Sei sulla pagina 1di 12

perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.

id

TUGAS AKHIR

PRARANCANGAN PABRIK
DIMETHYL TEREPHTHALATE DARI
TEREPHTHALIC ACID DAN METANOL KAPASITAS
50.000 TON/TAHUN

Disusun Oleh:

Anni Nurhayati I 0511006


Budi Setiani I 0511011

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK


UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit
2015to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

LEMBAR PENGESAHAN

PRARANCANGAN PABRIK
DIMETHYL TEREPHTHALATE DARI
TEREPHTHALIC ACID DAN METANOL KAPASITAS
50.000 TON/TAHUN
Oleh:
Anni Nurhayati I0511006
Budi Setiani I0511011

Pembimbing II Pembimbing I

Inayati, S.T., M.T., Ph.D Dr. Eng. Agus Purwanto, S.T., M.T.
NIP. 19710829 199903 2 001 NIP. 19750411 199903 1 001

Dipertahankan di depan tim penguji:


1. Ir. Arif Jumari, M.Sc.
1. ...............................
NIP. 19650315 199702 1 001
2. Dr. Sperisa Distantina, S.T., M.T.
2 ...............................
NIP. 19740509 200003 2 002

Disahkan
Kepala Program Studi S1 Teknik Kimia

Dr. Margono, S.T., M.T.


NIP. 19681107 199702 1 001
commit to user
ii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur kepada Allah SWT, karena rahmat dan ridho-Nya,

penulis dapat menyelesaikan penyusunan laporan ini. Dalam penyusunan laporan

penulis ingin mengucapkan terimakasih kepada:

1. Kedua orang tua dan keluarga atas dukungan, doa, materi dan semangat yang

senantiasa diberikan tanpa kenal lelah.

2. Bapak Dr. Margono, S.T., M.T. selaku Kepala Program Studi S1 Teknik Kimia

FT UNS.

3. Bapak Dr. Eng. Agus Purwanto, S.T., M.T. dan Ibu Inayati, S.T.,M.T, Ph.D

selaku Dosen Pembimbing I dan II atas bimbingan dan bantuan beliau.

4. Bapak Joko Waluyo, S.T., M.T. selaku Pembimbing Akademik.

5. Segenap Sivitas Akademika atas semua bantuan yang diberikan.

6. Teman-teman mahasiswa Teknik Kimia FT UNS khususnya angkatan 2011.

Penulis menyadari kemungkinan laporan ini belum sempurna. Oleh karena

itu, diharapkan saran dan kritik yang membangun. Semoga laporan ini dapat

bermanfaat bagi penulis dan pembaca.

Surakarta, Juli 2015

Penulis

commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

Halaman Judul............................................................................................... i

Lembar Pengesahan....................................................................................... ii

Kata Pengantar............................................................................................... iii

Daftar Isi........................................................................................................ iv

Daftar Tabel................................................................................................... ix

Daftar Gambar............................................................................................... xi

Intisari............................................................................................................ xii

BAB I PENDAHULUAN................................................................... 1

1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik................................... 1

1.2. Kapasitas Rancangan..................................................... 2

1.2.1. Data Impor Dimethyl Terephthalate................ 2

1.2.2. Ketersediaan Bahan Baku................................ 4

1.2.3. Kapasitas Maksimal dan Minimal Pabrik 5

yang Telah Beroperasi.....................................

1.3. Pemilihan Lokasi Pabrik................................................ 7

1.3.1. Ketersediaan Bahan Baku................................ 8

1.3.2. Pemasaran Produk........................................... 8

1.3.3. Sarana Transportasi......................................... 8

1.3.4. Utilitas............................................................. 9

1.3.5. Tenaga kerja..................................................... 9

1.3.6. Kondisi Tanahtodan


commit Daerah..............................
user 9

iv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

1.3.7. Kebijakan Pemerintah...................................... 9

1.4. Tinjauan Pustaka............................................................ 10

1.4.1. Macam-macam Proses Pembuatan Dimethyl 10

Terephthalate...................................................

1.4.2. Kegunaan Produk............................................. 14

1.4.3. Sifak Fisik dan Kimia Bahan Baku, Bahan 14

Pendukung, dan Produk...................................

1.4.4. Tinjauan Proses Secara Umum........................ 18

BAB II DISKRIPSI PROSES............................................................... 20

2.1. Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan

Produk............................................................................ 20

2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku................................... 20

2.1.2. Spesifikasi Bahan Pendukung.......................... 21

2.1.3. Spesifikasi Produk........................................... 22

2.2. Konsep Proses.................................................................. 23

2.2.1. Dasar Reaksi.................................................... 23

2.2.2. Mekanisme Reaksi........................................... 24

2.2.3. Tinjauan kinetika............................................. 26

2.2.4. Tinjauan Termodinamika................................. 28

2.2.5. Fase Reaksi...................................................... 30

2.2.6. Kondisi Operasi............................................... 30

2.3. Diagram Alir dan Diskripsi Proses................................... 32

2.3.1. Diagram Alir Proses........................................ 32


commit to user

v
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

2.3.2. Diskripsi Proses............................................... 35

2.4. Neraca Massa dan Neraca Panas..................................... 37

2.4.1. Neraca Massa................................................... 37

2.4.2. Neraca Panas.................................................... 44

2.5. Lay Out Pabrik dan Peralatan......................................... 57

2.5.1. Lay Out Pabrik................................................. 57

2.5.2. Lay Out Peralatan Proses................................. 60

BAB III SPESIFIKASI ALAT............................................................... 62

3.1. Spesifikasi Alat Utama................................................... 62

3.2. Spesifikasi Alat Pendukung............................................ 73

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM.... 95

4.1. Unit Pendukung Proses................................................... 95

4.1.1. Unit Pengadaan dan Pengolahan Air.......... 97

4.1.2. Unit Pengadaan Air Dingin (Chilled Water)... 105

4.1.3. Unit Pengadaan Steam..................................... 105

4.1.4. Unit Pengadaan Udara Tekan.......................... 108

4.1.5. Unit Pengadaan Listrik.................................... 109

4.1.6. Unit Pengadaan Bahan Bakar.......................... 115

4.2. Unit Pengolahan Limbah................................................ 116

4.3. Laboratorium.................................................................. 117

4.3.1. Laboratorium Fisik.......................................... 119

4.3.2. Laboratorium Analitik..................................... 120

4.3.3. Laboratorium Penelitian dan Pengembangan.. 120


commit to user

vi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

BAB V MANAJEMEN PERUSAHAAN............................................. 122

5.1. Bentuk Perusahaan.......................................................... 122

5.2. Struktur Organisasi......................................................... 123

5.3. Tugas dan Wewenang..................................................... 127

5.3.1. Pemegang Saham............................................. 127

5.3.2. Dewan Komisaris............................................. 127

5.3.3. Dewan Direksi................................................. 127

5.3.4. Kepala Bagian.................................................. 129

5.3.5. Kepala Seksi.................................................... 131

5.4. Pembagian Jam Kerja Karyawan.................................... 131

5.4.1. Karyawan non shift.......................................... 131

5.4.2. Karyawan shift................................................. 132

5.5. Status Karyawan dan Sistem Upah................................. 133

5.6. Penggolongan Jabatan, Jumlah Karyawan, dan Gaji...... 134

5.6.1. Penggolongan Jabatan..................................... 134

5.6.2. Jumlah Karyawan dan Gaji.............................. 135

5.7. Jaminan Sosial Tenaga Kerja.......................................... 137

BAB VI ANALISA EKONOMI............................................................ 139

6.1. Penaksiran Harga Alat.................................................... 140

6.2. Dasar Perhitungan........................................................... 142

6.3. Penentuan Total Capital Investment (TCI)..................... 142

6.4. Hasil Perhitungan............................................................ 143

6.4.1. Fixed Capital Invesment (FCI)........................ 143


commit to user

vii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

6.4.2. Working Capital Invesment (WCI).................. 144

6.4.3. Total Capital Invesment (TCI)......................... 144

6.4.4. Direct Manufacturing Cost (DMC)................. 145

6.4.5. Indirect Manufacturing Cost (IMC)................ 145

6.4.6. Fixed Manufacturing Cost (FMC)................... 145

6.4.7. Total Manufacturing Cost (TMC).................. 146

6.4.8. General Expense (GE)..................................... 146

6.4.9. Total Production Cost (TPC)........................... 146

6.4.10. Analisa Kelayakan........................................... 147

Daftar Pustaka................................................................................................ 152

Lampiran

commit to user

viii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1. Data Impor Dimethyl Terephthalate di Indonesia................... 3

Tabel 1.2. Data Pabrik Penghasil Dimethyl Terephthalate di Dunia 5

Tahun 2012..............................................................................

Tabel 1.3. Data Impor Dimethyl Terephthalate dari Negara di Asia 6

Tahun 2012..............................................................................

Tabel 1.4. Perbandingan Proses Pembuatan Dimethyl Terephthalate...... 13

Tabel 4.1. Penggunaan Air Laut sebagai Media Pendingin..................... 98

Tabel 4.2. Kebutuhan Air Umpan Boiler................................................. 103

Tabel 4.3. Jumlah Kebutuhan Air Konsumsi dan Sanitasi....................... 104

Tabel 4.4. Kebutuhan Listrik untuk Keperluan Proses............................. 110

Tabel 4.5. Kebutuhan Listrik untuk Keperluan Utilitas........................... 111

Tabel 4.6. Jumlah Lumen Berdasarkan Luas Bangunan........................... 113

Tabel 4.7. Total Kebutuhan Listrik Pabrik............................................... 114

Tabel 4.8. Kebutuhan Bahan Bakar di Pabrik.......................................... 116

Tabel 5.1. Jadwal Pembagian Kelompok Shift......................................... 133

Tabel 5.2. Jumlah dan Gaji Karyawan Menurut Jabatan.......................... 135

Tabel 6.1. Indeks Harga Alat.................................................................... 140

Tabel 6.2. Fixed Capital Investment........................................................ 143

Tabel 6.3. Working Capital Investment.................................................... 144

Tabel 6.4. Direct Manufacturing Cost..................................................... 144

Tabel 6.5. Indirect Manufacturing Cost...................................................


commit to user 145

ix
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Tabel 6.6. Fixed Manufacturing Cost...................................................... 145

Tabel 6.7. General Expense..................................................................... 146

Tabel 6.8. Analisa Kelayakan................................................................... 150

commit to user

x
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1. Grafik Impor Dimethyl Terephthalate di Indonesia................ 3

Gambar 1.2. Peta Lokasi Pabrik Dimethyl Terephthalate............................ 7

Gambar 2.1. Reaksi Esterifikasi Terephthalic Acid dengan Metanol.......... 23

Gambar 2.2. Diagram Alir Kualitatif........................................................... 33

Gambar 2.3. Diagram Alir Kuantitatif......................................................... 34

Gambar 2.4. Lay Out Pabrik Dimethyl Terephthalate................................. 59

Gambar 2.5. Lay Out Peralatan Proses......................................................... 61

Gambar 4.1. Pengolahan Air Laut................................................................ 99

Gambar 4.2. Unit Pengadaan Air Umpan Boiler dan Air Sanitasi............... 104

Gambar 5.1. Struktur Organisasi Pabrik Dimethyl Terephthalate............... 126

Gambar 6.1. Grafik Linierisasi Indeks Harga.............................................. 141

Gambar 6.2. Grafik Analisa Kelayakan....................................................... 151

commit to user

xi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

INTISARI

Anni Nurhayati dan Budi Setiani, 2015, Prarancangan Pabrik Dimethyl


Terephthalate dari Terephthalate Acid dan Metanol Kapasitas 50.000
Ton/Tahun, Jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Sebelas
Maret, Surakarta

Dimethyl Terephthalate (DMT) merupakan dimetil ester dari terephthalic


acid yang banyak dimanfaatkan sebagai bahan baku dalam pembuatan
Polyethylene Terephthalate (PET) dan Polybutilen Terephthalate (PBT). Pabrik
DMT dirancang dengan kapasitas produksi 50.000 ton/tahun dengan bahan baku
terephthalic acid sebesar 43.174,4 ton/tahun dan metanol sebesar 17.054,29
ton/tahun. Pabrik direncanakan berdiri pada tahun 2015 dan beroperasi pada tahun
2017 di Bontang, Kalimantan Timur.
Proses yang terjadi adalah esterifikasi dari terephthalic acid dan metanol
menjadi dimethyl terephthalate fase gas dengan bantuan katalis alumina aktif.
Proses berlangsung secara eksotermis pada kondisi 324-330 C, tekanan 1,23 atm
dan perbandingan mol antara terephthalic acid dan metanol sebesar 26 : 1 dalam
single bed catalytic reactor. Kondisi reaktor adalah nonisotermal dan adiabatis.
Konversi di reaktor sebesar 99 %.
Unit pendukung proses pabrik meliputi unit penyediaan air sanitasi, air
umpan boiler, air pendingin, air dingin (chilled water), listrik, dan udara tekan.
Kebutuhan air sanitasi sebesar 0,32 m3/jam, air umpan boiler sebesar 3,05
m3/jam, air pendingin dari laut sebesar 289,18 m3/jam dan kebutuhan amonia
untuk pengadaan air dingin sebesar 7.606,03 kg/jam . Kebutuhan listrik sebesar
866,37 kW dan kebutuhan udara tekan sebanyak 103,64 m3/jam. Pabrik juga
didukung laboratorium yaitu laboratorium analisis bahan baku dan produk,
laboratorium penguji kualitas air, dan laboratorium penelitian dan pengembangan.
Bentuk perusahaan adalah Perseroan Terbatas (PT) dengan struktur
organisasi line dan staff . Sistem kerja karyawan berdasarkan pembagian jam kerja
yang terdiri dari karyawan shift dan non-shift.
Hasil analisis ekonomi prarancangan pabrik diperoleh, Return of Investment
(ROI) sebelum dan sesudah pajak sebesar 56,81 % dan 39,77 % , Pay Out Time
(POT) sebelum dan setelah pajak selama 1,56 dan 2,09 tahun, Break Event Point
(BEP) sebesar 47,50 %, Shut Down Point (SDP) sebesar 38,23 %, dan Discounted
Cash Flow (DCF) sebesar 24,7 %. Berdasarkan analisis ekonomi dapat
disimpulkan bahwa pabrik dimethyl terephthalate (DMT) dengan kapasitas
50.000 ton/tahun layak untuk didirikan.

commit to user

xii

Potrebbero piacerti anche