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Facultad de ingeniera
Escuela de ingeniera mecnica
Catedra: Procesos de fabricacin II
Docente: Ing. Polanco
Grupo Terico: 01T
Tema:
PLAN DE MANTENIMIENTO PARA LA FRESADORA UNIVERSAL REMAC
MODELO 120.
Integrantes:
30 de septiembre de 2017.
Resumen.
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Introduccin.
Se estima que el costo del mantenimiento correctivo vara ya que no todos los
aos se producen las mismas averas ni de la misma gravedad, con el tiempo y
dichos mantenimientos tendemos a alargar la vida til de nuestra mquina, para
poder as utilizar ms tiempo nuestra fresadora.
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Objetivos.
Objetivo General:
Aprender sobre el mantenimiento a la fresadora REMAC modelo 120.
Objetivo Especfico:
Conocer el tiempo recomendado para realizar el mantenimiento peridico
correctivo.
Observar el deterioro que ha tenido la fresadora y como afecta esto en
su funcionamiento.
Profundizar sobre la importancia que tiene el buen uso del equipo.
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Ficha Tcnica.
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Evaluacin de los equipos.
Resolucin de problemas:
Problema Solucin
Revisar que este encendido el botn
Sistema elctrico de la bomba de de activacin del dispensador.
taladrina. Verificar si llega energa.
Sustituir el cable o todo el cableado
elctrico de ser necesario.
Verificar que el tren de esa direccin
Carro automtico. est conectado.
Corregir la conmutacin elctrica del
motor de la caja de avances.
Dispensador de taladrina.
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Propuesta de Mantenimiento.
MAQUINA FRESADORA REMAC 120
ID DESCRIPCIN ENCARGADO FRECUENCIA OBSERVACIONES
Engrase de guas Bimensual
MF01
y pin-
cremallera del
puente
MF02 Revisin general Semestral
de caja trmica
8
Lubricacin de
MF14 Semestral
guas de mnsula
y tornillo
telescpico
MF15 Cambio de aceite Semestral
de la caja de
velocidades
Mantenimiento correctivo:
Sistema elctrico de la bomba de taladrina.
Arreglar el funcionamiento automtico ya que solo trabaja en una
direccin.
Mantenimiento preventivo:
Comprobacin del estado de herramienta.
Revisar que este bien engrasada la maquinaria.
Comprobacin de niveles de aceite y refrigerante.
Inspeccin visual (ruidos y vibraciones anormales, fugas de aceite, de
lquido refrigerante, conexiones elctricas,etc.)
Limpieza de la maquinaria.
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Material y equipo para el mantenimiento.
Wiper Paper:
Se utiliza para poder eliminar excesos de grasa, refrigerante o aceite;
Tambin para extraer virutas pequeas de parte complicadas.
Brocha:
Ocupada para retirar las virutas de la maquinaria, se deben eliminar
tambin de los ejes para evitar la abrasin.
Grasa:
Una grasa lubricante es un material semifluido formado por un agente
espesante, un aceite base y, normalmente, una serie de aditivos.
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Llaves allen:
Es la herramienta usada para atornillar/desatornillar tornillos que tienen
cabeza hexagonal interior medida en milmetros.
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Juego de llaves mixtas:
Es una herramienta de mano para ensamble y mantenimiento de
maquinaria. Esta herramienta es una barra de acero que en uno de sus
extremos se ha forjado una boca y en el otro una caja, en donde se
puede alojar la cabeza de una tuerca o tornillo hexagonal y hacer que gire
para apretar o aflojar la tuerca o tornillo.
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Conclusiones.
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Fuentes de Consulta.
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Anexos.
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Costos de Mantenimiento:
Cm= MO+E+Ce
Donde:
Cm= Costos de Mantenimiento
MO=Mano de Obra
E= Equipo
Ce= Costo de Electricidad
MO= S*12
Donde:
S= Salario
Ce= 12
1
Donde:
Cem= Costo de Electricidad Mensual.
Obtendramos finalmente:
12
= 12 + + + +
1
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