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GUIA TCNICA PARA LA

PREVENCIN Y CONTROL DE LA
LEGIONELOSIS EN
INSTALACIONES OBJETO DEL
MBITO DE APLICACIN DEL
REAL DECRETO 865/2003

Disposicin Final Segunda:


Facultad de Adecuacin Normativa.

Equipo Tcnico Subdireccin General de Sanidad Ambiental y Salud Laboral

Marc Gratacs, Jordi Ingeniero Qumico. Comit


Tcnico Legionella AQUA
ESPAA
Mart Costa, Sergi Ingeniero Qumico.
Presidente de AQUA
ESPAA
Martn Zorraquino, Juan Vicente Prof. Dr. Ingeniero
Industrial, Catedrtico de
Termotecnia y Miembro de
Nmero de la Real
Academia de Medicina del
Pas Vasco.
Pastor Prez, Paulino Ingeniero Tcnico
Industrial. Asesor Tcnico
FEDECAI
Rodrguez Tarodo, Jos Antonio Ingeniero Tcnico
Industrial. Consultor
Ingeniera y Medio
Ambiente.

Colaboradores Tcnicos de Sanidad Ambiental de las Comunidades Autnomas

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INDICE

INTRODUCCIN.......................................................................................... 3

CAPITULO 1. ECOLOGIA Y BIOLOGA DE LEGIONELLA .............................. 12

CAPTULO 2. AGUA FRA DE CONSUMO HUMANO...................................... 26

CAPITULO 3. SISTEMAS DE AGUA CALIENTE SANITARIA.......................... 57

CAPTULO 4. TORRES DE REFRIGERACION Y CONDENSADORES


EVAPORATIVOS ........................................................................................ 88

CAPTULO 5. CENTRALES HUMIDIFICADORAS INDUSTRIALES ............... 131

CAPTULO 6. SISTEMAS DE AGUA CLIMATIZADA CON AGITACIN


CONSTANTE Y RECIRCULACIN A TRAVS DE CHORROS DE ALTA
VELOCIDAD O LA INYECCIN DE AIRE ................................................... 161

CAPTULO 7. EQUIPOS DE ENFRIAMIENTO EVAPORATIVO ..................... 185

CAPTULO 8. HUMECTADORES ................................................................ 212

CAPTULO 9. FUENTES ORNAMENTALES ................................................. 239

CAPTULO 10. RIEGO POR ASPERSIN EN EL MEDIO URBANO ............... 259

CAPTULO 11. SISTEMAS DE AGUA CONTRA INCENDIOS ........................ 279

CAPTULO 12. INSTALACIONES DE LAVADO DE VEHCULOS................... 302

CAPTULO 13. OTRAS INSTALACIONES QUE ACUMULEN AGUA Y PUEDAN


PRODUCIR AEROSOLES........................................................................... 325

BIBLIOGRAFIA ....................................................................................... 347

-2-
INTRODUCCIN
La Disposicin final segunda, Facultad de adecuacin normativa del Real Decreto
865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios
para la prevencin y control de la Legionelosis, faculta al Ministerio de Sanidad y
Consumo para que, en el mbito de sus competencias, proceda al desarrollo de lo
dispuesto en el Real Decreto; as como, para dictar las normas necesarias para la
actualizacin de los anexos tcnicos que contiene y la elaboracin de guas tcnicas
al respecto.

En cumplimiento de esta disposicin, se han desarrollado las guas tcnicas de


todas las instalaciones contempladas en el mbito de aplicacin del Real Decreto
(artculo 2), constituyendo una clara ampliacin de lo contenido en los anexos del
mismo, teniendo en cuenta que slo incluye protocolos para torres de refrigeracin
y condensadores evaporativos, agua fra de consumo humano, agua caliente
sanitaria y baeras y piscinas de hidromasaje de uso colectivo, as como un
genrico de toma de muestras.

Por tanto, adems de ampliar los protocolos del anexo del Real Decreto, teniendo
en cuenta aspectos no tratados en los mismos, se han desarrollado nuevos
protocolos para todas las instalaciones asociadas a brotes o casos de enfermedad,
as como todas aquellas que por su funcionamiento puedan hacer proliferar y
diseminar al entorno Legionella.

La Gua se ha desarrollado con un esquema comn para cada captulo, que se


corresponde con una instalacin, que incluye una pequea introduccin, evolucin
tcnica y descripcin con terminologa especfica, adems de los criterios tcnicos y
protocolos de actuacin para la fase de diseo, instalacin, montaje y fase de vida
til: mantenimiento higinico. Se ha incluido un modelo de cmo realizar la
evaluacin del riesgo de la instalacin con criterios para su realizacin, acciones
correctoras a considerar y un ejemplo. Tambin en el anexo I se ha recogido un
modelo de Registro que puede resumir la informacin que debe contener y
recogerse en el libro de mantenimiento.

El captulo relativo al agua fra de consumo humano, a pesar de ser una instalacin
clasificada como de menor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella,
figura al principio de la gua, incluso antes de empezar con las instalaciones de
mayor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella, debido a que la
mayora de las instalaciones la utilizan como agua de aporte y sus redes son las
que se utilizan para la distribucin de la misma.

El objetivo de esta Gua, es que sea de ayuda tanto para el titular de la instalacin,
a fin de que conozca lo importante que es realizar un buen mantenimiento, como
para los trabajadores de las empresas que realizan operaciones de mantenimiento
higinico-sanitario. Sin duda, esperamos que sirvan de gua de buenas prcticas
para todas las personas implicadas en la prevencin y control de la legionelosis.

La lectura de esta Gua puede ser un valioso instrumento para facilitar el trabajo de
los inspectores sanitarios de las autoridades competentes.

En el proceso de redaccin de este documento han participado expertos acreditados


en la materia. Antes de su publicacin, se ha consultado a las CCAA que han
realizado valiosas aportaciones y comentarios a la misma.

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TERMINOLOGA GENERAL
TRMINO DEFINICIN
Acidez Es la capacidad de un agua para ceder protones (H+) y, por consiguiente,
para neutralizar los lcalis. En el agua de consumo humano, en la
prctica, viene determinada por el contenido en cido carbnico (H2CO3) y
sus iones en equilibrio: bicarbonato (HCO3-) y carbonato (CO32-). Se
determina mediante la medicin del pH.
cido hipocloroso Parte del cloro libre disuelto que realiza una eficaz desinfeccin del agua.

ACS: Agua Es el AFCH (agua fra de consumo humano) sometida a tratamientos para
Caliente elevar su temperatura.
Sanitaria.
Aerobios totales Conjunto de microorganismos que necesita o tolera la presencia de
oxgeno molecular para sobrevivir. Normalmente se determinaran de
acuerdo a la norma ISO 6222 (22 o 36 C), a la temperatura del agua
mas prxima a la de funcionamiento de la instalacin.
Aerosol Suspensin de partculas ultramicroscpicas de slidos o lquidos en el aire
u otro gas. Se consideran las comprendidas entre 1 y 10 micras, (1mm =
1000 micras).
Agua agresiva Agua con tendencia a disolver las incrustaciones calcreas.

Agua corrosiva Agua cuya composicin fsico-qumica favorece la corrosin de un


determinado metal.
Agua Agua tratada mediante intercambio inico para eliminar la dureza del
descalcificada agua.
Agua Agua tratada por smosis inversa o por intercambio inico para eliminar
desmineralizada las sales.
Agua incrustante Agua con tendencia a formar incrustaciones calcreas.

AFCH: Agua Fra Es el agua que cumple los requisitos del Real Decreto 140/2003.
de Consumo
Humano
Agar BCYE-a Buffered Charcoal-Yest Extract, medio de eleccin para el cultivo de
Legionella, enriquecido con extracto de levadura, L-cisteina, pirofosfato
frrico, a-keroglutarato y carbn activado como neutralizante de los
compuestos. Tambin se puede hacer el medio selectivo aadiendo una
mezcla de antibiticos (polimixina B, anisomicina, oxitetraciclina,
cefamandol, vancomicina o cicloheximida, etc.).
Agua de aporte Es el agua que alimenta a una instalacin.
Alcachofa Pieza agujereada por donde sale el agua de la ducha.
Alcalinidad Es la capacidad de un agua para aceptar protones (H+) y, por
consiguiente, para neutralizar los cidos; se caracteriza por la presencia
natural de iones carbonatos (CO32-), bicarbonatos (HCO3- e hidrxidos
(OH-). En el agua de consumo humano, en la prctica, viene determinada
por el contenido en bicarbonatos. Se determina mediante valoracin con
cidos.
Alga Seres vivos eucariotas unicelulares o pluricelulares, pertenecientes a un
grupo clasificado en el reino protistas, que viven preferentemente en el
agua y que en general, estn provistos de clorofila y realizan la
fotosntesis.

-4-
Ameba Protozoo rizpodo, que se caracteriza por su forma cambiante, debida a la
falta de membrana y por su movimiento ameboide a base de seudpodos,
que tambin utiliza para capturar alimentos. Unas especies viven libres en
el agua o la tierra y otras habitan en el intestino del hombre y de los
animales.
Antioxidante Sustancia utilizada, generalmente como aditivo, para evitar procesos de
oxidacin y/o de corrosin.
Bacteria Grupo de microorganismos unicelulares procariticos, sin ncleo
diferenciado y de tamao que oscila entre 0,1 y 400 m de longitud.
Viven en el aire, el suelo, el agua, animales y plantas. Suelen ser las
responsables de la putrefaccin y descomposicin de la materia orgnica y
algunas ocasionan enfermedades al hombre, los animales, las plantas e
incluso a otros microorganismos.
Bandeja de Pieza de metal o de otro material utilizada para recogida del agua
condensados condensada de las bateras de enfriamiento y/o deshumectacin.
Biocapa Conjunto de microorganismos y residuos embebidos en una capa
protectora que queda adherida a una superficie.
Biocidas Sustancias activas y preparados que contienen una o ms sustancias
activas, presentados en la forma que son suministrados al usuario,
destinados a destruir, contrarrestar, neutralizar, impedir la accin o
ejercer un control de otro tipo sobre cualquier organismo nocivo por
medios qumicos o biolgicos.
Entre las muchas clasificaciones que pueden presentar los biocidas pueden
ser oxidantes y no oxidantes.
Biodispersante Sustancias que permiten emulsionar-dispersar la materia orgnica y la
biocapa presente en las paredes interiores de los sistemas por los que
circula agua. Favorecern la penetracin de los biocidas en el interior de
stos acmulos orgnicos.
Boca de hombre Registro existente en maquinas, equipos y sistemas, que permite el
acceso de una persona a su interior para realizar trabajos de inspeccin,
limpieza, mantenimiento, etc.
Boquilla Uno de los posibles elementos de salida del agua de una instalacin, que
permite su pulverizacin.
Brote Epidemia localizada, no generalizada, de aparicin rpida y corta duracin.
Presencia de casos de una enfermedad en nmero ms elevado de lo que
cabra esperar en condiciones normales. La aparicin de dos o ms casos
de una enfermedad con estas caractersticas asociadas temporo-
espacialmente puede constituir un brote.
Caldera Recipiente cerrado en el que un fluido es calentado, con o sin cambio de
fase.
Caudal Volumen de agua que fluye en la unidad de tiempo.
Ciclos de Relacin entre la salinidad del agua de la balsa o piscina y la del agua de
concentracin aporte. Este parmetro se puede determinar a travs de la conductividad
o bien, en forma ms precisa mediante el anlisis de cloruros.
En Centrales Humidificadoras Industriales, este trmino se aplica slo en
centrales con recirculacin de agua.
Circuito abierto Circuito en el que existe un consumo regular de agua
Circuito cerrado Circuito en el que no existe un consumo regular de agua; el agua circula
constantemente y slo se realizarn aportes para compensar fugas y
prdidas.
Cloracin Es la adicin de cloro gas o compuestos de cloro al agua, con el propsito
de desinfectarla y/u oxidar algn compuesto que ella contenga.
Cloro Elemento qumico que se utiliza principalmente como desinfectante, para
eliminar microorganismos presentes en el agua.

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Cloro libre Es el cloro disuelto en agua que no est asociado con materia orgnica ni
con amoniaco y que posee una elevada capacidad de desinfeccin.
Cloro residual Parte del cloro libre o combinado, que permanece activo despus de un
periodo de tiempo especificado.
Colonia Agrupacin de microorganismos celulares, como por ejemplo bacterias,
hongos, etc.
Conductividad Capacidad de la materia para conducir la electricidad. En el agua, la
conductividad esta directamente relacionada con la presencia de iones
(sales disueltas) y es por tanto un buen indicador de la renovacin del
agua en aquellos equipos que basan su funcionamiento en la evaporacin
del agua pura, permitiendo por tanto la concentracin de las sales.
Control Comprobacin, inspeccin, intervencin. Regulacin, manual o automtica
sobre un sistema.
Corrosin Ataque que experimentan los metales por la accin del medio en que se
utilizan (atmsfera, agua, suelo, etc.), producindose en el proceso
reacciones qumicas o electroqumicas.
Corrosin por Proceso que se origina cuando una partcula se deposita sobre la
aireacin superficie interna de un elemento metlico en un circuito de agua. Esta
diferencial partcula produce una aireacin diferencial entre la superficie metlica
cubierta por la partcula (a la cual no le llega el oxgeno disuelto en el
agua y, como consecuencia, no se oxida) y el resto de la superficie
metlica (a la cual le puede llegar el oxgeno disuelto y se oxida). De esta
forma, con dos metales distintos en contacto directo (uno oxidado y el
otro sin oxidar), se crea una micropila que produce la corrosin del metal
en la zona situada bajo la partcula.
Desage Elemento (tubera, grifo, etc.) existente en las instalaciones y sistemas
hidrulicos, que permite el vaciado de los mismos.
Desinfeccin Es la eliminacin o destruccin de las formas vegetativas de los
microorganismos y de su potencial infeccioso.
Desinfeccin por Un radical libre es un tomo, una molcula o un compuesto que contiene
radical hidroxilo un electrn no apareado. Se simbolizan con un punto (OH-). Los radicales
libres son muy electroflicos y atacan lugares con alta densidad electrnica
como enlaces O=O, aunque tienen un tiempo de vida media muy corto
(nanosegundos). Su alto poder oxidante los hace tiles en procesos de
desinfeccin bacteriolgica.
Desinfeccin por Sistema de desinfeccin basado en procedimientos electroqumicos.
ionizacin Generalmente se refiere a la generacin de iones de cobre y plata por
electrolisis. Estos iones cargados positivamente son adsorbidos en la
pared celular de la bacteria (efecto electroesttico). Esto produce una
reduccin de la permeabilidad de las paredes de la clula y la
desnaturalizacin de las protenas causando la muerte de la bacteria. En
algunos casos tambin se ha ampliado este concepto a equipos que basan
su sistema de desinfeccin en la generacin de ozono o de radicales
hidroxilo por electrolisis del agua.
Desinfeccin por Sistema de desinfeccin basado en procedimientos electroqumicos. El
oxigeno ionizado oxgeno ionizado se genera normalmente a partir del oxgeno del aire (o si
es preciso introduciendo oxigeno puro en la corriente de agua) mediante
descarga elctrica de baja energa, para evitar llevar al nivel de
generacin de ozono. Posteriormente el aire rico en oxgeno ionizado se
inyecta en el agua a desinfectar y se autoconsume en el proceso de
desinfeccin.

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Desinfeccin por Sistema de desinfeccin basado en la aplicacin de ozono en el agua. El
ozonizacin ozono se genera normalmente a partir del oxgeno del aire mediante
radiacin ultravioleta o bien mediante descarga elctrica silenciosa (este
sistema produce mayores concentraciones de ozono en el aire que el
anterior). Posteriormente el ozono se inyecta en el agua a desinfectar.
Cuando se utilizan dosis elevadas de ozono, generalmente una vez se ha
realizado la desinfeccin, se debe destruir el ozono residual en el agua
mediante carbn activo o radiacin ultravioleta.
Desinfeccin por Sistema de desinfeccin en el cual el agua pasa a travs de una cmara
radiacin que se irradia con radiacin ultravioleta, generalmente a 254 nm.
ultravioleta La dosis de radiacin ultravioleta debe ser adecuada a la transmitancia del
agua para garantizar el proceso de desinfeccin (generalmente se deben
utilizar dosis mnimas de 400 J/m). El equipo debe disponer de un sensor
de radiacin.
Desinfectante Biocida, sistema fsico o fsico-qumico, que destruye o inactiva
irreversiblemente microorganismos patgenos.
Desinfectantes Destruyen los microorganismos por oxidacin qumica penetrando la pared
oxidante celular y alterando su metabolismo, llegando a destruir la membrana
citoplsmica, desnaturalizar las protenas estructurales o enzimticas, as
como los cidos nucleicos. Su espectro es de accin larga y acta de dos
formas:
o Oxidante: destruye la materia orgnica.
o Biocida: desinfecta el agua del circuito.
Desinfectantes no No existe una relacin simple entre la estructura qumica de un biocida y
oxidantes su mecanismo de accin, identificndose diferentes tipos que incluyen la
destruccin celular y la interferencia sobre el material gentico. Su
actividad es selectiva y su espectro de accin es reducido. Son molculas
de sntesis y su eficacia desinfectante est condicionada a la calidad fsico-
qumica del agua, que puede afectar la vida media de la molcula.
Dosificador Equipo para la adicin de un producto qumico al agua en una dosis
automtico controlada. Generalmente est constituido por un depsito de
acumulacin de producto, una bomba dosificadora, un sistema de
aspiracin de producto y otro de impulsin e inyeccin. La adicin
normalmente puede producirse en forma temporizada, en forma
proporcional al caudal utilizando un contador con emisin de impulsos o a
partir de una seal externa procedente de un instrumento de regulacin y
control. A efectos de esta gua se considerar, igualmente, dosificacin
automtica la adicin de preparados slidos de disolucin lenta.
DPD N,N-dietil-p-fenilenediamina (DPD). Es un reactivo que produce una
coloracin rosada al reaccionar con el cloro presente en el agua y que, por
ello, se utiliza para la determinacin de la concentracin del cloro libre y
del cloro combinado presentes.
Dureza Caracterstica del agua que expresa su contenido de calcio y magnesio. Se
expresa como carbonato clcico equivalente. Se diferencia entre dureza
permanente (la no asociada a carbonatos y bicarbonatos) y dureza
temporal (la asociada a bicarbonatos). Se expresa en nuestro pas en mg/l
de CaCO3, aunque tambin se utilizan otras unidades como el grado
francs (10 mg/l de CaCO3).

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Enfermedad de Toda enfermedad objeto de declaracin obligatoria a nivel nacional, en
Declaracin virtud del Real Decreto 2210/95 de 28 de diciembre, por el que se crea la
Obligatoria (EDO) Red Nacional de Vigilancia Epidemiolgica. La declaracin corresponde a
los mdicos en ejercicio, tanto en el sector pblico como privado, ante la
sospecha de un caso. Tratndose de legionelosis, incluida en el sistema
desde el ao 1996, la notificacin es semanal y se acompaa de unos
datos relativos al caso (de identificacin, epidemiolgicos y
microbiolgicos) recogidos de acuerdo con los Protocolos de las
Enfermedades de Declaracin Obligatoria. En caso de brotes o situaciones
epidmicas, la declaracin es urgente. As mismo al formar Espaa parte
del Grupo Europeo para el estudio de infecciones por Legionella (EWGLI),
se deben notificar los casos de enfermedad en espaoles asociados con
viajes al extranjero, as como los acaecidos en Espaa a turistas
extranjeros.
Equipo de Cualquier equipo (mascarillas, guantes, gafas, etc.) destinado a ser
proteccin llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios
individual (EPI) riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, as
como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
Equipo fsico para Sistema de tratamiento para proteccin frente a incrustaciones calcreas
prevencin de sin modificacin de la composicin qumica del agua ni adicin de ningn
incrustaciones producto qumico.
calcreas
Filtracin Sistema para retencin de slidos en suspensin.
Filtro Sistema para retencin de slidos en suspensin a travs de un filtro en el
multiestrato cual se hallan diversas capas de slex de granulometra controlada y
asimismo una capa de antracita/hidroantracita en la parte superior para
facilitar la filtracin.
Filtros de arena Sistema para retencin de slidos en suspensin a travs una o mas
capas de slex de granulometra controlada.
Filtros de Elemento de proteccin mediante una malla que evita el paso de
cartuchos o malla partculas slidas por encima de un determinado tamao.
Filtros de Sistema de filtracin a travs de una capa de diatomeas, forzando el paso
diatomeas del agua mediante un sistema de presurizacin o aspiracin del agua.
Grifo Vlvula con abertura al aire de donde se puede extraer agua.
Halgeno Grupo o familia de elementos qumicos constituido por Flor, Cloro,
Bromo, Yodo y Astato. Tienen propiedades qumicas similares con una
gran reactividad qumica. Forman compuestos muy abundantes en la
naturaleza. Son ampliamente utilizados en diferentes aplicaciones
tecnolgicas e industriales y muy especialmente como desinfectantes.
Hipoclorito In OCl- que se halla en las disoluciones acuosas de cloro y de hipoclorito
sdico en equilibrio con el cido hipocloroso (HOCl) y el in hidrogeno
(H+).
Hipoclorito sdico Compuesto qumico de frmula NaOCl. Se utiliza ampliamente como
desinfectante en forma de solucin transparente, de color amarillo
verdoso. Los preparados industriales para los usos de aplicacin de esta
gua generalmente contienen entre 100 y 150 gramos de cloro libre por
litro. Normalmente se obtiene por reaccin de cloro con hidrxido sdico
diluido en agua.
Incrustacin Formacin de precipitados insolubles, principalmente de calcio y
magnesio, que se originan generalmente como consecuencia de la dureza
del agua al aumentar la temperatura, la concentracin de sales, etc.

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ndice de IL=pH-pHs (siendo pHs el pH de saturacin del agua). Langelier desarroll
Langelier (IL) un mtodo para predecir el pH de saturacin de cualquier agua teniendo
en cuenta los equilibrios del carbonato clcico y su solubilidad a diferentes
temperaturas. Si el ndice de Langelier de un agua es negativo su
tendencia ser a disolver carbonato clcico. En general se interpreta como
la posibilidad de que el agua sea agresiva. Si el ndice de Langelier es
positivo, el agua tendr tendencia a formar incrustaciones de carbonato
clcico. Cuanto ms alejado est el pH del agua del pH de saturacin, ms
pronunciada ser la inestabilidad.
ndice de Ryznar Basndose en diversos estudios reales sobre distintos sistemas, Ryznar
(IR) modific el ndice de Langelier para predecir la tendencia incrustante o
agresiva de un agua. IR = 2 pHs pH. Si el resultado es inferior a 6, el
agua tendr tendencia incrustante y si el resultado es superior a 7
tendencia agresiva.
Inhibidor de Sustancia qumica destinada a evitar los procesos de corrosin,
corrosin generalmente por formacin de una capa de proteccin sobre la superficie
de los metales.
Inhibidor de Producto qumico que impide el desarrollo y crecimiento de incrustaciones
incrustaciones calcreas generalmente por distorsin de su estructura cristalina
calcreas
Intercambiador Dispositivo utilizado para transferir energa trmica de un fluido a otro, sin
de calor transferencia de masa de los fluidos, que permite el intercambio trmico
entre un fluido caliente primario (aceite trmico o agua) y un circuito
secundario recorrido por un fluido normalmente por agua.
Intercambio Reaccin qumica reversible entre un slido (resina de intercambio) y una
inico solucin acuosa por medio de la cual los iones pueden intercambiarse de
una sustancia a otra. Las resinas de intercambio de iones son resinas
sintticas que contienen grupos activos que le proporcionan la propiedad
de intercambiar sus iones con los de la solucin.
In tomo o radical que ha perdido o ganado uno o ms electrones,
adquiriendo as una carga elctrica. Los iones cargados positivamente son
cationes (Calcio, Magnesio, Hierro, etc.) y los que tienen carga negativa
son aniones (Sulfatos, Cloruros, etc.).
Legionela sp Identificacin de Legionella a nivel de gnero.
Legionella Bacilo gramnegativo, aerobio estricto, con un tamao que oscila entre 0,3
y 0,9 m de ancho y 1,5 a 5 m de largo. Son mviles gracias a uno o
ms flagelos polares o subpolares. Se determinar segn la norma ISO
11731 Parte 1 tal como figura en el Real Decreto 865/2003.
Legionelosis Enfermedad producida por Legionella que puede presentar dos cuadros
clnicos bien diferenciados: 1) Fiebre de Pontiac: sndrome febril agudo
autolimitado, 2) Enfermedad del legionario: enfermedad respiratoria
aguda con signos focales de neumona, fiebre, cefalea y mialgias.
Limpieza Accin de retirar la suciedad de una instalacin.
Monitorizacin Medicin repetida para conocer si se han producido cambios a lo largo del
tiempo; sinnimo de "vigilancia" o "seguimiento". En la prctica, son
sistemas de medida de cualquier parmetro, que posteriormente permite
comparar con un valor gua y actuar si la comparacin es insatisfactoria.
Ozonizacin Inyeccin de gas ozono en un medio con el fin de destruir
microorganismos por oxidacin o actuar sobre determinados compuestos
qumicos, por el mismo mtodo.
Pasivacin Cambio de la superficie de un metal, qumicamente activa, a un estado
menos reactivo que por tanto limita la capacidad de corrosin del metal.
El cambio en la superficie se puede producir habitualmente por la
adhesin de una sustancia qumica o por cambios de tipo electroqumico.

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Prdidas por Masa de agua que, en contacto con el aire, pasa a estado vapor y se
evaporacion pierde en la atmsfera en los equipos que basan su funcionamiento en la
evaporacin del agua pura (torres de refrigeracin, condensadores
evaporativos, etc.).
pH Valor analtico que nos indica la acidez de un agua. Tcnicamente se
define como pH = log [H+], siendo [H+] la actividad del hidrogenin (la
actividad del hidrogenin se corresponde con su concentracin efectiva).
El valor pH 7,0 corresponde a un pH neutro. Los valores superiores a 7,0
corresponden a aguas bsicas o alcalinas y los inferiores a aguas cidas.
Prefiltro Equipo que generalmente forma parte de la bomba de recirculacin
consistente en un filtro mecnico con una malla para la separacin de
partculas de gran tamao, hojas, pelos, etc. del agua antes de su entrada
en la bomba.
Presin Es el cociente entre la accin de una fuerza sobre la unidad de superficie.
Proteccin Proteccin frente a la corrosin de un metal, por disminucin del potencial
catdica de corrosin a un valor correspondiente a la regin de inmunidad, en la
que la corrosin es imposible. La proteccin catdica puede realizarse
mediante nodos galvnicos (de sacrificio) o mediante corriente impresa.
Purga Elemento que permite el desaguado parcial o total de un circuito o
depsito, a fin de asegurar la calidad y la renovacin del agua.
Habitualmente sirve para controlar la concentracin de las sales disueltas.
Separador de Conjunto de superficies quebradas o curvas que se colocan por encima de
gotas la descarga de agua de las torres y condensadores o a la salida de la
cmara de pulverizacin en centrales humidificadoras industriales para
minimizar la emisin de aerosoles al exterior. Son lamas, normalmente,
en material plstico con un perfil aerodinmico especialmente diseado
para efectuar la funcin de desage del agua que contiene el aire que las
atraviesa, la velocidad de paso de aire a travs de las lamas separadores
es de 3 a 7 m/s, dependiendo de la tipologa de la lama a utilizar.

Sistema fsico Procedimiento de desinfeccin basado en la aplicacin de equipos de


de desinfeccin filtracin adecuados para la retencin de bacterias, aplicacin de radiacin
ultravioleta, aumento de la temperatura o cualquier otro sistema utilizado
con el fin de retener o destruir la carga bacteriolgica del agua sin
introducir productos qumicos ni aplicar procedimientos electroqumicos.
Sistema fsico- Procedimiento de desinfeccin basado en la aplicacin de equipos
qumico de generadores de ozono, iones, o cualquier otro sistema utilizado para la
desinfeccin destruccin de las bacterias mediante procedimientos electroqumicos
Slidos Corresponde al total de sustancias disueltas presentes en el agua una vez
disueltos eliminada de sta los slidos no disueltos y en suspensin. Es indicativo
del contenido salino del agua.
Slidos en Comprenden todas aquellas sustancias que estn suspendidas en el seno
suspensin de un agua y no decantan de forma natural. Se componen de sustancias y
restos minerales y orgnicos de diversa procedencia.
Slidos totales Suma de todos los slidos presentes en el agua.
Torunda Varilla dotada de algodn en su extremo, utilizada para rascar superficies
con el objeto de recoger muestras para anlisis.
Tubera Conducto formado por diferentes tramos de tubos por donde circula el
agua.
Turbidez Propiedad de un lquido para dejar pasar la luz debido a la presencia de
slidos en suspensin que dificultan su paso por difraccin, dispersin
por absorcin. Su valor se expresa en unidades nefelomtricas de
formacina (UNF) y ocasionalmente se usan las siglas en ingls NTU,
obtenidas mediante el nefelmetro, aparato que hace pasar un rayo de luz

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a travs de una muestra para medir la cantidad que es dispersada a 90.

Ufc Unidades formadoras de colonias. Es una unidad de medida usada en


microbiologa para determinar el nmero de microorganismos presentes
en un medio. Se determina por el nmero de colonias en formacin
presentes en una muestra. Normalmente se refieren al volumen
muestreado del medio sometido a anlisis (ml., litro en agua o metro
cbico en aire).
Vlvula Elemento mecnico que, colocado en una abertura de mquinas,
instrumentos o tuberas, sirve para crear una barrera fsica destinada a
permitir o interrumpir el paso de fluidos.

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CAPITULO 1. ECOLOGIA Y BIOLOGA DE
LEGIONELLA

1. INTRODUCCION.

La legionelosis es una enfermedad relativamente nueva cuyo conocimiento se


produjo en el ao 1976, tras un brote de neumona en un hotel de Filadelfia que
afect a miembros de la legin americana que celebraban su convencin anual. Se
produjeron un total de 182 casos con 34 fallecidos. La enfermedad se denomin
legionelosis y fue descrita por investigadores del Center for Disease Control (CDC)
de Atlanta; el agente se denomin Legionella pneumophila. No obstante
investigaciones posteriores identificaron brotes anteriores, ya desde el ao 1957.

La dificultad de crecimiento de Legionella en los cultivos convencionales hizo que su


diagnstico fuese poco frecuente y se catalogasen dichas neumonas bajo el gran
epgrafe de atpicas, consideradas nicamente en relacin con brotes comunitarios
y casos hospitalarios.

En 1990 se introdujo en el mercado un nuevo test diagnstico a partir de muestras


de orina, lo que hizo aumentar la deteccin, y por tanto, la incidencia de la
enfermedad, pasando a dominar los casos aislados y convirtindose este agente en
la tercera causa de neumona bacteriana.

A pesar de todo ello, todava existen muchas lagunas en el conocimiento de la


bacteria y en cmo causa enfermedad, por lo que a pesar de las medidas de
prevencin y control, estamos lejos de erradicarla, dado su origen medio ambiental
(bacteria muy ubicua en el agua natural de ros y lagos)

Es una enfermedad de declaracin obligatoria desde el ao 1997 en Espaa, y los


esfuerzos para su control se basan en la adopcin de medidas higinico-sanitarias
recogidas en guas, protocolos y legislacin: Normas UNE, Libro de
Recomendaciones para la prevencin de la Legionelosis (Ministerio de Sanidad y
Consumo 1999).

La primera legislacin que se publica es la de la Comunidad Autnoma de Madrid en


el ao 1998, como consecuencia del brote de Alcal de Henares. Catalua, Valencia
y Galicia lo hicieron en el ao 2001. El Ministerio de Sanidad y Consumo public,
con el respaldo de la Comisin de Salud Pblica, en ese ao el primer Real Decreto
de prevencin y control de la legionelosis, como normativa bsica del Estado (Real
Decreto 909/2001 de 27 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-
sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis), que es posteriormente
sustituido por el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, con el mismo enunciado.
Esta legislacin se realiz en el marco de la Ponencia de Sanidad Ambiental
coordinada por la Subdireccin General de Sanidad Ambiental y Salud Laboral de la
Direccin General de Salud Pblica del Ministerio de Sanidad y Consumo.

- 12 -
En la elaboracin de la legislacin han participado las Comunidades Autnomas, as
como expertos y tcnicos con experiencia en el control de la legionelosis. Asimismo,
han sido odos los sectores y organismos e instituciones implicadas.

El hecho de que la legionelosis se asocie habitualmente a brotes comunitarios,


frecuentemente relacionados con torres de refrigeracin, agua caliente sanitaria,
jacuzzis, fuentes ornamentales, nebulizaciones, etc., ha proporcionado a esta
enfermedad una elevada repercusin meditica. A pesar de ser percibida como una
enfermedad infecciosa potencialmente erradicable, se puede controlar con medidas
higinico-sanitarias en las instalaciones implicadas.

La ocurrencia de casos en instalaciones hoteleras provoca que se cree en 1987 un


grupo especfico para el estudio de la legionelosis del viajero:European Working
Group For Legionella Infection, (EWGLI en su acrnimo en ingls).

Los brotes hospitalarios que afectan a pacientes de alto riesgo (por el uso de agua
caliente sanitaria) son una creciente preocupacin para las autoridades sanitarias.
No hay que olvidar que posee una mortalidad que se sita entre el 10 y el 30% y
que su diagnstico y tratamiento precoz disminuyen considerablemente la misma.
La letalidad en casos comunitarios es del 3%.

2. ECOLOGA Y BIOLOGA DE LA BACTERIA

Legionella es una bacteria ambiental ya que su nicho natural es las aguas


superficiales como lagos, ros, estanques, formando parte de su flora bacteriana.
Desde estos reservorios naturales la bacteria puede colonizar los sistemas de
abastecimiento de las ciudades, y a travs de la red de distribucin de agua,
incorporarse a los sistemas de agua sanitaria (fra o caliente) u otros sistemas que
requieren agua para su funcionamiento, como torres de refrigeracin,
condensadores evaporativos, fuentes ornamentales, etc. Tambin ha sido aislada
en terrenos hmedos y tiene una distribucin mundial.

Una de las caractersticas de Legionella es que es una bacteria capaz de sobrevivir


en un amplio intervalo de condiciones fsico-qumicas, multiplicndose entre 20 C y
45 C, destruyndose a 70 C, siendo su temperatura ptima de crecimiento de 35
C a 37 C. Pertenece a la familia Legionellaceae, gnero Legionella, de la que
existen 48 especies descritas (pneumophilla micdadei, anisa, etc.) con ms de 70
serogrupos, siendo los que ms frecuentemente producen enfermedad los
serogrupos 1, 4 y 6 de Legionella pneumophilla y Legionella micdadei. Es una
bacteria con forma generalmente de bacilo que oscila entre 0,3 y 0,9 m de ancho,
y de 1,5 a 5 m de longitud. Se tien tenuemente con la coloracin de Gram (Gram
negativo) y son mviles por la presencia de uno o ms flagelos polares o
subpolares. Legionella es un microorganismo aerbico estricto, necesita oxgeno
para su supervivencia (concentracin mayor a 2,2 mg/l) y en general es poco
activo.

Una caracterstica biolgica de esta bacteria es su capacidad de crecer


intracelularmente en protozoos y en macrfagos humanos, La presencia de amebas
en determinados ambientes e instalaciones es un mecanismo de supervivencia de la
Legionella en condiciones ambientales desfavorables que hacen ms difcil su
eliminacin.

- 13 -
Esta particularidad les confiere una gran resistencia en su hbitat natural, se
multiplican en el interior de diversos protozoos de vida libre (5 gneros de amebas)
y en el medio libre se encuentran formando parte de complejas biocapas
microbianas.

La posibilidad de multiplicacin intracelular la protege contra la accin de los


antibiticos y desinfectantes, de forma que slo responde a antibiticos capaces de
penetrar en las clulas. Su proliferacin masiva aumenta el riesgo de infeccin,
persistencia en la red, en la biocapa y la propagacin de la infeccin.

En el cuerpo humano Legionella en vez de ser destruida por los macrfagos, se


reproduce en ellos, en el interior de vacuolas fagocticas que crecen hasta romper el
macrfago y liberarse al exterior para repetir el ciclo.

En general, en su medio natural, la bacteria se encuentra en bajas concentraciones,


pero en nmero suficiente para contaminar circuitos de agua artificiales, en los
cuales encuentra condiciones favorables para su multiplicacin y diseminacin.

Estas instalaciones, en ocasiones, favorecen el estancamiento de agua y la


acumulacin de productos que sirven de nutrientes para la bacteria, como lodos,
materia orgnica, material de corrosin y amebas, formando una biocapa. La
presencia de esta biocapa, junto con una temperatura propicia, explica la
multiplicacin de Legionella hasta concentraciones infectantes para el ser humano.

Si existe en la instalacin un mecanismo productor de aerosoles, la bacteria puede


dispersarse en el aire. Las gotas de agua conteniendo la bacteria pueden
permanecer suspendidas en el aire y penetrar por inhalacin en el aparato
respiratorio.

En resumen, las condiciones que favorecen la proliferacin de Legionella se detallan


en la tabla 1.

Tabla 1. Condiciones favorables a la proliferacin de Legionella


Temperatura Con un rango entre 25 y 45 C.
Mayor entre 35 y 37 C.
Estancamiento agua Existencia de zonas muertas, baja
velocidad de circulacin.
Calidad del agua Presencia de nutrientes, depsito de
slidos en suspensin, conductividad,
turbidez, etc.
Tipo superficie en contacto agua Tipo material (celulosa, madera, etc.),
rugosidad, depsitos clcicos, corrosin.
Depsitos biolgicos (biocapa) Protozoos, algas, bacterias.

En la figura 1 se muestra el rango de temperaturas de proliferacin de la bacteria.


Segn puede apreciarse en la figura 1 Legionella se encuentra en estado latente a
temperaturas inferiores a 20 C; de 20 C a 45 C se multiplica activamente, a
partir de 50 C no se multiplica y por encima de 70 C muere: Asimismo, describe
el rango de temperaturas de trabajo de las distintas instalaciones asociadas a la
proliferacin y dispersin de la bacteria.

- 14 -
Figura 1. Desarrollo de Legionella en funcin de la temperatura

3. INSTALACIONES AMPLIFICADORAS

Las instalaciones que colonizadas poseen elementos que amplifican y favorecen su


crecimiento por la acumulacin de nutrientes y sedimentos, y que ms
frecuentemente se contaminan con Legionella y han sido identificadas como fuentes
de infeccin son los sistemas de distribucin de agua sanitaria y los equipos de
enfriamiento por dispersin de agua en un flujo de aire (torres de refrigeracin)

En el artculo 2 (apartados 2.1 y 2,2) del Real Decreto 865/2003, se dividen estas
instalaciones segn la probabilidad de proliferacin y dispersin de la bacteria, tal
y como se especifica en la tabla 2.

Tabla 2. mbito de aplicacin del Real Decreto 865/2003


1. INSTALACIONES CON MAYOR 2. INSTALACIONES CON MENOR
PROBABILIDAD DE PROLIFERACION Y PROBABILIDAD DE PROLIFERACION Y
DISPERSIN DE LEGIONELLA DISPERSIN DE LEGIONELLA
a) Torres de refrigeracin y a) Sistemas de instalacin interior de
condensadores evaporativos. agua fra de consumo humano
b) Sistemas de agua caliente sanitaria (tuberas, depsitos aljibes) cisternas
con acumulador y circuito de o depsitos mviles y agua caliente
retorno. sanitaria sin circuito de retorno.
c) Sistemas de agua climatizada con b) Equipos de enfriamiento evaporativo
agitacin constante y recirculacin a que pulvericen agua, no incluidos en
travs de chorros de alta velocidad o apartado 2.1.
la inyeccin de aire. c) Humectadores.
d) Centrales humidificadoras d) Fuentes ornamentales.
industriales. e) Sistemas de riego por aspersin en el
medio urbano.
f) Sistemas de agua contra incendios.
g) Elementos de refrigeracin por

- 15 -
aerosolizacin al aire libre.
h) Otros aparatos que acumulen agua y
puedan producir aerosoles.
3. INSTALACIONES DE RIESGO EN TERAPIA RESPIRATORIA
a) Equipos de terapia respiratoria.
b) Respiradores.
c) Nebulizadores.
d) Otros.

4. MECANISMO DE TRANSMISIN

La transmisin de la infeccin se realiza por va area mediante la inhalacin de


aerosoles o gotitas respirables (menores de 5 m) que contienen Legionella y
tambin por microaspiracin de agua contaminada. La permanencia de los
aerosoles en el aire es corta, ya que presentan una escasa resistencia a la
desecacin y a los efectos de la radiacin ultravioleta. Los aerosoles no alcanzan
grandes distancias unos 200 m- pero se han descrito distancias de hasta 3 Km. e
incluso 28 Km.

La legionelosis no se transmite al beber agua, ingerir alimentos, de persona a


persona, ni de animales a personas, ya que no se conoce la existencia de
reservorios animales conocidos.

Podemos decir que la legionelosis es una enfermedad oportunista, dado que


excepcionalmente se presenta en personas sanas en las que puede producir
infecciones asintomticas. Para que se produzca infeccin en el hombre se tienen
que dar una serie de requisitos:

Que el microorganismo tenga una va de entrada a la instalacin.


Que se multiplique en el agua hasta conseguir un nmero de
microorganismos suficientes como para que sea un riesgo para personas su
susceptibles.
Que se disperse en el aire en forma de aerosol a partir del sistema.
Que sea virulento para el hombre.
Que individuos susceptibles sean expuestos a aerosoles conteniendo
cantidad suficiente de Legionella viable.

La enfermedad no se produce cuando el inculo es muy bajo y la defensa celular


est intacta; ante el fracaso de cualquiera de los dos mecanismos la enfermedad es
ms probable. En casos en que la salud est comprometida, la susceptibilidad del
husped aumenta.

Son factores de mayor riesgo de padecer la enfermedad:

- Tratamiento inmunodepresor (terapia antirrechazo en enfermos


transplantados, en especial con glucocorticoides).
- Transplante de rgano (rin, corazn, hgado y pulmn).
- Presentar una patologa de base como:
- neoplasias.
- diabetes.
- quimioterapia.
- insuficiencia renal terminal.

Son factores de riesgo moderado:

- 16 -
- tener ms de 65 aos.
- ser fumador.
- padecer una enfermedad pulmonar destructiva crnica (EPOC).
- insuficiencia cardiaca.
- alcoholismo.
- ser varn.

5. CUADRO CLINICO

El cuadro clnico es muy variable, desde formas asintomticas, hasta una neumona
grave con fallo multiorgnico, pero clsicamente, se distinguen dos formas clnicas:
la infeccin pulmonar o neumona por Legionella y la fiebre Pontiac o sndrome
global agudo autolimitado.

5.1. La fiebre Pontiac se presenta con un cuadro febril con dolores


articulares y musculares (artromialgias) y afectacin del estado general,
acompaado de fiebre, tos, dolor torcico, diarrea y confusin. En general es una
enfermedad autolimitada con una clnica leve que evoluciona a la curacin. Su
periodo de incubacin es de 1 a 3 das, pero habitualmente oscila entre 24 48
horas. Su incidencia es de un 95%

5.2. Neumona por Legionella (Enfermedad del legionario). Se presenta


con una incidencia entre 1 5% y su gravedad y clnica son muy variables. Su
periodo de incubacin puede oscilar entre 2 y 15 das con una media de 5 a 6 das.
La presentacin clnica puede variar desde una neumona atpica a una forma
clsica. Es frecuente la afectacin de otros rganos como rin, hgado, trato
gastrointestinal, sistema nervioso. Los sntomas ms frecuentes son: fiebre
elevada, tos, dolor muscular, escalofros, cefalea, dolor torcico, esputos, diarrea,
confusin o alteracin del estado de conciencia. La letalidad oscila entre el 15
30%, aunque esta disminuye si se instaura un tratamiento precoz con antibiticos.

6. DIAGNOSTICO Y TRATAMIENTO DE LA
ENFERMEDAD.

6.1 Diagnstico

El diagnstico de las infecciones humanas causadas por Legionella puede realizarse


por alguno de los siguientes mtodos:

6.1.1 El aislamiento de la bacteria por cultivo, a partir de muestras


respiratorias tales como esputos, muestras obtenidas mediante broncoscopio o
tejido pulmonar, utilizando los medios de cultivo adecuados, es la tcnica de
eleccin. Si las muestras son adecuadas se obtiene una sensibilidad del 70 % y una
especificidad del 100%. El crecimiento se produce entre 3 y 10 das.

6.1.2. Serologa mediante inmunofluorescencia indirecta (IFI)


demostrando la presencia de anticuerpos especficos en el suero, tomados en la
fase aguda o convaleciente de la enfermedad. Su sensibilidad oscila entre el 78
91 % y la especificidad del 99%. La seroconversin se produce en 2 meses.

- 17 -
6.1.3. Deteccin de antgeno especfico de Legionella pneumophila
serogrupo 1 en orina. Es una tcnica rpida que se est aplicando de forma
creciente. Debido a la adopcin de la determinacin por enzimoinmunoanlisis
(EIA) y de inmunocromatografa de membrana (IC) se puede detectar los antgenos
en 2-3horas y en 15 minutos, respectivamente.

El antgeno de Legionella es detectable desde el inicio de los sntomas hasta


muchos meses despus. Posee una sensibilidad prxima al 70% y una especificidad
cercana al 100%, con el mtodo ITC (NOW) se puede lograr una mejora de la
sensibilidad.

6.1.4. Inmunofluorescencia directa (IFD), visualizacin de


microorganismos en lquidos o tejidos patolgicos. Esta tcnica es muy rpida, pero
presenta cierta dificultad en la interpretacin de los resultados obtenidos, ya que
hay que descartar falsos positivos debidos a reacciones cruzadas con otros
microorganismos, as que un resultado negativo no excluye la presencia de la
enfermedad.

6.1.5. Tcnica de la PCR, mediante la utilizacin de sondas especficas de


ADN y la reaccin en cadena de la polimerasa, posee una especificidad del 95% y
una sensibilidad entre el 25 y el 75%, sobre todo en muestras respiratorias.

6.2. Tratamiento.

Est condicionado por la naturaleza intracelular del patgeno. La eritromicina se ha


considerado desde siempre el tratamiento de eleccin frente a la Legionella. En los
ltimos aos la aparicin de nuevos antibiticos con menos efectos secundarios la
han ido desplazando.

Los nuevos macrlidos (azitromicina, claritromicina) son ms activos.


Tambin ha sido utilizada la rifampicina asociada con eritromicina o quinolonas,
para evitar la posible aparicin de resistencias.

Actualmente las fluoroquinolonas (ciprofloxacino, ofloxacino, levofloxacino)


han demostrado la mayor actividad frente a Legionella en estudios experimentales
y han sido utilizadas con xito en el tratamiento de la enfermedad.

El tratamiento debe ser iniciado lo ms precoz posible, ya que el retraso en


su administracin se asocia con un peor pronstico.

7. VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA DE LA
LEGIONELOSIS EN ESPAA

Desde el conocimiento de la enfermedad se ha ido incorporando la Legionelosis a la


vigilancia epidemiolgica de los pases desarrollados.

Aunque la vigilancia epidemiolgica en Espaa se viene realizando desde hace


muchos aos, es en 1996 cuando se crea en nuestro pas la Red Nacional de
Vigilancia Epidemiolgica que engloba tanto los sistemas bsicos de vigilancia
(notificacin de enfermedades de declaracin obligatoria EDO, agrupaciones de
casos, brotes e informacin microbiolgica), como los sistemas especiales (registros
de casos, muestras de seroprevalencia, SIDA y enfermedades inmunoprevenibles).

- 18 -
7.1 Enfermedad de declaracin obligatoria. La legionelosis se incluye
como enfermedad de declaracin obligatoria a nivel nacional en el ao 1997 (Real
Decreto 2210/1995 de 28 de diciembre, por el que se crea la Red Nacional de
Vigilancia Epidemiolgica). La declaracin debe ser realizada por los mdicos en
ejercicio tanto del sector pblico como privado, ante la sospecha de un caso. La
declaracin es semanal y se acompaa de una serie de datos relativos al caso
(identificacin, epidemiolgicos y microbiolgicos) recogidos de acuerdo con los
protocolos de las Enfermedades de Declaracin Obligatoria.

7.2 Notificacin de situaciones epidmicas y brotes. Es igualmente una


declaracin obligatoria y urgente. En un periodo de tres meses, desde la finalizacin
y control del brote, los responsables de su estudio en la Comunidad Autnoma
emiten un informe que recoge los datos sobre la investigacin realizada y los enva
al Centro Nacional de Epidemiologa.

7.3. Sistema de Informacin Microbiolgica (SIM). Se basa en la


notificacin obligatoria, por parte de los laboratorios de microbiologa clnica de los
hospitales, de los casos de legionelosis que identifican.

7.4 Notificacin de casos de legionelosis en viajeros en Europa.


Espaa forma parte del Grupo Europeo para el Estudio de Legionelosisi asociada a
viajes (EWGLINET). El objetivo de este grupo es la identificacin precoz y
notificacin de los casos de legionelosis en turistas que han viajado a otros pases,
permitiendo una rpida investigacin de las posibles fuentes de infeccin y la
adopcin de medidas de control.

7.5 Informacin del Centro Nacional de Microbiologa. El laboratorio de


Legionella de este Centro acta en el aislamiento de Legionella a partir de muestras
clnicas o ambientales, as como para la identificacin y tipificacin de las cepas, de
forma que se pueda establecer la fuente de infeccin.

8. INCIDENCIA DE LA LEGIONELOSIS EN ESPAA

En Espaa se dispone de datos desde el ao 1997 cuando se introdujo la


legionelosis como una enfermedad de declaracin obligatoria.

8.1 A efectos de notificacin se considera legionelosis:

Definicin clnica de caso (Memorando OMS 1990):

- Enfermedad del Legionario es una enfermedad respiratoria aguda con


signos focales de neumona, fiebre, cefalea y mialgias. Alrededor de
un tercio de los casos desarrollan diarrea y vmitos y la mitad de
ellos pueden presentar confusin mental y delirio.

- La Fiebre de Pontiac es un sndrome febril agudo y autolimitado.

Caso confirmado. Es aqul compatible con la definicin clnica de caso y


cualquiera de los diagnsticos microbiolgicos considerados de confirmacin:

- Aislamiento de cualquier especie o serogrupo de Legionella a partir


de secreciones respiratorias, tejido pulmonar o sangre.

- 19 -
- Seroconversin (aumento del ttulo de anticuerpos en cuatro veces o
ms, con un segundo ttulo mnimo de 128) frente a L. pneumophila
serogrupo 1, por inmunofluorescencia indirecta, en sueros formados
en la fase aguda y convaleciente de la enfermedad.

- Demostracin de antgenos de L. pneumophila serogrupo 1 en orina


por ELISA o RIA.

Caso sospechoso/probable: Es aqul compatible con la definicin clnica


de caso y /o resultado positivo en alguna de las siguientes pruebas de
laboratorio consideradas presuntivas:

- Ttulo alto ( 256) de anticuerpos frente a L. pneumophila serogrupo


1.

- Seroconversin (aumento de ttulo de anticuerpos en cuatro veces o


ms con un segundo ttulo mnimo de 128) frente a cualquier especie
o serogrupo de Legionella distinto de L. pneumophila serogrupo 1, en
sueros formados en la fase aguda y convaleciente de la enfermedad.

- Inmunofluorescencia directa en secreciones bronquiales o tejido


pulmonar frente a cualquier especie o serogrupo de Legionella,
incluido SG1.

8.2 Incidencia de la legionelosis en nuestro pas

En el primer ao del que se dispone de datos, 1997, se declararon 201 casos de


legionelosis lo que supone una tase de 0,51 casos por 100.00 habitantes, desde
entonces ha presentado una incidencia creciente hasta el ao 2001, ao en el que
se produjo el brote de legionelosis de Murcia, con un gran nmero de afectados
(650 casos confirmados, aunque su letalidad fue inferior (1%) a la de la mayora de
los brotes declarados a escala mundial). Esta tasa de crecimiento anual (52,5%) se
explica en parte por la amplia difusin del uso del antgeno en orina como tcnica
diagnstica y un mejor diagnstico, control y prevencin de la enfermedad.

En el ao 2002 la notificacin de la enfermedad se estabiliza con 1.461 casos, lo


que supone una tasa de incidencia global de 3,60 casos por 100.000 habitantes, en
este ao el 50% de los brotes afectaron a menos de 3 personas.

A partir de aqu los casos inician un descenso paulatino, ms evidenciable en el


nmero de casos notificados asociados a brotes. De 1.262 casos y una tasa de 3,19
por 100.000 habitantes en el ao 2003, se ha pasado a 1.192 casos y una tasa de
2,89 en el ao 2005, tal y como puede observarse en la figura 2.

- 20 -
Legionelosis. Tasas de incidencia por 100.000
habitantes. Espaa. Aos 1997-2005
5

3
Tasas

0
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Aos

Figura 2. Tasas de incidencia de la legionelosis

En cuanto a la distribucin por el tipo de casos se puede observar una disminucin


de los casos asociados a brotes, ms evidente a partir del ano 2001 (que incluye el
brote acaecido ese ao en la ciudad de Murcia) y un continuo incremento de los
casos espordicos como puede verse en la figura 3.

Legionelosis.Casos declarados. Distribucin anual segn


el tipo de caso. 1997 a 2005

Brotes
1400 Espordicos
Total
1200

1000
Casos

800

600

400

200

0
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

Fuente: Centro Nacional de Epidemiologa (CNE)

Figura 3. Casos declarados segn el tipo

La fuente de infeccin ms frecuentemente relacionada con la aparicin de brotes


es el agua caliente sanitaria, sin embargo si atendemos al nmero de casos

- 21 -
producidos en los brotes, se asocia un mayor nmero de casos a las torres de
refrigeracin. Es de resear que en ms del 32% de los casos no es posible
detectar la fuente de infeccin.

Tabla 3. Fuentes de infeccin ms frecuentes detectadas en las investigaciones


de brotes de legionelosis y casos asociados. Espaa. 1989-2004.

Nmero Nmero
Brotes (%) casos

Agua sanitaria edificios 87 (29,4) 423


Torre refrigeracin 63 (21,3) 1.565
Bao burbujas/termal 5 (1,8) 59
Otros 7(2,4) 32
Resultados negativos 39 (13,2) 168
Desconocido 95(32,1) 533
Total 296 (100) 2.780

Fuente: Centro Nacional de Epidemiologa

Las tasas de legionelosis por 100.000 habitantes se representan en el siguiente


mapa, elaborado por el Centro Nacional de Epidemiologa:

Legionelosis tasas por 100.000 habitantes. Ao 2005

Tasas 2005
5,3 a 7,85 (3)
3,26 a 5,3 (4)
1,68 a 3,26 (3)
1,1 a 1,68 (4)
0 a 1,1 (5)

- 22 -
8.3 Incidencia de la legionelosis en pases de nuestro entorno

La legionelsosis es una enfermedad que se distribuye globalmente con casos en


todo el mundo, por su relacin con la presencia de instalaciones que utilicen agua
en su funcionamiento y produzcan aerosoles ha sido denominada como una
enfermedad de la era tecnolgica, presentndose casos y brotes en todo el mundo.
En la siguiente tabla (tabla 4) se muestran algunos de los brotes con mayor
nmero de afectado producidos.

Tabla 4. Algunos brotes de legionelosis en pases de nuestro entorno.

Morta- Fuente
Localidad Fecha Casos
Lidad (%) infeccin

Italia 8-1995 98 5 Torre

Holanda 3-1999 188 11 Spa

Blgica 11-1999 93 5,3 No

Melbourne 4-2000 119 3,6 Torre

Barrow-in Furnes
7-2002 120? 5/120 No
(UK)

Japn
8-2002 250? ? No

Torre
Francia (Pas de
28-11-2004 75 13 Lavado de
Calais)
coches

- 23 -
8.4 Grupo de Trabajo Europeo para el estudio de la
legionelosis (European Working Group for Legionella Infection
(EWGLI)

El grupo de trabajo europeo para el estudio de la Legionelosis del viajero tiene


como objetivos:

Intensificar la capacidad de la Unin Europea para detectar fuentes comunes


de brotes.
Aplicar medidas de prevencin.
Informar de la situacin a los agentes de viajes a fin de potenciar la
prevencin primaria.
Informar sobre los brotes adquiridos en la comunidad de importancia para la
salud pblica internacional.
Reducir la incidencia de la Legionelosis.
Mejorar los mtodos de comunicacin.

Para ello han desarrollado una red de vigilancia. Red Europea de Vigilancia de la
Legionelosis asociada a los viajes (EWGLINET, en su acrnimo en ingls European
Surveillance Schemen for Travel Associalted Legionnaires Disease).

Para que un caso de Legionelosis sea introducido en la red, debe cumplir los
criterios clnicos de enfermedad y adems, se considerar:

Caso espordico

Casos que visitaron los 10 das previos a la aparicin de sntomas un


alojamiento no asociado con otros casos o que lo haya estado hace ms de
dos aos desde el ltimo.

Cluster

Dos o ms casos que residieron o visitaron el mismo alojamiento 10 das


antes del comienzo de los sntomas y cuyo comienzo est dentro de un
perodo de dos aos.

El Centro coordinador, se encuentra en Londres y cada pas participante determina


cul es su centro de referencia, siendo en Espaa el Centro Nacional de
Epidemiologa y el Centro Nacional de Microbiologa, Parasitologa y Virologa
(Majadahonda).

En la tabla 5, se presentan el nmero de brotes notificados desde el ao 1989


hasta el ao 2004 en Espaa incluyendo los brotes notificados por el grupo europeo
para estudio de la legionelosis.

Tabla 5. Legionelosis. Nmero de brotes notificados, tamao medio de los brotes y


letalidad, segn el mbito. Espaa. 1989-2004.

mbito Nmero brotes Media de casos Defunciones Letalidad


(rango)
30 6,0 (2-19) 48 26,5%
Nosocomial
Turistas * 62 3,5 (2-11) 24 11,1%
Comunitario 204 11,7 (2-650) 73 3,1%
Total 296 9,4 (2-650) 145 5,2

- 24 -
(*) Brotes notificados por el grupo europeo (EWGLINET) de legionelosis en
extranjeros y asociados con viajes a Espaa.

En la tabla 6 se muestran los pases que ms frecuentemente se han visto


implicados en la aparicin de casos relacionados con el viajero, Espaa si bien
ocupa el tercer puesto en al ao 2005, el acumulado desde el ano 1989 nos sita
en el pas que ms casos presenta asociados con la legionelosis del viajero.

Tabla 6. Casos de legionelosis asociados a viajar. Principales pases asociados a casos


declarados a EWGLINET. Ao 2005 y periodo 1989-2005
Pas de viaje 2005 Total 1989-2005

Francia 143 845


Italia 152 833
Espaa 92 914
Turqua 75 567
Grecia 37 344
Reino Unido 32 194
Alemania 11 105
Ms de un pas europeo 49 407

A continuacin en la figura 4 se muestra los casos de legionelosis motificados segn


el pas de infeccin a la red EWGLINET en comparacin con la suma del resto de
pases.

Casos de legionelosis notificados a EWGLINET


segn el pas de infeccin. Aos 1989 a 2005
700

600
Resto pases Espaa

500

400

300

200

100

0
89

91

93

95

97

99

01

03

05

Ao
19

19

19

19

19

19

20

20

20

- 25 -
CAPTULO 2. AGUA FRA DE CONSUMO
HUMANO

1. INTRODUCCIN

Las instalaciones de agua fra de consumo humano son esenciales en la vida actual.
Estn constituidas por diversos elementos como depsitos, tuberas, accesorios,
etc. que deben estar en perfectas condiciones para garantizar que en su interior no
se produzca un desarrollo microbiano. Estas instalaciones estn contempladas en el
Real Decreto 865/2003 para la prevencin y control de la legionelosis y
concretamente estn catalogadas como una instalacin de menor probabilidad de
proliferacin y dispersin de Legionella.

Las instalaciones de agua fra de consumo humano que no dispongan de elementos


que produzcan aerosoles se puede considerar que estn fuera del mbito de
aplicacin del Real Decreto, incluso esta exclusin se podra aplicar si nicamente
disponen de grifos; pero por ser una instalacin susceptible de crear hbitats
adecuados para el desarrollo de Legionella, es recomendable, al menos, realizar
una analtica de Legionella anual y en caso de detectar presencia, realizar una
limpieza y desinfeccin segn protocolos del Anexo 3 del Real Decreto 865/2003.

2. EVOLUCIN TCNICA

Los circuitos de agua fra de consumo humano se remontan a pocas muy antiguas
y han ido evolucionando con el transcurso de los aos. Los materiales empleados
tambin han presentado una importante evolucin hasta la poca actual desde las
antiguas tuberas en acero y plomo hasta las ms modernas en diversos materiales
plsticos.

3. DESCRIPCIN

Los circuitos de agua fra de consumo humano pueden ser muy variables, no
obstante en lneas generales estn constituidos por un aporte de agua, un posible
depsito de acumulacin y una red de distribucin.

En esta red generalmente se encuentran elementos como grifos y, especialmente,


duchas que pueden producir una pulverizacin del agua y la formacin de
aerosoles.

En la figura 1 pueden verse esquemas de los principales circuitos de agua en un


edificio que puede ser destinado a diferentes usos hotel, vivienda, residencia de
ancianos, hospital:

- 26 -
Figura 1. Diversos esquemas de circuitos de agua

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE


ACTUACION

En los circuitos de agua fra de consumo humano, los criterios de actuacin se


deben basar, por una parte, en controlar y garantizar la calidad microbiolgica en el
agua de consumo cuando existan depsitos de acumulacin y, por otra parte, en
conservar en perfecto estado la red de distribucin evitando procesos de
incrustaciones calcreas y/o corrosin.

El agua de la red de abastecimiento pblico cumple con la legislacin vigente y


posee generalmente un desinfectante residual que la protege de la contaminacin
microbiolgica; no obstante, se debe tener presente que cuando existe un depsito
de acumulacin los gases disueltos en el agua (cloro y dixido de carbono) se irn
evaporando progresivamente hasta que desaparezcan por completo. Este efecto se
acentuar en pocas de altas temperaturas.

En todas aquellas instalaciones donde el agua se desinfecte con cloro y en las que
exista un depsito de acumulacin se debe tener presente este concepto ya que a
pesar de que el agua de aporte se suministre clorada es imprescindible realizar un
control y una regulacin del valor de cloro residual y ajustar dicho valor en caso

- 27 -
necesario, para poder garantizar la desinfeccin del agua.

Asimismo, en un depsito de acumulacin, el agua tambin pierde progresivamente


el gas carbnico que lleva disuelto con lo cual el valor del pH se eleva. Si se utiliza
cloro/hipoclorito para la desinfeccin; este dato debe tenerse igualmente en cuenta
ya que la eficacia de la desinfeccin mediante cloro depende del valor del pH del
agua.

El cloro disuelto en el agua se encuentra principalmente en forma de cido


hipocloroso e in hipoclorito. Ambas formas estn en equilibrio, pero la capacidad
desinfectante del cido hipocloroso (tambin llamado cloro activo) es bastante
mayor que la del in hipoclorito. En funcin del valor del pH del agua este equilibrio
se desplaza segn puede verse en la figura 2:

Fig. 2 - Curva de equilibrio del cido hipocloroso.

Teniendo en cuenta que la forma de desinfectante es el cido hipocloroso, a pH =


7,0 aproximadamente el 75 % del cloro libre est en forma de cido hipocloroso,
con un buen efecto de desinfeccin, mientras que a pH = 8,0 solamente el 20 %
del cloro libre est en forma de cido hipocloroso, con una desinfeccin muy
reducida.

Si el pH del agua es elevado (por ejemplo, 8,0) se deben usar elevadas dosis de
cloro con un importante riesgo de que se produzcan procesos de corrosin y de que
se formen cantidades importantes de derivados clorados. As pues, en todo sistema
de desinfeccin basado en cloro/hipoclorito es preferible disponer adems de un
control y de una regulacin del valor del pH del agua para poder garantizar la
eficacia de la desinfeccin sin necesidad de utilizar elevadas concentraciones de
cloro.

- 28 -
La regulacin y control del valor de cloro y del pH del agua puede realizarse de
varias formas, no obstante, lo ms frecuente es utilizar un equipo electrnico que
controle dichos valores en el depsito de acumulacin y en caso necesario ponga
en marcha una bomba dosificadora que inyecte hipoclorito sdico y, cuando sea
preciso, un cido hasta conseguir el valor deseado. Para conseguir una correcta y
homognea distribucin de los reactivos en el depsito se acostumbra a utilizar un
circuito de recirculacin con bomba (con un caudal de recirculacin aproximado
entre 1/4 y 1/10 del volumen del depsito en una hora), que mantiene
peridicamente el agua en movimiento y en donde se instalan las sondas de
control como puede observarse en el ejemplo de la figura 3.

En algunos casos el sistema de control se establece nicamente para la regulacin


del cloro residual y el pH del agua se analiza peridicamente.

(*)

(*) La ubicacin mas adecuada del punto de retorno de recirculacin respecto al depsito debe ser
estudiada para cada caso particular.

Fig. 3 - Ejemplo de sistemas de control de cloro y pH en un circuito con recirculacin.

Adems de garantizar la correcta desinfeccin del agua, en todos los circuitos debe
comprobarse regularmente que no existan procesos de corrosin ni de formacin
de incrustaciones calcreas.

Los xidos formados en los procesos de corrosin actan como nutrientes y


favorecen la formacin de una biocapa donde puede proliferar Legionella. Del
mismo modo las incrustaciones calcreas ofrecen un lugar adecuado para el
desarrollo de microorganismos. La elevacin de la temperatura y/o la dosificacin
de biocidas pueden reducir su efectividad en presencia de lodos y/o de
incrustaciones.

La presencia de partculas en suspensin en el agua de aporte favorece los


procesos de corrosin por aireacin diferencial, por lo cual se debe evitar su
entrada al circuito mediante un sistema de filtracin.

Es muy importante adems mantener la temperatura del agua fra siempre que las

- 29 -
condiciones climticas lo permitan, por debajo de 20 C. Legionella se encuentra
en estado latente a temperaturas inferiores a 20 C; de 20 C a 45 C se multiplica
activamente, a partir de 50 C no se multiplica y por encima de 70 C muere, tal y
como se muestra en la figura 1 del captulo 1, sobre ecologa y biologa de
Legionella.

Los productos y equipos de tratamiento del agua debern cumplir las condiciones
establecidas por el Real Decreto 140/2003.

4.1. Fase de diseo

En la fase de diseo deben considerarse siempre los siguientes conceptos:

Se debe garantizar la total estanqueidad y la correcta circulacin del agua,


evitando su estancamiento, as como disponer de suficientes puntos de purga
para vaciar completamente la instalacin, que estarn dimensionados para
permitir la eliminacin completa de los sedimentos.

Si existe depsito de acumulacin de agua, se debe garantizar que sta


mantenga un valor mnimo de desinfectante residual. Si es preciso se debe
establecer un circuito de recirculacin con un control automtico de la
concentracin de cloro o cloro/pH segn se ha indicado en el apartado anterior.

Los equipos deben ser fcilmente accesibles para su inspeccin, limpieza,


desinfeccin y toma de muestras.

Segn la norma UNE 100030 sobre prevencin de la legionelosis, cuando exista


necesidad de acumulacin de agua fra, se deberan instalar dos depsitos en
paralelo, por lo menos, para permitir la limpieza de uno mientras el otro, o los
dems, estn en servicio.

Si la instalacin interior de agua fra de consumo humano dispone de depsitos,


stos estarn tapados con una cubierta impermeable que ajuste perfectamente
y que permita el acceso al interior. Si se encuentran situados al aire libre
estarn trmicamente aislados. Los depsitos debern instalarse por encima del
nivel del alcantarillado y dispondrn de desage que permita su total vaciado. Si
por necesidades de proyecto los depsitos se ubican por debajo de nivel de la
red de alcantarillado, debern disponer de sistemas de bombeo que permitan
vaciar totalmente la instalacin. La descarga del agua potable a la red de
alcantarillado se realizara de forma que no exista conexin fsica entre ambas
redes, ver el esquema de la figura 4.

Figura 4. Esquema de descarga de agua a la red de alcantarillado.

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Esta fase incluir:

Seleccin de materiales.
Filtracin de proteccin.
Prevencin de incrustaciones calcreas:
o Descalcificacin por intercambio inico.
o Dosificacin de inhibidores de incrustaciones.
o Aplicacin de equipos fsicos.
Prevencin de procesos de la corrosin
o Materiales.
o Modificacin de la composicin qumica del agua.
o Adicin de inhibidores de corrosin.
o Proteccin catdica.

4.1.1 Seleccin de materiales

Se deben utilizar materiales en contacto con el agua de consumo humano, capaces


de resistir una desinfeccin mediante elevadas concentraciones de cloro o de otros
desinfectantes o por elevacin de temperatura, evitando aquellos que favorezcan el
crecimiento microbiano y la formacin de biocapa en el interior de las tuberas.
Adems, estos materiales debern cumplir con lo establecido en el artculo 14 del
Real Decreto 140/2003.

En la tabla 1, se ofrece un resumen no exhaustivo comparativo de los principales


materiales utilizados.

Tabla 1. CRITERIOS DE SELECCIN DE MATERIALES

VENTAJAS INCONVENIENTES
Acero Instalacin sencilla. PeReal Decretoidas de carga muy
galvanizado Disponibilidad de grandes importantes en la red cuando se
dimetros. produce corrosin o depsitos
calcreos en el interior.
La presencia de iones cobre en el
agua favorece la corrosin
galvnica.
La desinfeccin qumica es poco
eficaz en canalizaciones
corrodas.
Los productos de corrosin
favorecen el crecimiento
microbiano.
Cobre Instalacin sencilla. Es difcil encontrar materiales
Admite desinfeccin trmica, por normalizados para dimensiones
cloro y perxidos. grandes.
Limita la formacin de biocapa por Posibilidad de corrosin por
la accin bactericida de contacto. erosin/cavitacin en tubos
recalentados mucho tiempo.
Acero Adaptado a aguas corrosivas y Coste elevado.
inoxidable agresivas. Instalacin difcil, solo personal
AISI 304/304L Soporta la desinfeccin qumica cualificado.
(mejor con perxidos). La instalacin se debe pasivar.
La presencia de cantidades
significativas de cloruros (> 200
mg/l) favorece los procesos de
corrosin.
Los productos de corrosin

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favorecen el crecimiento
microbiano.
Acero Adaptado a aguas corrosivas y Coste muy elevado.
inoxidable agresivas. Instalacin difcil, solo personal
AISI 316/316L Soporta la desinfeccin qumica cualificado.
(mejor con perxidos). La instalacin se debe pasivar.
Los productos de corrosin
favorecen el crecimiento
microbiano.
Polivinil-cloruro Admite bien las aguas corrosivas. Coste medio.
(PVC) Material muy resistente. Puede ser poco resistente al calor
Material autoextinguible. (>60 C) pero esto no es un
Soporta la desinfeccin qumica inconveniente en los circuitos de
(cloro y perxidos). agua fra de consumo humano.
Produce gases txicos si se
quema.
Su eliminacin inadecuada puede
perjudicar el medioambiente.
Polietileno (PE) Admiten bien las aguas corrosivas. Coste medio.
y Polietileno de Soporta la desinfeccin qumica Puede ser poco resistente al calor
alta densidad (cloro y perxidos) especialmente pero esto no es un inconveniente
(PEHD) el de alta densidad. en los circuitos de agua fra de
Muy fcil instalacin. consumo humano.
Polibutileno Admiten bien las aguas corrosivas. Coste elevado.
(PB) y Soporta la desinfeccin trmica y No produce llama pero si humos.
polipropileno qumica (cloro y perxidos). No es autoextinguible.
(PP) No se fragiliza, permite su limpieza.

4.1.2 Filtracin de proteccin

Un primer paso para la proteccin de cualquier circuito de agua es evitar la entrada de


partculas en suspensin.

Si bien las compaas suministradoras filtran correctamente el agua en cabecera, el


camino recorrido por el agua desde la planta potabilizadora hasta el punto de
consumo generalmente es largo e incluye kilmetros de tubera en los cuales
frecuentemente se realizan reparaciones para sustituir tramos de tuberas viejas o
perforadas, realizar conexiones de nuevos usuarios, o ampliar la red de
distribucin. En todos estos trabajos se excava y remueve la tierra que rodea la
tubera producindose, en mayor o en menor grado, la entrada accidental en ella de
partculas minerales u orgnicas de todo tipo que posteriormente llegan hasta el
usuario.

Las redes de distribucin pueden acumular adems materiales depositados en la


superficie interna de la tubera, formando capas conjuntamente con incrustaciones
calcreas o de xidos generados por los procesos de corrosin. De estas capas se
irn desprendiendo partculas, por la accin de los cambios de temperatura,
dilatacin de la tubera, por las bruscas oscilaciones de la presin hidrulica de la
red de distribucin, golpes de ariete, etc. las cuales finalmente llegarn hasta la
instalacin del usuario.

Estas partculas pueden ser causa de obstrucciones en grifera; adems facilitan la


formacin de biocapa y lo que es ms importante, pueden producir importantes
procesos de corrosin por aireacin diferencial.

Este tipo de corrosin por aireacin diferencial se produce cuando una partcula
extraa normalmente arrastrada por el agua se deposita sobre la superficie interna
de una tubera metlica. Cuando esto sucede se origina un proceso de aireacin

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diferencial entre la superficie cubierta por la partcula, y el resto de superficie
metlica de la tubera que conduce a un proceso de corrosin.

El agua contiene una pequea cantidad de oxgeno disuelta en ella. Este oxgeno
provoca la oxidacin de la superficie interna del tubo; este proceso se observa muy
fcilmente, por ejemplo, en los tubos de cobre donde el color de la capa oxidada
(ms oscura) contrasta con el color del metal sin oxidar (ms brillante). A pesar de
este proceso, si esta capa de xido es homognea, es beneficiosa ya que forma una
capa protectora que pasiva al metal impidiendo su corrosin; no obstante si existe
una partcula depositada en la tubera, el oxgeno disuelto no puede llegar debajo
de esa partcula con lo cual una parte del tubo queda sin oxidar.

Cuando dos metales distintos estn en contacto directo, se produce una diferencia
de potencial (micropila). Este fenmeno se utiliza ampliamente, en la fabricacin de
termopares, de termmetros de contacto, etc. No obstante, cuando adems del
contacto directo, existe agua entre los dos metales se produce una reaccin
electroqumica que conduce a la corrosin del metal ms dbil, el cual siempre ser
el metal no oxidado (ver Fig. 6).

Figura 6. Corrosin por aireacin diferencial

La diferencia de potencial generado por la pila as constituida conduce al desgaste


del material metlico en la zona situada bajo la partcula, lo cual produce la
perforacin de la tubera.

La corrosin de punto es muy peligrosa ya que:

Generalmente es asintomtica ya que debido a su reducida superficie no


aporta suficiente cantidad de metal al agua para que ste sea visible en el
punto de consumo, por lo cual normalmente no da tiempo a tomar medidas
ya que cuando la descubrimos, es precisamente por la aparicin del poro.

En est reaccin toda la corrosin se concentra en un punto por lo cual su


velocidad ser muy elevada.

Para evitar este tipo de procesos se debe instalar un sistema de filtracin que evite
el paso de partculas en suspensin.

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El Real Decreto 865/2003 indica que en los circuitos de agua fra se debe instalar
en el agua de aporte un sistema de filtracin segn la norma UNE-EN 13443-1.

Asimismo el informe UNE 112076 Prevencin de la corrosin en circuitos de agua


tambin indica que la filtracin del agua es un tratamiento imprescindible para
evitar que puedan pasar partculas e impurezas slidas a las tuberas. Se debe
instalar un filtro con un tamao de poro de 80 m - 150 m conforme con la Norma
UNE-EN 13443-1, preferiblemente autolimpiante, ya que realiza el proceso de
lavado a contracorriente y sin interrupcin del paso de agua.

4.1.3 Prevencin de incrustaciones calcreas

El agua que recibimos es siempre plenamente adecuada para su consumo, pero, en


algunos casos puede tener un carcter incrustante o muy incrustante que favorece
la formacin de depsitos calcreos en las tuberas e instalaciones (Foto 1).

Foto 1. Tubera de agua fra con incrustaciones calcreas

Estos depsitos favorecen la formacin de biocapas y, por otra parte, actan como
un aislante produciendo un consumo excesivo de energa y reducen o incluso
anulan la eficacia de los sistemas de desinfeccin tanto por adicin de biocidas
como por choque trmico.

Las incrustaciones estn formadas por carbonatos de calcio e hidrxidos de


magnesio en la mayora de los casos, aunque ocasionalmente tambin incluyen
productos de corrosin como xidos e hidrxidos de hierro.

La capacidad incrustante de un agua depende principalmente de la concentracin


de iones calcio y magnesio. Para referirse a la cantidad de estos iones disueltos en
el agua se ha desarrollado el trmino de dureza del agua.

Otros factores fisicoqumicos como la presencia de in bicarbonato, la temperatura


del agua y el pH determinan la posibilidad de formacin de incrustaciones al influir
en el equilibrio qumico de los iones disueltos.

Para evaluar el carcter incrustante de un agua se han desarrollado varios ndices


que engloban los efectos combinados de todos estos parmetros.

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Los ndices de Langelier y Ryznar son indicadores del grado de saturacin del
carbonato de calcio en el agua, su clculo se basa principalmente en el pH,
alcalinidad y dureza. Si el ndice de Langelier es positivo, el carbonato de calcio
puede precipitar y formar incrustaciones. En cuanto al ndice de Ryznar cuando
presenta un valor de 6.0 o menor, el agua tiene tendencia incrustante, mientras
que cuando el valor aumenta a valores superiores de 7.5 a 8.5, el agua tiene
tendencia agresiva.

El agua se clasifica en funcin de su dureza, tal y como se especifica en la Tabla 2.


Esta clasificacin esta basada en las diferentes unidades de medida ms habituales.

Tabla 2. Grados de dureza del agua


Grados
Grados Grados Grados mg/l
alemanes
franceses ingleses americano carbonato mmol/l
(dGH o
(TH o f) (e) s clcico
DH)
Muy blanda 0a9 0a5 0a6 0a5 0 a 89 0a 0,9
Blanda 9 a 18 5 a 10 6 a 12.5 5 a 10.4 89 a 178 0,9 a 1,8
Semidura 18 a 36 10 a 20 12,5 a 25 10,4 a 21 178 a 356 1,8 a 3,6
Dura 36 a 54 20 a 30 25 a 37,5 21 a 31 356 a 534 3,6 a 5,4
ms de
Muy dura ms de 54 ms de 30 ms de 31 ms de 534 Mas de 5,4
37,5

En Espaa se suelen usar los grados franceses, aunque actualmente se tiende a


usar cada vez ms los mg/l carbonato clcico. En las normativas se suele expresar
en mmol/l.

Siempre que nos encontremos ante un agua muy incrustante, es necesario realizar
un tratamiento para evitar la formacin de incrustaciones en el circuito. Los
principales tratamientos utilizados son:

a) Descalcificacin del agua por intercambio inico.

Es una tcnica muy utilizada para consumos reducidos. La descalcificacin utiliza


resinas de intercambio inico con grupos que incluyen iones sodio. Cuando el agua
atraviesa estas resinas se intercambian los iones calcio y magnesio (que
constituyen la dureza del agua) por los iones sodio de tal forma que los primeros
quedan retenidos en la resina y estos ltimos se incorporan al agua.

Una vez agotada la capacidad de intercambio de la resina, sta se regenera con una
solucin de cloruro sdico (sal comn).

Esta tcnica permite eliminar la dureza del agua pero modifica su composicin
qumica incorporando iones sodio.

b) Dosificacin de inhibidores de incrustaciones.

En grandes instalaciones para la prevencin de incrustaciones calcreas es


frecuente dosificar inhibidores de incrustaciones, generalmente basados en
polifosfatos. Estos productos actan distorsionando la estructura cristalina de las
sales clcicas y magnsicas e inhibiendo su crecimiento regular. De esta forma la
cal se mantiene en suspensin y no incrusta.

La dosificacin de inhibidores de incrustaciones no elimina la dureza del agua,


solamente evita que sta incruste. Si el circuito dispone de aplicaciones especficas
que requieran la reduccin total o parcial de la dureza del agua como, por ejemplo,
una caldera de vapor o una lavandera, esta tcnica no es adecuada. En estos casos

- 35 -
se podra realizar una dosificacin general en el agua de aporte y una
descalcificacin en determinados servicios.

c) Aplicacin de equipos fsicos.

Los equipos fsicos representan una tcnica de tratamiento del agua para
evitar incrustaciones calcreas sin adicin de productos qumicos y sin modificar su
composicin.

Bajo el concepto de equipos fsicos pueden englobarse diversas tcnicas y


procedimientos algunos de los cuales solamente funcionan en unas determinadas
condiciones. Es aconsejable que la eficacia de este tipo de equipos, est
contrastada con algn mtodo de ensayo europeo reconocido, por ejemplo, el test
DVGW W-512 (Alemania), VGW W-35 (Austria) u otro test europeo equivalente.

Su principio de funcionamiento puede ser muy variable, pero en general, se basa


en la creacin de una gran cantidad de ncleos de cristalizacin que permanecen en
suspensin en el agua y que se repelen entre s. Cuando el agua as tratada llega,
por ejemplo, a un calentador en el cual la elevacin de la temperatura producira la
formacin de incrustaciones, la cal que precipita no incrusta sobre las paredes sino
que lo hace sobre estos ncleos los cuales se arrastran por la corriente.

Al igual que ocurre con la dosificacin de inhibidores, este sistema no elimina la


dureza del agua, solamente evita que sta incruste, si bien en este caso la
composicin qumica del agua permanece inalterada por completo.

4.1.4 Prevencin de procesos de corrosin

La formacin de procesos de corrosin (foto 2) es un factor muy importante que


favorece el desarrollo de Legionella. Aparte de ser un elemento importante en el
desarrollo de biocapas, el hierro acta como un importante nutriente de Legionella
favoreciendo su multiplicacin.

Foto 2. Corrosin en una tubera

Existen diversos factores en una instalacin que favorecen los procesos de


corrosin, principalmente:

- La composicin qumica del agua.

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- La temperatura.
- Las caractersticas de la instalacin.

Cuando se proyecte o realice una instalacin de conduccin de agua, se debe


efectuar una correcta seleccin del material de las tuberas y, en general, de los
circuitos, puesto que hay aguas cuya composicin puede ser corrosiva para
diferentes materiales.

Para determinar el mejor material el proyectista debe tomar en consideracin


siempre las siguientes premisas:

Caractersticas del agua y determinacin de su grado de agresividad frente a


los diversos materiales existentes.

Experiencia de las instalaciones ya realizadas en la misma zona y con el


mismo tipo de agua.

Asimismo, se debe tener en consideracin la Norma UNE 112076 Prevencin de la


corrosin en circuitos de agua.

El tratamiento contra la corrosin deber realizarse siempre en base a los


conceptos anteriormente indicados. Los sistemas que normalmente se utilizan se
basan en:

a) Seleccin de materiales.

Se realiza en base a la composicin qumica del agua y a la experiencia en


instalaciones con el mismo tipo de agua.

b) Modificacin de la composicin qumica del agua.

Segn su composicin qumica, un agua puede tener un carcter corrosivo con


respecto a algunos componentes metlicos de la instalacin; por ejemplo, un
elevado contenido en cloruros favorece la corrosin en el acero galvanizado, los
iones nitrato y sulfato favorecen la corrosin en el cobre, la acidez carbnica
favorece la corrosin en acero galvanizado y en cobre, etc.

Para evitar los procesos de corrosin en aguas corrosivas se puede realizar un


tratamiento para modificar su composicin qumica, por ejemplo, mediante
neutralizacin de la acidez carbnica, desnitratacin (desnitrificacin),
desalinizacin, etc.

c) Adicin de inhibidores de corrosin.

La utilizacin de inhibidores de corrosin tiene como objeto la formacin de una capa


protectora entre el metal de las instalaciones y el agua, con lo cual ste queda
protegido. Normalmente actan a dosis muy dbiles y no modifican sensiblemente las
caractersticas fsico-qumicas del agua. Se utilizan generalmente para la proteccin
del acero galvanizado y del acero inoxidable.

Los inhibidores ms empleados en el agua de consumo humano son los monofosfatos,


los silicatos y los silicofosfatos. Estos productos forman compuestos insolubles, en
algunos casos en combinacin con el calcio presente en el agua, que se depositan
sobre los metales aislndolos del agua y protegindolos frente a la corrosin.

- 37 -
d) Proteccin catdica

Este sistema puede aplicarse para la proteccin de depsitos metlicos o de


hormign armado. Se utiliza asimismo ampliamente en acumuladores de agua
caliente sanitaria.

El metal del depsito se protege mediante corriente continua procedente de


unos nodos que pueden ser de magnesio (nodos de sacrificio), o bien de
aluminio o de titanio activado. En estos dos ltimos casos se denomina
proteccin catdica por corriente impresa y para conseguir la intensidad de
corriente necesaria se utiliza una fuente adicional de alimentacin elctrica
externa cuyo polo negativo se conecta al metal a proteger mientras que el polo
positivo se conecta al nodo.

4.2 Fase de instalacin y montaje

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En


cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y desinfeccin
previa a su puesta en marcha.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de Legionella.

Las tuberas de agua fra deben estar suficientemente alejadas de las de agua
caliente o, en su defecto, aisladas trmicamente para poder mantener la
temperatura del agua en el circuito de agua fra lo ms baja posible, procurando,
donde las condiciones climatolgicas lo permitan, una temperatura inferior a 20 C.

Se debe instalar un sistema de vlvulas de retencin, segn la norma UNE-EN


1717, que evite retornos de agua por prdida de presin o disminucin del caudal
suministrado y en especial, cuando sea necesario para evitar mezclas de agua de
diferentes circuitos, calidades o usos.

4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin


4.3.1 Criterios de funcionamiento

Se debe evitar el estancamiento del agua ya que favorece la proliferacin de


microorganismos, especialmente en tuberas de desviacin, equipos y aparatos en
reserva, tramos de tuberas con fondo ciego, etc.

4.3.2 Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin general de funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los


elementos, as como los sistemas utilizados para el tratamiento de agua se
realizar con la siguiente periodicidad (tabla 3):

- 38 -
Tabla 3: Periodicidad de las revisiones
Elemento Periodicidad

Funcionamiento de la instalacin: Realizar una revisin general del ANUAL


funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los elementos,
reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos

Estado de conservacin y limpieza de los depsitos: Debe TRIMESTRAL


comprobarse mediante inspeccin visual que no presentan suciedad
general, corrosin, o incrustaciones.

Estado de conservacin y limpieza de los puntos terminales (grifos MENSUAL


y duchas): Debe comprobarse mediante inspeccin visual que no
presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. Se realizar en un
nmero representativo, rotatorio a lo largo del ao de forma que al final
del ao se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalacin.

Filtros y otros equipos de tratamiento del agua: Comprobar su MENSUAL


correcto funcionamiento
Purgar las vlvulas de drenaje de las tuberas MENSUAL

Abrir los grifos y duchas de instalaciones no utilizadas, dejando correr el SEMANAL


agua unos minutos.
Equipos de desinfeccin del agua: Comprobar su correcto DIARIO
funcionamiento.

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar


la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, y
cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la
instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

Si se detectan procesos de corrosin se sustituir el elemento afectado y,


conjuntamente, se realizar, si es preciso, un tratamiento preventivo adecuado
para evitar que estos procesos vuelvan a reproducirse.

Durante las operaciones de revisin y mantenimiento se tendr siempre presente


que el agua que se enve a consumo humano deber cumplir en todo momento con
los parmetros y criterios establecidos en la legislacin de aguas de consumo
humano. (Real Decreto 140/2003 de 7 de febrero por el que se establecen los
criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano)

Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema


determinando los siguientes parmetros (tabla 4):

Tabla 4: Parmetros de control de calidad del agua

Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

Temperatura Termmetro de inmersin de MENSUAL


lectura directa.
En el depsito y en
puntos significativos de
la red de distribucin.
Nivel de cloro Medidor de cloro libre o DIARIO
residual libre. combinado de lectura directa o
colorimtrico (DPD).
En un nmero
representativo de los

- 39 -
puntos terminales (*).
pH (*) Medidor de pH de lectura directa DIARIO
o colorimtrico.
Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte MNIMA ANUAL
1. Calidad del agua. Deteccin y
En puntos significativos (Especificar la periodicidad segn
enumeracin de Legionella.
del circuito y del el apartado 5. Evaluacin de
depsito si existe. Riesgo). En instalaciones
especialmente sensibles tales
como hospitales, residencias de
ancianos, balnearios, etc. la
periodicidad mnima
recomendada es semestral)
Aproximadamente 15 das
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin

(*) Parmetros a determinar cuando el agua proceda de un depsito de acumulacin.

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
tratamiento del agua.

Todas las determinaciones deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad, con calibraciones adecuadas y
con conocimiento exacto para su manejo y alcance de medida.

Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan


implantados un sistema de control de calidad. En cada ensayo se indicar el lmite
de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestras en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla 5 se incluyen algunas pautas a tener
en consideracin para cada uno de los parmetros considerados:

Tabla 5: Toma de muestras


Parmetro Protocolo de toma de muestras

Temperatura. En los depsitos, el punto de la toma de muestras estar alejado de la


entrada de agua, as como de cualquier adicin de reactivos. Medir
En el depsito y
temperatura del agua y pH.
en puntos
significativos de
En la red de distribucin se tomarn muestras de agua de los puntos
la red de
terminales de la red (duchas, grifos, lavamanos).
distribucin.
Abrir el grifo y dejar correr el agua aproximadamente 30 segundos.
Nivel de cloro Medir temperatura del agua y concentracin de cloro libre.
residual libre. Considerar siempre los valores ms desfavorables para el algoritmo de
En un nmero determinacin del riesgo.
representativo de
los puntos
terminales

- 40 -
pH

Legionella sp. Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
aadir el neutralizante adecuado al biocida utilizado.
En puntos
significativos del
circuito. En los depsitos se tomar un litro de agua de cada uno,
preferiblemente de la parte baja del depsito, recogiendo, si existieran,
materiales sedimentados. El punto de la toma de muestras estar
alejado de la entrada de agua as como de cualquier adicin de
reactivos. Medir la temperatura del agua y cantidad de cloro libre y
anotar en los datos de toma de muestra.

En la red de distribucin se tomarn muestras de agua de los puntos


terminales de la red (duchas, grifos, lavamanos).

Si se trata de un estudio tras la aparicin de un brote o caso aislado de


legionelosis, se tomar la muestra preferiblemente de habitaciones
relacionadas con los enfermos, as como de algn servicio comn,
intentando elegir habitaciones no utilizadas en los das previos a la toma.

Se tomar un litro de agua, recogiendo primero una pequea cantidad


(unos 100 ml) para despus rascar el grifo o ducha con una torunda que
se incorporar en el mismo envase y recoger el resto de agua (hasta
aproximadamente un litro) arrastrando los restos del rascado.
Medir la temperatura del agua y la cantidad de cloro libre y anotar en los
datos de toma de muestra.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), o el
Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de
Transporte Areo Internacional (IATA-DGR). Se acondicionar para el
transporte de forma que se contemplen los tres niveles de contencin
recomendados por la ONU y se especificar en el paquete externo
Espcimen diagnstico embalado con las instrucciones 650. Los
recipientes sern los adecuados para evitar su rotura y sern estancos,
debern estar contenidos en un embalaje secundario a prueba de
filtraciones y un paquete externo que proteja al secundario y su
contenido de agresiones externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el


punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), las materias que no es
probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn
sujetos a esta disposiciones. Si bien es cierto que Legionella
pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de
aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante el
transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para evitar
su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un paquete
externo que los proteja de agresiones externas
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en
cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996. Gua para la conservacin y la
manipulacin de muestras.

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas

- 41 -
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo tanto entre el
personal que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las
instalaciones a tratar.

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

1. Limpieza y programa de mantenimiento


2. Limpieza y desinfeccin de choque
3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

4.3.4.1 Limpieza y programa de mantenimiento

La limpieza y el programa de mantenimiento tienen como objeto garantizar que la


instalacin se encuentre en un correcto estado de higiene durante su
funcionamiento habitual.

Se corresponder con los programas de tratamiento especificados en el artculo 8.2


del Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de menor probabilidad de
proliferacin y dispersin de Legionella.

La desinfeccin de mantenimiento es obligatoria cuando el agua proviene de una


captacin propia. Cuando el agua procede de la red de suministro pblico, en
cualquier caso, pero especialmente cuando existan depsitos de almacenamiento
intermedio se deber asegurar en puntos terminales una concentracin de cloro
residual libre mnima de 0,2 mg/l y mxima de 1,0 mg/l (se recomienda mantener
niveles cercanos a 0,6 mg/l). En caso contrario ser necesario disponer un sistema
de dosificacin automtico de cloro.

4.3.4.2 Limpieza y desinfeccin de choque

Se corresponder con las limpiezas preventivas anuales especificadas en el Anexo


3B.b) del Real Decreto 865/2003.

Las instalaciones de agua fra de consumo humano se limpiarn y desinfectarn


cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una parada
superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, y cuando una
revisin general as lo aconseje.

- 42 -
Los depsitos de acumulacin debern lavarse y desinfectarse como mnimo una
vez al ao. El resto de la instalacin de agua fra se limpiar y, si procede, en
funcin de los resultados analticos o del estado de la instalacin, se desinfectar.

En los depsitos de gran volumen o en aquellas instalaciones que no puedan cesar


en su actividad y en las cuales, por consiguiente, no se puede proceder al vaciado
del depsito, es posible sustituir el vaciado y la limpieza anual por otro
procedimiento que garantice la eliminacin de los lodos y fangos que puedan
acumularse en el depsito.

El titular de la instalacin deber justificar y certificar las razones por las que el
sistema no puede parar o vaciarse a requerimiento de la autoridad sanitaria. En
estos casos, se puede instalar un sistema de filtracin multiestrato en continuo, o
con un funcionamiento a intervalos regulares, que tome el agua de la parte inferior
del depsito y la devuelva a travs del filtro a la parte superior de tal forma que se
realice una filtracin y separacin continua de las partculas en suspensin
presentes en el depsito.

Los productos que se utilicen para la limpieza de las superficies en contacto con
agua de consumo humano debern ser fabricados por empresas registradas en el
Registro General Sanitario de Alimentos con la Clave 37. Posteriormente a la
limpieza se deber aclarar suficientemente con agua limpia. Asimismo, se tendr en
cuenta lo dispuesto en la Orden SCO/3719/2005, de 21 de noviembre, sobre
sustancias para el tratamiento del agua destinada a la produccin de agua de
consumo humano.

El procedimiento para la limpieza y desinfeccin qumica de los depsitos cuando se


utilice cloro ser el siguiente:

Clorar el depsito con 20-30 mg/l de cloro residual libre, a una temperatura
no superior a 30 C y un pH de 7-8 y mantener durante 3 2 horas
respectivamente. Como alternativa, se puede utilizar 4-5 mg/l en el depsito
durante 12 horas.

Neutralizar la cantidad de cloro residual libre y vaciar.

Limpiar a fondo las paredes de los depsitos, eliminando incrustaciones y


realizando las reparaciones necesarias y aclarando con agua limpia.

Finalmente, se proceder a la normalizacin de las condiciones de calidad


del agua, llenando nuevamente la instalacin, y si se utiliza cloro como
desinfectante, se aadir para su funcionamiento habitual (0,2-1,0 mg/l de
cloro residual libre).

Si es necesaria la recloracin, sta se har por medio de dosificadores automticos.

4.3.4.3 Limpieza y desinfeccin en caso de brote

En caso de brote de legionelosis, se realizar una desinfeccin de toda la red,


incluyendo el sistema de distribucin de agua, siguiendo el siguiente procedimiento,
teniendo en cuenta que en este caso solo est permitido el uso de cloro.

Clorar con 15 mg/l de cloro residual libre, manteniendo el agua por debajo de 30 C
y a un pH de 7-8, y mantener durante 4 horas (alternativamente se podrn utilizar
cantidades de 20 30 mg/l de cloro residual libre, durante 3 2 horas,
respectivamente).

- 43 -
Neutralizar, vaciar, limpiar a fondo los depsitos, reparar las partes daadas,
aclarar y llenar con agua limpia.

Reclorar con 4-5 mg/l de cloro residual libre y mantener durante 12 horas. Esta
cloracin debera hacerse secuencialmente, es decir, distribuyendo el desinfectante
de manera ordenada desde el principio hasta el final de la red. Abrir por sectores
todos los grifos y duchas, durante 5 minutos, de forma secuencial, comprobar en
los puntos terminales de la red 1-2 mg/l de cloro libre residual.

Los elementos desmontables, como grifos y duchas, se limpiarn a fondo con los
medios adecuados que permitan la eliminacin de incrustaciones y adherencias y se
sumergirn en una solucin que contenga 20 mg/l de cloro residual libre, durante
30 minutos, aclarando posteriormente con abundante agua fra.

Los elementos difciles de desmontar o sumergir se cubrirn con un pao limpio


impregnado en la misma solucin durante el mismo tiempo.

Es necesario renovar todos aquellos elementos de la red en los que se observe


alguna anomala, en especial aquellos que estn afectados por la corrosin o la
incrustacin.

Proceder posteriormente al tratamiento continuado del agua durante tres meses de


forma que, en los puntos terminales de la red, se detecte de 1-2 mg/l de cloro
residual libre para el agua fra.

Estas actividades quedarn reflejadas en el registro de mantenimiento.


Posteriormente se continuar con las medidas de mantenimiento habituales.

4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

En la tabla 6 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de
desviaciones de los mismos.

Tabla 6. Acciones correctoras en funcin del parmetro.


Parmetro Valor de Actuacin correctora en caso de
referencia incumplimiento
Temperatura < 20 C. Alejar suficientemente las tuberas de agua fra de
las de agua caliente o en su defecto aislarlas
trmicamente para poder mantener la temperatura
del agua en el circuito de agua fra lo ms baja
posible procurando, donde las condiciones
climatolgicas lo permitan, una temperatura inferior
a 20 C.
Evitar la radiacin solar directa.
Nivel de cloro Mnimo 0,2 mg/l Si no alcanzan los niveles mnimos en los puntos
residual libre Mximo 1 mg/l terminales se instalar una estacin de cloracin
automtica, dosificando sobre una recirculacin del
mismo, con un caudal del 20% del volumen del
depsito
pH 6,5 9. Se valorar el valor del pH del agua a fin de ajustar
la dosis de cloro a utilizar (segn UNE 100030).
Se controlara asimismo para valorar los procesos de
incrustaciones calcreas y de corrosin.
Legionella sp Presencia (*). < 1000 Realizar limpieza y desinfeccin de
Ufc/L choque y una nueva toma de muestras
aproximadamente a los 15 das.

- 44 -
> 1000 Realizar limpieza y desinfeccin segn
Ufc/L protocolo en caso de brote y una nueva
toma de muestras aproximadamente a
los 15 das.

(*) El limite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin

Los principales problemas asociados a una instalacin de agua fra de consumo


humano son la regulacin del nivel de desinfectante residual en los depsitos de
acumulacin y la prevencin de procesos de incrustacin y corrosin.

En los depsitos de acumulacin es imprescindible evitar el estancamiento del agua


y realizar un tratamiento de desinfeccin basado en el control del nivel de
desinfectante del agua que se enva a consumo.

Los procesos de incrustaciones y/o corrosin pueden prevenirse determinando


previamente el carcter incrustante, agresivo o corrosivo del agua frente a los
componentes de la instalacin (consultar el apartado 4.1 Fase de Diseo).

4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en stas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se


deber indicar:

- Esquema del funcionamiento hidrulico de la instalacin.


- Operaciones de revisin, limpieza, desinfeccin y mantenimiento realizadas
incluyendo las inspecciones de las diferentes partes del sistema.
- Anlisis realizados y resultados obtenidos.
- Certificados de limpieza y desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo.

El contenido del registro y de los certificados del tratamiento efectuado deber


ajustarse al Real Decreto 835/2003. No obstante en este captulo se recoge un
modelo de registro de mantenimiento (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

El riesgo asociado a cada sistema concreto es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titulacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado

- 45 -
tal como se establece en la SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se regula el
procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del personal que
realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las instalaciones
objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada sistema (tablas 7, 8 y 9).

Las tablas comprenden factores estructurales, asociados a las caractersticas


propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin y factores de operacin, asociados al
funcionamiento de la instalacin

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (Tabla 10).

Este ndice se calcula para cada grupo de factores (estructural, mantenimiento y


operacin) a partir de las tablas anteriores y se establece un valor global
ponderado.

El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de aplicar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 7. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin.


FACTORES DE BAJO MEDIO ALTO
RIESGO
ESTRUCTURAL ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Depsito de No existe Existe Controlar con la Existe Instalar sistemas
acumulacin depsito de depsito de frecuencia depsito de de regulacin
acumulacin. acumulacin indicada en el acumulacin automticos o
con control y apartado 4.3.2 sin control eliminar los
regulacin del Revisin del del nivel de depsitos si no
nivel de correcto desinfectante son necesarios.
desinfectante funcionamiento residual.
residual. de los equipos
de tratamiento.
Materiales Materiales Hormign Sustitucin de Otros Sustitucin de
Composicin metlicos y Materiales materiales o materiales en materiales.
Rugosidad plsticos que metlicos y protecciones contacto con
Corrosividad resistan la plsticos no adecuadas. el agua que

- 46 -
accin resistentes a Adicin de favorezcan el
agresiva del las inhibidores de desarrollo de
agua y condiciones corrosin. bacterias.
biocidas. del agua de
la instalacin.
Tipo de Nivel bajo de Nivel Sustituir el Nivel muy Sustituir el
aerosolizacin aerosolizacin. importante sistema de importante sistema de
Duchas de aerosolizacin. de aerosolizacin.
Otros aerosolizacin aerosolizacin
sistemas con gotas con gotas
grandes que finas que son
caen por transportadas
gravedad. por el aire.
Puntos de Puntos Instalacin Controlar con la Instalacin Controlar con la
emisin de individuales con varios frecuencia con un gran frecuencia
aerosoles aislados puntos de indicada en el nmero de indicada en el
(<5 puntos). emisin apartado 4.3.2 puntos de apartado 4.3.2
(5-25 Revisin. emisin Revisin.
puntos). (>25
puntos).
Ubicacin del Interior. Exterior pero Reubicar a una Exterior sin Proteger o
depsito protegido de localizacin proteccin. reubicar a una
luz solar. interior. localizacin
interior.
Zonas o reas Zonas de Existen zonas Purgar Existen zonas Purgar
donde el agua estancamiento donde el peridicamente donde el peridicamente
puede quedar mnimas agua queda las zonas agua queda las zonas
estancada (< 1 metro estancada dejando correr el estancada y dejando correr el
(incluyendo tubera). (1-5 metros). agua algunos tramos que agua algunos
tramos de minutos. no se utilizan minutos. Anular
reserva) (>5 metros). los tramos no
utilizados.
Frecuencia de No existen Renovacin Disminuir el Renovacin Disminuir
renovacin del depsitos o se cada 3 das volumen de superior a 3 volumen de
depsito de alcanza una (el consumo almacenamiento. das. almacenamiento.
acumulacin renovacin diario
diaria corresponde
(consumo a 1/3 del
diario volumen
corresponde al almacenado).
menos al
volumen
almacenado).

Tabla 8. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin.


FACTORES DE BAJO MEDIO ALTO
RIESGO
MANTENIMIENTO ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Parmetros En los En los Instalar un En los Instalar una
fisicoqumicos controles controles depsito con controles estacin de
- Nivel de cloro analticos analticos un sistema analticos cloracin
residual libre aparece aparece automtico de aparece automtica,
cloro libre cloro libre en recloracin, cloro libre dosificando sobre
en puntos puntos que asegure un en puntos una recirculacin
terminales terminales < tiempo de terminales del depsito, con un
> 0,2 mg/l. 0,2 mg/l. No contacto < 0,2 caudal del 20% del
existe mnimo de 30 mg/l, volumen del
(ajustar el depsito de minutos. Existe depsito.
valor de la acumulacin. depsito
concentraci (ajustar el de
n mnima valor de la acumulaci

- 47 -
de cloro concentracin n
residual en mnima de (ajustar el
funcin del cloro residual valor de la
pH del agua en funcin del concentrac
segn pH del agua in mnima
norma UNE segn UNE de cloro
100030). 100030). residual en
funcin del
pH del
agua
segn UNE
100030).
Contaminacin En los En los Limpieza y En los Limpieza y
microbiolgica controles controles desinfeccin de controles desinfeccin segn
analticos analticos choque analticos protocolo en caso
no aparece aparece: apartado aparece: de brote apartado
Legionella - Legionella sp 4.3.4.2. -Legionella 4.3.4.3.
sp. < 1000 Ufc/L. sp
> 1.000
Ufc/L.

Estado higinico La La instalacin Realizar una La Realizar una


de la instalacin instalacin presenta limpieza de la instalacin limpieza y
se reas de instalacin. presenta desinfeccin de
encuentra biocapa y biocapa y choque de la
limpia, sin suciedad no suciedad instalacin.
biocapa. generalizada. visible
generaliza
da.
Estado mecnico Buen Algunos Sustituir o Mal estado Sustituir o tratar los
de la instalacin estado de elementos de tratar los general de elementos con
conservaci la instalacin elementos con conservaci corrosin y/o
n. No se presentan corrosin y/o n: incrustaciones.
detecta corrosin y/o incrustaciones. Corrosin Verificar sistema de
presencia incrustaciones y/o tratamiento. Aadir
de . Verificar incrustacio inhibidores de
corrosin ni sistema de nes corrosin o utilizar
incrustacion tratamiento. generaliza materiales ms
es. das. resistentes a la
corrosin.
Estado del La La instalacin Revisar, La Instalar el sistema
sistema de instalacin dispone de un reparar o instalacin de tratamiento y
tratamiento del dispone de sistema de sustituir el requiere desinfeccin.
agua. un sistema tratamiento actual sistema un sistema
Filtros de adecuado pero de tratamiento. de
Tratamientos tratamiento no funciona tratamient
anti- adecuado correctamente o pero no
incrustacion o funcionando . dispone de
anti-corrosin. correctame l.
Sistemas de nte o no
desinfeccin requiere
dicho
sistema.

Tabla 9. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin.


FACTORES DE BAJO MEDIO ALTO
RIESGO
OPERACIN ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Temperatura < 20 C. 20-25 C. Mejorar las >25 C. Mejorar las medidas
media del agua de medidas de de aislamiento de las
aporte aislamiento de tuberas.

- 48 -
las tuberas.
Temperatura <20 C. 20-25 C. Mejorar las >25 C. Mejorar las medidas
media del agua en medidas de de aislamiento de las
el sistema aislamiento de tuberas.
las tuberas.
Frecuencia de uso Los puntos Los puntos Aumentar Los Aumentar frecuencia
de los puntos finales de finales de frecuencia de puntos de uso. Dejar correr
finales de consumo se consumo se uso. Dejar correr finales peridicamente el
consumo usan usan como peridicamente de agua durante algunos
diariamente mnimo el agua durante consumo minutos.
. semanalmen algunos minutos. se usan
te. espordi
camente,
con una
frecuenci
a
superior
a una
semana.

Tabla 10. ndice global


Riesgo estructural Bajo Medio Alto
Depsito de acumulacin 0 8 16
Materiales 0 3 6
Tipo de pulverizacin 0 9 18
Puntos de emisin de aerosoles 0 7 14
Ubicacin del depsito 0 6 12
Zonas de estancamiento 0 11 22
Frecuencia de renovacin depsito acumulacin 0 6 12
TOTAL: ndice Estructural (IE) 50 100

Riesgo de Mantenimiento Bajo Medio Alto


Parmetros fisicoqumicos
0 9 18
- Nivel de cloro residual
Contaminacin microbiolgica 0 12 24
Estado higinico de la instalacin 0 12 24
Estado mecnico de la instalacin 0 8 16
Estado del sistema de tratamiento del agua 0 9 18
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 50 100

Riesgo de Operacin Bajo Medio Alto


Temperatura media del agua de aporte 0 10 20
Temperatura media del agua en el sistema 0 20 40
Frecuencia de uso de los puntos finales de
0 20 40
consumo
TOTAL: ndice Operacin (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de riesgo, el
valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente frmula:

INDICE GLOBAL = 0,3*IE + 0,6*IM + 0,1*IO

- 49 -
5.2 Acciones correctoras en funcin del ndice global

INDICE GLOBAL < 60

Cumplir los requisitos del Real Decreto 865/2003 as como los especificados en el
apartado 4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin.

INDICE GLOBAL >60 <80

Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice por debajo
de 60.
Aumentar la frecuencia de revisin del sistema: Revisin trimestral.
Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 7, 8 y 9.

INDICE GLOBAL >80

Se tomaran medidas correctoras de forma inmediata que incluirn en caso de ser


necesaria la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.
Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin del sistema a periodicidad trimestral
hasta rebajar el ndice por debajo de 60.
Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 7, 8 y 9.

El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la legionelosis


en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento considerado por separado
debe ser siempre < 50.

5.3 Ejemplo de evaluacin del riesgo de una


instalacin

Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las


siguientes tablas (11,12 y 13):

Tabla 11. Ejemplo de evaluacin del riesgo estructural


FACTORES DE RIESGO
ESTRUCTURAL SITUACIN ACTUAL FACTOR

Depsito de acumulacin Existe depsito de acumulacin sin control del


ALTO
nivel de desinfectante residual.
Materiales Los materiales resisten la accin agresiva del
agua y biocidas y no favorecen el desarrollo de BAJO
bacterias.
Tipo de pulverizacin Nivel muy importante de aerosolizacin con
ALTO
gotas finas que son transportadas por el aire.
Punto de emisin de Instalacin con un gran nmero de puntos de
ALTO
aerosoles emisin.
Ubicacin del deposito Exterior pero protegido de luz solar. MEDIO
Zonas o reas donde el Existen zonas donde el agua queda estancada.
agua puede quedar MEDIO
estancada
Frecuencia de renovacin Se renueva diariamente.
del deposito de BAJO
acumulacin

- 50 -
Tabla 12. Ejemplo de evaluacin riesgo de mantenimiento.
FACTORES DE RIESGO
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL FACTOR

Parmetros En los controles analticos aparece


fisicoqumicos - cloro libre en puntos terminales < 0,2 mg/l, ALTO
- Nivel de cloro residual Existe depsito de acumulacin.
Contaminacin En los controles analticos aparece:
MEDIO
microbiolgica - Legionella sp < 1.000 Ufc/L.
Estado higinico de la La instalacin presenta reas de biocapa y
MEDIO
instalacin suciedad no generalizada.
Estado mecnico de la Algunos elementos de la instalacin presentan
MEDIO
instalacin corrosin y/o incrustaciones.
Estado del sistema de La instalacin dispone de un sistema de
tratamiento del agua tratamiento adecuado, con un filtro en el MEDIO
aporte, pero no funciona correctamente.

Tabla 13. Ejemplo evaluacin riesgo operacional


FACTORES DE RIESGO
OPERACIN SITUACIN ACTUAL FACTOR

Temperatura media del 17 C.


BAJO
agua de aporte
Temperatura media del 26 C.
ALTO
agua en el sistema
Frecuencia de uso de los Las instalaciones se usan como mnimo
puntos finales de semanalmente. MEDIO
consumo

A partir de estos factores se calculara el ndice global tal y como se muestra en las
siguientes tablas (14, 15 y 16) aplicado a cada factor el valor asignado a su nivel
de riesgo.

Tabla 14. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Depsito de acumulacin 16
ALTO
Materiales BAJO 0
Tipo de pulverizacin ALTO 18
Punto de emisin de aerosoles ALTO 14
Ubicacin del depsito MEDIO 6
Zonas o reas donde el agua puede quedar
MEDIO 11
estancada
Frecuencia de renovacin del depsito de
BAJO 0
acumulacin
TOTAL: ndice Estructural (IE) 65

Tabla 15. ndice de mantenimiento.


Mantenimiento FACTOR VALOR
Parmetros fisicoqumicos
ALTO 18
- Nivel de cloro residual
Contaminacin microbiolgica MEDIO 12
Estado higinico de la instalacin MEDIO 12
Estado mecnico de la instalacin MEDIO 8
Estado del sistema de tratamiento del agua MEDIO 9
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 59

- 51 -
Tabla 16. ndice operacional
Operacin FACTOR VALOR
Temperatura media del agua de aporte BAJO 0
Temperatura media del agua en el sistema ALTO 40
Frecuencia de uso de los puntos finales de
MEDIO 20
consumo
TOTAL: ndice Operacin (IO) 60

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el resultado siguiente:

NDICE GLOBAL = 0,3*65 + 0,6*59 + 0,1*60 60,9

A la vista de este valor se deben considerar acciones correctoras para disminuir el


ndice por debajo de 60. Asimismo, tal como se expuso anteriormente el ndice de
mantenimiento considerado por separado debe ser siempre < 50. En este caso el
ndice es 59 por lo que seria necesario actuar fundamentalmente en este apartado.

Las acciones correctoras deberan estar encaminadas a reducir preferentemente el


nmero de factores ALTO que suponen un claro incumplimiento de las
especificaciones del Real Decreto 865/2003.

Corrigiendo estos factores obtenemos los resultados que se muestran en las


siguientes tablas (17, 18 y 19), hay que tener en cuenta que a veces no es posible
actuar contra todos los factores.

Tabla 17. Factores de riesgo estructural con accin correctora


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
ESTRUCTURAL correctora)
Depsito de Existe depsito de De acueReal Decretoo
acumulacin acumulacin sin control con el REAL DECRETO
del nivel de 865/2003, se instala
desinfectante residual. una estacin de
cloracin automtica,
dosificando sobre una
recirculacin del
depsito, con un caudal BAJO
del 20% del volumen
del depsito.
Esta accin tiene efecto
tambin sobre el nivel
de cloro residual en los
Factores de riesgo de
mantenimiento.

Tabla 18. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
MANTENIMIENTO correctora)
Parmetros En los controles La instalacin de una
fisicoqumicos analticos aparece cloro estacin de cloracin
- Nivel de cloro libre en puntos automtica, dosificando
residual terminales < 0,2 mg/l, sobre una recirculacin
Existe depsito de del depsito, con un BAJO
acumulacin. caudal del 20% del
volumen del depsito,
permite asimismo la
correccin de este

- 52 -
factor.

Contaminacin En los controles Como consecuencia del


microbiolgica analticos aparece: resto de acciones
- Legionella sp correctoras este valor BAJO
> 100 Ufc/L da ausencia.
< 1.000 Ufc/L
Estado higinico de la La instalacin presenta Se realiza una limpieza
instalacin reas de biocapa y y desinfeccin
suciedad no preventiva de la
BAJO
generalizada. instalacin y se
aumenta la frecuencia
de limpieza.
Estado mecnico de Algunos elementos de la Se sustituyen los
la instalacin instalacin presentan elementos con
corrosin y/o corrosin y se eliminan BAJO
incrustaciones. las incrustaciones
existentes.
Estado del sistema de La instalacin dispone de Se repara el sistema de
tratamiento del agua un sistema de tratamiento y se
tratamiento adecuado, aumenta su frecuencia
BAJO
con un filtro en el de revisin.
aporte, pero no funciona
correctamente.

Tabla 19. Factores de riesgo operacional con accin correctora


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
OPERACIN correctora)
Temperatura media De acuerdo con el Real
del agua en el 26 C. Decreto 865/2003 se
sistema aslan las tuberas de
agua fra de las del
BAJO
agua caliente
obteniendo una
temperatura de 19 C
en la instalacin.

Una vez realizadas estas acciones el ndice global queda como se muestra en las
siguientes tablas (20, 21 y 22):

Tabla 20. ndice de riesgo estructural corregido


FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
Estructural correctoras correctoras
Depsito de acumulacin ALTO BAJO 16 0
Materiales BAJO BAJO 0 0
Tipo de pulverizacin ALTO ALTO 18 18
Puntos de emisin de aerosoles ALTO ALTO 14 14
Ubicacin del deposito MEDIO MEDIO 6 6
Zonas o reas donde el agua puede quedar
MEDIO MEDIO 11 11
estancada
Frecuencia de renovacin del depsito de
BAJO BAJO 0 0
acumulacin
TOTAL: ndice Estructural (IE) 65 49

- 53 -
Tabla 21. ndice de riesgo de mantenimiento corregido

FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
Mantenimiento correctoras correctoras
Parmetros fisicoqumicos
ALTO BAJO 18 0
- Nivel de cloro residual
Contaminacin microbiolgica MEDIO BAJO 12 0
Estado higinico de la instalacin MEDIO BAJO 12 0
Estado mecnico de la instalacin MEDIO BAJO 8 0
Estado del sistema de tratamiento del agua MEDIO BAJO 9 0
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 59 0

Tabla 22. ndice de riesgo operacional corregido


FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
Operacin correctoras correctoras
Temperatura media del agua de aporte BAJO BAJO 0 0
Temperatura media del agua en el sistema ALTO BAJO 40 0
Frecuencia de uso de las instalaciones MEDIO MEDIO 20 20
TOTAL: ndice Operacin (IO) 60 20

NDICE GLOBAL = 0,3*49 + 0,6*0 + 0,1*20 60,9 16,7

Con la aplicacin pues de las medidas correctora indicadas se ha conseguido reducir


el ndice Global por debajo del valor 60 y el ndice de Mantenimiento se ha
reducido a 0, lo cual implicara un riesgo bajo en todos los factores por debajo de
50.

Aunque la disminucin del ndice estructural no ha sido tan drstica (65 a 34)
controlando los factores de riesgo de mantenimiento se reduce el ndice global de
forma considerable.

- 54 -
ANEXO 1: REGISTROS

Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma.

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueda
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE REVISIN

CONCEPTO FECHA ESTADO ACCIN REALIZADA


No se observan
Revisin general No se precisa
anomalas
del
funcionamiento Se observan
elementos defectuosos (accin realizada)
Ausencia de
No se precisa
Revisin de incrustaciones
incrustaciones Presencia de (accin
incrustaciones realizada)
Ausencia de procesos
No se precisa
de corrosin
Revisin de
corrosin Presencia de
(accin
elementos con
realizada)
corrosin
Ausencia No se precisa
Revisin de
suciedad Presencia de (accin
sedimentos realizada)
Correcto, sin
No se precisa
Estado de los obstrucciones.
filtros Presencia de (accin
abundantes partculas. realizada)
Estado de los Funcionamiento
No se precisa
equipos de correcto
desinfeccin y Funcionamiento
del tratamiento (accin
defectuoso realizada)
del agua

II OPERACIONES DE LIMPIEZA

Fecha
Limpieza del depsito
Tipo de operacin
Limpieza de la instalacin
Nombre:
Producto utilizado
Nmero de registro:
Protocolo seguido

- 55 -
III - OPERACIONES DE DESINFECCIN

Fecha
Desinfeccin de choque
Tipo de operacin
Desinfeccin en caso de brote
Nombre:
Producto utilizado
N de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

IV - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA


Limpiezas parciales
Mantenimiento Reparaciones
de equipos e
instalaciones Verificaciones
Otras incidencias
Calibraciones y
Mantenimiento
verificaciones
del sistema de
tratamiento del Reparaciones
agua Otras incidencias

V - RESULTADOS ANALTICOS

CONTROL FECHA RESULTADO ACCIN REALIZADA


Ausencia No se precisa
Determinacin < 1000 Ufc/L
de Legionella > 1000 Ufc/L

Cloro libre
residual
pH
Temperatura
Otros controles
analticos

- 56 -
CAPITULO 3. SISTEMAS DE AGUA CALIENTE
SANITARIA

1. INTRODUCCIN

Las instalaciones de Agua Caliente Sanitaria (en adelante ACS), si no son


convenientemente diseadas y mantenidas, pueden convertirse en focos
amplificadores de la bacteria Legionella, causante de la legionelosis.

El Real Decreto 865/2003 de 4 de julio, por el que se establecen los criterios


higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis incluye a las
instalaciones de Agua Caliente Sanitaria en su mbito de aplicacin.

Las instalaciones ms sencillas han sido clasificadas como instalaciones con menor
probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella; las instalaciones con
acumulador y circuito de retorno estn clasificadas como instalaciones con mayor
probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella.

Desde un punto de vista estrictamente tcnico, cualquier instalacin de ACS, podra


suponer un cierto riesgo de transmisin de Legionelosis, la separacin que se
incluye en el Real Decreto 865/2003 esta basada fundamentalmente en el mayor
tamao y la complejidad de las instalaciones que incluyen circuito de retorno.

La presencia de circuito de retorno en un sistema de ACS presenta ventajas e


inconvenientes. Entre las ventajas cabe destacar, por ejemplo, que ayuda a
mantener la temperatura del agua circulante ms caliente al volver al depsito en
cada ciclo, mejora el confort de los usuarios porque disponen ms rpidamente del
agua, supone un ahorro energtico y de consumo de agua importante ya que evita
desechar agua que haba sido previamente calentada.

Como inconvenientes, la instalacin con circuito de retorno es ms cara y compleja


de disear, puede favorecer procesos de corrosin cuando existen mezclas de
metales en los circuitos (por ejemplo, acero galvanizado y cobre), si no se
mantiene correctamente favorece la formacin de biocapas, la presencia de
incrustaciones calcreas puede disminuir la circulacin del agua y crear reservorios
de agua estancada y a baja temperatura que presenta elevados riesgos.

En instalaciones de gran tamao, como por ejemplo hoteles, hospitales, residencias


de ancianos, polideportivos, vestuarios laborales, o instalaciones centralizadas en
general, el uso de circuito de retorno esta muy extendido y tcnicamente es una
buena opcin, aunque actualmente existen otras posibilidades adecuadas como el
uso de un sistema de traceado 1 (de uso muy restringido en Espaa).

Las instalaciones de ACS centralizadas en viviendas particulares, no estn recogidas


en el mbito de aplicacin del Real Decreto 865/2003. No obstante, dado que se
trata de una instalacin de riesgo de proliferacin y dispersin de Legionella,
deberan disponer de un programa de mantenimiento acorde a los requisitos del
citado Real Decreto.

1
El traceado consiste en un sistema de suministro energtico de apoyo, tpicamente hecho
con cable elctrico, que instalado en las tuberas de la red de suministro, contrarresta las
prdidas energticas, manteniendo el agua a la temperatura deseada.

- 57 -
Los aerosoles creados en una instalacin de ACS no son emitidos al ambiente
exterior, por lo que la poblacin expuesta al riesgo se limita a los usuarios de dicha
instalacin.

Las instalaciones dedicadas a lugares pblicos o con multitud de usuarios, tales


como hoteles, hospitales, residencias, gimnasios, vestuarios laborales, etc.,
presentan un especial riesgo por el elevado nivel de poblacin que las utiliza.

En algunos casos, las instalaciones de ACS son utilizadas directamente por


personas especialmente susceptibles: residencias de ancianos, hospitales, etc.

2. EVOLUCIN TCNICA

Los sistemas de preparacin de Agua Caliente Sanitaria estn muy extendidos en


nuestra sociedad. En la actualidad consideramos el agua caliente como un requisito
de confort imprescindible en nuestras vidas.

Los sistemas de preparacin y distribucin de agua caliente evolucionaron de la


mano de la ingeniera hidrulica y energtica hasta el punto de poder convertirse
en un bien comn al alcance de la mayora de la poblacin.

El desarrollo de la industria electrnica permiti la evolucin de tcnicas de


regulacin automtica capaces de garantizar una distribucin de agua adecuada a
las necesidades de confort de cada usuario.

La evolucin de los distintos sistemas de aislamiento, intercambiadores, etc., ha


permitido la fabricacin de sistemas con mayor rendimiento.

Las fuentes alternativas de energa, por ejemplo la energa solar, son cada vez ms
utilizadas, permitiendo la obtencin de un agua caliente de calidad con menor
impacto en el medio ambiente y un considerable ahorro energtico.

3. DESCRIPCIN

Los sistemas de Agua Caliente Sanitaria son aquellos que distribuyen agua de
consumo sometida a algn tratamiento de calentamiento y por ello, adems de
cumplir las especificaciones del Real Decreto 865/2003 deben cumplir los requisitos
del Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios
sanitarios de la calidad del agua de consumo humano.

Los elementos que constituyen un sistema de ACS son (Fig. 1):

Acometida de Agua Fra de Consumo Humano (en adelante AFCH).


Generador de calor: es el elemento o grupo de elementos destinados a elevar
la temperatura del agua fra. Existen multitud de posibilidades para elevar la
temperatura del agua. En algunas instalaciones, tpicamente las de menor
tamao, se utilizan calderas o calentadores que actan calentando directamente
el AFCH. En las instalaciones de mayor tamao se usan intercambiadores de
calor, diferencindose el circuito de ACS del circuito de agua de caldera.
Red de suministro: conjunto de tuberas que transportan el agua atemperada
hasta los elementos terminales.
Acumulador: depsito o depsitos que almacenan el agua caliente,
incrementando la inercia trmica del sistema y permitiendo la utilizacin de
generadores de calor de potencia inferior a la demanda mxima puntual del
sistema.

- 58 -
Elementos terminales: grifos, duchas que nos permiten el uso y disfrute del
ACS.
Circuito de retorno: red de tuberas que transportan el agua de vuelta desde
los puntos ms alejados de la red de suministro hasta el acumulador. Su objeto
es mantener un nivel aceptable de temperatura del agua caliente en toda la red
de suministro, an cuando los elementos terminales no demanden consumo
durante largos periodos de tiempo.

En el esquema adjunto se observa una


distribucin de depsitos acumuladores
(1) calentados por un intercambiador
de placas (2) con una red de tuberas
que permite trabajar tanto en serie
como en paralelo.

En la configuracin actual el sistema


trabaja en serie, el calentamiento se
realiza en el primer deposito a travs
de un circuito de recirculacin (3) la
alimentacin de agua fra (4) se hace
previa mezcla con el agua de retorno
de servicio (5) y con el agua calentada
procedente del intercambiador de
placas (6). El agua de mezcla
resultante alimenta al primer depsito y
desde ste se enva a servicio (7)
pasando previamente por el resto de
los depsitos de acumulacin (1).

Figura 1. Esquema de un sistema de agua caliente sanitaria

Las instalaciones de ACS sin depsito acumulador, denominadas comnmente


sistemas instantneos, generan agua caliente en el momento de la demanda. Este
tipo de instalaciones son consideradas en el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio,
como instalaciones con menor probabilidad de proliferacin y dispersin de
Legionella.

El agua es calentada inmediatamente antes de su utilizacin, no permitindose su


almacenamiento a temperaturas adecuadas para el desarrollo de la bacteria. Es
necesario, no obstante, tener en cuenta que la red de suministro ofrece, entre el
generador de calor y los elementos terminales, un cierto volumen de agua. Cuando
no existe demanda, la temperatura del agua en el volumen existente en la red de
suministro, disminuye, pudiendo crear un entorno favorable para el desarrollo de la
bacteria.

Las instalaciones de ACS con acumulador ofrecen un volumen de agua, que en


funcin de la temperatura de almacenamiento, podran crear un entorno adecuado
para el desarrollo de Legionella. Por ello, es importante garantizar que la
temperatura del agua en los acumuladores no descienda de 60C.

Las instalaciones de ACS con acumulador y circuito de retorno, son consideradas en


el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, como instalaciones con mayor
probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella. El circuito de retorno crea
un volumen de agua que, si no es mantenido a una temperatura y con una higiene
adecuada, permite la proliferacin de bacterias.

Sin embargo, un circuito de retorno, aparte de mejorar los niveles de confort de los
usuarios, que al abrir los elementos terminales dispondrn rpidamente de agua
caliente, sirve para asegurar que la temperatura de la red de suministro no
descienda, impidiendo el desarrollo de bacterias. Asimismo, el circuito de retorno
evita estancamientos del agua, aun cuando no se utilicen los elementos terminales.

- 59 -
El circuito de retorno debe de estar dimensionado de forma que permita que la
temperatura de agua de vuelta no descienda de 50 C. Como se coment
anteriormente, las instalaciones de ACS pueden estar provistas de un sistema de
traceado, en vez de un circuito de retorno.

Existen instalaciones que disponen de vlvula mezcladora, cuya funcin es ajustar


automticamente la cantidad justa de agua fra y caliente para obtener un agua
resultante a temperatura de uso, entre 30 y 40 C. Estas instalaciones acumulan
una pequea cantidad de agua que si bien por temperatura podra suponer un
riesgo, por volumen acumulado dicho riesgo no es elevado. En todo caso, en este
tipo de instalaciones es necesario controlar exhaustivamente la frecuencia de uso o
apertura de grifos para evitar el estancamiento por periodos de tiempo elevados.

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE


ACTUACIN.

En los circuitos de ACS, los criterios de actuacin se deben basar en el control de la


temperatura del agua por encima de los 50 C, de forma que alcance 60 C en los
depsitos o acumuladores finales.

El caudal instantneo demandado por la instalacin de ACS vara de forma


extremadamente brusca de un instante a otro. Estas variaciones obligan
generalmente a disponer de una reserva acumulada que sea capaz de compensar la
demanda de un determinado momento.

El sistema ms utilizado en las instalaciones de agua caliente sanitaria incluidas en


el mbito de aplicacin del Real Decreto 865/2003 es el centralizado, en el cual los
focos calorficos son calderas centrales instaladas en Salas de Calderas, pudiendo
funcionar mediante combustibles slidos, lquidos o gaseosos. El agua caliente
sanitaria se obtiene por calentamiento indirecto en intercambiadores de calor, a
donde llega un circuito primario desde la caldera, (en circuito cerrado), que va
cediendo el calor al agua contenida en el secundario del mismo.

Para que un sistema de preparacin de agua caliente sanitaria cumpla


satisfactoriamente con su funcin, es esencial que disponga de una potencia
calorfica suficiente, auxiliada por una acumulacin trmica en su caso, para
absorber los caudales del consumo punta sin perjuicio para la estabilidad de la
temperatura del agua en los puntos de consumo.

El sistema de produccin centralizado conlleva un conjunto de instalaciones


necesarias para la produccin del ACS, su almacenamiento y distribucin hasta los
diferentes puntos de consumo (lavabos, duchas, grifos, etc,), lo que da lugar a una
instalacin compuesta por una serie de elementos variados, unido a una red de
tuberas ampliamente ramificadas por todo el edificio, y con unas temperaturas del
agua caliente tales, que el conjunto puede constituir una instalacin propicia para la
proliferacin de Legionella.

La produccin centralizada de ACS se obtiene en trminos genricos, mediante el


intercambio trmico entre un fluido caliente primario (aceite o ms frecuentemente

- 60 -
agua caliente) y un circuito secundario recorrido por agua, que tras calentarse a la
temperatura requerida, constituir lo que denominamos agua caliente sanitaria.
Para ello se emplean los llamados intercambiadores de calor, que son dispositivos
utilizados para transferir energa trmica de un fluido a otro.
El intercambiador tiene la limitacin tcnica de que la temperatura del ACS
producida depende del caudal de consumo demandado, por lo que cuando la
demanda es grande, la temperatura del ACS baja. La produccin centralizada de
ACS con acumulacin, dispone de un volumen de reserva para compensar la
demanda de un determinado momento y mantener la temperatura del agua en el
valor deseado.
Un tipo de intercambiador muy extendido en su aplicacin es el de tipo
multitubular, que est constituido fundamentalmente por un haz tubular, por cuyo
interior circula el agua caliente primaria (calentada mediante caldera), colocado en
el interior de una carcasa cilndrica, circulando el agua a calentar (ACS) por el
espacio existente entre el haz tubular y la carcasa.
Para disponer de un volumen de reserva de ACS, el haz tubular se sita en un
depsito donde el agua adems de calentarse, se almacena, obtenindose as un
volumen de reserva para compensar la demanda. Este conjunto es el que se conoce
como interacumulador.
Otro tipo de intercambiador muy extendido para este uso es el intercambiador de
placas. Este tipo surgi cuando su diseador el Dr. R. Seligman trataba de
solucionar los problemas de limpieza en los intercambiadores empleados en la
industria alimentaria de EE.UU. Para ello, pens inicialmente en dividir los tubos de
intercambio de calor en dos mitades a fin de que pudieran ser abiertos y limpiados
ms fcilmente, acabando finalmente por imprimir cada mitad del tubo en unas
placas que al unirse de dos en dos, formaban el conjunto de tubos del
intercambiador, que pas a denominarse "de placas".
El intercambiador de placas es, en definitiva, un dispositivo que permite a dos
fluidos que circulan a contracorriente, cada uno por un lado de una placa metlica
corrugada, intercambiar energa trmica. Los intercambiadores de placas estn
integrados, por tanto, por un paquete de placas metlicas corrugadas de forma
especial y con orificios para el paso de los fluidos, que se acoplan unas en otras en
mayor o menor nmero, segn las necesidades trmicas, en un bastidor metlico
que las sostiene unidas. Dicho bastidor est formado por una placa frontal fija y
otra mvil, que permite abrir o cerrar el intercambiador para su limpieza,
reparacin o una posible ampliacin. Estas dos placas frontales se unen por una
serie de tirantes para lograr la presin necesaria para el cierre hermtico del
conjunto. Completan el bastidor la gua portadora superior y el soporte trasero.
Cada placa tiene cuatro orificios por los que circulan los fluidos, mientras que la
junta estanca, que hace de cierre por presin entre placas, permite, segn su
colocacin, la circulacin del fluido deseado por cada cara de la placa. Asimismo, las
placas estn dotadas de una serie de nervios y concavidades con el fin de lograr
una mayor rigidez, mantener constante la separacin entre ellas, aumentar la
superficie de intercambio y aumentar la turbulencia. Los materiales ms
usualmente empleados en la construccin de las placas son los aceros inoxidables y
aleaciones de nquel, cromo y titanio mientras que para las juntas se emplean
siliconas, caucho natural y sinttico, etc.

- 61 -
Como ventajas de este tipo de intercambiador, caben destacar: elevada
turbulencia, elevado valor del coeficiente de transmisin superficial, menores
prdidas calorficas, menor espacio necesario, accesibilidad a ambas caras de cada
placa para su inspeccin y limpieza, y facilidad para sustituir elementos para
reparaciones o realizar ampliaciones de los mismos.
Cuando se utilizan productos qumicos para el tratamiento de este tipo de
intercambiadores, es importante garantizar que las juntas no sean atacadas por el
producto utilizado.
En las instalaciones grandes son preferibles los acumuladores sin intercambiador de
calor incorporado, calentndose el agua con un intercambiador exterior de placas,
que los interacumuladores, debido a la mayor facilidad para la limpieza y
desinfeccin de todos los elementos.

Los sistemas de acumulacin deben ser diseados de manera que se tenga en


cuenta el fenmeno de la estratificacin de la temperatura del agua, con el fin de
suministrar agua caliente sanitaria a una temperatura constante. El agua caliente
en un depsito que est siendo consumida viene reemplazada por agua fra que
normalmente entra por la parte baja del depsito y hace que su temperatura media
disminuya. El agua a temperatura ms elevada, por conveccin, se acumula en la
parte superior del depsito, siendo ocupada la parte inferior del mismo por el agua
fra de alimentacin. Esto genera una zona de agua mezclada templada en la parte
intermedia, que conviene reducir, a fin de impedir un ambiente propicio para la
proliferacin de Legionella. Al entrar el agua fra en el depsito, sta tiende a
mezclarse con el agua caliente de forma proporcional a la cantidad de movimiento.
La disposicin de deflectores cerca de la entrada de agua fra atena notablemente
el fenmeno, sin llegar a anularlo del todo.

La purga de lodos debe situarse en la parte central del fondo inferior ya que el agua
entra por la parte baja del depsito pero lateralmente.

De lo anterior se desprende la necesidad de disear depsitos acumuladores de


pequeo dimetro y gran altura e instalarlos en posicin vertical (el cociente de
altura entre dimetro debera ser superior a 2 si es posible). En caso de que se
proyecten dos o ms depsitos, stos deben conectarse en serie sobre el circuito de
agua caliente, ya que de esta forma la zona de agua mezclada a menor
temperatura afectar principalmente al primer depsito.
En cualquier caso, existir siempre un volumen de acumulacin que no es
aprovechable por estar a una temperatura inferior a la mnima de uso y que, por
tanto, deber ser tenido en cuenta en el momento de calcular el volumen total de
acumulacin. Un sistema de produccin acumulada puede suministrar un caudal de
agua caliente en un periodo de tiempo determinado que depende, esencialmente
del volumen acumulado de agua y de su nivel de temperatura de almacenamiento.
A efecto de bienestar de los usuarios, la temperatura de llegada del agua caliente
sanitaria a la grifera debera ser la ms prxima posible a la temperatura de
utilizacin. De esta manera se evitan problemas de quemaduras por error en la
maniobra de los grifos y se logra una reduccin del consumo de agua caliente y del
consumo de energa. Sin embargo, para prevenir el desarrollo de Legionella, se
requiere calentar el agua mnimo a 60 C. Es evidente que las razones sanitarias
deben prevalecer sobre cualquier otra consideracin.

Sin embargo, el problema ms grave que origina la adopcin de temperaturas


elevadas es el de la precipitacin de algunas sales disueltas en el agua y el de la

- 62 -
corrosin. Cuando hablamos de incrustaciones, depsitos o Iodos formados en el
agua solemos referirnos a un depsito mineral que cubre las superficies de
intercambio de calor cuando se calienta el agua. La incrustacin que se adhiere con
mayor frecuencia, dependiendo de la composicin del agua de aporte, es el
carbonato clcico, que se precipita de la solucin bajo ciertas condiciones
fisicoqumicas del agua (dureza, alcalinidad y pH) cuando sta se calienta. La capa
de carbonatos que se forma sobre las superficies de intercambio trmico, dura y
homognea, no solamente perturba la circulacin del agua porque aumenta la
prdida de carga, con reduccin de dimetros de tuberas, sino que tambin reduce
el coeficiente de transmisin de calor por ser un excelente aislante trmico. La
precipitacin de las sales disueltas en el agua se puede ver favorecida con el
aumento de la temperatura del agua, particularmente aumenta bruscamente por
encima de los 50 C. Debido a la necesidad de producir agua caliente a 60 C o
ms, es conveniente que, si el agua fra tiene carcter incrustante puede ser
sometida a un tratamiento adecuado para la prevencin de incrustaciones calcreas
(por ejemplo, tratamiento de descalcificacin, dosificacin de inhibidores o
tratamientos fsicos)

Cuando se proyecte o efecte una instalacin de conduccin de agua, se debe


realizar una correcta seleccin del material de las tuberas y, en general, de los
circuitos, puesto que hay aguas cuya composicin puede ser corrosiva para
diferentes materiales.

Para determinar el mejor material, el proyectista debe tomar en consideracin las


Normas UNE-EN 12499 sobre proteccin catdica interna y UNE 112076 acerca de
la prevencin de la corrosin en circuitos de agua, as como las siguientes
premisas:

a) Caractersticas del agua y determinacin de su grado de agresividad frente a los


diversos materiales existentes.
b) Experiencia de las instalaciones ya realizadas en la misma zona y con el mismo
tipo de agua.
c) Temperatura del agua como factor de aceleracin de la velocidad de corrosin.

Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores para las tuberas pueden


emplearse materiales como el cobre o algunos plsticos (polietileno (PEX),
polibutileno (PB), polipropileno (PP), etc.)

Si se utiliza acero galvanizado se debe tener presente que, en funcin de la


composicin qumica del agua, se pueden presentar procesos de corrosin a partir
de 50 C y ms aceleradamente hasta los 70 C (ver Norma UNE 112076 sobre
corrosin en circuitos de agua).

En el diseo de instalaciones de agua, no se deben instalar tuberas de cobre que


precedan a las tuberas de acero galvanizado, a fin de evitar que el cobre soluble se
deposite aguas abajo sobre el acero galvanizado y cause ataques galvnicos.

Los intercambiadores de calor deben construirse en materiales resistentes a la


corrosin como aceros inoxidables adecuados, titanio, etc. Los acumuladores de
agua caliente sanitaria son normalmente de acero al carbono con un revestimiento,
aunque tambin se construyen en acero inoxidable. Los acumuladores de acero al
carbono revestido, tienen un comportamiento frente a la corrosin que depende
del tipo de agua y las condiciones de trabajo y la mayora incorpora un sistema de
proteccin catdica complementario. Los acumuladores de acero inoxidable pueden

- 63 -
sufrir corrosin localizada en funcin del tipo de acero inoxidable utilizado, de las
tcnicas de construccin del depsito, del tipo de agua y de las condiciones de
trabajo (principalmente la temperatura).

4.1.- FASE DE DISEO

El diseo de las instalaciones de ACS debe de realizarse de acuerdo con el


Reglamento de Instalaciones Trmicas de la Edificacin (RITE).

En esta fase se han de seguir los procedimientos habituales en todo proceso de


diseo, destacndose los siguientes:

Seleccin del equipo


Caractersticas tcnicas

o Materiales
o Facilidad de desmontaje
o Facilidad de desaguado
o Conducciones

4.1.1 Seleccin del equipo

Para una correcta seleccin del equipo a utilizar se han de tener en cuenta las
caractersticas que se presentan a continuacin:

Todos los sistemas, equipos y componentes, se disearn para poder efectuar


y soportar tratamientos de choque trmico a una temperatura de 70 C. El
sistema de calentamiento debe ser capaz de elevar la temperatura del agua
hasta 70 C o ms para su desinfeccin.

Se debe calcular la instalacin de forma que la temperatura del agua


permanezca en todo punto de la instalacin por encima de 50 C. Para ello es
necesario aislar trmicamente equipos, aparatos y tuberas.

Cuando se prevean equipos y aparatos en reserva, deben aislarse mediante


vlvulas de corte de cierre hermtico y deben estar equipados de una vlvula
de drenaje situada en el punto ms bajo.

Con el fin de impedir la estratificacin del agua y evitar que se mantenga un


volumen de agua templada, los depsitos deben de tener una elevada relacin
altura/dimetro y deben ser instalados verticalmente. Si se prevn varios
depsitos, la conexin deber hacerse en serie.

Existen dispositivos de filtracin con un tamao de poro adecuado para la


retencin de bacterias que pueden ser instalados en los puntos terminales de
la red. Estos pueden ser especialmente recomendables en instalaciones de
muy alto riesgo, tales como salas de hospitalizacin, transplantados,
inmunodeprimidos, oncologa, u otras.

En elementos terminales se seleccionarn preferentemente difusores de baja


aerosolizacin.

- 64 -
4.1.2 Caractersticas tcnicas

En la fase de diseo de los sistemas se han de tener en cuenta los siguientes


aspectos:

a) Materiales

Se han de utilizar materiales, en contacto con el agua de consumo humano,


capaces de resistir una desinfeccin mediante elevadas concentraciones de cloro u
otros desinfectantes o por elevacin de temperaturas, evitando aquellos que
favorezcan el crecimiento microbiano y la formacin de biocapa en el interior de la
instalacin. Puede consultarse el apartado 4.1.1 del captulo 2, dedicado al Agua
Fra de Consumo Humano.

b) Facilidad de desmontaje para la realizacin de operaciones

Todos los equipos y componentes deben ser fcilmente accesibles para la revisin,
mantenimiento, limpieza y desinfeccin.

Se seleccionarn depsitos de acumulacin dotados de una boca de registro para la


limpieza interior. Segn las Normas UNE-EN 12499 sobre proteccin catdica
interna y UNE 112076 acerca de la prevencin de la corrosin en circuitos de agua,
se establece un criterio para la catalogacin de los depsitos de acumulacin:

- Los depsitos mayores de 750 l deben disponer de una boca de hombre


fcilmente accesible, con un dimetro mnimo de 400 mm o un sistema
equivalente para permitir realizar operaciones de limpieza, desinfeccin y
proteccin contra la corrosin.

- En los depsitos menores de 750 l (considerados domsticos), es suficiente


disponer de un acceso que permita la limpieza manual de todas las superficies
interiores.

Es recomendable que los puntos terminales, como grifos y duchas, cuenten con
elementos desmontables que permitan su correcta limpieza y desinfeccin.

c) Facilidad de desaguado

Las redes de tuberas debern estar dotadas de vlvulas de drenaje en todos los
puntos bajos. Los drenajes se deberan conducir a un lugar visible y estar
dimensionados para permitir la eliminacin de los detritos acumulados.

Los depsitos de acumulacin debern contar con una vlvula de desage en el


punto ms bajo del mismo, de forma que permita su completo vaciado.

La purga del acumulador permitir la toma de muestras. En termoacumuladores de


pequeo volumen la toma de muestra se podr realizar del punto ms cercano.

d) Caractersticas de las conducciones

Se debe evitar la formacin de zonas de estancamiento del agua, como tuberas de


desviacin, equipos y aparatos de reserva, tramo de tuberas con fondo ciego, etc.
Los tramos de tubera en los que no se pueda asegurar una circulacin del agua y
una temperatura mnima superior a 50 C no pueden tener una longitud superior a
5 metros o un volumen de agua almacenado superior a 3 litros. Esto seria aplicable

- 65 -
a los sistemas que disponen de vlvula mezcladora, en los que se deben garantizar
50 C antes de la propia vlvula.

4.2. FASE DE INSTALACIN Y MONTAJE


Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En la
puesta en marcha se realizar una limpieza y desinfeccin.

La tubera de acometida de agua a la cabeza difusora y la misma cabeza deben


quedar vacas cuando las duchas o grifos no estn en uso.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de la bacteria.

4.3. FASE DE VIDA TIL: MANTENIMIENTO DE LA


INSTALACIN
4.3.1. Criterios de funcionamiento

Se debe evitar el estancamiento del agua ya que favorece la proliferacin de


microorganismos, especialmente en tuberas de desviacin, equipos y aparatos en
reserva, tramos de tuberas con fondo ciego, etc.

Purgar al menos semanalmente las vlvulas de drenaje de las tuberas y de los


acumuladores y abrir los grifos y duchas de instalaciones no utilizadas, dejando
correr el agua unos minutos.

La temperatura en los depsitos, o al menos en el ltimo (cuando haya varios


conectados en serie) no debe de disminuir de 60 C. La temperatura en los grifos y
elementos terminales no debe disminuir de 50 C y se debe alcanzar en un perodo
aproximado de 1 minuto, con el fin de evitar acumulaciones de agua estancada a
temperaturas de riesgo de proliferacin de bacterias. En los sistemas que disponen
de vlvula mezcladora, se deber garantizar al menos 50 C antes de la propia
vlvula.

Esta temperatura es un compromiso entre la necesidad de ofrecer un nivel de


temperatura aceptable para el usuario, para prevenir el riesgo de quemaduras, y la
de alcanzar una temperatura suficiente para reducir la multiplicacin de la bacteria.

4.3.2. Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin general de funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los


elementos, as como los sistemas utilizados para el tratamiento de agua. Se
realizar con la periodicidad reflejada en la tabla siguiente (Tabla 1):

- 66 -
Tabla 1. Periodicidad de las revisiones
Elemento Periodicidad

Funcionamiento de la instalacin: Realizar una revisin general del ANUAL


funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los elementos,
reparando o sustituyendo aquellos elementos defectuosos.

Estado de conservacin y limpieza de los depsitos y TRIMESTRAL


acumuladores: Debe comprobarse mediante inspeccin visual que no
presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones.

Estado de conservacin y limpieza de los puntos terminales (grifos MENSUAL


y duchas): Debe comprobarse mediante inspeccin visual que no
presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. Se realizar en un
nmero representativo, rotatorio a lo largo del ao de forma que al final
del ao se hayan revisado todos los puntos terminales de la instalacin.

Purga de vlvulas de drenaje tuberas. MENSUAL

Purga del fondo de acumuladores. SEMANAL

Apertura de grifos y duchas de instalaciones no utilizadas, dejando correr SEMANAL


el agua unos minutos.
Control de temperatura en depsitos acumuladores y una muestra DIARIO
representativa de grifos centinela.
Equipos de tratamiento de agua. MENSUAL

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar


la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, y
cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la
instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

Si se detectan procesos de corrosin se sustituir el elemento afectado y,


conjuntamente, se realizar, si es preciso, un tratamiento preventivo adecuado
para evitar que estos procesos vuelvan a reproducirse.

Durante las operaciones de revisin y mantenimiento se tendr siempre presente


que el agua que se enve a consumo humano deber cumplir en todo momento con
los parmetros y criterios establecidos en la legislacin de aguas de consumo
humano. (Real Decreto 140/2003 de 7 de febrero por el que se establecen los
criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano)

Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema


determinando los siguientes parmetros (Tabla 2):

- 67 -
Tabla 2. Parmetros de control de calidad del agua.

Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

Control de temperatura
de elementos terminales Termmetro. MENSUAL
(grifos y duchas).

Control de temperatura
en depsitos y Termmetro. DIARIO
acumuladores.

Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte


1. Calidad del agua. Deteccin y MNIMO ANUAL
enumeracin de Legionella sp. (Especificar periodicidad
segn el apartado 5.
Evaluacin de Riesgo)
. En instalaciones
especialmente sensibles
tales como hospitales,
residencias de ancianos,
balnearios, etc. la
periodicidad mnima
recomendada es trimestral y
en establecimientos ldicos,
tursticos y deportivos la
periodicidad mnima
recomendada es semestral.

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
tratamiento del agua.

Todas las determinaciones deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad, con calibraciones adecuadas y
con conocimiento exacto para su manejo y alcance de medida.

Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan


implantados un sistema de control de calidad. En cada ensayo se indicar el lmite
de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestras en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla siguiente (Tabla 3) se incluyen
algunas pautas a tener en consideracin para cada uno de los parmetros
considerados:

Tabla 3. Toma de muestras

Parmetro Protocolo de toma de muestras

- 68 -
Control de El ensayo se realizara siempre in situ (el transporte no aplica).
temperatura
en depsitos
y En los depsitos, la temperatura se podr medir en el punto de purga,
acumuladore alternativamente, se podr leer directamente del termmetro integrado en el
s. depsito. En pequeos depsitos tipo termo-acumulador, se podr medir en
el grifo mas cercano, dejando correr el agua el tiempo necesario, segn la
longitud de tubera.
Control de
temperatura En la red de distribucin se medir la temperatura en los puntos terminales
de de la red (duchas, grifos, lavamanos).
elementos
terminales Abrir el grifo y dejar correr el agua aproximadamente 1 minuto.
(grifos y
duchas).
Legionella sp Las muestras debern recogerse en envases estriles. En cada muestra
individual se medir la presencia de cloro libre residual, y si se detecta, se
aadir un neutralizante del mismo (o de otro biocida si procede).

En los depsitos se tomar un litro de agua de cada uno, preferiblemente de


la parte baja del depsito, recogiendo, si existieran, materiales
sedimentados. El punto de la toma de muestras estar alejado de la entrada
de agua as como de cualquier adicin de reactivos. Medir temperatura del
agua y concentracin de cloro libre y anotar en los datos de toma de
muestra.

En la red de distribucin se tomarn muestras de agua de los puntos


terminales de la red (duchas, grifos, lavamanos).

Si se trata de un estudio tras la aparicin de un brote o caso aislado de


legionelosis, se tomar la muestra preferiblemente de habitaciones
relacionadas con los enfermos, as como de algn servicio comn,
intentando elegir habitaciones no utilizadas en los das previos a la toma.

En general, se debern tomar muestras de la salida ms cercana y de la ms


lejana al depsito, de la salida ms cercana al punto de retorno y de otros
puntos terminales considerados de inters. Se podrn mezclar las muestras,
y hacer un nico anlisis por red. Si el resultado indica la presencia de
Legionella sp, se aplicarn las acciones correctoras precisas en la totalidad
de la red, y en el muestreo posterior de comprobacin (aproximadamente 15
das despus), se deber analizar por separado cada punto de muestreo.

Se tomar un litro de agua, recogiendo primero una pequea cantidad (unos


100 ml) para despus rascar el grifo o ducha con una torunda que se
incorporar en el mismo envase y recoger el resto de agua (hasta
aproximadamente un litro) arrastrando los restos del rascado.

Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre y anotar en los datos
de toma de muestra.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), o el Reglamento
sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de Transporte Areo
Internacional IATA-DGR. Se acondicionar para el transporte de forma que
se contemplen los tres niveles de contencin recomendados por la ONU y se
especificar en el paquete externo Espcimen diagnstico embalado con las
instrucciones 650. Los recipientes sern los adecuados para evitar su
rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un embalaje
secundario a prueba de filtraciones y un paquete externo que proteja al

- 69 -
secundario y su contenido de agresiones externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el punto


2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de Mercancas
Peligrosas por Carretera (ADR ), las materias que no es probable causen
enfermedades en seres humanos o animales no estn sujetos a estas
disposiciones. Si bien es cierto que Legionella pneumophila puede causar
patologa en el ser humano por inhalacin de aerosoles, es prcticamente
imposible que estos se produzcan durante el transporte. No obstante, los
recipientes sern los adecuados para evitar su rotura y sern estancos,
debern estar contenidos en un paquete externo que los proteja de
agresiones externas
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en
cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996. Gua para la conservacin y la
manipulacin de muestras

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y de otros factores que se determinarn en funcin de la
evaluacin del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora
de realizar dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin.

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo tanto entre el
personal que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las
instalaciones a tratar.

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

1. Limpieza y programa de desinfeccin de mantenimiento.


2. Limpieza y desinfeccin de choque.
3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote.

4.3.4.1 Limpieza y programa de desinfeccin de mantenimiento

Existen numerosos tipos de instalaciones de ACS diferentes. Desde el punto de


vista de las actuaciones para evitar el crecimiento de Legionella, distinguiremos:

a) Instalaciones de ACS con lavabos y sin duchas ni otros elementos


que produzcan aerosoles.

Estas instalaciones generalmente al no producir aerosoles se puede considerar


que estn fuera del mbito de aplicacin del Real Decreto, pero por ser
susceptibles de crear hbitats adecuados para el desarrollo de Legionella, es
recomendable, al menos, realizar una analtica de Legionella anual y en caso de
detectar presencia, realizar una limpieza y desinfeccin segn protocolos

- 70 -
detallados en las tablas 6 y 7. Dado que estos sistemas pueden ser reservorios
de agua conectados a otras instalaciones es preciso cumplir los requisitos de
temperaturas establecidos en el Real Decreto 865/2003.

b) Instalaciones con generador de calor instantneo y sin depsito


acumulador con duchas u otros elementos que produzcan aerosoles:

Al menos una vez al ao, los elementos desmontables, como grifos y duchas, se
limpiarn a fondo con los medios adecuados que permitan la eliminacin de
incrustaciones y adherencias. Se sumergirn en una solucin que contenga 20
mg/l de cloro residual libre, durante 30 minutos, aclarando posteriormente con
abundante agua fra; si por el tipo de material no es posible utilizar cloro, se
deber utilizar otro desinfectante apto para su uso en agua fra de consumo
humano. Los elementos difciles de desmontar o sumergir se cubrirn con un
pao limpio impregnado en la misma solucin durante el mismo tiempo y
posteriormente se aclarar con agua fra.

Se realizar anlisis de Legionella con periodicidad mnima anual, si el resultado


es positivo se realizar una desinfeccin, trmica o qumica, de la red de ACS
segn protocolos detallados en las tablas 6 y 7. Aproximadamente quince das
despus se realizar analtica de Legionella para comprobar la efectividad de la
desinfeccin.

Para los elementos terminales se deben cumplir los requisitos de temperaturas


establecidos en el Real Decreto 865/2003 (>50 C).

c) Instalaciones con acumulador y sin circuito de retorno (con


duchas o elementos que producen aerosoles).

Para definir el protocolo de limpieza y desinfeccin en estas instalaciones es


preciso tener en cuenta tanto la capacidad como la accesibilidad y otras
variables que se describen en la tabla adjunta (Tabla 4):

Tabla 4: Variables a tener en cuenta segn el tamao del depsito


<300 litros 300-750 litros >750 litros
Accesibilidad Recomendable. Mnimo boca de Obligatorio (> 400 mm)
mano. Boca de hombre.
Temperatura Mantener T>60 C en Mantener T>60 C en Mantener T>60 C en
operacin depsito. depsito. depsito.
Alcanzar T>50 C en Alcanzar T>50 C en Alcanzar T>50 C en
puntos terminales en puntos terminales en puntos terminales en
aproximadamente 1 aproximadamente 1 aproximadamente 1
minuto. minuto. minuto.
Limpieza A travs de la purga Anual. Anual.
(*).
Desinfeccin Mnimo Anual Mnimo Anual Mnimo Anual
peridica Recomendado trmica Recomendado trmica Recomendado trmica
mensual (70 C). mensual (70 C). mensual (70 C).
Purga Mnimo semanal. (*) Mnimo semanal Mnimo semanal
Disponer de desage Disponer de desage de
de purga especifica purga especifica en el
en el punto ms bajo. punto ms bajo.
(*) En estos depsitos (<300 litros) cuando la purga coincida con la salida de agua a
los puntos de consumo (grifos y duchas) la propia frecuencia de uso (mnimo semanal)

- 71 -
permite la renovacin frecuente del agua y minimiza la acumulacin de suciedad en el
fondo y la paredes del depsito.

Al menos una vez al ao, los elementos desmontables, como grifos y duchas,
se limpiarn a fondo con los medios adecuados que permitan la eliminacin de
incrustaciones y adherencias. Se sumergirn en una solucin que contenga 20
mg/l de cloro residual libre, durante 30 minutos, aclarando posteriormente con
abundante agua fra; si por el tipo de material no es posible utilizar cloro, se
deber utilizar otro desinfectante apto para su uso en agua fra de consumo
humano. Los elementos difciles de desmontar o sumergir se cubrirn con un
pao limpio impregnado en la misma solucin durante el mismo tiempo y
posteriormente se aclarar con agua fra.

Se realizar anlisis de Legionella con periodicidad mnima anual, en


instalaciones especialmente sensibles tales como hospitales, residencias de
ancianos, balnearios, etc. la periodicidad mnima recomendada es trimestral, y
en establecimientos ldicos, tursticos y deportivos la periodicidad mnima
recomendada es semestral.

Si se detecta presencia de Legionella se realizar una desinfeccin,


preferiblemente trmica, de toda la instalacin incluyendo la red de ACS segn
protocolos detallados en las tablas 6 y 7. Aproximadamente quince das
despus se realizar analtica de Legionella para comprobar la efectividad de la
desinfeccin.

Se deben cumplir los requisitos de temperaturas establecidos en el Real


Decreto 865/2003 (>50 C en elementos terminales y >60 C en depsitos
acumuladores).

d) Instalaciones con acumulador y circuito de retorno. (con duchas


o elementos que producen aerosoles).

Para definir el protocolo de limpieza y desinfeccin en estas instalaciones es


preciso tener en cuenta tanto la capacidad como la accesibilidad y otras
variables que se describen en la tabla adjunta (Tabla 5):

Tabla 5: Variables a tener en cuenta segn el tamao del depsito.


<750 litros >750 litros
Accesibilidad Obligatorio (>400 mm)
Mnimo boca de mano.
Boca de hombre.
Temperatura Mantener T>60 C en depsito.
operacin Alcanzar T>50 C en puntos finales en aproximadamente 1 minuto.
Limpieza Anual.
Desinfeccin Mnimo Anual.
peridica Recomendado trmica mensual (70 C).
Purga Mnimo semanal.
Disponer de desage de purga especifica en el punto ms bajo.

En todos los casos, se realizar desinfeccin anual, trmica o qumica, de la red


completa de ACS, incluyendo acumulador, red de impulsin, red de retorno y
elementos terminales.

Se realizar anlisis de Legionella con periodicidad mnima anual, en instalaciones


especialmente sensibles tales como hospitales, residencias de ancianos, balnearios,
etc. la periodicidad mnima recomendada es trimestral y en establecimientos
ldicos, tursticos y deportivos la periodicidad mnima recomendada es semestral.

- 72 -
Si se detecta presencia de Legionella se realizar una desinfeccin, qumica o
preferiblemente trmica, de toda la instalacin de ACS (acumulador, redes y
elementos terminales) segn protocolos detallados en las tablas 6 y 7.
Aproximadamente quince das despus se realizar analtica de Legionella para
comprobar la efectividad de la desinfeccin.

Se deben cumplir los requisitos de temperaturas establecidos en el Real Decreto


865/2003 (>50 C en elementos terminales y >60 C en depsitos acumuladores).

Adems, todas las instalaciones de agua caliente sanitaria se limpiarn y


desinfectarn cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una
parada superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando
una revisin as lo aconseje o cuando lo determine la Autoridad Sanitaria.

4.3.4.2 Limpieza y desinfeccin de choque

La desinfeccin anual de choque en caso de deteccin de Legionella de las


instalaciones de agua caliente sanitaria se realizar mediante uno de los protocolos
que figuran en la Tabla 6.

Tabla 6. Protocolos de desinfeccin del agua en tratamiento de choque.


DESINFECCIN QUMICA DESINFECCIN TRMICA
En el caso de usar cloro: En el caso de disponer de depsitos:
En el caso de existencia de depsito clorar el Vaciar el sistema, si son accesibles (ver
agua del mismo con 20-30 mg/l de cloro requisitos de accesibilidad en tablas 4 y 5),
residual libre, manteniendo el agua por limpiar a fondo las paredes de los depsitos
debajo de 30 C y con un pH de 7-8, de acumulacin, en caso contrario, realizar
haciendo llegar a todos los puntos terminales una purga. Realizar las reparaciones
de la red 1-2 mg/l de cloro. Si no existen necesarias en los mismos y aclararlos con
depsitos se entiende que debe clorarse el agua limpia.
sistema para llegar a 1-2 mg/l en puntos de
consumo no existiendo obligacin de alcanzar Llenar el depsito y elevar la temperatura del
20-30 mg/l. agua hasta 70 C y mantener durante 2
horas. Posteriormente dejar correr el agua en
Se mantendr un periodo de 3-2 horas los puntos terminales de la red durante 5
respectivamente. minutos de forma secuencial de manera que
se alcance en todos los puntos una
Como alternativa, se puede clorar el sistema temperatura de 60 C.
con 4-5 mg/l, manteniendo estos niveles
durante 12 horas. Vaciar los depsitos de acumulacin y volver
a llenarlos, restableciendo de este modo su
Neutralizar la cantidad de cloro residual libre funcionamiento habitual.
y vaciar el agua del sistema.

En sistemas con depsitos acumuladores (ver En el caso de sistemas sin depsitos:


requisitos de accesibilidad en tablas 4 y 5)
limpiar a fondo las paredes, si estos no son Elevar la temperatura y dejar correr el agua
accesibles realizar una purga. Realizar las en los puntos terminales de la red de forma
reparaciones necesarias en los mismos y secuencial hasta que se alcance en todos los
aclararlos con agua limpia. puntos una temperatura de 70 C y mantener
durante 1 minuto.
Volver a llenar con agua y restablecer las
condiciones de uso normales. Los equipos que no puedan alcanzar la
temperatura requerida debern realizar una
Si es necesaria la recloracin, sta se desinfeccin qumica.
realizar por medio de dosificadores
automticos.

- 73 -
En caso de usar otro biocida qumico se
seguirn las recomendaciones del fabricante.
Es preciso asegurar que estos biocidas sean
aptos para tratamiento de aguas de consumo
humano.
La desinfeccin no ser efectiva si no va acompaada de una limpieza exhaustiva.

Los elementos desmontables, como grifos y duchas, se limpiarn a fondo con los
medios adecuados que permitan la eliminacin de incrustaciones y adherencias. Se
sumergirn en una solucin que contenga 20 mg/l de cloro residual libre, durante
30 minutos, aclarando posteriormente con abundante agua fra; si por el tipo de
material no es posible utilizar cloro, se deber utilizar otro desinfectante apto para
su uso en agua fra de consumo humano. Los elementos difciles de desmontar o
sumergir se cubrirn con un pao limpio impregnado en la misma solucin durante
el mismo tiempo y posteriormente se aclarar con agua fra.

4.3.4.3 Limpieza y desinfeccin en caso de brote.

En el caso de producirse un brote se realizar un tratamiento en todo el sistema de


distribucin de agua caliente sanitaria, tal y como se especifica en el anexo 3 del
Real Decreto 865/2003.

Todas las actividades realizadas con motivo de la aparicin de un brote de


legionelosis en una instalacin han de quedar reflejadas en el registro de
mantenimiento de forma que estn siempre disponibles para las Autoridades
Sanitarias.

Todos los elementos desmontables debern tratarse segn lo establecido en


anteriores apartados, teniendo en cuenta que solo puede utilizarse cloro,
procediendo a la renovacin de aquellos elementos de la red en los que se aprecie
alguna anomala, en especial los que se vean afectados por procesos de corrosin e
incrustacin.

La limpieza y desinfeccin del sistema de distribucin de agua caliente sanitaria se


podr realizar mediante dos procedimientos distintos, tal y como figura en la Tabla
7.

Tabla 7. Protocolo de desinfeccin del agua en caso de brote.

DESINFECCIN QUMICA DESINFECCIN TRMICA


Clorar toda la red con 15 mg/l de cloro En el caso de disponer de depsitos:
residual libre, manteniendo el agua por
debajo de 30C y con un pH de 7-8. Se Vaciar el sistema, limpiar a fondo las paredes
mantendr durante un periodo de 4 horas. de los tanques de acumulacin, realizar las
reparaciones necesarias en los mismos y
Como alternativa, se puede clorar el sistema aclararlos con agua limpia.
con 20-30 mg/l, manteniendo estos niveles
durante 3-2 horas respectivamente. Llenar el depsito acumulador y elevar la
temperatura del agua hasta 70 C durante 4
Neutralizar la cantidad de cloro libre residual horas, dejando correr el agua en los puntos
y vaciar el agua del sistema. terminales de la red durante 10 minutos de
forma secuencial de manera que se alcance
Limpiar a fondo las paredes de los tanques de en todos los terminales de la red una
acumulacin, realizar las reparaciones temperatura de 60 C.
necesarias en los mismos y aclararlos con
agua limpia. Vaciar los depsitos de acumulacin y volver
a llenarlos.

- 74 -
Reclorar con 4-5 mg/l de cloro libre residual y
mantener durante 12 horas, abriendo de de En el caso de sistemas sin depsitos:
manera secuencial todos los terminales de la
red comprobando que la concentracin en Elevar la temperatura y dejar correr el agua
estos puntos sea 1-2 mg/l. en los puntos terminales de la red de forma
secuencial hasta que se alcance en todos los
Vaciar los tanques de acumulacin y volver a puntos una temperatura de 70 C y mantener
llenarlos. durante 3 minutos.

Los equipos que no puedan alcanzar la


temperatura requerida debern realizar una
desinfeccin qumica.

4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

En la Tabla 8 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de
desviacin de los mismos.

Tabla 8. Acciones correctoras en funcin del parmetro.


Parmetro Valor de Actuacin correctora en caso de incumplimiento
referencia
Temperatura en Incrementar el punto de consigna del sistema.
60 C
acumuladores
Temperatura en Si la temperatura es, en algn punto del sistema, inferior
elementos a 50C, debe de incrementarse el punto de consigna o
terminales o >50 C mejorar el aislamiento de los elementos y/o tuberas o
circuito de incrementar la potencia del generador de calor.
retorno.
Legionella sp < 1000 Ufc/L Realizar limpieza y desinfeccin de
choque y una nueva toma de
muestras aproximadamente a los 15
das.
Presencia (*)
> 1000 Ufc/L Realizar limpieza y desinfeccin
segn protocolo en caso de brote y
una nueva toma de muestras
aproximadamente a los 15 das.
(*) El lmite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin.

Los principales problemas asociados a una instalacin de agua caliente sanitaria son
la regulacin de los valores de temperatura en los puntos de almacenamiento y,
sobre todo, en los consumos.

Los sistemas de regulacin y/o de mezcla deben de ser capaces de ofrecer una
temperatura de confort, mezclando el agua acumulada a 60 C con el agua fra.

Si el consumo es puntualmente elevado, mayor que la velocidad de puesta a


temperatura de rgimen del agua fra, la temperatura del agua del acumulador ir
disminuyendo paulatinamente, hasta alcanzar niveles inferiores a los 60 C. Si sto
sucede nicamente en transitorios de alta demanda, elevndose poco despus la
temperatura del agua hasta su punto de consigna habitual, el hbitat no ser
adecuado para el desarrollo de Legionella.

- 75 -
Los procesos de incrustaciones y/o corrosin pueden prevenirse determinando
previamente el carcter incrustante, agresivo y/o corrosivo del agua frente a los
componentes de la instalacin.

Los procesos de incrustaciones calcreas pueden tratarse mediante sistemas de


descalcificacin con resinas de intercambio inico, mediante dosificacin de
inhibidores de incrustaciones y/o mediante equipos fsicos.

Los procesos de corrosin pueden tratarse mediante la modificacin de algn


parmetro de la composicin qumica del agua (por ejemplo, aadiendo un
alcalinizante que eleve el valor del pH), dosificando un producto filmante
(normalmente se utilizan monofosfatos, silicatos o silicofosfatos) que realiza una
capa de proteccin en los elementos metlicos y mediante proteccin catdica para
los acumuladores.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en estas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se


debern indicar:

a) Para las instalaciones catalogadas de mayor probabilidad de


proliferacin y dispersin de Legionella:

- Plano sealizado con la descripcin de flujos de agua y de las


temperaturas de consigna en los diferentes puntos del sistema.
- Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones
de las diferentes partes del sistema.
- Anlisis de agua realizados incluyendo registros de temperatura en
los depsitos de acumulacin.
- Certificados de limpieza-desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo

b) Para las instalaciones catalogadas de menor probabilidad de


proliferacin y dispersin de Legionella:

- Esquema del funcionamiento hidrulico de la instalacin.


- Operaciones de revisin, limpieza, desinfeccin y mantenimiento
realizadas incluyendo las inspecciones de las diferentes partes del
sistema.
- Anlisis realizados y resultados obtenidos.
- Certificados de limpieza y desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo

El contenido del registro y de los certificados de los tratamientos deber ajustarse


al Real Decreto 865/2003. No obstante, en este captulo se recoge un modelo de
registro de mantenimiento (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

- 76 -
El riesgo asociado a cada instalacin concreta es variable y depende de mltiples
factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titulacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado
tal como se establece en la Orden SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se
regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del
personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las
instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada instalacin (Tablas 9, 10 y 11)

Las tablas comprenden factores estructurales, asociados a las caractersticas


propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin; y factores de operacin, asociados
al funcionamiento de la instalacin.

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (Tabla 12). Este ndice se calcula para cada grupo de factores
(estructural, mantenimiento y operacin) a partir de las tablas anteriores y se
establece un valor global ponderado.

El ndice Global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de implementar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 9. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin.


BAJO MEDIO ALTO
FACTORES DE
RIESGO
ESTRUCTURAL ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Depsito de No existe Un nico No aplica. Es Un depsito Conectar los
acumulacin. depsito depsito con un factor de con depsitos en

- 77 -
acumulador. relacin altura diseo, su relacin serie.
/ dimetro >2 impacto se altura/dim
varios paliar con etro <2
conectados en medidas varios
serie. adicionales de depsitos
prevencin, o conectados
cuando se en paralelo.
realicen
cambios
estructurales.
Accesibilidad a los No existe Depsitos con Mejorar acceso Depsitos Disponer
depsitos (segn depsito acceso o sustituir los sin acceso acceso o
tabla 4) acumulador o dificultoso a depsitos. a su sustituir los
existen su interior. interior. depsitos.
depsitos con
boca de
registro
suficiente y
de acceso
sencillo.
Existencia de Existe una Existe una Instalar una No existe Instalar una
vlvula de vaciado vlvula de vlvula que vlvula en el ninguna vlvula en el
en los depsitos. vaciado en el no permite punto ms bajo vlvula de punto ms bajo
depsito que vaciar todo su del depsito. vaciado del del depsito.
permite contenido. depsito.
vaciar todo su
contenido.
Materiales Otros
Hormign
Composicin Materiales materiales
Materiales Sustitucin de
Rugosidad metlicos y en contacto
metlicos y/o materiales o
Corrosividad plsticos que con el agua
plsticos no protecciones
resistan la que Sustitucin de
resistentes a adecuadas.
accin favorezcan materiales.
las Adicin de
agresiva del el
condiciones inhibidores de
agua y desarrollo
del agua de lacorrosin.
biocidas. de
instalacin.
bacterias.
Tipo de Nivel bajo de Nivel Sustituir el Nivel muy Sustituir el
aerosolizacin aerosolizacin importante de sistema de importante sistema de
Duchas . aerosolizacin aerosolizacin. de aerosolizacin.
Otros sistemas con gotas aerosolizaci
grandes que n con
caen por gotas finas
gravedad. que son
transportad
as por el
aire.
Puntos de emisin Puntos Instalacin Controlar con la Instalacin Controlar con
de aerosoles individuales con varios frecuencia con un gran la frecuencia
aislados puntos de indicada en el nmero de indicada en el
(<5 puntos). emisin apartado 4.3.2. puntos de apartado 4.3.2.
(5-25 Revisin. emisin Revisin.
puntos). (>25
puntos).
Vlvulas de Existe una o Existe una o Instalar una o No existe Instalar una o
drenaje del varias varias varias vlvulas ninguna varias vlvulas
circuito hidrulico. vlvulas de vlvulas pero que permitan el vlvula de que permitan el
vaciado en el no permiten vaciado vaciado del vaciado
circuito que vaciar todo su completo del circuito. completo del
permiten contenido o circuito y sus circuito y sus
vaciar todo su su sedimentos. sedimentos.
contenido en dimensionado

- 78 -
un corto impide el
periodo de vaciado en un
tiempo corto periodo
(mximo de tiempo
aprox. 24 (mximo
horas). aprox. 24
horas).
Zonas de Existen zonas Purgar Existen Purgar
estancamient donde el agua peridicamente zonas peridicamente
Zonas o reas
o mnimas queda las zonas donde el las zonas
donde el agua
(< 1 metro estancada. dejando correr agua queda dejando correr
puede quedar
tubera). (1-5 metros). el agua algunos estancada y el agua algunos
estancada
minutos. tramos que minutos.
(incluyendo
no se Anular los
tramos de
utilizan. tramos no
reserva)
(>5 utilizados.
metros).

Tabla 10. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin


BAJO MEDIO ALTO
FACTORES DE
RIESGO
MANTENIMIENTO ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Control de Temperatura Temperatura Incrementar el Temperatu Incrementar el
temperaturas en el medida en el medida en el aislamiento de ra medida aislamiento de
acumulador final acumulador acumulador la instalacin, en el la instalacin,
>60 C en >60 C y/o la potencia acumulado y/o la potencia
todo cuando el calorfica del r <60 C. calorfica del
momento. consumo es sistema. sistema.
pequeo. La
temperatura
desciende de
60C en
horas de alto
consumo.
Control de T >50 C en Existen Incrementar el La Equilibrar el
temperaturas en todo puntos en los aislamiento de temperatur sistema
elementos momento. que la la instalacin, a de uno o hidrulicamente
terminales y temperatura y/o la potencia varios . Incrementar el
retorno (despus desciende de calorfica del elementos aislamiento de
de 1 minuto de 50 C en sistema. terminales, la instalacin,
apertura del momentos de o del y/o la potencia
elemento alto consumo. retorno es calorfica del
terminal) inferior a sistema.
50 C.
Contaminacin En los En los Segn criterio En los Segn criterio
microbiolgica controles controles de valoracin controles de valoracin
analticos no analticos de resultados, analticos de resultados,
aparece aparece: apartado aparece: apartado 4.3.5.
presencia de - Legionella 4.3.5. - Legionella
Legionella sp. sp sp
< 1.000 > 1.000
Ufc/L. Ufc/L.
Estado higinico La instalacin La instalacin Realizar una La Realizar una
de la instalacin se encuentra presenta limpieza de la instalacin limpieza y
limpia, sin reas de instalacin, presenta desinfeccin de
biocapa. biocapa. y apartado biocapa. y choque de la
suciedad no 4.3.4.1. suciedad instalacin,
generalizada. visible apartado
generalizad 4.3.4.2.
a.
Estado mecnico Buen estado Algunos Sustituir, Mal estado Sustituir o

- 79 -
de la instalacin de elementos de tratar y/o general de proteger los
conservacin. la instalacin proteger los conservaci elementos
No se detecta presentan elementos con n: afectados por
presencia de corrosin y/o corrosin y/o Corrosin corrosin y/o
corrosin ni incrustaciones incrustaciones. y/o incrustaciones
incrustaciones . incrustacio Verificar
. Verificar nes sistema de
sistema de generalizad tratamiento y
tratamiento y as. proteccin.
proteccin. Aadir
inhibidores de
corrosin o
utilizar
materiales ms
resistentes a la
corrosin o
proteger
correctamente.

Tabla 11. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin.


BAJO MEDIO ALTO
FACTORES DE
RIESGO
OPERACIN ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Temperatura de >60 C en el >60 C en el Incrementar el La Incrementar el
consigna en el acumulador. acumulador punto de temperatura punto de
sistema pero la consigna en el de consigna consigna o
temperatura sistema. es inferior a aumentar la
medida en el 60 C o el potencia
acumulador sistema no calorfica del
desciende en tiene sistema.
horas de alto potencia
consumo. para
alcanzar ms
de 60 C en
el
acumulador.
Frecuencia de uso Las Las Aumentar Las Aumentar
de las instalaciones instalaciones frecuencia de instalaciones frecuencia de
instalaciones se usan se usan como uso. Dejar se usan uso. Dejar
diariamente. mnimo correr espordicam correr
semanalment peridicamente ente, con peridicamente
e. el agua una el agua
durante frecuencia durante
algunos superior a algunos
minutos. una semana. minutos.

Tabla 12. ndice global


Riesgo estructural Bajo Medio Alto
Depsito de acumulacin. 0 8 16
Accesibilidad a los depsitos 0 5 10
Existencia de vlvula de vaciado en los
0 6
depsitos. 12
Materiales 0 4 8
Tipo de pulverizacin 0 8 16
Puntos de emisin de aerosoles 0 5 10
Vlvulas de drenaje del circuito hidrulico. 0 6 12
Zonas o reas donde el agua puede
0 8
quedar estancada 16

- 80 -
TOTAL: ndice Estructural (IE) 50 100

Riesgo de mantenimiento Bajo Medio Alto


Control de temperaturas en el acumulador
0 11
final 22
Control de temperaturas en elementos
0 11
terminales y retorno 22
Contaminacin microbiolgica 0 12 24
Estado higinico de la instalacin 0 8 16
Estado mecnico de la instalacin
0 8
16
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 50 100

Riesgo Operacional Bajo Medio Alto


Temperatura de consigna en el sistema 0 30 60
Frecuencia de uso de las instalaciones 0 20 40
TOTAL: ndice Operacin (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices, el valor medio
se pondera de acuerdo a la siguiente frmula

NDICE GLOBAL = 0,3*IE + 0,6*IM + 0,1*IO

5.2 Valoracin del ndice Global

INDICE GLOBAL < 60

Cumplir los requisitos del Real Decreto 865/2003 as como los especificados en apartado
4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin.

INDICE GLOBAL 60 80

Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice por debajo
de 60.
Aumentar la frecuencia de revisin del sistema: Revisin trimestral.
Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 9,10 y 11.

INDICE GLOBAL > 80

Se tomarn medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser


necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.
Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin del sistema a periodicidad trimestral
hasta rebajar el ndice por debajo de 60
Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 9,10 y 11.

El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la legionelosis


en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento considerado por separado
debe ser siempre < 50.

5.3 Ejemplo de evaluacin de riesgo de una instalacin

Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las siguientes
Tablas (13, 14 y 15):

- 81 -
Tabla 13. Ejemplo de evaluacin de riesgo estructural.
FACTORES DE RIESGO
ESTRUCTURAL SITUACIN ACTUAL FACTOR

Depsito de acumulacin Varios depsitos conectados en paralelo. ALTO


Accesibilidad a los Depsitos de 500 litros sin acceso a su interior.
ALTO
depsitos
Existencia de vlvula de No existe ninguna vlvula de vaciado del depsito.
ALTO
vaciado en los depsitos
Materiales Los materiales resisten la accin agresiva del agua y
BAJO
biocidas y no favorecen el desarrollo de bacterias.
Tipo de aerosolizacin Nivel muy importante de aerosolizacin con gotas finas
ALTO
que son transportadas por el aire.
Punto de emisin de Instalacin con un gran nmero de puntos de emisin.
ALTO
aerosoles (>25 puntos).
Vlvulas de drenaje del Existe una o varias vlvulas de vaciado en el circuito
circuito hidrulico que permiten vaciar todo su contenido en un corto BAJO
periodo de tiempo (mximo aprox. 24 horas).
Zonas o reas donde el Existen zonas donde el agua queda estancada (tramos
agua puede quedar 1-5 m.). MEDIO
estancada

Tabla 14. Ejemplo de evaluacin del riesgo de mantenimiento.


FACTORES DE RIESGO
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL FACTOR

Control de temperaturas Temperatura >60 C cuando el consumo es pequeo.


en el acumulador final La temperatura desciende de 60 C en horas de alto MEDIO
consumo.
Control de temperaturas La temperatura de uno o varios elementos terminales,
en elementos terminales o del retorno es inferior a 50 C. ALTO
y retorno
Contaminacin En los controles analticos aparece:
MEDIO
microbiolgica - Legionella sp < 1.000 Ufc/L.
Estado higinico de la La instalacin presenta reas de biocapa y suciedad no
MEDIO
instalacin generalizada.
Estado mecnico de la Algunos elementos de la instalacin presentan
MEDIO
instalacin corrosin y/o incrustaciones.

Tabla 15 Ejemplo de evaluacin del riesgo operacional


FACTORES DE RIESGO
OPERACIN SITUACIN ACTUAL FACTOR

Temperatura de consigna >60 C en el acumulador pero la temperatura medida


MEDIO
en el sistema en el acumulador desciende en horas de alto consumo.
Frecuencia de uso de las Las instalaciones se usan diariamente.
BAJO
instalaciones

A partir de estos factores se calculara el ndice Global tal y como se muestra en las
siguientes tablas (Tabla 16, 17 y 18), aplicando a cada factor el valor asignado a su
nivel de riesgo:

Tabla 16. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Depsito de acumulacin. ALTO 16
Accesibilidad a los depsitos ALTO 10
Existencia de vlvula de vaciado en los
ALTO
depsitos. 12
Materiales BAJO 0

- 82 -
Tipo de pulverizacin ALTO 16
Puntos de emisin de aerosoles ALTO 10
Vlvulas de drenaje del circuito hidrulico. BAJO 0
Zonas o reas donde el agua puede quedar
MEDIO 8
estancada (incluyendo tramos de reserva)
TOTAL: ndice Estructural (IE) 72

Tabla 17. ndice de mantenimiento


Mantenimiento FACTOR VALOR
Control de temperaturas en el acumulador
MEDIO 11
final
Control de temperaturas en elementos
ALTO 22
terminales y retorno
Contaminacin microbiolgica MEDIO 12
Estado higinico de la instalacin MEDIO 8
Estado mecnico de la instalacin
MEDIO 8

TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 61

Tabla 18. ndice operacional


Operacin FACTOR VALOR
Temperatura de consigna en el sistema MEDIO 30
Frecuencia de uso de las instalaciones BAJO 0
TOTAL: ndice Operacin (IO) 30

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el siguiente resultado:

NDICE GLOBAL = 0,3*IE + 0,6*IM + 0,1*IO 61,2

El ndice global se encuentra por encima de 60, el ndice de mantenimiento supera


50, lo cual nos obliga a tomar medidas, y adems se deben corregir los
incumplimientos al Real Decreto 865/2003

En este caso se han detectado los siguientes incumplimientos del Real Decreto
865/2003, que deben ser corregidos necesariamente:

Depsitos de 500 litros sin acceso a su interior.


No existe ninguna vlvula de vaciado del depsito.
Aunque mantiene la temperatura >60 C cuando el consumo es
pequeo. La temperatura desciende de 60 C en horas de alto consumo.
La temperatura de uno o varios elementos terminales, o del retorno es
inferior a 50 C.

Corrigiendo estos factores obtenemos los resultados que se muestran en las


siguientes Tablas (19, 20 y 21). Hay que tener en cuenta que a veces no es posible
actuar contra todos los factores:

Tabla 19: Factores de riesgo estructural con accin correctora


FACTOR (con
FACTORES DE RIESGO ACCIN
SITUACIN ACTUAL accin
ESTRUCTURAL CORRECTORA
correctora)

- 83 -
Se facilita el acceso al
Accesibilidad a los Depsitos de 500 litros
interior de los BAJO
depsitos sin acceso a su interior.
depsitos.
Existencia de vlvula
No existe ninguna vlvula Se instala purga de
de vaciado en los BAJO
de vaciado del depsito. vaciado.
depsitos
Zonas o reas donde Se modifica la
Existen zonas donde el
el agua puede quedar instalacin para BAJO
agua queda estancada.
estancada suprimir estas zonas.

Tabla 20: Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora.


FACTOR (con
FACTORES DE RIESGO ACCIN
SITUACIN ACTUAL accin
MANTENIMIENTO CORRECTORA
correctora)
Control de Temperatura >60 C Incrementar el BAJO
temperaturas en el cuando el consumo es aislamiento de la
acumulador final pequeo. La temperatura instalacin y/o la
desciende de 60 C en potencia calorfica.
horas de alto consumo.
Control de La temperatura de uno o Incrementar el BAJO
temperaturas en varios elementos aislamiento de la
elementos terminales terminales, o del retorno instalacin y/o la
y retorno es inferior a 50 C. potencia calorfica.
Contaminacin En los controles analticos Limpieza y desinfeccin BAJO
microbiolgica aparece: Legionella sp trmica. Remuestreo
< 1.000 Ufc/L. aproximadamente a los
15 das: Ausencia.
Estado higinico de la La instalacin presenta Limpieza. BAJO
instalacin reas de biocapa y
suciedad no generalizada.
Estado mecnico de la Algunos elementos de la Reparacin y sustitucin BAJO
instalacin instalacin presentan de elementos afectados.
corrosin y/o
incrustaciones.

Tabla 21: Factores de riesgo operacional con accin correctora.


FACTOR (con
FACTORES DE RIESGO ACCIN
SITUACIN ACTUAL accin
OPERACION CORRECTORA
correctora)
Temperatura de >60 C en el acumulador Aumentar el punto de BAJO
consigna en el sistema pero la temperatura consigna hasta 65 C.
medida en el acumulador Se consigue mantener
desciende en horas de en todo momento la
alto consumo. temperatura >60 C en
acumulador y en >50
C en elementos
terminales.

Una vez realizadas las correcciones el ndice Global queda como se muestra en las
siguientes Tablas (22, 23 y 24):

Tabla 22: ndice de riesgo estructural corregido


Estructural FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
correctoras correctoras
Depsito de acumulacin ALTO ALTO 16 16
Accesibilidad a los depsitos ALTO BAJO 10 0
Existencia de vlvula de vaciado en los
ALTO BAJO
depsitos. 12 0

- 84 -
Materiales BAJO BAJO 0 0
Tipo de pulverizacin ALTO ALTO 1 16
Puntos de emisin de aerosoles ALTO ALTO 10 10
Vlvulas de drenaje del circuito hidrulico BAJO BAJO 0 0
Zonas o reas donde el agua puede quedar
MEDIO BAJO 8 0
estancada (incluyendo tramos de reserva)
TOTAL: ndice Estructural (IE) 72 42

Tabla 23: ndice de riesgo de mantenimiento corregido


FACTOR VALOR
Con Con
acciones acciones
Anterior Anterior
correctora correctora
Mantenimiento s s
Control de temperaturas en el acumulador
MEDIO BAJO 11 0
final
Control de temperaturas en elementos
ALTO BAJO 22 0
terminales y retorno
Contaminacin microbiolgica MEDIO BAJO 12 0
Estado higinico de la instalacin MEDIO BAJO 8 0
Estado mecnico de la instalacin
MEDIO BAJO 8 0

TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 61 0

Tabla 24: ndice de riesgo de operacin corregido


FACTOR VALOR
Con Con
acciones acciones
Anterior Anterior
correctiva correctiva
Operacin s s
Temperatura de consigna en el sistema MEDIO BAJO 30 0
Frecuencia de uso de las instalaciones BAJO BAJO 0 0
TOTAL: ndice Operacin (IO) 30 0

NDICE GLOBAL = 0,3*42 + 0,6*0 + 0,1*0 61,2 12,6

Con la aplicacin de las medidas correctoras indicadas se ha conseguido reducir el


ndice Global por debajo del valor 60 hasta un valor de 12,6 y el ndice de
Mantenimiento se ha disminuido hasta un valor de 0, lo cual implica un riesgo bajo
en todos los factores.

Aunque la disminucin del ndice Estructural no ha sido tan drstica (72 a 42)
controlando los factores de operacin y mantenimiento se reduce el ndice global de
forma considerable.

- 85 -
ANEXO 1: REGISTROS

Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma.

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueda
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE REVISIN

CONCEPTO FECHA ESTADO ACCIN REALIZADA


Revisin general No se observan anomalas No se precisa
del funcionamiento
Se observan elementos
defectuosos (accin realizada)
Revisin de Ausencia de
No se precisa
incrustaciones incrustaciones
Presencia de ... ... ... ... ... ... ... ...
incrustaciones (accin realizada)
Revisin de Ausencia de procesos de
No se precisa
corrosin corrosin
Presencia de elementos ... ... ... ... ... ... ... ...
con corrosin (accin realizada)
Revisin de Ausencia No se precisa
suciedad
... ... ... ... ... ... ... ...
Presencia de sedimentos
(accin realizada)
Estado de los Correcto, sin
No se precisa
filtros obstrucciones.
Presencia de abundantes
partculas. (accin realizada)
Estado de los Funcionamiento correcto No se precisa
equipos de
Funcionamiento
desinfeccin,
defectuoso
proteccin catdica
y del tratamiento (accin realizada)
del agua

II OPERACIONES DE LIMPIEZA

Fecha
Limpieza del depsito
Tipo de operacin
Limpieza de la instalacin
Nombre:
Producto utilizado
Nmero de registro:
Protocolo seguido

- 86 -
III - OPERACIONES DE DESINFECCIN

Fecha
Desinfeccin de choque
Tipo de operacin
Desinfeccin en caso de brote
Nombre:
Producto utilizado
N de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

IV - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA


Limpiezas parciales
Mantenimiento de Reparaciones
equipos e
instalaciones Verificaciones

Otras incidencias
Mantenimiento de
la proteccin
catdica de los
acumuladores
Calibraciones y
Mantenimiento del
verificaciones
sistema de
tratamiento del Reparaciones
agua Otras incidencias

V - RESULTADOS ANALTICOS

CONTROL FECHA RESULTADO ACCIN REALIZADA


< 100 Ufc/L No se precisa
> 100 Ufc/L
Determinacin de < 1000 Ufc/L
Legionella > 1000 Ufc/L
< 10000 Ufc/L
> 10000 Ufc/L
Cloro libre residual
pH
Temperatura
Otros controles
analticos

- 87 -
CAPTULO 4. TORRES DE REFRIGERACION Y
CONDENSADORES EVAPORATIVOS

1. INTRODUCCIN

Las torres de refrigeracin son sistemas mecnicos destinados a enfriar masas de


agua en procesos que requieren una disipacin de calor.

El principio de enfriamiento de estos equipos se basa en la evaporacin, el equipo


produce una nube de gotas de agua bien por pulverizacin, bien por cada libre que
se pone en contacto con una corriente de aire. La evaporacin superficial de una
pequea parte del agua inducida por el contacto con el aire, da lugar al
enfriamiento del resto del agua que cae en la balsa a una temperatura inferior a la
de pulverizacin.

El uso ms habitual de estos equipos esta asociado a los sistemas de refrigeracin,


tanto en aire acondicionado como en produccin de fro (hostelera, alimentacin,
laboratorios, etc.), sin embargo, en el mbito industrial estos equipos se usan para
el enfriamiento de cualquier parte de un proceso que genere calor y deba ser
disipado (por ejemplo, procesos de molienda que generan calor por friccin,
enfriamiento de reacciones exotrmicas, disipacin de calor residual en centrales de
produccin de energa elctrica, etc.).

La figura 1 representa el esquema de una torre como parte de un sistema de


refrigeracin de un edificio y la figura 2 el esquema de una torre asociada a un
proceso industrial genrico. Un gran nmero de torres se destinan a refrigeracin
de procesos industriales.

Los condensadores evaporativos son equipos, por estructura y funcin, muy


similares a las torres de refrigeracin pero la principal diferencia estriba en el uso y
modo de funcionamiento. Los condensadores estn destinados a la condensacin de
gases en general (butano, propano, butileno, pentano, CO2, vapor de agua, etc.),
as como a la condensacin de gases refrigerantes en los sistemas de
acondicionamiento de aire y fro industrial. El agua se pulveriza directamente sobre
un sistema de conductos en cuyo interior circula un refrigerante inicialmente en
estado gaseoso y que por el enfriamiento del agua pasa a estado lquido. El
refrigerante circula por un circuito totalmente independiente sin contacto con el
agua.

- 88 -
En la figura se aprecian tres circuitos:

1. El primer circuito mueve el agua de condensacin almacenada en la balsa de la torre hasta el


intercambiador de calor (condensador) donde el gas refrigerante se condensa. En la condensacin el
refrigerante cede calor al agua que se transporta a su vez de vuelta a la torre donde se pulveriza y se
pone en contacto con la corriente de aire ascendente para conseguir su refrigeracin por evaporacin
parcial. Este es el nico circuito realmente peligroso desde el punto de vista de transmisin de
legionelosis, ya que es el nico que puede emitir aerosoles al ambiente.
2. El segundo circuito, transporta el refrigerante, un compuesto qumico que tiene la particularidad de
ceder o absorber gran cantidad de calor cuando cambia de estado. Para facilitar el cambio de estado se
somete al refrigerante a cambios de presin, mediante un compresor se aumenta la presin del
refrigerante en estado gaseoso y ste comienza a condensar cediendo calor que se absorbe a travs del
contacto indirecto con el agua fra procedente de la balsa de la torre. La presin se libera mediante una
vlvula de expansin que produce el cambio de lquido a gas del refrigerante en el evaporador, as como
su enfriamiento. En este punto el refrigerante se pone en contacto con un tercer circuito de agua.
3. El tercer circuito es el encargado de transportar el agua refrigerada en el evaporador hasta las bateras
de fro de las denominadas unidades de tratamiento de aire (UTA). Las bateras permiten el contacto
indirecto (a travs de tubos y aletas similares a un radiador de vehculo) del agua refrigerada con el aire
interior de las salas a climatizar, produciendo un continuo enfriamiento del aire.

Figura 1. Esquema de una torre como parte de un sistema de refrigeracin de un edificio

- 89 -
En la figura se aprecia un nico circuito de agua que realiza constantemente un ciclo en el que se
produce una pulverizacin para promover su evaporacin parcial y por tanto disminuir su temperatura
al caer a la balsa. El agua de la balsa refrigerada se enva al punto del proceso industrial que se desea
refrigerar y se pone en contacto a travs de un intercambiador de calor o sistema similar, normalmente
no se produce mezcla del agua con los elementos a refrigerar sino que se realiza un contacto indirecto a
travs de tuberas, intercambiadores, camisas de refrigeracin, baos, etc.

Figura 2. Esquema de una torre destinada a la refrigeracin de un proceso industrial

- 90 -
2. EVOLUCIN TCNICA

Los sistemas de refrigeracin por efecto de la evaporacin de agua se han


empleado con fines industriales y/o para el acondicionamiento del aire desde
principios del siglo pasado. Los principios y tcnicas no ha variado sustancialmente
ya que la base del sistema es muy sencilla, sin embargo especialmente en los
ltimos aos ha habido una evolucin sustancial en cuanto a la calidad de los
materiales y la accesibilidad de las instalaciones. Actualmente los conocimientos
tcnicos han llevado a la eliminacin del uso de rellenos de celulosa, madera o
fibrocemento que anteriormente eran bastante comunes. La legislacin vigente no
permite la utilizacin de estos materiales porque favorecen el crecimiento
microbiolgico.

3. DESCRIPCIN

En este apartado se describen los tipos de torres por distintas categoras y la


terminologa especfica de estas instalaciones.

3.1 Torres de refrigeracin

Hay equipos de mltiples tamaos y estructuras segn la potencia a disipar, el


fabricante, los materiales, etc., sin embargo podramos clasificar las torres de
refrigeracin en dos grandes categoras:

Equipos de tiro natural


Equipos con ventilacin mecnica

3.1.1 Equipos de tiro natural


Hay varios tipos de equipos de tiro natural, entre ellos destacan:

3.1.1.1 Equipos basados en efecto chimenea (figura 3)

En los que el agua pulverizada genera un punto caliente en la parte baja de


la torre e induce el movimiento ascendente del aire habitualmente en
contracorriente.

Separador de gotas
Pulverizado de agua caliente

Paquetes de relleno

Figura 3. Equipos basados en efecto chimenea

- 91 -
Estos equipos se emplean casi exclusivamente en grandes industrias y en
centrales de produccin de energa elctrica (trmicas, nucleares, etc.) en
general, sistemas que necesitan mover y refrigerar grandes cantidades de
agua.

Estas instalaciones habitualmente no disponen de separadores de gotas,


debido a la elevada perdida de carga que provocan estos elementos que
diminuyen excesivamente el flujo de aire. No obstante, dada su elevada
altura y geometra, la emisin de aerosoles es muy limitada.

3.1.1.2 Los equipos de tiro natural por efecto venturi

Son muy poco utilizados en Espaa, pero sirven para disipacin de cargas
trmicas medias/bajas.

En cualquier caso las instalaciones de tiro natural se emplean en un pequeo


porcentaje de las aplicaciones de torres de refrigeracin en nuestro pas.

3.1.2 Equipos con ventilacin mecnica

3.1.2.1 Equipos de tiro forzado

Los equipos con ventilacin mecnica denominados de tiro forzado, disponen


de ventiladores (normalmente de tipo centrifugo salvo en las instalaciones
industriales que ocasionalmente son axiales) ubicados en la parte baja de la
torre que impulsan el aire al interior de la misma sobrepresurizando e
impulsando por tanto su salida por la parte superior a travs del relleno, el
esquema general y una foto de un tpico equipo de estas caractersticas se
puede ver en la figura 4.

(1) (2)

(3)

(4)

(6) (5)

Figura 4. Torres de refrigeracin de tiro forzado


El agua de retorno procedente del punto de uso (1) es pulverizada por la parte superior de la torre (2)
pasando a travs del relleno (3), cuya misin es incrementar el tiempo de retencin y por tanto el contacto
con el aire ascendente (4) cuyo nico punto de entrada es a travs del ventilador. En el relleno se produce el
enfriamiento, quedando el agua refrigerada en la balsa de la torre (5) que se impulsa (6) por medio de
equipos de bombeo para reiniciar el ciclo de intercambio de calor en el punto de uso.

3.1.2.2 Equipos de tiro inducido

Los equipos de tiro inducido a diferencia de los anteriores funcionan en


depresin, es decir el ventilador, localizado en la parte superior de la torre,

- 92 -
extrae aire del interior de la unidad que se renueva a travs de aperturas
localizadas en la parte baja de la misma, segn se puede apreciar en la
fotografa y el esquema mostrados en la figura 5.

(1)
(2)

(3)
(4)

(6)

(5)

Figura 5. Torres de refrigeracin de tipo inducido


El agua de retorno procedente del punto de uso (1) es pulverizada por la parte superior de la torre (2)
pasando a travs del relleno (3), cuya misin es incrementar el tiempo de retencin y por tanto el contacto
con el aire ascendente (4) cuya zona de entrada es a travs de las aperturas laterales. En el relleno se
produce el enfriamiento, quedando el agua refrigerada en la balsa de la torre (5) que se impulsa (6) por
medio de equipos de bombeo para reiniciar el ciclo de intercambio de calor en el punto de uso.

3.2 Condensadores evaporativos/Torres a circuito


cerrado

Los condensadores evaporativos y las torres a circuito cerrado son equipos en los
que el relleno se sustituye por un serpentn que realiza la condensacin directa del
gas refrigerante en el caso de condensador evaporativo y acta de intercambiador
de calor en el caso de una torre a circuito cerrado, la figura 6 nos muestra un
ejemplo de esquema junto a una fotografa exterior de un equipo.

(1)

(2)

(3)

(4)

(6)
(5)

Figura 6. Condensadores evaporativos


El agua (1) se pulveriza desde la parte superior del condensador/ torre a circuito cerrado (2) sobre el
serpentn (condensador o intercambiador de calor) (3), en cuyo interior se condensa el refrigerante o se
realiza el intercambio de calor. El aire se introduce slo a travs del ventilador (4). El agua de balsa de la
torre (5) se impulsa (6) por medio de equipos de bombeo para reiniciar el ciclo (1).

- 93 -
3.3 Equipos mixtos

Estos equipos disponen de un sistema de doble batera de condensacin, se


denominan mixtos porque pueden funcionar como condensadores por aire en las
pocas fras y como condensadores evaporativos en pocas calidas. En la figura 7
se puede encontrar un esquema de este tipo de instalacin, junto a una fotografa
de un equipo.

Estos equipos disminuyen la visibilidad del penacho de emisin de gotas en poca


clida y lo eliminan en modo condensacin por aire. Su principal limitacin es el
alto coste de la inversin.

(1)
(*)

(2)

(3)

(4)

(6)
(5)

Figura 7. Equipo de condensacin mixto


El agua (1) se pulveriza desde la parte superior de la torre (2) entre dos serpentines (intercambiador de
calor) (3), en cuyo interior se condensa el refrigerante. El aire se introduce slo a travs del ventilador (4).
El agua de balsa de la torre (5) se impulsa (6) por medio de equipos de bombeo para reiniciar el ciclo (1). El
sistema puede operar sin pulverizacin de agua como sistema condensador por aire cuando las condiciones
ambientales lo permiten.

La parte superior del condensador (*) puede ayudar a limitar la salida de gotas de
agua contribuyendo a la eficacia del separador de gotas.

Cuando la temperatura del aire lo permite, se puede prescindir de la pulverizacin,


disminuyendo por tanto el riesgo de dispersin de Legionella.

En todos los casos el agua pulverizada y el aire fluyen a contracorriente en el


relleno o en el serpentn.

Existen otros tipos de equipos como las torres hibridas o equipos de flujo paralelo
que no se describen en la presente gua dado que son de uso muy reducido en
Espaa.

Es preciso tener en consideracin que estos equipos pueden estar largos periodos
de tiempo con el agua estancada, si ese periodo supera el mes, de acuerdo al Real
Decreto 865/2003 deben desinfectarse antes de su puesta en marcha, por tanto
debera desactivarse el funcionamiento automtico. Como solucin prctica se
puede instalar un sistema que active las bombas de recirculacin de agua al menos

- 94 -
durante 30 minutos al da dosificando desinfectante, independientemente de los
requerimientos trmicos.

3.4 Usos especiales de torres de refrigeracin

Algunas torres de refrigeracin tienen usos especiales que les confieren


caractersticas que deben de ser tenidas en cuenta aisladamente, por tanto algunas
de las recomendaciones que aparecen es esta gua no les son de aplicacin.

Entre estos usos se pueden destacar los siguientes:

a) Torres que utilizan agua de mar

La evidencia cientfica actual indica que es altamente improbable el crecimiento de


bacterias del tipo Legionella en el agua de mar, por tanto, las torres que utilizan
exclusivamente agua de mar en su funcionamiento quedan excluidas del mbito de
aplicacin del Real Decreto. No obstante se recomienda realizar revisiones
peridicas para comprobar su funcionamiento y estado higinico-sanitario con la
misma periodicidad establecida para las torres.

b) Torres que refrigeran aguas residuales en depuradoras

En algunos sistemas de depuracin de aguas residuales se usan torres para


disminuir la temperatura del agua, antes de proceder a su vertido para cumplir la
legislacin vigente. Estas suelen ser torres de circuito nico sin recirculacin en las
que se airea el agua

Estas aguas suelen tener concentraciones elevadas de microorganismos que


pueden dificultar el crecimiento de Legionella (tanto aerobios como anaerobios) y
los parmetros fsico-qumicos se suelen mantener fuera de los rangos normales
por su origen. Por tanto, en este tipo de torres no se deben considerar los anlisis
de parmetros fsico-qumicos y de aerobios totales en los controles habituales.
Ser suficiente garantizar niveles de Legionella, de acuerdo a los requisitos de esta
gua.

3.5 Clasificacin en funcin de la forma en que el aire


atraviesa el relleno

- Flujo en contracorriente: El aire atraviesa de abajo a arriba el relleno


de la torre.
- Flujo cruzado: El aire atraviesa de forma lateral el relleno de la torre.

A continuacin se muestran los esquemas de los diferentes tipos de torres segn la


forma de los flujos de aire y agua.

- 95 -
Figura 8. Tipos de torres

TIPOS DE TORRES
VENTILADOR SEPARADOR DE GOTAS RELLENO FLUJO DE AIRE

TIRO INDUCIDO TIRO FORZADO TIRO INDUCIDO TIRO FORZADO


CONTRACORRIENTE CONTRACORRIENTE FLUJO CRUZADO FLUJO CRUZADO

3.6 Terminologa especfica


En este apartado se presenta un listado de trminos asociados a las torres de refrigeracin y
condensadores evaporativos, sus caractersticas, mantenimiento y tratamiento:

Balsa

Recipiente (bandeja) ubicado en la parte inferior del equipo enfriador que recoge el
agua una vez terminado su recorrido a travs del proceso de refrigeracin.

Intercambiador de calor

Elemento de la instalacin destinado a permitir la transferencia de calor entre dos


fluidos sin que se produzca mezcla entre ellos.

Prdidas por evaporacin

Caudal de agua evaporada en el proceso de enfriamiento.

Prdidas por arrastre

Cantidad de partculas lquidas arrastradas por la corriente de aire despus de


haber atravesado el separador de gotas.

Relleno

Materiales que se insertan en la parte media de la torre con el fin de servir de


soporte al agua pulverizada para incrementar el tiempo y la superficie de contacto
con el aire ascendente.

Tiempo de circuito

Es el tiempo que tarda en dar el agua una vuelta completa al circuito.

- 96 -
Tiempo de residencia

Es el tiempo mximo que se mantiene en el circuito cualquier producto qumico


aadido al sistema.

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE


ACTUACIN

En este apartado se incluyen descripciones de las caractersticas tcnicas ptimas


de una instalacin, as como de los protocolos, condiciones de operacin, etc.,
siguiendo las diferentes fases del ciclo de vida til de la misma.

4.1 Fase de diseo

En la fase de diseo de instalaciones, se proceder a seleccionar los equipos a


instalar en funcin del dimensionamiento, determinado por los clculos de cargas
trmicas, en este punto se tienen en consideracin criterios tanto de tipo tcnico
como econmico.

Los puntos que se tendrn en consideracin en este apartado sern los siguientes:

Seleccin del tipo de condensacin/refrigeracin


Localizacin del equipo
Caractersticas tcnicas de la torre: criterios de seleccin
o Materiales
o Facilidad de desmontaje para la limpieza completa
o Facilidad de desaguado de la torre
o Calidad del separador de gotas
Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua

4.1.1 Seleccin del tipo de condensacin/refrigeracin

La primera cuestion, evidentemente, es realizar un estudio para asegurar que el


empleo de torres de refrigeracin y/o condensadores evaporativos es, en efecto, la
solucin tcnico-econmica ms adecuada, y debe tenerse en consideracin que las
reglamentaciones actuales exigen un mantenimiento y control adecuado para los
componentes de estas instalaciones.

En principio, como alternativa se puede considerar la condensacin por aire, no


obstante, la condensacin por aire no siempre ser ms ventajosa, todos ellos,
presentan ventajas e inconvenientes que se reflejan en la siguiente Tabla (1):

- 97 -
Tabla 1. Ventajas y desventajas de diferentes sistemas de refrigeracin
CONDENSADORES
TORRES DE
CONDENSACION POR AIRE EVAPORATIVOS/TORRES
REFRIGERACION
A CIRCUITO CERRADO
No presenta riesgo de Presentan menor riesgo de
dispersin de Legionella Permite gran flexibilidad al emisin de gotas que las
pneumophila. poder distanciar tanto como torres de refrigeracin,
se precise las etapas de especialmente en los de tipo
condensacin y evaporacin. El riesgo de dispersin de
Legionella se concentra
No tiene consumo de agua. exclusivamente en el
circuito de balsa y
Al disminuir el tamao del
circuito de agua el
condensador puede
La inversin inicial suele ser presentar menores
ms econmica que otras problemas de corrosin que
opciones. el intercambiador en las
Para cargas trmicas de hasta Consumen menos agua que
1.000 kW se pueden usar las torres de refrigeracin,
sistemas autnomos ya que tienen un
condensados por aire, rendimiento de intercambio
manteniendo las perdidas trmico superior

VENTAJAS
energticas dentro de niveles El funcionamiento no depende significativamente de las
aceptables. condiciones atmosfricas exteriores y por ello es mucho
ms fiable.
Son equipos ms eficaces que los basados en
condensacin por aire, el consumo energtico global del
Para disipar cargas trmicas La inversin inicial es
elevadas, necesitan mucho elevada.
espacio y son equipos
ruidosos, lo cual debe Requiere tuberas de
considerarse en entornos agua que si no se
urbanos con limitaciones de tratan adecuadamente
pueden suponer un A igualdad de cargas
espacio y vecinos cercanos.
reservorio para la trmicas requieren un
La eficiencia en la bacteria. mayor tamao de
condensacin depende de las equipamiento.
condiciones climticas
exteriores.

Requiere un mantenimiento higinico y un control DESVENTAJAS


Elevado consumo elctrico. exhaustivo que precisa mayores recursos econmicos y
humanos.
Las distancias de separacin
entre las etapas de Existe riesgo de transmisin de Legionella al entorno
condensacin y evaporacin cercano al utilizar agua en su funcionamiento.
son limitadas.

Estas son consideraciones generales que deben particularizarse para las


circunstancias de cada caso concreto, pero constituyen una gua que puede ayudar
a la seleccin del equipo mas adecuado.

4.1.2 Localizacin del equipo

Las torres de refrigeracin han sido frecuentemente asociadas a la aparicin de


brotes comunitarios de legionelosis. La elevada produccin de aerosoles, que
pueden ser inhalados por los transentes, hace que su localizacin sea uno de los
principales factores a tener en consideracin a la hora de disear y montar una
instalacin.

- 98 -
Ya en la fase de diseo se debe realizar un pequeo estudio sobre la localizacin
ms adecuada, teniendo en cuenta que debe evitarse la proximidad a cualquier
punto de riesgo como pueden ser tomas de aire exterior, ventanas practicables,
zonas de paso de personas, etc. Tambin debe prestarse especial cuidado al tipo de
usos de los inmuebles del entorno cercano, presencia de hospitales o clnicas,
centros geritricos, colegios, etc.

La Norma UNE EN 100030 en su Anexo A, incluye a ttulo informativo un extracto


de la norma ASHRAE 62-1989R, en la que se ofrece un mtodo terico de clculo
de la distancia de seguridad, que tiene en cuenta, entre otros factores, el caudal de
expulsin de agua de la torre, la velocidad de descarga del efluente y el sentido de
los vientos predominantes en la zona.

En general la mejor ubicacin para la mayora de las instalaciones en los edificios,


con algunas excepciones, es la cubierta, ya que se encuentra alejada de zonas de
paso de personas. Sin embargo, es preciso tener cuidado ya que sta es tambin la
mejor localizacin para las tomas de aire exterior del edificio. Por tanto, se ubicarn
ambos elementos lo ms alejados posible.

4.1.3 Criterios de seleccin

Tradicionalmente el criterio fundamental de seleccin era la carga trmica a disipar,


actualmente con los conocimientos sobre las torres y condensadores evaporativos
entendemos que se deben incluir algunos nuevos criterios, entre los que cabe
destacar los siguientes:

a) Materiales

Los requisitos que debemos exigir a los materiales son de dos tipos; que sean
resistentes a la accin de los biocidas, y que eviten o al menos no favorezcan la
aparicin de la biocapa.

En la Tabla 2 se incluyen datos tiles para seleccionar y valorar los materiales, no


solo de la propia torre sino tambin de las tuberas de aporte y distribucin hasta
los intercambiadores. La tabla incluye un gran nmero de materiales, algunos de
ellos no se suelen aplicar en torres o condensadores evaporativos, pero puede
servir como referencia para otras instalaciones.

Tabla 2. CRITERIOS DE SELECCIN DE MATERIALES

VENTAJAS INCONVENIENTES USOS

Cobre Instalacin sencilla. Es difcil encontrar materiales Tuberas.


Admite desinfeccin trmica normalizados para dimensiones Soportes.
y por cloro y perxidos. grandes. Vlvulas.
Limita la formacin de Posibilidad de corrosin por Boyas.
biocapa por la accin erosin/cavitacion en tubos No muy usado en
bactericida de contacto. recalentados mucho tiempo. torres y
condensadores.
Acero Adaptado a aguas Coste muy elevado. Tuberas.
inoxidable corrosivas y agresivas. Instalacin difcil, solo personal Soportes.
AISI 316L Soporta la desinfeccin altamente cualificado. Vlvulas.
qumica (mejor con La instalacin se debe pasivar. No muy usado en
perxidos). Los productos de corrosin torres y
favorecen el crecimiento condensadores.
microbiano.
Acero Instalacin sencilla Puede producirse degradacin Tuberas.
galvanizad Disponibilidad de grandes acelerada a partir de 60 C, en Soportes.

- 99 -
o dimetros. funcin de la composicin qumica Vlvulas.
del agua (Ver norma UNE 112- Boyas.
076 Prevencin de la corrosin en Carcasa de la torre.
circuitos de agua) Relleno.
Perdidas de carga muy Separadores de
importantes en la red cuando se gotas.
produce corrosin o depsitos Uso habitual en
calcreos en el interior. torres y
La presencia de iones cobre en el condensadores.
agua favorece la corrosin
galvnica.
La desinfeccin qumica es poco
eficaz en canalizaciones corrodas.
Los productos de corrosin
favorecen el crecimiento
microbiano.
Titanio Alta resistencia a la Coste muy elevado. Tubos
corrosin Instalacin difcil, solo personalintercambiadores en
Soporta la desinfeccin altamente cualificado. equipos de usos
qumica especiales (Centrales
Buenas propiedades de trmicas, grandes
intercambio trmico instalaciones, etc.).
Polibutilen Admite bien las aguas Coste elevado. Tuberas.
o (PB) y corrosivas. No produce llama pero si humos. Relleno.
(PP) Soporta la desinfeccin No es autoexinguible. Separadores de
polipropile trmica y qumica (cloro y gotas.
no perxidos) Uso habitual en
No se fragiliza, permite su torres y
limpieza. condensadores.
Polivinil- Admite bien las aguas Coste medio. Tuberas.
Cloruro corrosivas. Puede ser poco resistente al calor Relleno.
(PVC) Material muy resistente. (>60 C) pero esto no es un Separadores de
Material autoextinguible. inconveniente en los usos gotas.
Soporta la desinfeccin relativos a torres de refrigeracin. Uso habitual en
qumica (cloro y perxidos). Aceptable para su uso en torres torres y
de refrigeracin. Produce gases condensadores.
txicos si se quema.
Su eliminacin inadecuada puede
perjudicar el medioambiente.
Polietileno Admiten bien las aguas Coste medio. Tuberas.
(PE) y corrosivas. Puede ser poco resistente al calor Relleno.
Polietileno Soportan la desinfeccin pero esto no es un inconveniente Separadores de
de alta qumica (cloro y perxidos) en los usos relativos a torres de gotas.
densidad especialmente el de alta refrigeracin. Carcasa.
(PEHD) densidad. Uso habitual en
Muy fcil instalacin. torres y
condensadores.
Poco usado en
Espaa.
Polister Admiten bien las aguas Tuberas.
reforzado corrosivas. Coste medio. Relleno.
con fibra Resistentes. Puede tener problemas de Separadores de
de vidrio Soporta la desinfeccin resistencia al calor (>90 C) pero gotas.
(PRFV) qumica (cloro y perxidos.) esto no es un inconveniente en Carcasa.
los usos relativos a torres de Uso habitual en
refrigeracin. torres y
condensadores.

b) Facilidad de desmontaje para la limpieza completa

La completa destruccin de la biocapa es una de las claves para asegurar que los
tratamientos contra Legionella son totalmente efectivos.

- 100 -
La biocapa se puede destruir al menos parcialmente con productos qumicos
biodispersantes, pero la forma ms efectiva de asegurar una limpieza completa es
por medios mecnicos. Esto ser imposible en las redes de tuberas y ah es donde
los biodispersantes qumicos son ms efectivos. La peor situacin se da cuando las
torres estn construidas con puntos inaccesibles, especialmente en el relleno, por
ello, una correcta limpieza requiere el desmontaje completo del relleno, y por tanto
es preciso que ste sea fcilmente desmontable.

c) Facilidad de desaguado de la torre Foto1

El proceso de limpieza de una torre


exige el uso de agua pulverizada para
arrastrar la suciedad acumulada en las
paredes, por tanto, es muy importante
disponer de una adecuada pendiente y
un desage suficiente que permita
eliminar el agua fcilmente en el
proceso de limpieza, as como que
permita el rpido vaciado para
minimizar el tiempo de la operacin
de limpieza.

La fotografa adjunta (Foto 1) muestra la balsa de una torre en la que el desage


se encuentra en un lateral dificultando la eliminacin de depsitos.

c) Calidad del separador de gotas

Uno de los componentes de las torres al que anteriormente no se daba mucha


importancia es el separador de gotas, sin embargo, este elemento permite una
proteccin excelente frente a Legionella, un buen separador de gotas minimizar la
salida de aerosoles y por tanto la posibilidad de que estos afecten a los individuos
del entorno.

Los separadores de gotas suelen estar fabricados con diversos tipos de plsticos o
acero galvanizado.

- 101 -
De la estructura del separador depender la eficacia de retencin del mismo. Los
separadores ms simples consisten en una malla metlica, que presenta el
inconveniente de que no son muy eficaces. En Espaa se usa muy poco este
sistema.

Otros tipos de separadores disponen de Aire hmedo


pero sin
lamas curvadas o quebradas, tanto
metlicas como de diversos materiales
plsticos, que consiguen parar las
microgotas por simple impacto sobre su
superficie, volviendo stas a la balsa de Aire con
la torre por gravedad. microgotas
en

Figura 9. Separador de gotas de 2 pliegues

A mayor nmero de pliegues (en la figura 9 se aprecia un separador de 2 pliegues)


en la estructura del separador, mayor eficiencia. Los separadores convencionales
existentes actualmente en el mercado (habitualmente de 2 pliegues) tienen una
eficacia de retencin 2 que oscila entre el 2 y el 12% de emisin sobre el flujo de
agua evaporada, con un valor medio del 5%, que, por ejemplo, para un salto
trmico de 5 C, habitual en aire acondicionado, equivale aproximadamente al
0,05% sobre caudal circulante definido en el artculo 7.2.e) del Real Decreto
865/2003.

Estructuras con tres pliegues pueden llegar a alcanzar una eficacia de retencin
superior al 99%.
Foto 2

Otro aspecto de gran importancia es


la colocacin del separador de gotas,
una colocacin descuidada sobre el
marco de soporte puede dar lugar a la
salida de gotas, tal como se ve en la
foto 2.

4.1.4 Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del


agua

Mediante la desinfeccin se consigue controlar el crecimiento microbiano dentro de


niveles que no causen efectos adversos.

Desde la fase de diseo de una torre o condensador evaporativo se debe


contemplar la necesidad de realizar desinfecciones, previendo, por tanto, todos los
elementos que deben formar parte del equipamiento necesario para su realizacin.

2
Para el clculo de la eficacia de retencin sobre el caudal circulante, debemos disponer de los siguientes datos:
Eficacia del separador de gotas sobre el agua evaporada (dato facilitado por el fabricante del separador) y salto trmico
(temperatura del agua caliente temperatura del agua enfriada). Para calcular la eficacia puede aplicarse la siguiente
formula:
Eficacia sobre el caudal circulante (%)=Eficacia del separador sobre el agua evaporada (%) * Salto trmico (C) / 585
(Calor latente de vaporizacin del agua en Kcal/m).

- 102 -
Para el mantenimiento de la calidad fisicoqumica y microbiolgica del agua en
condiciones normales de operacin en una torre o condensador evaporativo se
debern contemplar los siguientes aspectos:

Control de incrustaciones.
Control de crecimiento de algas.
Control de biocapa.
Control de crecimiento de microorganismos.
Control de la corrosin.
Control de slidos disueltos en el agua.
Control de slidos en suspensin.

Para cada uno de estos aspectos, se describe la naturaleza del problema, los
efectos y modos de prevencin. Es Importante tener en consideracin que todos
estos aspectos estn interrelacionados y que deben controlarse conjuntamente.

a) Control de incrustaciones

Las incrustaciones se manifiestan por la formacin de cristales insolubles en las


superficies de las instalaciones.

Los cristales que aparecen en las torres de refrigeracin y condensadores


evaporativos suelen ser carbonatos de calcio e hidrxidos de magnesio en la
mayora de los casos, aunque ocasionalmente tambin incluyen productos de
corrosin como xidos e hidrxidos de hierro.

La capacidad incrustante de un agua depende principalmente de la concentracin


de iones calcio y magnesio, para referirse a la cantidad de estos iones disueltos en
el agua se ha desarrollado el trmino de dureza del agua.

Otros factores fisicoqumicos como la presencia de in bicarbonato, la temperatura


del agua y el pH determinan la posibilidad de formacin de incrustaciones al influir
en el equilibrio qumico de los iones disueltos.

Para evaluar el carcter incrustante de un agua se han desarrollado varios ndices


que engloban los efectos combinados de todos estos parmetros, tal y como se
describen en el punto 4.1.3 Prevencin de incrustaciones calcreas del captulo 2 de
Agua Fra de Consumo Humano

Para determinar qu tipo de medidas antiincrustacin se deben implantar en una


instalacin, es necesario conocer la calidad del agua de aporte al sistema (dureza,
conductividad, pH, bicarbonatos, alcalinidad, etc.) y las caractersticas de
funcionamiento del sistema de refrigeracin, tales como: Potencia en kW/h,
volumen de la instalacin, caudal de agua recirculada, salto trmico, temperatura
mxima, etc.

A partir de los datos anteriores, se determinan el nmero de ciclos de


concentracin y el tratamiento antiincrustacin ms adecuado para optimizar el
funcionamiento de la torre.

El tratamiento antiincrustacin puede ser externo, para evitar la entrada de iones


calcio o magnesio al sistema, o interno para evitar la precipitacin de las sales en
las superficies interiores del mismo.

- 103 -
Como norma general los tratamientos externos suelen utilizarse para aguas
semiduras, duras o muy duras, aunque tambin se deben tener en cuenta otros
factores, como el tamao de la instalacin, el tratamiento interno, etc.

Un tratamiento externo habitual consiste en la instalacin de un sistema de


descalcificacin, dicho sistema esta basado en un lecho de resinas que capta los
iones calcio o magnesio, intercambindolos por iones sodio, estas resinas tienen
una capacidad limitada de intercambio por lo que peridicamente se regeneran
habitualmente de forma automtica mediante cloruro sdico.

Los tratamientos internos suelen estar basados en el uso de aditivos qumicos,


como por ejemplo, fosfonatos, fosfatos o poliacrilatos que actan interfiriendo el
proceso de formacin de cristales.

El uso de aditivos qumicos en algunos casos se combina con la regulacin del pH.

b) Control de crecimiento de algas

El primer factor a tener en cuenta con respecto al crecimiento de algas es que se ve


favorecido por la incidencia de la luz del sol que activa la produccin de la
fotosntesis, y por tanto el desarrollo de algas verdes.

Las aperturas para la entrada de aire en algunos tipos de torres permiten el paso
de la luz, as como los separadores de gotas ms simples o incluso algunos tipos de
mirillas de inspeccin que estn localizadas en las paredes a la altura del relleno y
por tanto facilitan el crecimiento en zonas que adems son difciles de limpiar.

Las algas, igual que los protozoos en general, facilitan cobijo y proteccin a
Legionella frente a la accin de los productos biocidas en el agua, por tanto es
recomendable su ausencia. Esto se puede conseguir mediante la minimizacin de la
incidencia de la luz solar y mediante la limpieza peridica de las superficies
interiores. Existen adems biocidas qumicos con efecto algicida que se pueden
adicionar a la balsa normalmente en dosis de choque, aunque stos slo sern
efectivos en las zonas donde el contacto del agua tratada con las superficies sea
continuo o suficiente y difcilmente las evitar en zonas exteriores de la torre.

c) Control de crecimiento de microorganismos

Para el control de crecimiento de microorganismos, principalmente bacterias


aerobias y Legionella, se pueden emplear diversos tipos de tratamientos fsicos,
fisicoqumicos y qumicos. Son tratamientos que por cualquiera de las vas
anteriormente mencionadas destruyen o evitan el desarrollo de las bacterias en el
agua. La presencia de una biocapa proporciona a las bacterias proteccin frente a
los desinfectantes.

Los productos qumicos biocidas utilizados en la desinfeccin del agua de torres


deben estar inscritos en el Registro Oficial de la Direccin General de Salud Pblica
del Ministerio de Sanidad y Consumo (http://www.msc.es). Cuando se trate de
procedimientos fsicos o fisicoqumicos no requieren dicho registro, pero debern
ser de probada eficacia frente a Legionella.

El nivel de bacterias aerobias en un sistema es un indicador de su grado de


desinfeccin, aunque no implique necesariamente la presencia de Legionella, la cual
deber confirmarse con una analtica posterior.

- 104 -
Dependiendo de posibles problemas detectados en particular de corrosin, es
recomendable el control de bacterias especficas como las bacterias
sulfatoreductoras que se desarrollan en ambientes anaerobios y son capaces de
generar corrosiones graves y localizadas.

d) Control de la biocapa

La biocapa, en general, est formada por sustancias de origen orgnico segregadas


por las propias bacterias y otros microorganismos como mecanismo de defensa
especialmente cuando las condiciones de supervivencia no son adecuadas para el
desarrollo microbiano. Se forma un entorno endosimbionte en el que se produce un
intercambio de nutrientes y proteccin mutua frente a agresiones externas.

La biocapa est formada principalmente por polisacridos, y puede eliminarse


mediante el uso de detergentes o biodispersantes. Estos se suelen emplear durante
el proceso de higienizacin peridica de la torre, no obstante en torres con una
gran tendencia a formar biocapa, por el tipo de materiales, temperaturas o
cualquier otro factor puede resultar conveniente la adicin de biodispersantes
regularmente.

e) Control de la corrosin

La corrosin consiste en el desgaste superficial de los metales ya sea por medios


fsicos, qumicos o electroqumicos.

En torres de refrigeracin la corrosin ms importante se produce debido a la


disolucin del metal por el efecto de formacin de pila electroltica. Una parte de la
superficie metlica acta como ctodo, cediendo electrones al agua que los usa
para generar grupos oxidrilo (OH-) y otra parte acta como nodo, la parte que se
desgasta, y en la que el metal pasa al agua en forma de in.

Por ejemplo, el hierro pasa a Fe2+ y posteriormente una vez en disolucin, en


concentracin suficiente, acabara por formar hidrxido de hierro, Fe (OH)2, para
pasar despus a hidrxido frrico insoluble aadiendo una molcula de agua y
oxigeno. sta ltima es la responsable de la capa parda caracterstica de la
corrosin en materiales frricos.

Para evitar este fenmeno, frecuentemente se dosifican productos que crean una
pelcula protectora sobre las superficies metlicas, como por ejemplo, poliaminas,
fosfatos de zinc, silicatos, molibdatos, etc.

Para la evaluacin del nivel de proteccin frente a la corrosin se pueden emplear


las tcnicas de la Norma ASTM D-2688-94 que describe los mtodos para evaluar la
corrosividad del agua por test de prdida en peso en testigos de corrosin.

f) Control de slidos disueltos en el agua

La evaporacin constante de parte del agua en circulacin en la torre aumenta la


concentracin de los iones presentes en el agua. Dichos iones provienen
principalmente del agua de aporte al cual se incorporan la fraccin soluble de las
partculas que el agua recoge del aire en el proceso de pulverizacin y el
tratamiento qumico realizado mediante la adicin de biocidas, algicidas,
antiincrustantes, etc. Este fenmeno de concentracin da lugar a un aumento de la
salinidad que puede favorecer las incrustaciones y/o la corrosin. La presencia de
iones disueltos incrementa el nivel de conductividad del agua, por tanto esta es una
medida indirecta de la calidad de la renovacin del agua de la balsa de la torre.

- 105 -
Para valorar el nivel de conductividad en la balsa de una torre es necesario referirlo
a la conductividad del agua de aporte, ya que sta es muy variable segn la
procedencia de la misma. La relacin entre la conductividad del agua en la balsa y
la del agua de aporte nos permitir establecer los ciclos de concentracin.

Habitualmente segn estos factores se determina un nivel mximo admisible que


nos servir a efectos de valor de control para definir el nivel de purga adecuado.

La purga de agua puede fijarse mediante una apertura en el retorno, de manera


que siempre que la bomba de recirculacin funcione se produzca una salida de agua
y por tanto una renovacin de la misma (en este caso es recomendable que la
vlvula no sea manipulable fcilmente para evitar el cierre accidental de la misma),
se puede disponer de una vlvula temporizada de manera que se abra
peridicamente. La apertura fija o peridica de la vlvula debe estar basada en un
estudio previo de la evolucin de la conductividad del agua de la torre.

El medio mas recomendable, es mediante una sonda conductimtrica que comande


a su vez una vlvula de purga automtica.

Independientemente del medio empleado es preciso tener en consideracin que la


determinacin del nivel de purga debe estar basada en un estudio que tenga en
consideracin la calidad del agua de aporte, la adicin de productos qumicos, el
rgimen de funcionamiento y las perdidas por evaporacin, que podrn variar
mucho segn la zona climtica y geogrfica.

g) Control de slidos en suspensin

La pulverizacin del agua sobre una corriente de aire ascendente provoca el


constante ensuciamiento de la misma con las partculas del ambiente exterior.
Estas partculas en suspensin se valoran mediante el grado de turbidez del agua.
La turbidez se mide en Unidades Nefelomtricas de Formacina (UNF, tambin se
usan las siglas en ingls NTU).

Es importante mantener el agua libre de partculas, ya que entre stas hay muchas
de origen vegetal y animal que aportan materia orgnica y por lo tanto potenciales
nutrientes a las bacterias.

Las partculas naturales, unidas a productos de corrosin e incrustaciones,


contaminantes de proceso en caso de torres industriales, etc., crean fangos que
tienden a depositarse en los puntos de disminucin de la velocidad de circulacin
del agua.

El control de este fenmeno, se hace de forma indirecta al diluir con agua nueva la
balsa de la torre, y por otra parte retirando fsicamente las partculas en suspensin
mediante sistemas de filtracin, de arena u otros medios similares como filtros de
tipo cicln.

Se pueden instalar filtros de partculas


en suspensin en las tomas de aire
exterior de los ventiladores. En la
fotografa (foto 3), se observa el
ventilador de aire protegido para
limitar la emisin de ruido y con un
sistema de filtros. En Espaa no es
habitual este tipo de instalaciones.
Si no es posible evitar la presencia de
partculas en suspensin en el agua, se

- 106
Foto- 3
puede limitar la formacin de fangos,
mediante cambios en la velocidad del
agua o usando biodispersantes que
evitan la aglomeracin de la materia
slida.

Como regla general todos los productos qumicos empleados para el tratamiento
de los fenmenos referidos anteriormente deben aplicarse en puntos en los que se
asegure la mezcla adecuada con el agua circulante, como por ejemplo el tramo de
tubera de succin de la bomba de recirculacin y de la forma mas automatizada
posible.

4.2 Fase de instalacin y montaje

Es importante asegurar que en la fase de instalacin se consideran y respetan las


caractersticas del diseo adecuado para la torre, especial importancia adquiere en
este punto la localizacin final del equipo, ya que este aspecto no suele quedar
perfectamente fijado en el diseo inicial y la ubicacin ltima puede depender de la
evolucin de la obra. El responsable de ejecucin debe asegurarse que la ubicacin
final del equipo cumple con los requisitos legales y en cualquier caso, la torre debe
ubicarse lo ms alejada posible de cualquier rea de riesgo (consultar el aparatado
4.1 Fase de Diseo).

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En


cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y desinfeccin
previa a su puesta en marcha.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de la bacteria.

La instalacin del separador de gotas es de gran importancia y debe cuidarse la


correcta fijacin sobre los marcos de soporte de forma que no aparezcan puntos
que faciliten el escape de cantidades importantes de agua.

4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin

4.3.1 Criterios de funcionamiento

Habitualmente las condiciones de temperatura en un sistema de refrigeracin por


agua no pueden modificarse, este parmetro depende de las caractersticas de
diseo del sistema y de las condiciones ambientales. Sin embargo, cuando los
requisitos exteriores lo permitan el sistema puede hacer su funcin de refrigeracin
del agua sin necesidad de poner en funcionamiento los ventiladores, esto supone
un ahorro energtico y al mismo tiempo una disminucin del riesgo de dispersin
de Legionella, ya que si no se ventila no se impulsa aire cargado de gotas de agua
al exterior.

Existe la posibilidad de establecer un sistema automatizado que vaya


incrementando el caudal de aire en funcin de la temperatura del agua,
tericamente incluso se podra plantear el uso de ventiladores con variadores de
velocidad, aunque en la prctica, por cuestiones econmicas, estas medidas no son
comunes.

- 107 -
Cuando la instalacin no funcione en continuo, permaneciendo parada en periodos
inferiores a un mes se recirculara agua con biocida diariamente, si es posible con
los ventiladores apagados, para asegurar la correcta distribucin del biocida.

4.3.2 Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin de todas las partes de una instalacin para comprobar su buen


funcionamiento, se realizar con la siguiente periodicidad (Tabla 3):

Tabla 3 Periodicidad de las revisiones


Elementos de la instalacin Periodicidad

Bandeja: Debe comprobarse que no presenta suciedad general, algas, MENSUAL


lodos, corrosin, o incrustaciones. El agua debe estar clara y limpia.

Relleno: Debe verificarse la ausencia de restos de suciedad, algas, lodos, SEMESTRAL


etc. Asimismo, debe comprobarse su integridad.

Tuberas y condensador: Para facilitar la inspeccin conviene disponer SEMESTRAL


de algn punto desmontable que permita revisar las superficies interiores
al menos en un punto como representacin del conjunto de las tuberas.

Separador de gotas: No debe presentar restos de suciedad, algas o lodos MNIMO ANUAL
y debe estar correctamente colocado sobre el marco soporte. Dada su
(recomendado
importancia, se asegurar su correcta instalacin e integridad despus de
Semestral)
cada limpieza y desinfeccin.

Filtros y otros equipos de tratamiento del agua: Filtro aporte SEMESTRAL


Revisar que se encuentran correctamente instalados
y en buenas condiciones higinicas. Filtro
MENSUAL
recirculacin
Otros equipos MENSUAL

Exterior de la unidad: No debe sufrir corrosin y debe presentar ANUAL


integridad estructural.

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar


la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas
y cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de
la instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema


determinando los siguientes parmetros (Tabla 4):

Tabla 4. Parmetros de control de calidad del agua.


Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

Nivel de cloro Segn principio activo. DIARIO


Biocida
utilizado

- 108 -
Temperatura Termmetro de inmersin de lectura MENSUAL
directa.
pH Medidor de pH de lectura directa o
colorimtrico.
Conductividad Sonda electroqumica de lectura
directa
Turbidez Turbidmetro.
Hierro total Espectrofotomtrico o colorimtrico.

Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del MENSUAL


de aerobios en agua. Enumeracin de
el agua de la microorganismos cultivables. Recuento
balsa de colonias por siembra en medio de
cultivo de agar nutritivo.*

Legionella sp Segn Norma ISO 11731 Parte 1. Adecuada al nivel de peligrosidad


Calidad del agua. Deteccin y de la instalacin segn el
enumeracin de Legionella. algoritmo de evaluacin de
riesgo.
Mnimo: TRIMESTRAL
Aproximadamente 15 das
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin.

* La norma ISO 6222 especifica dos niveles de temperatura. A efectos de torre de


refrigeracin y condensadores evaporativos ser suficiente el anlisis a 36 C dado que es la
temperatura ms cercana al rango de trabajo de la instalacin.

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
mantenimiento de tratamiento del agua.

Todas las determinaciones deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad, con calibraciones adecuadas y
con conocimiento exacto para su manejo y alcance de medida.

Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan


implantados un sistema de control de calidad. En cada ensayo se indicar el lmite
de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla siguiente (Tabla 5) se incluyen
algunas pautas a tener en consideracin para cada uno de los parmetros
considerados:

Tabla 5. Toma de muestras.


Parmetro Protocolo de toma de muestras

Nivel de cloro La muestra debe ser representativa de la concentracin de biocida en el


Biocida circuito. El punto de toma de muestras estar alejado del aporte de agua
utilizado y del punto de inyeccin de biocida:

- 109 -
Si el biocida se adiciona en un punto de circulacin del sistema fuera
del depsito principal, la muestra se recoger en la balsa principal.
Si el biocida se adiciona en la balsa principal, la muestra se recoger
en el retorno de agua a la torre.

Se deber tener en cuenta el rgimen de adicin de los biocidas:


Cuando por el tipo de biocida utilizado es conveniente mantener una
concentracin residual mnima la muestra se tomar, preferentemente,
instantes antes de la adicin.
En el caso de adiciones de choque, como el caso de biocidas no
oxidantes, en los que no es necesario mantener una concentracin
residual mnima, la toma de muestras se deber realizar un tiempo
significativo despus de su adicin en funcin del volumen del agua de la
balsa y del caudal de recirculacin de la instalacin.

pH Se medir en el mismo punto que el utilizado para el anlisis de biocida

Temperatura Directamente de la balsa en un punto alejado de la entrada de agua de


red o en el circuito de retorno en funcin de las caractersticas de la
Hierro total instalacin o de la evaluacin del riesgo.
Conductividad Considerar el valor del parmetro ms desfavorable para el algoritmo de
Turbidez determinacin del riesgo.

Recuento total Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
de aerobios aadir el neutralizante adecuado al biocida utilizado.
Una parte de la muestra de agua se tomar de la balsa (en un punto
alejado del aporte y de la inyeccin del biocida) y otra parte del retorno,
constituyendo una nica muestra para proceder al anlisis.

Legionella sp Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se


aadir el neutralizante adecuado al biocida utilizado
Una parte de la muestra de agua se tomar de la balsa (en un punto
alejado del aporte y de la inyeccin del biocida) y otra parte del retorno,
constituyendo una nica muestra para proceder al anlisis. El volumen
total de muestra recogida deber ser al menos de1 litro.
Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las paredes de
la balsa mediante una torunda estril que se aadir al mismo envase de
recogida.
Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre y anotar en los
datos de toma de muestra.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR ), o el
Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de
Transporte Areo Internacional IATA-DGR. Se acondicionar para el
transporte de forma que se contemplen los tres niveles de contencin
recomendados por la ONU y se especificar en el paquete externo
Espcimen diagnstico embalado con las instrucciones 650. Los
recipientes sern los adecuados para evitar su rotura y sern estancos,
debern estar contenidos en un embalaje secundario a prueba de
filtraciones y un paquete externo que proteja al secundario y su
contenido de agresiones externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el


punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR 2003), las materias que no es
probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn
sujetos a esta disposiciones. Si bien es cierto que Legionella

- 110 -
pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de
aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante
el transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para
evitar su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un
paquete externo que los proteja de agresiones externas

Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en
cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996. Gua para la conservacin y la
manipulacin de muestras

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo. Por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

4. Limpieza y programa de desinfeccin de mantenimiento


5. Limpieza y desinfeccin de choque
6. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo, tanto entre el
personal que realice los tratamientos, como para los usuarios de las instalaciones.

En general, para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de legionelosis,
Orden SCO 317/2003, de 7 de febrero.

4.3.4.1 Limpieza y programa de desinfeccin de


mantenimiento

Se corresponder con los programas de tratamiento continuado del agua


especificados en el artculo 8.1 del Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de
mayor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella.

Puede realizarse con cloro, con cualquier otro tipo de biocida autorizado, sistemas
fsicos o fsico-qumicos de probada eficacia.

Los biocidas se suministran habitualmente en forma liquida o slida y se adicionan


por dosificacin en continuo.

La dosificacin en continuo debe ser entendida como sistemas de adicin mediante


bombas dosificadoras de lquidos o la dilucin en continuo de productos slidos que
aseguren, en ambos casos, una aportacin automtica sin intervencin manual para
proporcionar un residual continuo mnimo de biocida, especificado por el fabricante
y que sea eficaz para la desinfeccin de agua frente a Legionella.

- 111 -
La dosificacin puede realizarse mediante bomba dosificadora temporizada,
proporcional al caudal de agua de entrada al sistema o comandada por una sonda
de medicin de residual de biocida. No esta permitida la adicin manual peridica
directa a la balsa del biocida.

El anexo 4 del Real Decreto 865/2003 exige determinar el nivel de biocida o cloro
utilizado en la desinfeccin diaria. Tcnicamente algunos biocidas, como es el caso
de los no oxidantes, actan por desinfeccin de choque puntual en el momento de
adicin, agotndose al cabo de algunas horas; peridicamente se pueden realizar
varias adiciones para asegurar la desinfeccin continua del agua. Esto implica que
la concentracin residual ira variando, por tanto el nivel detectado es diferente
segn el momento en que se tome la muestra del agua para anlisis.

Para controlar la buena dosificacin de este tipo de biocidas se deber disponer de


los sistemas de registros adecuados, electrnicos o escritos, de las cantidades
diarias de biocida aadidas acorde a las indicaciones del fabricante y del aplicador.

4.3.4.2 Limpieza y Desinfeccin de choque

Se corresponder con las limpiezas preventivas anuales especificadas en el Anexo


4B Procedimiento General, del Real Decreto 865/2003.

En dicho anexo se incluye un protocolo para el caso de utilizar cloro; en caso de


utilizacin de otros biocidas, estos debern estar autorizados especficamente para
su uso en tratamientos de choque, y quedar constancia del protocolo utilizado
segn las indicaciones del fabricante y del aplicador.

Acorde con el principio general del Real Decreto 865/2003, de que una desinfeccin
sin limpieza exhaustiva no ser efectiva, siempre se debe parar la instalacin y
eliminar la suciedad fsicamente. En casos particulares en los que sea imposible la
parada se podr realizar una desinfeccin de choque segn el protocolo definido en
Anexo 4B del Real Decreto 865/2003, en caso de usar cloro, para equipos que no
puedan cesar su actividad.

En el caso de uso de otro tipo de biocidas, estos debern estar autorizados


especficamente para su uso en tratamientos frente a Legionella en esa instalacin,
y quedar constancia del protocolo utilizado segn las indicaciones del fabricante y
del aplicador. Este protocolo deber contemplar la adicin de concentraciones y/o
tiempo de recirculacin (es decir, el tiempo que se mantiene la concentracin de
choque del biocida) superiores a los empleados en instalaciones que pueden parar
para compensar la falta de limpieza.

4.3.4.3 Limpieza y Desinfeccin en caso de brote

Se corresponder con las limpiezas especificadas en el Anexo 4C del Real Decreto


865/2003 Procedimiento en caso de brote.

En este caso slo esta autorizado el uso de cloro como biocida.

En la Tabla 6, se describe un cuadro resumen de todos los procedimientos de


limpieza y desinfeccin usando cloro que se encuentran descritos en el anexo 4 del
Real Decreto 865/2003.

- 112 -
Tabla 6. Resumen de procedimientos de limpieza y desinfeccin usando cloro

ANEXO 4 C:
ANEXO 4 B: Procedimiento
Procedimiento
Instalaciones Instalaciones de en caso de brote
que pueden funcionamiento
parar continuo

PRIMERA ETAPA

Concentracin 5 mg/l de cloro 5 mg/l de cloro 20 mg/l de cloro


desinfectante residual libre residual libre residual libre
+ biodispersantes y + biodispersantes y + biodispersantes y
anticorrosivos anticorrosivos anticorrosivos
pH: 7-8 pH: 7-8 pH: 7-8
Tiempo de 3 horas 4 horas 3 horas
recirculacin Comprobacin de Comprobacin de Comprobacin de
nivel de cloro nivel de cloro nivel de cloro
residual libre cada residual libre cada residual libre cada
Neutralizado y SI A criterio del SI
vaciado responsable

Limpieza fsica SI - Piezas SI-Piezas accesibles SI - Piezas


desmontables: o desmontables. desmontables:
15 mg/l -20 min. 15 mg/l -20 min.

SEGUNDA ETAPA

Concentracin NO APLICA NO APLICA 20 mg/l de cloro


desinfectante + biodispersantes y
anticorrosivos
pH: 7-8

Tiempo de 2 horas
recirculacin comprobacin de
nivel de cloro
residual libre cada
Neutralizado y SI
vaciado

Limpieza fsica NO

CONDICIONES NORMALES

Concentracin 2 mg/l de cloro Dispositivos de 2 mg/l de cloro


desinfectante residual libre en dosificacin en residual libre en
continuo + continuo 2 mg/l de continuo +
anticorrosivos. - cloro
113 - residual libre anticorrosivos
4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

En la Tabla 7 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de
desviaciones de los mismos.

Tabla 7. Acciones correctoras en funcin del parmetro.


Parmetro Valor de referencia Actuacin correctiva en caso de incumplimiento

Nivel de cloro 2 mg/l Cloro residual Revisar y ajustar el sistema de dosificacin de


libre cloro o biocida cuando la concentracin se
encuentre por debajo del valor de referencia.
Usar dispositivo
automtico, aadiendo
anticorrosivo,compatible
con el cloro, en cantidad
adecuada.
Biocida Segn fabricante.
utilizado

Temperatura Segn condiciones de No aplicable.


funcionamiento.

pH 6,5-9,0 Se valorar este parmetro a fin de ajustar la dosis


de cloro a utilizar (UNE 100030) o de cualquier
otro biocida.
Se recomienda calcular el ndice de Ryznar o de
Langelier para verificar la tendencia agresiva o
incrustante del agua.

ndice de > 0 Agua incrustante Se valorar este parmetro a fin de determinar el


Langelier 0 Equilibrio programa de tratamiento del agua de modo que
< 0 Agua agresiva sta en ningn momento podr tener
caractersticas extremadamente incrustantes ni
ndice de <6 Agua incrustante
corrosivas.
Ryznar
6-7 Equilibrio
>7 Agua agresiva

Conductividad Debe estar comprendida El sistema de purga se debe automatizar en


entre los lmites que funcin a la conductividad mxima permitida en el
permitan la composicin sistema indicado en el programa de tratamientos
qumica del agua del agua.
(dureza, alcalinidad,
cloruros, sulfatos, otros)
de tal forma que no se
produzcan fenmenos
de incrustacin y/o
corrosin.

Turbidez < 15 NFU Diluir con agua de aporte de la torre


Retener fsicamente las partculas en suspensin
mediante sistemas de filtracin, de arena u otros
medios similares como filtros de tipo cicln por la
recirculacin de una parte del agua del sistema
(entre un 10 y 20% del caudal recirculado)

Hierro total < 2 mg/l Revisar el programa de tratamiento anticorrosivo

Recuento total < 10.000 Ufc/ml Con valores superiores a 10.000 Ufc/ml ser
de aerobios necesario comprobar la eficacia de la dosis y tipo
de biocida utilizado y realizar un muestreo de
Legionella.

- 114 -
Legionella sp 100 1.000 Ufc/L (*) Revisar el programa de mantenimiento y realizar
las correcciones oportunas.
Remuestreo aproximadamente a los 15 das.
1.000 10.000 Ufc/L Se revisar el programa de mantenimiento, a fin
de establecer acciones correctoras que
disminuyan la concentracin de Legionella.
Limpieza y desinfeccin de acuerdo con el anexo 4
B (Real Decreto 865/2003) Confirmar el recuento,
a los 15 das. Si esta muestra es menor de 100
Ufc/L, tomar una nueva muestra al cabo de un
mes. Si el resultado de la segunda muestra es
100 Ufc/L continuar con el mantenimiento
previsto.
Si una de las dos muestras anteriores da valores
100 Ufc/L, revisar el programa de mantenimiento
e introducir las reformas estructurales necesarias.
Si supera las 1.000 Ufc/L, proceder a realizar una
limpieza y desinfeccin de acuerdo con el anexo 4
C (Real Decreto 865/2003). Y realizar una nueva
toma de muestras aproximadamente a los 15
das.
10.000 Ufc/L Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el
sistema en su caso.
Limpiar y realizar un tratamiento de acuerdo con
el anexo 4 C (Real Decreto 865/2003), antes de
reiniciar el servicio y realizar una nueva toma de
muestras aproximadamente a los 15 das.

(*) El lmite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L.

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin

Ocasionalmente, se dan casos en las torres de refrigeracin y condensadores


evaporativos, de gran persistencia en la presencia de Legionella sp incluso despus
de haber realizado tratamientos de choque una vez detectada su presencia. En
estos casos es necesario revisar la instalacin en busca de tramos de tubera de
poco uso, ramales estancados, tramos ubicados por debajo del nivel del punto de
desage, o que por alguna razn no se puedan desaguar adecuadamente.

Algunas instalaciones disponen de tramos de tubera by-pass, que slo se abren


ocasionalmente, estos se deben abrir para asegurar el tratamiento del agua interior
cuando se realiza la desinfeccin de circuitos.

Asimismo, la obstruccin de pulverizadores puede crear puntos de estancamiento


en los tramos de conducto de pulverizado.

Algunas instalaciones disponen de equipos de reserva, a menudo con un sistema


automtico de funcionamiento que se activa de forma alterna. La desinfeccin debe
garantizar que todos estos equipos y sus tramos asociados han sido tratados.

Tambin es til, en estos casos, cambiar el principio activo del desinfectante,


usando uno diferente al que se este empleando en continuo en la instalacin.

- 115 -
4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en estas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se


debern indicar:

- Plano sealizado de la instalacin con la descripcin de flujos de agua.


- Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones de las
diferentes partes del sistema.
- Anlisis de agua en la balsa realizados incluyendo registros de biocida diarios
(aadido o residual) en aquellas instalaciones que los utilicen.
- Certificados de limpieza-desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo.

El contenido del registro y de los certificados de los tratamientos efectuados deber


ajustarse al Real Decreto 865/2003. No obstante en el Anexo 1 de este captulo se
recoge un modelo de registro de mantenimiento.

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

El riesgo asociado a cada instalacin concreta es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titilacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado
tal como se establece en la Orden SCO/317/2003, de 7 de febrero, por el que se
regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del
personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las
instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada instalacin (Tablas 9, 9 y 10)

Las tablas comprenden factores estructurales, asociados a las caractersticas


propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin; y factores de operacin, asociados
al funcionamiento de la instalacin.

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (Tabla 11). Este ndice se calcula para cada grupo de factores
(estructural, mantenimiento y operacin) a partir de las tablas anteriores y se
establece un valor global ponderado.

- 116 -
El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de implementar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del inspector pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 8. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin.


FACTORES DE BAJO ALTO
RIESGO MEDIO
ESTRUCTURAL
ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR CONSIDERA FACTOR CONSIDERA
R R
Procedencia del Agua fra de Captacin Captacin
Controlar con Controlar con
agua consumo propia propia no
la frecuencia la frecuencia
humano. tratada. tratada.
indicada en la indicada la
seccin Procedentes contaminaci
Revisin el de plantas de n
correcto tratamiento microbiolgic
de aguas
funcionamient a e introducir
o de los residuales equipos de
equipos de tratamiento,
tratamiento. como mnimo
filtracin y
desinfeccin.
Agua estancada El agua se Existen Establecer un Existen Eliminar
mueve en elementos programa de tramos dichos
tuberas y que por movimiento muertos, tramos.
balsas caracterstic peridico del depsitos o
constante o as tcnicas agua en equipos en
peridicamente mantienen dichos desuso, by-
de tal forma ocasionalme elementos. Se pass, etc. sin
que el biocida nte el agua ha de justificacin
accede a todos estancada. garantizar el tcnica.
los puntos de la (Bombas de acceso del
instalacin. reserva, by- biocida a
pass, etc.) todos los
puntos de la
instalacin.
Materiales Materiales Hormign Sustitucin de Cuero. Sustitucin de
Composicin metlicos y Materiales materiales o Madera. materiales.
Rugosidad plsticos que metlicos y recubrimiento Celulosa.
Corrosividad resistan la plsticos no con Otros.
accin agresiva resistentes a materiales materiales
del agua y las adecuados. que
biocidas. condiciones Adicin de favorezcan el
del agua de inhibidores de desarrollo de
la corrosin. bacterias.
instalacin
Tipo de Nivel bajo de Nivel Disponer de Nivel muy Disponer de

- 117 -
aerosolizacin aerosolizacin. importante separador de importante separador de
de gotas de gotas
aerosolizaci asegurando aerosolizaci asegurando
n con gotas que cumple n con gotas que cumple
grandes que los requisitos finas que son los requisitos
caen por del Real transportada del Real
gravedad. Decreto s por el aire. Decreto
865/2003.art 865/2003
culo 7 2.e). artculo 7
2.e).
Punto de emisin Instalacin Existen Ajustar Prximo a Ajustar
de aerosoles. totalmente elementos a distancia elementos a distancia
Entorno cercano a aislada de proteger segn norma proteger segn norma
la torre. elementos a pero se UNE 100-030 (tomas de UNE 100-030
proteger. hallan (Anexo aire exterior, (Anexo
alejados del informativo) ventanas, informativo)
punto de cuando sea etc.) cuando sea
emisin, o aplicable. aplicable.
se dispone
de barreras
de
proteccin.
Condiciones El efecto de las Los vientos Cuando sea Existencia de Cambiar la
atmosfricas condiciones dominantes posible vientos localizacin
Vientos atmosfricas dirigen el cambiar la dominantes de la torre a
Humedad no es aerosol a localizacin que dirijan el sotavento.
relativa significativo. zonas de de la torre a aerosol a Si es
Temperatur Se han tomado baja o sotavento. zonas de alta imposible,
as medidas media Si es densidad de tomar
ambientale paliativas densidad de imposible, poblacin o medidas de
s (apantallamient poblacin. tomar elementos a apantallamien
o, minimizacin medidas de proteger. to y
de emisin, apantallamien minimizacin
etc.). to y/o de la emisin.
minimizacin
de la emisin.

Ubicacin de la Zona alejada Zona urbana No aplica. Zona urbana No aplica.


instalacin de reas de baja o Este factor es de alta Este factor es
habitadas: media una condicin densidad una condicin
rurales, densidad de impuesta, su Zona con impuesta, su
industriales, poblacin. impacto se puntos de impacto se
etc. paliar con especial paliar con
medidas riesgo: medidas
adicionales de Hospitales, adicionales de
prevencin. residencias prevencin.
de ancianos,
etc.

Tabla 9. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin.


FACTORES DE BAJO MEDIO ALTO
RIESGO
MANTENIMIENTO ACCIONES
A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERA CONSIDERAR
R
Parmetros Cumple las No cumple Repetir el No cumple las Revisar el
fisicoqumicos especificacion algunas de las ensayo especificacion programa de
es del Real especificacion Adoptar es del Real tratamiento
Decreto es del Real acciones Decreto del agua y
865/2003 Decreto correctoras 865/2003 adoptar
Tabla 1 Anexo 865/2003 especficas Tabla 1 acciones

- 118 -
4. Tabla 1 Anexo segn el Anexo 4. correctoras
4, o el parmetro. especficas
incumplimient para cada
o es puntual. parmetro.

Contaminacin En los En los Segn En los Segn


microbiolgica controles controles Real Decreto controles Real Decreto
analticos analticos 865/2003 analticos 865/2003
aparece: aparece: Anexo 4 aparece: Anexo 4
- Aerobios - Aerobios Tablas 2 y 3. - Aerobios Tablas 2 y 3.
totales totales totales
< 10.000 10.000- > 100.000
Ufc/ml 100.000 Ufc/ml
y Ufc/ml o
- Legionella o - Legionella
sp - Legionella sp
< 100 Ufc/L. sp > 1000 Ufc/L.
100-1000
Ufc/L.
Presencia de algas No hay Presencia Eliminar las Presencia Eliminar las
presencia de ligera de algasAplicar elevada de algas
algas. algas. algicidas algas. Aplicar
Proteger el algicidas
agua de la Proteger el
radiacin agua de la
solar. radiacin
solar.
Estado higinico La instalacin La instalacin Realizar una La instalacin Realizar una
de la instalacin no presenta presenta limpieza de presenta limpieza y
lodos, reas de la biocapa y desinfeccin
biocapa, biocapa y instalacin. suciedad preventiva de
turbidez, etc. suciedad no visible la instalacin.
generalizada. generalizada. Segn Real
Decreto
865/2003
Anexo 4B.
Estado mecnico Buen estado Algunos Sustituir o Mal estado Sustituir o
de la instalacin de elementos de tratar los general de tratar los
conservacin. la instalacin elementos conservacin. elementos con
No se detecta presentan con corrosin Corrosin y/o corrosin y/o
presencia de corrosin y/o y/o incrustacione incrustaciones
corrosin ni incrustaciones incrustacione s Verificar
incrustaciones . s. generalizadas sistema de
. . tratamiento.
Verificar Aadir
sistema de inhibidores de
tratamiento. corrosin o
utilizar
materiales
ms
resistentes a la
corrosin.
Estado del sistema La instalacin La instalacin Revisar, La instalacin Instalar el
de tratamiento y dispone de un dispone de un reparar o no dispone de sistema de
desinfeccin sistema de sistema de sustituir el sistema de tratamiento y
tratamiento y tratamiento y actual tratamiento y desinfeccin.
desinfeccin desinfeccin sistema de desinfeccin.
adecuado, adecuado, tratamiento.
funcionando pero no
correctament funciona
e. correctament
e.

- 119 -
Tabla 10. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin.
FACTORES DE BAJO MEDIO ALTO
RIESGO ACCIONES A
OPERACIN ACCIONES A
FACTOR FACTOR CONSIDERA FACTOR
CONSIDERAR
R
Temperatura del <20 C 20-<35 C No aplica. 35-37 C No aplica. Este
agua en balsa Este factor es factor es una
>50 C >37-50 C una condicin condicin
impuesta, su impuesta, su
impacto se impacto se
paliar con paliar con
medidas medidas
adicionales de adicionales de
prevencin. prevencin.
Frecuencia de La torre La torre Poner La torre Limpiar y
funcionamiento funciona en permanece diariamente permanece desinfectar
continuo o parada por en marcha las parada por antes de
realiza periodos bombas de periodos volver a poner
recirculacione inferiores a recirculacin superiores a en marcha.
s de agua con un mes. junto con el un mes.
biocida sistema de Si se desea
diarias. dosificacin rebajar el nivel
de biocida, de riesgo
para asegurar poner
la correcta diariamente en
distribucin marcha las
del biocida bombas de
(recircular al recirculacin
menos 2 junto con el
volmenes de sistema de
sistema). dosificacin de
biocida, para
asegurar la
correcta
distribucin del
biocida
(recircular al
menos 2
volmenes de
sistema).

- 120 -
Tabla 11. ndice global
Riesgo estructural Bajo Medio Alto
Procedencia del agua 0 8 16
Agua estancada 0 5 10
Materiales 0 4 8
Tipo de aerosolizacin 0 11 22
Punto de emisin de aerosoles.
Entorno cercano a la torre. 0 10 20
Condiciones atmosfricas 0 4 8
Ubicacin de la instalacin 0 8 16
TOTAL: ndice Estructural (IE) 50 100

Riesgo de mantenimiento Bajo Medio Alto


Parmetros fisicoqumicos 0 8 16
Contaminacin microbiolgica 0 11 22
Presencia de algas 0 5 10
Estado higinico de la instalacin 0 11 22
Estado mecnico de la instalacin 0 7 14
Estado del sistema de tratamiento y
desinfeccin 0 8 16
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 50 100

Riesgo de operacin Bajo Medio Alto


Temperatura del agua en balsa 0 20 40
Frecuencia de funcionamiento 0 30 60
TOTAL: ndice Operacional (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de riesgo
el valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente formula:

INDICE GLOBAL: 0,30*IE+0,60*IM+0,1*IO

5.2 Acciones correctoras en funcin del ndice Global

INDICE GLOBAL < 60

Cumplir los requisitos del Real Decreto 865/2003 as como los especificados en el
apartado 4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin.

INDICE GLOBAL >60 < 80

Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice.

Aumentar la frecuencia de revisin de la instalacin: Revisin trimestral.


Un ejemplo de posibles acciones correctoras se recoge en las tablas 8, 9 y 10.

INDICE GLOBAL >80

Se tomaran medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser


necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.

- 121 -
Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin de la instalacin con periodicidad
trimestral hasta rebajar el ndice por debajo de 60.

El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la


legionelosis en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento
considerado por separado debe ser siempre < 50.

En el caso concreto que nos ocupa, torres de refrigeracin dado el riesgo potencial
de estas instalaciones, es preciso tener en consideracin que con un ndice de
Riesgo Estructural mayor de 50 y especialmente si la ubicacin o el punto de
emisin de aerosoles es de riesgo alto (hospitales y residencias de ancianos), se
debe garantizar una desinfeccin permanente del circuito. Para ello, adems de
maximizar los cuidados generales de mantenimiento y limpieza, se utilizaran
biocidas cuya concentracin sea fcilmente controlable en continuo, dispongan de
efecto residual y que se dosifiquen automticamente de tal forma que se disponga
permanentemente de una concentracin mnima residual efectiva frente a
Legionella.

5.3 Ejemplo de evaluacin del riesgo de una


instalacin.

Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las


siguientes Tablas (12, 13 y 14):

Tabla 12. Ejemplo de evaluacin del riesgo estructural.


FACTORES DE RIESGO
ESTRUCTURAL SITUACIN ACTUAL FACTOR

Procedencia del agua Agua de la red de distribucin pblica. BAJO


Agua estancada Existen elementos que mantienen
ocasionalmente el agua estancada: 1 bomba de MEDIO
reserva y 4 metros de tubera by-pass.
Materiales Las tuberas de impulsin y retorno del
MEDIO
condensador son de acero galvanizado.
Tipo de aerosolizacin Se observa visualmente la emisin de gotas de
MEDIO
agua grandes que caen por gravedad.
Punto de emisin de La torre se encuentra prxima (5 metros) a las
aerosoles. Entorno tomas de aire exterior del sistema de ALTO
cercano a la torre. climatizacin del edificio.
Condiciones atmosfricas Los vientos dominantes dirigen el aerosol hacia
MEDIO
unas zonas ajardinadas no muy utilizadas.
Ubicacin de la En la zona se encuentra ubicada una residencia
ALTO
instalacin de ancianos.

Tabla 13. Ejemplo de evaluacin del riesgo de mantenimiento.


FACTORES DE RIESGO
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL FACTOR

Parmetros Los controles analticos ofrecen el siguiente


fisicoqumicos resultado:
ALTO
Turbidez: 50 NTU.
Fe total: 5 mg/l.
Contaminacin Los controles analticos ofrecen el siguiente
microbiolgica resultado:
MEDIO
- Aerobios totales: 100.000 Ufc/ml.
- Legionella sp: 100 Ufc/L.
Presencia de algas Se observa una ligera presencia de algas. MEDIO
Estado higinico de la La instalacin presenta suciedad en el relleno,
ALTO
instalacin la balsa y el resto de los componentes.

- 122 -
Estado mecnico de la El agua presenta una coloracin marrn y se
instalacin observan piezas metlicas (soportes) con MEDIO
corrosin visible.
Estado del sistema de La instalacin no dispone de sistema de
tratamiento y tratamiento y desinfeccin. ALTO
desinfeccin

Tabla 14. Ejemplo de evaluacin del riesgo operacional.


FACTORES DE RIESGO
OPERACIN SITUACIN ACTUAL FACTOR

Temperatura del agua en La temperatura en el agua de la balsa es de


MEDIO
balsa 29 C
Frecuencia de Las instalaciones se usan continuamente.
BAJO
funcionamiento

A partir de estos factores se calculara el ndice Global tal y como se muestra en las
siguientes Tablas (15, 16 y 17) aplicando a cada factor el valor asignado a su nivel
de riesgo.

Tabla 15. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Procedencia del agua BAJO 0
Agua estancada MEDIO 5
Materiales MEDIO 4
Tipo de aerosolizacin MEDIO 11
Punto de emisin de aerosoles. Entorno
ALTO
cercano a la torre. 20
Condiciones atmosfricas MEDIO 4
Ubicacin de la instalacin ALTO 16
TOTAL: ndice Estructural (IE) 60

Tabla 16. ndice de mantenimiento.


Mantenimiento FACTOR VALOR
Parmetros fisicoqumicos ALTO 16
Contaminacin microbiolgica MEDIO 11
Presencia de algas MEDIO 5
Estado higinico de la instalacin ALTO 22
Estado mecnico de la instalacin MEDIO 7
Estado del sistema de tratamiento y
ALTO
desinfeccin 16
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 77

Tabla 17. ndice operacional.


Operacin FACTOR VALOR
Temperatura del agua en balsa MEDIO 30
Frecuencia de funcionamiento BAJO 0
TOTAL: ndice Operacin (IO) 30

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el resultado siguiente:

NDICE GLOBAL = 0,3*IE + 0,6*IM + 0,1*IO 67,2

- 123 -
El ndice global se encuentra por encima de 60, el ndice de mantenimiento supera
50, lo cual nos obliga a tomar medidas, y adems se deben corregir los
incumplimientos al Real Decreto 865/2003.

En este caso se han detectado una distancia insuficiente con respecto a las tomas
de aire exterior, de acuerdo a la norma UNE 100030, por tanto el valor de ubicacin
es alto. Asimismo, se han detectado otros incumplimientos tanto estructurales
como de mantenimiento y de operacin, en los que prcticamente todos los
parmetros deben de ser corregidos.

Corrigiendo estos factores obtenemos los resultados que se muestran en las


siguientes tablas (18, 19 y 20). Hay que tener en cuenta que a veces no es posible
actuar contra todos los factores.

Tabla 18. Factores de riesgo estructural con accin correctora.


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
ESTRUCTURAL correctora)
Agua estancada Existen elementos que Se establece un plan
mantienen de apertura peridica
ocasionalmente el agua de los elementos que
BAJO
estancada: 1 bomba de mantienen el agua
reserva y 4 metros de estanca, y de rotacin
tubera by-pass. de las bombas.
Tipo de Se aprecia y se observa
aerosolizacin visualmente la emisin Se cambia el separador
de gotas de agua de gotas por otro ms BAJO
grandes que caen por eficiente.
gravedad.
Punto de emisin de La torre se encuentra
Se colocan pantallas
aerosoles. Entorno prxima (5 metros) a las
que aseguran una
cercano a la torre. tomas de aire exterior MEDIO
separacin superior a 2
del sistema de
metros en altura.
climatizacin del edificio.

Tabla 19. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
MANTENIMIENTO correctora)
Parmetros Los controles analticos Se instala un sistema
fisicoqumicos ofrecen el siguiente de filtracin de agua y
resultado: un sistema de
Turbidez: 50 NTU dosificacion de BAJO
Fe total: 5 mg/l anticorrosivo. Tras las
reformas los niveles se
corrigen.
Contaminacin Los controles analticos
microbiolgica ofrecen el siguiente Los niveles se corrigen
resultado: tras la instalacin de
- Aerobios totales: un sistema BAJO
100.000 Ufc/ml automatizado de
- Legionella sp: 100 dosificacion de biocida.
Ufc/L
Presencia de algas Se observa una ligera Se realiza una limpieza
presencia de algas. de la torre y las algas
desaparecen. La
dosificacion en BAJO
continuo de biocida-
algicida ayudar a
evitar la reaparicin.

- 124 -
Estado higinico de la La instalacin presenta Se desmonta y se
instalacin suciedad en el relleno, la limpia el relleno
BAJO
balsa y el resto de los cambiando las piezas
componentes. rotas.
Estado mecnico de Se observan piezas Se reparan las piezas y
la instalacin metlicas (soportes) con se instala un sistema
BAJO
corrosin visible. de dosificacion de
anticorrosivo.
Estado del sistema de La instalacin no dispone
Se instala un sistema
tratamiento y de sistema de
automatizado de BAJO
desinfeccin tratamiento y
dosificacion de biocida.
desinfeccin.

Tabla 20. Factores de riesgo operacional con accin correctora


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
OPERACION correctora)

No se consideran cambios

Una vez realizadas las correcciones el ndice Global queda como se muestra en las
siguientes Tablas 21, 22 y 23.

Tabla 21. ndice de riesgo estructural corregido


FACTOR VALOR
Estructural Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
correctoras correctoras
Procedencia del agua BAJO BAJO 0 0
Agua estancada MEDIO BAJO 5 0
Materiales MEDIO MEDIO 4 4
Tipo de pulverizacin y tamao de gotas MEDIO BAJO 11 0
Punto de emisin de aerosoles. Entorno
ALTO MEDIO 20 10
cercano a la torre.
Condiciones atmosfricas MEDIO MEDIO 4 4
Ubicacin de la instalacin ALTO ALTO 16 16
TOTAL: ndice Estructural (IE) 60 34

Tabla 22. ndice de riesgo de mantenimiento corregido


FACTOR VALOR

Mantenimiento Con Con


Anterior acciones Anterior acciones
correctoras correctoras

Parmetros fisicoqumicos ALTO BAJO 16 0


Contaminacin microbiolgica MEDIO BAJO 11 0
Presencia de algas MEDIO BAJO 5 0
Estado higinico de la instalacin ALTO BAJO 22 0
Estado mecnico de la instalacin MEDIO BAJO 7 0
Estado del sistema de tratamiento y
ALTO BAJO 0
desinfeccin 16
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 77 0

Tabla 23. ndice de riesgo operacional corregido


Operacin FACTOR VALOR

- 125 -
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
correctoras correctoras
Temperatura del agua en balsa MEDIO MEDIO 30 30
Frecuencia de funcionamiento BAJO BAJO 0 0
TOTAL: ndice Operacin (IO) 30 30

NDICE GLOBAL = 0,3*IE + 0,6*IM + 0,1*IO 67,2 13,2

Con la aplicacin de las medidas correctoras indicadas se ha conseguido reducir el


ndice Global desde 67,2 hasta un valor de 13,2 y el ndice de Mantenimiento se ha
disminuido hasta un valor de 0, lo cual implica un riesgo bajo en todos los factores.

Aunque la disminucin del ndice Estructural no ha sido tan drstica (60 a 34)
controlando los factores riesgo de mantenimiento se reduce el ndice global de
forma considerable.

- 126 -
ANEXO 1: REGISTROS

Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma.

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueda
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE LIMPIEZA Y DESINFECCIN

Fecha
Desinfeccin de choque
Tipo de operacin
Desinfeccin en caso de brote
Nombre:
Producto utilizado
N de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

II - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA


Limpiezas parciales
Mantenimiento Reparaciones
de equipos e
instalaciones Verificaciones
Otras incidencias
Calibraciones y
Mantenimiento
verificaciones
del sistema de
tratamiento del Reparaciones
agua Otras incidencias

- 127 -
III - OPERACIONES DE REVISIN Y CONTROL DE LA CALIDAD FISICO-
QUIMICA DEL AGUA

HOJA DE REVISION ANUAL/SEMESTRAL


IDENTIFICACION DE LA TORRE

CONCEPTO ANUAL ESTADO ACCIN REALIZADA

Revisin No se observan anomalas No se precisa


general del
funcionamiento Se observan elementos defectuosos (accin realizada)

Buena integridad y correctamente


No se precisa
Revisin del colocado
separador de
Incorrectamente colocado (accin realizada)
gotas
Roturas o defectos (accin realizada)

Revisin de Ausencia de incrustaciones No se precisa


incrustaciones
Presencia de incrustaciones (accin realizada)
Ausencia de procesos de corrosin No se precisa
Revisin de
corrosin Presencia de elementos con
(accin realizada)
corrosin
PRIMER ACCIN
ACCIN SEGUNDO
CONCEPTO SEMESTR ESTADO ESTADO REALIZAD
REALIZADA SEMESTRE
E A
Correcto. Sin Correcto. Sin
roturas roturas
Estado del
condensador Oxido, Oxido,
obstruccione obstrucciones,
s, roturas roturas
Aceptable Aceptable
Estado del integridad. integridad.
relleno Piezas Piezas
defectuosas. defectuosas.
Correcto, sin
No se Correcto, sin No se
obstruccione
Estado de las precisa obstrucciones. precisa
s.
boquillas
pulverizadoras Presencia de (describir (describir
Presencia de
obstruccione accin accin
obstrucciones
s realizada) realizada)
Correcto, sin
No se Correcto, sin No se
obstruccione
Estado de los precisa obstrucciones precisa
s
filtros de
aporte (describir (describir
Presencia de Presencia de
accin accin
partculas. partculas.
realizada) realizada)

- 128 -
IV - RESULTADOS ANALTICOS Y REVISIONES

HOJA DE REVISION MENSUAL/TRIMESTRAL IDENTIFICACION


DE LA TORRE
Nivel de
PARAMETRO referencia ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV D
trimestral

Legionella sp
<100
(Ufc/L)

Aerobios
totales <10.000
(Ufc/ml)

T
No aplica
(C)

Segn
pH biocida

Hierro total
<2
(Fe) - (mg/l)

Turbidez
<15
(NTU)

Conductividad Segn
(S/cm) sistema

Inspeccin de
Limpia
la balsa

Filtros de
recirculacin
Funcio-
y otros
mensual

namiento
equipos de correcto
tratamiento
del agua
Mtodo de ensayo de Legionella pneumophila ISO 11731 Water Quality Detection and
enumeration of Legionella pneumophila.

- 129 -
V DETERMINACION DE NIVEL DE BIOCIDA DIARIO
DIA NIVEL DE BIOCIDA

Firma del responsable Fecha

- 130 -
CAPTULO 5. CENTRALES HUMIDIFICADORAS
INDUSTRIALES

1. INTRODUCCIN

Las centrales humidificadoras industriales, son sistemas de refrigeracin adiabtica


que tienen como campo de aplicacin todos aquellos procesos de fabricacin que
requieran una refrigeracin y humidificacin para el proceso productivo.

En el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios


higinico-sanitarios para la prevencin y el control de la legionelosis, se incluyen a
las centrales humidificadoras industriales dentro de las instalaciones de mayor
probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella pero no se desarrollan en
ningn artculo ni anexo del mismo. En este tipo de sistemas los posibles aerosoles
generados afectan nicamente el aire del interior de instalaciones industriales
donde pueden estar trabajando incluso ms de 100 trabajadores durante toda su
jornada laboral, por tanto debe considerarse como un posible riesgo de salud
laboral.

Debido al potencial alto riesgo sanitario, se ha credo conveniente desarrollar


tcnicamente estas instalaciones que aunque puedan afectar exclusivamente a un
grupo especfico de poblacin, su posible efecto sobre ste puede ser mayor ya que
est expuesto en su lugar de trabajo al aire que se ha refrigerado o humidificado
por contacto directo con el agua. Este agua en muchas ocasiones est recirculada y
con unas condiciones higinico-sanitarias precarias.

No existe posibilidad de que el aerosol creado por el equipo sea emitido al ambiente
exterior y por tanto no hay riesgo para la poblacin ajena al entorno de trabajo.

En la figura 1 se muestra un esquema de instalacin de central humidificadora con


recirculacin de agua.

- 131 -
Figura 1: Esquema de instalacin de central humidificadora industrial con recirculacin de
agua

(1)

(9) (10)
(11)
(3)

(4)
(2) (8) (7)
(5) (6)

(12)

Zona de trabajo
(13)

(14)

(1) Toma de aire exterior (8) Filtro de agua


(2) Filtros (9) Separador de gotas
(3) Pulverizadores (10) Batera de calor
(4) Piscina/Balsa (11) Ventilador de impulsin
(5) Aporte de agua (12) Conducto de impulsin
(6) Bomba de recirculacin (13) rea a humidificar
(7) Purga (14) Conducto o plenum de retorno

- 132 -
2. EVOLUCIN TCNICA

Los sistemas de refrigeracin adiabtica, fueron desarrollados hace


aproximadamente cincuenta aos por una firma con sede en Suiza, teniendo como
objetivo la climatizacin en el sector textil, para conseguir una mejora en el proceso
productivo al condicionar la humedad y temperatura en las salas de las hilaturas.

Por este motivo la mayora de las instalaciones de este tipo que hay en Espaa
estn ubicadas en Catalua, Comunidad Valenciana y en general todo el levante
espaol.

Actualmente se utilizan en todo el mundo y en varios sectores industriales, aunque


mayoritariamente en el textil y alimentario.

Desde su desarrollo inicial los sistemas han ido evolucionando peridicamente. Los
avances tcnicos ms importantes que se han realizado en este tipo de plantas, se
han basado en:

- Aumento en el rendimiento de los elementos de pulverizacin (reduccin de


costes energticos en bombas de pulverizacin).

- Aumento de la velocidad de paso de aire a travs de las aletas separadoras


de gotas (reduccin de superficies constructivas).

- Sistemas de filtracin de aire automticos (aumento de la eficiencia de


filtracin y mayor duracin de los elementos filtrantes).

- Sistemas de nebulizacin a alta presin (reduccin de costes energticos y


eliminacin de agua recirculada y aumento en el rendimiento de absorcin
de agua por el aire).

- Sistemas de control ambiental.

3. DESCRIPCIN

Estas centrales estn basadas en la evaporacin parcial del agua pulverizada


directamente sobre la corriente de aire. Con este fenmeno se consiguen dos
efectos, refrigerar el aire y humidificarlo, aunque su principal objetivo es la
humidificacin.

A nivel de prevencin de la legionelosis vale la pena diferenciar las centrales


humidificadoras industriales con o sin recirculacin de agua.

En los sistemas sin recirculacin el agua fluye constantemente desde la captacin o


el depsito intermedio a los pulverizadores, sin puntos de acumulacin.

En los sistemas con recirculacin el agua alimenta la piscina de acumulacin y


posteriormente se impulsa a las boquillas pulverizadoras. Parte del agua se
evaporar junto con el aire y la sobrante caer de nuevo a la piscina de
acumulacin.

Como etapas del proceso en recirculacin podramos establecer en general:


- Entrada de agua al sistema desde depsito o red directa.
- Acumulacin en balsa de recirculacin.
- Impulsin de agua.
- Aerosolizacin.

- 133 -
En los sistemas sin recirculacin se debe controlar la adecuada desinfeccin del
agua que llegar a los pulverizadores, especialmente si previamente a su
pulverizacin el agua se acumula en algn depsito.

Si no existe depsito de acumulacin y la fuente de aporte de agua es adecuada (el


agua fra de consumo humano en la red generalmente mantiene una concentracin
de cloro libre residual de entre 0,2 y 1 mg/l), el riesgo de proliferacin de
Legionella ser muy bajo en stos sistemas ya que el agua fluye de forma
constante sin retencin en ningn punto y a una temperatura baja.

En los sistemas con recirculacin, en primer lugar se debera controlar que el agua
de aporte proviniese de una fuente segura o en caso contrario, proceder a su
desinfeccin previamente a su entrada al equipo.

Habitualmente se aporta agua a la piscina de recirculacin mediante un control de


nivel y se acumula. Durante la acumulacin debe asegurarse una adecuada
desinfeccin ya que el tiempo de residencia puede ser largo (dependiendo del
volumen de agua, caudal de circulacin y caudal de purga) y, a pesar de que la
temperatura es baja, pueden darse las condiciones que faciliten el crecimiento
bacteriano.

Desde aqu las bombas de recirculacin captan el agua y la impulsan a las


diferentes boquillas pulverizadoras que debern ser revisadas peridicamente con
el fin de evitar la acumulacin de incrustaciones.

El agua no evaporada volver a caer a la piscina de acumulacin y por tanto se


producir una concentracin de sales en el sistema.

A continuacin se describen varios tipos de centrales humidificadoras, as como la


terminologa especfica de las mismas:

3.1 Sistemas de saturacin parcial del aire con


bombas centrfugas:

Los sistemas de saturacin parcial con bombas centrfugas a baja presin, han sido
los usados habitualmente hasta nuestros das. Su base de funcionamiento es la de
pulverizar agua en el aire, por medio de una serie de boquillas pulverizadoras, de
un dimetro aproximado de 1,1 a 1,3 mm, con la finalidad de saturarlo. Este
sistema pulveriza entre el 60 y el 70% de agua con respecto al volumen de aire a
una presin de entre 2 a 3,5 bares. Se caracteriza por la recuperacin en una
piscina del agua no absorbida por el aire y su recirculacin en el circuito de
pulverizacin.

Mientras que la gran ventaja de este tipo de instalaciones con recirculacin es el


ahorro de agua, a nivel de prevencin de la legionelosis, son las de mayor riesgo
potencial.

- 134 -
3.2 Sistemas de saturacin parcial del aire con
bombas a alta presin (bombas de pistones o
alternativas)

El sistema a alta presin se basa en el mismo principio que el de baja presin, es


decir, en el intercambio aire-agua. La gran diferencia que existe se encuentra en el
sistema de pulverizacin de agua. El agua se pulveriza por medio de bombas del
tipo alternativo a una presin de entre 50 y 80 bares, logrando un efecto de
nebulizacin. Con la alta presin se ha podido aumentar la saturacin del aire con
una menor aportacin de agua. Esto se consigue mediante el aumento de presin
en las boquillas pulverizadoras, de tamao aproximadamente cinco veces inferior al
sistema anterior, disminuyendo de esta forma el tamao de las gotas aportadas al
aire a consecuencia de lo cual se consigue una mayor absorcin del agua en el aire.

El sistema se caracteriza por no utilizar piscinas de recuperacin de agua evitando


de esta forma, la posible contaminacin del agua de aportacin al aire, siendo
especialmente indicado para la prevencin de la legionelosis al no utilizar agua
recirculada.

Aproximadamente un 35% del agua pulverizada no se evapora. Por la cantidad de


partculas de suciedad que recoge durante el proceso, el agua no suele ser
recirculada en el sistema, no obstante, puede ser reutilizada para otros usos.

3.3 Sistemas de sobresaturacin del aire con bombas


a alta presin (bombas de pistones o alternativas)

Bsicamente son iguales al anterior sistema, pero en este caso se basan en la


eliminacin de los separadores de gotas, para que la humedad contenida en el aire
sobresaturado de agua, al contacto con el aire ambiente mas clido se evapore. El
sistema se caracteriza en su utilizacin por conseguir una mayor aportacin de
humedad en el ambiente con un menor caudal de aire.

3.4 Sistemas de saturacin parcial del aire con vapor

Los humidificadores de vapor funcionan mediante la evaporacin por calor de la


masa de agua a aportar en la corriente de aire. No se realiza pulverizacin y por
tanto no se producen aerosoles, lo cual las excluye del mbito de aplicacin del
Real Decreto 865/2003.

Adems, el agua alcanza temperaturas superiores a los 100 C muy por encima de
la temperatura de destruccin de Legionella (70 C).

3.5 Sistemas de saturacin parcial del aire con


ultrasonidos

Habitualmente estos sistemas utilizan agua fra desmineralizada. Mediante


osciladores que vibran a frecuencias ultrasnicas se produce una niebla con
tamaos de gota de hasta 0,5 m. Aunque por el tamao de gota es difcil que se
pueda transportar Legionella, el Center for Disease Control (CDC-Atlanta, EEUU) ha
descrito algn caso de legionelosis asociado a este tipo de equipos.

- 135 -
Respecto a los sistemas humidificadores de vapor, stos sistemas representan un
ahorro de gasto de mantenimiento y energtico.

Los sistemas con ultrasonidos pueden incorporar una desinfeccin automtica del
agua (por ejemplo mediante U.V.) y deben disponer un sistema de drenaje que
garantice el vaciado de la cmara de pulverizacin si el humidificador no se utiliza.

3.6 Terminologa especfica Foto 1

Cmara de pulverizacin o de
lavado del aire: Local donde se
realiza la pulverizacin del agua y por
donde pasa el aire para su saturacin,
los locales estn construidos
actualmente, con chapas de acero
inoxidable selladas hermticamente
contra fugas de agua (foto 1).

Enderezador de flujo de aire: Son elementos montados a la entrada de la


cmara de pulverizacin y tienen la funcin de encauzar el aire en toda la
superficie de la cmara de lavado para conseguir una total saturacin del aire,
se trata de una serie de lamas de perfil aerodinmico construidas en material
plstico y montadas a una corta distancia una de otra.

Bombas de pulverizacin:
Elemento cuya funcin es impulsar el
agua a los pulverizadores (foto 2),
pueden ser de tipo centrifugas
alternativas.

Foto 2

Sistemas de control ambiental: Equipo destinado a medir la humedad


relativa en el ambiente actuando sobre el aporte de agua y/o entrada de aire.
La transmisin de la seal puede ser de tipo neumtico elctrico.

Ventiladores de impulsin de aire:


Equipo destinado a distribuir el aire
desde la central humidificadora hasta
las reas de trabajo. Pueden ser de
tipo axial centrfugo.

Ventiladores de retorno de aire:


Equipo destinado a distribuir el aire
desde las reas de trabajo hasta la
central humidificadora. Pueden ser de
tipo axial centrfugo.

Filtros para el aire: Elementos diseados para retener las partculas del aire.

- 136 -
Compuertas de regulacin de aire:
Sistema destinado a controlar el caudal
de aire circulante (foto 4).

Conductos, difusores y rejillas de


distribucin y retorno de aire.
Conjunto de elementos destinado a
transportar el aire desde la central
humidificadora hasta las salas de trabajo
y viceversa (foto 5).
Foto 5
Tiempo de residencia: Es el tiempo que cualquier sustancia o elemento que
se aporte al agua del sistema, se mantiene en el agua recirculada, se calcula en
base a la relacin Volumen del sistema/ Purga del sistema.

Piscina/Balsa: Recipiente que acumula el agua no evaporada en el proceso de


humidificacin y de la que se vuelve a impulsar a la cmara de pulverizacin.
Este trmino se aplica solo en centrales con recirculacin de agua.

Prdidas por evaporacin: Caudal de agua evaporada en el proceso de


humidificacin.

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE


ACTUACIN.

En este apartado se incluyen descripciones de las caractersticas tcnicas ptimas


de una instalacin, as como de los protocolos, condiciones de operacin, etc.,
siguiendo las diferentes fases del ciclo de vida til de la misma.

4.1 Fase de diseo

Las bases del proyecto se determinarn por las necesidades especficas de


aplicacin dependiendo del tipo de sector industrial (textil, alimentario, etc.), e
incluirn los siguientes aspectos:

Criterios de seleccin.
Caractersticas tcnicas.
o Materiales
o Facilidad de desmontaje para la limpieza completa
o Facilidad de desaguado
o Calidad del separador de gotas
o Conductos
Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua.

4.1.1 Criterios de seleccin

Para la seleccin de una central humidificadora se debern tener en cuenta los


siguientes parmetros:

Grado de humedad relativa del aire en el ambiente que se necesita


mantener en el local de trabajo.
Condiciones climticas externas.
Dimensiones del local a climatizar.
Tipologa de muros, suelos y techos.
Cantidad de calor disipada en el ambiente por las maquinas de produccin.

- 137 -
Calidad del agua de aporte.

Al disear un nuevo equipo, tendrn preferencia los sistemas de menor riesgo de


proliferacin de la bacteria y se intentarn evitar los que acumulen y recirculen
agua. Siempre que sea posible se instalarn sistemas de humidificacin por
inyeccin de vapor.

4.1.2 Caractersticas tcnicas

En el diseo o remodelacin de sistemas con recirculacin de agua se deben


considerar los siguientes aspectos:

a) Materiales

Los materiales que se utilicen en la construccin de la instalacin no deberan


facilitar el crecimiento microbiolgico y en lo posible limitar procesos corrosivos.

No es aconsejable el uso de hormign (debera cubrirse con pintura adecuada para


evitar el acantonamiento de bacterias en oquedades) ni derivados celulsicos. En la
medida de lo posible y debido a que no existe intercambio trmico con ningn
proceso industrial se debera evitar el uso de partes metlicas susceptibles de
corrosin. Utilizar preferiblemente materiales plsticos (policloruro de vinilo (PVC),
polister, polietileno, polipropileno, etc.) para conducciones, depsitos y boquillas
pulverizadoras.

En el apartado 4.1.3 Criterios tcnicos y protocolos de Actuacin. Criterios de


seleccin del captulo 3 de Torres de refrigeracin y condensadores evaporativos,
pueden revisarse las recomendaciones de seleccin de materiales que puedan ser
aplicables a centrales humidificadoras.

b) Facilidad de desmontaje para la limpieza completa

Todos los elementos deben ser fcilmente accesibles para realizar su revisin,
mantenimiento, limpieza y desinfeccin. Especialmente los siguientes:

i. Piscina
ii. Boquillas pulverizadoras. Deben ser desmontables.
iii. Separadores de gotas
iv. Conductos, difusores y rejillas
v. Filtros de aire y agua
vi. Cmaras de retorno e impulsin de aire

c) Facilidad de desaguado

La piscina deber tener un punto que asegure el vaciado rpido y total.

Las piscinas o bandejas de recogida de agua dispondrn de una pendiente en el


fondo adecuada (superior al 1 %) y dirigida hacia el punto de vaciado con el fin de
facilitar la retirada de los posibles residuos, slidos y/o lodos acumulados. El
dimetro del tubo de vaciado se dimensionar para permitir el paso de dichos
residuos.

d) Calidad del separador de gotas

Estos sistemas debern disponer de separadores de gotas de alta eficacia. En


todo caso el aire se introduce en los locales ocupados generalmente a travs de
una serie de conductos que minimizan el transporte de las gotas.

- 138 -
e) Conductos

En cuanto al diseo de conductos de aire se deben tener en cuenta las


indicaciones de las Normas UNE 100030 y UNE-ENV 12097 ya que debe
minimizarse el riesgo de condensaciones en el interior. Adems, debern
disponer de registros y trampillas de acceso adecuadas.

4.1.3 Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua

Mediante la desinfeccin se consigue controlar el crecimiento microbiano dentro de


niveles que no causen efectos adversos.

Desde la fase de diseo de la central humidificadora se debe contemplar la


necesidad de realizar desinfecciones, previendo, por tanto, todos los elementos que
deben formar parte del equipamiento necesario para su realizacin.

Para el mantenimiento de la calidad fisicoqumica y microbiolgica del agua en una


central humidificadora se debern contemplar los siguientes aspectos:

Control de incrustaciones.
Control de crecimiento de microorganismos.
Control de la corrosin.
Control de slidos disueltos en el agua.
Control de slidos en suspensin.

Dado que el agua se pulveriza directamente sobre la corriente de aire de aporte a


las reas de trabajo, en general se deber tener en consideracin que no se pueden
adicionar productos qumicos al agua del sistema que resulten peligrosos por
inhalacin para las personas expuestas.

Para cada uno de estos aspectos, se describe la naturaleza del problema, los
efectos y modos de prevencin.

a) Control de incrustaciones

Los sistemas que recirculan agua favorecen la concentracin de sales en la misma y


por tanto la aparicin de incrustaciones, especialmente en boquillas pulverizadoras.

Por tanto, debern adoptarse medidas para evitar la aparicin de incrustaciones en


las instalaciones, principalmente basadas en la descalcificacin del agua de aporte
ya que las medidas antiincrustacin por adicin de productos qumicos estaran
limitadas por las caractersticas del sistema. El agua se pulveriza en la corriente de
aire y podra transportar los productos qumicos a la zona de trabajo donde pueden
ser inhalados por los trabajadores.

b) Control de crecimiento de microorganismos

Tal como se explic en el punto anterior el aire pasa directamente al ambiente


interior de trabajo, y por tanto en estas instalaciones, nunca deben adicionarse
productos peligrosos por inhalacin ni productos derivados del cloro, para evitar
intoxicaciones de los trabajadores.

No todos los productos qumicos autorizados por el Ministerio de Sanidad y


Consumo para el tratamiento del agua frente a Legionella son adecuados para el

- 139 -
uso en centrales humidificadoras industriales, ya que deber figurar este uso
especfico en la resolucin de inscripcin en el Registro Oficial de Plaguicidas de la
Direccin General de Salud Pblica.

Una de las sustancias biocidas de eleccin, para este tipo de instalaciones, por su
capacidad desinfectante y su inocuidad al descomponerse en el aire, es el perxido
de hidrgeno catalizado.

Asimismo, se pueden utilizar mtodos fsicos o fsico-qumicos alternativos como la


radiacin ultravioleta o tratamientos equivalentes de probada eficacia frente a
Legionella.

c) Control de la corrosin

La corrosin consiste en el desgaste superficial de los metales ya sea por medios


fsicos, qumicos o electroqumicos.

Para evitar este fenmeno, dado que en este tipo de instalaciones no es


recomendable dosificar productos qumicos, es preferible utilizar materiales no
corrosibles, tales como plsticos o similares. Tambin es posible aplicar sistemas de
proteccin de las superficies, tales como pinturas o revestimientos anticorrosin.

d) Control de slidos disueltos en el agua

En las instalaciones con recirculacin la evaporacin de parte del agua en


circulacin aumenta la concentracin de los iones presentes en la misma. Este
fenmeno de concentracin da lugar a un aumento de la salinidad que puede
favorecer las incrustaciones y/o la corrosin. La presencia de iones disueltos
incrementa el nivel de conductividad del agua, por tanto sta es una medida
indirecta de la calidad de la renovacin del agua de la piscina de la central
humidificadora.

Para valorar el nivel de conductividad en la piscina de la central humidificadora es


necesario referirlo a la conductividad del agua de aporte, ya que sta es muy
variable segn la procedencia de la misma. La relacin entre la conductividad del
agua en la piscina y la del agua de aporte nos permitir establecer los ciclos de
concentracin.

Habitualmente, segn estos factores se determina un nivel mximo admisible que


nos servir a efectos de valor de control para definir el nivel de purga adecuado.

El control de la purga del sistema deber ser automtico y en caso contrario se


deber vaciar el aparato y utilizar agua nueva cada da como recomienda la Norma
UNE 100030.

e) Control de slidos en suspensin

La pulverizacin del agua sobre una corriente de aire provoca el constante


ensuciamiento de la misma con las partculas del ambiente. Estas partculas en
suspensin se valoran mediante el grado de turbidez del agua. El control de este
fenmeno, se hace de forma indirecta al diluir con agua nueva la piscina de la
central, y por otra parte retirando fsicamente las partculas en suspensin
mediante sistemas de filtracin.

Como ejemplo aplicable para la


industria textil, se pueden instalar
filtros rotatorios de partculas o fibras

Foto 6
- 140 -
en suspensin en el agua, tal como se
aprecia en la foto 6.

Especialmente, en sistemas sin


recirculacin si la calidad del agua de
aporte lo requiere, se podra instalar
un filtro previo a la pulverizacin para
proteccin de boquillas pulverizadoras,
Foto 7
(foto 7).

4.2 Fase de instalacin y montaje

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En


cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y desinfeccin
previa a su puesta en marcha.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de la bacteria.

La instalacin del separador de gotas es de gran importancia y debe cuidarse la


correcta fijacin sobre los marcos de soporte de forma que no aparezcan puntos
que faciliten el escape de cantidades importantes de agua.

4.3 Fase de vida til.- Mantenimiento de la


instalacin

4.3.1 Criterios de funcionamiento

La finalidad principal de estos equipos es mantener un grado de humedad


determinado en el interior de las salas, quedando en un segundo plano la cuestin
de la temperatura.

Segn los usos industriales a los que va destinado el sistema el grado de humedad
necesario vara, a continuacin se exponen algunos ejemplos:

- Papel (55%).
- Tabaco (60-70%).
- Algodn (50-60 %).
- Fabricacin de prendas (65-75 %).
- Lana (80 %).
- Imprenta (50-65%).
- Alimentario (Variable).

En el caso de la industria textil, la manipulacin de fibras sintticas aconseja


trabajar a temperaturas inferiores a 27-28 C, por tanto el aire hmedo se hace
pasar por bateras refrigeradoras; en invierno, con temperaturas externas muy
bajas es necesario subir la temperatura del aire, para este fin se utilizan bateras
calefactoras.

- 141 -
En funcin de las condiciones de humedad y temperatura exterior y las cargas
trmicas interiores se producen grandes variaciones en la cantidad de agua a
aportar en el flujo de aire.

La variabilidad en el rgimen de funcionamiento (caudales de agua aportados y


horas de funcionamiento) por tanto es muy grande, y debe particularizarse en cada
caso.

4.3.2 Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin de todas las partes de una instalacin para comprobar su buen


funcionamiento, se realizar con la siguiente periodicidad (tabla 1):

Tabla 1: Periodicidad de las revisiones


Elemento Periodicidad

Piscina: Debe comprobarse que no presenta suciedad general, algas, MENSUAL


lodos, corrosin, o incrustaciones. El agua debe estar clara y limpia.

Pulverizadores: Debe comprobarse mediante inspeccin visual exterior MENSUAL


que no presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. La
pulverizacin debe ser homognea.

Separador de gotas: No debe presentar restos de suciedad, algas o ANUAL


lodos, debe estar correctamente colocado sobre el marco soporte. Dada su
importancia, se asegurar su correcta instalacin e integridad despus de
cada limpieza y desinfeccin.

Filtros y otros equipos de tratamiento de agua: Filtro aporte SEMESTRAL


Revisar que se encuentran correctamente instalados y
en buenas condiciones higinicas. Filtro
MENSUAL
recirculacin
Otros equipos MENSUAL

Conductos de aire: Revisar que se encuentran en buenas condiciones SEMESTRAL


higinicas.

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar


la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas
y cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de
la instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema


determinando los siguientes parmetros (tabla 2):

Tabla 2: Parmetros de control de calidad del agua


Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

EQUIPOS CON RECIRCULACION


Temperatura Termmetro de inmersin de lectura MENSUAL
directa.

- 142 -
pH Medidor de pH de lectura directa o
colorimtrico.
Conductividad Sonda electroqumica de lectura
directa.
Turbidez Turbidmetro.
Hierro total * Espectrofotomtrico o colorimtrico.
Indice de Clculo. Se realizar un estudio previo y
Ryznar posteriormente siempre que se
esperen cambios en la calidad
del agua.
Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del MENSUAL
de aerobios agua. Enumeracin de
microorganismos cultivables. Recuento
de colonias por siembra en medio de
cultivo de agar nutritivo**.
Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte 1. MENSUAL
Calidad del agua. Deteccin y
Aproximadamente 15 das
enumeracin de Legionella.
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin.

EQUIPOS SIN RECIRCULACION


(excepto agua fra de consumo humano procedente directamente de red, sin acumulacin)
Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del MENSUAL
de aerobios agua. Enumeracin de
microorganismos cultivables. Recuento
de colonias por siembra en medio de
cultivo de agar nutritivo.**
Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte 1. TRIMESTRAL
Calidad del agua. Deteccin y
Aproximadamente 15 das
enumeracin de Legionella.
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin.

* Solo debe analizarse hierro si existen materiales frricos en el sistema en contacto con el
agua.
** La norma ISO 6222 especifica dos niveles de temperatura. A efectos de centrales
humidificadoras, en general, ser suficiente el anlisis a 22 C dado que es la
temperatura ms cercana al rango de trabajo de la instalacin. No obstante se verificar
la temperatura del agua en la instalacin y se realizar el anlisis a 36C si es la
temperatura ms cercana.

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
mantenimiento de tratamiento del agua.

Todas las determinaciones deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad, con calibraciones adecuadas y
con conocimiento exacto para su manejo y alcance de medida.

La periodicidad mensual del anlisis de Legionella sp en las instalaciones con


recirculacin es debida al alto riesgo de exposicin permanente de los trabajadores
al respirar el aire humedecido

La temperatura del agua debera mantenerse lo ms baja posible, inferior a 20 C


si las condiciones climatolgicas lo permiten. De esa forma se minimiza el

- 143 -
crecimiento de Legionella que depende en gran manera de la temperatura del agua.
En general en stas instalaciones, cuya misin no es extraer calor de ningn
proceso sino humidificar el aire, no existen temperaturas de agua muy elevadas y
pueden mantenerse generalmente por debajo de ese nivel.

Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan


implantados un sistema de control de calidad. En cada ensayo se indicar el lmite
de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla 3 se incluyen algunas pautas a tener
en consideracin para cada uno de los parmetros considerados:

Tabla 3. Toma de muestras


Parmetro Protocolo de toma de muestras

Nivel de biocida La muestra debe ser representativa de la concentracin de biocida en el


utilizado sistema.
Si el sistema dispone de piscina, la muestra se recoger directamente de
la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta
no existe, el circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de
muestra (pulverizadores, purga, etc.).
Se deber tener en cuenta el rgimen de adicin de los posibles
desinfectantes utilizados apropiados para este tipo de instalaciones.
Cuando por el tipo de biocida utilizado es conveniente mantener una
concentracin residual mnima, la muestra se tomar, preferentemente,
instantes antes de la adicin.
En el caso de adiciones de choque, en los que no es necesario mantener
una concentracin residual mnima, la toma de muestras se deber
realizar un tiempo significativo despus de su adicin en funcin del
volumen del agua de la balsa y del caudal de recirculacin de la
instalacin.

pH Se medir en el mismo punto que el utilizado para el anlisis de biocida.

Temperatura Directamente de la balsa en un punto alejado de la entrada de agua de


aporte.
Hierro total
Considerar el valor del parmetro ms desfavorable para el algoritmo de
Conductividad determinacin del riesgo.
Turbidez

Legionella sp. Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.
El volumen total de muestra recogida deber ser al menos de 1 litro.
Si el sistema dispone de piscina, la muestra se recoger directamente de
la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta
no existe, el circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de
muestra (pulverizadores, purga, etc.).
Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las paredes de
la balsa mediante una torunda estril que se aadir al mismo envase de
recogida. Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre o el
biocida empleado y anotar en los datos de toma de muestra.

- 144 -
Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), o el
Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de
Transporte Areo Internacional IATA-DGR. Se acondicionar para el
transporte de forma que se contemplen los tres niveles de contencin
recomendados por la ONU y se especificar en el paquete externo
Espcimen diagnstico embalado con las instrucciones 650. Los
recipientes sern los adecuados para evitar su rotura y sern estancos,
debern estar contenidos en un embalaje secundario a prueba de
filtraciones y un paquete externo que proteja al secundario y su
contenido de agresiones externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el


punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR ), las materias que no es
probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn
sujetos a esta disposiciones. Si bien es cierto que Legionella
pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de
aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante
el transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para
evitar su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un
paquete externo que los proteja de agresiones externas
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en
cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996.Gua para la conservacin y la
manipulacin de muestras

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo, tanto entre el
personal que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las
instalaciones a tratar.

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

7. Limpieza y programa de desinfeccin de mantenimiento


8. Limpieza y desinfeccin de choque
9. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

- 145 -
4.3.4.1 Limpieza y programa de desinfeccin de
mantenimiento

Se corresponder con los programas de tratamiento continuado del agua


especificado en el artculo 8.1 Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de
mayor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella.

En estos sistemas, tal como se describe en el apartado 4.1.2.b) Control de


crecimiento microbiano, hay restricciones importantes en el uso de biocidas.

4.3.4.2 Limpieza y Desinfeccin de choque

El protocolo de limpieza-desinfeccin expresado en el Anexo 4 B) del Real Decreto


865/2003 tambin puede ser vlido para las centrales humidificadoras con
recirculacin de agua y piscina de acumulacin si se utiliza cloro como
desinfectante.

En caso de utilizar un desinfectante diferente al cloro, se seguir el procedimiento


indicado por el fabricante. Se debe tener en cuenta que la limpieza de la instalacin
es necesaria independientemente del biocida empleado.

Es importante tener en cuenta que en este tipo de instalaciones la desinfeccin de


choque exige siempre la parada de la instalacin. En cualquier caso deben tomarse
las medidas adecuadas para que las limpiezas o desinfecciones no afecten a los
trabajadores u ocupantes de la zona de trabajo en general. En los sistemas que no
disponen de recirculacin, se realizar mediante la limpieza y desinfeccin de cada
una de las partes desmontables.

Todas las partes desmontables de la instalacin, tras su limpieza, se sumergirn en


una solucin clorada con 20 mg/l. de cloro residual libre durante al menos 30
minutos u otro desinfectante autorizado segn recomendaciones del fabricante, y
tras su aclarado se volvern a montar.

Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin debern ser vaciados,


limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con solucin clorada a
concentracin 20 mg/l o con otro desinfectante autorizado) y posteriormente
aclarados.

Los elementos en contacto con el agua que no puedan ser fcilmente desmontados
(separador de gotas, filtros, etc.), debern ser impregnados por pulverizacin con
una solucin desinfectante en las mismas condiciones que en el prrafo anterior.

Estos tratamientos deben llevarse a cabo con una periodicidad mnima semestral.

4.3.4.3 Limpieza y desinfeccin en caso de brote

En centrales con recirculacin de agua y piscina de acumulacin se podr utilizar el


protocolo expresado en el Anexo 4 C) del Real Decreto 865/2003 siempre con la
indicacin de que se use cloro como desinfectante, ya que es el nico permitido
para estos casos.

En centrales sin recirculacin de agua, utilizando cloro como desinfectante, se


proceder tal y como se describe a continuacin:

a) Con depsito acumulador

- 146 -
- Clorar el depsito de agua con 20 mg/l de cloro residual libre, manteniendo
el pH entre 7 y 8 y la temperatura por debajo de 30 C.
- Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la
generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro
procedimiento adecuado.
- Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al
menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).
- Neutralizar el cloro residual libre del sistema y vaciar.
- Limpiar a fondo las paredes del depsito eliminando lodos e incrustaciones.
- Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el
sistema.
- Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin debern ser
vaciados, limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con solucin
clorada).

b) Sin depsito acumulador

- Dosificar 20 mg/l. de cloro residual libre, manteniendo el pH entre 7 y 8 y la


temperatura por debajo de 30 C en el agua de aporte mediante una bomba
dosificadora.
- Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la
generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro
procedimiento adecuado.
- Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al
menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).
- Neutralizar el cloro residual libre.
- Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el
sistema.

c) En ambos casos:

- Todas las partes desmontables de la instalacin, tras su limpieza, se


sumergirn en una solucin clorada con 20 mg/l. de cloro residual libre
durante al menos 30 minutos, tras su aclarado se volvern a montar.

- Los elementos en contacto con el agua que no puedan ser fcilmente


desmontados (separador de gotas, filtros, etc.), debern ser impregnados
por pulverizacin con una solucin clorada en las mismas condiciones que en
el prrafo anterior.

4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

En la Tabla 4 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de
desviacin de las mismas.

Tabla 4. Acciones correctoras en funcin del parmetro


Parmetro Valor de referencia Actuacin correctiva en caso de
incumplimiento

Temperatura Segn condiciones de No aplicable.


funcionamiento

pH 6,5-9,0 Se valorar este parmetro a fin de ajustar la


dosis de cloro (slo en desinfecciones de choque o
brote) a utilizar (UNE 100030) o de cualquier otro

- 147 -
biocida.
Se recomienda calcular el ndice de Ryznar o de
Langelier para verificar la tendencia agresiva o
incrustante del agua.

ndice de > 0 Agua incrustante Se valorar este parmetro a fin de determinar el


Langelier 0 Equilibrio programa de tratamiento del agua de modo que
< 0 Agua agresiva sta en ningn momento podr tener
caractersticas extremadamente incrustantes ni
ndice de <6 Agua incrustante corrosivas.
Ryznar
6-7 Equilibrio
>7 Agua agresiva

Conductividad Debe estar La purga se debe realizar en funcin a la


comprendida entre los conductividad mxima permitida en el sistema
lmites que permitan la indicado en el programa de tratamientos del agua.
composicin qumica
del agua (dureza,
alcalinidad, cloruros,
sulfatos, otros) de tal
forma que no se
produzcan fenmenos
de incrustacin
y/o corrosin.

Turbidez < 15 UNF ( NTU) Diluir con agua de aporte la piscina.


Retener fsicamente las partculas en suspensin
mediante sistemas de filtracin, de arena u otros
medios similares como filtros de tipo cicln por la
recirculacin de una parte del agua del sistema
(entre un 10 y 20% del caudal recirculado).

Hierro total < 2 mg/l Identificar y sustituir el elemento afectado por la


corrosin.

Recuento total < 1.000 Ufc/ml Con valores superiores a 1.000 ufc/ml ser
de aerobios necesario comprobar el programa de
mantenimiento.

Legionella sp Presencia (*) Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el


sistema en su caso.
-< 1000 Ufc/L
Limpiar y realizar un tratamiento de choque de
acuerdo con lo indicado en la seccin 4.3.4.1
Limpieza y desinfeccin de choque antes de
reiniciar el servicio.
-> 1000 Ufc/L
Limpiar y realizar un tratamiento en caso de brote
de acuerdo con lo indicado en la seccin 4.3.4.2
Limpieza y desinfeccin de choque antes de
reiniciar el servicio.
En ambos casos realizar una nueva toma de
muestras aproximadamente a los 15 das.

(*) El limite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin.

- 148 -
En los sistemas con recirculacin de agua, la concentracin de sales disueltas
debido al fenmeno de la evaporacin, puede llegar a superar el producto de
solubilidad de algunas de ellas producindose incrustaciones, lodos y fangos que
obturan las boquillas pulverizadoras y favorecen el crecimiento microbiano. Se
debe, por tanto, establecer un rgimen de purgas en funcin de la conductividad
del agua adecuado para cada instalacin en funcin de las caractersticas fsico-
qumicas del agua de aporte.

Con el fin de evitar incrustaciones, en caso necesario, se puede realizar un


tratamiento antiincrustante que ayude a mantener las superficies del sistema libres
de incrustaciones y lodos. El tratamiento antiincrustacin generalmente ser
externo, para evitar la entrada de iones calcio o magnesio al sistema.

Un tratamiento externo habitual consiste en la instalacin de un sistema de


descalcificacin, dicho sistema esta basado en un lecho de resinas que capta los
iones calcio o magnesio, intercambindolos por iones sodio, estas resinas tienen
una capacidad limitada de intercambio por lo que peridicamente se regeneran
habitualmente de forma automtica mediante cloruro sdico.

En estos sistemas, especialmente los instalados en la industria textil, se recircula el


aire del interior del recinto, hacindolo pasar de nuevo por la pulverizacin de agua.
El aire del interior de las salas puede contener restos del tejido utilizado en el
proceso industrial y en ocasiones restos de alguno de los productos usados para
mejorar el comportamiento del tejido (suavizantes, etc.). Estos sistemas, debern
disponer de un filtro de aire adecuado, para retener estos restos de tejido antes de
que puedan llegar a la cmara de pulverizacin, para evitar su acumulacin en las
piscinas donde pueden aumentar el riesgo de proliferacin de bacterias y por tanto
de Legionella.

4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en estas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se


debern indicar:

- Plano sealizado de la instalacin con la descripcin de flujos de agua.


- Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones de las
diferentes partes del sistema.
- Anlisis de agua en la piscina realizados incluyendo registros de biocida
diarios (aadido o residual) en aquellas instalaciones que los utilicen.
- Certificados de limpieza-desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo.

El contenido del registro y de los certificados de tratamiento efectuados deber


ajustarse a lo dispuesto en el Real Decreto 865/03. No obstante, en este captulo se
recoge un modelo de registro de mantenimiento (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

El riesgo asociado a cada instalacin concreta es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

- 149 -
La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titulacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado
tal como se establece en la Orden SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se
regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del
personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las
instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada instalacin (tablas 5, 6 y 7).

Las tablas comprenden factores estructurales, asociados a las caractersticas


propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin; y factores de operacin (asociados
al funcionamiento de la instalacin.

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (tabla 8). Este ndice se calcula para cada grupo de factores
(estructural, mantenimiento y operacin) a partir de las tablas anteriores y se
establece un valor global ponderado.

El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de aplicar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 5. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin

Factores de BAJO MEDIO ALTO


riesgo
estructural FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Procedencia Agua fra de Captacin Controlar el Captacin Cambiar la
del agua consumo propia correcto propia sin captacin.
humano. tratada. funcionamiento tratar. Tratar el agua de
de los equipos aporte.
del
tratamiento.
Acumulacin Entrada Acumulacin Estudiar la Acumulacin Estudiar la

- 150 -
previa directa de previa en viabilidad de previa en viabilidad de no
red sin depsito que no usar depsito que usar acumulacin,
acumulacin se renueva acumulacin, o NO se o disminuir el
previa. totalmente disminuir el renueva tamao del
en menos de tamao del totalmente depsito.
24 horas. depsito. en menos de
24 horas.
Recirculacin Sistema sin Sistema con Estudiar la Sistema con Estudiar la
recirculacin recirculacin viabilidad de recirculacin. viabilidad de usar
. El agua de usar sistemas El agua de sistema sin
recirculacin sin recirculacin recirculacin, o
se renueva recirculacin, o NO se disminuir el
totalmente disminuir el renueva volumen de agua
en menos de volumen del totalmente almacenada para
24 horas. agua en menos de recirculacin.
almacenada 24 horas.
para
recirculacin.
Materiales Materiales Hormign y Sustitucin o Celulosa y Sustitucin de
plsticos y materiales recubrimiento materiales materiales.
metlicos metlicos de materiales. que
que resistan que favorezcan el
la accin favorecen crecimiento
agresiva del oquedades y fngico y/o
agua y no productos de bacteriano.
favorezcan la corrosin
el desarrollo en el agua
de circulante.
mircroorga
nismos.
Sistema de Existe un Existe un Instalar No existe Instalar sistema de
retencin de sistema de sistema de sistema de sistema de retencin de gotas
gotas retencin de retencin de retencin de retencin de si es aplicable.
gotas de alta gotas de gotas de alta gotas.
eficacia. baja eficacia.
eficacia.
Longitud de Conductos Conductos Evitar Conductos Evitar
los conductos de aire de de aire de acumulaciones de aire de acumulaciones de
de aire impulsin de impulsin de agua. impulsin agua.
recorrido con recorrido con recorrido
largo sin largo con corto y con
acumulacin acumulacin acumulacin
de gotas por de gotas por de gotas por
decantacin. decantacin. decantacin.

- 151 -
Tabla 6. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin.
Factores de BAJO MEDIO ALTO
riesgo
mantenimiento FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERA CONSIDERAR
R
Parmetros Valores de Valores de Realizar un Valores de Realizar un
fsico qumicos ndice de ndice de tratamiento ndice de tratamiento
Ryznar del Ryznar del adecuado del Riznar del adecuado del
agua agua agua. agua agua.
circulante circulante Utilizacin de circulante Utilizacin de
entre 5 y >4<5y agua de < 4 y > 8. agua de aporte
7. > 7 < 8. aporte diferente.
diferente. Incremento de
Incremento de rgimen de
rgimen de purgas.
purgas.
Parmetros Ausencia. 100 1000 Segn criterio > 1000 Segn criterio de
microbiolgicos Ufc/L. de valoracin Ufc/L. valoracin de
Legionella sp de resultados. resultados.
Parmetros < 1000 1000 Segn criterio > 10.000 Segn criterio de
microbiolgicos UFC/ml. 10000 de valoracin UFC/ml. valoracin de
Aerobios Ufc/ml. de resultados. resultados.
totales
Estado Instalaci La Realizar una La Realizar una
higinico de la n limpia. instalacin limpieza de la instalacin limpieza y
instalacin presenta instalacin. presenta desinfeccin de
reas de biocapa y la instalacin.
biocapa y suciedad
suciedad no visible
generalizada generalizada.
.
Estado Buen Algunos Realizar un Mal estado Realizar un
mecnico de la estado de elementos tratamiento general de tratamiento
instalacin conserva- presentan adecuado del conservacin adecuado del
cin. Sin corrosin agua. . Corrosin e agua.
restos de y/o Sustituir los incrustacin Sustituir
corrosin incrustacin. elementos con generalizada elementos con
ni incrus- corrosin. s. corrosin.
tacin. Realizar Utilizar
desincrustaci materiales
n de las partes adecuados.
afectadas. Realizar
desincrustacin.

Tabla 7. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin


Factores de BAJO MEDIO ALTO
riesgo
operacin
FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Temperatura < 20 C. >20< 30 Aislar > 30 C. Aislar
del agua de C. correctamente las correctamente
aporte tuberas y/o las tuberas y/o
aljibes. aljibes.
Temperatura < 20 C. >20< 30 Aumentar el > 30 C Aumentar el
del agua en C. rgimen de rgimen de
el sistema purgas. purgas.
Tiempo de < 24 h. >24 h 48 h. Aumentar el > 48 h. Aumentar el
residencia rgimen de purgas rgimen de
del agua en / vaciados. purgas/vaciados.

- 152 -
el sistema

Tabla 8. ndice global


RIESGO ESTRUCTURAL BAJO MEDIO ALTO
Procedencia del agua 0 10 20
Existencia de acumulacin previa 0 6 12
Existencia de recirculacin 0 13 26
Materiales 0 5 10
Sistema de retencin de gotas 0 11 22
Conductos de aire 0 5 10
INDICE ESTRUCTURAL (IE) 50 100

RIESGO DE MANTENIMIENTO BAJO MEDIO ALTO


Parmetros fsico-qumicos 0 7 14
Parmetros microbiolgicos 0 20 40
Legionella sp
Parmetros microbiolgicos 0 8 16
Aerobios totales
Estado higinico de la instalacin 0 10 20
Estado mecnico de la instalacin 0 5 10
INDICE DE MANTENIMIENTO (IM) 50 100

RIESGO DE OPERACIN BAJO MEDIO ALTO


Temperatura del agua de aporte 0 10 20
Temperatura del agua en el sistema 0 20 40
Tiempo de residencia del agua en el 0 20 40
sistema (la acumulacin previa no se
considera parte del sistema)
INDICE OPERACIONAL (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de


riesgos el valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente formula:

INDICE GLOBAL: 0,3*IE+0,6*IM+0,1*IO

5.2 ACCIONES CORRECTORAS EN FUNCION DEL


INDICE GLOBAL

INDICE GLOBAL < 60

Cumplir requisitos segn el apartado 4.3: Fase de vida til: Mantenimiento de la


instalacin.

60 < INDICE GLOBAL < 80

Se llevarn a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice.

Aumentar la frecuencia de revisin de la instalacin: Revisin trimestral.

Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 5, 6 y 7.

- 153 -
INDICE GLOBAL >80

Se tomarn medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser


necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.

Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin de la instalacin a periodicidad


trimestral hasta rebajar el ndice por debajo de 60.

El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la


legionelosis en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento
considerado por separado debe ser siempre < 50.

5.3 Ejemplo de evaluacin del riesgo de una


instalacin

Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las


siguientes tablas (tablas 9,10 y 11)

Tabla 9. Ejemplo de evaluacin del riesgo estructural


FACTORES DE RIESGO
ESTRUCTURAL SITUACIN ACTUAL FACTOR

Procedencia del agua Captacin propia tratada. MEDIO


Acumulacin previa Acumulacin previa en depsito que no se
renueva totalmente en menos de 24 horas (V= ALTO
8m3).
Existencia de Sistema con recirculacin, que se renueva en ALTO
recirculacin 48 horas.
Materiales Balsa de recirculacin de hormign MEDIO
conducciones de acero al carbono.
Sistema de retencin de Existe un sistema de retencin de gotas de MEDIO
gotas baja eficacia.
Conductos de aire Los conductos son largos aunque se pueden
MEDIO
formar condensaciones en algunos puntos.

Tabla 10. Ejemplo de evaluacin del riesgo de mantenimiento


FACTORES DE RIESGO
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL FACTOR

Parmetros fsico- Valores de ndice de Ryznar < 5. MEDIO


qumicos
Parmetros ltimo control analtico Legionella sp > 1000 ALTO
microbiolgicos: Ufc/L.
Legionella sp
Parmetros ltimo control analtico Aerobios totales 5.000 MEDIO
microbiolgicos: Ufc/ml.
Aerobios totales
Estado higinico Aparecen restos de biocapa y lodos ALTO
abundantes en la balsa de recirculacin.
Estado mecnico Algunos elementos (boquillas pulverizadas) MEDIO
presentan incrustaciones.

Tabla 11. Ejemplo de evaluacin del riesgo operacional


FACTORES DE RIESGO
OPERACIN SITUACIN ACTUAL FACTOR

Temperatura del agua de 23 C. MEDIO


aporte

- 154 -
Temperatura del agua 28 C. MEDIO
circulante
Tiempo de residencia del La instalacin tiene un volumen de 3 m3 y el MEDIO
agua en el sistema (la caudal de purga se estima en 2 m3/da:
acumulacin previa no se renovacin en 36 horas.
considera parte del
sistema)

A partir de estos factores se calculara el ndice Global tal y como se muestra en las
siguientes tablas (tablas 12, 13 y 14):

Tabla 12. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Procedencia del agua MEDIO 10
Acumulacin previa ALTO 12
Existencia de recirculacin ALTO 26
Materiales MEDIO 5
Sistema de retencin de gotas MEDIO 11
Conductos de aire MEDIO 5
TOTAL: ndice Estructural (IE) 79

Tabla 13. ndice de mantenimiento


Mantenimiento FACTOR VALOR
Parmetros fsico-qumicos MEDIO 7
Parmetros microbiolgicos: Legionella ALTO
40
sp
Parmetros microbiolgicos: Aerobios MEDIO
8
totales
Estado higinico ALTO 20
Estado mecnico MEDIO 5
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 80

Tabla 14. ndice operacional


Operacin FACTOR VALOR
Temperatura del agua de aporte MEDIO 10
Temperatura del agua circulante MEDIO 20
Tiempo de residencia del agua en el
sistema (la acumulacin previa no se MEDIO 20
considera parte del sistema)
TOTAL: ndice Operacin (IO) 50

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el resultado


siguiente:

INDICE GLOBAL = 0,3*79+0,6*80+0,1*50 72,2

A la vista de este valor se deben considerar acciones correctoras para disminuir el


ndice por debajo de 60. Asimismo, tal como se expuso anteriormente el ndice de
mantenimiento considerado por separado debe ser siempre < 50. En este caso el
ndice es de 80 por lo que seria necesario actuar en este apartado.

Las acciones correctoras deberan estar encaminadas a reducir preferentemente el


nmero de factores ALTO, a potenciar el mantenimiento de la instalacin.

- 155 -
Corrigiendo estos factores obtenemos los resultados que se muestran en las
siguientes tablas (tablas 15, 16 y 17). Hay que tener en cuenta que a veces no es
posible actuar contra todos los factores.

Tabla 15. Factores de riesgo estructural con accin correctora


FACTORES DE FACTOR
RIESGO ACCIN (con
SITUACIN ACTUAL
ESTRUCTURAL CORRECTORA accin
correctora)
Acumulacin previa Depsito que no se Instalacin de un
renueva en menos de depsito de uso
BAJO
24 horas. exclusivo para la central
de 1m3 de volumen.
Existencia de Sistema con La nica accin posible
recirculacin recirculacin. seria la sustitucin total
del sistema. Dado que a
corto plazo puede no
ser viable tcnica y ALTO
econmicamente. Es
preciso potenciar el
control de los otros
factores de riesgo.
Sistema de retencin Sistema de retencin de Instalacin de un
de gotas baja eficacia. sistema de retencin de BAJO
alta eficacia.
Conductos de aire Conductos largos con Aislamiento correcto de
acumulacin de agua de los conductos y/o
condensacin en puntos instalacin de puntos de
BAJO
determinados. vaciado para evitar
acumulacin de agua de
condensacin.

Tabla 16. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora


FACTORES DE FACTOR
RIESGO (con
SITUACIN ACTUAL ACCIN CORRECTORA
MANTENIMIENTO accin
correctora)
Valores del ndice de Revisar el programa de
PARMETROS FSICO- Ryznar <5. tratamiento del agua
QUMICOS hasta conseguir valores BAJO
por debajo de los
ndices de riesgo bajo.
Parmetros ltimo control analtico
microbiolgicos: Aerobios totales 5.000 BAJO
aerobios totales Ufc/ml.
Parmetros Legionella sp > 1000 Como resultado de las
microbiolgicos: Ufc/L. acciones correctoras BAJO
Legionella sp Legionella sp < 100.
Estado mecnico Algunos elementos Se sustituyen los
(boquillas pulverizadas) elementos con
BAJO
presentan corrosin utilizando
incrustaciones. materiales adecuados.

Tabla 17. Factores de riesgo operacional con accin correctora


FACTORES DE SITUACIN ACCIN CORRECTORA
RIESGO DE ACTUAL FACTOR
OPERACIN
23 C. Aislar correctamente las BAJO
TEMPERATURA tuberas y aljibes.
DEL AGUA DE

- 156 -
APORTE

Temperatura del 28 C. Aumentar el rgimen de BAJO


agua circulante purgas de forma significativa,
no superior a 24 horas.

Tiempo de Tiempo de Aumentar el rgimen de BAJO


residencia del residencia de 48 h. purgas de forma significativa,
agua en el no superior a 24 horas.
sistema

Una vez realizadas las correcciones el ndice Global queda como se muestra en las
siguientes tablas (tablas 18, 19 y 20)

Tabla 18. ndice de riesgo estructural corregido


FACTORES FACTOR VALOR
ESTRUCTURALES
ANTERIOR CON ANTERIOR CON ACCION
ACCION CORRECTORA
CORRECTO
RA
Procedencia del agua MEDIO MEDIO 10 10
Acumulacin previa ALTO BAJO 12 0
Existencia de recirculacin ALTO ALTO 26 26
Materiales MEDIO MEDIO 5 5
Sistema de retencin de gotas MEDIO BAJO 11 0
Conductos de aire MEDIO BAJO 5 0
Total: ndice Estructural (IE) 79 41

Tabla 19. ndice de riesgo de mantenimiento corregido


FACTORES FACTOR VALOR
MANTENIMIENTO
ANTERIOR CON ANTERIOR CON ACCION
ACCION CORRECTORA
CORRECT
ORA
Parmetros fsico-qumicos MEDIO BAJO 7 0
Parmetros microbiolgicos: ALTO BAJO 40 0
Legionella sp
Parmetros microbiolgicos: MEDIO BAJO 8 0
Aerobios totales
Estado higinico ALTO BAJO 20 0
Estado mecnico MEDIO BAJO 5 0
Total: ndice Mantenimiento (IM) 80 0

Tabla 20. ndice de riesgo operacional corregido


FACTORES DE FACTOR VALOR
OPERACIN
ANTERIOR CON ACCION ANTERIOR CON ACCION
CORRECTORA CORRECTORA
Temperatura del agua de
MEDIO BAJO 10 0
aporte
Temperatura del agua
MEDIO BAJO 20 0
circulante
Tiempo de residencia del
MEDIO BAJO 20 0
agua en el sistema
Total: ndice Operacin (IO) 50 0

NDICE GLOBAL = 0,3*41 + 0,6*0 + 0,1*0 12,3

- 157 -
Con la aplicacin pues de las medidas correctora indicadas se ha conseguido reducir
el ndice Global muy por debajo del valor 60 y el ndice de Mantenimiento a cero, lo
cual implica un riesgo bajo en todos los factores.

- 158 -
ANEXO 1: REGISTROS
Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueda
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE REVISIN

CONCEPTO FECHA ESTADO ACCIN REALIZADA


No se observan
Revisin general No se precisa
anomalas
del
Se observan elementos
funcionamiento
defectuosos (accin realizada)
Pulverizacin uniforme No se precisa
Revisin de la
Pulverizacin no
forma de
homognea (accin realizada)
pulverizacin
Altura / alcance de los
chorros reducido (accin realizada)
Ausencia de
No se precisa
Revisin de incrustaciones
incrustaciones Presencia de
incrustaciones (accin realizada)
Ausencia de procesos de
No se precisa
Revisin de corrosin
corrosin Presencia de elementos
con corrosin (accin realizada)
Ausencia No se precisa
Revisin de
suciedad (accin
Presencia de sedimentos
realizada)
Correcto, sin
No se precisa
Estado de las obstrucciones.
boquillas Presencia de
obstrucciones (accin realizada)
Correcto, sin
No se precisa
Estado de los obstrucciones
filtros si existen Presencia de abundantes
partculas. (accin realizada)
Estado de los Funcionamiento correcto. No se precisa
equipos de Funcionamiento
desinfeccin y defectuoso.
tratamiento del (accin realizada)
agua

II OPERACIONES DE LIMPIEZA

Fecha
Lavado manual de los filtros
Vaciado y limpieza del depsito previo
Tipo de operacin
Vaciado y limpieza de la piscina de
recirculacin
Protocolo seguido

- 159 -
III - OPERACIONES DE DESINFECCIN

Fecha
Desinfeccin de choque
Tipo de operacin
Desinfeccin en caso de brote
Nombre:
Producto utilizado
N de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

IV - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA


Limpiezas parciales
Mantenimiento de Reparaciones
equipos e
instalaciones Verificaciones

Otras incidencias
Calibraciones y
Mantenimiento del
verificaciones
sistema de
tratamiento del Reparaciones
agua Otras incidencias

V - RESULTADOS ANALTICOS

CONTROL FECHA RESULTADO ACCIN REALIZADA


< 100 Ufc/L No se precisa
Determinacin de
> 1000 Ufc/L
Legionella

Otros controles
analticos

- 160 -
CAPTULO 6. SISTEMAS DE AGUA
CLIMATIZADA CON AGITACIN CONSTANTE Y
RECIRCULACIN A TRAVS DE CHORROS DE
ALTA VELOCIDAD O LA INYECCIN DE AIRE

1. INTRODUCCIN

Son instalaciones de uso pblico destinadas al ocio y relajacin que estn diseadas
para dirigir hacia el cuerpo humano agua mezclada con aire o agua a presin. Una
caracterstica de estas instalaciones es la temperatura del agua a la que funcionan,
que generalmente se encuentra entre 28 y 45 C, adems presentan una constante
agitacin del agua a travs de chorros de alta velocidad y/o a la inyeccin de aire.

Estas instalaciones cuando se encuentran ubicadas en viviendas particulares, estn


excluidas del mbito de aplicacin del Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el
que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y control de la
legionelosis. No obstante, dado que se trata de una instalacin de riesgo de
proliferacin y dispersin de Legionella, sera recomendable que dispongan de un
programa de mantenimiento acorde a los requisitos del citado Real Decreto.

Estas instalaciones pueden ser con o sin recirculacin, de uso individual o colectivo
y pueden estar ubicadas en el interior o exterior de edificios. Las de uso individual
generalmente son sin recirculacin y las de uso colectivo con recirculacin.

De acuerdo al Real Decreto 865/2003 todas las instalaciones se consideran de


mayor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella, sin embargo, las
instalaciones de uso individual presentan un riesgo notablemente inferior pues se
destinan a una o dos personas y terminado el servicio se vaca el vaso y se procede
a una limpieza a fondo, por tanto se consideran instalaciones de uso interrumpido.
Presentan el fenmeno de pulverizacin en funcin de la simultnea entrada de
agua y aire a presin. El agua de aporte a estos sistemas procede normalmente del
sistema de ACS y por tanto adems de cumplir los requisitos del Anexo 5 del Real
Decreto 865/2003, debe cumplir todos los requisitos exigidos al ACS.

Por el contrario, las instalaciones con recirculacin de uso colectivo suelen ser de
uso ininterrumpido y presentan un mayor riesgo que las individuales sin
recirculacin.

Es frecuente encontrar este tipo de instalaciones en balnearios, centro de


talasoterapia, spas urbanos, clubes de alterne, gimnasios y clubes polideportivos,
hoteles, cruceros, etc.

- 161 -
2. EVOLUCIN TCNICA

La tendencia es que este tipo de instalaciones se utilicen cada vez ms.


Progresivamente asistimos a la apertura de nuevas y ms sofisticadas instalaciones
destinada al ocio, la relajacin y las terapias con agua templada.

El tratamiento del agua se realiza habitualmente mediante el uso de biocidas


halogenados. No obstante, se estn introduciendo progresivamente otras
alternativas como la adicin de iones plata/cobre, empleo de luz ultravioleta,
ozonizacin, etc., para reducir las molestias que origina el uso de biocidas
halogenados en los usuarios.

3. DESCRIPCIN

Estas instalaciones presentan diferencias segn su tamao, uso y condiciones de


funcionamiento. Un esquema de este tipo de instalaciones se muestra en la Figura
1.

A efectos de la presente gua, se consideran dos tipos de vaso segn el tamao:

Baeras, destinadas a un nmero reducido de usuarios simultneamente.


Piscinas, destinadas a un uso colectivo.

Segn el uso, las instalaciones pueden ser:

Teraputicas (hidroterapia).
Recreativas (hidromasaje).

Y en funcin de las condiciones de funcionamiento:

Sin reutilizacin del agua, el agua se desecha despus de cada uso.


Con reutilizacin del agua, el agua se recircula a travs de un sistema de
tratamiento siendo empleada para varios usos.

De acuerdo con estas clasificaciones, en principio podran darse ocho tipos


diferentes de instalaciones, pero en la prctica, los sistemas ms comunes se
describen a continuacin al igual que la terminologa especfica para este tipo de
instalaciones.

3.1 Baeras de hidroterapia o whirlpool

Normalmente trabajan sin reutilizacin del agua. Son baeras de llenado y vaciado
en las que el agua debe cambiarse para cada usuario, por lo que no disponen de
sistemas de desinfeccin en continuo.

Estas instalaciones presentan grandes variaciones de tamao, que van desde las
pequeas instalaciones para uso teraputico localizado de una articulacin (rodilla,
codo, tobillo, etc.) hasta sistemas de mayor tamao para la inmersin de todo el
cuerpo. Pueden encontrarse en hospitales, centros de rehabilitacin, balnearios y
otros centros de tratamiento.

- 162 -
3.2 Baera de hidromasaje o jacuzzi:

Normalmente trabajan sin reutilizacin


del agua. Son baeras de llenado y
vaciado en las que el agua debe
cambiarse para cada usuario, por lo que
no disponen de sistemas de desinfeccin
en continuo.

Son baeras con inyeccin de aire o


agua con fines recreativos e higinicos
ubicados en habitaciones de hoteles, o
residencias privadas (foto1). Foto 1

3.3 Piscinas de hidromasaje o whirlpool spa

Son instalaciones de uso recreativo con reutilizacin del agua. El agua no se


sustituye a la salida del usuario sino que se filtra para retener las partculas y se
trata habitualmente por medios qumicos como cloro o bromo para conseguir un
control microbiolgico del agua.

Sistemas diseados para mantenerse sentado o tumbado en lugar de nadar, son de


forma circular o poligonal, no muy profundas, generalmente de menos de 1,3 m.
Los ms pequeos pueden ser de fibra de vidrio moldeada y los de mayor tamao
de hormign con un acabado plstico o recubrimientos cermicos (foto 2).

El agua se mantiene normalmente a una


temperatura de entre 30 y 42 C, rango
que incluye la temperatura ptima (35 -
37 C) para la multiplicacin de Legionella
y otros microorganismos. Por otra parte
con estas temperaturas se acelera la
prdida de biocida por lo que se hace
necesario su control automtico con
vigilancia simultnea del pH si ste
influyera en su eficacia. Se debe advertir
que los niveles eficaces de algunos
biocidas pueden ocasionar molestias para
un buen nmero de los usuarios. Foto 2

- 163 -
A lo anterior se aade la
Figura 1. Esquema de una instalacin
importante turbulencia de agua climatizada Con agitacin
conseguida, que produce un constante y recirculacin a travs de
burbujeo manifiesto con el chorros de alta velocidad o la inyeccin
consiguiente proceso de
formacin de aerosoles con
posible incorporacin al aire de
microorganismos en importante
proporcin.

Muchas de las gotculas pueden


tener menos de 5 m y se hallan
sobre la superficie del agua
pudiendo alcanzar medio metro
de altura y afectar a las zonas
adyacentes al vaso, segn las
corrientes de aire, sobre todo si
la humedad es elevada. Los
usuarios, terapeutas y los
transentes ocasionales que
pasan cerca y respiran ese aire
tienen riesgo de adquirir la
enfermedad.

Suponiendo que se cumple la limitacin prevista y establecida sobre el nmero de


usuarios simultneos, se da la circunstancia en este tipo de instalaciones que la
cantidad de agua per capita disponible es del orden de 30 veces menor que en una
piscina convencional. Esto representa que el agua alcanza con rapidez un alto grado
de contaminacin que incluye grasas corporales, escamas de piel, lociones
bronceadoras, bacterias, hongos y otras materias orgnicas. Todo este tipo de
nutrientes favorecen la proliferacin de microorganismos y un aumento de la
demanda de biocida disminuyendo la cantidad del mismo disponible. Los filtros
usados son parte importante de la instalacin y requieren un cuidado
mantenimiento.

Si la desinfeccin no se realiza adecuadamente, se hace probable la presencia de


Legionella en este tipo de instalaciones. Adems de esta bacteria en este tipo de
piscinas no hay que olvidar, al igual que en las piscinas convencionales, la posible
presencia de bacterias patgenas, virus y protozoos.

Normalmente en estas instalaciones no se prev elevar la temperatura del agua por


encima del rango deseado para el uso en continuo. Sin embargo, aquellas
instalaciones que dispongan para la preparacin del agua de llenado de un sistema
de mezcla de agua caliente a 60 C y agua fra de consumo humano procedente de
la red, podran disponer de la posibilidad de desinfeccin por choque trmico con
agua a 70 C, siempre que dispongan de potencia trmica suficiente para el
calentamiento de todo el volumen de agua necesario en un tiempo razonable.

Dentro de esta categora se incluyen las piscinas tipo spa.

- 164 -
3.4 Terminologa Especfica

z Balneario:

Edificio pblico destinado al uso de aguas minero-medicinales y/o termales con fines teraputicos y/o
recreativos.

z SPA urbano:

Edificio pblico con piscinas o baeras de hidromasaje.

z Skimmer:

Accesorio de recogida del agua del vaso para su recirculacin en el sistema.

z Vaso:

Cubeta de las piscinas o baeras, que contiene el agua destinada a inmersin total
o parcial de los usuarios.

z Vaso de compensacin:

Cubeta dotada de un grifo con boya destinada a mantener el nivel de agua mnimo
requerido por la instalacin.

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE


ACTUACIN

A estas instalaciones les ser aplicada, en su caso, la normativa estatal y/o


autonmica relativa a piscinas, baos pblicos; balnearios, baos termales y
establecimientos de talasoterapia, pero adems los siguientes criterios tcnicos y
protocolos de actuacin relacionados con la prevencin de la legionelosis.

4.1 Fase de diseo

En aquellas instalaciones que lo permitan, disear sistemas para el calentamiento


del agua de llenado mediante mezcla de agua precalentada a ms de 60 C y agua
fra.

Se debe evitar la formacin de zonas de estancamiento del agua, como tuberas de


desviacin, equipos y aparatos en reserva, tramos de tuberas con fondo ciego, etc.
Los tramos de tubera en los que no se pueda asegurar una circulacin del agua no
pueden tener una longitud superior a 5 metros o un volumen de agua almacenado
superior a 3 litros.

Las redes de tuberas deben estar dotadas de vlvulas de drenaje en todos los
puntos bajos. Los drenajes se deberan conducir a un lugar visible y estar
dimensionados para permitir la eliminacin de los detritos acumulados.

Utilizar materiales, en contacto con el agua, capaces de resistir una desinfeccin


mediante elevadas concentraciones de cloro o de otros desinfectantes, evitando

- 165 -
aquellos que favorezcan el crecimiento microbiano y la formacin de biocapa en el
interior de la instalacin.

Ver en el Captulo 2 Agua Fra de Consumo Humano el apartado 4 Criterios


tcnicos y protocolos de actuacin las recomendaciones de seleccin de materiales
que pueden ser tiles para este tipo de instalaciones.

Todos los equipos y aparatos deben ser fcilmente accesibles para la revisin,
mantenimiento, limpieza y desinfeccin.

Si el sistema dispone de depsitos, como mnimo estos estarn dotados de una


boca de registro para la limpieza interior y de vlvula de vaciado y en todo caso
debern cumplir los requisitos establecidos en el Real Decreto 865/2003.

Cuando el agua de aporte proceda de captacin propia o de red de abastecimiento


que no garantice el suficiente nivel de agente desinfectante, deber instalarse un
sistema que asegure su desinfeccin. Para ello es recomendable instalar un
depsito previo en el que se realizar la desinfeccin del agua mediante mtodos
fsicos, fsico-qumicos o qumicos. En este ltimo caso se realizar una desinfeccin
automtica con una pre-halogenacin mnima equivalente a 0,8 mg/l de cloro libre
residual (2 mg/l 4 mg/l en caso de bromo), manteniendo un pH entre 7,2 y 7,8.

De acuerdo con el Real Decreto 865/2003, todos los sistemas con reutilizacin del
agua debern contar con un sistema de depuracin del agua que, como mnimo,
constar de filtracin y desinfeccin automtica en continuo. Se recomienda una
prefiltracin, previa a la desinfeccin y correccin de pH.

En las piscinas destinadas a hidromasaje, la bomba de recirculacin y los filtros


deben de estar dimensionados para garantizar un tiempo de recirculacin mximo
de 30 minutos. Esto significa que la divisin del volumen del vaso expresado en m
y el caudal de recirculacin de la bomba expresado en m/h no puede ser superior
a 0,5.

En piscinas para usos ldicos en las cuales existan reas destinadas a hidromasaje,
para el clculo del caudal de recirculacin se debern tener en consideracin las
normativas estatales y autonmicas aplicables para piscinas. En cualquier caso el
tiempo de recirculacin no debera ser superior a 4 horas (la divisin del volumen
de la piscina expresado en m y el caudal de recirculacin de la bomba expresado
en m/h no puede ser superior a 4) y, preferiblemente debera ser inferior a 2
horas (la divisin del volumen de la piscina expresado en m y el caudal de
recirculacin de la bomba expresado en m/h no puede ser superior a 2), tal y
como se resume en la tabla1.

Tabla 1. Tiempo de recirculacin segn la capacidad


Capacidad (m3) Tiempo mximo recomendado de recirculacin
< 5 m3 30 minutos
5 a 10 m3 2 horas
> 10 m3 4 horas

Los sistemas de filtracin en este tipo de instalaciones son crticos para el


aseguramiento de las condiciones higinicas del agua, por la razn, ya comentada,
de la relacin usuarios/volumen de agua.

Se recomienda utilizar los siguientes caudales segn el tipo de filtro empleado:

Filtros multiestrato: 5,5 a 12,5 l/s por m2 de filtro.


Filtros de arena: 3,5 a 6,0 l/s por m2 de filtro.

- 166 -
Filtros de diatomeas: 1 l/s por m2 de filtro.
Filtros de cartuchos o malla: 0,25 l/s por m2 de filtro.

4.2 Fase de instalacin y montaje

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos.

En la puesta en marcha se realizar una limpieza y desinfeccin. Se proceder a


una limpieza rigurosa y una desinfeccin con 100 mg/l de cloro durante tres horas
o 15 mg/l de cloro durante veinticuatro horas. Se deber poner en marcha la
instalacin y dejarla funcionar hasta comprobar que todos los elementos del
sistema han sido limpiados y desinfectados.

Los elementos nuevos incorporados como recambio deben ser desinfectados con
una solucin de 20 a 30 mg/l de cloro durante un tiempo mnimo de treinta minutos
y posteriormente se proceder a su aclarado.

4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin.

En este tipo de instalaciones se deber tener en cuenta el mantenimiento higinico


sanitario de los sistemas de ACS y AFCH asociados, de forma que se coordinen las
actuaciones y se unifiquen los registros de mantenimiento.

Las siguientes recomendaciones estn dirigidas principalmente a equipos con


reutilizacin del agua.

4.3.1 Criterios de funcionamiento

El nmero mximo de personas que pueden permanecer simultneamente en el


agua debe calcularse en funcin de la superficie disponible, correspondiendo a cada
usuario al menos 0,75 a 1 metro cuadrado de superficie libre. En el caso de 1
m/persona, representa, para un vaso circular de 2,5 m de dimetro que se
permita un mximo de 5 usuarios al mismo tiempo.

En piscinas para uso recreativo en las cuales existen reas destinadas a


hidromasaje, a la hora de calcular el aforo se tendr en cuenta la normativa
aplicable a las piscinas.

Se deber vigilar para que se respete en todo momento el nivel mximo de


ocupacin, que se recomienda figure reflejado claramente en lugar visible para
puntual informacin de los usuarios. Igualmente se informar al usuario la
obligacin de pasar por la ducha antes de entrar en la piscina.

La renovacin de agua debe ser continua en funcin del nmero de usuarios tal
como indica el Anexo 5 apartado b.1 del Real Decreto 865/03, o bien por su
volumen, de acuerdo las siguientes tablas (tablas 2 y 3):

Tabla 2. Renovacin agua en funcin de la capacidad.


Capacidad (m3) Periodicidad renovacin total
< 5 m3 Dos veces por semana
5 a 10 m3 Dos veces al mes

- 167 -
Para instalaciones de mayor capacidad, se considerar la siguiente tasa de
renovacin:

Tabla 3. Renovacin agua en funcin de la capacidad.


Capacidad (m3) Periodicidad renovacin total
3
>10m 5% de renovacin diaria.

Estas recomendaciones son orientativas y en todo caso estarn sujetas a la posible


normativa sobre uso racional del agua vigente en cada Comunidad Autnoma. En
situaciones de restriccin de agua se maximizarn las medidas de higiene y
desinfeccin del agua.

El mantenimiento de los filtros incluye la limpieza a contra-corriente para eliminar


regularmente la acumulacin de detritus orgnicos. La frecuencia de esta limpieza
se ajustar a las indicaciones del fabricante y a ttulo de orientacin se sugiere una
limpieza diaria, si el uso de la instalacin es continuado. Los cartuchos de los filtros
tambin deben ser limpiados o cambiados al menos una vez por semana.

4.3.2 Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin general de funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los


elementos, as como los sistemas utilizados para el tratamiento de agua. Se
realizar con la siguiente periodicidad (Tabla 4).

Tabla 4: Periodicidad revisiones.


Elemento Periodicidad

Revisin general de la instalacin, especialmente el estado de los


diferentes elementos, tales como tuberas, grifos, duchas, filtros, boquillas SEMESTRAL
de impulsin, etc. sustituyendo aquellos que hayan podido deteriorarse.

Estado de conservacin y limpieza de los depsitos auxiliares: Debe


comprobarse mediante inspeccin visual que no presentan suciedad MENSUAL
general, corrosin, o incrustaciones.

Filtros y otros equipos de tratamiento del agua: Comprobar su DIARIA


correcto funcionamiento
Abrir los grifos y duchas de instalaciones asociadas no utilizadas, SEMANAL
dejando correr el agua unos minutos
Estado de conservacin y limpieza del vaso: Debe comprobarse
mediante inspeccin visual que no presenta suciedad general, desperfectos DIARIO
o incrustaciones.

Equipos de desinfeccin del agua: Comprobar su correcto DIARIO


funcionamiento.

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar


la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas
y cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de
la instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

- 168 -
Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema
determinando los siguientes parmetros (tabla 5):

Tabla 5. Parmetros de control de calidad del agua

Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad


Nivel de cloro o
Medidor de cloro libre o
bromo residual
combinado de lectura
libre. U otro DOS VECES AL DIA
directa o colorimtrico
biocida
(DPD) o kit especifico.
autorizado.
Medidor de pH de lectura
pH DOS VECES AL DIA
directa o colorimtrico.
Termmetro de
Temperatura. inmersin de lectura DOS VECES AL DIA
directa
Transparencia Anlisis visual DOS VECES AL DIA
Turbidez Turbidmetro MINIMA SEMANAL
MINIMA SEMESTRAL
(especificar periodicidad segn el
apartado 5. Evaluacin de Riesgo.
Segn Norma ISO 11731 En instalaciones especialmente
Legionella sp. Parte 1. Calidad del sensibles en hospitales, residencias
agua. Deteccin y de ancianos, balnearios, etc., la
enumeracin de periodicidad mnima recomendada
Legionella. es trimestral.
Aproximadamente 15 das despus
de la realizacin de cualquier tipo
de limpieza y desinfeccin.

Adems de los controles anteriormente indicados, se debern, asimismo, tener en


consideracin las Normativas estatal y autonmicas aplicables, que fijan valores
mximos permisibles para los siguientes parmetros:

Parmetros microbiolgicos: Recuento de aerobios totales, Coliformes totales,


Coliformes fecales, E. Coli, Pseudomonas
aeruginosas, Estafilococo aureus, etc.
Parmetros fsico-qumicos: Conductividad, Oxidabilidad, etc.
Parmetros qumicos: Amoniaco, hierro, cobre, nitratos, etc.

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
tratamiento del agua.

Todas las determinaciones deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad, con calibraciones adecuadas y
con conocimiento exacto para su manejo y alcance de medida.

Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan


implantados un sistema de control de calidad. En cada ensayo se indicar el lmite
de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

- 169 -
4.3.3 Protocolo de toma de muestra

El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la Tabla siguiente (Tabla 6) se incluyen
algunas pautas a tener en consideracin para cada uno de los parmetros
considerados:

Tabla 6. Toma de muestras.


Parmetro Protocolo de toma de muestra
Nivel de cloro La muestra debe ser representativa de la concentracin de
libre residual biocida en el circuito. La toma se realizara a una distancia y
o bromo total profundidad de 40-50 cm respecto al borde del vaso. El punto de
u otro biocida toma de muestras estar alejado del aporte de agua.
autorizado.
pH Se medir en el mismo punto que el utilizado para el anlisis de
biocida
Temperatura Directamente en el vaso. El punto de toma de muestras estar
alejado del aporte de agua.
Turbidez Directamente en el vaso aproximadamente 4 horas despus de
mxima afluencia. El punto de toma de muestras estar alejado
del aporte de agua.
Legionella sp. Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que
se aadir el neutralizante adecuado al biocida utilizado,
directamente del vaso o en puntos significativos del circuito.
El volumen total de muestra recogida deber ser al menos de1
litro.
Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las
paredes del vaso mediante una torunda estril que se aadir al
mismo envase de recogida.
Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre o biocida
utilizado y anotar en los datos de toma de muestra.
El punto de toma de muestras estar alejado del aporte de agua.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de
Transporte Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera
(ADR), o el Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la
Asociacin de Transporte Areo Internacional (IATA-DGR) Se
acondicionar para el transporte de forma que se contemplen los
tres niveles de contencin recomendados por la ONU y se
especificar en el paquete externo Espcimen diagnstico
embalado con las instrucciones 650. Los recipientes sern los
adecuados para evitar su rotura y sern estancos, debern estar
contenidos en un embalaje secundario a prueba de filtraciones y
un paquete externo que proteja al secundario y su contenido de
agresiones externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica


el punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), las
materias que no es probable causen enfermedades en seres

- 170 -
humanos o animales no estn sujetos a estas disposiciones. Si
bien es cierto que Legionella pneumophila puede causar patologa
en el ser humano por inhalacin de aerosoles, es prcticamente
imposible que estos se produzcan durante el transporte. No
obstante, los recipientes sern los adecuados para evitar su
rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un paquete
externo que los proteja de agresiones externas.
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes
posible, mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas
extremas. Se tendr en cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de
1996. Gua para la conservacin y la manipulacin de muestras

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo. Por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y programa de desinfeccin

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo entre el personal
que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las instalaciones a
tratar.

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

1. Limpieza y programa de desinfeccin de mantenimiento


2. Limpieza y programa de desinfeccin de choque
3. Limpieza y programa de desinfeccin en caso de brote

4.3.4.1 Limpieza y programa de desinfeccin de


mantenimiento

Se corresponder con los programas de tratamiento continuado del agua


especificados en el artculo 8.1 del Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de
mayor probabilidad de proliferacin y dispersin de legionella.

La periodicidad para la limpieza y desinfeccin se realizar de acuerdo con la tabla


7:

Tabla 7. Periodicidad de la limpieza


Capacidad Periodicidad de limpieza del vaso
Dos veces al ao se vaciara,
Cualquier desinfectar y limpiar el vaso Diariamente limpiar revestimiento
volumen de agua manualmente o con agua a del vaso con limpia-fondos.
presin. (*)

- 171 -
*En piscinas de elevado volumen de agua (>5 m3) se puede reducir la frecuencia de vaciado
a una vez al ao si se garantizan las operaciones de limpieza y desinfeccin y la calidad del
agua mediante el adecuado tratamiento.

Para la desinfeccin del agua si se utiliza cloro o bromo se recomienda mantener las
siguientes concentraciones residuales (tabla 8):

Tabla 8. Concentraciones de desinfectante


Desinfectante Concentracin recomendada Valor mnimo
Cloro libre 4 a 5 mg/l. 3 mg/l en espacio abierto y 2 mg/l
en cerrado.
Bromo 4 a 6 mg/l. 4 mg/l en espacio abierto y 3 mg/l
en cerrado.

En el caso de utilizar un biocida qumico en el agua, se deber exigir el empleo de


sistemas de dosificacin automtica que monitoricen y ajusten un nivel de
desinfectante adecuado, siendo recomendable que adems registren dichos valores.

Es muy importante recordar que el pH deber mantenerse entre 7,2 y 7,8. En el


caso de estas instalaciones se ha comprobado que el pH tiende a superar estos
valores por lo que debe controlarse con la misma periodicidad que el nivel de
biocida.

4.3.4.2 Limpieza y programa de desinfeccin de choque

El Real Decreto 865/2003 establece una desinfeccin diaria con cloro o bromo hasta
alcanzar en el sistema 5 mg/l recirculando el agua un mnimo de 4 horas por todo
el circuito, dado que la desinfeccin de mantenimiento en continuo para este tipo
de sistemas, generalmente ya alcanza estos valores, se considera suficiente para
mantener las condiciones higinico-sanitarias y en estos casos no se considera
necesaria la realizacin rutinaria de desinfecciones de choque.

4.3.4.3 Limpieza y programa de desinfeccin en caso de brote.

Para realizar la desinfeccin en caso de que la instalacin sea asociada a un brote,


una vez la instalacin se encuentre cerrada al pblico, se deber aadir cloro o
bromo hasta alcanzar en el sistema 15 mg/l recirculando el agua un mnimo de 4
horas por todo el circuito. Neutralizar y recircular hasta obtener los valores de cloro
del rgimen de mantenimiento, vaciar y limpiar los revestimientos del vaso
manualmente o con agua limpia a presin. Rellenar y volver a las condiciones de
uso.

Se deber proceder asimismo, a realizar esta desinfeccin en el caso de obtener


resultados de Legionella sp por encima de los valores de referencia establecidos en
el apartado 4.3.5 Criterios de valoracin de resultados.

Para garantizar la eficacia del tratamiento se proceder a una nueva comprobacin


microbiolgica aproximadamente a los 15 das del tratamiento.

4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

- 172 -
En la Tabla 9 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de
referencia y las actuaciones correctoras que puedan adoptarse en caso de
desviacin de los mismos.

Tabla 9. Acciones correctoras en funcin de los parmetros


Valor de ACTUACIN CORRECTORA EN CASO DE
Parmetro
referencia INCUMPLIMIENTO
Mnimo 2 mg/l.
Cloro
Mximo 5 mg/l.
Nivel de Mnimo 3 mg/l.
desinfectante Bromo Mximo 6 mg/l. Revisar el sistema de dosificacin.
En el vaso. Segn
Otros especificaciones
fabricante.
7,2 7,8
pH (Segn
Aadir cido o base para ajustar el pH.
En el vaso. normativa y tipo
de biocida).
Turbidez
Mejorar el sistema de filtracin
(En el vaso 4 horas 0,52 NTU(*).
despus de mxima Purgar y diluir con agua de aporte
afluencia)
Realizar limpieza y desinfeccin segn
Legionella sp Ausencia (**). protocolo en caso de brote y una nueva toma
de muestras aproximadamente a los 15 das.

(*) El lmite del Real Decreto es de 0,5 NTU, no obstante pueden alcanzarse niveles de
turbidez ligeramente superiores, hasta un lmite de 2.
(**) El limite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100
Ufc/L.

4.3.6 Resolucin de problemas asociados

El principal problema asociado a este tipo de instalaciones es el mantenimiento y de


regulacin de los valores de desinfectante residual en el vaso, fundamentalmente
por la elevada temperatura del sistema y la alta densidad de ocupacin de las
piscinas o baeras.

Las elevadas concentraciones de biocida requeridas pueden, en algunos casos,


causar molestias en ojos, piel, mucosas y tracto respiratorio de los usuarios u
ocupantes en general, dentro de los derivados halogenados es ms frecuente usar
bromo ya que ste, es menos voltil y agresivo que el cloro y presenta una mayor
estabilidad en estos sistemas.

Un problema importante en este tipo de instalaciones es la contaminacin de las


masas filtrantes en los filtros. Si los parmetros microbiolgicos que regularmente
se controlan indican la presencia constante de contaminacin bacteriolgica, se
deber realizar una desinfeccin del circuito de acuerdo con el protocolo en caso de
brote y si esta desinfeccin no resuelve el problema, se deber proceder al cambio
de la masa filtrante.

En estos casos es tambin muy til mantener el circuito de recirculacin y


desinfeccin permanentemente en funcionamiento incluso cuando la instalacin
est cerrada al pblico.

- 173 -
4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en stas instalaciones de un Registro de Mantenimiento dnde se


debern indicar:

- Plano detallado de la instalacin con la descripcin de flujos de agua.


- Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones de las
diferentes partes del sistema.
- Anlisis de agua en el vaso realizados incluyendo registros de biocida diarios
(aadido o residual) en aquellas instalaciones que los utilicen.
- Certificados de limpieza-desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo.

Los diferentes modelos de registros y certificados sern los mismos que los
indicados en el Real Decreto 865/2003. No obstante, en este captulo se recoge un
modelo de registro de mantenimiento. (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LAS INSTALACIONES

El riesgo asociado a cada sistema concreto es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

Las tablas comprenden factores estructurales, asociados a las caractersticas


propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin y factores de operacin, asociados al
funcionamiento de la instalacin.

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada sistema (Tablas 10, 11 y 12).

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (Tabla 13).

Este ndice se calcula para cada grupo de factores (estructural, mantenimiento y


operacin) a partir de las tablas anteriores y se establece un valor global
ponderado.

El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de aplicar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

- 174 -
Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 10. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin.


BAJO MEDIO ALTO
FACTORES DE
RIESGO
ACCIONES A ACCIONES A
ESTRUCTURAL FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Controlar con la Instalar sistemas
frecuencia de desinfeccin
indicada en el o conectar a red
apartado 4.3.2. Captacin publica de
Procedencia del Agua fra de Captacin
Revisar el propia no abastecimiento.
Agua consumo humano. propia tratada.
correcto tratada.
funcionamiento
de los equipos
de tratamiento.
Existen
depsitos, Establecer un
bombas de programa de Existen zonas
reserva, by- actuacin de de
Zonas de No existen zonas de
pass, etc. movimiento estancamient Eliminar dichas
Acumulacin o acumulacin ni de
donde peridico que o sin zonas o tramos.
Agua Estancada agua estancada.
ocasionalment haga llegar justificacin
e puede haber biocida a todos tcnica.
agua los puntos.
estancada.
Hormign,
Cuero,
madera y
Materiales celulosa u
materiales Sustituir tales
metlicos, plsticos otros
metlicos y materiales o
y fibra de vidrio que materiales Sustitucin de
Materiales plsticos no recubrirlos con
resistan la accin que materiales.
resistentes a materiales
agresiva del agua y favorezcan el
las condiciones adecuados.
biocidas. desarrollo de
del agua de la
bacterias.
instalacin.
Filtros adecuados, Modificar el
Filtros
con condiciones de sistema de Considerar su
adecuados, No existen
operacin filtracin para instalacin,
Sistemas de con filtros o no
adecuadas que sus sustitucin o
Filtracin condiciones de son
(velocidad de condiciones de posible
operacin no adecuados.
filtracin, caudal, operacin sean correccin.
adecuadas.
etc.). adecuadas.
Imposibilidad
Ciertas
de acceso a Realizar los
Accesibilidad a la dificultades de Mejorar la
alguna parte cambios
instalacin en Las instalaciones acceso para accesibilidad o
critica de la necesarios para
cuanto a limpieza son accesibles. limpieza, ampliacin
instalacin conseguir buena
y tratamiento. reparaciones o local.
para los fines accesibilidad.
tratamiento.
sealados.

- 175 -
Tabla 11. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin.
MEDIO
FACTORES DE BAJO ALTO
RIESGO
ACCIONES A ACCIONES A
MANTENIMIENTO FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Parmetros Cumple las No cumple Repetir el No cumple Revisar el
fisicoqumicos especificaciones de algunas de las ensayo. ninguna de programa de
la tabla del especificacione Adoptar las tratamiento del
apartado 4.3.5. s de la tabla acciones especificacion agua y adoptar
Criterios de del apartado correctoras es de la tabla acciones
Valoracin de 4.3.5 Criterios especficas del apartado correctoras
Resultados. de Valoracin segn el 4.3.5. especficas para
de Resultados, parmetro. Criterios de cada parmetro.
o el Valoracin de
incumplimiento Resultados
es puntual.
Contaminacin En los controles En los Tratamiento de En los Tratamiento de
microbiolgica analticos aparece: controles desinfeccin controles desinfeccin
analticos segn protocolo analticos segn protocolo
- Legionella sp aparece: para caso de aparece: para caso de
Ausencia. brote - Legionella brote
- Legionella sp Revisar el sp Revisar el
Otros parmetros <1000 Ufc/L. sistema de >1000 Ufc/L. sistema de
microbiolgicos por desinfeccin del desinfeccin del
debajo de los Otros agua. agua.
valores parmetros
establecidos en la microbiolgicos
normativa por encima de
autonmica los valores
aplicable. establecidos en
la normativa
autonmica
aplicable.

La suciedad y
Se observa
Realizar una biocapa
La instalacin se falta de Limpieza a fondo
Estado higinico limpieza claramente
encuentra limpia y limpieza y y desinfeccin de
de la instalacin detallada de la visibles y
sin biocapa. algn rea de choque.
instalacin. generalizados
biocapa.
.
Conservacin Sustituir o tratar
La instalacin Algunos Sustituir o
en mal zonas y
presenta buen elementos o tratar los
estado: elementos
Estado mecnico estado de zonas elementos o
corrosin y/o afectados.
de la instalacin conservacin. Sin presentan zonas con
incrustaciones Utilizar
corrosin ni corrosin y/o corrosin y/o
generalizadas materiales ms
incrustaciones. incrustaciones. incrustaciones.
. resistentes.
Estado del sistema
Mejorarlo o
de tratamiento y El sistema es El sistema es
Revisar, reparar sustituir las
desinfeccin adecuado y adecuado pero El sistema no
o sustituir el partes
(filtros, funciona no funciona es adecuado.
sistema. necesarias para
dosificadores, correctamente. correctamente.
hacerlo til.
etc.)

Tabla 12. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin.


MEDIO
FACTORES DE ALTO
BAJO
RIESGO
FACTOR FACTOR ACCIONES A ACCIONES A
OPERACIN FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Obtencin del Sin Instalar un Sin Instalar un
Temperatura del
agua de aporte precalentamie sistema de precalentamien sistema de
agua del sistema
por mezcla de nto a 60C, precalentamien to a 60 C y precalentamient

- 176 -
agua calentada a manteniendo to por encima con o por encima
ms de 60 C con la temperatura de 60 C. temperatura de de 60 C.
agua fra. dentro de los 35 - 40 C. Si este intervalo
siguientes no corresponde
intervalos: 28 a prescripcin
-35 C o 40 - facultativa
45 C. procurar
evitarlo.
Nivel Ajustar acceso Nivel muy
Ajustar acceso
importante de aire y/o importante de
aire y/o
Tipo de aerosolizacin inyeccin de aerosolizacin
Nivel bajo de inyeccin de
pulverizacin con gotas agua para con gotas finas
aerosolizacin. agua para
grandes que disminuir nivel que son
disminuir nivel
caen por de transportadas
de pulverizacin.
gravedad. pulverizacin. por el aire.
Ocupacin Ocupacin
Ocupacin baja.
media alta
Por debajo del
Nivel de ocupacin Entre el 50% y No aplicable. Mayor del 75% No aplicable.
50% del aforo
el 75% del del aforo
mximo.
aforo mximo. mximo.

Tabla 13. ndice global


RIESGO ESTRUCTURAL BAJO MEDIO ALTO
Procedencia del Agua 0 8 16
Zonas de Acumulacin o Agua Estancada 0 8 16
Materiales 0 6 12
Sistemas de Filtracin 0 18 36
Accesibilidad a la instalacin en cuanto a
0 10 20
limpieza y tratamiento.
TOTAL: ndice Estructural (IE) 50 100

RIESGO DE MANTENIMIENTO BAJO MEDIO ALTO


Parmetros fisicoqumicos 0 8 16
Contaminacin microbiolgica 0 13 26
Estado higinico de la instalacin 0 11 22
Estado mecnico de la instalacin 0 7 14
Estado del sistema de tratamiento y
0 11 22
desinfeccin (filtros, dosificadores, etc.)
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 50 100

RIESGO DE OPERACIN BAJO MEDIO ALTO


Temperatura del agua del sistema 0 16 32
Tipo de pulverizacin 0 18 36
Nivel de ocupacin 0 16 32
TOTAL: ndice Operacin (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de riesgo,
el valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente frmula:

NDICE GLOBAL = 0,3*IE + 0,6*IM + 0,1*IO

- 177 -
5.2 Acciones correctora en funcin del ndice global

INDICE GLOBAL< 60

Cumplir los requisitos del Real Decreto 865/2003 as como los especificados en el
apartado 4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin.

INDICE GLOBAL 6080

Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice por
debajo de 60.

Aumentar la frecuencia de revisin del sistema: Revisin trimestral.

Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 10, 11 y 12.

INDICE GLOBAL >80

Se tomaran medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser


necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.

Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin del sistema a periodicidad trimestral


hasta rebajar el ndice por debajo de 60.

El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la legionelosis


en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento considerado por
separado debe ser siempre < 50.

5.3 Ejemplo de evaluacin del riesgo de una instalacin

Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las siguientes
Tablas (14, 15 y 16):

Tabla 14. Ejemplo de evaluacin de riesgo estructural


FACTORES DE RIESGO
SITUACIN ACTUAL FACTOR
ESTRUCTURAL
Procedencia del Agua Agua Fra de Consumo Humano. BAJO
Existen varios tramos ciegos y un by-pass que
Zonas de Acumulacin o no se abre habitualmente y podra ser
ALTO
Agua Estancada eliminado sin afectar al funcionamiento de la
instalacin.
Las tuberas son de PVC y el vaso de la piscina
Materiales BAJO
de hormign con recubrimiento plstico.
Los filtros no son adecuados ya que no
Sistemas de Filtracin ALTO
respetan las velocidades de filtracin exigidas.
Accesibilidad a la
La sustitucin de las masas filtrantes es
instalacin en cuanto a MEDIO
dificultosa por falta de espacio alrededor.
limpieza y tratamiento.

- 178 -
Tabla 15. Ejemplo de evaluacin de riesgo de mantenimiento
FACTORES DE RIESGO
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL FACTOR

Parmetros Los resultados analticos ofrecen los siguientes


fisicoqumicos valores:
Bromo 2 mg/l (Valor aceptable 3 a 6 mg/l) MEDIO
pH: 7,5
Turbidez: 2 NTU.
Contaminacin Los resultados analticos indican ausencia de
microbiolgica Legionella sp, pero no se cumplen los valores
microbiolgicos de otros parmetros MEDIO
aceptables para piscinas segn la normativa
autonmica aplicable.
Estado higinico de la La suciedad y biocapa son claramente visibles
ALTO
instalacin y generalizados.
Estado mecnico de la Corrosin generalizada en las partes metlicas
ALTO
instalacin de la instalacin.
Estado del sistema de El sistema de filtracin no es adecuado y el
tratamiento y sistema de dosificacion no funciona
ALTO
desinfeccin (filtros, correctamente.
dosificadores, etc.)

Tabla 16. Ejemplo de evaluacin de riesgo operacional


FACTORES DE RIESGO
OPERACIN SITUACIN ACTUAL FACTOR

Temperatura del agua La temperatura se mantiene a 30C, sin


MEDIO
del sistema precalentamiento.
Tipo de pulverizacin Se producen gotas finas. ALTO
El Nivel de ocupacin es del 90% del aforo
Nivel de ocupacin ALTO
total.

A partir de estos factores se calculara el ndice Global tal y como se muestra en las
siguientes Tablas (17, 18 y 19) aplicando a cada factor el valor asignado a su nivel
de riesgo.

Tabla 17. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Procedencia del Agua BAJO 0
Zonas de Acumulacin o Agua Estancada ALTO 16
Materiales BAJO 0
Sistemas de Filtracin ALTO 36
Accesibilidad a la instalacin en cuanto a
MEDIO 10
limpieza y tratamiento.
TOTAL: ndice Estructural (IE) 62

Tabla 18. ndice de mantenimiento


Mantenimiento FACTOR VALOR
Parmetros fisicoqumicos MEDIO 8
Contaminacin microbiolgica MEDIO 13
Estado higinico de la instalacin ALTO 22
Estado mecnico de la instalacin ALTO 14
Estado del sistema de tratamiento y
ALTO 22
desinfeccin (filtros, dosificadores, etc.)
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 79

- 179 -
Tabla 19. ndice operacional
Operacin FACTOR VALOR
Temperatura del agua del sistema MEDIO 16
Tipo de pulverizacin ALTO 36
Nivel de ocupacin ALTO 32
TOTAL: ndice Operacin (IO) 84

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el siguiente resultado:

NDICE GLOBAL = 0,3*62 + 0,6*79 + 0,1*84 74,4

A la vista de este valor se deben considerar acciones correctoras para disminuir el


ndice por debajo de 60. Asimismo, tal como se expuso anteriormente el ndice de
mantenimiento considerado por separado debe ser siempre < 50. En este caso el
ndice es 79 por lo que seria necesario actuar en este apartado. Adems se deben
corregir los incumplimientos del Real Decreto 865/2003.

Las acciones correctoras deberan estar encaminadas a reducir preferentemente el


nmero de factores ALTO, a potenciar el mantenimiento de la instalacin.

Corrigiendo estos factores obtenemos los resultados que se muestran en las


siguientes Tablas (20, 21 y 22). Hay que tener en cuenta que a veces no es posible
actuar contra todos los factores.

Tabla 20. Factores de riesgo estructural con accin correctora.


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
ESTRUCTURAL correctora)
Existen varios tramos
ciegos y un by-pass que
Zonas de no se abre
Se eliminan los tramos
Acumulacin o Agua habitualmente y podra BAJO
ciegos y el by-pass.
Estancada ser eliminado sin afectar
al funcionamiento de la
instalacin.
Los filtros no son Se modifica el sistema
Sistemas de adecuados ya que no de filtracin
BAJO
Filtracin respetan las velocidades aumentando el nmero
de filtracin exigidas. de filtros.

Tabla 21. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora.


FACTORES DE FACTOR (con
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL accin
CORRECTORA
MANTENIMIENTO correctora)
Parmetros Los resultados analticos
Los cambios en el
fisicoqumicos ofrecen los siguientes
sistema de dosificacion
valores:
y filtracin permiten
Bromo 2 mg/l (Valor BAJO
obtener valores
aceptable 3 a 6 mg/l)
analticos dentro de los
pH: 7,5
mrgenes aceptables.
Turbidez: 4 NTU.
Contaminacin Los resultados analticos Los cambios en el
microbiolgica indican ausencia de sistema de dosificacion
BAJO
Legionella sp, pero no se y filtracin permiten
cumplen los valores. obtener valores.

- 180 -
microbiolgicos de otros analticos dentro de los
parmetros aceptables mrgenes aceptables.
para piscinas segn la
normativa autonmica
aplicable.
La suciedad y biocapa
Estado higinico de la Limpieza completa del
son claramente visibles y BAJO
instalacin sistema.
generalizados.
Corrosin generalizada Sustitucin de las
Estado mecnico de
en las partes metlicas partes corrodas. BAJO
la instalacin
de la instalacin.
El sistema de filtracin
Estado del sistema de Se repara el sistema de
no es adecuado y el
tratamiento y dosificacion, y se
sistema de dosificacion BAJO
desinfeccin (filtros, modifica el sistema de
no funciona
dosificadores, etc.) filtracin.
correctamente.

Tabla 22. Factores de riesgo operacional con accin correctora.


FACTORES DE
ACCIN
RIESGO SITUACIN ACTUAL
CORRECTORA
OPERACIN
Temperatura del La temperatura se Se instala un sistema BAJO
agua del sistema mantiene a 30 C, sin de precalentamiento
precalentamiento. por encima de 60 C.

Tipo de pulverizacin Se producen gotas finas. Se ajusta el acceso del BAJO


aire para disminuir el
nivel de pulverizacin.

Una vez realizadas las correcciones el ndice global queda como se muestra en las
siguientes Tablas (23, 24 y 25):

Tabla 23. ndice de riesgo estructural corregido


FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
Estructural correctoras correctoras
Procedencia del Agua BAJO BAJO 0 0
Zonas de Acumulacin o Agua Estancada ALTO BAJO 16 0
Materiales BAJO BAJO 0 0
Sistemas de Filtracin ALTO BAJO 36 0
Accesibilidad a la instalacin en cuanto a
MEDIO MEDIO 10 10
limpieza y tratamiento.
TOTAL: ndice Estructural (IE) 62 10

Tabla 24. ndice de riesgo de mantenimiento corregido


FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
Mantenimiento correctoras correctoras
Parmetros fisicoqumicos MEDIO BAJO 8 0
Contaminacin microbiolgica MEDIO BAJO 13 0
Estado higinico de la instalacin ALTO BAJO 22 0
Estado mecnico de la instalacin ALTO BAJO 14 0
Estado del sistema de tratamiento y
ALTO BAJO 22 0
desinfeccin (filtros, dosificadores, etc.)

- 181 -
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 79 0

Tabla 25. ndice de riesgo operacional corregido


FACTOR VALOR
Con Con
Anterior acciones Anterior acciones
Operacin correctoras correctoras
Temperatura del agua del sistema MEDIO BAJO 16 0
Tipo de pulverizacin ALTO BAJO 36 0
Nivel de ocupacin ALTO ALTO 32 32
TOTAL: ndice Operacin (IO) 84 32

NDICE GLOBAL = 0,3*10 + 0,6*0 + 0,1*32 6,2

Con la aplicacin de las medidas correctoras indicadas se ha conseguido reducir el


ndice Global muy por debajo del valor 60 y el ndice de Mantenimiento a cero, lo
cual implica un riesgo bajo en todos los factores.

- 182 -
ANEXO 1: REGISTROS

Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma.

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueden
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I. OPERACIONES DE REVISIN

CONCEPTO FECHA ESTADO ACCIN REALIZADA

No se observan
No se precisa
anomalas
Revisin general de
funcionamiento No se observan
..
elementos
(accin realizada)
defectuosos
Ausencia de
No se precisa
incrustaciones
Revisin de incrustaciones
Presencia de .
incrustaciones (accin realizada)
Ausencia de procesos
No se precisa
de corrosin
Revisin de corrosin Presencia de
.
elementos con
(accin realizada)
corrosin
Ausencia No se precisa
Revisin de suciedad Presencia de .
sedimentos (accin realizada)
Correcto, sin
No se precisa
obstrucciones
Estado de los filtros
Presencia de .
abundantes partculas (accin realizada)
Funcionamiento
Estado de los equipos de No se precisa
correcto
desinfeccin y del
Funcionamiento .
tratamiento del agua
defectuoso (accin realizada)
N total de baistas diario No se precisa

II. OPERACIONES DE LIMPIEZA

FECHA
Tipo de operacin Limpieza del depsito
Limpieza de la instalacin
Producto utilizado Nombre:
Nmero de registro:
Protocolo seguido

- 183 -
III. OPERACIONES DE DESINFECCIN

FECHA
Tipo de operacin Desinfeccin preventiva
Desinfeccin correctiva o en caso de brote
Producto utilizado Nombre:
Nmero de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

IV. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA

Limpiezas parciales .
Mantenimiento de Reparaciones .
equipos e instalaciones Verificaciones .
Otras incidencias .
Mantenimiento del Calibraciones y verificaciones .
sistema de tratamiento Reparaciones .
del agua Otras incidencias .

V. RESULTADOS ANALTICOS

CONTROL FECHA RESULTADO ACCIN REALIZADA

Determinacin de
No se precisa
Legionella sp
Otros parmetros
microbiolgicos
Cloro libre residual .
Otros desinfectantes
(especificar)
pH .
Turbidez
Temperatura .
Otros controles .
analticos

- 184 -
CAPTULO 7. EQUIPOS DE ENFRIAMIENTO
EVAPORATIVO

1. INTRODUCCIN

Los equipos de enfriamiento evaporativo son instalaciones que ponen en contacto


una corriente de aire con otra de agua para disminuir la temperatura del aire
aprovechando la energa absorbida por el agua en su proceso de evaporacin. Es un
proceso que ocurre en la naturaleza en las reas con abundante vegetacin, el agua
filtrada desde las races se evapora en las hojas y da una sensacin de frescor. El
sistema natural de refrigeracin corporal, tambin esta basado en este principio, la
evaporacin del agua del sudor provoca una disminucin de la temperatura del
cuerpo.

En el Real Decreto 865/2003 de 4 de julio, por el que se establecen los criterios


higinico-sanitarios para la prevencin y control de la legionelosis este tipo de
equipos se incluyen como instalaciones de menor probabilidad de proliferacin y
dispersin de Legionella con el siguiente texto: Articulo 2.b) Equipos de
enfriamiento evaporativo que pulvericen agua, no incluidos en el apartado 2.1. Sin
embargo, los criterios de actuacin no se desarrollan en ningn artculo ni anexo
del mismo.

En el presente captulo se describirn los diferentes tipos de instalaciones que usan


el calor latente de vaporizacin del agua como medio de refrigeracin con el fin de
identificar cuales pulverizan agua efectivamente y por tanto pueden suponer un
riesgo de transmisin de legionella.

2. EVOLUCIN TCNICA

El acondicionamiento evaporativo ha sido la primera forma de climatizacin usada


por los seres humanos, se tiene noticia de que en las antiguas civilizaciones griegas
y romanas se usaban fardos de paja humedecida colocados en las ventanas para
disminuir la temperatura de las salas. Los rabes aprendieron de los persas el
manejo de las fuentes para disminuir la temperatura de los patios sombreados que
a su vez forman parte de la arquitectura clsica del sur de Espaa.

A partir de 1920, con el inicio del empleo de la energa elctrica se usaban


ventiladores y sbanas empapadas para disminuir la temperatura del aire de las
habitaciones, en zonas desrticas de Arizona (EEUU).

Estos conceptos se han refinado actualmente dando lugar a los equipos


evaporativos de acondicionamiento de aire. En Espaa, estos sistemas se usan
sobre todo en la industria, cuando se necesita una refrigeracin a coste reducido,
por ejemplo, se usa mucho en granjas avcolas o porcinas, donde ayuda a disminuir
la mortandad de los animales por estrs trmico, o en industrias donde adems de
refrigeracin un ligero incremento de la humedad puede resultar beneficioso, como
la industria textil o del papel y cartn.

Estos equipos tienen un uso muy extendido en el mercado domstico en pases


como Australia o Estados Unidos, donde hay grandes extensiones con veranos
calurosos y secos. En esos ambientes es donde se puede obtener un mejor
rendimiento de este tipo de instalaciones. Las condiciones climticas de muchas

- 185 -
zonas de Espaa tambin encajan dentro de esa descripcin. No obstante, estas
instalaciones no han alcanzado demasiado el mercado domstico.

3. DESCRIPCIN

El funcionamiento de estas instalaciones esta basado en la evaporacin parcial del


agua en contacto directo con la corriente de aire. Con este fenmeno se consiguen
dos efectos, refrigerar el aire y humidificarlo. El principal objetivo en estos equipos
es, normalmente, la refrigeracin. Otros equipos que pulverizan agua sobre una
corriente de aire con el objeto de humidificarlo, se emplean habitualmente en
diversos usos de ventilacin y climatizacin, pero estos humidificadores o
humectadores, no son equipos de enfriamiento evaporativo. Se puede encontrar
informacin al respecto en los captulos 5 y 8 sobre Centrales Humidificadoras
Industriales y Humectadores respectivamente.

Hay varios tipos de instalaciones de enfriamiento evaporativo. Desde el punto de


vista del uso del agua podemos considerar una primera clasificacin:

3.1 Equipos sin recirculacin de agua (de agua perdida)


3.2 Equipos con recirculacin de agua

Considerando la forma en la que el sistema pone en contacto el agua con el aire


deberamos considerar dos tipos de sistemas:

o Contacto con superficie hmeda por agua vertida


o Agua pulverizada mediante boquillas

Dado que la refrigeracin o humidificacin del aire por medio del agua se usa en
multitud de formas y configuraciones es preciso matizar claramente que tipo de
instalaciones pueden denominarse Equipos de Enfriamiento Evaporativo, en la
prctica en Espaa se usan dos tipos de equipos principalmente (tabla 1):

Tabla 1. Tipos de equipos ms frecuentes


DESCRIPCION ESQUEMA FOTOGRAFIA

Equipos con recirculacin de agua y


contacto con superficie hmeda por
agua vertida. Se usan sobre todo
para conseguir una refrigeracin
ligera en industrias.

Equipos de agua perdida


pulverizada mediante boquillas. Se
emplean sobre todo para
disminucin de temperatura en
espacios pblicos abiertos.

- 186 -
3.1. Equipos con recirculacin de agua y contacto con
superficie hmeda

Estos equipos estn constituidos (figura 1) por una carcasa en cuyas paredes se
disponen unos paneles de material poroso (relleno), habitualmente virutas de
madera tratada, celulosa o en los equipos mas sofisticados, paneles de fibra de
vidrio. La base del equipo acta a modo de balsa de almacenamiento de una
pequea cantidad de agua que recircula constantemente mediante una bomba que
vierte el agua sobre el material poroso de las paredes y lo recoge de nuevo de la
balsa.

En el interior de la carcasa se dispone un ventilador cuyo efecto de succin impulsa


el aire exterior clido a travs de los paneles porosos empapados, evaporando una
cierta cantidad de agua y consiguiendo una ligera refrigeracin del aire que
finalmente se introduce en el rea a climatizar.

El agua evaporada reduce la cantidad de agua circulante en el equipo y sta se


repone mediante un sistema de boya y grifo de agua de renovacin.

Sonda de
conductividad
Punto de
descarga
de agua
Ventilador

Relleno: superficie
hmeda

Local a Conducto Purga


refrigerar Boya y aporte Bomba de
de
de agua nueva recirculacin
impulsin Balsa

Figura 1. Esquema de enfriador evaporativo

Es muy importante clarificar en este apartado que estos equipos no estn


diseados para producir pulverizacin de agua en ningn punto del sistema, y por
tanto el riesgo de transmisin de Legionella es prcticamente nulo.

Existe una remota posibilidad de arrastre de gotas en caso de que las superficies de
relleno se encuentren deterioradas o en el caso de que los ventiladores introduzcan
un flujo de aire excesivo y por tanto la velocidad del aire pueda transportar las
gotas.

Por otra parte, las temperaturas que suele alcanzar el agua son normalmente
bajas, las propias del agua de red. No se suele producir un calentamiento del agua

- 187 -
excesivo, ya que la renovacin de la balsa suele ser elevada, excepto en casos en
los que el equipo haya estado parado durante un periodo de tiempo elevado y
especialmente si se encuentra directamente expuesto al sol.

Es innegable por otra parte, que estos equipos ponen en contacto una superficie
hmeda con la corriente de aire introducida directamente en los espacios interiores,
y por tanto, deben ser equipos sometidos a un mantenimiento muy estricto por la
posible proliferacin de hongos o bacterias, pero es muy improbable que se
conviertan en foco de transmisin de Legionella.

Pases como Australia o EEUU tienen gran tradicin en el uso de estos equipos y
tambin en el control de Legionella y nunca los han considerado instalaciones de
riesgo.

3.2 Equipos de agua perdida pulverizada mediante


boquillas

Se trata de sistemas de pulverizacin de agua dotados de bombas de media o alta


presin y un sistema de tubos con boquillas que generan microgotas de hasta 5,
directamente en las zonas en las que se desea conseguir el efecto de refrigeracin
o incluso a veces un efecto de tipo esttico, o ambos simultneamente.

Desde un punto de vista de transmisin de Legionella, estos equipos suponen un


riesgo importante, ya que la distancia entre las personas y el punto de
pulverizacin es muy escasa y el tamao de las gotas es muy pequeo.

A su favor tienen el hecho de que las temperaturas de trabajo son las normales de
la red de aporte, y por tanto en principio no suelen ser muy elevadas, no existiendo
adems recirculacin del agua.

3.3 Terminologa

Bombas de pulverizacin:

Elemento cuya funcin es impulsar el agua a las boquillas pulverizadoras. Solo se


usa en equipos de pulverizado en ambiente.

Ventiladores de impulsin de aire:

Equipo destinado a distribuir el aire desde la central humidificadora hasta las reas
de trabajo. Pueden ser de tipo axial centrfugo.

Calor latente de vaporizacin:

Energa absorbida en el proceso de cambio de estado de lquido a vapor.

- 188 -
4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE
ACTUACIN.

En este apartado se incluyen descripciones de las caractersticas tcnicas


ptimas de una instalacin, as como de los protocolos, condiciones de
operacin, etc., siguiendo las diferentes fases del ciclo de vida til de la
misma.

4.1 Fase de diseo

En general, el proceso de diseo de sistemas para refrigeracin por efecto de la


evaporacin de agua es relativamente sencillo, en la practica se limita a determinar
la carga trmica a vencer y seleccionar las unidades necesarias de una marca
determinada segn catalogo, ya que estas instalaciones suelen ser configuraciones
preestablecidas y raramente se hacen unidades a medida.

No obstante, el proceso, seguira, como en cualquier otro tipo de instalacin, las


siguientes fases:

Seleccin del equipo.


Caractersticas tcnicas.
o Materiales.
o Facilidad de desmontaje para la limpieza completa.
o Facilidad de desaguado.
o Conductos.
Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua.

4.1.1 Seleccin del equipo

Para la seleccin de los equipos de enfriamiento evaporativo se debern tener en


cuenta los siguientes parmetros:

Cargas trmicas esperadas en los locales a climatizar.


Condiciones climticas externas, especialmente temperatura y humedad
relativa.
Caractersticas y dimensiones del rea a climatizar.
Posibilidades de ubicacin de los equipos.
Calidad del agua de aporte.

4.1.2 Caractersticas tcnicas

En el diseo o remodelacin de sistemas se deben considerar los siguientes


aspectos:

a) Materiales

Los materiales que formen los equipos no deberan facilitar el crecimiento


microbiolgico y se deber evitar, en lo posible, el uso de partes metlicas
susceptibles de corrosin.

- 189 -
Para el relleno, en principio, no es aconsejable el uso de madera o derivados
celulsicos, por su facilidad para el desarrollo microbiano, excepto si estn
adecuadamente tratados y sometidos a un mantenimiento riguroso, en todo caso,
es preferible siempre que sea posible el empleo de relleno de fibra de vidrio. Existe
un tipo especial de madera, las virutas de lamo, que por su resistencia al
crecimiento fngico, podran ser utilizados, siempre que se sometan a un estricto
control higinico.

La principal ventaja de estos equipos es la economa, por tanto los materiales no


deben sobrecargar excesivamente el coste de los equipos, siempre que el
mantenimiento y el control aseguren su buen estado.

Se debera utilizar preferiblemente material plstico (Cloruro de Polivinilo (PVC),


polister, polietileno, polipropileno, etc.) para conducciones, depsitos y boquillas
pulverizadoras.

b) Facilidad de desmontaje para la limpieza completa

Todos los elementos deben ser fcilmente accesibles o desmontables para realizar
su revisin, mantenimiento, limpieza y desinfeccin. Especialmente los siguientes:

o Depsitos de agua.
o Boquillas pulverizadoras.
o Relleno.
o Conductos, difusores y rejillas.

c) Facilidad de desaguado

La balsa de recirculacin de agua, cuando exista, deber tener un punto que


asegure el vaciado rpido y total, dispondr de una pendiente adecuada en el fondo
(superior al 1%) y dirigida hacia el punto de vaciado con el fin de facilitar la
retirada de los posibles residuos, slidos y/o lodos acumulados. El dimetro del
tubo de vaciado se dimensionar para permitir el paso de dichos residuos.

En unidades con recirculacin es recomendable disponer un sistema de vaciado


automtico que asegure el desaguado de la balsa cuando el ventilador se mantenga
en un periodo de inactividad superior a 24 horas, este sistema deber tener
tambin en consideracin la conductividad del agua como se describe en el punto
4.1.3 e) Control de slidos disueltos del siguiente apartado.

Las unidades de agua perdida debern disponer de un grifo de desage en el punto


mas bajo de la instalacin, y se vaciarn siempre que se prevea que la instalacin
deba permanecer parada ms de un mes, o antes de la puesta en marcha si
hubiera estado parada durante el mismo periodo de tiempo.

d) Conductos

En cuanto al diseo de conductos de aire se deben tener en cuenta las indicaciones


de las Normas UNE 100030 y UNE-ENV 12097 ya que debe minimizarse el riesgo de
condensaciones en el interior de stos conductos, para lo que debern disponer de
registros y trampillas de acceso adecuadas.

- 190 -
4.1.3 Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del
agua

Mediante la desinfeccin se consigue controlar el crecimiento microbiano dentro de


niveles que no causen efectos adversos.

Desde la fase de diseo del equipo de enfriamiento evaporativo se debe contemplar


la necesidad de realizar desinfecciones, incluyendo todos los elementos que deben
formar parte del equipamiento necesario para su realizacin.

Para el mantenimiento de la calidad fisicoqumica y microbiolgica del agua en un


equipo de enfriamiento evaporativo se debern contemplar los siguientes aspectos:

o Control de incrustaciones.
o Control de crecimiento de microorganismos (hongos y bacterias en general y
Legionella).
o Control de crecimiento de algas y biocapa.
o Control de la corrosin.
o Control de slidos disueltos en el agua.
o Control de slidos en suspensin.

Para cada uno de estos aspectos, se describe la naturaleza del problema, los
efectos y modos de prevencin.

a) Control de incrustaciones

Los sistemas que recirculan agua favorecen la concentracin de sales en la misma y


por tanto la aparicin de incrustaciones, especialmente en boquillas pulverizadoras.

Debern adoptarse medidas para evitar la aparicin de incrustaciones en las


instalaciones, principalmente basadas en la descalcificacin del agua de aporte ya
que las medidas anti-incrustacin por adicin de productos qumicos podran estar
limitadas por las caractersticas del sistema. El agua que se pulveriza en la
corriente de aire podra transportar los productos qumicos a la zona climatizada
donde pueden ser inhalados por las personas expuestas.

Los productos qumicos anti-incrustantes slo podrn adicionarse de forma


constante al agua circulante en equipos que no pulvericen al ambiente y si no
generan ningn riesgo sanitario para el personal que se encuentra en el interior del
recinto.

b) Control de crecimiento de microorganismos

Tal como se explic en el punto anterior el aire pasa directamente al ambiente, y


por tanto en estas instalaciones, nunca deben utilizarse productos txicos por
inhalacin ni productos derivados del cloro, para evitar intoxicaciones de los
usuarios.

En estas instalaciones slo pueden utilizarse los biocidas autorizados por el


Ministerio de Sanidad y Consumo para el tratamiento del agua frente a Legionella
en los que figura este uso especfico en la resolucin de inscripcin.

Una de las sustancias biocidas que podran utilizarse en este tipo de instalaciones
por su capacidad desinfectante y su inocuidad al descomponerse en el aire, es el
perxido de hidrgeno catalizado.

- 191 -
Asimismo, se pueden utilizar mtodos fsicos o fsico-qumicos alternativos cmo la
radiacin ultravioleta o tratamientos equivalentes de probada eficacia frente a
Legionella.

c) Control de crecimiento de algas y biocapa

La biocapa esta formada principalmente por polisacridos, y puede eliminarse


mediante el uso de detergentes o biodispersantes, las algas son organismos vivos
favorecidos por la radiacin solar. Estos se eliminan normalmente durante el
proceso de higienizacin peridica de los equipos. Por las caractersticas de la
instalacin el uso de aditivos qumicos en continuo esta limitado a aquellos que no
presenten efectos txicos por inhalacin.

d) Control de la corrosin

La corrosin consiste en el desgaste superficial de los metales ya sea por medios


fsicos, qumicos o electroqumicos.

Para evitar este fenmeno, dado que en este tipo de instalaciones no es


recomendable dosificar productos qumicos, es preferible utilizar materiales no
corrosibles, tales como plsticos o similares. Tambin es posible aplicar sistemas de
proteccin de las superficies, tales como pinturas o revestimientos anticorrosin. En
los equipos de recirculacin tambin es recomendable controlar el contenido en
sales, tal como se explica en el siguiente apartado.

e) Control de slidos disueltos en el agua

En las instalaciones con recirculacin la evaporacin de parte del agua en


circulacin aumenta la concentracin de los iones presentes en la misma. Este
fenmeno de concentracin da lugar a un aumento de la salinidad que puede
favorecer las incrustaciones y/o la corrosin. La presencia de iones disueltos
incrementa el nivel de conductividad del agua, por tanto sta es una medida
indirecta de la calidad de la renovacin del agua de la balsa de recirculacin del
equipo de enfriamiento evaporativo.

Para valorar el nivel de conductividad en la balsa del enfriador evaporativo es


necesario referirlo a la conductividad del agua de aporte, ya que sta es muy
variable segn la procedencia de la misma. La relacin entre la conductividad del
agua en la balsa y la del agua de aporte nos permitir establecer los ciclos de
concentracin.

Habitualmente segn estos factores se determina un nivel mximo admisible que


nos servir a efectos de valor de control para definir el nivel de purga adecuado.

El control de la purga del sistema deber ser automtico y en caso contrario se


deber vaciar el aparato y utilizar agua nueva cada da. La Norma UNE 100030
recomienda la renovacin diaria del agua.

f) Control de slidos en suspensin

En las unidades con recirculacin, el contacto del agua con una corriente de aire
exterior provoca el ensuciamiento de la misma con las partculas del ambiente.
Estas partculas en suspensin se valoran mediante el grado de turbidez del agua.
El control de este fenmeno, se hace de forma indirecta al diluir con agua nueva la

- 192 -
balsa del equipo de enfriamiento, dado que el volumen de agua almacenado no es
muy elevado raramente se usan sistemas de filtracin del agua.

En sistemas sin recirculacin, si la calidad del agua de aporte lo requiere, se podra


instalar un filtro previo a la pulverizacin para proteccin de boquillas
pulverizadoras. En algunos casos tambin se pueden instalar filtros absolutos de
agua para evitar el paso de microorganismos.

4.2 Fase de instalacin y montaje

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En


cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y desinfeccin
previa a su puesta en marcha.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de la bacteria.

4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin


4.3.1 Criterios de funcionamiento

La finalidad principal de estos equipos es disminuir la temperatura de un entorno,


ya sea interior o exterior.

Dado que el enfriamiento se debe a la evaporacin del agua en el aire suministrado


a los locales, el fenmeno depende bsicamente de la temperatura y la humedad
relativa del aire entrante.

A continuacin, se presenta una tabla (tabla 2) en la que se listan las temperaturas


que se pueden alcanzar en el aire de suministro a los locales tratados, en funcin
de la temperatura y la humedad relativa del aire exterior. Las celdas amarillas
presentan los rangos de funcionamiento ptimo del sistema.

Tabla 2. Temperatura interior en funcin de la temperatura del aire de entrada y de la


humedad

Humedad relativa
2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
24 12 13 14 14 15 16 17 17 18 18 19 19 20 21 21 22 22
aire

27 14 14 16 17 17 18 19 19 20 21 22 22 23 23 24 24 25
29 16 17 17 18 19 20 21 22 22 23 23 24 24 25 26 27
32 18 18 19 21 21 22 23 24 25 26 26 27 28 28 29 30
35 19 20 21 22 23 24 26 26 27 28 29 29 30
38 21 22 23 24 26 27 28 28 29 31 31
Temperatura

41 22 23 25 26 27 29 30 31 32
43 24 25 27 28 29 31 32 33
46 26 27 28 30 32 33 34
49 27 28 30 32 34 35
52 28 30 32 34 36 Fuente: Arizona Almanac

En el funcionamiento del sistema de superficie hmeda, intervienen otros factores


de diseo, como son la cantidad de agua aportada o la velocidad de paso del aire
sobre el medio hmedo, que se ajustan para evitar la posibilidad de arrastre de

- 193 -
gotas de agua. El funcionamiento del sistema requiere que el agua se incorpore a la
corriente de aire evaporada, por ello se usan velocidades de paso bajas (<2 m/s).

No obstante, un inadecuado mantenimiento puede llevar a roturas en el relleno o


disminuciones en la seccin de paso del aire, que eventualmente pueden provocar
el arrastre de gotas.

La temperatura del agua debera mantenerse lo ms baja posible, inferior a 20 C


si las condiciones climatolgicas lo permiten. De esa forma se minimiza el
crecimiento de Legionella que depende en gran manera de la temperatura del agua.

4.3.2 Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin de todas las partes de una instalacin para comprobar su buen


funcionamiento, se realizar con la periodicidad que se muestra en las tablas 3 y 4.

Tabla 3. Periodicidad de la revisin de equipos con recirculacin de agua y contacto con


superficie hmeda
Elemento de la instalacin Periodicidad

Balsa: Debe comprobarse que no presenta suciedad general, algas, lodos, MENSUAL
corrosin, o incrustaciones. El agua debe estar clara y limpia.

Relleno: Debe comprobarse mediante inspeccin visual exterior que no MENSUAL


presenta suciedad general, o incrustaciones. El paso del aire no debe estar
obstruido y no debe haber fibras sueltas en la parte interior.

Ventiladores, bombas de agua, superficies interiores de los equipos SEMESTRAL


y conductos de aire: Revisar que se encuentran en buenas condiciones
higinicas.

Equipos de tratamiento de agua: Revisar que se encuentran en buenas TRIMESTRAL


condiciones de funcionamiento.

Se revisar el estado de conservacin y limpieza general, con el fin de detectar la


presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas y
cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la
instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

Tabla 4. Periodicidad de la revisin de equipos de agua perdida pulverizada mediante


boquillas
Elemento de la instalacin Periodicidad

Pulverizadores y bombas de agua: Debe comprobarse que no presenta MENSUAL


suciedad general, biocapa, corrosin, o incrustaciones. El agua debe salir
uniforme sin obstrucciones.

Filtros y equipos de tratamiento de agua (si existen): Revisar que se TRIMESTRAL


encuentran en buenas condiciones de funcionamiento.

Se revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema


determinando los parmetros que muestra la tabla 5.

- 194 -
Tabla 5. Parmetros de control de la calidad del agua
Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

Equipos con recirculacin de agua y contacto con superficie hmeda

Temperatura Termmetro de inmersin de lectura TRIMESTRAL


directa.
pH Medidor de pH de lectura directa o
colorimtrico.
Conductividad Sonda electroqumica de lectura
directa
Turbidez Turbidimetro.
Hierro total * Espectrofotometrico o colorimetrico.

Indice de Clculo. Se realizar un estudio previo y


Ryznar posteriormente siempre que se
esperen cambios en la calidad
del agua

Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del MINIMO TRIMESTRAL
de aerobios en agua. Enumeracin de
Siempre que la inspeccin visual
el agua de la microorganismos cultivables. Recuento
mensual detecte condiciones
balsa de colonias por siembra en medio de
higinicas inadecuadas.
cultivo de agar nutritivo.**

Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte 1. SEMESTRAL


Calidad del agua. Deteccin y
Aproximadamente 15 das
enumeracin de Legionella.
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin

Equipos de agua perdida pulverizada mediante boquillas

Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del MENSUAL


de aerobios *** agua. Enumeracin de
microorganismos cultivables. Recuento
de colonias por siembra en medio de
cultivo de agar nutritivo**.

Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte 1. TRIMESTRAL


*** Calidad del agua. Deteccin y
Aproximadamente 15 das
enumeracin de Legionella.
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin

* Solo debe analizarse hierro si existen materiales frricos en el sistema en contacto con el
agua.
** La norma ISO 6222 especifica dos niveles de temperatura. A efectos de centrales
humidificadoras ser suficiente el anlisis a 22 C dado que es la temperatura ms
cercana al rango de trabajo de la instalacin.
*** Se determinara en la balsa de acumulacin del equipo, si existe, y en caso contrario en
el agua de aporte.

La temperatura del agua debera mantenerse lo ms baja posible, inferior a 20 C


si las condiciones climatolgicas lo permiten. De esa forma se minimiza el
crecimiento de Legionella que depende en gran manera de la temperatura del agua.

- 195 -
Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la
determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
mantenimiento de tratamiento del agua.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla siguiente (tabla 6) se incluyen
algunas pautas a tener en consideracin para cada uno de los parmetros
considerados:

Tabla 6. Toma de muestras


Parmetro Protocolo de toma de muestras

Nivel de biocida La muestra debe ser representativa de la concentracin de biocida en el


utilizado sistema.
(adecuados y
Si el sistema dispone de balsa, la muestra se recoger directamente de
autorizados
la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta
especficamente
no existe, o el volumen de agua almacenado es demasiado escaso, el
para este tipo de
circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de muestra
instalaciones)
(pulverizadores, purga, etc.)
Se deber tener en cuenta el rgimen de adicin de los posibles
desinfectantes utilizados apropiados para este tipo de instalaciones.
Cuando por el tipo de biocida utilizado sea conveniente mantener una
concentracin residual mnima, la muestra se tomar, preferentemente,
instantes antes de la adicin.
En el caso de adiciones de choque, en los que no es necesario mantener
una concentracin residual mnima, la toma de muestras se deber
realizar un tiempo significativo despus de su adicin en funcin del
volumen del agua de la balsa y del caudal de recirculacin de la
instalacin.

pH Se medir en el mismo punto que el utilizado para el anlisis de biocida

Temperatura Directamente de la balsa en un punto alejado de la entrada de agua de


aporte.
Hierro total
Considerar el valor del parmetro ms desfavorable para el algoritmo de
Conductividad determinacin del riesgo.
Turbidez

Recuento total Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
de aerobios aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado. Se tomar
1 litro de agua.

Si el sistema dispone de balsa, la muestra se recoger directamente de


la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta
no existe o el volumen de agua almacenado es demasiado escaso, el
circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de muestra
(pulverizadores, purga, etc.)

Legionella sp. Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.
El volumen total de muestra recogida deber ser al menos de 1 litro.

Si el sistema dispone de balsa, la muestra se recoger directamente de


la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta
no existe o el volumen de agua almacenado es demasiado escaso, el

- 196 -
circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de muestra
(pulverizadores, purga, etc.).

Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las paredes de


la balsa mediante una torunda estril que se aadir al mismo envase
de recogida. Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre o el
biocida empleado y anotar en los datos de toma de muestra.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR ), o el
Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de
Transporte Areo Internacional IATA-DGR. Se acondicionar para el
transporte de forma que se contemplen los tres niveles de contencin
recomendados por la ONU y se especificar en el paquete externo
Espcimen diagnstico embalado con las instrucciones 650. Los
recipientes sern los adecuados para evitar su rotura y sern estancos,
debern estar contenidos en un embalaje secundario a prueba de
filtraciones y un paquete externo que proteja al secundario y su
contenido de agresiones externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el


punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), las materias que no es
probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn
sujetos a esta disposiciones. Si bien es cierto que Legionella
pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de
aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante
el transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para
evitar su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un
paquete externo que los proteja de agresiones externas
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en
cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996. Gua para la conservacin y la
manipulacin de muestras

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo entre el personal
que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las instalaciones a
tratar.

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

- 197 -
1. Limpieza y programa de mantenimiento
2. Limpieza y desinfeccin de choque
3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

4.3.4.1. Limpieza y programa de mantenimiento

Se corresponder con los programas de tratamiento especificados en el artculo 8.2


Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de menor probabilidad de
proliferacin y dispersin de Legionella.

La desinfeccin continua del agua en estos equipos es recomendable, aunque no


obligatoria, salvo en el caso de aprovechamiento de aguas de captacin propia.

En estos sistemas tal como se describe en el apartado 4.1.3.b) de Control de


crecimiento microbiano hay restricciones importantes en el uso de biocidas.

4.3.4.2. Limpieza y desinfeccin de choque

Los equipos de enfriamiento evaporativo de superficie hmeda, por su modo de


funcionamiento no producen aerosoles, pero como se ha repetido en varios puntos
anteriores, pueden producir accidentalmente arrastres de gotas si no se mantienen
adecuadamente. Por tanto, la limpieza peridica de estos equipos es fundamental.

Estos equipos estn calificados como de menor probabilidad de proliferacin y


dispersin de Legionella de acuerdo al artculo 2 del Real Decreto 865/2003, por
tanto deben limpiarse y si procede desinfectarse. El criterio recomendado es
realizar una limpieza de mantenimiento, segn el protocolo descrito en este mismo
apartado, con periodicidad mnima recomendada semestral. En el caso de equipos
de funcionamiento estacional se limpiaran una vez al ao, siempre antes de la
puesta en marcha de la temporada. Si los resultados analticos de los ensayos de
aerobios totales o Legionella detectan niveles por encima de la recomendacin (ver
apartado 4.3.5 Criterios de Valoracin de Resultados), proceder a una limpieza y
desinfeccin de choque segn el protocolo que se detalla en el apartado siguiente.

a) Protocolo de limpieza para equipos con recirculacin:

- Desmontar los paneles de relleno e impregnar las superficies con


biodispersantes (detergentes) enjuagar con agua.

- Vaciar la bandeja, limpiar cualquier resto de incrustacin o residuo slido.


Limpiar con detergentes y enjuagar.

- Limpiar las superficies de los equipos auxiliares, ventiladores, bombas, sondas


de conductividad, etc. con detergentes y enjuagar posteriormente.

- Volver a montar el sistema y rellenar para condiciones de uso normales.

En caso de detectar contaminacin microbiolgica en el sistema, el protocolo de


limpieza-desinfeccin descrito en el Anexo 4.B) del Real Decreto 865/2003 tambin
puede ser vlido para los equipos con recirculacin de agua y contacto con
superficie hmeda si se utiliza cloro como desinfectante. En este caso ha de tenerse
en cuenta que la neutralizacin y el enjuague del equipo debe ser especialmente
cuidadoso, para evitar introducir cloro en las reas tratadas una vez el sistema se
vuelva a poner en condiciones normales de uso.

- 198 -
En caso de utilizar un desinfectante diferente al cloro, se seguir el procedimiento
indicado por el fabricante. Se debe tener en cuenta que la limpieza de la instalacin
es necesaria independientemente del biocida empleado.

Es importante tener en cuenta que en este tipo de instalaciones la desinfeccin de


choque exige siempre la parada de la instalacin y que las limpiezas y
desinfecciones no deben afectar a los trabajadores u ocupantes en general.

b) protocolo para los sistemas que no disponen de recirculacin

El tratamiento se realizar mediante la desinfeccin de cada una de las partes


desmontables.

Todas las partes desmontables de la instalacin se sumergirn en una solucin


clorada u otro desinfectante autorizado, con 20 mg/l. de cloro residual libre durante
al menos 30 minutos. Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin
debern ser vaciados, limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con
solucin clorada a concentracin 20 mg/l) y posteriormente aclarados.

Estas desinfecciones deben llevarse a cabo con una periodicidad mnima semestral.

4.3.4.3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

a) En equipos con recirculacin de agua y contacto con superficie hmeda se podr


utilizar el protocolo descrito en el Anexo 4 C) del Real Decreto 865/2003 usando
cloro como desinfectante.

b) En equipos de agua perdida pulverizada mediante boquillas, utilizando cloro


como desinfectante, se proceder del siguiente modo:

Con depsito acumulador

- Clorar el depsito de agua con 20 mg/l de cloro residual libre, manteniendo


el pH entre 7 y 8 y la temperatura por debajo de 30 C.
- Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la
generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro
procedimiento adecuado.
- Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al
menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).
- Neutralizar el cloro residual libre, del depsito y vaciar.
- Limpiar a fondo las paredes del depsito eliminando lodos e incrustaciones.
- Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el
sistema.
- Todas las partes desmontables de la instalacin se sumergirn en una
solucin clorada u otro desinfectante autorizado con 20 mg/l. de cloro
residual libre durante al menos 30 minutos.

Sin depsito acumulador

- Dosificar 20 mg/l de cloro residual libre, manteniendo el pH entre 7 y 8 y la


temperatura por debajo de 30 C en el agua de aporte mediante una bomba
dosificadora.
- Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la
generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro
procedimiento adecuado.
- Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al
menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).

- 199 -
- Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el
sistema.
- Todas las partes desmontables de la instalacin se sumergirn en una
solucin clorada u otro desinfectante autorizado con 20 mg/l.de cloro
residual libre durante al menos 30 minutos.

4.3.5. Criterios de valoracin de resultados

En la tabla 7 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de
desviacin de los mismos

Tabla 7. Acciones correctoras en funcin del parmetro


Parmetro Valor de Actuacin correctiva en caso de
referencia incumplimiento

Temperatura Segn condiciones No aplicable.


de funcionamiento.

pH 6,5-9,0 Se valorar este parmetro a fin de ajustar


la dosis de cloro a utilizar (UNE 100030) o
de cualquier otro biocida.
Se recomienda calcular el ndice de Ryznar
o de Langelier para verificar la tendencia
agresiva o incrustante del agua.

ndice de Langelier > 0 Agua Se valorar este parmetro a fin de


incrustante determinar el programa de tratamiento del
0 Equilibrio agua de modo que sta en ningn momento
< 0 Agua agresiva podr tener caractersticas extremadamente
Indice de Ryznar <6 Agua incrustantes ni corrosivas.
incrustante
6-7 Equilibrio
>7 Agua agresiva

Conductividad Debe estar La purga se debe realizar en funcin a la


comprendida entre conductividad mxima permitida en el
los lmites que sistema indicado en el programa de
permitan la tratamientos del agua.
composicin
qumica del agua
(dureza, alcalinidad,
cloruros, sulfatos,
otros) de tal forma
que no se
produzcan
fenmenos de
incrustacin
y/o corrosin.

Turbidez < 15 NFU Diluir con agua nueva la balsa.

Hierro total < 2 mg/l Identificar y sustituir el elemento afectado


por la corrosin.

- 200 -
Recuento Pulverizado < 1.000 Ufc/ml Con valores superiores a 1.000 Ufc/ml ser
total de necesario comprobar el programa de
aerobios mantenimiento.
Con valores superiores a 10.000 Ufc/ml
limpiar y realizar un tratamiento de choque
de acuerdo con lo indicado en el apartado
4.3.4.2 Limpieza y desinfeccin de choque,
antes de reiniciar el servicio.
Superficie <10.000 Ufc/ml Con valores superiores a 10.000 Ufc/ml
hmeda ser necesario comprobar el programa de
mantenimiento.
Con valores superiores a 100.000 Ufc/ml
limpiar y realizar un tratamiento de choque
de acuerdo con lo indicado en el apartado
4.3.4.2 Limpieza y desinfeccin de choque
antes de reiniciar el servicio.

Legionella sp Presencia (*) Parar el funcionamiento de la instalacin,


vaciar el sistema en su caso.
-100-1000 Ufc/L
Limpiar y realizar un tratamiento de choque
de acuerdo con lo indicado en la seccin ?
Limpieza y desinfeccin de choque antes de
reiniciar el servicio.
->1000 Ufc/L
Limpiar y realizar un tratamiento en caso de
brote de acuerdo con lo indicado en el
apartado 4.3.4.3. Limpieza y desinfeccin
en caso de brote antes de reiniciar el
servicio.
En ambos casos realizar una nueva toma de
muestras aproximadamente a los 15 das.

(*) El limite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin

En los sistemas con recirculacin de agua, la concentracin de sales disueltas


debido al fenmeno de la evaporacin, puede llegar a superar el producto de
solubilidad de algunas de ellas producindose incrustaciones, lodos y fangos que
obturan el relleno y favorecen el crecimiento microbiano. Se debe, por tanto,
establecer un rgimen de purgas en funcin de la conductividad del agua adecuado
para cada instalacin en funcin de las caractersticas fsico-qumicas del agua de
aporte.

La opcin ms segura desde este punto de vista es disponer de una sonda de


conductividad que purgue automticamente al alcanzar un nivel determinado.

Con el fin de evitar incrustaciones, en caso necesario, se puede realizar un


tratamiento antiincrustante que ayude a mantener las superficies del sistema libres
de incrustaciones y lodos. El tratamiento antiincrustacion generalmente ser
externo, para evitar la entrada de iones calcio o magnesio al sistema.

Un tratamiento externo habitual consiste en la instalacin de un sistema de


descalcificacin, dicho sistema esta basado en un lecho de resinas que capta los
iones calcio o magnesio, intercambindolos por iones sodio, estas resinas tienen

- 201 -
una capacidad limitada de intercambio por lo que peridicamente se regeneran
habitualmente de forma automtica mediante cloruro sdico.

Los equipos con recirculacin de agua y contacto con superficie hmeda suelen
ubicarse en la cubierta de los locales tratados, estas cubiertas no siempre son
practicables, y por tanto es preciso asegurar que el departamento de Prevencin de
Riesgos Laborales de la empresa titular especifique un protocolo de acceso seguro
para la inspeccin y mantenimiento de los equipos.

4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en stas instalaciones de un Registro de Mantenimiento dnde se


debern indicar:

- Esquema de la instalacin con la descripcin de flujos de agua.


- Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones de las
diferentes partes del sistema.
- Anlisis de agua realizados incluyendo registros de biocida diarios en
aquellas instalaciones que los utilicen.
- Certificados de limpieza y desinfeccin.
- Resultados de la evaluacin del riesgo.

El contenido del registro y de los certificados del tratamiento efectuado debern


ajustarse al Real Decreto 835/2003. No obstante en este captulo se recoge un
modelo de registro de mantenimiento (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

El riesgo asociado a cada instalacin concreta es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Caractersticas de la evaluacin del riesgo

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada instalacin (tablas 8, 9 y 10)

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titilacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado
tal como se establece en la Orden SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se
regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del
personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las
instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas comprenden factores estructurales (asociados a las caractersticas


propias de la instalacin), factores de mantenimiento (asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin) y factores de operacin (asociados
al funcionamiento de la instalacin).

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

- 202 -
La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (tabla 11). Este ndice se calcula para cada grupo de factores
(estructural, mantenimiento y operacin) a partir de las tablas anteriores y se
establece un valor global ponderado.

El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de implementar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 8 Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin


Factores de BAJO MEDIO ALTO
riesgo
estructural FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Procedencia Agua fra de Captacin propia Controlar el Captacin Cambiar la
del agua consumo tratada. correcto propia sin captacin.
humano. funcionamiento tratar. Tratar el agua
de los equipos de aporte.
del
tratamiento.
Acumulacin Entrada Acumulacin Estudiar la Acumulacin Estudiar la
previa directa de previa en viabilidad de previa en viabilidad de
red sin depsito que se no usar depsito no usar
acumulacin renueva acumulacin, o que no se acumulacin,
previa. totalmente en disminuir el renueva o disminuir el
menos de 24 tamao del totalmente tamao del
horas. depsito. en menos depsito.
de 24 horas.
Materiales Materiales Materiales Sustitucin de Celulosa y/o Sustitucin de
plsticos y orgnicos que materiales. materiales materiales.
metlicos o pueden sin tratar
similares que favorecer el que
resistan la desarrollo de favorezcan
accin microorganismos el
agresiva del pero que han crecimiento
agua y no sido tratados o fngico y/o
favorezcan el seleccionados bacteriano.
desarrollo de para prevenir el
microorganis- crecimiento
mos. microbiano.
Longitud de Conductos de Conductos de No aplica. Conductos No aplica.
los aire de aire de de aire de
conductos impulsin de impulsin con impulsin
de aire recorrido recorrido medio con
largo (>4 (2-4 metros). recorrido
metros). corto (<2
metros).

- 203 -
Tabla 9 Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin
Factores de BAJO MEDIO ALTO
riesgo
mantenimiento FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Parmetros fsico Valores de Valores de Realizar un Valores de Realizar un
qumicos ndice de ndice de tratamiento ndice de tratamiento
Ryznar del agua Ryznar del adecuado del Ryznar del adecuado del
circulante entre agua agua. agua agua.
5 y 7. circulante > Utilizacin de circulante < 4 Utilizacin de
4<5y>7 agua de aporte y > 8. agua de aporte
< 8. diferente. diferente.
Incremento de Incremento de
rgimen de rgimen de
purgas. purgas.
Parmetros Ausencia. 100 1.000 Segn > 1.000 Segn apartado
microbiolgicos UFC/L. apartado 4.3.5 UFC/L. 4.3.5 Criterio
Legionella sp Criterio de de valoracin
valoracin de de resultados.
resultados.
Parmetros Pulveri- < 1000 1.000 Segn criterio > 10.000 Segn apartado
microbiolgico zado UFC/ml. 10.000 de valoracin UFC/L. 4.3.5 Criterio
Aerobios UFC/L. de resultados de valoracin
totales Superfi- <10.000 10.000- >100.000 de resultados.
cie UFC/ml. 100.000 UFC/L.
hmeda UFC/L.
Estado higinico Instalacin La instalacin Realizar una La instalacin Realizar una
de la instalacin limpia. presenta limpieza de la presenta limpieza y
reas de instalacin. biocapa y desinfeccin de
biocapa y suciedad la instalacin.
suciedad no visible
generalizada generalizada.
Estado mecnico Buen estado de Algunos Realizar un Mal estado Realizar un
de la instalacin conservacin. elementos tratamiento general de tratamiento
Sin restos de presentan adecuado del conservacin. adecuado del
corrosin ni corrosin y/o agua. Corrosin e agua.
incrustacin incrustacin. Sustituir los incrustacin Sustituir
Relleno en buen Roturas u elementos con generalizadas. elementos con
estado. obstrucciones corrosin. Roturas u corrosin.
ligeras en el Realizar obstrucciones Utilizar
relleno. desincrustacin generalizadas materiales
de las partes en el relleno. adecuados.
afectadas. Realizar
Limpiar o desincrustacin.
sustituir el Limpiar o
relleno. sustituir el
relleno.

Tabla 10 Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin


Factores de BAJO MEDIO ALTO
riesgo
operacin FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Temperatura < 20 C. 2030 C. Aislar > 30 C. Aislar
del agua de correctamente correctamente
aporte las tuberas y/o las tuberas y/o
aljibes. aljibes.
Temperatura < 20 C. 2030 C. Aumentar el > 30 C. Aumentar el
del agua en el rgimen de rgimen de
sistema purgas. purgas.
Tiempo de < 8 h. 8 h -24 h. Aumentar el > 24 h. Aumentar el
residencia del rgimen de rgimen de

- 204 -
agua en la purgas / purgas /
balsa del vaciados. vaciados.
equipo

Tabla 11. ndice global


Riesgo Estructural Bajo Medio Alto
Procedencia del agua 0 14 28
Acumulacin previa 0 10 20
Materiales 0 17 34
Longitud de los conductos de aire 0 9 18
TOTAL: ndice estructural (IE) 50 100

Riesgo de mantenimiento Bajo Medio Alto


Parmetros fsico-qumicos 0 5 10
Parmetros microbiolgicos 0 20 40
Legionella sp
Parmetros microbiolgicos 0 8 16
Aerobios totales
Estado higinico de la instalacin 0 9 18
Estado mecnico de la instalacin 0 8 16
TOTAL: ndice de mantenimiento (IM) 50 100

Riesgo operacional Bajo Medio Alto


Temperatura del agua de aporte 0 10 20
Temperatura del agua en el sistema 0 20 40
Tiempo de residencia del agua en la 0 20 40
balsa del equipo
TOTAL: ndice operacional (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de


riesgos el valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente formula:

INDICE GLOBAL: 0,3*IE + 0,6 *IM +0,1*IO

5.2 Acciones correctoras en funcin del ndice Global

INDICE GLOBAL < 60

Cumplir los requisitos del Real Decreto 865/2003 as como los especificados en el
apartado 4.3. Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin.

Cumplir requisitos segn apartado 4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la


instalacin

60 < INDICE GLOBAL < 80

Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice.

Aumentar la frecuencia de revisin de la instalacin: Revisin trimestral.

Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 9, 10 y 11.

INDICE GLOBAL >80

Se tomaran medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser


necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.

- 205 -
Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin de la instalacin a periodicidad
trimestral hasta rebajar el ndice por debajo de 60.

Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 9, 10 y 11.

El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la


legionelosis en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento
considerado por separado debe ser siempre < 50.

5.3 Ejemplo de la evaluacin del riesgo de una


instalacin

Consideremos un enfriador evaporativo de superficie hmeda con las caractersticas


que se describen en las siguientes tablas (tablas 12, 13 y 14):

Tabla 12 Ejemplo de evaluacin del riesgo estructural


FACTORES DE RIESGO SITUACIN ACTUAL FACTOR
ESTRUCTURAL
Procedencia del agua Captacin propia tratada. MEDIO
Acumulacin previa Acumulacin previa en
depsito que no se renueva ALTO
diariamente.
Materiales Balsa de recirculacin plstica,
relleno de virutas de madera
ALTO
no tratada, conducciones de
cobre.
Longitud de los conductos de Los conductos son medios: 3
MEDIO
aire metros.

Tabla 13 Ejemplo de evaluacin del riesgo de mantenimiento


FACTORES DE RIESGO DE SITUACIN ACTUAL FACTOR
MANTENIMIENTO
Parmetros fsico-qumicos Valores de
MEDIO
ndice de Ryznar < 5.
Parmetros microbiolgicos: ltimo control analtico
ALTO
Legionella sp Legionella sp > 10.000 Ufc/L.
Parmetros microbiolgicos: ltimo control analtico
Aerobios totales Aerobios totales (superficie MEDIO
hmeda): 15.000 ufc/ml
Estado higinico Aparecen restos de biocapa y
lodos abundantes en la balsa ALTO
de recirculacin.
Algunos elementos del relleno
MEDIO
Estado mecnico presentan incrustaciones.

Tabla 14 Ejemplo de evaluacin del riesgo operacional


FACTORES DE RIESGO DE SITUACIN ACTUAL FACTOR
OPERACIN
Temperatura del agua de aporte 22 C MEDIO
Temperatura del agua circulante 26 C MEDIO
Tiempo de residencia del agua Renovacin en un periodo de 6
BAJO
en el sistema horas.

- 206 -
A partir de estos factores se calculara el ndice global tal y como se muestra en las
siguientes tablas (15, 16, y 17), aplicando a cada factor el valor asignado a su nivel
de riesgo.

Tabla 15. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Procedencia del agua MEDIO 14
Acumulacin previa ALTO 20
Materiales ALTO 34
Longitud de conductos de aire MEDIO 9
TOTAL: ndice Estructural (IE) 77

Tabla 16. ndice de mantenimiento


Mantenimiento FACTOR VALOR
Parmetros fsico-qumicos MEDIO 5
Parmetros microbiolgicos: Legionella sp ALTO 40
Parmetros microbiolgicos: Aerobios totales MEDIO 8
Estado higinico ALTO 18
Estado mecnico MEDIO 8
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 79

Tabla 17. ndice operacional


Operacin FACTOR VALOR
Temperatura del agua de aporte MEDIO 10
Temperatura del agua circulante MEDIO 20
Tiempo de residencia del agua en el sistema BAJO 0
TOTAL: ndice Operacin (IO) 30

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el siguiente


resultado:

INDICE GLOBAL = 0,3*77+0,6*79+0,1*30 73,5


A la vista de este valor se deben considerar acciones correctoras para disminuir el
ndice por debajo de 60. Asimismo, tal como se expuso anteriormente el ndice de
mantenimiento considerado por separado debe ser siempre < 50. En este caso el
ndice es 79 por lo que seria necesario actuar en este apartado.

Las acciones correctoras deberan estar encaminadas a reducir preferentemente el


nmero de factores ALTO, a potenciar el mantenimiento de la instalacin.

- 207 -
Corrigiendo estos factores obtenemos los resultados que se muestran en las
siguientes tablas (tablas 18 y 19). Hay que tener en cuenta que a veces no es
posible actuar contra todos los factores.

Tabla 18. Factores de riesgo estructural con accin correctora


FACTORES DE FACTOR
RIESGO ACCIN (con
SITUACIN ACTUAL
ESTRUCTURAL CORRECTORA accin
correctora)
Acumulacin previa Depsito que no se Disminucin del tamao
renueva diariamente. del depsito, para MEDIO
renovar diariamente.
Materiales Relleno de virutas de Cambiar el relleno.
BAJO
madera no tratadas.

Tabla 19. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora


FACTORES DE FACTOR
RIESGO (con
SITUACIN ACTUAL ACCIN CORRECTORA
MANTENIMIENTO accin
correctora)
Legionella sp > 10.000 Como resultado de las
PARMETROS Ufc/L. acciones correctoras
MICROBIOLGICOS: Legionella sp < 100 BAJO
Ufc/L.
LEGIONELLA SP

Aerobios totales Como resultado de las


PARMETROS (superficie hmeda): acciones correctoras
MICROBIOLGICOS: 15.000 ufc/ml Aerobios totales
BAJO
(superficie hmeda) <
AEROBIOS TOTALES 10.000 ufc/ml

Estado higinico Aparecen restos de Se efecta limpieza y


biocapa y lodos en la desinfeccin preventiva
BAJO
balsa de recirculacin. y se aumenta
frecuencia de limpieza.

Una vez realizadas las correcciones el ndice Global queda como se muestra en las
siguientes tablas (tablas 20, 21 y 22)

Tabla 21. ndice de riesgo estructural corregido


FACTORES FACTOR VALOR
ESTRUCTURALES
ANTERIOR CON ACCION ANTERIOR CON ACCION
CORRECTORA CORRECTORA
Procedencia del agua MEDIO MEDIO 14 14
Acumulacin previa ALTO MEDIO 20 10
Materiales ALTO BAJO 34 0
Longitud de conductos de MEDIO MEDIO
9 9
aire
Total: ndice Estructural (IE) 77 33

Tabla 22 ndice de riesgo de mantenimiento corregido


FACTORES FACTOR VALOR
MANTENIMIENTO
ANTERIOR CON ACCION ANTERIOR CON ACCION
CORRECTORA CORRECTORA
Parmetros fsico-qumicos MEDIO MEDIO 5 5
Parmetros ALTO BAJO
40 0
microbiolgicos Legionella

- 208 -
sp
Parmetros MEDIO BAJO
microbiolgicos Aerobios 8 0
totales
Estado higinico ALTO BAJO 18 0
Estado mecnico MEDIO MEDIO 8 8
Total: ndice Mantenimiento (IM) 79 13

Tabla 23. ndice de riesgo operacional corregido


FACTORES DE OPERACIN FACTOR VALOR

ANTERIO CON ACCION ANTERIO CON ACCION


R CORRECTORA R CORRECTORA
Temperatura del agua de MEDIO MEDIO
10 10
aporte
Temperatura del agua MEDIO MEDIO
20 20
circulante
Tiempo de residencia del agua BAJO BAJO
0 0
en el sistema
Total: ndice Operacin (IO) 30 30

NDICE GLOBAL = 0,3*33 + 0,6*13 + 0,1*30 20,7

Con la aplicacin pues de las medidas correctora indicadas se ha conseguido reducir


el ndice Global muy por debajo del valor 60 y el ndice de Mantenimiento a un
valor muy reducido (13), lo cual implica un riesgo bajo en todos los factores

- 209 -
ANEXO 1: REGISTROS
Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma.

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueda
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE REVISIN

CONCEPTO FECHA ESTADO ACCIN REALIZADA


No se observan
Revisin general No se precisa
anomalas
del
Se observan elementos
funcionamiento
defectuosos (accin realizada)
Buenas condiciones No se precisa
Revisin del Suciedad y/o
relleno incrustaciones (accin realizada)

Roturas
(accin realizada)
Ausencia de
No se precisa
Revisin de incrustaciones
incrustaciones Presencia de
incrustaciones (accin realizada)
Ausencia de procesos de
No se precisa
Revisin de corrosin
corrosin Presencia de elementos
con corrosin (accin realizada)
Ausencia No se precisa
Revisin de
suciedad
Presencia de sedimentos
(accin realizada)
Estado de los Funcionamiento correcto. No se precisa
equipos de Funcionamiento
desinfeccin y defectuoso.
tratamiento del (accin realizada)
agua

- 210 -
II OPERACIONES DE LIMPIEZA

Fecha
Limpieza de equipos
Tipo de operacin Vaciado y limpieza del depsito previo
Vaciado y limpieza de la balsa de recirculacin
Protocolo seguido

III - OPERACIONES DE DESINFECCIN

Fecha
Desinfeccin preventiva
Tipo de operacin
Desinfeccin correctiva o en caso de brote
Nombre:
Producto utilizado
N de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

IV - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA


Limpiezas parciales
Mantenimiento de Reparaciones
equipos e
instalaciones Verificaciones

Otras incidencias
Calibraciones y
Mantenimiento del
verificaciones
sistema de
tratamiento del Reparaciones
agua Otras incidencias

V - RESULTADOS ANALTICOS

CONTROL FECHA RESULTADO ACCIN REALIZADA


< 100 UFC/l No se precisa
Determinacin de
> 100 UFC/l
Legionella

Otros controles
analticos

- 211 -
CAPTULO 8. HUMECTADORES
1. INTRODUCCIN

El control de la humedad ambiental es un factor muy importante en la calidad del


aire interior. Los humectadores son los sistemas utilizados para incrementar la
humedad del aire en un entorno cerrado.

En el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios


higinico-sanitarios para la prevencin y el control de la legionelosis, se incluye a
los humectadores dentro de las instalaciones con menor probabilidad de
proliferacin y dispersin de Legionella pero no se desarrollan en ningn artculo ni
anexo del mismo. En este tipo de sistemas los posibles aerosoles generados afectan
nicamente el aire del interior del entorno climatizado no emitindose aerosoles al
ambiente exterior.

1.1 Aproximacin al concepto de humedad del aire

Humedad etimolgicamente significa contenido de agua. Humedad del aire es,


consecuentemente, la cantidad de agua contenida en el mismo.

La cantidad de agua que una masa de aire puede contener no es constante, sino
variable en funcin de la temperatura y presin del aire. Para un lugar determinado
y a las mismas condiciones atmosfricas, cada 10 C de aumento de temperatura
se duplica aproximadamente la capacidad de contener vapor de agua en el aire
ambiente:

As pues, hay dos medios generales de expresar la medida de la humedad del aire:

o Humedad absoluta o contenido de vapor de agua en el aire, normalmente se


expresa en gramos de agua por kilogramo de aire seco y no vara con el
calentamiento o enfriamiento del aire.
o Humedad relativa o contenido porcentual de vapor de agua en el aire sobre
el mximo posible a una temperatura determinada. La humedad relativa
disminuye al calentar el aire y aumenta al enfriarlo.

Los sistemas de calefaccin elevan la temperatura del aire, por lo que su humedad
relativa disminuye. El aire seco, con baja humedad relativa, tiende a tomar vapor
de agua de los elementos existentes en el entorno que le rodea, tales como
muebles, suelos, materiales de decoracin, y de los seres vivos, tracto respiratorio,
piel, cabellos, etc.

Los entornos provistos de calefaccin que no controlan sus niveles de humedad


relativa mediante humectadores pueden tener habitualmente, en funcin del salto
trmico, humedades relativas inferiores al 30%.

1.2 Humedad relativa y confort

El ser humano es generalmente poco sensible a los cambios de humedad relativa


dentro del margen del 30% al 70%, y adems la percepcin, si se realiza, se
manifiesta como cambio de temperatura, aunque sta permanezca constante.
Cuanto ms seco est el aire, ms fra se percibe la temperatura.

- 212 -
Nuestro metabolismo aprovecha la evaporacin del sudor para refrigerar nuestra
piel. Si la humedad relativa es del 100%, el aire est saturado de agua e impide la
evaporacin. Cuanto menor sea la humedad relativa, ms fcilmente se evaporar
el sudor de nuestra piel, por lo que nos sentiremos ms frescos.

A continuacin se muestra la sensacin de temperatura que percibe un individuo


expuesto a una temperatura constante de 35 C, humedad relativa variable, y con
velocidad del aire inapreciable:

Tabla 1: Sensacin trmica para Temperatura Seca constante de 35 C y diferentes niveles


de humedad relativa
HUMEDAD 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
SENSACION
TERMICA
C 30,5 32,2 33,8 35,5 38,3 41,6 45,5 51 58 65,5 74,4

Con una temperatura de 21 C y una hmeda relativa de 0%, la sensacin trmica


es inferior a la temperatura real, de unos 17,7 C. Si incrementamos la humedad
relativa al 70% sin modificar la temperatura, nuestra sensacin ser de 21,1 C, es
decir sentiremos que la temperatura ha aumentado 3,4 C.

Tabla 2: Sensacin trmica para Temperatura Seca constante de 21 C y diferentes niveles


de humedad relativa
HUMEDAD 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
SENSACION
TERMICA
C 17,7 18,3 18,9 19,4 20,0 20,5 21,0 21,1 21,6 21,7 22,2

El control de humedad es un requisito imprescindible para mantener un aceptable


nivel de confort en toda aquella actividad o instalacin dotada de calefaccin,
especialmente en climas secos y muy fros.

1.3 Humedad relativa y salud


Los ambientes muy secos o muy hmedos son, en general, ms adecuados para el
desarrollo de la contaminacin biolgica que los ambientes con una humedad
relativa entorno al 50%. Esta contaminacin incluye los caros del polvo, bacterias,
hongos, mohos, etc.

La humedad relativa afecta en gran medida a la cantidad de polvo presente en el


ambiente, tanto en su generacin, que es menor (alfombras, moquetas, madera,
etc) como a su permanencia en suspensin. Al aumentar la humedad relativa a
temperatura constante, la densidad del aire disminuye por lo que muchas partculas
en suspensin en un ambiente seco se convierten en sedimentables en un ambiente
ms hmedo.

Bajos niveles de humedad incrementan la evaporacin de las mucosas de las fosas


nasales y del sistema respiratorio y causan sequedad en la piel y en el pelo.

- 213 -
1.4 Humedad relativa y materiales

En general, se puede afirmar que la mayor parte de los materiales son sensibles a
la humedad ambiental, pudindose considerar dos tipos de comportamientos
diferentes:

a) "Alteraciones irreversibles o en una sola direccin; esto es, que una vez
afectado el material por el cambio de humedad no vuelve a su estado
original aunque modifiquemos la humedad en sentido inverso. (corrosin de
los metales frricos, el deterioro de las frutas y vegetales cuando se secan o
los daos en obras de arte y antigedades).

b) Alteraciones reversibles o lo que es lo mismo, la prdida o ganancia de


vapor de agua de un material por cesin o absorcin de vapor de agua del
ambiente (madera, papel, tabaco, fibras, azcar, sal, etc). Los materiales
que intercambian vapor de agua con el ambiente son higroscpicos.

El control de la humedad relativa es un requisito imprescindible para que muchos


productos y materiales puedan permanecer en las condiciones adecuadas: tabaco,
cuadros y obras de arte, etc.

1.5 Humedad relativa y electricidad esttica

La electricidad esttica se genera en nuestro entorno continuamente por el


movimiento de unos materiales de gran resistencia elctrica contra otros. Cuando
las condiciones ambientales permiten su acumulacin, la mencionada electricidad
esttica se convierte en un problema: los usuarios reciben descargas
desagradables, los papeles, fibras o tejidos se repelen o se pegan y la maquinaria
de proceso genera descargas (chispas); esto ltimo puede ser muy grave en
ambientes con gases voltiles inflamables o explosivos. Asimismo, estos fenmenos
son muy importantes en salas de ordenadores y centros de proceso de datos donde
pueden originar problemas de fallos electrnicos en circuitos, acumulaciones de
polvo en las cabezas lectoras e incluso roturas en soportes magnticos
almacenados.

El aire con una humedad relativa inferior al 45% permite la acumulacin de cargas
electrostticas.

El aumento adecuado de la humedad relativa no evita la formacin de cargas, pero


s su acumulacin. Esto se consigue mediante una lmina invisible de humedad
sobre las superficies de los materiales que permite que las cargas se desplacen a
tierra antes de que alcancen niveles de potencial elevados. Para reducir o prevenir
la acumulacin de cargas electrostticas se recomienda una humedad relativa del
45% o superior. Algunos materiales tales como la lana y algunos tejidos sintticos
necesitan humedades relativas ms altas.

El control de la humedad relativa es un requisito muy importante en salas de


ordenadores, salas blancas tales como quirfanos o de fabricacin de componentes
electrnicos, salas de fabricacin o almacenamiento de armas y municin, etc.

Asimismo, ciertos procesos industriales: industria textil, etc, requieren


humidificadoras industriales (ver captulo 6 Centrales Humidificadoras Industriales).

Por todo lo anteriormente expuesto es deseable controlar la humedad relativa de


los ambientes acondicionados y mantener niveles entre el 30% y el 60%.

- 214 -
2. EVOLUCIN TCNICA

La humidificacin del aire se da de forma natural en las zonas cercanas al mar, a


ros y a lagos y de forma ms efectiva en cascadas y saltos de agua. Las formas
ms primitivas de incrementar la humedad en nuestros entornos estaban basadas
en la imitacin de la naturaleza, instalando estanques, fuentes, canales con saltos
de agua, etc.

Los primeros humectadores fueron sencillamente bandejas o cuencos, en los que se


pona agua que al evaporarse evitaba muy bajos niveles de humedad.

Para aumentar el rendimiento de estos primeros humectadores se incluyeron aletas


fabricadas con materiales porosos que con su base en contacto con el agua de la
bandeja, se humedecan por completo por capilaridad. De esta manera aumentaba
la superficie de transmisin de la humedad en el aire. Posteriormente se
increment la capacidad de humectacin usando un ventilador para impulsar el aire
a travs de un material absorbente humedecido, tal como una correa, un fieltro, o
un filtro.

Finalmente, el desarrollo de la regulacin automtica permiti sistemas de


funcionamiento autnomo que obtienen y mantienen un valor prefijado de
humedad relativa.

3. DESCRIPCIN

Los humectadores pueden clasificarse segn su principio de funcionamiento y segn


la forma de impulsin del aire tratado.

3.1 Tipos de humectadores segn el principio de


funcionamiento

o Humectadores de evaporacin.
o Humectadores de atomizacin.
o Humectadores de vapor.

3.1.1 Humectadores de evaporacin

El agua en fase lquida toma la energa necesaria para vaporizarse del propio aire
que se humidifica (y enfra) por lo que se denomina humidificacin adiabtica o a
energa constante (aunque no es un proceso realmente adiabtico).

Este es el proceso de humidificacin que ocurre de forma natural sobre la superficie


de los mares, ros y lagos.

En los humectadores de evaporacin modernos


se hace pasar el agua y el aire en flujos
cruzados por un panel de gran superficie
interior donde el contacto aire-agua es de larga
duracin y el proceso de evaporacin es
mximo (foto1).
Foto 1

- 215 -
Algunas de las ventajas de los humectadores de evaporacin:

o Son sencillos y econmicos.


o Su coste de operacin es bajo: requieren muy poca energa.
o En condiciones normales no generan aerosoles. El aire pasa a travs del
material absorbente humedecido y modifica su humedad relativa sin
arrastre de agua en fase lquida. Es importante mencionar que an
cuando el funcionamiento terico de estos sistemas no genera aerosoles,
existe el riesgo de que a lo largo de su vida til se modifique el ajuste del
sellado del material absorbente, o el goteo que humedece el material,
etc., y se creen condiciones tales que s se generen aerosoles.

Algunas de las desventajas de los humectadores de evaporacin:

o No permiten un control preciso de la humedad.


o Los materiales absorbentes pueden favorecer la formacin de hongos,
algas y bacterias, nocivas para la salud.
o La bandeja de agua, si no es convenientemente tratada, puede crear
entornos muy adecuados para el desarrollo de bacterias en general y
concretamente de Legionella.

3.1.2 Humectadores de atomizacin

Tambin son sistemas de humectacin adiabtica, pero la solucin mecnica


utilizada es diferente de la anterior.

En stos (figura 1), se pulveriza el agua en Aire seco Aire + vapor fro
partculas tan pequeas como sea posible, es
decir se generan aerosoles, mediante boquillas
alimentadas con agua a presin (lavador de
aire), discos giratorios a gran velocidad con una
corona dentada perimetral contra la que chocan
las gotas de agua desplazadas por la fuerza
Emisor ultrasonidos
centrfuga (atomizador centrfugo), o las
partculas de agua se desprenden por la Figura 1. Humectadores de atomizacin
vibracin a muy alta frecuencia de un cristal
piezoelctrico (humectadores de ultrasonidos).

Es decir, el principio de operacin de los humectadores de atomizacin es la


generacin de aerosoles y su emisin a la atmsfera a acondicionar.

Algunas de las ventajas de los humectadores de atomizacin:

o Son sencillos y econmicos.


o Su coste de operacin es bajo: requieren poca energa.
o La cantidad de aerosoles generada no depende de la humedad relativa del
aire ni de la velocidad de impulsin del mismo. De esta manera podemos
controlar la cantidad de aerosol generada y conseguir un control preciso de
la humedad relativa del aire.

Algunas de las desventajas de los humectadores de evaporacin:

o Generan aerosoles que son incorporados a la corriente de aire o emitidos a


las zonas ocupadas. Dichos aerosoles favorecen la dispersin de los

- 216 -
contaminantes existentes en el agua (minerales, contaminacin biolgica,
etc.) y al ser emitidos pueden ser inhalados por la poblacin expuesta.
Debido al tamao de las partculas de agua atomizadas, al ser inhaladas son
susceptibles de penetrar hasta los alvolos pulmonares.
o La bandeja de agua, si no es convenientemente tratada, puede crear
entornos muy adecuados para el desarrollo de bacterias en general y
concretamente de Legionella.

3.1.3 Humectadores de vapor

En este mtodo, la energa necesaria para vaporizar el agua lquida se cede


directamente a ella, de forma que se produce vapor que ser posteriormente
emitido al aire.

El humectador dispone de un depsito de agua y Aire seco


mediante resistencias calefactoras o electrodos,
calienta el agua generando vapor (figura 2).

Algunas de las ventajas de los humectadores de


vapor:

o Al calentar el agua hasta convertirla en


vapor destruyen la carga bacteriana. Foco calorfico
o Permiten un control preciso de la humedad. Figura 2

Algunas de las desventajas de los humectadores de vapor:

o Su coste de operacin es alto: requieren mayor energa que el resto de


humectadores.

Los humectadores de vapor no representan riesgo frente a Legionella.

Todos estos humectadores (de evaporacin, de atomizacin, y de vapor) disponen


de una bandeja o depsito donde se acumula el agua. Los de menor tamao no
disponen de instalacin automtica de aporte de agua, es decir, no estn
conectados a ninguna red de suministro de agua, sino que sus depsitos o bandejas
son rellenados manualmente por los usuarios.

El tiempo de residencia puede ser largo (dependiendo del volumen de agua,


cantidad de vapor de agua generado, etc) y la temperatura del agua suele
estabilizarse al valor de temperatura del ambiente acondicionado, crendose
entornos susceptibles de favorecer el crecimiento bacteriano.

Se recomienda que los sistemas domsticos empleen agua con bajo contenido
mineral (desmineralizada). Esta medida reduce el riesgo de desarrollo de
microorganismos y evita la emisin a la atmsfera de minerales existentes en el
agua potable. De igual manera, la utilizacin de agua con bajo contenido mineral en
instalaciones de pequeo tamao reduce la necesidad de limpiezas del sistema y el
riesgo de averas.

- 217 -
3.2 Tipos de humectadores segn el modo de
impulsin del aire

Desde el punto de vista de la impulsin del aire tratado, podemos diferenciar dos
tipos de humectadores:

o Humectadores con emisin directa al ambiente a ser tratado.


o Humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire.

3.2.1 Humectadores con emisin directa al ambiente


tratado

Son los de menor tamao, suelen tener capacidad de humectar una nica
dependencia.

Algunas de sus caractersticas son:

o Pequeo volumen de agua almacenada.


o No tienen, en general, sistema automtico de aporte de agua, sino que el
usuario rellena el pequeo depsito de agua cuando se vaca.
o El aire humedecido es emitido directamente al ambiente que se desea
humectar. En el caso de los humectadores de atomizacin se realiza una
emisin directa de aerosoles a las zonas ocupadas. Dichos aerosoles tienen
capacidad de transportar minerales y microorganismos, y son inhalados por
los usuarios de las zonas tratadas.

Estos humectadores, y en particular los de atomizacin con emisin directa a la


atmsfera, no permiten la utilizacin de separadores de gotas, pues su principio de
funcionamiento se basa en emitir agua nebulizada a la atmsfera.

3.2.2 Humectadores con emisin a red de conductos de


distribucin de aire

Este tipo de humectadores es utilizado en instalaciones de mayor tamao, que


disponen de una red de distribucin de conductos que reparte el caudal de aire
tratado en diferentes zonas o estancias. Requieren, a diferencia de los anteriores,
de instalacin y puesta en marcha.

Una de las ventajas, desde el punto de vista de prevencin de Legionella, de estas


instalaciones, es que los posibles aerosoles emitidos por el humectador, al recorrer
los conductos van evaporndose. De esta manera, la red de conductos reduce o
elimina los niveles de gotas emitidos a las zonas tratadas. Por otro lado, estos
equipos pueden disponer de separadores de gotas, reduciendo an ms el riesgo de
que los aerosoles lleguen a las zonas tratadas.

Los humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire suelen


disponer de un sistema automtico de aporte de agua.

En muchos casos se instalan incluyendo una bandeja de condensacin que recoge


el exceso de agua. Esta bandeja de condensacin puede estar conectada a un
desage.

- 218 -
Tambin son muy utilizados los sistemas con recirculacin, en los que el agua
emitida en exceso es recogida por condensacin en una bandeja y una bomba de
recirculacin vuelve a utilizarla para humectar el aire.

Este tipo de equipos puede sofisticarse y hacerse de tamao industrial


convirtindose en Centrales Humidificadoras Industriales, que debido a su
importancia y singularidad han sido descritas en el captulo 5.

4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE


ACTUACIN.

En este apartado se incluyen descripciones de las caractersticas tcnicas


ptimas de una instalacin, as como de los protocolos, condiciones de
operacin, etc., siguiendo las diferentes fases del ciclo de vida til de la
misma.

4.1 Fase de diseo

El diseo de los equipos se determinar en funcin de las necesidades


especficas de la aplicacin, dependiendo del tipo de usuario, volumen de la
zona a tratar, niveles de temperatura y humedad existentes y deseados,
etc:

Se debern considerar al menos los siguientes aspectos:

Criterios de seleccin.
Caractersticas tcnicas.
o Materiales.
o Facilidad de desmontaje para la limpieza completa.
o Facilidad de desaguado.
o Calidad del separador de gotas.
o Conductos.
Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del agua.

4.1.1 Criterios de seleccin

Para la seleccin de un humectador se debern tener en cuenta los siguientes


parmetros:

Grado de humedad relativa del aire que se desea obtener.


Nivel de precisin de control de humedad deseado.
Niveles termohigromtricos existentes.
Tipos de instalaciones de refrigeracin o calefaccin existentes o
proyectadas.
Dimensiones de la zona a tratar.
N de usuarios, edades, susceptibilidad de las personas expuestas, etc.
Calidad del agua de aporte.

Al disear un nuevo equipo, tendrn preferencia los sistemas de menor riesgo de


proliferacin de la bacteria y se intentarn evitar los que acumulen y recirculen

- 219 -
agua. Siempre que sea posible se instalarn sistemas de humidificacin por
inyeccin de vapor.

4.1.2 Caractersticas tcnicas

Los humectadores con emisin directa al ambiente son, en general, pequeos


aparatos que no requieren instalacin y cuya puesta en marcha es muy sencilla:
requieren ser emplazados en el lugar seleccionado, poner agua en el depsito y
conectarlos a la energa elctrica.

Las caractersticas que debemos exigir son:

o Marcado CE, como garanta de calidad electromecnica.


o Capacidad de humectacin acorde con nuestras necesidades.
o Facilidad de desmontaje para su limpieza.

En el diseo o remodelacin de humectadores con emisin a red de conductos de


distribucin de aire se deben considerar los siguientes aspectos:

f) Materiales

Los materiales que se utilicen, y ms directamente los que vayan a estar en


contacto con el reservorio de agua, no deberan facilitar el crecimiento
microbiolgico y en lo posible resistir la accin corrosiva del agua.

En humectadores evaporativos no es aconsejable el uso de derivados celulsicos


por su facilidad para el desarrollo microbiano, excepto si estn adecuadamente
tratados y sometidos a un mantenimiento riguroso, en todo caso, es preferible
siempre que sea posible el empleo de fibra de vidrio.

g) Facilidad de desmontaje para la limpieza completa

Todos los elementos deben ser fcilmente accesibles para realizar su revisin,
mantenimiento, limpieza y desinfeccin.

h) Facilidad de desaguado

Las balsas, depsitos o bandejas de recogida de agua provistas de drenaje,


dispondrn de una pendiente en el fondo adecuada (superior al 1 %) y dirigida
hacia el punto de vaciado con el fin de facilitar la retirada de los posibles residuos,
slidos y/o lodos acumulados. El dimetro del tubo de vaciado se dimensionar
para permitir el paso de dichos sedimentos, y adems deber disponer de un sifn
para evitar la entrada de olores.

i) Calidad del separador de gotas

Los humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire por


atomizacin debern disponer de separadores de gotas de alta eficacia (ver
apartado 4.1.3.d) del captulo 4 Torres de Refrigeracin y Condensadores
Evaporativos). En todo caso el aire se introducir en los locales ocupados
generalmente a travs de una serie de conductos que minimizan el transporte de
las gotas.

- 220 -
j) Conductos

En cuanto al diseo de conductos de aire se deben tener en cuenta las indicaciones


de las Normas UNE 100030 y UNE-EN 12097 ya que debe minimizarse el riesgo de
condensaciones en el interior de estos conductos y debern disponer de registros y
trampillas de acceso adecuadas.

4.1.3 Sistemas de desinfeccin y control de la calidad del


agua

Mediante la desinfeccin se consigue controlar el crecimiento microbiano dentro de


niveles que no causen efectos adversos.

Desde la fase de seleccin del humectador se debe contemplar la necesidad de


realizar limpiezas y desinfecciones, previendo, por tanto, todos los elementos que
deben formar parte del equipamiento necesario para su realizacin.

Para el mantenimiento de la calidad fisicoqumica y microbiolgica del agua en un


humectador se debern contemplar los siguientes aspectos:

Control de incrustaciones.
Control de crecimiento de microorganismos.
Control de la corrosin.
Control de slidos disueltos en el agua.
Control de slidos en suspensin.

Dado que los usuarios van a inhalar el aire tratado por el humectador, se deber
tener en consideracin que no se pueden adicionar productos qumicos al agua del
sistema que resulten peligrosos por inhalacin para las personas expuestas.

En los sistemas que no disponen de suministro de agua en continuo se valorar la


utilizacin de agua con bajo contenido mineral, que reducir las necesidades de
mantenimiento. En cualquier caso, se debe considerar que la reposicin continua
del agua favorece la concentracin de sales, y por consiguiente el equipo se debe
vaciar completamente con cierta periodicidad, segn el uso y la calidad del agua.

4.2 Fase de instalacin y montaje

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos.

Los equipos se deben someter a una limpieza y desinfeccin previa a su puesta en


marcha.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de la bacteria.

La instalacin del separador de gotas es de gran importancia y debe cuidarse la


correcta fijacin sobre los marcos de soporte de forma que no aparezcan puntos
que faciliten el escape de cantidades importantes de agua.

- 221 -
4.3 Fase de vida til.- Mantenimiento de la
instalacin
4.3.1 Criterios de funcionamiento

La finalidad principal de estos equipos es mantener un grado de humedad


determinado en el interior de las estancias.

Los niveles de humedad para ocupacin humana, deben mantenerse


preferiblemente entre el 30% y el 60% (Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por
el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares
de trabajo). Un nivel muy adecuado para la mayora de las personas es del 45%.

En funcin de las condiciones de humedad y temperatura interiores se producen


grandes variaciones en la cantidad de agua a aportar al aire. La variabilidad en el
rgimen de funcionamiento (volmenes de agua aportados y horas de
funcionamiento) por tanto es muy grande, y debe particularizarse en cada caso.

4.3.2 Revisin

En la revisin de un humectador se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La revisin de todas las partes de un humectador para comprobar su buen


funcionamiento, se realizar con la periodicidad establecida en las tabla 3 y 4,
segn tengan emisin directa al aire o a travs de un sistema de conductos.

a) Humectadores con emisin directa al ambiente a ser tratado:

Tabla 3: Periodicidad de las revisiones de humectadores con emisin directa al ambiente


tratado.
Elemento Periodicidad

Depsito o bandeja de acumulacin de agua: Debe comprobarse que


no presenta suciedad general, algas, lodos, corrosin, o incrustaciones. El
DIARIO
agua debe estar clara y limpia. En caso de existir sistemas de desinfeccin
se revisara su funcionamiento y estado.
Sistema de generacin de humedad: Debe comprobarse mediante
inspeccin visual exterior que no presentan suciedad general, corrosin, o
MENSUAL
incrustaciones.
En humectadores por atomizacin se verificar que la pulverizacin sea
homognea.
Los discos o filtros de material absorbente en sistemas evaporativos deben
de estar correctamente colocados, de forma que no se generen aerosoles.
Se verificar que no presenten restos de suciedad, algas, lodos, etc.

- 222 -
b) Humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de
aire:

Tabla 4: Periodicidad de las revisiones de humectadores con emisin a red de conductos de


distribucin de aire.
Elemento de la instalacin Periodicidad

Depsito o bandeja de acumulacin de agua: Debe comprobarse que


no presenta suciedad general, algas, lodos, corrosin, o incrustaciones. El
MENSUAL
agua debe estar clara y limpia. En caso de existir sistemas de desinfeccin
se revisara su funcionamiento y estado.
Pulverizadores: Debe comprobarse mediante inspeccin visual exterior
que no presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. La
MENSUAL
pulverizacin debe ser homognea.

Separador de gotas: No debe presentar restos de suciedad, algas o


lodos, debe estar correctamente colocado sobre el marco soporte. Dada
ANUAL
su importancia, se asegurar su correcta instalacin e integridad despus
de cada limpieza y desinfeccin.
Conductos de aire: Revisar que se encuentran en buenas condiciones
higinicas y que no presentan zonas hmedas debido a excesos de agua
ANUAL
emitida por el humectador. Como referencia puede ser aplicada la norma
UNE 100012 Higienizacin de sistemas de climatizacin.

En general, se revisar el estado de conservacin y limpieza, con el fin de detectar


la presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas
y cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de
la instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

En los humectadores con emisin a red de conductos de distribucin de aire se


revisar tambin la calidad fsico-qumica y microbiolgica del agua del sistema
determinando los siguientes parmetros (tabla 5):

Tabla 5: Parmetros de control de calidad del agua


Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

EQUIPOS CON RECIRCULACION


Nivel de biocida Segn fabricante SEMANAL
(en caso de
utilizarse)
Temperatura Termmetro de inmersin de lectura MENSUAL
directa
pH Medidor de pH de lectura directa o SEMANAL
colorimtrico
Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del SEMESTRAL
de aerobios agua. Enumeracin de
microorganismos cultivables. Recuento
de colonias por siembra en medio de
cultivo de agar nutritivo anlisis.
La norma ISO 6222 especifica dos
niveles de temperatura (22 y 36C). A
efectos de sistemas de riego ser

- 223 -
suficiente el anlisis a la temperatura
ms cercana al rango de trabajo de la
instalacin.
Legionella sp Segn Norma ISO 11731 Parte 1. ANUAL
Calidad del agua. Deteccin y
Aproximadamente 15 das
enumeracin de Legionella.
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin

EQUIPOS SIN RECIRCULACION


(excepto agua fra de consumo humano procedente directamente de red, sin acumulacin)
Legionella sp Segn Norma ISO 11731 Parte 1. ANUAL
Calidad del agua. Deteccin y
Aproximadamente 15 das
enumeracin de Legionella.
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
mantenimiento de tratamiento del agua.

La temperatura del agua debera mantenerse lo ms baja posible, inferior a 20 C


si las condiciones climatolgicas lo permiten. De esa forma se minimiza el
crecimiento de Legionella que depende en gran manera de la temperatura del agua.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla 6 se incluyen algunas pautas a tener
en consideracin para cada uno de los parmetros considerados:

Tabla 6. Toma de muestras de humectadores con emisin a red de conductos de distribucin


de aire:
Parmetro Protocolo de toma de muestras.

Nivel de biocida La muestra debe ser representativa de la concentracin de biocida en el


utilizado sistema.

Si el sistema dispone de bandeja, la muestra se recoger directamente


de la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si
sta no existe, el circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma
de muestra (pulverizadores, purga, etc.)

Se deber tener en cuenta el rgimen de adicin de los posibles


desinfectantes utilizados apropiados y autorizados para este tipo de
instalaciones.

Cuando por el tipo de biocida utilizado es conveniente mantener una


concentracin residual mnima, la muestra se tomar, preferentemente,
instantes antes de la adicin.

En el caso de adiciones de choque, en los que no es necesario mantener


una concentracin residual mnima, la toma de muestras se deber

- 224 -
realizar un tiempo significativo despus de su adicin en funcin del
volumen del agua de la balsa y del caudal de recirculacin de la
instalacin.

pH Se medir en el mismo punto que el utilizado para el anlisis de biocida.

Recuento total Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
de aerobios aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.

Se tomar aproximadamente un litro de agua en un punto del circuito


cercano al elemento de aerosolizacin, Si es preciso, dejar correr
previamente el agua unos segundos para garantizar que la muestra
tomada sea representativa del circuito.
Temperatura Directamente de la balsa en un punto alejado de la entrada de agua de
aporte.
Considerar el valor del parmetro ms desfavorable para el algoritmo de
determinacin del riesgo.
Legionella sp Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.
El volumen total de muestra recogida deber ser al menos de 1 litro.
Si el sistema dispone de balsa, la muestra se recoger directamente de
la misma en un punto alejado de la entrada de agua de aporte. Si sta
no existe, el circuito debe disponer de, al menos, un punto de toma de
muestra (pulverizadores, purga, etc.)
Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las paredes de
la balsa mediante una torunda estril que se aadir al mismo envase de
recogida. Medir temperatura del agua y cantidad de cloro libre o el
biocida empleado y anotar en los datos de toma de muestra.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), o el
Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de Transporte
Areo Internacional IATA-DGR . Se acondicionar para el transporte de
forma que se contemplen los tres niveles de contencin recomendados
por la ONU y se especificar en el paquete externo Espcimen
diagnstico embalado con las instrucciones 650. Los recipientes sern
los adecuados para evitar su rotura y sern estancos, debern estar
contenidos en un embalaje secundario a prueba de filtraciones y un
paquete externo que proteja al secundario y su contenido de agresiones
externas. Segn la norma UNE 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el


punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), las materias que no es
probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn
sujetos a esta disposiciones. Si bien es cierto que Legionella
pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de
aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante
el transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para
evitar su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un
paquete externo que los proteja de agresiones externas
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendr en
cuenta la norma UNE-EN-ISO 5667-3 de octubre de 1996. Gua para la conservacin y la
manipulacin de muestras

- 225 -
Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo entre el personal
que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las instalaciones a
tratar.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

1. Limpieza y programa de mantenimiento


2. Limpieza y desinfeccin de choque
3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

4.3.4.1 Limpieza y programa de mantenimiento

Se corresponder con los programas de tratamiento continuado del agua


especificados en el artculo 8.2 Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de
menor probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella.

4.3.4.2 Limpieza y Desinfeccin de choque

El protocolo de limpieza-desinfeccin expresado en el Anexo 4 B) del Real Decreto


865/2003 tambin puede ser vlido para los humectadores con recirculacin de
agua y bandeja de acumulacin si se utiliza cloro como desinfectante.

En caso de utilizar un desinfectante diferente al cloro, se seguir el procedimiento


indicado por el fabricante. Se debe tener en cuenta que la limpieza de la instalacin
es necesaria independientemente del biocida empleado.

Es importante tener en cuenta que en este tipo de instalaciones la desinfeccin de


choque exige siempre la parada de la instalacin. En cualquier caso deben tomarse
las medidas adecuadas para que las limpiezas o desinfecciones no afecten a los
usuarios de la zona tratada, airear el sistema de climatizacin antes de su
reutilizacin en condiciones normales.

En los sistemas que no disponen de recirculacin, se realizar mediante la limpieza


y desinfeccin de cada una de las partes desmontables.

Todas las partes desmontables de la instalacin, tras su limpieza, se sumergirn en


una solucin clorada con 20 mg/l de cloro residual libre durante al menos 30

- 226 -
minutos u otro desinfectante autorizado segn recomendaciones del fabricante, y
tras su aclarado se volvern a montar.

Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin debern ser vaciados,


limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con solucin clorada a
concentracin 20 mg/l o con otro desinfectante autorizado) y posteriormente
aclarados.

Los elementos en contacto con el agua que no puedan ser fcilmente desmontados
(separador de gotas, filtros, etc.), debern ser impregnados por pulverizacin con
una solucin desinfectante en las mismas condiciones que en el prrafo anterior.

Estos tratamientos deben llevarse a cabo con una periodicidad mnima semestral.

4.3.4.3 Limpieza y Desinfeccin en caso de brote

En humectadores con recirculacin de agua y bandeja de acumulacin se podr


utilizar el protocolo expresado en el Anexo 4 C) del R.D. 865/2003 siempre con la
indicacin de que se use cloro como desinfectante, ya que es el nico permitido
para estos casos.

En humectadores sin recirculacin de agua, utilizando cloro como desinfectante, se


proceder tal y como se describe a continuacin:

a) Con depsito acumulador

- Clorar el depsito de agua con 20 mg/l de cloro residual libre, manteniendo


el pH entre 7 y 8 y la temperatura por debajo de 30 C.
- Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la
generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro
procedimiento adecuado.
- Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al
menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).
- Neutralizar el cloro residual libre del sistema y vaciar.
- Limpiar a fondo las paredes del depsito eliminando lodos e incrustaciones.
- Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el
sistema.
- Los depsitos de agua existentes previos a la pulverizacin debern ser
vaciados, limpiados y desinfectados (mediante pulverizacin con solucin
clorada).

b) Sin depsito acumulador

- Dosificar 20 mg/l. de cloro residual libre, manteniendo el pH entre 7 y 8 y la


temperatura por debajo de 30 C en el agua de aporte mediante una
bomba.
- Hacer llegar a los pulverizadores la solucin desinfectante. Se minimizar la
generacin de aerosoles, desmontando boquillas o utilizando cualquier otro
procedimiento adecuado.
- Mantener residuales de cloro como mnimo durante 3 horas verificando al
menos 2 mg/l en los puntos finales de la red (pulverizadores).
- Neutralizar el cloro residual libre.
- Aclarar con agua limpia y restablecer las condiciones habituales en el
sistema.

- 227 -
c) En ambos casos:

- Todas las partes desmontables de la instalacin, tras su limpieza, se


sumergirn en una solucin clorada con 20 mg/l de cloro residual libre
durante al menos 30 minutos, tras su aclarado se volvern a montar.
- Los elementos en contacto con el agua que no puedan ser fcilmente
desmontados (separador de gotas, filtros, etc.), debern ser impregnados
por pulverizacin con una solucin clorada en las mismas condiciones que en
el prrafo anterior.

4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

En la Tabla 7 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las actuaciones correctoras que pueden adoptarse en caso de
desviacin de las mismas.

Tabla 7: Acciones correctoras en funcin del parmetro


Parmetro Valor de referencia Actuacin correctiva en caso de
incumplimiento

Nivel de Segn fabricante Segn fabricante.


biocida

Temperatura Segn condiciones de No aplicable.


funcionamiento

pH 6,5-9,0 Se valorar este parmetro a fin de ajustar la dosis


de cloro (solo en desinfecciones de choque o brote)
a utilizar (UNE 100030) o de cualquier otro biocida.

Presencia de > 10.000 Ufc/ml Se revisar el programa de mantenimiento, a fin


aerobios de establecer acciones correctoras.
totales Realizar una limpieza y desinfeccin de choque.
Confirmar el recuento, a los 15 das analizando
tambin Legionella sp. Si se mantiene superior al
valor indicado realizar una limpieza y desinfeccin
en caso de brote.
Confirmar el recuento de nuevo a los 15 das.
Legionella sp Presencia (*) Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el
sistema en su caso.
-< 1000 Ufc/L.
Limpiar y realizar un tratamiento de choque de
acuerdo con lo indicado en el apartado 4.3.4.2
Limpieza y desinfeccin de choque antes de
reiniciar el servicio.
-> 1000 Ufc/L
Limpiar y realizar un tratamiento en caso de brote
de acuerdo con lo indicado en la seccin 4.3.4.3
Limpieza y desinfeccin en caso de brote antes de
reiniciar el servicio.
En ambos casos realizar una nueva toma de
muestras aproximadamente a los 15 das.

(*) El limite inferior de deteccin del mtodo de anlisis debe ser igual o menor a 100 Ufc/L

- 228 -
4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin.

En los sistemas con recirculacin de agua, la concentracin de sales disueltas


debido al fenmeno de la evaporacin, puede llegar a superar el producto de
solubilidad de algunas de ellas producindose incrustaciones, lodos y fangos que
obturan las boquillas pulverizadoras y favorecen el crecimiento microbiano. Se
debe, por tanto, establecer un rgimen de purgas que garantice la ausencia de
materia decantada en la bandeja de condensacin.

4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en estas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se


debern indicar:

o Esquema sealizado de la instalacin con la descripcin de flujos de


agua.
o Operaciones de mantenimiento realizadas incluyendo las inspecciones
de las diferentes partes del sistema.
o Anlisis de agua realizados.
o Certificados de limpieza y si es preciso de desinfeccin.
o Resultado de la evaluacin del riesgo.

El contenido del registro y de los certificados del tratamiento efectuado debern


ajustarse al Real Decreto 835/2003. No obstante en este captulo se recoge un
modelo de registro de mantenimiento (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

La evaluacin del riesgo se realizar cuando se ponga en marcha la instalacin por


primera vez, tras una modificacin estructural, cuando una revisin general as lo
aconseje, cuando as lo determine la autoridad sanitaria y como mnimo una vez al
ao.

El riesgo asociado a cada humectador de aire es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

Los humectadores de vapor no representan riesgo frente a Legionella.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titulacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado
tal como se establece en la Orden SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se

- 229 -
regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del
personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las
instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar los factores de riesgo
asociados a cada instalacin (tablas 8, 9 y 10).

Las tablas comprenden factores estructurales, asociados a las caractersticas


propias de la instalacin; factores de mantenimiento, asociados al tratamiento y al
mantenimiento que se realiza en la instalacin; y factores de operacin (asociados
al funcionamiento de la instalacin).

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice Global que
figura a continuacin (tabla 11). Este ndice se calcula para cada grupo de factores
(estructural, mantenimiento y operacin) a partir de las tablas anteriores y se
establece un valor global ponderado.

El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de aplicar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

- 230 -
Tabla 8. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin

Factores de BAJO MEDIO ALTO


riesgo
estructural FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Procedencia Agua fra de Captacin Controlar el Captacin Cambiar la
del agua consumo propia correcto propia sin captacin.
humano. tratada. funcionamiento tratar. Tratar el agua de
de los equipos del aporte.
tratamiento.
Acumulacin Entrada Acumulacin Estudiar la Acumulacin Estudiar la
previa directa de previa en viabilidad de no previa en viabilidad de no
red sin depsito que usar acumulacin, depsito que usar acumulacin, o
acumulacin se renueva o disminuir el no se renueva disminuir el tamao
previa. totalmente tamao del totalmente en del depsito.
en menos de depsito. menos de 24
24 horas. horas.
Recirculacin Sistema sin Sistema con Estudiar la Sistema con Estudiar la
recirculacin recirculacin viabilidad de usar recirculacin. viabilidad de usar
. -El agua de sistema sin El agua de sistema sin
recirculacin recirculacin, o recirculacin recirculacin, o
se renueva disminuir el no se renueva disminuir el
totalmente volumen del agua totalmente en volumen de agua
en menos de almacenada para menos de 24 almacenada para
24 horas. recirculacin. horas. recirculacin.
Materiales Materiales Hormign y Sustitucin y Celulosa y Sustitucin de
plsticos y materiales recubrimiento de materiales materiales
metlicos metlicos materiales. que
que resistan que favorezcan el
la accin favorecen crecimiento
agresiva del oquedades y fngico y/o
agua y no productos de bacteriano.
favorezcan la corrosin
el desarrollo en el agua
de micro- circulante.
organismos.
Separador de Existe un Existe un Instalar sistema No existe Instalar separador
gotas separador separador de de retencin de separador de de gotas si es
de gotas de gotas de gotas de alta gotas. Esta es aplicable.
alta eficacia. baja eficacia. la situacin
eficacia. habitual para
instalaciones
de emisin
directa a
local.
Longitud de Conductos Conductos Evitar Conductos de Evitar
los de aire de de aire de acumulaciones de aire de acumulaciones de
conductos de impulsin de impulsin agua. impulsin con agua.
aire recorrido con recorrido recorrido
largo sin largo con corto o no
acumulacin acumulacin existente y
de gotas por de gotas por con
decantacin. decantacin. acumulacin
de gotas por
decantacin.

- 231 -
Tabla 9. Evaluacin del riesgo de mantenimiento de la instalacin.
Factores de BAJO MEDIO ALTO
riesgo
mantenimiento FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR

Tratamientos Existen Existen Realizar un No se emplean Realizar un


de desinfeccin tratamientos tratamientos tratamiento tratamientos tratamiento
desinfectantes desinfectantes adecuado del desinfectantes adecuado del
funcionando pero no agua. . agua.
correctamente. funcionan
correctamente.
Parmetros Ausencia. 100 1000 Segn criterio > 1.000 Ufc/L. Segn criterio de
microbiolgicos Ufc/L. de valoracin valoracin de
Legionella sp de resultados. resultados.
Parmetros < 10.000 10.000 Segn criterio > 100.000 Segn criterio de
microbiolgicos Ufc/ml. 100.000 de valoracin Ufc/ml. valoracin de
Aerobios Ufc/ml. de resultados. resultados.
totales
Estado Instalacin La instalacin Realizar una La instalacin Realizar una
higinico de la limpia. presenta reas limpieza de la presenta limpieza y
instalacin de biocapa y instalacin. biocapa y desinfeccin de
suciedad no suciedad la instalacin.
generalizada. visible
generalizada.
Estado Buen estado de Algunos Realizar un Mal estado Realizar un
mecnico de la conservacin. elementos tratamiento general de tratamiento
instalacin Sin restos de presentan adecuado del conservacin. adecuado del
corrosin ni corrosin y/o agua. Corrosin e agua.
incrustacin. incrustacin. Sustituir los incrustacin Sustituir
elementos con generalizadas. elementos con
corrosin. corrosin.
Realizar Utilizar
desincrustaci materiales
n de las partes adecuados.
afectadas Realizar
desincrustacin.

Tabla 10. Evaluacin del riesgo operacional de la instalacin


Factores De BAJO MEDIO ALTO
riesgo
operacional FACTOR FACTOR ACCIONES A FACTOR ACCIONES A
CONSIDERAR CONSIDERAR
Temperatura < 20 C. >20< 30 C. Aislar > 30 C Aislar
del agua de correctamente las correctamente las
aporte tuberas y/o tuberas y/o
aljibes aljibes
Temperatura < 20 C. >20< 30 C. Aumentar el > 30 C Aumentar el
del agua en el rgimen de rgimen de
sistema purgas. purgas.
Tiempo de < 24 h. >24 h- 48 h. Aumentar el > 48 h. Aumentar el
residencia del rgimen de rgimen de
agua en el purgas / purgas /
sistema vaciados. vaciados.

- 232 -
Tabla 11. ndice global
RIESGO ESTRUCTURAL Bajo Medio Alto
Procedencia del agua 0 10 20
Existencia de acumulacin previa 0 6 12
Existencia de recirculacin 0 13 26
Materiales 0 5 10
Sistema de retencin gotas 0 11 22
Conductos de aire 0 5 10
TOTAL: ndice Estructural (IE) 50 100

RIESGO DE MANTENIMIENTO Bajo Medio Alto


Tratamientos de desinfeccin 0 7 14
Parmetros microbiolgicos 0 20 40
Legionella sp
Parmetros microbiolgicos 0 8 16
Aerobios totales
Estado higinico de la instalacin 0 10 20
Estado mecnico de la instalacin 0 5 10
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 50 100

RIESGO DE OPERACIN Bajo Medio Alto


Temperatura del agua de aporte 0 10 20
Temperatura del agua en el sistema 0 20 40
Tiempo de residencia del agua en el 0 20 40
sistema (la acumulacin previa no se
considera parte del sistema)
TOTAL: ndice Operacin (IO) 50 100

Teniendo en consideracin los diferentes pesos de cada uno de los ndices de


riesgos el valor medio se pondera de acuerdo a la siguiente frmula:

INDICE GLOBAL: 0,30* IE +0,60+ IM + 0,1*IO

5.2 Valoracin del ndice global

INDICE GLOBAL < 60

Cumplir requisitos segn el apartado 4.3. Fase de vida til: Mantenimiento de la


instalacin.

60 < INDICE GLOBAL < 80

Se llevaran a cabo las acciones correctoras necesarias para disminuir el ndice.

Aumentar la frecuencia de revisin de la instalacin: Revisin trimestral.

Un ejemplo de posibles acciones se recoge en las tablas 8, 9 y 10.

INDICE GLOBAL >80

Se tomaran medidas correctoras de forma inmediata que incluirn, en caso de ser


necesario, la parada de la instalacin hasta conseguir rebajar el ndice.

Aumentar la frecuencia de limpieza y desinfeccin de la instalacin a periodicidad


trimestral hasta rebajar el ndice por debajo de 60.

- 233 -
El mantenimiento y la limpieza es una parte esencial para la prevencin de la
legionelosis en toda instalacin. Por este motivo el ndice de mantenimiento
considerado por separado debe ser siempre < 50.

5.3. Ejemplo de evaluacin del riesgo de una


instalacin

Consideremos una instalacin con las caractersticas que se describen en las


siguientes tablas (tablas 12,13 y 14).

Tabla 12. Ejemplo de evaluacin del riesgo estructural


FACTORES DE RIESGO
ESTRUCTURAL SITUACIN ACTUAL FACTOR

Procedencia del agua Agua fra de consumo humano. BAJO


Acumulacin previa Acumulacin previa en depsito que no se renueva
ALTO
totalmente en menos de 24 horas (V= 8m3).
Existencia de Sistema con recirculacin, que no se renueva ALTO
recirculacin totalmente en menos de 48 horas.
Materiales Balsa de recirculacin de hormign conducciones de MEDIO
acero al carbono.
Sistema de retencin de No existe separador de gotas. ALTO
gotas
Conductos de aire Conductos de aire de impulsin con recorridos
ALTO
cortos o no existentes.

Tabla 13. Ejemplo de evaluacin del riesgo de mantenimiento


FACTORES DE RIESGO
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL FACTOR

Tratamientos de No se emplean tratamientos desinfectantes. ALTO


desinfeccin
Parmetros Controles analticos de Legionella sp durante BAJO
microbiolgicos: los ltimos 24 meses Ausencia.
Legionella sp
Parmetros Controles analticos Aerobios totales durante MEDIO
microbiolgicos: Aerobios los 24 ltimos meses: 50.000 Ufc/ml.
totales
Estado higinico La instalacin presenta biocapa y suciedad ALTO
visible generalizada.
Estado mecnico Mal estado general de conservacin. Corrosin ALTO
e incrustacin generalizadas.

Tabla 14. Ejemplo de evaluacin del riesgo operacional


FACTORES DE RIESGO
OPERACIN SITUACIN ACTUAL FACTOR

Temperatura del agua de 27 C. MEDIO


aporte
Temperatura del agua 29 C. MEDIO
circulan
Tiempo de residencia del 36 horas. MEDIO
agua en el sistema (la
acumulacin previa no se
considera parte del
sistema)

- 234 -
A partir de estos factores se calculara el ndice global tal y como se muestra en las
siguientes tablas (tablas 15,16 y 17), aplicando a cada factor el valor asignado a su
nivel de riesgo.

Tabla 15. ndice estructural


Estructural FACTOR VALOR
Procedencia del agua BAJO 0
Acumulacin previa ALTO 12
Existencia de recirculacin ALTO 26
Materiales MEDIO 5
Sistema de retencin de gotas ALTO 22
Conductos de aire ALTO 10
TOTAL: ndice Estructural (IE) 75

Tabla 16. ndice de mantenimiento


Mantenimiento FACTOR VALOR
Tratamientos de desinfeccin ALTO 14
Parmetros microbiolgicos: Legionella sp BAJO 0
Parmetros microbiolgicos: Aerobios totales MEDIO 8
Estado higinico ALTO 20
Estado mecnico ALTO 10
TOTAL: ndice Mantenimiento (IM) 52

Tabla 17. ndice operacional


Operacin FACTOR VALOR
Temperatura del agua de aporte MEDIO 10
Temperatura del agua circulante MEDIO 20
Tiempo de residencia del agua en el sistema
(la acumulacin previa no se considera parte MEDIO 20
del sistema)
TOTAL: ndice Operacin (IO) 50

Aplicando los factores de ponderacin a cada ndice se obtiene el siguiente


resultado:

INDICE GLOBAL = 0,3*75+0,6*52+0,1*50 58,7

El ndice Global est por debajo de 60, por lo que no se requieren acciones
correctoras para reducirlo. No obstante, tal como se expuso anteriormente, el
ndice de mantenimiento considerado por separado debe ser siempre < 50. En este
caso el ndice es 52 por lo que seria necesario actuar en este apartado.

Las acciones correctoras deberan estar encaminadas a reducir preferentemente el


nmero de factores ALTO, potenciando el mantenimiento de la instalacin, ya que
suponen un claro incumplimiento de las especificaciones del Real Decreto
865/2003.

- 235 -
Se realizan las acciones correctas expuestas en la tabla 18. Hay que tener en
cuenta que a veces no es posible actuar contra todos los factores.

Tabla 18. Factores de riesgo de mantenimiento con accin correctora


FACTORES DE RIESGO FACTOR
MANTENIMIENTO SITUACIN ACTUAL ACCION CORRECTORA (con accin
correctora)
Estado higinico Aparecen restos de Se efecta limpieza y
biocapa y lodos en la desinfeccin preventiva y
BAJO
balsa de recirculacin. se aumenta frecuencia de
limpieza.
Estado mecnico Mal estado general de Se sustituyen los
conservacin. Corrosin elementos afectados y se
e incrustacin realiza un tratamiento
BAJO
generalizadas. para evitar que pueda
producirse los problemas
de nuevo.

Una vez realizadas las correcciones el ndice de mantenimiento queda como se


muestra en la siguiente tabla (tablas 19).

Tabla 19. ndice de riesgo de mantenimiento corregido


FACTORES DE RIESGO DE FACTOR VALOR
MANTENIMIENTO
Anterior Con accin Anterior Con accin
correctora correctora
Tratamientos de desinfeccin ALTO ALTO 14 14
Parmetros microbiolgicos: BAJO BAJO 0 0
Legionella sp
Parmetros microbiolgicos: MEDIO MEDIO 8 8
Aerobios totales
Estado higinico ALTO BAJO 20 0
Estado mecnico ALTO BAJO 10 0
Total: ndice Mantenimiento (IM) 52 22

El nuevo ndice de Mantenimiento es < 50, por lo que no es preciso implementar


ms acciones correctoras, el ndice global pasa a ser:

NDICE GLOBAL = 0,3*75 + 0,6*22 + 0,1*50 40,7

Con la aplicacin de las medidas correctoras se ha conseguido reducir el ndice de


mantenimiento por debajo del valor 50, obtenindose, por otro lado, un Indice
Global inferior a 60, por lo que no es preciso aumentar las acciones correctoras. No
obstante, sera aconsejable plantearse la realizacin de otras acciones correctoras
para rebajar el ndice estructural que reduciran el Indice Global, como por ejemplo
disminuir el volumen de acumulacin previa e instalar un sistema de retencin de
gotas, lo cual permitira alcanzar un ndice estructural de 47 y un ndice global de
32,3.

- 236 -
ANEXO 1: REGISTROS

Se debe identificar la instalacin y el responsable de la misma

En principio el certificado de limpieza y desinfeccin de la empresa autorizada sirve


como registro de estas actividades, no obstante recomendamos que se pueda
registrar para mayor control en forma de tabla formando parte del libro de registro
al que se aadir el certificado. A continuacin se detalla un posible ejemplo:

I - OPERACIONES DE REVISIN

CONCEPTO FECHA ESTADO ACCIN REALIZADA


No se observan anomalas No se precisa
Revisin general
del funcionamiento Se observan elementos
defectuosos (accin realizada)
Pulverizacin uniforme No se precisa
Revisin de la
Pulverizacin no
forma de
homognea (accin realizada)
pulverizacin
Altura / alcance de los
chorros reducido (accin realizada)
Ausencia de
No se precisa
Revisin de incrustaciones
incrustaciones Presencia de
incrustaciones (accin realizada)
Ausencia de procesos de
No se precisa
Revisin de corrosin
corrosin Presencia de elementos
con corrosin (accin realizada)
Ausencia No se precisa
Revisin de
suciedad
Presencia de sedimentos
(accin realizada)
Correcto, sin
No se precisa
Estado de las obstrucciones.
boquillas Presencia de
obstrucciones (accin realizada)
Correcto, sin
No se precisa
Estado de los obstrucciones
filtros si existen Presencia de abundantes
partculas. (accin realizada)
Estado de los Funcionamiento correcto. No se precisa
equipos de Funcionamiento
desinfeccin y defectuoso.
tratamiento del (accin realizada)
agua

- 237 -
II OPERACIONES DE LIMPIEZA

Fecha
Lavado manual de los filtros
Tipo de operacin Vaciado y limpieza del depsito previo
Vaciado y limpieza de la piscina de recirculacin
Protocolo seguido

III - OPERACIONES DE DESINFECCIN

Fecha
Desinfeccin de choque
Tipo de operacin
Desinfeccin en caso de brote
Nombre:
Producto utilizado
N de registro:
Dosis aplicada
Tiempo de actuacin
Protocolo seguido

IV - OPERACIONES DE MANTENIMIENTO

CONCEPTO FECHA OPERACIN ACCIN REALIZADA


Limpiezas parciales

Mantenimiento de Reparaciones
equipos e
instalaciones Verificaciones

Otras incidencias
Calibraciones y
Mantenimiento del
verificaciones
sistema de
tratamiento del Reparaciones
agua Otras incidencias

V - RESULTADOS ANALTICOS

CONTROL FECHA RESULTADO ACCIN REALIZADA


< 100 Ufc/L No se precisa
Determinacin de
> 1000 Ufc/L
Legionella

Otros controles
analticos

- 238 -
CAPTULO 9. FUENTES ORNAMENTALES

1. INTRODUCCIN

Dentro de los ncleos urbanos es frecuente encontrar fuentes ornamentales en las


cuales el agua se pulveriza con efectos estticos.

Estas instalaciones estn contempladas en el Real Decreto 865/2003, de 4 de julio


por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin de la
legionelosis y concretamente estn catalogadas como una instalacin de menor
probabilidad de proliferacin y dispersin de Legionella.

Las fuentes ornamentales de uso mixto, que se emplean como torres de


refrigeracin, estarn sujetas a los requisitos de estos ltimos equipos.

2. EVOLUCIN TCNICA

El origen de las fuentes ornamentales se remonta a pocas muy antiguas, las


primeras fuentes de las que se tiene constancia se remontan al uso del agua por las
primeras civilizaciones. Inicialmente los sistemas se basaban en un desplazamiento
del agua por gravedad y posteriormente fueron progresivamente reemplazados por
sistemas con bomba de impulsin a principios del siglo XX.

3. DESCRIPCIN

En las fuentes ornamentales el agua se impulsa a travs de una bomba al exterior


produciendo diversos efectos estticos. En algunos casos el agua puede tambin
fluir por gravedad. En el agua acumulada se dan las condiciones necesarias para la
existencia de vida vegetal o animal.

El circuito como tal, puede ser un circuito sin recirculacin donde todo el volumen
de agua fluye constantemente, o bien un circuito donde el agua circula
continuamente y existe un aporte peridico que compensa las prdidas.

Este ltimo caso es el ms frecuente y dentro de l se pueden contemplar dos tipos


de instalacin:

z Circuito con bomba sumergible.


z Circuito con recirculacin a travs de bomba externa.

3.1 Circuito con bomba sumergible

En este tipo de circuitos el agua se toma normalmente de un gran volumen


acumulado y se impulsa al exterior. Del exterior cae de nuevo al volumen total de
agua acumulada. Un esquema del circuito puede verse en la figura 1.

- 239 -
Fig. 1 Ejemplo de circuito con bomba sumergible

3.2 Circuito con recirculacin

En estos circuitos el volumen de agua es generalmente ms reducido y se hace


recircular continuamente en un circuito cerrado que puede aislarse y tratarse. Un
esquema del circuito puede verse en la figura 2.

Fig. 2 Ejemplo de circuito con recirculacin

- 240 -
4. CRITERIOS TCNICOS Y PROTOCOLOS DE
ACTUACIN

Los criterios bsicos de actuacin tendrn en cuenta que el agua del circuito posea
una calidad bacteriolgica adecuada y, que se realice un mantenimiento de la
instalacin que incluya la limpieza y, si es preciso, la desinfeccin de las partes ms
susceptibles de contaminacin.

4.1 Fase de diseo

En la fase de diseo deben considerarse siempre los siguientes conceptos:

a) Evitar en lo posible situar las fuentes ornamentales debajo de zonas donde


exista abundante vegetacin que pueda provocar la entrada de hojas e
impurezas en el circuito o en zonas de fuertes vientos que puedan modificar
la disposicin de los chorros de agua.

b) En depsitos o balsas artificiales asegurar la existencia de un sistema de


drenaje que permita el vaciado completo de la fuente. Se intentar reducir
la profundidad para facilitar su limpieza.

c) Las bombas de impulsin/recirculacin deben disponer de un prefiltro para la


retencin de partculas de gran tamao, hojas, etc.

d) Los materiales constitutivos del circuito hidrulico resistirn la accin


agresiva del agua y del cloro u otros desinfectantes, con el fin de evitar los
fenmenos de corrosin. Se intentar evitar los materiales que favorecen el
desarrollo de bacterias y hongos.

En las instalaciones con bomba sumergida se debe evaluar la necesidad de instalar


un sistema de desinfeccin fsico, fsico-qumico o qumico autorizado en el aporte
de agua o en la balsa, que sea compatible con las caractersticas del circuito
(presencia de peces, etc.).

En las instalaciones con circuito de recirculacin se debe disponer de un sistema


que permita garantizar la calidad microbiolgica del agua y que, generalmente,
constar de un sistema de filtracin adecuado a las caractersticas del circuito y
sistema de desinfeccin fsico, fsico-qumico o qumico autorizado.

La instalacin de un sistema de filtracin permite eliminar las partculas en


suspensin reduciendo el sustrato de nutrientes de las bacterias, no obstante, exige
un mantenimiento regular.

Generalmente se dimensiona la bomba de recirculacin y el filtro para garantizar un


tiempo de recirculacin mximo de 4 horas, es decir, deben ser adecuados para un
caudal equivalente al volumen total de agua del circuito dividido entre 4.

- 241 -
4.2 Fase de instalacin y montaje

Los equipos de tratamiento del agua, si existen, sern fcilmente accesibles para su
mantenimiento y control.

Se dispondr de un sistema de control del nivel que permita el aporte peridico de


agua as como de un rebosadero para absorber el agua procedente de la lluvia.

Durante la fase de montaje se evitar la entrada de materiales extraos. En


cualquier caso el circuito de agua deber someterse a una limpieza y desinfeccin
previa a su puesta en marcha.

Hay que prevenir la formacin de zonas con estancamiento de agua que pueden
favorecer el desarrollo de la bacteria.

4.3 Fase de vida til: Mantenimiento de la instalacin

4.3.1 Criterios de funcionamiento

Evitar prolongados perodos de paro ya que favorecen el estancamiento del agua y


la proliferacin de microorganismos. Si esto se produce es conveniente vaciar la
instalacin cuando se halle parada durante un periodo de tiempo prolongado,
teniendo en cuenta la peligrosidad de la instalacin (ver apartado 5. Evaluacin del
riesgo) y las condiciones ambientales.

En cualquier caso, la instalacin se vaciar siempre que la parada sea superior a un


mes.

Asimismo, es importante renovar peridicamente el agua y siempre que sea


posible instalar un temporizador que ponga en funcionamiento diariamente la
instalacin.

4.3.2 Revisin

En la revisin de una instalacin se comprobar su correcto funcionamiento y su


buen estado de conservacin y limpieza.

La inspeccin de la forma de pulverizacin as como de la altura y alcance de los


chorros de agua indicar si el sistema funciona correctamente y si existen
obstrucciones en las boquillas o en los filtros.

La revisin general de funcionamiento de la instalacin, incluyendo todos los


elementos, as como los sistemas utilizados para el tratamiento de agua, se
realizar con la siguiente periodicidad (tabla1):

Tabla 1. Periodicidad de las revisiones


Elemento de la instalacin Periodicidad

Fuente: Debe comprobarse que no presenta suciedad general, algas, TRIMESTRAL


lodos, corrosin, o incrustaciones. El agua debe estar clara y limpia.
Boquillas: Debe comprobarse mediante inspeccin visual exterior que no SEMESTRAL
presentan suciedad general, corrosin, o incrustaciones. La pulverizacin
debe ser homognea.

- 242 -
Bombas de impulsin: Debe comprobarse su correcto funcionamiento, SEMESTRAL
as como que no presentan prdidas ni se observan procesos de corrosin
en ellas.
Filtros de agua: Revisar que se encuentran Pre-filtro bomba MENSUAL
correctamente instalados y en buenas condiciones
higinicas. Filtro recirculacin SEMESTRAL

Equipos de desinfeccin del agua: Comprobar su correcto MENSUAL


funcionamiento.

Se revisar el estado de conservacin y limpieza general, con el fin de detectar la


presencia de sedimentos, incrustaciones, productos de la corrosin, lodos, algas y
cualquier otra circunstancia que altere o pueda alterar el buen funcionamiento de la
instalacin.

Si se detecta algn componente deteriorado se proceder a su reparacin o


sustitucin.

Se revisar la calidad microbiolgica del agua determinando los siguientes


parmetros que se especifican en la tabla 2.

Tabla 2. Parmetros de control de la calidad del agua


Parmetro Mtodo de anlisis Periodicidad

Recuento total Segn norma ISO 6222. Calidad del SEMESTRAL


de aerobios* agua. Enumeracin de
microorganismos cultivables. Recuento
de colonias por siembra en medio de
cultivo de agar nutritivo anlisis.
La norma ISO 6222 especifica dos
niveles de temperatura (22 y 36C). A
efectos de fuentes ornamentales ser
suficiente el anlisis a la temperatura
ms cercana al rango de trabajo de la
instalacin.
Legionella sp. Segn Norma ISO 11731 Parte 1. MINIMO ANUAL
Calidad del agua. Deteccin y
(Especificar periodicidad segn
enumeracin de Legionella.
apartado 5.Evaluacin del
Riesgo). En instalaciones
especialmente sensibles tales
como hospitales, residencias de
ancianos, balnearios, etc. la
periodicidad mnima
recomendada es semestral.
Aproximadamente15 das
despus de la realizacin de
cualquier tipo de limpieza y
desinfeccin.

(*) Se determinar en el agua de la fuente

Se incluirn, si fueran necesarios, otros parmetros que se consideren tiles en la


determinacin de la calidad del agua o de la efectividad del programa de
tratamiento del agua.

Todas las determinaciones deben ser llevadas a cabo por personal experto y con
sistemas e instrumentos sujetos a control de calidad, con calibraciones adecuadas y
con conocimiento exacto para su manejo y alcance de medida.

- 243 -
Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan
implantados un sistema de control de calidad y se efectuarn bajo normas de
reconocido prestigio internacional (UNE-EN, ISO, Standard Methods, etc.). En cada
ensayo se indicar el lmite de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

Los ensayos de laboratorio se realizarn en laboratorios acreditados o que tengan


implantados un sistema de control de calidad. En cada ensayo se indicar el lmite
de deteccin o cuantificacin del mtodo utilizado.

4.3.3 Protocolo de toma de muestras

El punto de toma de muestra en la instalacin es un elemento clave para asegurar


la representatividad de la muestra, en la tabla se incluyen algunas pautas a tener
en consideracin para cada uno de los parmetros considerados:

Tabla 3. Toma de muestras


Parmetro Protocolo de toma de muestras

Recuento total Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
de aerobios aadir el neutralizante adecuado al posible biocida utilizado.
Se tomar aproximadamente 1 litro de agua de la fuente en un punto
alejado del aporte y de la adicin de reactivos.

Legionella sp. Las muestras debern recogerse en envases estriles, a los que se
aadir un neutralizante adecuado al biocida utilizado.

El volumen total de muestra recogida deber ser al menos de 1 litro.


Recoger posibles restos de suciedad e incrustaciones de las paredes de
la fuente mediante una torunda estril que se aadir al mismo envase
de recogida. El punto de la toma de muestras estar alejado de la
entrada de agua as como de cualquier adicin de reactivos.

Normas de transporte:

Para las muestras de fluidos serolgicos: muestras clnicas y


diagnsticas ser de aplicacin el Acuerdo Europeo de Transporte
Internacional de Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), o el
Reglamento sobre Mercancas Peligrosas de la Asociacin de Transporte
Areo Internacional IATA-DGR. Se acondicionar para el transporte de
forma que se contemplen los tres niveles de contencin recomendados
por la ONU y se especificar en el paquete externo Espcimen
diagnstico embalado con las instrucciones 650. Los recipientes sern
los adecuados para evitar su rotura y sern estancos, debern estar
contenidos en un embalaje secundario a prueba de filtraciones y un
paquete externo que proteja al secundario y su contenido de agresiones
externas. Segn la norma UN 3373.

Para las muestras ambientales (agua), tal y como especifica el


punto 2.2.62.1.5 del Acuerdo Europeo de Transporte Internacional de
Mercancas Peligrosas por Carretera (ADR), las materias que no es
probable causen enfermedades en seres humanos o animales no estn
sujetos a esta disposiciones. Si bien es cierto que Legionella
pneumophila puede causar patologa en el ser humano por inhalacin de
aerosoles, es prcticamente imposible que estos se produzcan durante
el transporte. No obstante, los recipientes sern los adecuados para
evitar su rotura y sern estancos, debern estar contenidos en un
paquete externo que los proteja de agresiones externas.

- 244 -
Para todos los parmetros, las muestras debern llegar al laboratorio lo antes posible,
mantenindose a temperatura ambiente y evitando temperaturas extremas. Se tendrn en
cuenta las especificaciones de la Norma UNE-EN-ISO 5667-3 Gua para la conservacin y
la manipulacin de muestras.

Hay que tener en cuenta que estas recomendaciones son generales y que el punto
de toma de muestras depender en muchos casos del diseo, de las caractersticas
de la instalacin y otros factores que se determinarn en funcin de la evaluacin
del riesgo, por lo que este aspecto deber tenerse en cuenta a la hora de realizar
dicha evaluacin.

4.3.4 Limpieza y desinfeccin

Durante la realizacin de los tratamientos de desinfeccin se han de extremar las


precauciones para evitar que se produzcan situaciones de riesgo entre el personal
que realice los tratamientos como todos aquellos ocupantes de las instalaciones a
tratar.

En general para los trabajadores se cumplirn las disposiciones de la Ley de


Prevencin de Riesgos Laborales y su normativa de desarrollo. El personal deber
haber realizado los cursos autorizados para la realizacin de operaciones de
mantenimiento higinico-sanitario para la prevencin y control de la legionelosis,
Orden SCO 317/2003 de 7 de febrero.

Se pueden distinguir tres tipos de actuaciones en la instalacin:

1. Limpieza y programa de mantenimiento


2. Limpieza y desinfeccin de choque
3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

4.3.4.1. Limpieza y programa de mantenimiento

La limpieza y el programa de mantenimiento tienen como objeto garantizar la


calidad microbiolgica del agua durante el funcionamiento normal de la instalacin.

Se corresponder con los programas de tratamiento especificados en el artculo 8.2


Real Decreto 865/2003 para las instalaciones de menor probabilidad de
proliferacin y dispersin de Legionella.

4.3.4.2. Limpieza y desinfeccin de choque

Una desinfeccin no ser efectiva si no va acompaada de una limpieza exhaustiva.

Las fuentes ornamentales se limpiaran como mnimo con periodicidad semestral,


cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una parada
superior a un mes, tras una reparacin o modificacin estructural, cuando una
revisin general as lo aconseje y cuando as lo determine la autoridad sanitaria.

El protocolo general de limpieza y desinfeccin de choque de las fuentes


ornamentales ser el siguiente:

a) En depsitos o balsas artificiales vaciar, limpiar a fondo la balsa de la fuente,


reparar las partes daadas, aclarar y llenar con agua limpia.

- 245 -
b) Si procede, se realizara una desinfeccin del depsito o balsa clorando con
20-30 mg/l de cloro residual libre a un pH 7-8 (u otro biocida autorizado de
acuerdo con las especificaciones del fabricante) manteniendo estas
condiciones durante 3 2 horas respectivamente; neutralizar y vaciar. Se
entiende que la bomba de recirculacin deber estar funcionando para que
la solucin desinfectante pase por todos los puntos del sistema (bombas de
recirculacin, conducciones, etc), evitando al mximo la generacin de
aerosoles.

c) Se realizar una desinfeccin de todas las partes desmontables,


sumergindolas en una solucin que contenga una concentracin de 20 mg/l
de cloro residual libre (u otro biocida autorizado de acuerdo con las
especificaciones del fabricante) durante 30 minutos. Aclarar con agua fra.
Los elementos difciles de desmontar o sumergir se cubrirn con un pao
limpio impregnado en la misma solucin durante el mismo tiempo.

La limpieza de los filtros se realizar peridicamente, de acuerdo con sus


caractersticas tcnicas y requerimientos. Se recomienda como mnimo una
limpieza mensual. Los equipos de filtracin con lavado automtico, por manmetro
de presin diferencial o programacin temporizada, no precisan intervencin
manual para su limpieza.

4.3.4.3. Limpieza y desinfeccin en caso de brote

Se utilizar cloro como desinfectante; el procedimiento ser el siguiente:

a) Circuito con bomba sumergible.

Clorar con 15 mg/l de cloro residual libre a un pH de 7-8, y mantener durante 4


horas (alternativamente se podrn utilizar cantidades de 20 30 mg/l de cloro
residual libre, durante 3 2 horas, respectivamente). Comprobar el nivel de cloro
cada 15 minutos.

Aadir si es necesario biodispersante y anticorrosivo compatible con el cloro.


Neutralizar el cloro y vaciar.

En depsitos o balsas artificiales vaciar y limpiar a fondo la balsa de la fuente,


reparar las partes daadas, aclarar y llenar con agua limpia.

Todas las partes desmontables se limpiaran a fondo y se sumergirn en una


solucin que contenga 20 mg/l de cloro residual libre durante 30 minutos. Aclarar
posteriormente con agua fra. Los elementos difciles de desmontar o sumergir se
cubrirn con un pao limpio impregnado en la misma solucin durante el mismo
tiempo.

b) Circuito con recirculacin a travs de bomba externa.

Clorar con 15 mg/l de cloro residual libre a un pH de 7-8, y mantener durante 4


horas con las bombas de recirculacin en funcionamiento evitando siempre la
generacin de aerosoles, bien desmontando las boquillas, disminuyendo el flujo de
agua o por cualquier otro mecanismo adecuado, (alternativamente se podrn
utilizar cantidades de 20 30 mg/l de cloro residual libre, durante 3 2 horas,
respectivamente). Comprobar el nivel de cloro cada 15 minutos.

- 246 -
Aadir si es necesario biodispersante y anticorrosivo compatible con el cloro.
Neutralizar el cloro.

Vaciar y limpiar a fondo los depsitos y la balsa de la fuente, reparar las partes
daadas, aclarar y llenar con agua limpia.

Todas las partes desmontables se limpiaran a fondo y se sumergirn en una


solucin que contenga 20 mg/l de cloro residual libre durante 30 minutos. Aclarar
posteriormente con agua fra. Los elementos difciles de desmontar o sumergir se
cubrirn con un pao limpio impregnado en la misma solucin durante el mismo
tiempo.

4.3.5 Criterios de valoracin de resultados

En la tabla 4 se relacionan los distintos parmetros a medir con su valor de


referencia y las acciones correctoras que pueden adoptarse en caso de desviacin
de los mismos.

Tabla 4. Acciones correctoras en funcin del parmetro


Parmetro Nivel Acciones correctoras
Legionella sp >100 < 1000 Ufc/L. Se revisar el programa de mantenimiento, a fin de
establecer acciones correctoras adecuadas
1.000 10.000 Se revisar el programa de mantenimiento, a fin de
Ufc/L. establecer acciones correctoras que disminuyan la
concentracin de Legionella.

Limpieza y desinfeccin de choque, apartado


4.3.4.2.

Confirmar el recuento aproximadamente a los 15


das y repetir el proceso hasta conseguir niveles
<1.000 Ufc/L.
10.000Ufc/L. Parar el funcionamiento de la instalacin, vaciar el
sistema en su caso.

Limpieza y desinfeccin en caso de brote, apartado


4.3.4.3.

Confirmar el recuento aproximadamente a los 15


das y repetir el proceso hasta conseguir niveles
<1.000 Ufc/L.
Aerobios > 100.000 Ufc/ml. Se revisar el programa de mantenimiento
totales (especialmente limpieza y desinfeccin) a fin de
establecer acciones correctoras que disminuyan la
concentracin de aerobios totales.
Realizar una limpieza y desinfeccin de choque,
apartado 4.3.4.2.
Confirmar el recuento una vez completadas las
acciones correctoras.

4.3.6 Resolucin de problemas asociados a la instalacin

En circuitos abiertos y en circuitos con bomba sumergida, no es posible


generalmente realizar una desinfeccin en continuo del agua impulsada. Si los
controles analticos detectan una contaminacin microbiolgica importante, es
aconsejable aumentar la frecuencia de vaciado y limpieza de la instalacin.

- 247 -
En los circuitos con recirculacin no deben acumularse lodos ni fangos. Si es
necesario, aumentar la frecuencia de lavados del filtro y el caudal de renovacin de
agua.

En los circuitos con recirculacin es posible encontrar igualmente presencia de


algas. Aadir en estos casos un alguicida compatible con las caractersticas del
circuito, con la frecuencia y dosis recomendadas por el fabricante.

4.3.7 Descripcin de registros asociados a las instalaciones

Se dispondr en stas instalaciones de un Registro de Mantenimiento donde se


deber indicar:

- Esquema del funcionamiento hidrulico de la instalacin.


- Operaciones de revisin, limpieza, desinfeccin y mantenimiento realizadas
incluyendo las inspecciones de las diferentes partes del sistema.
- Anlisis realizados y resultados obtenidos.
- Certificados de limpieza y desinfeccin.
- Resultado de la evaluacin del riesgo.

El contenido del registro y de los certificados del tratamiento efectuado deber


ajustarse al Real Decreto 835/2003. No obstante en este captulo se recoge un
modelo de registro de mantenimiento (Anexo 1).

5. EVALUACIN DEL RIESGO DE LA INSTALACIN

El riesgo asociado a cada instalacin concreta es variable y depende de mltiples


factores especficos relacionados con la ubicacin, tipo de uso, estado, etc.

5.1 Criterios para la evaluacin del riesgo

La evaluacin del riesgo de la instalacin se realizar como mnimo una vez al ao,
cuando se ponga en marcha la instalacin por primera vez, tras una reparacin o
modificacin estructural, cuando una revisin general as lo aconseje y cuando as
lo determine la autoridad sanitaria.

La evaluacin del riesgo de la instalacin debe ser realizada por personal tcnico
debidamente cualificado y con experiencia, preferiblemente con titilacin
universitaria de grado medio o superior y habiendo superado el curso homologado
tal como se establece en la Orden SCO/317/2003 de 7 de febrero por el que se
regula el procedimiento para la homologacin de los cursos de formacin del
personal que realiza las operaciones de mantenimiento higinico-sanitaria de las
instalaciones objeto del Real Decreto 865/2003.

Las tablas comprenden Las tablas que figuran a continuacin permiten determinar
los factores de riesgo asociados a cada instalacin (tablas 5, 6 y 7), factores
estructurales (asociados a las caractersticas propias de la instalacin), factores de
mantenimiento (asociados al tratamiento y al mantenimiento que se realiza en la
instalacin) y factores de operacin (asociados al funcionamiento de la instalacin).

En cada tabla se indican los criterios para establecer un factor de riesgo BAJO,
MEDIO o ALTO as como posibles acciones correctoras a considerar.

- 248 -
La valoracin global de todos estos factores se determina con el ndice global que
figura a continuacin (tabla 8).

Este ndice se calcula para cada grupo de factores (estructural, mantenimiento y


operacin) a partir de las tablas anteriores y se establece un valor global
ponderado.

El ndice global permite la visin conjunta de todos los factores y facilita la decisin
sobre la necesidad y la eficacia de implementar acciones correctoras adicionales en
funcin de las caractersticas propias y especficas de cada instalacin.

Este algoritmo es un indicador del riesgo, que en cualquier caso siempre debe
utilizarse como una gua que permite minimizar la subjetividad del evaluador pero
que no sustituye el anlisis personalizado de cada situacin concreta.

Independientemente de los resultados de la evaluacin de riesgo, los requisitos


legales de cualquier ndole (Real Decreto 865/2003 u otros que le afecten) relativos
a estas instalaciones, deben cumplirse.

La evaluacin del riesgo incluir la identificacin de los puntos idneos para la toma
de muestras. Asimismo, se valorar la necesidad de tomar muestras del agua de
aporte.

Tabla 5. Evaluacin del riesgo estructural de la instalacin

FACTORES DE BAJO MEDIO ALTO


RIESGO
ESTRUCTURAL ACCIONES A ACCIONES A
FACTOR FACTOR FACTOR
CONSIDERAR CONSIDERAR
Red de Captacin Controlar con Captacin Controlar con
Procedencia del distribucin propia tratada. la frecuencia propia no la frecuencia
agua pblica. indicada en la tratada. indicada la
seccin contaminacin
Revisin el microbiolgica
correcto y en caso
funcionamiento necesario
de los equipos introducir
de equipos de
tratamiento. tratamiento (al
menos
filtracin y
desinfeccin).
Materiales Materiales Hormign. Sustitucin de Cuero. Sustitucin de
Composicin metlicos y Materiales materiales o Madera. materiales.
Rugosidad plsticos que metlicos y recubrimiento Celulosa. En caso
Corrosividad resistan la plsticos no con materiales Otros necesario
accin resistentes a adecuados. materiales que introducir
agresiva del las condiciones Adicin de favorezcan el equipos de
agua y del agua de la inhibidores de desarrollo de tratamiento.
biocidas. instalacin o a corrosin. bacterias.
la accin de los
biocidas.
Tipo de Nivel bajo de Nivel Sustituir el Nivel muy Sustituir el
aerosolizacin aerosolizacin. importante de sistema de importante de sistema de
aerosolizacin aerosolizacin aerosolizacin aerosolizacin.
con gotas con gotas finas
grandes que que son
caen por transportadas
gravedad. por el aire.
Punto de emisin de Instalacin Existen Instalar algn Prximo a Incrementar la

- 249 -
aerosoles totalmente elementos a tipo de barrera elementos a distancia.
aislada de proteger pero de separacin. proteger
elementos a se hallan (zonas de Instalar algn
proteger o suficientemente trnsito de tipo de barrera
zonas de alejados del personas, de separacin.
trnsito de punto de tomas de aire
personas. emisin. exterior,
ventanas,
etc.).
Condiciones El efecto de Los vientos Cuando sea Existencia de Cuando sea
atmosfricas las dominantes aplicable en el vientos aplicable en el
Vientos condiciones dirigen el diseo y/o dominantes diseo y/o
Humedad atmosfricas aerosol a zonas re