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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD: CIENCIAS DE LA NOMBRE: GILSON PAREDES


INGENIERA NIVEL: 6-TD
CARRERA: ING. INDUSTRIAL Y DE FECHA: 18/01/2016
PROCESOS

CUESTIONARIO 3

Anlisis de la Operacin

1. Explique cmo se puede aplicar la simplificacin del diseo al proceso de manufactura.

Primero, reunir toda la informacin, evaluar el volumen esperado, la oportunidad de captar el


negocio de nuevo, la posibilidad de cambios de diseo y el contenido del trabajo. Si el trabajo es
activo, se justifica un estudio detallado.

2. Cmo se relacionan el anlisis de la operacin con la ingeniera de mtodos?

Es necesario analizar el mtodo actual. Una vez hecho, se estudia el producto completo para
saber en que paso se puede mejorar, y as elaborar nuevos mtodos.

3. Cmo surgen las operaciones innecesarias en la industria?

Surgen por un desempeo inadecuado de la operacin anterior. Debe realizarse una segunda
operacin para corregir o dejar aceptable el trabajo de la primera.

4. Cul ha sido el impacto de la computadora en relacin con la documentacin?

Con el avance de los sistemas computacionales se han reducido varias actividades, en menos
tiempo de trabajo y de espacio en los archivos.

5. Cules son los 4 aspectos que el analista no debe olvidar para mejorar el diseo?

Simplificar los diseos para reducir el nmero de partes.

Reducir el nmero de operaciones y las distancias recorridas en la fabricacin.


Utilizar mejores materiales.

Liberar tolerancias y apoyar a la exactitud en las operaciones claves en lugar de aplicar una
serie de lmites estrechos.

6. Qu significa tolerancia estrecha?

Que el rango establecido se reduce, dependiendo del diseo y los costos. Son especificaciones
ms rgidas de lo necesario al desarrollar un producto.

7. Explique porque puede ser deseable cerrar las tolerancias y especificacin.

Porque a menudo facilita una operacin de ensamble u otro paso subsecuente.

8. Qu significa inspeccin lote por lote?

Procedimiento de muestreo en el que se examina una muestra para determinar la calidad de la


corrida de produccin o lote.

9. Cundo no se justifica un procedimiento de control de calidad elaborado?

Cuando se sabe que una inspeccin al 100% no asegura un producto perfecto.

10. Cules son los 6 puntos que deben considerarse al intentar reducir el costo de
materiales?

Encontrar un material menos costoso.

Encontrar materiales que sean ms fciles de procesar.

Usar materiales de manera ms econmica.

Usar materiales recuperados.

Estandarizar los materiales.

11. En qu afecta una situacin cambiante de mano de obra y equipo al costo de los
componentes comprados?
Un material que ayer no era competitivo en precio, puede serlo hoy.

12. Explique como pueden obtenerse ahorros al rearreglar las operaciones.

Al combinar el orden de ejecucin se reducen los costos; ahorrando mano de obra, tiempo o
procesos innecesarios.

13. En general, qu proceso se considera el mas rpido para las operaciones de formado
y ajuste de tamao?

El de fresado externo.

14. Cmo debe investigar el analista la preparacin y las herramientas para desarrollar
mejores mtodos?

Reducir el tiempo de preparacin.

Usar toda la capacidad de la mquina.

Usar herramientas ms eficientes.

15. Enumere algunas aplicaciones del cdigo de barras para mejorar la productividad.

Exactitud, Desempeo, Aceptacin, Costo bajo, Portabilidad.

16. Cundo recomendara el uso de motores eficientes en el consumo de energa?

En el caso de que existan instalaciones continuas como compresores, bombas, ventiladores y


extractores, ya que operan a temperatura ms baja que los motores estndar.

17. Cules son los tipos generales de distribucin de planta? Explique en detalle.

Distribucin en lnea o por producto : la maquinaria se localiza de tal manera que el flujo de una
operacin a la siguiente se minimiza para

cualquier grupo de productos.

Distribucin por proceso o funcional : es el agrupamiento de instalaciones similares.


18. Cul es la mejor manera de probar la distribucin de planta propuesta?

Con una grfica de recorrido, ya que puede ayudar en el diagnstico de los problemas
relacionados con el arreglo de la distribucin y a la localizacin del equipo.

19. Qu preguntas debe hacer el analista al estudiar el trabajo realizado en un centro de


trabajo especfico?

Por qu es necesaria esta operacin?


Por qu esta operacin se realiza de esta manera?
Por qu son tan pequeas estas tolerancias?
Por qu se especifico este material?
Por qu se asigno a este equipo de operario para hacer el trabajo?

20. Explique las ventajas de usar una lista de verificacin.

Las ideas se registran mientras van surgiendo.


Es til para proporcionar la capacitacin sobre el mtodo a supervisores y
superintendentes de planta.
Sirve como gua para el lder a cargo de la capacitacin en el mtodo.

21. Respecto a los vehculos de gua automatizada, por qu los costos varan poco con
la distancia?

Porque estn equipados son censores e instrumentos de control para evitar colisiones con otros
vehculos, reduciendo el nmero de perdidas. Adems, se manejan de forma automtica.

22. De qu depende la cantidad de herramental?

La cantidad de produccin.
Lo repetitivo del negocio.
La mano de obra.
Los requerimientos de entrega.
El capital necesario.
23. Cmo puede afectar la planeacin y control de la produccin a los tiempos de
preparacin?

Cuando la planeacin es mala y se emplean herramientas ineficientes.

24. Cul es la mejor manera de manejar los materiales?

Usar equipo mecanizado o automtico.


Utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes.
Manejar los materiales con ms cuidado.
Considerar la aplicacin de cdigos de barras.

25. En que se relaciona la grafica de recorrido con el PSD de Muther?

Radica en el hecho de que ambas analizan una reestructuracin o una nueva distribucin de
planta.

26. Por qu la grafica de recorrido tiene aplicaciones ms importantes en la distribucin


del proceso que en la distribucin del producto?

Porque ayudan en el diagnostico de los problemas relacionados con el arreglo de los


departamentos y las reas de servicio, al igual que con la localizacin de de equipo en un sector
dado de la planta. Esta es una matriz que representa la magnitud del manejo de materiales que
se realizo entre dos instalaciones.

27. Explique el propsito fundamental de la tecnologa de grupos.

Es la clasificacin de las distintas componentes de los productos de una compaa, de manera


que las partes con forma y secuencia de procesos similares, se identifican numricamente.

28. Explique por qu la conservacin de las barras de soldadura puede dar como resultado
ahorros de ms del 20% en materiales.

Si se aplica por completo, como por ejemplo introduciendo la poltica de no distribuir ms alambre
de soldadura a los trabajadores hasta que estos entregaran las puntas de menos de 2 pulgadas
que se estaban usando.
29. Identifique varios componentes para automvil que se hayan convertido de metal a
plstico en los ltimos aos.

Los engranes para bombas de gasolina y los tanques; los espejos retrovisores, la defensa,
soldaduras.

30. En dnde se puede encontrar una aplicacin para la mesa de elevador hidrulico?

En un montacargas. Tambin, donde se reparan los autos. Se emplea para minimizar el


levantamiento manual.

31. Cul es la diferencia entre una rastra y una tarima?

Que una rastra se usa precisamente para el arrastre de las cosas; mientras que la tarima detiene
a las cajas. Sin embargo, ambas son muy tiles para que pase el montacargas y se levante las
cajas.

32. Cundo recomendara el uso de modelos en tres dimensiones de la distribucin de


planta?

Cuando no se est acostumbrado con todos los detalles de los planos en dos dimensiones.

BIBLIOGRAFA:

Niebel, Benjamin; Freivalds, Andris. Ingeniera Industrial, Mtodos estndares y diseo


del trabajo, Duodsima Edicin. Mg Graw Hill. Mxico 2009, CAPTULO 1.