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B ABR / 99
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.
Apresentao
PGINA EM BRANCO
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N-1882 REV. B ABR / 99
SUMRIO
1 OBJETIVO................................................................................................................................................. 7
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES....................................................................................................... 7
3 SMBOLOS................................................................................................................................................ 10
4 DEFINIES............................................................................................................................................. 11
4.10 HISTERESE............................................................................................................................... 12
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4.22 SPAN......................................................................................................................................... 14
6 CASA DE CONTROLE............................................................................................................................... 15
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11.1 GERAL....................................................................................................................................... 60
_____________
/OBJETIVO
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PGINA EM BRANCO
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1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma estabelece critrios bsicos para a elaborao de projetos de Instrumentao.
Critrios especficos devem ser analisados e citados separadamente.
a) unidades de processamento;
b) terminais;
c) oleodutos;
d) instalaes de produo;
e) outras instalaes da PETROBRAS que utilizam o mesmo tipo de
instrumentao de que trata esta Norma.
1.3 A instrumentao de que trata esta Norma a indicada nos fluxogramas de engenharia, os
quais servem de base para o projeto de detalhamento.
1.6 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm
instalaes/equipamentos j existentes, quando da sua manuteno ou reforma.
2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
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2.9 Instalao
3 SMBOLOS
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4 DEFINIES
4.1 Calibrao
Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao entre os valores
indicados por um instrumento ou sistema de medio, e os valores correspondentes das
grandezas estabelecidos por padres.
4.2.1 Para uma vlvula de controle operando com fluido lquido, temos:
4.2.2 D-se o nome de cavitao ao fenmeno que ocorre quando no transcorrer do processo
de reduo de presso, de P1 para P2, se verificar a seguinte situao:P < Pv e P2 > Pv .
4.3 Compensao
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Aumento de presso na sada de uma PSV logo aps a sua abertura, i.e., o aumento de presso
na descarga provocado pelo escoamento do fluido aliviado pela prpria vlvula. Este valor,
somado contrapresso superimposta define a contrapresso total em uma PSV.
Componente de um sistema cuja funo converter parte da energia associada a uma varivel
medida, em uma forma adequada a medio.
Nota: Uma vez que o valor verdadeiro no pode ser determinado, utiliza-se, na prtica,
um valor verdadeiro convencional.
4.10 Histerese
Propriedade de um componente do sistema, caracterizada pelo fato de que, para uma dada
excurso do sinal de entrada, evidencia-se a dependncia do valor de sada, com histrico de
excurses anteriores e pela direo da excurso atual do sinal de entrada.
Parmetro, associado ao resultado de uma medio, que caracteriza a disperso dos valores
que podem ser atribudos ao objeto da medio.
Menor valor inferior do range que pode ser obtido atravs de ajuste, em um determinado
instrumento ou equipamento.
Maior valor superior do range que pode ser obtido atravs de ajuste, em um determinado
instrumento ou equipamento.
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4.15 Linearidade
Grau de proximidade entre uma curva e uma linha reta. Normalmente quantificada como o
mximo desvio entre a curva e uma linha reta, posicionada de forma a minimizar tal desvio.
4.18 Range
Regio onde se situam os valores que o objeto da medio pode assumir. Tal regio definida
pelo intervalo entre dois valores:
Exemplos:
a) range: 0 a 15 kgf/cm2;
b) range: -20 a 100 C;
c) range: 0 a 100 m3/h.
4.19 Repetibilidade
4.20 Sinal
Sistema que recebe sinais de medio e envia sinais de comando para atuao no processo, de
forma a manter um conjunto de variveis de processo em valores pr-determinados.
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4.22 Span
Elemento final de controle, atravs do qual flui o fluido de processo, e que recebe sinal de
comando de sistema de superviso e controle, para ajustar a rea de passagem, de modo
modificar o valor da vazo do fluido de processo.
a) temperatura .............................C;
b) vazo ......................................Vapor Dgua: t/h; Lquidos: m3/h; Gs: Nm3/h;
c) presso ....................................kgf/cm2 (manomtrico);
d) vcuo e baixas presses...........mmH2O;
e) nvel ........................................% do range.
Nota: Para as demais variveis devem ser utilizadas as unidades do Sistema Internacional
de Unidades (SI).
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5.2 A graduao das cartas e escalas deve ser linear. As indicaes devem ser de leitura
direta, em 0 a 100 % do range ou nas unidades relacionadas no item 5.1.
6 CASA DE CONTROLE
6.1 Geral
6.1.l As casas de controle que contm equipamentos eltricos devem ser preferencialmente
localizadas em reas no classificadas, de acordo com a planta de classificao eltrica da
rea.
6.1.2 As salas de controle devem ser dimensionadas para permitir ampliaes de no mnimo
10 % de cada um dos seus equipamentos.
6.1.4 Os acessos para interligao de cabos e canaletas, na casa de controle, devem ser
definidos na planta de arranjo (lay-out) da casa de controle.
6.2.1 Mesmo que a casa de controle no esteja localizada em rea classificada, os sistemas de
ventilao e ar condicionado devem manter, nos ambientes interiores as mesmas, a presso do
ar em valor mais elevado que a presso do ar externo. Tal pressurizao visa evitar a entrada
de poeira e gases, que possam prejudicar a operao de algum equipamento, trazer risco de
contaminao, exploso ou incndios.
6.2.2 Nas salas de baterias deve ser instalado sistema de ventilao forada, induzida, ou de
refrigerao compatvel com o tipo de bateria utilizado. Nesta sala, a presso interna deve
estar sempre menor que a presso nos ambientes adjacentes.
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6.2.4 Devem ser previstos alarmes, no sistema de superviso e controle, de modo a anunciar
anormalidades no sistema de ventilao e ar condicionado, tais como falhas em mquinas,
temperatura alta e deteco de gases.
6.3.1 Os sistemas de superviso e controle e suas interligaes devem ser definidos pela
PETROBRAS em documento adicional.
6.3.2 Os invlucros dos equipamentos eltricos, a serem instalados em painis locais, devem
ser adequados a classificao eltrica de rea do local de instalao.
a) termo-resistncias;
b) transmissores digitais;
c) termopares.
6.4.4 Protocolos de comunicao digital, meios fsicos e topologias de redes utilizados para
troca de informaes entre os sistemas de superviso e controle e demais equipamentos ou
subsistemas, devem ser definidos pela PETROBRAS em documento adicional.
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Nota: Caso a instalao seja abrigada, deve ser previsto escape dos gases no ponto mais
alto do abrigo.
7.1.2.2 Devem ser previstos, indicao de presso e alarme de presso baixa, no sistema de
superviso e controle.
7.1.2.3 A distribuio de ar de instrumentos deve ser feita, sempre que possvel, atravs de
um anel fechado.
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7.1.2.4 Todas as tomadas para alimentao de instrumentos devem ter ser tiradas do topo da
tubulao de origem, com vlvulas de bloqueio individuais de 1/2. Devem ser previstos, no
mnimo, 10 % de reserva nessas tomadas de 1/2, distribudas uniformemente pela rea, para
futuras derivaes.
7.1.2.5 Os pontos baixos e terminais dos ramais devem ser providos de vlvulas de dreno.
7.1.2.6 A rede de distribuio deve ser dimensionada para permitir escoamento do ar a uma
velocidade mxima de 20 m/s.
a) configurao do sistema;
b) faixas de variao de tenses;
c) capacidade dos sistemas;
d) tempo mnimo de autonomia de operao dos sistemas, no caso de falha de
alimentao;
e) distribuio dos instrumentos associados a cada sistema de alimentao.
a) em CC (carregador e baterias);
b) em CA (retificador, baterias, inversor e chave esttica).
7.2.3 Devem ser alimentados por um sistema ininterrupto todos os instrumentos e sistemas de
superviso e controle envolvidos em:
7.2.4 Os sistemas ininterruptos devem ser dimensionados para manter a carga de sada
alimentada por um perodo mnimo de 30 minutos de modo a garantir parada segura. Devem
ser previstos alarmes no sistema de superviso e controle, para sinalizar anormalidades no
sistema ininterrupto, tais como: falta de tenso na entrada, alimentao pelas baterias e falhas
internas do sistema.
7.2.5 O tipo de sistema, assim como o nvel de tenso fornecido pelo mesmo devem ser
definidos pela PETROBRAS em documento adicional.
8.1 Geral
8.1.2 Todas as partes expostas a atmosfera, devem ser resistentes s condies ambientais,
inclusive aquelas produzidas pelo processo. Deve ser sempre verificado nos dados de
processo se existe alguma condio especial.
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8.1.3 Todos os componentes eletrnicos ou eltricos que esto sujeitos a ataques de fungos e
umidade, devem ser tropicalizados, isto , tratados com revestimento de poliuretano ou
equivalente para inibir este ataque.
8.1.4 Os invlucros dos instrumentos e equipamentos locais devem possuir grau de proteo
mnimo IP 65, exceto quando especificado de outra forma pela PETROBRAS.
Nota: Estes certificados devem ser emitidos pelo INMETRO ou por rgo credenciado
por esse.
8.2.1.2 Para indicao remota, os sensores utilizados devem ser termopares e termo-
resistncias.
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8.2.1.3 Para dimensionamento do comprimento das hastes, devem ser observados os valores
indicados no ANEXO C.
8.2.2.6 Os termopares devem ter junta de medio isolada (no aterrada). Caso haja
necessidade de otimizao no tempo de resposta, deve-se analisar a utilizao de junta de
medio aterrada, ou dimetro da bainha inferior a 6 mm.
8.2.2.7 As termo-resistncias devem ser do tipo 3 fios, de platina, padro 100 ohms a 0 C, e
devem obedecer aos padres estabelecidos na IEC-751.
8.2.2.8 Todos os acessrios incluindo poo, cabeote, blocos terminais e outros, devem ser
fornecidos em conjunto pelo fabricante do termo-elemento.
8.2.2.9 Os cabeotes devem ter, no mnimo, grau de proteo IP-55, fabricados em alumnio,
e obrigatoriamente, de classificao eltrica compatvel com a classificao eltrica de rea. A
tampa dos cabeotes deve possuir corrente de reteno conectada ao corpo.
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8.2.3.2 As escalas devem ser de fundo branco com caracteres pretos. Recomenda-se os
seguintes valores padronizados para os ranges, em C: -50/0/50; 0/100; 0/150; 0/200; 0/300;
0/400; 0/500; 0/600.
8.2.4.l Todos os elementos sensores de temperatura devem ser protegidos com poos. Tais
poos devem ser fornecidos em conjunto, pelo fabricante dos elementos sensores.
8.2.4.2 Os poos devem ser usinados a partir de uma barra de ao inoxidvel AISI 316 a
menos que as condies de processo exijam outro material. O material do poo deve ser
estampado no seu corpo ou no flange. Para medies de temperatura em fornalhas, caldeiras
ou montagem de elementos mltiplos em reatores, podem ser aceitos poos construdos a
partir de tubo com extremidade soldada.
8.2.4.3 As conexes dos poos s linhas de processo devem ser 3/4 NPT, sempre que as
respectivas especificaes de material de tubulao permitirem.
8.2.4.4 As conexes flangeadas devem ser 1 1/2, e devem ser utilizadas nos seguintes casos:
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8.2.4.5 Os poos de teste devem ser providos de bujo e corrente, ambos em ao inoxidvel
AISI 304.
8.2.5 Termostatos
8.2.6 Transmissores
8.2.6.2 O erro total provvel inserido pelo transmissor na respectiva medio de temperatura
pode ser avaliado segundo critrio descrito no ANEXO A.
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8.3.1.1 Para qualquer medio de presso, cujo sinal deva ser levado a mais de 10 metros do
ponto de medio, deve ser utilizado um transmissor de presso.
8.3.1.3 Os ranges de operao dos instrumentos devem ser escolhidos de maneira que a
presso de operao normal do processo esteja situada no segundo tero desta faixa,
observada tambm a presso mxima de operao.
8.3.1.4 As escalas e resolues dos instrumentos locais de presso (manmetros) devem ser
selecionadas de acordo com a TABELA E-1 do ANEXO E.
8.3.1.5 O material das partes em contato com o fluido de processo deve ser ao inoxidvel
AISI 316, a menos que, o fluido de processo exija outro material.
8.3.2 Manmetros
8.3.2.l Para medida de presso direta e local o instrumento utilizado deve ser o manmetro.
8.3.2.2 A cor do mostrador do manmetro deve ser branca e os nmeros e caracteres na cor
preta.
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8.3.2.4 O visor do manmetro deve ser de vidro de segurana com, pelo menos, 75 % de
transparncia. A tampa do manmetro deve ser do tipo baioneta.
8.3.2.5 Deve ser verificada a necessidade do uso de manmetros com frente slida, em
aplicaes em que haja perigo a integridade fsica dos operadores.
8.3.2.6 A incerteza de medio deve ser de 1 % do valor final do range. Para manmetro
diferencial a incerteza mxima admissvel de 2 % do valor final do range.
8.3.2.7 Os manmetros com contatos eltricos, digitais ou com ponteiros para indicao da
presso mxima no devem ser utilizados.
8.3.2.8 A escala utilizada nos manmetros diferenciais deve indicar diretamente o valor do
diferencial de presso medido.
8.3.3 Transmissores
8.3.3.2 O valor do erro total provvel inserido no sinal de medio pelo transmissor deve ser
avaliado segundo o ANEXO A.
8.3.4 Pressostatos
8.3.4.1 Os pressostatos no devem ser utilizados, a menos que previamente autorizados pela
PETROBRAS.
8.3.5.l O manmetro com amortecedor de pulsao deve ser instalado em servio onde haja
pulsao do fluido de processo, como em descarga de bombas alternativas e em, suco e
descarga de compressores alternativos.
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8.3.5.2 Nos casos em que a presso mxima do processo possa ultrapassar o limite de
sobrepresso do instrumento, estes devem ser fornecidos com limitadores de sobrepresso
ajustados para 100 % do valor de fundo de escala.
8.3.5.4 Para linhas onde o fluido de processo seja corrosivo, viscoso, solidificvel ou tenha
combinao destas propriedades, os instrumentos de presso devem:
8.4.1 Geral
8.4.1.l Na medio de vazo devem ser utilizadas placas de orifcio com transmissores de
presso diferencial.
8.4.1.2 Os demais tipos de instrumentos, tais como medidores de rea varivel, deslocamento
positivo, medidores tipo turbina, eletromagnticos, vortex, ultra-snicos e coriolis, podem ser
usados onde sua utilizao seja estritamente necessria pelas condies do processo.
8.4.1.3 Para tubulaes com dimetro interno menor que 50 mm, deve-se utilizar
instrumentos, para indicao local e transmisso, do tipo:
a) placa de orifcio, com trecho reto expandido para 2, se o valor obtido para o
estiver dentro dos limites estabelecidos na norma ISO 5167;
b) medidores tipo vortex;
c) orifcios integrais ou sees de medio pr-montadas.
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8.4.1.4 Para indicao local de vazo deve-se utilizar placa de orifcio e transmissor com
indicao local.
8.4.1.5 Para tubulaes com dimetro interno menor que 50 mm, que operem com fluidos
no txicos e no inflamveis, deve-se utilizar para indicao local rotmetros.
a) usar placas do tipo concntrico, com bordo reto, instaladas entre flanges de
orifcio;
b) quando o n de Reynolds da aplicao for inferior aos limites previstos para as
placas de bordo reto na norma ISO 5167, devem ser utilizadas placas de bordo
quadrante, ou entrada cnica, respeitados os limites estabelecidos na
NBR 13225;
c) para as placas do tipo bordo quadrante devem ser utilizados sempre os raios
padres relacionados no ANEXO D; neste caso, devem ser feitos ajustes nos
valores da presso diferencial, ou da vazo mxima, calculados inicialmente;
d) os orifcios integrais podem ser usados para vazes muito baixas, em tubulaes
de dimetro interno menor que 50 mm, e que no contenham slidos em
suspenso;
e) o material das placas deve ser ao inoxidvel AISI 316, a menos que as
condies de servio exijam outro material;
f) as placas de orifcio devem ter as dimenses e tolerncias de fabricao
conforme norma:
- ISO 5167, para placas bordo reto;
- ABNT NBR 13225 para placas bordo quadrante e entrada cnica;
g) a espessura recomendada para as placas de orifcio tipo bordo reto deve seguir a
TABELA 2:
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h) os flanges de orifcio devem ter no mnimo classe de 300 psi devendo atender as
recomendaes da ANSI/ASME B l6.36;
i) a locao das tomadas, para placas de bordo reto e quadrante, deve se dar nos
flanges de orifcio;
j) no devem ser utilizadas tomadas locadas na tubulao;
k) quando a placa for tipo entrada cnica, a locao das tomadas corner taps
deve-se dar segundo ABNT NBR-13225;
l) para aplicaes onde seja necessria uma rangeabilidade de vazo de at 9 para
1, pode ser utilizada uma nica placa de orifcio, e dois transmissores de presso
diferencial;
a) os tubos Venturi podem ser usados nos casos em que a presso esttica seja
muito baixa e onde a perda de carga admissvel deva ser pequena por
convenincias do processo, ou ainda onde se tenha fludos com slidos em
suspenso em quantidade tal que a utilizao de placas se torne inadequada;
b) o Venturi tambm pode ser utilizado em linhas de grande dimetro (vazo alta)
onde a perda de carga permanente introduzida no caso de utilizao de placas de
orifcio resulte em gastos de energia, tais que justifiquem a utilizao do
Venturi;
c) a construo dos Venturis deve seguir as recomendaes da norma ISO 5167;
d) os bocais de vazo s devem ser usados em aplicaes onde os demais
elementos primrios no puderem ser usados, tais como:
medies de vazo de fludos em alta velocidade de escoamento, onde se
deseja maior capacidade de medio com diferenciais de presso no muito
altos;
escoamentos onde possa haver eroso de elemento primrio pelo fludo
passante;
e) os Pitot e Pitot multifuro podem ser usados para a medio de vazo em sistemas
onde a perda de carga, que introduzida pela utilizao de outros elementos
primrios, no admissvel e so aplicveis tambm em dutos e linhas de grande
dimetro, onde outros tipos de medidores no so recomendveis.
a) no clculo das placas de orifcio de bordo reto, deve ser utilizada a metodologia
descrita na ISO 5167, bem como respeitados os limites de aplicabilidade;
b) no caso de placas de bordo quadrante e entrada cnica utilizar a norma
ABNT NBR 13225;
c) responsabilidade do projeto de detalhamento a execuo deste clculo;
d) todos os fatores de clculo das placas de orifcio devem ser tomados nas
condies de vazo normal de operao;
e) para determinar a vazo mxima de clculo deve-se:
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atribuir vazo mxima de clculo - VMC, o maior valor entre: vazo mnima
de operao/ 0,3 e vazo mxima de operao/ 0,95;
verificar se o valor da vazo normal de operao se situa no seguinte intervalo:
(VMC x 0,6) e (VMC x 0,8);
caso a vazo mxima de clculo obtida no se situe no intervalo descrito no
item anterior, deve-se consultar a engenharia de processo;
caso a vazo mxima de clculo obtida se situe no intervalo descrito, deve-se
adotar o valor, mltiplo de 10, imediatamente superior, de modo a se facilitar o
fator de escala;
f) diferencial de presso para o clculo da placa, bem como a faixa do transmissor
deve ser, sempre que possvel, igual a 2500 mmH20;
g) quando no for possvel a escolha deste valor, deve ser adotado um dos
seguintes: 125, 250, 500, 1250, 5000, 10000 e 20000 mmH2O;
h) em caso de medio de fludo compressvel para faturamento, devem ser
utilizadas as equaes, especificaes e requisitos de instalao em
conformidade com o Manual of Petroleum Measurement Standards, do API -
MPMS, captulo 14, seo 3;
i) em linhas com dimetro interno menor que 50 mm, expandidas para 2, o
mtodo de clculo do elemento deve ser o mesmo descrito anteriormente;
j) trecho expandido deve cobrir o comprimento mnimo de tubulao reta
necessria a montante e a jusante da placa;
k) para gases e vapores a presso diferencial mxima, na placa de orifcio, expressa
em kgf/cm2, no deve exceder 4 %, a presso esttica, expressa em kgf/cm2
absoluta;
l) quando a placa estiver sujeita a P 2 kgf/cm2 deve ser verificada a espessura
mnima da mesma de acordo com o ANEXO G.
8.4.2.4 Transmissores
8.4.3.l So recomendados quando se deseja obter uma queda de presso permanente num
trecho de tubulao.
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a) para Gases:
- se (P)/(P1) 0,5 , ento seguir metodologia conforme placas de orifcio com
tomadas pipe-taps, (API - MPMS Chapter 14, section 3, part 3);
- se (P)/(P1) > 0,5, ento seguir metodologia conforme mtodo para fluxo
crtico descrito no livro Principles and Practice of Flow Meter Engineering de
L.K.Spink 9a edio.
8.4.3.3 O material de construo deve ser no mnimo a ao inoxidvel AISI 316, a menos que
o processo exija outro material.
8.4.3.4 A espessura dos orifcios de restrio deve ser definida segundo critrios apresentados
no ANEXO G.
8.4.4.1 Rotmetros
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8.4.6.l Os medidores do tipo turbina devem ter sua aplicao limitada a sistemas de
transferncia para faturamento, onde se deseja menor incerteza que a alcanada pelos
medidores do tipo deslocamento positivo, ou medidores de presso diferencial.
8.4.6.3 A escolha do medidor tipo turbina acarreta cuidados especiais quanto a calibrao,
desta forma deve ser previsto um sistema de calibrao para garantir a incerteza de medio.
8.4.6.4 Devem ser observadas tambm as recomendaes para projeto e instalao presentes
no API MPMS para esse tipo de medidor.
As chaves de vazo (fluxostatos) devem ser utilizadas apenas em aplicaes cuja funo a
deteco de presena, ou no, de fluxo. Quando for necessrio detectar valores pr-
determinados, diferentes de zero, deve ser utilizado uma malha composta de instrumento
medidor de vazo.
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N-1882 REV. B ABR / 99
8.5.1 Geral
8.5.1.2 Para transmisso e controle, os instrumentos devem ser eletrnicos do tipo presso
diferencial. Os demais tipos de instrumentos, tais como empuxo, RF-admitncia, ultra-snico,
condutividade, borbulhamento, servo-operado e outros podem ser utilizados onde sua
aplicao seja estritamente necessria pelas condies de processo.
8.5.2.1 Os visores de nvel devem ser do tipo reflexivo, quando utilizados em aplicaes com
fluidos transparentes, limpos e no viscosos.
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8.5.2.2 Os visores de nvel tipo transparente devem ser utilizados nas seguintes aplicaes:
a) produtos escuros;
b) interface de lquidos de colorao distinta;
c) destilados de densidade inferior 25 API e resduos destilados, produtos que
ataquem o vidro com vapor dgua, soda custica, e que requerem a aplicao de
proteo de Mica ou Kel-F;
d) quando se faz necessrio o uso de sistema de lavagem para o visor (flushing).
8.5.2.3 Os visores de nvel com cmara expandida devem ser utilizados em servios em que
haja:
a) lquidos viscosos;
b) slidos em suspenso;
c) gases dissolvidos;
d) casos onde se tenha rpidas variaes de nvel.
8.5.2.5 Os visores de nvel devem abranger os ranges dos demais instrumentos de medio de
nvel para indicao remota, controle e alarme.
8.5.2.6 Os visores de nvel reflexivo e transparente, de vidro plano, somente devem utilizar
sees com vidro de dimenso nominal 7 e 9, ficando o nmero mximo de sees limitado
em 5.
8.5.2.7 Em casos onde haja necessidade de indicao de nvel com alturas superiores que a
do item 8.5.2.6, devem ser usados tantos visores quanto necessrios. Neste caso, os visores
devem ser superpostos no mnimo em 50 mm na parte visvel, de modo a no perderem a
continuidade de indicao.
8.5.2.8 Os visores devem ser fornecidos com duas vlvulas do tipo angular para permitir a
limpeza do visor com o equipamento em operao.
8.5.2.9 Os visores devem ser fornecidos com esferas de segurana e vlvulas de dreno e
alvio, com conexo compatvel com a especificao de material de tubulao.
8.5.2.10 O material do corpo do visor deve estar de acordo com os materiais utilizados para o
fludo e classe de presso do equipamento.
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8.5.2.12 Em servios com fluidos de elevada toxidade, ou que tenham suas propriedades
alteradas com a presena da luz (perxidos), os visores de vidro no so indicados, devendo
ser utilizados indicadores de nvel magntico.
8.5.2.13 Visores de nvel, e instrumentos do tipo empuxo, devem ter aquecimento adequado
(camisa) com vapor de baixa ou mdia presso, quando operarem com produtos viscosos,
sujeitos a solidificao a temperatura ambiente.
8.5.2.14 Para aplicaes em baixas temperaturas, os visores de nvel devem ser providos de
extenso anti-congelante.
8.5.3 Telemedio
8.5.3.2 Os materiais internos aos tanques, como antenas, guias de onda, tubos acalmadores,
cabos e flutuador devem ser no mnimo de ao inoxidvel AISI 316.
8.5.4 Transmissores
8.5.4.l Para transmisso de sinais de nvel, os instrumentos devem ser do tipo empuxo ou
presso diferencial. Instrumentos tipo ultra-snico, rdiofreqncia e radioativos tambm
podem ser utilizados, porm devem se restringir as aplicaes especficas que justifiquem sua
utilizao.
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d) possuir ajustes de elevao e supresso, sendo que o clculo desses valores deve
ser efetuado pelo projeto de detalhamento.
8.5.4.3 Todas as partes em contato com o fluido de processo, tais como flanges,
deslocadores, diafragmas, bujes, etc., devem ser no mnimo de ao inoxidvel AISI 316,
exceto quando as condies de processo exigirem outro material.
8.5.4.4 Todos os transmissores de nvel devem ser adequados para suportar a presso de
projeto do equipamento associado.
a) diafragmas de dimetro 3;
b) capilares de mesmo comprimento, cujas extenses sejam menores que 5 metros;
c) proteo mecnica externa para os capilares;
d) fluido de enchimento compatvel com a menor presso e a maior temperatura do
processo;
e) em aplicaes com vcuo o transmissor deve ser posicionado abaixo da tomada
inferior.
8.5.4.6 O uso de instrumentos de nvel tipo empuxo deve ser restrito a ranges at 1220 mm.
Tais instrumentos devem possuir cmara externa, elemento tipo tubo de toro, vlvulas de
bloqueio e conexes para dreno e alvio.
8.5.4.7 Instrumentos do tipo empuxo, para aplicaes em faixas maiores que 1220 mm,
devem ser evitados. So aceitveis somente em equipamentos que possam ser facilmente
isolados do resto da planta, sem a necessidade de interrupo da operao dos mesmos.
Nesses casos devem ser instalados internamente ao equipamento ou poo, protegidos por tubo
guia.
8.5.5.l Devem ser usados instrumentos com bia em cmara externa. O corpo da cmara
externa deve ser do tipo flangeado, para permitir a remoo da bia. O uso de chaves com
bia interna condicionado a aprovao prvia da PETROBRAS.
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8.5.5.2 O material do corpo deve ser no mnimo ao carbono, e as conexes devem ser
flangeadas de:
8.5.5.3 O material da bia e haste deve ser no mnimo ao inoxidvel AISI 316.
8.5.5.4 As chaves de nvel devem ser do tipo diferencial fixo, de 10 mm, exceto nos casos de
chaves de nvel com 2 ou mais estgios.
8.5.5.5 Em utilizao com produtos de alta presso e baixa densidade, como GLP ou vapor
dgua, deve ser utilizado chave de nvel tipo empuxo ou tipo eletrodo de condutividade.
8.6.1 Seleo
Nota: Outros tipos de vlvulas podem ser utilizadas em casos onde os tipos citados no
possam ser aplicados.
8.6.1.4 Vlvulas tipo gaiola balanceada devem ser utilizadas em aplicaes de elevados P,
exceto quando se tratar de fluidos sujos, com slidos em suspenso ou muito viscosos.
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8.6.1.6 Para seleo entre as vlvulas globo convencionais sede simples ou sede dupla,
devem ser observados os seguintes critrios:
a) sede simples: classe de vedao superior a III; menor vazo mnima controlvel;
ou corpo menor que 1 1/2;
b) sede dupla: classe de vedao igual ou inferior a III e elevados valores de P.
8.6.1.7 Obturadores de assento duplo devem ser providos de guias na parte superior e
inferior.
8.6.1.8 As vlvulas borboletas podem ser aplicadas onde se requeira coeficiente de vazo CV
elevado, substituindo as vlvulas globo em tamanhos maiores que 6, ou em servios onde se
tenha pequeno diferencial de presso disponvel para perda na vlvula.
8.6.1.10 As vlvulas angulares devem ser usadas em servios com presso diferencial muito
alta, ou onde haja risco de depsitos de slidos dentro da vlvula, tais como coque. Deve ser
observado que o interno balanceado no aceito em servios com slidos em suspenso.
8.6.1.11 Vlvulas diafragma devem ser utilizadas para baixa presso, at 200 psi. So
especialmente recomendadas em sistemas contendo slidos em suspenso, lquidos viscosos,
corrosivos ou produtos contaminantes.
8.6.1.12 Admite-se vlvulas auto-operadas e piloto operadas para controle de presso, nvel e
temperatura desde que as variaes mximas de processo a elas relacionadas sejam pequenas.
8.6.1.13 As vlvulas esferas podem ser usadas em grandes vazes de lquidos com slidos em
suspenso, onde o P for elevado, para operaes de corte ou de controle on-off.
8.6.1.14 As vlvulas globo de trs vias do tipo divergente/convergente podem ser usadas em
servios em que se requeira um desvio/mistura de fluxo, desde que observados os limites de
controlabilidade e o dimetro mximo de 6. Como alternativa, pode-se utilizar duas vlvulas
em configurao split-range.
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8.6.2.1 A caracterstica de vazo deve ser escolhida de acordo com o seguinte critrio:
Seja X= (P)/(Ps),onde: P o diferencial de presso na vlvula na condio de vazo
normal de operao. Ps o diferencial de presso dinmico total do sistema em que a
vlvula est inserida, incluindo o prprio P da mesma, na vazo normal de operao. Logo,
valores estticos de presso no devem ser considerados. Ento:
8.6.2.4 A caracterstica de vazo escolhida pode ser obtida tanto pelo obturador da vlvula,
como tambm, pelo uso de posicionador com came apropriado.
8.6.3.1 Geral
a) vlvulas globo convencionais devem ser, sempre que possvel, do tipo com guias
superior e inferior;
b) devem ser utilizados obturadores de contorno;
c) obturador tipo V deve ter seu uso restrito, no sendo permitida sua aplicao
em fluidos contendo partculas slidas em suspenso e elevados P;
d) as vlvulas globo gaiola e convencionais, com dimetro maior ou igual a 1 1/2,
devem ser do tipo fluxo tendendo a abrir;
e) a classe de vedao das vlvulas de controle deve seguir a norma
ANSI/FCI 70-2, nos casos que se requeira explicitamente vedao total, a classe
de vedao das vlvulas de controle deve seguir os requisitos da norma API-
STD-598 high pressure closure test;
f) as vlvulas com classe de vedao IV, V ou VI e que operem em temperatura at
200 C, devem possuir em seus obturadores um anel selador de Teflon;
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8.6.3.2 Conexes
8.6.3.3 Castelo
8.6.3.4 Materiais
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8.6.4 Dimensionamento
8.6.4.l Para o dimensionamento das vlvulas de controle deve ser utilizada a norma
ANSI/ISA S75.01, sendo tambm de verificao obrigatria os seguintes itens:
a) rangeabilidade (CVMX/CVMIN);
b) tipo de escoamento (subcrtico, vaporizao, cavitao e bifsico);
c) influncia de viscosidade;
d) nvel de rudo segundo as normas ISA S75.17 e IEC-534-8-4;
e) limite de velocidade na entrada da vlvula;
f) dimetro mnimo em escoamentos compressveis, para evitar velocidades
snicas.
8.6.4.5 Quanto ao rudo gerado pelas vlvulas de controle, devem ser observados os seguintes
itens:
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8.6.4.7 O limite de velocidade na entrada da vlvula de controle deve estar de acordo com a
seguinte TABELA 3:
8.6.4.8 Em geral, vlvulas com caracterstica inerente de igual percentagem no devem ter
mais do que 85 % do curso na vazo normal e vlvulas com caracterstica linear, 60 % do
curso na vazo normal.
8.6.4.9 Ateno deve ser tomada em relao ao CV de vlvula de controle, quando se utilizar
internos anticavitantes ou de baixo rudo, pois o valor de tal CV pode vir a ser menor que o CV
da referida vlvula sem esses acessrios.
8.6.4.10 Vlvulas de 3 vias devem ter caracterstica linear, e o CV selecionado deve estar
imediatamente acima do CV calculado, para as condies de mxima vazo, sem fator de
segurana. Vlvulas borboleta devem ser dimensionadas para um ngulo mximo de abertura
de 60.
8.6.5 Atuadores
8.6.5.1 Os atuadores das vlvulas de controle devem ser pneumticos com retorno por mola.
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8.6.5.2 Para os atuadores tipo diafragma o range de operao deve ser de 0,2 a 1,0 kgf/cm2
para aplicaes normais, e de 0,4 a 2,0 kgf/cm2 em aplicaes de elevados P.
8.6.5.3 Para os atuadores tipo pisto o valor superior do range deve ser de 4,5 kgf/cm2.
8.6.5.4 Outros atuadores tais como hidrulico, eletrohidrulico e motor eltrico, devem ser
restritos a servios especiais.
8.6.5.5 A seleo dos atuadores deve ser efetuada aps escolha do tamanho e tipo da vlvula
de controle, considerando-se o mximo diferencial de presso que esta estar submetida,
quando totalmente fechada. Este diferencial deve ser menor que os mximos diferenciais
aceitveis para cada tipo de atuador, conforme valores fornecidos pelos fabricantes.
8.6.5.6 As velocidades de atuao devem ser observadas quanto sua adequao aos
processos nos quais os mesmos iro operar.
8.6.5.7 A ao do conjunto vlvula/atuador, deve ser conforme requerido pelo projeto, para a
segurana da planta. Exemplos: falha abre, falha fecha ou falha estacionria.
8.6.5.8 O modo de falha segura (fail-safe) de atuador tipo pisto, sem mola de retorno, s
possvel com o uso de um tanque de capacidade, que deve ser fornecido com a vlvula para
essa aplicao. O tanque deve atender s especificaes para vasos de presso e ser fornecido
com certificado de teste.
8.6.6 Posicionadores
8.6.6.l Os posicionadores devem ser utilizados sempre, exceto nos seguintes casos:
8.6.6.2 Os posicionadores devem ser do tipo eletropneumticos, exceto nos casos de haver
vibrao excessiva no conjunto atuador/posicionador. Nesses casos, recomenda-se o uso de
posicionador pneumtico e conversor I/P, montado em suporte no sujeito a vibrao.
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8.6.6.4 Os posicionadores pneumticos devem possuir contorno (by-pass) para permitir que
o sinal pneumtico de controle seja aplicado diretamente na sada do posicionador.
Excetuam-se porem os seguintes casos:
8.6.7 Acessrios
8.6.7.l volantes devem ser utilizados quando as vlvulas de controle forem instaladas sem
by-pass.
8.6.7.4 Todas as chaves limites de posio das vlvulas de controle ou dampers no devem
ser de acionamento mecnico.
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8.7.1.2 As esferas de armazenamento de GLP devem ser protegidas por vlvulas de alvio de
presso, dimensionadas para caso de incndio e para efeito solar, nas quantidades e condies
descritas na norma PETROBRAS N-1645.
8.7.1.3 A vlvula de alvio e segurana do tipo convencional deve ser utilizada em aplicaes
com fluidos no txicos, no viscosos ou no corrosivos, e quando ocorrer a seguinte
condio: o valor da contrapresso superimposta for constante, ou varivel menor que
(PAJ -1,1 POP), e o valor da contrapresso desenvolvida for varivel menor que 0,1 PAJ. Onde:
8.7.1.4 A vlvula de alvio e segurana do tipo balanceada deve ser utilizada em aplicaes
com fluidos txicos, viscosos, corrosivos, ou quando ocorrer a seguinte condio: o valor da
contrapresso superimposta for varivel maior que (PAJ -1,1 POP), ou o valor da contrapresso
desenvolvida for maior que 0,1 PAJ. Onde:
8.7.1.5 Devem ser respeitados os limites de presso aos quais o fole pode resistir. Caso
contrrio devem ser utilizadas vlvulas piloto operadas.
8.7.1.8 O valor da presso de ajuste da vlvula deve ser igual a presso de projeto do
equipamento, segundo ASME Seo VIII Div. 1 UG 125 e UG 134. Caso necessrio, a
vlvula pode ser ajustada a presso mxima de trabalho permitida (MAWP-Maximum
Allowable Working Pressure).
8.7.1.9 Para aplicaes com gases, somente quando os dados de processo para gs no forem
conhecidos, o fator de compressibilidade (Z) e a relao entre os calores especficos
(K=Cp/Cv) devem ser assumidos iguais a 1 e 1,4 respectivamente.
8.7.1.10 A presso de reassentamento das vlvulas de alvio e segurana deve ser sempre
superior a presso de operao, evitando desta maneira que ocorra vazamento na vlvula nas
condies normais de operao.
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8.7.1.11 Para os sistemas que possuem controle de presso com alvio para tochas, o uso de
vlvulas controladoras no eliminam a necessidade do uso de vlvulas de segurana.
8.7.2.l As vlvulas de segurana devem ter suas conexes flangeadas, exceto aquelas:
8.7.2.2 As vlvulas de segurana e alvio devem ser do tipo bocal total. Vlvulas do tipo
bocal reduzido s so permitidas nos seguintes casos:
8.7.2.3 As vlvulas de segurana e alvio devem ser do tipo orifcio calibrado, com mola
comprimida, exceto nos casos onde contra-indicado tecnicamente.
8.7.2.4 Vlvulas de segurana e alvio convencionais devem ter castelos e tampes roscados.
Vlvulas balanceadas devem ter castelos fechados, ventados e tampes roscados. Para
utilizao com vapor (ASME Seo I) a vlvula deve ter castelo aberto com alavanca.
8.7.2.5 Os materiais das vlvulas de alvio e segurana devem ser compatveis com as
condies de processo e ambientais, sendo que os mesmos devem ser equivalentes, ou
melhores, que os abaixo relacionados:
8.7.3.l Nos desenhos certificados das vlvulas de alvio e segurana, deve constar a faixa de
presso da mola. A vlvula deve permitir ajustes de: 10 % na presso de alvio especificada,
para presses 18 kgf/cm2, e 5 % na presso de alvio especificada, para presses >
18 kgf/cm2.
8.7.3.2 O parafuso de ajuste da mola deve ser protegido por um capuz (rosqueado ou
aparafusado).
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8.7.4 Acessrios
8.7.4.1 Camisas com aquecimento no corpo da vlvula devem ser usadas quando a mesma
trabalha com lquidos solidificveis temperatura ambiente, exceto nos casos onde esteja
sendo utilizado disco de ruptura a montante.
8.7.4.2 Bloqueio para teste hidrosttico (test gag) s requerido quando for necessrio
manter a vlvula de alvio e segurana travada, durante a realizao de testes nos
equipamentos a uma presso superior a presso de ajuste, e onde no seja possvel a retirada
da vlvula.
8.8.l A seleo e o dimensionamento das vlvulas de alvio de presso e vcuo devem seguir
a norma API STD 2000.
8.8.2 Normalmente as vlvulas de alvio de presso e vcuo devem ser do tipo com
contrapeso. Em tanques pressurizados pode-se usar as vlvulas do tipo piloto-operadas.
8.8.3 O critrio de dimensionamento deve ser o de entrada e sada de produto, a menos que
contra-indicado tecnicamente.
8.9.l Discos de ruptura devem ser usados em servios com fluidos corrosivos, ou
solidificantes, para possibilitar o isolamento completo da vlvula de segurana ou alvio, do
contato com tais fluidos.
8.9.3 Deve ser garantida, pelo fabricante dos discos de ruptura, a tolerncia mxima de 5%
na presso de ruptura.
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8.9.4 O valor da presso de ruptura do disco deve ser igual ao valor da presso de projeto do
equipamento, sendo que a presso de abertura da vlvula de segurana associada deve ser
ajustada 5 % abaixo deste valor.
8.9.5 Para o dimensionamento da vlvula de segurana e alvio, deve ser considerado o efeito
de perda de capacidade devido a utilizao do disco de ruptura.
8.9.6 Devem ser instalados manmetro e vlvula de dreno, entre o disco de ruptura e a
entrada da vlvula de segurana e alvio.
8.9.7 Os discos de ruptura devem conter sensores de rompimento para alarme no sistema de
superviso e controle.
8.10.1 Definio
8.10.2 Atuao
8.10.3.1 Devem ser considerados os seguintes modos de falha, de forma que a vlvula,
usando a energia prpria, ou de reservatrio especfico, deve ir para a posio segura:
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8.10.4.l A vlvula deve ser do tipo esfera, com passagem plena, construo do tipo Top
Entry e com duplo selo em ambas as faces da esfera.
8.10.4.4 A tampa do castelo nas vlvulas com a caracterstica Top Entry, ou a unio entre
as duas metades do corpo da vlvula Side Entry, devem ser sempre flangeadas.
8.10.4.5 A vlvula deve permitir a substituio e o ajuste dos anis, alm de ajustes na
prpria sede, de preferncia sem necessidade de remover a vlvula do local de instalao.
8.10.4.6 Para a vedao prevista no item 8.10.3.2 a vlvula no deve necessitar de circuito de
selagem, interno ou externo. Entretanto, um sistema auxiliar de vedao por selante pode ser
previsto, para uso exclusivo em emergncias.
8.10.4.7 A vlvula deve ser munida de dupla sede, sendo uma a jusante e outra montante da
esfera. Ambas as sedes devem ser metlicas.
8.10.4.8 O material usado na construo do anel de vedao deve ser de dureza menor que o
material da esfera, pare evitar desgaste de esfera e emperramento.
8.10.4.9 O castelo deve ser flangeado ao corpo e conter uma caixa de gaxetas suficientemente
longa para garantir a vedao at a presso mxima de teste da vlvula.
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8.10.5 Atuadores
8.10.5.3 Os atuadores tipo pisto de dupla ao devem ser fornecidos com um reservatrio de
ar recarregvel a 10 kgf/cm2 e com capacidade para pelo menos, 2 ciclos de abertura e
fechamento sem recarga. A ligao entre o reservatrio e o pisto deve ser fornecida completa
e instalada no pisto.
8.10.5.4 Os atuadores devem ser providos de acessrios tais como chaves de fim de curso,
vlvulas piloto/solenides, reguladores de vazo e correspondentes materiais de instalao
quando requerido.
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Nota: O tipo de anunciador a ser usado no projeto deve ser definido pela PETROBRAS
em documento adicional.
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8.12.4.2 Botoeira de rearme - uma botoeira comum a todos os pontos, e quando acionada
passa o anunciador da condio conhecimento para condio normal, desde que o processo j
tenha retornado normalidade.
8.12.4.3 Botoeira de teste - uma botoeira comum a todos os pontos, e acionada para testar
todas as lmpadas do anunciador. Em certos casos, quando especificado, pode tambm testar
o elemento sonoro juntamente com o teste das lmpadas. Os contatos auxiliares no devem
afetar a condio de teste.
8.12.6 Os anunciadores devem ser especificados de acordo com a classificao de rea a qual
so instalados.
8.12.7 Os circuitos de alarme devem ser do tipo universal, isto , devem aceitar comando de
contato normalmente aberto, ou normalmente fechado, pela simples operao de um
comutador. A condio de alarme deve se caracterizar pela abertura de contato (fail safe) a
menos que especificado em contrrio.
8.12.8 Cada ponto de alarme deve possuir duas lmpadas com potncia mnima de 1,0 W
cada.
8.12.9 Os gabinetes dos anunciadores, tanto para montagem em painel quanto para
montagem remota, devem dispor de uma barra de terminais devidamente identificados.
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8.12.10 Caso dois ou mais anunciadores de alarme venham a ser instalados em um mesmo
ambiente, os mesmos devem ser projetados de modo que todos os anunciadores sejam
interligados usando uma nica buzina, um nico conjunto de botes de teste, e chaves de
rearme e conhecimento comuns a todos os anunciadores, a menos que especificado em
contrrio.
8.12.11 A buzina eletrnica, quando necessria, deve ser tipo alto-falante com ajuste da
potncia de sada.
8.13.1 Sensores de chama devem ser utilizados quando se faz necessrio a monitorao da
existncia, ou no, de chama em pilotos e queimadores de equipamentos que operam com
fogo.
8.13.2 A aplicao dos sensores de chama deve ser tratada como um projeto nico, caso a
caso, pois para ser bem sucedida implica necessariamente, no conhecimento e
compatibilizao, por parte do projetista, dos seguintes pontos:
8.13.3 Sensores tipo "flame rod" so preferveis nas aplicaes onde se possa garantir o
isolamento eltrico entre o "flame rod" e a estrutura metlica do forno ou caldeira.
8.13.4 Nos casos onde o item 8.13.3 no seja aplicvel, sensores tipo ultravioleta e/ou
infravermelho devem ser utilizados.
8.13.5 Nas aplicaes de sensores tipo ultravioleta e/ou infravermelho, onde seja requerido
um sensor para cada queimador, cuidados devem ser tomados quanto ao posicionamento dos
sensores, de modo que cada sensor "enxergue" somente a respectiva chama.
10.1.1 Os instrumentos devem ser instalados de forma que os mesmos sejam acessveis a
partir do piso, de plataformas ou escadas fixas. Para tal, deve ser observado tambm que o
comprimento das linhas de impulso seja o menor possvel.
10.1.4 Os instrumentos, quando montados sobre o piso ou plataforma, devem estar a 1,40 m
de altura em suporte tubular de 2 tipo coluna ou parede.
10.1.5 A instalao de qualquer instrumento, ou vlvula de controle, deve ser tal que no
impea o acesso a outros instrumentos ou equipamentos.
10.2.1 Os instrumentos de indicao local devem ser instalados voltados para as vias normais
de circulao de pessoal.
10.2.2 Quando for prevista indicao local para a operao manual de vlvula de controle, ou
by-pass, o indicador deve ser posicionado de forma a permitir a leitura a partir da respectiva
vlvula.
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10.3.4 Os instrumentos devem ser instalados em locais com temperaturas compatveis com os
mesmos. Deve ser evitada a instalao prxima de fontes quentes que os danifiquem ou
alterem suas condies normais de trabalho.
10.3.6 Todos os trechos horizontais das linhas de impulso devem ter inclinao mnima de
1:10, para facilitar a drenagem ou alvio, evitando a presena de bolses. Nas linhas de gases
condensveis, prever tomadas inclinadas para cima.
10.3.7 As primeiras vlvulas de bloqueio instaladas nas linhas de impulso dos instrumentos,
devem estar de acordo com o ANEXO B.
10.3.8 Cuidados devem ser tomados de modo a evitar colunas de lquido nas linhas de
impulso que possam introduzir erros de leitura nos instrumentos.
10.3.12 Nas aplicaes com produtos de alta viscosidade, deve-se evitar a utilizao de
injeo contnua de diluente ou vapor para limpeza (purga). Caso seja necessria a utilizao
de purga, a mesma deve ser instalada imediatamente aps a primeira vlvula de bloqueio, e
estar de acordo com o ANSI/API RP-551 seo 6.
10.3.13 No usar uma mesma tomada para mais de dois instrumentos. Quando houver dois
instrumentos ligados a uma mesma tomada, devem ser previstas vlvulas de bloqueio distintas
para cada instrumento.
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10.3.14 A selagem deve ser empregada sempre que for desejvel evitar-se, junto ao
instrumento, a presena de:
10.3.16 Quando utilizado isolamento trmico com trao de vapor, o mesmo deve se estender
somente s partes do manifold que contenham o produto que precisa ser mantido aquecido,
isto , at o limite da selagem (diafragma ou pote).
10.4.1 A instalao dos poos dos instrumentos de temperatura deve ser conforme
ANEXO C.
10.4.2 A instalao em linhas menores ou iguais a 2 deve se dar em curva com auxlio de
um t de 2, conforme apresentado no ANEXO C.
10.5.4 Quando instalado um indicador de tiragem, com vrias tomadas de impulso, a vlvula
de bloqueio para cada linha de impulso, junto ao instrumento, deve ser do tipo passagem
plena com manopla, indicando posio de aberta ou fechada.
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10.5.5 Em aplicaes com gases midos o instrumento de presso deve ser instalado acima
da respectiva tomada. Caso isso no seja possvel, deve-se utilizar:
a) t de selagem;
b) pote de drenagem.
10.5.6 Em aplicaes com lquidos, o instrumento de presso deve ser instalado abaixo da
respectiva tomada. Caso isso no seja possvel deve-se instalar vents nos pontos altos da
linha de impulso.
10.5.7 Nas instalaes de manmetros deve-se tomar cuidado para que o disco de ruptura no
seja coberto pelo suporte, ou qualquer outro elemento que impea sua livre operao.
10.6.1 Em trechos verticais com placas de orifcio, o escoamento deve ser ascendente para
lquidos e descendente para gases.
10.6.2 O eixo de furao das tomadas de presso e o eixo da tubulao devem ser
perpendiculares entre si. Alm disso, esses trs eixos devem estar contidos num mesmo plano,
com tomadas no mesmo lado da tubulao.
10.6.4 Para linhas horizontais, a locao das tomadas deve ser a seguinte:
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10.6.6 Na medio de vazo de gs, o instrumento deve ser instalado acima da linha e, na
medio de vazo de lquidos e vapores condensveis, abaixo da linha, conforme recomenda
o ANSI/API RP-551 seo 2.
10.6.7 Deve ser previsto by-pass quando se utilizar orifcio integral incorporado ao
transmissor.
10.6.12 Os rotmetros devem possuir by-pass, onde no for tolerada a parada do processo
no qual o medidor deve ser inserido. As vlvulas devem ser de mesma bitola da linha
principal.
10.7.l As conexes para instrumentos de nvel devem ser feitas diretamente nos
equipamentos de processo, e no em trechos de tubulaes interligadas aos mesmos.
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10.7.2 A instalao de instrumentos de nvel tipo cmara externa (visores, empuxo, etc.) deve
sempre ter duas vlvulas de bloqueio da mesma classe de presso dos equipamentos e de
acordo com a especificao de material de tubulao.
10.7.4 Devem ser evitados os locais prximos a regies de turbulncia lquida para
posicionamento das tomadas.
10.7.5 A princpio o stand pipe no deve ser utilizado. A utilizao desse arranjo est
sujeita a aprovao prvia da PETROBRAS, e deve restringir-se a casos especiais, tais como:
equipamentos que operem em presses elevadas, vasos cladeados, etc. Nesses casos, tanto a
tubulao (mnimo Sch 80) quanto as vlvulas de bloqueio devem atender especificao de
material de tubulao mais rgida, entre as que se interligam ao respectivo equipamento de
processo. O dimetro mnimo admissvel para o stand-pipe de 2, sendo necessrio o
projeto de suportao apropriada.
10.7.7 Deve ser utilizado isolamento trmico com steam-tracer ou selagem, para lquidos
que se tornem muito viscosos ou solidifiquem no manifold e/ou partes do medidor de nvel
que contenham o produto.
10.8.1 Toda vlvula de controle deve possuir vlvulas de bloqueios, a montante e a jusante, e
desvio (by-pass). Alm disso, para as vlvulas de controle com ao falha-abre deve ser
instalada uma vlvula de dreno ou alvio, e para as vlvulas de controle com ao falha-
fecha devem ser instaladas duas vlvulas de dreno ou alvio, uma a montante e outra a
jusante.
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10.8.4 Todas as vlvulas de controle devem ser instaladas na posio vertical, perpendicular
a tubulao de processo, com o respectivo atuador localizado acima da tubulao. Outros
tipos de instalao ficam condicionados a aprovao prvia da PETROBRAS.
10.9.3 Sempre que a sada da vlvula de segurana for para a atmosfera, o trecho de
tubulao de descarga deve ser curto, vertical, pintada internamente e ter um furo na regio
inferior para dreno de gua de chuva e produto.
10.9.4 A montagem da vlvula de segurana deve ser sempre na posio vertical e o mais
prximo possvel do equipamento a proteger.
10.9.6 Vlvulas de segurana que operem com fluidos condensveis e que descarreguem para
circuitos fechados, devem ser instaladas de modo que no permitam acumulao de
condensado nas linhas de descarga.
10.9.7 Apesar das vlvulas de segurana e alvio serem projetadas para suportar grandes
esforos de descarga, a tubulao de sada deve impor vlvula a mnima carga possvel.
59
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10.10.1 Os cabos e detalhes de instalao eltricos dos sensores de chama devem respeitar as
especificaes tcnicas e recomendaes do fabricante dos sensores.
10.10.3 Sensores tipo ultravioleta e/ou infravermelho devem ser instalados observando-se, no
mnimo, os seguintes pontos:
11.1 Geral
11.1.1 A instalao deve seguir os critrios das normas PETROBRAS N-1996 e N-1997.
a) trecho entre os instrumentos e as caixas de juno, onde devem ser usados tubos
singelos metlicos;
60
N-1882 REV. B ABR / 99
b) trecho entre as caixas de juno e a casa de controle, onde podem ser usados
multitubos metlicos ou de material plstico.
Notas: 1) Como alternativa, nas instalaes de pequeno porte, podem ser usados tubos
singelos desde os instrumentos at a casa de controle.
2) Sempre que possvel, os tubos devem correr em caminho comum at a casa de
controle.
11.2.2 Os materiais e dimenses dos tubos e multitubos devem obedecer aos seguintes:
11.2.4 A alimentao de ar para o painel de controle deve ser feita atravs de distribuidor.
Devem ser utilizados dois sistemas filtro-reguladores, um reserva do outro, e cada um com
capacidade para atender toda demanda ao painel.
11.2.6 Cada tubo componente de um multitubo, quer seja plstico, quer seja metlico, deve
ser identificado atravs de numerao continua em todo comprimento, em intervalos de 5 cm.
61
N-1882 REV. B ABR / 99
a) transformadores;
b) fornos eltricos;
c) motores;
d) cabos de alimentao em corrente alternada;
e) cabos de alimentao de motores eltricos que sejam controlados por variadores
de velocidade.
Nota: Devem ser observadas tambm as recomendaes do API RP-552 captulo 5.2.
11.3.3 Para o encaminhamento dos cabos de instrumentao devem ser utilizados eletrodutos
de ao carbono galvanizado, ou dutos metlicos fechados. No so aceitos materiais no
metlicos.
11.3.4 Devem ser observadas as seguintes tcnicas de blindagem metlica e aterramento para
evitar a interferncia eltrica sobre o sinal transmitido, a saber:
62
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a) para os cabos:
b) para os multicabos:
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11.3.7 Os raios mnimos de curvatura dos eletrodutos devem ser 6 (seis) vezes maior que o
maior dimetro externo dentre os cabos nele contidos.
11.3.8 O critrio de ocupao dos eletrodutos deve ser conforme NBR-5410 item 6.2.10.1.2.
_____________
/ANEXO A
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Nota: A metodologia apresentada est baseada nas referncias relacionadas no item 2.10
dessa norma.
Nota: Define-se ento a funo incerteza: I (P,T,V), a qual deve incluir os efeitos de
histerese, linearidade e repetibilidade.
A-1.3 Considera-se ento variaes sobre as condies de referncia. Tais variaes so:
P, T e V. Os valores a serem adotados para essas variaes devem ser compatveis com o
processo, e com as condies locais de instalao. Como exemplos de valores mximos,
podemos citar:
P = 50 kgf/cm; T = 35 C e V = 6 V.
A-1.4.1 Efeito sobre o valor do zero ajustado devido a variao da presso esttica:
I Z (P, T0 , V0 )
I ZP = x P
P
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A-1.4.2 Efeito sobre o valor do zero ajustado devido a variao da temperatura ambiente:
I Z (P0 T, V0 )
I ZT = x T
T
A-1.4.3 Efeito sobre o valor do zero ajustado devido a variao da tenso de alimentao:
I Z (P0 , T0 , V )
I ZV = x V
V
A-1.4.4 Efeito sobre o valor do span ajustado devido a variao da presso esttica:
I S (P, T0 , V0 )
I SP = x P
P
A-1.4.5 Efeito sobre o valor do span ajustado devido a variao da temperatura ambiente:
I S (P0 ,T ,V0 )
I ST = x T
T
A-1.4.6 Efeito sobre o valor do span ajustado devido a variao da tenso de alimentao:
I S (P0 , T0 , V )
I SV = x V
V
A-1.5 O efeito total sobre o ajuste do instrumento, devido a uma das variaes consideradas,
expresso da seguinte forma:
A-1.6 O Erro Total Provvel, ETP, expresso em % do span ajustado, fica ento definido
como:
ETP =
((I ZP )2 + (I ZT )2 + (I ZV )2 + (I SP )2 + (I ST )2 + (I SV )2 ) 2
1
x 100
Span ajustado
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A-2.3 Incerteza na medio de temperatura da junta fria, quando elemento sensor utilizado
termopar:
A-2.5 O Erro Total Provvel, ETP, expresso em C, fica ento definido como:
ETP = ((IAD)2 +( IAD/ T T)2 +(IDA)2 +( IDA/ T T)2 +(IJF)2 +( IJF/ T T)2)1/2
_____________
/ANEXO B
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N-1882 REV. B ABR / 99
PGINA EM BRANCO
68
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B-1 VAZO
B-1.1 Rotmetros.
B-1.1.2 Roscados apenas para dimetros menores que 2 e quando a norma PETROBRAS
N-76 permitir.
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B-1.2.1 Tomada normal 1/2, materiais de acordo com a norma PETROBRAS N-76.
B-1.3.1 Tomada normal 1/2, materiais de acordo com a norma PETROBRAS N-76.
B-1.3.3 Ateno especial deve ser tomada com relao ao tipo da conexo e extremidade da
vlvula.
B-1.3.4 O anel suportador deve ser construdo de acordo com a ANSI/ASME B 16.36, e as
faces compatveis com os flanges.
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N-1882 REV. B ABR / 99
B-2 NVEL
B-2.1.3 Vlvula de bloqueio, vent e dreno de acordo com a norma PETROBRAS N-76.
B-2.2.2 Vlvulas de bloqueio, vent, dreno, juntas e parafusos de acordo com a norma
PETROBRAS N-76.
71
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B-2.3.1 Dimetro 3 ou 4.
B-2.3.3 Vlvula de bloqueio, juntas e parafusos de acordo com a norma PETROBRAS N-76.
B-2.4.1 Dimetro 3 ou 4.
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N-1882 REV. B ABR / 99
B-2.8.2 Vlvulas de bloqueio, juntas, parafusos e vlvulas de vent e dreno de acordo com a
norma PETROBRAS N-76.
74
N-1882 REV. B ABR / 99
B-2.9.1 Dimetro 4.
B-2.10.3 Vlvulas de bloqueio, juntas, parafusos, vlvulas de vent e dreno de acordo com a
norma PETROBRAS N-76.
B-2.11.1 Dimetro 6.
B-2.12.1 Dimetro 6.
76
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B-2.13.2 Classe de presso 150 psi mnimo, de acordo com a norma PETROBRAS N-76.
B-3 PRESSO
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78
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B-4 TEMPERATURA
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____________
/ANEXO C
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ANEXO C - TABELAS
at 125 - - - - - - - - - - - - - -
126 a 150 - - - - - - - - - - - - - 3
151 a 175 - - - - - - - - - 3 3 3 3 3
176 a 200 - - - - - 3 3 3 3 3 3 3 3 3
201 a 350 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
351 a 400 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5
401 a 450 3 2 2 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5
451 a 500 3 2 5 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 7
501 a 550 3 5 5 3 5 5 5 5 5 5 7 7 7 7
551 a 600 3 5 5 5 5 5 5 7 7 7 7 7 7 10
601 a 650 3 5 5 5 5 7 7 7 7 7 7 10 10 10
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Sem extenso 6 4 4 6 6 9 9 9 9 12 12 12 15 24
2 - 6 6 - - - - - - - - - - -
3 9 - - 9 9 12 12 12 12 15 15 15 18 24
5 - 9 9 9 12 12 15 15 15 15 15 15 18 24
7 - - - - - 15 15 15 18 18 18 18 24 24
10 - - - - - - - - - - - - 24 24
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Distncia Vaso/
do Flange Dimetro Nominal da Linha em Polegadas Equipamento
Linha
2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 >20
A - 5 5 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
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PGINA EM BRANCO
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ANEXO D - TABELA
_____________
/ANEXO E
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PGINA EM BRANCO
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ANEXO E - TABELA
FAIXAS MANMETROS
0-1 0,01
0 - 1,6 0,02
0 - 2,5 0,05
0-4 0,05
0-6 0,1
0 - 10 0,1
0 - 16 0,2
0 - 25 0,5
0 - 40 0,5
0 - 60 1
0 - 100 1
0 - 160 2
0 - 250 5
0 - 400 5
0 - 600 10
0 - 1000 10
VACUMETROS
-1 - 0 0,01
MANO - VACUMETROS
- 0,6 +1 0,02
- 1 + 0,6 0,02
- 1 + 1,5 0,05
-1+3 0,05
-1+5 0,1
-1+9 0,1
- 1 + 15 0,2
- 1 + 24 0,5
_____________
/ANEXO F
87
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PGINA EM BRANCO
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ANEXO F - TABELA
____________
/ANEXO G
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PGINA EM BRANCO
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G-1 Os orifcios sujeitos a tenses acima das admissveis pelo material de que so feitas,
sofrem deformao permanente, ou seja:
2109,7 kg/cm2.
G-1.2 Nos casos que estes elementos estejam sujeitos a altos Ps, deve-se calcular a
espessura conforme estes sejam instalados em orifice fittings ou em flanges aplicando-se a
frmula abaixo, considerando-se para o clculo da espessura no mnimo 2 :
onde:
D = dimetro da linha na mesma unidade do t;
P = diferencial na mesma unidade da tenso do material;
= tenso admissvel do material do orifcio;
= fator calculado pelas expresses abaixo, e que dependem do tipo da instalao;
t = espessura do orifcio de restrio.
= 2,9 - (2,75 * )
= 2,27 - (2,33 * )
__________
91