Gestin de mantenimiento

Practica calificada 01- 2017-II

1.- De un nombre de la empresa, crea su misin, visin y su organigrama

jerarquico que ubique donde esta su rea de capacitacin y rea de
mantenimiento. (5p)

2.- La maquinaria es la siguiente:

Realizar su Layout con su respectivo cdigo, cuadro de Mquinas y Equipos
segn su cdigo, realizar criticidad de equipos (8p)
PLANTA PROCESADORA DE CHOCOLATE.

1. INTRODUCCIN.
El chocolate es un alimento slido o semislido que es producido por un proceso de molienda de los
frutos del cacao despus que ellos han sido tostados. Mientras los granos son molidos, se extrae un
lquido el cual es el ingrediente elemental de todo producto de chocolate.
El chocolate est compuesto de mantequilla de cocoa, carbohidratos, protenas y una pequea
proporcin de vitaminas y minerales. El color marrn es el resultado del pigmento natural de los
granos de cocoa, mientras que el aroma es el resultado de los aceites encontrados en los granos de la
cocoa.
Las frmulas para producir una variedad de productos de chocolate dependen por encima de la
frmula usada, de los procedimientos para mezclar los granos, y los mtodos de cmo son
procesados los otros ingredientes.
Durante el siglo 20, los Estados Unidos y la Europa Occidental han sido los ms grandes
consumidores y productores de chocolate a escala mundial. El recurso principal, sin embargo, se
desarrolla en reas tropicales, como Centroamrica, Brasil, Venezuela, la India occidental, Hait y
Jamaica. A pesar del crecimiento de la produccin de estos granos, estos pases no consumen
grandes cantidades de chocolate debido a la falta de un apropiado sistema de refrigeracin.
A pesar que el chocolate no es un alimento esencial en la vida, este es consumido por la gente
alrededor del mundo en su vida diaria. Adems, como los estndares de vida continan creciendo,
as tambin lo hace la demanda de chocolate. Por lo tanto, la inversin en una planta productora de
chocolate podra proveer una buena rentabilidad.

3. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO.

3.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

3.2 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. La cantidad deseada de azcar granulada es pesada y luego colocada en la mquina de molienda.

2. Al mismo tiempo, la cantidad deseada de cacao limpia y de masa de cacao son pesados y
colocados en un recipiente para ser diluido.
3. Azcar molida es mezclado con la mantequilla de cocoa diluida y la masa de cocoa en una
mquina mezcladora. Al mismo tiempo los saborizantes, la leche en polvo y el cacao en polvo son
aadidos a la mezcladora para obtener una mezcla completamente homognea.
4. La mixtura es puesta dentro de una mquina de 5 rodillos y molidos hasta obtener un polvo fino.
5. El polvo es enviado por una bomba de dos capas al equipo de refinera donde el aceite de palma y
ms saborizantes son aadidos. En este proceso la mixtura adquiere el sabor a chocolate.
6. Cuando el chocolate es obtenido del equipo de refinacin, ste est en forma pastosa y es
bombeado hacia un tanque almacenador. Luego, ste puede ser procesado en el tipo deseado de
chocolate, por ejemplo, recubierto de man, emparedado o sandwich de chocolate, etc.
7. La pasta de chocolate es inyectada en los moldes por la mquina rellenadora y transportada para
ser reformado por un transportador vibratorio.
8. El chocolate reformado es pasado rpidamente a la cabina de enfriamiento a travs de un
transportador de enfriamiento y luego el chocolate es moldeado.
9. El chocolate moldeado es enviado hacia la mquina envolvedora automtica para su envoltura.
10. Finalmente, el chocolate envuelto es enviado a la mesa empaquetadora para ser empaquetados
manualmente en cajas.

4. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

4.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Capacidad de salida deseada: 2,000 Kg/turno.
Tamao del chocolate: 25 x 75 x 8 (mm)
Peso del chocolate: 15 gr/unidad.
Forma: queque.
4.2 MATERIAS PRIMAS.
Azcar.
Leche en polvo.
Cacao en polvo.
Aceite de palma.
Saborizantes.
Masa de cacao.

4.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO. N DE PERSONAS.
Operador de la mquina de molienda. 1
Operador de la mquina mezcladora. 1
Operador de la mquina rellenadora. 2
Transportador. 2
Operador de la mquina envolvedora. 12

4.4 MAQUINARIA Y EQUIPO.

ITEMS. N DE MQUINAS.
Mquina de molienda. 1
Recipiente para disolucin. 2
Mquina mezcladora y caldera a vapor. 1
Mquina de 5 rodillos. 1
Bomba del caldero de agua de 2 capas. 3
Equipo de refinacin. 2
Depsito de chocolate. 2
Transportador de enfriamiento. 2
Transportador vibratorio. 2
Mquina rellenadora. 2
Transportador de moldes vacos. 3
Mquina empaquetadora. 6

4.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA.

Potencia: 130 HP.
Agua: 35,000 galones/diarios.
Congelador: 40 R / T
Unidad de aire acondicionado: 40 R / T

4.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA.

No existen condiciones rgidas para seleccionar la localizacin de la planta, pero la planta ser ms
exitosa si se tienen en consideracin las siguientes condiciones:
1. Suficiente y conveniente suministros de materiales.
2. Baja tasa de servicios.
3. Disponibilidad de mano de obra calificada.
3.7 REQUERIMIENTO DE TERRENO Y REA.
43 m x 36 m x 6 m (no se incluye la oficina y la unidad de aire acondicionado)
3.8 DISTRIBUCIN DE PLANTA.

1. Contenedores de calentamiento de dos capas.

2. Mquina de mezcla y calentamiento a vapor.
3. Mquina de cinco rodillos.
4. Bomba inoxidable de dos capas.
5. Equipo de refinacin.
6. Bomba inoxidable de dos capas.
7. Contenedores de calentamiento de dos capas.
8. Bomba inoxidable de calentamiento de dos capas.
9. Mquina rellenadora de chocolate.
10. Mquina rellenadora de chocolate.
11. Transportador de moldes de chocolate.
12. Transportador de enfriamiento.
13. Transportador en cruz de moldes vacos.
14. Transportador en cruz de moldes vacos.
15. Transportador de retorno de aire caliente de moldes vacos.

3.- Encontrar un cuello de botella para el mantenimiento y solucionar a travs de una

mejora continua: rea de oportunidad, lluvia de ideas, Ishikawa, Pareto y Deming. (7p)