``TRACCIN CENTRADA Y

TRACCIN EXCNTRICA ``
HORMIGN ARMADO

UNIVERSITARIO: NAVA CHAMBI MIGUEL ANGEL

ASIGNATURA: HORMIGN ARMADO
SEMESTRE: SEPTIMO
CARRERA: INGENIERIA CIVIL
FECHA: 15/09/2017
INTRODUCCION
La presente gua muestra una metodologa a seguir para el diseo de elementos de hormign
armado, mediante las consideraciones y exigencias establecidas en el cdigo NORMATIVO
BOLIVIANO CBH-87. Para lo cual se detallar dicho procedimiento mediante el anlisis de
clculo para determinar el dimetro de acero, cantidad de barras y dimensionamiento de
columnas.

Los materiales destinados a la construccin pueden ser productos procesados o fabricados

que son destinados a ser incorporados de manera permanente en cualquier obra de
ingeniera civil. De manera general, estos materiales debern cumplir con los siguientes
requisitos

Resistencias mecnicas de acuerdo al uso que reciban.

Estabilidad qumica( resistencia ante agentes agresivos)
Estabilidad fsica (dimensiones)
Seguridad para su manejo y utilizacin
Proteccin de la higiene y salud de obreros y usuarios
No alterar el medio ambiente.
Aislamiento trmico y acstico
Estabilidad y proteccin en caso de incendios
Comodidad de uso, esttica y econmica.

PGINA 1
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Realizar el anlisis de tipo de estructuras en losas, ya sea losas en dos

direcciones, losas unidireccionales, losas de cimentacin, donde se proceder
a su clculo, anlisis de materiales, dimensionamiento tipo de cargas que se
situaran en las mismas. Con el fin de este curso poder realizar el clculo y
anlisis de estas estructuras.

OBJETIVO ESPECIFICO

Determinar los dimetros necesarios para la elaboracin del clculo en el

tema de estructuras, para armaduras longitudinales, y para la armadura de
estribos.

Emplear las diferentes cargas vivas y muertas que existen para su diseo,
tanto para edificios, hospitales, vivienda etc.

Asegurar la vida til del hormign donde se situaran cargas d importancia y

el cual estar sometido a diferentes esfuerzos donde se ver las resistencias
mecnicas, resistencia de agentes agresivos y que estar sometido a la
intemperie.

PGINA 2
MARCO TEORICO

Captulo I
Requisitos para mezclas de hormign

a. Categoras y clases de exposicin Basado en las clases de exposicin asignadas en la tabla

3 [NEC-SE-HM, 3.2.3], y clases de exposicin, las mezclas de hormign deben cumplir con
los requisitos ms severos y de restriccin indicados en la tabla 4, de la misma norma citada
antes. b. Requisitos adicionales para exposicin a congelacin y deshielo El hormign de
masa normal y liviano, expuesto a clases de exposicin F1, F2, o F3, deberan tener aire
incorporado segn lo indicado en la tabla 5 [NEC-SE-HM, 3.2.4]. La tolerancia en el
contenido de aire incorporado, ser de +/- 1.5%. Para un fc mayor de 35 MPa = 356.09
Kg/cm2, se puede reducir en 1% el aire incorporado indicado en la tabla 5. La cantidad en el
hormign de puzolanas, incluida la ceniza volante, humo de slice y escoria para exposicin
clase F3, no exceder los lmites establecidos en la tabla 6 de la misma norma.

Propiedades mecnicas del hormign armado [NEC-SEHM, 3.3.1]

De conformidad con la NEC, el hormign debe cumplir con requisitos para condiciones de
exposicin ambiental, y satisfacer los requisitos de resistencia estructural. Se usarn los
siguientes valores de resistencia especificada a la compresin:

Valor mnimo para el hormign normal: fc= 21 MPa = 214.07 kg/ cm2
Valor mximo para elementos de hormign liviano: fc= 35 MPa = 356.78 kg/cm2

Especificacin de resistencia determinado mediante pruebas: La evaluacin de los resultados

de pruebas de resistencia del hormign tiene en cuenta que la produccin est sometida a
variaciones en los componentes, medicin, pruebas y resultados de los ensayos.

A causa de esta variabilidad existente, se debe dosificar el hormign de manera que se

obtenga una resistencia promedio fcr muy por encima de la especificada fc. Esta resistencia
promedio deber calcularse con base en el anlisis estadstico de la experiencia previa en la
produccin de hormign , cuando no se cuenta con registros estadsticos. En la tabla 10 se
debe aplicar en ambos casos el valor que resulte mayor.

fcr = Resistencia media requerida MPa.

Los requisitos para fc deben basarse en ensayos de cilindros, hecho y ensayados como se
establece en la seccin 9 (NEC-SE-HM). A menos que se especifique lo contrario, fc debe
basarse en ensayos a los 28 das. Los valores ms altos de la resistencia media se obtienen
para hormigones sin registros estadsticos, que generalmente son los elaborados en obra y
dosificados en volumen, debido a que estos presentan una mayor variabilidad por sus propios
procesos de produccin.

PGINA 3
Clculo del mdulo de elasticidad del hormign (Ec)

El mdulo de elasticidad del hormign, Ec (GPa) se puede calcular como la raz cubica del
mdulo de elasticidad del agregado Ea (GPa), por la raz cuadrada de la resistencia a la
compresin del hormign fc (MPa) y por el factor 1.15, de esta manera:

Donde: Ec = Mdulo de elasticidad para el hormign (GPa)

Ea = Mdulo de elasticidad del agregado (GPa)

fc = Resistencia a la compresin del hormign (MPa)

Esta ecuacin provee una mejor estimacin de Ec para los materias del ecuador y ser usada
para la estimacin de deflexiones ante cargas estticas y a niveles de servicio de elementos a
flexin de hormign armado o pretensado.

En la NEC-SE-HM, seccin 3.3.3, se puede encontrar la tabla 11, donde se encuentra valores
tpicos del mdulo de elasticidad del agregado, Ea que se encuentran en el Ecuador.

En los modelos elsticos de estructuras que se disean para acciones ssmicas de acuerdo a
los mtodos de la NEC-SE-DS, el mdulo de elasticidad del hormign, Ec (GPa) ser
calculado para hormigones de densidad normal de esta manera:

Ec = 4.7*(fc)

Donde: Ec = Mdulo de elasticidad para el hormign (GPa)

fc = Resistencia a la compresin del hormign (MPa)

Calidad del concreto

La dosificacin de las mezclas de hormign debe cumplir ciertas caractersticas como son:

Consistencia y manejabilidad con el objetivo que la mezcla de hormign pueda

distribuirse adecuadamente a travs de la armadura de refuerzo sin que existan
excesos de segregacin o exudacin.
Resistencia en ambientes expuestos
Cumplimiento de todos los ensayos de resistencia de hormign. Frecuencia de los
ensayos

Los ensayos se debern hacer por lo menos con dos cilindros tomados como muestra, no
menos de una vez por da, y no menos de una vez por cada 40 m3 de hormign o cada 200
m2 de rea de losa o muros. Por lo menos se debe tomar una pareja de cilindros como
muestra de columnas por piso.

PGINA 4
En el caso de que el volumen de hormign sea menor de 10 m3 puede evitarse las pruebas de
resistencia a juicio del supervisor. El resultado del ensayo de resistencia de 2 cilindros ser el
promedio de ambos, siendo estos de la misma mezcla y ensayados a los 28 das o al tiempo
que se especifique en cada caso.

Ensayos de cilindros curados en laboratorio y campo

Se acepta las muestras de resistencia si se cumplen al mismo tiempo los siguientes requisitos:

Los promedios aritmticos de tres ensayos consecutivos de resistencia sean iguales o

excedan el valor nominal para fc
Ningn resultado individual de ensayo de resistencia (promedio de dos cilindros)
debe tener una resistencia menor a 3.5 MPa, para hormigones de hasta 35 MPa o
menor que 0.90fc para hormigones mayores a 35 MPa.

En el segundo caso, si se llegase a incumplir lo estipulado y el hormign es curado en el

campo, indicara que existen deficiencias en le curado del hormign y por lo tanto se podr
usar los ensayos de ncleos extrados en campo, y se deber tomar 3 ncleos por cada ensayo
que haya resultado menor a 3.5 MPa. En el caso de que la estructura vaya a trabajar en
ambientes secos y en condicin de servicio, los ncleos de hormign se deben dejar secar al
aire, entre 15C y 30C, con una humedad menor al 60%, por 7 das antes del ensayo. En el
caso de que la estructura vaya a estar hmeda en su superficie, se deber esperar 40 horas
antes de ensayarse. Los ncleos son adecuados estructuralmente si el promedio de 3 de estos
es por lo menos igual al 85% de fc, pero adems, ningn ncleo puede presentar una
resistencia menor al 75% fc.

Preparacin del equipo:

El equipo destinado al mezclado y transporte debe estar limpio, residuos que puedan existir
en el lugar donde el hormign ser colocado deben ser retirados y estar libre de agua. Los
moldes para tomas de muestra deben estar limpios, los materiales para la mampostera que
estar en contacto con el hormign debe estar humedecida, en cuanto al acero de refuerzo
debe estar libre de recubrimientos perjudiciales.

Mezcla de hormign:

El tiempo de la mezcla debe ser la necesaria para tener un hormign homogneo con todos
sus materiales; antes de volver a usar la mezcladora esta debe ser totalmente vaciada. La
mezcladora debe ser operada a la velocidad recomendada por el fabricante, al usarla, el
proceso de mezclado debe continuar por lo menos durante un minuto y medio luego de que
todos los materiales estn dentro. Se debe llevar un registro del nmero de mezclas
producidas, la dosificacin de materiales empleados, la localizacin aproximada en la
estructura, fecha y hora de la mezcla y la colocacin.

Transporte y colocacin del hormign:

PGINA 5
Para movilizar el hormign (desde la mezcladora hasta el lugar destinado a su colocacin) se
debe realizar de tal manera que no se permita la segregacin o desperdicio de materiales,
evitando la perdida de manejabilidad de este, por lo que se recomienda que el lugar de su
colocacin sea lo ms cercano posible. En cuanto a la velocidad para colocar el hormign,
esta debe ser la necesaria para que permanezca en un estado plstico y pueda fluir fcilmente
entre la armadura de refuerzo.

Nunca se debe agregar agua al concreto ya dosificado para mejorar su manejabilidad. La

colocacin del hormign debe ser de manera continua en todo el elemento que se est
fundiendo. Cuando sea concreto masivo se debe tomar las precauciones necesarias debido al
aumento excesivo de la temperatura.

Curado del concreto:

El concreto normal debe mantenerse a una temperatura por encima de los 10C y
humedecerlo para mantenerlo hidratado, por lo menos durante los 7 primero das, contados
luego de su vaciado. En el caso de hormign de alta resistencia, se sigue los mismos
parmetros, pero se lo hace durante los tres primeros das luego de su vaciado.

Acero y armadura de refuerzo

El acero de refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero pretensado, en los
cuales se puede utilizar acero liso. Adems, cuando la norma NEC-SE-HM as lo permita, se
pueden utilizar conectores para resistir fuerzas de corte, perfiles de acero estructural o fibras
dispersas.

Propiedades mecnicas principales del acero de refuerzo

Las caractersticas principales del acero de refuerzo a ser usadas en el diseo de estructuras
en hormign armado son las siguientes:

Es = Mdulo de elasticidad del acero de refuerzo y el acero estructural; Es= 200000 MPa

fy = Resistencia especificada a la fluencia del refuerzo (MPa)

fye = Resistencia efectiva a la fluencia del refuerzo (MPa)

fyt = Resistencia especificada la fluencia del refuerzo transversal (MPa)

Los valores de fy y fyt usados en los clculos de diseo no deben exceder de 550 MPa,
excepto para aceros de preesforzado y para los refuerzos transversales en espiral.

Colocacin del acero de refuerzo y especificaciones

PGINA 6
Una especial consideracin se debe tener al momento de la supervisin en la verificacin de
resistencia, grado, tamao, dobleces, espaciamiento, horizontal y vertical, ubicacin,
conveniencia de soportes, amarres y condicin de la superficie del acero de refuerzo. La
colocacin inapropiada del acero de refuerzo puede conducir a agrietamientos severos,
corrosin del refuerzo y deflexiones excesivas.

a) Dimetros del acero de refuerzo

El refuerzo empleado en la construccin de estructura de hormign armado debe
tener un dimetro nominal (db) comprendido dentro de los valores expresados en la
tabla 13 [NEC-SE-HM, 3.4.2]
b) Corte y doblez
A menos que se especifiquen lmites ms reducidos en los documentos del contrato,
las varillas rectas deben tener una tolerancia longitudinal de 2.5 cm y las varillas
dobladas debern medirse de exterior a exterior. El corte y doblez de las varillas de
refuerzo debern cumplir con los requerimientos del captulo 25 ACI 2014 (Detalles
del refuerzo)
c) Instalacin
Para la instalacin, la superficie del refuerzo deber estar libre de capas de corrosin.
Una pelcula delgada de oxidacin o escamas de fbrica no son objetables, ya que
incrementan la adherencia del acero al hormign.
El refuerzo deber ser colocado a una distancia mnima de la superficie del hormign,
tal como se indica en el captulo 25 del ACI 2014. Este recubrimiento evita el pandeo
bajo ciertas condiciones de carga de compresin, evita la oxidacin cuando se
exponga al clima y la perdida de resistencia cuando se expone al fuego.
El refuerzo deber estar apropiadamente espaciado, empalmado, amarrado, firme en
su posicin y ahogado para conseguir el recubrimiento requerido para todas las
superficies de hormign. Independientemente del doblez, todas las partes del acero
de refuerzo deber tener recubrimiento especificado.
En empalmes soldados, se verificar que la soldadura sea del tamao y longitud
requeridos, y que no se hayan reducido en su seccin transversal. Un soldador
certificado deber realizar el trabajo. La soldadura disminuye la resistencia del
refuerzo
En sitios donde el refuerzo este congestionado, se verificar que el tamao nominal
mximo del rido de la mezcla de hormign no exceda de las partes del
espaciamiento mnimo entre varillas. Se debe usar cabeza de vibradores que se
ajusten entre las varillas para las reas congestionadas. Al usar vibradores pequeos,
se reducir la distancia de las inserciones del vibrador e incrementar el tiempo de
vibracin.
d) Soportes
Para mantener el refuerzo firme en su lugar, antes y durante del colado del hormign,
se usarn cubos de hormign de igual o mayor resistencia que el de la estructura,
soportes metlicos o de plstico, barras espaciadoras, alambres y otros accesorios que

PGINA 7
eviten el desplazamiento del refuerzo durante la construccin. No se permite el uso
de materiales como piedras, bloques de madera u otros objetos no aprobados para
soportar el acero de refuerzo.
Se verifica que exista la cantidad suficiente de soportes para apoyar todo el acero de
refuerzo. Se apoya el refuerzo horizontal cada 1.5 a 1.8 m.

Tipos de acero para hormign armado

Refuerzo corrugado

Las barras de acero corrugado cumplirn los requisitos de las normas INEN. Si fy>420
MPa, la resistencia a la fluencia ser el esfuerzo correspondiente a t= 0.0035

Donde:

fy: Resistencia especificada a la fluencia

t: Deformacin unitaria

Las intersecciones soldadas para refuerzo de alambre corrugado electro-soldado no

deben estar espaciadas a ms de 400 mm en el sentido del refuerzo calculado; excepto
para alambres de refuerzo electro-soldado utilizado como estribos en hormign
estructural. Es permitido el uso de alambre corrugado soldado con dimetro mayor
a MD 200, mientras cumpla con las normas NTE INEN 2209. RTE INEN 045; para el
clculo de longitud de desarrollo y traslapes se asumir como alambre liso soldado.

Clasificacin de edificios de hormign armado

Sistema Elementos que Ubicacin de Objetivo del

estructural resisten sismo rtulas plsticas detallamiento

Prtico especial Columnas y vigas Extremo de vigas Columna fuerte,

descolgadas y base de nudo fuerte, viga
columnas 1er piso fuerte a corte pero
dbil en flexin

Prtico con vigas Columnas y Extremo de vigas Columna fuerte,

banda vigas banda y base de nudo fuerte, viga
columnas 1er piso fuerte a corte y
punzonamiento
pero dbil en
flexin

PGINA 8
 Muros Columnas y muros En la base de los Muro fuerte en
estructurales estructurales muros y columnas corte, dbil en
1er piso (a nivel flexin. Columna
de la calle) no falla por corte

Muros Columnas, muros En la base Muro fuerte en

estructurales estructurales y de los muros y corte, dbil en
acoplados vigas de acople columnas 1er piso flexin. Columna
(a nivel de la no falla por corte.
calle) Viga de acople
fuerte en corte,
dbil en flexin.

CAPITULO II

HORMIGN ARMADO CONVENCIONAL, HORMIGN ARMADO

DE ALTO DESEMPEO
HORMIGN ARMADO CONVENCIONAL

El hormign armado es un material heterogneo, formado por hormign y armadura de

acero. El hormign es un material formado por cemento, ridos, y agua, y en el que, en
general, actualmente, entra un cuarto componente, los aditivos. Con componentes naturales,
sin procedimiento industrial mediante, se us en la antigedad, particularmente, por los
romanos. Despus de la declinacin del Imperio, el arte de su fabricacin parece haberse
perdido, no habiendo signos de resurreccin, hasta el siglo diecinueve. En 1824, despus de
varios aos de experimentos, o pruebas, un albail de Yorkshire, Joseph Aspdin, tuvo xito
al producir cemento artificial mezclando apropiadamente piedra caliza y arcilla, calentando
luego la mezcla hasta la calcinacin. Le llam Cemento Portland por la similitud de color y
textura del producto obtenido, con piedra comn, tpica, conocida en Portland. El Cemento
Portland es la base del desarrollo del hormign armado como moderno material estructural.

Cemento Portland.- Se obtienen a partir del llamado clinker, ms yeso natural. El clinker
es una mezcla ntima, artificial, de piedra caliza y arcilla. Esa mezcla es calcinada (1400 a 1500
C), consiguiendo la combinacin total de sus componentes. Los elementos esenciales
resultantes son: el silicato triclcico (3 CaO, SiO2), el silicato biclcico (2 CaO, SiO2), el
aluminato triclcico (3CaO, Al2O3), y el ferrito aluminato tetraclcico (4 CaO, Fe2O3,
Al2O3). Esencialmente los tres primeros son los responsables de las resistencias mecnicas
PGINA 9
que desarrolla el material, y los dos ltimos, que tienen un papel menor en ese sentido, tienen
si un papel esencial en la coccin del cemento en su produccin industrial. No ingresamos al
papel que tiene cada uno de esos elementos, en el fraguado primero y en la evolucin del
endurecimiento, luego.

Aparecen como elementos secundarios, la cal libre (CaO), la magnesia libre (MgO) y sulfatos
(SO2), adems de lcalis ms otras sustancias que aparecen en cantidades muy pequeas. La
cal libre es atacable por las aguas puras, cidas y carbonatadas, de manera que si no est
limitada la cantidad de cal libre, se obtiene cemento no estable ni durable. La cal y la
magnesia libre, son expansivos y su exceso puede incidir en la aparicin de patologas. Los
lcalis provienen de las materias primas de la fabricacin del cemento, en general de las
arcillas. Algunos tipos de ridos dan lugar a compuestos expansivos perjudiciales sobre la
relacin (adherencia) entre la pasta y el rido. El yeso juega un papel fundamental para la
regulacin del proceso del fraguado, tiene una misin fundamental en cuanto a fijar el
aluminato triclcico, pero de el provienen sulfatos, (SO2), que da lugar a efectos expansivos
perjudiciales, y a una disminucin de la resistencia de los cementos y hormigones. Por todo
ello estos elementos secundarios deben estar debidamente controlados en cuanto a la
cantidad en que aparece en los cementos, y esos lmites los recogen los pliegos y normativas
para la fabricacin de los cementos. El anhdrido carbnico del aire y la humedad hacen que
la cal libre se hidrate y se carbonate, por ello es importante que el cemento se guarde antes
de ser usado, en lugares acondicionados evitando la presencia de humedad, y de corrientes
de aire hmedo.

Hormign.- La eleccin de ridos, del tipo de agua a ser usada y las especificaciones de
aditivos a usar, si fuera el caso, merece un estudio detenido ante cada hormign que se
proyecte. Ver la bibliografa al respecto, no nos detenemos en ello.

Las resistencias mecnicas, la estabilidad y la durabilidad estn ntimamente relacionadas

con la homogeneidad y la compacidad, y estas dos caractersticas, estrechamente unidas,
dependen del proyecto de hormign, de la dosificacin prevista, de la granulometra de
ridos y de la adecuada tecnologa empleada en su fabricacin y manejo (en especial,
tecnologa de encofrado, de vertido, de vibrado y de curado) . La compacidad est gobernada
fundamentalmente por la relacin rido/cemento y por la relacin agua/cemento.

PGINA 10
Los aditivos que se acercan a los ideales son algunos plastificantes y fluidificantes, que
inciden favorablemente en casi todas las propiedades del hormign y prcticamente no
tienen efectos secundarios desfavorables. Los aditivos inclusores de aire y los aceleradores
de fraguados son los que mas problemas pueden presentar. En todos los casos debe
estudiarse rigurosamente el uso de aditivo en cada caso.

Una de las patologas frecuentes es la corrosin del hormign. La causa mas comn es la
corrosin qumica debido a gases contenidos en la atmsfera. La combustin de los derivados
del petrleo empleados con fines domsticos, de transporte o industriales, producen
contaminacin atmosfrica con gases carbnicos y sulfricos (CO2, SO2). Estos gases,
estarn en contacto con la superficie del hormign y en presencia de la humedad del
ambiente, se transforman en cido carbnico o sulfrico, y pueden terminar a lo largo del
tiempo, por producir una corrosin y por ende degradacin del material. En muchas
ocasiones la corrosin del hormign va unida a la de las armaduras, en estos casos la
destruccin del hormign se acelera enormemente.

Las aguas salinas en contacto con la estructura y los ridos de playa mal lavados, de ser usados
en el hormign, son un factor de introduccin directa de cloruros en la masa del hormign.
Las patologas mas comunes, vinculadas con la degradacin por cloruros, est, sin embargo,
ligada a los ambientes marinos actuando sobre hormigones ya construidos, poco compactos,
o con poco recubrimientos, y la penetracin es por el aire contaminado con las sales marinas.

Carbonatacin o corrosin de armaduras por cloruros, contaminacin ciudadana, y/o,

ambiente marino, ambos factores son los desencadenantes de las patologas mas comunes.
La prevencin es el diseo, el diseo del hormign a usar, el diseo formal de las piezas, los
adecuados recubrimientos del acero, la buena compactacin y el curado adecuado, son los
factores esenciales a considerar.

Caracterizaremos al hormign, por su resistencia caracterstica (fck) definida en ensayos

normados con probetas cilndricas de 15cm de dimetro y 30cm de altura, ensayadas a
compresin a los 28 das. -La definicin estadstica necesaria se da luego -. Trabajamos
suponiendo que la resistencia a compresin simple del hormign es fck , y usamos como
valores fck = 150, 200, 250, 300, 350, 400, y 450 daN/cm2. Esos no son los lmites normativos,
(revisar la norma UNIT al respecto), pero consideramos conveniente no trabajar en principio
con valores inferiores a 150, en razn de la relacin directa que existe entre la capacidad
resistente del hormign y su longevidad, y evitamos tambin valores muy altos, menos
comunes en estos momentos.

La curva tensin deformacin, del laboratorio, es del tipo de la representada en la figura

siguiente. A los efectos del anlisis se la va a asimilar a un tramo de parbola de segundo
grado, desde el origen hasta el vrtice de la parbola, continuando con un tramo recto, como
veremos luego.

ACERO:
PGINA 11
Armaduras.- Son barras de acero lisas, o corrugadas para el aumento de la adherencia del
acero con el hormign. Los dimetros nominales normativamente, pertenecen a la serie: 6,
8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 28, 32, 40, mm.

La capacidad resistente del acero est en funcin de su composicin qumica, y de su eventual

tratamiento en fro posterior. De acuerdo a su composicin tenemos aceros de lmite de
fluencia 2200, 4200 o 5000. Pero estos ltimos valores tambin se obtiene por estirado en
fro de aceros, que pierden as su zona de cedencia, o fluencia, por lo que la definicin de
lmite de fluencia en este ltimo caso, tiene una definicin convencional. ykf

Barras lisas.

Estos aceros se designan por:

grado AL 220 lmite de fluencia 2200 dan/cm2.

grado ADM 420 lmite de fluencia 4200 dan/cm2.

Barras conformadas

. Estos aceros se designan por:

grado ADN 420 lmite de fluencia 4200 dan/cm2.

grado ADN 500 lmite de fluencia 5000 dan/cm2.

grado ADM 420 lmite de fluencia 4200 dan/cm2.

grado ADM 500 lmite de fluencia 5000 dan/cm2.

CAPITULO III

PILARES (PILARES DE H.A. EN COMPRESIN SIMPLE)

DISEO PARA EL ANTEPROYECTO

Si consideramos estados de carga que involucran exclusivamente cargas verticales, entonces

mltiples estructuras son analizables, en esos casos, con modelo de vigas simples, o
continuas, sobre pilares, pilares que resultan entonces con modelo de comportamiento de
compresin simple.

Para ello el vnculo viga pilar no debe tener mayor rigidez, como es habitual en nuestro
medio, por ejemplo no debe estar esa unin acartelada ni tener mayor refuerzo de barras que
las que surjan del cruce de las armaduras del pilar y la viga. En todos estos casos, para estados

PGINA 12
de carga que involucren exclusivamente cargas verticales, y para esbeltez de pilar baja,
podremos usar esta modelizacin.

An escapando a este marco definido, puede seguir usndose estas hiptesis como un primer
acercamiento, a veces til para un primer dimensionado de la estructura. Estos pilares de
hormign armado son entonces unidades funcionales verticales con solicitacin axil pura
(V=0, Mfl=0), "canalizan" las acciones que inciden sobre la estructura, hacia la cimentacin
y por lo tanto al terreno; constituyen pues elementos de gran responsabilidad resistente.

Si bien el hormign permite ser moldeado pudiendo obtenerse variadas formas, su seccin
suele ser rectangular o circular, (o semicircular en juntas).

Las armaduras de los pilares estn constituidas por "hierros" longitudinales y estribos en
planos transversales. Los primeros constituyen la armadura principal, destinada a tomar
compresiones en colaboracin con el hormign, as como colaborar con los estribos para
evitar la rotura por tensiones rasantes (mximas en planos a 45 respecto al eje de la pieza)
asociadas al estado tensional de compresin simple. Los estribos y los hierros longitudinales,
aportan tambin la rigidez necesaria al proceso de montaje y llenado de la pieza. Los estribos
confinan una zona bien definida de la zona central del hormign. Ello aumenta la capacidad
portante del pilar. (Ver video correspondiente).

Lograr este confinamiento es la funcin esencial de los cercos o estribos.

Para que la accin de los estribos sea eficaz es preciso que sujeten realmente las barras
longitudinales en compresin, evitando su pandeo.

As, por ejemplo, si en un pilar la armadura longitudinal se dispone, no slo en las esquinas
sino tambin a lo largo de las caras, para que las barras centrales queden realmente sujetas,
conviene adoptar disposiciones del tipo de las indicadas en las figuras, sujetando al menos,
una de cada dos barras contiguas de la misma cara y todas aquellas que se dispongan a una
distancia mayor de 15 cm

PGINA 13
CONTRIBUCIN DEL HORMIGN Y DEL ACERO

Se har el anlisis en situacin de "pre-rotura".

Cuando la compresin alcanza el valor de = 0,002, los dos materiales estn a su mxima
tensin, no teniendo sentido considerar deformaciones mayores, si lo que queremos es
evaluar la capacidad de la pieza.

En dicha hiptesis, la contribucin del hormign puede estimarse como una tensin de
compresin uniforme de valor = 0,85 fcd , en que el 0,85 es el coeficiente que toma en
cuenta el cansancio del hormign en relacin a las cargas lentas, las diferencias entre el
hormign en la pieza frente al hormign en probeta, tomando en cuenta tambin, otros
aspectos que los ensayos mostrarn. ste ser el valor que usaremos en flexin.

Para pilares en compresin simple se toma adems el 90% y no el 100% de la capacidad

terica, fcd pilar = 0,90 de fcd en flexin, para tener en cuenta la influencia negativa del
hormigonado vertical. Esta tensin de 0,85 fcd pilar , corresponde a una deformacin de 2
por 1000, si nos atenemos al grfico tensin deformacin terico definido.

Por lo tanto para obtener la tensin correspondiente s de las armaduras, basta entrar en el
diagrama tensin-deformacin del acero empleado, con la deformacin = 0,002.

CAPITULO IV

LOSAS DE CIMENTACION
EJEMPLO DE PROYECTO DE LOSA DE FUNDACIN RIGIDIZADA

Ejemplo de proyecto ( anlisis,diseo y detallado) de una losa de fundacin rigidizada por

vigas eticular segn la Gua prctica para el clculo de obras de concreto con especial
atencin a la Norma Ssmica COVENIN 1756-98 por los ingenieros Henrique Arnal y Elino
Neri, publicacin para la Sala de Clculo del Ministerio del Desarrollo Urbano, MINDUR,
Caracas.

PGINA 14
Las losas macizas , sin vigas, son de uso limitado

Las losas de fundacin con vigas en una sola direccin se utilizan cuando la diferencia entre
las luces es grande, anlogamente a lo que sucede con las losas de piso. La losa flexiona en
el sentido corto de la luz. La anchura tributaria corresponde a la mitad de las luces que
separan los nervios adyacentes de la losa. La anchura de los nervios no debe ser menor que
el lado mayor de la columna de esa fila

El tipo mas utilizado es el de las losas de fundacin con vigas en dos direcciones. Las vigas
pueden estar hacia arriba, como se indica en la figura, o estar hacia abajo ( indicado por el
punteado) cuando se necesita aprovechar la superficie superior de la losa, por ejemplo como
estacionamiento.

La losa de fundacin recibe las cargas de las columnas y las distribuye sobre el terreno,
quedando sometida a una carga de abajo hacia arriba para la cual debe ser proyectada. Segn
la proporcin de las luces, cada pao de la losa se proyectar armada en una o dos
direcciones.

PGINA 15
PGINA 16
CONCLUCIONES
Se realiz el anlisis del tipo de estructura losa colgante, donde se pudo determinar
que para el ejemplo mostrado se requiere 14 barras de dimetro de 11/4 y estribos
de dimetro de 7.90mm. donde el dimensionamiento de la columna es de 35x 35
cm. Y de alto 5 metros.

Se determino los dimetros necesarios para su diseo donde se llego a los dimetros
de 11/4 y 7.90mm. sacando asi la fuerza que se situara en las mismas e este caso el
peso propio d la losa.

Se empleo las cargas de uso que en este caso se conto para su diseo 200 kgf/m2,
para las personas, y 100 kgf/m2. Para equipos. Donde se introdujo estos valores a la
memoria de calculo para su respectivo anlisis.

Se aseguro la vita til del hormign tomando en cuenta su dimensionamiento y las

cargas que en ellas se situaran. Donde los datos d las diferentes cargas es
importante para su anlisis .

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BIBLIOGRAFIA
Hormign armado ICS 91.080.40 Estructuras de hormign Ao: 1987
PROYECTO Y CALCULO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON tomo II J.
CALAVERA
HORMIGON ARMADO JIMENEZ MONTOYA
CTEDRA: ESTRUCTURAS DE HA Y PRETENSADO DEPARTAMENTO:
INGENIERA CIVIL
Gua prctica para el diseo de estructuras de hormign armado de
conformidad con la Norma Ecuatoriana de la Construccin NEC 2015
-ESTABILIDAD DE LAS CONSTRUCCIONES I- INTRODUCCIN AL
CONOCIMIENTO DEL MATERIAL ESTRUCTURAL HORMIGN ARMADO
DISEO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO Duodcima edicin ARTHUR H.
NILSON Professor Emeritus . Structural Engineering Cornell University Con
contribuciones de DAVID DARWIN Professor of Civil Engineering University
of Kansas
DISEO DE LOSAS DE CONCRETO ARMADO

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 ANEXOS

EJEMPLO DE REFUERZO TRANSVERSAL EN COLUMNAS

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