UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

FACULTAD DE RECURSOS NATURALES RENOVABLES

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CIENCIAS AMBIENTALES

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL EN OPERACIN Y MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA

DOCENTE : ING. BETEATA ALVARO, VICTOR MUEL

CURSO : HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

ALUMNOS : RAMIREZ MENDOZA, ANTONY

SILVA GUERRERO, CHRISTYE MARJORIE

CICLO :X

SEMESTRE : 2017 - II

TINGO MARIA PERU.

2017
 I. INTRODUCCION

En todas las actividades econmicas se utilizan equipos y

maquinarias de diversa ndole: pesados, elctricos, de poder, para trabajos de
izaje, para eliminacin y transporte, derrumbe, medicin y ensayo, vaciado de
concreto, etc. y, como en toda tarea, stos involucran diversos peligros. Los
peligros y los riesgos originados, aunque muchas veces ya son conocidos, an
continan siendo causa de accidentes.

Estadsticamente se considera que el 85% de los accidentes son

originados por actos subestndar, es decir, son originados por el ser humano (el
operador del equipo en la mayora de casos). Debido a esto es que la mayora
de controles se enfocan en los trabajadores, pero no debemos dejar de lado el
tema de las condiciones subestndar y los originados por fallas de proceso y
supervisin inadecuada. Los fabricantes tampoco pueden prevenir todos los
accidentes en las unidades. El responsable principal de la seguridad de la
mquina es el mismo operador, por lo tanto, este debe conocer todos los
indicadores de advertencias y sistemas de control del equipo.

Tanto en la operacin como el mantenimiento de maquinarias se

pueden presentar ciertos riesgos para la seguridad y la salud de muchos lugares
de trabajo, debido a ellos es importante conocer los principios relativos a la
seguridad y salud en la utilizacin de la maquinaria, donde se definan los
requisitos que se deben cumplirse en materia de seguridad y salud y se sealen
las precauciones que deben observarse, en particular las de proteccin personal
para operacin y mantenimiento de maquinarias.
Objetivos

- Identificar los peligros y los riegos asociados a la operacin y

mantenimiento de maquinarias.
- Describir las actividades y acciones en la operacin y mantenimiento de
maquinarias
- Describir equipos de proteccin personal para la operacin y
mantenimiento de maquinarias.
 II. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL EN OPERACIN Y
MANTENIMIENTO

2.1. Seguridad en Operaciones de maquinaria

Entre los ms importantes peligros de operar maquinaria pesada,

estn: volcaduras, cadas, movimiento sobre los dems y ser aplastado por el
equipo. Los peligros y los riesgos originados, aunque muchas veces ya son
conocidos, an continan siendo causa de accidentes en maquinarias, tales
como retroexcavadoras / excavadoras, gras mviles, maquinaria para nivelar y
pavimentar, aplanadoras y tractores en las obras de construccin. Las causas
principales de estos accidentes son:

- Trabajadores que andan a pie y son golpeados por un equipo,

generalmente cuando este se encuentra retrocediendo o cambiando de
direccin.
- El equipo se vuelca en una cuesta y mata al operador.
- La unidad est siendo cargada o descargada de un camin volquete y se
resbala.
- Operadores o mecnicos que son atropellados o quedan atrapados en un
equipo encendido, sin frenos ni cuas en las ruedas o el equipo y los
controles no estaban bloqueados.
- Trabajadores que andan a pie o que estn en una zanja son aplastados
por una carga que cae de un equipo, del volquete de una retroexcavadora
o de otras partes movibles.
- Operadores y/o ayudantes que recibieron una piedra proyectada que
atraves el parabrisas o cay en rea cercana al equipo, golpeando y/o
aplastando al trabajador.
 Figura 1. Matriz de peligros y riesgos

2.1.1. Controles a realizar para eliminar o minimizar los riesgos

El control adecuado de los riesgos es importante para prevenir la

ocurrencia de algn evento y mantener las operaciones o actividades de la
empresa sin contratiempos. Entre los ms importantes a seguir tenemos:

Los orientados a la gestin de equipos: el rea de mantenimiento de la

empresa debe asegurarse de:
- Revisar los procedimientos de operacin, seguridad y apagado en el
manual de operacin del equipo antes de comenzar a trabajar con este.
- Revisar e inspeccionar el equipo y los controles todos los das antes de
comenzar a trabajar. o Para prevenir tropiezos y cadas, mantenga las
superficies donde se camina y donde se trabaja libres de grasa y lquidos
y utilice tres puntos de contacto al entrar y salir del equipo (como dos
manos y un pie).
- Para evitar vuelcos, no transite ni trabaje paralelo a cuestas muy
empinadas, terrapln ni suelos inestables.
- De ser posible, opere equipo pesado que tenga proteccin contra vuelcos
y pngase el cinturn de seguridad (si no puede evitar usar un equipo que
 no tenga proteccin contra vuelcos, no utilice el cinturn ya que, en este
caso podra necesitar saltar del vehculo si se vuelca.)
- Siempre coloque la transmisin en park (estacionado), apague el motor,
ponga los frenos y haga cualquier otra cosa que tenga que hacer para
dejar apagado el equipo y asegurados los controles o accesorios antes de
trabajar en el equipo o cerca de l. Finalmente coloque tacos o cuas de
prevencin. Adems, el empleador deber:
- Permitir que slo operadores capacitados y con experiencia operen el
equipo pesado.
- Asegurarse que los operadores y los mecnicos reciban la capacitacin
debida de parte de personas calificadas y que adems tengan experiencia
con el modelo de equipo pesado en cuestin.
- Alquilar o comprar slo equipo pesado que tenga proteccin contra
vuelcos (en ingls conocido como ROPS) y cinturones de seguridad.
- Usar solamente camiones con plataforma o volquete y rampas adecuados
para transportar equipo pesado.
- Asegurarse de tener una copia del manual de operacin en todas las
maquinarias o a la orden del operador.
- Identificar los peligros de los cables de alta tensin areos y subterrneos
y de los servicios pblicos (tales como gas, agua, telfono, etc.) y tomar
las medidas necesarias para evitarlos a la hora de trabajar. Antes de que
comience la excavacin, hacer que las empresas de servicios pblicos
corten el servicio.
- Asegurarse de que las medidas de seguridad del fabricante funcionen
bien. o Establecer una zona de acceso limitado y/o un radio de oscilacin
para cada mquina o equipo.
- Dar capacitacin sobre las se- ales de mano utilizadas con el equipo.
- Hacer que vigilantes o vigas capacitados u otras personas se encarguen
de dar seales de alerta a los operadores u peatones en las partes de
visibilidad ciega del equipo, y tambin a los trabajadores que se
encuentren dentro de zanjas o alcantarillas.
 Los orientados al recurso humano: El operador del equipo deber:
- Tener experiencia y estar familiarizado con la operacin del tipo de equipo
que va a operar. Conocer su uso adecuado y limitaciones antes de
comenzar la operacin.
- Asegurarse que las condiciones mecnicas, la carga y la operacin sean
seguras. o Inspeccionar el equipo al inicio y fin de cada turno. Esto incluye
inspeccin visual de una vuelta antes de ponerlo en funcionamiento y
prueba de frenos en los equipos que apliquen. Se debe informar al
supervisor de inmediato sobre cualquier anomala encontrada.
- Portar licencia de conducir vlida y apropiada.
- Adems de eso el operador debe contar con un certificado de idoneidad
que demuestra la capacidad y experiencia del operador en el manejo de
la maquinaria que se requiere operar. Esta se debe portar en todo
momento. o Abstenerse de operar un equipo cuyas condiciones de
operacin pongan en peligro la vida o propiedades.
- Obedecer el lmite de velocidad establecido en el sitio de trabajo.
- Ocupar el asiento provisto por el fabricante, utilizar el cinturn de
seguridad y no permitir que pasajeros viajen en la cabina u otra parte del
equipo.
- Si el equipo se vuelca y pierde el control, y si tiene proteccin contra
vuelcos y puesto el cinturn de seguridad, no salte ya que con la
proteccin y el cinturn puestos tendr mejor chance de sobrellevarlo.

2.2. Seguridad en Operaciones de mantenimiento de maquinaria

El mantenimiento es la accin eficaz para mejorar aspectos

operativos importantes de un establecimiento, equipo, actividad, etc., tales como
funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, seguridad
e higiene.
 2.2.1. Tipos de mantenimiento y actividades
Mantenimiento Correctivo: Su funcin primordial es poner el
funcionamiento el equipo lo ms pronto posible. Puede ser no planificado cuando
se trata de una emergencia, la cual hay que atender de inmediato o Planificado
cuando se sabe con antelacin de la falla y se planifica su reparacin. Dentro de
las actividades de mantenimiento correctivo, se encuentran: Deteccin de la falla
o avera, Localizacin de la avera, Desmontaje, Recuperacin del sistema o
sustitucin de partes crticas, Limpieza interna y externa del equipo, Montaje.

Este mantenimiento tipo de mantenimiento trae consigo las

siguientes consecuencias: paradas no previstas en el proceso productivo, ya sea
por desmontaje y recuperacin del sistema o sustitucin de partes criticas
disminuyendo las horas operativas, afecta las cadenas productivas, es decir, que
los ciclos productivos posteriores se vern parados a la espera de la correccin
de la etapa anterior, presenta costos por reparacin y repuestos no
presupuestados, por lo que se dar el caso que por falta de recursos econmicos
no se podrn comprar los repuestos en el momento deseado.

Mantenimiento Preventivo: La tarea de mantenimiento

preventivo es una tarea que se realiza para reducir la probabilidad de fallo de los
equipos o sistemas y para maximizar el beneficio operativo. Se realiza en un
momento en que no se est produciendo, por lo que se aprovecha las horas
ociosas de la planta. Se lleva a cabo siguiente un programa previamente
elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar,
a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a la mano.
El mantenimiento preventivo cuenta con una fecha programada,
adems de un tiempo de inicio y de terminacin preestablecido y aprobado por
la directiva de la empresa. Est destinado a un rea en particular y a ciertos
equipos especficamente. Aunque tambin se puede llevar a cabo un
mantenimiento generalizado de todos los componentes de la planta.

Dentro de las actividades de mantenimiento preventivo se

encuentran: Inspeccin del rea de trabajo, limpieza externa del equipo,
Inspeccin externa del equipo, limpieza interna del equipo, inspeccin interna del
equipo, Lubricacin y engrase, Reemplazo de partes, ajuste y calibracin,
pruebas de funcionamiento y revisin de seguridad elctrica.

Mantenimiento Predictivo Consiste en determinar en todo

instante la condicin tcnica (mecnica y elctrica) real de la mquina
examinada, mientras esta se encuentre en pleno funcionamiento, para ello se
hace uso de un programa sistemtico de mediciones de los parmetros ms
importantes del equipo.
- Analizadores de Fourier (para anlisis de vibraciones)
- Endoscopia (para poder ver lugares ocultos)
- Ensayos no destructivos (a travs de lquidos penetrantes,
ultrasonido, radiografas, partculas magnticas, entre otros)
Termovisin (deteccin de condiciones a travs del calor
desplegado)
- Medicin de parmetros de operacin (viscosidad, voltaje,
corriente, potencia, presin, temperatura, etc.)
- Uso de herramientas de Estadsticas.
Mantenimiento Proactivo: consiste en conocer la problemtica
de mantenimiento. Tcnicos, profesionales, ejecutivos, y directivos deben estar
conscientes de las actividades que se llevan a cabo para desarrollar labores de
mantenimiento, trabajo en equipo y todos deben estar involucrados de manera
directa o indirecta en la gestin de mantenimiento

2.2.2. Actividades de operaciones de mantenimiento

1. Inspeccin del rea de trabajo: Humedad, Vibraciones mecnicas, Polvo,

Seguridad de la instalacin, Temperatura y Ventilacin.

2. Limpieza externa del Equipo: Eliminar suciedad, desechos, polvo, moho,

en las partes externas el equipo, utilizando limpiadores permitidos y
recomendados por el fabricante; adems de equipos necesarios como
aspiradores o sopladores elctricos, utilizando el EPP necesario.

3. Inspeccin externa del Equipo: Evaluacin visual externa del equipo,

verificando el estado de sus partes visibles como aspecto fsico general y
sus partes (golpes, corrosin, dao fsico, etc.), componentes mecnicos:
desgaste de piezas, bisagras, tapas, patas, sistemas hidrulicos y
mecnicos. Componentes elctricos: enchufes, alambres, interruptores,
porta fusibles, etc.

4. Limpieza interna del Equipo: limpieza de la superficie interna utilizando los

productos permitidos y recomendados por el fabricante, trapo industrial,
brochas, sopladores elctricos, etc.

5. Inspeccin interna del Equipo: revisar el estado de sus partes internas

para detectar signos de corrosin, desgaste, sobrecalentamientos, roturas,
fugas, partes faltantes, vibraciones y sustituir las partes que estn en mal
estado o previniendo su cambio futuro, revisin del aspecto fsico general,
revisin de componentes mecnicos y revisin de componentes elctricos.

6. Lubricacin y Engrase: En forma directa o utilizando graseras se engrasa

y lubrica componentes como las bisagras, rodamientos, ejes u otro
mecanismo que lo necesite.

7. Reemplazo de partes: Es importante contar con las partes necesarias y

que con mayor frecuencia requieran se reemplazadas ya sea por desgaste,
rotura o tiempo de trabajo.

8. Ajuste y Calibracin: De los componentes mecnicos, elctricos y

electrnicos, despus de las inspecciones y pruebas necesarias y
basndose en los parmetros especificados por su fabricante o el
conocimiento del tcnico especialista.

9. Pruebas de Funcionamiento: Despus de haber realizado todos los pasos

anteriores y haberse verificado la operatividad del equipo debe hacerse las
pruebas con el operador, quien conoce y da conformidad del buen
funcionamiento. La comunicacin con el operador del equipo es muy
importante ya que permite detectar otras fallas.

10. Revisin de seguridad Elctrica: Seguir con el procedimiento de bloqueo

y etiquetado y asegurar el perfecto estado de las instalaciones elctricas del
equipo.
2.3. Equipos de proteccin personal

Equipo de proteccin personal, acta como barrera entre el

trabajador y el peligro. El EPP no hace nada para evitar el contacto con el peligro,
ms bien trabaja solo para defensa frente a l una vez que el contacto ha tenido
lugar. Aqu mostramos una lista de criterios para adquirir para equipo de
proteccin personal, a fin de ayudarle a evaluar sus necesidades bsicas de
EPP.

Naturalmente, el tipo de proteccin ofrecida deber ser el adecuado

al trabajo que se est realizando y deber cumplir los siguientes requisitos:

Deber proporcionar una proteccin adecuada contra los peligros

particulares para los que fue diseado.
Deber ser razonablemente cmodo cuando se lleve puesto en las
condiciones designadas.
Deber ajustarse perfectamente y no deber interferir
indebidamente con los movimientos de la persona que lo lleva.
Deber ser duradero.
Deber poderse desinfectar y limpiar, salvo que sea desechable.

2.3.1. Cascos

Un casco de proteccin para la industria es una prenda para cubrir la cabeza del
usuario, que est destinada esencialmente a proteger la parte superior de la
cabeza contra heridas producidas por objetos que caigan sobre el mismo.
 Para conseguir esta capacidad de proteccin y reducir las
consecuencias destructivas de los golpes en la cabeza, el casco debe estar
dotado de una serie de elementos que posteriormente se describirn, cuyo
funcionamiento conjunto sea capaz de cumplir las siguientes condiciones:

Limitar la presin aplicada al crneo, distribuyendo la fuerza de impacto

sobre la mayor superficie posible.

Desviar los objetos que caigan, por medio de una forma adecuadamente
lisa y redondeada.

Disipar y dispersar la energa del impacto, de modo que no se transmita

en su totalidad a la cabeza y el cuello.

Los cascos utilizados para trabajos especiales deben cumplir otros

requisitos adicionales, como la proteccin frente a salpicaduras de metal
fundido (industrias del hierro y del acero), proteccin frente a contactos
elctricos, etc.

2.3.2. Protectores del odo

Los protectores auditivos son equipos de proteccin individual que,

debido a sus propiedades para la atenuacin de sonido, reducen los efectos del
ruido en la audicin, para evitar as un dao en el odo.

Tenemos los siguientes tipos de protectores:

Orejeras: Consisten en casquetes que cubren las orejas y que se adaptan a la

cabeza por medio de almohadillas blandas, generalmente rellenas de espuma
plstica o lquido. Los casquetes se forran normalmente con un material que
absorba el sonido. Estn unidos entre s por una banda de presin (arns), por
lo general de metal o plstico. A veces se fija a cada casquete, o al arns cerca
de los casquetes, una cinta flexible. Esta cinta se utiliza para sostener los
casquetes cuando el arns se lleva en la nuca o bajo la barbilla.
Tapones: Son protectores auditivos que se introducen en el canal auditivo o en
la cavidad de la oreja, destinados a bloquear su entrada. A veces vienen
provistos de un cordn interconector o de un arns.

2.3.3. Gafas y pantallas

Gafas de proteccin: Cuando el protector slo protege los ojos.

Tipos:

Gafas de montura universal: Son protectores de los ojos cuyos oculares

estn acoplados a/en una montura con patillas (con o sin protectores
laterales).

Gafas de montura integral: Son protectores de los ojos que encierran de

manera estanca la regin orbital y en contacto con el rostro.

Aparte de para el riesgo contra el que estn diseadas (impactos, polvo fino y
gases, lquidos, radiaciones o polvo grueso), las gafas de proteccin se clasifican
en funcin de los siguientes elementos:
Segn los datos relativos a la montura del protector:

Segn el tipo de montura se tienen las siguientes categoras:

Universal simple

Universal doble

Integral simple

Integral doble

Adaptables al rostro

Tipo cazoleta

Suplementaria

Segn el sistema de sujecin, se tiene:

Por atillas laterales

Por anda de cabeza

Acopladas a casco

Por arns

Pantallas de proteccin: Cuando adems de los ojos, el protector protege

parte o la totalidad de la cara u otras zonas de la cabeza.
 Segn el tipo de montura, se tienen las siguientes categoras:

Soldadura

Textil con recubrimiento reflectante

Otras

2.3.4. Guantes

Un guante es un equipo de proteccin individual (EPI) que protege la

mano o una parte de ella contra riesgos. En algunos casos puede cubrir parte
del antebrazo y el brazo.

2.3.5. Calzado de uso profesional (botas)

Calzado de seguridad: Es un calzado de uso profesional que proporciona

proteccin en la parte de los dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad que
garantiza una proteccin suficiente frente al impacto, con una energa
equivalente de 200 J en el momento del choque, y frente a la compresin esttica
bajo una carga de 15 KN. (1 KN = 1000 N = 102 kilos fuerza, por lo que 15 KN =
1,5 toneladas aprox.).
Calzado de proteccin: Es un calzado de uso profesional que proporciona
proteccin en la parte de los dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad que
garantiza una proteccin suficiente frente al impacto, con una energa
equivalente de 100 J en el momento del choque, y frente a la compresin esttica
bajo una carga de 10 KN (1 tonelada aprox.).

Calzado de trabajo: Es un calzado de uso profesional que proporciona

proteccin en la parte de los dedos.
 III. CONCLUSIONES

Se identificar los peligros y los riegos asociados a la operacin y mantenimiento

de maquinarias, tales como cadas a distinto nivel, atrapamiento, volcamientos,
choques, colisiones, falla en frenos, cortocircuito y sobreesfuerzos.

Se describi las actividades y acciones en la operacin y mantenimiento de

maquinarias como traslado y funcionamiento de maquinaria, movimientos de
izaje para colocacin, as como actividades propias del mantenimiento tales
como: limpieza, calibracin, pruebas de funcionamiento, pruebas de seguridad
elctrica, etc.

Se describi los diferentes equipos de proteccin personal EPP destinado a ser

llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos
que puedan amenazar su seguridad o su salud en las actividades de operacin
y mantenimiento de maquinarias,
 IV. EFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

CARDOZO M. 2011. Prevencin y seguridad en la operacin de maquinaria

pesada. Consejo colombiano de Seguridad

GUA PARA LA MEJORA DE LA GESTIN PREVENTIVA MANTENIMIENTO

DE MAQUINARIA [En lnea] (http://www.coepa.es/prevencion/guias
/_pdf/13_mantenimiento_maquinaria.pdf

MAYHUA. C. 2006. Seguridad en la operacin de equipos y maquinaria pesada.

[En lnea] (http://constructivo.com/cn/suscriptor/pdfart/
141015053446_PREVEER.pdf)