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Presentado por
Adriana Estefana Cabrera
Cdigo. 1087417381
Grupo: 332571_24
Tutor:
Alberto Mario Pernett
Mayo de 2017
Introduccin
Su seccin transversal o perfil puede tener forma de H, I o +. El material del que estn
hechas es de una aleacin de acero, titanio o aluminio. En la industria automotriz todas son
producidas por forjamiento, pero algunos fabricantes de piezas las hacen mediante
maquinado.
Objetivo
Diseo de produccin de una biela de motor automotriz, sus funciones, los materiales
utilizados y procedimientos a llevar a cabo en la produccin, tomando en cuenta
caractersticas de los materiales fsicas y mecnicas, as como el proceso de seleccin de
manufactura.
Desarrollo de Actividad
Procesos y secuencias de manufactura del producto (diagrama de flujo).
En es una pieza que se mueve arriba y abajo en cada cilindro del motor, comprimiendo el
combustible y el aire encendido por la buja, la energa resultante hace girar el cigeal y
mueve el motor
Pistn
Se transporta a un torno le da el
Para conexin de
La biela
Se lubrican el disco
De drenaje de ALMACENAJE EN
Aceite SU CAJA
hendiduras y fecha en el
aceite
secado
transporte a la perfradora operario lima rebordes
INICIO
SELECCIN HORNO
DE PIESAS 0-1250C
TRASPORTE
TRASPORTE Caja junto
con su
piston
MESCLADO Y FRESADO
MOLDEADO DEL FIN
AGUGERO
TRASPORTE
FRESASDO
AREA DE CORTE
RETOQUE
DEL MOLDE
VERIFICCION
DE MATRICEZ
HORNO NO SI
700C FORMACION
DE COLADA TRASPORTE
2. Equipos a utilizar en el proceso de fabricacin
Maquinaria y equipo
Uso de torno para darle sus medidas requeridas al cilindro del piston
Uso de la fresadora para darle sus caractersticas geomtricas
Uso de taladro para sus respectivos agujeros
Este tipo de forja consiste en colocar la pieza entre dos matrices que al
cerrarse conforman una cavidad con la forma y dimensiones que se
desean obtener para la pieza. A medida que avanza el proceso, ya sea
empleando martillos o prensas, el material se va deformando y adaptando
a las matrices hasta que adquiere la geometra deseada. Este proceso
debe realizarse con un cordn de rebaba que sirve para aportar la presin
necesaria al llenar las zonas finales de la pieza, especialmente si los radios
de acuerdo de las pieza son de pequeo tamao y puede estar sin rebaba,
dependiendo de si las matrices llevan incorporada una zona de desahogo
para alojar el material sobrante (rebaba) o no. Se utiliza para fabricar
grandes series de piezas cuyas dimensiones y geometras pueden variar
ampliamente. Las dimensiones de estas piezas van desde unos pocos
milmetros de longitud y gramos de peso hasta varios metros y toneladas,
y sus geometras pueden ser simples o complejas.
Tambin puede encontrarse como forja en dados cerrados. Hay que
destacar que es un proceso de conformado de metales en el que no se
produce arranque de viruta, con lo que se produce un importante ahorro
de material respecto a otros procesos, como por ejemplo el mecanizado.
Para en acabado.
Operaciones de proceso
Mquinas de produccin y herramientas
Sistema de produccin
Unidades
Costo/mes
ENERGIA UNIDADES
Potencia en el 50 y 100 kW
horno
Tiempo de 1.5 h
calentado
Potencia herram. 15 kW
mecanizado
Tiempo de 0.5 h
mecanizado
Fundicin de
aluminio Unidad/lote 50 1.35
Costo/lote 67.5
DEPRECIACIN
Maquinaria y 5 aos $ 800. 000 $ 133.000
equipo
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna. Materiales, procesos y
sistemas. Mxico: McGraw-Hill/Interamericana editores, S.A de C.V. Tercera edicin.
Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10515063&p
00=manufactura