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NACIONAL
DE INGENIERA
FACULTAD DE
INGENIERA MECNICA
SECCIN: D
ESTUDIANTES:
UNI-FIM 2
INTRODUCCION
Cuando hablamos sobre generacin de energa elctrica, casi siempre viene a nuestra
mente la imagen de una central hidroelctrica. Y en efecto, sucede que en el Per
tradicionalmente, y gracias a su geografa, este tipo de centrales de generacin suelen
ser bien recibidas. Hasta hace algunos aos la generacin de estas centrales
representaba ms de la mitad del total nacional. ltimamente, debido al apogeo del gas
y al subsidio de este por parte del gobierno, las centrales termoelctricas estn
superndolos en potencia.
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OBJETIVOS
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FUNDAMENTO TEORICO
Definicin
Una turbina Pelton es uno de los tipos ms eficientes de turbina hidrulica. Es una turbo
mquina motora, de flujo trasversal, admisin parcial y de accin. Consiste en una rueda
(rodete o rotor) dotada de cucharas en su periferia, las cuales estn especialmente
realizadas para convertir la energa de un chorro de agua que incide sobre las cucharas.
Las turbinas Pelton estn diseadas para explotar grandes saltos hidrulicos de bajo
caudal. Las centrales hidroelctricas dotadas de este tipo de turbina cuentan, la mayora
de las veces, con una larga tubera llamada galera de presin para trasportar al fluido
desde grandes alturas, a veces de hasta ms de doscientos metros. Al final de la galera
de presin se suministra el agua a la turbina por medio de una o varias vlvulas de
aguja, tambin llamadas inyectores, los cuales tienen forma de tobera para aumentar la
velocidad del flujo que incide sobre las cucharas.
Inyector
El inyector es una tobera diseada para reducir hasta los valores deseados el caudal, y
con ello las prdidas de carga en la conduccin. Las prdidas de carga se producen por
la friccin (rozamiento) del fluido con la superficie de la tubera de conduccin forzada.
Las prdidas de carga dependen de la naturaleza de las paredes internas de dicha
conduccin, del caudal, de la seccin y de la longitud de las mismas. A mayor caudal o
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menor seccin (aumento de la velocidad del fluido) aumentan las prdidas de carga. A
mayor longitud de la tubera mayor son dichas prdidas. Si el caudal se hace cero la
prdida de carga desaparece.
El inyector lleva en su interior una aguja de regulacin, que se desplaza entre dos
posiciones lmites: De caudal nulo y mximo. Mandada por un servomotor, mediante
aceite a presin, esta aguja ocupa en cada momento la posicin correspondiente a la
potencia exigida a la turbina.
Cuando disminuye la carga, hay que actuar sobre el caudal ms rpidamente de lo que
interesa a efectos del golpe de ariete. Un cierre rpido puede provocar una situacin
desastrosa.
Para ello cada inyector lleva incorporado un deflector que intercepta el chorro
inmediatamente parcial o totalmente, cerrando la aguja ms lentamente y as no crear
el golpe de ariete.
Rodete
Consta de una rueda con cucharas alrededor, a las que podemos llamar tambin labes
sobre las que acta el chorro inyector. El tamao y nmero de cucharas dependen de
las caractersticas de la instalacin y/o de la velocidad especfica ns. Cuanto menor sea
el caudal y mayor la altura del salto, menor ser el dimetro del chorro. Las dimensiones
de la cuchara vienen ligadas directamente por el dimetro del chorro.
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Fig. 3 Ingreso de chorro de agua al rodete
Cada vez que va a entrar una cuchara en el campo de accin del chorro sufrira un
rechazo, por lo que a esta se le practica una mella de aproximadamente un 10% mayor
al dimetro del chorro. La cuchara tiene forma elptica dividida por una cresta afilada en
dos partes simtrica. Al estar dividida en dos la componente axial de la fuerza se
contrarresta y de esta forma no sufren los cojinetes. La longitud de la cuchara es de 2.1
veces el dimetro del chorro y la anchura de la cuchara es de 2.5 veces el mismo
dimetro.
labe
El labe tiene la forma de doble cuchara, con una arista diametral sobre la que incide el
agua producindose una desviacin simtrica en direccin axial, buscando un equilibrio
dinmico de la mquina en esa direccin.
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Las dimensiones del labe son proporcionales al dimetro del chorro que impacta sobre
l; el chorro a su vez est en funcin del dimetro de la rueda y de la velocidad
especfica. El dimetro de chorro (do) est entre el 5% y el 12% del dimetro de la rueda
(Dp). En la siguiente figura se muestra a detalle la forma del labe y sus variables
correspondientes.
El ngulo , ubicado entre las dos caras interiores del labe es del orden de los 20, lo
ideal sera que fuera igual a 0, pero, de ser as, debilitara la arista media donde pega
el chorro y transmite la energa.
El ngulo , ubicado en la salida del labe est entre los 8 y los 12. Se debe de dar
salida al agua con la propia forma del borde de fuga, a la cual ayudan las lneas de
"thalweg".
Los labes deben estar colocados lo ms cerca posible a los inyectores, debido a que
la distancia hace decrecer la energa cintica del agua.
En esta disposicin solo se pueden instalar turbinas de uno o dos chorros como mximo,
debido a la complicada instalacin y mantenimiento de los inyectores. Sin embargo, en
esta posicin, la inspeccin de la rueda en general es ms sencilla, por lo que las
reparaciones o desgastes se pueden solucionar sin necesidad de desmontar la turbina.
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Permite tambin este tipo de turbinas instalar turbinas gemelas para un slo generador
colocado entre ambas.
Disposicin vertical
En esta posicin se facilita la colocacin de alimentacin en un plano horizontal y con
esto es posible aumentar el nmero de chorros sin aumentar el caudal y tener mayor
potencia por unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el generador, disminuyen
las excavaciones y hasta disminuir al dimetro de la rueda y aumentar la velocidad de
giro. La instalacin e inspeccin de una turbina Pelton en disposicin vertical es de por
s complicada por lo que su mantenimiento es costoso, lo cual nos lleva a que esta
posicin es ms conveniente para aquellos lugares en donde se tengan aguas limpias
y que no produzcan gran efecto abrasivo sobre los labes.
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estar fundidos con la misma rueda o unidos individualmente por medio de bulones o
pernos.
Fig. 8 Pelton donde los labes y la rueda estn fundidos en una sola pieza.
Fig. 9 Turbina Pelton donde los labes estn unidos al rodete por medio de pernos.
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Se debe tener especial cuidado al escoger el material de fabricacin adecuado en una
turbina Pelton; este material debe resistir la fatiga, la corrosin y la erosin; la fundicin
de grafito laminar y acero, resisten perfectamente estas condiciones cuando son
moderadas. Cuando las condiciones trabajo son ms drsticas se recurre al acero
aleado con nquel, en el orden de 0.7 a 1%, y con un 0.3% de molibdeno. Los aceros
con 13% de cromo y los aceros austenoferrticos (Cr 20, Ni 8, Mo 3) presentan una
resistencia extraordinaria a la cavitacin y abrasin.
P = # de ruedas
N = # de chorros
H = eje horizontal
V = eje vertical
EJEMPLOS:
Funcionamiento
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el medio, es dividido en dos, los cuales salen de la pala en sentido casi opuesto al que
entraron, pero jams puede salir el chorro de agua en direccin de 180 ya que si fuese
as el chorro golpeara a la pala sucesiva y habra un efecto frenante. La seccin de
entrada del fluido a la cuchara se denomina 1, as como 2 a la seccin de salida.
As la energa convertida por unidad de masa de agua est dada por la ley de Euler de
las turbomquinas:
L = u1cu1 u2cu2
Donde:
L = u(cu1 cu2)
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Dado que el agua no es un fluido compresible, casi toda la energa disponible se extrae
en la primera etapa de la turbina. Por lo tanto, la turbina Pelton tiene una sola rueda, al
contrario que las turbinas que operan con fluidos compresibles.
Seleccin de la turbina
De acuerdo al esquema antes mostrado de una micro central, la potencia generada se
obtiene de las siguientes formulas:
PE = P. TR . G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1.1)
PE
= = = . . . (1.2)
TR . G 102
GR = . TR . G . . (1.3)
Donde:
PE Es la potencia en los bornes del generador, Kw
P es la potencia al eje de la turbina, Kw
Q es el caudal de la turbina en 3 /
H es el salto neto en metros
es la densidad del agua, 1000 /3
eficiencia de la turbina, adimensional
TR es la eficiencia de la transmisin, adimensional
G eficiencia del generador, adimensional
GR es la eficiencia del grupo de generacin, adimensional
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K es una constante, donde K es 1000 W/Kw
g es la gravedad
En relacin a la determinacin del salto neto, se puede proceder del siguiente modo:
Turbinas de reaccin: =
Turbinas de accin: =
Donde:
es el salto bruto, metros
es la altura de prdidas en la tubera de presin, en metros
es la altura de montaje de la turbina en metros.
HPa = . Q . Hu
Donde:
Q Caudal
Hu Altura Util
Donde:
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C1 = Cd . 2 . g . Hu
2. . RPM
u=
60
Cd : ( 1)
u velocidad tangencial
N RPM
BHP = T .
Donde:
T = F .R
F Fuerza de friccin
Velocidad angular
= 6 = 0.1524
4. Eficiencia mecnica ( )
Es la que se produce debido a las prdidas mecnicas entre el rotor y el eje de la
turbina ocasionada por friccin en los cojinetes y otros elementos. Viene dado por:
m =
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5. Eficiencia hidrulica ( )
Es la que se produce debido a las perdidas hidrulicas entre el chorro de agua y
el rotor ocasionadas por la friccin en los labes. Viene dada por:
h =
6. Eficiencia total ( )
Es la eficiencia de toda la turbomquina, dada por:
t =
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MATERIALES
Turbina Pelton
Tacmetro digital
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Dinammetro
Regla
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DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO
Para una P=30Psi:
Datos Asumidos:
Dimetro Rodete=0.289m
Distancia del eje=8.2cm
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CALCULOS Y RESULTADOS
Calculando para P=30 Psi
Punto h(mm) N(Rpm) F(Kgf) Pelect(W) Q(m3/s) VAbs C1(m/s) VTang u(m/s) T(kg.m) HPa(HP) HPr(HP) BHP(HP) nmec(%) nHidra(%) ntotal(%)
1 110 1121 2.7 0 0.0057 19.93 16.96 0.22 1.58 0.72 0.34 47.29 45.88 21.70
2 105 1109.5 3.1 100 0.0051 19.93 16.79 0.25 1.40 0.67 0.39 57.61 48.08 27.70
3 105 1092.4 3.6 200 0.0051 19.93 16.53 0.30 1.40 0.72 0.44 61.81 51.23 31.67
4 111 1069.9 4.3 300 0.0058 19.93 16.19 0.35 1.61 0.89 0.52 58.40 55.20 32.24
5 111 1051.8 4.8 400 0.0058 19.93 15.92 0.39 1.61 0.94 0.57 60.75 58.24 35.38
6 109 1039.7 4.9 500 0.0056 19.93 15.73 0.40 1.54 0.93 0.58 62.07 60.20 37.36
7 108 1029.9 5.2 600 0.0054 19.93 15.58 0.43 1.51 0.93 0.61 65.10 61.74 40.19
8 108 1026.2 5.4 700 0.0054 19.93 15.53 0.44 1.51 0.94 0.63 66.74 62.31 41.59
9 107 1023 5.6 800 0.0053 19.93 15.48 0.46 1.47 0.92 0.65 70.07 62.80 44.01
10 105 1021.1 5.7 900 0.0051 19.93 15.45 0.47 1.40 0.89 0.66 74.29 63.09 46.87
11 107 1020.3 5.7 1000 0.0053 19.93 15.44 0.47 1.47 0.93 0.66 70.68 63.21 44.67
12 105 1023.6 5.6 1100 0.0051 19.93 15.49 0.46 1.40 0.88 0.65 73.61 62.71 46.16
13 108 1027.7 5.5 1200 0.0054 19.93 15.55 0.45 1.51 0.93 0.64 68.33 62.08 42.42
14 108 1038.4 5.1 1300 0.0054 19.93 15.71 0.42 1.51 0.91 0.60 65.80 60.41 39.75
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Grficas para la P=30Psi
Potencia al Freno vs N
0.70
0.60
0.50
BHP(HP)
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
N(Rpm)
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
N(Rpm)
TORQUE vs RPM
0.60
0.50
0.40
Axis Title
0.30
0.20
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Eficiencia Mecanica. vs RPM
80.00
70.00
eficiencia mecanica %
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
N(Rpm)
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
N(Rpm)
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
N(Rpm)
UNI-FIM 22
Calculando para P=40 Psi
Punto h(mm) N(Rpm) F(Kgf) Pelect(W) Q(m3/s) VAbs C1(m/s) VTang u(m/s) T(kg.m) HPa(HP) HPr(HP) BHP(HP) nmec(%) nHidra(%) ntotal(%)
1 110 1256.1 3.3 0 0.0057 23.01 19.01 0.27 2.10 1.09 0.47 42.79 52.07 22.28
2 105 1237.2 3.9 100 0.0051 23.01 18.72 0.32 1.87 1.03 0.55 53.03 54.95 29.14
3 106 1217.6 4.5 200 0.0052 23.01 18.42 0.37 1.92 1.11 0.62 55.89 57.81 32.31
4 105 1174.5 5.2 300 0.0051 23.01 17.77 0.43 1.87 1.19 0.69 57.91 63.69 36.88
5 107 1158.3 5.9 400 0.0053 23.01 17.53 0.48 1.96 1.29 0.77 59.87 65.75 39.37
6 105 1146.6 6.4 500 0.0051 23.01 17.35 0.52 1.87 1.26 0.83 65.96 67.19 44.31
7 106 1128.4 6.9 600 0.0052 23.01 17.07 0.57 1.92 1.33 0.88 66.22 69.34 45.92
8 106 1117.5 7.2 700 0.0052 23.01 16.91 0.59 1.92 1.35 0.91 67.24 70.57 47.45
9 106 1109.7 7.5 800 0.0052 23.01 16.79 0.62 1.92 1.37 0.94 68.71 71.43 49.08
10 105 1098.5 7.7 900 0.0051 23.01 16.62 0.63 1.87 1.36 0.96 70.32 72.64 51.08
11 106 1094.1 7.8 1000 0.0052 23.01 16.56 0.64 1.92 1.40 0.96 68.85 73.10 50.33
12 106 1089.7 7.9 1100 0.0052 23.01 16.49 0.65 1.92 1.41 0.97 69.02 73.56 50.77
13 105 1085.6 7.9 1200 0.0051 23.01 16.43 0.65 1.87 1.38 0.97 70.01 73.98 51.79
14 106 1089.4 7.9 1300 0.0052 23.01 16.48 0.65 1.92 1.41 0.97 68.97 73.59 50.75
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Grficas para la P=40Psi
Potencia al Freno vs N
1.20
1.00
0.80
BHP(HP)
0.60
0.40
0.20
0.00
N(Rpm)
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
N(Rpm)
TORQUE vs RPM
0.80
0.70
0.60
0.50
Axis Title
0.40
0.30
y = -0.0023x + 3.1162
0.20
0.10
0.00
1050 1100 1150 1200 1250 1300
N(Rpm)
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Eficiencia Mecanica. vs RPM
80.00
70.00
efieciencia mecanica %
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
N(Rpm)
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
N(Rpm)
50.00
eficiencia total %
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
N(Rpm)
UNI-FIM 25
CONCLUSIONES
Las grficas tanto de potencia como de eficiencia en teora tienen una tendencia
parablica hacia abajo. Nuestras grficas presentan la parte de cada de las curvas
tericas.
Las grficas tanto de potencia como de eficiencia en teora tienen una tendencia
parablica hacia abajo. Nuestras grficas presentan la parte de cada de las curvas
tericas.
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OBSERVACIONES
Se observ que dinammetro tiene que estar alineado para tomar los valores de
fuerza en forma correcta.
Ntese que en las pruebas al aumentar la presin el caudal callo ligeramente por
lo que las comparaciones a caudal constante realizadas presentan un error, sin
embargo hemos asumido que esta cada es despreciable con fines didcticos para
lograr el anlisis a caudal cantante.
El dinammetro tiene que estar alineado para tomar los valores de fuerza en forma
correcta.
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RECOMENDACIONES
Se recomienda esperar unos minutos antes de la toma de datos para dejar que el
sistema se estabilice.
Se recomienda tomar ms datos con valores de carga ms altos (ms focos) para
que el tramo ascendente de la tendencia parablica se pueda apreciar. Adems de
la tendencia parablica, se evitan las sobrecargas y vibraciones que evitan tomar
una buena medicin en el dinammetro.
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BIBLIOGRAFIA
Mataix Claudio. Turbomquinas Hidrulicas 4ta edicin, Editorial ICAI
Mataix Claudio. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas 4ta edicin, Editorial ICAI
Polo, E., TURBOMAQUINAS HIDRULICAS, Primera Edicin, Ed. Limusa, S.A., Mxico 1, D.F. 1975.
Rauch, Alfred INSTALACIONES DE FUERZA MOTRIZ HIDRULICA, Primera edicin, Ed. Jos
Monties, Barcelona. 1956.
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