EQUIPAMIENTO DE CETRALES Y REDES ELCTRICAS (526)

RESMEN PARA EL FINAL

Tema: Celdas, tableros, barras y conductos de barra.

Conceptos generales
Para la realizacin de instalaciones en media tensin (hasta 33kV), resulta prctica la utilizacin
de celdas o conjuntos prefabricados. Estos conjuntos concentran todos los elementos de mando,
maniobra y medicin requeridos en una subestacin, ocupando poco espacio y resultando de fcil
montaje. La mayora de las instalaciones nuevas se realizan con este tipo de elementos modulares.
En general se entender como celdas de media tensin al conjunto continuo de secciones
verticales en las cuales se ubican equipos de maniobra (interruptores de potencia extrables,
seccionadores, etc.), elementos de medida (transformadores de corriente y de tensin, etc.) y cuando
se solicite, equipos de proteccin y control, montados en uno o ms compartimentos insertos en una
estructura metlica externa, y que cumple la funcin de recibir y distribuir la energa elctrica.
Algunas de las ventajas de las celdas prefabricadas son
a) Mayor seguridad de explotacin, gracias a la proteccin contra falsas maniobras.
b) Poco espacio ocupado.
c) Disminucin del tiempo de montaje.
d) Proteccin total contra los contactos accidentales.
e) Construccin protegida contra el polvo y contra la entrada de animales.
f) Posibilidad de entregar las instalaciones completamente montadas y comprobadas.
En la actualidad, por razones parecidas a las anteriores, se montan instalaciones prefabricadas
para muy altas tensiones. Debido al nivel de aislacin requerido, se utilizan otros gases distintos del
aire, como ser hexafloruro de azufre (SF6), que rene buenas condiciones para su uso.
Construccin de las celdas:
En general, las celdas prefabricadas se construyen en tres variantes:
1. Construccin abierta.
2. Construccin blindada o protegida.
3. Construccin compartimentada.
Algunas exigencias que han conducido a estos tipos constructivos son:
1. Instalaciones constituidas por elementos prefabricados que pueden ensamblarse en el lugar de
montaje con un trabajo mnimo.
2. Construccin sin seccionadores, es decir, debe evitarse el empleo de estos para impedir falsas
maniobras; se obtiene de esta forma, un sistema extrable.
3. Los interruptores deben ser intercambiables para permitir revisiones peridicas.
4. Enclavamientos mecnicos de funcionamiento seguro, para impedir falsas maniobras. Estos
enclavamientos comprenden: el movimiento del interruptor entre las posiciones extrado e
insertado, solamente cuando el interruptor est abierto, enclavamiento de cualquier orden entre
las posiciones extrado e insetrado.
5. Comprobacin del estado de tensin, del poder de ruptura, del estado dinmico y trmico, as
como del calentamiento de la celda.

Hasta aqu, estas exigencias quedan cumplidas por las celdas de construccin abierta.

6. Revestimiento de las celdas con paneles de chapa, para evitar la extensin de un arco eventual
en otras celdas.
7. Aislamiento de las partes bajo tensin por resina sinttica o por tabiques de separacin con el
objeto de hacer prcticamente imposible la aparicin de cortocircuitos internos.

Estas siete exigencias con cumplidas por las celdas de construccin blindada o protegida.

8. Separacin suplementaria de las diferentes celdas por tabiques metlicos para formar espacios
reservados para el interruptor, otro a las barras colectoras, un espacio para el transformador de
intensidad y a la conexin de los cables, un espacio para el transformador de tensin y un
compartimento para los aparatos de baja tensin.
9. Cobertura automtica de los contactos de la parte fija de la celda por dispositivos metlicos
puestos a tierra, que se cierra cuando ha salido el interruptor.
10. Cada celda debe poder recibir los cables que necesita la correspondiente corriente nominal es
decir, construccin de una etapa.
11. Es transformador de tensin forma un circuito en paralelo con la salida. Por lo tanto, en el caso
de una eventual revisin debe ponerse fuera de tensin sin cortar la salida principal.
12. La puesta a tierra de las salidas y de las barras colectoras, debe hacerse sin peligro.

Las 12 exigencias quedan cubiertas por las celdas compartimentadas o de construccin blindada
de alta calidad.

Aspectos constructivos
A continuacin se mencionarn algunos aspectos constructivos de celdas modulares.
La mayora de las celdas de media tensin estn equipadas con interruptores en pequeo
volumen de aceite equipados con rels primarios. El transformador de tensin y las cajas
terminales de cables estn dispuestas en la parte inferior de la celda, mientras que las barras
colectoras se montan sobre aisladores en el chasis. La estructura se construye con perfiles
laminados de acero y est equipada con puertas en el lado de servicio. Los tabiques de separacin
estn construidos con placas insertables.
Las piezas fijas de contacto, destinadas a la conexin por una parte a las barras colectoras y
por otra parte a los transformadores de tensin o a las cajas terminales, estn soportadas por
aisladores de apoyo.
A continuacin se detalla un modelo de celda de la marca ABB para distinguir algunas partes.
1- Compartimiento de interruptor, este debe
ser extrable.
2- Compartimiento de barras.
3- Compartimiento de cables.
4- Compartimiento de aparatos de BT.
5- Conducto para la evacuacin de los gases
producidos por el arco elctrico.
6- Transformador de corriente
7- Transformador de tensin.
8- Seccionador de puesta a tierra.

Figura 1. Partes de una celda.

Adems, en el frente de cada celda se dispone un esquema (mmico) similar a un diagrama unifilar
que muestra las conexiones y posibilidades de dicha celda.

Figura 2. Celda con interruptor extrable.

Los interruptores de potencia sern del tipo extrables (ver foto de un interruptor extrado de una
celda ABB), montados sobre un bastidor o carro y podrn ser introducidos, extrados y maniobrados
por un solo operador. La operacin inicial de extraccin y la final de introduccin, se efectuar
mediante un dispositivo mecnico que permita realizar la maniobra en forma continua e independiente
del esfuerzo del operador.
Deber proveerse en la entrada de la celda un sistema de gua o autocentrado del carro, con el
objeto de que la maniobra de introduccin o extraccin sea fcil y rpida.
El interruptor podr encontrarse en cuatro posiciones bsicas:
a) Posicin conectado.
 b) Posicin de prueba.
c) Posicin seccionado.
d) Posicin extrado.
En la posicin de prueba, el interruptor estar desvinculado de las barras de M.T.; sin
embargo, los circuitos auxiliares de B.T. estarn habilitados para la realizacin de pruebas de
funcionamiento, enclavamiento, sealizacin, etc.
En la posicin seccionado, los circuitos de potencia y auxiliares estarn desconectados aunque
el carro continuar vinculado a la estructura del tablero.
El interruptor ser puesto a tierra mediante un patn deslizante, que mantenga la continuidad
elctrica hasta que haya sido extrado totalmente.
Los dispositivos de proteccin de los contactos de potencia, accionarn al pasar el interruptor
de la posicin en servicio a la posicin seccionado de prueba.

Tipos de mdulos disponibles

A continuacin, se enumerarn los tipos de mdulos existentes en el mercado, los cuales
conforman las celdas de una subestacin. Esta clasificacin se extrajo del catlogo de la firma
Ormazabal.
Celda de interruptor automtico de simple barra.
Aplicaciones: Proteccin del transformador principal, proteccin de lnea, proteccin de acoplamiento
de barras, proteccin de batera de condensadores y proteccin de transformador de servicios
auxiliares.
Celda de proteccin con fusibles de simple barra.
Aplicaciones: seccionamiento de lnea / transformador, remonte de acoplamiento de barras y medida
de tensin en barras.
Celda de seccionador de simple barra: incorpora un seccionador de tres posiciones sin capacidad
de maniobra en carga.
Aplicaciones: seccionamiento de lnea / transformador, remonte de acoplamiento de barras y medida
de tensin en barras.
Celda de acoplamiento de barras simple: Incluye un interruptor automtico de corte en vaco y
dos seccionadores de tres posiciones en serie con l, uno aguas arriba y el otro aguas abajo del
interruptor automtico. Estos elementos se ubican en el interior de los compartimentos de
interruptor.
Aplicaciones: acoplamiento de barras longitudinal.
Celda de remonte de barras simple: permite la acometida lateral de entrada o salida de cables
para comunicar con el embarrado del conjunto general de celdas y su puesta a tierra.
Aplicaciones: Acometida lateral al embarrado.
Celda de interruptor automtico de simple (v1) y doble (v2) barra: incorpora, en compartimentos
independientes, tanto un interruptor automtico de tecnologa de corte en vaco y un seccionador
de puesta a tierra en serie con l, as como un seccionador de lnea.
Aplicaciones: proteccin del transformador principal, proteccin de lnea, proteccin de batera de
condensadores, proteccin de transformador de servicios auxiliares, acoplamiento longitudinal con
cables de MT.
 Celda de proteccin con fusibles simple (f1) y doble (f2): Para la variante de simple barra
dispone de un compartimento de aparamenta con un interruptor-seccionador de tres posiciones
(cerrado / abierto / puesto a tierra), incluyendo proteccin con fusibles, disponiendo en doble barra
de otros dos compartimentos de aparamenta independientes con seccionadores en lnea. Los
fusibles se alojan en el interior de tubos portafusible estancos, que a su vez se encuentran en el
interior del compartimento de aparamenta, reforzando su nivel de aislamiento. La accin combinada
por fusin de un fusible permite la apertura tripolar del interruptor.
Aplicaciones: proteccin de transformador de servicios auxiliares.
Celda de seccionador simple (s1) y doble (s2): Incorpora seccionadores de lnea y de puesta a
tierra, situados en compartimentos independientes.
Aplicaciones: acoplamiento de barras longitudinal con cables de MT. Medida de tensin en barras
con seccionamiento de los transformadores de tensin.
Celda de acoplamiento de barras longitudinal simple (c) y doble (cl): Incluye los siguientes
elementos para cada barra en compartimentos independientes: Un interruptor automtico de corte
en vaco y seccionadores de puesta a tierra en serie con l, en un compartimento de aparamenta y
dos seccionadores de lnea en sus correspondientes compartimentos.
Aplicaciones: acoplamiento de barras longitudinal.
Celda de acoplamiento de barras transversal: Incluye en compartimentos de aparamenta
independientes, los siguientes elementos: Un interruptor automtico de corte en vaco y dos
seccionadores de puesta a tierra en serie con l en el compartimento de aparamenta y dos
seccionadores de lnea en sus correspondientes compartimentos.
Aplicaciones: acoplamiento de barras transversal.

Tableros de mando
El servicio de las instalaciones elctricas de transformacin y distribucin debe estar siempre
asegurado. Con este propsito se renen los dispositivos de maniobra, los aparatos de medida y los
de proteccin en paneles o cuadros de mando o tableros, que permiten el accionamiento y vigilancia
de elementos que componen la instalacin.
En instalaciones de pequea potencia se instalan juntos los aparatos de mando y maniobra con
los aparatos que deben accionarse en tableros o cuadros de distribucin.
En grandes instalaciones, los aparatos de mando y maniobra no pueden montarse directamente
sobre los tableros debido a los niveles de aislacin necesarios por seguridad. Estos elementos pueden
comandarse a distancia a travs de los puestos de mando.
Materiales empleados en los tableros
Para la construccin de tableros y puestos de mandos, se emplean diversos materiales
conductores o aislantes segn la funcin que cumplan.
El mrmol y la pizarra eran ampliamente utilizados en tableros antiguos. Tambin es posible
encontrar la baquelita y algunas resinas en placas de diversos espesores.
La chapa de acero es el material comnmente utilizado como soporte de instrumentos debido a
que, en la actualidad, los mismos vienen aislados y preparados para su montaje.
Como elemento estructural, se utilizan perfiles de acero conformando as las estructuras de soporte
de las celdas y tableros.
Clasificacin de los cuadros de mando:
Una clasificacin es la que se hace de acuerdo a los sistemas de mando empleados:
1. Cuadros de mando directo.
2. Cuadros de mando a distancia por medios mecnicos.
3. Cuadros de mando a distancia por medios elctricos.

1) Cuadros de mando directo:

Se utilizan en instalaciones de pequea importancia o de
escasa peligrosidad (bajas tensiones) y donde se requiera un
nmero reducido de paneles. Se instalan para maniobras de
lneas de entrada, generadores, alimentadores, distribucin de
alumbrado, cargadores de bateras, motores, etc.
Existen pequeos tableros en varios niveles de tensin
desde algunos voltios hasta el orden de los kilovoltios.

Tableros con unidades acopladas: es el mostrado a continuacin. Se construyen para

tensiones hasta 15kV y estn compuestos por instrumentos y equipos instalados en un gabinete
de chapa completamente armados en fbrica. Se utilizan para pequeas y medianas potencias.

2) Cuadros de mando a distancia por medios mecnicos:

Se emplean generalmente en corriente alterna. Pueden emplearse para tensiones superiores
a los anteriores y poseen mayor seguridad para la operacin, la cual se realiza mecnicamente.
Se instalan en sistemas de alta potencia, por ejemplo 25000kVA. Pueden integrar pasillos internos
para inspeccin.
3) Cuadro de mando por medios elctricos:
Se utilizan en las grandes instalaciones, donde la disposicin de los puestos de mando debe
permitir tener a disposicin toda la informacin de la subestacin o planta.
Se repite lo mismo, que al tener que manejar elevadas tensiones y corrientes, no es posible
tenerlas tan prximas por seguridad y costos de aislamientos.
 Los elementos de mando control se montan sobre pupitres o paneles verticales con adecuadas
posiciones para visualizacin. Se proveen adems con esquemas sinpticos o mmicos, es decir
con un esquema testigo que reproduce esquemticamente las lneas y derivaciones de la red sobre el
tablero.
Los mmicos estn compuestos de smbolos normalizados de generadores, transformadores,
interruptores, etc. Pueden construirse con reglillas metlicas o de plstico. Tambin existen los
esquemas tipo mosaico para instalaciones que suelen sufrir modificaciones peridicas.

Figura 3. Tablero de chapa con mmico de ET 3 esquinas Ober.

En tableros como el de la Figura 3, se encuentran las barras de salida hacia una ciudad o zonas
rurales, as como los elementos de medicin de potencia activa, reactiva, energa, etc.
Cuando la instalacin es muy complicada, se utilizan esquemas luminosos en los que, mediante
luces de varios colores, se representan lneas en servicio, generadores en marcha, transformadores,
etc.
Resumiendo, en una subestacin, los tableros se disean para operar los siguientes circuitos:
Lneas y cables de alta tensin.
Bancos de transformadores.
Barras colectoras o buses.
Alimentadores de distribucin (salidas en media/baja tensin).
Bancos de capacitores.
Servicios auxiliares.

Disposicin de los tableros

Generalmente se emplazan en salas preparadas como oficinas de mando adecuadamente
iluminados (entre 200 y 500lux) y evitando deslumbramientos. Se pintan generalmente en colores
claros mate y su disposicin es variable segn el tamao y la complejidad del sistema a monitorear.
Existen disposiciones en U, el L, en lnea recta, con pupitres juntos o separados, etc.
En la sala de mandos se debe mantener limpio el aire para evitar depsitos de polvo sobre los
tableros y mejorar la calidad del ambiente de trabajo, as como extraer el calor de los elementos.
 Barras y conductos de barra
Se denominan barras colectoras al conjunto de conductores que se utilizan como conexin
comn de los diferentes circuitos de que consta la subestacin.
Los circuitos que se conectan o derivan de las barras pueden ser generadores, lneas de
transmisin, bancos de transformadores, bancos de tierra, etc.
En una subestacin pueden existir uno o varios juegos de barras que agrupen diferentes
circuitos en uno o varios niveles de tensin, dependiendo del diseo de la misma.
Las barras colectoras se componen principalmente de los siguientes elementos:
a) Conductores elctricos.
b) Aisladores: sirven de elemento aislante y de soporte mecnico.
c) Conectores y herrajes: que sirven para unir los diferentes tramos de conductores y
sujetarlos a los aisladores.
d) Prticos: soportan a las barras exteriores.
El diseo de las barras se hace con base en los esfuerzos estticos y dinmicos a que estn
sometidas las mismas, segn las necesidades de corrientes a transportar, disposiciones fsicas,
etc.
Barras:
El elemento principal del que se componen las barras es el conductor elctrico al que
llamaremos barra.
Los tipos de barras son:
a) Cables.
b) Tubos.
c) Soleras o pletinas.
Cables:
El cable es un conductor formado por un haz de alambres trenzados en forma helicoidal. Es el
tipo de barra ms utilizado sobre todo en instalaciones a la intemperie.

Figura 4. Barras tipo cable a la intemperie. Se observan adems los prticos soporte y cadenas de
aisladores.
 Las ventajas principales en su uso son:
a) Es el ms econmico de los tres tipos.
b) Se logran tener vanos grandes.
Sus desventajas son:
a) Se tienen mayores prdidas por efecto corona.
b) Tambin se tienen mayores prdidas por efecto superficial.
Los materiales ms utilizados son el aluminio reforzado con acero (alma de acero) y el cobre y
pueden utilizarse varios cables juntos con separadores adecuados para aumentar la corriente.
Tubos:
Este tipo de barras colectoras se utilizan para transportar grandes corrientes en grandes
subestaciones y en las zonas urbanas tambin.
El uso de tubos en subestaciones compactas resulta ms econmico que el uso de los otros tipos.
En subestaciones de elevadas tensiones, se reducen las superficies y se emplean estructuras ms
ligeras. Los materiales ms utilizados son el cobre y el aluminio.
Las principales ventajas de su uso son:
a) Tienen igual resistencia a la deformacin en todos los planos.
b) Reduce el nmero de soportes necesarios debido a su rigidez.
c) Facilita la unin entre tramos.
d) Reduce las prdidas por efecto corona y efecto superficial.
e) Tiene capacidades de conduccin de corriente relativamente grandes por unidad de rea.
Las desventajas en su uso son:
a) Alto costo del tubo en comparacin con los otros tipos de barras.
b) Requiere un gran nmero de juntas de unin debido a las longitudes relativamente cortas
con que se fabrican los tramos.
En la Figura 1 se muestran las barras interconectadas en una subestacin con sus soportes y
herrajes de unin.

Figura 5. Barras tubulares en subestacin. Observar los herrajes de unin.

La seleccin del tamao y peso de los tubos se hacen con base en la capacidad de conduccin de
corriente y su deflexin. En la mayora de los casos se utilizan dimetros mayores que los necesarios
para la conduccin de corriente con lo que se obtiene una mayor longitud de los vanos o claros entre
soportes.
 Ventajas del tubo de aluminio sobre el de cobre:
a) Mayor capacidad de corriente a igualdad de peso.
b) A igual conductividad, el costo del tupo de aluminio es menor que el de cobre.
c) Requiere estructuras de soporte ms ligeras.
Desventajas del tubo de aluminio sobre el de cobre:
a) Mayor volumen de tubo a igualdad de conductividad.
b) Los conectores son ms caros (se suelen formar pares galvnicos).
Barras de solera o pletinas
Son flejes o planchuelas y adems, son las ms utilizadas para transportar grandes corrientes
y pueden ser de cobre o aluminio.
Las ventajas en su uso son:
a) Ser relativamente ms econmicas que el tubo.
b) Ser superior elctricamente para la conduccin de corriente continua.
c) Tiene excelente ventilacin debido a la mayor superficie radiante en comparacin con su
seccin transversal, especialmente en posicin vertical.
Las principales desventajas son:
a) Baja resistencia mecnica al pandeo debido a los esfuerzos de cortocircuito.
b) Mayores prdidas por efecto superficial y de proximidad cuando se conduce corriente
alterna.
c) Requieren un nmero mayor de aisladores para soporte.

Figura 6. Pletinas o soleras de cobre.

La posicin vertical (de canto) de las pletinas, como lo muestra la imagen de la derecha arriba
de la Figura 6, es la ms eficiente para la conduccin de corriente alterna o continua debido a que
disipa mejor al calor. Al agruparse, se disminuye su capacidad de ventilacin (la del medio suele
calentar ms).
 Materiales
El material que forma un conductor elctrico es cualquier sustancia que puede conducir la corriente
cuando se lo somete a una diferencia de potencial elctrico.
Esta propiedad se llama conductividad y las sustancias con mayor valor de este parmetro son los
metales.
Los materiales ms utilizados para conducir la corriente elctrica son, en orden de importancia:
cobre, aluminio, aleaciones de cobre, hierro y acero.
Algunas propiedades de los conductores se muestran en la tabla de la Figura 7.
La seleccin de los materiales conductores es esencialmente un problema econmico, en el cual
no solo se consideran las propiedades elctricas sino tambin, las propiedades mecnicas, facilidad
para realizar las conexiones, su mantenimiento, la cantidad de soportes necesarios, las limitaciones
de espacio, resistencia a la corrosin y otros.
El cobre:
Sus principales ventajas son:
a) Posee la mayor conductividad elctrica despus de la plata.
b) Tiene gran facilidad para ser estaado, plateado o cadminizado y puede ser soldado con
equipos especiales.
c) Es muy dctil, por lo que fcilmente puede ser convertido en cable, tubo o pletina.

Figura 7. Propiedades de algunos materiales conductores.

d) Tiene buena resistencia mecnica, mejorando cuando se combina con otros metales.
e) No se oxida fcilmente, por lo que soporta la corrosin ordinaria.
f) Tiene buena conductividad trmica.
 Para conductores de cobre desnudos, la temperatura mxima de operacin se fija por el valor
al cual el metal empieza a aumentar su velocidad de oxidacin y por lo tanto, esta no debe llegar
a os 80C, la cual es la suma de la temperatura ambiente de 40C y la sobreelevacin. El nivel
mximo especificado por NEMA es de 30C por encima de la temperatura ambiente de 40C.
El aluminio:
Se utiliza mucho para instalaciones exteriores (a la intemperie), en lneas de transmisin y
distribucin y para servicio pesado en subestaciones.
Las principales ventajas son:
a) Es muy ligero. Tiene la mitad del peso del cobre para la misma capacidad de corriente.
b) Altamente resistente a la corrosin atmosfrica.
c) Puede ser soldado.
d) Se reduce el efecto superficial y el efecto corona debido a que para la misma capacidad de
corriente, se usan dimetros mayores.
Las principales desventajas son:
a) Menor conductividad elctrica que el cobre.
b) Se forma en su superficie una pelcula de xido que es altamente resistente al paso de la
corriente, por lo que causa problemas de juntas de contacto.
c) Debido a sus caractersticas electronegativas, al ponerse en contacto directo con el cobre,
causa corrosin galvnica.
Accesorios para barras colectoras:
Son todos aquellos elementos que nos sirven para unir los elementos conductores, fijarlos a
los aisladores y absorber los esfuerzos mecnicos de los diferentes tipos que existen en las
instalaciones de barras.
Tipos:
a) Conectores: conectan diferentes tramos de tubos que forman una barra, entre el juego de
barras y las derivaciones a los aparatos. Pueden ser de diversos tipos: rectos, en T, codos,
etc. y adems pueden ser soldados, atornillados o de compresin.
b) Juntas de expansin: son las formadas por conductores flexibles que sirven para absorber
las expansiones trmicas de las barras. Se deben instalar a la llegada de las barras a
equipo para evitar esfuerzos sobre aisladores de entrada (ejemplo: transformadores,
interruptores, etc.).
c) Herrajes: sirven para la fijacin o soporte de las barras sobre los aisladores. Sobre tubos o
pletinas se utilizan: soportes de anclaje, soportes deslizantes.
 Figura 8. Algunos conectores utilizados en subestaciones.

Materiales para conectores:

Las caractersticas de un buen material para conectores deben ser:
a) Alta conductividad.
b) Superficie maleable.
c) Ductilidad, que permita un contacto envolvente alrededor del conductor.
Los materiales ms utilizados son el cobre y el aluminio en diferentes aleaciones. En los pernos
de unin se usa bronce al silicio debido a su alta resistencia mecnica y a la corrosin.
Los cambios de temperaturas en las conexiones ocasionan movimientos relativos muy pequeos
del metal de las zonas de alta presin a las zonas de baja presin haciendo que el conductor se afloje.
Este fenmeno se llama cedencia del material y aumenta cuando los metales son diferentes.
Pueden construirse herrajes de piezas de aluminio soldadas a partir de placas de diferentes
espesores. En herrajes para alta tensin deben redondearse las aristas vivas para evitar concentracin
del campo elctrico y aparicin del efecto corona.
Aisladores para barras:
Son los elementos que fijan las barras conductoras a la estructura y proporcionan adems el nivel
de aislamiento necesario.
Tipos de aisladores:
La seleccin del tipo de aislador adecuado depende de varios factores: tipo de barra a utilizar, nivel
de aislamiento, los esfuerzos a que est sujeto, condiciones ambientales, etc.
Se utilizan bsicamente tres tipos de aisladores: los rgidos, las cadenas de aisladores y los
aisladores de tipo especial.
Aisladores rgidos: se utilizan para soportar barras rgidas, como son los tubos y las
pletinas. Existen dos tipos:
a) Los de tipo alfiler: formado por una serie de aisladores concntricos, se montan
sobre vstagos roscados.
b) Los aisladores tipo columna: formado por una o varias piezas en forma de columna.
 Figura 9. Aisladores rgidos tipo alfiler. Izquierda: polimricos. Derecha y abajo: porcelana

Cadenas de aisladores: se utilizan para soportar las barras tipo cables. La seleccin del
aislador adecuado, se hace de acuerdo con los esfuerzos mecnicos a que se van a sujetar.
Se enlazan aisladores en serie formando el nivel de aislacin necesario.
Aisladores especiales: son todos los que tienen un diseo especial debido a las
condiciones donde se van a instalar.
Materiales para aisladores:
Los materiales ms utilizados son: la porcelana, resinas plsticas y el vidrio templado.
Las caractersticas principales de los aislantes son:
a) Alta resistencia elctrica.
b) Alta resistencia mecnica.
c) Estructura muy densa.
d) Cero absorcin de humedad.
Las caperuzas y badajos, as como las agujas estn hechas de fundicin de hierro maleable
generalmente galvanizados. Debe realizarse adecuadamente la unin entre aislante y soporte.
 Figura 10. Diferentes tipos de aisladores: de columna, especiales y tipo cadena.

Esfuerzos sobre barras

Las cargas consideradas en el diseo de las barras colectoras son todas las variantes que
intervienen en el clculo y que de una u otra forma influyen en el resultado del diseo. Estas son:
cargas estticas y cargas dinmicas.

Cargas estticas:
Son las que actan sobre las barras, en forma constante y que son consideradas en el diseo en
forma vertical
Peso del conductor:
El peso del propio conductor acta sobre si y sobre sus soportes, adems deben considerarse
todos los conectores y accesorios utilizados sobre l, que dependen tambin de dichos soportes. En
el diseo de barras de tubo, el factor determinante es la deflexin del tubo. Los lmites prcticos para
la flecha (curvatura hacia abajo) de la barra son: 1/150 del vano para dos apoyos y 1/200 del vano para
ms de dos apoyos.
Para reducir las flexiones se utilizan tubos de mayor dimetro economizando materiales de soporte
y reduciendo el efecto corona.
Cargas dinmicas:
Se definen como todas las cargas que actan sobre las barras de forma variable, se consideran
en el diseo en forma horizontal o axial.
Esfuerzos mecnicos: existen otros esfuerzos que pueden provocar la rotura de los soportes
y son los de tipo mecnico:
a) Impactos debido a operacin de interruptores.
b) Esfuerzos mecnicos debido a tormentas o huracanes.
c) Esfuerzos diferenciales debido a asentamientos de las cimentaciones.
Los esfuerzos no debern transferirse a los aisladores soporte.
Esfuerzos electromagnticos: son producidos por las corrientes de cortocircuito en el
sistema que se trate. Un conductor debe tener resistencia mecnica suficiente para soportar la
interaccin del campo magntico producido por dichas corrientes de los conductores vecinos. Esta
fuerza depende del cuadrado de la corriente y es inversamente proporcional a la distancia entre
conductores.
Para el diseo, de un bus se debe alcanzar un balance econmico de acuerdo con tres puntos
bsicos:
a) Limitar las corrientes mximas de cortocircuito.
b) Aumentar la separacin entre fases.
c) Cambiar los arreglos de barras.
Los esfuerzos debidos a cortocircuitos, que actan sobre los tubos son principalmente
laterales, aunque tambin hay que tomar en cuenta los esfuerzos longitudinales y torsionales.
Estos esfuerzos son soportados ntegramente por los aisladores.
La magnitud de las fuerzas laterales por unidad de longitud pueden expresarse segn la
frmula:
2
= 2 107 [ ]

Para pasar a kilogramo fuerza hay que dividir por 9,8N1Kgf:
2
= (2,04 108 ) [ ]

Para calcular las fuerzas producidas por cortocircuitos trifsicos el proceso es ms complicado,
por lo general se adoptan los resultados del supuesto de cortocircuito bipolar.
La separacin mnima entre fases diferentes viene, en teora, por la distancia de flameo entre
dos electrodos de forma de agujas, determinada experimentalmente.
La distancia entre barras para interiores puede tomarse como = 10 + 1/
Expansin trmica: estos esfuerzos se producen al variar la temperatura de las barras.
Este efecto es ms pronunciado si las barras colectoras llevan corriente, ya que en este caso, el
calentamiento se produce solamente en las barras mientras la estructura de soporte permanece
ms fra, originndose esfuerzos sobre estos.
A causa de las corrientes de cortocircuito, los aparatos y conductores experimentan un
esfuerzo trmico adicional, que depende bsicamente del cuadrado de la corriente. Debe
comprobarse que la temperatura de los materiales no exceda los valores mximos permitidos.
Como base para determinar el calentamiento, se toma el valor de la corriente permanente de
cortocircuito Ip y el tiempo t desde la iniciacin del cortocircuito hasta la desconexin de los
interruptores correspondientes. Pero de esta forma, no se tiene en cuenta el calentamiento
producido por la corriente de cortocircuito de choque Icch que, en muchas ocasiones, resulta mayor
que el producido por la corriente permanente. Para tener en cuenta la corriente de choque se
introduce un valor de tiempo dado por:
 2

= ( )

Donde T es un factor de tiempo que vale:

= 0,3 0,15
= 0,6 0,25
Los valores de T se eligen menores a medida que nos alejamos del punto afectado por el
cortocircuito.
Para simplificar los clculos, se admiten estas suposiciones:
1. Que se puede despreciar la cesin de calor de las barras al ambiente en que estn situados
los conductores, dado el breve tiempo de cortocircuito.
2. Que el calor especfico del material permanece constante a pesar de la creciente
temperatura que toma dicho material.
Bajo estas condiciones, el calentamiento es:

= 2 ( + ) []
2
: calentamiento en C
K: constante del material: para el cobre k=0.0058 y para el aluminio k=0.0135.
t: tiempo desde la inicializacin del cortocircuito hasta la desconexin.
t: tiempo adicional por la corriente de choque.
Algunos valores admisibles de temperaturas para conductores son:
Conductores desnudos:
De aluminio: 180C
De cobre: 200C
Cables:
En cables de baja tensin se admiten hasta 150C.
Si las temperaturas alcanzadas superan los valores admisibles puede recurrirse a:
1. Aumentar la seccin del conductor.
2. Disminuir el tiempo de desconexin del disyuntor correspondiente por ajuste de los rels
de sobreintensidad. De la frmula anterior puede despejarse el tiempo de desconexin (t)
para una temperatura dada.
Otros fenmenos asociados a las barras

Efecto corona: es una descarga causada por la ionizacin del aire que rodea al conductor
cuando este se encuentra energizado. Puede orse como un zumbido o ser visible de noche. Se debe
al gradiente de potencial en la superficie de los conductores y es funcin del dimetro del mismo. Los
factores que influyen en este fenmeno son: el dimetro del conductor, la rugosidad de la superficie, la
humedad ambiente y la altura sobre el nivel del mar.
Radiointerferencia: es el efecto obtenido en una recepcin de radio debido a la intensidad del
campo producido por las lneas o barras.
 Conductos de barras
Los conductos de barras y cables utilizados en las subestaciones o centrales de generacin
pueden ser de tipo interno y externo (a la intemperie).
Barras blindadas:
En el caso de sistemas de generacin, la conduccin de potencia por ejemplo en 13,2kV puede
realizarse mediante conducciones blindadas con aire como aislante (desde el generador al trafo
de yaciret). Estn construidas por tubos de acero, dentro del cual, en forma concntrica, se
colocan las barras.
Para tensiones elevadas, pueden construirse tuberas con gas SF6 a presin en vez de aire.
Conductores aislados:
Los conductores aislados segn el nivel de tensin, pueden montarse en conducciones
subterrneas construidas por tubos (PVC) u otros (como vimos en los proyectos de redes) y
mediante conductos tipo cajn de hormign con tapas adecuadas (como hay en las
subestaciones). Dentro de estas conducciones de HA pueden montarse bandejas portacables
para mejorar la organizacin.

Bandejas portacables: se construyen en chapa que puede ser galvanizada o pintadas.