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eBooks YBARRA

Apuntes
de Joyera
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Fabricacin Refinacin Modelado Fundicin en Moldes de hule


de joyera y fundicin artstico de cera cera perdida inyeccin de cera

Electroplateado Valuacin de Tips de Apuntes de Instalacin de


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Fundicin Fabricacin Comerciantes, Comercio Gemas


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de diseo 1 de diseo 2 diseo de joyera y plata de joyera
INDICE GENERAL

Glosario de joyera

Glosario de trminos para diamantes

Tipos de amarres para collares

Limpieza de joyera con pasta de dientes

Limpieza de joyera en produccin

Corte y soldado de joyera

Especificaciones de seguetas para cortar

Como hacer perforaciones

Fabricacin de punzones

Como dar texturas con laminador

Resina para decorar joyera

Como soldar joyera de filigrana

Proteccin de soldaduras en reparaciones

Soldado de joyera en piezas cerradas

Laminador de joyera - Mecnico

Laminacin de metales - Soluciones

Como doblar tubo

Como escoger el tamao de un anillo


Como agrandar argollas de matrimonio

Patina para anillos de graduacin

Como endurecer los postes en aretes

Patrones para anillos

Patrones para broches

Medidas y tamaos de brazaletes

Patrones para mancuernillas

Engaste de piedras semipreciosas

Pulido de la joyera

Pulido de joyera en reas difciles

Pulido de joyera con fibra de vidrio

Como pulir joyera sin calentarse los dedos

Como modificar los quilates del oro

Caractersticas del oro de 14 k y 18 K

Cotizacin del oro a partir del centenario

La mancha de las joyas en la piel


Glosario de joyera

Glosario de Joyera

cido Brico: Polvo blanco que se mezcla con agua o con alcoholes
metilados para formar una pasta que se extiende sobre la superficie del
metal y evita la oxidacin producida por el calor al soldarlo.

cido Ntrico: cido incoloro que se torna azulado cuando se disuelve en


agua; se usa para blanquecer o para grabar al cido.

cido Sulfrico: cido incoloro que se torna azul plido al usarlo; se utiliza
disuelto para blanquecer metales preciosos.

Alambre: Hilo de acero que sirve para ligar y mantener unidas dos piezas
mientras se suelda.

Almohadilla de Arena: Bolsa de cuero redonda rellena de arena; se usa


para apoyar la pieza metlica mientras se le da forma.

Aplanar: Acabado de una superficie metlica con un martillo de aplanar


muy pulido. Al aplana se eliminan las marcas dejadas por otros martillos.

Astillera: Pieza de madera fijada al banco de trabajo del joyero y usada


como soporte.

Bebedero: Tubo fijado a un molde para fundicin que forma un canal por el
que se vierte el metal fundido; una vez finalizado el proceso se corta.

Bigorneta: Yunque metlico de elevado peso con las caras superiores e


inferiores planas y brazos cnicos. Se utiliza para aplanar, dar forma,
endurecer un metal, etc.
Bisel: La pendiente que presenta el canto de una superficie metlica.

Bloque de plomo: Soporte maleable donde descansa una pieza metlica


mientras se le da forma.

Bolsa de cuero: Pieza de cuero colgada bajo la astillera del banco de


trabajo donde se recogen las limaduras.

Boquilla: rea de una anilla que abraza y fija la piedra.

Boquilla de Garras: Boquilla utilizada en el engaste de piedras labradas en


el que se usan hilos "garras" para tomar la piedra. Queda abierta por el
dorso de forma que permite que la piedra se refleje.

Brax: Imprimacin que se extiende sobre el metal para soldar. Es una


pasta que se presenta mezclada con agua.

Brazo: Es la parte del anillo que se ajusta al dedo.

Brea: Mezcla de brea de borgoa o de Suecia, escayola (o pumita) y sebo


usada para mantener fija una pieza mientras se repuja o cincela.

Bruidor: til de acero inoxidable de superficies muy pulidas. Se maneja a


mano; con el, se frota la superficie del metal para abrillantar su superficie.

Buril: Herramienta de acero de boca afilada y diferentes secciones de corte


utilizada para grabar.

Cabujn: Piedra preciosa o semipreciosa que no se le labra en facetas.

Chaveta de dos patas: Se usa para mantener juntas dos piezas mientras
se sueldan. Si las dos puntas se pasan por un taladro, se pueden entrelazar
para mantener la tensin.

Cilindro: Conjunto de palacios (cilindro) metlicos utilizados para reducir el


espesor de un metal.

Cincelar: Marcar un figura en la cara superior de un metal hasta reproducir


un modelo o una serie de lneas.

Comps de Puntas: Instrumento de dibujo, igual que un comps pero con


dos finas puntas metlicas. Mediante un tornillo se ajusta la distancia que
separa las puntas.

Diewersol: Producto preparado para evitar la oxidacin y permitir la


soldadura de dos elementos metlicos.

Embutir un U: Dar forma de U a una pieza de metal plana colocada en una


canal de tas de canales y golpendola con un embutidor de costado.

Endurecer un Metal: Un metal se endurece a medida que se golpea con


un martillo, se dobla o se le da una forma determinada a base de golpes.
Entonces, se debera recocer.

Engaste de Plata: Se trata de un tipo de engaste en el que las piedras


quedan muy prximas unas a otras.

Esmaltar: Fundir cristal sobre un metal a temperaturas muy elevadas.

Faceta: Superficie plana y pulida de una piedra.

Filetin: El canto ms ancho de una piedra labrada.

Forjar: Dar forma a un metal golpendolo con martillos con los que se
estira o comprime asta darle la silueta que se desea.

Fundicin: Mtodo para confeccionar un objeto vertiendo metal fundido en


un molde, normalmente mediante un modelo realizado en cera.

Fusin: Unir el metal fundiendo las superficies en contacto.

Fuste de Pulir: Barra de caucho compuesta de finas partculas de acero


inoxidable para pulir cadenas pequeas o superficies redondas hacindola
girar continuamente.

Galvanizado: Tcnica para pulir una superficie metlica con una fina capa
de metal mediante el empleo de una corriente elctrica.

Grabar: Trazar lneas en una superficie metlica bien cortndolas o


vacindola con un buril bien afilado.

Grabar al cido: Empleo de una solucin cida para vaciar la superficie de


un metal expuesta a la mordida.

Granulado: Esferas de oro o plata soldadas o fundidas sobre una superficie


de metal para conseguir un efecto decorativo.

Hgado de Azufre: ... ver Sulfato de Potasio

Hilera: Pastilla de acero con taladros calibrados que pueden ser redondos,
triangulares, en forma de media caa. Cuadrados ovalados o rectangulares.
El hilo recocido se pasa por los taladros hasta obtener la medida y seccin
deseados.

Hilo de Seccin Escalonada: Anilla metlica en el interior de la boquilla


en la que se asienta la piedra engastada.

Hyfin: Pulimento blanco que se aplica despus del Trpoli durante la fase de
pulido.

Lastra de Anillos o Mandril de Joyero: Varilla de acero que se sujeta con


la mano y en la que se ensarta una anilla para golpearla hasta darle la
forma deseada.
Lima: Varilla o barreta gruesa de acero con <<dientes>> de diferentes
medidas. Sirve para limar metales, lo que provoca la disminucin de
volumen. La lima corta solo en una direccin.

Limpiador Ultrasnico: Instrumento de limpieza a base de enviar ondas


ultrasnicas a un contenedor de acero inoxidable donde se ha depositado
una pieza metlica. Se usa con un detergente a base de amoniaco para
eliminar los restos de polish despus de pulir el metal.

Mazo de Madera: Martillo con bocas de madera, se usa igual que un


martillo pero no deja huellas o marcas en la plantilla o el metal a menos
que sean muy blandos.

Mica: Lmina transparente resistente al calor en la que se depositan las


piezas que se van a esmaltar.

Micrmetro o Plmer: Instrumento de medida de gran precisin para


medir el espesor de hilos, lminas de metal, brocas, etc.

Oro: Metal precioso de color amarillo brillante; muy conocido por su


maleabilidad y ductibilidad.

Oxidacin por calor: Se trata de manchas oscuras que aparecen en la


superficie de la plata, normalmente despus de pulirla al mezclarse el cobre
que se encuentra en la aleacin de plata con l oxigeno mientras se calienta
la primera, por ejemplo, al soldar.

xido: reas negras u oscuras que aparecen cuando algunos metales se


calientan en atmsfera ambiente; Se pueden eliminar mediante un bao de
blanquimento.

Pastillas de Carbn Vegetal: Se utilizan en soldadura como una superficie


nivelada. Se pueden vaciar y darles la forma que se precise; adems,
reflejan muy bien el calor.

Piedra Arkansas: Piedra abrasiva empleada para afilar las bocas de corte
y las puntas de diferentes herramientas. Cuando se use deber estar
empapada de aceite.

Pinzas de latn: Se usan, despus de calentar un metal para introducirlo


del bao cido o blanquiamento. Aisladas: las asas estn aisladas para
poder sujetar y montar pinzas mientras se sueldan. De acero inoxidable: se
usan en los trabajos ms finos de joyera.

Plantilla: Modelo de acero usado como soporte mientras se configura y da


forma a una pieza de metal.

Plata: Metal blanco muy maleable y blando.

Presilla: Pieza de chanela diminuta que se prensa para fijar el hilo de


nailon, de seda o la cola de tigre.
Pulir al Carborundo: Los esmaltes se frotan con una piedra de carborundo
bajo un chorro de agua para alisar su superficie.

Pumita: Polvo abrasivo mezclado con agua para limpiar el metal despus
del blanquimiento.

Punta de trazar: Herramienta de acero similar a un lpiz pequeo con una


punta muy fina para trazar dibujos en una superficie metlica.

Punta Inferior: Extremo inferior o punta de una piedra labrada.

Recocer: Ablandar un metal calentndolo y enfrindolo a una temperatura


adecuada. Un metal blando se trabaja con mayor facilidad.

Remachar: Tcnica de unin consistente en hacer pasar un alfiler por dos a


mas planos y aplastar las cabezas de ambos extremos.

Repujar: Hacer un dibujo en el metal trabajando por la cara posterior.

Revestimiento: Yeso fino mezclado con agua y vertido en un cilindro


alrededor de un modelo de cera antes de fundir una pieza metlica.

Rouge: Pulimento fino utilizado en la ultima fase del pulido cuando ya se


han aplicado pulimentos mas abrasivos. Se presenta en polvo, se mezcla
con agua y se extiende encima de las soldaduras para evitar que se fundan
al soldar otros puntos.

Sello de Pureza: Sello estampado en la plata donde se refleja el


fabricante, el tipo de metal, utilizado, el laboratorio de control y el ao de
estampacin.

Serrar con Segueta: Cortar un metal con una sierra de joyero o una
segueta cuyos pelos de corte son muy finos.

Sierra de Arco: Sierre de mano usada de forma similar a la segueta pero


para cortar madera, plstico, etc.

Soldar: Unir dos piezas metlicas mediante calor, brax y fundente.

Solucin cida: Es una solucin normalmente de cido sulfrico y agua,


utilizada despus de soldar y recocer para eliminar los restos de brax y
xido.

Soplete: Herramienta para generar una llama, normalmente mezcla de aire


y gas, utilizada en los procesos de soldadura.

Sujeciones: Son los elementos mediante los cuales se evita la cada de la


joya al lucirla. Pueden ser de gancho, alfiler, cierre de mariposa, bisagras,
etc.

Sulfato Potasio: Se disuelve en agua cuando se busca deliberadamente


oxidar o patinar una pieza.
Taladro Elctrico: Se trata de un taladro que funciona con cable, con un
rbol de transmisin flexible cuyo extremo se maneja manualmente y al
que se pueden adaptar brocas, fresas y diversos tiles para taladrar, dar
textura, pulir, etc.

Templar: Superficie irregular de un metal producida por diferentes


mtodos para realzar su apariencia.

Tornillo de mano: Herramienta de mano que sirve para sujetar la chanela


o varilla, de gran ayuda para dar un corte recto.

Trpoli: Pulimento marrn; normalmente, es el primero que se utiliza en la


operacin de pulido.
Glosario de trminos
para diamantes

Brillo:
La luz blanca que se refleja en la parte superior de un diamante. Tallar un
diamante de acuerdo con las proporciones correctas incrementa la
refraccin de la luz a partir de las facetas y optimiza al mximo el brillo.

Brillante, talla:
Un diamante redondo de 58 facetas. Esta forma y configuracin de las
facetas est diseada para obtener el mximo brillo, resplandor y belleza.

Quilate:
Unidad de peso de los diamantes. Equivale a 200 miligramos, o una quinta
parte de un gramo. En la antigua India, se utilizaba la semilla del algarrobo
("carob") para medir el peso de las gemas, debido a que posee la rara
propiedad de que cada semilla tiene el mismo peso. Hoy da, se piensa que
la palabra en ingls "carat", en espaol "quilate", se deriva del antiguo
"carob". Debido a que son cada vez ms raros, los diamantes ms grandes
tienen un valor mucho mayor que las piedras ms pequeas.

Pureza:
Graduacin que se da a un diamante para describir el nivel de "impurezas"
o inclusiones que contiene.

Los grados de pureza son (de acuerdo con las iniciales de las caractersticas
de pureza en ingls):

FL = Flawless Sin inclusiones no tiene inclusiones internas o externas de


ningn tipo visibles para un experto con una lupa de 10 aumentos, el ms
raro y costoso de todos los grados de pureza

IF = Internally Flawless Sin inclusiones internas no presenta inclusiones


internas visibles para un experto con una lupa de 10 aumentos, pero puede
haber algnas minsculas irregularidades externas en el acabado

VVS-1 = Very Very Small Inclusions 1 Inclusiones muy, muy pequeas 1


por lo general, slo una minscula inclusin visible nicamente para un
experto con una lupa de 10 aumentos

VVS-2 = Very Very Small Inclusions 2 -- Inclusiones muy, muy pequeas 2


inclusiones minsculas visible nicamente para un experto con una lupa de
10 aumentos

VS-1 = Very Small Inclusions 1 Inclusiones muy pequeas 1 inclusiones


muy pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos

VS-2 = Very Small Inclusions 2 -- Inclusiones muy pequeas 2 varias


inclusiones muy pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos

SI-1 = Small Inclusions 1 Inclusiones pequeas 1 inclusiones pequeas


visibles con una lupa de 10 aumentos

SI-2 = Small Inclusions 2 -- Inclusiones pequeas 2 varias inclusiones


pequeas visibles con una lupa de 10 aumentos

SI-3 = Slightly Inclusions 3 -- Inclusiones pequeas 3 inclusiones que


pueden ser visibles a simple vista para un observador entrenado

I-1 = Included 1 Imperfecto 1 - inclusiones que resultan visibles a simple


vista

I-2 = Included 2 Imperfecto 2 - numerosas inclusiones claramente


visibles a simple vista que tambin disminuyen el brillo

I-3 = Included 3 Imperfecto 3 - numerosas inclusiones claramente


visibles a simple vista que disminuyen el brillo y comprometen la estructura
del diamante, haciendo que pueda agrietarse o romperse ms fcilmente.
Nube:
Serie de inclusiones muy pequeas dentro de un diamante que proporciona
un efecto de nube. Las nubes diminutas no interferirn el flujo de la luz,
pero las nubes grandes o un gran nmero de nubes pueden afectar al brillo.

Color:
Escala que se da a los diamantes para describir los sutiles matices de color
de una piedra. D es perfectamente incoloro, el color ms raro y de mayor
valor. A medida que se desplaza de D a Z en la escala normal de color, se
indica un creciente nivel de tonos amarillos y/o marrones. Slo un experto
bajo condiciones especiales de iluminacin puede distinguir grados de color
prximos (Ej. entre E y F), pero con un poco de prctica, la mayora de las
personas puede distinguir la diferencia entre los colores que tienen varios
grados de diferencia (Ej. entre E y H). Cada ao se descubren diamantes de
colores fantasa, tales como rosa, rojo, azul y verde, pero son sumamente
raros e increblemente caros. Estos colores fantasa no siguen las escalas
normales de color o precio y se clasifican por separado.

Escala de color:

D Blanco excepcional +

E Blanco excepcional

F Blanco extra +

G Blanco extra

H Blanco

I-J Blanco con ligero color

K-L Ligero color

M, N-O, P-R, S-Z Color

Culet:
La parte del extremo inferior de un diamante. Es mejor tener un culet
pequeo o medio. Un culet grande dar la impresin de que existe un
agujero en el fondo de la piedra debido a que deja escapar la luz. La
ausencia de culet hace que la punta del diamante se dae o rompa ms
fcilmente.

Talla (Cut):
Por lo general se utiliza para referirse tanto a la forma de una piedra
(redonda, pera, oval, etc.) como a la calidad de la talla (en ingls "make")
propiamente dicha (las proporciones geomtricas exactas con las que se
talla un diamante). La calidad de la talla de una piedra es el factor ms
importante para determinar el destello de un diamante, sin importar la
forma.

Talla ideal:
Los diamantes redondos estn perfectamente proporcionados (tienen un
porcentaje de profundidad y un porcentaje de la tabla que se considera
alcanza el equilibrio "perfecto" de fuego y brillo). Casi siempre tambin
consta de los grados ms altos de pulido y simetra, lo que indica la enorme
atencin que se presta a la piedra a lo largo de todo el proceso de
transformacin. Estos diamantes son producto del trabajo artesanal ms
fino para optimizar al mximo la belleza del diamante.

Los diamantes con la talla ideal suelen tener mayor valor que los dems
grados de talla. Ello se debe principalmente a tres factores: 1) el tiempo y
pericia adicionales que se requieren para tallar con tal precisin; 2) tienen
mucha demanda y, quizs lo ms importante, 3) es preciso sacrificar la
mayor parte del diamante en bruto original para conseguir las proporciones
ideales.

Talla muy buena:


Diamantes tallados cumpliendo requisitos sumamente estrictos respecto al
porcentaje de la profundidad y el porcentaje de la tabla. Estas excelentes
proporciones optimizan el fuego y el brillo del diamante.

Talla buena:
Diamantes tallados con proporciones aceptables, pero no perfectas. Por lo
general, tienen muy buen brillo y fuego y son una joya excelente.

Talla media:
Diamantes tallados con proporciones menos perfectas. Han sido tallados
para sacar el mximo provecho del peso de la piedra, sacrificando el fuego y
el brillo. Aun cuando tienen menor valor que los diamantes que tienen una
talla buena y muy buena, carecen del brillo y el centelleo (destellos) que la
gente espera de un diamante.

Talla deficiente:
Diamantes tallados de manera deficiente, con unas proporciones y un
acabado que a simple vista le dan una apariencia relativamente muerta. No
recomendamos este tipo de piedras para joyera fina.

Profundidad:
La altura de un diamante (medida desde el culet hasta el fondo de la gran
faceta de la tabla en la parte superior).

Porcentaje de la profundidad:
La altura de un diamante (medida desde el culet hasta la tabla) dividida por
la anchura del diamante. El % de profundidad es esencial para dar brillo y
fuego a un diamante. Un % de profundidad demasiado bajo provocar que
la luz se escape de la piedra, lo que har que el diamante pierda destellos.
Puro al ojo:
Un diamante que no tiene inclusiones visibles a simple vistasin inclusiones
a ojo. Esta aseveracin normalmente es cierta para todos los diamantes con
un grado de SI-1 o superior en la escala de pureza.

Faceta:
Las superficies planas pulimentadas de un diamante. Por ejemplo, un
diamante redondo talla brillante tiene 58 facetas contando el culet.

Fuego:
La luz coloreada que se refleja desde el interior de un diamante. La luz
blanca que entra en la piedra se despliega en los diversos colores del arco
iris al igual que en un prisma. Slo puede conseguirse un buen fuego con
proporciones muy buenas o excelentes. En el comercio, tambin se
denomina "refraccin", o con mayor frecuencia "dispersin".

Fluorescencia:
Un resplandor, habitualmente de un tono azulado, que emana de algunos
diamantes al ser expuestos a la luz ultravioleta. Debe evitarse una fuerte
fluorescencia, pero una tenue fluorescencia no suele afectar a la apariencia
de un diamante. De hecho, algunos clientes prefieren una fluorescencia azul
tenue o moderada porque puede hacer que un diamante de color
amarillento menos costoso parezca ms blanco o incoloro a la luz del da.

Filetn (redondiz, cintillo):


La banda estrecha alrededor de la circunferencia exterior de un diamante.
Al engastar un diamante en una joya habitualmente se engasta alrededor
del filetn. Un filetn puede ser natural (parece haber sido pulido con chorro
de arena) o facetado (pulido como el resto del diamante). Uno u otro es
vlido, dado que influye muy poco en la belleza general del diamante.

Inclusin:
Una impureza en el interior de un diamante, tales como un punto o una
irregularidad en la estructura de cristal de la piedra. Estas pueden incluir
una nube, una fractura, un diamante dentro de otro ms grande, lquido,
etc. Las inclusiones pueden ser visibles ya sea a simple vista (por lo general
los de pureza SI-3 e inferiores), o visibles nicamente con una lupa de
aumento. Mientras menos inclusiones tenga, el grado de pureza es ms
fino, resulta ms raro y aumenta su valor.

Calidad de la talla ("Make"):


La calidad del acabado y las proporciones de un diamante acabado. Una
buena calidad de talla tendr las proporciones que optimizan al mximo el
brillo y el fuego. Una calidad de la talla deficiente disminuir los destellos y
el fuego debido a la prdida de la luz cuando pasa a travs de la piedra.
Pabelln (culata):
La mitad inferior de un diamante, desde la parte por debajo del filetn hasta
el culet en la parte inferior. Si el pabelln es demasiado profundo o plano,
dejar escapar la luz y el diamante perder fuego y brillo.

Punto:
Una medida de peso del diamante. Un punto equivale a 1/100 de quilate.
Un diamante que pese 0.50 quilate se dice que pesa 50 puntos. No se
refiere al nmero de facetas.

Pulido:
Una clasificacin que se da al acabado exterior de una piedra. Los grados
del pulido van de deficiente a excelente. Un buen pulido es de crucial
importancia para obtener el mximo brillo de un diamante, pero se requiere
un ojo experto para distinguir entre los grados de pulido. Las facetas extra
son comunes para eliminar parte del diamante en bruto, as como lneas de
grano superficiales que resultan visibles slo con lupa o microscopio.

Destello:
La combinacin del fuego (dispersin) y el brillo. La cantidad de luz que
refleja un diamante al moverlo. En ocasiones, los comerciantes ms
antiguos, incluidos nosotros, lo denominamos "centelleo".

Simetra:
Un grado dado por la uniformidad general de una piedra tallada, que puede
ser de deficiente a excelente. La simetra deficiente afectar el destello y el
fuego de un diamante, debido a la prdida de luz cuando sta pasa a travs
de la piedra y sale para volver al observador. Recomendamos nicamente
diamantes con una simetra de buena a excelente.

Tabla (mesa o meseta):


La amplia faceta plana en la parte superior del diamante. Si la faceta de la
tabla es demasiado grande o demasiado pequea, a menudo indica unas
proporciones deficientes en general. Las proporciones deficientes afectaran
al fuego y al brillo del diamante.

Porcentaje de la tabla:
La anchura de la tabla dividida por el dimetro total del diamante. El
porcentaje de la tabla tiene una importancia fundamental para producir el
destello y el fuego en un diamante.
Tipos de amarres para collares

Estos tipos de nudos y amarres se pueden adaptar para engarzar cuentas,


piedras y accesorios para la Joyera tipo ensamblada o armada.

Amarre Eje

Pase el extremo del backing, al que previamente se le ha realizado un nudo


simple en la punta, por el eje de la bobina del carrete. Despus efecte un
nudo simple alrededor de si mismo.

Humedezca la lnea y los dos nudos simples. Mantenga la bobina o el


carrete en su mano izquierda y tire del firme con su mano derecha. El
primer medio nudo se deslizar sobre el eje de la bobina y el segundo,
servir de tope. Corte el sobrante.

Amarre Albright

Forme un lazo abierto con la lnea mosquera y luego pase el backing por el
lazo.

Sosteniendo el lazo con una mano y el extremo del backing con la otra, d
vueltas con el backing sobre el lazo formado con la lnea. Efecte las vueltas
hacia el final del lazo.

Luego de dar entre 10 y 12 vueltas, pase el backing por el lazo que qued
formado por la lnea. Luego tirando de las dos puntas del backing, acomode
el nudo hacia el final del lazo.

Cuando el nudo est acomodado en el final del lazo de la lnea, como se ve


en la imagen, con una pinza tome la punta suelta del backing y tire de sta.
Luego con la mano, para no daar el backing, tome el extremo de backing
unido al carrete y tire firmemente de l.

Luego sosteniendo con una mano la lnea y con la otra el backing, tire de
ambas para cerrar el nudo. Para finalizar cortar el sobrante de lnea y
backing.

Amarre del Clavo

Deber utilizar un pequeo clavo o tubo. Idealmente, use un pequeo trozo


vaco del tubo que almacena la pasta al interior de un lpiz Bic u otro
similar.

Dejando la lnea mosquera inmvil, y apoyando sobre ella el tubo, tome el


extremo ms grueso del leader (butt), y enrllelo hacia atrs dando unas 5
a 7 vueltas sobre la lnea, el tubo y el leader.

Luego, haga pasar el extremo grueso del leader por el interior del tubo.
Extraiga con cuidado el tubo y sujete el leader enrollado, sin que se le
desarme.

Humedezca las lneas y, lentamente, tire en forma pareja las dos puntas
opuestas del leader. Al terminar de cerrar el nudo, debe tener cuidado que
las vueltas queden apretadas una al lado de la otra, y no sobrepuestas. De
ocurrir esto ltimo, deber repetir la operacin.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.

Amarre Barrilito

Comience cruzando las dos partes a unir en forma de X (equis), dejando


unos 10 a 12 cm. de cada una hacia los lados, para trabajar cmodamente.
Sostenga el centro de la X, y tomando una de las puntas de nylon haga
unas 6 vueltas sobre la otra parte de nylon, pasando la punta recin
enrollada por la X.

Luego repita la misma operacin con la otra punta de nylon, pero esta vez
las vueltas hgalas en el sentido inverso.

Humedezca las lneas y, lentamente tire en forma pareja las dos puntas
opuestas, con lo que se comenzar a cerrar el nudo.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.

Amarre de Perfeccin

La manera ms sencilla para atarlo es sosteniendo firmemente los lazos con


los dedos ndice y pulgar de la mano izquierda. Haga pasar el primer lazo
por detrs de la lnea principal.
A continuacin, pase la lnea por encima del lazo recin formado, y luego
por detrs de ste, formando un segundo lazo.

Luego, haga pasar la lnea entre medio de los dos lazos anteriores.

Luego, con la mano derecha tome el segundo lazo y hgalo pasar por el
primero. Humedezca la lnea y tire suavemente. Para apretar el nudo,
inserte en el lazo algn objeto liso y redondeado, y luego tire
moderadamente.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.


Amarre de Cirujano

Haga un pequeo lazo en el nylon.

Luego, forme un nudo sencillo pero sin apretarlo. Luego haga una segunda
pasada.

A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente. Para apretar el nudo,


inserte en el lazo algn objeto liso y redondeado, y luego tire
moderadamente.

Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.


Amarre Loop to Loop

Amarre Clinch

Pase la punta del tippet por el ojo del anzuelo. Haga unas cinco vueltas
sobre s mismo, e inserte la punta del tippet por el loop formado pegado al
extremo.

Ahora vuelva a insertar la punta del tippet por el segundo loop que se ha
formado. A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente.
Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante

Amarre Duncan

Pase la punta del tippet por el ojo del anzuelo, y juntndolo en forma
paralela, vuelva el extremo del tippet hacia atrs, formando un lazo.

A continuacin, haga unas seis vueltas a travs del lazo, llevando la punta
del tippet hacia atrs.

A continuacin, humedezca la lnea y tire suavemente la parte mvil para


ajustar las vueltas. Con ello se formar un pequeo lazo que har que la
mosca se mueva libremente.
Una vez que el nudo est apretado y firme, corte el sobrante.

Nudo Cuadrado

Nudo Picot
Nudo Cuadrado Alternativo

Nudo de Cabeza
Nudo en Espiral

Nudo medio Cuadrado

Anudado de Cuerdas
Nudo Alrededor

Nudo Corona
Nudo Alto

Nudo Doble Vertical


Nudo Diagonal Doble Vertical
Limpieza de joyera
con pasta de dientes

Para recuperar el brillo de una joya de oro o de plata se puede limpiar esta
con pasta dental, la cual se frota varias veces sobre la pieza y luego se
enjuaga en agua tibia.

El resultado ser tener una Joyera que parece nueva.

TITULO:
Tcnica para pulir y limpiar Joyera

INTRODUCCION:
Esta tcnica se puede utilizar para pulir y limpiar Joyera de oro o plata.

MATERIALES:
Jugo de limn, detergente, pasta dental con flor.

Se pone a hervir la Joyera de oro o de plata durante 1 minuto en la


solucin de limn con detergente y posteriormente se enjuaga bien la
Joyera y con el empleo de algodn y la pasta dental se frota esta sobre la
Joyera durante unos minutos.

finalmente se enjuaga en agua corriente la Joyera de oro o de plata.

CONCLUSION:
de este procedimiento se obtiene una buena calidad en el brillo en la Joyera
de plata o de oro y se evita el desgaste por el uso de otros producto de
pulido ya que la pasta dental no es tan erosiva.
Limpieza de joyera en produccin
Este procedimiento de limpieza se recomienda para la Joyera terminada en
volumen usando maquinas (tmbolas o vibradores automticos).

Despus del ciclo de pulido con media de desbaste (conos y tringulos de


0.8 a 1 cm), y del proceso de abrillantado con baln de acero inoxidable o
con cscara de nuez la Joyera se enjuaga en agua corriente y
posteriormente se sumerge en agua destilada para la eliminacin de las
sales. El agua destilada se puede comprar en las gasolineras, ya que esta se
emplea en los radiadores. Para el enjuague de la Joyera se coloca en una
coladera para sumergirla en el agua.

Seguido, se puede secar la Joyera con aire caliente proveniente de una


secadora de cabello para lo cual la Joyera se dispersa en una franela. Es
muy importante tener las manos libres de grasa o cremas (lavarse las
manos) a partir del momento en que la Joyera sali del proceso de
abrillantado y en lo posible evitar estarla manipulando. Despus de que la
Joyera se encuentra seca se deja enfriar.

Durante este tiempo de enfriado se preparan las tarjetas y bolsas donde la


Joyera se va a empacar. Las tarjetas que llevan aretes o dijes se perforan
usando una aguja grande y un cartoncillo detrs.

Cuando la Joyera se ha enfriado debemos usar guantes de tela blanco


(algodn) para tomar la Joyera e introducirla a las bolsas que previamente
ya tienen las tarjetas de presentacin. En los aretes. estos se sujetan
pasando su poste a travs de la tarjeta y colocando la mariposa en la parte
posterior para despus ser introducida la tarjeta al interior de la bolsa de
celofn.

Una vez colocada toda la Joyera en bolsas nos quitamos los guantes y
procedemos a sellar las bolsas ya sea con cinta adhesiva autoadherible o
usando cinta transparente marca Scotch.

No se recomienda usar:
1. Agua corriente para el enjuague ya esta va a dejar residuos de sales.
2. No usar proteccin de los guantes en las manos ya que las grasas de la
piel hacen que la Joyera se oxide.
3. No usar bolsas de plstico ya que acelera el proceso de oxidacin del
metal.
4. No usar cintas adhesivas normales ya que con el tiempo el pegamento
adquiere una tonalidad amarilla y no se puede separar esta de la bolsa sin
dejar residuos de pegamento en ella.

El objetivo de este proceso de limpieza es garantizar en lo posible la mejor


presentacin y calidad de terminado de la Joyera al comprador final,
evitando que los intermediarios como pueden ser representantes,
vendedores o tiendas tengan que manipular la Joyera y por falta de
conocimiento la Joyera se oxide o se deteriore su calidad de presentacin.

Se recomienda colocar en la tarjeta de presentacin que va a llevar la


Joyera imprimir en la parte delantera el logotipo, nombre o cualquier
distintivo del artista o diseador(a) y en la parte posterior describir de
manera breve la tcnica empleada en la elaboracin de la pieza y la
biografa del diseador(a). Esta informacin va a ayudar a dar mayor
conocimiento tanto de la pieza como del artista al cliente aumentado las
probabilidades de que esta persona realice compras posteriores y volverse
un colector(a).

No se recomienda imprimir en la tarjeta los datos de contacto del


diseador(a) ya que as la Joyera puede ser vendida tanto de manera
directa al publico, como a travs de un representantes o vendedoras sin
causar conflicto de competencia con estos ltimos.

As mismo se recomienda no imprimir la frase "Hecho en Mxico" ya que si


la Joyera es destinada a exportacin solo bastara colocar una calcomana
con esta frase en la bolsa que contenga todos los diseos, permitiendo as
la decisin del comprador internacional de remover o no de la bolsa esta
calcomana.

Esta sugerencia es debida a que la Joyera Mexicana tiene poca reputacin


ya los diseos que se venden en el extranjero es baratos y de poco diseo,
y por tanto destinndose solo su venta en tiendas de souvenirs econmicos.
De esta forma, si el producto que se exportar es de alta calidad y diseo el
comprador no podr sugestionarse con la frase "Hecho en Mxico" y as
pagar un mayor precio por la Joyera con diseo. Esto es valido
principalmente en Canad y EUA, aunque tambin se recomienda para
todos los dems pases.
Corte y soldado de Joyera
CALADO y LIMADO

Una ves que se han soldado las texturas decorativas, el bisel y el marco, en
nuestros diseos de aretes y dije, se procede a cortar con segueta los
bordes u orillas que falten de las piezas.

Empleando la lima de media caa bastarda, limamos los bordes de cada uno
de nuestros diseos con el objeto de eliminar asperezas.

Poner especial atencin en el limado de las orillas de los marcos con la pieza
central. Este borde debe de aparecer como si fuera una sola pieza y no dos.
Calado y Soldado el cuerpo del Bisel:

Las lmina en donde fue soldado el bisel para el diseo del dije se corta con
segueta. El contorno de este debe delinearse de manera decorativa y de
acuerdo a nuestro diseo.

Durante el corte, hay que hacer un "puente" que sea igualmente decorativo,
no muy delgado o corto para que nos permita unir esta pieza con el cuerpo
del dije.

Procure no realizar cortes puntiagudos en su diseo, ya que estos pueden


quedar filosos y ser difcil posteriormente eliminarles el filo.

Una ves realizado el corte con segueta, se eliminan las asperezas de las
orillas con lima y se lija la parte posterior de las piezas con papel lija del No.
500. Para soldar el cuerpo del bisel se procede de la siguiente manera:

1) Se coloca en el ladrillo la "cabeza con el puente".

2) Se aplica fundente en la parte superior del puente y se seca con fuego


lento.

3) Se colocan dos cuadritos de soldadura en el puente y se calienta toda la


pieza con el soplete de manera uniforme y paulatina. Recuerde no acercar
mucho la flama ya que esto podra fundir su bisel. En cuanto note que la
soldadura se comienza a fundir y a adherir a la plata, retire inmediatamente
el fuego.

4) Tome la pieza ("cabeza con el puente") con las pinzas y enfrela en agua
y posteriormente squela.
5) Coloque sobre el ladrillo el diseo del dije al cual se le va a unir el cuerpo
del bisel.

6) Coloque el puente del bisel (porcin que posee soldadura) debajo del
diseo de joyera en la posicin final en que ste debe de ir. Aplique
fundente con el pincel en esta zona de contacto, verificando que ambas
superficies queden bien impregnadas.

7) Encienda el soplete, y comience a calentar las dos piezas de manera


uniforme y paulatina. No acerque mucho el fuego a las piezas para que
tenga mas control del proceso de soldado. Probablemente le va a costar
trabajo ver el momento en que la soldadura se funde por la posicin de las
piezas, sin embargo si pone atencin observar un filo dorado en la unin
entre el cuerpo de la pieza principal (el dije) y el puente durante la fusin
de la soldadura.

Coloque las piezas en una posicin que le permita dicha observacin. En


cuanto vea que la soldadura se ha fundido, retire el fuego y con unas pinzas
enfre la pieza en agua y verifique con sus manos si las dos piezas quedaron
firmemente unidas entre s.

8) Si las dos piezas no quedaron soldadas, squelas, y repita el proceso de


aplicar fundente y fuego. Si el problema es que la cantidad de soldadura no
es suficiente, entonces repita el proceso desde el inciso "2" arriba descrito.

9) Si las dos piezas quedaron unidas, se coloca esta en el cido sulfrico al


10% ( aprox. 10 min.) para limpiar el fundente y los xidos de la pieza.

Una vez que la pieza esta limpia, la pasamos al recipiente que contiene
bicarbonato saturado en agua para neutralizar el cido. Este proceso es
rpido. En cuanto se dejen de observar burbujas en la solucin significa que
el cido ha sido completamente neutralizado. Enjuagamos en agua corriente
y se seca la pieza.
Especificaciones
de seguetas para cortar

Seguetas para cortar Joyera - Especificaciones

Tipos de seguetas que se recomiendan usar dependiendo del grosor del


metal que se desea cortar.

Ver la tabla inferior para determinar el tamao del orificio adecuado que se
debe hacer para cada tipo de segueta.

Tamao Grosor Profundidad No. Dientes Lmina de Tamao del


de de Segueta de Corte de de la metal orificio para
Segueta en Pulgadas Segueta Segueta Recomendada introducir la
por Pulgada Gauge - segueta
Grosor
8/0 .0063" .0126" 89.0 up to 26 80
7/0 .0067" .0130" 84.0 2426 80
6/0 .0070" .0140" 76.0 24 79
5/0 .0080" .0157" 71.0 2224 78
4/0 .0086" .0175" 66.0 22 77
3/0 .0095" .0190" 61.0 22 76
2/0 .0103" .0204" 56.0 2022 75
1/0 .0110" .0220" 53.5 1822 73
1 .0120" .0240" 51.0 1820 71
2 .0134" .0276" 43.0 1618 70
3 .0140" .0290" 40.5 1618 68
4 .0150" .0307" 38.0 1618 67
5 .0158" .0331" 35.5 16 65
6 .0173" .0370" 33.0 14 58
7 .0189" .0400" 30.5 12 57
8 .0197" .0440" 28.0 12 55
Como hacer perforaciones

Una de las maneras mas comunes de realizar orificios en la lmina de plata


u oro para efectuar cortes con segueta es el usar una broca adaptada a un
mototul o foredom de Joyera.

Sin embargo, existe una manera muy sencilla y econmica de realizar estos
orificios, y es la de usar una punta de una aguja.

El procedimiento es el siguiente.

Se debe de recocer primeramente el metal para que este se encuentre


blando. Posteriormente, se corta la punta de una aguja con la ayuda de
unas pinzas dejando un largo de aproximadamente 1.5 cm.

La punta de aguja se sujeta con unas pinzas y se martilla el extremo no


puntiagudo con un martillo lo cual hace que la aguja penetre la lmina de
manera suave y efectiva.

Es importante realizar el orificio sobre una madera para que la punta de la


aguja pueda atravesar el metal y no se rompa en el proceso.

Con este mtodo se pueden realizar orificios de manera muy econmica ya


que el costo de las agujas es mucho menor que el de las brocas las cuales
tienden a romperse con mucha facilidad, sobre todo cuanto mas finas y
delgadas sean.

Este proceso de realizar orificios es efectivo para lminas cuyo grosor sea
de calibre 22 o mas delgadas.
Fabricacin de punzones
Para trabajar con texturas cuando disponemos de bajos recursos podemos
fabricar nuestras propias herramientas de Joyera.

En este caso solo es necesario comprar clavos grandes. se corta la punta de


uno, se corta y lima dando la forma y relieves necesarios para obtener la
textura deseada.

Una vez terminada la herramienta de Joyera se va a poyando sobre la


superficie en que queremos dar la textura y se golpea repetidamente la
cabeza del clavo hasta obtener nuestra superficie texturizada.

Con este mtodo podemos crear un sin nmero de texturas y a un bajo


costo elaborando nuestras propias herramientas de Joyera.

Fabricacin de herramientas de Joyera - Punzones

Se recomienda endurecer la herramienta (templado) con el objeto de que


cuando esta se golpee sobre la superficie del metal, no se deforme y dure
mas tiempo la herramienta.

El proceso de endurecimiento de una pieza depender de su contenido de


carbn. Esto es importante ya que algunos punzones se endurecern mas
fcilmente que otros, as como algunos requerirn mayor temperatura que
otros. Se recomienda hacer experimentos de calentamiento y enfriado para
ver cual es el punto optimo para la pieza a endurecer.
El templado o endurecimiento del metal se obtiene calentando el punzn
(clavo) sobre una superficie de carbn hasta alcanzar un color rojo brillante,
proceso que se conoce como RECOCIDO o RECOCER (Annealing) lo cual
va a reareglar la estructura molecular de la pieza. Esto se obtiene
calentando el punzn a una temperatura de entre 730 a 790 grados
Centgrados.

Posteriormente se sumerge de inmediato en agua para que el enfriamiento


de la pieza sea instantnea. La disminucin de la temperatura en agua es
de aproximadamente 530 grados Celsius por segundo.

Hay personas que enfran el punzn en aceite lo cual hace que el proceso
sea mas lento. La disminucin de la temperatura en aceite es de
aproximadamente 260 grados Celsius por segundo. Y si se deja enfriar la
pieza a temperatura ambiente, la disminucin de la temperatura ser de
aproximadamente 37 grados Celsius por segundo.

Fabricacin de herramientas de Joyera - Punzones


Para mejorar la dureza del metal se debe este TEMPLAR, lo cual se logra
calentando la pieza hasta que alcance un color caf ligero, o el al primer
cambio de color que se distinga durante el calentamiento y posteriormente
dejarlo enfriar solo.

Si se caliente la pieza despus de los 190 a 220 grados Celsius se va a


provocar que se vuelva el instrumento ms suave.

TITULO:
Herramientas de Joyera - elaboracin de punzones

INTRODUCCON:
Para abaratar costos y realizar los punzones yo recomiendo utilizar viejas
vlvulas de motores automotrices a las cuales se les elimina la cabeza y
posteriormente se les puede dar forma con diversos grados de esmeriles.

MATERIALES:
1) Segueta para metales u tronzadora.
2) Esmeril con diversos grados de piedra.
3) Envase con carbn para templar los punzones.

PROCEDIMIENTO:
Se cortan las cabezas con la segueta para acero o la tronzadora, para lo
cual se recomienda usar LENTES de PROTECCIN para cuidad los ojos de
pedazos que salen volando.

Teniendo en mente la forma que le queremos dar a nuestro punzn


comenzamos a rebajar con el
esmeril el extremo de nuestra vlvula recortada hasta lograr la forma
deseada.

Una vez hecho esto procedemos a darle el tratamiento trmico requerido


para endurecer el acero.

CONCLUSION:
Una vez finalizado el proceso de rebajado, procedemos a pulir con diversos
granos de lija hasta lograr un acabado brillante y posteriormente en los
carbones encendidos le damos el grado de temple deseado. Particularmente
uso adems azcar para incorporar molculas de carbono al exterior del
punzn.
Vlvulas de motor:

La vlvula de motor es esa pequea pieza situada en la parte superior de la


cmara de combustin y que tiene forma de vstago con uno de los
extremos mucho mas ancho de forma de cerrar el orificio bien sea de
escape o de admisin. Usaremos el vstago o seccin larga de dicha vlvula
una vez cortada la cabeza de la misma.

Las formas se les puede dar a estas vlvulas con esmeriles son:
La parte inferior de dichos vstagos la esmerilo y les doy formas cuadradas,
circulares, triangulares, alargadas, media luna, en fin la imaginacin es el
limite.

Proceso trmico de endurecimiento del acero:

Una vez terminado el punzn y habindolo pulido con lijas de varios


grosores para darles un mejor acabado, enciendo unos carbones y los dejo
que formen brazas, introduzco los punzones con un alicate de pinzas largas
y les doy un precalentamiento.

Una vez medianamente caliente sin llegar a tomar ningn color introduzco
los extremos en un envase con azcar, segn la persona que me dio esta
idea se establece un intercambio molecular y a la superficie del punzn se le
adhieren molculas de carbono lo cual le da mayor temple y dureza.

Posteriormente vuelvo a colocar el punzn en las brazas y permito que


tomen una coloracin casi parda y luego los introduzco en un envase con
agua y hielo para un rpido enfriamiento.

Finalmente repaso la pulitura con el disco de pulir y as termino mi punzn


para metales.
Como dar texturas con laminador
TITULO:
Como texturizar un lmina

INTRODUCCON:
La idea es poder darle una textura tanto visual como tctil a una joya.

MATERIALES:
- Lmina a texturizar
- Laminadora (manual o elctrica)
- Material al que copiaremos textura (tela, papel picado, malla
de alambre, seguetas, etc.)

Como dar texturas con laminadores


PROCEDIMIENTO:
Lo primero es cortar la tela del tamao de la lmina (si es que se quiere
texturizar entera). lo siguiente es alinear la lmina con la tela.

Se debe adaptar los rodillos de la laminadora que estn separados a una


distancia igual o levemente inferior que el espesor de la lmina. por ultimo
se pasa la lmina (con la tela encima) por la laminadora.

Es importante que a tu lmina de metal la ablandes primero antes de


pasarla por el laminador para que sea mas suave y flexible y se pueda
lograr as una buena impresin.

Antes de laminar la textura y la lmina juntas en el laminador, debes de


colocar una placa de cobre arriba y otra abajo (la tela o textura a imprimir y
el metal quedan en medio de estas dos lminas de cobre) con el objeto de
que la textura a imprimir no vaya a daar a tus rodillos de acero del
laminador.

Como dar texturas con laminadores

CONCLUSION:
Tener en cuenta que al pasar la lmina con la tela se reducir levemente su
espesor.

Los materiales a utilizar para texturizar pueden ser muy variados, como son
telas, mallas metlicas, algunos papeles (la textura de los cueros no queda
muy ntida).
Resina para decorar joyera

TITULO:
Resina para decorar Joyera

INTRODUCCON:

Es una tcnica por medio de la cual se puede decorar Joyera (Ej. pedacitos
de piedras dentro de un bisel).

Si se usa resina de colores, tambin se puede decorar Joyera dando una


gama de colorido a esta y sin la necesidad de usar engase de piedras.

Resina para decorar Joyera

MATERIALES:

- Resina de color totalmente trasparente (se utiliza peroxido ya que el


cobalto viene incorporado)
- Piedras semipreciosas (lapislzuli, turquesa, etc)
- Joya a tratar
- Lijas para metal (de agua) 280, 400, 1000, 1500, 2500
- Pasta para pulir
PROCEDIMIENTO:

El primer paso es tener la joya totalmente terminada, ya que despus no se


podr soldar ninguna pieza.

Posteriormente se procede a romper la piedra seleccionada con la ayuda de


un martillo, el tamao en que se dejaran los fragmentos va a depender del
gusto personal y del tamao de la cavidad.

Luego se prepara la resina que para este uso es muy poca. la que
necesitaremos se puede preparar en una tapita de bebida, las proporciones
de resina y peroxido se obtienen en el mismo lugar donde se compra el
producto.

Lo siguiente es poner un poco de resina en el fondo de la superficie y muy


rpidamente colocamos los pedacitos de piedra en la forma que se desee,
luego tapamos todos los espacios que nos quedaron con la resina restante.

Una vez que la resina haya secado procederemos a lijar y pulir la resina al
igual como se hace con el metal.

CONCLUSION:

Es importante tener en cuenta que el tiempo que tenemos para trabajar la


resina una vez que ha sido mezclada con l peroxido es muy poco.

El tiempo de secado depende de la cantidad de peroxido y del clima en que


nos encontremos, a mayor calor se disminuye el tiempo de secado.
generalmente al tacto se sentir un poco pegajoso pero una vez lijando se
dar cuenta de que estaba seco.

Lo ideal para lijar se recomienda empezar con una lija 280 hasta llegar a la
2500 y despus pulir con pasta para pulir.

Se recomienda usar utensilios desechables cuando se prepare la resina.


Debido a que se emplean cantidades muy pequeas, yo empleo tapitas
como recipiente y fsforos como mezclador.

En caso de que se derrame un poco de resina, esta se puede limpiar con el


diluyente, mientras se encuentre en su estado liquido o semilquido. En caso
de que una gota de resina se caiga sobre el anillo por ejemplo, y se seque
esta, Tendramos que lijar esta para poderla remover.
Como soldar joyera de filigrana

TITULO:
Como aislar del calor en filigrana con una papa

INTRODUCCON:
Aislar del calor del soldador lo que no quieres que se funda

MATERIALES:
Soplete, pieza a soldar, una papa

PROCEDIMIENTO:
En caso de ser filigrana, cortar la papa en pedazos que se ajusten a la
pieza, las piezas ya soldadas se tapan con el pedazo de papa con el fin de
que al acercar el soplete o soldador para pegar otras lminas, alambres,
perlas de plata, entre otros; no se despegue lo que ya haz soldado
anteriormente.

Para soldar la filigrana se puede usar cualquier tipo de soplete tanto de


fuelle como de gas, y la que se requiere es de plata, mezclada con un
poquito de cobre y zinc para su resistencia. Cualquier tipo de soldadura de
plata sirve.
CONCLUSION:
Normalmente en filigranas, ocurre que cuando vas a soldar cerca de algo ya
soldado el calor cercano la despega y nos hace desesperar, la mejor forma
es con el pedazo de papa.
Proteccin de soldaduras
en reparaciones

TITULO: Reparacin de Joyera - Proteccin de soldaduras

Para proteger las soldaduras de una pieza ya terminada, a la cual se le va a


efectuar una reparacin o a soldar un nuevo elemento, se debe aplicar
barbotina a base de oxido de hierro sobre las soldaduras o elementos ya
soldados. La barbotina es una mezcla de agua y oxido de hierro (ver abajo)
en polvo que se puede aplicar con un pincel sobre las soldaduras de plata y
que impiden que estas se fundan de nuevo.

Reparacin de Joyera - Proteccin de soldaduras

Oxido de Hierro.

El oxido de hierro se puede adquirir en almacenes donde vendan


materiales para construccin de edificios o casas. Tambin lo venden en
almacenes de pinturas. No se puede fabricar artesanalmente. Puede
contaminar el cido sulfrico.

Se recomienda retirarlo antes, con un cepillo, jabn y agua corriente, con


una grata de bronce o lijndolo. En algunos pases es conocido como
mineral rojo y se utiliza en lo procesos de construccin para trazar sobre el
piso o las lozas de concreto, la ubicacin de muros y divisiones.

El xido de hierro (III) u xido frrico es uno de varios compuestos del


hierro.
Propiedades del Oxido de Hierro

General

Nombre xido de hierro III (xido frrico)


Frmula qumica Fe2O3
Apariencia Polvo rojo

Fsicas

Peso molecular 159,7 uma


Punto de fusin 1838 K (1565 C)
Densidad 5,2 103 kg/m3
Estructura cristalina Corundum
Solubilidad insoluble

Riesgos

Ingestin Peligroso, puede resultar en envenenamiento.


Inhalacin Venenoso, puede resultar en edema pulmonar.
Piel Puede resultar en envenenamiento en caso de tratarse de material
fundido.
Ojos Puede causar irritacin.

--------------

Barbotina

Barbotina (arcilla lquida libre de impurezas).

La cermica plomiza, nica cermica vidriada de Meso Amrica en el siglo X


d. C., tiene una superficie metlica, habitualmente gris verdosa resultado de
la vitrificacin de una barbotina de arcilla durante la coccin para obtener el
brillo.

Para evitar que la soldadura se "corra" en una direccin que no deseamos,


se puede evitar esto usando grafito (carbn).

Simplemente traza una lnea con un lpiz de grafito (como el que usan los
pintores) sobre la superficie del metal en el rea que deseas que la
soldadura no llegue y esto la detendr.
Tiene un mtodo alterno para proteger la fusin de la soldaduras de una
pieza y es antes de soldar la segunda grifa o ua de una montura de
piedras que se va a reparar en una joya, se aplica una gota de aceite de
coser o de motor sobre la primera grifa o ua para evitar que esta se funda
o se suelte de la Joyera de oro y as protegerla del fuego. Posteriormente,
se van soldando las dems grifas de la Joyera de oro.

TITULO: Como Preservar las Soldaduras previas en Reparaciones

INTRODUCCON:
En una pieza de Joyera armada si se van a utilizar varios puntos de
soldadura, para que la soldadura de la primera unin no se corra al calentar
la pieza para la segunda unin.

MATERIALES:
Plastilina con la que juegan los nios.

PROCEDIMIENTO:
Despus de hacer la soldadura, cuando la pieza este tibia, con una punta
muy delgada se le unta un punto de plastilina, esta correr a lo largo de la
unin, cuidando que no se esparza donde se va a hacer la siguiente
soldadura. Despus de que enfri se procede a hacer la segunda soldadura
y as sucesivamente. al terminar se limpia la pieza en cido.
Soldado de joyera
en piezas cerradas

Para crear un dije cerrado o slido (hueco y soldado por todas sus caras) se
debe de abrir un huequito u orificio en la tapa en alguna de las caras del
diseo.

Esto es importante ya que cuando uno ha terminado de soldar todas las


caras, puede suceder que los gases contenidos en el interior del diseo de
Joyera no puedan escapar dando como resultado un riesgo en la explosin
de la pieza en nuestras manos.

Se recomienda abrir un orificio pequeo con una mecha u broca delgada


para que este sea discreto y no se note en el diseo de Joyera.

Al terminar, se debe de lijar la superficie del diseo con papel lija de agua o
para metal con lija 280, luego 400 y por ultimo la 600.

Si el lijado se hace a mano, el acabado queda mas fino y de mejor calidad


dando as un mejor terminado despus del pulido de la Joyera.
Laminacin de metal en lmina

El laminador es la mquina que se emplea para reducir de grosor y estirar


el lingote de metal para producir lminas o alambres para la fabricacin de
joyera. Estas mquinas se pueden comprar ya sea manuales o
mecanizadas. Si se desea utilizar el laminador en un taller pequeo de
joyera se recomienda adquirir uno manual con palanca de esfuerzo
reducido para que no cueste mucho trabajo darle vueltas a la manivela.

Al inicio de la laminacin, se debe de ajustar la abertura de los rodillos al


grosor del lingote de metal y conforme se va laminado se ira reduciendo
paulatinamente dicha abertura con el objeto de que el metal se vaya
adelgazando y estirando.

Para obtener una lmina plana y uniforme se debe laminar el metal siempre
por el mismo extremo y despus de cada pasada darle la vuelta para
laminar el lado inferior de ste antes de reducir la abertura de los rodillos.

Se recomienda recocer (ablandar el metal con fuego) ocasionalmente la


lmina de metal para evitar fracturas durante la laminacin.

Cuando ests laminado oro, puedes golpearlo ligeramente despus de cada


pasada por el laminador. El sonido del metal va a ser cada vez ms agudo
despus de cada pasada por el laminador. Esto puede ser un tip para ti para
conocer cuando se requiere volver a recocer el metal.

El laminador estira y adelgaza la lmina, no la hace ms ancha.


Usando un calibrador se va midiendo el grosor del metal durante el proceso
para obtener as la medida deseada.

Despus de cada uso, al laminador se le deben limpiar los rodillos con un


papel y untarles aceite o grasa para que no se oxiden. Por ltimo se cubre
la mquina con una tela para protegerla del polvo.
Equivalencia en el Grosor de la lmina
y el Calibre (Gage) de esta

Gauge -
Pulgadas Milmetros
Calibre de Lmina
0 .325 8.26
2 .257 6.54
4 .204 5.19
6 .162 4.12
8 .128 3.26
10 .102 2.59
12 .081 2.05
13 .072 1.83
14 .064 1.63
15 .057 1.45
16 .051 1.29
18 .040 1.02
19 .036 .912
20 .032 .812
21 .028 .723
22 .025 .644
23 .023 .573
24 .020 .511
25 .018 .455
26 .016 .405
27 .014 .360
28 .013 .321
29 .011 .286
30 .010 .255
32 .0080 .2019
34 .0063 .1600
Laminador de joyera - Mecnico

Para transformar un laminador manual en automtico con el objeto de


laminar metal con mayor comodidad y velocidad se requiere de que un
tornero le adapte al laminador manual un motor (RPM: 1725; HP = 1) que
haga girar los rodillos, y a este se le acople un motoreductor que de ya sea
21 RPM o de 44 RPM.

Motoreductor (Ratio = - 30; HP: 1)

Si se emplea un motoreductor (con caja sin fin) de 21 RPM se adapta este


al laminador de manera directa y si se usa el motoreductor de 44 RPM se le
debe colocar una banda para que las revoluciones se disminuyan a 21 RPM.

La velocidad final de la laminadora debe de ser entre 18 y 21 RPM. (de


preferencia 22 RPM)

Uno de los cuidados mas importantes que se debe de tener al adaptar un


motoreductor es que los rodillos del laminador queden nivelados, ya que si
no lo estn estos va a laminar el metal desigual.
Laminacin de matales
Soluciones

Problemas y Soluciones en la Laminacin:

Lmina irregular, ondulada o distorsionada.


Para solucionar esto se debe de retirar el lingote de la laminadora y usar
menos presin en los rodillos durante el laminado.

Torcimiento de la lmina.
Esto es causado por el cambio de direccin de la lmina durante la
laminacin sin ablandar (recocer) el metal previamente. Se debe de retirar
el lingote, recocerlo y continuar con la laminacin.

Fracturas en las orillas.


El lingote no se encuentra uniforme y ha sido laminado demasiado sin
recocimiento previo. Tambin puede ser debido a que el metal cuando fue
vertido se encontraba fri y no se form un lingote continuo en sus orillas.
Se recomienda eliminar las fracturas y recocer la lmina.

Fracturas con desprendimientos en la superficie.


Esto puede ser debido a que la chaponera (recipiente en donde se vierte el
metal para formar un lingote) se encontraba muy fri cuando se verti el
metal. El metal ha sido recocido muy constantemente. El metal se
encuentra contaminado con material extrao. La solucin es volver a fundir
el metal y hacer un lingote nuevo. Si el problema continua se debe de
refinar (purificar) el metal antes de continuar.

La lmina se desliza hacia un lado.


Los rodillos de la laminador no se encuentran nivelados. La solucin es
nivelar los rodillos y aplicar presin uniforme en ambos extremos de estos.
Para mantener en buenas condiciones el laminador, se aconseja limpiar los
rodillos despus de haber terminado de usar el equipo y cubrirlo con aceite.
Si no se va a usar el laminador por algn tiempo es recomendable cubrir los
rodillos con grasa de carro y colocar una lona protectora en la parte
superior del aparato para protegerlo del polvo.

Es muy importante evitar la oxidacin de los rodillos ya que si esto sucede


se van a marcar nuestras lminas con una textura no deseada.
Como doblar tubo

Existen diversas manera de doblar un tubo sin que se aplane la parte que se
esta doblando.

Tubos grandes se pueden rellenar de arena humedad y sellarse en sus


extremos, as como tambin se puede adherir a una alambre de acero a
todo lo largo que sirva de gua para doblar el tubo.

Tubos angostos se pueden llenar de resina o cera caliente, y doblarse


cuando esta se enfre. En algunos casos se puede introducir en el interior
del tubo un alambre el cual va a evitar que este se aplane cuando sea
doblado. Es importante que el alambre no sea mas grueso que 2/3 del
dimetro interno del tubo que se va a doblar. Se recomienda lubricar el
alambre para que as sea fcil poderlo retirar del interior del tubo.

Se recomienda tener precaucin cuando se caliente el tubo para eliminar la


cera contenida en su interior ya que si se calienta en su parte intermedia
este pude causar una explosin por los gases atrapados en el centro. Se
debe de calentar suavemente uno de los extremos e inclinar el tubo para
que paulatinamente la cera sea desalojada sin riesgo.
Como escoger el tamao
de un anillo

MTODO 1):

Un mtodo para escoger el tamao de un anillo se debe de seleccionar el


sistema de medicin de este. El mas usado en Amrica es el Sistema
Americano.

Si no conoces tu talla de anillo basta con medir la circunferencia de tu dedo


(en milmetros) y elegir la talla ms parecida en la tabla.

Los tamaos de anillos mas comunes en mujeres son del 6, 7.0 y 7.5
(promedio = 7), y en los hombres son del 9 al 10

Tambin se incluyen las tallas correspondientes al sistema Britnico de


letras para aquellos que estn ms familiarizados con esa escala.

En la siguiente tabla se incluyen los dos diferentes sistemas.

Nmero del anillo Tamao en Nmero del anillo


Sist. Americano Milmetros Sist. Britnico
4 47 mm H
4.5 48 mm I
5 49 mm J
5.5 50 mm K
6 52 mm L
6.5 53 mm M
7 54 mm N
7.5 55 mm O
8 57 mm P
8.5 58 mm Q
9 60 mm R
9.5 61 mm S
10 62 mm T
10.5 63 mm U
11 65 mm V
11.5 66 mm W
12 67 mm X
12.5 68 mm Y
MTODO 2):

Otra manera de conocer el tamao del anillo que necesitas es midiendo el


dimetro interno de alguno de tus anillos y compararlo con las medidas
presentadas en la tabla inferior.

Dimetro Circunferencia Dimetro Circunferencia


No. No.
en m.m. en m.m. en m.m. en m.m.
1 12.0 37.7 7 1/2 17.0 53.4
1 1/2 12.5 39.3 8 17.7 55.6
2 13.0 40.8 8 1/2 17.8 55.9
2 1/2 13.2 41.5 9 18.4 57.8
3 13.7 43.0 9 1/2 19.6 61.6
3 1/2 14.2 44.6 10 19.7 61.8
4 14.3 44.9 10 1/2 19.9 62.5
4 1/2 14.9 46.8 11 20.0 62.8
5 15.2 47.8 11 1/2 21.4 67.2
5 1/2 15.7 49.3 12 21.5 67.5
6 16.0 50.3 12 1/2 21.9 68.8
6 1/2 16.3 51.2 13 22.2 69.7
7 16.8 52.8 ...........

NOTA: si el anillo esta ovalado, toma dos medidas, la del dimetro mayor
y la del dimetro menor y divdelas entre dos.
Como agrandar argollas
de matrimonio

Si se desea agrandar hasta un numero mas grande un anillo de bodas que


no tenga piedras montadas se puede hacer el siguiente procedimiento.

Se debe de recocer con fuego el anillo para ablandar el metal.


Posteriormente, se puede agrandar este solamente medio numero usando
un agrandador de anillos, el cual realiza una fuerza interna en el anillo
expandiendo las paredes de este hacia el exterior.

Por ultimo se lima el interior del anillo para alcanzar el siguiente medio
numero de tamao. Es importante no limar los quintos o marcas que posea
este en su interior.
Patina para anillos de graduacin
En los anillos de graduacin se puede patinar u obscurecer la parte inferior
del escudo de la escuela y las letras por medio de pintura negra de aceite.

Esta pintura de aceite se aplica al anillo de graduacin por medio de un


pincel.

Posteriormente se deja secar parcialmente la pintura, y con un trapito


humedecido en thinner y enrollado en el dedo se va a eliminar el exceso de
pintura que haya quedado en reas no deseadas del anillo de graduacin.
Como endurecer
los postes en aretes

Para dar dureza o rigidez a los postes de los aretes de plata y oro despus
de haber sido soldados en la parte posterior de estos, se deben de torcer los
postes con las pinzas un par de veces.

Este proceso adems nos garantiza que los postes quedaron bien soldados y
no se van a caer.
Patrones para anillos

Como hacer un anillo - Patrones

Como hacer un anillo - Patrones

En estas dibujos se dan los patrones para la fabricacin


de como hacer anillos de plata u oro.
Formula para Calcular la longitud de la Lmina
para hacer un Anillo tipo Banda.

La Formula que se emplea para calcular la longitud de la lmina


para hacer un anillo tipo banda es:

(D)(Pi) + 3 veces G = L (*)

D = Dimetro interno del anillo (anillera)


Pi = 3.1416
G = Grosor de la lmina
L = Longitud de la lmina

(*) Adicionar al valor final 0.5 mm a la longitud de la lmina si el anillo de


tipo banda es mas ancho de 4 mm.

Nota:
Circunferencia o Permetro = (dimetro)(Pi)
El rea de una Circunferencia = (Pi)(radio al cuadrado)
Patrones para broches

Como hacer un broche - Patrones

Como hacer un broche - Patrones

En estas dibujos se dan las medidas para hacer dos tipos


de como hacer broches de plata u oro.
Medidas y tamaos de brazaletes

Medidas de Brazaletes:

1) Brazaletes Tipo Mancuerna.

Longitud de la lmina extendida (A) es de aprox. 16 cm (en Taxco) para los


brazaletes de hombres y de 14.5 cm (Ray) para brazaletes de mujeres.

IMPORTANTE: estas medidas son para lminas cuyo grosor no sea mayor a
1 mm (Calibre 18). Si el grosor de la lmina aumenta, entonces se debe de
incrementar la longitud de la lmina para compensar el encogimiento que
sufre esta al doblarse.

Cuando la lmina es doblada se reduce la distancia interna del brazalete en


1 cm aproximadamente.
La distancia (A) del brazalete Tipo Mancuerna en hombres es de
aprox. 6.7 cm y en brazaletes para mujeres es de aprox. 5.7 a 6.0 cm.
La distancia (B) es de aprox. 2.2 cm de abertura para brazaletes de
hombres y de 2.5 cm para el de mujeres.
La distancia (C) es de aprox. 4.4 cm a 5.1 cm de altura dependiendo del
ngulo de curvatura que se desee.

Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el cliente.

Una manera de realizar un brazalete a la medida exacta de una persona es


midiendo el tamao de la mueca por medio de una cinta mtrica y
posteriormente al tamao obtenido reducirle 2 cm en su largo. La medida
resultante es el tamao que se debe de usar para cortar la lmina para que
cuando esta se doble sea del tamao deseado. Nota: Esto se puede aplicar
para brazaletes no mas gruesos al calibre 16.

2) Brazalete Tipo Huevo.

La distancia (A) en Brazaletes Tipo Huevo en Hombres es de


aprox. 8.00 cm y en brazaletes para mujeres es de aprox. 6.5 cm.
La distancia (B) es de aprox. 6.00 cm en brazaletes de hombres y de aprox.
4.8 cm en el de mujeres. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar
con el cliente.
2) Brazalete Tipo Dona.

La distancia (A) - dimetro, del brazalete Tipo Dona en mujeres es de


aprox. 6.3 cm. Tamaos APROXIMADOS se recomienda verificar con el
cliente.

3) Brazalete de Eslabones.

Los brazaletes de eslabones requieren un tanto de cuidado debido a las


mediciones que hay que tener en consideracin para evitar que el diseo
final resulte mas grande o mas pequeo y que adems se ajuste de manera
cmoda y natural a la mueca de la mano.

El tamao promedio de un brazalete de eslabones es de 21 cm de longitud.


Teniendo este valor en mente, en nuestro diseo vamos a poder modificar
los eslabones y los anillos que los unen sin que el producto final rebase los
21 cm de largo.

As, si realizamos los eslabones grandes entonces tendremos que hacer


menor numero de estos para que el brazalete no resulta mas grande, y
estos tendrn que tener una curvatura similar al de la mueca para que el
brazalete resulte cmodo de usarse. Si el brazalete posee eslabones
pequeos, entonces estos tendrn se que ser en mayor numero para que el
tamao final sea de 21 cm de brazalete.

RECOMENDACION: Cuando vendas un brazalete es importante que en lo


posible tu cliente se lo pruebe primero. Una buena medida de brazalete
para una persona es aquel brazalete en donde se pueden colocar dos dedos
entre el brazalete y la mueca de la mano. Brazaletes mas grandes se
pueden caer o golpear constantemente con objetos, y brazaletes mas chicos
pueden lastimar al ponerse o sufrir estrs y alargarse con el tiempo.
Patrones para mancuernillas

Como hacer mancuernillas - Patrones

En estas dibujos se dan las medidas para hacer


tres tipos de como hacer mancuernillas de plata u oro.
Engaste de piedras semipreciosas

Piedras Semipreciosas

HECHURA de BISEL

Engaste de Piedras Semipreciosas. La montura o "caja" que sujeta una


piedra tipo Cabochon o Cabujn (piedra de forma semicircular de la parte
superior y plana de su base ) sobre un diseo de joyera se llama BISEL.

El bisel es una "pared" de metal soldada al diseo de joyera y que rodea y


sujeta la piedra. Existen diversas formas de biseles dependiendo de la
forma de la piedra.

Engaste de Piedras Semipreciosas

Se recomienda que la piedra cabochon que emplee en este proyecto sea de


forma ovalada o circular y posea una curvatura en sus lados de 55 a 75
grados para mayor facilidad en la hechura de su bisel..
Una piedra con paredes planas no podr ser sujetada fcilmente por un
bisel.

Pasos para hacer un Bisel:

1) Metal. El bisel se fabrica a partir de una lmina de plata pura (.999) de


calibre # 27. Este tipo de plata es mucho mas resistente, suave y fcil de
doblar que uno fabricado de plata Sterling .925.

2) Alto y Ancho. La altura del bisel debe ser menor a la mitad de la altura
total de la piedra. Empleando una regla es fcil medir la altura total de la
piedra, este valor se divide en dos y el resultado es el ancho aproximado del
bisel. Se recomienda en un principio trabajar con piedras altas para adquirir
experiencia.

El bisel debe ser lo suficientemente alto para que una ves doblado sujete la
piedra y esta no se caiga, pero no demasiado para que cubra la piedra
evitando que esta luzca. Si el bisel es muy angosto no podr sujetar la
piedra y sta se caer.

Para conocer el largo del bisel, se corta una tira de papel de 2 mm de ancho
y 6 cm de largo para medir la circunferencia de la piedra. Con esta tira, se
rodea la base de la piedra y en donde se junte el extremo con la tira, este
ser el largo aproximado de bisel. Para compensar el grosor del bisel se
dejan unos 3 mm mas de largo.

3) Corte. Una ves que conocemos el ancho y el largo del bisel que
necesitamos, transferimos estas medidas con un lpiz a nuestra lmina de
plata pura (.999) de calibre # 27, y cortamos con las tijeras para metal. Al
realizar el corte, la tira de plata se dobla, por lo que con las manos lo
enderezamos lo mas posible.

4) Aplanado. Se recose el bisel (ablandar el metal con fuego) con cuidado


para no fundirlo. Con el martillo de metal, se aplana el bisel golpeando
suavemente ambos lados y cantos hasta que quede completamente plano y
recto sobre la plancha de acero.

Una ves enderezado el bisel se recose nuevamente. Este proceso es muy


importante para poder ablandar el metal y nos permita doblarlo sobre la
piedra sin dificultad.
5) Doblez. Coloque la piedra sobre la astillera o mesa de trabajo y enrolle
firmemente el bisel alrededor de la base de la piedra marcando con un lpiz
el punto en donde se juntan los extremos.

Con las tijeras, corte en ngulo recto en este punto. Es importante que
ambos extremos tengan un corte de 90 grados. Posteriormente, con las
pinzas presione ambos extremos para hacer que estas no queden dobladas.

Una vez ya cortado el bisel, pngalo alrededor de la piedra y con la


superficie de unas pinzas ajstelo. Es importante que este doblez se lleve a
cabo en la parte inferior de la piedra, de lo contrario el bisel ser mas chico
que la base de la piedra.
6) Soldado. Una ves que la forma del bisel es semejante al de la piedra. Lo
tomamos con las manos y comenzamos a flexionar ambas puntas hacia
enfrente y arriba; y luego hacia enfrente y abajo. Con esta accin estamos
creando una tensin de resorte que nos permitir que cuando dejamos el
bisel sobre el ladrillo de soldado, ste mantenga los dos extremos juntos y
tocndose.

No importa que para lograr esta tensin se modifique un poco la forma


general del bisel. Lo importante es hacer que los dos extremos queden
juntos y tocndose al estar el bisel sobre la mesa. Si una de las puntas se
encuentra ligeramente doblada, se puede aplanar este usando las pinzas
para que as ambos extremos queden al mismo nivel.

Ponga el bisel sobre el ladrillo de soldar en posicin vertical. Para lograr


esto, con un clavo puede hacer una pequea cavidad en el ladrillo. La unin
del bisel debe de encontrarse hacia arriba. Aplique fundente en esta zona y
squelo con cuidado don el calor del soplete.

Coloque un cuadrito de soldadura en la parte superior del bisel, justo a la


mitad de los dos extremos. Encienda el soplete y aplique con mucho
cuidado fuego, calentando paulatinamente TODO el bisel hasta lograr que la
soldadura se funda. Tenga cuidado de no usar mucho fuego o trabajar muy
cerca con este porque lo puede fundir. En cuanto la soldadura se haya
fundido retire inmediatamente el soplete.

7) Ajuste. Coloque el bisel sobre la piedra y utilizando sus dedos presione


ligeramente para que el bisel entre al rededor de la piedra. Una ves logrado
esto, con las puntas de unas pinzas presione suavemente el bisel en la
BASE de la piedra para darle la forma de sta. Es importante que no doble
el bisel sobre la piedra. Este debe de permanecer recto.

El bisel debe de quedar ligeramente ms grande que la piedra, apenas lo


suficiente para que entre sin ningn problema cuando se coloca por encima
de la piedra y sin necesidad de empujarlo.

Si el bisel qued chico y no entra en la piedra, se puede agrandar


ligeramente. Para agrandar el bisel ponga este sobre su plancha de acero, y
coloque en el interior del bisel un clavo grueso (aprox. 5mm de grosor).
Sujetando el clavo con una mano, golpee con el martillo el otro extremo del
clavo con el objeto que esta accin expanda poco a poco el bisel. Los golpes
con el martillo deben de ser suaves y procurar ir rotando el clavo para que
toda la superficie interna del bisel pueda irse extendiendo de manera
paulatina y uniforme. Constantemente mida el tamao del bisel sobre la
piedra, para evitar hacer este muy grande.

Si el tamao del bisel no se pudo agrandar con el procedimiento anterior ya


que este era demasiado chico, se requerir fabricar un bisel nuevo
retomando las medidas de la piedra. Si el bisel qued muy grande desde un
inicio hay que reducirlo de tamao o de lo contrario cuando se doble
alrededor de la piedra formara pliegues y se notara irregular adems de que
la piedra quedar floja. Para reducirlo de tamao corte con tijeras la unin
del bisel en donde fue soldado, mida el bisel alrededor de la piedra y corte
la porcin extra. Repita posteriormente el proceso de soldado anteriormente
descrita.

8) Lijado. Coloque el bisel sobre un pedazo de papel lija # 340 y utilizando


su dedo mueva el bisel sobre la lija para nivelar la base del bisel y que esta
quede uniforme. Repita este procedimiento del otro lado.

As mismo, lije por la pared en donde fueron soldadas los dos extremos del
bisel para borrarle la marca de la soldadura.

Posteriormente repita este proceso de lijado usando papel lija # 500

Si su bisel se encuentra muy alto con respecto a la piedra, este


procedimiento de lijado le permite rebajar la altura hasta el nivel deseado.

9) Soldado en el Diseo. Una ves que ya tenemos el bisel a la forma y


medida de la piedra y con sus caras superior e inferior niveladas con papel
lija, se va a soldar sobre la lmina de plata en donde estamos desarrollando
nuestro diseo de joyera (aretes o dije). El rea en donde se va a soldar el
bisel, debe de estar libre de toda textura.

El bisel y la lmina de plata de nuestro diseo se colocan sobre el ladrillo de


soldado. El bisel se coloca en posicin sobre nuestro diseo y aplicamos en
su interior fundente con el pincel. Posteriormente, secamos el fundente con
un poco de calor y colocamos en el interior del bisel, sobre la lmina de
plata, cuadritos pequeos de soldadura (aprox. de 2 mm).

La soldadura debe de estar a una distancia de aproximadamente 6 mm


entre una y otra. Es importante que esta se encuentre tocando la pared
interna del bisel y no separada o recargada sobre esta. Si nuestro bisel es
chico requerir solamente 2 a 3 cuadritos de soldadura.

Encendemos el soplete y se calienta la lmina que contiene el bisel de


manera paulatina y uniforme. Recuerde que la soldadura se extender hacia
la parte mas caliente, por lo que es importante incrementar la temperatura
de manera uniforme en TODA la pieza.

Concentre la flama del soplete un poco mas en la lmina de plata y no tanto


en el bisel ya que ste al ser mas delgado y chico se puede fundir con
facilidad durante el proceso.

Con forme se incrementa la temperatura de la pieza, se va a llegar a un


punto en donde la soldadura se va a fundir y extender por toda la parte
inferior del bisel. En cuanto esto suceda, retire el fuego de la pieza. Si
qued alguna rea sin soldadura, enfre la pieza con aire, aplique mas
fundente y soldadura en las reas faltantes y caliente el diseo
nuevamente.

Tenga cuidado de no sobrecalentar la pieza ya que puede fundir el bisel o


hacer que la soldadura que esta uniendo los dos extremos del bisel se
"baje" hacia la lmina de plata por estar sta mas caliente.
El secreto en tener un buen resultado es calentar TODA la pieza de manera
paulatina y con fuego moderado.

Tenga en cuenta las siguientes consideraciones durante el soldado del bisel:

a) Si se aplica mucho calor, o por mucho tiempo, se corre el riesgo de que


la soldadura que mantiene unidos los dos extremos del bisel se baje a la
lmina de plata dejando de esta manera una rendija en el bisel sin soldar.

b) El fundente es muy importante para que la soldadura se extienda sobre


la superficie de la plata. Siempre aplique de manera abundante el fundente.
No le hace dao a la pieza y si ayuda mucho en el proceso de soldado.

c) Es ms fcil a la larga el poner poca soldadura en nuestro trabajo, y si se


requiere adicionar la cantidad faltante, que soldar las piezas con mucha
soldadura y tener que quitar el exceso posteriormente. Esto llevara mucho
tiempo y maltratara el diseo final de nuestra pieza.

10) Limpieza. Una vez soldado el bisel sobre la lmina de plata, se limpia
ste de xidos y fundente colocndola en la rejilla de plstico que esta en el
cido sulfrico al 10% (aprox. 10 min.).

Una vez que la pieza esta limpia, pasamos la rejilla de plstico que posee
nuestra pieza al recipiente que contiene la solucin de bicarbonato saturado
para neutralizar la accin del cido. Este proceso es rpido. En cuanto se
dejen de observar burbujas en la solucin significa que el cido ha sido
completamente neutralizado.

Se enjuaga la pieza y rejilla de plstico en agua corriente y se seca con un


trapo limpio.

Precaucin: Seguramente en este punto usted desear probar el ajuste del


bisel colocando la piedra en su interior. No lo haga, ya que si la piedra entra
demasiado justa, no la va a poder sacar posteriormente y esta se daar
cuando continuemos trabajando el diseo con el fuego.

Si desea hacer la prueba y quiere colocar la piedra sobre el bisel, haga


antes un pequeo orificio (con taladro de mano y una broca para metal ) en
la parte interior del bisel sobre la lmina de plata, con el objeto de que si la
piedra qued apretada y no sale de manera independiente, la pueda extraer
introduciendo una aguja a travs del pequeo orificio.

Las piedras no soportan el calor y se fracturan. Por eso es importante


terminar el diseo de joyera completamente antes de colocar la piedra.

Recomendacin:
Si la piedra que esta usando para su diseo de aretes y/o dije es
transparente (Ej. amatista, cuarzo, palo, etc.) se recomienda hacer un
corte sobre la lmina de plata al interior del bisel (descrito anteriormente)
con el objeto de que la luz pueda pasar a travs de la piedra y haga que
esta brille. Recuerde dejar aproximadamente 2 mm de borde al interior del
bisel, si el orificio mas grande corre el riesgo que la piedra se caiga.
Pulido de joyera en reas difciles

Como Pulir reas difciles de alcanzar en un Diseo de Joyera. Para pulir


reas difciles y estrechas en un diseo de Joyera se puede hacer lo
siguiente:

Se sujeta sobre la mesa de trabajo un cordn de piel o de tela (agujeta de


zapato de tamao largo) de un extremo. Se humedece este con un poco de
agua y se le aplica (untado) la pasta de pulido sobre su superficie, con la
finalidad de que la pasta se impregne en el cordn o cuero.

Sostn el cordn de manera estirada y firme y pasa el diseo de arriba a


abajo sobre el cordn para alcanzar as las reas difciles de este.

Posteriormente se repite el mismo proceso, pero usando un cordel diferente


para abrillantar el diseo. Para este caso se aplica la pasta para abrillantar
sobre el cordn.
Pulido de joyera
con fibra de vidrio
TITULO: Pulido de Joyera con fibra de vidrio

MATERIALES:
En las tiendas de insumos para relojeros, se comercializan unas varillas de
fibra de vidrio de aproximadamente 3 mm de espesor que entran
perfectamente en un lpiz mecnico.

Pulido de Joyera con fibra de vidrio

UTILIZACION:
Se toma el lpiz de la misma manera que lo tomaramos para escribir,
presionando la parte posterior del mismo dejamos salir aproximadamente 2
milmetros de la varilla de fibra.

Lo usaremos para esmerilar o desgastar el metal de manera fina en lugares


difciles de acceder, posteriormente se da un acabado original al metal una
vez pulido dependiendo los movimientos que hagamos con el lpiz.

La gran ventaja de este mtodo es el delgado espesor de esta varilla y su


facilidad de manipularlo puesto que se maneja igual que un lpiz y es
adems de larga duracin.

RECOMENDACION:
Se debe de tener en cuenta como siempre que manejamos fibra de vidrio
de tener cuidado con los pelillos que se desprenden de la varilla; en
contacto con la mano pueden causar picazn y por ltimo especial cuidado
de no respirar este polvillo.
Como pulir joyera
sin calentarse los dedos
Cuando se pule la Joyera en con un motor de 1/2 caballo de potencia de
mas de 3500 rpm, se crea friccin entre la Joyera y la manta de pulido.

Esta friccin se transforma en calor que en un momento dado nos puede


lastimar los dedos. Para evitar tener en contacto nuestra piel con el calor
que se transmite a travs del diseo de Joyera, se puede cubrir la yema de
los dedos con unas curitas.
Como modificar
los quilates del oro

Para REDUCIR los QUILATES en el Oro Amarillo 18K a Oro de 14K:


Una muestra de Oro de 18 K posee:
Oro Fino = 75 % + Liga = 25 %

A 1g de oro de 18K se le adicionan 0.285 g de Liga para obtener 1.285 g de


oro de 14K.

La siguiente tabla describe las cantidades para 1, 5 y 10 g.

Para REDUCIR de 18 k a 14 k en el Oro


Cantidad de Liga para Total de
Oro 18K Adicionar Oro de 14 K
1 g 0.285 g 1.285 g
5 g 1.429 g 6.429 g
10 g 2.858 g 12.858 g

Por tanto: Para REDUCIR de 18 k a 14 K el Oro, se debe de agregar por


cada gramo de Oro de 18 K la cantidad de 0.2858 g de Liga para reducir la
pureza de la muestra a Oro de 14 K
Para INCREMENTAR los QUILATES en el Oro Amarillo de 14Ka Oro Amarillo
de 18K:

Una muestra de Oro de 14 K posee:


Oro Fino = 58.33 % + Liga = 41.67 %

A 1 g de oro de 14 K se le adicionan 0.666 g de oro fino para obtener 1.666


g de oro de 18K.

La siguiente tabla describe las cantidades para 1, 5 y 10 g.

Para INCREMENTAR de 14 k a 18 k en el Oro


Cantidad de Oro Fino para Total de
Oro 14K Adicionar Oro de 18 K
1 g 0.666 g 1.666 g
5 g 3.334 g 8.334 g
10 g 6.668 g 16.668 g

Por tanto: Para INCREMENTAR de 14 k a 18 K el Oro, se debe de


agregar por cada gramo de Oro de 14 K la cantidad de 0.66686 g de Oro
Fino para incrementar la pureza de la muestra a Oro de 18 K

EJEMPLO de CONVERSION de una MUESTRA


de ORO de 14 k a 18 k

Si se desea incrementar el kilataje de oro de una muestra de 140 g de oro


de 14K a un kilataje de 18K se debe de realizar la siguiente operacin:

Una muestra de Oro de 14 K posee:


Oro Fino = 58.33 % + Liga = 41.67 %

Una muestra de Oro de 18 K posee:


Oro Fino = 75 % + Liga = 25 %

De esta manera, la muestra de 140 g de oro de 14 K esta compuesta de:

Oro fino = 81.66 g (58.33%)


Liga = 58.34 g (41.67%)

La cantidad de liga contenida en la muestra de 140 g es de 58.34 g.

As, si la cantidad de liga que debe de existir en una muestra de oro de 18 K


es del 25 %, entonces se debe de realizar la siguiente regla de tres:

Si: 58.34 g de liga es el 25 %, entonces cual es el 100 % del peso del metal
58.34 g -- 25 %
X g -- 100 % = 233.36 g de peso total

Cual es la cantidad de Oro fino de 233.36 g de peso total de oro de 18 K:

233.36 g -- 100 %
X g -- 75 % = 175.02 g de Oro Fino

Por tanto, si la muestra original de 140 g de oro de 14 K ya posea 81.66 g


de oro Fino, entonces se le debe de agregar 93.34 g de Oro Fino para
convertir esta en una muestra de 18 K cuyo peso total ser de 233.36 g

175 g de Oro Fino - 81.66 g de Oro Fino de la muestra original = 93.36 g

Muestra final tendr las siguientes caractersticas:

CONCLUSION:
A una muestra de 140 g de oro de 14 K se le deben agregar 93.36 g de oro
fino para que el resultado sea una muestra de 233.36 g de oro de 18 k, la
cual va a estar integrada por 175.02 g de oro fino (75 %) y 58.34 g de liga
(25 %).

Por tanto: Por cada gramo de Oro de 14 K se le debe de agregar 0.66686 g


de Oro Fino para incrementar la pureza de la muestra a Oro de 18 K

Para incrementar quilates en aleaciones de oro:

Para Incrementar los quilates:


de 10K a 14K multiplicar por 0.400 = cantidad de oro fino que se agrega

de 14K a 18K multiplicar por 0.667 = cantidad de oro fino que se agrega

Ejemplo:
Si se desea incrementar el quilate de 15 g de oro de 10 K a 14 K, se debe
de multiplicar:

15 g X 0.400 = 6 g de oro fino (puro) que se debe de agregar a la muestra


de los 15 g de 10 K para dar un peso final de 21 g de oro de 14 K.
Para reducir los quilates en aleaciones de oro

Para reducir los quilates:


de 24K a 10K multiplicar por 1.400 = cantidad de liga o aleacin que se
agrega

de 24K a 14K multiplicar por 0.7143 = cantidad de liga o aleacin que se


agrega

de 24K a 18K multiplicar por 0.3333 = cantidad de liga o aleacin que se


agrega

de 18K a 10K multiplicar por 0.4167 = cantidad de liga o aleacin que se


agrega

de 18K a 14K multiplicar por 0.583 = cantidad de liga o aleacin que se


agrega

de 14K a 10K multiplicar por 0.400 = cantidad de liga o aleacin que se


agrega

Ejemplo:
Si se desea reducir el quilate de 22 g de oro de 14 K a 10 K, se debe
multiplicar:

22 g X 0.400 = 8.80 g de liga que se debe de agregar a la muestra de los


22 g de 14 K para dar un peso final de 30.50 g de oro de 10 K.

El porcentaje de oro fino o puro en:

6 Quilates es = 0.250
7 Quilates es = 0.292
8 Quilates es = 0.333
9 Quilates es = 0.375
10 Quilates es = 0.4167
14 Quilates es = 0.583
18 Quilates es = 0.750

Cantidad de Plata en Oro:

Para conocer el peso aproximado en oro de una joya fabricada en plata se


debe de multiplicar su peso por:

1.20 para 10 quilate


1.30 para 14 quilate
Cantidad de Oro Fino:
Para conocer el porcentaje de oro puro o fino que existe en una aleacin de
oro, se divide los quilates entre 24.

Ejemplo: 16.5 k / 24 = 0.6875 % de oro fino

El sistema de peso troy que contiene divisiones en pennyweight (DWT) y


onzas es el sistema de peso de metales preciosos en los estados unidos
(USA).

Avior dupois es el sistema de peso en general para todo los EU y Inglaterra,


menos para metales preciosos.

Gramos es en el sistema mtrico

1 g = .6430 dwt.
1.55 g = uno (1) dwt
31.104 g = una onza troy (20 dwt)
1 kilo (1000 g) = 32.15 onzas troy
454 g = una libra avior dupois
Caractersticas del oro
de 14 k y 18 K

Oro Amarillo de 14K es:


58.3% de oro puro
20.8% de plata pura
20.8% de cobre

Oro Blanco de 18K es:


75.0% de oro puro
25.0% de paladio

Oro Amarillo de 18K es:


75.0% de oro puro
12.5% de plata pura
12.5% de cobre

Equivalencias:
24 Kt. = 24 gramos de oro fino (oro puro)
18 Kt = 18 gramos de oro fino para un peso de 24 grs. de aleacin de oro
750/1000 (ste es el empleado en artculos de joyera, oro de 750 mm)

Para pasar de quilates a milsimas: Milsimas = quilates x 41,666

Tipos de Oro:
El oro de 750 mm es una aleacin de 750 partes de oro fino con 250 partes
de otro u otros metales,(plata, cobre, etc) para darle rigidez y solidez y
color.
LOS COLORES DEL ORO

Oro Amarillo de 18K = 1000 g de oro amarillo tienen 750 grs. de oro fino,
125 grs. de plata fina y 125 de cobre.

Oro Rojo de 18 K = 1000 g de oro rojo contienen 750 g de oro fino y 250
g de cobre.

Oro Rosa de 18K = 1000 grs. de oro rosa contienen 750 g de oro fino 50 g
de plata fina y 200 g de cobre.

Oro Blanco de 18K =1000 g de oro blanco o paladio tienen 750 grs. de
oro fino y de 100 a 160 g de paladio y el resto de plata fina.

Oro Gris de 18 K =1000 g de oro gris tienen 750 de oro fino alrededor de
150 de nquel y el resto de cobre.

Oro Verde de 18 K =1000grs. de oro verde contienen 750 g de oro fino y


250 g de plata.

Oro Azul de 18K =1000grs. de oro azul contienen 750 g de oro fino y 250
g de hierro.

Dentro de todos estos colores de oro el que ms se ha comercializado ha


sido el blanco, por motivos de la difcil tecnologa del platino, (elevado
punto de fusin y aleacin de 950 mm para el platino y a su fragilidad).
Para el oro blanco hay 3 tipos de aleacin: Con nquel y sin paladio, Con
paladio y sin nquel, Y con mezcla de las dos.

Oro Azul

Los colores del oro son: rojo, amarillo, blanco, verde y azul, todos se logran
usando ligas de cobre, plata, latn, platino etc, pero sabes como se logra el
azul?, igual que los dems, debers de usar oro fino y ligar a 18 o 14k con
hierro.

Esto se logra de la siguiente manera: utiliza hierro puro industrial, funde las
proporciones de tu liga segn el kilataje por separado, utiliza un soplete de
oxigeno en crisoles de porcelana, cuando tengas fundido el hierro verterlo
en el oro fundido y trata de batirlo con una vara de cermica
inmediatamente, salo para vaciados, pues se volver un poco reseco difcil
de laminar a gruesos muy finos, obtendrs un color similar al azul
flameado, mntale zafiros y brillantes y obtendrs una verdadera joya fina y
original.
Cotizacin del oro
a partir del Centenario

La mayora de los artesanos, casas de empeo y publico en general


recurren a la Cotizacin del Centenario que es una moneda de 50 pesos oro
para conocer la cotizacin del oro.

Sin embargo, este valor de cotizacin del oro no es un tanto real ya que
esta moneda no es de oro fino o puro y adems su costo de venta es
superior al COSTO REAL del ORO en el mercado internacional.

En este articulo vamos a hacer unos clculos para conocer la forma de


calcular dichos valores de la cotizacin del oro reales a partir de el
Centenario de oro.
Cotizacin del oro a partir del Centenario de oro

Precio del Cotizacin del


Precio del Cotizacin de la
Centenario a la Peso Mexicano
Centenario a la Onza de Oro en
Venta en la a la Venta con
Fecha Venta en New York, USA
Casa de respecto al US
Banamex en dlares
Moneda Mex dlar
en pesos de Kitco
en pesos en pesos
09 Feb 04 $5,510.00 $5,672.20 $405.95 $11.08
12 Feb 04 $5,672.40 $411.06 $11.08
18 Feb 04 $5,703.80 $414.50 $11.08
31 Mzo 04 $5,969.10 $423.70 $11.14
05 Jul 04 $5,734.40 $398.25 $11.43
08 Jul 04 $5,868.10 $405.35 $11.43
22 Oct 04 $5,850.00 $6,098.00 $422.80 $11.54
05 Nov 04 $5.975.00 $6,128.40 $431.00 $11.25
08 Mzo 05 $6,055.70 $437.25 $11.19
22 Abr 05 $6,017.00 $434.60 $11.10
24 Myo 05 $5,900.00 $5,768.10 $418.30 $11.05
-- -- -- -- --

Formula para la Cotizacin del Oro por Centenario:

Un Centenario de 50 pesos Oro pesa 41.66 g y posee 37.5 gramos de Oro


Fino, por lo que su pureza es de .900 lo que equivale a 21.6 Quilates. Para
obtener la cotizacin del oro por Kilogramo se debe de hacer la siguiente
operacin:

Cotizacin del Centenario


---------------------------- X 1000 = Cotizacin del Oro por Kilo/pesos
37.5 g

Formula para la Cotizacin del Oro por Onza NY:

Una Onza Troy de oro pesa 31.103476 g por lo que para obtener la
cotizacin del oro por Kilogramo se debe de hacer la siguiente operacin:

a)
Cotizacin de la Onza en dolares
------------------------------------ X 1000 = Cotizacin por Kilo
31.103476 g
b)
Cotizacin por Kilo X Cotizacin Dolar = Cotizacin Oro / Kg en pesos
Cotizacin del Oro a partir
de Centenarios y Onzas Troy
Diferencia Diferencia
Cotizacin del Cotizacin del
Porcentual % Porcentual %
Oro a partir del Oro a partir de
Fecha del Oro entre el del Oro entre la
Centenario la Onza en NY
Centenario y la Onza en NY y el
en pesos / Kg en pesos / Kg
Onza en NY Centenario
09 Feb 04 $151,258.66 + 4.60 % $144,611.67 - 4.39 %
12 Feb 04 $151,264.00 + 3.16 % $146,432.01 - 3.19 %
18 Feb 04 $152,101.33 + 3.01 % $147,657.44 - 2.92 %
31 Mzo 04 $159,176.00 + 4.89 % $151,752.09 - 4.66 %
05 Jul 04 $152,917.33 + 4.49 % $146,350.12 - 4.29 %
08 Jul 04 $156,480.00 + 5.05 % $148,959.24 - 4.81 %
22 Oct 04 $162,613.33 + 3.66 % $156,867.08 - 3.47 %
05 Nov 04 $163,424.00 + 4.83 % $155,890.93 - 4.61 %
08 Mzo 05 $161,485.33 + 2.65 % $157.308.05 - 2.59 %
22 Abr 05 $160,453.33 + 3.45 % $155,097.12 - 3.34 %
24 Myo 05 $153,816.00 + 3.50 % $148,607.65 - 3.39 %
X = 4.91 % X = 3.79 %

La diferencia en la Cotizacin del Oro por Kilogramo


entre el Centenario de Oro Mexicano y la Onza Troy de Oro en NY es:

El Oro Fino en Centenario se cotiza


aprox. 4.91 % arriba
del valor del oro de la Onza en NY

Este porcentaje de 4.91 % aproximado es debido a los costos de


elaboracin de acuamiento de las monedas por parte de la Casa de
Moneda de Mxico, adems de su ganancia del Banco de Mxico a travs de
la edicin de monedas para venta al publico.

El Oro Fino de la Onza en NY se cotiza


aprox. 3.79 % abajo
del valor del oro en el Centenario
Calculo del Precio del Centenario a partir de la Onza de Oro en NY

Para calcular el precio aproximado del Centenario a partir de una Onza de


Oro en NY se hace la siguiente operacin:

a)
Cotizacin de la Onza en dolares
------------------------------------ = Cotizacin / gramo
31.103476 g

b)
Cotizacin / gramo X Cotizacin Dolar = Cotizacin Oro en pesos /g

c)
Cotizacin Oro en pesos /g X 37.5 g X 1.0491 = Precio Centenario

Ejemplo:

Fecha Centenario Onza NY Peso Vs Dolar


24 Myo 05 $5,768.10 mn $418.30 dlls $11.05
X = 4.91 % es la cotizacin del Centenario arriba de la Onza

$418.30 dlls
------------ = 13.45 dlls/g X $11.05 mn = $148.60 pesos/g
31.10 g

$148.60 pesos/g X 37.5 g X 1.0491 = $5,846.10 pesos Centenario

... leer nota

Nota. El valor del Centenario obtenido ($5,846.10) es ligeramente superior


que el de la Casa de Moneda ($5,768.10). Esto es debido a que se
redondearon las fracciones tanto de la Onza como por haber trabajado en
gramos y no con todos los dgitos del calculo por kilogramo.
La mancha de las joyas en la piel

Manchas en los dedos Negras y Verdes por la Joyera

La mayora de la Joyera de oro amarillo posee en su elaboracin (aleacin)


una mezcla con cierta cantidad de cobre que se emplea para dar el color y
el quilataje de la joya. Esta cantidad de cobre puede reaccionar con el
contenido cido de la piel. Esta reaccin deja como consecuencia una una
marca de oxido sobre la piel de color negra o verdosa.

Para evitar esta oxidacin de la piel con la joya a veces se requiere reducir
la cantidad de alimentos cidos que se consumen como son algunas frutas y
el caf. Si esto no ayuda y se siguen obteniendo las manchas sobre la piel,
se recomienda llevar el o los anillos con un joyero para que cubra el interior
del anillo con una capa de rodio para as reducir el contacto del cobre
contenido en la joya con la piel.

Otro mtodo y ms sencillo seria aplicar una capa de barniz de uas


transparente en la parte interior del anillo.

http://www.raulybarra.com/online

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