ESTUDIO DE MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA OPERACIN DE

CARGUE Y DESCARGUE DE MERCANCAS EN CENTROS DE

DISTRIBUCIN DE CLIENTES DE LA EMPRESA ARMAPACK DE LA
COSTA S.A.S. DE LA CIUDAD DE BARRANQUILLA, IMPLEMENTANDO
LAS HERRAMIENTAS DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

ANGIE CAICEDO ROSADO

JORGE CASTRO ANGARITA
JHONATAN PEREZ

ING. MARLON MENDOZA BARRAZA

UNIVERSIDAD DE LA COSTA C.U.C.

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
ASIGNATURA: MTODOS Y TIEMPOS

BARRANQUILLA/ ATLNTICO
2017
 Nota de Aceptacin:

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JURADO

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JURADO

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PRESIDENTE DE JURADO

BARRANQUILLA, MAYO 18 DE 2017

1
 DEDICATORIA

Dedicamos este proyecto a Dios por ser nuestro inspirador para cada uno de los
pasos que damos en nuestra vida y es quien nos da sabidura y nos gua da a
da para poder lograr nuestras metas, sueos y propsitos; a cada uno de
nuestros padres por ser los gua en el sendero de cada acto que realizamos y
ser nuestra motivacin para prepararnos como profesionales, inculcndonos
siempre valores, para as poder ser jvenes que sean lideres para la sociedad,
a nuestro docente Ingeniero Marlon Mendoza Barraza por entregarnos sus
conocimientos para realizar este proyecto.

Ante todo le damos las gracias a las empresas Armapack de la Costa S.A.S. y
Ransa Colfrgos por brindarnos el espacio para realizar nuestro estudio de
mtodos y tiempos, a los auxiliares quienes nos han ayudado a responder cada
uno de los interrogantes y han sido apoyo para brindar mejoras a la empresa. En
especial a la Sra. Karen Caicedo por su atencin, su disponibilidad, por
brindarnos sus conocimientos y por su actitud y ganas de mejorar junto a
nosotros su empresa.

2
 AGRADECIMIENTOS

Los autores agradecen:

Expresamos nuestro ms sincero agradecimiento a todas aquellas personas que

con su ayuda han colaborado en la realizacin del presente proyecto en especial
a la Sra. Karen Caicedo y al Sr. Andrs Escobar y a todo su personal operativo
por abrirnos las puertas de la empresa ARMAPACK DE LA COSTA S.A.S. y por
su colaboracin en el suministro de los datos necesarios claves para la
realizacin de esta investigacin. As mismo agradecemos al Ingeniero Marlon
Mendoza Barraza quien como docente no ha brind la orientacin, el
seguimiento y la supervisin contina de la misma.

Un agradecimiento muy especial merece la comprensin, paciencia y el nimo

por parte de nuestras familias y a Dios gracias por llenarnos de sabidura.

Finalmente agradecemos a la Universidad de la Costa C.U.C. por ser nuestra

escuela, por darnos una educacin de calidad y por formarnos cada da como
futuros ingenieros profesionales.

A todos ellos, muchas gracias.

3
 CONTENIDO

INTRODUCCION ............................................................................................... 4
JUSTIFICACION ................................................................................................ 5
OBJETIVOS ....................................................................................................... 6
OBJETIVOS GENERALES ................................................................................ 6
OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................... 6
1. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA .............................................. 7
1.1 NOMBRE O RAZN SOCIAL ...................................................................... 7
1.2 UBICACIN ................................................................................................. 7
1.3 RESEA HISTRICA .................................................................................. 7
1.4 MISIN......................................................................................................... 8
1.5 VISIN ......................................................................................................... 9
1.6 MATRIZ DOFA ............................................................................................. 9
1.7 ACTIVIDAD ECONMICA ......................................................................... 10
1.8 TIPOS DE PRODUCCIN ......................................................................... 10
1.8.1. SEGN EL GRADO DE INTERVENCIN ............................................. 10
1.8.2. SEGN LA CONTINUIDAD DEL PROCESO ......................................... 10
1.8.3 SEGN LA NATURALEZA DEL PROCESO ........................................... 10
1.9 TAMAO DE LA EMPRESA ...................................................................... 11
1.9.1 ORGANIGRAMA ..................................................................................... 11
1.9.2 PRODUCTOS ......................................................................................... 12
1.9.3 SERVICIOS ............................................................................................. 13
2. DIAGNSTICO DE LA OPERACIN DE CARGUE Y DESCARGUE DE
MERCANCAS ................................................................................................. 14
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA....16

3. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO ................................. 17

3.1 ORGANIZACIN Y SEGURIDAD .............................................................. 17
3.1.2 ENFERMEDADES LABORALES ............................................................ 18
3.1.3 PREVENCIN DE ACCIDENTE DE TRABAJO ...................................... 19
3.1.4 LOCALES DEL TRABAJO ...................................................................... 20
3.1.5 ACABADO DE PAREDES ....................................................................... 20
3.1.6 ESTADO DE LOS PISOS........................................................................ 21

4
3.1.7 ORDEN Y LIMPIEZA ............................................................................... 22
3.1.8 ILUMINACIN ......................................................................................... 23
3.1.9 RUIDOS Y VIBRACIONES...................................................................... 24
3.2 CONDICIONES CLIMTICAS.................................................................... 24
3.2.1 EXPOSICIN A SUSTANCIAS TOXICAS .............................................. 25
3.2.2 EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ............................................. 26
3.2.3 ERGONOMA .......................................................................................... 27
3.2.4 TIEMPO DE TRABAJO ........................................................................... 27
3.2.5 INSTALACIONES DE BIENESTAR SOCIAL RELACIONADAS CON EL
TRABAJO ......................................................................................................... 27
4.DESCRIPCION DE RECORRIDOACTUAL................................................... 27
5.CONCLUSION .............................................................................................. 29

5
 INTRODUCCION.

El Estudio de Mtodos o Ingeniera de Mtodos es una de las ms importantes

tcnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crtico
sistemtico de la metodologa existente y proyectada utilizada para llevar a cabo
un trabajo u operacin. El estudio del trabajo se ha convertido en una
herramienta fundamental en la ingeniera industrial para minimizar las
deficiencias o debilidades existentes dentro de un proceso en una organizacin
El objetivo fundamental del Estudio de Mtodos es el aplicar mtodos ms
sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier
sistema productivo.

Este estudio se realiza teniendo en cuenta diferentes factores que afectan

directamente el trabajo, como son los tiempos y los mtodos utilizados, factores
ambientales organizacionales, luminosidad, espacio, ventilacin del rea de
trabajo, entre otros. Esto, permite la mejora continua de procesos en menor
tiempo, esfuerzo, costo y mejora la calidad del producto.

6
 JUSTIFICACION.

Actualmente existe un alto nivel de competitividad en el mercado y mayor an en

las empresa de servicio; existen diferentes grandes empresas que subcontratan
otras empresas con la finalidad de obtener un proceso de Outsourcing en la
produccin y desarrollo de sus productos, como es el caso de la empresa
ARMAPACK DE LA COSTA S.A.S. la cual brinda un servicio de apoyo logstico
en operaciones de cargue, descargue y entrega de mercancas y cuenta con
contratos de grandes empresas multinacionales como la empresa RANSA
COLFRIGOS. Por tal motivo es necesario realizar un estudio del trabajo para
identificar los factores que pueden estar incrementando los errores en cada
proceso relacionado con el entregable, midiendo rigurosa y minuciosamente
cada tiempo y mtodo utilizado. Realizamos este trabajo con la finalidad de crear
un anlisis de cada factor, el cual permita conocer las debilidades,
oportunidades, fortalezas y amenazas que influyen en el desarrollo de cada
proceso para que, por medio de estrategias, sea posible mejorar tanto la calidad
del proceso como del producto terminado.

7
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Realizar un estudio de mtodos que nos permita identificar cada uno de

los factores que influyen al momento de brindar el servicio y de esa
manera lograr implementar estrategias de mejoras que nos ayuden a ser
ms productivos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Mejorar los procesos, procedimientos y la disposicin de la fbrica, taller

y lugar de trabajo, as como el diseo del equipo e instalaciones.

Economizar el esfuerzo humano para reducir los tiempos de operacin.

Crear mejores condiciones de trabajo.

Ahorrar el uso de materiales, mquinas y mano de obra.

8
1. INFORMACIN GENERAL DE LA EMPRESA.

1.1 NOMBRE O RAZN SOCIAL.

ARMAPACK DE LA COSTA S.A.S.

1.2 UBICACIN.
Carrera 44 no. 60-40 Barrio Boston, en la ciudad de Barranquilla

1.3 RESEA HISTRICA.

Armapack de la Costa S.A.S. nace en el mes de septiembre del ao 2004 con

la idea de negocio de un visionario ingeniero industrial llamado Dilson Torres
Valds que vi la necesidad de crear una empresa que prestara servicios
especializados en reempaque, armado de ofertas, combos y promociones y
ofrecer dichos servicios a aquellas empresas donde estas actividades no fuesen
su objetivo principal, despus de un tiempo se crea contrato con la empresa
Alimentos Crnicos cont primeramente con cuatro colaboradores y despus de
un tiempo fueron casi 40 personas. Armapack comenz siendo un negocio de
casa y luego se vi en la necesidad de adquirir una oficina ubicada
estratgicamente en la Calle 45 no. 32-90.
Despus de un tiempo se busc innovar y lograr el crecimiento de la empresa
por ende se fueron aadiendo servicios de impresin de cdigos de barras en
etiquetas autoadhesivas, venta de insumos como impresoras y cintas. As mismo
se incluyeron en el portafolio de servicio la venta de plstico thermoencogible y
plstico strech, como parte de otra necesidad presentada en el camino de
crecimiento se da el servicio de suministrar auxiliares para operadores de
cargue, descargue y entrega de mercancas.

9
Iniciando as la creacin de cuadrillas ubicadas en diferentes empresas vivero
(xito), empresas de transporte tales como (TCC, Colfrigos Cargo) por todo lo
anterior va aumentando el nmero de colaboradores llegando a ser casi 40
jvenes que encontraron en Armapack la manera de mejorar sus situaciones
econmicas ya que hace parte de Armapack ayudar a esas personas que no
reciban apoyo en otras empresas.
Despus de 7 aos de funcionar fallece el fundador en el ao 2011, quedando
la empresa a cargo de la esposa Karen Caicedo Rosado quien de la mano de su
hermana Joselin Caicedo Rosado lograron mantener y manejar esta situacin
inesperada.
En la actualidad se ha logrado un crecimiento de ms del 50% contando con casi
100 empleados con nuevas instalaciones y una bodega ms amplio ubicado en
la Carrera 44 no. 60-40y se ha logrado crear relaciones con ms clientes y
buscando trascender en la historia y volverse una empresa lder en apoyo
logstico no solo en la Costa Caribe sino a nivel nacional.

1.4 MISION.

Somos una empresa prestadora de servicios en armado de ofertas, elaboracin

de cdigos de barras y apoyo de procesos logsticos de cargue, descargue,
almacenamiento, despacho y entrega de mercancas, suministrando personal
capacitado e idneo para estas labores a un bajo costo.

ARMAPACK fue creado con alto criterio de efectividad a fin de que las
operaciones que se realizan sean de benfico comn tanto para nuestros
clientes como para la empresa, primando el principio de obtener la mayor
rentabilidad de los procesos en ambos sentidos.

Trabajamos permanente dentro de un marco de valores ticos, con la especial

vocacin de servicio hacia nuestro cliente, apoyndonos en excelente tecnologa
y con personal altamente capacitado profesionalmente y moralmente con el
objetivo de obtener rentabilidad para la empresa, el bienestar de nuestros
empleados, la satisfaccin de nuestros clientes y aportando al desarrollo socio-
econmico de la sociedad.

10
1.5 VISION.

En el 2020 ARMAPACK ser una de las compaas lderes en la prestacin de

servicios logsticos de impresin de cdigos de barras, maquila, empaques,
cargue, descargue, almacenamiento, despacho y entrega de mercanca en la
costa atlntica. Seremos la mejor opcin para nuestros clientes gracias al
excelente servicio prestado y los buenos resultados de rentabilidad obtenidos
por nuestros clientes y nuestra empresa.

Este resultado depende exclusivamente de la labor de cada uno de nuestros

colaboradores y de su profesionalismo en la prestacin de un excelente servicio
a nuestro clientes y logrando una alta fidelidad de ellos hacia la compaa gracias
al valor agregado que aportan en su trabajo.

1.6 MATRIZ DOFA.

11
1.7 ACTIVIDAD ECONOMICA.

La empresa ARMAPACK DE LA COSTA S.A.S pertenece al sector terciario y

tiene tres actividades econmicas:

8292- Actividades de envase y empaque.

7830- Otras actividades de suministro de recurso humano.
5210- Almacenamiento y depsito.

1.8 TIPOS DE SERVICIOS

1.8.1 Segn el Grado De Intervencin.

En el proceso de logstica de entrega de mercancas, es decir, la operacin de
cargue, descargue y entrega, su tipo de produccin o de operacin es manual
debido a que este proceso es realizado netamente por el personal a cargo.

En el proceso de ingeniera de empaques, su tipo de produccin es mecnico

debido a que este proceso se realiza conjuntamente por mquinas las cuales
son controladas y manejadas por sus respectivas operarias.

1.8.2 Segn la Continuidad Del Proceso.

En ambos procesos la continuidad del proceso es intermitente debido a que, para
los procesos de reempaque, armado de ofertas de mercancas se trabaja sobre
pedido en cantidades limitadas (Baja produccin); y en la operacin de cargue y
descargue de mercancas se trabaja diariamente segn la programacin
logstica establecida para ese da.

1.8.3 Segn la Naturaleza del Proceso.

El proceso de ingeniera de empaques de Armapack de la Costa S.A.S. es un
procedimiento de servicios de modificacin, debido a que en Armapack
comercializamos etiquetas promocionales, etiquetas de cdigos de barras,
stickers adhesivos y todos los equipos y herramientas para la codificacin de

12
cdigos de barras, adems se ofrecen rollos de plstico thermoencogible y el
servicio de armado de promociones.

El proceso de logstica de entrega de mercancas es un procedimiento de

servicios de modificacin debido a que Armapack se encarga de brindar apoyo
a otras compaas en el rea logstica de almacenamiento, rotacin y despacho
de mercanca de todo tipo, contando con un equipo humano capacitado y
especializado en los procesos de clasificacin de mercancas.

1.9 TAMAO DE LA EMPRESA.

Armapack de la Costa S.A.S. es una mediana empresa, cuenta con 80

empleados, de los cuales 5 pertenecen al rea administrativa y 75 pertenecen al
personal operativo.

1.9.1 ORGANIGRAMA.

GERENTE

ASISTENTE DE CONSULTORA
GERENCIA JURDICA

CONTADOR

COORDINACIN COORDINACIN COORDINACIN SST

ADMINISTRATIVA OPERATIVA

ASISTENTE AUXILIARES
ADMINISTRATIVO OPERATIVOS

13
1.9.2 PRODUCTOS.

PRODUCTO IMAGEN
Etiquetas para cdigos
de barras
DESCRIPCIN
Etiquetas autoadhesivas
con distintas dimensiones,
pueden de transferencia
trmica o transcode
(refrigeradas).

PRODUCTO IMAGEN
Equipos para cdigos
de barras
DESCRIPCIN
Mquinas marca Zebra
disponible para etiquetas y
cintas de cera o recina de 1
a 3 pulgadas.

PRODUCTO IMAGEN
Plstico
Thermoencogible
DESCRIPCIN
Plstico de distintas
pulgadas de 6 a 30 y
micras de 15, 19, 25 y 30
marca Darnel de la
empresa Ajover.

14
 PRODUCTO IMAGEN

Pelcula Stretch

DESCRIPCIN
Pelcula no pre-estirada
disponible de 45 a 50cm
con 450 metros de largo de
la empresa Bycsa.

PRODUCTO IMAGEN
Maquinaria para
empaques
DESCRIPCIN
Mquina tnel para
termoencoger y realizar
armado de ofertas, combos
y promociones.

PRODUCTO IMAGEN
Cintas adhesivas
transparentes e
impresas
DESCRIPCIN
Cintas adhesivas en las
cuales puede ser impresa
informacin requerida
desde el programa de la
empresa

Tabla 1. Productos ofrecidos por la empresa.

15
1.9.3 SERVICIOS

SERVICIO IMAGEN

Personal de apoyo
logstico para cargue y
descargue de
mercancas
DESCRIPCIN
Personal capacitado con
alta experiencia en
operaciones de recepcin y
entrega de mercancas,
calificados y certificados
como manipuladores de
alimentos.

2. DIAGNSTICO DEL PROCESO DE PRODUCCION DE TOALLAS

1. Tiene la empresa definidos claramente la descripcin de sus procesos

de servicio?

La empresa Armapack de la Costa S.A.S. actualmente no cuenta con unos

documentos claros donde se explique y especifique los procesos de cada rea,
incluyendo la operacin del cargue y descargue debido a que este proceso es
nuevo dentro del CEDI Colfrgos, no se tiene establecido o diseado un esquema
donde se expliquen los procesos.

2. Qu herramientas de organizacin y mtodos utiliza?

ARMAPACK DE LA COSTA S.A.S. cuenta con un proceso de seleccin el cual

se realiza teniendo en cuenta el perfil del cargo a aspirar, verificando que el
personal cuente con su certificacin como manipulador de alimentos, RUT, y
todo lo necesario para que el servicio prestado se cumpla al 100%, pero a la hora
de realizar proceso cuenta con mtodos empricos.

16
3. Desde hace cunto tiempo no actualiza la descripcin de sus procesos?

Actualmente en la operacin de cargue y descargue del CEDI RANSA

COLFRIGOS no se ha descrito el proceso debido a que es un nuevo cliente y la
empresa se encuentra en pro de describir y realizar un manual de procedimiento.

4. Qu reas, productos o servicios requieren de una revisin de los

mtodos de trabajo a fin de incrementar su productividad?

El servicio de apoyo logstico requiere de una revisin y de un estudio debido a

que la empresa debe conocer si el personal suministrado para realizar la
operacin si es suficiente o por el contrario existe un exceso de personal para
desarrollar esta tarea; adicional se desea conocer si la pelettizacin puede ser
automtica debido que es aqu cuando ms se presentan los famosos cuellos
de botella.

5. Tiene la empresa establecido tiempos estndares para sus procesos?

Actualmente no se han medido los tiempos estndares establecidos para este

proceso, todo depende del ingreso del vehculo, del tamao de este y de la
operacin asignada para ese da por el CEDI Ransa Colfrgos.

6. Cundo fue la ltima vez que se realiz un estudio de tiempos?

A esta prctica an no se le ha realizado ningn tipo de estudio de tiempo, debido

a que Ransa Colfrgos es un nuevo cliente y Armapack de la Costa S.A.S. est
en proceso de estandarizacin de esta operacin con este nuevo contrato.

7. Est dispuesto a apoyar con toda la informacin pertinente y necesaria

para desarrollar un estudio de mtodos y tiempos para el rea o proceso
que se determine?

Armapack de la Costa S.A.S. est en pro de mejorar sus procesos y de analizar

mediante un estudio de tiempos las mejoras necesarias para el desarrollo y
crecimiento de la empresa.

Nos suministrar toda la informacin necesaria y nos apoyar durante el

proceso; detectaremos, analizaremos y buscaremos corregir las fallas
existentes.

17
8. Cules son las personas a las cuales se les puede consultar
informacin?

Las personas a las que se les puede solicitar informacin necesaria son:

1. Karen Caicedo Rosado Gerente Comercial.

2. Andrs Escobar- Coordinador operativo CEDI Ransa Colfrgos.

3. Angie Caicedo Rosado Asistente Administrativa.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

18
El proceso seleccionado para analizar es el de cargue de mercancas, actividad
que es realizada diariamente por el personal suministrado por esta empresa; A
travs de la implementacin de las herramientas de estudio del trabajo,
buscaremos optimizar cada uno de los procesos, desde agilizar la recepcin de
la mercanca en los CEDIS (Centros de distribucin) hasta el movimiento interno
de la mercanca dentro de estos (paletizacin, pelletizacin, almacenamiento,
alistamiento y despacho); este anlisis de la operacin permitir conocer los
cuellos de botella", la falta de organizacin, el manejo errneo de la mercanca
y todo el tiempo muerto que se pueda presentar a lo largo de la operacin; de
igual manera conoceremos si existe un exceso de personal, si el personal cumple
con los requisitos para realizar el trabajo, y cules son los motivos que estn
ocasionando el incremento del tiempo de la operacin de los trabajadores
buscando disminuirlo en cada operacin del cargue de los vehculos concretando
los tiempos estndar que a su vez disminuye los gastos operacionales de la
empresa y de esa manera poder brindar una posible solucin que pueda ayudar
a la empresa a disminuir los costos de la mano de obra conociendo el hecho de
que la improductividad e ineficiencia generan prdidas.

Por lo tanto el estudio de mtodos y tiempos ser empleado en las instalaciones

de los CEDIS de algunos de nuestros clientes, contando con la colaboracin de
sus directivos y los directivos de Armapack de la Costa S.A.S., lo cual nos
permitir efectuar un anlisis crtico de los procesos conociendo a fondo su
operacin logstica y as lograr tener un mejor estudio de la situacin.

Formulacin del Problema

Cmo podemos optimizar el proceso del cargue de vehculos realizado por el

personal de la empresa Armapack de la Costa S.A.S?

3. CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE EN EL TRABAJO.

3.1 Organizacin y seguridad.

19
Armapack de la Costa S.A.S. ofrece a sus empleados la afiliacin
correspondiente a la ARL COLPATRIA quien los cubre ante cualquier accidente
laboral que pueda presentarse dentro del Centro de Distribucin, vinculados a
Riesgo 4, debido a la alta exposicin que enfrentan ellos alguna lesin fsica; se
realizan campaas para prevenir accidentes y cuenta con polticas de uso de
uniforme y elementos de proteccin personal.

Uso de botas dielctricas

Vestuario correcto (camisetas manga larga, jean tela gruesa)
Escarapela identificativa con ARL vigente

En el caso de los auxiliares que laboran en el CEDI Ransa Colfrgos, al tratarse

de empresas de cadenas de fro deben portar los siguientes elementos de
proteccin personal (EPP):

Chaquetas
Pasamontaas
Guantes

Terminado el proceso de descargue o cargue se debe limpiar la zona donde se

filtra el agua debido a la condensacin y de esta manera evitar accidentes.

Imagen 1. Evidencia organizacin y seguridad en el rea de trabajo.

3.1.2 Enfermedades laborales.

20
Las enfermedades laborales que pueden presentarse pueden ser las
siguientes:

Enfermedades musculo esquelticos tales como:

Osteomuscular
Lumbares
Problemas de columna
Tnel del carpo
Hombro doloroso
Hernia discal
Lumbalgias

Los mtodos de control y actividades implementadas para evitar posibles

enfermedades laborales:

Pausas activas
Charlas de seguridad enfocadas a higiene postural
Manejo seguro de cargas
Seguimiento a travs de exmenes mdicos ocupacionales

3.1.3 Prevencin de accidentes.

La empresa Armapack de la Costa S.A.S. presenta distintos planes de accin

para prever los distintos accidentes que puedan presentarse dentro de las
instalaciones tales como:

Charlas o campaas de seguridad

Capacitaciones al personal
Prevencin de cadas
Orden y aseo
Uso correcto conforme de los elementos de proteccin personal
Programa para el reporte de condiciones inseguras
Manejo seguro de las diferentes sustancias

21
Si ocurre un accidente delicado se debe esperar a que llegue el personal
capacitado para que se encargue de la situacin debido a que si llega a
interceder alguna persona que no sepa manejar el accidente puede inclusive
lesionar al herido. Como medidas de prevencin para evitar incendio la empresa
cuenta con extintores en caso de un peligro de incendio y cuenta con sus rutas
de evacuacin marcada y sealizada.

3.1.4 Locales de trabajo.

El lugar de trabajo tiene un rea muy amplia, ubicada a las afueras de la ciudad
de Barranquilla ms especficamente en el municipio de Galapa cuenta con siete
muelles para el recibo de los vehculos. Tiene a su vez ductos en la parte superior
para la entrada de ventilacin del CEDI. En general el Centro de Distribucin es
lo suficientemente amplio para el almacenamiento de toda la mercanca y se
encuentra en condiciones ptimas para los trabajadores y la ejecucin de cada
uno de los procesos.

Imagen 4. Evidencia del CEDI Ransa Colfrgos

22
3.1.5 Acabado de paredes.

El estado actual de las paredes son de lmina de acero inoxidable (galvanizada),

las cuales son las que deben ser las adecuadas para mantener las condiciones
trmicas que se manejan dentro del CEDI. stas son de color claro (blanco y
gris) lo cual es ptimo para ubicar la mercanca y crea un excelente contraste
con la iluminacin; adems es ideal porque la plataforma y la bodega se ven
limpias y ordenadas y el fro condensa el aire creando una nube blanca que
puede impedir la visin del personal.

Imagen 5. Evidencia del acabado de paredes

3.1.6 Estado de suelos.

El CEDI de Ransa Colfrgos es un CEDI que fue renovado hace pocos aos y
actualmente cuenta con instalaciones innovadoras y adecuadas para el trabajo
diario. El suelo es ideal para el traslado de montacargas y yales y as mismo del
personal gracias a su excelente estado se impiden accidentes de los operarios y
del personal que se encuentre laborando dentro de las instalaciones y retrasos
en el traslado de la mercanca hacia las bodegas de almacenamientos.

23
 Imagen 6. Evidencia del estado del suelo.

3.1.7 Orden y limpieza.

Dentro del CEDI la empresa cuenta con personal de aseo y oficios varios, los
cuales se encuentran con regularidad realizando las respectivas labores de
limpieza en las reas donde se producen desechos.

El personal de Armapack de la Costa S.A.S. una vez terminada la operacin del

da a da debe recoger los residuos tales como restos de plstico que fueron
empleados para envolver con pellet las estibas, as mismo debe organizar las
estibas, barrer, limpiar en caso tal se encuentre lquido en el piso.

24
 Imagen 7. Evidencia orden y limpieza.

3.1.8 Iluminacin.

La iluminacin es la adecuada dentro del CEDI contando con ms de 70

lmparas leds, las cuales se encuentran encendidas las 24 horas del da y
constantemente son verificadas por el rea de mantenimiento del CEDI Ransa
Colfrgos.

Imagen 8. Evidencia iluminacin del CEDI.

25
3.1.9 Ruidos y vibraciones.

La bodega es hermticamente cerrada y amplia por lo tanto las vibraciones y los

ruidos tienden hacer nulo.

3.2. Condiciones climticas.

Los operarios se exponen diariamente a cambios de temperatura debido a que

dentro del CEDI se maneja una temperatura de -6C, y al momento de salir de
las instalaciones los auxiliares se exponen a altas temperaturas de la ciudad de
mnimo 27C, el clima es una fuerza natural que el ser humano puede controlar,
por tal razn todos los auxiliares deben utilizar sus elementos de proteccin y
deben esperar un lapso de 15min en las salas que presentan temperatura
ambiente antes de salir y exponerse a un fuerte cambio de temperatura.

3.2.1 Exposicin a sustancias toxicas.

Dentro del CEDI Ransa Colfrgos no se expone directamente a sustancias

txicas en el proceso de cargue y descargue de mercancas, los procesos que
se realizan no contienen sustancias toxicas que puedan atentar contra la
integridad fsica de alguno de los auxiliares, sin embargo, al limpiar los residuos
y restos de productos como grasa de pollo o carne, los operarios utilizan
limpiadores qumicos, por esta razn los auxiliares utilizan tapa bocas como
medida de prevencin cada vez que realizan esta actividad.

3.2.2 Equipos de proteccin personal.

Todos los auxiliares que laboran en el CEDI Ransa Colfrgos, deben portar sus
elementos de proteccin personal, los cuales son entregados una vez la persona
ingresa a laborar y desde ese momento en perodos de 6 meses dependiendo
del estado que se encuentre.

26
Al tratarse de una empresa de cadenas de fro deben portar los siguientes
elementos de proteccin personal (EPP):

Chaquetas
Pasamontaas
Guantes
Buzos de lana

Imagen 9. Equipo portando los EPP.

3.2.3 Ergonoma.

El personal recibe capacitaciones para el correcto manejo de la carga, es decir,

el peso mximo que pueden soportar, las posturas para levantarse y agacharse;
adems evitar flexiones fuertes de la columna vertebral y de esa manera evitar
lesiones.

3.2.4 Tiempos de trabajo.

La empresa Armapack de la Costa S.A.S. maneja el siguiente horario para su

personal:

27
1. Personal administrativo

Lunes a viernes de 8:00 a.m. 12:00 p.m. y de 1:30 p.m. a 5:30p.m; sbados de
8:00 a.m. a 1:00pm.

2. Personal operativo

El personal operativo labora de acuerdo a la programacin diaria designada por

el CEDI.

3.2.5 Instalaciones de bienestar social para el trabajo.

La empresa Ransa Colfrgos suministra a todo el personal incluyendo al personal

de Armapack de la Costa S.A.S. con los requerimientos bsicos de salud como
lo es un botiqun integral, extinguidores y elementos de prevencin de incendios
y desastres dispensadores de agua potable, instalaciones higinicas (baos),
casino, al cual tambin puede ingresar el personal de Armapack, rea de
esparcimiento donde se realizan las pausas activas entre otras actividades de
prevencin. Armapack de la Costa S.A.S. brinda a sus empleados actividades
lucrativas y recreacionales que logren el bienestar de sus trabajadores.

4.0 DESCRIPCION DEL DE LA OPERACIN DE CARGUE Y DESCARGUE.

28
El CEDI Ransa Colfrgos recibe vehculos de todo tipo ya sean Mulas, Sencillos,
Turbos, NHR, NQR conteniendo productos de diferentes fbricas y proveedores,
toma pedidos, los surte de manera eficiente y entrega la mercanca lo ms rpido
posible.
El objetivo de los centros de distribucin es poder hacer llegar los productos a
su destino para la venta en la manera ms efectiva, rpida y econmica posible.
El conocimiento para realizar este trabajo se conoce como la logstica o gerencia
de la cadena de oferta o suministros
El personal de Armapack de la Costa se encarga de recibir la mercanca, darle
apertura al vehculo y descargar o cargar la mercanca; al momento de descargar
la mercanca esta se ubica sobre estibas dependiendo el alto y el peso que
pueda soportar la estantera donde sern ubicadas teniendo en cuenta las
caractersticas, naturaleza de la mercanca y normas de seguridad e higiene.
Las estibas son identificadas a travs de impresin directa, rtulos adhesivos,
stickers o caligrafa manual en el proceso de rotulado y marcado, en lugar
asignado, apoyados con tecnologas y las normas ISO.
Luego la mercanca es llevada a almacenamiento y ubicada en la estantera,
llevando control del inventario y reportndolo al CEDI.

Diagrama de recorrido geogrfico cargue y descargue.

29
 Versin 1
DESCRIPCION DEL PROCESO PARA LA PRESTACION DE SERVICIO
ARMAPACK DE LA COSTA S.A.S Fecha de Vigencia:
2017-05-10

OBJETIVO : Realizar un estudio de trabajo que permita identificar cada uno de los factores que influyen en el desarrollo del servicio y de esa manera lograr implementar las
mejoras que nos ayuden a ser ms productivos los procesos..

ALCANCE: mejorar los proceso de cague y descargue prestado por la empresa arma pack de la costa S.A.S.

RESPONSABLE: gerente general. 30

PROCESOS QUE INTERACTUAN: la empresa en general.
RECURSOS: Salas de capacitacin, Ayudas audiovisuales, Computador, Recursos Financieros, Pruebas sicotcnicas
31
 REGISTRO DE APROBACIN

APROBADO POR
CARGO Jefe Divisin Financiera y Administrativa

FIRMA

32
 ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONMETROS

5.0 MEDICION DEL TIEMPO CON CRONMETRO.

Actividad: cargue de cajas de alimento

Tiempos de la actividad

elementos de T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 Tp
la actividad (MIN) (MIN) (MIN) (MIN) (MIN) (MIN) (MIN) (MIN)
1) palatizacin 2.25 2 2.4 2.1 1.9 1.9 2 2.12
2) plastificacin 1.05 1 1 1.09 1.1 1.2 1.05 1.073
3) Transporte del 2 2.1 1.95 2.1 2.2 2.15 2.2 2.10
pallet hacia la
bscula por un
Yale
4)Transportada por 1.3 1.4 1.1 1.5 1.25 1.1 0.95 1.20
el Yale hacia la
mula
5) El pallet es 1.5 1.8 2 1.9 2.1 2 2.3 1.94
descargado sobre
la mula

1) Paletizacin

N' =7

X= (14.575)2=212.4

(x)2=30.9

40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

. .
=( ) = .
.

33
 2) Pelletizacin

N' =7

X = (7.3)2=53.31

(x)2=7.64

40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

.
=( ) = .
.

3) Transporte de la estiba hacia la bscula por un Yale.

N' =7

X = (14.7)2=216.06

(x)2=31.4

40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

. .
=( ) = .
.

4) Transportada por el Yale hacia la mula

N' =7

X = (8.4)2=70.56

(x)2=10.14

40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

34
 . .
=( ) = .
.

5) El pallet es descargado sobre la mula

N' =7

X = (13.58)2=184.54

(x)2=26.8

40 = Constante para un nivel de confianza de 94,45%

. .
=( ) = .
.

6. NORMALIZACIN

Las muestras tomadas fueron las suficientes para realizar el mtodo de la

medicin del trabajo.

7. TIEMPO BSICO

(T promedio * valoraciones)

elementos de la Tp Valoracin T bsico

actividad (MIN) (%) (MIN)
1) Paletizacin 2.12 110% = . % = .

2) Pelletizacin 1.01 85% = . % = .

3) Transporte del pallet 2.68 100% = . % = .

hacia la bscula por un
Yale
4) Transportada por el 1.2 95% = . % = .
Yale hacia la mula
5)El pallet es descargado 1.94 110% = . % = .
sobre la mula

35
8. SUPLEMENTOS DE TRABAJO

Suplemento por fatiga: 4%

Suplemento por necesidades personales: 5%

Suplemento por contingencia: 3%

Suplemento por polticas de la empresa: 1%

Suplemento especial: 2%

La suma de los suplementos es igual a: 15%

9. TIEMPO TIPO

(T bsico + suplemento)

elementos de la T bsico Suplemento Tiempo tipo

actividad (MIN) (14%) (MIN)
Paletizacin = . % = . % = . + .

= . = . = .

Plastificacin = . % = . % = . + .

= . = . = .

Transporte del pallet = . % = . % = . + .

hacia la bscula por = . = . = .

un Yale
Transportada por el = . % = . % = . + .
Yale hacia la mula = . = . = .

36
 El pallet es = . % = . % = . + .

descargado sobre la = . = . = .

mula

10. TIEMPO CICLO

(Suma de todos los tiempos tipo)

elementos de la T bsico Suplemento Tiempo tipo

actividad (MIN) (%) (MIN)
Paletizacin = . % = . % = . + .

= . = . = .

Plastificacin = . % = . % = . + .

= . = . = .

Transporte del pallet = . % = . % = . + .

hacia la bscula por = . = . = .

un Yale
Transportada por el = . % = . % = . + .

Yale hacia la mula = . = . = .

El pallet es = . % = . % = . + .

descargado sobre la = . = . = .

mula

Tiempo del 2.685+1.075+3.08+1.31+2.474=10.624(MIN)

ciclo

MUESTREO DEL TRABAJO.

NIVELES DE CONFIANZA.

Para la realizacin del estudio se tom un nivel de confianza del 95% y un lmite
de error del 5%, esto con el fin de obtener una visin mucho ms detallada de
los tiempos productivos e improductivos del operario.Se puede inferir que =
1.96 de esta forma que:

1.96 = 5

5
=
1.96

37
 2,55

Para este caso se puede inferir que si tomamos una muestra aleatoria podemos
confiar que el 95% de los casos de las observaciones estarn comprendidas
entre 1.96 del error tpico o estndar.

En este caso podemos decir que si tomamos una muestra aleatoria de gran
tamao, podemos confiar que un 95% de los casos de las observaciones estarn
comprendidas entre 1,96 .

REALIZACIN DE OBSERVACIONES.

Tiempo productivo e inactivo de la operaria

Fecha:09/05/2017 Observadores: Castro, Estudio Nm. 1

Caicedo, Prez.
Nmero de observaciones: 20 Total Porcentaje
Operario activo 19.997 99.7%
Operario inactivo 0.003 0.3%
.

P= 99.7%

q=0.3%

APLICACIN DEL MUESTREO

Para encontrar el nmero de observaciones reales se utiliza la siguiente

ecuacin remplazando los valores obtenidos:

( )
=

Siendo:

N = Nmero de observaciones (Muestra real)

p = porcentaje de actividad del operario

38
S= Desviacin tpica o estndar de la proporcin

Z = Nivel de confianza de los datos observados (95%)

Se realizaron los clculos para determinar el tamao de la muestra real:

1,962 (1 0.997)
N=
0.052 (0.997)

= 4.62 Observaciones

El proceso de cargue se encuentra normalizado porque el nmero de

observaciones real est contenido en el nmero de observaciones
preliminares que tiene un valor de 7 observaciones.

12. PROPUESTA DE INTERVENCIN PARA MEJORAR LA

PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN LA ACTIVIDAD DE CARGUE Y
DESCARGUE.

Plastificacin o pelletizacin automtica:

El uso de un sistema de plastificacin automatizado ahorra mucho tiempo en la

ejecucin de los procesos logsticos de la empresa debido a que un trabajador
desperdicia mucho tiempo y as mismo material (pelcula pellet) realizando esta
operacin; se debe tener en cuenta que tambin no es recomendable que una
persona realice estas labores ya que luego puede presentar mareos, nuseas y
puede verse afectado en su trabajo.

Las pelletizadoras o envolvedoras de estibas son fciles de usar y se pueden

utilizar en todas las situaciones. Estn diseadas para hacer frente a una alta
carga de trabajo y reducir la mano de obra en esta actividad. El operario
simplemente debe ubicar la estiba sobre la plancha y esta misma comenzar a
girar y a su vez el pellet se desplazar de arriba hacia abajo cubriendo con
plstico strech la mercanca. Este mtodo es el ms seguro para asegurar los
productos en los pallets y as mismo disminuimos el tiempo de la mano de obra,
por ello, las soluciones automatizadas constituyen una alternativa real a las
soluciones manuales convencionales.

39
VENTAJAS DE LA PELLETIZACION AUTOMTICA

Sistema de enhebrado rpido.

Minimiza los costos de insumos de embalaje.
Para cargas frgiles, livianas e inestables.

Estibas seguras y prolijas

La mquina envolvedora coloca el film estirndolo sobre la estiba, siempre con
la misma tensin. Da las vueltas necesarias y solapa lo que se desee,
protegiendo ms la base y la parte superior de la estiba. Se asegura de esta
forma que la carga no se desplace y que ninguna estiba llegue desarmada a
destino.

Mejor relacin tiempo-hombre, favoreciendo la diversificacin de tareas del

personal
Una vez atado el film a la estiba, y mientras la mquina trabaja sola, el operario
puede comenzar a preparar otra estiba o colaborar en otro quehacer. A su vez,
el tiempo de envoltura es inferior al que demanda el proceso manual.

Disminucin del riesgo laboral:

Los operarios que colocan film strech presentan recurrentes dolores de brazos,
cervicales y lumbares, lo que afecta su desempeo. Al utilizar una envolvedora
se logra bajar los costos del empleador, porque al disminuir la siniestralidad de
la empresa no se pierden horas de trabajo, se cumplen mejor las normas de
calidad y se evitan los accidentes que interrumpen los procesos productivos.

40
 INFORMACIN DETALLADA DE LA PELLETIZADORA

Ideal para espacios hmedos, fros o con materiales corrosivos, frigorficos,

productos qumicos, etc.

Caractersticas:
Capacidad de carga: 3000 kg.
Dimetro del plato: 1500 mm (para pallet de 1000 x 1200 mm).
Motorizacin del plato: mediante 1 motorreductor.
Altura de la columna: 2400 mm.
Velocidad de giro del plato: controlada por 1 variador electrnico de velocidad.
Arranque y parada suave.
Sensor fotoelctrico: permite envolver estibas de diferentes alturas.
Parada de emergencia: detiene el ciclo.
Subida y bajada del cabezal: mediante 1 motorreductor de HP.
Velocidad del cabezal: controlada por 1 variador de velocidad electrnico.
Sensor fotoelctrico: registra la altura de la estiba.
Cabezal porta strech: con freno.
Alimentacin: monofsica.
Chasis: acero inoxidable AISI 304.
Columna: acero inoxidable AISI 304.
Gua de cabezal porta film: acero inoxidable AISI 304.
Cabezal porta film: acero inoxidable AISI 304, inclusive en ejes y tuercas.
Plato: acero inoxidable AISI 304 de un .
Corona y pin de transmisin: acero inoxidable AISI 304.
Cadena: acero inoxidable AISI 304.
Ejes de ruedas de apoyo de plato: acero inoxidable AISI 304.
Tablero elctrico: acero inoxidable AISI 304.
Cubre motores: acero inoxidable AISI 304.

41
Imagen 10. Pelletizadoras automticas.

42
 CONCLUSION

Nuestro trabajo se llev a cabo gracia al servicio de empresa ARMAPACK DE

LA COSTA S.A.S. es una empresa muy bien constituida cimentada en valores y
se destaca por el buen trato a sus empleados, pero es necesario realizar un
estudio del trabajo en este servicio que presta la empresa, debido a que este
producto se ha que la empresa ha crecido muy fuertemente debe registrar y
documentar sus procesos cuanto antes, sus procesos presentan algunas
falencias pero en nuestro estudio lograremos aplicar una metodologa
estandarizada para el desarrollo de cada actividad, por tal motivo los tiempos
sern medidos y monitoreados para buscar estrategias y de esta manera lograr
mejoras en esta empresa.

43
 RECOMENDACIONES

Disminuimos en la operacin 0.56 minuto y ahorramos dos trabajadores que

se encargaban de realizar esta actividad

44
 BIBLIOGRAFA

louis. (2017). bito. Recuperado el 17 de mayo de 2017, de

https://www.bito.com/es-es/productos-y-soluciones/sistemas-y-
productos/estanterias-de-paletizacion-pro/almacen-automatizado-de-palets/

(s.f.). Obtenido de
https://teacherke.files.wordpress.com/2010/09/introduccion-al-estudio-del-
trabajo-oit.pdf

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