30HKS 20 a 60 TR

Resfriadores de Lquidos com Condensao

Manual de a gua e Compressores Scroll
Instalao,
Operao e
Manuteno 60Hz

Para operao do controle utilize o manual de

Controle e Solues de Defeitos
(30RA/30RH e 30GS Series)
 30 HKS
VERIFICAES DURANTE A PARTIDA DE SISTEMAS RESFRIADORES DE LQUIDO
(Destaque e use para arquivo da obra)

A - INFORMAES PRELIMINARES

Cliente: _______________________________________________________________________________________
Local da obra: __________________________________________________________________________________
Instalador: _____________________________________________________________________________________
Distribuidor: ____________________________________________________________________________________
Partida executada por: ____________________________________________________ Data: _____ / ____ / _____

B - EQUIPAMENTO:

Modelo: ______________________________________________________ Nmero de srie: __________________

Compressores:
Circuito A: Circuito B:

1) Modelo: ___________________________________ 1) Modelo: ___________________________________

Nmero de srie: ___________________________
Motor: ____________________________________
2) Modelo: ___________________________________
Nmero de srie: ___________________________
Motor: ____________________________________
Evaporador: _______________________________
Modelo: ___________________________________
Nmero de srie: ___________________________
Nmero de srie: ___________________________
Motor: ____________________________________
2) Modelo: ___________________________________
Nmero de srie: ___________________________
Motor: ____________________________________
Fabricado por: ________________________________
Data: _______________________________________

C - VERIFICAES PRELIMINARES (Sim ou No)

Existem danos de transporte? ___________________________ se sim, onde? _____________________________

Os danos existentes vo prejudicar a partida? ________________________________________________________
Assegure que todos os isoladores de vibrao dos compressores estejam ajustados. _________________________
Verifique as fontes de energia. a mesma da mquina? ________________________________________________
O circuito de proteo foi bem dimensionado e instalado? _______________________________________________
A fiao de fora at a mquina foi bem dimensionada e instalada? _______________________________________
A fiao para terra est bem conectada? ____________________________________________________________
Os terminais esto bem apertados? ________________________________________________________________
Inspecione os conectores dos mdulos verificando falta de aperto. ________________________________________
O equipamento necessita de documentos e certificados? _______________________________________________
O equipamento foi devidamente intertravado com os contatos auxiliares de partida das bombas de gua gelada? ___
___________ se no, o equipamento no poder ser ligado para partida. (ver diagrama eltrico).
Existem quaisquer razes para esta obra no ser certificada? __________ se sim, explicar: ___________________
A bomba da gua gelada est girando no sentido correto? ______________________________________________
Amperagem do motor da bomba de gua gelada: especificada _______________ Real (leitura) _________________

2
D - PARTIDA DA MQUINA: (Coloque uma marca assim que cada item for atendido).

Certifique-se que a unidade esteja nivelada e alinhada.

Certifique-se que a alimentao da mquina est sendo feita com a voltagem de controle correta:
_________________ 24V - 1 ph - 60 Hz
Certifique-se que os aquecedores de carter tenham sido energizados com no mnimo 24 horas de
antecedncia. ________________________________
Certifique-se que o nvel de leo dos compressores esteja correto ________________________________________
Certifique-se que as vlvulas de servio estejam abertas _______________________________________________
Faa um teste geral de vazamentos com detector eletrnico ou lamparina, verificando principalmente os compressores,
tubos de distribuio dos condensadores, vlvulas de expanso termosttica, filtros secadores, plug fusveis, termistores,
transdutores, cabeotes do evaporador, etc... _________________________________________________________
Localize, repare e faa um relatrio de qualquer vazamento ______________________________________________
Verifique desbalanceamento de voltagem com a mquina a plena carga.
AB _______________________ (V) AC _______________________ (V) BC _____________________ (V)
AB+BC+AC (dividido por 3) = voltagem mdia __________________________________ volts.
Mximo desvio da voltagem mdia = ________________________________________ volts.

Desbalanceamento de fase = (mximo desvio) x 100 = % desbalanceamento. Se for maior de que 2%

voltagem mdia
NO tente dar partida. Desligue a mquina. Entre em contato com o cliente/instalador para corrigir o problema.
Certifique-se que a voltagem fornecida para a mquina esteja dentro da faixa de aplicao da mesma ___________

E - VOLUME DE GUA DO CIRCUITO FECHADO:

TIPOS DE SISTEMAS:

Ar condicionado - mnimo de 3.25 litros/KW (3 gales/T.R.) = _____________________________________________

Aplicao industrial - mnimo de 6.5 litros/KW (6 gales/T.R.) =____________________________________________
VERIFICAO DE PERDA DE CARGA ATRAVS DO EVAPORADOR:
Presso da gua na entrada do evaporador ______________________ kPa ou PSIG.
Presso da gua na sada do evaporador _______________________ kPa ou PSIG.
A variao de presso entre a entrada e a sada ser a perda de carga.
No catlogo tcnico do produto ser encontrada uma tabela de relao entre perda de carga x vazo.
Vazo total: (GPM ou L/s) _______________ vazo mnima da seleo (GPM ou L/s) _______________ ,(GPM/T.R.)
ou (L/s por kPa) _______________________ perda de carga mnima da seleo (kPa ou PSIG) _________________
vazo especfica do projeto _____________________ (GPM ou L/s).
NOTA: caso for verificada baixa vazo de gua no sistema, verifique os componentes como tubulao, filtros, vlvulas
globo ou de ngulo, rotao de bombas, etc...
PROTEO CONTRA CONGELAMENTO: (se for aplicado em baixas temperaturas)
percentual de salmouras (brine) da soluo __________________________ %(Medir com refratmetro)
Temperatura de sada da soluo especfica para a obra _______________ OC.

F - TESTE FUNCIONAL DE PERFORMANCE:

Siga criteriosamente o manual de controles e solues de defeitos. Certifique-se que todas as vlvulas de servio estejam
abertas.
3
1. INTRODUO ............................................................................................................................................................. 5
2. INSTALAO .............................................................................................................................................................. 5
1o ESTGIO - TRANSPORTE DA MQUINA ............................................................................................................ 5
2o ESTGIO - OS COMPRESSORES ...................................................................................................................... 6
3o ESTGIO - VERIFICAO DAS TUBULAES DE GUA DO EVAPORADOR E DRENO ................................. 6
4o ESTGIO - LIGAES ELETRICAS ..................................................................................................................... 6
5o ESTGIO - INSTALAO DE ACESSRIOS ELTRICOS ................................................................................... 6
3. DADOS FSICOS ........................................................................................................................................................ 7
4. DIMENSES .............................................................................................................................................................. 9
5. PERDA DE CARGA NO EVAPORADOR / CONDENSADOR .................................................................................... 11
6. IDENTIFICAO DOS COMPONENTES DA CAIXA ELTRICA ................................................................................ 12
7. CARACTERSTICAS ELTRICAS ............................................................................................................................. 13
7.1. DIAGRAMAS ELTRICOS / DISPOSIO COMPONENTES ELTRICOS 30HKS 020 - 030 .......................... 14
7.2. 30HKS 040 - 060 .............................................................................................................................................. 17
7.3. LEGENDA DOS COMPONENTES ................................................................................................................... 21
8. OPERAO EM BAIXAS TEMPERATURA AMBIENTE ............................................................................................ 22
9. VERIFICAES ANTES DA PARTIDA ...................................................................................................................... 22
10. PARTIDA E FUNCIONAMENTO .............................................................................................................................. 22
11. DESBALANCEAMENTO DA VOLTAGEM DA FONTE .............................................................................................. 23
12. TAXAS DE VAZO MNIMA ..................................................................................................................................... 23
13. SEQNCIA DE OPERAO ................................................................................................................................ 24
14. DADOS DE PERFORMANCE ................................................................................................................................. 25
15. SERVIOS DE MANUTENO .............................................................................................................................. 26
15.1. DIAGNSTICO E CORREO DE FALHAS .................................................................................................. 26
15.2. CIRCUITO FRIGORFICO ............................................................................................................................... 26
15.3. COMPONENTES ELETRNICOS .................................................................................................................. 26
15.4. COMPRESSORES ........................................................................................................................................ 26
15.5. REMOO DO COMPRESSOR .................................................................................................................... 27
15.6. MANUTENO DO EVAPORADOR .............................................................................................................. 27
15.7. REMOO DO EVAPORADOR ..................................................................................................................... 27
15.8. VLVULA DE EXPANSO TERMOSTTICA - TXV ......................................................................................... 29
15.9. INDICADORES DE UMIDADE ........................................................................................................................ 30
15.10. FILTROS SECADORES ............................................................................................................................... 30
15.11. VLVULAS DE SERVIO DAS LINHAS DE LQUIDO .................................................................................. 30
15.12. TERMISTORES ............................................................................................................................................ 30
15.13. TRANSDUTORES DE PRESSO ................................................................................................................ 32
15.14. DISPOSITIVOS DE SEGURANA ............................................................................................................... 32
15.15. PROTEO DOS COMPRESSORES ......................................................................................................... 32
15.16. AQUECEDORES DE CARTER ..................................................................................................................... 32
15.17. BAIXA TEMPERATURA DA GUA ................................................................................................................ 32
15.18. PROTEO CONTRA A FALTA DE VAZO DE GUA ................................................................................. 32
15.19. PERDA DE CARGA DE REFRIGERANTE .................................................................................................... 32
15.20. OUTROS DISPOSITIVOS DE SEGURANA ................................................................................................ 32
16. RESISTNCIA DO TERMISTOR E SUA RESPECTIVA QUEDA DE VOLTAGEM ..................................................... 33
17. CONVERSO DE UNIDADES ................................................................................................................................ 34

4
 IMPORTANTE: Este equipamento gera, usa e pode
irradiar energia na mesma freqncia de rdio e se no
instalado e usado de acordo com estas instrues pode
causar interferncia nos mesmos. Vrios testes tm sido
feitos e os resultados encontrados mostraram estar de
acordo com os limites classe A de dispositivos de
computadores, conforme definidos pelas
regulamentaes da FCC, subitem J do item 15, as
quais foram geradas para fornecer a proteo adequada
contra tais interferncias quando em operao numa
rea comercial.
CONSIDERAES SOBRE SEGURANA
A instalao, partida e manuteno destes equipamentos
pode ser perigosa devido as presses a que o sistema
submetido, componentes eltricos e localizao dos
mesmos (telhados, nveis elevados, etc ... ).
Somente pessoal qualificado, treinados e mecnicos de
manuteno devem instalar, por em marcha e prestar
manuteno nestes equipamentos. Tarefas bsicas de
manuteno como limpeza das serpentinas dos
condensadores podem ser realizadas por pessoal no
especializado.
Quando for feito qualquer tipo de manuseio no
equipamento, deve-se observar atentamente todos os
avisos de segurana alertados na literatura tcnica, em
etiquetas, adesivos e notas de advertncia afixadas e
observar quaisquer outras preocupaes de segurana
que podem ser aplicadas.
ATENO:
Siga rigorosamente todas as normas de segurana.
Utilize culos e luvas de segurana.
Seja cuidadoso na instalao, iamento e uso de
equipamento para transporte de carga.
PERIGO DE CHOQUE ELTRICO
Desligue todas as chaves de alimentao
eltrica do equipamento antes de efetuar
qualquer tipo de manuteno.
RISCO DE CHOQUE ELTRICO
Mesmo com a chave geral desligada, alguns
circuitos podem permanecer energizados
por estarem conectados a uma fonte de
fora separada.
1. INTRODUO
Estas instrues cobrem a instalao, operao e servios
de manuteno, dos resfriadores de lquidos 30 HKS 020 a
060 PRO-DIALOGPLUS. Inspecione o equipamento na
chegada para, avaliar se houve dano no transporte. Se for
encontrado qualquer dano, preencha imediatamente um
formulrio de reclamaes contra a empresa de transporte.
Quando for levar em considerao a localizao da mquina
certifique-se que est de acordo com as leis locais. Leve
em considerao um espao adequado para fiao eltrica,
tubulao e rea para manuteno.
Certifique-se que o piso onde vai ser colocada a mquina
esteja bem nivelado e que seja bem dimensionado para
suportar o peso de operao da mquina. Ver tabelas 1 e
2.
2. INSTALAO
1O ESTGIO - TRANSPORTE DA MQUINA.
Estes resfriadores de lquidos so protegidos para serem
transportados por empilhadeira de garfo. Se for necessrio
o uso de iamento vertical furos adequados so fornecidos
na estrutura da mquina. recomendado a utilizao de
um quadro metlico estrutural posicionado acima da
unidade para evitar que cabos de iamento danifiquem o
equipamento. Poder tambm ser utilizado a estrutura do
skid de madeira para fazer o iamento.
Os desenhos dimensionais informam detalhadamente os
centros de gravidade de cada mquina.
Para transporte, todas as mquinas saem da fbrica
montadas num skid de madeira que abrange toda a base
da mquina. O skid deve ser removido antes de colocar a
mquina no seu local definido na obra.
Faa o iamento conforme descrito acima para a remoo
do skid. Para proteo contra sujeira ou umidade durante
o transporte, utilizado somente um plstico que deve
ser removido antes da partida. Caso no exista condies
de iamento, a mquina pode ser movimentada sobre
roletes. Quando a mquina for movimentada sobre roletes,
o skid de madeira deve ser retirado com antecedncia.
Use no mnimo 3 roletes para distribuir o peso da mquina.
Se a mquina tiver que ser iada, levante a mesma como
descrito acima e coloque a mquina num carrinho rolante.
Somente aplique fora no carrinho e no na mquina.
Quando a mquina estiver no local definido na obra levante
a mquina e retire o(s) carrinho(s). A mquina deve ser
nivelada para assegurar a equalizao de leo entre os
compressores e dever ser colocado parafusos de fixaco
nos locais determinados, se forem requeridos isoladores
de vibrao (fornecidos por terceiros) ver distribuio de
peso, nas pag 9 e 10.
5
2O ESTGIO: OS COMPRESSORES
Em todas as unidades 30HKS 020 a 060, os compressores
so montados sobre isoladores de vibraes, no
havendo necessidade de serem destravados aps
transporte.
FIGURA 1
O
3 ESTGIO: VERIFICAO DAS TUBULAES
DE GUA DO EVAPORADOR,
CONDENSADOR E DRENO
Olhando a mquina de frente para o controle eletrnico, as
entradas de gua gelada (retorno do sistema) e gua de
condensao, ficam esquerda e as sadas de gua gelada
(fornecimento do sistema) e gua de condensao ficam
direita.
As conexes de entrada e sada de gua do evaporador
so protegidas por uma isolao e esta deve ser removida
quando for instalada a mquina.
Mesmo que exista um purgador de ar no casco do
evaporador, recomendado que sejam previstos
purgadores na tubulao do sistema para facilitar servios.
Devem ser fornecidos tambm no campo, vlvulas de
servio adequadas para regulagem da vazo. Coloque
vlvulas no retorno e fornecimento de gua, o mais
prximo possvel do evaporador e condensador. Coloque
purgadores nos pontos mais altos, do sistema de gua
gelada. Instale filtro na linha de retorno da gua, o mais
prximo possvel da mquina. Aps completada a instalao
da tubulao no campo, onde a tubulao ficar exposta
em temperaturas abaixo de 0OC, necessrio colocar uma
soluo anti-congelante (etileno glicol) ou fitas com
aquecimento eltrico.
IMPORTANTE: Antes de dar a partida na mquina,
certifique-se que todo o ar tenha sido purgado do
sistema.
Uma conexo para dreno est localizada na sada da gua
gelada na parte baixa do evaporador.
4O ESTGIO: LIGAES ELTRICAS
As caractersticas eltricas do fornecimento de energia
na obra devem estar de acordo com os dados da plaqueta
da mquina. A voltagem fornecida deve estar entre os
limites mostrados.
Conexo de fora no campo - Toda a fiao de fora
deve estar de acordo com as normas locais. Instale chave
com proteo fusvel que pode ser do tipo abre/fecha e
deve estar localizada em locais acessveis na obra. A
alimentao principal de fora deve ser pela parte superior
da caixa eltrica, olhando a caixa de frente.
AVISO
Os aquecedores do carter, esto ligados no circuto de
controle. Por isso, estaro sempre energizados mesmo
que a mquina esteja DESLIGADA.
5O ESTGIO: INSTALAO DE ACESSRIOS
ELTRICOS
Um nmero de acessrios esto disponveis para oferecer
os seguintes benefcios (para detalhar, ver o manual de
controles e solues de defeitos).
- Controle de bomba de gua gelada
- Intertravamento para usar chave de fluxo
- Controle do limite de demanda por interruptor - 3 estgios
- Duplo set point
- Comunicao (CCN)
- Alarme remoto
- Liga/desliga remoto
IMPORTANTE: A chave de fluxo de gua mandatorio.
Se no for instalada a chave de fluxo de gua gelada, o
equipamento perder a garantia.
6
3. DADOS FSICOS

TABELA 1. CARACTERSTICAS FSICAS 60Hz

Unidade 30HKS 020 030 040 050 060

Capacidade nominal (TR) 19,5 29,6 39,0 48,4 58,1
Peso aprox. (kg) 702 810 1265 1322 1368
Carga refrigerante - (kg) R-407C Ckt A 18,4 22,8 17,1 23,1 22,6
Ckt B - - 17,1 17,1 22,6
Compressor, tipo...* Scroll
(quant.) Ckt A 2 2 2 2 2
(quant.) Ckt B - - 2 2 2
Estgio de controle de capacidade 2 2 4 4 4
(%) cap Ckt A A1 50 50 25 30,3 25
A2 100 100 50 60,6 50
Ckt B B1 - - 75 80,3 75
B2 - - 100 100 100
Mnimo Estgio de Capacidade (%) 50 50 25 30,3 25
Resfriador 10HA400 234 244 144 154 154
R Carcaa, Vol. Lq. (m ) 3
0,016 0,023 0,027 0,031 0,031
E Dim. Ext. (mm) 219 219 273 273 273
S Comprimento (mm) 1524 2108 1829 2108 2108
F Tubos Superfcie interna aletada
R Quantidade 81 81 129 129 129
I Comprimento (mm) 1587 2172 1892 2172 2172
A rea Ext. (m2) 5,89 8,53 11,77 13,58 13,58
D Circuito de Refrigerao 1 1 2 2 2
O Conexes de gua

R Entrada e Sada 2 NPT + 2 NPT + 3 NPT + 3 NPT + 3 NPT +

Escoamento 3/4 NPT 3/4 NPT 3/4 NPT 3/4 NPT 3/4 NPT
CIRC A 022 027 022 027 027
CONDENSADOR 09RP - - 022 022 027
CIRC B

+ ROSCA PARA TUBO NPT

* Para o modelo de compressor, ver tabela pg 13 - Caractersticas Eltricas.

Carga de leo / Tipo - SM 120 - 3,25l - Mineral 160 P

SZ 120 - 3,25l - Poliolester 160 SZ

SM 185 - 6,2l - Mineral 160 P

SZ 185 - 6,2l - Poliolester 160 SZ

7
 CONDENSADOR 09RP 022 027

Carcaa:
Dim. Et. (mm) 273 273

Comprimento (mm) 1728 1728

Tubos: ALETAS INTEGRAIS, 23 ALETAS/POL
Quantidade 38 46

Comprimento (mm) 1719 1719

rea:
Interna (m2) 2.83 3.42

Externa (m2) 9.19 11.08

Tubos do Sub-resfriador: +
Quantidade 5 5

Comprimento (mm) 1782 1719

rea:
Interna (m2) 0.37 0.37

Externa (m2) 1.21 1.21

CONEXES DA GUA (POL.)*
Entrada: 21/2 21/2

Sada: 21/2 21/2

N de Passe D`gua 3

Presso mxima de trabalho (psig) Lado do Refrigerante 335

* Conexes para solda.

+ J somados no total.

8
4. DIMENSES 30HKS 020 e 030

9
DIMENSES 30HKS 040 e 060

10
5. PERDA DE CARGA DO EVAPORADOR / CONDENSADOR
PERDA DE CARGA NOS RESFRIADORES

Perda de Carga (kPA)

Vazo (l/s)

PERDA DE CARGA NOS RESFRIADORES

Perda de Carga (mCA)

Vazo (m3/h)
11
 PERDA DE CARGA NOS CONDENSADORES
Perda de carga (mCA)

Vazo (m3/h)

6. IDENTIFICAO DOS COMPONENTES DA CAIXA ELTRICA

FIGURA 2

12
7. CARACTERSTICAS ELTRICAS

13
7.1 DIAGRAMAS ELTRICOS / DISPOSIO COMPONENTES ELTRICOS 30HKS 020 - 030

14
15
16
7.2 30HKS 040 - 060

17
18
19
20
7.3. LEGENDA DOS COMPONENTES

21
8. OPERAO COM BAIXA TEMPERATURA AMBIEN-
TE:
As mquinas podem operar com temperaturas ambiente
at 0OC sem qualquer alterao. Consulte nossa enge-
nharia de produto para aplicaes abaixo de 0OC.
IMPORTANTE: Antes de comear os servios de partida
destes equipamentos revise a lista preliminar de itens para
resfriadores PRO-DIALOGPLUS cujos requisitos devem ser
atendidos. Na parte inicial deste manual existe um formu-
lrio que pode ser removido para preenchimento. Estas in-
formaes sero teis para uma partida adequada e servi-
r tambm para registro das condies de operao, infor-
maes gerais sobre o equipamento, como a mquina ini-
ciou a sua operao e futuras referncias para servios de
manuteno ou reparo.
9. VERIFICAES ANTES DA PARTIDA
No tente dar partida no equipamento, mesmo que mo-
mentaneamente, antes que as seguintes verificaes te-
nham sido completadas:
VERIFICAO DO SISTEMA
Verifique todos os componentes auxiliares tais como:
Bomba de circulao de gua gelada, Fan-Coils de ou-
tros equipamentos da rede de gua gelada. Consulte to-
das as informaes dos fabricantes. Os contatos para o
dispositivo de partida das bombas de gua gelada devem
estar interconectadas adequadamente ao controle.
Procure familiarizar-se com a etiqueta do diagrama eltri-
co que acompanha a mquina e este manual sobre ope-
rao e manuteno. No utilize a bomba de gua gelada
para controle de partida/parada do equipamento.
Abra as vlvulas de servio das linhas de lquido.
Encha o circuito de gua gelada com gua limpa e outros
produtos recomendados para aplicao como: Etileno
Glicol, Inibidores de corroso, Inibidores de incrustrao,
etc... . Elimine o ar das tubulaes pela parte mais alta da
tubulao (veja tubulaes de gua gelada). Se for pre-
vista temperatura de operao abaixo de 0OC, deve-se
adicionar uma quantidade adequada de etileno glicol gua
para evitar o congelamento.
Verifique e/ou reaperte todas as conexes eltricas.
O leo do crter do compressor dever aparecer no visor:
O nvel dever situar-se entre 1/4 e 3/4 da altura do visor.
Energia eltrica de alimentao da unidade deve estar de
acordo com a solicitada na placa de identificao.
Aquecedores de carter devem estar travados ao redor do
compressor e serem ligados 24 horas antes da partida.
22
AVISO
Aquecedores de carter dos compressores so
conectados ao circuito de controle de modo que esses
componentes permaneam energizados desde que o
disjuntor de controle esteja ligado e o circuito de con-
trole energizado. Mesmo que qualquer dispositivo de
segurana esteja aberto ou a unidade seja desligada,
os aquecedores continuaro operantes. OS AQUECE-
DORES DEVEM SER LIGADOS 24 HORAS ANTES
DA PARTIDA INICIAL.
Verifique todas as interligaes e ajustes de campo.
NOTA: Ajustes de campo daro a nova configurao, data
e perodo de tempo. Para maiores informaes sobre con-
troles e solues de defeitos, ver o manual de instrues
apropriado.
10. PARTIDA E FUNCIONAMENTO
PARTIDA EFETIVA
A partida efetiva do equipamento deve ser feita somente
sob a superviso de tcnico de refrigerao qualificado
pela Carrier.
1 - CERTIFIQUE-SE QUE TODAS AS VLVULAS DE
SERVIO ESTEJAM ABERTAS.
2 - AJUSTE A TEMPERATURA DE SADA DA GUA
GELADA.
3 - Se houver qualquer funo de controle opcional ou aces-
srios, a mquina dever ser configurada adequada-
mente nesses parmetros. Para maiores informaes
ver manual de controles e solues de defeitos.
4 - Para acionar a unidade verifique o modo de
acionamento que est colado na porta do quadro el-
trico.
5 - Permita que a mquina entre em funcionamento e con-
firme que tudo esteje funcionando adequadamente. Ve-
rifique se a temperatura de sada da gua gelada est
de acordo com o ajuste. Se a opo reajuste de tem-
peratura for usada, a temperatura real da gua poder
no estar de acordo com o ajuste da temperatura de
sada da gua gelada.
LIMITE DE OPERAAO
O limite de operao das unidades a ser considerado o
de temperatura de sada de gua de condensao de 45C
(condies ARI 590).
NOTAS:
1 - Para resfriadores de lquido especialmente modificados
para operao a baixas temperaturas(Brines), a mquina
pode fornecer este brine at a temperatura de sada de
-9OC.
VOLTAGEM: As mnimas e mximas voltagens fornecidas
devem ser de acordo com as listadas na Plaqueta da uni-
dade. Dados eltricos.
11. DESBALANCEAMENTO DA VOLTAGEM DA NOTAS
FONTE 1. Baseado na temperatura a gua na entrada do
condensador de 29,4oC e t de 5,5oC e temperatura de
Nunca opere um motor quando existir desbalanceamento entrada da gua no evaporador de 12.2oC e t de 5,5oC
na voltagem maior que 2%. Use a seguinte frmula para (Padro ARI 590).
determinar a % de desbalanceamento: 2. O volume mnimo no circuito de gua calculado se-
gundo o seguinte procedimento.
% desbalanceamento da voltagem
= 100 x desvio mximo da mdia da voltagem TABELA 6 - CIRCUTO DE GUA POR APLICAO
Exemplo: voltagem fornecida 240/3/6OHz: Aplicao V N
Ar condicionado normal 3 3.25
AB = 243 volts
BC = 236 volts Refrigerao para processo 6 6.5
AC = 238 volts Operao a baixas temperaturas 6 6.5.

mdia da voltagem = 243+236+238 = 717 = 239 volts Gales = V x capacidade pela norma ARI (T.R)
3 3 Litros = N x capacidade pela norma ARI (KW)
Mximo desvio da mdia est:

(AB) 243 - 239 = 4 volts

(BC) 239 - 236 = 3 volts
(AC) 239 - 238 = 1 volts

Mximo desvio 4 volts, logo o mximo desvio da mdia

da voltagem ser:

% = 100 x 4 = 1.7%, um valor aceitvel por

239
estar abaixo do mximo permitido que 2%.

IMPORTANTE: Se o desbalanceamento de fase da vol-

tagem fornecida for maior que 2%, revise o
dimensionamento da fiao, emendas, distribuio, de
carga na rede, aperto de conexes e o fornecimento de
energia por parte da distribuidora.

12. TAXAS DE VAZO MNIMA

A tabela, abaixo, mostra as vazes mnimas recomenda-

das para esses equipamentos.

TABELA 5 -TAXAS DE VAZO MNIMAS

UNIDADE EVAPORADOR CONDENSADOR
L/S m3/h L/S m3/h
30HKS020 2,02 7,3 2,15 7,7
30HKS030 2,40 8,6 2,59 9,3
30HKS040 3,53 12,7 4,23 15,2
30HKS050 4,29 15,4 4,79 17,2
30HKS060 4,29 15,4 5,24 18,8
APLICAO: AR CONDICIONADO NORMAL

23
REQUERIMENTO PARA DEFINIR A VAZAO

As mquinas standard devem ser aplicadas com a vazo nominal definida na pg 22. Altas ou baixas vazes so possiveis
para obter menor ou maior diferencial de temperatura na gua gelada. A vazo mnima DEVE SER EXCEDIDA para assegu-
rar um fluxo turbulento no evaporador e garantir uma troca trmica eficiente.

PERIGO

Funcionamento com vazo abaixo da mnima pode resultar em congelamento dos tubos causando rompimento junto
ao espelho, resultando na inutilizao do evaporador, e negligencia sobre este aspecto no estar coberto pela garantia
Carrier

13. SEQNCIA DE OPERAO na parada de um dos compressores por circuito, o outro

Enquanto a mquina estiver desligada, os aquecedores
do carter estaro atuantes. A partida da mquina ir acon-
tecer aps o posicionamento do display para a posio
local, CCN (Carrier Comfort Network) ou remoto, conforme
esquema abaixo.
compressor continuar rodando, enquanto a vlvula de
expanso termosttica modular para a nova condio
de carga solicitada. Se uma condio de falha for sinali-
zada requerendo a parada imediata, o display sinaliza os
alarmes.

1 - Boto Liga/Desliga acionado

2 - CHILLER aciona a bomba da gua, o LED verde

da bomba de gua acende

3 - A unidade faz verificao das variveis do processo

4 - LED da unidade ligada acende

5 - Entra o primeiro compressor

Quando a mquina recebe um sinal para refrigerar, comeam a entrar

os estgios de capacidade at atingir a temperatura ajustada. O pri-
meiro compressor partir a 1 minuto aps o sinal para refrigerar. O pri-
meiro circuito a entrar ser escolhido via a lgica dos controles, depen-
dendo da maneira que a mquina vai ser configurada no campo. A
configurao poder definir se a mquina ir utilizar os dois circuitos
progressivamente de maneira a dividir a carga trmica ou utilizar 100%
do primeiro circuito e posteriormente utilizar o outro.

6 - De acordo com a temperatura da gua ele

ligar ou no o prximo compressor

7 - Esta lgica se repetir de acordo com a

necessidade de acionamento dos outros compressores

Se a opo reajuste de temperatura estiver sendo usada,

os controles da mquina procuraro temperatura mais
alta possvel na sada do evaporador comparando com a
progressiva reduo na carga trmica da instalao.
Se a opo controle de demanda estiver sendo usada, a
mquina poder temporariamente ser incapaz de manter
a temperatura de sada da gua ajustada devido a limita-
o do consumo imposta.
Quando houver uma queda na carga trmica que implica
24
 14. TABELA 7 - DADOS DE PERFORMANCE

25
Obs.:
1) As unidades 30HKS saem de fbrica com a vlvula de expanso termosttica regulada para um superaquecimento de 4C.

2) Os dados das tabelas so para: T resfriador = 5,5C

T condensador = 5,5C
15. SERVIOS DE MANUTENO 15.3. COMPONENTES ELETRNICOS

PERIGO DE CHOQUE ELTRICO: Estas mquinas utilizam controles eletrnicos avanados

Desligue a fora da mquina antes de efe-
tuar servios de manuteno na mesma. O
boto liga/desliga do display de controle no
desliga a alimentao do circuito de contro-
le. Este dever ser desconectado pelo tc-
nico no campo.
15.1. DIAGNSTICO E CORREO DE FALHAS
VER MANUAL DE CONTROLES E SOLUES DE DE-
FEITOS
que normalmente no requerem servios de manuteno
ou reparo. Para detalhes de operao e familiarizao ver
manual de controles e solues de defeitos.
A caixa de controles contm os componentes de fora
(disjuntores e contadoras) e controle eletrnico (ver firgura
abaixo).
As tampas externas tem dobradia e trinco de fechamen-
to para permitir abrir e acessar o painel.

15.2. CIRCUITO FRIGORFICO

Teste de vazamento: Todas as mquinas 30HKS so

fornecidas com carga completa de refrigerante R-407C e
deve apresentar uma presso suficiente para efetuar o tes-
te de vazamento. Caso o sistema no esteja apresentando
presso, carregue o sistema at que seja observado uma
presso positiva para ser realizado o teste de vazamento.
Aps reparos de possveis vazamentos o sistema deve ser
desidratrado.

Carga de refrigerante: Para carga de refrigerante aps

vcuo, utiliza-se a mesma vlvula. Certifique-se que as
bombas de gua gelada e de condensao estejam liga-
das antes de fazer a carga. FIGURA 4 - Caixa de controles unidade 020

Carga de refrigerante com a mquina desligada e em 15.4. COMPRESSORES

vcuo: Feche a vlvula de servio, antes de carregar. Veri-
fique a carga recomendada e informada na plaqueta da
mquina e prepare um cilindro com a carga previamente
ajustada. Abra a vlvula de servio e carregue at cerca de
70% da carga total. D partida na mquina e permita que
ela trabalhe alguns minutos em plena carga. Complemente
a carga com vapor na suco. Verifique pelo visor de lqui-
do a passagem somente de lquido sem bolhas de vapor.
Caso um compressor do circuito pare por algum motivo, o
outro compressor se manter em operao pelo controle
eletrnico, tanto considerando-se um circuito com dois
compressores como a unidade inteira.
Substitua o compressor danificado por outro usando os
procedimentos recomendados.

IMPORTANTE: Quando estiver ajustando a carga de refri- ATENO

gerante, circule gua continuamente no evaporador para
evitar congelamento. Nunca coloque carga excessiva de Certifique-se que a entrada de fora do compressor trans-
refrigerante e jamais carregue refrigerante lquido no lado ferido e que ficou vago seja desativada, antes de entrar
de baixa presso do sistema. em operao.

IMPORTANTE: Todas as peas de proteo removidas

durante servios de manuteno ou reparo devem ser
reinstaladas antes da nova partida.

ATENO

Quando for remover seguranas, seja cuidadoso, pois

elas podem estar pressurizadas.

26
15.5. REMOO DO COMPRESSOR
Remova o compressor pelo lado oposto ao da caixa de
controles.
FIGURA 5 - Posio para remoo do compressor
IMPORTANTE: Todas as braadeiras e parafusos remo-
vidos durante servio nos compressores devem ser
reinstalados antes da nova partida.
TORQUES
Todas as ligaes de refrigerao com Flanges, Unies,
Vlvulas, Parafusos, devem ser mecanicamente aperta-
das, conforme indicado abaixo.
- VLVULA DE SERVIO DA LINHA DE LQUIDO
20 + 2 FT.LBS.
- PRESSOSTATO DE ALTA
120 in-lbs (13,5 N-m)
- TAMPO DAS VLVULAS DE SERVIO
7 ft.lbs.
15.6. MANUTENO DO EVAPORADOR
O evaporador tem fcil acesso pelas duas extremidades
das unidades 30HKS.
27
15.7. REMOO DO EVAPORADOR
1 - Para assegurar que o refrigerante est no condensador,
siga o seguinte procedimento:
a) Feche as vlvulas de servio da linha de lquido perma-
necendo os compressores em operao at atingir uma
presso de 10 a 15 psig (68 a 103kPa) na suco.
AVISO
Manter para esta operao a gua circulante no
evaporador e condensador(es).
b) Assim que o sistema atingir a presso do item a aci-
ma, pressione o boto Liga/Desliga localizado no painel
sinptico da unidade. Maiores detalhes sobre o painel,
ver o manual de controles e solues de defeito.
CUIDADO
Desconecte e identifique todos os componentes eltri-
cos antes de iniciar a trabalhar. Lembre-se que o
evaporador pesado e que ambos os lados: gua e
refrigerante, podem estar pressurizados.
2 - Feche as vlvulas de servio, nas linhas de gua, e
remova a tubulao externa do evaporador.
3 - Abra o bujo de respiro no topo do evaporador e abra
o dreno na parte baixa do evaporador prximo a sada da
gua para drenar o mesmo. Ver figura abaixo para a lo-
calizao destes tampes.
FIGURA 6 - Localizao dos termistores no evaporador
4 -Retire todos os termistores do evaporador, certifican-
do-se de identificar todos assim que eles forem removi-
dos. Os termistores T1 e T2 so imersos diretamente no
fludo.
5 -Remova o isolamento dos bocais.
6 -Desaparafuse os flanges de suco da tampa do
evaporador. Guarde os parafusos para remontagem mais
tarde.
7 - Remova as linhas de lquido/suco atravs da
desbrasagem das soldas.
8 - Remova os parafusos dos ps do evaporador, deslize
o mesmo vagarosamente para a esquerda para liberao
das tubulaes de refrigerante. Guarde todos os parafu-
sos. Remova o evaporador cuidadosamente.
SUBSTITUIO DO EVAPORADOR
Para substituir o evaporador, siga o caminho inverso des-
crito acima, use juntas novas, use adesivo para reinstalar
o isolamento e reinstale os termistores. Inserir o termistor
T1 utilizando a profundidade total. O termistor T2 no deve
tocar os tubos internos, mas deve estar prximo o sufici-
ente para proteger contra uma condio de congelamen-
to.
A distncia recomendada 3.2mm do tubo do evaporador.
Aperte a porca do termistor com os dedos e somente aper-
te mais 1 1/4 de volta usando uma chave adequada.
Conecte os tubules de gua gelada e certifique-se de
purgar o ar antes de nova partida.
POSSVEIS SERVIOS DE MANUTENO
A SEREM UTILIZADOS NO EVAPORADOR
Quando for retirar a tampa do evaporador e placa divis-
ria do circuito, os espelhos ficaro expostos mostrando
as pontas dos tubos.
ATENO
Certos tubos no evaporador 10 HB no podem ser re-
movidos. Oito tubos no feixe tubular so presos exter-
namente ao evaporador nas proximidades das
defletoras e no podem ser removidos. Estes tubos
esto identificados por uma marca de puno no espe-
lho (ver figura abaixo). Se qualquer desses tubos te-
nham apresentado vazamento, tampone o mesmo
usando o procedimento indicado abaixo.
FIGURA 7 - DESENHO TPICO DE UM ESPELHO
TAMPONAMENTO DE TUBOS
Os tubos que apresentarem vazamento podem ser
tamponados at que uma retubagem possa ser feita. O
nmero de tubos tamponados ir determinar o tempo ne-
cessrio para uma retubagem completa, para evitar a
perda de capacidade da mquina.
28
Caso uma grande quantidade de tubos necessitarem ser
tamponados, consulte a fbrica para uma informao mais
precisa sobre quantos tubos podem ser tamponados e
sobre os efeitos na capacidade. Nossa diviso de servi-
os fornecer informaes sobre dimenses, fornecedo-
res, etc... desses tampes (ver figura).
FIGURA 8 - TPICO TAMPO DE TUBOS
ATENO
Use extremo cuidado ao instalar tampes para preve-
nir danos contra as sees entre os furos do espelho.
RETUBAGEM
Quando a retubagem for necessria, recomendamos que
seja feita por tcnicos especializados em refrigerao.
Nossas mquinas 30HKS usam tubos de dimetro 5/8 po-
legada (15.87mm). Para informaes sobre torque, porcas,
dimenses, etc... consulte nossa diviso de servios.
Aps a retubagem, dever ser feita a verificao de vaza-
mento no trocador. Para isto pressurizar com nitrognio ou
ar, pelo lado gua atravs da vlvula de servio com pres-
so de 200 psi.
Verificar os vazamentos, furos ou rachaduras, passando
uma esponja ensaboada nos tubos.
PREPARAO PARA REMONTAGEM
DO EVAPORADOR
Na remontagem deve-se usar juntas novas, de acordo com
especificao do material recomendado pela Carrier.
Retirar rebarbas, limalhas, ou sujeiras das juntas e espelho.
As juntas devem ser mergulhadas em leo de compressor
antes da montagem durante um perodo de 30 minutos.
TORQUE DOS PARAFUSOS
Utilize os seguintes torques nos parafusos:
5/8"de dimetro ................................... 150 - 170
Ib - ft (203 - 230 Nm)
1/2" de dimetro porcas e parafusos ....... 70 - 90
Ib - ft (95 - 122 Nm)
SEQNCIA DE APERTO DOS PARAFUSOS
A seqncia recomendada para aperto dos parafusos a
seguinte: (ver figura 9).
 vlvula mova-se para uma posio mais aberta. As pres-
ses do equalizador e da mola agem juntas abaixo do
diafragma e fazem com que a vlvula mova-se para uma
posio mais fechada. Durante uma operao normal da
vlvula, a presso do bulbo deve se igualar a presso do
equalizador mais a presso da mola, isto : P1 =P2 + P3

Figura 9 - Seqncia dos parafusos

Etapa 1 - Aperte moderadamente (sem torque) todos os

parafusos na seqncia.

Etapa 2 - Aperte moderadamente (sem torque) as porcas

sextavadas dos estojos centrais. No necessrio man-
ter seqncia.

Etapa 3 - Repita a etapa 1, apertando os parafusos no

torque apropriado.

Etapa 4 - Repita a etapa 2, apertando as porcas no torque

apropriado.

Etapa 5 - No menos que uma hora mais tarde, reaperte

as porcas centrais no torque recomendado.

Etapa 6 - Atravs da vlvula de servio na linha de lquido,

pressurizar o evaporador com presso de 200 psi. Com Figura 10
uma esponja ensaboada verificar vazamentos nas juntas
dos cabeotes. A presso equivalente da mola definida como a fora da
mola dividida pela area efetiva do diafragma. A area efe-
Etapa 7 -Troque o isolamento ou recupere o existente e tiva do diafragma simplesmente a parcela da area total
faa os acabamentos de pintura necessrios. do diafragma na qual usado efetivamente pelas pres-
ses do bulbo e do equalizador para prover suas respec-
15.8. VLVULA DE EXPANSO TERMOSTTICA - TXV tivas foras de abertura e fechamento.. A presso equi-
valente da mola essencialmente constante uma vez que
a vlvula ajustada para o superaquecimento desejado.
A fim de compreender os princpios de operao da vlvula
Em conseqncia, a TXV funciona controlando a diferen-
de expanso termosttica , uma reviso de seus compo-
a entre o bulbo e as presses do equalizador pela pres-
nentes principais necessria.Um bulbo sensor
so da mola. A funo do bulbo detectar a temperatura
conectado a TXV por um tubo capilar longo que transmite
do vapor refrigerante que sai do evaporador. Quando a
a presso do bulbo no topo do diafragma da vlvula. O
temperatura do bulbo aumenta, a presso do bulbo au-
bulbo sensor, o tubo capilar, e o conjunto diafragma so
menta fazendo com que o pino se afaste da sede permi-
referidos como o elemento termosttico. O diafragma o
tindo que mais fluxo de refrigerante flua para o evaporador.
membro atuante da vlvula. Seu movimento transmiti-
A vlvula continua neste sentido at que as presses de
do para o pino e o conjunto do pino por meio de uma ou
equalizao aumente suficientemente tais que a soma das
duas hastes, permitindo que o pino mova-se para dentro
presses do equalizador e da mola se contraponha a pres-
e para fora da sede da vlvula. A mola do superaqueci-
so do bulbo. Inversamente quando a temperatura do
mento posicionada sob o pino. Uma vlvulas de ajuste
bulbo diminui a presso do bulbo diminui fazendo que o
externo permite que seja alterado a presso da mola.
pino se aproxime da sede fazendo com que menos fluxo
de refrigerante flua para o evaporador. A vlvula continua
H trs presses fundamentais que agem no diafragma
neste sentido at que a presso do equalizador diminua
da vlvula que afetam sua operao: a presso P1 do
suficientemente tais que a soma do equalizador e da mola
bulbo, a presso P2 do equalizador, e a presso equiva-
se contraponha a presso do bulbo.Uma mudana na tem-
lente P3 da mola (veja figura abaixo), a presso do bulbo
peratura do refrigerante na saida do evaporador causa-
uma funo da temperatura da carga termosttica, isto
da por um dos dois eventos (1) a presso da mola
, a substncia contida dentro do bulbo que se expande
alterada por meio do ajuste da vlvula, e (2) a carga de
menos ou mais em funo da temperatura. Esta presso
calor no evaporador muda. Quando a presso da mola
age no alto do diafragma da vlvula que faz com que a
29
aumentada girando-a no sentido horrio do ajuste da vlvu-
la, o fluxo do refrigerante no evaporador est diminudo. A
temperatura do vapor na saida do evaporador aumenta.
Quanto a presso da mola diminui girando-a no sentido
anti-horrio do ajuste da vlvula, o fluxo do refrigerante no
evaporador esta aumentando e diminuindo o vapor refrige-
rante e a temperatura do bulbo. A presso da mola deter-
mina o superaquecimento que controla a vlvula. Aumen-
tando a presso da mola aumenta-se o superaquecimen-
to, diminuindo a presso da mola diminui-se o superaque-
cimento. Um aumento na carga de calor no evaporador faz
com que o refrigerante evapore em uma taxa mais rpida.
O vapor refrigerante e a temperatura do bulbo aumenta,
levando a vlvula a mover-se no sentido de abertura at que
as trs presses estejam equilibradas. Inversamente, uma
reduo na carga de calor no evaporador far com que o
vapor e a temperatura do bulbo caiam e a vlvula a mover-
se em um sentido de fechamento at que as trs presses
estejam equilibradas. Ao contrrio de uma mudana na
presso da mola, uma mudana na carga de calor do
evaporador no tem um aprecivel efeito no superaqueci-
mento. Isto devido ao fato que a TXV est projetada para
manter uma diferena essencialmente constante entre o
bulbo e as presses de equalizao, assim controlando o
superaquecimento no obstante a carga de calor.
15.11. VLVULAS DE SERVIO DAS
LINHAS DE LQUIDO
Estas vlvulas, uma por circuito, so localizadas imedia-
tamente na entrada dos filtros secadores.
15.12. TERMISTORES
Todos os termistores so idnticos na sua performance
de temperatura versus resistncias. As resistncias nas
vrias temperaturas esto listadas na Tabela 9.
Localizao - a localizao dos sensores dos termistores
so mostrados nas figuras 6 e 12.
RT1 - Termistor de sada de gua gelada do evaporador
localizado no bocal de sada da gua. A sonda imersa
diretamente na gua.
RT2 - Termistor de entrada de gua gelada no evaporador
localizado na carcaa do evaporador prximo da 1
defletora interna e do feixe tubular interno.
SUBSTITUIO DE TERMISTORES

ATENO
15.9. INDICADORES DE UMIDADE
Os sensores so instalados diretamente nos circuitos
de gua e refrigerante. Alivie todas as presses de re-
Um fluxo completo de lquidos no visor indica uma carga
frigerante ou drene a gua antes de remov-los.
adequada no sistema. Caso apaream bolhas de vapor,
poder haver presena de no condensveis ou o sistema
O procedimento o seguinte:
estar com carga de gs incompleta. A presena de umi-
dade medida em PPM (partes por milho) e est relacio-
1 - Retire o sensor original.
nada com a troca da cor do indicador.
IMPORTANTE: No desmonte o conjunto acoplamento
Verde - Umidade abaixo de 45 PPM. NORMAL
novo. Monte como recebido da fbrica.
Amarelo - Umidade acima de 130 PPM. TROCA DE FIL-
2 - Insira o sensor novo no acoplamento at a profundidade
TROS SECADORES NECESSRIO.
recomendada.
IMPORTANTE: Para uma correta avaliao de presena
de umidade, a mquina dever estar operando na condi- Aperte o corpo do sensor com a mo at colocar na posiao
o de projeto mnimo 12 horas. Com a mquina operan- final e complete o aperto final com uma ferramenta apro-
do, o elemento indicador dever estar em contato com o priada. O aperto ser alcanado aps 1 1/4
refrigerante para propiciar uma leitura confivel. de volta na porca.

15 .10. FILTROS SECADORES

Sempre que os visores de lquido indicarem a presena de

umidade, os ncleos dos filtros secadores devem ser subs-
titudos.

Figura 11 - Termistor do evaporador.

30
 RT1 - Termistor de sada de gua gelada (vista superior)

RT2 - Termistor de entrada de gua gelada

Figura 12 - Localizao dos termistores

31
15.13. TRANSDUTORES DE PRESSO
So usados dois tipos de transdutores de presso nas
mquinas 30HKS, um transdutor de baixa presso e outro
de alta presso. O transdutor de baixa presso identifi-
cado por um ponto branco no corpo do mesmo e o de alta
por um ponto vermelho. Ver figura 13. Ambos esto locali-
zados nos tubos de suco e descarga respectivamente.
Cada transdutor alimentado com 5 vdc diretamente pela
placa NRCP do circuito.
Figura 13
15.14. DISPOSITIVO DE SEGURANA
Os grupos resfriadores de lquido possuem vrios
dispositivos de segurana e proteo lgica garantidas
pelo controlador eletrnico. A seguir apresentamos uma
descrio simplificada das principais seguranas. Para
informaes completas ver manual de controles e
solues de defeitos.
15.15. PROTEO DOS COMPRESSORES
Os compressores modelo SCROLL das unidades 30HKS
esto protegidos atravs de trs dispositivos basicos:
- Chave Seccionadora Fusvel (dimensionada para atender
a cada circuito). Este dispositivo faz a proteo da unidade
contra curto-circuito, atravs do uso de fusveis tipo NH
que so dimensionados para a carga dos compressores
do circuito de refrigerao e tambm oferecem a
possibilidade do seccionamento da alimentao eltrica
em um determinado circuito a fim de facilitar a manuteno
do mesmo evitando o desligamento total da unidade.
- Rel de Sobrecarga (dimensionado para atender a cada
compressor). Estes dispositivos protegem diretamente
cada compressor contra sobrecargas de correntes e
tambm contra falta de uma fase de alimentao. Os rels
so dimensionados para desarmarem de acordo com a
corrente de placa mxima do compressor, impossibilitando
assim maiores desgastes no equipamento em situaes
crticas de funcionamento.
- Line Break (SZ120) e termostato Interno (SZ185).
Dispositivos montado internamente no estator do motor do
compressor Scroll com a finalidade de proteger contra
sobrecarga e superaquecimento.
32
Os compressores so protegidos pelo controle que atravs
do monitoramento dos sinais de temperatura presso
recebidos dos termistores e transdutores respectivamente,
fazendo assim a verificao dos mesmos que ocorra uma
operao normal e eficiente.
Outra proteo colocada para cada circuito que
indiretamente tambm protege os compressores so os
pressostatos que so monitorados continuamente pelo
controlador Pro Dialog.
15.16. AQUECEDORES DE CARTER
Cada compressor tem seu aquecedor de carter que tem
50W de potncia, para proteger contra a absoro de
refrigerante pelo leo lubrificante quando o compressor
estiver parado. Os aquecedores recebem alimentao
eltrica independente da alimentao principal da mquina.
Isto vai assegurar que a proteo esteja sempre atuante
mesmo quando os disjuntores gerais da mquina estiverem
desligados.
IMPORTANTE: Nunca abra qualquer chave ou contato que
desenergize os aquecedores de carter, a menos que a
unidade esteja sofrendo algum tipo de manuteno ou
seja desligado por um perodo prolongado. Aps um
perodo prolongado de parada ou servio de manuteno,
energize os aquecedores de carter, 24 horas antes de dar
nova partida na mquina.
15.17. BAIXA TEMPERATURA DA GUA
O microprocessador programado para desarmar, a
mquina caso a temperatura de sada seja menor que
1,7OC. Quando a temperatura da gua subir 3.3OC acima
da temperatura de ajuste na sada da gua gelada, o
dispositivo de segurana rearma automaticamente e volta
dar condies para o equipamento funcionar normalmente.
15.18. PROTEO CONTRA
FALTA DE VAZO DE GUA
obrigatrio a utilizao de chave de fluxo (no fornecida
com a unidade) a ser interligada em campo de acordo com
o diagrama eltrico.
15.19. PERDA DA CARGA DE REFRIGERANTE
Um transdutor de presso, conectado no lado de baixa
de cada circuito para proteger contra a perda total do
refrigerante.
15.20. OUTROS DISPOSITIVOS DE SEGURANA
Existem muitos outros dispositivos de segurana que so
fornecidos pelo controlador mcroprocessado. Para maiores
detalhes ver manual de controle e solues de defeitos.
16. TABELA 9 - RESISTNCIA DO TERMISTOR E SUA RESPECTIVA QUEDA DE VOLTAGEM (OC)

33
17. TABELA 10 - CONVERSO DE UNIDADES

ANOTAES:
 A critrio da fbrica, e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.

www.springer.com.br

194.01.011 - IOM 30HKS - D - 04/08