TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALE DE LA INDUSTRIA DE JABON Y DETERGENTES

INTRODUCCIN

La problemtica ambiental mundial de las ciudades y centros poblados en nuestros das est
centrada en resolver la contaminacin atmosfrica, el manejo de los residuos slidos generados
y la escasez de los recursos hdricos, para lo que se vienen haciendo muchas investigaciones con
programas y proyectos pilotos impulsados por entidades pblicas y privadas con el objeto de
contrarrestar el deterioro del ecosistema y el hbitat humano.

Es creciente la preocupacin y existen iniciativas para el mejor aprovechamiento de las cada vez
ms escasas fuentes de agua existentes, junto con una equitativa distribucin y racional uso de
los mismos, as como la bsqueda de fuentes alternativas de agua. La importancia que tiene la
conservacin de los recursos naturales ha despertado en el hombre la bsqueda de mtodos
para cuidarlos y recuperarlos; para que pueda ser aprovecho por los seres vivos, de aqu que
uno de los recursos de vital importancia para la supervivencia, como lo es el agua. Lo cual hoy
en da viene siendo escaseada y contaminada por los vertederos de aguas residuales domsticas
e industriales.

En el contexto de este presente trabajo se busca saber cmo lo manejan los tratamientos de
aguas residuales industrial de detergentes y jabones.

En el Primer Captulo se plantea la problemtica que causa las aguas residuales de la industria
de detergente y jabones, las normas que establecen lmites para emisin de vertimiento de
aguas residuales domsticas e industriales sobre los recursos.

El Segundo Capitulo trata sobre el Marco Terico, donde se enfatiza la produccin de

detergentes y jabones y la emisin de sus efluentes.

Tercer Captulo se determinara lo procesos que se tiene en cuenta en aguas residuales industrial
de detergentes y jabones.
INDICE
 CAPITULO I
PROBLEMA
La produccin industrial de detergentes y jabones viene generando problemas
ambientales por las emisiones de sus aguas residuales cuando son vertidas sin ningn
tratamiento, ya que en los procesos de produccin se utiliza como materia prima
compuestos qumicos como la leja, poli fosfato + silicato y sulfato sdico.

Y estos tipos de producto no pueden ser biodegradadas con el tratamiento biolgico lo

cual requiere otro tipo de tratamiento para ser reutilizable y sin que produzca efecto
negativo en medio ambiente.

OBJETIVOS GENERAL

Identificacin de los principales inconvenientes que se tiene para el tratamiento de

agua residual de la industria de detergentes y jabones de acuerdo a la carga de
contaminantes que presenta.
Identificar los procesos de la elaboracin de detergente y jabn en la que utiliza
compuestos qumico, y que le genera al agua residual que sea ms peligroso.

OBJETIVO ESPECIFICO

Identificar la etapa del proceso de tratamiento de agua residual industrial de

detergentes y jabones.
Identificar los volmenes actuales de los efluentes de la planta de tratamiento de aguas
residuales industriales y su carga contaminante.

AGUA

LEY DE LOS RECURSOS HIDRICOS LEY N 29338

El agua es un recurso natural renovable, indispensable para la vida, vulnerable y

estratgico para el desarrollo sostenible, el mantenimiento de los sistemas y ciclos
naturales que la sustentan, y la seguridad de la Nacin.

NORMA DE CALIDAD AMBIENTAL Y DE DESCARGA DE EFLUENTES: RECURSO AGUA

Se prohbe la descarga de efluentes hacia cuerpos de agua severamente
contaminados, es decir aquellos cuerpos de agua que presentan una capacidad de
dilucin o capacidad de carga nula o cercana a cero.

LMITES DE DESCARGA A UN CUERPO DE AGUA DULCE

cuadro N1
CEPIS:

Las principales acciones de uso eficiente en el nivel industrial son la recirculacin, el

reso y la reduccin del consumo; en los tres casos son necesarias dos actividades
bsicas: la medicin y el monitoreo de la calidad del agua, no todos los procesos
industriales ni las reas anexas a los mismos, requieren de la misma calidad de agua,
as para establecer medidas de recirculacin, reso o reduccin, es indispensable
conocer la calidad del agua en cada parte del proceso industrial.
Recirculacin. Esta accin consiste en utilizar el agua en el proceso donde inicialmente
se us. En general, la primera vez que el agua ha sido utilizada, cambia sus
caractersticas fsicas y qumicas y, por lo tanto, podra requerir de algn tipo de
tratamiento.

Reso. En esta situacin, el efluente de un proceso (con o sin tratamiento) se utiliza en

otro que requiere de diferente calidad del agua. Es necesario determinar la calidad del
agua que requiere cada proceso, identificar qu efluentes podran utilizarse y, cuando
corresponda, definir cul sera el tratamiento mnimo requerido y los mecanismos para
transportar el lquido.

Reduccin del consumo. Otra opcin es reducir el consumo. Para ello es posible optimizar los
procesos, mejorar la operacin o modificar los equipos o la actitud de los usuarios del agua. Aqu
es necesario calcular la cantidad de lquido requerida por un proceso dado, comparada con el
consumo real y evaluar opciones para disminuir su consumo.

CAPITULO II

MARO TEORICO
LA INDUSTRIA DE JABONES Y DETERGENTES

Los jabones y detergentes son agentes activadores de superficies modernos. Son una mezcla
compleja de muchas sustancias que incrementa el efecto limpiador del agua en los objetos
slidos. Estos varan en su composicin, dependiendo del efecto limpiador deseado, como por
ejemplo para aseo personal, lavandera, limpieza industrial especializada, etc. Contienen un
amplia gama de ingredientes, pero el componentes fundamental es el tensoactivos que reduce
la tensin superficial dela agua. Otros tipos de ingredientes utilizados en esta produccin son
los agentes reforzadores, sales inorgnicas o lcalis que realizan el efecto de limpiador de los
surfactantes. Los detergentes tambin contienen agentes auxiliares que incrementas las
caractersticas de rendimiento de los materiales.

MTODOS DE OBTENCIN DEL JABN

Existen varios mtodos y variaciones para obtener jabones, pero principalmente pueden
resumirse en dos tipos:

a) Proceso en fro o CP (Cold Process)

b) Proceso en caliente o HP (Hot Process)

Ambos procesos usan la saponificacin directa como reaccin principal, aunque cada uno
presenta algunas variantes que se detallan a continuacin. El proceso en fro es ms comn en
la elaboracin artesanal de jabn por ser ms sencillo de realizar, mientras que el proceso en
caliente es ms complicado y requiere de mayor temperatura, pero en cambio posibilita la
recuperacin de productos cuya consecucin no ha sido exitosa, mediante el fundido y
reutilizacin de los mismos. Por esta razn es ms utilizado en la elaboracin industrial de jabn
natural.

a) Proceso En Fro Y Curacin Del Jabn

Se parte desde los reactivos iniciales, aceites y/o grasas y disolucin de lcaliagua, en fro. Se
suele hacer con hidrxido sdico y se obtienen jabones duros. El principal inconveniente de esta
tcnica ocurre cuando partimos de grasas slidas (sebo). Para solventarlo se calientan y se
mezclan con grasas lquidas (aceites) para conseguir una mezcla con un menor punto de fusin
y por tanto lquida a temperatura ambiente. Los jabones obtenidos por este proceso se deben
someter a un proceso de curado, es decir, hay que dejarlos reposar de 4 a 8 semanas para que
la reaccin de saponificacin se complete, y el jabn vaya adquiriendo un pH menos bsico. Este
tiempo de curacin tambin permite que el jabn pierda el exceso de agua que tenga y se vaya
endureciendo. La reaccin en fro se suele usar ms para la elaboracin artesanal y casera de
jabones (jabn a partir de los aceites usados de uso domstico). El jabn obtenido suele tener
color creo, no es especialmente duro y se suele emplear rallado en forma de polvo.

b) Reaccin En Caliente Y Gelificacin

Consiste en tener el producto durante unas dos o tres horas entre 50 y 80C, bien en horno o
al bao mara. El jabn permanece en un estado fluido y de mucha viscosidad (de ah el nombre
de gelificacin). De esta forma se consigue que la saponificacin se complete, por lo que no es
necesaria la curacin posterior del jabn obtenido. Como ventaja de este mtodo, cabe
destacar que se pueden aadir aceites esenciales y colorantes despus del proceso de
saponificacin, siempre y cuando el jabn an no se haya solidificado. De esta forma
preservamos estos componentes del pH bsico del proceso de saponificacin y que podra
alterar su composicin

Fabricacin industrial de jabn

En la industria del jabn el proceso ms comnmente utilizado es el proceso en caliente. Las

grasas se saponifican en una solucin de hidrxido sdico en una caldera abierta, que tiene en el
fondo tubos de vapor cerrados, para el calentamiento indirecto, y otros abiertos para un
calentamiento directo, pasando el vapor a una velocidad adecuada para mantener la agitacin y
la ebullicin. Cuando la reaccin ha sido completada, se aade sal con lo que precipitan gruesos
cogulos de jabn. La capa acuosa, que contiene glicerina, se elimina y se concentra, purificando
la glicerina por destilacin al vaco. El jabn crudo contiene glicerina, lcali y sal y, para separar
estas impurezas, se hierve con suficiente cantidad de agua para que se forme un lquido
homogneo, volviendo a precipitar el jabn por adicin de sal. Este proceso puede repetirse, para
recuperar totalmente la glicerina y eliminar las impurezas. Finalmente, se hierve con agua
suficiente para que se forme una mezcla blanda de la que, dejndola en reposo, se separa arriba
una capa.

Homognea del llamado jabn de caldera (o jabn base), producto que contiene un 69- 70% de
jabn, 0,2-0,5% de sal y alrededor de un 30% de agua. Parte de este producto se vende como tal,
y otra parte tras adicionarse perfume y colorante se destina a usos domsticos. A los jabones para
desengrasar se les aade arena, carbonato sdico o productos de carga; a los jabones medicinales,
se les adiciona cresol u otros antispticos. Los jabones transparentes se preparan disolviendo en
alcohol jabn parcialmente desecado.
Proceso De Produccin De Detergentes

El detergente es una sustancia tensoactiva y anfiptica que cuenta con propiedades qumicas
que se encargan de disolver la suciedad e impurezas de una prenda sin maltratar la superficie
que tiene la propiedad qumica de de disolver la suciedad o las impurezas e un objeto sin
corroerlo. Es un agente qumico limpiador con suficiente aptitud para actuar bajo condiciones
ms difciles de lavado, incluso con agua dura, con alto contenido de sales de calcio y magnesio.
Acta reduciendo la tensin superficial del agua, lo que permite que se moje mejor una
superficie, adems de coadyuvar en el desprendimiento de la suciedad y evitar que se vuelva a
depositar en el rea lavada, con lo que se logra una rpida y satisfactoria limpieza a fondo de
la prenda, objeto o material, sin que se produzca alteracin alguna en su estado fsico.
Caracterstica liquidas en produccin de detergentes

Las principales caracterstica que se encuentra en sus aguas son colores pardos oscuros y mal
olientes debido que el proceso de produccin de jabones se produce residuos lquido y slidos.

Generacin de residuos en los procesos de produccin de detergente

Residuo peligroso. Loe residuos que se generan son aceite y grasa y residuos slidos impregnado
de aceite y grasas de mantenimiento de equipos, se envan al almacn temporal de residuos
peligrosos el cual est debidamente identificado, para el aceite gastado se tiene un tanque y los
residuos de aceites y grasas se depositan en tambores metlicos, estos estn en una tarima anti
derrame para ser recolectada por un prestador de servicio especializado en el tratamiento de los
residuos.

No se generan residuos slidos ya que todo el material ser utilizado en el proceso.

CAPITULO III

TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL

Tratamiento primario

Trampa de grasas

Es utilizada para remover desde el 50% hasta el 70% de las grasas no emulsionadas, en este caso
principalmente proveniente de la saponificacin. Para ello se utiliza un tanque de remocin de grasa
automtica. Para esto se utilizara un tanque de remocin de remocin automtica de grasa.
Homogeneizador: se utiliza un tanque de forma cilndrica de hierro. El cual se utiliza para amortiguar por
laminacin las variaciones del caudal, debido al flujo inconstante de los efluentes. Coagulacion-Floculacion:
para este proceso se utiliza un tanque de material PVC. Su principal objetivo es eliminar los slidos
suspendidos mediante mezclado rpido y lento respectivamente, haciendo que se adhieran unas con las
otras y puedan decantar por su peso mucho ms rpido. Clarificador: se realiza este proceso mediante la
utilizacin de un tanque PVC, donde en el centro contiene un tubo en el cual llega el agua proveniente de
la Coagulacion-Floculacion. La funcin principal del tubo es reducir la turbulencia con que viene el agua.
El objetivo de esta es dejar el agua en reposo por cierto tiempo donde los slidos con mayor peso pueden
ser eliminados. Tratamiento secundario Unidad de lodos activados: esta unidad es alimentada con el agua
proveniente del clarificador, Contiene bacterias aerobias. Se cuenta con una aireacin gradual suministrada
por medio de difusores, esto con el fin de mantener la mezcla de agua y lodos biolgicos y suministrar el
oxgeno necesario para el tratamiento. Se cuenta con un tanque de concreto de forma rectangular para
realizar esta actividad.

TRATAMIENTO TERCIARIO

Filtros: el objetivo es remover los slidos suspendidos que no hayan sido retenidos anteriormente. Se
utilizan filtros de forma cilndrica a presin baja, de este modo el agua asciende lentamente y se obtiene
un mejor filtrado. Cloracin: se realiza en un tanque de material PVC. Su funcin es destruir a los
microrganismos que no han sido retenidos en los filtros, se utiliza hipoclorito de sodio slido, ya que este
libera oxgeno y cloro al mezclarse con el agua.

En los tratamiento de agua residual se lleva

 CAPITULO IV

Evaluacin De Impactos Ambientales Producidos Por El Proceso De Produccin De Jabones

A continuacin se presenta la valoracin de los impactos ambientales producidos por el

desarrollo de proceso (tabla N1), adems de la representacin grfica de los mismo grficos
N1, donde se establece que este proceso causa impactos negativos por la generacin de ruidos
y vibraciones( poco significativo), podra afectar la calidad de agua y salud ocupacional y
seguridad laboral, los impactos positivos productos de la actividad se generan en los factores
actividades comerciales (significativo) y empleo(poco significativo).
Evaluacin De Impactos Ambientales Producidos Por El Proceso De Produccin De
Detergentes
A continuacin se presenta la valoracin de los impactos ambientales producidos por el
desarrollo del proceso de la TablaN2 y el grafico 3 .

Se presenta la evaluacin del proceso, donde se estables que pueden generarse

impactos negativos generados por el ruido ( material particulado), la calidad de agua,
salud ocupacional y seguridad laboral. Los impactos positivos productos de la actividad
se generan en los factores actividades comerciales (significativo) y empleo(poco
significativo).
CONCLUSIONES

Una de las mayores fuentes receptoras y de dispersin de componentes de los detergentes son
las aguas residuales. Las principales contribuciones de los detergentes a las aguas residuales son
los tensioactivos, coadyuvantes y los blanqueantes. Adems de ello cabe resaltar que hasta la
fecha no existe legislacin competente alguna que exija evidencias concretas sobre la seguridad
e inocuidad ambiental de los detergentes y jabones, a pesar de que a nivel nacional es una
problemtica que se ve (vertimiento de efluente conteniendo estos productos)

En las plantas depuradoras y plantas de tratamiento, los detergentes generan

espumas, los tensioactivos promueven la espuma para aumentar la superficie y poder
situarse en la interface. Esta espuma es perjudicial en las plantas depuradoras, en
los ros y cuerpos de aguas vertidos. Adems q se caracterizan por hacer perder la
tensin superficial del agua, y contribuir a la des floculacin de los coloides y otros.

RECOMENDACIONES
Hoy en da se recomienda el uso de detergentes de carcter biodegradativo, reemplazar el
surfactante alquibenceno (ASB) quien tiene la propiedad de desgradarse, si pero muy lentamente,
por ello lo ideal sera que se masifique el trabajo con el surfactante Aquil Sulfato (AS) que es un
tensioactivo inico, pero degradable en menos tiempo.

Para poder realizar una plata de tratamiento de aguas residuales adecuadas se debe de tener en
cuenta las caractersticas fsicas, qumicas, biolgicas que contenga este efluente el cual nos
vamos a encargar de tratar

BIBLIOGRAFIA

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-Estudio De Potenciales Impactos Ambientales Y Vulnerabilidades.pdf--

http://www.ambiente.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2013/03/PART3.pdf

-Anlisis de los factores determinantes de las ventajas competitivas en el sector fabricacin de

jabones, detergentes, perfumes y artculos de tocador, en Uruguay pdf

-GMEZ CADENAS. Mirna Concepcin. Optimizacin del tratamiento fisicoqumico de

desechos industriales en una empresa manufacturera de jabones, detergentes y
desinfectantes. Tesis USAC, Guatemala, 2000.

-Procesos de detergentes: https://ppqujap.files.wordpress.com/2016/05/proceso-detergente-

en-polvo.pdf

-Tratamiento de aguas residuales industria la corona Mxico:

http://www.cmic.org.mx/comisiones/sectoriales/infraestructurahidraulica/noticias_principale
s/GREENEXPO/Water%20Mex/Miercoles/Eficiencia%20del%20uso%20del%20agua%20en%20i
nd/mix2-IngHectorSepulveda.pdf

ANEXOS
AGREGANDO???

PROCESOS DE ELIMINACION DE TENSIOACTIVOS

Los principales mtodos que se utilizan para retirarlos del medio ambiente son:

Mtodo de eliminacin por espumacin: agitamos el agua o introducimos aire,

generando espuma donde se acumula el tensioactivo o tiende a acumularse en ella,
luego se recoge la espuma. Es un mtodo poco usado por su escasa utilidad, adems
genera problemas en la depuradoras, resulta indeseable.

Eliminacin por adicin de detergentes cationicos: para eliminar tensioactivos

aninicos aadimos tensioactivos cationicos, produciendo una reaccin que tiene
como producto una sal insoluble (sin carga) que precipita y se elimina del agua. Es un
mtodo caro y adems los tensioactivos catinicos son an ms txicos que los
anicnicos.

Eliminacin por precolacin sobre el terreno: hemos visto que los tensioactivos
tienen gran capacidad de adsorberse. Existen los llamados filtros verdes, los cuales
consisten en regar una superficie donde hay una serie de plantas de crecimiento
rpido. La materia orgnica y el tensioactivo se queda retenida en el sedimento, y el
agua es utilizada por las plantas. Esto solo es valido para poblaciones pequeas con
mucha superficie de terreno.

Eliminacin por adsorcin: se utilizan adsorbentes, debido a la tendencia del

tensioactivo a adsorberse. Por ejemplo el carbn activo, las arcillas, la slice, etc. Se
aaden estos adsorbentes en pequeas partculas, que se vinculan al tensioactivo y
luego se retira todo una vez haya colmatado, mas tarde se puede quemar, como en el
caso del carbn activo que al quemarse combustiona el tensioactivo y el carbn se
activa de nuevo.

Eliminacin mediante coagulantes: la coagulacin es el proceso mediante el cual se

pretende que partculas coloidales (menos de 1 micra) se agrupen formando
partculas de mayor tamao, que pueden retirarse por procesos de sedimentacin.
Como coagulantes se suelen usar: Fe3+ y Al3+, pequeas molculas con mucha carga.
Los cationes con mucha carga forman complejos de tensioactivos coagulante,
interaccionando con otros, hasta alcanzar la suficiente capacidad como para
sedimentar.

Eliminacin por oxidacin qumica: el tensioactivo es materia orgnica que se puede

oxidar con agua oxigenada (H2O2), con ozono (O3), con oxigeno (O2), o con cualquier
otro oxidante. Se hace por va qumica no biolgica.

La reaccin se da de la forma: Oxidante + LAS CO2 + H2O

BIODEGRADACION DE TENSIOACTIVOS:

Es el mecanismo ms importante de eliminacin de tensioactivos, tanto en

depuradoras como en medio natural. Distinguimos entre biodegradacin primaria y
biodegradacin total:

Biodegradacin primaria: es aquella en que la molcula que se biodegrada pierde

alguna de sus propiedades bsicas iniciales. En el caso de un tensioactivo es cuando
pierde su carcter tensioactivo, la molcula se transforma o lo pierde.

Biodegradacin total: cuando la molcula se transforma totalmente en sus

constituyentes inorgnicos: CHONS + O2 + clulas CO2 + H2O + NH4+ +SO4=. Esta
biodegradacin total es innecesaria ya que la peligrosidad del compuesto radica en
su carcter tensioactivo, cuando la eliminamos dejan de ser peligrosos.

Se requiere que los tensioactivos que se formulan sean biodegradables pues estn
destinados a terminar en el medio. Esto se comprueba mediante un test de
biodegradacin, estos test cumplen:
Deben seleccionar un medio biolgico adecuado, que represente al medio natural al
que esta destinado el tensioactivo (ro, mar, una depuradora).

Tendremos que fijar las variables del experimento, del ensayo, la temperatura, la
concentracin de tensioactivo, la concentracin de microorganismos, etc.

Exponer el tensioactivo al contacto con los organismos y evaluar la velocidad de

degradacin.