DEFORMACION EN FRIO

OBJETIVOS

Conocer los cambios en las propiedades mecnicas de los metales que se

producen a consecuencia de la deformacin en fro. Conocer el mecanismo
de la deformacin en fro en los metales.

CUESTIONARIO

1.- En qu se diferencia la deformacin plstica en fro de la deformacin

plstica en caliente?

La diferencia principal radica en que la deformacin en frio endurece al material

como consecuencia de la gran cantidad de dislocaciones producidas en l, mientras
que la deformacin en caliente no llega a endurecer al material, solo hay una
recristalizacin del grano.

2.- Qu porcentaje de la energa consumida en un proceso de deformacin

plstica en fro se desprende en forma de energa calorfica?

3.- Describa las cuatro diferencias ms importantes entre la deformacin por

maclaje y la deformacin por deslizamiento, las condiciones para que ocurran
y el resultado final.

Def. por deslizamiento Def. por maclado

La magnitud del Se produce una
Diferencias deslizamiento es un reorientacin a travs del
mltiplo de la distancia plano de maclado
entre tomos.
La orientacin El maclado puede activar
cristalogrfica por encima nuevos sistemas de
y por debajo del plano de deslizamiento en
deslizamiento es la orientaciones favorables
 misma antes y despus con respecto al eje de
de la deformacin. traccin.
El deslizamiento ocurre El desplazamiento
entre los planos que atmico es menor que la
tienen el menor vector de separacin interatmica.
Burgers.
Condiciones para que El deslizamiento se lleva Ocurre preferentemente
se lleve a cabo a cabo de manera ms en metales con
fcil en planos de tomos estructuras BCC y HC, a
que son llanos y entre los bajas T y a altas
planos que estn muy velocidades de aplicacin
alejados. de la carga (impacto),
donde el deslizamiento
est restringido por existir
pocos sistemas de
deslizamiento.
Resultado final Endurecimiento del material

4.- Cules son las ventajas y las desventajas de la deformacin en fro y la

deformacin en caliente?

VENTAJAS
Deformacin en frio
Se puede endurecer el material
metlico y producir la forma final
deseada de manera simultnea.
Es un mtodo econmico para producir
grandes nmeros de piezas pequeas.
Se pueden obtener excelentes
tolerancias dimensionales, as como
acabados superficiales.
Deformacin en caliente
Mejora la ductilidad del material ya que
no llega a endurecerlo
.
Es muy adecuado para la formacin de
piezas grandes.
Elimina algunas imperfecciones o
minimiza sus efectos en el material
metlico
 DESVENTAJAS
Deformacin en frio Deformacin en caliente
Afecta la ductilidad, la conductividad El acabado superficial es deficiente
elctrica y la resistencia a la corrosin.
Es un mtodo para una reducida gama
de materiales.

5.- Explique brevemente por que los metales HC (Hexagonal compacto) son
tpicamente ms frgiles que los metales FCC (Cubo centrado en las caras) y
BCC (Cubo centrado en el cuerpo)

Los metales FCC as como el BCC, poseen varios planos de deslizamiento, y dentro
ellos hay diferentes direcciones de deslizamiento. En el caso del HC, hay pocos
sistemas activos de deslizamiento, razn por la cual los materiales de estas
estructuras son frgiles y quebradisos.

6.- A qu se debe el cambio de la resistividad elctrica de un metal cuando se

deforma en fro?

Se debe a que como el trabajo en frio aumenta el nmero de dislocaciones en la

estructura cristalina del material, los electrones al momento de fluir por el metal,
encuentran una resistencia adicional a la que ya tenan.

7.- A que se denomina acritud?

Se denomina as al endurecimiento de un material por deformacin en frio.