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MATERIALES PTREOS

Para la construccin de afirmados y subbases granulares, los materiales sern agregados


naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras clasificados y aprobados por el
Supervisor o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por
una mezcla de productos de ambas procedencias.

Los materiales para base granular solo provendrn de canteras autorizadas y ser obligatorio el
empleo de un agregado que contenga una fraccin producto de trituracin mecnica.

En ambos casos, las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de
partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependern del uso que se vaya a dar al
material.

Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los requisitos
granulomtricos se presentan en la especificacin respectiva.

Para el traslado del material para conformar subbases y bases al lugar de obra, se deber
humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de
material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledaas de
males alrgicos, respiratorios y oculares.

Los montculos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirn


con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partculas a la atmsfera y a cuerpos de agua
cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

Subbase Granular

De acuerdo con el artculo INVIAS 320-07 se denomina subbase granular a la capa granular
localizada entre la subrasante y la base granular en los pavimentos asflticos o la que sirve de
soporte a los pavimentos de concreto hidrulico, sin perjuicio de que los documentos del proyecto
le sealen otra utilizacin.
Debern ajustarse a una de las franjas granulomtricas indicadas en la siguiente:

Adems, el material tambin deber cumplir con los requisitos de calidad indicados:
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de
la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

Proceso Constructivo.

Preparacin de la superficie existente: El Supervisor slo autorizar la


colocacin de material de subbase granular, cuando la superficie sobre la cual debe
asentarse, tenga la densidad establecida las presentes especificaciones, as como de las
cotas, alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del Proyecto y
aprobados por el Supervisor. Adems, deber estar concluida la construccin de las
cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Los ltimos 15 cm de
la subrasante deben tener una densidad no inferior al 95% de la densidad mxima
correspondiente al ensayo Proctor Modificado .Si esto no se cumple deber escarificarse y
compactarse para lograr dicha compactacin en al menos la profundidad indicada.

Preparacin de la Superficie para Mezclas Suelo Cemento: En caso de


que la construccin de la Sub-base o Base granular se vaya a realizar con el suelo
existente, ste se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar,
hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada
alcance el espesor sealado en los planos o indicado por la Interventora.
En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, parcial o totalmente,
deber comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor por estabilizar
presente adecuadas condiciones de resistencia y, en caso de no tenerlas, la Interventora
ordenar las modificaciones previas que considere necesarias

Distribucin y Mezcla del Material: El material ser dispuesto en un carril de la


va, de tal forma que permita el trnsito por el otro carril. Si la subbase granular se va a
construir mediante combinacin de varios materiales, stos sern dispuestos de igual
modo, intercalando dichos materiales segn su dosificacin, los cuales luego sern
mezclados hasta lograr su homogeneidad.
Se deber acarrear y verter el material, de tal modo que no se produzca segregacin, ni
se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier contaminacin que se
presentare, deber ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad
ptima de compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de
manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad
uniforme. Este, despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que
permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los
resultados obtenidos en la fase de prueba.
Para la conformacin de las sub-bases, el material se extender en capas de espesor
uniforme de tal manera que permita obtener el grado de compactacin exigido y un
espesor mximo de capa de 0.15 m, medido despus de la compactacin, de acuerdo con
los resultados obtenidos en la fase de chequeo. En ningn caso el espesor de las capas
debe ser inferior a 0.10 m, ni superior a los 0.20m. Si el espesor del material es superior a
los 0.20m se deber colocar en dos capas o ms procurndose que el espesor de ellas sea
sensiblemente igual y nunca inferior a 0.10m.
Si el espesor instalado del material granular en rasante supera los 15 cm, se debe realizar
el ensayo de Densidad por el mtodo de cono y arena, y como resultado de la densidad
deber no ser inferior al 95% de la densidad mxima correspondiente al ensayo Proctor
Modificado.

Compactacin: Una vez que el material de la subbase granular tenga la humedad


apropiada, se conformar y compactar con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta
alcanzar una densidad mnima del 95% de la densidad mxima obtenida del ensayo
Proctor Modificado.
Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a otras
obras, no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn
por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen
no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores
y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un
tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin
se har del borde inferior al superior.
No se extender ninguna capa de material, mientras no se haya realizado los controles
topogrficos y de compactacin aprobados por el Supervisor en la capa precedente.
Tampoco se ejecutar la subbase granular durante precipitaciones pluviales o cuando la
temperatura ambiente sea inferior a 6C.
Base Granular.
Es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de un pavimento asfltico y la Sub
Base. Debido a su proximidad con la superficie, posee alta resistencia a la deformacin, para
soportar las altas presiones que recibe. Se construye con materiales granulares procesados o
estabilizados y, eventualmente, con algunos materiales marginales. Se utiliza para la
conformacin de las estructuras de pavimentos.
Los materiales para la construccin de la base granular debern ajustarse a las siguientes
especificaciones de calidad:

Granulometra:
La composicin final de los materiales presentar una granulometra continua, bien
graduada y segn los requerimientos de una de las franjas granulomtricas que se
indican en la Tabla 403-01. Para las zonas con altitud iguales o mayores a 3.000
msnm. se deber seleccionar la gradacin A.

El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes


caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que se indican en la Tabla 403-02.
Agregado Grueso:

Se denominar as a los materiales retenidos en la malla N 4, que podrn provenir


de fuentes naturales, procesados o combinacin de ambos. Debern cumplir las
caractersticas, indicadas en la Tabla 403-03.

Agregado Fino:

Se denominar as a los materiales que pasan la malla N 4, que podrn provenir de


fuentes naturales, procesados o combinacin de ambos. Debern cumplir las
caractersticas, indicadas en la Tabla 403-04.
Proceso Constructivo

La base granular consiste en colocar, extender, batir y compactar las capas de materiales
compuestos por grava o piedra fracturada (en forma natural o artificial) y finos, sobre la sub-
base debidamente preparada, en conformidad con los alineamientos, niveles y secciones
transversales tpicas indicadas en los planos.

Explotacin y Elaboracin de Materiales: Para las Vas de Primera Clase los


materiales de base sern elaborados en planta, utilizando para ello dosificadoras. Para
este tipo de vas no se permitir la combinacin en patio ni en va mediante cargadores
u otros equipos similares. La mezcla de agregados deber salir de la planta con la
humedad requerida de compactacin, teniendo en cuenta las prdidas que puede sufrir
en el transporte y colocacin.
Preparacin de la Superficie Existente: El Supervisor slo autorizar la
colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre la cual debe
asentarse tenga la densidad especificada, est acorde a los planos del Proyecto y
aprobada por el Supervisor. Adems deber estar concluida la construccin de las
cunetas, desages, filtros y otras obras necesarias.
Colocacin de Material de base granular: Consiste en colocar, extender, batir y
compactar las capas de materiales compuestos por grava o piedra fracturada (en forma
natural o artificial) y finos sobre la sub-base debidamente preparada, en conformidad
con los alineamientos, niveles y secciones transversales tpicas indicadas en los planos.
Extendido de Material: El material de base ser colocado sobre la capa de sub-
base o sub- rasante debidamente preparada y ser compactada en capas no mayores
de 35 cm. El material ser extendido en una capa uniforme por medio de una
motoniveladora, de tal forma que forme una capa suelta, de mayor espesor que el que
debe tener la capa compactada.
Batido de Material de base granular: Mezcla: Para la conformacin de la base,
se batir todo el material por medio de la cuchilla de la motoniveladora en toda la
profundidad de la capa, llevndolo en forma alternada hacia el centro y los bordes de la
calzada.
Escarificado de Material de base granular: El escarificado del material se
deber de realizar para poder uniformizar con el riego de agua que se le aplicara y
poder tener una humedad homognea todo el material colocado en la calzada.
Conformacin de Material de base granular: Una vez concluida la distribucin
y el emparejamiento del material, cada capa de base deber ser compactada en su
ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un peso mnimo de 10 toneladas.
Compactacin de Material: Una vez concluida la distribucin y el emparejamiento
del material, cada capa de base deber ser compactada en su ancho total por medio de
rodillos lisos vibratorios con un peso mnimo de 10 toneladas. Dicho rodillado deber
progresar en forma gradual desde los bordes hacia el centro, en sentido paralelo al eje de
la va y continuar de este modo hasta que toda la superficie haya recibido este
tratamiento. Cualquier irregularidad o depresin que surja durante la compactacin,
deber corregirse aflojando el material en esos lugares, agregando o quitando material
hasta que la superficie resulte lisa y uniforme.
Terminacin del Material de base granular: El material ser tratado con
motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y uniforme. La
cantidad de cilindrado y apisonado arriba indicada se considerar la mnima necesaria
para obtener una compactacin adecuada. En caso de no alcanzar el porcentaje de
compactacin exigido, deber completar un cilindrado o apisonado adicional en la
cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad sealada por el mtodo ASTM D-
1556.
Pavimento Asfltico en Fro

Las carpetas asflticas con mezcla en fro, son aquellas que se construyen mediante el tendido y
compactacin de una mezcla de materiales ptreos y un material asfltico, modificado o no, que
puede ser rebajado con solventes o en emulsin. Su principal campo de aplicacin es en la
construccin y en la conservacin de carreteras secundarias.

Materiales para fabricacin.

- Agregados ptreos.
- Asfalto emulsionado.

Basados en el concepto y dada su similitud, tenemos que las mezclas asflticas en fro tipo
concreto, son las constituidas por la combinacin de uno o ms agregados ptreos y un relleno
mineral (filler), de ser necesario, con un asfalto emulsionado o diluido con solvente, cuya mezcla,
aplicacin y compactacin se realizan en fro, es decir en condiciones ambientales. El ligante
puede ser precalentado hasta no ms de 60C, el resto de las operaciones, como queda
expresado, se llevan a cabo a temperatura ambiente. Los agregados ptreos no requieren secado
ni calentamiento, es decir, que se los emplea tal como se presentan en el acopio, con su humedad
natural. Estas mezclas tambin pueden ser elaboradas en la misma planta central destinada a la
elaboracin de las mezclas caliente, prescindiendo para ello del sistema de calefaccin para el
secado de los ridos y el calentamiento y circulacin del asfalto.

Las mezclas en fro con emulsiones o con asfaltos diluidos al solvente presentan un amplio
margen para su elaboracin en relacin con las mezclas convencionales en caliente, porque: 1ro,
el ligante emulsin es ms adaptable a los agregados ptreos locales con elevado contenido de
finos de difcil eliminacin. 2do, pueden ser mezclados durante un tiempo ms prolongado.

Caractersticas:

- Carpetas de mezcla asfltica: Las carpetas de mezcla asfltica se construyen


para proporcionar al usuario una superficie de rodamiento uniforme, bien drenada,
resistente al derrapamiento, cmoda y segura. Cuando son de un espesor mayor o igual
que cuatro (4) centmetros, tienen adems la funcin estructural de soportar y distribuir
la carga de los vehculos hacia las capas inferiores del pavimento. Estn constituidas por
una mezcla en fro de materiales ptreos, generalmente de granulometra densa y un
producto asfltico, que puede ser una emulsin o un rebajado.
- Carpetas de Mortero Asfltico: Las carpetas de mortero asfltico no tienen
funcin estructural y se construyen para proporcionar al usuario una superficie de
rodamiento uniforme, bien drenada, resistente al derrapamiento, cmoda y segura.
Estn constituidas por una mezcla en fro de materiales ptreos de granulometra fina y
emulsin asfltica o un asfalto rebajado.

Utilizacin Asfaltado en Fro.


Estas mezclas en fro son utilizadas, generalmente como capas de rodamiento, material para
bacheo, capa de base o sub.-base, siendo todas estas empleadas en rutas de bajo trnsito. Su
mayor aplicacin es el curado de baches en los pavimentos flexibles.
Segn la definicin del Instituto del Asfalto, los baches: son roturas de la superficie, que penetran
hasta la base o por debajo de ella. Para la reparacin de este tipo de deterioros se podrn
utilizar las mezclas en fro tipo concreto, seleccionando la que ms se adecue a la envergadura
de la rotura, de acuerdo a sus caractersticas granulomtricas y textura superficial.
Si la profundidad a rellenar no supera los 10 cm (y no est comprometida la base del pavimento)
es posible emplear una mezcla densa tipo concreto, con ridos de 20 mm de tamao mximo.
Cuando se trate de rellenar espesores superiores a 10 cm, sera inapropiado y antieconmico
utilizar nicamente una mezcla asfltica. En estos casos se puede efectuar un relleno hasta unos 3
cm antes del nivel de la calzada con un agregado ptreo o (especialmente si la base est muy
daada) con suelo - cemento, suelo - cal, tosca, etc., continuando con una adecuada
compactacin.
Pavimento Asfltico en Caliente
Se define como mezcla asfltica (o bituminosa) en caliente a la combinacin de ridos (incluido
el polvo mineral) con un ligante. Las cantidades relativas de ligante y ridos determinan las
propiedades fsicas de la mezcla. El proceso de fabricacin implica calentar el agregado ptreo y
el ligante a alta temperatura, muy superior a la ambiental. Enseguida esta mezcla es colocada
en la obra.

Mtodo de Diseo.
- Mtodo Marshall: Basado en estabilidad y contenido de vacos. (Usado a nivel mundial)
- Mtodo super pave: Basado en el contenido de vacos.

Clasificacin.
- Carpeta de Rodadura: Es una capa aglomerada de agregados ptreos y asfalto,
generalmente semi cerrada o cerrada diseada para resistir la abrasin y desintegracin
por efectos ambientales.
- Capa Intermedia: Mezcla generalmente abierta y graduada densa o gruesa, colocada
sobre la base.
- Base Asfltica: Mezcla generalmente abierta colocada sobre la base granular o
subrasante, a la cual se le superpone la capa intermedia o rodadura.

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