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CONCRETO EN

VIGAS Y LOSAS
ALIGERADA
PREDIMENSIONAMIENTO DE VIGAS Y LOSAS ALIGERADAS
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

INFORME N1

TEMA
CONCRETO EN VIGAS Y LOZA ALIGERADA

INTEGRANTES:
Carlos Villanueva Jenny
Fernando Arteaga Vasquez
Jozsef Dias Garcia
Melgarejo Montano Bryan
Milton Salinas Quezada
Reluz Castillo Jose Manuel
Romero Dextre Michael

ASESOR:
ING.DIAZ GARCA GONZALO HUGO

Nvo Chimbote - Per


(2017)
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INDICE

Contenido
DEDICATORIA ................................................................................................................................ 3
RESUMEN ...................................................................................................................................... 4
ABSTRACT ...................................................................................................................................... 5
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 6
1. DESARROLLO ............................................................................................................................. 7
1.1 CONCRETO ARMADO .......................................................................................................... 7
1.2 MATERIALES DEL CONCRETO - Componentes .................................................................... 9
1.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES ........................................................................................... 17
2. VIGAS Y LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCIN ...................................................................... 17
3. Calculo ..................................................................................................................................... 23
3.1 DISEO DE VIGAS DE EDIFICACIN: .................................................................................. 23
4. DISEO DE LOZAS ALIGERADAS EN LA EDIFICACIN: ......................................................... 26
4.1DISEO DE LOZA ALIGERADA DEL STANO: ...................................................................... 26
5. DISEO DE VIGAS (GIMNASIO):............................................................................................... 29
5.1 DETERMINAMOS LA CARGA DE SERVICIO: ( CS)......................................................... 29
5.2 DETERMINACION DE ALTURA DE LOS PERALTES DE LA VIGA: .......................................... 29
5.3 DETERMINAMOS PESOS .............................................................................................. 30
5.4 CALCULOS CE ACERO ............................................................................................................. 30
6.DIBUJO DE LOZA ....................................................................................................................... 33
6.1 METRADO DE CARGAS .......................................................................................................... 33
6.2 COMBINACIN DE CARGAS LTIMAS ................................................................................... 33
6.3 CONVERSIN A METRO LINEAL ............................................................................................. 34
6.4 CALCULO DE MOMENTOS ..................................................................................................... 34
6.5 CALCULO DE ACERO .............................................................................................................. 34
7. DISEO DE VIGAS DE EDIFICACIN: .................................................................................... 35
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 42
RECOMENDACIONES ................................................................................................................... 43
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ISO-690...................................................................................... 44
ANEXOS ....................................................................................................................................... 45

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DEDICATORIA

El presente informe se lo dedicamos a Dios ya que l nos da la


fortaleza para seguir avanzando en nuestra carrera
profesional.
A nuestros padres porque da a da nos dan la motivacin de
seguir adelante y no rendirnos
A nuestro profesor el Ing. Diaz Garca Gonzalo Hugo, por los
conocimientos adquiridos para el desarrollo de este informe

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RESUMEN

En este informe usaremos una ecuacin diferencial ordinaria para encontrar una
solucin a un problema de deflexin de haz dado. Analizaremos el comportamiento
que describe el material que seleccionaremos para el experimento cuando se someta
a esfuerzos de flexin y, a su vez, determinaremos cmo el lugar donde se aplica el
esfuerzo influye en la capacidad de soportar la carga. Durante este informe se llevar
a cabo el estudio de una estructura que se coloca sobre dos vigas. Esta estructura
estar sometida a una carga puntual y transversal en el punto medio de la superficie.
Las vigas pueden soportarse de diferentes maneras ya sea por medio de soportes
mviles o fijos. En la actualidad las vigas estn rgidas estticamente con soportes
fijos tanto en la parte inicial como en la parte final de la viga, teniendo en cuenta que
a veces sus reas son uniformes en cualquier seccin transversal y material
homogneo

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ABSTRACT

In this report We will use an ordinary differential equation to find a solution to a


given beam deflection problem. We will analyze the behavior describing the material
we will select for the experiment when it is subjected to bending stresses and in turn
determine how the place where the effort is applied influences the ability to
withstand the load.
During this report the study of a structure will be carried out which is placed on two
beams. This structure will be subjected to a punctual and transverse load at the
midpoint of the surface.
The beams can be supported in different ways either by means of movable or fixed
supports.
At present the beams are statically rigid with fixed supports in both the initial part
and the final part of the beam, taking into account that sometimes their areas are
uniform in any cross section and homogeneous material.

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INTRODUCCIN

El presente informe sobre CONCRETO ARMADO DE VIGAS Y LOSAS ALIGERADAS En el


marco del estudio de la ingeniera civil, el conocimiento acerca de los distintos tipos de
vigas es fundamental, indistintamente del rea de la ingeniera civil en la que se quiera
especializar, dado que los elementos estructurales deben tener fundaciones. En este
aspecto trabajamos definicin, la Norma Tcnica Peruana E 060 concreto armado,
clasificacin de los elementos estructurales, columnas, frmula de deflexin de viga,
diseo de vigas a flexin, deformacin de vigas Las vigas son elementos lineales que
trabajan fundamentalmente a flexin, pero tambin soportan esfuerzos de cortante,
pueden sufrir torsiones. Esto es debido a que la viga cumple junto con las columnas
una parte vital de la estructura, mantenerla en pe. Las vigas generalmente se disean
para que soporten momentos flectantes en los empotramientos y los momentos
crticos a la mitad de la luz, que es el ms visible. Para que la viga pueda funcionar
se realiza con concreto armado, es decir la mezcla de cemento con acero. Esto quiere
decir que la capacidad del la estructura es soportar fuerzas a compresin y a tensin.
Pero como el acero, eso quiere decir que si se calcula para usar concreto de 3000Psi
inicialmente el concreto en campo debe resistir eso o ms, ya que el concreto va a
recibir los esfuerzos a compresin. Para iniciar al concreto se le realizan ensayos
cuando est en estado fresco es decir, que esta pastoso y el ensayo que se le puede
realizar es el SLUMP, que se describir ms adelante, y luego para tener control
durante la ejecucin se pueden tomar testigos y ensayarlos por intervalos de 24horas,
3 das, 7 das,14 das, 21 das y 28 das. En el cual a los 28 das ya debe llegar a la
resistencia mxima. Y no solo se toma en cuenta la resistencia sino tambin el tipo de
falla que tienen los cilindros. Ahora no solo con los cilindros se le realizan los ensayos
tambin hay ensayo no destructivos como el del martillo que se toma en cuenta el
rebote. En caso que sea delicada la situacin y el martillo tampoco cumple con los
requisitos ya que se realiza un ensayo destructivo que se extrae un ncleo al elemento
y se ensaya a compresin cumpliendo normas ASTM.

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1. DESARROLLO
1.1 CONCRETO ARMADO
DEFINICION1

El hormign (concreto en varios pases de Ibero-Amrica) es una


mezcla de: cemento, agua y ridos como componentes principales.
Adems pueden aadrsele adiciones (hasta un 35% del peso de
cemento, dependiendo del tipo de adicin) y aditivos (<5% del peso
de cemento). El objetivo de las adiciones y de los aditivos es mejorar
alguna de las propiedades del hormign aunque en la prctica las
adiciones se emplean sobre todo para abaratar el precio final del
hormign. Las adiciones son: puzolanas naturales, cenizas volantes,
escoria de alto horno y polvo de slice. Los aditivos, como los
superplastificantes, se utilizan fundamentalmente para mejorar la
trabajabilidad temporal del hormign y permitir relaciones bajas de
agua/cemento.

Figura 1: Componentes del hormign en peso

1
HERNANDEZ, Enrique y GIL, Luisa. Hormign armado y pretensado concreto reforzado y
preesforzado: Espaa, edicin de papel, 2007.p 45.

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Fuente: Libro de Hormign Armado Y Pretensado

En el instante en que el agua entra en contacto con el cemento se


produce una reaccin qumica exotrmica de hidratacin y en poco
tiempo (unos das) el hormign se endurece tomando el aspecto de
una piedra, cuando se agrega agua al cemento y a los ridos se
forma una pasta gelatinosa que puede tomar cualquier forma.
El agua es necesaria para que el hormign fresco sea manejable y
moldeable y por este motivo la cantidad de agua aadida ser
superior a la estrictamente necesaria para el proceso de hidratacin
y endurecimiento del hormign. El agua en exceso no llega a formar
parte de la estructura qumica del hormign endurecido sino que se
evapora con el tiempo y hace que el hormign adquiera una
naturaleza porosa.
Figura 2: Aspecto del hormign endurecido

Fuente: Libro de Hormign Armado Y Pretensado

La resistencia del hormign aumenta con el tiempo. De manera


aproximada, se puede decir que la resistencia de un hormign de un
ao es un 10% superior a la resistencia que el mismo hormign
tena a los 28 das.

NORMATIVA2

2
HERNANDEZ, Enrique y GIL, Luisa. Hormign armado y pretensado concreto reforzado y
preesforzado: Espaa, edicin de papel, 2007.p 23.
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El uso del hormign en la sociedad es de tal importancia que los
modelos de comportamiento del hormign y del acero, las hiptesis
de clculo y su rango de aplicacin estn normalizados.

En Europa es de aplicacin el Eurocdigo 2 para hormign


estructural y el Eurocdigo 1 para el estudio de las cargas sobre las
estructuras. En Espaa la norma vigente es la Instruccin de
Hormign Estructural (EHE). En la parte dedicada a hormign
estructural la EHE y el Eurocdigo 2 son similares aunque en
algunos casos existen diferencias apreciables, debido sobre todo a
la tradicin tecnolgica de nuestro pas.

Una obra interesante desde el punto de vista tcnico es el Cdigo


Modelo CEB-FIP (Comit Euro-Internacional del Hormign -
Federacin Internacional del Pretensado. Esta obra, cuya ltima
versin es de 1990, es un compendio de la tecnologa del hormign
estructural y constituye una fuente para las normativas nacionales.

En el caso arquitectos e ingenieros especialistas en estructuras es


interesante y recomendable el conocimiento de las normativas de
otros pases, en especial la norma americana ACI-318, editada por
el American Concrete Institute en ingls y en espaol.

Denominacin bsica

En la norma espaola si el hormign no contiene armadura se le


denomina hormign en masa (HM), si su armadura est constituida
exclusivamente por armadura pasiva se denomina hormign armado
(HA) y si existe armadura activa se llama hormign pretensado (HP).
En la nomenclatura del Eurocdigo 2 no existe esa diferencia y al
hormign estructural se le nombra con la letra C.

1.2 MATERIALES DEL CONCRETO - Componentes


Cemento3

3
PASQUEL CARBAJAL E., Tpicos de tecnologa del concreto en el Per, Libro 17 de la coleccin del
Ingeniero Civil, Lima, 1992- 1993. p.15.
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El cemento se obtiene de la pulverizacin del clinke4 el cual es
producido por la calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales
calcreos y arcillosos. Est constituido por los siguientes
componentes:

1. Silicato triclcico, el cual le confiere su resistencia inicial y influye


directamente en el calor de hidratacin.

2. Silicato diclcico, el cual define la resistencia a largo plazo y no


tiene tanta incidencia en el calor de hidratacin.

3. Aluminato triclcico, es un catalizador en la reaccin de los


silicatos y ocasiona un fraguado violento. Para retrasar este
fenmeno, es preciso aadirle yeso durante la fabricacin del cemei
to.

4. Alumino-Ferrito Tetrachlcico, influye en la velocidad de hidratacin


y secundariamente en el calor de hidratacin.

5. Componentes menores: xidos de magnesio, potasio, sodio,


manganeso y titanio.

Existen diversos tipos de cemento, los cuales estn especificados en


la norma ASTM-C- 150-99a.

Ellos son:

1. Tipo I. que es de uso general y sin propiedades especiales.

2. Tipo II, de moderado calor de hidratacin y alguna resistencia al


ataque de los sulfatos.

3. Tipo III, de resistencia temprana y elevado calor de hidratacin.

4. Tipo IV, de bajo calor de hidratacin.

5. Tipo V, de alta resistencia al ataque de sulfatos.

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Los tres primeros tipos de cemento son susceptible! de adicionarles
incorporadores de aire, en cuyo caso, se le agrega el sufijo A, por
ejemplo, cemento tipo IIIA.

En la norma ASTM-C-595-00 se especifica las caractersticas de los


cementos adicionados, los cuales contienen, adems de los
compuestos ya mencionados, escoria y puzolanas, que modifican el
comportamiento del conjunto. Entre ellos se tiene:

1. Tipo IS, cemento al que se le ha aadido entre 2.7% y 70% en


peso de escoria de alto horno.

2. Tipo ISM, cemento al que se ha aadido menos del 25% en peso


de escoria de alto horno.

3. Tipo IP cemento al que se le ha aadido entre 15% y 40% en


peso de puzolana.

4. Tipo PM, cemento al que se le ha aadido menos del 15% en


peso de puzolana.

Las puzolanas son materiales que al reaccionar con los productos


de la hidratacin del cemento, como los hidrxidos de calcio, y el
agua adquieren propiedades aglomerantes que no presentan
individualmente.

En la actualidad, en el Per se fabrican los cementos Tipo 1, Tipo


11, Tipo V, Tipo IP y Tipo IPM. Tambin se usan cementos que
reducen la contraccin de fraguas como el CTS Tipo K que cumple
la especificacin ASTM-C-845-96.

Agregado fino o arena4

Tanto el agregado fino como el grueso, constituyen los elementos


inertes del concreto, ya que no intervienen en las reacciones
qumicas entre cemento y agua. El agregado fino debe ser durable,

4
HERMSEN, Teodoro. Diseo De Estructuras De Concreto Armado: Lima, fondo editorial,2002.p.12
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fuerte, limpio, duro y libre de materias impuras como polvo, limo,
pizarra, lcalis y materias orgnicas. No debe tener ms de 5% de
arcilla o limos ni ms de 1.5% de materias orgnicas. Sus partculas
deben tener un tamao menor a 1/4" y su gradacin debe satisfacer
los requisitos propuestos en la norma ASTM-C-33-99a, los cuales se
muestran en la Tabla 2.

Tabla 1: Requisitos granulomtricos del agregado fino

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Agregado grueso o piedra

El agregado grueso est constituido por rocas granticas, diorticas y


sienticas. Puede usarse piedra partida en chancadora o grava
zarandeada de los lechos de los ros o vacimientos naturales. Al
igual que el agregado fino, no deben contener ms de un 5% de
arcillas y finos ni ms de 1.5% de materias orgnicas, carbn, etc.
Es conveniente que su tamao mximo sea menor que 115 de la
distancia entre las paredes del encofrado, 314 de la distancia libre
entre armaduras y 113 del espesor de las losas (ACI-3.3.2). Para
concreto ciclpeo se puede emplear piedra de hasta 1 5 y 20 cm. Se
puede usar tamaos mayores si a criterio del ingeniero, no inducirn

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la formacin de vacos. Al igual que para la arena, la norma La
norma ASTM-C-33-99a tambin establece una serie de condiciones
para su gradacin. Estas se muestran en la Tabla 1. La piedra se
denomina por el tamao mximo del agregado.

Agua

El agua empleada en la mezcla debe ser limpia, libre de aceites.


cidos, lcalis. sales y materias orgnicas. En general. el agua
potable es adecuada para el concreto. Su funcin principal es
hidratar el cemento. Pero tambin se le usa para mejorar la
trabajabilidad de la mezcla. Podr emplearse agua no potable en la
elaboracin del concreto, siempre que se demuestre su idoneidad.
Para ello se fabricarn cubos de mortero elaborados con ella y se
ensayarn segn la norma ASTM-C-1091109M-99. Si las
resistencias obtenidas a los 7 y 28 das son por lo menos el 90% de
las esperadas en morteros similares elaborados a base de agua
potable el lquido es aceptable (ACI-3.4.3). Es conveniente verificar,
adicionalmente, que no contenga agentes que puedan reaccionar
negativamente con el refuerzo.

Aditivos

Los aditivos son sustancias que, aadidas al concreto, alteran sus


propiedades tanto en estado fresco como endurecido. Por su
naturaleza, se clasifican en aditivos qumicos y aditivos minerales.

Entre los primeros, se tiene, principalmente, los plastificantes y


super-plastificantes. Los incorporadores de aire y los controladores
de fragua. Las normas ASTM C-260-00 y C-10171

1017M-98 presentan especificaciones para estos aditivos. Los


aditivos incorporadores de aire estn estandarizados por la norma
ASTM-C-260-00. La norma ASTM- 10 1711 0 17M-98 incluye
especificacioiies para los aditivos qumicos a ser utilizados en
concretos bombeables. entre los que se incluyen los plastificantes y

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retardadores. Entre los aditivos minerales se tiene, principalmente:
los aditivos naturales, cenizas volantes o $!y ash. microslice o silica
fume y escoria de la produccin del acero. Las normas ASTM-C-
618-99 y C-989-99 incluyen especificaciones en tomo a ellos. La
primera se refiere afly ash y a las puzolanas y la segunda a la
escoria de la produccin del acero. La norma ASTM C-124-00 se
refiere al slica &me.

EL ACERO

El acero es una aleacin de diversos elementos entre ellos: carbono,


manganeso, silicio, cromo, nquel y vanadio. El carbono es el ms
importante y el que determina sus propiedades mecnicas.
A mayor contenido de carbono, la dureza, la resistencia a la traccin
y el lmite elstico aumentan. Por el contrario, disminuye la ductilidad
y la tenacidad. El manganeso es adicionado en forma de ferro-
manganeso. Aumenta la forjabilidad del acero, su templabilidad y
resistencia al impacto. As mismo, diminuye su ductilidad. El silicio
se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.50%. Se le
incluye en la aleacin para propsitos de desoxidacin pues se
combina con el oxgeno disuelto en la mezcla. El cromo incrementa
la resistencia a la abrasin y la templabilidad; el nquel, por su parte,
mejora la resistencia al impacto y la calidad superficial. Finalmente,
el vanadio mejora la temperabilidad.

VARILLAS CORRUGADAS Y ALAMBRES

Las varillas corrugadas son de seccin circular y, como su nombre lo


indica, presentan corrugaciones en su superficie para favorecer la
adherencia con el concreto. Estas corrugaciones deben satisfacer
requisitos mnimos para ser tomadas en cuenta en el diseo. Existen
tres calidades distintas de acero corrugado: grado 40, grado 60 y
grado 75 aunque en nuestro medio slo se usa el segundo.

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Tabla 2: Caractersticas resistentes de los aceros grado 40, 60 y 75.

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Las varillas se denominan por nmeros y sus caractersticas


geomtricas se presentan:

Tabla 3: Varillas corrugadas y sus caractersticas

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

d,: Dimetro nominal de la varilla.


P: Permetro de la varilla.
As: rea de la seccin transversal de la varilla.
w: Peso lineal de la varilla.
e: Mximo espaciamiento entre corrugaciones de la varilla.
h: Altura mnima de las corrugaciones de la varilla.
c: Cuerda de las corrugaciones de la varilla.
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NEMP: No existe en el mercado peruano.

MALLAS ELECTROSOLDADAS

Las mallas electrosoldadas se usan en elementos como losas,


pavimentos. Estructuras laminares y muros en los cuales se tiene un
patrn regular de distribucin del refuerzo. Estn constituidas por
alambres lisos o corrugados dispuestos en mallas cuadradas o
rectangulares y soldados en los puntos de unin del refuerzo. Sus
caractersticas estn especificadas en las normas,

ASTM-A-496-97a y ASTM-497-99 para alambre liso y corrugado.


Respectivamente. En el primer caso, se requiere un esfuerzo de
fluencia mnimo de 4550 kg/cm2 y un esfuerzo ltimo de 5250
kg/cm2 y en el segundo, 4900 y 5600 kg/cm2, respectivamente. La
norma especfica que el esfuerzo de fluencia se mide a una
deformacin de 0.5%. Sin embargo. el cdigo del ACI seala que
siempre que ste exceda 4200 kg/cm2. se considerar, para efectos
de diseo, que es igual al esfuerzo correspondiente a una
deformacin de 0.35% (ACI-3.5.3.5, ACI-3.5.3-6).

Esta salvedad se debe a que los aceros con esfuerzo de fluencia


mayor que 4200 kg/cm2 dan resultados poco conservadores cuando
se asume un comportamiento elastoplstico del material, tal como lo
asume el cdigo.

TIPOS ESPECIALES DE ACERO DE REFUERZO

Existen aceros de refuerzo que presentan proteccin contra la


corrosin. Se trata de los aceros con recubrimiento epxico y aceros
con cubierta de zinc o galvanizados, los cuales estn sujetos a las
normas ASTM-A-7751775M-00 y ASTM-A-7671767-00b. Este tipo
de refuerzo an no se utiliza en el Per. Se emplea en puentes,
estacionamientos, plantas de tratamiento de aguas servidas, pistas y
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estructuras expuestas al agua, agua de mar, intemperie o ambientes
corrosivos o sales para deshielo. El refuerzo con recubrimiento
epxico debe manipularse con cuidado para no estropear la
cobertura y, en el diseo, debe tenerse en cuenta que no tiene
buena adherencia con el concreto por lo que se deben tomar las
previsiones del caso.

1.3 ELEMENTOS ESTRUCTURALES5


La estructura debe concebirse como un sistema o conjunto de partes
y componentes que se combinan ordenadamente para cumplir una
funcin dada.

El proceso de diseo de un sistema, comienza con la formulacin de


los objetivos que se pretende alcanzar y de las restricciones que
deben tenerse en cuenta. El proceso es cclico; se parte de
consideraciones generales, que se afinan en aproximaciones
sucesivas, a medida que se acumula informacin sobre el problema.

Idealmente el objeto del diseo de un sistema es la optimizacin del


sistema, es decir la obtencin de todas las mejores soluciones
posibles. El lograr una solucin ptima absoluta es prcticamente
imposible, sin embargo, puede ser til optimizar de acuerdo con
determinado criterio, tal como el de peso o costo mnimo; teniendo
en cuenta siempre que no existen soluciones nicas sino
razonables.

2. VIGAS Y LOSAS ARMADAS EN UNA DIRECCIN


Las vigas y losas simplemente apoyadas son estructuras isostticas
y no presentan mayores dificultades para la determinacin de sus
fuerzas internas pues stas se evalan a travs de las ecuaciones
de equilibrio. Sin embargo, las losas y vigas continuas, en su calidad
de estructuras hiperestticas, requieren de criterios adicionales al de
equilibrio para la determinacin de sus fuerzas internas. El anlisis
de este tipo de estructuras se efecta a travs de alguno de los

5
MORALES,Roberto,Funcamento De Diseo En Concreto Armado,Lima: Fondo editorial ICG, 2008

P g i n a 17 | 45
siguientes procedimientos: el mtodo elstico, el mtodo plstico y el
mtodo aproximado propuesto por el cdigo del ACI.

LOSAS MACIZAS ARMADAS EN UNA DIRECCION

Las losas armadas en una direccin se caracterizan porque la


relacin entre las dimensiones de sus paos es mayor que dos por
lo que el elemento presenta una curvatura de deflexin ms
marcada en una direccin como se aprecia en la figura 9.9. El
refuerzo principal se distribuye paralelo a la direccin donde se
presenta la mayor curvatura.

Figura 4: Losa armada en una direccin

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Las losas unidireccionales son consideradas, para el anlisis y


diseo, como vigas de poco peralte y ancho unitario. De este modo
la losa se asume igual a un conjunto de vigas ubicadas unas al lado
de las otras. Esta simplificacin permite obtener resultados
conservadores pues se desprecian las fuerzas perpendiculares a la
direccin de mayor curvatura que rigidizan el sistema.
El espesor de las losas se estima procurando, en principio,
satisfacer los requisitos mnimos, para el control de deflexiones.
Adems, el espesor de la losa debe estimarse de modo que el
concreto est en capacidad de resistir por s solo los esfuerzos de

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corte pues no se usa emplear refuerzo transversal en losas
unidireccionales.
REFUERZO POR CONTRACCIN Y TEMPERATURA

Las estructuras de extensin considerable, como las losas, estn


sometidas a esfuerzos altos generados por la contraccin de fragua
y los cambios de temperatura, los que tienden a ocasionar
agrietamientos pronunciados. Para evitar este fenmeno se requiere
de una cierta cantidad de refuerzo, denominado comnmente
refuerzo de temperatura.
En las losas armadas en una direccin, el refuerzo principal por
flexin hace las veces de refuerzo de temperatura en la direccin en
la que est colocado. Sin embargo, en la direccin perpendicular, es
necesario disponer acero exclusivamente con este fin.
El refuerzo de temperatura recomendado por el cdigo es igual a
(ACI-7.12):
1. Para losas con refuerzo grado 40 50 ..............................
0.0020bh
2. Para losas con refuerzo grado 60 o malla electrosoldada ..
0.0018bh
3. Para losas con refuerzo cuyo esfuerzo de fluencia, medido a una
deformacin unitaria de 0.35%, es superior a 4200 kg/cm2 ........
0.001 8x4200xbh/Fy
donde:
b: Ancho de la losa.
h: Peralte total de la losa.
El refuerzo de temperatura no tendr un espaciamiento mayor que
cinco veces el espesor de la losa ni mayor que 45 cm.
ABERTURAS EN LOSAS

Las losas suelen presentar aberturas para pases de ductos,


tuberas, etc. A fin de evitar que la resistencia de la losa se vea
afectada, se le provee de refuerzo adicional a su alrededor. Si las
aberturas son muy grandes, es necesario colocar vigas en sus
bordes.
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Las varillas de acero que atraviesan la abertura se cortan y se
colocan a su alrededor con la longitud de anclaje necesaria para
desarrollar su esfuerzo de fluencia.
En las esquinas de las aberturas, tienden a formarse grietas
diagonales. Para evitarlas se les coloca refuerzo inclinado como se
muestra en la figura 9.10. Este acero no debe ser de denominacin
menor que la del refuerzo principal de la losa

LOSAS NERVADAS O LOSAS ALIGERADAS

Las losas macizas, como ya se ha indicado, son diseadas como


vigas de ancho unitario. Este tipo de estructuras no son
convenientes si se trata de salvar luces grandes, pues resultan muy
pesadas y antieconmicas. Tienen poca rigidez y vibran demasiado.
Debido a su poco peralte, requieren mucho refuerzo longitudinal y si
ste se incrementa para disminuir la cantidad de acero e incrementar
su rigidez, el peso propio aumenta considerablemente.

Figura 5: Refuerzo adicional alrededor de aberturas en losas

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Las losas nervadas permiten salvar la situacin anterior. Estn


constituidas por una serie de pequeas vigas T, llamadas
nervaduras o viguetas, unidas a travs de una losa de igual espesor
que el ala de la viga. En la figura 9.11 se muestra la seccin de una

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losa nervada en la que se aprecia que el refuerzo se concentra en el
alma de las viguetas.

Figura 6: Caractersticas geomtricas de losas nervadas armadas en


una direccin con formas removibles

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Las losas nervadas son ms ligeras que las losas macizas de rigidez
equivalente, lo que les permite ser ms eficientes para cubrir luces
grandes. Son elaboradas haciendo uso de encofrados metlicos. Si
se prefiere una losa cuya superficie inferior sea uniforme se rellena
los espacios vacos con ladrillos huecos o materiales anlogos.Este
tipo de losas son ms conocidas como losas aligeradas y son de uso
muy comn en edificaciones tanto grandes como pequeas, pero
sobretodo en estas ltimas por el ahorro de concreto que se
consigue. Las losas aligeradas no requieren el uso de encofrados
metlicos pues el ladrillo acta como encofrado lateral de las
viguetas.

Figura 7: Caractersticas geomtricas de losas nervadas armadas en


una direccin con formas removibles

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Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Los ladrillos utilizados en losas aligeradas pueden ser de arcilla o


mortero. En el mercado peruano se pueden encontrar de las
dimensiones

Cuadro 4: Tipos de ladrillos que se encuentran en el mercado


peruano

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

Caractersticas de algunos tipos de ladrillos:

Figura 8: Tipos de ladrillos disponibles en el mercado

Fuente: Libro de Diseo de Estructuras de Concreto

El peso propio de la losa se puede estimar:

Figura 9: Peso de losas aligeradas por unidad de re

P g i n a 22 | 45
3. Calculo
3.1 DISEO DE VIGAS DE EDIFICACIN:

3.1.1 DISEO DE VIGAS EN STANO:


Ya que las vigas del stano cargan la loza del primer piso por ende cargar la carga
viva que soporte el primer piso y como son baos segn la RNE se determin
300kg/m2

3.1.2 CARGA DE SERVICIO (C.S.)

Cargas Kg/m2
Peso de loza e=0.20m 300
Peso de acabado e=0.05m 100
Peso de tabiquera 150
Carga viva (Baos) 300
Carga de Servicio C.S. 850

3.1.3 DETERMINACIN DE LOS PERALTES EN LAS VIGAS A PREDIMENSIONAR:


Los determinamos en funcin a la carga de servicio y a la luz de las vigas a
predimensionar, todo esto mediante la siguiente frmula:

Como
podemos
observar
presentamos
4 vigas
repartidas en
2 ejes (eje 1 y
eje 2), de los
cuales se
optara por
tomar un
peralte nico
para las 4
vigas por la
poca variacin
de longitudes,
entonces se
tomara la viga que presente la luz ms larga, las cuales son la VP-01 y VP-03 con
una luz de 3.10 m.

Aplicando la frmula:
P g i n a 23 | 45

h=0.38

Trabajaremos entonces con un peralte de 0.40m

3.1.4 PESOS PROPIOS DE LAS VIGAS:

Densidad del
Viga concreto Kg/m3 peralte (h) m bm Wv kg/m
VP-01 2400 0.25 0.25 150
VP-02 2400 0.25 0.25 150
VP-03 2400 0.25 0.25 150
VP-04 2400 0.25 0.25 150

3.1.5 DETERMINAMOS LA W SOBRE LAS VIGAS:


Para determinar las cargas sobre las vigas se usara la siguiente frmula:

W= Wv+ (C.S.*A.T.)

Como pudimos obtener el peso propio de la viga es igual en todos


nuestros casos as que las cargas sobre la viga sern las mismas, puesto
que tambin el ancho tributario ser igual en todos los casos.

Obtenemos entonces:
Wtotal=150+ (850*2.63)
Wtotal=2385.5 kg/m

P g i n a 24 | 45
3.1.6 IDEALIZACIN DE LAS VIGAS POR EJES:

Como podemos observar el eje 1 y 2 son iguales, en cuanto a las


dimensiones de sus vigas, y tambin la carga que soportan, se optara por
idealizar el eje 1 y los resultados sern iguales por simetra en el eje 2:

3.1.7 C

L
C
U
LO DEL ACERO: Se determina mediante iteraciones para determinar los valores
e
x
a
c
t
o
s

d
e

A
s
(

r
e
a

d
e
acero) y el valor a
Determinamos el peralte efectivo como el peralte menos 6 cm:
d=19cm el a inicial es igual a d/5 =3.8

P g i n a 25 | 45
a

Vp-01 y Vp-03 Vp-02 y Vp-04


As a As a
2.12576 2.001 1.99497354 1.87762216
2.01947651 1.90068377 1.8888041 1.77769797
2.01391494 1.89544936 1.88359357 1.77279395
2.01362297 1.89517456 1.88333859 1.77255397
2.01 1.9 1.88332612 1.77254223

4. DISEO DE LOZAS ALIGERADAS EN LA


EDIFICACIN:

4.1DISEO DE LOZA ALIGERADA DEL STANO:

4.1.1 METRADO DE CARGAS:

CARGAS KG/M2
PESO CARGA VIVA 300
PESO TABIQUERA MVIL 100
CARGA VIVA 400

P g i n a 26 | 45
CARGAS KG/M2
PESO DE LOZA 20CM 300
PESO ACABADOS 120
PESO TABIQUERA 150
CARGA MUERTA 570

4.1.2 COMBINACIN DE CARGAS (CARGA LTIMA):


Wu=1.4 (CM)+1.7 (CV)
Wu=1478 KG/M2

Para obtener la carga en metro lineal lo multiplicamos por 0.40m que es


una pequea seccin del aligerado:

W=1478*0.4
W=591.2 kg/m

4.1.3 IDEALIZACIN DEL ALIGERADO:

4.1.3.1 CLCULO DEL ACERO POSITIVO Y NEGATIVO:

P g i n a 27 | 45
40cm

10

Acero positivo
Acero negativo As A
Acero negativo
As (cm2) a 1.16195145 3.4 As (cm2) a
2.0334267 3.4
1.0672104 0.68350085 2.0334267 3.4
2.12979166 4.78453322 4.1.4 C 4.78453322
2.12979166
2.14643936 5.01112745 1.0652821 0.62777082 LCULO 2.14643936 5.01112745
2.14935457 5.05730487 1.06539474 0.62672247 DE LA 2.14935457 5.05730487
2.14986396 5.05850343 CORTAN 2.14986396 5.05850343
1.06539411 0.62670279

TE NOMINAL Y CORTANTE CRTICA:

Vn=2.334.25 kg
Vc=1305.67 kg no pasa:

P g i n a 28 | 45
Entonces establecemos que la base b sea de 40 y recalculamos:
Vn=2.334.25 kg
Vc=5222.69 kg

Entonces se determina que uno de cada dos ladrillos ser de puro


concreto puesto que el valor de la Vc supera por ms del doble al Vn

5. DISEO DE VIGAS (GIMNASIO):

5.1 DETERMINAMOS LA CARGA DE SERVICIO: ( CS)

5.1.1 Carga muerta:

- peso de loza ( c=20cm) = 500kg/m2


- peso de acabado = 100 kg/m2
- peso de tabiquera = 150kg/m2
TOTAL = 750kg/m2

5.1.2 Carga Viva = 200kg/m2

CS = CV + CM

CS = 200 + 750 = 950KG/M2

5.2 DETERMINACION DE ALTURA DE LOS PERALTES DE LA VIGA:

6 v-4 (Ln=2.0m) H4 = 0.154 => 0.16m


7 v-5 (Ln=4.05m) H5 = 0.312 => 0.32m
8 v-6 (Ln=3.59m H6= 0.277 => 0.28m
9 v-7 (Ln=2.40m) H7 = 0.185 => 0.19m
10 v-8 (Ln=2.275m) H8 = 0.175 => 0.18m
11 v-9 (Ln=0.998m) H9 = 0.077 => 0.08m

P g i n a 29 | 45
5.3 DETERMINAMOS PESOS:
5.3.1 PROPIOS DE LA VIGA
Wv-4 = 0.16 x 0.30 x 2400kg/m3 = 115.2 kg/m
Wv-5 = 0.32 x 0.30 x 2400kg/m3 = 230.4 kg/m
Wv-6 = 0.28 x 0.30 x 2400kg/m3 = 201.6 kg/m
Wv-7 = 0.19 x 0.30 x 2400kg/m3 = 136.8 kg/m
Wv-8 = 0.18 x 0.30 x 2400kg/m3 = 129.6 kg/m
Wv-4 = 0.08 x 0.30 x 2400kg/m3 = 57.6 kg/m

5.3.2 DETERMINAMOS EL WS SOBRE LAS VIGAS

W.v-4 = 115.2 + (950 x 1.75 ) = 1.78Tn/m


W.v-5 = 230.4 + (950 x 3.375 ) = 3.44Tn/m
W.v-6 = 201.5 + (950 x 3.375 ) = 3.41Tn/m
W.v-7 = 136.8 + (950 x 3.377 ) = 3.34Tn/m
W.v-8 = 129.6 + (950 x 3.375 ) = 3.34Tn/m
W.v-9 = 57.6 + (950 x 1.75 ) = 1.72Tn/m

5.3.3 MOMENTO DE LAS VIGAS:

MMAX(VP-4) = 1.78 x 22 / 24 = 0.30Tn.m


MMAX(VP-5) = 3.44 x 4.052 / 24 = 2.35Tn.m
MMAX(VP-6) = 3.41 x 3.592 / 24 = 1.83Tn.m
MMAX(VP-7) = 3.34 x 2.42 / 24 = 0.80Tn.m
MMAX(VP-8) = 1.78 x2 2 / 24 = 0.30Tn.m
MMAX(VP-9) = 1.78 x 22 / 24 = 0.30Tn.m

5.4 CALCULOS CE ACERO

Fy = 4200
FC = 280kg/m2

PARA V-4:

P g i n a 30 | 45
A) SI a = d/s => a = 16/5 = 3.2

As = 0.49 a = 0.2

B) SI a = 0.29

As = 0.45 a = 0.26

C) SI a = 0.26

As = 0.38 a = 0.26
PARA V-5:

A) SI a = 32/5 = 6.4

As = 1.94 a = 1.14

B) SI a = 1.14

As = 1.18 a = 1.05

C) SI a = 1.05

As = O.89 a = 1.05
PARA V-6:

A) SI a = 28/5 = 5.6
As = 1.73 a = 1.2

B) SI a = 1.02
As = 1.59 a = 0.94

C) SI a = 0.94
As = 1.58 a=0.93

D) SI a = 0.93
P g i n a 31 | 45
As = 1.58 a = 0.93

PARA V-7

A) SI a = 19/5 = 3.8
As = 1.12 a = 0.66

B) SI a = 0.66
As = 1.58 a = 0.6

C) SI a = 0.6
As = 1.02 a = 0.6

PARA V-8:

A) SI a = 18/5 = 3.6
As = 1.06 a = 0.62

B) SI a = 0.62
As = 0.97 a = 0.57

C) SI a = 0.57
As = 0.97 a=0.57

PARA V-9

A) SI a = 8/5 = 1.6
As = 0.24 a = 0.14

B) SI a = 0.14

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As = 0.22 a = 0.13

C) SI a = 0.13
As = 0.22 a = 0.13

6.DIBUJO DE LOZA
L = 5.45m

d=25m

6.1 METRADO DE CARGAS


6.1.1. CARGA MUERTA:

Peso loza: 0.258 = 420 kg/m2

Peso acabado: = 100 kg/m2

Peso tabiquera: = 150 kg/m2

Total: 670 kg/m2

6.1.2. CARGA VIVA:

Gym: = 300 kg/m2

Carga viva tabiquera: =150 kg/m2

Total 450 150 kg/m2

6.2 COMBINACIN DE CARGAS LTIMAS

Cu= 1.7 CV + 1.4 CM

P g i n a 33 | 45
Cu = 1.7(450) + 1.4 (670) = 1703 kg/m2

6.3 CONVERSIN A METRO LINEAL


W= 1703*0.4 = 681.2 kg/m2

6.4 CALCULO DE MOMENTOS


A) (-) Mmax = WL2 / 12 = 681.2*6.452/ 12 = 2361.64 kg/m

B) (+) Mmax = WL2 / 16 = 681.2*6.452/ 16 = 1771.23 kg/m

C) (-) Mmax = WL2 / 9 = 681.2*6.452/ 9 = 3148.95 kg/m

D) (+) Mmax = WL2 / 16 = 1771.23 kg/m

E) (-) Mmax = WL2 / 12 = 2361.64 kg/m

6.5 CALCULO DE ACERO

As+ = b = 40 cm a = 25cm FC = 280kg/m2

As- = b = 40 cm Fy = 4200

1)
A) Si d = 5cm B) Si d = 4.34
As = 2.50 d= 4.41 As = 2.46 d = 4.34

C) Si d = 4.36cm D) Si d = 4.34
As = 2.46 d= 4.34 As = 2.46 d = 4.34

2)
A) Si d = 5cm B) Si d = 0.83
As = 1.87 d= 0.83 As = 1.72 d = 0.76

C) Si d = 0.76cm D) Si d = 0.75
As = 1.71 d= 0.75 As = 1.77 d = 0.75

3) A) Si d = 5cm B) Si d = 5.88
As = 3.33 d= 5.88 As = 3.40 d=6
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C) Si d = 0.76cm D) Si d = 6.02
As = 3.47 d= 6.02 As = 3.47 d = 6.02

4) (+)

A) Si d = 5cm B) Si d = 0.83

As = 1.87 d= 0.83 As = 1.72 d = 0.76

C) Si d = 0.76cm D) Si d = 0.75
As = 1.71 d= 0.75 As = 1.77 d = 0.75

5) (-)

A) Si d = 5cm B) Si d = 4.34
As = 2.50 d= 4.41 As = 2.46 d = 4.34

C) Si d = 4.36cm D) Si d = 4.34
As = 2.46 d= 4.34 As = 2.46 d = 4.34

CORTANTE

VN = = = 16295.8

VC = 0.53* * b * d = 0.53 * * 10 * 28 = 2660.78

VC > VN = NO PASO

b = 62 cm

VC = 16495.59

VC > VN = PASO

7. DISEO DE VIGAS DE LOSA

Cargas Kg/m2
Peso de loza e=0.20m 300
Peso de acabado e=0.05m 100
Peso de tabiquera 150
Carga viva (azotea) 100
Carga de Servicio C.S. 650

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8. EDIFICACIN:
8.1. DISEO DE VIGAS ZOTANO:
8.2. DISEO DE VIGAS PRIMER PISO:
8.3. DISEO DE VIGAS SUGUNDO PISO:
Ya que las vigas del stano cargan la loza del primer piso por ende cargar la carga
viva que soporte el primer piso y como son baos segn la RNE se determin
300kg/m2

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8.3.1. DETERMINACIN DE LOS PERALTES EN LAS VIGAS A PREDIMENSIONAR:
Los determinamos en funcin a la carga de servicio y a la luz de las vigas a
predimensionar, todo esto mediante la siguiente frmula:

( )

Como podemos observar presentamos 6 vigas repartidas en diferentes ejes, de los


cuales se optar por tomar un peralte por cada viga, ya que las 6 vigas tienen
mucha variacin de longitudes.

Aplicando la frmula:

h=0.33

Trabajaremos entonces con un peralte de 0.35m

Cargas Kg/m2
Peso de loza e=0.20m 300
Peso de acabado e=0.05m 100
Peso de tabiquera 150
Carga viva (azotea) 100
Carga de Servicio C.S. 650

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8.3.2. PESOS PROPIOS DE LAS VIGAS:

Densidad del
Viga concreto Kg/m3 peralte (h) m bm Wv kg/m
VP-01 2400 0.25 0.25 150
VP-02 2400 0.25 0.25 150
VP-03 2400 0.25 0.25 150
VP-04 2400 0.25 0.25 150
VP-05 2400 0.35 0.25 210
VO.06 2400 0.35 0.25 210

8.3.3. DETERMINAMOS LA W SOBRE LAS VIGAS:


Para determinar las cargas sobre las vigas se usar la siguiente frmula:

W= Wv+ (C.S.*A.T.)

Como pudimos obtener el peso propio de la viga es igual en todos


nuestros casos as que las cargas sobre la viga sern las mismas, puesto
que tambin el ancho tributario ser igual en todos los casos.

Obtenemos entonces:

W. VP-2/VP3 /W. VP-1/VP4= 150+(650*2.63)

= 1859Kg/m o 1.859tn/m

W. VP-5/VP6= 210+(650*2.63)

= 1919Kg/m o 1.919tn/m

P g i n a 39 | 45
8.3.4. IDEALIZACIN DE LAS VIGAS POR EJES:

Como podemos observar las vigas tienen diferentes ejes, as que


representamos en una sola imagen la idealizacin.

Mementos de las vigas

VP-1 VP-4
9 3 9 33
=0.993 tn*m =0.869 tn*m

VP-2 VP-5
9 3 9 9
=0.744 tn*m =2.121 tn*m

VP-3 VP-6
9 3 9 9
=o.721 tn*m =1.312 tn*m

P g i n a 40 | 45
8.3.5. CLCULO DEL ACERO: Se determina mediante iteraciones para determinar
los valores exactos de As (rea de acero) y el valor a
Determinamos el peralte efectivo como el peralte menos 6 cm:
d=19cm y d=29 el a inicial es igual a d/5 = 3.8 y 5.8

Para la VP-1 Para la VP-2

A. Si a=d/5 = a=19/5=3.8 Si a=d/5 = a=19/5=3.8


As=1.299 As=1.035

B. Si a=3.035cm B. Si a=2.435cm
As=1.27 9 As=0.996

C. Si a=2.988cm C. Si a2.34cm
As=1.26 9 As=0.993

Para la VP-3 Para la VP-4

A. Si a=d/5 = a=19/5=3.8 A. Si a=d/5 = a=19/5=3.8


As=1.003 As=1.209

B. Si a=2-36cm B. Si a=2.844cm
As=0.963 , As=1.177 7

C. Si a=2.26cm C. Si a=2.762cm
As=0.96 As=1.174 7

Para la VP-5 Para la VP-6

A. Si a=d/5 = a=29/5=5.8 A. Si a=d/5 = a=19/5=5.8


As=3.386 7 9 7 As=2.094 7 9 7

B. Si a=7.967cm B. Si a=7.967cm
As=1.998 7 As=1.248 9

C. Si a=4.701cm C. Si a=2.936cm
As=1.894 As=1.134
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d. Si a=4.456cm d. Si a=2.668cm
As=1.886 7 As=1.129
CONCLUSIONES

Se debe lograr elementos estructurales de concreto de columnas y vigas


que cumplan con los requerimientos de seguridad y funcionabilidad.
Existen muchas tecnologas para el diseo de vigas y columnas
llegando a la conclusin que cumplen una funcin importante en la
edificacin.
Dentro de las estructuras ningn elemento tiene menor o mayor
importancia ambos son importantes en un proceso constructivo.
La frmula es importante para poder resolver los ejercicios en flexin.

P g i n a 42 | 45
RECOMENDACIONES

Vale la pena sealar que el presente informe puede ser empleado para
trabajar Concreto Armado de vigas y losas aligeradas
Debemos tener en cuenta de emplear bien la frmula al momento de
sacar los clculos.
S e debe tener en cuenta los planos de ubicacin y distribucin para
este tipo de trabajos.

P g i n a 43 | 45
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ISO-690
HERNANDEZ, Enrique y GIL, Luisa. Hormign armado y pretensado
concreto reforzado y preesforzado: Espaa, edicin de papel, 2007.p
45.

PASQUEL CARBAJAL E., Tpicos de tecnologa del concreto en el Per,


Libro 17 de la coleccin del Ingeniero Civil, Lima, 1992- 1993.p.15.

HERMSEN, Teodoro. Diseo De Estructuras De Concreto Armado: Lima,


fondo editorial, 2002.p.12

MORALES,Roberto,Funcamento De Diseo En Concreto Armado,Lima:


Fondo editorial ICG, 2008

P g i n a 44 | 45
ANEXOS

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