

de
- Determinar la eficiencia que tiene el biofiltro de piedra pmez en la
reduccin de la DBO de Agua Residual Domstica.

e ca
ot
bli
Bi
19
1.6. Importancia del Problema
Uno de los problemas de las Aguas Residuales Domsticas es la alta
T
DBO ocasionando un mayor impacto en el medio ambiente y los seres
UN
humanos.
Diversos procesos de remocin y degradacin fsicos y qumicos se
ica
han venido implementando, pero el alto costo de estos hace que no sean
m
rentables para las empresas, adicionalmente no resultan ser del todo
efectivos.
Qu
Por esta razn se ha implementados el uso de nuevas tecnologas
ra
amigables con el medio ambiente, como son el uso de mecanismos
biolgicos. Puesto que algunos microorganismos tienen la capacidad de

nie
reducir la DBO de las Aguas Residuales Domsticas.

ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
20
CAPITULO II
T
2. MATERIAL Y MTODO
UN
2.1. Objeto de Estudio
ica
Agua Residual Domestica, obtenida de actividades de un hogar comn sin
m
considerar la contaminacin fecal.
Qu
2.2. Lugar de Ejecucin
ra
Universidad Nacional de Trujillo - Laboratorio de Qumica Orgnica de
nie
Ingeniera Qumica Facultad de Ingeniera Qumica Av. Juan Pablo II s/n.

ge
2.3. Materiales
In
de
El material muestra para el anlisis y evaluacin: Agua Residual Domstica sin
coliformes fecales.
e ca
2.3.1. Material biolgico

ot
bli
- Cultivo de Microorganismos -200 gr de Levadura biolgica (Hongos

Bi
de la especie Saccharomyces cerevisiae).
21
2.3.2. Material no biolgico
T
2.3.2.1. Equipos e instrumentos
UN
- Balanza digital, Electronic Scale, Model YP2102.
ica
- pH metro. 827 pHLb, Metrohm.
- Estufa, THELCO, +40 C +250 C.
m
- Computadora Comapg presario Pc SG3315LA.
Qu
- 2 Probetas de 25ml marca Nahita in 20 C.
- 7Matraces de 250 ml marca Pyrex y Germany.

ra
- 5 Pipetas de 1 ml y 2 de 10 ml marca Nahita.
- 2 Vasos precipitacin de 100 ml, 5 de 1000 ml marca Germany.

nie
- 2 Vasos precipitacin de 600 ml marca Pyrex.

ge
- 2 Frascos de DBO de 300ml de capacidad con tapa esmerilada.
- 1 bureta graduada 50 ml marca Nahita.

In
- 1 soporte universal.
de
2.3.2.2. Construccin del biofiltro

ca
- 10 recipientes de plsticos ovalados tipo Batea de 30 cm de largo

e
x20 cm de ancho x10 cm de profundidad.

ot
- 50 piedras pmez con bolonera promedio de 6 cm.

bli
- Plstico para cubrir.

Bi
22
2.3.2.3. Reactivos
T
- Solucin MnSO4 .2H2 0.
UN
- Solucin Yodura Alcalina Azida.
- cido sulfrico concentrado.
ica
- Solucin de tiosulfato de sodio (1/4 N).
- Solucin de Almidn al 0.5 %.
m
Qu
2.4. Mtodo Experimental
2.4.1. Diseo Experimental

ra
Se basa en la Teora Estimulo- Respuesta, que busca encontrar los
nie
estmulos necesarios para obtener cada tipo de resultado, permitiendo de

ge
este modo repetir una determinada respuesta cada vez que se lo desee.
(Gordon H. Bower, Ernest R. 1989:122).

In
Es as que, el diseo experimental se inici desde que se tiene los

de
Cultivos de levadura y las piedras pmez, se construy un reactor de
lecho filtrante de piedra pmez.

ca
Para la reduccin de la DBO5 de Agua Residual Domstica, se prepar

e
una muestra de 1 litro, se prosigui a incorporar la muestra al biofiltro,

ot
despus se tomaron las muestras del Agua antes y al pasar por el

bli
biofiltro por el tiempo de 3 mesescada 5 das/mes.

Bi
23
A las muestras ya obtenidas se hicieron los Anlisis de la DBO5 , adems
se analizaron el pH y los Slidos Totales de las muestras antes y al pasar
T
por el biofiltro.
UN
2.4.2. Descripcin del proceso
ica
m
A continuacin se describe el procedimiento a seguir para hacer el
cultivo de microorganismos y el biofiltro:
Qu
ra
2.4.2.1. Procedimiento para el Cultivo de microorganismo
nie
Para hacer el Cultivo de microorganismos se utilizaron como
ingredientes principales:Levadura Biolgica, Agua destilada y Azcar.

ge
Losinstrumentos y materiales que se necesitaron son: Vasos de

In
precipitacin, varilla de vidrio, bateas y plstico para cubrir.

de
1. Dicho proceso se desarroll con base de un medio preparado (azcar,

ca
levadura) con agua destilada, mezclando con una varilla de vidrio

e
hasta que se disolvi por completo.

ot
bli
Bi
24
T
UN
ica
m
Figura 6. Medio preparado de azcar-levaduracon agua destilada.
Qu
2. Se activ la levadura en vasos de precipitacin y se agreg al biofiltro de
ra
piedra pmez.
nie
ge
In
de
e ca
Figura 7.Activacin de la Levadura en vasos de precipitacin.

ot
bli
3. Todo el proceso se realiz a temperatura ambiente. (Temperatura en

Bi
Enero 24C a 26 C).
25
T
UN
ica
m
Figura 8.Cultivo de levadura en el biofiltro de piedra pmez.
Qu
4. Una vez culminado dicho proceso de activacin, se pas al
acondicionamiento y adaptacin del cultivo de levadura con una

ra
solucin azucarada en el biofiltro de piedra pmez.
nie
ge
In
de
e ca
ot
Figura9.Acondicionamiento y Adaptacin del cultivo de

bli
levadura.
Bi
26
5. Se Analiz el OxgenoDisuelto, pH, Slidos Totales, por un tiempo de 4
das. (12 -15 Enero del 2015).
T
UN
1 da 2 da
ica
m
3 da 4 da
Qu
ra
nie
Figura 10.Acondicionamiento y Adaptacin del cultivo de

levadura por un periodo de 4 dias.
ge
In
6. Se guard el Cultivo de levadura para la formacin de biopelicula
con la adherencia a las piedras pmez, para que en su conjunto

de
poder utilizarlo en los dems anlisis.

e ca
ot
bli
Bi
27
T
UN
ica
m
Qu
Figura 11.Cultivo de levadura para la formacin de biopelicula.
2.4.2.2. Procedimiento para la elaboracin de biofiltro de piedra pmez

ra
nie
Para hacer el biofiltro se obtuvieron como principales materiales un
recipiente plstico ovalado, piedras pmez.

ge
In
1. Se utiliz un recipiente plstico ovalado de 30 cm de largo x 20 cm

de
de ancho x 10 cm, y piedras pmez que cubri la forma del
recipiente.
e ca
ot
bli
Bi
28
T
UN
ica
m
Figura 12. Piedras pmez utilizadas.
Qu
2. Para el armado de las piezas del reactor tipo Batch, se utiliz el
ra
recipiente plstico ovalado, y las piedras pmez
nie
ge
In
de
e ca
ot
Figura 13.Armado de las piezas del Reactor.

bli
Bi
29
3. En el interior del Reactor, se coloc las piedras pmez con el Cultivo
de levadura.
T
UN
ica
m
Qu
ra
Figura 14. Piedras pmez con el Cultivo de levadura.
nie
4. Colocado el reactor del biofiltro en el lugar fijo, se incorpor 1L de

ge
Agua Residual Domstica.

In
de
e ca
ot
bli
Bi
Figura 15. Reactor del biofiltro con Agua Residual Domstica.
30
5. Se analiz el Agua Residual Domstica y las muestras obtenidas al
pasar por el biofiltro por 3 meses cada 5 das/mes,a una temperatura
T
ambiental (16 -20 de Febrero 2015:28C-29C, 9-13 Marzo 2015:
UN
26C-28C, 13-17 de Abril 2015:27C).
ica
1 da 2 da
m
Qu
ra
3 da 4 da
nie
ge
In
5 da
de
e ca
ot
Figura 16 : Biofiltro con Agua Residual Domstica del Mes de

Febrero 2015.
bli
Bi
31
2 da
1 da
T
UN
ica
3 da 4 da
m
Qu
ra
5 da
nie
ge
In

Marzo 2015.
de
ca
1 da 2 da
e
ot
bli
Bi
32
3 da 4 da
T
UN
ica
5 da
m
Qu
ra
Abril 2015.
nie
ge
2.4.3. Anlisis
In
Los anlisis que se hicieron al Agua Residual Domestica y a las

de
muestras obtenidas al pasar por el biofiltro son: OD, DBO 5 por el
Mtodo de Winker, pH con pH metro. 827 pHLb, Metrohm., y Slidos

ca
Totales con una Estufa, THELCO, +40 C +250 C.

e
ot
bli
Bi
33
CAPITULO III
T
3. RESULTADOS Y DISCUSIN
UN
Los resultados y discusin para cada muestra, se detalla y se describen a continuacin:
ica
3.1 Acondicionamiento y Adaptacin de la Levadura con azcar como
m
sustrato.
Qu
Tabla 2: Acondicionamiento y Adaptacin de la Levadura con azcar como
sustrato. (del 12.01.2015 al 15.01.2015).
Exposicin ST
OD (ppm) pH
(das) (%)
ra
1 850 8.14 9.25
2 759 7.84 8.412
3 743 7.79 6.03
nie
4 702 7.41 5.69

Eficiencias 17.41% 8.97% 38.49%
Fuente: Elaboracin Propia.
ge
In
OD
de
900
850
y = -46x + 878.5
800 R = 0.9039
ca OD (ppm)
750
OD
e
700 K=-46ppm/da
Lineal (OD)
ot
650
bli
600
0 1 2 3 4 5
Tiempo(das)
Bi
Figura 19. Curva de Oxgeno Disuelto para Acondicionamiento y Adaptacin

de la Levadura con azcar como sustrato del Mes de Enero 2015.
34
La Figura 19, muestra la variacin del Oxgeno Disuelto (OD) segn el tiempo de
exposicin, que empieza con 850 ppm de OD, observando el declive de la curva hasta
T
707 ppm de OD, lo cual demuestra el buen funcionamiento del biofiltro.
UN
pH
ica
8.2
8.1
8
m
7.9
7.8
pH
7.7
Qu
7.6 pH
7.5
7.4
7.3
ra
0 1 2 3 4 5
Tiempo (das)
nie
Figura 20. Curva del pH para Acondicionamiento y Adaptacin de la

Levadura con azcar como sustrato del Mes de Enero 2015.
ge
In
La Figura 20, muestra la variacin del pH segn el tiempo de exposicin, que comienza
con 8.14 de pH, observando el declive de la curva hasta 7.41 de pH, estos resultados se
de
encuentran en el rango de (5 9) de pH, valores que permite vida biolgica - segn
(FERRERO, J.M., 1974).

e ca
ot
bli
Bi
35
ST
10
T
9
UN
8
7
ST(%)
6
ST
5
ica
4
3
m
0 1 2 3 4 5
Tiempo (das)
Qu
Figura 21. Curva de Slidos Totales para Acondicionamiento y Adaptacin
de la Levadura con azcar como sustrato del Mes de Enero 2015.
ra
Figura 21: se observa la variacin de Slidos Totales (ST) segn el tiempo de
exposicin, con valores desde9.25% de (ST), hasta llegar a 5.69% de (ST), lo que
nie
demuestra una buena reduccin en Slidos Totales.

ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
36
3.2 Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio como sustrato

del mes de Febrero 2015.
Tabla 3: Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio como
T
sustrato. (del 16.02.2015 al 20.02.2015).
UN
Exposicin DBO5 pH
ST
(das) (ppm) (%)
1 263.81 8.7 37.6
2 235.58 7.8 21.6
ica
3 210.15 6.8 9.2
4 113.95 6.3 6.1
5 67.8 5.8 4.8
m
Eficiencia 74.30% 33.3% 87.23%
Fuente: Elaboracin Propia
Qu
300
DBO5
ra
250
y = -51.365x + 332.35
R = 0.9437
nie
200
DBO5(ppm)
150
DBO5
ge
k=-51.36ppm/da Lineal (DBO5)

100
In
50
0
de
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo (dias)
Figura 22. Curva de la de Muestras de Laboratorio, con agua residual de

ca
laboratorio como sustrato del Mes de Febrero 2015.

e
ot
La Figura 22, muestra la variacin del DBO5 segn el tiempo de exposicin, que se
bli
inicia en 263.81 ppm de DBO5 , hasta llegar a 67.8 ppm de DBO5 . El valor de eficiencia
de remocin de la DBO5 es de 74.3%, valor que se encuentra dentro del rango (50-90)
Bi
%, que segn Feachem et-al., 1983; Mara et al., 1992; Yez, 1992; Norma Tcnica
37
OS.090., dicho resultado est dentro del rango con calificacin de buena eficiencia de
reduccin de la DBO5 del biofiltro.
T
pH
UN
10
9
8
ica
7
6
pH
5
4
m
pH
3
2
1
Qu
0
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo(das)
ra
Figura 23. Curva de pH de Muestras de Laboratorio, con agua residual de
laboratorio como sustrato del Mes de Febrero 2015.
nie
ge

In

de
e ca
ot
bli
Bi
38
ST (%)
40
T
35
30
UN
25
ST(%)
20
15 ST
ica
10
5
0
m
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo (das)
Qu
residual de laboratorio como sustrato del Mes de Febrero 2015.
ra
Figura 24, se observa la variacin de Slidos Totales (ST) segn el tiempo de
nie
exposicin, con valores desde 37.6% de (ST), hasta llegar a 4.8% de (ST), lo que

ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
39

del mes de Marzo 2015.
T
sustrato. (del 09.03.2015 al 13.03.2015).
UN
Exposicin DBO5 pH
ST
(das) (ppm) (%)
1 243.63 8.1 28.6
2 220.12 7.5 17.7
ica
3 167.78 6.5 7.42
4 67.35 6.1 5.04
5 65.12 5.2 4.6
m
Eficiencia 73.3% 35.8% 83.92%
Qu
DBO5
300
ra
250
y = -50.979x + 305.74
R = 0.9283
nie
200
DBO5(ppm)
150
DBO5
100 K=-50.97 ppm/dia
ge
Lineal (DBO5)
50
0
In
0 2 4 6
Tiempo (das)
de

laboratorio como sustrato del Mes de Marzo 2015.
ca
e
inicia en 243.63 ppm de DBO5 , hasta llegar a 65.12 ppm de DBO5 . El valor de eficiencia
ot
de remocin de la DBO5 es de 73.3%, valor que se encuentra dentro del rango (50-90)
bli
%, que segn Feachem et-al., 1983; Mara et al., 1992; Yez, 1992; Norma Tcnica
Bi
OS.090., dicho resultado est dentro del rango con calificacin de buena eficiencia de
reduccin de la DBO5 del biofiltro.
40
pH
9
T
8
UN
7
6
5
pH
ica
3 pH
2
1
m
0
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo (das)
Qu
laboratorio como sustrato del Mes de Marzo 2015.
ra
nie
ge

In
de
e ca
ot
bli
Bi
41
ST (%)
35
T
30
25
UN
20
ST(%)
15
10 ST (%)
ica
5
0
0 1 2 3 4 5 6
m
Tiempo(das)
Qu
residual de laboratorio como sustrato del Mes de Marzo 2015.
ra
nie

ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
42

del mes de Abril 2015.
T
sustrato. (del 13.04.2015 al 17.04.2015).
UN
Exposicin ST
pH
(das) DBO5 (ppm) (%)
1 253.72 8.4 33.1
2 227.85 7.7 19.65
ica
3 188.97 6.7 8.31
4 90.65 6.2 5.57
5 66.46 5.5 4.7
m
Eficiencia 73.8% 34.52% 86%
Qu
300
DBO5
ra
250
200 y = -51.172x + 319.05

nie
DBO5(ppm)
R = 0.9476
150
DBO5
K=-51.17ppm/da
ge
Lineal (DBO5)
100
In
50
de
0
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo (das)
ca

laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015.
e
ot
bli
inicia en 253.72 ppm de DBO5 , hasta llegar a 66.46 ppm de DBO5 . El valor de
Bi
eficiencia de remocin de la DBO5 es de 73.8%, valor que se encuentra dentro del rango
(50-90) %, que segn Feachem et-al., 1983; Mara et al., 1992; Yez, 1992; Norma
43
Tcnica OS.090., dicho resultado est dentro del rango con calificacin de buena
eficiencia de reduccin de la DBO5 del biofiltro.
T
UN
pH
9
8
ica
7
6
5
m
pH
4
3 pH
Qu
2
1
0
0 1 2 3 4 5 6
ra
Tiempo(das)

nie
laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015.

ge
In

de

e ca
ot
bli
Bi
44
ST (%)
35
T
30
25
UN
20
ST(%)
15
ST
10
ica
5
0
0 1 2 3 4 5 6
m
Tiempo(das)
Qu
residual de laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015.
ra
nie
ge

In
de
Promedio del Comportamiento del Biofiltro=73.79%

e ca
ot
bli
Bi
45
3.5 Corrida con el software POLYMATH 6.0
T
UN
ica
m
Qu
ra
Figura 31.Corrida con el software POLYMATH 6.0.
nie
COMENTARIO: Se hizo una corrida con el software POLYMATH y se consiguieron

resultados anlogos a los mostrados en las hojas anteriores.
ge
3.6 Cintica de Acondicionamiento y Adaptacinde la levadura

In
de
e ca
ot
bli
Bi
Figura 32.Cintica de Acondicionamiento y Adaptacinde la levadura.
46
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
Figura 33.Curva de la Cintica de Acondicionamiento y Adaptacinde la

levadura.
ca
La Figura 32 y la Figura 33, muestran un comportamiento anlogo a los resultados

obtenidos del trabajo experimental.
e
ot
bli
Bi
47
3.7 Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.

Experiencia N 1
T
UN
ica
m
Qu
Figura 34.Datos de la Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la
levadura. Experiencia N 1.
ra
nie
ge
In
de
Figura 35.Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.

Experiencia N 1.
e ca
ot
bli
Bi
48
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
Figura 36: Curva de la Cintica de Degradacin del sustrato

de
por accin de la levadura. Experiencia N 1.
La Figura 35 y la Figura 36, muestranun comportamiento anlogo a los resultados

ca

e
ot
bli
Bi
49
3.8 Cintica de Degradacin del sustrato por medio de la levadura. Experiencia

N 2
T
UN
ica
m
Qu
Figura 37.Datos de la Cintica de Degradacin del sustrato
ra
nie
ge
In
de
Figura 38.Cintica de Degradacin del sustrato por

ca
accin de la levadura. Experiencia N 2.

e
ot
bli
Bi
50
T
UN
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
Figura 39.Curva de la Cintica de Degradacin del sustrato

de
La Figura 38 y la Figura 39, muestran un comportamiento anlogo a los resultados

ca

e
ot
bli
Bi
51
CAPITULO IV
T
4. CONCLUSIONES
UN
- El biofiltro de lecho filtrante demostr ser eficiente en la reduccin de la DBO5
ica
en Agua Residual Domstica, ya que se obtuvieron una eficiencia promedio en su
reduccin de 73.79%.
m
Qu
- La eficiencia de remocin del biofiltro depende del volumen de piedra pmez y
el cultivo de microorganismos que tenga como lecho filtrante.

ra
- La construccin del biofiltro es sencilla, adems, resulta mucho ms econmica
nie
y evidentemente, tienen menos efectos negativos sobre el medio ambiente que los
ge
tratamientos de base qumica.

In
de
e ca
ot
bli
Bi
52
CAPITULO V
T
UN
5. RECOMENDACIONES
ica
- Evaluar la eficiencia de remocin del biofiltro con Agua Residual Domstica de
otras zonas de Trujillo.
m
Qu
- Realizar estudios de la eficiencia del biofiltro cambiando el volumen del lecho
filtrante: piedra pmez.

ra
- Experimentar, analizar y evaluar la remocin del biofiltro con otros materiales
nie
como lecho filtrante.

ge
- Cambiar el Flujo Hidrodinmico del Reactor.

In
de
e ca
ot
bli
Bi
53
CAPITULO VI
T
UN
6. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Prestadoras de Servicios de Saneamiento EPS-2009. Per: pp.19.
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2. SUNASS (2013). Informe tcnico de Indicadores de Gestin de las Empresas
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Prestadoras de Servicios de Saneamiento EPS-2012. Per: pp.22.
ra
3. CASANOVA, J. (2000). Concentracin y Supervivencia de Enterobacterias en
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el sedimento de las lagunas de oxidacin de Covicorti-Trujillo. Tesis para Optar
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4. Semple K.T., Reid B.J. and Fermor T.R. (2001). Revista: Elsevier, Impact of
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6. L.D. Wesley (2001). Revista: Elsevier, Determination of specific gravity and
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orgnicos voltilesde fuentes fijas. Editorial Pont Lalli S.A. Mxico: pp. 62.
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9. Moscoso, J. y Alfaro, T. (2007). Panorama de experiencias tratamiento y uso de
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aguas residuales en la ciudad de Lima, Editorial Switch S.A., Per: pp.52.

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10. Ministerio del Ambiente (2009). Manual para Municipios Ecoeficientes

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Editorial ENOTRIA S.A., Per: pp.171.

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11. Metcalf & Eddy (2003). Wastewater Engineering. Treatment and Reuse. 4
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edicin. Editorial Mc Graw Hill. New York: pp.1018.

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12. Mrquez (2010). Diseo de un sistema de biofiltracin para la eliminacin de

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55
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Volumen N 51: pp. 78-85.
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14. Jackson, J.A., J. Mehl, and K. Neuendorf (2005) Glossary of Geology American
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Geological Institute, Alexandria, Virginia: pp.1000.
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15. Alan Scragg (2000) Biotecnologa para ingenieros. Editorial Limusa, Mxico:
Qu
pp. 410.
ra
16. Ferrero, J.M. (1974). Depuracin Biolgica del agua. Editorial Alhambra.
Madrid, Espaa: pp. 117.

nie
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17. Fux, C. A.; Costerton, J. W.; Stewart, P. S. y Stoodley, P. (2005). Revista:
Trends in microbiology, Survival strategies of infectiuos biofilms. Volume N

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13: pp. 34-40.

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18. Marisol Betancourth, Javier Enrique Botero, Sandra Patricia Rivera (2004).
ca
Revista Colomb MedBiopelculas, una comunidad microscpica en desarrollo.

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Volumen N35:pp.34-39.
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19. Fogler, Scott. (2008). Elementos de Ingeniera de las reacciones qumicas,

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Cuarta Edicin, Editorial Pearson, Mexico: pp.968.
56
20. Gordon H. Bower, Ernest R. (1989).Teoras del Aprendizaje. Editorial. Trillas,
Mxico D.F:pp.790.
T
UN
21. Rivero, Cruz, Valderrama, (2009). Prcticas de laboratorio en qumica analtica.
Per. Trujillo: pp.155.
ica
m
Qu
ra
nie
ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
57
T
UN
ica
m
ANEXOS Qu
ra
nie
ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
58
Anexo 1. Equipos e Instrumentos usado en laboratorio
T
UN
ica
m
Qu
Figura 40. Frascos de DBO de 300 ml de capacidad con tapa esmerilada.
ra
nie
ge
In
de
e ca
ot
bli
Figura 41. pH metro. 827 pHLb, Metrohm para medir el pH de las Muestras.
Bi
59
T
UN
ica
m
Qu
Figura 42. Estufa, THELCO, +40 C +250 C. Usado para determinacin
de Slidos Totales.
ra
nie
ge
In
de
e ca
ot
bli
Figura 43. Instrumentos para determinar la Demanda Bioqumica de

Bi
Oxigeno .
60
Anexo 2. Determinacin del Oxigeno Disuelto por el Mtodo de Winkler.
(Rivero, Cruz, Valderrama, 2009:46).
T
UN
1. Destapar cuidadosamente el frasco de DBO y adicionar
superficialmente 1ml de solucin MnSO4 .2H2 0 y un 1ml de solucin
ica
Yodura Alcalina Azida. Tapar el Frasco verificando que no se formen
burbujas de aire. Dejar en reposo por 10 segundos.
m
Qu
2. Mezclar el contenido hasta que el precipitado se disperse
completamente y dejarse en reposo por 10 minutos.

ra
3. Destapar el frasco y adicionar 1ml de cido sulfrico concentrado.
nie
Tapar cuidadosamente y agitar enrgicamente hasta que todo el

ge
precipitado se disuelva. El agua toma un color mbar, si este no es el
caso repetir la prueba, si toma un color banco lechoso, pueda ser que la
In
muestra no tenga oxigeno disuelto. Dejar reposar por 30 minutos.

de
4. Colocar 50 ml en un vaso de precipitacin y titular con la solucin de

ca
tiosulfato de sodio hasta que aparezca un color amarillo plido.

e
ot
5. Cuando el color mbar ha virado al amarrillo, adicionar 1 ml de

bli
solucin almidn (indicador), inmediatamente aparecer una coloracin

Bi
azul, seguir titulando hasta que desaparezca completamente para
encontrar un valor promedio.
61
6. Realizar los clculos para determinar el Oxigeno Disuelto.
T
81000
mg2 dis. / L= 2
UN

ica
Donde:
a: ml gastados de solucin valorada de Tiosulfato de sodio.
m
N: Normalidad de la solucin valorada de Tiosulfato de sodio
Qu
(1/40).
V: Volumen de muestra titulada.

ra
: Volumen de frasco de DBO.
nie
ge
In
de
e ca
ot
bli
Bi
62
Anexo 3. Determinacin de la Demanda Bioqumica de Oxigeno -

T
1. Llenar cuidadosamente dos botellas de DBO, con muestra previamente
UN
aireada para obtener un valor de OD.
ica
2. Tapar las botellas verificando que no se formen burbujas de aire en el
m
interior. Dejar en reposo por 15 segundos.
Qu
3. Destapar cuidadosamente una botella de DBO de cada serie, para
determinar el contenido de Oxigeno Disuelto (OD1 ), adicionando

ra
superficialmente 1ml de solucin MnSO4 .2H2 0 y un 1ml de solucin
nie
Yodura Alcalina Azida. Tapar el Frasco verificando que no se formen
burbujas de aire. Dejar en reposo por 10 segundos.

ge
In
4. Mezclar el contenido hasta que el precipitado se disperse
completamente y dejarse en reposo por 10 minutos.

de
ca
5. Destapar el frasco y adicionar 1ml de cido sulfrico concentrado.
Tapar cuidadosamente y agitar enrgicamente hasta que todo el

e
ot
precipitado se disuelva. El agua toma un color mbar, si este no es el

bli
caso repetir la prueba, si toma un color banco lechoso, pueda ser que la
muestra no tenga oxigeno disuelto. Dejar reposar por 30 minutos.

Bi
63
6. Colocar 50 ml en un vaso de precipitacin y titular con la solucin de
tiosulfato de sodio hasta que aparezca un color amarillo plido.
T
Adicionar 1 ml de solucin almidn (indicador), inmediatamente
UN
aparecer una coloracin azul, seguir titulando hasta que desaparezca
completamente para encontrar un valor promedio.
ica
7. Determinar el OD1 siguiendo el Mtodo de Wilkler.
m
Qu
8. Incubar las Botellas restantes por cinco das a 20 C. Y en oscuridad.
ra
9. Realizar el mismo procedimiento (adicin de reactivos y titulacin),
nie
luego determinar el OD2 de las botella incubadas siguiendo el Mtodo
de Wilkler.
ge
In
10. Encontrar la Demanda Bioqumica de Oxigeno DBO 5 .
OD1 OD2
DBO 5 (mg2 dis. / L) =
de

ca
Donde:
OD1 : Contenido inicial de Oxigeno Disuelto.

e
OD2 :Contenido final de Oxigeno Disuelto.

ot
P: Fraccin de la muestra analizada (dilucin considerada).

bli
Bi
64
Anexo 4. Determinacin de Slidos Totales en agua

T
1. Pesar un vaso de 100 ml (W1 ) previamente secado en la estufa durante
UN
2 horas. Enfriar.
ica
2. Depositar exactamente 50 ml de muestra en el vaso previamente
pesado.
m
3. Colocar el vaso en la estufa a 105C y dejar hasta la sequedad.
Qu
4. Dejar enfriar y nuevamente pesar(W2 ).
ra
5. Determinar los slidos totales.
nie
(W2 W1 )1000
Solido Totales (ppm) =
ge

In
de
e ca
ot
bli
Bi
65

Tesis de Biofiltro

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Biblioteca Digital - Direccin de Sistemas de Informtica y Comunicacin

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

BIOFILTRO DE PIEDRA PMEZ

Dr. SILVA VILLANUEVA, JOS LUIS

Dedico al esfuerzo de mis

madre, ya que sin su infinito

lograr mis objetivos

profesionales, por brindarme sus

decisiones firmes en todas las

Primordialmente agradezco a mi Alma Mater,

elaboracin y culminacin del mismo.

A los profesores y en especial a mi Asesor, Dr.

Jos Silva Villanueva, que me brindaron su

sabidura en varios campos del conocimiento,

conocimientos y motivaciones, que resultaron

1.3. Marco Terico y Conceptual................................................................................. 10

1.3.3. Piedra pmez... 12

1.3.5. Oxgeno Disuelto (O.D).. 13

1.3.6. Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO). 14

1.3.8. Slidos Totales 15

1.3.10. Reactor Bach... 17

1.5.1. Objetivo General.. 19

1.5.2. Objetivos Especficos................................................................ 19

1.6. Importancia del Problema................................................................... 20

2.1. Objeto de Estudio..................................................... 21

2.3.2.1. Equipos e instrumentos. 22

2.4. Mtodo Experimental. 23

2.4.1. Diseo Experimental. 23

2.4.2. Descripcin del proceso.... 24

2.4.2.1. Procedimiento para el Cultivo de microorganismo... 24

2.4.2.2. Procedimiento para la elaboracin de biofiltro de piedra pmez... 28

3.1 Acondicionamiento y Adaptacin de la Levadura con azcar como sustrato. 34

mes de Febrero 2015 37

mes de Marzo 2015........................................................................................ 40

3.5 Corrida con el software POLYMATH 6.0.. 46

3.7 Cintica de Degradacin del sustrato por accin de la levadura.

Anexo 1. Equipos e Instrumentos usado en laboratorio......................................... 59

Anexo 4. Determinacin de Slidos Totales en agua.... 65

Figura 2. Biofiltro de lecho fijo para el tratamiento de vapores de gasolina 7

Figura 6. Medio preparado de azcar-levaduracon agua destilada.. 25

Figura 8. Cultivo de levadura en el biofiltro de piedra pmez..... 26

Figura 9. Acondicionamiento y Adaptacin del cultivo de levadura...... 26

Figura 10. Acondicionamiento y Adaptacin del cultivo de levadura por un

Figura 11. Cultivo de levadura para la formacin de biopelicula 28

Figura 12. Piedras pmez utilizadas............................................................................. 29

Figura 13. Armado de las piezas del Reactor................................................................ 29

Figura 14. Piedras pmez con el Cultivo de levadura.................................................. 30

Figura 15. Reactor del biofiltro con Agua Residual Domstica................................... 30

Figura 19. Curva de Oxgeno Disuelto para Acondicionamiento y Adaptacin

de la Levaduracon azcar como sustrato del Mes de Enero 2015. ........................... 34

Figura 21. Curva de Slidos Totales para Acondicionamiento y

Figura 22.Curva de la DBO5 de Muestras de Laboratorio, con agua residual

de laboratorio como sustrato del Mes de Febrero 2015............................................... 38

residual de laboratoriocomo sustrato del Mes de Febrero 2015. ................................ 39

como sustrato del Mes de Marzo 2015.............................................................. 40

Figura 26. Curva de pH de Muestras de Laboratorio, con agua residual de laboratorio

como sustrato del Mes de Marzo 2015....................................................................... 41

laboratorio como sustrato del Mes de Marzo 2015............................................................. 42

Figura 28. Curva de la DBO5 de Muestras de Laboratorio, con agua residual de

laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015............................................................... 43

sustrato del Mes de Abril 2015........................................................................................... 44

laboratorio como sustrato del Mes de Abril 2015....................................................... 45

Figura 31. Corrida con el software POLYMATH 6.0 46