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Este Modo Operativo est basado en la Norma AASHTO M 247, el mismo que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de nuestra
realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.
1.0. OBJETIVO
1.1 Esta especificacin abarca esferas de vidrio a ser dejadas caer esparcir sobre las marcas
del pavimento para producir un parmetro con demarcaciones reflectantes.
1.2 Tipos:
1.3 Flotacin.- Cualquiera de los tipos de gradaciones antes sealadas pueden ser obtenidas
con propiedades de flotacin a solicitud del comprador.
1.4 Resistencia a la Humedad.- Algunos de los tipos arriba indicados puede ser obtenido con un
revestimiento resistente a la humedad si as es especificado por el comprador.
1.5 Los valores fijados en Unidades del Sistema Internacional son los reconocidos en esta
Norma.
Nota 1.- Desde que un revestimiento por lanzamiento, flotacin imparte resistencia a la
humedad, a las esferas, el ensayo de resistencia a la humedad puede ser dejado sin efecto por el
comprador si las esferas estn ordenadas con la propiedad de flotacin.
2.1. Las esferas deben ser transparentes, limpias, de vidrio incoloro, lisas y de forma esfrica,
libres de huecos, blanqueamiento excesivas burbujas de aire y conformes a los siguientes
requerimientos especficos.
3.1 Gradacin.- Las esferas deben cumplir los requerimientos de gradacin para tipos dados en
Tabla 1.
3.2. Redondez.- Las esferas de vidrio deben tener un mnimo de 70% de esferas exactas.
3.4 ndice de refraccin.- Las esferas de vidrio tendrn un mnimo de 1.50 de ndice refraccin.
3.6. Flotamiento.- Cuando ensayados de acuerdo con seccin 4.5, un mnimo de 90% de esferas
deben flotar en xileno.
4.1. El muestreo debe ser el azar en los siguientes vatios-45kg (100lbs) de muestra (en bolsas
llenas) por 4535kg (10,000lbs) sobre el material arribado, llegado puede ser reducido en una muestra
esparcida, dividida hasta un tamao de aproximadamente 1kg.
4.2. Los siguientes requerimientos deben ser ensayados con los siguientes mtodos de ensayo.
4.3. El ndice refractivo debe ser ensayado por el mtodo de inmersin lquido (Mtodo de Lnea
Becker igual) a una temperatura de 25 5C (77 9F).
4.4 Caractersticas de Flujo.- Las esferas deben flotar apropiadamente cuando son ensayados
de acuerdo con el procedimiento 4.4.1. a menos que ellas estn especificadas a ser resistentes a la
humedad, en cuyo caso el procedimiento 4.4.2. debe ser seguido.
4.4.1. Una muestra de 100 gramos de esferas es colocada en un plato cristalino Corning 3140, de
100mm de dimetro por 50mm de profundidad. Colocar el plato en Desecador Corning 3080 (
equivalente) de 250mm de dimetro interno por 330mm de altura total y 130mm de profundidad de
4.4.2. Una muestra de 100 gramos de esferas es colocado en un vaso de laboratorio de 600ml y un
volumen equivalente de agua destilada debe ser aadido al vaso. El vaso luego permanece por 5
minutos, y al final del cual el agua debe ser cuidadosamente vertida fuera y las esferas transferidas a
un vaso seco y limpio y dejar permanecer por 5 minutos. Las esferas luego sern vertidas
suavemente dentro de un embudo de vidrio standard (Corning 6120), de 127mm de dimetro, 102mm
de longitud y 11mm de dimetro interno. Las esferas deben fluir a travs del embudo sin interrupcin.
Una agitacin inicial ligera al empezar el flujo a travs del embudo, al inicio del ensayo es permisible.
El Xileno, grado C.P., es introducido a un lado del plato a una razn de 10 a 15ml por minuto desde
una bureta hasta que 30ml hayan sido aadidos. Las esferas flotantes son luego cuidadosamente
echadas fuera por succin a travs de un tubo apropiado conectado al frasco receptor.
El exceso de Xileno es echado fuera de modo que restos de l sean perdidos y el plato secado en un
horno a 110 5C. El plato es pesado y el porcentaje de esferas flotantes calculado.
5.1 Las esferas de vidrio deben ser provedas en lotes de kg (lbs) como especifica el comprador
y empaquetados en sacos bolsas a prueba de humedad. Los recipientes deben garantizar esferas
secas y sin dao. Cada paquete debe contener la siguiente informacin: nombre y direccin del
fabricante, punto de embarque, marca de fbrica nombre, la redaccin esferas de vidrio, el nmero
de especificacin, nmero de kilogramo (libras), el lote nmero de lote y el mes y ao de
fabricacin.
Nota 2.- Las operaciones de ensayo deben ser desarrolladas inmediatamente despus de remover
las esferas del Desecador.
AASHTO M 247