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6 NOTICIAS
SUMARIO
El plan de mantenimiento de plantas de biomasa
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DINAMO TCNICA N 16MAYO 2015
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RENOVE TEC.S,L. Oasis, 6 28947 Fuenlabrada (Madrid) - 91 126 37 66 / 91 110 40 15 info@renovetec.com
RENOVETEC.COM
Publicacin Peridica de
Mantenimiento, Industria y Energa.
N 1. Mayo de 2015.
www.renovetec.com
[info@renovetec.com].
Director:
Santiago Garca Garrido Este nmero de la revista RENOVETEC.com lo hemos dedicado al
Editor:
mantenimiento. En l el lector encontrar artculos relacionados
Renove Tecnologa S.l. con diversos temas relacionados con la ingeniera del manteni-
CIF B-85613800 miento. As, hemos dedicado un amplio artculo a la elaboracin
Colaboradores: del plan de mantenimiento, las diferentes tcnicas que se pueden
Andrea Paz emplear a la hora de elaborarlo y los errores ms comunes que se
Walid Kherder
Iosu Villanueva cometen. En l se analizan las tres tcnicas ms habituales: la ms
Yolanda Snchez sencilla, que consiste en basarse exclusivamente en las recomen-
Daniel Moreno
daciones de los fabricantes, la ms eficaz, que consiste en basarse
Fotografa de portada: en protocolos de mantenimiento que han demostrado una efica-
Parada mayor en central de ciclo cia suficiente, y la ms compleja y precisa de todas, la tcnica ba-
combinado
Fuente: propia sada en RCM o anlisis de fallos potenciales.
EDITORIAL
sus autores
En este nmero se ha dedicado un artculo a uno de los software
desarrollados en el departamento de mantenimiento de RENOVE-
TEC: AUDITEC, un software pensado para facilitar el trabajo del au-
ditor de mantenimiento. El software propone una serie de cuestio-
nes a analizar, en cada uno de las 13 reas en que puede dividirse
la gestin del mantenimiento de una instalacin.
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RENOVETEC ANALIZAR EL
PROYECTO DE CONSTRUCCIN
DE UNA CENTRAL DE CICLO
COMBINADO DE 1000 MW EN
MXICO
La entidad financiera que pondr a disposicin
los fondos necesarios para la construccin ha
confiado en RENOVETEC para realizar la Due
Diligence tcnica correspondiente. RENOVE-
EL MINISTERIO DEL INTERIOR HA TEC ha obtenido el visto bueno de todas las
ADJUDICADO A RENOVETEC empresas implicadas: la empresa promotora, la
empresa constructora y el bufete de abogados
EL SUMINISTRO DEL SOFTWARE DE que gestiona todo el proyecto.
GESTIN DE MANTENIMIENTO
Las empresas participantes han valorado la
RENOVEFREE, CON EL QUE SE experiencia de RENOVETEC en el sector del ci-
GESTIONARN MS DE 100 EDI- clo combinado, considerando que tiene la ex-
FICIOS GESTIONADOS POR UNA periencia y cualificacin necesaria para llevar
a cabo dicho informe preceptivo para la ob-
DE SUS SECRETARAS GENERALES tencin de la financiacin.
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DINAMO TCNICA N 16MAYO 2015
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Esta sociedad cientfica debe permitir que sus asociados puedan reunirse, exponer los
resultados de sus investigaciones, confrontarlos con los de sus colegas o especialistas de
mantenimiento, y difundir sus trabajos a travs de publicaciones especializadas.
El IRIM nace como una sociedad cientfica de- - Estandarizacin y creacin de normas es-
dicada a la investigacin, desarrollo e innova- pecficas relacionadas siempre con el
cin en el campo del mantenimiento. Inicial- mantenimiento de instalaciones. IRIM tra-
mente IRIM tendr seis lneas de trabajo: tar de crear estndares y difundir estos
estndares hasta convertirlos en una refe-
- Edicin de guas tcnicas. Estas guas, que
rencia internacional, tratando tanto as-
se editarn tanto en formato papel como
pectos tcnicos como aspectos relaciona-
en el formato electrnico desarrollado por
dos con la gestin y la organizacin del
RENOVETEC (LDI) tendrn un carcter mo-
mantenimiento de instalaciones.
nogrfico, abordando cada uno de ellos
un aspecto concreto del mantenimiento, - Edicin de notas tcnicas. IRIM publicar
siempre tratando aquellos temas de espe- notas tcnicas sobre equipos e instalacio-
cial importancia para los responsables de nes que presenten una especial conflictivi-
mantenimiento de muy diferentes tipos de dad, averas de carcter repetitivo y la
instalaciones. Las dos primeras guas ya se forma de afrontarlos, y en general, notas
han publicado, y estn dedicadas a los con informacin contrastada que puedan
recursos humanos en mantenimiento y a la ser de inters para todos o algunos de sus
elaboracin de planes de mantenimiento. asociados.
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LA FINANCIACIN
En una primera fase, IRIM se financiar exclusi-
vamente con las aportaciones de los socios
que soliciten adherirse a esta sociedad cientfi-
ca. Dichos socios tendrn una cuota anual
que les dar derecho a participar en todas las
actividades de la sociedad, comits, confe-
- Desarrollo y edicin de software especfico rencias, reuniones, intercambio de informacin
de mantenimiento. IRIM desarrollar apli- y sobre todo, podrn disponer libremente de
caciones que puedan ser de utilidad real sus resultados. As, los socios de IRIM recibirn
para los gestores de mantenimiento. Di- gratuitamente todas las publicaciones de IRIM
chas aplicaciones informticas tendrn un que se publiquen cada ao, todo el software
carcter monotemtico, tratando cada desarrollado, copia de todas las normas IRIM y
uno de ellos de dar una solucin o ser de el acceso a las zonas restringidas de la web
ayuda para abordar un problema concreto. www.ingenieriadelmantenimiento.com.
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Al elaborar un plan de mantenimiento pueden cometerse toda una serie
de errores que es necesario conocer anticipadamente para tratar de evi-
tarlos. Este artculo describe cada uno de los siete errores ms frecuentes al
elaborar planes de mantenimiento, que pueden hacer fracasar el intento
de desarrollo de un plan tendente a minimizar los costes de mantenimiento
y el nmero de incidencias.
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PECADO N 1: SEGUIR EN EXCESO LAS RE- riodo inicial los equipos estarn en garanta.
Pero es mucho ms til elaborar el plan basn-
COMENDACIONES DE LOS FABRICANTES
dose en el anlisis de los sistemas y sus fallos
El primer error en el que suele caerse a la hora potenciales, completando ese plan con las
de preparar un plan de mantenimiento de recomendaciones del fabricante.
una planta de cogeneracin es basar el plan
nicamente en las recomendaciones de los PECADO N 2: ORIENTAR EL PLAN DE
fabricantes de los distintos equipos que com- MANTENIMIENTO A EQUIPOS, EN VEZ DE
ponen la planta. Es un error por tres razones: ORIENTARLO A SISTEMAS
El fabricante no conoce la importancia Cuando un plan de mantenimiento se enfoca
relativa de cada equipo, por lo que pue- como el mantenimiento de cada uno de los
de excederse o quedarse corto a la hora equipos que componen la planta, el resultado
de proponer tareas de mantenimiento. suele ser una carga de trabajo burocrtica
inmensa, adems de un plan incompleto.
Su inters se centra sobre todo en que el
equipo no falle en el tiempo en que ste Imagnese una planta que con 5.000 referen-
est en garanta. El inters del propietario cias o tem y que el plan de mantenimiento
es diferente: necesita que el equipo est est referido a cada uno de estos tem (un
en servicio durante toda la vida til de la tem puede ser un motor, una bomba, una
planta. vlvula, un instrumento). Eso supone unas
90.000 gamas de mantenimiento (u ordenes
El sistema en su conjunto necesita de la
de trabajo tipo) que llegaran a generar ms
realizacin de una serie de tareas y prue-
de 4.000.000 de rdenes en un solo ao (unas
bas que no estn incluidas en ninguno de
11.000 diarias). El trabajo burocrtico y la com-
los equipos por separado. Por ejemplo, si la
plicacin de manejar tal cantidad de rdenes
instalacin tiene dos bombas duplicadas,
es implanteable. La elaboracin de las gamas
suele resultar interesante probar peridica-
de mantenimiento no se acabara nunca, el
mente la bomba que permanece parada.
plan de mantenimiento siempre estara incom-
El fabricante de la bomba nunca pro-
pleto, y actualizarlo ser una labor casi imposible.
pondr esta tarea, entre otras razones por-
que no sabe cuantas de esas bombas hay La solucin ms interesante consiste en no re-
en la instalacin. ferir el plan de mantenimiento a cada uno de
los tem que componen la planta, sino dividir la
Un buen plan de mantenimiento debe tener
planta en reas o sistemas, y referir el plan a
en cuenta las recomendaciones del fabrican-
ellas.
te, considerando adems que durante un pe-
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PECADO N 3: NO CONTAR CON EL PER- que el necesario para realizar la gama. Es mu-
cho ms prctico mantener estas gamas al
SONAL DE OPERACIN PARA EL MANTENI-
margen del sistema informtico, en soporte pa-
MIENTO DIARIO pel, en que caso de implantar un sistema in-
formtico.
El trabajo diario (gamas diarias), sobre todo el
de baja cualificacin, debera ser siempre rea-
PECADO N6: NO IMPLICAR AL PERSONAL
lizado por el personal de operacin. Esto ayu-
da, por un lado, a disminuir la carga de traba- DE MANTENIMIENTO EN LA ELABORACIN
jo del personal de mantenimiento, cargando Aunque no es absolutamente necesario que el
slo ligeramente al personal de operacin. personal de mantenimiento sea el encargado
Adems, el trabajo de operacin en una cen- de la elaboracin del plan de mantenimiento
tral termosolar puede resultar aburrido en de-
(es ms, a veces es un problema contar con
terminados turnos. El hecho de que los tcni- este personal para la elaboracin de las ga-
cos de operaciones realicen el trabajo diario, mas, porque suele estar sobrecargado de tra-
que suele consistir en inspecciones visuales, bajo correctivo), realizarlo a sus espaldas puede
limpiezas, lecturas, tomas de datos, etc., ayu- acarrear un rechazo al plan por parte de los
da a hacer menos aburrido el puesto de ope-
tcnicos de mantenimiento. Ese rechazo se tra-
rador, a la vez que le hace tener un conoci- ducir en falta de rigor, demora en la realiza-
miento mayor de lo que ocurre en la planta cin de las tareas, y finalmente, en el abando-
no del plan preventivo.
PECADO N 4: CREER QUE EL PROGRAMA
INFORMTICO DE MANTENIMIENTO PECADO N7: FALTA DE MENTALIZACIN
(GMAO) MANTIENE LA INSTALACIN PREVENTIVA
Un programa de gestin de mantenimiento es Si los tcnicos de mantenimiento estn muy
una herramienta, como un destornillador o una acostumbrados a organizar su trabajo en base
llave fija. E igualmente que el destornillador y la al mantenimiento correctivo, no es fcil cam-
llave, que no mantienen la planta sino que se biar esa tendencia. La visin que pueden tener
utilizan para mantenerla, la implantacin de un del mantenimiento programado es de perdida
programa informtico por s mismo no mejora el de tiempo, o al menos, de estar dedicando
mantenimiento de la planta. Es ms: en muchas esfuerzos a tareas de importancia menor que lo
ocasiones, la mayora, lo empeora. Cuando la realmente importante, esto es, la reparacin de
herramienta informtica est mal implantada averas.
genera gran cantidad de trabajo burocrtico
que no aporta ningn valor ni ninguna informa- Cambiar esta tendencia y esa mentalidad no
cin til para la toma de decisiones. Se puede es nada fcil, y en muchas ocasiones puede ser
afirmar sin temor al error que en la muchas cen- necesaria la sustitucin de ese personal sin
trales termosolares el software de mantenimien- orientacin al mantenimiento preventivo por
to se ha implantado de tal forma que se con- otro personal ms abierto. Es triste reconocerlo,
vierte en un estorbo. pero el personal ms joven (o el de ms recien-
te incorporacin a la empresa) suele ser ms
PECADO N5: TRATAR DE REGISTRAR IN- proclive a orientar su trabajo hacia el manteni-
FORMTICAMENTE LOS RESULTADOS DE miento programado que el de ms edad y ex-
periencia, lo cual fomenta el relevo generacio-
INSPECCIONES DIARIAS Y SEMANALES
nal y condena al personal ms veterano. Pese
Registrar los resultados de las gamas diarias no a haberlo indicado en ltimo lugar, este es un
aporta prcticamente ningn valor a la infor- problema ms frecuente y ms grave de lo que
macin, y supone un trabajo burocrtico in- pudiera parecer.
menso. Todo el proceso de generacin y cierre
de gamas diarias puede suponer ms trabajo
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CENTRALES TERMOELCTRICAS
DE BIOMASA
INGENIERIA
DEL MANTENIMIENTO
CENTRALES
TRMICAS DE
CICLO COMBINADO
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Realizar una auditora de mantenimiento no es Todos aquellos puntos que alcanzan como re-
otra cosa que comprobar cmo se gestiona sultado un 0 o un 1 deben incluirse en un
cada uno de las trece reas de gestin en que PLAN DE ACCIN, y transcurrido cierto tiempo,
puede dividirse el mantenimiento: personal, deben realizarse una nueva auditora compro-
plan de mantenimiento programado, gestin bando especialmente aquellos puntos que
del mantenimiento legal, implantacin de haban obtenido un resultado desfavorable. El
tcnicas predictivas, contratos de manteni- punto ms importante de una auditora de
miento, gestin del mantenimiento correctivo, mantenimiento es el PLAN DE ACCIN, en el
gestin de medios tcnicos, gestin del repues- que se identifican los problemas que se detec-
to, implantacin y uso de procedimientos de tan en la gestin del mantenimiento de la plan-
trabajo, empleo del software de mantenimien- ta, y como se propone solucionarlos.
to, informes e indicadores, gestin de la preven-
cin y resultados obtenidos. El objetivo es cono- EL MODELO DE EXCELENCIA
cer como se gestiona cada una de estas reas
en un departamento de mantenimiento de una Las auditoras de mantenimiento se basan en la
instalacin, identificar puntos de mejora y de- comparacin de la situacin existente en una
terminar qu acciones son necesarias para que planta con una situacin modlica que pudiera
la forma de gestionarlas se asemeje a un estn- considerarse excelente. Una vez definida dicha
dar o modelo excelente. situacin, realizar una auditora de manteni-
miento consiste en comparar esa gestin ideal
La auditora de gestin de mantenimiento pro- con la que se lleva a cabo en la planta analiza-
puesta en este artculo se basa en el anlisis de da, y determinar as si cada uno de los peque-
un total de 118 aspectos. Para cada uno de los os aspectos en que puede dividirse la gestin
aspectos analizados se plantea una cuestin, de la planta est gestionado de la mejor forma
ofrecindose cuatro posibles respuestas. As, si posible. Todos aquellos puntos que se aparten
la respuesta a la cuestin planteada es muy de esa gestin excelente sern puntos de mejora.
favorable, es decir, si la situacin se parece al
modelo de excelencia, la respuesta se valora EL PERFIL DEL AUDITOR
con un 4. Si la situacin es aceptable, pero
presenta posibilidades de mejora, a la cuestin El auditor que lleva a cabo las auditora de
se le asigna un valor de 3. Pero si la situacin mantenimiento es siempre un profesional bien
no es aceptable, es decir, se aleja del modelo de la plantilla o bien un auditor externo, pero
de excelencia, el valor asignado a esa cuestin siempre ajeno al mantenimiento de la instala-
es o bien 1 si la situacin es desfavorable y se cin, para garantizar su visin imparcial y no con-
hace necesario un cambio, o bien 0 si la res-
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72. El tiempo medio de resolucin de 93. Todos los trabajos que se realizan se
una avera es bajo? reflejan en una orden de trabajo?
73. Hay un sistema claro de asignacin 94. El formato de esta orden de trabajo
de prioridades? es adecuado?
74. Este sistema se utiliza correctamente? 95. Los tcnicos de mantenimiento cum-
plimentan correctamente estas rdenes?
75. El nmero de averas con el mximo
nivel de prioridad es bajo? 96. Las rdenes de trabajo se introducen
en el sistema informtico?
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100.El sistema informtico aporta infor- 118.El gasto en repuestos est descendiendo?
macin fiable?
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Las turbinas de gas son, como se ha dicho, y en las primeras filas de labes de la turbina
equipos robustos y fiables. Sin duda, el hecho de expansin. Otro gran grupo se refiere al
de provenir en muchos casos del mundo ae- ajuste del proceso de combustin, y as el ren-
ronutico ha contribuido a estos buenos resul- dimiento y la estabilidad de llama se ven rela-
tados, por la altsima exigencia tcnica a los cionados con estos ajustes. Otra parte de las
equipos que componen una aeronave. Pero averas son las tpicas de los equipos rotativos:
tambin contribuye positivamente la estrate- vibraciones, desalineaciones, etc. Y por ltimo,
gia de mantenimiento en este tipo de equipos, al igual que ocurre con otros motores trmicos,
que se basa en una parada peridica para las negligencias de operacin y mantenimien-
sustituir muchos de sus componentes de des- to estn detrs de muchos de los problemas
gaste. Hay que recordar que cada pocos que se viven con turbinas de gas, y especial-
aos se sustituyen todos los elementos de las mente, detrs de las averas ms graves. As,
partes calientes de la turbina, y que la turbina tratar de arrancar una y otra vez con alarmas
est completamente monitorizada, por lo que presentes sin solucionar el problema, o retrasar
es posible detectar un fallo en sus primeros es- las inspecciones programadas es la causa de
tadios de gestacin. muchas grandes averas en turbinas de gas.
No obstante, las turbinas tambin sufren aver- Este conjunto de artculos analizar los fallos
as, unas de poca importancia y frecuentes, y habituales en turbinas de gas clasificndolos
otras de carcter catastrfico que destruyen por la zona afectada por el fallo. Este primer
completamente el equipo. artculo aborda los fallos y averas que pueden
registrarse en el compresor de la turbina, que
La mayor parte de los fallos en turbinas de gas
puede llegar a tener fallos cuya reparacin
estn relacionados con las altas temperaturas
suponga un alto coste, o que pueden afectar
que se emplean en la cmara de combustin
notablemente a las prestaciones de la turbina.
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El ensuciamiento en los labes se evita o se Las turbinas suelen estar equipadas con un
disminuye con un buen filtrado, y con el man- sistema de limpieza que suministra agua pulve-
tenimiento exhaustivo de la casa de filtros. Los rizada aditivada con determinados productos
efectos del ensuciamiento se disminuyen con qumicos a la entrada de la turbina. Es un sis-
un buen plan de limpiezas peridicas, que tema sencillo, fcil de manejar, pero que se
pueden ser de cuatro tipos: vuelve trascendental para la operacin efi-
ciente de una turbina de gas.
Limpiezas en lnea, en las que se sumi-
nistra agua lquida pulverizada en la
entrada del compresor para que di-
suelvan la suciedad acumulada prin-
cipalmente en las primeras filas de
labes
Limpiezas fuera de lnea (o limpiezas
off-line) con turbina parada. El lavado
fuera de lnea se lleva a cabo con la
turbina de gas en estado fro, inyec-
tando la solucin de limpieza al com-
presor mientras se hace girar a la velo-
cidad de arranque. Una vez los qumi-
cos son inyectados en el compresor,
se apaga la turbina de gas y se le per-
mite detenerse, se deja en remojo de
20 a 30 minutos, antes de enjuagar
completamente con agua desminera-
lizada o desionizada. El mayor incon- Equipo de lavado off-line
veniente es el tiempo que la turbina
debe permanecer fuera de operacin
para permitir el enfriamiento y la pre- CONGELACIN DE LAS PRIMERAS FI-
paracin para el lavado. La eficacia
LAS DE LABES
de este tipo de lavado es muy alta y
la recuperacin de potencia es cer- Cuando la temperatura baja por debajo de
cana al nivel original o el nivel alcanza- un determinado valor y la humedad ambiental
do despus de un mantenimiento mayor. es alta, puede producirse la congelacin de la
Limpieza manual de las primeras eta- humedad contenida en el aire de entrada a
pas del compresor. En estas limpiezas la turbina. El hielo formado se deposita en los
el tcnico se introduce al plenum y primeros labes de la turbina, que en muchos
limpia a mano la primera fila de la- casos son mviles, provocando una dificultad
bes, que es precisamente la que pre- para su movimiento y un cambio en su forma
senta un ensuciamiento mayor. aerodinmica.
Limpieza total de labes del compre-
El fallo se evita fcilmente utilizando adecua-
sor durante grandes revisiones. No es
damente el sistema anti-hielo.
posible extraer toda la suciedad acu-
mulada en los labes con las limpiezas
en lnea o fuera de lnea. En las gran-
ENTRADA EN BOMBEO (SURGE)
des revisiones se extrae el rotor y con Se denomina bombeo (o surge, en ingls) a la
l fuera de la turbina se puede realizar interrupcin peridica de la salida de aire del
una cuidadosa limpieza de los labes compresor hacia la cmara de combustin. Si
que hace que se recupere toda la su incidencia se limita a perodos de corta du-
potencia perdida. racin puede ser soportable y no provocar
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daos. Sin embargo, con altas velocidades, Se aumenta el nivel de ruido, que
como los que se registran en las turbinas de puede perjudicar a las personas que
gas ms habituales, la entrada en bombeo trabajan en las inmediaciones.
durante un tiempo prolongado puede causar
Provoca la parada de la turbina, con
daos de cierta magnitud en la turbina.
la prdida de produccin correspon-
El bombeo se produce bsicamente porque el diente, por activacin del sistema de
gradiente de presin a lo largo desde la entra- proteccin. La parada de emergen-
da a la salida se hace muy grande. Es decir, cia en s misma ya es un problema pa-
hay una gran diferencia de presin entre la ra la turbina, por el estrs que provo-
entrada, que normalmente est a una presin ca. Las paradas de emergencia
inferior a la atmosfrica, y la salida. As, si la adems, reducen el periodo entre ins-
entrada disminuye su presin o el aire compri- pecciones programadas, haciendo
mido no circula correctamente hacia la salida que la disponibilidad disminuya y el
por una obstruccin o cualquier tipo de defec- coste de mantenimiento aumente.
to en la circulacin del aire en la salida del
Hay que tener en cuenta que el compresor
compresor o a travs de la cmara de com-
trabaja muy cerca de su zona de entrada de
bustin, el gradiente de presin es mayor de lo
entrada en bombeo, tal y como puede verse
que el compresor puede soportar, y el aire re-
en la figura adjunta.
torna desde la salida o desde algn punto in-
termedio hacia la entrada, en vez de conti-
nuar su camino. El retorno de aire se produce
hasta que el gradiente de presin cae por de-
bajo de un valor, en ese momento, el aire
vuelve a circular con normalidad hasta que
nuevamente el gradiente es alto y el aire retor-
na. Este fenmeno se puede producir varias
veces por segundo.
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por suciedad excesiva. Tambin pue- habitual (Foreign Object Damage). Los efectos
de estar provocada por un fallo en los que puede tener la entrada de un objeto ex-
elementos mecnicos de la casa de trao y los riesgos asociados varan en funcin
filtros, que pueden haberse desplaza- del tamao y localizacin del objeto. As, obje-
do o desprendido dificultando el nor- tos pequeos y blandos provocarn pequeos
mal paso del aire hacia en interior de daos o incluso nulos. Por el contrario, si un ob-
la turbina. jeto de cierto tamao ingresa en el interior de
la turbina los daos pueden conducir incluso a
Obstruccin del paso del aire a la sali-
la destruccin completa de los labes, por la
da del compresor, y antes de la entra-
reaccin en cadena que puede provocar al
da en la cmara de combustin. En
chocar contra un labe y desprender de ste
ocasiones el aire debe realizar un re-
nuevos fragmentos.
corrido antes de entrar en la cmara
de combustin para refrigerar sta por Prevenir este fallo es relativamente sencillo. En
su parte externa. primer lugar, la entrada de aire debe conser-
varse siempre en perfecto estado, y debe rea-
Obstruccin del paso de aire a los
lizarse una inspeccin peridica para asegurar
quemadores, por suciedad de estos,
que ningn objeto extrao puede pasar al in-
deformaciones, etc.
terior de la turbina. E segundo lugar, es conve-
Presin excesiva en la salida, por alta niente asegurar la integridad estructural de la
densidad en el aire de entrada. Esto casa de filtros, del plenum y del sistema de la-
ocurre en ocasiones cuando el aire vado, para asegurar que ninguna pieza de
est por debajo de una determinada estos elementos se puede desprender y daar
temperatura, lo que provoca que el la turbina.
compresor comprima ms aire que el
El origen de la pieza extraa que causa el FOD
que es capaz de soportar su diseo.
puede estar en la la realizacin de los mante-
La relacin de compresin aumenta y
nimientos programados con apertura de turbi-
se desplaza en el grfico adjunto a la
na. Al realizar trabajos que supongan la aper-
zona de bombeo.
tura de la turbina o la entrada en la casa de
Para evitarlo, la mayora de los compresores filtros es necesario observar una serie de pre-
axiales de turbinas de gas estn equipados cauciones:
con una o varias etapas de labes variables
Es conveniente retirar de los bolsillos
en el estator, que modifican la geometra y la
cualquier objeto que pueda caerse.
aerodinmica de las primeras etapas del com-
presor haciendo que la relacin de compre- Es necesario tener una lista de las
sin disminuya, y haciendo por tanto que el herramientas usadas, y controlar que
compresor vuelva a trabajar por debajo de la todas ellas estn en su sitio una vez
zona lnea de bombeo. Los sistemas de control finalizada la inspeccin, realizando si
estn equipados adems para alertar de la es preciso un inventario.
entrada en esta zona, o para detener la turbi-
Es conveniente limpiar y controlar la
na con parada de emergencia si detectan
casa de filtros antes de abandonar el
que se est produciendo este fenmeno en el
recinto.
interior de la turbina.
La limpieza y el orden en los alrededo-
DAOS PROVOCADOS POR UN OB- res de la turbina y de la casa de filtros
JETO EXTRAO (FOD) son otro aspecto esencial a cuidar.
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CONSTRUCCIN DE CENTRALES
DE CICLO COMBINADO
CENTRALES
TERMOSOLARES CCP
CONSTRUCCIN
Y PUESTA EN MARCHA TURBINAS DE GAS
DE CENTRALES CCP
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CONCLUSIONES
Los simuladores permiten simular las condicio-
nes que debera estar teniendo una instala-
cin para poder compararlos con las condi-
ciones que realmente presenta la instalacin.
Si las variables que se analizan son presiones,
temperaturas, caudales o cualquier otra forma
de manifestacin energtica, se denominan
simuladores termodinmicos. Al utilizarlos para
determinar el estado de instalaciones y ser ca-
paces de diagnosticar las instalaciones y pre-
toda su potencia: cuando es capaz de detec- decir su comportamiento, a esta tcnica se le
tar valores que se alejan de los valores esperados. denomina Mantenimiento Predictivo Termo-
dinmico.
Lo ideal es que el simulador, en su diseo, co-
incida con la pantalla de control. En el simula- El empleo de esta tcnica tiene varias
dor se introducen las condiciones atmosfri- ventajas:
cas, la carga y cualquier otra variable que
Es sencilla de implementar
pueda ser ajustada por el operador, y en una
Es barata
pantalla similar a la del DCS de control, el
tcnico que est utilizando el simulador ver Su empleo es tan simple que cualquier opera-
representados todos los valores que deberan dor con un entrenamiento mnimo puede sa-
estar apareciendo en su sistema de control. car todo el partido a esta herramienta, siendo
De una forma muy visual y grfica puede de- capaz de diagnosticar con precisin el estado
tectar todos aquellos puntos de discordancia, de una instalacin e identificar todos aquellos
y a partir de ellos, puede tomar las acciones puntos en los que debe realizarse una inter-
oportunas: abrir rdenes de trabajo, pedir a un vencin correctiva.
tcnico de mantenimiento que compruebe un
determinado equipo, etc.
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