BALANCE MASIVO Y ENERGTICOS EN PROBLEMAS AMBIENTALES

FUNDAMENTOS DE BALANCE DE MASA

FASE 1

Presentado por:

WILLIAM HUMBERTO ARAQUE MARTINEZ CD: 9.375.257

FLOR ROCO RODRIGUEZ COD: 40.042933

MIREYA MORENO MENDOZA COD: 1.118.201.959

HAROLD GIOVANNY CASTRO COD:

GRUPO: 358081_121

Presentado a:

Tutora, YHEN CUELLAR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CINCIAS AGRICOLAS, PECUARAS Y DEL MEDIO AMBIENTE

PROGRAMA DE INGENIERA AMBIENTAL

1 DE ABRIL DE 2.016
 Planteamiento del problema de ingeniera

En las lagunas de una planta de tratamiento de aguas residuales, el exceso de nitrgeno y fosforo
en el agua, hace que crezca una maleza compuesta por algas, esta maleza es perjudicial porque
restringe el paso de la luz solar necesario para la fotosntesis, adems de impedir el intercambio de
CO2 y oxgeno, por lo cual debe ser removida y se define como un residuo del proceso de tratamiento
de aguas residuales. Su grupo colaborativo es un consorcio contratado para aprovechar esta maleza
en la obtencin de algn producto de valor, el Ingeniero jefe (tutor del grupo), propone aprovechar la
maleza hmeda y transformarla en un biocombustible (biodiesel), para lo cual el consorcio debe
disear un proceso de produccin de biodiesel a partir de la maleza, con el fin de cumplir el objetivo,
el ingeniero jefe le plantea a los ingenieros de apoyo (grupo colaborativo) las siguientes actividades:

Fase I: Balance de masa

1. De acuerdo con la Tabla 1, el estudiante debe seleccionar un proceso de obtencin del

biodiesel a partir de maleza hmeda, se debe seleccionar una tecnologa por cada etapa de
la siguiente manera: la tecnologa seleccionada en cada etapa debe corresponder al nmero
de Cedula de ciudadana o carnet UNAD de uno de los estudiantes del grupo colaborativo,
siendo el ltimo dgito de su nmero de identificacin, el que determina la tecnologa de la
etapa 5, el penltimo, el de la etapa 4 y as sucesivamente, en caso de que algn dgito sea
cero (0), puede seleccionar cualquier tecnologa de esa etapa

Integrante seleccionado: FLOR ROCIO RODRIGUEZ

Numero de documento: 40.042933

Etapa 0: Etapa 2: Etapa 3: Etapa 4: Etapa 5:

Etapa 1:
Materia Extraccin De Purificacin Transformacin Purificacin
Secado
Prima Aceite De Aceite De Aceite De Biodiesel

2.2 Extraccin
1.4 Secado 4.3
Maleza Blighdier Con 5.3 Tamices
En Horno 3.9 Tricanter Transesterificacin
De PTAR Metanol- Moleculares
Convectivo Enzimtica
Cloroformo
ltimos 5
Dgitos Del
Nmero De 4 2 9 3 3
Cedula
2. Proceso de obtencin de biodiesel
3. Hacer los clculos del balance de masa de cada etapa del proceso, especificando la
composicin msica de cada corriente y teniendo en cuenta lo que entra, sale y reacciona, as
como la eficiencia de la etapa. Las sustancias adicionales as como las eficiencias dependen de
cada tecnologa y se listan en el Anexo 1, las consideraciones especiales que debe hacer a su
proceso para facilitar los clculos son las siguientes:

Flujo de entrada de maleza hmeda al secador:

121 X 100 kg/hora = 12100 kg/hora

Porcentaje de humedad de la maleza al entrar al de secado:

90% X 12100 kg/hora = 10890 kg/hora

Porcentaje de aceite dentro de la maleza (despus de secarla)= 21%

En el secado solo se evapora agua (por la corriente de salida de agua no sale ni aceite, ni
maleza).

Todo el metanol cloroformo que ingresa a la extraccin, sale en la corriente de aceite (no hay
metanol - cloroformo en la corriente de maleza desgrasada).

Todo el emulsificante usado en purificar aceite, sale en la corriente de residuos.

Las enzimas ingresadas para la transformacin del aceite en biodiesel se consumen en un 95 %

En la quinta etapa, tamices moleculares no se requieren adicionales, la salida de adicional en

los residuos es cero.

Clculos de balance de masa

Grupo 121
Masa de materia prima hmeda 12100
Porcentaje de aceite (base seca) 21
Masa de materia prima seca (kg/hora) 1210
Masa de agua (kg/hora) 10890

Tecnologa Eficiencia Entradas adicionales Masa de adicionales

kg/hora
1.4 100% Ninguna 0
2.2 90 % metanol cloroformo 3630
3.9 100% Emulsificante 4840
4.3 95% Enzimas 726
5.3 100% Ninguna 0
4. Llenar la tabla de resultados del balance de materia del proceso que se presenta a continuacin:

Tabla de resultados de balance de materia del grupo colaborativo 121

1. Tecnologas seleccionadas:
Nombre integrante seleccionado: FLOR ROCIO RODRIGUEZ
Numero de documento del integrante seleccionado: cedula 40.042933
Etapa 0: Etapa 1: Etapa 2: extraccin Etapa 3: Etapa 4: transformacin Etapa 5:
Materia prima Secado de aceite Purificacin de aceite de aceite Purificacin de
biodiesel
Maleza PTAR 1.4 Secado 2.2 Extraccin 3.9 Tricanter 4.3 5.3 Tamices
En Horno Blighdier Con Transesterificacin Moleculares
Convectivo Metanol-Cloroformo Enzimtica
ltimos 5 # del 4 2 9 3 3
documento
2. balance de materia por etapa

Etapa Nombre de Componente de la Flujo msico del % del total Flujo total de la
la corriente corriente componente ( kg/hora) corriente (
kg/hora)
1. secado Entrada Agua 10890 90 12100
Maleza 1210 10
Salida 1 Vapor de agua 10890 100 10890
Salida 2 Maleza seca 1210 100 1210
2. extraccin
de aceite
3. purificacin
de aceite
4.
transformacin
de aceite
5. purificacin
de biodiesel
http://www.cenunez.com.ar/archivos/39-extraccinconequiposoxhlet.pdf

http://franciscodelgado.tripod.com/tridecanter2.pdf

http://www.scielo.org.co/pdf/luaz/n40/n40a03.pdf