TAREA 6: MECANIZADO DE COMPONENTES EN EL TORNO

En el torneado la pieza gira alrededor de su eje de revolucin (movimiento de corte) y

la herramienta arranca material por cada vuelta de la pieza, al desplazarse la
herramienta (movimiento de avance) produce un arranque del material continuo,
obteniendo una superficie de revolucin interior y exterior.
La adecuada eleccin en el
nmero de revoluciones y el
avance garantizara una
mayor duracin del filo de la
herramienta de corte.
Asimismo, una cuchilla
convenientemente afilada
permitir un mejor acabado
superficial a de la pieza
trabajada.

RESPETAR EN TODO MOMENTO LAS NORMAS DE SEGURIDAD LAS

Y PRACTICAR LA RESPONSABILIDAD DURANTE EL TRABAJO

Utilizar Obligatoriamente los lentes de proteccin

N Tarea parcial Equipos / Datos de trabajo

Observaciones

Medir la longitud y
1 dimetro de la pieza a Vernier
trabajar Planos de la pieza

Vc (m/min)
Sujetar la pieza en el
plato de tres mordazas a 25 m/min
una distancia de 20 mm.
2
n (1/min)
Refrentar la cara.
209 rpm

Taladrar con la broca de

centrar. Vc (m/min) para la broca de
centrar:
Desajustar el material del 25 m/min
3
plato de tres mordazas y
sujetarla apoyado en el n (1/min)
centro giratorio. 1592 rpm
 Vc(m/min):
25 m/min
- Lubricar la pieza a
4 Tornear a 36 mm y a tornear.
n (1/min):
una longitud de 80 mm.
221 rpm

s (mm/min):
44 mm/min

N Tarea parcial Equipos / Datos de trabajo

Observaciones
Vc(m/min):
Tornear en sucesivas
25 m/min
pasadas hasta 2
dependiendo del
n (1/min):
5 rodamiento con una
274 rpm
longitud de 36 mm.
s (mm/min)
55mm/min
6
Tornear en sucesivas Vc(m/min)
pasadas hasta 1 (segn 25 m/min
rodamiento) con una
longitud de L1 mm n (1/min)
(segn rodamiento) con 318 rpm
una tolerancia de n6
s (mm/min)
63 mm/min

N Tarea parcial Equipos / Datos de trabajo

Observaciones
De vuelta a la pieza y
Vc (m/min):
cilindre de manera
25 m/min
anloga segn plano
n (1/min)
9 Refrente la nueva cara
209 rpm
hasta la medida de 98mm
(+/-0.1mm).
s (mm/min)
42mm/min

Vc (m/min):
Fresar una longitud de 36
25 m/min
mm dos caras paralelas
10
equidistantes, con una
n (1/min)
medida final de 30 mm.
160 rpm

Desmontar el equipo,
11 limpiar la mquina y
ordenar las herramientas
Realizar el montaje del
12 rodamiento XXXX en el Kit de montaje SKF
extremo.
PROCEDIMIENTO

1. Medir las dimensiones de la pieza entregada para saber sus medidas

iniciales.

2. Calculamos las medidas de las longitudes 1 y 2, as como sus dimetros

de cada una con respecto a los planos de la pieza que nos entregaron.

3. Identificamos las partes principales del torno (bancada, carro principal,

carro transversal, carro superior y el carro de contrapunta).
4. Colocamos la pieza en las mordazas del torno centramos.

5. Calculamos nuestra velocidad de corte (Vc) para poder hallar la velocidad

(n) con la que bamos a maquinar la pieza.

6. Identificamos el sentido de giro con el que bamos a realizare el

refrentado.

7. Identificamos las perillas de avance donde cada lnea era 2 centsimas

(0.02mm).
8. Colocamos la contrapunta, centramos la cuchilla de refrentar y
empezamos a maquinar hasta llegar a la longitud indicada (98mm).

9. Hicimos un agujero pequeo con una broca para poder trabajar

colocando la contrapunta y evitar que se mueva.
10. Cambiamos la cuchilla para cilindrar y empezamos a maquinar
avanzando 0.4 mm por pasada, hasta dejar el dimetro de 36 mm toda
la pieza.
11. Cilindramos el dimetro 2 (29 mm) con una tolerancia de 0.01 y su
longitud de 36 mm con un avance de 0.4 mm por pasada.

12. Cilindramos el dimetro 1 (25 mm) con una respectiva tolerancia de

0.02 mm y su longitud de 15 mm con un avance de 0.4 mm por pasada.
Este ltimo lo hicimos con mucho cuidado para no pasarse midiendo
despus de cada pasada con el micrmetro.
13. Le dimos unas pasadas con la lima a la pieza para que le d un mejor
acabado.

14. Llevamos la pieza a la fresadora y colocamos en las mordazas con sus

respectivos apoyos para evitar que se mueva.
15. Fresamos una longitud de 36 mm dos caras paralelas equidistantes con
una medida final de 30 mm.

16. Retiramos la pieza de la fresadora y realizamos la limpieza de la

fresadora y del torno.
17. Realizamos el montaje de la pieza con el rodamiento, pusimos nuestros
nombres y se la entregamos al profesor.