Sergio Soares

Ps vendas
2013
Joint Venture MIDEA CARRIER firmada em setembro de 2011

Juntas obtiveram um faturamento de U$ 28 bilhes em 2010

 Carga Trmica
q1: Metabolismo humano
q2: Equipamentos Eltricos
q3: Iluminao Artificial
q4: Paredes, teto, piso
q5: Janelas
q6: Renovao e ventilao
q7: Infiltrao (vos e frestas)

Carga Trmica de Vero Carga Trmica de Inverno

qt = q1+q2+q3+q4+q5+q6+q7 qt = (q4+q5+q6+q7) - (q1+q2+q3)

 Fluxo de Calor
Quantidade de calor por unidade de tempo. A medio do
fluxo de calor pode ser feita em:
Btu/h (British Thermal Unit / hour)
Kcal/h (Quilocalorias por hora)
TR (Toneladas de Refrigerao)
W ( Watts )

1 TR = 12000 Btu/h = 3024 Kcal/h = 3516 W

Unidades de Fluxo de Calor
 Tipos de Calor

Calor Sensvel
Provoca variao
de temperatura;

Calor Latente
Provoca a troca de fase.
 Fator de Calor Sensvel (FCS)
qs : Quantidade de calor sensvel provoca variaes na temperatura do ar do ambiente
qL: Quantidade de calor latente provoca variaes na umidade relativa do ar do ambiente
(pessoas, renovao e infiltrao de ar).
qt: Quantidade de calor total o somatrio das quantidades sensvel e latente;

FCS : Fator de Calor sensvel a frao sensvel do calor total

FCS = qs / qt

Conforto : FCS 0,65 a 0,70 (Umidade Relativa entre 35% a 50% )

Processo: FCS 0,95 a 0,99 ( Carga latente muito pequena)

 Temperatura
Indica o grau de agitao das molculas, ou
intensidade de calor de uma substncia.
Escalas de Temperatura: C, F, K
F = (C x 1,8) + 32 C = (F-32) / 1,8
K = C + 273,15 C = K 273,15

TBS: Temperatura do Bulbo Seco

TBU: Temperatura do Bulbo mido

A Umidade relativa (UR) obtida atravs destes parmetros (Carta Psicromtrica);

Se for utilizado um Termo-higrmetro, com o valores de UR e TBS se obtm TBU.
 Vazo Volumtrica
O volume por unidade de tempo, que escoa atravs
de determinada seo transversal de um conduto livre
ou forado. Isto significa que a vazo volumtrica a
rapidez com que um volume escoa.

Q = V/t ou Q=vxA

Onde: V = Volume (m 3 ) t = Tempo ( s )

v = velocidade ( m/s ) A= rea ( m2 )

As unidades adotadas so geralmente o m/s, m/h, l/h ou o l/s.

* Na prtica se mede a velocidade (anemmetro) e calcula-se a
vazo.
DADOS DE PERFORMANCE
TBS: 26,7C
UR: 50%

CT = 16480 x 0,000331
CT = 5,45 TR

A CAPACIDADE SELECIONADA DE
ACORDO COM A VAZO E VARIA COM
AS CONDIES DE TEMPERATURA(TBS)
E UMIDADE RELATIVA (TBU).
 Presso
Relao entre a fora aplicada e a rea de aplicao.
P=F/A
psi (libra-fora por polegada quadrada)
Kgf/cm 2 (Quilograma-fora por centmetro quadrado)
atm (atmosfera)
MPa (Mega Pascal; 1Pa = 1N/mm 2 )
mmHg (milmetros de coluna de mercrio)
mmca (milmetro de coluna de gua)

1 atm = 1 Kgf / cm 2 = 14,7 psi = 0,1 MPa = 1,01 bar = 760 mmHg = 10 mca
 Presso Esttica
Presso exercida pelo ar sobre as paredes do recipiente que o
contm, de igual valor em todas as direes, quando o ar est
parado. Quando em movimento o ar exercer uma presso
perpendicular ao fluxo.
 Perda de carga ( m )
Ao se deslocar no interior de um condute (tubo, duto) o fludo
entra em atrito com as paredes internas, provocando uma
turbulncia e reduzindo a presso. Esta diminuio de presso
conhecida por perda de carga.
A perda de carga restringe a passagem do fluxo de fludo e provoca
aumento da potncia consumida.

Exemplo de clculo de perda de

carga em dutos circulares
 Velocidade de Face( m/h )
a velocidade com que o ar passa por uma determinada rea de
face.
Em um trocador de calor, a eficincia est diretamente relacionada
sua velocidade de face (dado de projeto).
Q=vxA

v=Q/A
Onde:
v: Velocidade de face
Q: Vazo do ar
A: rea de face
Curvas de Vazo

Ar Padro
o ar seco, temperatura de 20C sob uma presso de
101,325KPa, cuja densidade, nestas condies 1,204 Kg/m3.
 Fludo Refrigerante
O fluido refrigerante, conhecido simplesmente como refrigerante, o meio de
transporte do calor do ambiente interno ao externo.

O fludo deve propriedades fsicas e qumicas especficas para esta utilizao,

tais como:
- BaixaTemperatura de Evaporao;

- AltaTemperatura de Condensao;
-No alterar suas propriedades mediante grandes variaes de
temperatura;
- Compatibilidade com Compressor;
- Compatibilidade com filtro secador;
- Compatibilidade com o isolamento do motor eltrico do
compressor;
- Miscibilidade com o leo.
 Fludo Refrigerante
Fluido Puro:
No altera a sua composio quando evapora ou condensa (somente um tipo de molcula);
CFC-11; CFC-12; HCFC-22; HFC-134a

Misturas:
Compostos por mais de um tipo de molcula;
HFC-407C; HFC-410A

Blends
So Fluidos compostos pela mistura de dois ou mais Refrigerantes.
R-407C R32/125/134A

R-410A R32/125

R-404A R143a/125/134A

R-507 R134a/125
 Fludo Refrigerante

Exemplo Potencial de Diminuio de Oznio (ODP) Potencial de Aquecimento Global (GWP)

R-12 1.00 3.1
R-22 0.05 0.3
R-134a 0 0.3
R-407c 0 0.5
R-410a 0 0.4
 Compatibilidade com o leo

MINERAL: CFC, HCFC e alguns Blends

POLIOLESTER (POE): HFC E HCFC

POLI-ALQUILENO GLICOL: CFC e HCFC

O leo POE pode absorver 10 vezes mais

umidade que um lubrificante mineral.
Presso dos Refrigerantes
 Mistura Saturada
Estado fsico onde a substncia est trocando de fase.
Existe a presena de vapor e lquido ao mesmo tempo.

Temperatura de Saturao
Temperatura que acontece a troca de fase.
Sendo assim a temperatura de saturao a mesma para os
processos de evaporao e condensao, quando o fludo est
submetido mesma presso.
 Influncia da Presso sobre a
Temperatura de Saturao
A temperatura de Saturao varia diretamente com a Presso.
Quanto maior a presso maior a temperatura de saturao.
Ex.: Panela de presso.

Quanto menor a presso menor a temperatura de saturao.

Ex.: Processo de vcuo.

Para cada valor de presso existe uma temperatura de saturao.

 Relao entre
Presso e
Temp.Saturao
dos
Refrigerantes
Superaquecimento
Aumento de temperatura acima da temperatura de saturao,
aps a evaporao.
Exemplo: R22 Ps de 62,8psi e Tf de 7,2C
SA = Tf Ts SA = 7,2 C - 2,2 C SA = 5 C ou 5K

Subresfriamento
Reduo de temperatura abaixo da temperatura de saturao.
aps a condensao.
Exemplo: R22 Pd de 289,1 psi e Tf de 43,3C
SR = Ts Tf SR = 53,3C 43,3 C SR = 10 C ou 10K
Ciclo Bsico de Refrigerao
 Componentes do Ciclo Bsico
O compressor:
O compressor o corao do sistema.
Ele o responsvel pelo bombeamento do refrigerante
atravs do sistema de refrigerao, fazendo-o circular
pelos demais componentes. O compressor reduz a
presso do refrigerante fazendo-o evaporar baixas
temperaturas e promove a elevao da presso e da
temperatura do refrigerante enviando-o ao
condensador.

Os compressores da linha Package so

do tipo Scroll
Compressores Scroll

Lubrificao
 Dispositivos de Proteo

Vlvula IPR Disco Trmico

TOD

Protetor Trmico
Vlvula IPR

Vlvula IPR

Est projetada para abrir

quando a presso diferencial
entre a Descarga e Suco
exceder 375 a 450 psi
ou 26 a 32 kgf/cm.
Quando a vlvula se abre gs
quente passa para o lado de
baixa presso
O protetor trmico do motor
desliga o compressor
 Condensador
O condensador um trocador de calor, cuja
funo promover a retirada de calor do
refrigerante causando a condensao, ou seja,
a passagem do estado gasoso para o estado
lquido do refrigerante. Ao entrar no
condensador o refrigerante na forma de vapor
rejeita calor ao ar, ou gua, do lado externo que
por ele circula e torna-se lquido. Mantendo-se,
porm, a alta temperatura e presso.

Utilizam aletas com tecnologia Gold Fin,

tratamento qumico que aumenta a resistncia
corroso ampliando a vida til do trocador de
calor em at 3 vezes.
 Dispositivo de Expanso
O dispositivo de expanso o responsvel por
promover a queda de presso, e por conseqncia
a queda de temperatura de saturao do
refrigerante. O refrigerante entra no dispositivo
de expanso na fase lquida e sai na forma de
mistura saturada

O dispositivo de expanso utilizado na Linha

Package a vlvula de expanso termosttica,
podendo esta ser de equalizao interna ou
externa.
Vlvula de expanso termosttica
com equalizao externa
 Evaporador
O evaporador um trocador de calor,
cuja funo promover a evaporao,
ou seja, a passagem do estado lquido
para o estado gasoso, do fluido
refrigerante. Ao entrar no evaporador
o refrigerante
na forma de vapor saturado absorve
calor do ar que por ele circula,
proporcionando a evaporao.
Mantendo-se, no entanto, com baixa
presso e temperatura.
 Filtro Secador
O filtro secador tem como principal funo absorver umidade do
refrigerante, porm tambm protege os dispositivos de expanso
e o compressor contra corpos estranhos;
O ncleo do filtro secador composto de um agente secador e
filtro:
Silica-Gel - Dixido de Silcio
Alumina Ativada - xido de Aluminio
 Visor de Lquido
O Visor de Lquido permite ao tcnico observar a condio do
refrigerante, o mesmo dispe de um indicador com composto
qumico que em contato com o refrigerante muda de cor com a
presena de umidade;
 Acumulador de Suco
O Acumulador de Suco tem a funo de proteger o
compressor contra golpes de refrigerante lquido;
O refrigerante lquido fica retido no acumulador at que
seja transformado novamente em vapor;
Temperatura e Presso do Refrigerante
 Procedimentos de
Instalao

Leia o
Manual de
Self New Generation
Instalao
do Produto

Self Wall Mounted

 Instalao da Condensadora
Seleo do Local:

Circulao de Pessoas;

Fontes de calor;

Exposio sujeira;

Distncias mnimas
recomendveis;

Acesso para manuteno.

 Instalao da Evaporadora

Seleo do Local:
* Sala de mquinas

-Dutos de insuflamento e retorno;

- Passagem das tubulaes de

interligao (cobre, eltrica e
dreno);

- Nivelamento (escoamento de
gua);

- Acesso para manuteno.

 Instalao da Wall Mounted

50BWF E : compressor no lado

esquerdo da mquina.
 Lay-out Tubulao

Proteo contra Migrao de Lquido

Em casos de utilizar condensador
remoto e, em que o mesmo esteja
acima ou no mesmo nvel da unidade
onde se encontra o compressor,
dever ser instalado um sifo em
forma de U invertido na linha de
descarga, afim de evitar a migrao de
refrigerante lquido ao compressor;
Migrao de Lquido

Provoca diluio do
leo e conseqentes
problemas de
lubrificao, como por
exemplo travamento e
quebra do anel do
compressor.
 Lay-out Tubulao
Retorno de leo ao Compressor
Nos casos de utilizar condensador
remoto e, estando este acima do
do nvel onde se encontra o
compressor, devero ser
instalados sifes na linha de
descarga, a cada 03 metros de
desnvel, afim de garantir a
circulao do leo lubrificante,
evitando sua reteno na linha.
Retorno de leo ao Compressor

Nos casos em que a

condensadora esteja abaixo do
mdulo onde se encontra o
compressor, o nico cuidado
instalar-se uma inclinao na
linha de descarga.
 Retorno de leo ao Compressor

O pouco retorno do leo levou
o mesmo a carbonizar e
transformar-se em
borra/graxa.
(quebra molecular ocorre a T=177C).
Cmara de compresso Havia somente 100 ml de leo
totalmente envolvida pela no compressor
borra/graxa do leo. (normal seria 600 ml)
(havia 100ml de leo no compressor)
 Retorno de leo ao Compressor

leo carbonizado obstruiu o leo com baixa viscosidade, Compressor quebrado devido
canal de lubrificao. quantidade no compressor a deficincia de lubrificao.
50ml.
 Tubulao de Interligao
A principal funo das tubulaes de interligao conectar as unidades
entre si, porm devem ser observados os seguintes requisitos:
Proporcionar dimetros econmicos das linhas de interligao sem
excessiva queda de presso;

Garantir o fluxo adequado do Fluido Refrigerante at o evaporador;

Impedir a reteno no planejada de leo nas linhas do sistema;

Proteger o compressor contra golpes de Lquido Refrigerante;

 Tubulao de Interligao
O clculo dos dimetros depende:

Da distncia entre componentes

Da quantidade de conexes
Do tipo de fludo
Da velocidade por trecho
Da perda de carga por linha

Velocidades recomendadas conforme linha:

A linha de suco 8 a 12 m/s

Linha de Lquido 4,5 a 9 m/s
Linha Descarga mx. 20 m/s
Comprimento Equivalente
Dimetros Recomendados

Espessuras
Recomendadas
para R410A
Conexes de Interligao
 Linha de Lquido
Caso os dimetros estabelecidos para montagem das linhas de lquido
no sejam seguidos, podem ocorrer problemas como perda de presso
excessiva na linha;

A perda de presso excessiva na Linha de Lquido pode ocasionar queda

na temperatura do fluido abaixo da sua temperatura de saturao,
consequentemente uma parcela de lquido evaporar gerando uma pr-
expanso.

Danos causados pela Pr-expanso:

Reduz a capacidade do elemento de expanso;

Produo de rudo excessivo;
Pode causar uma alimentao errnea de refrigerante lquido no
evaporador, ocasionando perda de capacidade;
 Linha de Suco
A montagem das linhas de suco deve seguir exatamente a
bitola recomendada no manual da unidade, em funo das
seguintes consideraes:

A Linha de Suco a mais sensvel a erros de

dimensionamento, pois a mnima perda de presso devido ao
atrito do fluxo provoca uma diminuio da velocidade de arraste
do leo;

Nos tubos verticais a velocidade do fluido maior no centro do

tubo, em funo disto o leo tende a subir colado a superfcie
interior dos tubo, ou seja, ser necessria uma velocidade
nominal maior para conduzir o leo que sobe atravs do tubo
at o compressor;
 Trabalho em Equipe
9ABB08226

6m
Tarefas:
a) Definir melhor lay-out para a tubulao;
b) Calcular o comprimento real dos tubos;
c) Calcular o comprimento equivalente;
d) Definir os dimetros de cada tubo;
e) Calcular a carga de refrigerante que deve ser
40BZA08226TP adicionada:
 Tubulao de Descarga
9ABB08226

Comprimento Linear ou Real:

CL = 1+1+2+3+3+2+4+3+3+4
CL = 26 m

Comprimento Equivalente:
CL = 26m
40BZA08226TP
N =13
CME: 26+(13x0,3)
CME: 29,9 m
 Tubulao de Descarga
9ABB08226
Comprimento Equivalente:
CME: 29,9 m

Tubulao Ascendente:
Ca = 3+3+3+1
Ca = 10 m

40BZA08226TP
 Tubulao de Descarga
9ABB08226

40BZA08226TP
 Linha de Lquido
Comprimento Linear ou Real: 9ABB08226
CL = 2+3+3+2+4+3+3+4
CL = 24 m

Comprimento Equivalente:
CL = 24m
N =6
CME: 24+(6x0,3)
CME: 25,8 m

40BZA08226TP

Dimetro (Ascendente = Outros):

 Brasagem
Um ponto comum s operaes de Brasagem o acmulo de xido de
carbono dentro das tubulaes de cobre, que ocorre em funo da
presena de oxignio em contato com a parede interna do tubo em alta
temperatura;

A ao solvente do refrigerante remove o acmulo de xido de carbono

de dentro da tubulao e o leva de volta, juntamente com o refrigerante,
at o compressor podendo danificar componentes vitais;

A ao necessria para evitar a formao de xidos no interior da

tubulao a circulao de nitrognio (gs inerte);
 Brasagem

Deixe o nitrognio entrar muito levemente com 1 a 3 psig;

OBS: No pressurize demais o tubo que est sendo brasado, pois isso
pode causar vazamentos na unio ou a liga quente pode ser projetada
at seu rosto ou seus olhos.

Deve-se sentir um fluxo positivo saindo da extremidade oposta do tubo.

O nitrognio deve circular um mnimo de 60 segundos antes de comear
a Brasagem;

Execute a brasagem da maneira normal;

Uma vez concluda a brasagem, NO remova o gs nos 40 a 60

segundos que seguem a brasagem. Remover o gs de maneira
prematura permitir a entrada de oxignio no tubo com a conseqente
oxidao.
BRASAGEM COM NITROGNIO BRASAGEM SEM NITROGNIO
 Teste de Estanqueidade
Utilizar Nitrognio (seco, pressurizado, baixo
custo e no agride atmosfera );

Utilizar regulador de presso;

No ultrapassar os limites de presso

indicados;

Pr-teste com 10 Kgf/ cm 2 (utilizar espuma

de sabo de glicerina);

Teste final, com 20 Kgf/ cm 2 e durao de 24

horas ( anotar presso e temperatura).

Para sistemas com R410A, pressurizar com

38,20 Kgf/ cm 2 (550 psig);

Variao admissivel 1,5 psig para cada 1C ;

 Processo de Vcuo
Presso abaixo da Presso atmosfrica.
1 atm = 14,7 psia = 760 mmHg = 1 Kgf / cm 2 = 0,1 MPa = 1,01 bar
O vcuo pode ser medido em:
mHg (micrometro de coluna de mercrio)
Torr ( 1 Torr = 1 mmHg)

-Eliminar gases incondensveis do interior do sistema (ar, nitrognio);

A presena de gases incondensveis provoca a variao das presses de funcionamento do
sistema e reduo de sua capacidade.
-Desidratar o sistema, ou seja retirar a umidade contida no seu interior;
A umidade capaz de produzir efeitos ainda mais danosos, tais como: oxidao das partes
metlicas, alterao na densidade do leo e consequente perda de lubrificao. Porm o pior efeito
resulta da formao de um cido, quando a umidade reage com o refrigerante e o leo do sistema;
este cido corri o verniz do bobinado do compressor provocando sua queima (compressor em
massa).
 Processo de Vcuo
-Conectar a bomba de vcuo vlvula de servio
de suco da unidade condensadora e ao
vacumetro. Esta interligao pode ser feita com
mangueiras, desde que suas vedaes estejam
em perfeito estado, ou tubo de cobre com
dimetro igual ou superior ;

-Certificar-se que as vlvulas de servio da

condensadora esto totalmente fechadas;

-Abrir o registro da bomba de vcuo;

-Ligar a bomba de vcuo e o vacumetro;

Quando a presso do sistema atingir a faixa
recomendada (250 e 500 mHg);
1 CFM (Cubic Feet Minute) = 1 p 3/min = 1,699 m3/h
- Feche o registro, desligue a bomba e verifique a
eficcia do processo de vcuo.
 Processo de Vcuo

a) Aps atingir a faixa recomendada, fechar o registro da b) Se a presso subir um pouco e depois estabilizar, o
bomba e continuar monitorando no vacumetro; vcuo est aprovado;

c) Se a presso estabilizar em um valor muito superior faixa d) Se aps 2 horas a presso no estabilizar em
recomendada, indica a presena de umidade; nenhum valor, indica que o sistema tem vazamento.
Processo de Vcuo

Rompimento do bobinado devido degradao do verniz

do bobinado do compressor.
 Clculo da Carga de Refrigerante
Procedimento
1) Verificar se as unidades utilizadas saem
de fbrica com carga;

2) Verificar a massa de refrigerante que

necessria para atender as unidades;

3) Calcular a quantidade de refrigerante

necessria para a tubulao de
interligao:
 Carga de Refrigerante

Self Wall Mounted

As unidades 50BW saem de fbrica com carga completa.

Carga de Refrigerante

a) Equipamento funcionando, refrigerante na

forma de vapor:
- Vlvula servio suco;
- Vlvula servio linha expanso;

b) Equipamento parado, refrigerante na

forma lquida:
- Vlvula servio linha lquido
Carga de Refrigerante com R410A
 Carga de Refrigerante
Tarefa ( e ):
Calcular a carga de refrigerante a ser adicionada;

40BZA08226TP (sai com carga)

1 2
9ABB08226 (no sai com carga)

4 Carga: 4,3 + 3,6 = 7,9 Kg

 Vazo de Ar no Evaporador
Obs: O acerto da vazo deve ser feito antes da verificao do superaquecimento.

1) Calcular a velocidade do ar na entrada do evaporador:

Obter os seguintes dados:
1.1) Vazo de projeto (deve ser informada pelo projetista):
1.2) rea de entrada do ar (medio):
1.3) Razo entre reas: 0,75 (Relao entre a rea total e a rea livre das
grelhas)

v (m/s)

Exemplo:
Calcular a velocidade que deve ser medida na entrada de ar de um
equipamento 40BZA06.
Vazo de Ar no Evaporador
Equip.: 40BZ 06
Vazo de projeto (Q): 3400 m 3 / h (no confundir com vazo nominal
da mquina); deve estar entre os limites fornecidos no IOM.

Calcular a rea total das grelhas:

At = 1,04m x 0,6 m
At = 0,62 m 2
Calcular a rea de entrada de ar:
Ac = 0,62 m 2 x 0,75
Ac = 0,46 m 2
Vazo de Ar no Evaporador
Calcular a velocidade que o ar deve entrar no evaporador:
Equip.: 40BZ 06
Vazo de projeto (Q): 3400 m 3 / h
rea de entrada do ar (Ac): 0,46 m 2

Q=vxA v= Q v= 3400 v= 7391 m / h

Ac 0,46
1 h = 3600 s v = 7391 v = 2,05 m/s
3600
Vazo de Ar no Evaporador
2) Medir a velocidade de face:
- Utilizar Anemmetro (m/s);
- Medir a velocidade em vrios pontos ( 9 ou 12 ptos);
- Calcular a mdia entre os valores encontrados;
- Utilizar fator de correo de 0,7 (erro de medio dos anemmetros
para medio em face) ;

Exemplo:
v medida = 2,49 x 0,7

v medida = 1,74 m/s

1 2 v medida < v nominal

3
4 5
7 6
8 1,74 m/s < 2,05 m/s
9
 Vazo Real ( m 3 / h )
3) Calcular a Vazo Real ( Q real ):
Dados: Ac = 0,46 m 2 v medida = 1,74 m/s

Q real = v medida x Ac Q real = 1,74 x 0,46 Q real = 0,80 m 3 / s

Q real = 0,80 m 3 / s x 3600 s/h Q real = 2881 m 3 / h

Q real < Q nominal

2881 m 3 / h < 3400 m 3 / h

* Ser necessrio aumentar a vazo para que a velocidade seja a nominal

(2,05 m/s).
 Presso Esttica ( mmca)
4) Presso Esttica:
1) Instalar um manmetro de coluna de gua no insuflamento de ar;
2) Com o equipamento desligado, marcar o ponto zero, de acordo com
a coluna de gua;
3) Ligar o equipamento e verificar a diferena apresentada pela coluna
de gua ( em mm);
4) Analisar a curva de vazo do equipamento.
Presso Esttica ( mmca)
 Presso Esttica ( mmca)
Q real = 2886 m 3 / h
P.E.D. = 7 mmca

Para as condies
medidas , a rotao do
ventilador deve estar
prximo a 830 rpm;

Para aumentar a
vazo, a rotao do
ventilador dever ser
aumentada;

* Ser necessrio fechar uma volta

na polia regulvel do motor;
 Rotao do Ventilador ( rpm)
Caso os valores medidos de P.E. estejam fora dos limites indicados no Manual, o
ajuste da Vazo poder ser feito atravs da troca de polias, tendo-se por base a
rotao do ventilador ( medida atravs de estroboscpio ver foto).

Relao de transmisso ( i ):

i= Dim. Polia Motor = Rotao Ventilador

Dim. Polia Vent. Rotao Motor

* Para manter a mesma relao de transmisso ( i ):

Dim. Polia Motor x Rotao Motor = Dim. Polia Vent. x Rotao Vent.
 Rotao do Ventilador ( rpm)
Exemplo:
P.E.D. = 1 mmca (admissvel de 2 a 20 mmca)
Polia Motor totalmente aberta (menor dimetro);
v medida = 2,5 m/s ; Ac = 0,39 m 2 ; Q = 3500 m 3 / h
Sintoma: Velocidade acima da nominal (rudo nos dutos)
 Rotao do Ventilador ( rpm)

Dados:
Dim. da Polia Motor: 65 mm
Diam. da Polia Vent. : 146 mm
Rotao Ventilador: 770 rpm (usar o valor obtido na medio)

Dim. Polia Motor x Rotao Motor = Dim. Polia Vent. x Rotao Vent.

Rotao Motor = 146 x 770 Rotao Motor = 1730 rpm

65

Dim. Polia Vent. = 65 x 1730 Dim. Polia Vent. = 160 mm

700
Subresfriamento
Variao de temperatura abaixo da temperatura de
saturao, aps a condensao do refrigerante.
Para sua anlise necessrio conhecer as
temperaturas dos ambientes interno e externo, pois as
faixas de subresfriamento indicadas so definidas com
o equipamento trabalhando em condies de norma
(AHRI 210).
Verificar a faixa adequada no Manual de Instalao.
 Medio do Subresfriamento
1) Medir a presso de descarga;
2) Ver tabela valor da Temperatura de saturao de Descarga (Td);
3) Medir a temperatura na sada do condensador(Tf);
4) Calcular o SR: SR = Td Tf
5) Comparar com a faixa indicada;

Exemplo:
Presso Descarga: 270 psi (R22)
Temperatura na sada do condensador: 44 C
Faixa indicada p/ 40 BZ c/ R22: 8 a 11C
SR = Td Tf
SR = 50 C 44 C
SR= 6C ou 6K
SR<8 K (falta de lquido no cond.)
SR>11K (excesso de lquido no cond.)
Anlise do Subresfriamento

O subresfriamento
fortemente influenciado pela
temperatura externa, sendo
inversamente proporcional a
esta (Quanto maior a temp.
externa, menor o SR).
Superaquecimento
Variao de temperatura acima da temperatura de
saturao, aps a evaporao do refrigerante.
Para sua anlise necessrio conhecer as
temperaturas dos ambientes interno e externo, pois as
faixas de subresfriamento indicadas so definidas com
o equipamento trabalhando em condies de norma
(AHRI 210) e Velocidade de face nominal no
evaporador.
Verificar a faixa adequada no Manual de
Instalao.
 Medio do Superaquecimento
1) Medir a presso de suco;
2) Ver tabela valor da Temperatura de saturao (Ts);
3) Medir a temperatura na sada do evaporador (Tf);
4) Calcular o SA: SA = Tf Ts
5) Comparar com a faixa indicada;

Exemplo:
Presso de Suco: 71,5 psi
Temperatura na sada do evaporador: 14C
Faixa indicada p/ 40 BZ c/ R22: 4,5 a 6,5C
SA = Tf Ts
SA = 14 C 5,6 C
SA = 8,4C ou 8,4K
SA>6,5K (falta de lquido no evap. abrir vlvula expanso)
SA<4,5K (excesso de lquido no evap. fechar vlvula expanso )
Anlise do Superaquecimento

O Superaquecimento influenciado
tanto pela temperatura externa
quanto pela carga trmica do
ambiente interno.
 Problemas gerados por
Superaquecimento Alto

Queima severa. leo parcialmente Partes mecnicas

carbonizado, com sinais do superaquecidas o que
superaquecimento caracteriza falta de leo.
Conexo do Dreno
Conexo do Dreno
Deve-se utilizar sifo para evitar que o ar entre
pela tubulao de dreno e prejudique a sada da
gua.

Errado!
Condies de Funcionamento
 Relatrio de Partida Inicial

O critrio de Garantia para equipamentos

da Linha Comercial requer:
Preenchimento RPI;
Contrato de Manuteno;
 Trabalho em Equipe
Etapas:

1) Baseado nas informaes

do equipamento e do
projeto, verificar a faixa
ideal para os parmetros;

2) Baseado nos valores

medidos, realizar os
clculos necessrios;

3) Analisar caso a caso,

todas as informaes e
fazer um diagnstico da
causa para o sintoma
apresentado;

4) Para cada caso indicar o

que deve ser feito;
Trabalho em Equipe

Manual
Pag. 19
 Trabalho em Equipe
Manual Pag. 36
 Caso 1
a) Velocidade do ar na entrada do
evaporador Ok (2,05 m/s);

b) Presses de suco e descarga

abaixo da faixa recomendada e
temperaturas dos ambientes
interno e externo prximas s
condies de norma AHRI 210
(Ext.: 35 e Int.: 26,7C);

c) Subresfriamento abaixo da faixa

(falta de lquido no condensador);

d) Superaquecimento acima da faixa

(falta de lquido no evaporador);

Falta de refrigerante no Sistema

 Caso 2
a) Velocidade do ar na entrada do
evaporador (1,0 m/s) menor que a
recomendada (2,05 m/s);

b) Presses de suco abaixo da faixa

recomendada e temperaturas dos
ambientes interno e externo
prximas s condies de norma
AHRI 210 (Ext.: 35 e Int.: 26,7C);

c) Subresfriamento dentro da faixa

recomendada;

d) Superaquecimento abaixo da faixa

(excesso de lquido no
evaporador);
Baixa vazo de ar no evaporador
 Caso 3
a) Velocidade do ar na entrada do
evaporador Ok (2,05 m/s);

b) Presses de suco abaixo da faixa

recomendada e temperaturas dos
ambientes interno e externo
prximas s condies de norma
AHRI 210 (Ext.: 35 e Int.: 26,7C);

c) Subresfriamento dentro da faixa

recomendada ;

d) Superaquecimento acima da faixa

(falta de lquido no evaporador);

Obstruo Interna / Vlvula de expanso trancada ou

desregulada (muito fechada)
 Sistema Frigorfico
40BZA06 (5TR) e 08 (7,5TR)
Sistema Frigorgeno
 Sistema Frigorfico
40BZA12 (10TR)
 Sistema Frigorfico
40BXA012 (10TR)

8
Kits Aquecimento Eltrico
Kits Aquecimento Eltrico
Protees Eltricas

CLO
 Protees Eltricas
Pressostato de Alta

Funo: Proteger o sistema contra alta presso

de descarga;
Acionamento: 426 ( + ou 7) psig

Pressostato de Baixa

Funo: Proteger o sistema contra baixa

presso de suco;
Acionamento: 7 ( + ou 3) psig

* Os pressostatos so do tipo miniaturizados,

individuais para os lados de baixa e alta. Ambos
so de rearme automtico e so acoplados
diretamente nas linhas de suco e descarga.
Protees Eltricas
Protees Eltricas
Controles Disponveis
Controle Eletrnico
Correo do Fator de Potncia
 Diagrama Eltrico 38MS_060/090

CLO e Pressostato
de alta e baixa

Feita em campo
Comando 24V
Diagrama Eltrico
Diagrama Eltrico (Unidades 38EX10 - 220/440V)
Diagrama Eltrico (38EW20 - 380V)
Interligao Eltrica
 Classes de Filtragem
NBR16401 Parte 3 (Classe mnima de filtragem)
 Classes
de
Filtragem
Classes de Filtragem
Kits de Filtragem

Os equip. 40MSC saem de fbrica com filtro classe G1

Cassete Miraggio
 MULTISPLIT

Capacidade 5/ 7,5 / 10 / 12,5 e 15TR;

Refrigerante R22 e R407C;
Conceito modular, diversas opes
de montagem;
Compressor Scroll;
Baixo consumo de energia;
Condensadoras com aletas Gold Fin.
Nomenclatura
Possibilidades de Montagem

38CC 38H

38MS
Possibilidades de Montagem

Cassete Miraggio
 Kit Interligao

Adequar as condensadoras 38C e 38HC (s fria)

interligao com a 40MS60-180
38C e 38HC so as mesmas utilizadas na
linha split ambiente

A utilizao inadequada do kit interligao O Kit encaixa na Caixa eltrica

implica no cancelamento da garantia! da 38C
 Interligao
- 38CCA060/090 FR
Mesma Cond. Modernit
Kit Interligao
- 38CQA060 CR SOMENTE MS
(220V 3F, 380 3F)

- 38HCA060/090 FR
Mesma Cond. Modernit Kit
Interligao
(220V 3F, 380 3F)

- 38MSB60-180 FR (220V
40MSC060-180 3F, 380 3F, 440 3F)
(220V 3F, 380 3F, 440 3F) Padro: Standard - S
Premium - P
Banco - BP
 Opes de Interligao
38CCA036514SC - FR
38CQA036514SC - CR
40MS ( 220V / monofsico )
40MSA040236VS / VH
40MSA040TFR

No necessrio Kit interligao!

Ateno
Posio de Montagem Evaporadora

Cassete Miraggio
Posio de Montagem Condensadora

Cassete Miraggio
Especificao de
Fornecimento

Cassete Miraggio
Dispositivo de Expanso
Dispositivo de Expanso
Montagem Sistema de Expanso
Correias
Interligao Eltrica
 Utilizao do R407C

Subresfriamento:
SR = TCD TLL Faixa: 5 a 8 K
TCD: Temperatura Saturada do Ponto
de Ebulio

Superaquecimento:
SA = TS - TEV Faixa: 3,5 a 5,5K
TEV: Temperatura Saturada do Ponto
de Orvalho
 Linha de Produtos
MULTISPLIT ALTA CAPACIDADE

Capacidade 20/ 25/ 32,5/ 45 e 52,5

TR;
Refrigerante R22 e R407C;
Compressor Scroll;
Comandos opcionais
microprocessados;
Mdulo evaporador com conceito
modular;
Condensadora com aletas Gold Fin;
Ventiladores axiais e centrfugos.
Nomeclatura Evaporadoras
 Nomeclatura Condensadoras
R-22 ou R-407C

R-22

R-407C
Posies de Montagem
Utilizao das condensadoras
 Linha de Produtos
ECOSPLIT

Capacidade 20, 25, 30, 40 e 45 TR;

Refrigerante HFC R410A;
Baixo nvel de rudo;
Vlvulas de Bloqueio e servio;
Mdulo evaporador com conceito modular;
Condensador com aletas Gold Fin;
Bandeja de condensado em ao isolada
com poliuretano;
Opes de filtragem G4 + F5 at filtragem
fina (F6) e absoluta.
Nomenclatura Mdulo Ventilao
 Vazo Mdulo Ventilao

Projetos que requerem menor vazo nominal.

Faixa de aplicao:
LOW AIR FLOW
o 8.200 a 31.500 m/h

Projetos que requerem maior vazo

nominal.

HIGH AIR FLOW Faixa de aplicao:

o 10.800 a 34.560 m/h

 Presso Esttica Disponvel

o ST = Standard Para projetos que requerem menor presso esttica (at 25 mm.C.A)

o HG = High Maior faixa de presso disponvel de 18 a 50 mm.C.A

o SH = Super High Para projetos com avanados estgios de filtragem e / ou mdulos,

selecionamento conforme curvas do ventilador e rpm do motor (rpm do motor faz
parte do cdigo nestes casos)
Nomenclatura Mdulo Trocador
 Filtragem Mdulo trocador

Filtragem simples ou dupla

Filtros grossos disponveis no mdulo
trocador:

G4 2 fibra de vidro (Moldura

descartvel)
F5 Plissado/moldura
descartvel
Dupla - G4 2 + F5 2
Posies de Montagem Unid. Evaporadora
Montagem Vertical

Montagem Horizontal

Conceito modular - permite mltiplas

posies de montagem
Montagem Unid. Evaporadora
Acessrios Disponveis
Nomenclatura Mdulo Damper
(Caixa de Mistura)
Posies de Montagem do Mdulo Damper
Nomenclatura Mdulo Equalizador
 Equalizador, Atenuador e
Umidificador

Equalizador de passagem ou transio

Atenuador construdo de l mineral incombustvel, inerte e

repelente a gua

Atenuao mdia de 15 a 28 dB(A)

Nomenclatura Mdulo Filtragem Fina
 Exemplo de Aplicao

Unidade de Tratamento de Ar NBR 16401 Parte 3 (7.4)

Unidades Condensadoras
Unidades Condensadoras
Unidades Condensadoras
 Unidades Condensadoras

Ecosplit 38AB
Faixa de capacidade
20 - 45 20 - 50 Melhor 20 TR 2 circuitos
(TR)
Eficiencia 100% (20TR)
3.1 2.5 Melhor 24%
(kW/kW)
Presso sonora
79 89 Melhor 10 db(A)
(Mdia linha (dBA) )
Confiabilidade
99% 95% Maior confiabilidade
(1 ano garantia)
 Unidades Condensadoras
Ventilador Flying Bird Conceito
para atingir alta vazo de ar com Grade de proteo metlica pintada
menor nvel sonoro.

Duto de descarga metlico

Motor projeto especial para
fcil manuteno
Fechamento superior metlico

Grelha metlica
para proteo
Caixa Eltrica

Trocador de calor em U,
3/8 2 e 3 filas. Painel de acesso para
Manuteno

Fundo falso para fcil

Compressor Scroll R-410A instalao
 Dispositivos de Proteo
- Proteo contra altas temperaturas do compressor Scroll (ASTP Advanced Scroll
Temperature Protection):
Termostato Therm-Odisc protege o compressor contra alta temp. de descarga
(vapor superaquecido). Interrompe a compresso, mantm o motor funcionando.

Vdeo

Compressor Copeland
 Tubulao de Interligao

Exemplo : Critrio:
C.L.= 9 m R = C.M.E / C.L. Se R < ou = a 1,2 usar C.L.
Nc = 5 conexes R = 10,5/9 Se R > 1,2 usar C.M.E.
C.M.E.= 9+(0,3 x 5) R = 1,16
C.M.E.= 10,5 m * Usar Comprimento
Real ou Linear (C.L.)
 Espessura Recomendada
(R410A)

Carga Adicional de
leo
* O tipo de leo informado na Tabela de Caractersticas Tcnica Gerais da
Condensadora.
Carga de Refrigerante

Carga linha de lquido:

1/2 = 100 g/m
5/8 = 150 g/m
Subresfriamento e Superaquecimento

Posio do Bulbo da Vlvula de Expanso

 Verificao da Vazo
Procedimento:
1
1) Identificar a capacidade do
equipamento: Ex.: 40VX20L 2
3
2) Identificar o tipo de ventilador
utilizado: Ex.: Sirocoo

3) Identificar a seleo quanto a

presso esttica disponvel: Ex.: ST 4

4) A combinao do modelo e a
seleo de presso esttica
disponvel, definem o modelo do
ventilador. Identificar a curva
referente: Ex.: 18/18SR
T2 = 2 Ventiladores
T3 = 3 Ventiladores
 Verificao da Vazo
Procedimento:
1
1) Identificar a capacidade do
equipamento: Ex.: 40VX20L 2
3
2) Identificar o tipo de ventilador
utilizado: Ex.: Sirocoo

3) Identificar a seleo quanto a

presso esttica disponvel: Ex.: ST 4

4) A combinao do modelo e a
seleo de presso esttica
disponvel, definem o modelo do
ventilador. Identificar a curva
referente: Ex.: 18/18SR
T2 = 2 Ventiladores
T3 = 3 Ventiladores
 Verificao da Vazo
5) Calcular a vazo mdia: 6) Identificar a Curva do Ventilador
Qm = 8208 + 13140 utilizado;
2
Qm = 10674 m 3/h

*OBS.: Se no Tipo aparecer 18/18x2 a vazo mdia

(Qm) calculada deve ser dividida por 2.
6) Identificar as rotaes mnima e
mxima: 550 e 680 rpm
 Verificao da Vazo

A Perda de Carga do Equipamento

B Perda de Carga Disponvel

 Linha de Produtos
SELF NEW GENERATION

Capacidade 5/ 7,5/ 10/ 12,5/ 15 e 22

TR;
Refrigerante R22 e R407C;
Compressor Scroll;
Condensao ar e gua incorporados
ou ar remoto;
Comandos opcionais microprocessados;
Mdulo evaporador com conceito
modular;
Condensadora com aletas Gold Fin;
Nomenclatura
Condensao gua (40BR)

-Trocador de placa brasada;

-Trocador shell & tube (Premium)
Nomenclatura
Nomenclatura
Nomenclatura Condensadoras
Ajuste da Vazo
 Controle da Ventilao Externa
Objetivo:
Manter a presso de descarga dentro de uma faixa adequada, quando a temperatura
externa for baixa.

Componentes:
- Inversor de Freqncia
- Transdutor de Presso

Funcionamento:
Quando sistema est funcionando em refrigerao e a temperatura externa baixa, a
presso de descarga baixa proporcionalmente. Um transdutor de presso instalado na
linha de descarga ir transformar o valor de presso medida em sinal eltrico e informar o
inversor de frequncia. O inversor reduzir a rotao do motor do condensador fazendo
com que a presso de descarga se eleve novamente.
 Inversor de Frequncia

Medio
-Entre 3 e 4 : 5VDC (Transdutor de presso)
-Entre 1 e 2 : 10VDC (Inversor)
-Entre 4 e S : 1,5VDC (presso equalizada)
IF1: Inversor de Frequncia
RDT: Regulador de Tenso
TBC: Borneira de Comando
Variador de Freqncia
Auto-Diagnstico
 Linha de Produtos
SELF WALL MOUNTED

Capacidade 2/ 3/ 4 e 5 TR;
Refrigerante R22;
Compressor Scroll;
Maior nvel de proteo;
Resistncia de reaquecimento
para controle de umidade;
Condensadora com aletas Gold
Fin;
Nomenclatura
Diagrama Frigorgeno
 Componentes
1

2 3 4
 Componentes
9

11

8 7 10

6
 Diagrama Eltrico
CB Disjuntor Termomagntico ( Circuito de Fora )
TBF Borneira de Fora
C Contatora do Compressor (24V)
CFP Banco de Capacitores
Circuito de
COMP Compressor
Emergncia
CLO Rel de Reteno do Compressor
OFC Contatora Motor Vent. Cond.
VT Variador de Tenso
CAP2 Capac. Partida do Motor Vent. Cond.
OFM Motor Ventilador Cond.
H Contatora Resistncia Eltrica (24V)
RSF Rel Seqncia de Fase
K3 Rel Auxiliar de Falha do Compressor
RT1 Rel de Tempo CAT
CAE Contatora Alim. Emergncia
CAT Contatora Alim. Trifsica
IFC Contatora Motor Vent. Evap.
CAP1 Capac. Partida do Motor Vent. Evap.
IFM Motor Ventilador Evap.
 Diagrama Eltrico
Circuito de ( Circuito de Comando )
Emergncia
FU1 Fusvel
TRAN Transformador (220v / 24v)
K1 Rel Intertravamento Alim.
K2 Rel Atuador do Damper
K3 Rel Auxiliar Falha do Compressor
K5 Rel Chave Fluxo de Ar
CAT Contatora Alim. Trifsica
TDR Rel Retardo do Compressor
R1 Resistor 47
CLO Rel de Reteno do Compressor
C Contatora do Compressor (24V)
LPS Pressostato Baixa Presso
HPS Pressostato Alta Presso
IPS Pressostato diferencial Inverso
OFC Contatora Motor Vent. Cond.
VT Variador de Tenso
TS Termostato de Segurana
Diagrama Eltrico
( Circuito de Emergncia )

Circuito de
Comando

Circuito
de Fora
 DAMPER 24V

Acionamento
do Damper
Damper
Pressostatos
Resistncias de Reaquecimento

Termostato Segurana

Chave de fluxo
 Proteo contra falta de fluxo de ar

O pressostato diferencial mostrado abaixo, tem a funo de acusar a falta de

vazo. Quando isso acontece no existe diferena de presso de ar e a pressostato
interrompe a energia nas resistncias de reaquecimento.
 Curvas de Vazo

A vazo de ar que passa pelo

evaporador est diretamente relacionada
perda de carga dos dutos ligados ao
equipamento.
 Sistema de Controle da Ventilao Externa
Objetivo:
Manter a presso de descarga dentro de uma faixa adequada, quando a temperatura
externa for baixa.

Componentes:
- Variador de velocidade (P66)
- Pressostato inverso

Funcionamento:
Quando sistema est funcionando em refrigerao e a temperatura externa baixa, a
presso de descarga baixa proporcionalmente. O pressostato invertido, instalado na
tubulao de descarga, ir acionar o Variador de Velocidade que, a medida que a presso
foi for baixando, reduzir a rotao do motor do condensador fazendo com que a presso
de descarga se eleve novamente.
Sistema de Controle da Ventilao Externa
 Linha de Produtos
ROOF TOP

Capacidade 12,5/ 20/ 25/

32,5 e 40 TR;
Refrigerante R22 e R407C;
Compressor Scroll;
Condensadora com aletas
Gold Fin.
Nomenclatura
Nomenclatura
Entrada e
Sada de Ar
Entrada e Sada de Ar
MANUTENO PREVENTIVA
COMPRESSORES
Resistncia hmica

- Bobinados do compressor;
- Isolamento com a carcaa;
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
CAUSAS DE FALHAS
SISTEMA DE TRANSMISSO
ALINHAMENTO DAS POLIAS
 AJUSTE DA TENSO DAS CORREIAS

Em geral o procedimento comum para tensionar as correias de uma transmisso tem as

seguintes regras:

a) A tenso ideal a mais baixa tenso sob a qual a correia trabalha sem deslizar, mesmo na
ocorrncia de "picos de carga" ;

b) Verifique a tenso nas correias freqentemente durante as primeiras 48 horas de

operao;

c) Subtensionamento (tenso baixa) provoca deslizamento e, em conseqncia, gera calor

excessivo nas correias, ocasionando falhas prematuras;

d) Supertensionamento (tenso alta) encurta a vida das correias e dos rolamentos;

e) Verifique periodicamente a transmisso. Quando ocorrer deslizamento, retensionar as

correias.
 AJUSTE DA TENSO DAS CORREIAS

Uma prova prtica e fcil que se pode fazer

para verificar se as correias esto com a tenso
correta, a que est ilustrada abaixo.
Empurre a correia de modo que sua base
superior coincida com a base inferior das
outras, sendo esta a tenso correta.
O deslocamento deve ser igual altura de uma
correia.
AJUSTE DA TENSO DAS CORREIAS
 AJUSTE DA TENSO DAS CORREIAS

Evitar leo sobre as correias Correia derrapando

(falta de tensionamento)

Rachadura (perda de eficincia e

aumento de temperatura) Ringido internitente
(sujeira)
AJUSTE DA TENSO DAS CORREIAS

Quando as correias viram na polia, um

indicador de dasalinhamento do sistema,
polias gastas ou vibrao excessiva.
Quando no for possvel evitar tais
vibraes, o emprego de polias com canais
profundo podem contornar o problema.