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VIII
CONCRETO ARMADO I
INTEGRANTES
1.- Colocar el molde Sobre Una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de Vibracin. La Cual No Se
obtuvo Una buena superficie Para Las probetas. La Cual no hay Dieron Resultados buenos, es la rotura de la
probeta de concreto, Por Estar desnivelado la superficie lisa.
2.- Llenar el molde con tres Capas de igual volumen. En la ltima capa para contactar la Cantidad de
concreto Suficiente Para Que Quede el Molde Lleno Despus de la compactacin. Cada capa Debe Ser
compactada con 25penetraciones de la varilla, distribuyndolas unifrmenle en forma de espiral y
Terminando en El Centro. Despus de compactar Cada capa golpear a Los Lados del molde Ligeramente
UNAS 10 a 15 Veces para Liberar las burbujas de aire Que puedan Estar atrapadas (dar pequeos golpes con
la varilla de fierro).3.- Quitar el Exceso de concreto con la varilla de compactacin para Mejorar el Acabado
superior. Debe darse el Menor Nmero de Pasadas para Obtener Una superficie lisa y acabada. Como se
Muestra en la fig. 014.-Identificar LA INFORMACIN RESPECTO Correcta a la Fecha, Tipo de Mezcla y Lugar
de colocacin. Hay Que Proteger adecuadamente La Cara Descubierta de los moldes con telas humedecidas
o Pelculas plsticas para Evitar la Prdida de agua por Evaporacin 5.-Despus de elaborar las probetas se
transportaran un lugar de Almacenamiento Donde debern Permanecer pecado perturbados Ser Durante El
periodo del curado. Si La Parte Superior de la probeta se daa durante elTraslado Dbe se debe dar
Nuevamente el Acabado.fig.01
Se prepar 6 probetas de Ensayos. Con FUE EL PROCEDIMIENTO mencionado del Paso 1 al 5 menciona
(Principio, Mitad, Terminado el vaciado) de Cada Muestra para evaluar v La Resistencia a la Compresin. Lo
es habitual evaluar Resistencias un 7 y los 28 Das. La otra probeta se utiliz el pecado los Procedimientos La
Cual s Lleno el molde y se nivelo como esta es la FIGURA. 02.ParaPoder analizar Y SUS Comportamientos, y
Resistencia, fig. 02
Desmoldado
Las probetas se retirarn de los moldes Entre las 18 horas Despus De moldeadas. Hecho Esto Se Marcar En
La Cara circular de la probeta LasAnotaciones para Poder identificacin del molde. LUEGO de ESTO Deben
Pasar un curado.
Curado:
1.- Despus de desmoldar las probetas y los antes De que transcurran 30 MinutosDespus De Haber
removido los moldes, almacene las probetas enlas Condiciones adecuadas de Humedad, siempre Cubiertas
por agua por 18Das una ANU, temperatura de 23 y 25 C. Deben Mantenerse las probetas en las Mismas
Condiciones de la Estructura Orgenes (proteccin, Humedad, Temperatura, etc.). :
AdemsDelaware certificar la resisten cia,Dbe Dejar Constan ciadel peso ydimensin de las probetas, de la
Fecha y Hora del ensayo.
INTRODUCCION
INTRODUCCIN
Con El Desarrollo de la Actividad se estudiar y se trabajar EL PROCEDIMIENTO Que Hay Que Seguir en la
determinacin de la Resistencia a la Compresin ya atraccin por flexin por rotura en mortero de cemento,
Usando pastas normalizadas y curadas con el fin de Que La nica variable de la Calidad de cemento. DEBIDO
a la exigencia y ensean s Adquiere Cada Vez Con Ms frecuencias, la intercomparacion, de los
anlisis Y Parmetros Relevantes, Que determinen la Calidad de las probetas Realiza En Una obra. En Este
ensayo se explican todos los Detalles Sobre el Proceso de fabricacin delas probetas de mortero destinadas
a los Ensayos de rotura por Compresin y flexo-traccin Que HEMOS de Hacer para determinar S. SUS
Propiedades Mecnicas.
Todo Este Desarrollo se ha Hecho SIGUIENDO las Especificaciones de la norma ATSMC.3 1. Tanto en el
Tamao y Caractersticas de las probetas, Como en el propio Proceso de fabricacin y Conservacin de las
Mismas.
OBJETIVOS
1. OBJETIVOS
En la realizacin del presente estudio de investigacin se seguirn las siguientes fases de trabajo:
d. Ensayos de Laboratorio
Se efectuaran en el laboratorio de mecnica de suelos y laboratorio de Qumica los siguientes
ensayos Standard con la finalidad de determinar las propiedades del suelo:
% de humedad
Granulometra por tamizado
Peso Unitario Suelto y varillado
Peso especifico
Absorcin
e. Evaluacin de Resultados
3. JUSTIFICACIN
1.1. HIDROLOGA
La Ciudad de Tacna se encuentra ubicada al pie de la Meseta del Titicaca, que se eleva a 4,000
mt. de altitud por los flancos Norte y Este, abarcando territorios del Per y Bolivia, en una zona
volcnica, donde se levantan altos Picos como el Tacora a 5,942 metros de altitud y el sistema
Andino llamada cordillera del Barroso donde se alzan los elevados picos: Achacollos, Corua,
Casirini, Inuicha y el Antajave.
En esta cordillera de 5,663 mts. de altitud, se forma el ro Mauri corriendo hacia el Este por una
serie de plataformas de puna elevada, que colectan otras aguas que van a dar a Desagadero
unindose a las aguas del Uchusuma y otros que pasan por suelo Boliviano. Este sistema es
llamado Mauri Grande, que nace en las sierras de Tacna con gran afluente del Desagadero,
existe otro ro llamado Mauri Chico, que se forma en las altas punas de la provincia de Chucuito,
recogiendo las aguas de Huacullani a Pisacoma, que tambin desemboca mas al Norte en el
Desagadero, del flanco Oeste del Tacora, se forman las primeras aguas del Caplina, ro que
pasa por la Ciudad de Tacna, despus de haberse reunido en las quebradas del Diablo y Chero,
corriendo hasta Pacha (1195 m,s,n,m.) y luego Calana (890 m,s,n,m.), (El nivel en que se
encuentra el distrito Gregorio Albarracn es sobre los 800 m.s.n.m.)
1.2. EVAPORACIN
Las aguas subterrneas son parte del ciclo hidrolgico que comprende el movimiento continuo
de agua entre la tierra y la atmsfera por medio de la evaporacin y la precipitacin. Parte del
agua que cae por la precipitacin de lluvia y nieve se incorpora a lagos, ros, arroyos y ocanos.
Otra parte es absorbida por la vegetacin, la cual transpira el agua de nuevo hacia la atmsfera.
El agua que no se evapora directamente de los lagos y ros o es transpirada por las plantas, se
filtra a travs del subsuelo y pasa a formar los acuferos subterrneos.
La Regin Tacna la humedad relativa indica un promedio histrico de 75% presentando una
mxima promedio de 86% en Julio y una mnima promedio de 64,2% en Febrero, presenta una
evaporacin promedio histrica de 94,5 mm.
El clima del valle de Tacna no es uniforme debido a que sus dos terceras partes de su territorio
corresponde a la faja de Costa y la tercera parte se halla situada en las alturas de la cordillera.
La temperatura promedio en 23 aos de observaciones, entre 1931 a 1954, es de 16.54C. Las
temperaturas mas fras corresponden a los meses de Julio y Agosto, entre tanto las mximas
temperaturas se alcanzan en Enero y Febrero, estas varan de 19,5C, a 27.2C.
En los meses de Invierno se caracterizan por la frecuencia de neblinas, tanto en los valles como
en las pampas del Alto de la Alianza. Con respecto a las lluvias stas son muy escasas, varan
gradualmente de ao a ao, tanto las lluvias como las neblinas contribuyen al desarrollo de la
vegetacin en las lomas.
1.4. TEMPERATURA
1.5. VIENTO
Los vientos van de direccin oeste este durante el da y de este oeste durante la noche,
siendo la mayor velocidad del viento a partir del medio da hasta aproximadamente las 4 de la
tarde.
Verano 60%
Invierno 81
MEMORIA
DESCRIPTIVA
MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO : Diseo de mezcla del concreto
REFERENCIA : Cantera Arunta
4. GENERALIDADES
Como parte del curso ha desarrollar el diseo de mezcla del concreto con el material extrado de la
Cantera del Aruntadel Distrito Gregorio Albarracn, para poder conocer las caractersticas del material
extrado del terreno y as pasar a realizar todos los procedimientos y ensayos en laboratorio una vez
extradas nuestras muestras de las Canteras.
5. UBICACIN:
2) Provincia : Tacna.
3) Departamento : Tacna.
ELABORACIN DE
TESTIGOS DE
CONCRETO
ELABORACIN DEprobetas cilndricas DE CONCRETO O TESTIGO
Moldes:
Deben SER de hierro forjado, sin adsorbente Y Que no reaccione con elcemento. Antes de usarse
los moldes Deben Ser Cubiertos Ligeramente Con Un agente separador de concreto (aceite,
etc.Los Moldes Deben de Ser cilndricos de altura igual a Dos Veces dimetro Do.
Varilla:
Debe de SER de fierro liso con Dimetro de 5/8 , de 60 cm de largo y Uno de Sus
Extremos boleados
Equipos ADICIONALES:
1. OBJETIVOS
Determinar el peso unitario suelto y varillado que oscila para los agregados entre 1,500 y
1,700 kg/m3.
2. EQUIPO UTILIZADO:
Molde
Varilla
Cucharon
Sacos para el cuarteo
Balanza
3. PROCEDIMIENTO:
PESO UNITARIO
PESO VARILLADO
MUESTRA DE MATERIAL
DESCRIPCION
SUELTO VARILLADO
MUESTRA DE MATERIAL
DESCRIPCION
SUELTO VARILLADO
Tras el ensayo del peso unitario suelto el resultado de la arena gruesa resulto ser de 1.597
kg/m3.
Tras el ensayo del peso varillado el resultado de la arena gruesa resulto ser de 1.847 kg/m3.
Tras el ensayo del peso unitario suelto el resultado de la piedra chancada resulto ser de 1.406
kg/m3.
Tras el ensayo del peso varillado el resultado de la piedra chancada resulto ser de 1.603 kg/m3.
5. RECOMENDACIONES
PORCENTAJE DE HUMEDAD
6. OBJETIVOS
Determinar la cantidad de agua (humedad) de una muestra de arena gruesa y piedra chancada
expresada en porcentaje (%).
7. EQUIPO UTILIZADO:
HORNO DE SECADO.- Termostticamente controlado, de preferencia uno del tipo tiro forzado,
capaz de contener una temperatura de 110 C. +/- 5C.
BALANZAS.-De capacidad conveniente y con las siguientes aproximaciones: 0.01 gr. para
muestras +/- de 200 gr. y 0.1 gr. para muestras de mas de 200 gr.
RECIPIENTES.- Fabricados de material resistente a la corrosin y al cambio de peso cuando esta
sometido a enfriamiento o calentamiento continuo.
OTROS UTENSILIOS.- Se requiere el uso de guantes, tenazas o un sujetador apropiado para mover
y manipular los recipientes calientes despus que se haya secado. As como cuchillos, esptulas,
cucharas lona de cuarteo, divisores de muestra, etc.
8. PROCEDIMIENTO:
ARENA GRAVA
TARRO N
muestra 1 muestra 2 muestra 1 muestra 2
1.639 1.749
PROMEDIO %
10. CONCLUSIONES:
Los ensayos que vamos a utilizar para almacenar y transportar las muestras deben ser apropiadas:
limpios, secos y hermticos para as mantener las propiedades exactas de las muestras.
Tener suficientes envases para depositar las muestras extradas.
No poner las muestras al sol ni a las inclemencias del clima, llevarlas lo ms antes posible al
laboratorio, para as no alterar su composicin.
Separar las muestras de ambas calicatas y roturarlas para evitar confusiones al realizar los
ensayos.
ABSORCIN Y
GRAVEDAD
ESPECFICA
ABSORCIN Y GRAVEDAD ESPECIFICA
12. OBJETIVOS
Fiola de 500ml.
Piceta
Balanza electrnica
Horno elctrico
Hornillas elctricas
Termmetro
Embudo
Envase resistente al calor
Balde
Recientes para las muestras
Guantes
o Una vez obtenida la muestra seca, pesar el recipiente ms la dicha muestra; donde por medio de
una resta hallamos solamente el peso de la muestra seca.
o La muestra seca obtenida se coloca en una fiola de 500ml; para luego agregarle agua hasta las
partes de el bulbo de la fiola.
o Por otro lado en un recipiente resistente al calor colocar agua y en ella la fiola con la muestra;
todo esto colocarlo en una hornilla elctrica; de modo que simule un bao mara. Tomar en
cuenta que cada cierto tiempo se debe dar vueltas a la fiola de modo que la muestra se acomode
y se asiente, que sirve para eliminar el aire en la muestra.
o Una vez que se haya terminado de sacar todo el aire (ya no hay presencia de burbujas), sacar la
fiola y dejar enfriar; para lo cual se coloca en un balde con agua fra.
o Una vez fra la fiola echar agua a la fiola, hasta llegar al menisco; para lo cual es recomendable
verificar con un termmetro que el agua aadida tenga una misma temperatura, o parecida, a la
que se encuentra en la fiola.
o Pesar, en la balanza electrnica, la fiola con la muestra y el agua hasta el menisco.
o Botar todo el contenido de la fiola, para luego colocarle agua hasta el menisco, y posteriormente
pesarlo.
15. MARCO TERICO:
Capacidad de los agregados de llenar con agua los vacos al interior de las partculas. El fenmeno
se produce por capilaridad, no llegndose a llenar absolutamente los poros indicados pues
siempre queda aire atrapado.
Tiene importancia pues se refleja en el concreto reduciendo el agua de mezcla, con influencia en
las propiedades resistentes y en la trabajabilidad, por lo que es necesario tenerla siempre en
cuenta para hacer las correcciones necesarias.
CLCULOS:
AGREGADO FINO
19. OBJETIVOS
Juego de tamices
Balanza (Digital y Analgica)
Recipiente en forma de lavadero
Mortero
Brocha
Rodillo
Cuarteador
Cocina
Sacos
Esptulas
Guantes
21. PROCEDIMIENTO:
La muestra es cuarteada y tomando una porcin de 5000 gr. Por ser piedra chancada y de 500 a
800 gr. Para arena gruesa.
Se pasa por los diferentes tamices, por lo menos agitando 10 minutos con un ritmo constante.
Se procede a pesar lo retenido en cada tamiz.
22. CALCULOS:
AGREGADO FINO
T A M IC E S A B E R T UR A P ESO %R E T E N ID O %R E T E N ID O % Q UE E S P E C IF . TA M A O M A XIM O:
A ST M mm R E T E N ID O P A R C IA L A C UM ULA D O P A SA A ST M DESCRIPCION DE LA MUESTRA
3" 76.200
2 1/2" 63.500 0.00 0.00 0.00 100.00 P.L. 1230.40
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 38.100 0.00 0.00 0.00 100.00 TAMAO MAX.
1" 25.400 0.00 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.050 0.00 0.00 0.00 100.00 L. LIQUIDO 17.15 %
1/2" 12.700 0.00 0.00 0.00 100.00 L. PLASTICO 0.00 %
3/8" 9.525 0.00 0.00 0.00 100.00 100 I. PLASTICIDAD N.P. %
1/4" 6.350 0.00 0.00 0.00 100.00
No4 4.760 0.00 0.00 0.00 100.00 95 100 PESO ESPECIFICO
No8 2.380 230.30 18.72 18.72 81.28 80 100 CLASIFICACION
No10 2.000 0.00 0.00 18.72 81.28 SUCS :
No16 1.190 197.60 16.06 34.78 65.22 50 85 AASHTO :
No20 0.840 0.00 0.00 34.78 65.22 humedad natural : 1.17 %
No30 0.590 239.60 19.47 54.25 45.75 25 60 MODULO DE FINEZA: 2.81
No40 0.420 0.00 0.00 54.25 45.75
No50 0.300 283.80 23.07 77.32 22.68 10 30 OBSERVACIONES:
No60 0.250 0.00 0.00 77.32 22.68 Material muestreado en obra.
No80 0.180 0.00 0.00 77.32 22.68 El material cumple con las Especif.
No100 0.149 224.10 18.21 95.53 4.47 2 10 Tecnicas para Concreto.
No200 0.074 55.00 4.47 100.00 0.00 0 5
BASE 0.00 0.00 100.00 0.00
TOTAL 1230.40 100.00
% PERDIDA
AGREGADO GRUESO
TA M ICES A B ERTURA P ESO %RETENIDO %RETENIDO % QUE ESP ECIF. TA M A O M A XIM O: 1"
A STM mm RETENIDO P A RCIA L A CUM ULA DO P A SA RA NGO DESCRIPCION DE LA MUESTRA
3" 76.200 P.I.= 5956.0
2 1/2" 63.500 0.00 0.00 0.00 100.00 P.L.= 0.00
2" 50.600 0.00 0.00 0.00 100.00 P.P.= 0.00
1 1/2" 38.100 0.00 0.00 0.00 100.00
1" 25.400 759.00 12.74 12.74 87.26 100 100 LIMITES DE CONSISTENCIA:
3/4" 19.050 2277.00 38.23 50.97 49.03 95 100 L.L.=
1/2" 12.700 2514.00 42.21 93.18 6.82 20 55 L.P.=
3/8" 9.525 311.00 5.22 98.40 1.60 I.P.=
1/4" 6.350 88.00 1.48 99.88 0.12
No4 4.760 7.00 0.12 100.00 0.00 0 10 CARACT. GRANULOMETRICAS:
No8 2.380 0.00 0.00 100.00 0.00 0 5 D10= Cu=
No10 2.000 0.00 0.00 100.00 0.00 D30= Cc=
No16 1.190 0.00 0.00 100.00 0.00 D60=
No20 0.840 0.00 0.00 100.00 0.00
No30 0.590 0.00 0.00 100.00 0.00 CLASIFICACION:
No40 0.420 0.00 0.00 100.00 0.00 I.G. = 0
No 50 0.300 0.00 0.00 100.00 0.00
No60 0.250 0.00 0.00 100.00 0.00 ASHTO:
No80 0.180 0.00 0.00 100.00 0.00 SUSCS:
No100 0.149 0.00 0.00 100.00 0.00
No200 0.074 0.00 0.00 100.00 0.00 OBSERVACIONES:
BASE 0.00 0.00 100.00 0.00 Material de Muestra
TOTAL 5956.0 100.00
% PERDIDA
23. CONCLUSIONES
El grado de fineza en la primera muestra en la arena gruesa es de 2.81%.
La arena gruesa est en rango establecido segn la norma ASTM.
La piedra chancada se sale de curva establecida.
24. RECOMENDACIONES
Para los tamices ms finos (N 4. N 8, , N 30, N 50, N 100, N 200); se debe agitar en forma manual
con movimientos verticales y horizontales sobre un amortiguador en este caso sobre un pedazo de
esponja de ancho aproximado de 20 cm. para facilitar la vibracin y por ende el cuidado del fondo de
los tamices.
Para poder hacer el ensayo de granulometra de la muestra representativa, sta debe estar
completamente seca.
Se recomienda hacer un buen uso de los tamices para que las muestras no se alteren.
Si existe una perdida considerable de la muestra de suelo es recomendable que el ensayo se realice
nuevamente.
Se recomienda el limpiado del tamiz despus de haber sido usado en el tamizado el cual debe
pesar lo mismo antes y despus del ensayo
DISEO DE MEZCLA
CONCLUSIONES GENERALES:
Luego de haber realizado los ensayos correspondientes y haber obtenido los siguientes resultados, se
pas a elaborar el siguiente cuadro de diseo de mezcla.
AGREGADOS
C ART AC TE R IS T I C AS DE LO S AG RE G AD O S
F FINO G GRUESO
1 GRAVEDAD ESPECIFICA BULK (SATURADO SUPERFIC. SECA) 2.887 2.548
PESO UNITARIO SUELTO SECO Kg/m3. 1597 1406
2 PESO UNITARIO SECO COMPACTADO - ASTM C-129 Kg/m3. 1847 1603
3 PORCENTAJE DE ABSORCION - ASTM C-29 % 2.156 2.032
4 CONTENIDO DE HUMEDAD - ASTM D-2216 % 1.64 1.75
5 MODULO DE FINEZA - ASTM C-125 2.81
6 TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO Pulg. 3/4 "
CEMENTO : 295.5 Kg. AGUA : 199 Lt. AGREG. FINO : 892 Kg. AGREG. GRUESO : 958 Kg.
VALORES DE DISEO CORREGIDOS POR HUMEDAD DE LOS AGREGADOS
CEMENTO : 295.5 Kg. AGUA : 206 Lt. AGREG. FINO : 907 Kg. AGREG. GRUESO : 975 Kg.
PROPORCIONES DE MEZCLA DE DISEO
PROCEDIMIENTO.
Wincha
Maquina compresora (unidad Lb.)
Materiales de limpieza.
Antes de realizar el ensayo de compresin es necesario medir varias veces las dimensiones exactas de
las probetas, para llevar un control estricto de sus dimensiones, este procedimiento se realiza antes
de cada ensayo.
Tomamos las dimensiones de las probetas MA-1 y MA-2, para obtener sus dimensiones promedio, las
cuales se emplearan mas adelante para calcular la resistencia de las probetas y a partir de estas
proyectar la resistencia que se obtendr a los 28 das:
Tomamos las dimensiones de las probetas MA-3 y MA-4, para obtener sus dimensiones promedio, las
cuales se emplearan mas adelante para calcular la resistencia de las probetas.
Muestra MA-3 Muestra MA-4
Medidas Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro
tomadas a Superior Inferior Altura superior inferior Altura
los 14 das. 15,9 15,8 29,9 15,2 15,2 29,8
15,8 15,9 30,1 15,2 15,2 30,0
Promedio 15,85 30,0 15.20 29,9
Los valores que se muestran a continuacin son los que se esperan obtener al concluir el ensayo a la
compresin de las probetas. La norma indica que la relacin H/D debe estar entre [1.96--2.01]. Este
parmetro es consecuencia de la desigualdad de medidas en el molde metlico para probetas. Lo que
se busca es que la altura sea el doble del dimetro.
I. RECOMENDACIONES:
Conocer las dimensiones reales de los moldes en los que vamos a colocar el concreto, para producir
el volumen adecuado de concreto y evitar problemas de falta de concreto durante la colocacin del
concreto.
Medir en una probeta el volumen de agua que se va a emplear para mezclar los agregados con el
cemento, porque a mayor cantidad de agua la resistencia disminuye, y a menor cantidad de agua se
pueden presentar problemas de fisuramiento en el concreto.
No se debe exceder de 25 golpes por capa de concreto al momento de la colocacin del concreto
en los moldes, porque se pueden presentar problemas de segregacin o exudacin como en el
concreto sin aditivo. Al contrario cuando se vibra muy poco el concreto pueden aparecer
cangrejeras al retirar las probetas de los moldes.
Antes de ensayar las probetas de concreto, es recomendable realizar el refrentado de las probetas
para evitar imperfecciones (El refrentado es un tratamiento trmico de azufre y bentonita que se
realiza en las probetas para evitar las imperfecciones y es conocido como Kapping.) para que las
superficies superior e inferior de las probetas sean uniformes y la fuerza que se aplicar al
ensayarlas se distribuya adecuadamente.
Debemos realizar el curado en forma adecuada, evitando que el concreto se seque rpidamente,
porque aun teniendo un excelente diseo, agregados de buena calidad, un mal curado del concreto
puede reducir notablemente la resistencia del concreto.
Para realizar el ensayo a la compresin del concreto es recomendable contar como mnimo con dos
probetas, para poder comparar las lecturas obtenidas y determinar la resistencia promedio o caso
contrario descartar la probeta que no cumpla con los requisitos mnimos.
Se debe suspender el curado de las probetas un da antes de ensayarlas.
PANEL DE FOTOS
CONSIGUIENDO LA MUESTRA
Varillado de la Muestra
PORCENTAJE DE HUMEDAD
Muestra de Porcentaje de Humedad
TESTIGOS DE CONCRETO