Apostila 2006 - Metrologia PDF

UMBERTO EZIO ENRICO TOMASI
JOS SERGIO HOMANN

RICARDO CAMARGO
I INTRODUO........................................................................................................................................6
II - SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES ...............................................................................7
1 - INTRODUO .................................................................................................................................................... 7
2 - O SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES ................................................................................................... 7
2.1 - UNIDADES BSICAS ................................................................................................................................................... 7
2.2 - UNIDADES SUPLEMENTARES ..................................................................................................................................... 8
2.3 - UNIDADES DERIVADAS .............................................................................................................................................. 8
2.4 - OUTRAS UNIDADES .................................................................................................................................................. 10
2.5 - PREFIXOS ................................................................................................................................................................. 11
3 - REGRAS GERAIS PARA SIMBOLOGIA, GRAFIA E APRESENTAO ............................................................. 11
3.2 - GRAFIA DOS NOMES DE UNIDADES ......................................................................................................................... 13
3.3 - PLURAL DE NOMES DE UNIDADES........................................................................................................................... 14
3.4 - APRESENTAO DE RESULTADOS NUMRICOS .................................................................................................... 15
3.5 - OBSERVAES ........................................................................................................................................................ 16
4 - COMENTRIOS ............................................................................................................................................... 16
5 - ANEXO ............................................................................................................................................................ 17
III - VOCABULRIO INTERNACIONAL DE METROLOGIA ..........................................................20
i - PREMBULO.................................................................................................................................................... 20
ii - PORTARIA N0 029 DE 10/03/1995 ................................................................................................................ 21
1 - GRANDEZAS E UNIDADES.............................................................................................................................. 22
2 - MEDIES ...................................................................................................................................................... 26
3 - RESULTADOS DE MEDIO ........................................................................................................................... 28
4 - INSTRUMENTOS DE MEDIO ....................................................................................................................... 31
5 - CARACTERSTICAS DOS INSTRUMENTOS DE MEDIO ............................................................................... 36
6 - PADRES ....................................................................................................................................................... 41
7 - NDICE EM PORTUGUS DOS TERMOS DO VIM............................................................................................ 44
IV - ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS E REGRAS PARA ARREDONDAMENTO.....................47
1 - OPERAES COM ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS ....................................................................................... 48
V - REQUISITOS GERAIS PARA A CAPACITAO E LABORATRIOS DE CALIBRAO E
ENSAIOS.................................................................................................................................................50
1 - DEFINIES.................................................................................................................................................... 50
2 - ORGANIZAO E GERENCIAMENTO.............................................................................................................. 51
3 - SISTEMA DA QUALIDADE, AUDITORIA E ANLISE CRTICA ......................................................................... 52
4 - PESSOAL ........................................................................................................................................................ 54
5 - ACOMODAES E AMBIENTE........................................................................................................................ 54
6 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS DE REFERNCIA ........................................................................................... 54
7 - RASTREABILIDADE DA MEDIO E CALIBRAO ........................................................................................ 55
8 - CALIBRAO E MTODOS DE ENSAIO ......................................................................................................... 55
9 - MANUSEIO DE ITENS DE CALIBRAO E DE ENSAIO ................................................................................... 56
10 - REGISTROS .................................................................................................................................................. 57
11 - CERTIFICADOS E RELATRIOS ................................................................................................................... 57
12 - SUBCONTRATAO DA CALIBRAO OU ENSAIO ..................................................................................... 58
13 - SERVIOS DE APOIO E FORNECIMENTOS EXTERNOS ............................................................................... 59
2
14 - RECLAMAES ............................................................................................................................................ 59
VI - PLANO DE AFERIO E CALIBRAO DE INSTRUMENTOS ...........................................60
1 - OBJETIVO ....................................................................................................................................................... 60
2 - RESPONSABILIDADE ...................................................................................................................................... 60
3 - DEFINIES.................................................................................................................................................... 60
4 - NORMAS E DOCUMENTOS APLICVEIS ......................................................................................................... 60
5 - CONDIES GERAIS DE CALIBRAO ......................................................................................................... 60
6 - CONDIES DE ARMAZENAMENTO............................................................................................................... 60
7 - PADRES DE CALIBRAO ........................................................................................................................... 61
8 - FICHA INDIVIDUAL DE CALIBRAO DE INSTRUMENTOS ............................................................................. 61
9 - PROCEDIMENTOS DE CALIBRAO .............................................................................................................. 62
10 - LABORATRIOS EXTERNOS DE CALIBRAO ........................................................................................... 62
11 - FREQUNCIA DE CALIBRAES ................................................................................................................. 62
12 - IDENTIFICAO ............................................................................................................................................ 63
13 - NO CONFORMIDADE NA CALIBRAO .................................................................................................... 63
14 - INSTRUMENTOS FORA DE USO ................................................................................................................... 63
15 - CERTIFICADOS ............................................................................................................................................. 63
16 - PLANO DE CONTROLE, ATUALIZAO, ARQUIVO E DISTRIBUIO DOS DOCUMENTOS ........................ 64
17 - REGISTRO DA QUALIDADE .......................................................................................................................... 65
18 - ANEXOS ....................................................................................................................................................... 66
18.1 - CERTIFICADOS DE CALIBRAO ........................................................................................................................... 66
18.2 - FICHA INDIVIDUAL DO INSTRUMENTO ............................................................................................................ 73
18.2 - FICHA INDIVIDUAL DO INSTRUMENTO .................................................................................................................... 74
18.3 - RELATRIO DE EVENTOS VENCIDOS ............................................................................................................ 75
18.3 - RELATRIO DE EVENTOS VENCIDOS .................................................................................................................... 76
VII - CONFIABILIDADE METROLGICA..........................................................................................76
VII - CONFIABILIDADE METROLGICA..........................................................................................77
1 - FATORES QUE CONTRIBUEM PARA A CONFIABILIDADE METROLGICA .................................................... 77
1.1 - ASPECTOS HUMANOS .............................................................................................................................................. 77
1.2 - INSTALAES E FACILIDADES ................................................................................................................................. 77
1.3 - EQUIPAMENTO ......................................................................................................................................................... 77
1.4 - INFORMAES.......................................................................................................................................................... 77
VIII - DIRETRIZES PARA DETERMINAO DE INTERVALOS DE COMPROVAO ...........77
PARA EQUIPAMENTOS DE MEDIO ............................................................................................77
1.- MTODOS PARA ANLISE CRTICA DOS INTERVALOS DE COMPROVAO ............................................... 78
1.1 - MTODO 1 : AJUSTE AUTOMTICO OU ESCALONADO ........................................................................................... 79
1.2 - MTODO 2 : GRFICO DE CONTROLE ..................................................................................................................... 79
1.3 - MTODO 3 : HISTRICO........................................................................................................................................... 79
1.4 - MTODO 4 : TEMPO EM USO ................................................................................................................................... 79
1.5 - MTODO 5 : ENSAIO EM SERVIO OU DE CAIXA PRETA................................................................................. 80
IX - METROLOGIA.................................................................................................................................81
INTRODUO .................................................................................................................................................. 81
1 - BREVE HISTRICO DA METROLOGIA ............................................................................................................ 82
1.1 - MBITO INTERNACIONAL ......................................................................................................................................... 82
1.2 - MBITO NACIONAL .................................................................................................................................................. 83
3
2 - ENTIDADES METROLGICAS INTERNACIONAIS ............................................................................................ 85
3 - DEFINIES DAS UNIDADES DE BASE DO SISTEMA INTERNACIONAL( SI ) ................................................ 85
3.1 - MECNICA ................................................................................................................................................................ 85
3.2 - ELETRICIDADE E MAGNETISMO ............................................................................................................................... 86
3.3 - TEMPERATURA ......................................................................................................................................................... 87
3.5 - RADIOMETRIA E FOTOMETRIA.................................................................................................................................. 87
3.6 - QUANTIDADE DE MATRIA ....................................................................................................................................... 87
3.7 - RADIAES IONIZANTES .......................................................................................................................................... 87
4 - TERMOS FUNDAMENTAIS E GERAIS EM METROLOGIA ................................................................................ 88
5 - ASPECTOS METROLGICOS DA QUALIDADE - SUA FILOSOFIA .................................................................. 90
6 - CALIBRAES ................................................................................................................................................ 90
7 - QUALIDADE EM LABORATRIO METROLGICO ........................................................................................... 90
7.1 - INTRODUO ............................................................................................................................................................ 90
7.2 - CONFIABILIDADE METROLGICA ............................................................................................................................. 91
7.3 - SISTEMAS DA QUALIDADE (SQ) .............................................................................................................................. 91
7.4 - GUIAS PARA DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA DA QUALIDADE ........................................................................ 92
X - CLCULO DA INCERTEZA ...........................................................................................................94
i CRONOLOGIA .................................................................................................................................................... 94
1 - INTRODUO AO ESTUDO DA METROLOGIA ................................................................................................ 94
2 - CONCEITOS BSICOS .................................................................................................................................... 95
2.1 - MEDIO .................................................................................................................................................................. 95
2.2 - ERROS DE MEDIO ................................................................................................................................................ 95
2.3 - INCERTEZA ............................................................................................................................................................... 96
2.4 - CONFIABILIDADE METROLGICA ............................................................................................................................. 96
3 - TERMOS METROLGICOS ESPECFICOS DA ISO......................................................................................... 97
3.1 - INCERTEZA PADRO ................................................................................................................................................ 97
3.2 - AVALIAO TIPO A DE INCERTEZA ......................................................................................................................... 97
3.3 - AVALIAO TIPO B DA INCERTEZA ......................................................................................................................... 97
3.4 - INCERTEZA COMBINADA .......................................................................................................................................... 97
3.5 - INCERTEZA EXPANDIDA ........................................................................................................................................... 97
3.6 - FATOR DE ABRANGNCIA CORRIGIDO .................................................................................................................... 98
3.7 - RESULTADO DE MEDIO ....................................................................................................................................... 98
4 - DETERMINAO DA INCERTEZA DE MEDIO ........................................................................................... 100
4.1 - DISTRIBUIO RETANGULAR................................................................................................................................. 100
4.2 - DISTRIBUIO NORMAL ......................................................................................................................................... 100
4.3 - INCERTEZA PADRO .............................................................................................................................................. 101
4.4 - AVALIAO TIPO A................................................................................................................................................ 101
4.5 - AVALIAO TIPO B................................................................................................................................................ 102
4.6 - INCERTEZA PADRO COMBINADA ......................................................................................................................... 103
4.7 - INCERTEZA EXPANDIDA ......................................................................................................................................... 103
4.8 - FATOR DE ABRANGNCIA CORRIGIDO .................................................................................................................. 104
4.9 - DETERMINAO DO K CORRIGIDO ........................................................................................................................ 104
4.10 - NVEL DE CONFIANA .......................................................................................................................................... 104
5 - INCERTEZA EM MEDIES INDIRETAS ........................................................................................................ 105
5.1 - INCERTEZA PADRO COMBINADA ......................................................................................................................... 105
5.2 - COVARINCIA......................................................................................................................................................... 106
5.3 - COEFICIENTE DE CORRELAO ............................................................................................................................ 106
6 - APRESENTAO DE RESULTADOS ............................................................................................................. 106
6.1 - COMPATIBILIDADE DE VALORES............................................................................................................................ 106
6.2 - REGRAS DE ARREDONDAMENTO ........................................................................................................................... 106
6.3 - REGRAS DE COMPATIBILIZAO ........................................................................................................................... 107
7 - CONFORMIDADE DO PRODUTO E ESPECIFICAO .................................................................................... 107
8 - INCERTEZA DE MEDIO NA INDSTRIA..................................................................................................... 109
4
9 - FONTES DE INCERTEZA ............................................................................................................................... 109
9.1 - DIMENSIONAL ......................................................................................................................................................... 109
9.2 - MASSA.................................................................................................................................................................... 109
9.3 - TEMPERATURA ....................................................................................................................................................... 110
9.4 - ELETRICIDADE ........................................................................................................................................................ 110
9.5 - COMUM A TODAS AS REAS ................................................................................................................................. 110
10 INSTRUMENTOS EM REAS CLASSIFICADAS .......................................................................................... 111
10.1 INTRODUO ....................................................................................................................................................... 111
10.2 PROPRIEDADES BSICAS DAS SUBSTNCIAS INFLAMVEIS ............................................................................. 111
10.3 CLASSIFICAO DE REA .................................................................................................................................. 111
10.4 TIPOS DE PROTEO .......................................................................................................................................... 115
10.5 GRAU DE PROTEO .......................................................................................................................................... 122
10.6 CLASSE DE TEMPERATURA ................................................................................................................................ 123
10.7 - CERTIFICAO ..................................................................................................................................................... 123
10.8 REQUISITOS PARA INSTALAO ......................................................................................................................... 125
ANEXOS ............................................................................................................................................................. 130
1 - ESTATSTICA PARA METROLOGIA ............................................................................................................................. 130
2 - INCERTEZA E A ISO 9000 ......................................................................................................................................... 133
3 - PROCEDIMENTO PARA CLCULO DE INCERTEZA ...................................................................................................... 136
4 - EXERCCIOS ............................................................................................................................................................... 137
5 - PLANILHA DE APOIO ................................................................................................................................................. 143
6 LISTA DE VERIFICAO DE AUDITORIA.................................................................................................................... 144
XII - BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................149
5
I INTRODUO
A INVENO DAS MEDIDAS
Metrologia a cincia da medio e como qualquer cincia ou tcnica deve ter sua
definio. O que ser tratado aqui est afeito necessidade do homem ter que medir para
definir o seu espao e sua atuao. A metrologia torna-se uma cincia de trabalho.
Embora solues metrolgicas datem de

4800 a.C. perodo ureo Egpcio, do qual a pirmide de
Gizeh o maior exemplo, os primeiros padres de que
se tem registro so da civilizao grega, que nos levou
ao Cbito em 500 a.C. Esse cbito nada mais era do
que a distncia do cotovelo at a ponta do indicador (
523 mm), e foi dividido em span ( 229mm), palmo ( 76
mm) e dgito ( 19 mm)
Com o domnio Romano, o cbito foi

substitudo pelo p que era constitudo de 12 polegadas,
sendo a polegada igual ao comprimento da segunda
falange do polegar de um homem. A jarda fora definida
no sculo XII, provavelmente devido ao esporte de arco
e flecha, popular na poca, como sendo a distncia da
ponta do nariz do Rei Henrique I at o polegar, s foi
oficializada como comprimento em 1558 pela rainha
Elizabeth e materializada por uma barra de bronze.
Nesta mesma poca fixou-se o p como unidade de

comprimento, atravs de um decreto real que versava:
Num certo Domingo, ao sarem da igreja,
dezesseis homens devero alinhar-se tocando o p
esquerdo um do outro. A distncia assim coberta ser
denominada de vara e 1/16 avos ser denominada de
p.
Em 1778 na Frana procurou-se definir o
comprimento de uma forma que no dependesse da
famlia real. Assim, em 1790, definiu-se o metro como
sendo a distncia equivalente a 1/40 000 000 do
comprimento do meridiano que passa em dunquerque.
Em 1984 definiu-se o metro como sendo 1/299.792.458
s da velocidade da luz no vcuo.
Versou-se de forma idntica para vrias grandezas que hoje utilizamos, incluindo-se
a a massa (kg) a resistncia eltrica (ohm) a temperatura (C) etc. Fica evidente a preocupao
crescente em buscar meios que melhor definam nossa vida e nosso comrcio. H uma
preocupao com falta de leis que possam gerar processos jurdicos insolveis. A existncia
destes padres no garante a normalizao. necessrio tambm a existncia de um sistema
de normalizao amplo e eficaz. Tudo isto ainda deve ser associado utilizao um sistema tal
que os processos sejam homogneos.
Para a utilizao deste sistema deve existir no Pas um rgo que o estabelea
compulsoriamente (CONMETRO), que tenha os padres de referncia e facilite a disseminao
do uso para a comunidade (INMETRO).
6
II - SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
1 - INTRODUO
O Sistema Internacional de Unidades (SI) foi adotado oficialmente no Brasil pela Portaria no
26, de 29/08/62, do Instituto Nacional de Pesos e Medidas (INPM), atual Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO), depois de homologado pela
Resoluo no 12 da 11a Conferncia Geral de Pesos e Medidas (CGPM), realizada na Frana
em 14/10/60. No entanto, s recentemente tem-se notado, na literatura e na apresentao de
trabalho de carter tcnico-cientfico, o uso mais generalizado deste sistema. Isto se deve,
principalmente, s melhorias nele efetuadas pela coordenao do Bureau Internacional de
Pesos e Medidas (BIPM)*, adeso dos Estados Unidos e Inglaterra, no plano internacional, e
atuao do INMETRO, no plano nacional.
2 - O SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES
Todo sistema utiliza algumas unidades bsicas, a partir das quais as demais so deduzidas.
Quase todos os sistemas que chegaram a vigorar no Pas, oficialmente ou no,

apresentavam problemas em seu uso, devido a um certo nmero de constantes artificialmente
introduzidas nas vrias definies.
O SI no apresenta nenhuma constante arbitrria. , portanto, um sistema coerente, ou

seja, todas as unidades derivadas so expressas diretamente em funo das unidades bsicas.
O SI compreende:
a) sete unidades bsicas;
b) duas unidades suplementares;
c) unidades derivadas, deduzidas direta ou indiretamente das unidades bsicas e

suplementares;
d) os mltiplos e submltiplos decimais das unidades acima, cujos nomes so formados pelo
emprego dos prefixos SI.
2.1 - UNIDADES BSICAS
Grandeza Nome da Unidade Smbolo
comprimento Metro m
Massa Quilograma* kg
Tempo Segundo s
corrente eltrica Ampre A
Temperatura termodinmica Kelvin K
quantidade de matria Mol mol
Intensidade luminosa Candela cd
* Por motivos histricos, o nome da unidade SI de massa contm um prefixo. Excepcionalmente e

por conveno, os mltiplos e submltiplos dessa unidade so formados pela juno de prefixos
SI (ver item 2.4) palavra grama ou ao smbolo g.
7
GRANDEZA NOME DEFINIO
Comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo,
comprimento metro durante um intervalo de tempo de 1/299 792 456 de
Segundo
Durao de 9 192 631 770 perodos da radiao
Tempo segundo correspondente a transio entre os dois nveis hiperfinos
do estado fundamental do tomo do csio 133
Massa quilograma Massa do prottipo internacional do quilograma
Quantidade de matria de um sistema que contm tantas
quantidade de
mol entidades elementares quantos so os tomos contidos na
matria
massa de 0,012 quilograma de carbono 12
Corrente eltrica invarivel que, mantida em dois
condutores retilneos, paralelos, de comprimento infinito e
de rea de seo transversal desprezvel e situados no
corrente eltrica ampre
vcuo a 1 metro de distncia um do outro, produz entre
esses condutores um fora igual a 2 x 10-7 newtons
por metro de comprimento desses condutores
temperatura Frao 1/273,16 da temperatura termodinmica do ponto
kelvin
termodinmica trplice da gua
Intensidade luminosa, numa direo dada, de uma fonte
intensidade que emite uma radiao monocromtica de freqncia 540
candela
luminosa x 1012 hertz e cuja intensidade energtica nessa direo
1/683 watt por esterradiano
2.2 - UNIDADES SUPLEMENTARES
GRANDEZA NOME DA UNIDADE SMBOLO

ngulo plano Radiano rad
ngulo slido Esterradiano sr
2.3 - UNIDADES DERIVADAS
2.3.1 - UNIDADES GEOMTRICAS E MECNICAS

rea metro Quadrado m2
Volume metro cbico m3
freqncia Hertz Hz
Velocidade metro por segundo m/s
velocidade angular radiano por Segundo rad/s
Acelerao metro por segundo, por segundo m/s2
acelerao angular radiano por Segundo, por segundo rad/s2
Vazo metro cbico por segundo m3/s
massa especfica quilograma por metro cbico kg/m3
fluxo de massa quilograma por segundo kg/s
momento de inrcia quilograma-metro quadrado kg m2
momento linear qilograma-metro por segundo kg m/s
momento angular qilograma metro quadrado por kg m2/s
segundo
8
Fora Newton N
momento de fora, torque newton-metro N.m
Presso Pascal Pa
viscosidade
dinmica pascal Segundo Pa.s
trabalho, energia,
uantidade de calor Joule J
potncia, fluxo de energia Watt W
densidade de fluxo de
energia watt por metro quadrado W/m2
difusividade,
viscosidade cinemtica* metro quadrado por segundo m2/s
velocidade mssica* quilograma por metro quadrado e por
segundo kg/ (m2.s)
tenso superficial
ou interfacial* newton por metro N/m
2.3.2 - UNIDADES TRMICAS

o
Temperatura Celsius grau Celsius C
gradiente de temperatura kelvin por metro K/m
Capacidade trmica joule por kelvin J/K
calor especfico joule por quilograma e por kelvin J/ (kg.K)
condutividade trmica watt por metro e por kelvin W/ (m.K)
fluxo de transferncia de watt por metro quadrado W/m2
calor*
coeficiente de transferncia watt por metro quadrado e por W/ (m2.K)
de calor* kelvin
**
2.3.3 - UNIDADES ELTRICAS E MAGNTICAS

carga eltrica
(quantidade de eletricidade) Coulomb C
tenso eltrica, diferena de
potencial, fora eletromotriz Volt V
* No constam da tabela oficial, mas so importantes na Engenharia Qumica.

** Para estas unidades, o SI um sistema racionalizado, para o qual foi definido o valor da
constante magntica, o = 4 x 10-7 henry por metro.
Obs.: As unidades ticas e as de radioatividade constantes na tabela oficial no foram

consideradas neste trabalho, por serem de menor uso na rea de atuao da Companhia.
9
gradiente de potencial, intensidade
de campo eltrico volt por metro V/m
resistncia eltrica Ohm
resistividade ohm- metro .m
Condutncia Siemens S
condutividade Siemens por metro S/m
capacitncia Farad F
Indutncia Henry H
potncia aparente volt-ampre VA
induo magntica Tesla T
fluxo magntico Weber Wb
Intensidade de campo magntico Ampre por metro A/m
relutncia Ampre por weber A/Wb
potncia reativa Var var
2.4 - OUTRAS UNIDADES
2.4.1 - As unidades fora do SI admitidas no Quadro Geral de Unidades de Medida, anexo

Resoluo do CONMETRO, so de duas espcies:
a) Unidades aceitas para uso com SI, isoladamente ou combinadas entre si e/ou com unidades
SI, sem restrio de prazo;
b) Unidades admitidas temporariamente.
2.4.2 - abolido o emprego das unidades CGS, exceto as que esto compreendidas no SI e as
mencionadas na Tabela 2.
Tabela 1 - Unidades Aceitas para Uso com o SI, sem Restrio de Prazo.

comprimento unidade astronmica UA
comprimento parsec* pc
Volume Litro l ou L**
o
ngulo plano grau
ngulo plano Minuto
ngulo plano Segundo
intervalo de freqncia oitava
Massa unidade de massa atmica u
Massa Tonelada t
Tempo Minuto min
Tempo Hora h
Tempo Dia d
velocidade angular rotao por minuto rpm
Energia eltron-volt eV
nvel de potncia Decibel dB
Decremento logartmico Neper Np
* Unidades a evitar e a substituir pela unidade SI correspondente.
** Forma utilizada quando no for possvel imprimir o ele manuscrito ( l ).
10
Tabela 2 - Unidades Fora do SI, Admitidas Temporariamente

Angstrom 10-10 m
atmosfera* Atm 101 325 Pa
Bar Bar 105 Pa
Barn B 10-28 m2
caloria* cal 4,1868 J
cavalo vapor* Cv 735,5 W
gauss* Gs 10-4 T
Hectare H 10 4 m2
quilograma fora* Kgf 9,806 65 N
milmetro de mercrio* mm Hg 133, 322 Pa
milha martima 1852 m
N (1852/3600) m/s
quilate* 2 x 10-4 kg
Roentgen R 258 x 10-4 C/kg
2.5 - PREFIXOS
Nome Smbolo Fator de multiplicao

Exa E 10 18
Peta P 10 15
Tera T 10 12
Giga G 10 9
Mega M 10 6
Quilo K 10 3
Hecto H 10 2
Deca Da 10
Deci D 10 1
Centil C 10 2
mili M 10 -3
micro 10 6
Nano N 10 9
Pico P 10 12
femto** F 10 15
atto** A 10 18
* Unidades a evitar e a substituir pela unidade SI correspondente.

** As grafias fento e ato so admitidas em trabalhos sem carter tcnico.
3 - REGRAS GERAIS PARA SIMBOLOGIA, GRAFIA E APRESENTAO
Para uso correto do SI, conveniente adotar certas recomendaes prescritas pelo Decreto
no 81621 e referendadas pelo anexo Resoluo do Conselho Nacional de Metrologia,
Normalizao e Qualidade Industrial (CONMETRO) 12/88, de 12/10/88. As mais importantes
dentre elas so mencionadas a seguir.
3.1 - Grafia dos Smbolos de Unidades
a) Os smbolos so grafados, geralmente, com letras minsculas, exceto quando se tratar de

nomes prprios. Neste caso, quando houver duas letras no smbolo, apenas a primeira deve ser
maiscula.
11
Exemplos:
m, mol, s certo A, K, Pa - certo
b) H apenas um smbolo aceito para cada unidade.
Exemplos:
seg - errado; s certo hr - errado; h - certo
mt - errado; m - certo
c) Os smbolos de unidades no devem ser seguidos de ponto de abreviatura, sinais, letras ou

ndices.
Exemplos:
2 m. errado 2 m - certo
2 Wmec errado 2 W - certo
d) Os smbolos so invariveis.
Exemplos:
2 ms errado 2 m - certo
2 mols/h errado 2 mol/h - certo
e) Os mltiplos e submltiplos das unidades so indicados por prefixos especiais antepostos aos
smbolos. No entanto, os prefixos SI no podem ser justapostos a um mesmo smbolo.
Exemplos:
109 W : 1MkW errado 1 GW - certo
10-9 m : 1mm errado 1 nm certo
f) O smbolo de uma unidade que contenha multiplicao pode ser formado pela justaposio
dos smbolos componentes, desde que esta no cause ambigidade, ou mediante a colocao
de um ponto entre os smbolos componentes, na base da linha ou a meia altura.
Exemplos:
VA, Wh certo
Pas errado Pa-s, Pa.s certo
g) O smbolo de uma unidade que contm diviso pode ser formado mediante uma das trs
alternativas: barra inclinada (/), trao horizontal ou potncias negativas. No se deve utilizar o p
para abreviar o por.
Exemplos:
mps errado m/s, m, m.s -1 certo
s
No se deve usar mais de uma barra inclinada na mesma linha, a no ser com o emprego de
parnteses, de modo a evitar qualquer ambigidade.
Exemplos:
m/p/s errado m/s, m, m.s - certo
s
W/(m.K), W Wm-K- -certo
mK
No se deve usar o trao horizontal quando o smbolo escrito em duas linha diferentes puder
causar confuso
12
Exemplo:
W
m2.K
h) Os prefixos SI podem coexistir num smbolo composto por multiplicao ou diviso.
Exemplos:
kV/mm, kN.cm, k.mA - certo
i) Os smbolos de uma mesma unidade podem coexistir num smbolo composto por diviso.
Exemplos:
kWh/h, W/(m2.K/cm) - certo
j) O smbolo escrito no mesmo alinhamento do nmero a que se refere, e no como expoente

ou ndice. So excees os smbolos das unidades no SI de ngulo plano ( , , ), os
expoentes dos smbolos que tm expoente, o sinal do smbolo do grau Celsius e os smbolos
cuja diviso indicada por trao de frao horizontal.
Exemplos:
m,
2 2 m errado 2m - certo
20 C, 3015, 20 km - certo
h
l) Quando os smbolos tm expoente, este deve ser colocado imediatamente aps o smbolo.
Exemplos:
2
m, m errado m2 - certo
m) Quando um smbolo com prefixo tem expoente, deve-se entender que o conjunto prefixo-
unidade afetado pelo expoente como se esse conjunto estivesse entre parnteses.
Exemplos:
1cm3 = 20-2 m3 - errado 1 cm3 = (10-2 m)3 = 10-6 m3 - certo
1 km2 = 103 m2 - errado 1 km2 = (103 m)2 = 106 m2 - certo
3.2 - GRAFIA DOS NOMES DE UNIDADES
a) Quando escritos por extenso, os nomes de unidades, com ou sem prefixos, so considerados
substantivos comuns, ou seja, comeam por letras minsculas, mesmos quando tm o nome de
um cientista. A nica exceo o grau Celsius, onde Celsius corresponde a um adjetivo que
qualifica o substantivo grau.
Exemplos:
Ampre errado ampre - certo
Newton errado newton - certo
Kelvin errado kelvin - certo
Pascal errado pascal - certo
grau celsius errado grau Celsius - certo
b) Os prefixos SI so antepostos unidade e formam uma nica palavra.
Exemplos:
mili-metro errado milmetro - certo
quilo-pascal errado quilopascal - certo
mega-joule errado megajoule - certo
13
c) Na expresso do valor numrico de uma grandeza, a respectiva unidade pode ser escrita por
extenso ou por seu smbolo convencionado. No so admitidas combinaes de partes escritas
por extenso com partes expressas por smbolo.
Exemplos:
2 joules por kg - errado 2 joules por quilograma - certo
2 joules/quilograma - errado 2 J/kg - certo
d) Quando uma unidade for formada por multiplicao de duas ou mais unidades,
recomendado usar um espao entre elas. aceitvel o hfen, especialmente em casos de
interpretao duvidosa.
Exemplos:
newton metro ou newton-metro - certo pascal segundo ou pascal-segundo - certo
e) Os nomes de mltiplos e submltiplos decimais das unidades so pronunciados por extenso,

prevalecendo a slaba tnica da unidade.
Exemplos:
1 nanometro - slaba tnica (m) 1 megametro - slaba tnica (m)
Constituem excees a esta regra apenas as palavras quilmetro, decmetro, centmetro,

milmetro, consagradas pelo uso com o acento tnico deslocado para o prefixo.
f) No caso de unidades que contm reas e volumes, os qualificativos quadrado e cbico so

propostos unidade.
Exemplos:
metro ao quadrado - errado metro quadrado - certo
metro ao cubo errado metro cbico - certo
g) No caso de outras grandezas, no h nomenclatura especial. Deve-se enunciar a potncia.
Exemplos:
metro por segundo quadrado errado metro por segundo ao quadrado - certo
3.3 - PLURAL DE NOMES DE UNIDADES
Quando os nomes de unidades so escritos ou pronunciados por extenso, a formao do plural

obedece s seguintes regras bsicas:
a) Os prefixos SI so sempre invariveis
Exemplos:
2 megas joules - errado 2 megajoules - certo
b) Os nomes de unidades recebem a letra s no final de cada palavra, exceto nos casos do item
c.
Segundo esta regra, o plural no desfigura o nome que a unidade tem no singular, e, portanto,
no se aplicam aos nomes de unidades certas regras usuais de formao do plural de palavras.
b.1) Quando so palavras simples.
Exemplos:
2 pascales ou 2 pascais - errado 2 pascals - certo
10 decibeles ou 10 decibis - errado 10 decibels - certo
No caso da unidade de quantidade de matria, cujo smbolo se escreve exatamente igual ao
nome da unidade, deve-se observar o item 3.1.d - os smbolos so invariveis.
14
Exemplos:
2 moles por hora ou 2 mols por hora - certo
2 mis por hora - errado
2 mols/h errado 2 mol/h - certo (3.1.d)
b.2) Quando so palavras compostas em que o elemento complementar de um nome de

unidade no ligado a este por hfen
Exemplos:
2 metros quadrados, 2 unidades astronmicas - certos
b.3) Quando so termos compostos por multiplicao, cujos componentes podem variar
independentemente um do outro.
Exemplos:
2 newtons-metro - errado 2 newtons-metros - certo
2 watts-hora errado 2 watts-horas - certo
2 pascals-segundo - errado 2 pascals-segundos - certo
c) Os nomes ou partes dos nomes de unidades no recebem a letra s no final.
c.1) Quando terminam pelas letras s, x ou z
Exemplos:
2 hertz certo 2 siemens - certo
c.2) Quando correspondem ao denominador de unidades compostas por diviso.
Exemplos:
2 metros por segundo - certo
c.3) Quando, em palavras compostas, so elementos complementares de nomes de unidades e

ligados a estes por hfen ou preposio.
Exemplos:
2 eltrons-volts - errado 2 eltron-volts - certo
2 quilogramas-foras - errado 2 quilogramas-fora certo
3.4 - APRESENTAO DE RESULTADOS NUMRICOS
Embora muitas das regras apresentadas nos itens anteriores j fossem conhecidas,
persistia a possibilidade de mal-entendidos, em virtude da grande variedade de critrios e
unidades. Com o SI, o critrio nico e abrange at a forma de apresentar os resultados
numricos, cujas regras so muito importantes para quem desempenha atividades tcnicas.
3.4.1 - ESPAAMENTO ENTRE NMERO E SMBOLO
recomendvel deixar um espaamento correspondente a uma ou a meia letra entre o

valor numrico e o respectivo smbolo. Contudo, em frases, no se deve dar espaamento
quando houver possibilidade de fraude.
Exemplos:
91 MHz ao invs de 91MHz 25 kg ao invs de 25kg
No caso do grau Celsius, o espaamento opcional, mas no pode ser omitido o o do smbolo.
Exemplos:
25 oC, 25oC certo
15
3.4.2 - GRAFIA DOS VALORES NUMRICOS
a) Para separar a parte inteira da parte decimal de um nmero, sempre empregada uma
vrgula.
Exemplos:
3.42 errado 3,42 - certo
b) Quando o valor absoluto do nmero menor do que a unidade, coloca-se zero esquerda da
vrgula.
Exemplos:
.15 ou ,15 errado 0,15 - certo
c) Em trabalhos de carter tcnico, recomendado que os algarismos da parte inteira e os da

parte decimal dos nmeros sejam separados em grupos de trs, a contar da vrgula para a
esquerda e para a direita, com pequenos espaos entre esses grupos.
Exemplos:
0,133 694 ao invs de 0,133694 98 765 ao invs de 98765
9,806 65 ao invs de 9,80665
Quando houver apenas um nmero isolado, com quatro algarismos, no necessrio separar o
ltimo.
0,526 4 - recomendado; 0,5264 - aceito
Os nmeros que representam quantias em dinheiro, ou quantidade de mercadorias, bens ou

servios em documentos para efeitos fiscais, jurdicos e/ou comerciais, devem ser escritos com
os algarismos separados em grupos de trs, a contar da vrgula para a esquerda e para a direita,
com pontos separando esses grupos entre si.
d) Deve-se usar os prefixos SI para expressar o resultado final numa forma conveniente, onde
os nmeros variam de 0,1 a 999.
Exemplo:
escrever 325,6 kPa ao invs de 325 600 Pa
3.5 - OBSERVAES
Entre as unidades derivadas do SI arroladas na publicao oficial do INMETRO, no

constam as definies das unidades de cinco grandezas de muita importncia na Engenharia
Qumica, que, por esta razo, foram includas neste trabalho.
Cabe ainda um comentrio adicional grandeza peso especfico. De acordo com o SI,
deve-se evitar o uso desse termo, pois a grandeza massa especfica j suficiente para
caracterizar esta propriedade da matria, alm de eliminar a confuso existente na prtica,
quando o termo peso empregado no sentido de massa.
4 - COMENTRIOS
O uso obrigatrio do SI no Brasil imps restries ao emprego de muitas unidades usuais,
com as quais a maioria dos tcnicos est familiarizada. Ser preciso, portanto, um perodo de
adaptao.
Unidades como o quilograma-fora (kgf), o quilograma-fora por centmetro quadrado

(kgf/cm2), incorretamente escrito e falado como quilograma por centmetro quadrado (kg/cm2),
atmosfera (atm) e caloria (cal), arraigadas na cultura do engenheiro, no so toleradas
simultaneamente ao SI e seu uso deve ser evitado, para no dizer proibido.
16
No se pode negar que a introduo do SI causa dificuldades, mas estas so compensadas
pelas vantagens inerentes a um sistema coerente, principalmente pela inexistncia do famoso
fator gc, necessrio quando se usa um sistema misto de unidades.
A adeso ao SI na rea de engenharia dificultada pela coexistncia das unidades no SI

com as do sistema ingls e americano, devido condio brasileira de dependncia em
equipamentos e em tecnologia. Entretanto, mesmo nos pases de lngua inglesa, vem-se
notando ultimamente a adeso ao SI em livros e revistas tcnicas.
Somente com o esforo de todos os profissionais da rea tcnica e o interesse na adoo

do SI como nico sistema oficial que, paulatinamente, as outras unidades dos demais sistemas
iro se tornando obsoletas e, portanto, ignoradas. Para isso, importante que o SI seja bem
conhecido, bem entendido e bem utilizado.
5 - ANEXO
5.1 - TABELA DE FATORES DE CONVERSO DE UNIDADES
Observaes
Obs. 1.: Para os smbolos de unidades inglesas, a tabela apresenta a forma em que as unidades
so conhecidas nos livros e tabelas americanas (ver simbologia na obs. 4).
Exemplos:
ft (foot) ao invs de p in (inch) ao invs de pol
Obs. 2.: O fator de converso representado na tabela no formato E, usado em linguagem de

computador, ou seja, sempre um nmero com 7 algarismos significativos, seguido de um
cdigo que indica a potncia de 10 associadas ao fator.
Exemplos:
1,198 264 E+0,2 = 1,198 264 . 102 2,540 000*E-02 = 2,540 000 . 10-2
Um asterisco aps a 6a casa decimal indica que o fator de converso exato, por definio ou
por clculo.
Obs. 3.: O fator de converso est expresso, na tabela, em forma de igualdade para facilitar o
seu uso nas transformaes de unidades.
Exemplos:
1 atm = 1,0113 250 E + 0,2 kPa fator = 1,013 250.102kPa/atm
Obs. 3.1.: Em clculos de engenharia, onde no necessrio se trabalhar com tantos

algarismos significativos, recomendvel utilizar valores arredondados. Para controlar a
preciso dos resultados as seguintes regras devem ser usadas:
a) o valor do fator de converso extrado da tabela dever ser arredondado com um nmero de
algarismos significativos igual ao do valor inicial a ser convertido mais um.
b) o resultado da operao ser arredondado para o mesmo nmero de algarismos significativos
que o valor inicial.
Obs. 4.: Simbologia utilizada nas tabelas
Ao Angstrom in Polegada
Atm Atmosfera kgf Quilograma-fora
Bl barril (petrleo, americano) lb Libra
Bpd barril por dia lbf libra-fora
Btu british thermal unit (T.I.)* lbmol Libramol
Cal caloria (T.I.)* oz Ona
cP Centipoise pdl Poundal
17
cSt Centistokes psi libra-fora por polegada quadrada
Ft P R Temperatura absoluta rankine
Gal galo americano torr mmHg @ 0oc
Gpm galo por minuto yd Jarda
Hp horse power
TI TABELA INTERNACIONAL DOS FATORES DE CONVERSO (* converso exata)
COMPRIMENTO, L
1 AO = 1,000 000* E-10 m 1yd = 9,144 000* E-01 m
1 AO = 1,000 000* E-10 m 1yd = 9,144 000* E-01 m
1ft = 3,048 000* E-01 m 1 in = 2,540 000* E-02 m
REA, L2
1 ft2 = 9,290 304* E-02 m2 1 in2 = 6,451 600* E-04 m2
VOLUME, L3
1bl (petrleo, = 1,589 873 E-01 m3 1 gal imperial = 4,546 087 E-03 m3
americano) (britnico)
1 gal (americano) = 3,785 412 E-03 m3 1 l3 = 1,000 000* E-03 m3
1 ft3 = 2,831 685 E-02 m3 1 in3 = 1,638 706 E-05 m3
VELOCIDADE, L/T
1 ft/min = 5,080 000* E-03 m/s 1 ft/h = 8,466 667 E-05 m/s
VISCOSIDADE CINEMTICA, L2/T
1 ft2/h = 2,580 640* E-05 m2/s 1 cSt = 1,000 000* E-06 m2/s
VAZO VOLUMTRICA, L3/T
1 bpd = 1,840 131 E-06 m3/s 1 gpm = 6,309 020 E-05 m3/s
3
1 ft /min = 4,719 474 E-04 m3/s
MASSA, M
1 gro = 6,479 891 E-05 kg 1 lb = 4,535 924 E-01 kg
1 oz = 2,834 952 E-02 kg 1 slug = 1,459 390 E+01 kg
1 t (curta) = 9,071 847 E+02 kg 1 t (longa) = 1,016 047 E+03 kg
1 utm = 9,860 650* E+00 kg
MASSA ESPECFICA, CONCENTRAO, M/L3
1 bl/gal =1,198 264 E+02 kg/m3 1 lb/bl = 2,853 010 E+00 kg/m3
1 lb/ft3 =1,601 846 E+01 kg/m3
VISCOSIDADE DINMICA, M/(LT)
1 cP =1,000 000* E-03 kg/(m-s) 1 lb/(fth) = 4,133 789 E-04 kg/(m.s)
1 cP = 1,000 000* E+00 1 lb/(fts) = 1,488 164 E+00 kg/(m.s)
FORA, F ou ML/T2
1 dina = 1,000 000* E-05 N 1 kgf = 9,806 650* E+00 N
1 lbf = 4,448 222 E+00 N 1 pdl = 1,382 550 E+01 N
TENSO SUPERFICIAL OU INTERFACIAL, F/L
1 dina/cm = 1,000 000* E-03 N/m 1 lbf/ft = 1,459 390 E+01 N/m
1 kgf/cm = 9,806 650* E+02 N/m 1 lbf/in = 1, 751 269 E+02 N/m
PRESSO, F/L2 ou ML-1/T2 ou M/(LT2)
1 atm = 1,013 250* E+02 kPa 1 bar = 1,000 000* E+02 kPa
2
1 kgf/cm = 9,806 650* E+01 kPa 1 cmHg @ 0oC = 1,333 224 E+00 kPa
1 lbf/ft2 = 4,788 026* E-02 kPa 1 inHg @ 0oC = 3,386 388 E+00 kPa
1 psi = 6,894 757 E+00 kPa 1 mH2O @ 0oC = 9,806 650* E+00 kPa
1 torr = 1,333 224 E-01 kPa
18
ENERGIA, TRABALHO, CALOR, FL ou ML2/T2
1 btu = 1,055 056 E+03 J 1 cal = 4,186 800 E+00 J
1 erg = 1,000 000* E-07 J 1 kgfm = 9,806 650* E+00 J
1 lbfft = 1,355 818 E+00 J
ENERGIA ESPECFICA, FL/M ou L2/T2
1 btu/lb = 2,326 000* E+03 J/kg 1 cal/g = 4,186 800* E+03 J/kg
1 kgfm/kg = 9,806 650* E+00 J/kg 1 lbfft/lb = 2,989 067 E+00 J/kg
CAPACIDADE CALORFICA, FL/(M) ou L2/(T2)
1 btu/(lboF) = 4,186 800* E+03 J/(kgK) 1 cal/(goC) = 4,186 800* E+03 J/(kgK)
POTNCIA, FL/T ou ML2/T3
1 btu/h = 2,930 711 E-01 W 1 kcal/h = 1,163 000* E+00 W
1 hp = 7,456 999 E+02 W 1 lbfft/s = 1,356 818 E+00W
FLUXO ENERGTICO, FL/(L2) ou M/(T2)

1 btu/(hft2) = 3,154 591 E+00 W/(m2K) 1kcal/(hm2) = 1,163 000* E+00 W/(m2K)
1cal/(scm2) = 4,186 800* E+04 W/(m2.K)
COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE CALOR, FL/(L2T) ou F/(LT)

1btu/(hft2.oF) = 5,678 263 E+00 W/(m2K) 1kcal/(hm2.oC) = 1,163 00* E+00 W/(m2.K)
1cal/(scm2.oC) =4,186 800* E+04 W/(m2K)
CONDUTIVIDADE TRMICA, FL/(TL2/L) ou F/(T)

1btu/(hft2.oF/ft) =1,730 735 E+00 W/(m2K/m)
1 btu/(hft2.oF/in) =1,442 279 E-01 W/(m2K/m)
1ckal/(hm2.oC/in) = 1,163 000* E+00 W/(m2K/m)
COEFICIENTE DE TRANSFERNCIA DE MASSA, mol/(TL2F/L2)

1 lbmol/(hft2atm) = 1,338 495 E-08 kmol/(sm2.Pa)
1 lbmol/(hft2lbmol/ft3) = 8,466 667 E-05 kmol/(sm2kmol/m3)
2
1 lbmol/(hft frao molar) = 1,356 230 E-03 kmol/(sm2frao molar)
1 lbmol/h(hft2lbA/lbB) = 1,356 230 E-03 kmol/(sm2kgA/Kg/B)
19
III - VOCABULRIO INTERNACIONAL DE METROLOGIA
i - PREMBULO
MINISTRIO DA INDSTRIA, DO COMRCIO E DO TURISMO
INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA, NORMALIZAO E QUALIDADE INDUSTRIAL
VOCABULARIO INTERNACIONAL DE METROLOGIA (1 0/03/1 995)
PREMBULO DA VERSO BRASILEIRA
No Presente trabalho, elaborado e consensado com significativa parcela da comunidade tcnica

e acadmica, atuante no campo da metrologia, buscou-se no apenas enfocar os aspectos da
adequada correspondncia dos termos entre as lnguas estrangeiras envolvidas, mas tambm
da prpria filosofia de concepo do Vocabulrio Internacional de Metrologia Os esforos foram
aqui direcionados no sentido de se atender ao mximo as diferentes correntes de opinio,
decorrentes de processos culturais j consagrados em vrias regies de nosso pas. Buscou-se
desta maneira, a desejvel e necessria padronizao respeitando o atual estado da arte da
linguagem metrolgica brasileira.
Pelas premissas expostas, alguns verbetes so expressos de duas formas diferentes para uma
mesma definio, ora para atender as necessidades brasileiras, ora simplesmente para
acompanhar as verses inglesas e francesas. Porm, de um modo geral nestes casos, manteve-
se no corpo do texto os verbetes listados em primeiro lugar, devendo no futuro cair em desuso
as respectivas segundas opes.
O uso de parnteses (...) ao redor das palavras de alguns termos, significa, como na edio
original, que estas palavras podem ser omitidas, sem prejuzo de contedo, em risco de
confuso.
Foi introduzido nesta verso brasileira a colocao dos termos originais (em ingls e francs) ao
lado de cada termo correspondente em portugus, que juntamente com o ndice tri-lngue dever
facilitar sobre maneira a pesquisa de um determinado termo.
Obviamente, no poderamos ter a pretenso de produzir um trabalho unnime, at mesmo

porque se admite imperfeies na publicao original. No entanto esperamos que seja atingido
seu estrito objetivo de contribuir para harmonizao interdisciplinar de terminologia metrolgica.
20
ii - PORTARIA N0 029 DE 10/03/1995
MINISTRIO DA INDSTRIA, DO COMRCIO E DO TURISMO
Portaria n 023 de 10 de maro de 1995
O Presidente do Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial

INMETRO, no uso de suas atribuies; RESOLVE:
Art. 1 - Alterar os termos do Art. 12 da Portaria n 102, e 10 de junho de

1988, que passa a ter a seguinte redao:
Adotar, no Brasil, a nova verso do Vocabulrio de Termos

Fundamentais e Gerais de Metrologia, em anexo, baseada na Edio/1993 do documento
elaborado pelo Bureau Internacional de Pesos e Medidas BIPM, pela Comisso
Internacional de Eletrotcnica IEC, pela Federao Internacional de Qumica Clnica
IFCC; pela Organizao Internacional de Normalizao ISO, pela Unio Internacional de
Qumica Pura e Aplicada _ IUPAC e pela Unio Internacional de Fsica Pura e Aplicada -
IUPAP, com a devida adaptao ao nosso idioma, s reais condies existentes no pas e s j
consagradas pelo uso.
Art. 2 Permanecem inalterados os demais artigos estabelecidos na

Portaria n 102, de 10 de junho de 1988.
Art. 3 Esta Portaria entrar em vigor na data de sua publicao.
21
1 - GRANDEZAS E UNIDADES
1.1 Grandeza (mensurvel) [(measurable) quantity / grandeur (mesurable) ,f]

Atributo de um fenmeno, corpo ou substncia que pode ser qualitativamente distinguido e
quantitativamente determinado.
Observaces:
1) O termo grandeza pode referir-se a uma grandeza em um sentido geral (veja exemplo a) ou
a uma grandeza especfica (veja exemplo b).
Exemplos:
a) Grandezas em um sentido geral: comprimento, tempo, massa, temperatura, resistncia

eltrica, concentrao de quantidade de matria;
b) Grandezas especficas:
- comprimento de uma barra

- resistncia eltrica de um fio
- concentrao de etanol em uma amostra de vinho
2) Grandezas que podem ser classificadas, uma em relao outra, em ordem crescente ou
decrescente, so denominadas grandezas de mesma natureza.
3) Grandezas de mesma natureza podem ser agrupadas em conjuntos de categorias de

grandezas por exemplo:
- Trabalho, calor, energia.

- Espessura, circunferncia, comprimento de onda.
4) Os simbolos das grandezas so dados na norma ISO 31.
1.2 Sistema de grandezas [system of quantities / systme de grandeurs, m ]

Conjunto de grandezas, em um sentido geral, entre as quais h uma relao definida.
1.3 Grandeza de base [base quantity / grandeur de base , f ]

Grandeza que, em um sistema de grandezas, por conveno aceita como funcionalmente
independente de uma outra grandeza.
Exemplo:
As grandezas comprimento, massa, e tempo so geralmente tidas como grandezas de base no
campo da mecnica.
Observao:
As grandezas de base correspondentes s unidades de base do Sistema Intemacional de
Unidades (S.I.), so dadas na observao no item 1.12
1.4 Grandeza derivada [derived quantity / grandeur drive, f]

Grandeza definida, em um sistema de grandezas, como funo de grandezas de base deste
sistema.
Exemplo:
Em um sistema que tem como grandezas de base o comprimento, a massa e o tempo, a
velocidade uma grandeza derivada, definida como: comprimento dividido por tempo.
1.5 Dimenso de uma grandeza [dimension of a quantity / dimension dune grandeur, f ]

Expresso que representa uma grandeza de um sistema de grandezas, como produto das
potncias dos fatores que representam as grandezas de base deste sistema.
Exemplo:
a) Em um sistema que tem como grandezas de base comprimento, massa e tempo, cujas
dimenses so representadas por L, M e T respectivamente, LM T -2 a dimenso de fora;
b) No mesmo sistema de grandezas, ML-3 a dimenso de concentrao de massa, bem

22
como de massa especfica.
Observaes:
1) Os fatores que representam as grandezas de base so chamados dimenses dessas

grandezas de base.
2) Para detalhes da lgebra pertinente ver ISO 31-0.
1.6 Grandeza de dimenso um [quantity of dimension one / grandeur de dimension un, f ]

Grandeza adimensional [dimensionless quantty / grandeur sans dimension, f ]
Grandeza em cuja expresso dimensional todos os expoentes das dimenses das grandezas de
base so reduzidos a zero.
Exemplos:
Deformao linear relativa, coeficiente de atrito, nmero de Mach, ndice de refrao, frao
molar (frao de quantidade de matria) frao de massa.
1.7 Unidade (de medida) [unit (of measurement) / unit (de mesure), f ]
Grandeza especfica, definida e adotada por conveno, com a qual outras grandezas de
mesma natureza so comparadas para expressar suas magnitudes em relao quela
grandeza.
Observaes:
1) Unidades de medida tem nomes e simbolos aceitos por conveno.
2) Unidades de grandezas de mesma dimenso podem ter os mesmos nomes e simbolos,

mesmo quando as grandezas no so de mesma natureza.
1.8 Smbolo de uma unidade (de medida) [symbol of a unt (of measurement) / symbole
dune unit (de mesure), m]
Sinal convencional que designa uma unidade de medida.
Exemplos:
a) m o smbolo do metro.
b) A o smbolo do ampre.
1.9 Sistema de unidades (de medida) [system of units (of measurement) / systme
dunites ( de mesure), m]
Conjunto das unidades de base e unidades derivadas, definido de acordo com regras
especficas, para um dado sistema de grandezas.
Exemplos:
a) Sistema Intemacional de Unidades, SI;
b) Sistema de unidades CGS.
1.10 Unidade (de medida) (derivada) coerente [coherent (derived) unit (of measurement) /
unit (de mesure) (driv) cohrente, f ]
Unidade de medida derivada que pode ser expressa como um produto de potncias de unidades
de base com fator de proporcionalidade um.
Observao:
A coerncia pode ser determinada somente em relao s unidades de base de um dado
sistema. Uma unidade pode ser coerente em relao a um sistema mas no a outro.
1.11 Sistema coerente de unidades (de medida) (coherent system of units(of
measurernent) / systme cohrent dunits (de mesure), m ]
Sistema de unidades de medida no qual todas as unidades derivadas so coerentes.
Exemplo:
As seguintes unidades (expressas por seus simbolos) fazem parte do sistema de unidades
coerentes em mecnica dentro do Sistema Intemacional de Unidades, Si:
23
m; kg; s;
m2; m3; Hz = s - ;m.s - ;m.s -2
kg.m-3 ; N = kg.m.s-2
Pa = kg.m-1 .s-2
J = kg.m2 .s-2
W=kg.m2 .s-3
1.12 Sistema Internacional de Unidades - Si (International System of Units, SI / Systme

International dUnits, SI, m )
Sistema coerente de unidades adotado e recomendado pela Conferncia Geral de Pesos e
Medidas (CGPM).
Observao:
O SI baseado atualmente nas sete unidades de base seguintes:
Grandeza Unidade SI
Nome Smbolo
Comprimento metro m
Massa quilograma kg
Tempo segundo s
Corrente eltrica ampre A
Temperatura kelvin K
Termodinmica
Quantidade de mol Mol
Matria
Intensidade candela cd
Luminosa
1.13 Unidade (de medida) de base [base unit (of measurement) / unit (de mesure) de
base, f ] Unidade de medida de uma grandeza de base em um sistema de grandezas.
Observao:
Em um sistema de unidades coerentes h uma nica unidade de base para cada grandeza
fundamental.
1.14 Unidade (de medida) derivada [derived unit (of measurement) / unit (de mesure)
drive, f ] Unidade de medida de uma grandeza derivada em um sistema de grandezas.
Observao:
Algumas unidades derivadas possuem nomes e simbolos especiais; por exemplo no SI:
Unidade SI
Grandeza Nome Smbolo
Fora Newton N
Energia Joule J
Presso Pascal Pa
1.15 Unidade (de medida) fora do sistema [off-system unt ( of measurement) / unit (de
mesure) hors systeme, f ]
Unidade de medida que no pertence a um dado sistema de unidades.
Exemplos:
a) O eltron-volt (aproximadamente de 1,602 18 x 10-19J uma unidade de energia fora do

sistema em relao ao SI;
24
b) o dia, a hora, o minuto so unidades de tempo fora do sistema em relao ao SI.
1.16 Mltiplo de uma unidade (de medida)[multiple of a unit (of measurement)/multiple

dune unit (de mesure), m]
Unidade de medida maior que formada a partir de uma dada unidade, de acordo com
convenes de escalonamento.
Exemplos:
a) Um dos mltiplos decimais do metro o quilmetro;
b) Um dos mltiplos no decimais do segundo a hora.
1.17 Submltiplo de uma unidade (de medida) [submultiple of a unit (of measurement) /
sous-multiple dune unit (de mesure), m]
Unidade de medida menor que formada a partir de uma dada unidade, de acordo com
convenes de escalonamento.
Exemplo:
Um dos submltiplos decimais do metro o milmetro.
1.18 Valor (de uma grandeza) [value (of a quantity) / valeur (dune grandeur), f )
Expresso quantitativa de uma grandeza especfica, geralmente sob a forma de uma unidade de
medida multiplicada por um nmero.
Exemplos:
a) Comprimento de uma barra: 5,34m ou 534 cm;
b) Massa de um corpo: 0,152kg ou 152 g;
c) Quantidade de matria de uma amostra de gua (H2O): 0,012 moI ou 12 moI
Observaes
1) O valor de uma grandeza pode ser positivo, negativo ou nulo;
2) O valor de uma grandeza pode ser expresso em mais de uma maneira;
3) Os valores de grandezas adimensionais, so geralmente expressos apenas por nmeros.
4) Uma grandeza que no puder ser expressa por uma unidade de medida multiplicada por um
nmero, pode ser expressa por meio de uma escala de referncia convencional, ou por um
procedimento de medio ou por ambos.
1.19 Valor verdadeiro (de uma grandeza) [true value (of a quantty) / valeur vraie (dune
grandeur), f ]
Valor consistente com a definio de uma dada grandeza especfica.
Observaes:
1) um valor que seria obtido por uma medio perfeita;
2) Valores verdadeiros so, por natureza, indeterminados.
3) O artigo indefinido um usado, preferivelmente ao artigo definido o em conjunto com

valor verdadeiro porque podem haver muitos valores consistentes com a definio de uma
dada grandeza especifica
1.20 Valor verdadeiro convencional (de uma grandeza) [conventional true value (of a
quantity) / valeur conventionnellement vraie (dune grandeur), f ]
Valor atribudo a uma grandeza especifica e aceito, s vezes por conveno, como tendo uma
incerteza apropriada para uma dada finalidade.
25
Exemplos:
a) Em um determinado local, o valor atribudo a uma grandeza, por meio de um padro de

referncia, pode ser tomado como um valor verdadeiro convencional;
b) O CODATA (1986) recomendou o valor para a constante de Avogadro como sendo A :

6,022 136 7 x 10 23 mol -1.
Observaes:
1) Valor verdadeiro convencional s vezes denominado valor designado, melhor

estimativa do valor, valor convencional ou valor de referncia. Valor de referncia neste
sentido, no deve ser confundido com valor de referncia no sentido usado na observao do
item 5.7
2) Freqentemente um grande nmero de resultados de medies de uma grandeza

utilizado para estabelecer um valor verdadeiro convencional.
1.21 Valor numrico (de uma grandeza) [numerical value (of a quantity) / valeur numrique
(dune grandeur), f]
Nmero que multiplica a unidade na expresso do valor de uma grandeza.
Exemplos:
Nos exemplos em 1.18 os nmeros:
a) 5,34 , 534;
b) 0,152 , 152;
c) 0,012 , 12.
1.22 Escala de referncia convencional [ conventional reference scale / chelie de

reprage, f ] Escala de valor de referncia [ reference-value scale/ chelle de reprage, f ]
Para grandezas especficas de uma dada natureza, um conjunto de valores ordenados,
contnuos ou discretos, definidos por conveno e como uma referncia para classificar em
ordem crescente ou decrescente grandezas de mesma natureza.
Exemplos:
a) Escala de dureza Mohs;
b) Escala de pH em qumica;
c) Escala de ndice de octano para combustveis derivados de petrleo.
2 - MEDIES
2.1 Medio [measurement / mesurage,m ]

Conjunto de operaes que tem por objetivo determinar um valor de uma grandeza.
Observao:
As operaes podem ser feitas automaticamente
2.2 Metrologia [metrology / mtrologie, f ]

Cincia da medio
Observao:
A metrologia abrange todos os aspectos tericos e prticos relativos s medies, qualquer que
seja a incerteza, em quaisquer campos da cincia ou tecnologia.
26
2.3 Princpio de medio [principIe of measurement / principe de mesure, m]
Base cientfica de uma medio.
Exemplos:
a) O efeito termoeltrico utilizado para a medio da temperatura;
b) O efeito Josephson utilizado para a medio da diferena de potencial eltrico;
c) O efeito Doppler utilizado para a medio da velocidade;
d) O efeito Raman utilizado para medio do nmero de ondas das vibraes moleculares.
2.4 Mtodo de medio [method of measurement / mthode de mesure, f]
Seqncia lgica de operaes, descritas genericamente, usadas na execuo das medies.
Observao:
Os mtodos de medio podem ser qualificados de vrias maneiras; entre as quais:
- mtodo por substituio;

- mtodo diferencial;
- mtodo de zero.
2.5 Procedimento de medio [measurement procedure / mode de opratoire(de mesure),

m]
Conjunto de operaes, descritas especificamente, usadas na execuo de medies
particulares de acordo com um dado mtodo.
Observao:
Um procedimento de medio usualmente registrado em um documento, que algumas vezes
denominado procedimento de medio (ou mtodo de medio) e normalmente tem detalhes
suficientes para permitir que um operador execute a medio sem informaes adicionais.
2.6 Mensurando [mensurand/ mesurand, m]

Objeto da medio
Grandeza especfica submetida medio.
Exemplo:
Presso de vapor de uma dada amostra de gua a 20 C.
Observao:
A especificao de um mensurando pode requerer informaes de outras grandezas como
tempo, temperatura ou presso.
2.7 Grandeza de influncia [influence quantity / grandeur dinfluence, f ]

Grandeza que no o mensurando mas que afeta o resultado da medio deste.
Exemplos:
a) A temperatura de um micrmetro usado na medio de um comprimento;
b) A freqncia na medio da amplitude de uma diferena de potencial em corrente alternada;
c) A concentrao de bilirrubina na medio da concentrao de hemoglobina em uma

amostra de plasma sangneo humano.
2.8 Sinal de medio [measurement signal / signal de mesure, m]

Grandeza que representa o mensurando ao qual est funcionalmente relacionada.
Exemplos:
a) Sinal de sada eltrico de um transdutor de presso;

27
b) Freqncia de um conversor tenso - freqncia;
c) Fora eletromotriz de uma clula de concentrao eletroqumica utilizada para medir a

diferena em concentrao.
Observao:
O sinal de entrada de um sistema de medio pode ser denominado estmulo, o sinal de
sada pode ser denominado resposta.
2.9 Valor transformado ( de um mensurando) [transformed value (of a mesurand) / valeur

transforme (dun mesurand ), f]
Valor do sinal de uma medio representando um dado mensurando.
3 - RESULTADOS DE MEDIO
3.1 Resultado de uma medio [result of a measurement / resultat dun mesurage,m]

Valor atribudo a um mensurando obtido por medio.
Observaes:
1) Quando um resultado dado, deve-se indicar claramente se ele se refere:
- indicao;
- ao resultado no corrigido;
- ao resultado corrigido;
e se corresponde ao valor mdio de vrias medies.
2) Uma expresso completa do resultado de uma medio inclui informaes sobre a incerteza
de medio.
3.2 Indicao (de um instrumento de medio ) [indication (of a measuring instrument ) /

indication (dun instrument de mesure), f ]
Valor de uma grandeza fornecido por um instrumento de medio;
Observaes:
1) O valor lido no dispositivo mostrador pode ser denominado de indicao direta, ele
multiplicado pela constante do instrumento para fornecer a indicao;
2) A grandeza pode ser um mensurando, um sinal de medio ou uma outra grandeza ser
usada no clculo do valor do mensurando.
3) Para uma medida materializada a indicao o valor ela estabelecido.
3.3 Resultado no corrigido [uncorrected result / resultat brut, m]
Resultado de uma medio antes da correo devido aos erros sistemticos.
3.4 Resultado corrigido [corrected result / rsultat corrig, m]

Resultado de uma medio aps a correo devido aos erros sistemticos.
3.5 Exatido de medio [accuracy of measurement / exactitude de mesure, f ]

Grau de concordncia entre o resultado de uma medio e um valor verdadeiro do mensurando.
Observaes:
1) Exatido um conceito qualitativo;
2) O termo preciso no deve ser utilizado como exatido;
28
3.6 Repetitividade (de resultados de medies) [repeatibility ( of results of measurement) /
rptabilit (des rsultats de mesurage), f ]
Grau de concordncia entre os resultados de medies sucessivas de um mesmo mensurando
efetuadas sob as mesmas condies de medio.
Observaes:
1) Estas condies so denominadas condies de repetitividade
2) Condies de repetitividade, incluem:
- mesmo procedimento de medio;

- mesmo observador,
- mesmo instrumento de medio, utilizado nas mesmas condies;
- mesmo local;
- repetio em curto perodo de tempo.
3 ) Repetitividade pode ser expressa quantitativamente em funo das caractersticas da

disperso dos resultados.
3.7 Reprodutibilidade ( dos resultados de medio ) [reproducibility ( of results of

measurements) / reproductibilit ( des rsultats de mesurage), f ]
Grau de concordncia entre os resultados das medies de um mesmo mensurando, efetuadas
sob condies variadas de medio.
Observaes:
1) Para que uma expresso da reprodutibilidade seja vlida, necessrio que sejam
especificadas as condies alteradas;
2) As condies alteradas podem incluir
- princpio de medio;
- mtodo de medio;
- observador;
- instrumento de medio;
- padro de referncia;
- local;
- condies de utilizao;
- tempo.
3) Reprodutibilidade pode ser expressa quantitativamente em funo das caractersticas da

disperso dos resultados.
4) Os resultados aqui mencionados referem-se usualmente a resultados corrigidos.
3.8 Desvio padro experimental [experimental standard deviation / cart-type

exprimental, m] Para uma srie de n medies de um mesmo mensurando, a grandeza s,
que caracteriza a disperso dos resultados dada pela frmula:
n
( x i X )2
s= i=1 n-1
x i representa o resultado da isima medio e x representa a mdia aritmtica dos n

resultados considerados.
Observaes:
29
1) Considerando uma srie de n valores como uma amostra de uma distribuio, x uma
estimativa no tendenciosa da mdia e s2 uma estimativa no tendenciosa da variancia 2,
desta distribuio.
2) A expresso s / n uma estimativa do desvio padro da distribuio de x

e denominada
desvio padro experimental da mdia.
3) Desvio padro experimental da mdia algumas vezes denominado incorretamente erro

padro da mdia.
3.9 Incerteza de medio [uncertainty of measurement / incertitude de mesure, f ]

Parmetro, associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a disperso dos valores
que podem ser fundamentadamente atribudos a um mensurando.
Observaes:
1) O parmetro pode ser, por exemplo, um desvio padro (ou um mltiplo dele), ou a metade
de um intervalo correspondente a um nvel de confiana estabelecido;
2) A incerteza de medio compreende, em geral, muitos componentes. Alguns destes

componentes podem ser estimados com base na distribuio estatstica dos resultados das
sries de medies e podem ser caracterizados por desvios padro experimentais. Os outros
componentes, que tambm podem ser caracterizados por desvios padro, so avaliados por
meio de distribuio de probabilidade assumidas, baseadas na experincia ou em outras
informaes;
3) Entende-se que o resultado da medio a melhor estimativa do valor do mensurando, e que

todos os componentes da incerteza, incluindo aqueles resultantes dos efeitos sistemticos,
como os componentes associados com correes e padres de referncia, contribuem para a
disperso.
Esta definio foi extrada do Guia para expresso de incerteza de medio, no qual sua
fundamentao detalhada (ver, em particular, 2.2.4 e o anexo D(10).
3.10 Erro ( de medio ) [error ( of measurement )/ erreur ( de mesure ),f ]

Resultado de uma medio menos o valor verdadeiro do mensurando.
Observaes:
1) Uma vez que o valor verdadeiro no pode ser determinado, utiliza-se, na prtica um valor
verdadeiro convencional (ver 1.19 e 1.20).
2) Quando for necessrio distinguir erro de erro relativo , o primeiro algumas vezes
denominado erro absoluto da medio. Este termo no deve ser confundido com valor
absoluto do erro, que o mdulo do erro.
3.11 Desvio [deviaton / cart, m )

Valor menos seu valor de referncia.
3.12 Erro relativo [relative error / erreur relative, f )

Erro da medio dividido por um valor verdadeiro do objeto da medio.
Observao:
- Uma vez que o valor verdadeiro no pode ser determinado, utiliza-se, na prtica um valor
verdadeiro convencional (ver 1.19 e 1.20)
3.13 Erro aleatrio [random error / erreur alatoire, f ]

Resultado de uma medio menos a mdia que resultaria de um infinito nmero de medies do
mesmo mensurando efetuadas sob condies de repetitividade.
Observao:
1) Erro aleatrio igual ao erro menos o erro sistemtico;
30
2) Em razo de que apenas um finito nmero de medies pode ser feito, possvel apenas
determinar uma estimativa do erro aleatrio.
3.14 Erro sistemtico [systematic error / erreur systmatique, f ]

Mdia, que resultaria de um infinito nmero de medies do mesmo mensurando, efetuadas sob
condies de repetitividade, menos o valor verdadeiro do mensurando.
Observaes:
1) Erro sistemtico igual ao erro menos o erro aleatrio;
2) Analogamente ao valor verdadeiro o erro sistemtico e suas causas no podem ser

completamente conhecidos;
3) Para um instrumento de medio ver tendncia (5.25).
3.15 Correo [correction / correction, f ]

Valor adicionado algebricamente ao resultado no corrigido de uma medio para compensar
um erro sistemtico.
Observaes:
1) A correo igual ao erro sistemtico estimado com sinal trocado;
2) Uma vez que o erro sistemtico no pode ser perfeitamente conhecido, a compensao no
pode ser completa
3.16 Fator de correo [correction factor / facteur de correction, m]

Fator numrico pelo qual o resultado no corrigido de uma medio multiplicado para
compensar um erro sistemtico.
Observao:
- Uma vez que o erro sistemtico no pode ser perfeitamente conhecido, a compensao no
pode ser completa.
4 - INSTRUMENTOS DE MEDIO
Muitos termos diferentes so empregados para descrever os artefatos utilizados nas medies,
Este vocabulrio define somente uma seleo de termos preferenciais; a lista a seguir , mais
completa, est organizada em ordem aproximadamente crescente de complexidade. Esses
termos no so mutuamente excludentes.
- elemento
- componente
- parte
- transdutor de medio
- dispositivo de medio
- material de referncia
- medida materializada
- instrumento de medio
- aparelhagem
- equipamento
- cadeia de medio
- sistema de medio
- instalao de medio
4.1 Instrumento de medio [measurig instrument / instrument de mesure, m, appareil de

mesure, m]
Dispositivo utilizado para uma medio, sozinho ou em conjunto com dispositivo(s)
complementar(es).
4.2 Medida materializada [ material measure / mesure matrialise, f ]

Dispositivo destinado a reproduzir ou fornecer, de maneira permanente durante seu uso, um ou
mais valores conhecidos de uma dada grandeza.
31
Exemplos:
a) Uma massa;
b) Uma medida de volume (de um ou vrios valores, com ou sem escala);
c) Um resistor eltrico padro;
d) Um bloco padro;
e) Um gerador de sinal padro;
f) Um material de referncia.
Observao:
A grandeza em questo pode ser denominada grandeza fornecida.
4.3 Transdutor de medio [measuring transducer / transducteur de mesure, m]

Dispositivo que fornece uma grandeza de sada que tem uma correlao determinada com a
grandeza de entrada.
Exemplos:
a) termopar,
b) transformador de corrente;
c) extensmetro eltrico de resistncia [strain gauge ]l;
d) eletrodo de pH.
4.4 Cadeia de medio [measuring chain / chame de mesure, f ]

Seqncia de elementos de um instrumento ou sistema de medio, que constitui o trajeto do
sinal de medio desde o estmulo at a resposta.
Exemplo:
Uma cadeia de medio eletro-acstica compreende um microfone, atenuador, filtro,
amplificador e voltmetro.
4.5 Sistema de medio [measuring system / systme de mesure, m]

Conjunto completo de instrumentos de medio e outros equipamentos acoplados para executar
uma medio especfica
Exemplo:
a) Aparelhagem para medio de condutividade de materiais semicondutores;
b) Aparelhagem para calibrao de termmetros cnicos.
Observaes:
1) O sistema pode incluir medidas materializadas e reagentes qumicos.
2) Um sistema de medio que instalado de forma permanente, denominado instalao de

medio
4.6 Instrumento ( de medio ) mostrador [displaying (measuring) instrument/ appareil (de

mesure) affischeur, m]
Instrumento ( de medio) indicador [indicating (measuring) instrument/ appareil (de
mesure) indicateur, m]
Instrumento de medio que apresenta uma indicao
32
Exemplos:
a) Voltmetro analgico
b) Freqencmetro digital
c) Micrmetro
Observaes:
1) A indicao pode ser analgica (contnua ou descontinua) ou digital
2) Valores de mais de uma grandeza podem ser apresentados simultaneamente
3) Um instrumento de medio indicador pode tambm fornecer um registro
4.7 Instrumento (de medio) registrador [recording (measuring) instrument/ appareil (de
mesure) enregistreur,m]
Instrumento de medio que fornece um registro da indicao.
Exemplos:
a) bargrafo
b) dosmetro termoluminescente
c) espectrmetro registrador
Observaes:
1) O registro (indicao) pode ser analgico (linha continua ou descontinua) ou digital;
2) Valores de mais de uma grandeza podem ser registrados (apresentados) simultneamente;

3) Um instrumento registrador pode tambm apresentar uma indicao.
4.8 Instrumento (de medio) totalizador [totalizing(measuring) instrument/ appareil (de

mesure) totalisateur, m]
Instrumento de medio que determina o valor de um mensurando por meio da soma dos
valores parciais desta grandeza, obtidos simultnea ou consecutivamente, de uma ou mais
fontes.
Exemplos:
a) Plataforma ferroviria de pesagem totalizadora;
b) Medidor totalizador de potncia eltrica.
4.9 Instrumento (de medio) integrador [jntegrating (measuring) instrument/ appareil (de
mesure) intgrateur, m]
Instrumento de medio que determina o valor de um mensurando por integrao de uma
grandeza em funo de uma outra.
Exemplo:
Medidor de energia eltrica.
4.10 Instrumento (de medio) analgico [analogue measuring instrument/ appareil de

mesure ( affichage) analogique, m]
Instrumento de indicao analgica [analogue indicating instrument ]
Instrumento de medio no qual o sinal de sada ou a indicao uma funo contnua do
mensurando ou do sinal de entrada.
Observao:
Este termo relativo forma de apresentao do sinal de sada ou da indicao e no ao
princpio de funcionamento do instrumento.
33
4.11 Instrumento (de medio) digital (digital measuring instrument/ appareil de mesure (
affichage) numrique, m ]
Instrumento de indicao digital [digital indicating instrument]
Instrumento de medio que fornece um sinal de sada ou uma indicao em forma digital.
Observao:
Este termo relativo forma de apresentao do sinal de sada ou da indicao e no ao
princpio de funcionamento do instrumento.
4.12 Dispositivo mostrador [displaying device/dispositif daffichage, m]

Dispositivo indicador [indicating deviceldispositif indicateur, m]
Parte de um instrumento de medio, que apresenta uma indicao.
Observaes:
1) Esse termo pode incluir o dispositivo no qual apresentado ou alocado o valor de uma
medida materializada;
2) Um dispositivo mostrador analgico fornece uma indicao analgica, um dispositivo

indicador digital fornece uma indicao digital;
3) denominada indicao semi-digital, a forma de apresentao, tanto por meio de um

indicador digital, no qual o dgito menos significativo move-se continuamente permitindo a
interpolao, quanto por meio de um indicador digital, complementado por uma escala e ndice.
4.13 Dispositivo registrador [recording device / dispositif enregistreur, m]

Parte de um instrumento de medio que fornece o registro de uma indicao.
4.14 Sensor [sensor / capteur, m]

Elemento de um instrumento de medio ou de uma cadeia de medio que diretamente
afetado pelo mensurando.
Exemplos:
a) Junta de medio de um termmetro termoeltrico;
b) Rotor de uma turbina para medir vazo;
c) Tubo de Bourdon de um manmetro;
c) Bia de um instrumento de medio de nvel;
e) Fotoclula de um spectrofotmetro.
Observao:
Em alguns campos de aplicao usado o termo detector para este conceito.
4.15 Detector [detector/ dtecteur, m]

Dispositivo ou substncia que indica a presena de um fenmeno sem necessariamente
fornecer um valor de uma grandeza associada.
Exemplos:
a) Detector de vazamento de halognio;
b) Papel tornassol.
Observaes:
1) Uma indicao pode ser obtida somente quando o valor da grandeza atinge um, denominado
s vezes limite de deteo do detector.
2)Em alguns campos de aplicao o termo detetor usado como conceito de sensor.
34
4.16 Indice [index/ ndex, m]
Parte fixa ou mvel de um dispositivo mostrador cuja posio em relao s marcas de escala
permite determinar um valor indicado.
Exemplos:
a) Ponteiro;
b) Ponto luminoso;
c) Superfcie de um lquido;
d) Pena de registrador
4.17 Escala (de um instrumento de medio) [scale(of a measuring instrument)/

chelle(dun appareil de mesure), f ]
Conjunto ordenado de marcas, associado a qualquer numerao, que faz parte de um
dispositivo mostrador de um instrumento de medio.
Observao:
Cada marca denominada de marca de escala.
4.18 Comprimento de escala [scale length/ longueur dchelle, f ]

Para uma dada escala, o comprimento da linha compreendida entre a primeira e a ltima
marca, passando pelo centro de todas as marcas menores.
Observaes:
1) A linha pode ser real ou imaginria, curva ou reta;
2) O comprimento da escala expresso em unidades de comprimento, qualquer que seja a

unidade do mensurando ou a unidade marcada sobre a escala.
4.19 Faixa de indicao [range of ndicaton/ tendue des indications, f ]

Conjunto de valores limitados pelas indicaes extremas.
Observaes:
1) Para um mostrador analgico pode ser chamado de faixa de escala;
2) A faixa de indicao expressa nas unidades marcadas no mostrador, independentemente

da unidade do mensurando e normalmente estabelecida em termos dos seus limites inferior e
superior, por exemplo 100 C a 200 C;
3) Ver observao do item 5.2
4.20 Diviso de escala [scale division/ division, t]

Parte de uma escala compreendida entre duas marcas sucessivas quaisquer.
4.21 Comprimento de uma diviso[scale spacing/ longueur dune division (dchelle), f ]

Distncia entre duas marcas sucessivas quaisquer, medidas ao longo da linha do comprimento
de escala.
Observao:
O comprimento de uma diviso expresso em unidades de comprimento, qualquer que seja a
unidade do mensurando ou a unidade marcada sobre a escala.
4.22 Valor de uma diviso [scale interval/ chelon, m - valeur dune division (dchelle), f ]
Diferena entre os valores da escala correspondentes a duas marcas sucessivas.
Observao:
O valor de uma diviso expresso na unidade marcada sobre a escala, qualquer que seja a
unidade do mensurando.
35
4.23 Escala linear [linear scale/ chelle linaire, f ]
Escala na qual cada comprimento de uma diviso est relacionado com o valor de uma diviso
correspondente por um coeficiente de proporcionalidade constante ao longo da escala.
Observao:
Uma escala linear cujos valores de uma diviso so constantes, denominada escala regular
4.24 Escala no-linear [nonlinear scale/ chelle non-linaire, f ]

Escala na qual cada comprimento de uma diviso est relacionado com o valor de uma diviso
correspondente por um coeficiente de proporcionalidade que no constante ao longo da
escala.
Observao:
Algumas escalas no-lineares possuem nomes especiais como escala logartmica, escala
quadrtica.
4.25 Escala com zero suprimido [supressed-zero scale/ chelle zro dcal,f ]
Escala cuja faixa de indicao no inclui o valor zero.
Exemplo:
Escala de um termmetro clnico
4.26 Escala expandida [expanded scale/ chelle dilete, f ]

Escala na qual parte da faixa de indicao ocupa um comprimento da escala que
desproporcionalmente maior do que outras partes.
4.27 Mostrador [dial/cadran, m]

Parte fixa ou mvel de um dispositivo mostrador no qual esto a ou as escalas.
Observao:
Em alguns dispositivos mostradores o mostrador tem a forma de cilindros ou de discos
numerados que se deslocam em relao a um ndice fixo ou a uma janela.
4.28 Numerao da escala [scale numbering/ chiffraison dune chelle, f ]

Conjunto ordenado de nmeros associados s marcas da escala.
4.29 Marcao da escala (de um instrumento de medio) [gauging (of a measuring

instrument)/ calibrage (dun instrument de mesure, m ]
Operao de fixar as posies das marcas da escala de um instrumento de medio (em alguns
casos apenas certas marcas principais) em relao aos valores correspondentes do
mensurando.
4.30 Ajuste ( de um instrumento de medio ) [adjustment (of a measuring instrument)/

ajustage (dun instrument de mesure), m ]
Operao destinada a fazer com que um instrumento de medio tenha desempenho compatvel
com o seu uso.
Observao:
O ajuste pode ser automtico, semi-automtico ou manual.
4.31 Regulagem (de um instrumento de medio) [user adjustment (of a measuring

instrument)/rglage (dun instrument de mesure), m )
Ajuste, empregando somente os recursos disponveis no instrumento para o usurio.
5 - CARACTERSTICAS DOS INSTRUMENTOS DE MEDIO
Alguns dos termos utilizados para descrever as caractersticas de um instrumento de medio

so igualmente aplicveis a dispositivos de medio, transdutores de medio ou a um sistema
de medio e por analogia podem tambm ser aplicados a uma medida materializada ou a um
material de referncia.
O sinal de entrada de um sistema de medio pode ser chamado de estmulo: o sinal de sada
pode ser chamado de resposta.
36
Neste capitulo o termo mensurando significa a grandeza aplicada a um instrumento de
medio.
5.1 Faixa nominal [nominal range/ calibre, m ]

Faixa de indicao que se pode obter em uma posio especfica dos controles de um
instrumento de medio.
Observaes:
1) Faixa nominal normalmente definida em termos de seus limites inferior e superior, por
exemplo, 100 C a 200 C. Quando o limite inferior zero, a faixa nominal definida
unicamente em termos do limite superior, por exemplo, a faixa nominal de 0 V a 100 V
expressa como 100 V.
2) Ver observao do item 5.2.
5.2 Amplitude da faixa nominal [span/ intervalle de mesure, m ]

Diferena, em mdulo, entre os dois limites de uma faixa nominal.
Exemplo:
Para uma faixa nominal de -10 V a +10 V a amplitude da faixa nominal 20 V.
Observao:
Em algumas reas, a diferena entre o maior e o menor valor denominada faixa.
5.3 Valor nominal [nominal value/ valeur nominale, f ]

Valor arredondado ou aproximado de uma caracterstica de um instrumento de medio que
auxilia na sua utilizao.
Exemplos:
a) 100 como valor marcado em um resistor padro;
b) 1l como valor marcado em um recipiente volumtrico com uma s indicao;
c) 0,1 moI / l como a concentrao da quantidade de matria de uma soluo de cido

clordrico, HCI.
d) 25 C como ponto pr-selecionado de um banho controlado termostaticamente.
5.4 Faixa de medio [measuring range/ tendue de mesure, f ]

Faixa de trabalho [working range]
Conjunto de valores de um mensurando para o qual admite-se que o erro de um instrumento de
medio mantm-se dentro dos limites especificados.
Observaes:
1) erro determinado em relao a um valor verdadeiro convencional
2) Ver observao do item 5.2
5.5 Condies de utilizao [rated operating conditions/conditions assignes de

fonctionnement, f ]
Condies de uso para as quais as caractersticas metrolgicas especificadas de um
instrumento de medio mantm-se dentro de limites especificados.
Observao:
As condies de utilizao geralmente especificam faixas ou valores aceitveis para o
mensurando e para as grandezas de influncia.
5.6 Condies limites [limiting conditions/condition limites, f ]

Condies extremas nas quais um instrumento de medio resiste sem danos e degradao das
caractersticas metrolgicas especificadas, as quais so mantidas nas condies de
funcionamento em utilizaes subseqentes.
37
Observaes:
1) As condies limites para armazenagem, transporte e operao podem ser diferentes;
2) As condies limites podem incluir valores limites para o mensurando e para as grandezas de
influncia.
5.7 Condies de referncia [reference conditions/ conditions de rfrence, f ]

Condies de uso prescritas para ensaio de desempenho de um instrumento de medio ou
para intercomparao de resultados de medies.
Observao:
As condies de referncia geralmente incluem os valores de referncia ou as faixas de
referncia para as grandezas de influncia que afetam o instrumento de medio.
5.8 Constante de um instrumento [instrument constan/constante(dun instrument), f ]

Fator pelo qual a indicao direta de um instrumento de medio deve ser multiplicada para
obter-se o valor indicado do mensurando ou de uma grandeza utilizada no clculo do valor do
mensurando.
Observaes:
1) Instrumentos de medio com diversas faixas com um nico mostrador, tm vrias constantes
que correspondem, por exemplo, a diferentes posies de um mecanismo seletor.
2) Quando a constante for igual a um, ela geralmente no indicada no instrumento.
5.9 Caracterstica de resposta [response charactenstic/caractristique de transfert, f ]

Relao entre um estmulo e a resposta correspondente, sob condies definidas.
Exemplo:
A fora eletromotriz (fem) de um termopar como funo da temperatura.
Observaes:
1) A relao pode ser expressa na forma de uma equao matemtica, uma tabela numrica ou
um grfico.
2) Quando o estmulo varia como uma funo do tempo, uma forma de caracterstica de
resposta a funo de transferncia (transformada de Laplace da resposta dividida pela do
estmulo).
5.10 Sensibilidade [sensitivity/ sensibilit, f ]

Variao da resposta de um instrumento de medio dividida pela correspondente variao do
estmulo
Observao:
A sensibilidade pode depender do valor do estmulo.
5.11 (Limiar de) Mobilidade [discrimination(threshold)/(seuil de) mobilit, m ]

Maior variao no estmulo que no produz variao detectvel na resposta de um instrumento
de medio, sendo a variao no sinal de entrada lenta e uniforme.
Observao:
O limiar de mobilidade pode depender, por exemplo, de rudo (interno ou externo) ou atrito. Pode
depender tambm do valor do estimulo.
5.12 Resoluo (de um dispositivo mostrador) [resolution(of a displaying device)/

rsolution(dun dispositif afficheur), f )
Menor diferena entre indicaes de um dispositivo mostrador que pode ser significativamente
percebida.
38
Observaes:
1) Para dispositivo mostrador digital, a variao na indicao quando o dgito menos

significativo varia de uma unidade.
2) Este conceito tambm se aplica a um dispositivo registrador.
5.13 Zona morta [dead band/zone morte, f ]

Intervalo mximo no qual um estmulo pode variar em ambos os sentidos sem produzir variao
na resposta de um instrumento de medio.
Observaes:
1) A zona morta pode depender da taxa de variao.
2) A zona morta, algumas vezes pode ser deliberadamente ampliada de modo a prevenir
variaes na resposta para pequenas variaes no estmulo.
5.14 Estabilidade [stability/ constance, f ]

Aptido de um instrumento de medio em conservar constantes suas caractersticas
metrolgicas ao longo do tempo.
Observaes:
1) Quando a estabilidade for estabelecida em relao a uma outra grandeza que no o tempo,
isto deve ser explicitamente mencionado;
2) A estabilidade pode ser quantificada de vrias maneiras, por exemplo:
- pelo tempo no qual a caracterstica metrolgica, varia de um valor determinado; ou

- em termos da variao de uma caracterstica em um determinado perodo de tempo.
5.15 Discrio [transparency/discrtion, f]

Aptido de um instrumento de medio em no alterar o valor do mensurando.
Exemplos:
1) Uma balana um instrumento discreto para medio de massas
2) Um termmetro de resistncia que aquece o meio no qual a temperatura est sob medio,
no discreto.
5.16 Deriva [drift/ drive, f ]

Variao lenta de uma caracterstica metrolgica de um instrumento de medio.
5.17 Tempo de resposta [response time/ temps de rponse, m]

Intervalo de tempo entre o instante em que um estmulo submetido a uma variao brusca e o
instante em que a resposta atinge e permanece dentro de limites especificados em torno do seu
valor final estvel.
5.18 Exatido de um instrumento de medio [accuracy of a measuring instrument/

exacttude dun instrument de mesure, f ]
Aptido de um instrumento de medio para dar respostas prximas a um valor verdadeiro.
Observao:
Exatido um conceito qualitativo.
5.19 Classe de exatido [accuracy class/classe dexactitude, f ]

Classe de instrumentos de medio que satisfazem a certas exigncias metrolgicas destinadas
a conservar os erros dentro de limites especificados.
Observao:
Uma classe de exatido usualmente indicada por um nmero ou smbolo adotado por
conveno e denominado ndice de classe.
39
5.20 Erro (de indicao) de um instrumento de medio [error (of indication) of a
measuring instrument/ erreur (dindication) dun instrument de mesure, f ]
Indicao de um instrumento de medio menos um valor verdadeiro da grandeza de entrada
correspondente
Observaes:
1) Uma vez que um valor verdadeiro no pode ser determinado, na prtica utilizado um valor
verdadeiro convencional (ver 1.19 e 1.20).
2) Este conceito aplica-se principalmente quando o instrumento comparado a um padro de

referncia.
3) Para uma medida materializada, a indicao o valor atribudo a ela.
5.21 Erros mximos admissiveis(de um instrumento de medio) [maximum permissible

errors (of a measuring instrument)/erreurs maximales tolres(dun instrument de mesure),
f]
Limites de erros admissveis(de um instrumento de medio) [Limits of permissible error
(of a measuring instrument)/ limites derreur tolres(dun instrument de mesure), f ]
Valores extremos de um erro admissvel por especificaes, regulamentos, etc para um dado
instrumento de medio.
5.22 Erro no ponto de controle (de um instrumento de medio) [datum error (of a
measuring instrument)/erreur au point de contrle (dun instrument de mesure), f ]
Erro de um instrumento de medio em uma indicao especificada ou em um valor
especificado do mensurando, escolhido para controle do instrumento.
5.23 Erro no zero (de um instrumento de medio) (zero error(of a measuring

instrument)/erreur zero) dun instrument de mesure), f ]
Erro no ponto de controle de um instrumento de medio para o valor zero do mensurando.
5.24 Erro intrnseco (de um instrumento de medio) [intrinsic error(of a measuring

instrument)/ erreur intrinsque (dun instrument de mesure), f ]
Erro de um instrumento de medio, determinado sob condies de referncia.
5.25 Tendncia (de um instrumento de medio) [bias (of a measuring instrument) / erreur
de justesse ( dun instrument de mesure ), f ]
Erro sistemtico da indicao de um instrumento de medio.
Observao:
1) Tendncia de um instrumento de medio normalmente estimada pela mdia dos erros de
indicao de um nmero apropriado de medies repetidas.
5.26 Iseno de tendncia (de um instrumento de medio) [freedom from bias (of a
measuring instrument)/ justesse (dun instrument de mesure), f ]
Aptido de um instrumento de medio em dar indicaes isentas de erro sistemtico
5.27 Repetitividade (de um instrumento de medio) [repeatability (of a measuring

instrument)/ fidlit(dun instrument de mesure), f ]
Aptido de um instrumento de medio fornecer indicaes muito prximas, em repetidas
aplicaes do mesmo mensurando, sob as mesmas condies de medio.
Observaes:
1) Estas condies incluem:
-reduo ao mnimo das variaes devido ao observador,

-mesmo procedimento de medio;
-mesmo observador,
-mesmo equipamento de medio, utilizado nas mesmas condies;
-mesmo local;
-repeties em um curto perodo de tempo.
40
2) Repetitividade pode ser expressa quantitativamente em termos das caractersticas da
disperso das indicaes.
5.28 Erro fiducial (de um instrumento de medio) [fiducial error(of a measuring

instrument)/ erreur rduite conventionnelle (dun instrument de mesure), f ]
Erro de um instrumento de medio dividido por um valor especificado para o instrumento.
Observao:
O valor especificado geralmente denominado de valor fiducial, e pode ser, por exemplo, a
amplitude da faixa nominal ou o limite superior da faixa nominal do instrumento de medio.
6 - PADRES
6.1 Padro [(measurement) standard/ talon, m ]

Medida materializada, instrumento de medio, material de referncia ou sistema de medio
destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais valores de
uma grandeza para servir como referncia.
Exemplos:
a) Massa padro de 1 kg;
b) Resistor padro de 100
c) Ampermetro padro;
d) Padro de freqncia de csio;
e) Eletrodo padro de hidrognio;
f) Soluo de referncia de cortisol no soro humano, tendo uma concentrao certificada.
Observaes:
1) Um conjunto de medidas materializadas similares ou instrumentos de medio que utilizados

em conjunto, constituem um padro coletivo.
2) Um conjunto de padres de valores escolhidos que, individualmente ou combinados formam

urna srie de valores de grandezas de uma mesma natureza denominado coleo padro.
6.2 Padro internacional [international (measurement) standard/ talon international, m]

Padro reconhecido por um acordo internacional para servir, internacionalmente, como base
para estabelecer valores a outros padres da grandeza a que se refere.
6.3 Padro nacional [national (measurement) standard/ talon national, m]

Padro reconhecido por uma deciso nacional para servir, em um pas, como base para
estabelecer valores a outros padres da grandeza a que se refere.
6.4 Padro primrio [primary standard/ talon primaire, m ]

Padro que designado ou amplamente reconhecido como tendo as mais altas qualidades
metrolgicas e cujo valor aceito sem referncia a outros padres de mesma grandeza.
Observao:
O conceito de padro primrio igualmente vlido para grandezas de base e para grandezas
derivadas.
6.5 Padro secundrio [secondary standard/ talon secondaire, m ]

Padro cujo valor estabelecido por comparao a um padro primrio da mesma grandeza.
6.6 Padro de referncia [reference standard/ talon de rfrence, m ]

Padro, geralmente tendo a mais alta qualidade metrolgica disponvel em um dado local ou em
uma dada organizao, a partir do qual as medies l executadas so derivadas.
41
6.7 Padro de trabalho [working standard/ talon de travail, m]
Padro utilizado rotineiramente para calibrar ou controlar medidas materializadas, instrumentos
de medio ou materiais de referncia.
Observaes:
1) Um padro de trabalho , geralmente calibrado por comparao a um padro de referncia.
2) Um padro de trabalho utilizado rotineiramente para assegurar que as medies esto

sendo executadas corretamente chamado padro de controle.
6.8 Padro de transferncia [transfer standard/ talon de transfert, m]

Padro utilizado como intermedirio para comparar padres
Observao:
O termo dispositivo de transferncia deve ser utilizado quando o intermedirio no um
padro.
6.9 Padro itinerante [travelling standar/ talon voyageur, m]

Padro, algumas vezes de construo especial, para ser transportado entre locais diferentes.
Exemplo:
Padro de freqncia de csio, porttil, operado por bateria.
6.10 Rastreabilidade [traceability/ traabilit, f ]

Propriedade do resultado de uma medio ou do valor de um padro estar relacionado a
referncias estabelecidas, geralmente padres nacionais ou internacionais, atravs de uma
cadeia contnua de comparaes, todas tendo incertezas estabelecidas.
Observaes:
1) O conceito , geralmente expresso pelo adjetivo rastrevel;
2) Uma cadeia contnua de comparaes denominada de cadeia de rastreabilidade.
6.11 Calibrao [calibration/talonnage, m]

Aferio
Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao entre os valores
indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio ou valores representados por
uma medida materializada ou um material de referncia, e os valores correspondentes das
grandezas estabelecidos por padres.
Observaes:
1) O resultado de uma calibrao permite tanto o estabelecimento dos valores do mensurando

para as indicaes, como a determinao das correes a serem aplicadas.
2) Uma calibrao pode tambm determinar outras propriedades metrolgicas como o efeito das
grandezas de influncia.
3) O resultado de uma calibrao pode ser registrado em um documento, algumas vezes
denominado certificado de calibrao ou relatrio de calibrao.
6.12 Conservao de um padro [conservation of a(measurement)standard/conservation

dun talon, f ]
Conjunto de operaes necessrias para preservar as caractersticas metrolgicas de um
padro dentro de limites apropriados.
Observao:
As operaes normalmente incluem calibrao peridica, armazenamento em condies
adequadas e utilizao cuidadosa.
6.13 Material de referncia (MR) [reference material (RM)/ matriau de rfrence (MR), m]
Material ou substncia que tem um ou mais valores de propriedades que so suficientemente
homogneos e bem estabelecidos para ser usado na calibrao de um aparelho, na avaliao
42
do um mtodo de medio ou atribuio de valores a materiais.
Observao:
Um material de referncia pode ser uma substncia pura ou uma mistura, na forma de gs,
lquido ou slido. Exemplos so a gua utilizada na calibrao de viscosmetros, safira corno um
calibrados da capacidade calorfica em calorimetria, e solues utilizadas para calibrao em
anlises qumicas.
(definio e observao extradas da ISO Guide 30:1992)
6.14 Material de referncia certificado (MRC) [certified reference material (CRM)/ matriau
de rfrence certifi (MRC), m]
Material de referncia, acompanhado por um certificado, com um ou mais valores de
propriedades, e certificados por um procedimento que estabelece sua rastreabilidade obteno
exata da unidade na qual os valores da propriedade so expressos, e cada valor certificado
acompanhado por uma incerteza para um nvel de confiana estabelecido.
Observaes:
1) A definio de certificado de material de referncia dada no item 4.2*
2) Os MRC so geralmente preparados em lotes, para os quais o valor de cada propriedade

considerada determinado dentro de limites de incerteza estabelecidos por medies em
amostras representativas de todo o lote.
3) As propriedades certificadas de materiais de referncia certificados so, algumas vezes,

obtidas convenientemente e de forma confivel quando o material incorporado cm um
dispositivo fabricado especialmente, por exemplo uma substncia de ponto triplo conhecido em
uma clula de ponto triplo, um vidro com densidade ptica conhecida dentro de um filtro de
transmisso, esferas de granulometria uniforme montadas na lmina em um microscpio. Esses
dispositivos tambm podem ser considerados como MRC.
4) Todos MRC atendem definio de padres dada no Vocabulrio Internacional de

Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia (VIM).
5) Alguns MR e MRC tm propriedades as quais, em razo deles no serem correlacionados

com uma estrutura qumica estabelecida ou por outras razes, no podem ser determinadas por
mtodos de medio fsicos e qumicos exatamente definidos. Tais materiais incluem certos
materiais biolgicos como as vacinas para as quais uma unidade internacional foi determinada
pela Organizao Mundial de Sade.
Esta definio e as observaes foram extradas da ISO Guide 30 : 1993
43
7 - NDICE EM PORTUGUS DOS TERMOS DO VIM
A
Aferio - 6.11
Ajuste ( de um instrumento de medio ) - 4.30
Amplitude da faixa nominal - 5.2
C
Cadeia de medio - 4.4
Calibrao - 6.11
Caracterstica de resposta - 5.9
Classe de exatido - 5.19
Comprimento de escala - 4.18
Comprimento de uma diviso - 4.21
Condies de referncia - 5.7
Condies de utilizao - 5.5
Condies limites - 5.6
Conservao de um padro - 6.12
Constante de um instrumento - 5.8
Correo - 3.15
D
Deriva - 5.16
Desvio - 3.11
Desvio padro experimental - 3.8
Detector - 4.15
Dimenso de uma grandeza - 1.5
Discrio - 5.15
Dispositivo indicador - 4.12
Dispositivo mostrador - 4.12
Dispositivo registrador - 4.13
Diviso de escala - 4.20
E
Erro ( de medio ) - 3.10
Erro (de indicao) de um instrumento de medio - 5.20
Erro aleatrio - 3.13
Erro fiducial (de um instrumento de medio) - 5.28
Erro intrnseco (de um instrumento de medio) - 5.24
Erro no ponto de controle (de um instrumento de medio) - 5.22
Erro no zero (de um instrumento de medio) - 5.23
Erro relativo - 3.12
Erro sistemtico - 3.14Erros mximos admissveis(de um instrumento de medio) 5.21
Escala (de um instrumento de medio) - 4.17
Escala com zero suprimido - 4.25
Escala de referncia convencional - 1.22
Escala de valor de referncia -1.22
Escala expandida - 4.26
Escala linear - 4.23
Escala no-linear - 4.24
Estabilidade - 5.14
Exatido de medio - 3.5
Exatido de um instrumento de medio - 5.18
F
Faixa de indicao - 4.19
Faixa de medio - 5.4
Faixa de trabalho - 5.4
Faixa nominal - 5.1
Fator de correo - 3.16
G
Grandeza adimensional - 1.6
44
Grandeza (mensurvel) - 1.1
Grandeza de base - 1.3
Grandeza de dimenso um - 1.6
Grandeza de influncia - 2.7
Grandeza derivada -1.4
I
Incerteza de medio - 3.9
Indicao (de um instrumento de medio) - 3.2
ndice - 4.16
Instrumento (de medio) registrador - 4.7
Instrumento (de medio) indicador - 4.6
Instrumento ( de medio ) mostrador - 4.6
Instrumento (de medio) analgico - 4.10
Instrumento (de medio) digital - 4.11
Instrumento (de medio) integrador - 4.9
Instrumento (de medio) totalizador - 4.8
Instrumento de indicao analgica - 4.10
Instrumento de indicao digital - 4.11
Instrumento de medio - 4.1
Iseno de tendncia (de um instrumento de medio) - 5.26
M
Marcao da escala (de um instrumento de medio) - 4.29
Material de referncia (MR) - 6.13
Material de referncia certificado (MRC) - 6.14
Medio - 2.1
Medida materializada - 4.2
Mensurando - 2.6
Mtodo de medio - 2.4
Metrologia - 2.2
(Limiar de) Mobilidade - 5.11
Mostrador - 4.27
Mltiplo de uma unidade (de medida) - 1.16
N
Numerao da escala - 4.28
O
Objeto da medio - 2.6
P
Padro - 6.1
Padro de referncia - 6.6
Padro de trabalho - 6.7
Padro de transferncia - 6.8
Padro internacional - 6.2
Padro itinerante - 6.9
Padro nacional - 6.3
Padro primrio - 6.4
Padro secundrio - 6.5
Princpio de medio - 2.3
Procedimento de medio - 2.5
R
Rastreabilidade - 6.10
Regulagem ( de um instrumento de medio) - 4.31
Repetitividade (de resultados de medies ) - 3.6
Repetitividade (de um instrumento de medio) - 5.27
Reprodutibilidade ( dos resultados de medio ) - 3.7
Resoluo (de um dispositivo mostrador) - 5.12
Resultado corrigido - 3.4
Resultado de uma medio - 3.1
Resultado no corrigido - 3.3
45
S
Sensibilidade - 5.10
Sensor - 4.14
Smbolo de uma unidade (de medida) - 1.8
Sinal de medio - 2.8
Sistema coerente de unidades (de medida) - 1.11
Sistema de grandezas - 1.2
Sistema de medio - 4.5
Sistema de unidades (de medida) - 1.9
Sistema Internacional de Unidades - SI - 1.12
Submltiplo de uma unidade (de medida) - 1.17
T
Tempo de resposta - 5.17
Tendncia (de um instrumento de medio) - 5.25
Transdutor de medio - 4.3
U
Unidade (de medida) - 1.7]
Unidade (de medida) (derivada) coerente - 1.10
Unidade (de medida) de base - 1.13
Unidade (de medida) derivada - 1.14
Unidade (de medida) fora do sistema - 1.15
V
Valor (de uma grandeza) - 1.18
Valor de uma diviso - 4.22
Valor nominal - 5.3
Valor numrico (de uma grandeza) - 1.21
Valor transformado ( de um mensurando ) - 2.9
Valor verdadeiro (de uma grandeza) - 1.19
Valor verdadeiro convencional (de uma grandeza) - 1.20
46
IV - ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS E REGRAS PARA ARREDONDAMENTO
Algarismos significativos so todos aqueles que possuem um significado fsico e

fornecem a informao real do valor de uma grandeza.
Ex.: 4,7 cm, 4,65 cm
Os algarismos significativos do valor de uma grandeza, so todos aqueles necessrios

na notao cientfica, exceto os expoentes de dez.
Ex.: 1,20 X 10 3 = trs algarismos significativos

2,450 X 10 5 = quatro algarismos significativos
Os zeros que apenas indicam a ordem de grandeza do valor medido no so considerados

algarismos significativos.
Ex.: 0,00350 = trs algarismos significativos

0,1 = um algarismo significativo
Algarismos corretos e avaliados ( extrapolao ) : Imagine que voc esteja realizando a

medida do comprimento de uma barra com uma rgua cuja menor diviso de 1 mm.
Ao tenta expressar o resultado desta medida, voc percebe que ela est compreendida
entre 14,3 cm e 14,4 cm. A frao de milmetro que dever ser acrescentada a 14,3 cm, ter que
ser avaliada, pois a rgua no apresenta divises inferiores a 1 mm.
Para fazer esta avaliao, voc dever imaginar o intervalo entre 14,3 e 14,4 cm subdividido
em dez partes iguais e com isto a frao de milmetro que dever ser acrescentada a 14,3 cm,
poder ser obtida com razovel aproximao,
Podemos avaliar por exemplo a frao mencionada como sendo cinco dcimos de milmetro
e o resultado da medida poder ser expresso como 14,35 cm .
14 14,5
FIGURA 1
Observe que estamos seguros com relao aos algarismos 1, 4 e 3, pois eles foram obtidos
atravs de divises inteiras da rgua, ou seja, eles so algarismos corretos. Entretanto, o
algarismo 5 foi avaliado, isto , voc no tem muita certeza sobre o seu valor e outra pessoa
poderia avali-lo como sendo 4 ou 6, por exemplo. Por isto, este algarismo avaliado
determinado algarismo duvidoso ou algarismo incerto.
bvio que no haveria sentido em tentar descobrir qual o algarismo que deveria ser
escrito na medida, aps o algarismo 5. Para isto, seria necessrio imaginar o intervalo de 1 mm
subdividido mentalmente em 100 partes iguais, o que evidentemente impossvel. Portanto, se
o resultado da medida fosse apresentado como 14,357 cm por exemplo, poderamos afirmar que
a avaliao do algarismo 7 ( segundo algarismo avaliado ), no tem nenhum significado e assim,
ele no deveria figurar no resultado.
Pelo que vimos acima, no resultado de uma medida devem figurar somente os algarismos
corretos ( exatos ) e o primeiro algarismo avaliado. Esta maneira de proceder adotada
convenientemente na apresentao de resultados de medidas e so denominados de
algarismos significativos.
Desta maneira, o resultado da medida da figura 1 deve ser expresso como 14,35 cm.
Se cada diviso de 1 mm da rgua da figura anterior fosse realmente subdividida em 10
partes iguais, ao efetuarmos a leitura do comprimento da barra ( usando por exemplo um
microscpio ), o algarismo 5 passaria a ser correto, pois iria corresponder a uma diviso inteira
da rgua.
47
Neste caso, o algarismo seguinte seria o primeiro avaliado e passaria a ser portanto um
algarismo significativo. Se nesta avaliao fosse encontrado o algarismo 7 por exemplo, o
resultado da medida poderia ser escrito como 14,357 cm, sendo todos estes algarismos
significativos. Por outro lado, se a rgua da figura 1 no possusse as divises de milmetros,
apenas os algarismos 1 e 4 seriam corretos.
14 15
FIGURA 2
O algarismo 3 seria o primeiro algarismo avaliado e o resultado da medida seria expresso

por 14,3 cm, com apenas trs algarismos significativos.
Observamos portanto que o nmero de algarismos significativos a serem apresentados
como resultado da medida de uma determinada grandeza, depender do instrumento utilizado.
A conveno de se apresentar o resultado de uma medida contemplando apenas
algarismos significativos, adotada de maneira geral, no s em medies de comprimentos,
mas tambm na medida de massas, temperaturas, foras, etc.. Esta conveno usada
tambm ao se apresentar resultados de clculos envolvendo medidas das grandezas. Quando
algum informar que mediu ou calculou a temperatura de um objeto e encontrou o valor de 37,82
C, voc dever entender que a medida ou clculo foi feita de tal modo que os algarismos 3, 7 e
8 so corretos e o 2 duvidoso.
A partir deste momento, podemos ento compreender que duas medidas expressas por
exemplo, como 42 cm e 42,0 cm, no representam exatamente a mesma coisa. Na primeira, o
algarismo 2 foi avaliado e no se tem certeza sobre o seu valor. Na Segunda, o algarismo 2
correto, sendo o zero o duvidoso. Do mesmo modo, resultados como 7,65 kg e 7,67 kg, por
exemplo, no so fundamentalmente diferentes, pois diferem apenas no algarismo duvidoso.
1 - OPERAES COM ALGARISMOS SIGNIFICATIVOS
Para efetuarmos operaes com algarismos significativos, necessria a aplicao de

regras bsicas para o arredondamento de nmeros.
De acordo com a norma brasileira ABNT NBR 5891 de dezembro de 1977, o
arredondamento deve ser efetuado conforme abaixo:
a) Quando o algarismo imediatamente seguinte ao ltimo algarismo a ser conservado for inferior a
5, o ltimo algarismo a ser conservado permanecer sem modificao
Ex.: 1,333 arredondado primeira decimal, tornar-se- 1,3
b) Quando o algarismo imediatamente ao ltimo algarismo a ser conservado for superior a 5, ou

sendo 5, for seguido de no mnimo um algarismo diferente de zero, o ltimo algarismo a ser
conservado dever ser aumentado de uma unidade.
Ex.: 1,666 6 arredondado primeira decimal tornar-se- 1,7 ; 4,850 5 arredondados primeira
decimal tornar-se-o 4,9
c) Quando o algarismo seguinte ao ltimo algarismo a ser conservado for 5 seguido de zeros, se
for par o algarismo a ser conservado, ele permanecer sem modificao, se for mpar dever ser
aumentado de uma unidade.
Ex.: 4,850 0 arredondados primeira decimal tornar-se-o 4,8.
Operao de adio e subtrao
Suponha que se deseje adicionar ou subtrair as seguintes parcelas:
2807,5 + 0,0648 + 83,645 + 525,35
48
Para que o resultado da adio contenha apenas algarismos significativos, deveremos
inicialmente observar qual das parcelas possui o menor nmero de casas decimais. No exemplo
acima, a parcela 2807,5 com apenas uma casa decimal. Esta parcela ser mantida como est
e as demais parcelas devero ser arredondadas de modo a ficar com o mesmo nmero de
casas decimais que ela.
Utilizando-se as regras para arredondamento descritas anteriormente, as parcelas agora
arredondadas para uma casa decimal ficaro:
2807,5 + 0,1 + 83,6 + 825,3 = 3416,5
2807,5 0,1 83,6 825,3 = 1898,5
Operaes de multiplicao e diviso
Multiplica-se ou divide-se normalmente, conservando no resultado a quantidade de casas

decimais do termo que as tiver em menor quantidade.
Exemplo: 6,1
x 4,9
29,89 29,9
Observaes :
a) Quando realizamos mudanas de unidades, devemos tomar cuidado para no escrever zeros
que no so significativos. Por exemplo, suponha que queiramos expressar em gramas, uma
medida de 7,3 kg. Observe que esta medida possui dois algarismos significativos, sendo o
duvidoso o algarismo 3. Se escrevssemos 7,3 kg = 7.300 g, estaramos dando a idia errnea
de que o 3 um algarismo correto, sendo o ltimo zero o algarismo duvidoso. Para evitar este
erro de interpretao, lanamos mo da notao de potncia de dez e escrevemos 7,3 kg = 7,3
x 10 3 g . Desta forma, a mudana de unidade foi feita e continuamos a indicar que o trs o
algarismo duvidoso.
b) Quando se tratar de operaes com nmeros inteiros, por exemplo, os termos de um nmero
fracionrio, no se aplicam as regras aqui expostas.
Exemplo:
7/16 = 0.4375
3/8 = 0.375
c) Quando se tratar de operaes de raiz quadrada de um nmero com n algarismos significativos,

o resultado dever conter no mximo n algarismos significativos e no mnimo n-1 algarismos
significativos.
49
V - REQUISITOS GERAIS PARA A CAPACITAO E LABORATRIOS DE CALIBRAO E
ENSAIOS
1 - DEFINIES
1.1) Laboratrio: Organismo que calibra e/ou ensaia
Notas:
1) Nos casos em que um laboratrio faz parte de uma organizao que realiza outras atividades
alm de calibrao e ensaio, o termo "laboratrio" refere-se apenas s partes que esto
diretamente envolvidas no processo de calibrao e ensaio.
2) O termo laboratrio aqui usado, referindo-se a um organismo que realiza calibrao e ensaios
em, ou a partir de:
- instalaes permanentes
- instalaes temporrias ou,
- instalaes mveis
1.2) Laboratrio de ensaio: Laboratrio que realiza ensaios.
1.3) Laboratrio de calibrao: Laboratrio que realiza calibrao.
1.4) Calibrao: Conjunto de operaes que estabelece, em condies especficas, a

correspondncia entre os valores indicados por um instrumento de medio, ou por um
sistema de medio ou por valores representados por uma medida materializada, e os
valores conhecidos correspondentes de uma grandeza medida.
Notas:
1) O resultado de uma calibrao permite a estimativa de erros de indicao do instrumento de

medio, do material de medio, do sistema de medio ou da determinao de valores em
marcas de escalas arbitrrias.
2) Uma calibrao pode tambm determinar outras propriedades metrolgicas.
3) O resultado de uma calibrao pode ser registrado num documento chamado de certificado de
calibrao ou relatrio de calibrao.
4) O resultado de uma calibrao, s vezes expresso como um fator de calibrao ou como uma
srie de fatores em forma de uma curva de calibrao.
1.5) Ensaio: Operao tcnica que consiste na determinao de uma ou mais caractersticas ou
desempenho de um dado produto, material, equipamento, organismo, fenmeno fsico,
processo ou servio, de acordo com um procedimento especificado.
Nota - O resultado de um ensaio registrado normalmente em documento denominado

relatrio de ensaio ou certificado de ensaio.
1.6) Mtodo de calibrao: Procedimento tcnico definido para realizar uma calibrao.
1.7) Mtodo de ensaio: Procedimento tcnico especificado para realizar um ensaio.
1.8) Verificao: Confirmao por exame e fornecimento de evidncia objetiva, do atendimento

aos requisitos especificados.
50
Nota - A verificao, juntamente com o gerenciamento do equipamento de medio, fornece os
meios para examinar se os desvios entre os valores indicados pelo instrumento de medio e
os valores conhecidos correspondentes de uma quantidade medida, so consistentemente
menores que o erro mximo permitido, definido numa norma, num regulamento ou
especificao caracterstica do gerenciamento do equipamento de medio.
O resultado de uma verificao tem como conseqncia a deciso de se fazer o instrumento

voltar ao servio, sofrer reajustes ou reparos, ser rebaixado ou ser declarado obsoleto. Em
todos os casos, exige-se que anotaes escritas da verificao realizada sejam mantidas nos
registros individuais do equipamento de medio.
1.9) Sistema da qualidade: Estrutura organizacional, procedimentos, responsabilidades,

processos e recursos necessrios para implementar a gesto da qualidade.
1.10) Manual da qualidade: Documento que declara a poltica da qualidade e descreve o sistema
da qualidade de uma organizao.
Nota - O manual da qualidade pode fazer referncia documentao relativa s disposies

da qualidade do laboratrio.
1.11) Padro de referncia: Padro, geralmente da maior qualidade metrolgica disponvel num
dado local, cujas medies feitas neste local so derivadas.
1.12) Material de referncia: Material ou substncia da qual uma ou mais propriedades so

suficientemente bem estabelecidas para a calibrao de um aparelho, para a avaliao de um
mtodo de medio ou para a atribuio de valores a materiais.
1.13) Material de referncia certificado: Material de referncia cujo valor ou valores de

propriedade so certificados de acordo com um procedimento tecnicamente vlido,
acompanhado ou rastrevel por um certificado ou outra documentao, emitido por um
organismo de certificao.
1.14) Rastreabilidade: Propriedade de um resultado de medio pela qual este pode ser
relacionado a padres adequados, internacionais ou nacionais, atravs de uma cadeia
contnua de comparaes.
1.15) Ensaio de proficincia: Determinao do desempenho da calibrao ou de ensaio de um

laboratrio por meio de comparaes interlaboratoriais.
1.16) Requisito: Disposio que expressa critrios a serem atendidos.
2 - ORGANIZAO E GERENCIAMENTO
2.1) O laboratrio deve ser legalmente identificvel e organizado e deve operar de maneira que
suas instalaes permanentes, temporrias e mveis atendam s exigncias.
2.2) Para esta finalidade o laboratrio deve:
a) Ter um corpo gerencial com a autoridade e os recursos necessrios ao cumprimento de seus

deveres
b) Ter dispositivos para garantir que o pessoal est livre de presses comercias, financeiras ou de
qualquer outra natureza que possam comprometer a qualidade do seu trabalho.
c) Ser organizado de tal modo que a confiana na sua independncia de julgamento e integridade
seja sempre mantida.
d) Definir e documentar a responsabilidade, autoridade e inter-relao de pessoal que gerncia,
realiza ou verifica o trabalho que afeta a qualidade de calibraes e de ensaios.
51
e) Providenciar a superviso por pessoas familiarizadas com os objetivos, mtodos e
procedimentos de calibrao ou de ensaio, e com a avaliao dos resultados. A relao entre o
pessoal de superviso e o restante deve ser tal que garanta uma superviso adequada.
f) Ter um gerente tcnico ( qualquer que seja sua denominao ) que tenha a responsabilidade
global pelas operaes tcnicas.
g) Ter um gerente da qualidade ( qualquer que seja sua denominao ) responsvel pelo sistema
da qualidade e sua implementao. O gerente da qualidade deve ter acesso direto ao mais alto
nvel da administrao em que so tomadas as decises sobre a poltica laboratorial ou os
recursos, e ao gerente tcnico. Em alguns laboratrios, o gerente da qualidade pode ser
tambm o gerente tcnico ou gerente tcnico adjunto.
h) Designar representantes no caso de ausncia do gerente tcnico ou gerente da qualidade.
i) Quando pertinente, ter poltica e procedimentos documentados para garantir a proteo das
informaes confidenciais e dos direitos de propriedade dos clientes.
j) Quando apropriado, participar dos programas de comparaes interlaboratoriais e de ensaios

de proficincia.
3 - SISTEMA DA QUALIDADE, AUDITORIA E ANLISE CRTICA
3.1) O laboratrio deve estabelecer e manter um sistema da qualidade interno adequado ao tipo,
abrangncia e volume das atividades de calibrao e de ensaio que ele desempenha. Os
elementos deste sistema devem ser documentados e a documentao da qualidade deve
estar disponvel para uso do pessoal do laboratrio. O laboratrio deve definir e documentar
suas polticas, objetivos e seus compromissos, de acordo com as suas premissas, da boa
prtica de laboratrio e da qualidade dos servios de calibrao ou de ensaios. O
gerenciamento do laboratrio deve garantir que estas polticas e objetivos sejam
documentados no manual da qualidade, comunicados a todo o pessoal do laboratrio e por
este compreendidos e implementados. O manual da qualidade deve ser mantido atualizado
sob a responsabilidade do gerente da qualidade.
3.2) O manual da qualidade e a respectiva documentao da qualidade devem declarar a poltica

do laboratrio e os procedimentos operacionais estabelecidos. Estes documentos devem
conter tambm:
1) declarao da poltica da qualidade incluindo os compromissos e objetivos assumidos pela alta

administrao;
2) a estrutura da organizao e do gerenciamento do laboratrio, seu posicionamento na

administrao central e os organogramas pertinentes;
3) relao entre a gerncia, operaes tcnicas, servios de apoio e o sistema da qualidade;
4) procedimento para o controle e manuteno da documentao;
5) descrio de cargos do pessoal chave e referncia descrio de cargos do restante do

pessoal;
6) identificao dos signatrios autorizados do laboratrio ( onde este conceito for apropriado);
7) procedimentos do laboratrio para a obteno da rastreabilidade das medies;
8) abrangncia dos servios dos laboratrios de calibrao e/ou de ensaio;
52
9) disposies para garantir que o laboratrio analisa criticamente todos os trabalhos novos e que
possui instalaes e recursos apropriados antes de iniciar tais trabalhos;
10) referncia aos procedimentos de calibrao, verificao e/ou ensaios utilizados;
11) procedimentos para manuseio dos itens de calibrao e ensaio;
12) referncia aos principais equipamentos e aos padres de referncia utilizados;
13) referncia aos procedimentos relativos calibrao, verificao e manuteno de

equipamentos;
14) referncias s prticas de verificao, incluindo comparaes interlaboratoriais, programas de

ensaio de proficincia, uso de materiais de referncia e esquemas internos de controle de
qualidade;
15) procedimentos a serem seguidos para realimentao e ao corretiva sempre que forem
detectadas discrepncias nos ensaios ou ocorrerem desvios de polticas e procedimentos
documentados;
16) disposies da gerncia para permitir excepcionalmente desvios de poltica e procedimentos

documentados, ou de especificaes de normas;
17) procedimentos para tratamento de reclamaes;
18) procedimento para proteger a confidencialidade e os direitos de propriedade;
19) procedimentos de auditoria e anlise crtica.
3.3) O laboratrio deve preparar-se para auditoria de suas atividades em intervalos adequados,
para verificar se suas operaes continuam a atender s exigncias do sistema da qualidade.
Tais auditorias devem ser realizadas por pessoal treinado e qualificado e sempre que
possvel independente da atividade a ser auditada. Quando uma evidncia de auditoria lanar
dvida sobre a correo ou validade de resultados de um laboratrio de calibrao ou do
ensaio, o laboratrio deve efetuar imediata ao corretiva e deve notificar imediatamente por
escrito, qualquer cliente cujo trabalho possa ter sido afetado.
3.4) O sistema da qualidade adotado deve ser analisado criticamente, pelo menos uma vez por
ano pela gerncia, para garantir sua contnua adequao e eficcia e para introduzir as
mudanas ou melhorias necessrias.
3.5) Todas as constataes de auditoria e da anlise crtica e quaisquer aes corretivas que
delas provenham, devem ser documentadas. O responsvel pela qualidade deve garantir que
estas aes sejam efetuadas dentro do prazo combinado.
3.6) Alm das auditorias peridicas, o laboratrio deve garantir a qualidade dos resultados
fornecidos ao cliente, implementando verificaes que devem ser reexaminadas e nelas
incluindo, porm no limitando o especificado a seguir :
a) programas internos de controle da qualidade, usando na medida do possvel tcnicas

estatsticas;
b) participao em ensaios de proficincia ou outras comparaes interlaboratoriais;
c) uso regular de materiais de referncia certificados e/ou controle interno da qualidade, utilizando
materiais de referncia secundrios;
d) repetio dos ensaios, usando mtodos iguais ou diferentes;
53
e) reensaio de itens retidos
f) correlao de resultados para caractersticas diferentes de um item.
4 - PESSOAL
4.1) Todo laboratrio de ensaio deve ter pessoal suficiente, com a necessria escolaridade,
treinamento, conhecimento tcnico e experincia para as funes designadas.
4.2) O laboratrio deve garantir que o treinamento do seu pessoal mantido atualizado.
4.3) O laboratrio deve manter os registros pertinentes sobre as qualificaes, treinamento,

capacitaes e experincia do pessoal tcnico.
5 - ACOMODAES E AMBIENTE
5.1) As acomodaes do laboratrio, reas de calibrao e ensaios, fontes de energia, iluminao,

aquecimento e ventilao devem facilitar o desempenho apropriado das calibraes ou dos
ensaios.
5.2) O ambiente em que tais atividades so realizadas no deve invalidar os resultados ou

comprometer a exatido exigida da medio. Cuidados especiais devem ser tomados quando
estas atividades forem realizadas em locais diferentes das instalaes permanentes do
laboratrio.
5.3) O laboratrio deve prover instalaes para a monitorao efetiva, o controle e o registro das
condies ambientais quando apropriado. Deve ser dada a devida ateno, por exemplo aos
nveis de esterilizao biolgica, poeira, interferncia eletromagntica, umidade, tenso da
rede, temperatura, rudo e vibraes, conforme apropriado s calibraes ou ensaios.
5.4) Deve haver separao efetiva entre reas vizinhas quando as atividades forem incompatveis.
5.5) O acesso e o uso de todas as reas que afetam a qualidade destas atividades devem ser
definidos e controlados.
5.6) Medidas adequadas devem ser tomadas para garantir a boa ordem interna do laboratrio.
Nota : responsabilidade do laboratrio atender aos requisitos pertinentes relativos

sade e segurana.
6 - EQUIPAMENTOS E MATERIAIS DE REFERNCIA
6.1) O laboratrio deve conter todos os equipamentos ( inclusive os materiais de referncia )

necessrios correta realizao das calibraes e dos ensaios. Nos casos em que o
laboratrio precisar utilizar equipamentos externos fora do seu controle permanente, deve
certificar-se de que todos os requisitos adotados para o seu prprio equipamento sejam
atendidos.
6.2) Todos os equipamentos devem ser conservados adequadamente. Procedimentos de

manuteno devem ser documentados. Qualquer item do equipamento submetido a
sobrecarga ou mau uso, ou que apresentar resultados suspeitos, ou que tiver sido
demonstrado por verificao ou outro meio estar defeituoso, deve ser colocado fora de
operao, claramente identificado e sempre que possvel ser armazenado em local especfico
at que seja reparado e demonstrado por calibrao, verificao ou ensaio que voltou a operar
satisfatoriamente. O laboratrio deve avaliar os efeitos destes defeitos sobre as calibraes ou
ensaios anteriores.
6.3) Cada equipamento, incluindo os materiais de referncia deve, quando pertinente, ser rotulado,
marcado ou identificado de alguma maneira para indicar o estado de calibrao.
54
6.4) Os registros devem ser mantidos para cada equipamento e todos os materiais de referncia
significativos para as calibraes ou ensaios realizados. Os registros devem incluir:
a) Nome do equipamento
b) O nome do fabricante, identificao do tipo e nmero de srie ou outra identificao especfica
c) Data de recebimento e data de colocao em servio
d) Localizao atual quando adequado
e) Condio no recebimento ( por exemplo, novo, usado, recondicionado)
f) Cpia das instrues do fabricante quando disponvel
g) Datas e resultados de calibraes e/ou verificaes e data da prxima calibrao e/ou

verificao.
h) Detalhes das manutenes realizadas e as planejadas para o futuro
i) Histrico de cada dano, defeito, modificao ou reparo
7 - RASTREABILIDADE DA MEDIO E CALIBRAO
7.1) Todo equipamento de medio e de ensaio que tiver influncia na exatido ou na validade
das calibraes ou ensaios deve ser calibrado e/ou verificado antes de ser colocado em
servio. O laboratrio deve ter um programa estabelecido para a calibrao e verificao de
seus equipamentos de medio e de ensaio.
7.2) O programa global de calibrao e/ou verificao e validao de equipamentos deve ser
projetado e operado de modo a garantir que sempre que aplicvel, as medies feitas pelo
laboratrio sejam rastreveis a padres nacionais de medio quando disponveis. Os
certificados de calibrao devem sempre que aplicvel , indicar a rastreabilidade a padres
nacionais de medidas, devendo prover os resultados da medio e a incerteza da medio
associada e/ou uma declarao de conformidade com uma especificao metrolgica
identificada.
7.3) Nos casos em que a rastreabilidade aos padres nacionais de medidas no for aplicvel, o
laboratrio deve prover uma evidncia satisfatria de correlao de resultados, como por
exemplo, a participao de um programa adequado de comparaes interlaboratoriais ou
ensaios de proficincia.
7.4) Os padres de referncia de medida mantidos pelo laboratrio devem ser usados apenas
para calibrao, a menos que possa ser demonstrado que seu desempenho como padro de
referncia no o torne invalidado.
7.5) Os padres de referncia de medida devem ser calibrados por um organismo que possa
prover a rastreabilidade com padres nacionais de medida. Deve haver um programa de
calibrao e verificao para os padres de referncia.
7.6) Quando pertinente, padres de referncia e equipamentos de medio e ensaio devem ser
conferidos em servio entre as calibraes e verificaes.
7.7) Os materiais de referncia quando possvel, devem ser rastreveis a padres nacionais ou
internacionais de materiais de referncia.
8 - CALIBRAO E MTODOS DE ENSAIO
8.1) O laboratrio deve ter instrues documentadas sobre o uso e operao de todos os
equipamentos pertinentes, sobretudo o manuseio e preparao de itens e sobre a calibrao
55
e/ou ensaio, quando a ausncia de tais instrues possa prejudicar a eficcia das calibraes
ou ensaios. Todas as instrues, normas, manuais e dados de referncia pertinentes ao
trabalho do laboratrio devem ser mantidos atualizados e prontamente disponveis para a
equipe.
8.2) O laboratrio deve utilizar mtodos e procedimentos apropriados para todas as calibraes e
ensaios e atividades correlatas no mbito de suas responsabilidades ( incluindo amostragem,
manuseio, transporte e armazenamento, preparao de itens, estimativa de incerteza de
medio e anlise de calibrao e/ou dados de ensaio ) . Estes devem ser consistentes com
a exatido exigida e com quaisquer especificaes de padres pertinentes s calibraes ou
ensaios.
8.3) Quando no houver mtodos especificados, o laboratrio deve, sempre que possvel
selecionar mtodos publicados em normas nacionais ou internacionais, por organizaes
tcnicas de renome, ou em revistas cientficas pertinentes.
8.4) Nos casos em que for necessrio empregar mtodos que no tenham sido estabelecidos
como norma, estes devem ser sujeitos a um acordo com o cliente, estar completamente
documentados e validados e disponveis para o cliente e outros usurios dos relatrios
pertinentes .
8.5) Quando for realizada amostragem como parte do mtodo de ensaio, o laboratrio deve usar
procedimentos documentados e tcnicas estatsticas apropriadas para selecionar as
amostras.
8.6) Clculos e transferncias de dados devem ser submetidos a verificaes apropriadas.
8.7) Quando forem utilizados computadores ou equipamentos automatizados para a aquisio,

processamento, manipulao, registro, armazenamento ou recuperao de dados de
calibrao e de ensaio, o laboratrio deve garantir que:
a) O software est documentado e adequado para uso;
b) Os procedimentos esto estabelecidos e implementados para proteo da integridade dos

dados. Tais procedimentos devem incluir, mais no limitam, a integridade dos dados de
entrada ou de aquisio, de armazenamento, transmisso e processamento de dados.
c) O computador e os equipamentos automatizados so mantidos de forma a assegurar seu

funcionamento adequado e so providos com as condies operacionais e ambientais
necessrias para manter a integridade dos dados de calibrao e ensaio.
d) Procedimentos apropriados para a manuteno da segurana dos dados so estabelecidos e

implementados, incluindo a preveno contra o acesso e a modificao dos registros
computacionais no autorizados.
8.8) Devem existir procedimentos documentados para a aquisio, o recebimento e o

armazenamento de materiais de consumo usados nas operaes tcnicas de laboratrio.
9 - MANUSEIO DE ITENS DE CALIBRAO E DE ENSAIO
9.1) O laboratrio deve ter um sistema documentado para identificar univocamente os itens a
serem calibrados ou ensaiados, de modo a assegurar que no haja equivoco em qualquer
tempo, com relao sua identidade.
9.2) No recebimento, devem ser registradas as condies do item de calibrao ou ensaio,

incluindo quaisquer anormalidades ou desvios da condio padro prescritas no mtodo de
calibrao ou ensaio pertinente. Quando houver qualquer dvida sobre a adequao do item
para calibrao ou ensaio, ou quando o item no atender descrio fornecida, ou ainda
quando a calibrao ou ensaios exigidos no estiverem totalmente especificados, o
56
laboratrio deve consultar o cliente para instrues adicionais antes de executar os
procedimentos. O laboratrio deve determinar se o item recebeu toda preparao necessria
ou se o cliente solicita que a preparao seja realizada ou providenciada pelo laboratrio.
9.3) O laboratrio deve ter procedimentos documentados e instalaes adequadas para evitar
deteriorao ou dano ao item de calibrao ou ensaio durante o armazenamento, manuseio,
preparao e calibrao ou ensaio. Quaisquer instrues pertinentes fornecidas com o item
devem ser seguidas. Quando itens exigirem armazenamento ou acondicionamento sob
condies ambientais especficas, estas condies devem ser mantidas monitoradas e
registradas, quando necessrio. Quando um item de calibrao ou ensaio , ou parte deste,
tiver que ser mantido em segurana ( por exemplo por motivos de registro, segurana ou
valor, ou para possibilitar a realizao posterior de verificaes de calibraes ou de ensaios),
o laboratrio deve ter dispositivos de guarda e segurana que protejam as condies e
integridade dos itens ou das partes concernentes.
9.4) O laboratrio deve ter procedimentos escritos para o recebimento, guarda ou remoo segura
de itens de calibrao ou de ensaio, incluindo todos os dispositivos necessrios para proteger
a integridade do laboratrio.
10 - REGISTROS
10.1) O laboratrio deve manter um sistema de registro adequado a circunstncias particulares e

atender os regulamentos aplicveis, bem como registros de todas as observaes originais,
clculos e dados decorrentes, registros de calibrao e cpia do certificado e relatrio de
ensaio, durante um perodo julgado adequado. Os registros de cada calibrao e ensaio deve
conter um nmero suficiente de informaes por permitir a sua repetio e tambm a
identificao do pessoal que realizou a amostragem, preparao, calibrao ou ensaio.
10.2) Todos os registros (inclusive os relacionados em 8 referentes calibrao e ao equipamento

de ensaio), certificados e relatrios devem der armazenados em local protegido, bem como
8devem ser mantidos em segurana e em confiana do cliente.
11 - CERTIFICADOS E RELATRIOS
11.1) Os resultados de cada calibrao, ensaio ou srie de calibraes ou ensaios realizados pelo
laboratrio devem ser relatados de forma precisa, clara e objetiva, sem ambigidades e de
acordo com as instrues e de acordo com as instrues descritas nos mtodos de
calibrao e ensaio. Os resultados devem ser relatados num certificado de calibrao,
relatrio de ensaio ou certificado de ensaio e devem incluir todas as informaes necessrias
para a interpretao dos resultados da calibrao ou ensaio e toda informao exigida pelo
mtodo usado.
11.2) Cada certificado ou relatrio deve incluir, pelo menos as seguintes informaes:
a) Um ttulo, por exemplo, Certificado de Calibrao, Relatrio de Ensaio ou Certificado de

Ensaio.
b) Nome e endereo do laboratrio, e local onde a calibrao ou ensaio foi realizado, se for
diferente do endereo do laboratrio.
c) Identificao nica do certificado ou relatrio (como nmero de srie), de cada pgina e do

nmero total de pginas.
d) Nome e endereo do cliente, quando apropriado.
e) Descrio e identificao, sem ambigidades, do item calibrado ou ensaiado.
f) Caracterizao e condio de um item de calibrao ou ensaio
57
g) Data do recebimento de um item de calibrao ou ensaio e datas de realizao da calibrao
ou ensaio, quando apropriado.
h) Identificao do mtodo de calibrao ou ensaio usado ou descrio sem ambigidade de

qualquer mtodo no padronizado usado.
i) Referncias aos procedimentos de amostragem, quando for pertinente.
j) Quaisquer desvios adies ou excluses do mtodo de ensaio ou calibrao e qualquer outra

informao pertinente a uma calibrao ou ensaio especfico tal como condies ambientais.
k) Medies, verificaes e resultados decorrentes, apoiados por tabelas, grficos, esquemas e

fotografias, quando for conveniente e qualquer falha identificada.
l) Declarao da incerteza estimada do resultado da calibrao ou ensaio (quando pertinente).
m) Assinatura e ttulo, ou identificao equivalente de pessoas, responsveis pelo contedo do

certificado ou relatrio (como produzido) e data de emisso.
n) Quando pertinente declarao de que os resultados se referem somente aos itens calibrados
ou ensaiados.
o) Declarao de que o certificado ou relatrio s deve ser reproduzido por inteiro e com
aprovao escrita do laboratrio.
11.3) Quando o certificado ou relatrio contiver resultados de calibraes ou ensaios realizados por
subcontratados, estes resultados devem ser claramente identificados.
11.4) Cuidado e ateno especiais devem ser dados disposio do certificado ou relatrio,
especialmente quanto apresentao dos dados da calibrao e do ensaio e facilidade de
assimilao pelo leitor. O formato deve ser cuidadosa e especificamente projetado para cada
tipo de calibrao ou ensaio executado, mas o cabealho deve ser o mais padronizado
possvel.
11.5) Emendas a um certificado de ensaio, depois da emisso, devem ser feitas unicamente sob a
forma de um documento posterior ou transferncia de dado, incluindo a declarao
"Suplemento ao Certificado de Calibrao ou Relatrio de Ensaio, ou Certificado de Ensaio,
nmero de srie, ou qualquer outra identificao ", ou uma forma equivalente de expresso.
Estas emendas devem atender a todas as exigncias especificadas no item 10 - registros.
11.6) O laboratrio deve notificar prontamente os clientes, por escrito, de qualquer ocorrncia,
como a identificao de um equipamento de medio ou ensaio defeituoso, que lance dvidas
sobre a validade dos resultados constantes de qualquer certificado de calibrao, relatrio de
ensaio ou certificado de ensaio, ou de emendas a um relatrio.
11.7) O laboratrio deve assegurar que, quando os clientes exigirem a transmisso de resultados
de calibrao ou ensaio por telefone, telex, fax ou outros meios eletrnicos ou
eletromagnticos, o pessoal tcnico seguir os procedimentos documentados que assegurem
a preservao da confidencialidade.
12 - SUBCONTRATAO DA CALIBRAO OU ENSAIO
12.1) Quando um laboratrio subcontrata qualquer parte de uma calibrao ou ensaio, o trabalho
deve ser colocado em um outro laboratrio que atenda aos requisitos. O laboratrio
contratado deve assegurar e ser capaz de mostrar que o subcontratado competente para
realizar tal trabalho e que este satisfaz aos mesmos critrios de competncia que o
laboratrio contratante. O laboratrio deve informar ao cliente por escrito sua inteno de
subcontratar terceiros para uma determinada parte do ensaio.
58
12.2) O laboratrio deve registrar e guardar detalhes de sua investigao sobre a competncia e
conformidade de seus subcontratados, e manter um registro de toda subcontratao.
13 - SERVIOS DE APOIO E FORNECIMENTOS EXTERNOS
13.1) Quando o laboratrio contratar servios e fornecimentos externos para apoio a calibraes e
ensaios, o laboratrio deve usar apenas os servios externos de apoio e de fornecimento que
sejam de qualidade adequada para manter a confiana nas calibraes ou ensaios do
laboratrio.
13.2) Quando no houver disponibilidade da garantia independente da qualidade de servios e

fornecimentos externos, o laboratrio deve ter procedimentos que assegurem que os
equipamentos, materiais e servios adquiridos atendam s exigncias especificadas. O
laboratrio deve sempre que possvel, assegurar que os equipamentos e materiais de
consumo adquiridos no sejam utilizados antes de serem inspecionados, calibrados ou, de
alguma outra forma verificados e considerados conformes com as normas pertinentes s
calibraes ou nos ensaios.
13.3) O laboratrio deve manter registros de todos os fornecedores que lhe prestam servios de
apoio ou fornecimentos utilizados nas calibraes ou ensaios.
14 - RECLAMAES
14.1) O laboratrio deve ter a poltica e os procedimentos documentados para atender as

reclamaes sobre as atividades do laboratrio recebidas de clientes ou de terceiros. Um
registro deve ser mantido com todas as reclamaes e as providncias por ele tomadas.
14.2) Quando uma reclamao, ou qualquer outra circunstncia, despertar dvida em relao ao
atendimento pelo laboratrio de suas polticas e procedimentos, ou de outras questes
relativas qualidade das calibraes e ensaios, o laboratrio deve assegurar que aquelas
reas de atividades e responsabilidade envolvidas, sejam prontamente auditadas de acordo
com o item 3.3.
59
VI - PLANO DE AFERIO E CALIBRAO DE INSTRUMENTOS
1 - OBJETIVO
O presente documento tem por objetivo estabelecer as condies bsicas a serem cumpridas,
visando o controle da calibrao de aparelhos e instrumentos utilizados.
2 - RESPONSABILIDADE
Cada rea dever providenciar a calibrao de seus respectivos instrumentos, cabendo a

coordenao dessa atividade ao Coordenador da Qualidade.
3 - DEFINIES
Portaria INMETRO no 29 de 10/03/95 - "Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e

Gerais de Metrologia".
(INMETRO - Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial)
NBR ISO 10012-1/93
ISO GUIA 25 - Requisitos Gerais para Capacitao Tcnica de Laboratrios de Testes.
4 - NORMAS E DOCUMENTOS APLICVEIS
NBR ISO 9002/94;

NBR 10012-1/93;
NBR ISO GUIA 25/93;
NBR 9004-2;
Normas DIN de Calibrao;
Normas JIS de Calibrao;
Procedimentos de calibrao
5 - CONDIES GERAIS DE CALIBRAO
5.1 - Em pocas pr-estabelecidas e para cada instrumento, sero realizadas as calibraes

formais. As calibraes devem acontecer sob condies normalizadas, dentro das
recomendaes dos fabricantes e aplicveis cada aparelho ou instrumento, tais como:
nivelamento;
faixa de temperatura,
iluminao ambiental,
grau de umidade,
grau de p ambiental,
nvel de rudo,
ausncia de vibraes,
condies de calor,
estabilidade de alimentao eltrica, etc.
5.2 - Sempre que possvel, os instrumentos devero ser calibrados internamente pelo prprio
XX, atravs das reas de Controle Dimensional e de Instrumentao. Opcionalmente, ser
utilizado um laboratrio externo.
6 - CONDIES DE ARMAZENAMENTO
Em qualquer circunstncias, em uso ou no, os instrumentos de medio e testes devem ser

guardados e armazenados, seguindo as instrues contidas em sua "ficha individual" (ver Anexo
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1), como por exemplo:
Proteo de sua superfcie com graxas, leos, vernizes, etc., em se tratando de

instrumentos mecnicos;
Proteo contra poeira;
Proteo contra condies adversas de temperatura e umidade;
Proteo contra vibraes e impactos;
Proteo contra danos de manipulao; etc.
7 - PADRES DE CALIBRAO
Todos os instrumentos sero calibrados com padres certificados por laboratrios que fazem
parte da Rede Brasileira de Calibrao (credenciados pelo INMETRO) ou padro de
reconhecimento nacional ou internacional. Para toda Calibrao interna ou externa, sero
utilizados os padres e/ou mtodos indicados nas fichas/certificados do respectivo instrumento.
8 - FICHA INDIVIDUAL DE CALIBRAO DE INSTRUMENTOS
Todos os instrumentos devem possuir uma ficha individual de controle, "Ficha Individual de
Instrumento" (Anexo 1), na qual devem constar, quando disponveis, as seguintes informaes:
8.1 - Identificao do Instrumento:
Nome ou classificao;
Fabricante;
No de Srie;
Modelo;
Tipo;
No do Bem Patrimonial (BP) ou Cdigo Interno
Grupo.
8.2 - Dados Gerais, tais como:
Data de aquisio (quando conhecida);

Data de incio de uso (quando conhecida);
reas de utilizao;
Funo principal de uso;
Faixa de medio;
Resoluo;
Descrio das caractersticas gerais, incluindo neste campo o critrio de aceitao
(tolerncia) do instrumento.
8.3 - Dados de alimentao eltrica, no caso de equipamentos eltrico-eletrnicos.
8.4 - Descrio dos acessrios indispensveis ao uso.
8.5 - Descrio dos requisitos de armazenamento.
8.6 - Calibrao compreendendo as seguintes informaes:
Frequncia de Calibrao (Periodicidade);

Padres utilizados;
Mtodo de Calibrao;
Referncias necessrias para a realizao dos servios, quanto a mtodos, normas etc.
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8.7 - Controle de Calibrao:
Data;
Servios realizados;
Visto do tcnico;
Evento;
Entidade que a realizou;
No do Certificado.
8.8 - A ficha individual de calibrao de instrumentos ser gerada em computador, atravs do

aplicativo "PAC". Somente ter validade aps comparao entre os resultados apresentados no
Certificado de Calibrao e os dados da Ficha Individual de Instrumento. Cabe ao Coordenador
da Qualidade ou pessoa autorizada a responsabilidade pela emisso da ficha individual de
calibrao, e ao responsvel pelo instrumento a verificao da conformidade do certificado de
calibrao com os requisitos de tolerncia, procedimentos de calibrao, padres, etc.,
constantes da ficha individual de calibrao.
9 - PROCEDIMENTOS DE CALIBRAO
Nas calibraes executadas por laboratrios de calibrao externos, sero obedecidos

procedimentos por eles estabelecidos. Nas executadas pelo XX, sero obedecidos
procedimentos normalizados (vide item 4) ou, na falta desses, mtodos elaborados pelo XX,
envolvendo o responsvel pelo instrumento, baseados em normas tcnicas e/ou instrues do
fabricante. Esses procedimentos devem ser mencionados na ficha individual do instrumento, no
campo "Procedimento".
Nas calibraes executadas internamente sempre que algum aparelho ou instrumento
apresentar desvio ou erro superior tolerncia estabelecida durante o procedimento de
calibrao, em uma ou mais escalas, sendo impossvel sua regulagem ou ajuste, o executante
poder a seu critrio efetuar a calibrao das escalas restantes, indicando no certificado de
calibrao e no prprio aparelho as escalas que no devem ser utilizadas, por estarem inexatas.
10 - LABORATRIOS EXTERNOS DE CALIBRAO
Os laboratrios a serem utilizados nas calibraes externas esto cadastrados no aplicativo

"PAC". O campo de atuao dos laboratrios credenciados pelo INMETRO est especificado na
relao por ele emitida e o campo de atuao de laboratrios no credenciados pelo INMETRO
consta do aplicativo PAC .
Para os laboratrios que no fazem parte da RBC (Rede Brasileira de Calibrao), um dos
seguintes critrios deve ser utilizado com o objetivo de inclu-lo no Cadastro de Laboratrios de
Calibrao utilizados pelo XX:
a) Laboratrio com reconhecimento por empresa particular ou de economia mista, nacional ou

estrangeira, atravs de auditorias sistemticas;
b) Laboratrio com reconhecimento por entidade nacional ou internacional;
c) Laboratrio com Sistema da Qualidade Certificado conforme as normas da srie ISO 9000;
d) Reconhecimento feito atravs de auditoria executada pelo XX, utilizando o Relatrio de

Avaliao da Qualidade em Laboratrios de Calibrao.
11 - FREQUNCIA DE CALIBRAES
As datas de recalibrao so definidas na Ficha Individual - Instrumento (ver Anexo I), gerado,
atravs do aplicativo "PAC", em funo da frequncia de calibrao determinada na mesma.
Modificao na frequncia de calibrao (aumento ou reduo) deve ser analisada levando em
conta os seguintes critrios:
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Tipo de instrumento;
Fatores de influncia;
Recomendaes do fabricante;
Calibraes anteriores;
Histrico de manuteno;
Tempo e severidade de uso;
Tendncia ao desgaste e variaes.
12 - IDENTIFICAO
Todos os instrumentos e aparelhos devero ser identificados por um nmero ou cdigo prprio
(BP - Bem Patrimonial, ou cdigo estabelecido pela especialidade, onde o instrumento
utilizado), correspondendo a mesma numerao ou codificao lanada na ficha de controle
individual de cada instrumento ou equipamento.
A identificao de cada instrumento ser clara e visvel, feita com o uso de etiquetas adesivas,
de preferncia no corpo do instrumento ou na embalagem, como forma de rastreabilidade. Nela
constaro o no do BP ou cdigo interno e a data da prxima calibrao.
Exemplo de Cdigo Prprio: CD-001

CD - Especialidade de Controle Dimensional
001 - Nmero Sequencial
OBS. - Poder ser empregada caneta eltrica para identificao de instrumentos que no
comportem a etiqueta adesiva, gravando neste caso somente o no do BP ou cdigo interno.
13 - NO CONFORMIDADE NA CALIBRAO
Nas calibraes executadas, caso ocorra no conformidade, o tcnico responsvel pelo

instrumento deve elaborar o respectivo Relatrio de No Conformidade (RNC); segundo as
"Instrues para Tratamento de No-Conformidade, incluindo nele tambm a Identificao do
instrumento e ou no da sua ficha Individual;
13.1 - Alm das aes corretivas, o chefe do Setor deve avaliar a extenso da utilizao do
referido instrumento prevendo se necessrio for, a sua imediata segregao e novos testes ou
mesmo a sua utilizao em outra rea que requeira menor exatido.
Instrumentos que no so passveis de ajuste ou regulagem tais como medidores de roscas,
calibradores no ajustveis, instrumentos tipo passa no passa, gabaritos fixos etc., quando
estiverem fora de tolerncia devero ser segregados e disponibilizados para alienao.
14 - INSTRUMENTOS FORA DE USO
Os instrumentos no calibrados, ou com calibrao vencida, devem ficar sob a responsabilidade

da especialidade de Controle Dimensional/Instrumentao, quando possvel no laboratrio,
sendo necessrio identific-los com uma marcao atravs de um pequeno crculo na cor
vermelha ou de etiqueta indicando "FORA DE USO; os instrumentos utilizados somente para
treinamento trazem uma TARJA AMARELA.
15 - CERTIFICADOS
15.1 - Os certificados devem conter quando aplicvel
Laboratrio;
Nmero;
Data;
Caractersticas do instrumento;
Identificao do item calibrado ou ensaiado;
Resultados;
Grficos (complemento);
Comentrios (complemento);
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Identificao do tcnico que executou a Calibrao;
Equipamentos e padres utilizados;
Mtodo utilizado (Norma e/ou Procedimento);
Incertezas estimadas/calculadas , rastreabilidade a padres de medidas ou materiais
certificados;
Condies ambientais (temperatura/umidade relativa);
Assinatura dos responsveis pela calibrao e pela verificao do certificado.
OBS.: No caso do procedimento utilizado para Calibrao executada pelo XX ser de

medio direta e de simples execuo, o mesmo pode ser includo no corpo do certificado (item
comentrios), incluindo tambm o critrio de aceitao utilizado.
15.2 - Ser emitido por quem executar a Calibrao. Quando se tratar de calibrao interna ser
utilizado o formulrio apropriado (Anexo II).
15.3 - Nmeros dos Certificados:
O nmero do certificado dos instrumentos calibrados deve ser o composto da identificao,

acrescido de barra (/) e o ano da calibrao. No caso de necessidade de mais uma calibrao no
ano, acrescentar um nmero seqencial.
Ex. IN 027/93 - significa uma Calibrao no ano de 93.

IN 027/931 - significa a segunda Calibrao no ano de 93.
15.4 - O certificado de calibrao deve ser encaminhado ao Coordenador da Qualidade ou

pessoa autorizada, com o objetivo de cadastr-lo no PAC e emitir a respectiva Ficha Individual
do Instrumento, atualizada.
15.5 - Certificados Vencidos:
Os certificados vencidos, conforme a frequncia definida nas fichas dos instrumentos, devem ser
arquivados conforme Procedimento de Codificao e Organizao de Documentos .
16 - PLANO DE CONTROLE, ATUALIZAO, ARQUIVO E DISTRIBUIO DOS DOCUMENTOS
16.1 - Ficha individual do Instrumento (vide item 8):
Ser emitida pelo coordenador da qualidade ou pessoa autorizada a efetuar alteraes

nos dados do aplicativo PAC, sempre que ocorrer algum evento relacionado ao
instrumento (calibrao, manuteno, etc);
Somente ter validade com a rubrica do responsvel pelo instrumento;
Ser arquivada com o responsvel pelo instrumento;
Dever ser atualizada sempre que o instrumento for calibrado, apresentar uma no
conformidade ou for transferido, sendo considerada nova reviso;
Para cada novo instrumento adquirido, ser solicitada a emisso da ficha, devendo o
responsvel fornecer todos os dados ao Coordenador da Qualidade, ou pessoa
autorizada a efetuar alteraes nos dados do aplicativo PAC.
16.2 - Relatrio de Acompanhamento de Calibrao (Anexo III):

(Eventos vencidos e a vencer)
Sero emitidos pelo Coordenador da Qualidade ou pessoa autorizada;

Devero ser emitidos mensalmente e distribudos para todas as reas;
Servir para alertar o vencimento da calibraes;
Nota: O aplicativo PAC permite a emisso dos seguintes relatrios:
- Eventos vencidos - Geral

- Eventos vencidos por responsvel
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- Eventos a vencer geral
- Eventos a vencer por perodo
- Eventos a vencer por perodo / responsvel
16.3 - Certificado de Calibrao interna dos instrumentos (vide item 15);
Ser emitido a cada calibrao;

O original ficar arquivado junto ficha individual de controle do instrumento, com
seu responsvel;
No caso de movimentao de um instrumento, uma cpia do certificado vigente e
outra da ficha individual de controle devero acompanh-lo.
16.4 - Relatrios de No Conformidade (vide item 13):
Anexar cpia ao original da ficha individual de Aferio/Calibrao, ficando assim

arquivada conforme Procedimento de Codificao e Organizao de Documentos;
Uma cpia ser enviada ao Chefe e outra ao Coordenador da Qualidade, para as
providncias necessrias.
17 - REGISTRO DA QUALIDADE
O Procedimento Controle de Registros da Qualidade estabelece os critrios utilizados no

tratamento com os Registros da Qualidade e os seguintes documentos so considerados como
Registros da Qualidade:
Ficha de Instrumentos;
Relatrios de Eventos (vide Item 16.2);
Relao de Laboratrios de Calibrao;
Certificados de Calibrao.
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18 - ANEXOS
18.1 - CERTIFICADOS DE CALIBRAO
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18.2 - FICHA INDIVIDUAL DO INSTRUMENTO
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18.3 - RELATRIO DE EVENTOS VENCIDOS
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VII - CONFIABILIDADE METROLGICA
o conjunto de tcnicas e procedimentos adotados para garantir que as medies e ensaios

atendam aos requisitos aplicveis com credibilidade tanto tcnica como legal.
A confiabilidade metrolgica fornece confiana ou certeza nos resultados de testes, anlises ou
medies e neste aspecto se assemelha controle de qualidade, pois como este, requer:
- Procedimentos
- Rotinas
- Mtodos Apropriados
- Aplicao de Tcnicas Estatsticas
- Anlise de Erro
Um programa de confiabilidade metrolgica deve ser contnuo, requerendo tanto planejamento

prvio, como avaliao constante dos resultados.
1 - FATORES QUE CONTRIBUEM PARA A CONFIABILIDADE METROLGICA
1.1 - ASPECTOS HUMANOS
- Organizao
- Capacitao Tcnica
- Treinamento e Motivao Profissional
1.2 - INSTALAES E FACILIDADES
- Laboratrio
- Condies Ambientais
- Condies de Higiene e Segurana
- Sigilo de Informaes
1.3 - EQUIPAMENTO
- Plano de Aferio e Calibrao

- Programa de Manuteno
1.4 - INFORMAES
- Manual de Confiabilidade Metrolgica
VIII - DIRETRIZES PARA DETERMINAO DE INTERVALOS DE COMPROVAO

PARA EQUIPAMENTOS DE MEDIO
Um aspecto importante da operao eficiente de um sistema de comprovao metrolgica, o

estabelecimento do perodo mximo entre sucessivas comprovaes de padres e equipamentos de
medio. Um grande nmero de fatores influencia a freqncia de comprovao. Os mais freqentes
entre estes so:
a) tipo de equipamento
b) recomendaes do fabricante
c) dados de tendncia conseguidos por registros de calibraes anteriores
d) registro histrico de manuteno e assistncia tcnica
e) extenso e severidade do uso
f) tendncia a desgaste e derivao

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g) freqncia de verificao cruzada com outros equipamentos de medio, em especial padres
de medio
h) freqncia e formalismo das calibraes em uso
i) condies ambientais ( temperatura, umidade, vibrao, etc. )
j) exatido pretendida na medio
k) conseqncias de um valor medido incorretamente ser aceito como correto devido a um defeito
do equipamento.
Os dois critrios a serem ponderados na deciso sobre os intervalos de comprovao para

cada equipamento de medio so:
a) o risco de o equipamento de medio no estar em conformidade com a especificao, quando

em uso, deve ser to pequeno quanto possvel.
b) Os custos de manuteno devem ser mantidos no mnimo.
A base para a deciso inicial na determinao de intervalos de comprovao invarivelmente

a chamada intuio tcnica. Algum com experincia em medies em geral ou no equipamento de
medio a ser comprovado em particular e, de preferncia com conhecimento de intervalos usados
por outros laboratrios, faz uma estimativa para cada equipamento, ou grupo de equipamentos,
quanto extenso de tempo em que ele deve-se manter dentro da tolerncia aps a comprovao.
Os fatores a serem considerados so:
a) recomendao do fabricante do equipamento
b) extenso e severidade do uso
c) influncia do ambiente
d) exatido pretendida na medio
1.- MTODOS PARA ANLISE CRTICA DOS INTERVALOS DE COMPROVAO
Um sistema que mantm intervalos de comprovao sem anlise crtica, determinados to

somente pela intuio tcnica, no considerado suficientemente confivel.
Uma vez que a comprovao esteja estabelecida de forma rotineira, deve ser possvel um
ajuste nos intervalos, a fim de se otimizar o equilbrio entre riscos e custos.
Existe uma gama de mtodos disponveis para anlise crtica dos intervalos de comprovao.
Eles diferem quanto ao fato de:
- os equipamentos serem tratados individualmente ( por exemplo, por fabricante ou por tipo)
- os equipamentos no estarem em conformidade com as especificaes devido a

derivaes com o passar do tempo, ou pelo uso
- os dados estarem disponveis, e se atribuir importncia ao histrico das calibraes dos

equipamentos.
No existe um mtodo ideal adequado para toda a gama de equipamentos existentes.
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1.1 - MTODO 1 : AJUSTE AUTOMTICO OU ESCALONADO
Cada vez que um equipamento comprovado de forma rotineira, o intervalo subseqente pode
ser estendido caso seja considerado dentro dos limites de tolerncia, ou reduzido, se estiver fora
destes limites.
Esta resposta escalonada pode produzir um ajuste rpido nos intervalos, alm de fcil
execuo e no exigir grandes esforos administrativos. Quando os registros so mantidos e
utilizados, possveis falhas com um grupo de equipamentos podem ser evidenciadas, indicando a
necessidade de uma modificao tcnica ou manuteno preventiva.
Uma desvantagem de sistemas que tratam de equipamentos individualmente pode ser a
dificuldade em manter a carga de trabalho de comprovao uniforme e balanceada, requerendo um
planejamento detalhado antecipadamente
1.2 - MTODO 2 : GRFICO DE CONTROLE
So escolhidos os mesmos pontos de calibrao de cada comprovao e os resultados so

levados a um grfico em funo do tempo. A partir destes grficos, so calculadas a disperso e a
derivao, sendo esta ou a derivao mdia num intervalo de comprovao ou, no caso de um
equipamento muito estvel, a derivao ao longo de vrios intervalos. A partir destes nmeros pode
ser calculada a derivao efetiva.
Este mtodo de difcil aplicao, especialmente no caso de equipamentos complicados e seu
uso praticamente s possvel com um processamento automtico de dados. Antes de iniciar os
clculos, necessrio um conhecimento razovel da lei de variabilidade do equipamento ou de um
equipamento similar. Tambm neste mtodo difcil atingir uma carga de trabalho equilibrada.
Contudo permite uma variao considervel dos intervalos de comprovao em relao queles
preestabelecidos, sem que se invalidem os clculos; a confiabilidade pode ser calculada e, pelo
menos teoricamente, fornece intervalos de comprovao eficientes. Alm disso, os clculos de
disperso indicam se os limites da esoecificao do fabricante so razoveis e se a anlise da
derivao encontrada pode ajudar a indicar a sua causa.
1.3 - MTODO 3 : HISTRICO
Os equipamentos de medio so inicialmente agrupados com base na sua similaridade de

construo e na semelhana esperada de sua confiabilidade e estabilidade. O intervalo de
comprovao definido para o grupo, com base inicial na intuio tcnica.
Em cada grupo de equipamentos, a quantidade de equipamentos que retornam no seu
intervalo de comprovao estabelecido e apresentam erros excessivos, ou que , de alguma maneira,
esto no conformes, determinada e expressa como proporo da quantidade total de
equipamentos daquele grupo, comprovados durante um dado perodo. Ao determinar que os
equipamentos no conformes, os que estiverem visivelmente danificados, ou os que forem devolvidos
pelo usurio como suspeitos, ou defeituosos, no so considerados, uma vez que eles no devem
causar erros de medio.
Se a proporo de equipamentos no conformes excessivamente alta, deve-se reduzir o
intervalo de comprovao. Se um subgrupo em particular ( tal como um fabricante ou tipo especfico )
no se comportar como os demais componentes do grupo, este subgrupo deve ser removido para um
grupo diferente, com intervalos de comprovao diferentes.
O perodo durante o qual o desempenho avaliado, deve ser to pequeno quanto possvel,
compatvel com a obteno de uma quantidade estatisticamente significativa, de equipamentos
comprovados de um determinado grupo.
Se a proporo de equipamentos no conformes de um determinado grupo for
comprovadamente muito baixa, pode ser economicamente justificvel ampliar o intervalo de
comprovao.
1.4 - MTODO 4 : TEMPO EM USO
Este mtodo uma variao dos mtodos anteriores. O mtodo bsico permanece inalterado,
mas o intervalo de comprovao expresso em horas de uso em vez de meses decorridos. Um
equipamento pode ser provido de um indicador de tempo e quando este alcanar um certo valor
especificado, o equipamento enviado para comprovao. A importante vantagem terica deste
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mtodo que o nmero de comprovaes realizadas e, portanto, o custo de comprovao variam
diretamente com o perodo de tempo durante o qual o equipamento usado. Alm disso, existe uma
verificao automtica da utilizao do equipamento.
Contudo, h inmeras desvantagens prticas e estas incluem :
a) o mtodo no pode ser usado com instrumentos de medio passivos ( por exemplo,
atenuadores ) ou com padres de medio passivos ( resistores, capacitores, etc. );
b) o mtodo no deve ser usado quando o equipamento sabidamente sujeito a derivao

ou deteriorao, quando guardado na prateleira, ou quando manipulado, ou submetido a
uma srie de ciclos curtos de liga/desliga; de qualquer maneira deve-se Ter o histrico
como apoio;
c) o custo inicial para a compra e instalao de indicadores de tempo adequados alto, e

uma vez que os usurios podem interferir no seu uso, talvez seja necessria uma
atividade de superviso, o que tambm aumenta os custoa;
d) ainda mais difcil conseguir um fluxo de trabalho uniforme com este mtodo do que
com os anteriormente mencionados, uma vez que o laboratrio de calibrao no tem
conhecimento da data na qual termina o intervalo de comprovao.
1.5 - MTODO 5 : ENSAIO EM SERVIO OU DE CAIXA PRETA
Este mtodo complementar comprovao plena. Pode fornecer informaes preliminares

teis sobre as caractersticas do equipamento de medio entre as comprovaes plenas e pode dar
orientao sobre a adequao do programa de comprovao.
Este mtodo uma variao dos mtodos 1 e 2 e especialmente adequado para
instrumentos complexos e bancadas de ensaio. Os parmetros crticos so verificados
freqentemente ( uma ou at mais vezes por dia ) por um dispositivo de calibrao porttil ou de
preferncia uma caixa preta construda especificamente para verificar os parmetros selecionados.
Se, pela utilizao da caixa preta, detectado que o equipamento est no conforme, ele
encaminhado para uma comprovao plena.
A grande vantagem deste mtodo que ele proporciona disponibilidade mxima ao usurio do
equipamento. bastante conveniente para equipamentos distantes geograficamente do laboratrio de
calibrao, uma vez que uma comprovao plena feita apenas quando realmente necessria, ou
com intervalos de comprovao ampliados. A principal dificuldade reside em decidir sobre os
parmetros crticos e o projeto da caixa preta.
Embora teoricamente o mtodo apresente um alto grau de confiabilidade, ao mesmo tempo
ligeiramente ambguo, uma vez que o equipamento pode falhar em algum parmetro que no seja
medido pela caixa preta. Alm disso, as caractersticas da prpria caixa pretapodem no ser
constantes, e ela prpria precisa ser comprovada regularmente.
80
IX - METROLOGIA
CONTRIBUIO PARA A MELHORIA DOS CONCEITOS DA METROLOGIA NO ENSINO DA FSICA
INTRODUO
Podemos dizer que a metrologia a Cincia da Medida, embora vrios autores possam
apresentar uma ou outra definio individualizada, tratando-a como um captulo das Cincias
Fsicas e sabemos que o conhecimento fisicista quantitativo passa, geralmente, por um nmero
(mensurando) e a medida representada por esse nmero, no pode ser concebida sem unidade,
padres ou instrumentos de medida.
A partir do ano de 1999, as Escolas de Ensino Mdio do pas, estaro submetidas a implantao
das reformas preconizadas pela nova LDB e a Cmara de Educao Bsica, j apresentam as
suas propostas de regulamentao da Base Curricular Nacional e de Organizao do Ensino
Mdio a pedido do Conselho Nacional de Educao do MEC. Entendemos, que os professores
de Fsica, devam se atualizar quanto ao teor da Lei e estar prevenidos, principalmente, quanto a
nova Organizao Curricular e as propostas pedaggicas, que incluem, o ensino da Fsica,
numa rea comum, chamada de Cincias da Natureza e Matemtica e tambm, a possibilidade
de termos uma mudana radical na formao e redimensionamento da viso profissional da
Categoria dos Professores de Fsica no Brasil, j que qualquer profissional graduado, poder
completar as disciplinas pedaggicas em Escolas Superiores Credenciadas e passarem a
lecionar Fsica, nas nossas Escolas de Nvel Mdio. Em funo de tais perspectivas futuras e
considerando, que o Ensino atual da Fsica, na Escola Mdia, carece de uma atualizao e
reforo, em conceitos de calibrao de instrumentos de medida, novos padres e outros
aspectos da metrologia, como, por exemplo, a metrologia cientfica e industrial seus
procedimentos pela manuteno das unidades do Systme International d`Units (SI), que no
Brasil, de responsabilidade do INMETRO.
Essa carncia, de certo modo, pode ser considerada pela falta, nas aulas expositivas e
tericas de Fsica da parte experimental (laboratrios de Fsica), fazendo com que, o professor
se afaste da operacionalizao dos equipamentos, sua manuteno e da maioria dos
procedimentos bsicos metrolgicos exigidos durante as experimentaes.
Poucas Escolas no Brasil de Ensino Mdio utilizam metodologias, no ensino da Fsica, que
contemplam o seu carter de uma Cincia da Natureza (experimental e instrumental) e, por
conseguinte, necessitando de experimentos para a comprovao de seus conceitos.
Assim, temos o intuito, nesse trabalho de colaborar com todos colegas professores de
Fsica, que lecionam Fsica na Escola Mdia, apresentando alguns conceitos metrolgicos
atuais, visto que, j vai longe o tempo em que falvamos, nas nossas primeiras aulas, sobre
grandezas, padres e unidades de Bureau International de Poids et Mesures (BIPM/Svres), na
Frana, como uma Instituio depositria de tais padres, afastada (distante) e no Nacional,
tendo nas nossas barbas o Instituto Nacional de Metrologia Normalizao e Qualidade Industrial
- INMETRO, rgo que detm no Brasil, nos seus diversos laboratrios, o controle e
manuteno dos padres nacionais, primrios, de referncia, calibrao e da confiabilidade
metrolgica utilizada no pas. Possuindo, no seu quadro de pessoal, Fsicos especializados no
Brasil e no Exterior.
Os professores que ainda no tiveram oportunidade de visitar o INMETRO com os seus
alunos, que o faam na primeira oportunidade.
No decorrer do trabalho deixaremos referncias para a facilidade de tal intento. O
queremos ressaltar e a oportunidade de colocamos os nossos alunos diante dos padres,
equipamentos necessrios para a sua manuteno e, a possibilidade de docentes e estudantes
estabelecerem contato com toda Rede Brasileira de Calibrao e Ensaios (RBC) e a Rede
Brasileira de Laboratrio de Ensaios (RBLE).
81
1 - BREVE HISTRICO DA METROLOGIA
1.1 - MBITO INTERNACIONAL
Houve um tempo, na Histria, em que era conhecida uma profuso de unidades diversas,
criadas por civilizaes antigas, variveis de pases a pases ou mesmo dentro de um mesmo
pas ou regio. O Sistema Mtrico, por exemplo, foi o primeiro sistema racional de unidades,
mais perto da nossa poca e fruto da Revoluo Francesa, tendo a sua internacionalizao
causada pela Conveno do Metro, em 20 de maio de 1875, com um Tratado que criou o
Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM), situado desde essa data na Frana, no
Pavilho de Breteuil, em Svres. Oficialmente, sua relevncia aconteceu por ocasio da XI
Conferncia Geral de Pesos e Medidas, em 1960, tendo o aval dos mais importantes pases e
por isso, podendo ser chamado de Sistema Internacional de Unidades (SI), compreendendo
duas classes de unidades:
1. as unidades de base: metro, quilograma, segundo, ampre, kelvin, mol e candela e
2. as unidades derivadas: como, por exemplo: metro por segundo e volt. Compreendem
tambm, as unidades derivadas adimensionais: radiano e esterradiano.
As unidades de base, no decorrer dos tempos, sofreram evoluo conforme as

necessidades de exatido de certos usurios, mas a preocupao dos metrlogos sempre foi a
de evitar a ruptura no valor da unidade, fazendo com que o intervalo de incerteza do novo valor
ficasse contido no antigo e sempre que possvel procuraram definies de carter universal
utilizando constantes fsicas em vez de objetos nicos depositados em um dado lugar.
interessante observar que o nico contra exemplo atual o da unidade de massa,
mesmo assim h uma tentativa constante para desmaterializao do quilograma, como, por
exemplo, o da balana de potncia, que permite comparar uma potncia eltrica com uma
potncia mecnica, ou, tambm, o aprimoramento do conhecimento do nmero de Avogadro, a
partir de um monocristal de silcio ou, ainda, a levitao magntica.
Podemos dizer, atualmente, que o desenvolvimento da metrologia de padronizao
uma condio necessria ao desenvolvimento da Fsica Moderna, como tambm, para ilustrar e
apresentar os fatores que moldaram os sistemas de padronizao das vrias grandezas fsicas,
segundo o seu modelo atual. Em 1875, 21pases estavam representados e 15 aprovaram a
criao do Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM): Alemanha, ustria, Hungria,
Blgica, Brasil, Argentina, Espanha, EUA, Frana, Itlia, Peru, Rssia, Sucia, Noruega, Sua e
Venezuela. Manifestaram-se contrariamente criao da organizao apenas os representantes
da Gr-Bretanha e dos Pases Baixos.
Os representantes da Dinamarca, Grcia, Portugal e Turquia se abstiveram de votar.
Ficou decidido que o organismo teria carter cientfico e permanente, com sede estabelecida,
inicialmente, em Paris, devendo funcionar sob superviso de um Comit Internacional,
subordinado Conveno do Metro.
O Comit voltou a se reunir em abril e maio de 1876 e setembro de 1877, ocupando-se
ento das bases para o estabelecimento do Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM),
cuja inaugurao estava prevista para a primavera de 1877.
Uma vez instalado o Bureau, iniciaram-se os estudos para o aperfeioamento dos
padres provisrios internacionais do metro e do quilograma, tendo por base os Padres dos
Arquivos. Na criao do BIPM houve a participao de Fsicos proeminentes, que tiveram, como
tarefa, estabelecer os prottipos para as unidades de comprimento e massa, engendrar mtodos
para obter seus mltiplos e submltiplos e determinar as correlaes necessrias s medidas
devido dilatao trmica, ao empuxo do ar sobre os padres de massa, flexo, etc.
A permanncia, ou inalterabilidade dos padres teve que ser uma das suas
preocupaes fundamentais, uma vez que a cpia daqueles prottipos seria distribuda por
vrios pases e comparadas a cada 30 anos, contra original, atravs de comparadores com
microscpios pticos, no caso do prottipo do metro, e balanas especiais, no caso do
quilograma. Infelizmente, para muitas grandezas fsicas, o sistema de prottipos versus
comparadores no se adequa ao sistema de unidades de medir. H problemas de ordem
prtica, como a inexequibilidade de um padro para a unidade de temperatura o kelvin.
82
Essa grandeza acabou sendo padronizada com a criao do Comit Consultivo de
Temperatura em 1937 e em 1948, atravs do estabelecimento da Escala Prtica Internacional
de Temperatura (EPIT), e alterada em 1968 e aperfeioada em 1990 (ITS 90).
O conceito de tal escala aproxima-se tanto quanto possvel da Termodinmica,
baseando-se nos fenmenos fsicos naturais de mudana de estado da matria, o que factvel,
reprodutvel e bastante preciso, dependendo, basicamente, da pureza das amostras dos vrios
materiais envolvidos. Mas a padronizao de temperatura ainda apresenta problemas como, por
exemplo, da ebulio da gua, que duvidoso em 0,03 kelvin e o de solidificao da platina, que
duvidoso em muitos kelvin. Algumas intercomparaes internacionais revelaram problemas de
estabilidade. Um exemplo a padronizao das grandezas eltricas, que estabelecida pela
definio de suas unidades ampre e volt.
Seus prottipos apresentam problemas na resistncia das ligas e a fora-eletromotriz das
pilhas voltaicas varia com o tempo.
H relativamente pouco tempo, foi descoberto o efeito Josephson, fenmeno quntico
dos metais macroscopicamente observveis, que proveu a Metrologia de padronizao de uma
voltagem reproduzvel, embora isso requeira equipamentos sofisticados e tcnicas muito
elaboradas.
A sociedade moderna, com sua populao crescente, agrupando-se de diversas formas,
com sua diversidade cultural e tradies, sente a necessidade de compreender todos os valores
medidos, dentro de cada grupo.
O desafio constante para o metrologista ser o de vencer as barreiras existentes:
cientficas, tcnicas, tecnolgicas e culturais, mantendo uma comunicao maior de todos os
valores medidos.
1.2 - MBITO NACIONAL
1.2.1 - INTRODUO
No Brasil, a primeira meno expressa atividade metrolgica, em documentos

coloniais, refere-se precisamente fiscalizao do funcionamento de mercados locais que data
de 1532.
A primeira legislao metrolgica do Brasil independente est contemplada na
Constituio Imperial de 1824 e que seguiria, quanto a este aspecto, a tradio de suas
congneres americana e francesa, incluindo o estabelecimento de padres de pesos e medidas
entre as atribuies do Poder Legislativo.
Os primeiros passos da Metrologia Nacional se confundem com a fundao das
primeiras Instituies Militares e Superiores (Universidades) Escolas de Ofcios e o Observatrio
Nacional (Servio da Hora).
No incio deste sculo a trajetria da metrologia no Brasil segue os passos da criao do
INT (Instituto Nacional de Tecnologia) criado pelo Governo Federal, em 1933, do IPT (Instituto
de Pesquisas Tecnolgicas) criado pelo Governo de So Paulo, em 1934 e do INPM (Instituto
Nacional de Pesos e Medidas) criado em 1961. Na dcada de 70 criado o INMETRO (Instituto
Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial).
Para a referncia do trabalho, tomamos a data de fundao do Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO) em 1973, responsvel, no Brasil,
pela coordenao da Metrologia Cientfica e Industrial, contendo as seguintes estruturas que
promovem a sua gesto e operacionalizao:
1.2.2 - LABORATRIO NACIONAL DE METROLOGIA
Responsvel pela realizao, manuteno e disseminao das unidades do Systme

International dUnits (SI).
Localiza-se s margens da Rodovia Washington Luis (BR-040), em Xerm/RJ, onde os

seus 24 laboratrios ocupam uma rea construda de 100.000 metros quadrados. Operando em
condies de infra-estrutura adequada, esses laboratrios de referncia esto agrupados em
seis divises tcnico-administrativas que contam com o suporte de duas divises de apoio:
Diviso de Metrologia Acstica e Vibraes (DIAVI);

83
Diviso de Metrologia Eltrica (DIELE);
Diviso de Metrologia Mecnica ( DIMEC );
Diviso de Metrologia ptica (DIOPT);
Diviso de Metrologia Trmica (DITER);
Seo de Apoio Metrologia Cientfica e Industrial (DAMCI);
Diviso de Credenciamento de Laboratrio de Calibrao (DICLA).
Alm dos Laboratrios do Campus Avanado de Xerm/RJ- INMETRO, o Departamento

de Servio da Hora do Observatrio Nacional (DSHO), no bairro de So Cristvo, cidade do Rio
de Janeiro e o Laboratrio Nacional de Metrologia das Radiaes Ionizantes (LNMRI), no bairro
de Jacarepagu, tambm, na cidade do Rio de Janeiro, detm os padres de tempo e
freqncia e radiaes ionizantes.
1.2.3 - SISTEMA BRASILEIRO DE REFERNCIAS METROLGICAS ( SBRM )
Que organiza as Referncias Metrolgicas disponveis no pas.

Complementando a ao do LNM em reas crticas da metrologia nas quais o INMETRO
ainda no detm a competncia tcnica ou capacitao laboratorial em nvel de excelncia
compatveis com exigncias internacionais, outros laboratrios esto sendo preparados com o
apoio tcnico e financiamento do INMETRO e do PADCT/TIB, para integrar o SBRM.
1.2.4 - REDE BRASILEIRA DE CALIBRAO ( RBC )
Congrega uma estrutura de Laboratrios instalada em diferentes regies do Brasil e que

disponibiliza, ao pas, no atendimento demanda de servios, uma infra-estrutura de servios
metrolgicos confiveis, em diferentes especialidades da metrologia.
A RBC constitui-se de um sistema coerente de laboratrios de calibrao credenciados
pelo INMETRO, segundo critrios e exigncias internacionais, disponibilizando ao pas uma
infra-estrutura de servios bsicos para qualidade e competitividade, em atendimento
demanda dos diferentes setores usurios de Metrologia. De forma mais ampla, os Laboratrios
credenciados junto RBC atuam na calibrao de padres metrolgicos que asseguram o
provimento dos servios metrolgicos que estabelecem as vanguardas da defesa do
consumidor, da construo da cidadania, da sade, da proteo e preservao do meio
ambiente. Utilizando padres rastreveis, as referncias metrolgicas mundiais de mais alta
exatido, esses laboratrios credenciados estabelecem o vnculo com as unidades do Systme
International dUnits (SI), construindo a base tcnica necessria ao desenvolvimento do livre
comrcio entre as reas econmicas preconizadas nos mercados globalizados.
1.2.5 - DIVISO DE CREDENCIAMENTO DE LABORATRIOS DE CALIBRAO (DICLA)
Coordena as atividades relacionadas ao credenciamento a ser homologado pelo

INMETRO, habilitando os laboratrios a integrarem a RBC.
O INMETRO, rgo gestor do Sistema Nacional de Metrologia, Normalizao e

Qualidade Industrial (SINMETRO), reconhecido pelo governo como o organismo oficial
responsvel pelo credenciamento do laboratrios no Brasil. Tendo conquistado a credibilidade
junto sociedade brasileira, o INMETRO preserva os princpios bsicos de imparcialidade e
independncia, fatores estabelecidos como fundamentais em normas internacionais que
regulamentam a operao de um organismo credenciador.
A Diretoria de Metrologia Cientfica e Industrial (DIMCI) do INMETRO tambm participa
adicionalmente sua misso institucional, de desenvolvimento de projetos especficos,
relacionados a pesquisas da metrologia cientfica e industrial.
84
2 - ENTIDADES METROLGICAS INTERNACIONAIS
Vrias so as instituies metrolgicas internacionais que cuidam das regras gerais para
a avaliao e expresso da incerteza em medies em largos espectros de medies cientficas
e industriais, entre elas, destacamos as que produziram o Guia Para a Expresso da Incerteza
de Medio, publicado em agosto de 1997, preparado em conjunto, durante alguns anos, para
ser um dos livros de consulta, que entre outros, deve fazer parte da banca de trabalho do
metrologista atualizado. Preparado pelas seguintes instituies:
Bureau International des Poids et Mesures (BIPM);

International Electrotecnhnical Commission (IEC);
International Federation of Clinical Chemistry (IUPAC);
International Union of Pure and Applied Physics (IUPAP);
International Organization of Legal Metrology (OIML),
Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO);
Sociedade Brasileira de Metrologia(SBM);
Associao Brasileira de Normas Tcnicas(ABNT);
Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da Telebrs (CPqD);
Instituto Fluminense de Metrologia(IFM);
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas S P./(IPT);
Laboratrio Central de Pesquisa e Desenvolvimento(COPEL/CENPES)
Centro de Pesquisas da Petrobras (CENPES).
Uma outra obra que merece destaque a verso franco-brasileira em idioma portugus
do livro talons et Units Mesure (Padres e Unidades de Medida), que a mais atualizada
publicao do Sistema Internacional de Unidades (SI) de autoria do Bureau National de
Mtrologie (BNM/Frana), edio de 1996, viabilizada no Brasil, pelo apoio financeiro do
Programa RH-Metrologia e distribuio da SBM.
Dada a importncia dessa publicao, destacamos parte do Prefcio do LNM/INMETRO
da Edio Brasileira, feita em 25 de maro de 1998, pelo Diretor de Metrologia Cientfica e
Industrial do INMETRO e Presidente da Sociedade Brasileira de Metrologia, Maurcio Nogueira
Frota, Phd., que entre outras coisas, escreveu:
......... Dentre outras opes, a escolha pelo livro do BNM deveu-se habilidade dos autores
franceses em descrever complexos e sofisticados fenmenos de metrologia cientfica em
linguagem simples e acessvel, tarefa, alis, no trivial. A autorizao do BNM para que a verso
brasileira no fosse uma mera traduo, mas que passasse a incorporar elementos do sistema
metrolgico brasileiro, tornou o livro mais atraente e til ao metrologistas e profissionais
brasileiros que trabalham com padres de medidas ou que se interessam pelo assunto. A
adaptao negociada trouxe outros benefcios uma vez que permite o confronto dos sistemas
metrolgicos de referncia do Brasil e da Frana um autntico estudo de benchmarking para o
Brasil, considerando-se a excelncia e tradio da metrogia francesa.
3 - DEFINIES DAS UNIDADES DE BASE DO SISTEMA INTERNACIONAL( SI )
3.1 - MECNICA
3.1.1 Unidades de base
Metro (m) o comprimento do trajeto percorrido pela luz no vcuo durante um intervalo
de tempo igual a 1 / 299 792 458 de segundo.
Obs.: Um valor perfeitamente definido para a velocidade da luz no vcuo a razo (distncia
percorrida)/(tempo de percurso) fornece o valor: c = 299 792 458 metros por segundo.
O quilograma (kg) a unidade de massa: a massa do prottipo internacional do

quilograma.
85
3.1.2 Unidades adimensionais
O radiano (rad) - o ngulo central que subtende um arco de crculo de comprimento

igual ao do respectivo raio.
O esterradiano (sr) - o ngulo slido que, tendo vrtice no centro de uma esfera,
subtende na superfcie uma rea igual ao quadrado do raio da esfera.
Unidade Derivadas
O newton (N) a fora que comunica massa de 1 quilograma, a acelerao de 1 metro

por segundo, por segundo.
O pascal (Pa) a presso exercida por uma fora de 1 newton, uniformemente

distribuda sobre uma superfcie plana de 1 metro quadrado de rea, perpendicular direo da
fora.
O joule (J) o trabalho realizado por uma fora constante de 1 newton que desloca seu
ponto de aplicao de 1 metro na sua direo.
O watt (W) a potncia desenvolvida quando se realiza, de maneira contnua e uniforme,

o trabalho de 1 joule em segundo.
3.2 - ELETRICIDADE E MAGNETISMO
3.2.1 - Unidade de base:
O ampre (A): a intensidade de uma corrente eltrica invarivel que mantida em dois
condutores retilneos, paralelos, de comprimento infinito e de rea de seo transversal
desprezvel e situados no vcuo a 1 metro de distncia um do outro, produz entre esses
condutores uma fora igual a 2.10-7 newton, por metro de comprimento desses condutores.
Unidades derivadas
O Farad (F) a capacitncia de um elemento passivo de circuito entre cujos terminais a

tenso eltrica varia uniformemente razo de 1 volt por segundo, quando percorrido por uma
corrente invarivel de 1 ampre.
O ohm () a resistncia eltrica de um elemento passivo de circuito que percorrido
por uma corrente invarivel de 1 ampre, quando uma tenso eltrica de 1 volt aplicada aos
seus terminais.
O volt (V) a tenso eltrica entre os terminais de um elemento passivo de circuito, que
dissipa a potncia de 1 watt quando percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre.
O henry (H) a indutncia de um elemento passivo de circuito, entre cujos terminais se
induz uma tenso constante de 1 volt, quando percorrido por uma corrente que varia
uniformemente razo de 1 ampre por segundo.
O coulomb (C) a carga eltrica que atravessa em 1 segundo, uma seo transversal de
um condutor percorrido por uma corrente invarivel de 1 ampre.
O weber (Wb) o fluxo magntico uniforme atravs de uma superfcie plana de rea
igual a 1 metro quadrado, perpendicular direo de uma induo magntica uniforme de 1
tesla.
O tesla (T) a induo magntica uniforme que produz uma fora constante de 1 newton
por metro de um condutor retilneo situado no vcuo e percorrido por uma corrente invarivel de
1 ampre, sendo perpendiculares entre si as direes da induo magntica, da fora e da
corrente.
86
3.3 - TEMPERATURA
3.3.1 - Unidade de Base:
O kelvin (K), unidade de temperatura termodinmica, a frao 1/273,16 da temperatura

do ponto triplo da gua.
3.4 - RADIOMETRIA E FOTOMETRIA
3.4.1 Radiometria
A radiometria mede parmetros fsicos, isto , as caractersticas energticas da radiao.

A caracterizao energtica da radiao necessria principalmente para a utilizao
dos lasers, das fontes ou dos detectores que funcionam com radiao ultravioleta, visvel ou
infravermelho.
3.4.2 - Fotometria:
A fotometria tem por objetivo expressar, a partir das medidas fsicas, a impresso visual
de um observador mdio. Ela toma em considerao as caractersticas fsicas da radiao assim
como as caractersticas fisiolgicas do sistema visual humano. Com efeito, a resposta do
sistema visual humano no constante quando o comprimento de onda varia. Depois de uma
srie de medidas em um grande nmero de indivduos, a Comission internationale de lclairage,
(Comisso Internacional de Iluminao -CII) adotou, em 1924, a curva de eficincia luminosa
relativa de um observador mdio em viso fotptica (olho adaptado viso de nveis de
luminncia de algumas candelas por metro quadrado).
3.4.2.1 - Unidade de Base Fotomtrica:
A candela (cd) a intensidade luminosa, numa direo dada, de uma fonte que emite
uma radiao monocromtica de freqncia 540.1012 hertz e cuja intensidade energtica
naquela direo 1/683 watt por esterradiano.
3.5 - RADIOMETRIA E FOTOMETRIA
O lmen (lm) o fluxo luminoso emitido por uma fonte puntiforme e invarivel de uma
candela, de mesmo valor em todas as direes, no interior de um ngulo slido de 1
esterradiano.
O lux (lx) o iluminamento de uma superfcie plana de 1 metro quadrado de rea, sobre
a qual incide perpendicularmente um fluxo luminoso de um lmen, uniformemente distribudo.
A candela por metro quadrado (cd.m-2) a luminncia de uma fonte com 1 metro
quadrado de rea e com intensidade luminosa de 1 candela.
3.6 - QUANTIDADE DE MATRIA
3.6.1 - Unidade de base:
O mol (mol) a quantidade de matria de um sistema contendo tantas quantidades

elementares quantos tomos existem em 0,012 quilograma de carbono 12.
3.7 - RADIAES IONIZANTES
3.7.1 - Unidades Derivadas
O becquerel (Bq) a atividade de um material radiativo no qual se produz uma

desintegrao nuclear por segundo.
87
O gray (Gy) a dose de radiao ionizante absorvida uniformemente por uma poro de
matria, raza de 1 joule por quilograma de sua massa (1 Gy=1J.kg-1)
3.7.2 - Outra Grandeza Ionizante
O Sievert (Sv) igual a dose absorvida em um tecido multiplicada por um fator de

ponderao que a funo da eficcia biolgica da radiao considerada. (1Sv = 1J.kg-1)
4 - TERMOS FUNDAMENTAIS E GERAIS EM METROLOGIA
Medio Conjunto de operaes que tem por objetivo determinar um valor de uma
grandeza.
Nota: O desenrolar das operaes pode ser automtico.
Exatido da medio Grau de concordncia entre o resultado de uma medio e um

valor verdadeiro do mesurando.
Obs.:
1 exatido um conceito qualitativo;
2 o termo preciso no deve ser utilizado como exatido. Os metrologistas referem-se ao

termo exatido para denominar o que os fsicos usualmente denominam de acurcia.
Incerteza da medio
Parmetro, associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a disperso dos

valores que podem ser fundamentadamente atribudos a um mensurando.
Repetitividade (de resultados de medies)
Grau de concordncia entre os resultados de medies sucessivas de um mesmo

mensurando efetuadas sobre a mesmas condies de medio.
Reprodutibilidade (dos resultados de medio)
Grau de concordncia entre os resultados das medies de um mesmo mensurando,

efetuadas sob condies variadas de medio.
VOCABULRIO INTERNACIONAL DOS TERMOS FUNDAMENTAIS E GERAIS DE

METROLOGIA PADRO, m (measurement), standard, talon
Medida materializada, instrumento de medio, material de referncia ou sistema de

medio destinado a definir, realizar, conservar ou reproduzir uma unidade ou um ou mais
valores de uma grandeza para servir para referncia.
Exemplos:
a) Massa padro de 1 kg;

b) Resistor padro
c) Ampermetro padro;
d) Padro de freqncia de csio;
e) Eletrodo padro de hidrognio;
f) Soluo de referncia de cortisol no soro humano, tendo um concentrao certificada.
88
Observaes:
a) Um conjunto de medidas materizadas similares ou instrumentos de medio que utilizados em

conjunto, constituem um padro coletivo.
b) Um conjunto de padres de valores escolhidos que, individualmente ou combinados formam

um srie de valores de grandezas de uma mesma natureza denominado coleo de padro.
PADRO INTERNACIONAL, m, international, (measurement) standard, talon international
Padro reconhecido por um acordo internacional para servir, internacionalmente, como

base para estabelecer valores a outros padres da grandeza a que se refere.
PADRO NACIONAL, m, national (measurement), standard, talon national
Padro reconhecido por uma deciso nacional para servir, em um pas, como base para
estabelecer valores a outros padres da grandeza a que se refere.
PADRO PRIMRIO, m, primary standard, talon primaire
Padro que designado ou amplamente reconhecido como tendo as mais altas

qualidades metrolgicas e cujo valor aceito sem referncia a outros padres de mesma
grandeza.
Observao:
O conceito de padro primrio igualmente vlido para grandezas de base e para

grandezas derivadas.
PADRO SECUNDRIO, m, secondary standard, talon secondaire
Padro cujo valor estabelecido por comparao a um padro primrio de mesma

grandeza.
PADRO DE REFERNCIA, m, reference standard, talon de travail
Padro, geralmente tendo a mais alta qualidade metrolgica disponvel em um dado local
ou em uma dada organizao, a partir do qual as medies l executadas so derivadas.
PADRO DE TRABALHO, m, working standard, talon de travail
Padro utilizado rotineiramente para calibrar ou controlar medidas materializadas,

instrumentos de medio ou materiais de referncia.
Observaes:
a) Um padro de trabalho geralmente, calibrado por comparao a um padro de referncia.
b) Um padro de trabalho utilizado rotineiramente para assegurar que as medies esto sendo
executadas corretamente chamado padro de controle.
PADRO DE TRANSFERNCIA, m, transfer standard, talon de transfert
Padro utilizado como intermedirio para comparar padres.
Observao:
O termo dispositivo de transferncia deve ser utilizado quando o intermedirio no um

padro.
89
5 - ASPECTOS METROLGICOS DA QUALIDADE - SUA FILOSOFIA
Transcreveremos, na integra, a filosofia da atuao do LNM, evitando com isso, distorcer

os seus contedos, dando uma interpretao prpria, e to comum, em muitos livros didticos
de fsica quando tratam do assunto. Assim, apresentamos:
Em conformidade com sua poltica de descentralizao e fortalecimento das redes
laboratoriais de servios metrolgicos, os laboratrios integrantes do LNM somente atendem
solicitao de servios metrolgicos demandados pelas redes laboratoriais brasileiras (RBC,
RBLE e RNML). O LNM concentra-se seus esforos na realizao, manuteno e dissiminao
das unidades do SI, provendo a manuteno da qualidade dos laboratrios que integram as
redes laboratoriais, na promoo de programas nacionais de intercomparao, desenvolvendo
atividades de P&D e promovendo a cooperao nacional e internacional que objetivam o
aprimoramento dos Padres e da Cincia da Medio.
Em sintonia com os propsitos de um LNM, os laboratrios de referncia procuram

praticar os melhores nveis de exatido e as melhores incertezas experimentais associadas ao
processo de medio, compatveis com as reais necessidades dos laboratrios integrantes das
redes laboratoriais implantadas no pas. H se observar o rigor do conceito: enquanto em um
LNM deve sempre procurar praticar a melhor exatido no processo de medio, associado
menor das incertezas possveis, em um laboratrio credenciado (laboratrio secundrio ou
tercirio) o conceito substancialmente diferente: as incertezas almejadas devem ser aquelas
que melhor atendem s necessidades de seus clientes, porm em conformidades com os
propsitos do processo produtivo em que a calibrao foi solicitada, na maioria das vezes longe
de significar bandas de incertezas muito estreitas.
6 - CALIBRAES
Mesmo as medies aparentemente simples so envolvidas por aspectos sutis de

avaliao de incertezas e assim, emprega-se vrios mtodos, que minimizem as disperses dos
valores que podem ser fundamentalmente atribudos a um mensurando. Para exemplo,
apresentamos a calibrao de um termmetro, utilizando o mtodo dos mnimos quadrados para
chegarmos a curva de calibrao.
7 - QUALIDADE EM LABORATRIO METROLGICO
7.1 - INTRODUO
Uma reputao de qualidade um dos bens de mais alto valor de uma empresa. A
grande importncia de uma alta qualidade leva as companhias, entre elas os laboratrios, a
empreender os passos necessrios para atingi-la. Portanto, o interesse principal de um
laboratrio deve ser a qualidade dos servios que presta, que atendam ao seguinte:
a) satisfao de uma necessidade bem definida;
b) satisfao das expectativas dos seus clientes;
c) execuo das atividades de acordo com as normas e especificaes aplicveis;
d) atuao a preos competitivos;
e) obteno a um custo que proporcione um benefcio.
Para cumprir estes objetivos, o laboratrio dever se organizar de tal maneira que os
fatores tcnicos, administrativos e humanos, que afetam a qualidade de seus ensaios, estejam
corretamente controlados. Este controle deve se orientar visando a reduo, eliminao e a
preveno das deficincias na qualidade.
Neste sentido a implementao de um Sistema da Qualidade nos laboratrios valioso

recurso de gesto para otimizao e controle da qualidade.
90
7.2 - CONFIABILIDADE METROLGICA
A confiabilidade metrolgica requer procedimentos, rotinas e mtodos apropriados,

semelhantes aos usados em controle de qualidade, todos derivados de aplicaes de tcnicas
estatsticas e anlise de erros.
O programa de confiabilidade metrolgica contnuo, sem interrupo, requerendo tanto
o planejamento prvio como a avaliao constante dos resultados alcanados.
A confiabilidade metrolgica a garantia da qualidade em laboratrio;
A confiabilidade metrolgica visa credibilidade tcnica das medidas obtidas;
O credenciamento estabelece formalmente a credibilidade legal dos resultados laboratoriais;
A credibilidade no pode ser imposta por fora de leis ou regulamentos. Ela , necessariamente,
conquistada;
Programas interlaboratoriais so um mecanismo eficiente para garantia da credibilidade.
7.3 - SISTEMAS DA QUALIDADE (SQ)
Conforme definido na ISO 8402, um sistema da qualidade o conjunto de estrutura da

organizao, responsabilidades, de procedimentos, de processos, e dos recursos que se
estabelecem para levar a cabo a gesto da qualidade.
Aplicando-se a um laboratrio de medio e ensaios seria: o conjunto de medidas
adotadas para garantir a qualidade requerida dos ensaios e das medies. Estas medidas, para
a eficcia do sistema devem ser:
a) sistemticas, ou seja, aplicadas de forma contnua durante todo o tempo, de acordo com um
programa preestabelecido;
b) planificadas, ou seja, estabelecidas por escrito para conhecimento e aplicao de todas

aquelas pessoas do laboratrio que exeram atividades que podem afetar a qualidade dos
ensaios e das medies.
Um Sistema da Qualidade de laboratrios de medio e ensaios deve ter as seguintes

caractersticas principais:
a) estruturar-se e adaptar-se ao tipo particular de atividades do laboratrio;
b) adequar-se as exigncias e objetivos estabelecidos para a qualidade requerida;
c) ser entendido bem por toda a organizao;
d) ser efetivo;
e) cobrir as expectativas dos clientes;
f) ter mais nfase na preveno dos problemas do que na deteco depois do ocorrido;
g) ser supervisionado de forma contnua para comprovar sua implantao e eficcia;
h) ser revisado e adaptado na medida em que se modificam os fatores tais como: organizao,
atividade de laboratrio etc., ou quando deva ser melhorado.
Uma forma de implantao gradual de um Sistema de Qualidade para laboratrios de

medio e ensaios pode ser resumida nas seguintes etapas:
91
a) conseguir o compromisso claro e formal da sua alta administrao: requer, normalmente, uma
informao prvia e formao sobre os termos da qualidade;
b) indicao de um responsvel pelo departamento da qualidade e definio genrica das

funes bsicas de cada departamento em relao a qualidade;
c) primeira fase de motivao e formao de pessoal, baseada na apresentao das idias

bsicas do Sistema da Qualidade e na necessidade e importncia que a sua implantao tem;
normalmente se implementa em vrios nveis, segundo as categorias do pessoal;
d) recompilao dos dados sobre o funcionamento atual, identificao de deficincias e lacunas,

e recolhimento de propostas e sugestes para posterior tratamento, reunies coordenadas pelo
departamento da qualidade;
e) elaborao do primeiro draft do Manual da Qualidade (MQ), submetido a revises e

comentrios de todos os responsveis e, em especial, da alta administrao;
f) emisso formal do manual da Qualidade, aprovado, pela alta administrao, incluindo os

comentrios surgidos no item anterior;
g) Segunda fase de motivao e formao de pessoal, baseada na exposio clara e correta do

contedo do Manual da Qualidade; esta fase deve se complementar com o estabelecimento de
planos de formao especfica para cada departamento ou grupo sobre os conhecimentos que
cada um precisa para executar, com xito, as funes designadas;
h) Desenvolvimento de todos os documentos ( especificaes, procedimentos de ensaios,

planos da qualidade etc.) necessrios para se colocar em prtica o estabelecido no Manual da
Qualidade, normalmente, de modo progressivo;
i) Anlise contnua dos resultados obtidos, principalmente das no-conformidades e dos nveis
de qualidade previsto;
j) Estudo e implantao de aes corretivas derivadas da anlise anterior;
k) Realizao de auditorias internas, estudo e implantao de aes corretivas para as

deficincias detectadas; e
l) Reviso e atualizao do Sistema da Qualidade (Manual da Qualidade procedimentos e

demais documentos utilizados), baseadas nas concluses obtidas os pontos anteriores.
7.4 - GUIAS PARA DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA DA QUALIDADE
Existem normas internacionais que oferecem um guia didtico para confeco de um

manual da qualidade e sua avaliao. As mais importantes so:
ISO/IEC GUIDE 49 Guidelines for Development of a Quality Manual for a Testing Laboratory
ABNT/ISO/IEC GUIA 25 Requisitos gerais para a capacitao de laboratrios de calibrao e

ensaios
Obs.: Um guia que integre recomendaes gerais est em processo de elaborao e que ser
semelhante a uma ISO 9000 aplicada a laboratrios, visto que nesta nova verso est
incorporando novos elementos com caractersticas mais abrangentes.
Tambm existe o Guia 25 (sendo transformado em norma) em elaborao pela Rede
Tecnolgica do Rio de Janeiro.
As idias principais destes guias so as seguintes:
Deve ser usado pelo pessoal do laboratrio na formulao do seu Sistema da Qualidade;
92
Trata-se de um referencial na preparao do Manual da Qualidade do Laboratrio que descreve
tanto os elementos, quanto o funcionamento do Sistema da Qualidade;
No prescreve os mtodos atravs do qual o laboratrio atinge seu nvel desejado da qualidade;
No a existncia do manual que importante, mas sim a implementao de um Sistema da

Qualidade adequado ao processo produtivo laboratorial;
Espera-se que as medidas adotadas para atingir um nvel desejado da qualidade devam ser
muito diferentes de um laboratrio para outro, dependendo do seu tamanho, campo de
atividades, natureza do trabalho etc.;
Para que se tenha um manual permanente e registros do Sistema da Qualidade a um custo

adequado e com facilidade de reviso, recomenda-se um sistema de arquivo em pasta de folhas
soltas. Todas as pginas novas ou revisadas devem estar numeradas e datadas para assegurar
o controle de cada pgina.
93
X - CLCULO DA INCERTEZA
i CRONOLOGIA
Em 1978 devido ser evidenciado uma falta de consenso internacional o CIPM (Comit
International des Poids e Mesure) solicitou um estudo ao BIPM (Bureau International des Poids e
Mesures) que questionou 32 laboratrios nacionais e 5 organizaes internacionais que tinham
interesse direto.
H uma necessidade de um procedimento internacionalmente aceito para o clculo

de incertezas de medio combinando componentes em uma nica incerteza total.
No houve consenso sobre o procedimento.
A partir dessas concluses o BIPM com assistncia de 11 laboratrios desenvolveu a

recomendao INC (1980) Expresso de Incertezas Experimentais. O CIPM aprovou em 1981 e
reafirmou em 1986 e transferiu para a ISO (International Organization For Standardization) a tarefa de
detalhar melhor o trabalho desenvolvido, visto que o mesmo era muito cientfico fato este que
dificultava demasiadamente seu emprego pelas vrias aplicaes possveis. O grupo da ISO
responsvel por este detalhamento ficou sendo o ISO Technical Advisory Group on Metrology (TAG
4), juntamente com a IEC (International Eletrotechnical Commision), o CIPM, o OIML ( International
Organization of Legal Metrology) e IUPAC/IUPAP (International Union of Pure and Aplied Chemistry/
Phisical.
O TAG 4 estabeleceu o GT3 (ISO TAG4 WG3) com vrios especialistas para desenvolver
o trabalho com a finalidade de:
Promover informao integral sobre a maneira pela qual o estabelecimento foi

alcanado
Prover uma base para comparao internacional de resultados de medio.
Aqui no Brasil o INMETRO editou o Guia para a Expresso da Incerteza na Medio

baseado no trabalho da ISO /TAG 4/ WG3 em 1995
1 - INTRODUO AO ESTUDO DA METROLOGIA
Metrologia a cincia da medio. Todas as medies esto afetadas de erros que podem
ser provenientes do mensurando, do instrumento de medio e/ou de grandezas de influncia externa.
Considerando que os erros no podem ser perfeitamente conhecidos, podemos afirmar

que o resultado da medio est afetado de uma incerteza.
Mesmo sabendo que o resultado da medio no perfeito, possvel obter informaes

confiveis, desde que o resultado da medio venha acompanhado da respectiva incerteza.
A determinao da incerteza, efetuada segundo procedimentos baseados nas

recomendaes da ISO TAG 4 - 1995 (GUM), e outros guias internacionais sero aqui apresentados.
Alm do procedimento, indispensvel o conhecimento metrolgico na rea especfica,

para se determinar a incerteza de forma confivel.
No Brasil nestes ltimos tempos temos visto uma grande corrida para serem
implementados processos de medio baseados em uma rede de calibrao. Este fato gerou um
grande contigente de procura para verificao de instrumentos padro para que viabilizassem
sobretudo a obteno de certificados de adequao a ISO 9000 e suas sries. Alguns fatos foram
observados neste primeiro momento:
O despreparo de contigente de laboratrios para atender em algumas reas dificultou o

processo num primeiro momento.
94
A demanda suprimida anterior a este momento havia dificultado a formao de
laboratrios.
O despreparo de equipes nas empresas fez com que tudo o que fosse ligado a rea de
metrologia fosse enviado a laboratrios externos causando uma demanda muito grande em algumas
reas. Hoje os prazos j no esto to longos para o atendimento pelos laboratrios.
Um fator muito importante a ser considerado a anlise do certificado que retorna de uma
calibrao. Os laboratrios no emitem laudos, pois desconhecem os parmetros do fabricante em
algumas vezes ou, em outras, no conhecem a aplicao a que se destina os padres. necessrio
ver a ISO 9000 nos itens pertinentes que definem a necessidade de laudar os certificados para o uso
a que se destina.
2 - CONCEITOS BSICOS
2.1 - MEDIO
Objetiva determinar o valor do mensurando. O mensurando deve estar definido e a

medio executada segundo um procedimento, instrumentos e sistema de medio adequados.
2.2 - ERROS DE MEDIO
Os erros surgem devido imperfeies nos meios de medio (instrumento de medio,

sistema de medida, medida materializada), ou imperfeies na caracterizao do mensurando e ainda
devido s grandezas de influncia externa.
Tradicionalmente so identificados como:
Erro Sistemtico & Erro Aleatrio
Obs.:
1) Erro um conceito idealizado, o que significa que no pode ser conhecido exatamente.
2) Efeito Sistemtico: Pode ser reduzido corrigindo o resultado da medio. No pode ser
eliminado totalmente.
3) Efeito Aleatrio: No pode ser corrigido no resultado da medio, porm, minimizado

com o aumento do nmero de medies que compem o resultado.
95
FONTES DE ERROS DE MEDIES
INSTRUMENTO DE MEDIO
TENDNCIA INCERTEZA DE MEDIO DA

CALIBRAO
CORREO PARCELA DE CONTRIBUIO DA

INCERTEZA DO RESULTADO
RESULTADO INCERTEZA DE MEDIO

CORRIGIDO
2.3 - INCERTEZA
Na prtica existem muitas fontes de incerteza, tais como:
Definio incompleta do mensurando;

Amostras no representativas do mensurando;
Condies ambientais no compensadas ou compensadas inadequadamente;
Erros de leitura cometidos pelo operador;
Erros devido a resoluo do instrumento;
Incertezas do sistema de medida, medidas materializadas e padres;
Valores inexatos de constantes e parmetros utilizados na obteno do resultado;
Aproximaes e simplificaes adotadas nos procedimentos de medio / calibrao e ou
ensaio;
Variaes registradas em repetidas medies do mensurando, obtidas sob mesmas
condies.
2.4 - CONFIABILIDADE METROLGICA
So tcnicas e procedimentos que visam que as medies sejam executadas de forma

correta e que os resultados atendam aos requisitos aplicveis, adquirindo, portanto, credibilidade
tcnica e legal. Pode tambm ser descrita como sendo um sistema que engloba tcnicas e
procedimentos de operao e de organizao que levam um laboratrio de medio a produzir
certificados com resultados confiveis e formalmente reconhecidos.
96
GRANDEZA DE INFLUNCIA EXTERNA
MEIOS DE MEDIO DO
MENSURANDO
EFEITOS EFEITOS
SISTEMTICOS ALEATRIOS
EFEITOS EFEITOS
SISTEMTICOS SISTEMTICOS
CONHECIDOS DESCONHECIDOS
CORREO
RESULTADO INCERTEZA DE
CORRIGIDO MEDIO
3 - TERMOS METROLGICOS ESPECFICOS DA ISO
3.1 - INCERTEZA PADRO
Incerteza do resultado de uma medio expressa como um desvio padro.
3.2 - AVALIAO TIPO A DE INCERTEZA
Mtodo de avaliao da incerteza pela anlise estatstica de uma srie de observaes
3.3 - AVALIAO TIPO B DA INCERTEZA
Mtodo de avaliao da incerteza por outros meios que no a anlise estatstica de uma srie
de observaes.
3.4 - INCERTEZA COMBINADA
Incerteza padronizada de um resultado de medio quando este resultado obtido por

meio dos valores de vrias outras grandezas, sendo igual raiz quadrada positiva de uma soma de
termos, sendo estes as varincias ou Covarincia destas outras grandezas, ponderadas de acordo
com quanto o resultado da medio varia com mudanas nestas grandezas
3.5 - INCERTEZA EXPANDIDA
Grandeza que define um intervalo em torno do resultado de uma medio que pode ser
esperado em englobar uma grande frao da distribuio de valores que podem ser razoavelmente
atribudos ao mensurando.
Notas:
97
1) A frao pode ser vista como a probabilidade de abrangncia ou nvel de confiana do
intervalo.
2) Para associar um nvel de confiana especfico ao intervalo definido pela incerteza

expandida, so necessrias suposies explcitas ou implcitas com respeito distribuio
de probabilidade caracterizada pelo resultado da medio e sua incerteza combinada. O
nvel de confiana que pode ser atribudo a este intervalo s pode ser conhecido na
medida em que tais suposies possam ser justificadas.
3.6 - FATOR DE ABRANGNCIA CORRIGIDO
Fator numrico usado como multiplicador incerteza padronizada combinada, de

modo a obter uma incerteza expandida.
Nota: 0 fator de abrangncia, k , tipicamente um valor entre 2 e 3.
3.7 - RESULTADO DE MEDIO
O resultado de uma medio deve ser padronizado e hoje muito comum vermos os
resultados plotados para um nvel de incerteza de 95,45% com k = 2 na quase totalidade dos
certificados emitidos por entidades nacionais e internacionais. Quando isto no apresentado desta
forma h maneiras bem simples de se chegar a estes valores. Um cuidado deve ser tomado sobretudo
quando a referncia for um laboratrio no ligado a Rede Brasileira de Calibrao (RBC)
No caso de um certificado em que haja um desvio sistemtico em relao ao Valor

Verdadeiro Convencional (VVC) que no seja corrigido podemos considerar como sendo um erro
aleatrio, mas isto refletir numa incerteza muito maior, fato este que pode inviabilizar uma medio.
98
RESULTADO DA MEDIO (RM)
GRANDEZA DE INFLUNCIA EXTERNA
MEIOS DE MEDIO DO
MENSURANDO
EFEITOS EFEITOS
SISTEMTICOS ALEATRIOS
EFEITOS EFEITOS
SISTEMTICOS SISTEMTICOS
CONHECIDOS DESCONHECIDOS
CORREO EFEITOS SISTEMTICOS

CONHECIDOS RESIDUAIS
RESULTADO INCERTEZA DE
CORRIGIDO MEDIO
RM = Rc+U95
99
4 - DETERMINAO DA INCERTEZA DE MEDIO
1) Determinar o modelo matemtico que relaciona a grandeza de entrada com a de sada,
y = f(x1,x2, ... xn)
2) Identificar todas as correes a serem feitas ao resultado de medio;
3) Listar componentes sistemticos da incerteza associada a correes e tratar efeitos

sistemticos no corrigidos como parcelas de incerteza;
4) Atribuir valores de incertezas e distribuio de probabilidades com base em

conhecimentos experimentais prticos ou tericos;
5) Calcular a Incerteza Padro (ui) para cada componente de incerteza;
6) Calcular a Incerteza combinada (uc);
7) Calcular a Incerteza Expandida (U).
4.1 - DISTRIBUIO RETANGULAR
Quando no h conhecimento especfico, sobre os valores possveis xi dentro de um

intervalo (a- at a+), pode-se somente assumir que igualmente provvel que xi esteja em qualquer
lugar dentro dele (uma distribuio uniforme ou retangular de valores possveis).
0 valor esperado o ponto mdio do intervalo:
xi = (a- at a+)/2;
A varincia associada ao ponto mdio
u (xi) =(a-+ a+ ) /12
Se a diferena entre os limites a+ a-- designada por 2a, ento
u (xi) = a/3
Comentrio:
Quando forem atribudos limites (a-- at a+) a uma varivel aleatria sobre a qual no h
conhecimento especfico, podemos obter a incerteza padro como sendo:
u(xi) = a/3
4.2 - DISTRIBUIO NORMAL
Considerando uma varivel aleatria da qual n observaes independentes xi foram

obtidas sob as mesmas condies de medio, podemos dizer que o valor esperado a mdia
aritmtica.
100
N
xm= 1/n xi
i =1
A varincia experimental informa uma estimativa de quanto as observaes individuais xj

diferem em valor por causa das variaes aleatrias intrnsecas do processo de medio.
s (xi)= 1/(n-1) (x - xi m)
i =1
Esta estimativa da varincia s (xi) e sua raiz quadrada positiva s(xi), denominada desvio
padro experimental caracterizam a variabilidade dos valores xi, observados, ou mais
especificamente, sua disperso em torno da mdia xm
A varincia experimental da mdia s (xm) e o desvio padro experimental da mdia s (xm)

quantificam o quanto bem xm estima a mdia xm de x .
Assim, para uma grandeza de entrada xi determinada por n observaes repetidas

independentes, podemos dizer que a incerteza padro da mdia o desvio padro experimental da
mdia.
u (xi) = s (xmi)
u(xi) = s (xmi ) = s (xmi)

n
Esta denominada de incerteza padro do tipo A, considerando um nmero n adequado

de observaes.
4.3 - INCERTEZA PADRO
definida como um" desvio padro.
Expressar todas as componentes de incerteza Tipos A e B, correspondentes a um desvio

padro. Para isto, divida o valor de cada contribuio de incerteza, pelo seu respectivo divisor
correspondente a distribuio de probabilidade atribudo. Os divisores para algumas distribuies de
probabilidade so:
Normal 1
Normal (k=2) 2
Retangular 3
Triangular 6
Forma de U 2
4.4 - AVALIAO TIPO A
A incerteza padro u(xi) Tipo A obtida por meios que envolvem a anlise estatstica de
observaes repetitivas do mensurando.
101
A incerteza padro u(xi) Tipo A pode ser obtida estatisticamente de duas maneiras:
1) Calculando o Desvio Padro Experimental, a partir de n medidas obtidas sob condies

de repetitividade, calcular o desvio padro experimental, e dividir pela raiz quadrada do nmero n de
medies.
u(x) = s(xm) = s(x)

n)
Para maior confiabilidade estatstica n > 10
2) Importando o Desvio Padro Experimental, quando poucas medidas esto disponveis,

em casos onde se realiza somente uma medio n=1, ou duas n=2, pode-se importar o Desvio Padro
Experimental. Isto vale para casos onde um grande nmero n de medidas tenham sido feitas
anteriormente, numa situao que represente o mesmo processo de medio.
Neste caso a incerteza padro u(xi) Tipo A pode ser calculada conforme segue:
Exemplo:
s(x) = 0,10 mm (Obtido com m= 15 medidas obtidas anteriormente).
O controle de uma pea feito com duas medies n=2.
"A Incerteza Padro Tipo A ser calculada como sendo, o Desvio Padro Experimental
calculado com n= 15 medies, dividido pela raiz quadrada de n=2 medidas da pea".
ou
u(x) = S(xm) ou U(x)= s(x) =0,10) ou u(x) = 0,07 mm

n 2
4.5 - AVALIAO TIPO B
A incerteza padro u(xi) Tipo B obtida por meios, que no envolvem anlise estatstica,
porm sim outras informaes.
Exemplos
Certificados de calibrao
Especificaes dos instrumentos e padres
Dados tcnicos de fabricantes
Livros e manuais tcnicos
Estimativas baseadas na experincia
1) Incerteza citada em certificados de calibrao
A incerteza expandida (Up) informada em certificados de calibrao dever ser

transformada em incerteza padro u(xi), dividindo Up/k.
u(xi)= Up
K
Onde:
k=2 para Probabilidade (P) de 95%
k=3 para Probabilidade (P) de 99%
102
2) Fontes de incerteza que so quantificadas a partir de estimativas baseadas em limites
mximos.
A seguir citamos alguns casos onde caracterizam-se os limites superior (Ls) e inferior (Li)
dos possveis valores que determinada grandeza poder assumir.
Grandezas de influncia externa

Normas tcnicas que regulamentam limites admissveis de erros
Coeficientes e constantes extrados de livros e tabelas de fabricantes
Quando efeitos sistemticos no forem compensados nos resultados
Quando informado o erro mximo do instrumento e no a correo e a incerteza
expandida
"Quando no existem informaes suficientes disponveis para supor a forma da

distribuio de probabilidade de determinada grandeza, assume-se distribuio
retangular por questo de segurana".
Se:
(Ls Li) e Ls Li=2a
x= 2
Incerteza Padro ser:
A
u(xi) =
3
4.6 - INCERTEZA PADRO COMBINADA
A determinao da incerteza padro combinada de medies diretas obtida como sendo

a raiz quadrada da soma quadrtica das diversas incertezas padro (ui), no correlacionadas,
envolvidas no processo de medio.
Uc = [(u1) + (u2) + (u3) + (u4) +......(un)]
A medio direta aquela cuja indicao resulta da aplicao do instrumento de medio

sobre o mensurando, informando um valor diretamente na unidade da grandeza medida.
Exemplos:
Comprimento M
Fora N
Presso Pa
Temperatura C
Tenso eltrica V
4.7 - INCERTEZA EXPANDIDA
Deve representar o nvel de confiana requerido
U = k.uc
Assumindo como sendo uma "Distribuio Normal" recomenda-se:
103
Caso geral usar k = 2, que define um intervalo com nvel de confiana de
aproximadamente 95%;
Aplicaes crticas usar k = 3, que define um intervalo com nvel de confiana de aprox.
99%.
Obs.:
1) Caso a incerteza tipo A seja da mesma ordem de grandeza que as do tipo B, a incerteza
expandida calculada da forma acima citada pode ser subestimada, a menos que um grande nmero
de medies tenha sido feito. Neste caso dever ser obtido um fator de abrangncia (k) a partir da
"Distribuio t , baseado no nmero efetivo de graus de liberdade (eff) da incerteza padro
combinada.
4.8 - FATOR DE ABRANGNCIA CORRIGIDO
Ser necessrio determinar o Fator de Abrangncia Corrigido "k" quando:
a) ua /uc, >
b) ua for obtido a partir de poucas medies ( Ex.: n=3, 4 ou 5 indicaes do instrumento)
Onde:
ua = Incerteza Padro Tipo A
uc = Incerteza Combinada
n = nmero de medies efetuadas
4.9 - DETERMINAO DO K CORRIGIDO
Determinar o nmero efetivo de graus de liberdade(eff) associado a incerteza combinada

(uc), usando a equao de WELCH SATTERWAITE a seguir:
4
eff = uc
N 4
ui
i=1 i
Com eff calculado, da Tabela de coeficientes de Student, selecionar o coeficiente

correspondente ao nvel de confiana 95,45%.
Obs.:
1) Na tabela de "Student" interpolar o valor eff, ou usar o valor inteiro imediatamente
abaixo para obter "t".
Adotar como fator "k" corrigido o valor do Coeficiente de Student selecionado.

Ex.:
Quando eff =5,1, o t de Student ser = 2,65 e implica em usar o Fator de Abrangncia
corrigido k=2,65
4.10 - NVEL DE CONFIANA
O que significa nvel de confiana
A incerteza apresentada baseada num desvio padro multiplicado por um fator de

abrangncia (coeficiente de segurana) k=2, proporcionando um nvel de confiana de 95,45%. Isto
pode ser interpretado como sendo que em um processo de medio ou de calibrao uma medida ter
a chance de 95,45 % de estar no intervalo descrito.
104
5 - INCERTEZA EM MEDIES INDIRETAS
0 clculo da incerteza para uma situao geral pode ser equacionado atravs da srie de
Taylor.
Considerando diversas grandezas de medio "independentes" como:
Y = f (X 1, X2, X3, ... Xn)
A incerteza uy considerando grandezas independentes pode ser expressa por:

ux1 ux2 ux1
Uy = [ ( x1
) + ( x2
) + ..... ( x1
) ]
5.1 - INCERTEZA PADRO COMBINADA
CORRELAO DE GRANDEZAS
Grandezas de entrada com dependncia entre si;
Existncia de fatores em comum associados com as grandezas;
Correlao entre grandezas de entrada podem aumentar ou diminuir a incerteza

combinada (uj).
1. GRANDEZAS DE ENTRADA NO CORRELACIONADAS
Y = F(x1, x2, x3, ....xn)
N 2
F
uc (y) =
[ xi
].u(xi)
i=1
2 2 2
F F F
uc (y) =
[ x1
].u(x1) + [ x2
].u(x2) + ... [ xn
].u(xn)
2. GRANDEZAS DE ENTRADA CORRELACIONADAS
N 2 n-1 n
F
uc (y)
=
[ xi
].u(xi) + 2 F
xi
F
xj
u(xi) . u(xj) . r(xi,xj)
i=1 i=1 j=i+1
r(xi,xj) = u(xi,xj)
Coeficiente de correlao
u(xi) u(,xj)
.
-1 r(xi,xj) +1 Se x = 0 no correlacionadas
Quando: r(xi,xj) = +1 Significa que as grandezas (xi,xj) esto correlacionadas

positivamente.
N 2 N
F F
uc (y) =
[ xi
].u(xi) Ou uc (y) =
[ xi
].u(xi)
i=1 i=1
Obs.:
O ISO GUM recomenda que quando houver correlao de (xi,xj) usa- se (xi,xj) =1 que o
caso mais desfavorvel.
105
5.2 - COVARINCIA
A covarincia de duas variveis aleatrias uma medida da sua dependncia mtua.
5.3 - COEFICIENTE DE CORRELAO
0 coeficiente de correlao uma medida da dependncia mtua relativa de duas

variveis aleatrias.
Considerar correlacionada r = +1, quando o mesmo instrumento de medio for usado

para determinar xi e xj.
6 - APRESENTAO DE RESULTADOS
O resultado de uma medio ou de uma calibrao deve vir acompanhado do seu

respectivo valor de incerteza para dar a credibilidade necessria a todo o processo.
RM= VALOR OBTIDOINCERTEZA
Outro fator que muito importante o de fornecer o nvel de confiana que foi obtido com
os equipamentos disponveis para esta medio ou calibrao. Na rea de metrologia o nvel mais
utilizado o de 95,45 % de confiana e k = 2 devido ao que foi visto anteriormente.
6.1 - COMPATIBILIDADE DE VALORES
O resultado de uma calibrao ou medio deve ser apresentado com as caractersticas

de metrologia que os nmeros precisam, para dar coerncia ao resultado. Para isso necessrio
compatibilizar os algarismos significativos de acordo com o processo ou o que estamos medindo.
O valor obtido para a incerteza deve conter um ou no mximo dois algarismos

significativos por se tratar de um valor obtido de forma estatstica, em que o que importa sua
distribuio aleatria em torno de valores que torna a explicao difcil de justificar para um nmero de
casas decimais maior duas.
6.2 - REGRAS DE ARREDONDAMENTO
1) Se o algarismo direita do ltimo dgito a ser considerado for menor que 5

desconsiderar todos os outros.
Exemplo: 9,3125 com duas casas decimais 9,3
2) Se o algarismo direita do ltimo dgito a ser considerado for maior que 5 acrescentar
uma unidade.
3) Se o algarismo direita do ltimo dgito a ser considerado for igual a 5 temos duas
situaes.
3.1 Se o anterior a ele for impar acrescentar uma unidade
3.2 Se o anterior a ele for par desconsiderar os outros dgitos
106
6.3 - REGRAS DE COMPATIBILIZAO
Anteriormente foi dito que a incerteza deve ser preferencialmente apresentado com um
algarismo significativo. Assim sendo temos que arredondar a incerteza conforme o que foi dito no item
anterior. Arredondar o resultado j corrigido de erros sistemticos com o nmero de casas decimais
colocadas na incerteza.
Exemplos: Aplicando todas as regras vistas anteriormente
9,3125 0,2 9,30,2 (REGRA 1)

9,3725 0,2 9,40,2 (REGRA 2)
9,1525 0,2 9,20,2 (REGRA 3.1)
9,8525 0,2 9,80,2 (REGRA 3.2)
H, no entanto, casos em que necessita-se de uma apresentao mais aprimorada do

resultado da incerteza. Nestes casos usamos apresentar a incerteza com dois algarismos
significativos. No aplicamos as regras acima para estes casos e sim a seguinte regra.
1) Se o primeiro algarismo da incerteza for 1 ou 2 seguir a regra de arredondamento

normal
Exemplo
78,34122 0,2271 78,340,23
2) Se o primeiro algarismo da incerteza for 3, 4 ou 5 arredondar de maneira que o segundo

dgito seja 0 ou 5
Exemplo
78,34122 0,3271 78,340,30
78,34122 0,3671 78,340,35
3) Se o primeiro algarismo da incerteza for 6, 7, 8 ou 9 arredondar para apenas um

algarismo significativo
Exemplo
78,34122 0,8271 78,30,8
7 - CONFORMIDADE DO PRODUTO E ESPECIFICAO
0 ISO GUM descreve as regras e o procedimento para determinar a incerteza de medio

de resultados, que se adequa perfeitamente nos casos onde se deseja incertezas de qualidade
apurada, baseado num grande investimento de tempo e custo, na definio do modelo que expresse
as fontes relevantes de incerteza e pela busca das contribuies Tipos A e B da incerteza.
Isto perfeitamente vlido e aceitvel para casos onde o nmero de resultados de
medio a serem obtidos pequeno, como por exemplo nos INSTITUTOS PRIMRIOS DE
METROLOGIA, nos LABORATRIOS DA RBC (Rede Brasileira de Calibrao), RBLE (Rede
Brasileira de Laboratrios de Ensaio), ou mesmo em laboratrios do setor privado.
No setor industrial, so usados instrumentos de medio no controle da qualidade dos

produtos, sem que existam regras claras, que garantam o atendimento das especificaes dos
produtos.
A globalizao da economia exige que todos se adequem as exigncias das normas

internacionais (ISO) o que vlido tambm para o setor produtivo industrial.
Neste intuito, recomenda-se empregar a metodologia do ISO GUM com adequaes para
o setor industrial no que se refere a determinao da incerteza do processo de medio. Define-se a
faixa de aprovao do produto como sendo o intervalo de tolerncia do produto, deduzido da incerteza
do processo de medio (U) nos limites superior e inferior do referido intervalo.
107
No existe uma relao fixa definida entre a incerteza expandida (U) e o intervalo de
tolerncia do produto porm uma gama de valores podem ser usados como relao aceitvel ao longo
da faixa de aprovao do produto, conforme mostrado nas figuras a seguir.
A comparao entre as duas figuras mostra claramente, quais as consequncias e

cuidados a serem tomados quando a incerteza do processo de medio passa a ser muito grande em
relao ao intervalo de tolerncia especificado para o produto.
U = kuc
108
8 - INCERTEZA DE MEDIO NA INDSTRIA
O procedimento de determinao da incerteza na indstria, deve considerar as fontes

expressivas de incerteza quando for determinada a incerteza do processo de medio. A seguir
apresentada uma proposta da metodologia a ser aplicada:
1) O que medir, obtido da especificao do produto

2) Incerteza de medio desejada (Poltica)
3) Selecionar os meios de medio
4) Definir o mtodo de medio
5) Definir o procedimento de medio
6) Considerar as grandezas de influncia externa
7) Elaborar o balano de incerteza com base:
-Experincia do executor
-Dados histricos,
-Medies, etc.
8) Comparar incerteza expandida determinada no balano com a incerteza desejada (item
2)
9) A incerteza expandida satisfaz?
Sim Quer dizer que o processo de medio com as condies de contorno so
adequados.
No Requer alterao em ordem sequncial os itens de 6) at 2), otimizando-os,
at obter incerteza expandida satisfatria.
9 - FONTES DE INCERTEZA
9.1 - DIMENSIONAL
Deformao elstica;
Erros de cosseno;
Erros geomtricos.
9.2 - MASSA
Processo de medio/comparador/balana:
* Excentricidade;
109
* Erros nos comprimentos dos braos;
Empuxo do ar.
9.3 - TEMPERATURA
Auto aquecimento (Termoresistores);

Fios de compensao e juntas de referncia;
Imerso parcial/ efeitos de colunas emergentes.
9.4 - ELETRICIDADE
Tenses termoeltricas;
Efeitos de impedncia;
Repetitividade devido a conexo de condutores eltricos.
9.5 - COMUM A TODAS AS REAS
Processo de medio:
* Repetitividade das medies;
* Resoluo;
* Linearidade;
* Estabilidade do sistema de medida (funo do tempo e condies de uso);
* Incerteza do sistema de medida;
* Interligao dos vrios mdulos do sistema de medida;
* Interpretao matemtica (interpolaes em tabelas, erros e ajustes de curvas);
* Aproximao e erros de arredondamento/ truncamento
Ex.: 2,346; 2,35 =:> 2,4 ;2,346; 2,3.
Condies Ambientais:
* Gradientes de temperatura;
* Umidade;
* Eletricidade esttica;
* Contaminao por partculas;
* Vibrao;
* Luminosidade;
* Presso;
* Gravidade local.
Mensurando
* Estabilidade do mensurando (trmica, vibraes );
* Sensibilidade a um incremento da varivel.
Instrumento padro
* Estabilidade do padro em funo do tempo (grau de utilizao/agressividade do
meio);
* Sensibilidade a um incremento da varivel;
* Estabilidade do padro de referncia.
110
10 INSTRUMENTOS EM REAS CLASSIFICADAS
10.1 INTRODUO
A empresa na qual trabalhamos processa e manuseia diariamente produtos inflamveis, tais como
gs de cozinha (GLP), combustveis lquidos (gasolina, Diesel) etc. Se no forem tomadas as
devidas precaues, o risco de uma exploso se torna evidente.
Com relao ao risco de exploso, o que a eletricidade e a eletrnica tem haver com este
assunto?
Para haver uma exploso ou incndio, deve haver a combinao simultnea de trs elementos: -
ar, combustvel e fonte de ignio.
Equipamentos eltricos ou eletrnicos, por sua prpria natureza, podem produzir fascas ou
centelhamentos, seja em operao normal ou na abertura e fechamento de seus contatos.
Agora retornando a pergunta, manuseamos diariamente produtos inflamveis (combustvel), o ar
est sempre presente e como vimos, os equipamentos eltricos e eletrnicos podem produzir
fascas, ou seja, podem se tornar fontes de ignio.
Concluso, acaba-se de formar uma condio propcia para iniciarmos uma exploso!
Por isso foi necessrio desenvolver tcnicas de proteo de modo que os equipamentos eltricos
e eletrnicos no constituam uma ameaa segurana de nossas instalaes.
10.2 PROPRIEDADES BSICAS DAS SUBSTNCIAS INFLAMVEIS
Para se elaborar uma classificao de reas necessrio conhecer algumas propriedades

bsicas das substncias inflamveis.
10.2.1 LIMITE DE INFLAMABILIDADE
A ignio de um produto inflamvel, depende de sua concentrao no ar,portanto, define-se

mistura pobre, quando h pequena concentrao de substncia inflamvel e grande quantidade de
ar, e mistura rica quando h grande concentrao de substncia inflamvel e pequena quantidade
de ar, da surgem duas definies:
Limite inferior de explosividade LIE: a concentrao mnima, acima da qual a mistura
explosiva pode inflamar.
Limite superior de explosividade - LSE: a concentrao mxima, abaixo da qual a mistura
explosiva pode inflamar.
10.2.2 PONTO DE FULGOR (FLASH POINT)
Flash point ou ponto de fulgor a menor temperatura que um produto inflamvel (lquido),
libera vapor em quantidade suficiente para formar uma mistura explosiva.
10.2.3 TEMPERATURA DE AUTO-IGNIO
Temperatura de auto-inflamao ou temperatura de ignio espontnea a menor

temperatura,a partir da qual uma atmosfera explosiva se inflama, portanto, a elevao
da temperatura da prpria mistura explosiva, pode causar sua ignio.
Outra propriedade que merece ateno a densidade relativa da substncia.
10.3 CLASSIFICAO DE REA
10.3.1. DEFINIES
De acordo com a norma NM-IEC 60050-426:2002, Equipamentos eltricos para atmosferas

explosivas terminologia, tem-se:
Atmosfera explosiva: Mistura com ar, sob condies atmosfricas, de substncias inflamveis
na forma de gs, vapor, nvoa e substncias combustveis na forma de poeira ou fibra, na
qual, aps a ignio, a combusto se propaga atravs da mistura no consumida.
111
rea classificada (devido a atmosfera gasosa explosiva): rea na qual uma atmosfera gasosa
explosiva est presente ou na qual provvel sua ocorrncia, a ponto de exigir precaues
especiais para a construo, instalao e utilizao de equipamento eltrico.
Fonte de risco: Ponto ou local no qual um gs, vapor, nvoa ou lquido pode ser liberado em
um ambiente para formar uma atmosfera gasosa explosiva.
Ao se iniciar uma classificao de reas deve-se observar os seguintes aspectos:
Qual ou quais substncias inflamveis podero estar presentes (gs, vapor ou poeira
combustvel, etc);
Anlise das caractersticas das substncias, como por exemplo: limite de inflamabilidade,
ponto de fulgor, temperatura de auto inflamao etc;
Anlise das instalaes e dos equipamentos de processos da rea (fontes de risco).
Outro aspecto a observar a ventilao, pois capaz de minimizar ou evitar a formao de

uma atmosfera explosiva.
A ventilao uma varivel difcil de se avaliar. Quando a instalao esta a cu aberto, ou seja,
no h obstculos que caracterizem ambiente confinado, dizemos que a ventilao natural ou
adequada e quando h obstculos que atrapalhem a ventilao dizemos que a ventilao
inadequada ou limitada.
Durante a fase de elaborao do projeto de uma unidade industrial que processe

substncias inflamveis, so feitos desenhos, em planta e corte, que permitem
visualizar os locais onde h a possibilidade de formao de uma atmosfera explosiva.
Estes desenhos so denominados planta de classificao de rea e a norma Petrobras

N-2706 define os critrios para elaborao e apresentao deste desenho. Em conjunto com as
plantas, deve-se elaborar a lista de dados para a classificao de rea, documento que dar
subsdios para a elaborao da planta, pois na nela sero listados os dados das substncias,
dados da instalao e dos equipamentos, caractersticas do processo (temperatura, presso) e do
local (ventilao).
A norma Petrobras N-2155 define como elaborar e apresentar esta lista de dados.
10.3.2 CLASSIFICAO DE REAS CONFORME NBR/IEC
A idia de classificao das reas de risco, visa agrupar os diversos ambientes que
possuem grau de risco semelhantes, tornando possvel utilizar equipamentos
projetados especialmente para cada rea. A classificao baseia-se no grau de periculosidade da
substncia combustvel manipulada e na freqncia de formao da atmosfera potencialment
explosiva.
Visando a padronizao dos procedimentos de classificao das reas de risco,
todo Pas adota as recomendaes de Normas Tcnicas. No Brasil a ABNT
utiliza a coletnea de normas da IEC (60079).
10.3.2.1 CONCEITO DE GRUPOS
Segundo as normas NBR/IEC tm-se:

Grupo (de um equipamento eltrico para atmosferas explosivas) : Classificao de um
equipamento eltrico em funo da atmosfera explosiva na qual ser utilizado e
subdivido em:
- Grupo I, equipamentos eltricos para minas suscetveis exalao de grisu.
- Grupo II, que pode ser dividido em subgrupos (IIA, IIB e IIC), equipamento eltrico para
aplicaes em outros lugares com uma atmosfera explosiva diferente de minas suscetvel
exploso.
112
A subdiviso em grupos IIA, IIB e IIC feita tendo em vista a similaridade das propriedades
das substncias com relao ao seu comportamento durante um processo de exploso.
Figura 1 Gradao de risco
A gradao de risco mostrada na figura 1 significa que se ocorrer uma exploso com um
gs do grupo IIC, o efeito de destruio muito maior ao se comparado com um gs do
Grupo IIB e assim sucessivamente.
Por esta razo, que um equipamento construdo para um determinado grupo de gs no
necessariamente pode ser utilizado em outro ambiente que contenha um gs de outro grupo.
GS GRUPO
METANO IIA
ETILENO IIB
HIDROGNIO IIC
Tabela 1 Exemplo de Classificao de Gases
10.3.2.2 CONCEITO DE ZONA
Quando mencionamos o termo grupo estamos nos referindo apenas ao tipo de substncias que
podem estar presentes no ambiente em questo. Para a classificao de reas necessitamos de
mais informaes como freqncia de ocorrncia de uma atmosfera explosiva e outra sobre o
volume de risco.
Com relao freqncia de ocorrncia de uma atmosfera explosiva, as normas NBR/IEC
definem:
Zona 0: rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva est presente continuamente, ou est
presente por longos perodos.
1. Zona 1: rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva tem probabilidade de ocorrer em
operao normal.
Zona 2: rea na qual uma atmosfera gasosa explosiva no provvel ocorrer em operao
normal, porm se ocorrer, ser por um perodo curto.
Os locais denominados de zona 0, so definidos como sendo aqueles locais realmente muito
perigosos, onde praticamente o tempo todo h a presena da atmosfera explosiva.Um exemplo
tpico entre a superfcie do liquido e o teto de um tanque.
113
Figura 2 Exemplo de classificao de rea
10.3.3 CLASSIFICAO DE REAS CONFORME NEC
A classificao de reas nos EUA diferente da adotada pelo Brasil, pois seguem as norma
tcnicas americanas, mais precisamente o artigo 500 do NEC (National Electrical
Code).
Devemos mencionar a filosofia de classificao de reas americanas pois na Petrobras h
unidades industriais antigas que foram projetadas segundo normas americanas e, por conseguinte,
as plantas de classificao de reas seguem essa
filosofia.
10.3.3.1 CONCEITO DE CLASSES
O conceito de classes determina o agrupamento dos produtos inflamveis segundo a natureza das
substncias:
GRUPOS GS
A Acetileno
Classe I B Hidrognio
C Etileno
D Propano
Tabela 2 Classificao do NEC em classes
Devido a natureza dos produtos inflamveis manuseados pela Petrobras, nossas unidades
industriais so enquadradas como Classe I.
10.3.3.2 CONCEITO DE GRUPOS
As classes I e II podem ainda ser divididas, porm como mencionado no item anterior
nossas plantas so enquadradas como Classe I, ento apresentaremos somente as
subdivises desta classe:
CLASSES DESCRIO
I Gases e vapores
II Poeiras combustveis
III Fibras combustveis
Tabela 3 : Exemplo de grupos de gases
Na normalizao americana a gradao de risco segue esta seqncia:
A - B C D
Ou seja, se ocorrer uma exploso com um gs do Grupo A, o efeito de destruio muito

maior ao se comparado com um gs do Grupo B e assim sucessivamente.
114
10.3.3.3 CONCEITO DE DIVISO
Com relao a frequencia de formao de atmosferas explosivas, a norma americana define os

seguintes termos:
Diviso 1 : Locais com alta probabilidade de presena de mistura inflamvel;
Diviso 2 : Locais com baixa probabilidade de presena de mistura inflamvel
10.3.4 COMPARAO ENTRE AS FILOSOFIAS NEC E IEC
Nas tabelas abaixo sero apresentadas as correlaes entre as normas americanas(NEC) e as

normas internacionais (IEC), no que se refere a classificao de reas e para o grupo dos gases.
Para a verificao da equivalncia deve-se recorrer as listagens de gases por famlia segundo as
duas normas.
NEC IEC
Zona 0
Diviso 1
Zona 1
Diviso 2 Zona 2
Tabela 4 Correlao entre NEC x IEC para classificao de reas
Grupo
Gases
IEC NEC
METANO IIA D
ETILENO IIB C
HIDROGNIO IIC B
Tabela 5 Correlao NEC x IEC para grupo de gases
Os gases mais encontrados nas instalaes da Petrobras so do grupo IIA, segundo a IEC e do
grupo D, segundo o NEC.
10.4 TIPOS DE PROTEO
Os equipamentos eltricos projetados para serem instalados em atmosferas explosivas se

baseiam nos seguintes princpios de preveno:
a) Confinamento: Evita a detonao da atmosfera explosiva, confinando a exploso em um

invlucro ou compartimento capaz de resistir a exploso em seu interior e no permitindo que a
ignio se propague para o meio externo;
b) Segregao: Mtodo que visa separar fisicamente a atmosfera explosiva da fonte de ignio;
c) Preveno: Neste mtodo controla-se a energia da fonte de ignio de forma a no possuir
energia suficiente para detonar a atmosfera explosiva.
De acordo com a ABNT/IEC, os equipamentos eltricos e eletrnicos para serem utilizados
com segurana devem atender, pelo menos, a um dos seguintes tipos de proteo:
a) Invlucro prova de exploso (Ex-d)
Este tipo de proteo se baseia no principio de confinamento.

Por definio, tem-se : Invlucro capaz de suportar uma presso de exploso interna sem se
romper e no permitir que a exploso se propague para o meio externo.
Observa-se na definio que o equipamento composto basicamente por duas partes, uma que
diz respeito capacidade de suportar a presso de uma exploso e outra no propagao da
exploso para o meio externo.
Analisando a primeira parte, para que o invlucro suporte uma presso de exploso sem romper
ou trincar, basta que o mesmo seja construdo com material resistente.
115
Figura 4:Diagrama esquemtico de um invlucro prova de exploso
A segunda parte exige que todas as partes do invlucro sejam projetadas para evitar que, se
ocorrer uma exploso interna, a mesma no seja propagada para fora do invlucro atravs dos
canais de acesso ao meio externo. Foi desenvolvido o conceito de junta a prova de exploso, que
consiste basicamente em controlar os espaos (interstcios) que ocorrem nos invlucros de modo
a limit-los a um valor tal que sejam capazes de resfriar os gases provenientes da exploso
interna, pela troca de calor que feita ao passar pela superfcie de contato metlico.
Norma a consultar: NBR 5363

Utilizao: Zonas 1 e 2
Exemplos de aplicao: Motores, painis e luminrias.
b) Invlucro pressurizado (Ex-p)
A tcnica de pressurizao baseada no conceito de segregao, pois a atmosfera explosiva

impedida de entrar no interior do invlucro mantendo-se uma sobrepresso atravs de ar no
contaminado ou gs inerte.
Com relao resistncia do invlucro, no h a necessidade de nenhum requisito adicional,
porm a norma NBR 5420 exige grau de proteo mnimo IP 4X.
Para o correto funcionamento do equipamento recomenda-se a utilizao de dispositivos de
alarme que detectam algum problema com a pressurizao interna do invlucro e desenergizando
imediatamente o equipamento em caso de falha do sistema de pressurizao.
Antes do equipamento entrar em operao deve-se aguardar um tempo para que a purga seja
realizada e este tempo depende da vazo de ar e do volume a vazio do invlucro (mnimo de 5
vezes).
Figura 5 : Equipamento pressurizado

Exemplos de aplicao:Conjunto de manobras, grandes motores, painis etc.
116
d) Imersos em leo (Ex-o)
Este tipo de proteo baseado no conceito de segregao, pois a atmosfera explosiva

impedida de entrar em contato com a fonte de ignio.
Esta segregao conseguida emergindo as partes centelhantes dos equipamentos eltricos em
um invlucro contendo leo.

Exemplos de aplicao:Transformadores, chaves seccionadoras.
e) Encapsulados (Ex-m)
Este tipo de proteo baseado no conceito de segregao, pois a atmosfera explosiva

impedida de entrar em contato com a fonte de ignio.
Esta segregao conseguida envolvendo as partes centelhantes dos equipamentos eltricos
numa resina, de modo atmosfera explosiva no ser inflamada quer seja por centelhamento ou
por alta temperatura.
Norma a consultar: IEC 60079-18

Exemplos de aplicao:.Barreiras zener, botoeiras
f) Enchimento de areia (Ex-q)
Similar ao anterior porm a segregao obtida com o preenchimento do invlucro com p de

quartzo ou areia evitando dessa forma inflamar a atmosfera explosiva ao redor, seja pela
transmisso da chama ou pela temperatura excessiva.
Este tipo de proteo somente aplicvel a equipamentos eltricos ou partes desses, e
componentes Ex que:
- Tenham corrente nominal igual ou inferior a 16 A;
- Potncia nominal de consumo menor ou igual a 1.000 VA,e cuja fonte de alimentao no seja
superior a 1.000V.
Este tipo de proteo pode no impedir a penetrao de atmosfera explosiva circundante no

interior do equipamento Ex, bem como impedir a sua inflamao, porm, devido aos pequenos
volumes livres no material de enchimento e ao resfriamento da chama que porventura poderia se
propagar pelo interior do material de enchimento, a inflamao externa evitada.

Exemplos de aplicao:.Leito de cabos.
g) Segurana aumentada (Ex-e)
O conceito de segurana aumentada este baseado em critrios construtivos adicionais que so

aplicados aos equipamentos eltricos e eletrnicos que em condies normais de operao no
produzem arco, centelha ou altas temperaturas. Com estas medidas construtivas e aliado
qualidade e projeto dos materiais empregados, h uma reduo drstica na probabilidade do
equipamento vir a se tornar uma fonte de ignio.
Para entender melhor o conceito de segurana aumentada, pode-se citar o exemplo de um

equipamento simples como os terminais de ligao. A idia bsica consiste em trabalhar nos
pontos que podem causar centelhas, arcos ou gerar altas temperaturas.
No quadro abaixo podemos ver as medidas para mitigar o risco do componente em questo:
117
Fontes de ignio Medidas construtivas
Centelhamento entre terminais adjacentes Aumento das distncias de isolao e
escoamento
Centelhamento por vibrao do material Terminais anti afrouxantes
Deteriorao dos contatos por Qualidade do material condutor
aquecimento
Dano ao cabo por aperto e conseqente No so permitidos terminais com cantos vivos
sobreaquecimento que possam danificar os condutores.
Tabela 6 Exemplo ilustrativo para equipamento EX-e

Exemplos de aplicao:.Motores de induo, botes de comando, conectores.
h) Equipamento no acendvel (Ex-n)
Tipo de proteo aplicvel a equipamentos eltricos que em condies normais de operao no

so capazes de provocar ignio de uma atmosfera explosiva presente ao seu redor, bem como
no provvel que ocorra algum defeito que seja capaz de causar a exploso desta atmosfera.
A ultima edio da norma IEC-60079-15 trouxe as seguintes subclasses:
- Ex-nA - Equipamento no centelhante;
- Ex nR Equipamento com invlucro de respirao restrita: Invlucro projetado para
restringir a entrada de gases, vapores e nvoa.;
- Ex nL Equipamento com energia limitada: Equipamento eltrico com circuitos
construdos de modo que nenhuma centelha ou efeito trmico produzido sob condies
de ensaio seja capaz de causar uma ignio de uma dada atmosfera explosiva;
- Ex nZ Equipamento com pressurizao n: Tcnica pela qual se aplica um gs de
proteo em um invlucro para evitar a formao de uma atmosfera explosiva dentro do
mesmo, mantendo-o com uma presso superior a presso externa;
- Ex nC Equipamento centelhante onde os contatos esto protegidos por outros meios
que no os anteriormente citados.

Utilizao: Zona 2
Exemplos de aplicao: motores, luminrias
i) Proteo especial (Ex-s)
Conceito de proteo desenvolvido na Alemanha e no esta coberto por nenhuma norma. A

aplicao deste tipo de equipamento deve ser verificada no certificado de conformidade.
j) Equipamento intrinsecamente seguro (Ex-i)
Um circuito ou parte dele intrinsecamente seguro quando o mesmo, sob condies de ensaios
prescritas, no capaz de liberar energia eltrica (fasca) ou trmica suficientes para em
condies normais, e at mesmo anormais de operao, causar a ignio de uma atmosfera
explosiva.
Os equipamentos intrinsecamente so classificados em duas categorias.

- Categoria ia :Esta categoria, por norma, prev que o equipamento pode sofrer at dois
defeitos consecutivos e simultneos que o mesmo se mantm dentro de fator de segurana de
1.5, aplicado sobre as tenses e correntes, visando a incapacidade de provocar a ignio da
atmosfera explosiva mesmo sob condio de falha. Motivo pelo qual a sua utilizao em zona 0.
- Categoria ib :Esta categoria, por norma, prev que o equipamento pode sofrer um nico
defeito e assim mesmo o equipamento se mantm dentro de fator de segurana de 1.5, aplicado
sobre as tenses e correntes, visando a incapacidade de provocar a ignio da atmosfera
118
explosiva mesmo sob condio de falha. Devido a menor restrio do ponto de vista de falhas,a
sua utilizao fica restrita as zonas 1 e 2.
Barreiras de segurana: So elementos de isolao, geralmente instalados em reas no

classificadas, com a finalidade de isolar o circuito de segurana intrnseca dos circuitos no
intrisencamente seguros. A principal finalidade garantir que a energia entregue ao circuito
instalado na rea classificada no seja capaz de inflamar a atmosfera explosiva ao redor do
circuito.
O principio de funcionamento se baseia na limitao de tenso e corrente entregues ao circuito. No
caso de curto-circuito a corrente fica limitada pelo resistor R e h um fusvel para garantir uma
proteo adicional. No caso de uma sobretenso, o valor da tenso ser limitado pelos diodos
zener.
Este circuito conhecido como barreira zener .
Figura 6 - Barreira zener: diagrama ilustrativo
Conceito de parametrizao: um conceito que visa tornar fcil a verificao da compatibilidade

entre os instrumentos de campo e outros equipamentos associados e a barreira zener. Apresenta
como vantagem a eliminao da certificao conjunta dos equipamentos, permitindo ao usurio
a liberdade de escolha de modelos e fabricantes.
Parmetros dos circuitos de campo
Ui (Tenso mxima de entrada) Mxima tenso que pode ser aplicada aos terminais do circuito
sem afetar a proteo;
Ii (Mxima corrente de entrada) Mxima corrente que pode ser aplicada aos terminais do circuito
sem afetar a proteo;
Ci (Capacitncia interna mxima) Capacitncia interna vista dos terminais de entrada do circuito
intrinsecamente seguro;
Li (Indutncia interna mxima) Indutncia interna vista dos terminais de entrada do circuito
intrinsecamente seguro;
Parmetros associados ao equipamento associado (Ex: barreira zener)
Uo (Tenso mxima de circuito aberto) Mxima tenso (pico ou CC) que aparece nos terminais
de sada do equipamento associado;
Io (Corrente mxima de curto-circuito) Mxima corrente (pico ou CC) que flui atravs dos
terminais de sada do equipamento associado;
Co (Capacitncia externa mxima) Mxima capacitncia que pode se conectada aos terminais
de sada do equipamento associado;
Lo (Indutncia externa mxima) Mxima indutncia que pode se conectada aos terminais de
sada do equipamento associado.
119
Critrios de interconexo:
A tenso e a corrente que os instrumentos podem receber (Ui e Ii) deve ser maior ou igual a
tenso e a corrente fornecida pela barreira (Uo e Io).
A capacitncia e a indutncia do instrumento de campo (Ci e Li), incluindo a fiao de interligao
(Cc e Lc), deve ser menor ou igual capacitncia e indutncia que pode ser conectada com
segurana barreira (Co e Lo).
B a rre ira C am po
Uo Ui
Io Ii
Co C i + C cabo
Lo L i + L cabo
Tabela 7 Critrios de interconexo
Obs: Valores tpicos de Capacitncia e Indutncia dos cabos de interligao

(Instrumento/JB/Barreira):
C cabo = 110 nF/km L cabo = 1 mH/km
Para a utilizao de equipamentos intrinsecamente seguros deve-se atentar para aterramento

deste tipo de equipamento .

Utilizao: Zona 0 (ia), Zonas 1 e 2
Exemplos de aplicao: instrumentao de campo.
Pode haver a combinao de mais de um tipo de proteo como por exemplo caixas a prova de
exploso com blocos terminais Ex-e. Neste caso temos a seguinte situao:
Ex-de.
120
RESUMO
121
10.5 GRAU DE PROTEO
122
10.6 CLASSE DE TEMPERATURA
A classe de temperatura indica a mxima temperatura de superfcie que o equipamento eltrico ou

eletrnico pode atingir em operao.
Esta marcao tem por objetivo evitar que os equipamentos empregados em atmosferas
explosivas atinjam a temperatura de auto-ignio dos gases ou vapores presentes no ambiente.
Tabela 8 Classes de temperatura
10.7 - CERTIFICAO
Atravs da portaria 176/2000 do INMETRO, foi determinado que todo equipamento eltrico e
eletrnico para uso em atmosferas explosivas deveria vir acompanhado de um certificado de
conformidade emitido por laboratrio credenciado pelo INMETRO.
Atualmente no Brasil os seguintes laboratrios (OCP-Organismo de Certificao de Produtos)
esto credenciados a emitir os certificados de conformidade : CEPEL (RJ);
CERTUSP (SP), ICIEE (SP) e UL do Brasil (SP).
O objetivo de um certificado de conformidade atestar que um produto ou servio est conforme
com as normas tcnicas vigentes e assim garantir a qualidade dos mesmos.
123
10.7.1 ENTENDENDO O CERTIFICADO DE CONFORMIDADE
124
10.7.2 MARCAO
A marcao visa informar as condies adequadas de uso do equipamento eltrico ou

eletrnico.
OBS: H algumas letras adicionais que devem ser observadas caso estejam no certificado.
- A letra X aps a referncia certificao, quando o laboratrio credenciado achar
necessria a indicao no certificado de condies especiais de uso.
- A letra U aps a referncia certificao, quando incluir equipamento que no pode
ser usado individualmente (cujo certificado faz parte), quando da certificao do
equipamento ou circuito que faz parte.
10.8 REQUISITOS PARA INSTALAO
Como foi explicado anteriormente, existem duas prticas de engenharia, a NEC americana e a
IEC, com relao a instalaes em atmosferas explosivas.
A prtica americana preconiza o uso de eletrodutos metlicos rgidos combinado com o uso de
unidades seladoras.
J a prtica IEC, permite a utilizao de um sistema com cabos multipolares comum e a utilizao
de prensa-cabos, nos locais onde os cabos penetrem nos invlucros certificados.
10.8.1 SISTEMAS COM ELETRODUTOS
a) Deve ser aplicada uma unidade seladora em todos os eletrodutos que chegam a invlucros
prova de exploso, contendo chaves, disjuntores, rels, fusveis, resistores
ou outros equipamentos que possam produzir arcos, centelhas ou altas temperaturas. Entre a
unidade seladora e o invlucro, podem ser instalados acessrios tipo unio, luva e joelho,
adequados ao invlucro prova de exploso, e conduletes prova de exploso dos tipos L, T, e
C. Os conduletes no podem ter tamanho nominal maior do que o tamanho nominal do eletroduto,
porm a unidade seladora deve ser aplicada a no mximo 45 cm do invlucro;
b) No caso de invlucros contendo dispositivos capazes de produzir arcos, centelhas ou altas
temperaturas,cujos contatos de interrupo de corrente estejam imersos em leo, somente
125
necessria a aplicao de unidades seladoras em eletrodutos de tamanho nominal maior ou igual
a 2 polegadas, porm a unidade seladora deve ser aplicada a no mximo 45 cm do invlucro;
c) No caso de invlucros contendo apenas terminais,emendas e derivaes, somente necessria
a aplicao de unidades seladoras em eletrodutos de tamanho nominal maior ou igual a 2
polegadas, porm a unidade seladora deve ser aplicada a no mximo 45 cm do invlucro;
d) A unidade seladora deve ser igual ao dimetro interno do eletroduto,porm em nenhum caso
menor que 16 mm. A profundidade da massa na unidade seladora deve ser igual ao dimetro
interno do eletroduto, porm em nenhum caso menor que 16 mm.
e) Em cada eletroduto que deixe a rea classificada, a unidade seladora deve ser aplicada em
qualquer dos lados e no mximo a 3 m da fronteira que delimita a rea. No deve haver nenhum
acessrio entre a unidade seladora a fronteira entre as reas.
f) Devem ser usados eletrodutos metlicos rgidos roscados (e com certificados Ex) e os mesmos
devem ter, no mnimo, cinco fios de rosca e todos estes fios devem ser encaixados entre o
eletroduto ou conexo e invlucro. Se for necessrios utilizar eletrodutos flexveis, os mesmos
devem ser certificados por laboratrio credenciado.
10.8.2. SISTEMA COM CABOS
As instalaes eltricas em reas classificadas podem ser feitas com cabos sem eletrodutos. Os
tipos de cabos permitidos so os abaixo mencionados:
- Cabo com proteo metlica continua;
- Cabo com proteo termoplstica ou de elastomero;
- Cabos com isolao mineral.
Os cabos com proteo metlica de fitas ou fios somente podem ser utilizados se possurem capa
externa no metlica.
Para equipamentos eltricos portteis ou mveis, com tenso nominal que no exceda 1000 Vca
entre fases (ou 600 Vca para terra) ou 1500 Vcc entre plos (ou 900 Vcc para terra), o cabo de
alimentao deve ter uma cobertura de borracha, policloropreno, polietileno clorossulfonado,
polietileno clorado ou polmeros similares para servios pesados, ou deve ter construo
igualmente robusta.
Se for necessrio um condutor de proteo, ele deve ser isolado separadamente, de modo similar
aos demais condutores e ser incorporado dentro da cobertura do cabo de alimentao, exceto se o
mesmo estiver na forma de malha.
Equipamentos eltricos portteis, com corrente nominal no superior a 6 A, para uso com tenso
no superior a 250 V para o terra, podem ser conectados atravs
de cabos com cobertura de borracha ou policloropreno, polietileno clorossulfonado, polietileno
clorado ou polmeros similares para servios leves, ou ter construo
igualmente robusta.
Cabos flexveis usados em reas classificadas devem ser de um dos seguintes tipos:
a) com cobertura de borracha rgida comum;
b) com cobertura de policloropreno rgido comum;
c) com cobertura de borracha para servio pesado;
d) com cobertura de policloropropeno pesado;
e) com isolamento plstico equivalente a capa de borracha rgida comum
A fixao dos cabos eltricos aos equipamentos deve ser efetuada com prensa-cabos, conforme
as normas aplicveis.
10.8.3 SISTEMA MISTO
Sistema misto uma instalao eltrica, que consiste de em equipamento eltrico ou invlucro,
especificamente projetado para receber eletroduto, porm ligado aos cabos, ou especificamente
projetado para ser ligado aos cabos, porm ligado fiao instalada em eletroduto.
Se um invlucro especificamente projetado para fiao instalada em eletroduto, o mesmo pode
ser ligado aos cabos, conforme um dos mtodos de instalao descrito na figura abaixo. E caso o
invlucro for especificamente projetado para ser ligado diretamente a cabos, o mesmo pode ser
126
conectados fiao por eletroduto. Isto pode ser feito, por exemplo, roscando um eletroduto
metlico rgido em um furo do invlucro
destinado montagem de uma prensa-cabo, porm as caractersticas de projeto da rosca do
eletroduto devem ser compatveis com as do invlucro.
127
10.8.4 INSTALAO DE EQUIPAMENTOS EX-I
- Os circuitos intrinsecamente seguros devem ser separados de quaisquer outros circuitos.

Os terminais devem ser efetivamente separados daqueles de circuitos que no sejam
intrinsecamente seguros atravs de uma barreira fsica ou por espao mnimo de 50 mm. Todos os
terminais devem satisfazer os requisitos da NBR 8447.
- A marcao dos invlucros, terminais e cabos de circuitos intrinsecamente seguros pode ser feita
por placa ou cdigo de cores. No caso de ser usada cor, esta deve ser azul-claro.
- Os dispositivos cujos parmetros eltricos no excedam quaisquer dos valores 1, 2 V;
0,1 A; 20 ou 25 mW, denominados equipamentos simples, dispensam certificao ou marcao,
a menos que sejam conectados a um dispositivo que contenha uma fonte de energia que possa
fazer exceder qualquer dos valores citados.
- O dimetro mnimo dos condutores nas reas classificadas em funo da mxima temperatura
permitida para os condutores, quando percorridos pela corrente em condies de falha. Para a
correta seleo, consultar a norma NBR 5418.
- Os cabos com protees metlicas devem ter estas aterradas em um nico ponto no condutor de
equalizao de potencial. Se houver necessidade, por motivos funcionais, de outros pontos de
aterramento, permitido que sejam feitos por meio de pequenos capacitores, como, por exemplo,
do tipo cermico, inferiores a 1 nF e para 1500 V.
- Se os circuitos intrinsecamente ficarem expostos a interferncias provocadas por campos
eltricos ou magnticos, devem ser utilizadas tcnicas de transposio ou blindagem.
-Alm dos requisitos de instalao da cablagem. um limitador de energia pode ser certificado para
as duas categorias (ia e ib) e para os trs grupos de gases. sendo que quanto menor o grau de
risco, maior seriam os elementos armazendores de energia que podero ser conectados, conforme
ilustra a tabela a seguir
128
Equipamentos de marcaes diferentes podem ser seguramente interconectados desde que a
favor da segurana, ou seja:
- Um instrumento de campo ia pode ser conectado com um limitador de energia ib, desde que a
associao seja instalada em zona 1 ou 2;
- pode-se utilizar os dados de armazenamento de energia de um instrumento para o grupo IIB e
efetuar os clculos com um limitador de energia IIC, desde que utilizado apenas nos grupos IIB e
IIA;
- Tambm se pode utilizar os dados de um limitador de energia ib, IIA, para o calculo com um
instrumento de campo ia IIC, desde que seja utilizado em zonas 1 e 2 e no grupo IIA.
129
ANEXOS
1 - ESTATSTICA PARA METROLOGIA
1.1 - MDIA
Valor tpico ou representativo de um conjunto de dados que tendem a se localizar em um

ponto central, segundo as suas grandezas (medidas de tendncia central).
Clculo da Mdia Aritmtica:
N Onde:
xm= 1/n xi xi = Valor obtido
i=1 xm= Mdia obtida
n = Nmero de medies
Exemplo:
Na calibrao de um micrmetro foram obtidos os seguintes resultados para o valor de 10
mm:
10,011 10,012 10,012 10,009 10,010
xm = (10,011 + 10,012 + 10,012+10,009 +10,010)/5 = 10,0108

Obs
Uma das propriedades da mdia e que influencia a metrologia a que a soma dos desvios
obtidos de cada medida em relao a mdia calculada zero
Existem ainda a mdia ponderada e a mdia geomtrica cuja aplicao em metrologia muito
pequena.
1.2 - DESVIO PADRO
Grau segundo o qual os dados obtidos tendem a dispersar-se em torno de um valor mdio.
Clculo do Desvio Padro:
N Onde:
s = (1/n (xi-xm)) xi = Valor obtido
i=1 xm= Mdia obtida
n = Nmero de medies
No exemplo acima obteremos:
s = (1/5 ((10,011-10,0108)+(10,012-10,0108)+(10,012-10,0108)+(10,009-
10,0108)+(10,010-10,0108))
s = (1/5(0,0000068)) = 0,00116619
s vezes, o desvio padro correspondente aos dados de uma amostra definido como n-
1, em lugar de n no denominador da expresso do desvio padro, porque o valor que disso resulta
representa uma estimativa melhor do desvio padro da amostra extrada. (Este caso muito utilizado
em metrologia).
N Onde:
s = (1/(n-1) (xi-xm)) xi = Valor obtido
i=1 xm= Mdia obtida
n = Nmero de medies
No exemplo obteremos:
130
s = (1/4 ((10,011-10,0108)+(10,012-10,0108)+(10,012-10,0108)+(10,009-
10,0108)+(10,010-10,0108))
s = (1/4(0,0000068)) = 0,00130384
1.3 - DISTRIBUIO NORMAL
definida segundo a qual os dados

obtidos distribuem-se na forma de uma curva de
Gaus. Quanto maior for o nmero de
observaes N mais definida fica a curva como
sendo normal.
Os ndices apresentados:
68,27%-Corresponde a um desvio padro (1s).

95,45%-Corresponde a dois desvios padro (2s)
99,73%-Corresponde a trs desvios padro (3s)
Obs
A rea entre a curva e a linha do eixo x igual a uma unidade e se a distribuio for no
tendenciosa as duas metades laterais so simtricas.
1.4 - DISTRIBUIO DE ACORDO COM A EXATIDO
A disperso dos valores obtidos em

uma calibrao nos indica qual a exatido
poderemos obter para cada aparelho na
repetitividade deste aparelho em relao a um
padro. Quanto mais dispersos forem os
nmeros em relao a uma outra tomada de
valores menos exato o aparelho.
1.5 - DISTRIBUIO t DE STUDENT
Para amostras de tamanho maior que 30, que so denominadas grandes amostras, as
distribuies amostrais de vrias estatsticas so aproximadamente normais, tornando-se melhor com
o crescimento do nmero de amostras. No caso de calibrao, em que o nmero de amostras no
elevado por se tornar antieconmico, torna-se necessrio tomarmos medidas para minimizar seus
efeitos e tornar o resultado mais alinhado com os parmetros da estatstica.
A aplicao do mtodo da teoria exata das amostras torna os resultados vlidos tanto para
pequenas amostras como para grandes amostras. Um dos mtodos utilizados para compatibilizar
estas amostras o t de Student.
1.6 - TABELA DE t DE STUDENT
ou eff 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
t
13,97 4,53 3,312 2,87 2,65 2,52 2,43 2,37 2,32 2,28
(95,45%)
ou eff 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
131
t
2,25 2,23 2,21 2,20 2,18 2,17 2,16 2,15 2,14 2,13
(95,45%)
ou eff 25 30 35 40 45 50 100
t
2,11 2,09 2,07 2,06 2,06 2,05 2,025 2,000
(95,45%)
Onde:
= n-1
= graus de liberdade
n = nmero de amostras
t = coeficiente de Student
132
2 - INCERTEZA E A ISO 9000
Na ISO 9000 existem alguns tpicos que se relacionam com a incerteza e os

equipamentos relacionados calibrao. O item que mais est relacionado com os aspectos
metrolgicos tratados aqui o item 4.11 Controle de equipamentos de Medio e ensaios. A
seguir ser tratado de como esto ligadas estas atividades.
2.1 - ITEM 4.11.1 GENERALIDADES
(01)O fornecedor deve estabelecer e manter procedimentos documentados para

controlar, calibrar e manter os equipamentos de medio e ensaios (inclusive
software de ensaio) utilizados pelo fornecedor para demonstrar a conformidade
do produto com os requisitos especificados. (02) Os equipamentos de inspeo,
medio e ensaios devem ser utilizados de tal forma que assegurem que a
incerteza das medies seja conhecida e consistente com a capacidade de
medio requerida.
(01) Este item deve ser dado uma ateno especial no que se refere aos procedimentos
que devem ser sucintos e abrangentes. Convm no detalhar demasiadamente o procedimento para
no ter que realizar atividades rotineiras s por estar no procedimento ou ter que revisar o
procedimento cada vez que uma alterao simples for necessria. Deve, no entanto, propiciar o uso
do mesmo mtodo em qualquer medio independente de qual executor esteja o implementando.
(02) A segunda parte deste pargrafo nos diz respeito diretamente pois menciona a
incerteza e a capacidade de medio requerida. O parmetro que baliza a capacidade de medio a
especificao de processo para o determinado produto que deve atender a um requisito normativo
como uma especificao que contenha uma tolerncia que deve ser atingida direta ou indiretamente
atravs do processo. Por exemplo: Se para atingir uma certa faixa de viscosidade num determinado
leo deveremos trabalhar com uma torre com uma presso de 45 2 kgf/cm ou com uma
temperatura de 145 3 C. Estes dados sero fornecidos pelo processo, pois so eles que sabem que
estes parmetros balizam a qualidade do produto para o prximo processo ou ento para o teste de
aceitao final. Para a instrumentao ser adequada dever ser melhor que os limites impostos para
estes dados (45 2 kgf/cm e 145 3 C). O medidor de temperatura e o medidor de presso devem
ser capazes de garantir que o desvio no se altera de 2 kgf/cm e 3C, mesmo considerando os
desvios padro das medidas tomadas numa calibrao. Para tanto costuma-se investir em aparelhos
melhores e calibradores melhores para estes instrumentos o que costuma encarecer todo o processo,
j que o custo deles mais elevado e demandar uma calibrao mais aprimorada do instrumento e
do calibrador.
Quando o software para ensaios ou referncias comparativas so utilizados

como meio adequado de inspeo eles devem ser conferidos para provar que so
capazes de verificar a aceitabilidade do produto antes da liberao para uso
durante a produo, instalao ou servios associados e devem ser reconferidos
a intervalos pr-estabelecidos. O fornecedor deve estabelecer a extenso e a
frequncia de tais verificaes e deve manter registros como evidncia do
controle
Este trecho da ISO determina que inclusive os meios eletrnicos utilizados num controle
devem ser verificados periodicamente. Chamamos de validao o processo inicial de verificao de
desempenho de um software e deve ser feito apartir de dados e valores obtidos no uso deste
processo em comparao com um mtodo totalmente descritivo onde se comparar ambos e
verificar se o uso adequado. Ao longo do tempo deve-se verificar se continua validado o mtodo ou
se sero necessrios ajustes no mesmo onde depois deve ser validado novamente.
Quando a disponibilidade de dados tcnicos relativos a equipamentos de

inspeo medio e ensaios for um requisito especificado, tais dados devem
estar disponveis quando requeridos pelo cliente ou seu representante para
133
verificao da adequao funcional dos equipamentos de inspeo medio e
ensaios.
importante no ser necessrio informar nas medies que afetem a qualidade quais
instrumentos e parmetros foram utilizados, mas que isso deve ser rastreado se o cliente assim o
desejar.
2.2 - ITEM 4.11.2 PROCEDIMENTO DE CONTROLE
O fornecedor deve:
a) determinar as medies a serem feitas e a exatido requerida e selecionar os

equipamentos apropriados de inspeo, medio e ensaios com exatido
necessria
Retorna o termo exatido no processo e em equipamentos utilizados para tais inspees,

fato este que revigora o clculo de incerteza do sistema de calibrao. O termo preciso foi omitido
propositalmente da frase da ISO uma vez que houveram alteraes no vocabulrio internacional de
metrologia (VIM) e este fato ainda no foi observado nesta verso da norma;
b) identificar todos os equipamentos de inspeo medio e ensaios que possam

afetar a qualidade do produto calibr-los e ajust-los a intervalos prescritos ou
antes do uso, contra equipamentos certificados que tenham uma relao vlida
conhecida com padres nacional ou internacionalmente reconhecidos. Quando
no existirem tais padres a base utilizada para calibrao deve ser
documentada;
O termo todos no deixa dvida de que necessrio estudar o processo e entender como
pode ser garantido a adequao da calibrao e estes devem ser verificados antes do uso e a
intervalos recomendados pelo fabricante se houver. O tempo de calibrao fortemente infuenciada
pelo uso. O uso contnuo faz com que necessitemos de um prazo menor entre uma calibrao e outra.
O uso inadequado nos obriga a calibrar o instrumento fora do prazo de calibrao e em algumas
vezes reduzir o prazo entre calibraes quando este uso pode ter afetado o aparelho. Uma prtica que
pode ser adotada a de estabelescer um prazo pequeno baseado em instrumentos similares. Este
prazo deve ser vivel para um primeiro intervalo. Posteriormente alteramos este prazo para maior ou
menor se verificarmos que ele se mostra necessrio. Sempre gostaramos de aumentar este prazo,
pois o custo e a disponibilidade do equipamento so melhores. Convm ressaltar que isto segundo a
ISO deve ser documentado para demonstrar em uma determinada auditoria.
A relao vlida a que se refere o pargrafo facilmente entendida, porm, existem

certificados de calibrao emitidos onde a calibrao p. ex. de um aparelho medidor de luminosidade
a ser utilizado como padro numa calibrao qualquer foi calibrado utilizando somente um multmetro.
Como eu posso garantir que a luminosidade de determinado valor se eu no utilizar um medidor
desta grandeza. Ou um outro caso verificado que um multmetro, cuja caracterstica construtiva
permite calibrar at 2 A, foi utilizado para calibrar at 1000 A sem uma resistncia shunt. No h
como justificar. Na calibrao de um transmissor de presso p. ex. devemos utilizar um gerador de
presso e um leitor de corrente calibrados, rasterados e dentro da exatido requerida para a medida.
c) definir o processo empregado para calibrao de equipamentos de inspeo,

medio e ensaios incluindo detalhes como tipo do equipamento identificao
nica, localizao, frequncia de conferncia, mtodo de conferncia, critrios de
aceitao e a ao tomada quando os resultados forem insatisfatrios;
H ligaes com o procedimento de calibrao bem como com alguns tpicos do sistema
de qualidade implantado bem como o programa de calibrao utilizado para o processo em questo.
No esquecer de colocar os critrios de aceitao dos resultados e efetivamente implement-los de
acordo como previsto no manual da qualidade.
134
d) identificar equipamentos de medio e ensaios com um indicador adequado
ou registros de identificao aprovados para mostrar a situao da calibrao;
Listar os padres e acompanhar os prazos de calibrao para os equipamentos num

sistema digital ou mesmo em papel, mas que contenha a totalidade dos instrumentos a serem
utilizados no laboratrio. S utilizar os listados como padro e com a calibrao em dia. No caso de
instrumentos de processo listar os que efetivamente participam de forma sistmica da qualidade do
produto (instrumentos crticos listados como tal no manual ou em outro documento hbil).
e) manter os registros de calibrao para os equipamentos de inspeo, medio

e ensaios;
Tem ligaes com o item anterior da norma. At para alterarmos o prazo conveniente
que sejam acompanhados num perodo longo os registros de calibrao.
f) avaliar e documentar a validade dos resultados de inspeo e ensaios

anteriores quando os equipamentos de inspeo, medio e ensaios forem
encontrados fora de aferio.
Se numa calibrao um aparelho demonstrar um erro elevado e que no foi levado em

considerao quando o seu uso o sistema deve rastrear o seu uso e permitir que sejam feitas novas
verificaes no produto ou servio que a ele foi designado. Como se fosse um recall.
O termo aferio ver o Vocabulrio Internacional de Metrologia (VIM) deve ser substitudo
por calibrao. O sentido ali empregado deve ser exatido.
g) assegurar que as condies ambientais sejam adequadas para as calibraes,

inspees medies e ensaios que estejam sendo executadas.
No caso de laboratrio de transferncia devem ser controladas e registradas as condies

mais relevantes como temperatura, humidade, gravidade local ou outras dependendo da aplicao p.
ex. interferncia eletromagntica, vibrao, presso, luminosidade etc. No caso de aparelhos que
sero utilizados em medies de processo deve ser verificado se a variao da sua condio de
calibrao para a do campo no vai comprometer o tolerncia do produto.
h) assegurar que o manuseio, preservao e armazenamento dos equipamentos

de inspeo medio e ensaios sejam tais que a exatido e adequao ao uso
sejam mantidas.
Ver as condies que o fabricante coloca como necessrias ao bom funcionamento.

Mesmo que inexista tais condies ou estas sejam facilmente atendidas (parmetros muito amplos) a
oscilaes dos resultados ou do produto indica a necessidade de ser verificado as reais situaes a
que sero usados os aparelhos.
i) proteger as instalaes de inspeo medio e ensaios incluindo tanto

materiais e equipamentos como software para ensaios contra ajustes que
possam invalidar as condies de calibrao.
Planilhas de clculo protegidas por senhas e ajustes em aparelhos com lacre que
demonstrem caso seja violado.
135
3 - PROCEDIMENTO PARA CLCULO DE INCERTEZA
1) Definir a faixa a ser calibrada
Num instrumento poderemos optar por uma faixa que esteja no seu campo de atuao que
ser a faixa a que o instrumento est apto a ser usado dentro das condies normalizadas.
2) Definir os pontos a serem verificados.
Pega-se na faixa a ser calibrada nos pontos extremos, e pontos intermedirios, que
definiro como ser construda a possvel reta de calibrao do mesmo. Deve-se estar atentos que
existem casos em que h uma normalizao especfica que define a quantidade de pontos a serem
verificados. Neste caso deve-se seguir a norma para podermos justificar um possvel questionamento.
o caso de manmetros, por exemplo, que segundo a NBR 14105 de 1998 tem que ter 10 ou 5
pontos no total, dependendo da sua classe.
3) Verificar e registrar as condies ambientais.
Cuidado com as condies durante todo o tempo de calibrao para justificarmos uma
possvel alterao de resultado. Estas condies devem estar de acordo com o que foi definido para
condies de funcionamento do laboratrio, seno invalida todo o processo ou dificulta o clculo para
tornar o resultado como padronizado para as condies tcnicas de uso.
4) Fazer a tomada dos valores de cada um dos pontos.
necessrio fazer um mnimo de 3 tomadas de cada ponto para podermos reduzir o valor
da incerteza. Atentar que as condies de repetetividade devem ser seguidas. Um detalhe importate
o de obter estes valores com todo cuidado, incusive com o algarismo duvidoso. Observar as
tcnicas de arredondamento aps terem sido feitas as correes necessrias.
5) Calcular o erro sistemtico.
O erro sistemtico a diferena que existe entre o valor lido no instrumento a ser calibrado
e a mdia dos valores encontrados nas leituras j corrigidas dos erros de tendncia do padro.
Preferencialmente deve ser zero. Para tanto deve-se ajustar o instrumento para seja o menor possvel.
No certificado pode ser colocado o valor a ser corrigido, porm para o uso em processo de medio
contnua, fica difcil implementar correes de tendncia destes valores. Ocorre que algumas vezes,
como no corrigimos estes erros, colocamos todos como se fossem erros aleatrios o que aumenta
consideravelmente os valores da incerteza.
6) Calcular a incerteza de medio.
a) Calcular as incertezas tipo A (desvio padro experimental calculado a partir da obeno

dos resultados finais da calibrao);
b) Calcular as incertezas tipo B ( outras fontes de incerteza como efeitos

ambientais,depreciao da calibrao do padro, certificados calibrao do padro etc);
c) Transformar as incertezas em incerteza padro (um desvio padro);
d) Calcular a incerteza padro combinada;
e) Calcular o nmero efetivo de graus de liberdade;
f) Calcular a incerteza expandida usando o k corrigido obtido no tem anterior;
7) Gerar o relatrio colocando o valor, o erro sitemtico e a incerteza destes valores.
136
4 - EXERCCIOS
4.1 - PAQUMETRO
Determinar o valor da correo do efeito sistemtico devido a temperatura do ambiente, a ser efetuado por ocasio da
medio de uma barra de alumnio (Al).
Sabendo que:
Pea est na fbrica na temperatura de 45 C

Coeficiente de expanso linear do Al (Al) de 25 m/m.K,
Temperatura de referncia na qual se deseja conhecer o resultado de 20 C
Considerando que foi medido com um paqumetro e a nica medio efetuada indicou 1.000,58 mm.
Incerteza do paqumetro U95 = 150 m,
0 paqumetro de ao, e o coeficiente de expanso linear (Ao) = de 11 m/m.K.
PERGUNTAS
a) Qual o valor da deformao da barra de A1 devido ao efeito da temperatura ?
b) Considerando que o paqumetro estava na fbrica desde o dia anterior onde a temperatura ambiente de 45 'C, qual a
deformao do paqumetro devido ao efeito da temperatura ?
c) Qual o valor a ser corrigido no comprimento, considerando que desejamos o resultado para a temperatura de 20C?
d) Qual Resultado da Medio voc apresentaria com as informaes disponveis ?
RM20 C = Rc U [Unidade]
137
4.2 - DISTRIBUIO RETANGULAR
Consultando um livro de fsica, encontramos uma tabela que informa os coeficientes de expanso trmica linear (a) de
diversos tipos de metais e ligas. Nos interessa saber qual o coeficiente (AI) do alumnio.
A tabela informa que o Al pode assumir qualquer valor no intervalo de 23 a 27 m/m C.

Com as informaes fornecidas, determine o valor esperado para (AI) e a incerteza padro associada ao valor
esperado.
138
4.3 - MEDIO DE TENSO ELTRICA
Um multmetro digital foi usado para medir tenso eltrica de 100 mVdc
Determinar a componente tipo A da incerteza, utilizando as dez indicaes de tenso obtidas com o multmetro.
No MEDIO INDICAO
1 100.0015
2 100.0003
3 100.0022
4 100.0000
5 100.0000
6 100.0012
7 100.0020
8 100.0009
9 100.0017
10 100.0019
As incertezas tipo 13 foram obtidas do certificado de calibrao do multmetro, do manual do fabricante e de

dados experimentais prvios.
As incertezas e distribuies de probabilidade assumidas so apresentadas a seguir:
FONTE DE INCERTEZA VALOR DISTRIBUIO

[V] ASSUMIDA
Incerteza do Multmetro 1,0 Normal (k = 2)
Estabilidade desde a ltima calibrao 2,5 Retangular
Tenses termoeltricas 1,0 Retangular
Perguntas
1. Qual o valor mais provvel da tenso eltrica ?

2. Assumindo que no h correlao entre as vrias fontes de incertezas tipo A e Tipo B, qual a incerteza
expandida U, considerando k 2.
3. Qual o resultado da medio ?
139
4.4 - CALIBRAO DE TERMMETRO DIGITAL
1.Utilizamos no laboratrio um termmetro eletrnico com indicao digital, para medir a temperatura das
peas, padres de referncia e mquinas, que devem estar numa temperatura prxima a 20 C.
A incerteza do termmetro digital (SMC) obtida da calibrao efetuada contra um termmetro padro de
lquido em vidro (SMP).
2. Caractersticas do Termmetro eletrnico digital (SMC)
Faixa de temperatura de interesse: 19 a 21 C Resoluo da indicao: 0,0 1 C
3. Caractersticas do padro (SMP)

Termmetro de lquido em vidro com Certificado de Calibrao n0 xxx, de 12/03/99, vlido at maro de 2000.
Faixa de medio: 19 a 21 C Valor de uma diviso: 0,01 C

Resoluo adotada na calibrao: 0,005 C Incerteza U95 0,005 C
4. Procedimento de calibrao
A calibrao foi realizada segundo procedimento PETROBRS (P xyz), que prev 3 nveis de temperatura
(19, 20 e 21 C) e no mnimo 3 medies em cada temperatura aps a estabilizao trmica. A estabilizao e efetuada numa
cmara climatizada.
5. Resultados
Nas planilhas a seguir so apresentados:
As indicaes obtidas nas temperaturas 19, 20 e 21 C respectivamente; Os valores estimativos dos erros si
A determinao detalhada das incertezas combinada e expandida apresentada somente para a temperatura 20
C.
Ponto Indicao 1 2 3 xm Td S Uc U95

1 19,00 19,110 19,110 19,110 19.110 -0,11 0,0 0,0076 0,015
2 20,00 20,130 20,120 20,120 20,123 - 0,12 0,0058 0,0083 0,017
3 21,00 21,140 21,135 21,140 21,138 -0,14 0,0029 0,0078 0,016
Onde
xm = Mdia aritmtica das 3 indicaes
Td = Tendncia (estimativa do erro sistemtico)
Uc = Incerteza combinada
U95 =Incerteza expandida para aproximadamente 95%.
6. Comentrios
Os erros sistemticos (tendncia) do termmetro digital so significativos perante a ordem de grandeza do
incerteza expandida (U95), logo devero ser compensados, fazendo a correo dos valores de tendncia determinados na
calibrao.
Correo (c) Tendncia (Td)
Quando forem efetuadas medies com o termmetro, aplicar a correo a seguir:
Indicao ['C) correo [C]
19 +0,11
20 +0,12
21 +0,14
Feitas as correes acima, restar a incerteza expandida (U95) como incerteza de medio,
140
Para Temperatura [C] U95 [C]
19 0,015
20 0,017
21 0,016
7. Concluso
Considerando que ao utilizar o termmetro, tenham sido feitas as correes citadas anteriormente, temos uma
incerteza mxima na faixa de medio inferior a 0,02 C.
U95 = 0,020C na faixa de 19 a 21 'C
8. Aplicao dos Resultados da Calibrao
Supondo que ao medir a temperatura de uma pea no laboratrio, aps a estabilizao trmica a indicao (1)
igual a 20,01 C.
Qual o resultado da medio ?
I = 20,01 C
RM = [(I + c) U95] C
RM = [(20,01 + 0,12) 0,017] C
RM = (20,13 0,017) C
Compatibilizando valores, temos: RM = (20,13 0,02) C
PLANILHA PARA CLCULO DE INCERTEZAS

FONTE DE VALOR DISTRIBUIO DE TIPO DE i OU
SMBOLO INCERTEZA [ C ] PROBABILIDADE INCERTEZA DIVISOR Ci ui
(ua/ub/u95)
(Ttulo) (unidade) (Nomal/ retangular/ etc) (A ou B)
(1/2/2/3) eff
U SMP Incerteza do SMP 0,005 Normal k =2 2 1 0,0025 50
certif
E SMP Estabilidade do SMP 0,005 Retangular B 3 1 0,0029
HOMO Homogeinizao 0,01 Retangular B 3 1 0,0058

Trmica do SMP/ SMC
R SMP Resoluo do SMP 0,0025 Retangular B 3 1 0,0014
metade
R SMC Resoluo do SMC 0,005 Retangular B 3 1 0,0029
Us Incerteza padro tipo A 0,0033 Normal A 1 1 0,0033 2 (3-1)
Uc INCERTEZA NORMAL 0.0083 79

COMBINADA
U INCERTEZA NORMAL 0,017 79
COMBINADA (K= 2)
OBSERVAES: Da tabela de Student para eff = 79 temos t = 2,03 ou seja k = 2,03

Logo U95 = 0,017 C
EXECUTOR DATA / /
141
4.5 - PAQUMETRO 2
Considerando o exerccio n 1, determine a incerteza expandida com probabilidade 95%, para a borra de Alumnio, levando
em conta as informaes adicionais a seguir:
- Foram executadas 3 medies da barra de Al e as indicaes do paqumetro foram:
I1 = 1000,58 mm
I2 = 1000,54 mm
I3 = 1000,56 mm
xm = 1000,56 mm (Mdia das 3 indicaes)
s = 0,02 mm (Desvio padro experimental)
-Foi usado um termmetro digital para medir temperatura que indicou 45,0 C;
-A incerteza do termmetro U95 0,3 C;
-Considerar que pode existir uma diferena de temperatura entre a barra de AI e o paqumetro de at 2 C;
-0 paqumetro tem U95= 150 m.
Contribuies de Incerteza de Medio:
a) Incerteza do Termmetro: U95 = 0, 3 C
b) Diferena de temperatura entre barra Al x Paqumetro foi assumido como sendo no mximo de at 2 C.
c) Incerteza devido Al
d) Incerteza devido paq
e) Avaliao Tipo A da incerteza dever ser obtida a partir das 3 medies realizadas (n = 3)
142
5 - PLANILHA DE APOIO
PLANILHA PARA CLCULO DE INCERTEZAS

FONTE DE VALOR DISTRIBUIO DE TIPO DE i
SMBOLO INCERTEZA [ ] PROBABILIDADE INCERTEZA DIVISOR Ci ui
(ua/ub/u95) (1/2/2/3)
OU
(Ttulo) (unidade) (Nomal/ retangular/ etc) (A ou B)
eff
Uc INCERTEZA NORMAL
COMBINADA
U INCERTEZA NORMAL
COMBINADA (K= 2)
OBSERVAES:
EXECUTOR DATA / /
143
6 LISTA DE VERIFICAO DE AUDITORIA
4.2 REQUISITOS DE DOCUMENTAO

4.2.1 GENERALIDADES
Procedimentos do Sistema da Qualidade:
(d) Verificar se foram elaborados procedimentos contemplando os itens abaixo ISO 9001 4.2.1
citados:
Inspeo de Recebimento de Instrumentos e Materiais de N 858 4.1.2
Instrumentao;
Calibrao de Instrumentos; N 858 4.1.2
Montagem de Instrumentos e Equipamentos de Instrumentao; N 858 4.1.1.7
Equipamentos e materiais fornecidos pela PETROBRAS; ISO 9001 7.5.4
Armazenamento de Instrumentos e Materiais de Instrumentao; N 858 4.1.1.1
Fabricao e montagem de suportes de instrumentos; N 858 4.1.1.2
Fabricao e montagem de linhas de impulso e Manifolds; N 858 4.1.1.3
Montagem de sistemas de alimentao e sinais (Pneumticos/ N 858 4.1.1.4
Eltricos);
4.1.1.5
Procedimentos de Condicionamento e Preservao; N 858 4.1.1.10
Testes simulados em equipamentos, painis e sistemas de instrumentos; N 858 4.1.1.8
Testes de malha; N 858 4.1.1.9
4.2.3 CONTROLE DE DOCUMENTOS
(d)Verificar se as emisses de documentos apropriados esto disponveis em todos ISO 9001 4.2.3
os locais onde so executadas operaes essenciais para o funcionamento do
Sistema da Qualidade;
(c) Verificar se os documentos obsoletos so prontamente removidos de todos os ISO 9001 4.2.3
pontos de emisso ou uso.
4.2.4 CONTROLE DE REGISTROS
Verificar se os resultados das inspees, medies e ensaios demonstram ISO 9001 4.2.4
conformidade dos resultados com os critrios de aceitao estabelecidos;
N 858 4.1.3 - 7
Verificar se os registros esto sendo mantidos em instalaes que forneam ISO 9001 4.2.4
condies ambientais adequadas para minimizar danos ou deterioraes e para
prevenir perda;
Verificar nas diversas fazes do processo se registros previstos esto claramente ISO 9001 4.2.4
preenchidos e so executados por pessoas autorizadas a liberar o produto em cada
N 858 4.1.2
uma das seguintes etapas:
Recebimento:
Relatrio de recebimento de materiais e instrumentos; ISO 9001 4.2.4
N 858 4.1.2
Certificado de conformidade (reas classificadas); ISO 9001 4.2.4
N 858 4.1.2
Composio de materiais empregados na fabricao; ISO 9001 4.2.4
N 858 4.1.2
144
Testes de fbrica (Tenso aplicada, Isolao, Hidrosttico, ISO 9001 4.2.4
Pneumtico);
N 858 4.1.2
Certificados de calibrao em fbrica. ISO 9001 4.2.4
N 858 4.1.2
Montagem: N 858 4.1.4
Certificados de teste de campo (linha de impulso/ Isolao/ N 858 4.1.4
continuidade);
Monitoramento do processo; N 858 4.1.4
Certificado de teste de malha. N 858 4.1.4
Preservao: N 858 4.3.2
Etiquetas de preservao; N 858 4.3.2
Mapas de controle. N 858 4.3.2
Calibrao: N 858 4.1.4
Monitoramento do processo; N 858 4.1.4
Certificados de calibrao; N 858 4.1.4
Certificados de teste e ensaios; N 858 4.1.4
Instrumentos padro a serem utilizados no processo; N 858 4.1.4
Etiquetas de calibrao; N 858 4.1.4
Certificados de calibrao; N 858 4.1.4
Validao de calibrao. N 858 4.1.4
Programa de calibrao dos padres; N 858 4.6.2 - 3
Produto no conforme; N 858 4.1.1.7.e
6 GESTO DE RECURSOS
6.2 RECURSOS HUMANOS
6.2.1 GENERALIDADES ISO 9001 6.2.1
Verificar se o pessoal que executa atividades que afetam a qualidade do produto
ISO 9001 6.2.1
competente com base em educao, treinamento, habilidade, experincia.
Certificao; N2236
Treinamento (NR10). NR 10 ANEXO
III
6.2.2 COMPETNCIA CONCIENTIZAO E TREINAMENTO ISO 9001 6.2.2
Verificar:
(a) Se a capacitao do pessoal de execuo atende aos requisitos contratuais: ISO 9001 6.2.2
Engenheiro responsvel pelos servios de planejamento montagem e
condicionamento;
Tcnico responsvel pelos servios de montagem e condicionamento;
Engenheiro responsvel pelo Controle da Qualidade dos servios de
montagem e condicionamento.
(b) Se a capacitao do pessoal do Controle de Qualidade atende aos requisitos ISO 6.2.2
contratuais:
Engenheiro responsvel pelo Controle da Qualidade dos servios de
145
montagem e condicionamento;
Inspetor de qualidade responsvel pelo acompanhamento, inspeo e
controle da qualidade dos servios de montagem e condicionamento.
Verificar se o pessoal possui treinamento conforme NR-10. (Anexo III ) NR 10 Anexo III
7 REALIZAO DO PRODUTO
7.1 PLANEJAMENTO DA REALIZAO DO PRODUTO
Verificar
(c) Se foram identificados, nos procedimentos elaborados, os mtodos de controle ISO 9001 7.1
de processo e de inspeo, bem como os estgios de realizao destas atividades;
N 858 4.1.1.7.e
(c) Se foram estabelecidos padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e ISO 9001 7.1
requisitos, inclusive daqueles que contenham um elemento subjetivo.
N 858 4.1.1.7.e
7.4.2 INFORMAES DE AQUISIO
Verificar se no processo de aquisio esto sendo descritos os produtos a serem ISO 9001 7.4.2
adquiridos e inclusos os requisitos de inspeo e aprovao.
8.2.4 MEDIO E MONITORAMENTO DE PRODUTO
Verificar se as inspees esto sendo executadas com base nos procedimentos ISO 9001 8.2.4
elaborados e se os instrumentos e materiais de instrumentao, aprovados ou no
pela inspeo, esto identificados permitindo sua rastreabilidade, para os seguintes
estgios do processo:
Inspeo de Recebimento; N 858 4.2
Armazenamento; N 858 4.4
Inspeo de Montagem: N 858 4.5
Fundaes: N 858 4.5.1
-Posicionamento dos chumbadores; N 858 4.5.1
-Nivelamento dos calos. N 858 4.5.1
Suportes: N 858 4.5.2
Limpeza e pintura; N 858 4.5.2
Locao em relao ao trfego e manuteno N 858 4.5.2
Adequao em relao a distncia (2 m mx.), vibrao e dimenso. N 858 4.5.2
Linhas de sinal de impulso: N 858 4.5.3
Afastamentos em relao s linhas aquecidas; N 858 4.5.3
Potes de selagem em linhas que utilizam vapor/corrosivos; N 858 4.5.3
Potes de drenagem em linhas que podem condensar; N 858 4.5.3
Vents em linhas onde pode aparecer vapor; N 858 4.5.3
Teste hidrosttico; N 858 4.5.3
Aquecimento com steam tracing em produtos ultra-viscosos; N 858 4.5.3
Declividade; N 858 4.5.3
Proteo por calhas e cantoneiras em tubos finos e capilares N 858 4.5.3
Linhas de alimentao: N 858 4.5.5
Afloramento dos eletrodutos; N 858 4.5.5
Separao dos sinais; N 858 4.5.5
146
Identificao dos condutores e dos blocos terminais; N 858 4.5.5
Proteo por calhas e cantoneiras; N 858 4.5.5
Testes de continuidade e isolamento nos cabos. N 858 4.5.5
Classificao eltrica de reas: N 858 4.5.4
Instrumentos e instalaes; N 858 4.5.4
Passagem de uma rea classificada para rea no-classificada. N 858 4.5.4
Instrumentos: N 858 4.5.5
Dispositivos de proteo contra sobrepresso e oscilaes; N 858 4.5.5
Visualizao para leitura; N 858 4.5.5
Distncia para uniformizao do fluxo; N 858 4.5.5
Verticalidade; N 858 4.5.5
Aquecimento individual em produtos ultraviscosos; N 858 4.5.5
Sentido de fluxo; N 858 4.5.5
Acesso para manuteno. N 858 4.5.5
Preservao: N 858 4.3
Verificar se o manuseio dos materiais adequado para evitar N 858 4.3
danos, contaminaes e perdas;
Proteo contra intempries e danos mecnicos na montagem; N 858 4.3
Verificar se foram implementadas as listas de verificao. N 858 4.3
Calibrao: N 858 4.3
Verificar se esto executando os testes e aprovando os N 858 4.3
instrumentos, segundo uma especificao, para as seguintes
caractersticas:
Linearidade, N 858 4.6
Repetitividade (instrumentos mecnicos e eletrnicos);
Histeresis e faixa morta (instrumentos mecnicos);
Zero esttico ( transmissores diferenciais);
Diferencial de rearme (chaves);
Verificao da abertura e estanqueidade (vlvulas de
segurana);
Verificao da classe de vedao (vlvulas de controle). N 858 5.1.3
Testes de Malha; N 858 5.1.2
Testes Simulados; N 858 5.1.2
Instrumentos padro: N 858
Verificar se a contratada dispe, no canteiro de obras, de todos aparelhos e N 858 TABELA
instrumentos necessrios execuo dos servios previstos para o controle da S
qualidade da execuo das atividades;
2 A 11
Devem ser capazes de medir com a exatido requerida toda a faixa de variao das
diversas grandezas a serem verificadas;
Devem ser manuseados, preservados, armazenados e manter a rastreabilidade junto 4.6.2 - 3
ao sistema metrolgico.
8.3 CONTROLE DE PRODUTO NO-CONFORME
147
(a) Verificar se o controle de produto no-conforme prov identificao, IS 9001 8.3
documentao, avaliao, segregao, correo, autorizao do seu uso, liberao
ou aceitao sob concesso da PETROBRAS e notificao s funes envolvidas.
(b) Verificar se produtos no-conforme esto sendo analisado criticamente, de ISO 9001 8.3
acordo com procedimentos documentados, de modo a se decidir por: correo,
aceitao sob concesso, reclassificao ou refugo;
(c) Verificar se o uso ou reparo proposto para produto no-conforme est sendo ISO 9001 8.3
relatado fiscalizao para fins de concesso, quando previsto em contrato.
8.4 ANLISE DE DADOS
TCNICAS ESTATSTICAS ISO 9001 8.1+8.2.3
+
8.2.4+8.4
Verificar se esto identificadas as necessidades de tcnicas estatsticas requeridas ISO 9001 8.4
para o estabelecimento, controle e verificao da capacidade dos processos e das
caractersticas do produto.
Verificar se os dados estatsticos esto sendo coletados e analisados ISO 9001 8.4
DOCUMENTOS DE REFERNCIA
DA PETROBRAS
N-858 Construo, Montagem e Condicionamento de Instrumentao
DA ABNT (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS)
NBR-9001-2000 Sistemas de Gesto da Qualidade Requisitos
148
XII - BIBLIOGRAFIA
Estatstica, Coleo Schaum Mcgraw-hill, Murray R. Spiegel, 2 edio
Curso de Incerteza de Medio, Fundao CERTI, 1997
Projeto de um Laboratrio de Instrumentao Industrial, Jos Srgio Homann & Maria Rosa de
Oliveira, UNIVAP, 1991
Metrologia Mecnica Expresso da Incerteza de Medio, Walter Link, 1997
Sistema Internacional de unidades INMETRO,4a ed. Rio de Janeiro, 1991.
Quadro Geral de Unidades de Medida INMETRO.. Resoluo do CONMETRO no 12/1988.
Manual de dados tcnicos; Sistema Internacional de unidades e converses PETROBRAS.. Rio de

Janeiro, (s.d.). 130 p.
Sistema internacional de unidades; recomendaes e cuidados para uso WAENY, J. C. de C.. So

Paulo, IPT, 1980. 46 p. (IPT. ACM, p-25).
Medida, Normalizao e Qualidade; aspectos da Histria da Metrologia no Brasil Dias, Jos

Luciano de Mattos Rio de Janeiro: ilustraes, 1998 292 p.
Guia Para a Expresso da Incerteza de Medio. Segunda Edio Brasileira em Lngua

Portuguesa Rio de Janeiro: ABNT, INMETRO, SBM, 1998 121 p.
Avaliao de Laboratrios Lafin, Margareth; Sanches, Estefania M. L. INMETRO. Rio de Janeiro,

Apostila, 1997.
Padres e Unidades de Medida: Referncias Metrolgicas da Frana e do Brasil/INMETRO. Rio de

Janeiro Qualitymark Ed. 1999 120 p. Professor Julio Cezar Vaz da Silva
Centro Federal de Educao Tecnolgica Celso Suckow da Fonseca CEFET/RJ Fundao de

Apoio Escola Tcnica FAETEC/RJ Professor Mauricio dos Santos Guimares Escola Tcnica
Federal de Qumica do Rio de Janeiro ETFQ-RJ
NBR 9518 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas Requisitos gerais
NBR 5418 Instalaes eltricas em atmosferas explosivas procedimento
NM-IEC 60050-426:2002, Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas terminologia.
IEC 60079-15 Eletrical apparatus for explosive gas atmospheres Type of protection n.
Rossite, R. Segurana intrnseca Princpios e fundamentos. Apostila Sense.
Jordo, D.- Manual de instalaes eltricas em industrias qumica, petroqumicas e de petrleo, 3

edio, Editora Qualitymark.
Rangel Jr.,E. Recebimento de equipamentos eltricos para reas classificadas, Petrobras.

Apostila.
Rangel Jr.,E Proteo Ex-n, seo EM Ex, revista moderna, edio360.
Catlogo da Nutsteel.
Bega, E Instrumentao Industrial, 1 edio, Editora Intercincia
149

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UMBERTO EZIO ENRICO TOMASI

JOS SERGIO HOMANN

A INVENO DAS MEDIDAS

Embora solues metrolgicas datem de

Com o domnio Romano, o cbito foi

Nesta mesma poca fixou-se o p como unidade de

2 - O SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES

Quase todos os sistemas que chegaram a vigorar no Pas, oficialmente ou no,

O SI no apresenta nenhuma constante arbitrria. , portanto, um sistema coerente, ou

a) sete unidades bsicas;

b) duas unidades suplementares;

c) unidades derivadas, deduzidas direta ou indiretamente das unidades bsicas e

2.1 - UNIDADES BSICAS

Grandeza Nome da Unidade Smbolo

* Por motivos histricos, o nome da unidade SI de massa contm um prefixo. Excepcionalmente e

2.2 - UNIDADES SUPLEMENTARES

GRANDEZA NOME DA UNIDADE SMBOLO

ngulo slido Esterradiano sr

2.3 - UNIDADES DERIVADAS

2.3.1 - UNIDADES GEOMTRICAS E MECNICAS

Grandeza Nome da Unidade Smbolo

2.3.2 - UNIDADES TRMICAS

Grandeza Nome da Unidade Smbolo

Grandeza Nome da Unidade Smbolo

* No constam da tabela oficial, mas so importantes na Engenharia Qumica.

Obs.: As unidades ticas e as de radioatividade constantes na tabela oficial no foram

2.4 - OUTRAS UNIDADES

2.4.1 - As unidades fora do SI admitidas no Quadro Geral de Unidades de Medida, anexo

b) Unidades admitidas temporariamente.

Grandeza Nome da Unidade Smbolo

Grandeza Nome da Unidade Smbolo

Nome Smbolo Fator de multiplicao

* Unidades a evitar e a substituir pela unidade SI correspondente.

3 - REGRAS GERAIS PARA SIMBOLOGIA, GRAFIA E APRESENTAO

3.1 - Grafia dos Smbolos de Unidades

a) Os smbolos so grafados, geralmente, com letras minsculas, exceto quando se tratar de

b) H apenas um smbolo aceito para cada unidade.

c) Os smbolos de unidades no devem ser seguidos de ponto de abreviatura, sinais, letras ou

h) Os prefixos SI podem coexistir num smbolo composto por multiplicao ou diviso.

j) O smbolo escrito no mesmo alinhamento do nmero a que se refere, e no como expoente

3.2 - GRAFIA DOS NOMES DE UNIDADES

b) Os prefixos SI so antepostos unidade e formam uma nica palavra.

e) Os nomes de mltiplos e submltiplos decimais das unidades so pronunciados por extenso,

Constituem excees a esta regra apenas as palavras quilmetro, decmetro, centmetro,

f) No caso de unidades que contm reas e volumes, os qualificativos quadrado e cbico so

g) No caso de outras grandezas, no h nomenclatura especial. Deve-se enunciar a potncia.

3.3 - PLURAL DE NOMES DE UNIDADES

Quando os nomes de unidades so escritos ou pronunciados por extenso, a formao do plural

a) Os prefixos SI so sempre invariveis

b.1) Quando so palavras simples.

b.2) Quando so palavras compostas em que o elemento complementar de um nome de

c) Os nomes ou partes dos nomes de unidades no recebem a letra s no final.

c.1) Quando terminam pelas letras s, x ou z

c.2) Quando correspondem ao denominador de unidades compostas por diviso.

c.3) Quando, em palavras compostas, so elementos complementares de nomes de unidades e

3.4 - APRESENTAO DE RESULTADOS NUMRICOS

3.4.1 - ESPAAMENTO ENTRE NMERO E SMBOLO

recomendvel deixar um espaamento correspondente a uma ou a meia letra entre o

c) Em trabalhos de carter tcnico, recomendado que os algarismos da parte inteira e os da

0,526 4 - recomendado; 0,5264 - aceito

Os nmeros que representam quantias em dinheiro, ou quantidade de mercadorias, bens ou

Entre as unidades derivadas do SI arroladas na publicao oficial do INMETRO, no

Unidades como o quilograma-fora (kgf), o quilograma-fora por centmetro quadrado