MDULO 3: ANLISIS DE

CRITICIDADES DE MQUINAS

PROYECTO DISEO CURSOS ONLINE

ALINEACIN Y CONDITION MONITORING

Enero, 2015
Autor: Marc Gardella, Ph.D.
Mdulo 3: Anlisis de Criticidades de mquinas Coaching de Mantenimiento

1- OBJETIVO

Determinar cmo de crtico es una mquina es muy importante para definir el plan
estratgico de mantenimiento, conocer los recursos humanos y materiales consumidos por
dicha mquinas y calcular de forma correcta el ROI de la inversin y gasto en
mantenimiento de dicha mquina. Dicho de otra forma, el anlisis de criticidad son los
cimientos de la edificacin del curso de ALI & CM, ya que se establece las etiquetas de
poco crtico a muy crtico, dando una herramienta muy slida al usuario del presente curso
a tomar decisiones correctas en los siguientes pasos.

Como objetivo primordial es dar a conocer el clculo de criticidad de mquinas por medio
de variables intrnsecas y extrnsecas de la mquina, cmo afectan cada una de ellas y
como se traduce en un valor de criticidad. El examen exhaustivo que pasan las mquinas
para el clculo de criticidad se traduce en una orientacin cualitativa, ya que la gran
cantidad de sectores y tipologas de mquinas ubicadas en entornos distintos hace inviable
presentar una ponderacin de las variables de criticidad para cada caso. Por tanto, en el
presente mdulo se escoge la modalidad de tabla gua ponderada que sirve para agrupar
la mayoras de sectores y tipologas de mquinas mencionadas para agrupar las variables
ms relevantes que se encuentran, siendo objeto del usuario escoger los tipos de variables
que le afectan y mediante las tablas preparadas calcular la criticidad de las mquinas que
gestiona.

Es importante que el usuario del mdulo haga un ejercicio de introspeccin en cmo

funcionan sus mquinas y como le afectan dichas variables, para posteriormente alzar la
mirada y postular sus variables en grupos identificados en su planta.

Con todo lo mencionado, el coach y el usuario obtendrn un criterio adecuado para

identificar rangos de severidad de criticidad de mquinas y empezar a plantear recursos de
ALI & CM para optimizar la actividad operativa y econmica de las mismas.

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2- PLANTILLAS

El clculo de criticidades de mquinas se basa en la ponderacin numrica de 15 variables

con 5 rangos de cada una, un total de 75 variables valoradas o ponderadas su criticidad
segn criterios de experiencia y comparacin entre las mismas.

El tipo de variable EQUIPO, dispone de 6 variables donde se concentran las caractersticas

tcnicas ms importantes que definen la mquina. Es sabido que pueden haber muchas
ms caractersticas que son importantes, pero estas seis son las ms importantes y
agrupas. El usuario determina en cada variable en su cdigo 001 a 005 el que ms se
adecua.

El formato 001, los 0 no son usados para el clculo de criticidad, pero su visualizacin
indica que en otros tipos de clculo de criticidad ms extensos se puede necesitar hasta
algunas centenas de rangos de valor de cada variable, en este caso son solo cinco.

El tipo de variable PROCESO, dispone de 3 variables donde se definen conceptos de tipo

de proceso donde est ubicado la mquina, tipo de producto con el que trabaja y un
argumento tcnico que caracteriza el proceso y producto, variables P3 TCNICA.

El tipo de variables OPERATIVA, es usada para conocer la carga de trabajo de la mquina

as como se distribuye dicha carga. Es una variable que sirve a parte de conocer la
usabilidad de la mquina, tambin se observa los espacios de disponibilidad de parada de
la mquina para realizar mantenimiento preventivo y correctivo segn determina las
condiciones encontradas en el plan de ALI & CM.

El tipo de variable ECONMICO, es bien sabido que el precio de la mquina y coste de

indisponibilidad de la misma conllevan estudios exhaustivos en todos los departamentos de
la empresas que buscan, por supuesto, rentabilizar sus mquinas y actividad operativa.

El tipo de variable MANTENIBILIDAD, aglutina conceptos muy necesarios de disposicin

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de recambios, capacidad mantener mquinas e historia del mantenimiento de cada una. La

intercambiabilidad es muy necesaria, ya que reduce costes de stock y operativa.

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Del listado de inventario de mquina, con la misma numeracin en la columna n, quedan

registradas las mquinas y/o componentes que son susceptibles de realizar el clculo de
criticidad. A comentar, que es a criterio del usuario si del inventario de mquina han surgido
centenares de mquinas y/o componentes, reducir esa lista a algunas decenas escogiendo
un criterio de experiencia contrastada.

La seleccin de cada variable de criticidad no es engorroso, debe realizarse de forma

espontnea y rpida, ya que se recuerda que el valor de criticidad se transforma de
cuantitativo a cualitativo, observado en la parte final de la plantilla donde se recomienda
ALI & CM segn valor de criticidad.

En cada una de las 15 columnas se han colocado las variables que definen a la mquina y
se debe colocar desde 1 a 5 segn la plantilla gua anterior (PLANTILLA MDULO 3-
DESCRIPCIN CRITICIDADES).

La plantilla, suministrada en Excel por el autor del programa, calcula de forma automtica
el valor de criticidad segn la ponderacin de cada variable y su grupo escogido, siendo la
frmula proporcional a la ponderacin de criticidad, dando las cargas a cada tipo de
variable siguiente:

La frmula de clculo de criticidad es:

Se dividen en 5 los rangos de severidad de la criticidad, siendo los valores frontera los
indicados en la plantilla se dividen en 5 (PLANTILLA MDULO 3- RESULTADOS
CRITICIDADES). En dicha plantilla se observan algunos valores de criticidad aleatorios,
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siendo el valor mximo posible segn la frmula anterior de 108,5 y el mnimo de 17.

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3- GUA COACH

El coach debe ayudar al usuario a filtrar las mquinas que son susceptibles de ser
calculadas su criticidad si se quiere coger toda la planta o si se escoge una seccin piloto
de la planta, se pueden pasar a las plantillas de criticidades todo el inventario de mquinas,
del mdulo 2.

PASO 1: Seleccin de una seccin piloto dentro de la planta o filtrar todo el inventario
de mquinas las cuales se consideran son necesarias calcular la criticidad.

PASO 2: Identificar el nmero de cada mquina en el inventario de mquinas del

mdulo 2 y colocar el nmero correspondiente en la PLANTILLA MDULO
3- RESULTADOS CRITICIDADES.

PASO 3: Basndose en la PLANTILLA MDULO 3- DESCRIPCIN CRITICIDADES,

seleccionar el el grupo o rango que define mejor las caractersticas de cada
mquina, siendo los valores del 1 al 5, y colocarlos en cada tipo de
variables de criticidad en PLANTILLA MDULO 3- RESULTADOS
CRITICIDADES.
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PASO 4: Observar el valor de criticidad que aparece en la columna CRITICIDAD de

la PLANTILLA MDULO 3- DESCRIPCIN CRITICIDADES y repasarlos
valores seleccionados por si es necesario realizar algn cambio.

PASO 5: Comprobar a qu rango de severidad de criticidad corresponde cada uno de

los valores obtenidos por mquina, ello se comprueba en la parte final
(zona colores) de PLANTILLA MDULO 3- DESCRIPCIN
CRITICIDADES.

PASO 6: Observar las recomendaciones en la parte derecha de los valores del rango
de severidad de la criticidad, para tenerlo en cuenta para trabajar con los
siguientes mdulos siendo las premisas de los recursos humanos y
materiales a utilizar en el Plan ALI & CM.
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4- DESARROLLO PROCESO

Seguir el protocolo de trabajo de las plantillas y la gua coach. Rellenar la PLANTILLA

MDULO 3- DESCRIPCIN CRITICIDADES con las frmulas colocadas en la columna de
CRITICIDAD. Observar las recomendaciones indicadas segn el rango de severidad de la
criticidad calculada.

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