CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

TRABAJO PRACTICO N7: VISITA A

PLANTA TEOGRANDE S.A

CTEDRA

MANEJO DE MATERIALES Y DISTRIBUCION EN

PLANTA

PROFESOR

LIC. CLEMENT, EDUARDO

ALUMNO

MAZEPA, JOSIAS
CULUN, JONATAN
FLORES, GUILLERMO
Trabajo Practico N7
Visita a planta: Textil Teogrande S.A

1) Describir:
a. El perfil de la empresa.
b. El origen de sus principales materias primas.
c. El destino de sus productos finales.
2) Identificar y detallar las principales materias primas, los insumos, los productos
en proceso, el scrap y los productos terminados presentes en la planta
industrial.
3) Identificar y detallar los sistemas y equipos para la descarga, carga,
movimiento, transporte y almacenaje de los materiales.
4) Identificar y detallar los sistemas de envasamiento o embalaje y etiquetado de
los materiales.
5) Realizar un croquis descriptivo indicando las zonas de recepcin, despacho,
almacenamiento y produccin.
6) Realizar un flujograma del movimiento de materiales.

Fecha lmite de entrega: 14 das posteriores a la visita

Introduccin
Perfil de la empresa
Teogrande S.A es una empresa textil que est vigente desde el ao 1980, y que lleva
aproximadamente unos 35 aos funcionando de forma operativa en la ciudad de Rio
Grande. Es una empresa mediana, la cual posee aproximadamente unos 30 o 40
empleados y que posee distintos turnos en el da que la mantienen siempre activa
durante el transcurso del mismo. Esta empresa cuenta con dos principales productos
que son los terminados de hilados y las fibras para hilar.

Es una empresa que a lo largo de los aos fue creciendo y aumentando no solo en
tamao fsico sino tambin en la capacidad de produccin que en sus comienzos fue
de 100.000kg mensuales y en la actualidad est rondando los 300.000kg mensuales.
Materias primas
La empresa cuenta con dos principales materias primas:
- Fibras acrlicas de filamento continuo
- Hilados simples
El origen de estas materias primas es variado, que va desde Egipto, Portugal, India,
Alemania, Turqua, entre otros.
Las fibras y los hilados vienen directamente con el color que el cliente desea, ya que la
empresa no cuenta con procesos de teido.
.

Fibra acrlica proveniente de Egipto.

Fibra acrlica proveniente de Portugal.

Dentro lo que pudimos observar las fibras acrlicas de filamento continuo vienen
directamente en fardos y la cantidad que posee cada uno vara en funcin del tipo de
proveedor. En cambio, los hilados directamente vienen en bolsas y en cajas.
Descarga de materias primas
Cuando estas materias primas llegan hacia la planta, los fardos se sacan del
contenedor con un autoelevador y las bolsas o cajas de hilado vienen directamente
sobre el piso del contenedor, por lo tanto, se debe manipular estas cajas para armar
una estiba en una tarima y ser transportada hacia el deposito.

Autoelevador realizando proceso de descarga

Cuando estas materias primas llegan hacia la planta, los fardos se sacan del
contenedor con un autoelevador y las bolsas o cajas de hilado vienen directamente
sobre el piso del contenedor, por lo tanto, se debe manipular estas cajas para armar
una estiba en una tarima y ser transportada hacia el deposito.
 Deposito

Productos terminados
Como productos terminados la empresa posee dos:
- Fibras para hilar
- Terminado de hilados

Terminado de hilados o cono de hilados

 Fibras terminadas para hilar

Scrap
El residuo proveniente del proceso del proceso productivo no es descartado, sino que
debe reunirse y juntarse para posteriormente ser declarada la cantidad de residuos
que posee. No existe un reproceso de estos desechos, si no que directamente son
vendidos.

Destino de sus productos finales

La empresa bsicamente se dedica a la comercializacin de sus productos finales en
el mercado nacional. Hace aproximadamente unos 10 aos, hubo cambios
estratgicos en la empresa y tienen como objetivo acaparar an ms el mercado
nacional. En consecuencia, han logrado aumentar la capacidad de produccin de la
planta lo que conllevo a acaparar gran porcentaje del mercado.
Proceso de hilado
Los hilados simples una vez desembalados, se colocan en una mquina la cual va a ir
desenrollando todo el cono de hilo sin procesar. El primer proceso se conoce como
acoplado, en donde se produce la reunin de dos o ms hilos de similares
caractersticas o diferentes, generando as bovinas de gran tamao y longitud
predeterminada. Una vez acoplada las fibras pasan al siguiente proceso que es el de
retorcido del hilo que se lleva a cabo en otra mquina donde se buscar darle mayor
resistencia al hilo mediante su torsin.

El siguiente proceso es el de vaporizado, y antes de darle comienzo, al hilo se le

agrega suavizante por medio de la friccin sobre un suavizante de tipo slido. Luego
hacen ingreso los hilados hacia una cmara de vapor, donde las fibras si son de tipo
sintticas van a contraerse. Una vez se le aade una lubricacin por medio de la
friccin del hilado con una parafina, que le aporta una mayor resistencia al hilado,
reduce su coeficiente de friccin, evita la formacin de pelusa y la rotura del hilo como
as tambin de las agujas. El contenido de vapor debe ser controlado ya que un
exceso de humedad es malo debido a que nuestros clientes exigen un producto que
tenga mayor porcentaje de hilado y no de agua, dado de que el producto se vende por
peso. Adems, como el embalaje de los hilados es de polietileno de baja densidad
ante la presencia de humedad la bolsa transpirar y ello arruina la presentacin del
producto. Para lograr este control de la humedad, una vez que los hilados han pasado
por el proceso de vaporizacin mediante una cinta transportadora son llevados hacia
un carro, donde el maquinista ir colocndolos de forma manual y transportados hacia
el proceso de secado.
Los hilados de colores muy claros se embolsan de forma individual en una bolsa de
polietileno y los que son oscuros no se los embolsan. Posteriormente se hace le
embalaje final en el cual entran 12 bovinas por bolsa y que tienen un separador de
carton corrugado que permite mantener la estabilidad de la bolsa y tambin apilarla
para su orden. El embalaje fue diseado por la propia empresa el cual le permite un
embalaje liviano, que preserve el material y que asegure una mayor eficiencia en la
carga de los camiones. Una vez empaquetado el material debe ser pesado y se
registra su peso en una computadora, la cual emite un ticket autoadhesivo que se
coloca sobre la bolsa. Este ticket autoadhesivo bsicamente identifica al producto, su
origen, el color, peso, etc. Este material se estiba en tarimas y se coloca en el depsito
de forma transitoria hasta que se realiza la carga de uno de los camiones. La empresa
no cuenta con stock de productos terminados, solo es transitorio hasta la llegada de un
camin para que se cargue. El material terminado se carga en el camin por
autoelevador disponindolo sobre el piso del camin.

Proceso de fibra acrlica

La fibra acrlica viene en fardos que pesan entre 500 y 700kg en viene el filamento
continuo. Bsicamente la fibra acrlica de filamento continuo es una mecha de fibra
formada por muchos filamentos y que tienen un principio y un fin, es decir, no posee
corte alguno. El objetivo del proceso de transformacin de la fibra acrlica es el de
obtener una fibra cortada apta para la hilatura.

Fardos de fibra acrlica proveniente de Portugal. Peso 500kg

La materia prima se coloca en unos tachos en donde se debe enhebrar a una maquina
llamada rompedora o craqueadora, la cual har que las fibras pasen por una serie de
rodillos que van a encargarse de romper las fibras mediante una alternacin en las
velocidades de cada uno de los rodillos, lo que va gastando y generando el corte.

Maquina rompedora o craqueadora (breaker)

Una vez cortada la fibra y para que no se deshaga del cordn de esa fibra la maquina
realiza un proceso de crimpeado que bsicamente es apretar a las fibras para que se
mantenga la cohesin entre los filamentos que ya estn cortados. Dependiendo de las
exigencias de los clientes la fibra puede vaporizarse por completo, de forma parcial o
sin vaporizarse, logrando de esta forma distintas terminaciones y con caractersticas
definidas.
Por ltimo, pasa por un proceso de peinado, el cual se va a encargar de otorgarle
regularidad, separar las fibras ms cortas, limpiarlas. Una vez finalizado este proceso
la fibra debe se enrolla en una bovina llamada top, obtenindose as el producto final.

Embalajes
Una vez que los productos estn terminados deben ser embalados para su posterior
carga en los camiones y transporte hacia los clientes de la empresa. Las fibras para
hilar una vez terminadas se embolsan y se colocan en una bolsa ms grande la cual
debe ser compactada por una mquina. Esto se realiza de manera tal de que el
empaque tenga una estabilidad mayor que sirva para su manipulacin y para una
mejor distribucin dentro del camin.

Fibras acrlicas aptas para hilado ya empaquetadas

Los conos de hilado deben disponerse primero en una plancha de carton, que brinda
estabilidad y mejora en la manipulacin. Se deben colocar una cantidad de 12 conos
de hilado y posteriormente, se les coloca una bolsa a las bobinas de hilado que
posean colores claros de manera tal que se evite ensuciar con otros tipos de hilos.
Una vez dispuestos se les coloca una un empaque final de polietileno.
 Conos de hilado listo para su despacho

En general todos los embalajes y empaques que tienen los productos finales tienen
que pesarse y pasar por controles de aduana. Cada uno de ellos posee una etiqueta
descriptiva de que producto es, quien lo fabrico, su peso, a que lote corresponde,
fecha y hora, etc.

Transportes
Los tipos de transportes que se utilizan en la empresa son los siguientes:

Autoelevadores: Estos se utilizan para la

carga y descarga de materias primas
desde el camin hacia el depsito.

Transpaleta o zorra: Es utilizado para

movimientos internos en el depsito y rea de
produccin.
Carros manuales: Es un carro de
fabricacin especial para la
empresa. Se utiliza para el
transporte de materia prima o
productos terminados.

Carro porta bovinas: Es

un carro porta bovinas el
cual se utiliza para
transportar mltiples
bovinas de hilado. Se
utiliza por ejemplo para
transportarla del rea de
produccin hacia el sector
de secado.
Croquis y flujograma
En funcin de lo observado, se pudo crear un croquis bsico de la instalacin de la
empresa y del movimiento de materias primas y productos terminados en los procesos
productivos.

De donde:

Ingreso de materias primas y despacho de materias primas

Flujo de la produccin de hilados

Flujo de la produccin de fibras