FACULTAD DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CURSO:
MECANICA DE FLUIDOS II.

DOCENTE:
Ing. ZELADA ZAMORA WILMER MOISES.

TEMA:
LABORATORIO N 01

(Demostracin del Teorema de Bernolli)

ESTUDIANTES:
MENA HEREDIA MILTON

VILLALOBOS MONDRAGON REINER

VIVES ARROLLO JUNIOR

Chiclayo_ Pimentel, 04 de octubre del 2016

 INTRODUCCION
El flujo de un lquido en una tubera viene acompaado de una prdida de energa, que
suele expresarse en trminos de energa por unidad de peso de fluido circulante, que se
denomina prdida de carga y que tiene dimensiones de longitud.

Los sistemas de suministro de agua a las ciudades y de saneamiento consisten en muchos

kilmetros de tubera. Muchas mquinas estn controladas por sistemas hidrulicos donde
el fluido de control se transporta en mangueras o tubos.

Para realizar el estudio se deber tomar en cuenta la diferenciacin entre los flujos
laminares y los turbulentos para lo cual recurriremos al nmero de Reynolds, a medida que
el fluido fluye por un conducto u otro dispositivo, ocurren perdidas de energa debido a la
friccin, tales energas traen como resultado una disminucin de la presin entre dos
puntos del sistema de flujo, es ah donde parten los clculos del laboratorio ya que a partir
de la diferencia de presin obtenida en el inicio y final de la tubera es que obtendremos el
factor de friccin de la tubera, cabe destacar tambin la importancia de la determinacin
del lquido y su temperatura ya que la determinacin del nmero de Reynolds variar de
acuerdo a la viscosidad del fluido.

La importancia de esta radica en que es muy necesario tomar en cuenta las prdidas de
energa por la friccin que se produce entre las paredes de las tuberas o de los diferentes
accesorios que conforman determinado equipo, ya que esto se traduce en costos
adicionales, y esto debe ser tomado en cuenta, ya que forma una parte esencial de la labor
que cada uno de nosotros tendr en cuenta como futuros ingenieros, ya que la friccin
ocasionada en la tubera puede dar como resultado daos en la misma, esto sucede por el
flujo del fluido; cuando trae en su masa sedimentos que aparte de daar todo un sistema
de tubera de cualquier empresa por efectos de corrosin podra daar equipos e
instrumentos.
 PERDIDAS DE CARGA DE FRICCION EN UNA TUBERIA

1. OBJETIVOS

Plasmar la teora y formulas en el ensayo para tener un mejor alcance con la

realidad que se suscita en la actualidad y as poder contrarrestar los problemas
que se generan en las ciudades por un mal diseo.
Determinar experimentalmente la prdida de energa de un fluido que pasa a
travs de tuberas de diferentes materiales.
Reconocer la instalacin de equipos.
Analizar la variacin de la perdida de carga mediante el mtodo de Darcy
respecto al caudal.
Analizar la variacin de la perdida de carga con el nmero de Reynolds.
Analizar las diferencias piezometricas respecto el caudal para valores reales y
tericos en la placa orificio.
Aplicacin de un sistema de tuberas para la obtencin del factor de friccin en
laboratorio.
Comparar el factor obtenido en laboratorio con diversas teoras aplicadas en la
obtencin de prdidas de carga por friccin.
2. MARCO TEORICO

El flujo de un lquido en una tubera viene

acompaado de una perdida de energa, que suele
expresarse en trminos de energa por unidad de peso
de fluido circulante (dimensiones de longitud),
denominada habitualmente prdida de carga.

En el caso de tuberas horizontales, la perdida de carga

se manifiesta como una disminucin de presin en el
sentido del flujo.

La prdida de carga est relacionada con otras

variables fluido dinmicas segn sea el tipo de flujo,
laminar o turbulento. Adems de las prdidas de carga
lineales (a lo largo de los conductos), tambin se
producen perdidas de carga singulares en puntos concretos como codos,
ramificaciones, vlvulas, etc.

Para solucionar los problemas prcticos de los flujos en tuberas, se aplica el principio
de la energa, la ecuacin de continuidad y los principios y ecuaciones de la resistencia
de fluidos.

La resistencia al flujo en los tubos, es ofrecida no solo por los tramos largos, sino
tambin por los accesorios de tuberas tales como codos y vlvulas, que disipan energa
al producir turbulencias a escala relativamente grandes.
La ecuacin de la energa o de Bernoulli para el movimiento de fluidos incompresibles
en tubos es:

2 2
P1 V P V
1 Z1 2 2 Z 2 hf
*g 2*g *g 2*g

El trmino de la elevacin, Z, est relacionado con la energa potencial de la partcula y

se denomina carga de altura. El trmino de la presin P/*g, se denomina carga o
cabeza de presin y representa la altura de una columna de fluido necesaria para
producir la presin P. El trmino de la velocidad V/2g, es la carga de velocidad (altura
dinmica) y representa la distancia vertical necesaria para que el fluido caiga
libremente (sin considerar la friccin) si ha de alcanzar una velocidad V partiendo del
reposo. El trmino hf representa la cabeza de prdidas por friccin.

El nmero de Reynolds permite caracterizar la naturaleza del escurrimiento, es decir,

si se trata de un flujo laminar o de un flujo turbulento; adems, indica, la importancia
relativa de la tendencia del flujo hacia un rgimen turbulento respecto a uno laminar y
la posicin relativa de este estado de cosas a lo largo de determinada longitud:

D*V
Re

La ecuacin de Darcy-Weisbach se utiliza para realizar los clculos de flujos en las

tuberas.

A travs de la experimentacin se encontr que la prdida de cabeza debido a la

friccin se puede expresar como una funcin de la velocidad y la longitud del tubo como
se muestra a continuacin:

2gD
f hf 2
LV

En donde:
hf = Prdida de carga a lo largo de la tubera de longitud L., expresada en N*m/N
L = Longitud de la tubera, expresada en m.
D = Dimetro interno de la tubera, expresada en m.
V = Velocidad promedio del fluido en la tubera, expresada en m/s.

El factor de friccin f es adimensional, para que la ecuacin produzca el correcto valor

de las prdidas. Todas las cantidades de la ecuacin excepto f se pueden determinar
experimentalmente.
3. EQUIPO Y HERRAMIENTAS

El equipo consiste en:

o El banco mvil hidrulico, que se utiliza para mantener una amplia gama de
variedad de mdulos, en este caso nuestro banco mvil hidrulico ser nuestro
reservorio de agua, adems que cuenta con una vlvula que hace que el caudal
aumente o disminuya (controlador de caudal).

o El equipo para calcular la perdida de carga en una tubera horizontal en dos puntos
de la misma.

Banco hidrulico

Equipo para calcular perdida de carga

 Cronometro

Agua

Tubo de ensayo graduado (Probeta)

 Tubo para medir el caudal

Tubo piezometrico y barometrico

4. PROCEDIMIENTO

1. Calibramos el equipo para empezar a desarrollar la prctica.

2. Se regula para empezar a trabajar con el flujo laminar y con los tubos

piezmetros.

3. Colocamos un caudal pequeo para empezar y luego observamos las alturas de

los tubos piezmetros de los dos puntos de la tubera a ser el experimento.

4. Medimos tres volmenes y tres tiempos con el flujo de agua que hemos colocado,

en un tiempo determinado.

5. As vamos midiendo los diferentes volmenes y tiempos para diferentes caudales

colocados de eso hacemos 8 pruebas para flujo laminar. Y vemos las mediciones

de los tubos piezmetros.

6. Ahora cambiamos de flujo laminar a flujo turbulento y trabajamos con los

manmetros.

7. Colocamos con un primer caudal y comenzamos a leer los manmetros.

8. Despus de leer manmetros comenzamos a medir volmenes con la probeta

graduada y un cronometro para el tiempo.

9. Con este tipo de flujo vamos a sacar 8 pruebas diferentes con diferentes caudales.

10. Despus de terminar de medir todas las pruebas comenzamos a medir lo ltimo

la temperatura del agua para poder hallar su viscosidad.

11. Y despus con estos datos llevamos a gabinete para poder hallar las prdidas de

carga para los diferentes caudales.

5. DATOS DE LA MUESTRA

TUBOS PIEZOMETRICOS (Flujo Laminar)

DATOS DE LABORATORIO
Lecturas
PRUEBA V (ml) T (seg) Q (cm3/seg) piezometricas Perdida de carga
(ml)
34 74.85 0.454
1 30 66.94 0.448 229 226 3
29 65.25 0.444
26 57.63 0.451
2 27 60.09 0.449 231 227 4
26 56.67 0.455
40 22.34 1.791
3 41 23.16 1.749 234 221 13
46 26.31 1.748
50 20.78 2.406
4 53 22.37 2.369 237 219 18
62 26.37 2.351
46 13.82 3.329
5 53 15.91 3.331 241 215 26
53 16.00 3.313
43 10.69 4.022
6 49 12.25 4.000 245 211 34
59 14.93 3.952
58 8.53 6.741
7 74 11.16 6.649 261 184 77
105 15.72 6.679
70 7.78 8.997
8 82 8.97 9.142 285 146 139
92 10.12 9.091
 6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACION

TUBOS PIEZOMETRICOS (Flujo Laminar)

Longitud: 50 mm.
Diametro: 4 mm.
Temperatura: 30C
: 0.803 x 10-6
: 0.015 cm.

DATOS EN GABINETE
Lecturas Perdida de
PRUEBA V (ml) T (seg) Q (cm3/seg)
Piezometricas (mm) carga (cm)
1 31 69.01 0.448949598 229 226 0.3
2 26 58.13 0.451915754 231 227 0.4
3 42 23.94 1.762533201 234 221 1.3
4 55 23.17 2.375520303 237 219 1.8
5 51 15.24 3.324082541 241 215 2.6
6 50 12.62 3.991408613 245 211 3.4
7 79 11.80 6.689683084 261 184 7.7
8 81 8.96 9.076640484 285 146 13.9

DATOS EN GABINETE
CAUDAL DIAMETRO V (VEL)2
P
(cm3/seg) (cm) (cm/seg) (cm2/seg2)
VISCOCIDAD REYNOLDS f hf
1 0.45 0.4 3.57 12.76 0.00803 177.963588 0.015 0.1427 0.12
2 0.45 0.4 3.60 12.93 0.00803 179.139372 0.015 0.1423 0.12
3 1.76 0.4 14.03 196.72 0.00803 698.668033 0.015 0.0910 1.14
4 2.38 0.4 18.90 357.35 0.00803 941.656076 0.015 0.0850 1.93
5 3.32 0.4 26.45 699.72 0.00803 1317.666078 0.015 0.0798 3.56
6 3.99 0.4 31.76 1008.86 0.00803 1582.194085 0.015 0.0771 4.96
7 6.69 0.4 53.23 2833.93 0.00803 2651.789890 0.015 0.0719 12.98
8 9.08 0.4 72.23 5217.09 0.00803 3597.979630 0.015 0.0697 23.16
 7. GRFICOS

Flujo Laminar
25
Perdida de Cargas (cm)

20

15

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8
Gabinete 0.12 0.12 1.14 1.93 3.56 4.96 12.98 23.16
Laboratorio 0.3 0.4 1.3 1.8 2.6 3.4 7.7 13.9

PRUEBA f hf
1 0.1427 0.12
2 0.1423 0.12
3 0.0910 1.14
4 0.0850 1.93
5 0.0798 3.56
6 0.0771 4.96
7 0.0719 12.98
8 0.0697 23.16
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Podemos decir tambin que es de gran utilidad las grficas porque se nos hace
ms fcil determinar cundo es un flujo laminar y cuando es un flujo turbulento.

Tambin se puede decir que cuando mayor sea la velocidad la perdida de carga
es mayor ya que su caudal aumenta considerablemente y adems el rea de
rozamiento entre tubera y agua conducida es mayor.

Se puede concluir que, debido a factores, que se han visto (rugosidad, deterioro,
etc.), siempre presentan perdidas de energa, por lo que nunca se podr asumir
la ecuacin de Bernoulli, de frente en las tuberas.