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INTRODUCCION
PAR T E I
CAPITULO I (ETM)
AGLOMERANTES
AGUA
b - Control de calidad: Fiscalizacin podr solicitar que el agua a utilizarse en obra sea
sometida a un ensayo con agua destilada. INEN 1108.
CEMENTO
El cemento Portland cumplir los requisitos fsicos determinados en las tablas 3.1 y 3.2
de la INEN 152 y con los requisitos qumicos determinados en las tablas 2.1 y 2.2 de la
INEN 152.
La resistencia a cualquier edad deber ser mayor que la resistencia a una edad
precedente.
El muestreo se realizar con un mximo de 5 das antes de iniciar los ensayos y se regir
a lo establecido en la INEN 153.
CAPITULO II (ETM)
AGREGADOS
El rido fino contendr partculas resistentes, duras, de aristas vivas, speras al tacto y
libres de materia vegetal, polvo, tierra o partculas de mayor tamao que perjudique sus
caractersticas. Los agregados provenientes de diferente mina o fuente no sern
almacenados en forma conjunta.
b.- Control de calidad: la muestra deber tomarse cuando las partculas se encuentren en
movimiento es decir en el momento de la descarga. Literales 6, 7 y 8 de la Norma Inen
695.
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El lastre contendr piedra slida, resistente y durable a fin de que el material conserve
sus caractersticas. Toda piedra alterada por la accin de la intemperie o meteorizada
ser rechazada. El agregado estar libre de restos vegetales, tierra, arcillas o sustancias
extraas.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin determinar las pruebas o ensayos que estime
necesarios para verificar el buen estado y calidad del agregado, sujeto a las normas Inen
para estos casos.
b.- Control de calidad: la muestra deber tomarse cuando las partculas se encuentren en
movimiento es decir en el momento de la descarga. Literales 6, 7 y 8 de la Norma Inen
695.
a.- Descripcin y normas: estos 2 tipos de piedra son utilizados generalmente para la
elaboracin de hormign ciclpeo. La eleccin de uno u otro tipo depender
fundamentalmente de su existencia en la zona donde se ejecuta la obra. La piedra
provendr de cantera o banco de recoleccin como es el caso de la piedra de ro o de
canto rodado. Ser limpia, grantica, arenisca, slida, resistente, durable, homognea, de
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Toda piedra alterada por la accin de la intemperie o que se halle meteorizada, ser
rechazada. El tamao de las piedras nunca exceder del 25% de la menor dimensin de
la estructura en Hormign Ciclpeo a construir. No se justifica que la humedad
disminuya la resistencia, de ah que el ensayo por piedras porosas debe hacerse por
saturacin y sin eflorescencias localizadas.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin determinar las pruebas o ensayos que estime
necesarios para verificar el buen estado y calidad del agregado, sujeto a las normas Inen
para estos casos.
PIEDRA BASILICA
Toda piedra alterada por la accin de la intemperie o que se halle meteorizada, ser
rechazada. No se justifica que la humedad disminuya la resistencia, de ah que el ensayo
por piedras porosas debe hacerse por saturacin y sin eflorescencias localizadas.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin determinar las pruebas o ensayos que estime
necesarios para verificar el buen estado y calidad del agregado, sujeto a las normas Inen
para estos casos.
c.- Precauciones: ser transportada al granel cuidando de que durante el manipuleo de
carga y descarga estas se golpeen una con otras.
MAMPOSTERAS
BLOQUE RESISTENTE
Los bloques sern lisos, de caras regulares y aristas vivas. Ninguna de sus paredes
tendr un espesor < 2 cm. Sern elaborados con cemento Portland, ridos finos y
gruesos en proporcin tal que la resistencia mnima a la compresin a los 28 das sea en
promedio de: 40.8 Kg./cm2
Las medidas de la cara vertical sern de 0.20 x 0.40 m., todos los bloques utilizados en
una misma obra tendrn las mismas dimensiones con variaciones no mayores de 5 mm.
Los anchos (espesor de pared) del bloque podran ser de 0.10 m. 0.15 m. y 0.20 m.
dependiendo del diseo de la pared o elemento a construirse.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin podr exigir al constructor, las pruebas y ensayos
que estime necesarios para la aceptacin de los bloques a utilizar.
c.- Precauciones: Se cuidar de que durante los procesos de carga y descarga el bloque
no se rompa o maltrate y se los ubicar apilndolos con las celdas hacia arriba, en
hileras que no sobrepasen la altura de manipuleo directo de un obrero, verificando
adems que la sobrecarga no exceda el valor de la resistencia del piso utilizado.
BLOQUE ALIVIANADO
Los bloques sern de caras regulares. Ninguna de sus paredes tendr un espesor < 2 cm.
Sern elaborados con cemento Portland, ridos finos y granulados volcnicos (piedra
pmez o materiales inorgnicos inertes) en proporcin tal que la resistencia mnima a la
compresin a los 28 das sea en promedio de: 20.39 Kg./cm2.
Las medidas de la cara vertical sern de 0.20 x 0.40 m., todos los bloques utilizados en
una misma obra tendrn las mismas dimensiones con variaciones no mayores de 5 mm.
Los anchos del bloque podran ser de 0.10 m., 0.15 m. y 0.20 m. dependiendo del diseo
de la losa a fundirse.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin podr exigir al constructor, las pruebas y ensayos
que estime necesarios para la aceptacin de los bloques a utilizar.
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c.- Precauciones: Se cuidar de que durante los procesos de carga y descarga el bloque
no se rompa o maltrate y se los ubicar apilndolos con las celdas hacia arriba, en
hileras que no sobrepasen la altura de manipuleo directo de un obrero, verificando
adems que la sobrecarga no exceda el valor de la resistencia del piso utilizado.
a.- Descripcin y normas: ladrillo es una pieza de arcilla o tierra arcillosa moldeada ( a
mano o mecnicamente) y cocida en forma de un paraleleppedo o prisma regular. En la
elaboracin se puede adicionar otros materiales para dar plasticidad y consistencia de
modo que en el acabado no presente grietas, ndulos o deformaciones. As pueden
fabricarse 3 tipos de ladrillo: A (ladrillo reprensado), B (fabricado mecnicamente) y C
(ladrillo comn). Sern fabricados por coccin al rojo a una temperatura de 800 C.
Los de tipo A sern de ngulos y aristas rectas, sin manchas ni eflorescencias, quemados
o desconchados. La resistencia mnima a la compresin ser de 200 Kg./cm2 y la
absorcin mxima de humedad del 16 %.
a.- Descripcin y normas: este tipo de ladrillo es una pieza de arcilla o tierra arcillosa
moldeada mecnicamente o cocida en forma de paraleleppedo o prisma regular. En la
elaboracin se puede adicionar otros materiales para dar plasticidad y consistencia de
modo que en el acabado no presente grietas, ndulos o deformaciones. Hay 3
clasificaciones de este material pudiendo utilizarse en muros soportantes, tabiques
divisorios no soportantes y relleno de losas alivianadas.
b.- Control de calidad: el muestreo para aceptacin o no de los ladrillos, se cumplir con
la Norma Inen 297. Fiscalizacin determinar las pruebas o ensayos que estime
necesarios para aceptar los ladrillos a utilizar.
CAPITULO IV (ETM)
PISOS
ADOQUIN DE CEMENTO
a.- Descripcin y normas: Puede ser definido como un bloque macizo de hormign. El
Inen los clasifica de acuerdo a sus caractersticas:
Tipo B: adoqun dentado que se unen con el otro solamente en 2 de sus lados.
En la fabricacin se utilizar cemento Portland, rido fino y grueso, todas sus aristas
sern uniformes y limpias. El tamao del adoqun en relacin longitud / ancho en el
plano no ser mayor de 2. As mismo, las tolerancias de longitud y ancho del adoqun
sern de +/- 2 mm. de la dimensin nominal.
b.- Control de calidad: para el muestreo. Fiscalizacin tomar 10 adoquines por cada
pedido de 20.000 unidades o fraccin. Podr tambin exigir al constructor las pruebas y
ensayos que crea conveniente para la aceptacin de los adoquines a utilizar.
c.- Precauciones: Se cuidar que durante los procesos de carga y descarga, el adoqun no
sea despostillado o roto por golpes provocados entre estos y se los ubicar en hileras
que no sobre pasen de 15 adoquines, verificando adems que la sobrecarga no exceda el
valor de la resistencia del piso utilizado.
ADOQUIN DE PIEDRA
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b.- Control de calidad: la piedra para adoqun tendr una densidad mayor o igual a 2.3
gr/cm3 y no presentar un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin,
norma INEN 861 luego de 500 vueltas de la mquina de los ngeles.
c.- Precauciones: Se cuidar que durante los procesos de carga y descarga, el adoqun no
sea despostillado o roto por golpes provocados entre estos y se los ubicar en hileras
que no sobre pasen de 15 adoquines, verificando adems que la sobrecarga no exceda el
valor de la resistencia del piso utilizado.
CAPITULO V (ETM)
HIERRO EN GENERAL
ACERO DE REFUERZO
a.- Descripcin y normas: el acero que se utilizar como refuerzo para el hormign
armado sern las varillas con resaltes de acero al Carbono laminadas en caliente. Estos
resaltes son protuberancias transversales, longitudinales o inclinadas que se presentan
en la varilla con el objeto de mejorar la adherencia e impedir el desplazamiento
longitudinal de stas, con respecto al hormign que lo recubre. Se llamarn varillas
corrugadas. Se clasifican en dos grados:
Varillas de acero grado A28 con lmites de fluencia mnima de 2.800 Kg./cm2
Varillas de acero grado A42 con lmites de fluencia mnima de 4.200 Kg./cm2
Fiscalizacin podr exigir al constructor, las pruebas y ensayos que crea convenientes
para la aceptacin de las varillas corrugadas a utilizar.
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MALLA ELECTROSOLDADA
a.- Descripcin y normas: malla electrosoldada son alambres o barras soldadas que se
presentan en forma de paneles rectangulares o cuadrados. El alambre o barra es acero
trefilado en fro y van en dimetros desde 4 mm. hasta 10 mm. La dimensin comercial
generalizada es de 2.40 x 6.25 m.
c.- Precauciones: la malla no podr ser doblada durante su transporte. La carga impuesta
sobre el piso durante el bodegaje nunca ser mayor que la resistencia del mismo.
a.- Descripcin y normas: Las piezas de acero estructural pueden ser barras redondas,
cuadradas o planas; y perfiles estructurales, de las dimensiones establecidas en los
planos.
Todas las piezas de acero estructural deben cumplir los requisitos establecidos en la
Norma INEN 136 acero para construccin estructural.
b.- Control de calidad: Todo el acero estructural, para su colocacin en obra, deber
estar perfectamente limpio y libre de defectos de fabricacin como fisuras, poros, etc.;
adems no presentar ondulaciones, rajaduras u otros defectos semejantes, que afecten
su utilizacin.
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CAPITULO VI (ETM)
CUBIERTAS
La superficie exterior a ser expuesta a la intemperie ser lisa, los bordes rectos y
regulares con una desviacin mxima de su escuadra de hasta 10 mm., la lmina en
color natural del producto asbesto.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos
que crea conveniente para la aceptacin de la lmina ondulada.
a.- Descripcin y normas: es una pieza acanalada o plana de poco espesor, fabricada a
partir de la arcilla o tierra arcillosa con procedimiento de moldeo y coccin a altas
temperaturas con la plasticidad y consistencia necesaria para que tome una forma
permanente. Durante el secado no presentar grietas, ndulos o deformaciones.
Sern fabricadas por coccin al rojo o temperatura mnima de 800 C. Tendrn una
masa homognea, resistencia uniforme, de color rojizo, sonido metlico al golpe con
material duro, dimensiones uniformes y una variacin mxima del 4 %.
b.- Control de calidad: Se tomarn por muestreo 20 unidades por cada lote de 10.000
tejas o fraccin y su aceptacin o rechazo estar sujeto a la Norma Inen 987.
Fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos que crea conveniente
para la aceptacin de la teja cermica a utilizar.
PANEL DE ACERO
a.- Descripcin y normas: el panel de acero es una lmina de acero estructural que por
su geometra puede ser muy resistente. Puede ser fabricada como lmina natural o con
un tratamiento de Galvalume o Prepintado. La lmina es fabricada formando secciones
dobladas en forma trapezoidal para darle mayor rigidez.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin verificar que el material que se entregue en obra,
sea aquel que corresponde a la especificacin determinada por el rubro en el contrato y
que se cuente adems con los respectivos pernos, conectores, sujetadores y sellos de
hermeticidad. El sellamiento no ser necesario cuando la pendiente de colocacin sea
superior a 10 o el 18 %. El posible Qil Canning - arrugado - no ser causa de rechazo
de las lminas.
c.- Precauciones: los paneles y todos sus accesorios deben ser almacenados bajo
cubierta en un lugar seco y limpio, hasta su instalacin. Sern almacenadas
horizontalmente sobre listones de madera de modo que las lminas no entren en
contacto con el suelo.
BALDOSA DE VINIL
a.- Descripcin y normas: estn constituidas por una mezcla de composicin homognea
obtenida a partir de una o ms resmas vinlicas, plastificantes, materiales inertes de
relleno y pigmentos. Material recomendado slo para pisos interiores y alejados de la
humedad.
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Se fabrican de varias dimensiones, los bordes de la baldosa tendrn ngulo recto con
una desviacin mxima de su escuadra de +/- 0.2 mm. Su espesor se presenta en 1.6,
2.4 y 3.2 mm.
b.- Control de calidad: la aceptacin del material que sea entregado en obra cumplir la
Norma Inen 1231. Fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos que
crea conveniente para la aceptacin de la baldosa de vinil.
BALDOSA CERAMICA
Toda baldosa tendr formas regulares o simtricas, con las dimensiones nominales
fijadas por el fabricante.
La superficie de una de sus caras ser lisa y suave al tacto, de color sensiblemente
uniforme, sin defectos de manchas, mellas, cuarteados, perforaciones ni rajaduras. La
superficie inferior ser rugosa y spera, de tal forma que permita la adherencia con la
masilla de colocacin. Los bordes sern rectos y escuadrados con una desviacin no
mayor del 0.4 %. La mxima absorcin del agua no superar el 6% para elementos de
piso y del 20% para elemento de pared. Su mdulo de rotura > 250 Kg./cm2 en
elementos de piso y > 100 Kg./cm2 en elementos de pared.
b.- Control de calidad: para realizar el muestreo, se tomarn 20 unidades por cada lote
de 10.000 baldosas o fraccin y su posterior aceptacin o rechazo se regir a lo
establecido en la Normas Inen 645, 654 y 653. Fiscalizacin podr exigir al constructor
las pruebas y ensayos que crea conveniente para la aceptacin de la baldosa cermica.
c.- Precauciones: Ser empacada en cajas que abarquen determinado nmero de metros
cuadrados de material, con los cuidados necesarios para que durante los procesos de
carga, transporte y descarga no se produzcan maltratos o roturas.
Se apilarn las cajas hasta una altura equivalente a 5 filas, siempre verificando que el
peso aplicado no sea superior a la resistencia del piso.
PLANCHA DE MARMOL
a.- Descripcin y normas: el mrmol es una piedra natural o roca metamrfca (caliza
cristalizada) de aspecto cristalino, liso o con vetas de colores claros y suaves. Cada
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b.- Control de calidad: Fiscalizacin verificar las condiciones en las que ingresa a la
obra el material, en lo que refiere a medidas, espesores, escuadras y tipos de acabado.
La tolerancia para medidas y escuadras no ser mayor del 2 %.
PISOS DE MADERA
Los diferentes pisos de madera, una vez colocados sern debidamente pulidos,
emporados y lijados hasta quedar totalmente lisos la cara superior y listos para recibir el
acabado final que ser encerado o lacado segn el requerimiento deseado.
b.- Control de calidad: para estos pisos se usaran maderas duras, libres de polillas y
rajaduras, curadas y secadas al horno, se admitir una humedad del 12% con una
tolerancia de +/- 1%.
1.- Creosotas: hidrocarburos aromticos slidos y lquidos que contienen cidos y bases
de alquitrn, disueltas en aceite.
3.- Hidrosolubles o inorgnicos, de los cuales hay 3 grupos: sal simple, sal doble y
multisal. Este ltimo recomendado para preservar maderas de uso en exteriores.
4.- Bao caliente y fro: se sumerge la madera durante unas horas en baos sucesivos
del preservador caliente y relativamente fro. El bao caliente expulsa el aire de las
capas externas y evapora la humedad de la superficie, mientras que el bao fro hace
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que el aire y el vapor de agua de las capas externas se contraigan, formando un vaco
parcial. Para compensar el vaco, la presin atmosfrica tiende a forzar al preservador
hacia dentro de la madera. Los preservadores orgnicos son los que mejor se adaptan a
este mtodo. Por lo general, el bao caliente es de 3 - 4 horas y el bao fro es de 6 - 8
horas.
5.1.- Clula llena: llamado proceso de Bethel. Se coloca la madera en un autocable para
aplicar un vaco inicial, entonces se llena con lquido preservante hasta alcanzar un
lleno total y ejercer una presin hidrulica determinada que se mantiene hasta
lograr el grado de tratamiento deseado.
5.2.- Clula vaca: llamado proceso de Ruping & Lowry. Se coloca la carga en el
autoclave y se inyecta aire a presin. Manteniendo dicha presin, se aplica la solucin
preservadora que se bombea hasta alcanzar la presin hidrulica especificada.
Terminado el tratamiento, se evacua el lquido y se efecta el vaciado final.
MADERA CONTRACHAPADA
Los tableros sern rectangulares, con cantos rectos avivados y esquinas escuadradas.
Sus caras deben estar lijadas o pulidas. El porcentaje de humedad contenida ser > 6 %
y < 15 %.
TABLEROS MDF
Las medidas ms frecuentes de los tableros son de: 2.14 x 2.44, 2.14 x 2.60, 1.83 x 2.44,
1.83 x 2.60 y 2.14 x 2.60 metros.
Los tableros sern rectangulares, con cantos rectos y esquinas escuadradas. Sus caras
deben ser completamente pulidas. El porcentaje de humedad contenida ser > 6 % y <
15 %.
Los usos son diferentes y los acabados pueden ser termo laminado, enchapado, lacado y
pintado.
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DUELA MACHIHEMBRADA
a.- Descripcin y normas: la duela es una pieza de madera slida, resistente, seca al
horno, tratada y trabajada con maquinaria especializada industrial, cepillada por sus dos
caras para ser utilizada en pisos, cielos rasos, y recubrimientos.
La duela tendr un machimbre tipo destaje de "caja - espigando 4.5 mm. de espesor por
5 mm. de ancho por la parte superior y de 7 mm. de ancho por la parte inferior. La caja
tendr una seccin hueca de 5 x 6 mm. Por su cara interior la duela tendr un acanalado
de estabilizacin de 2 mm. en toda su longitud. Para duelas biseladas, ste ser de 45
con lados de 2 mm.
b.- Control de calidad: El control del material verificando que la duela este libre del
ataque visible de hongos, sin agujeros de insectos ni grietas. No debe presentar
torceduras, alabeos ni ojos.
CAPITULO IX (ETM)
a.- Descripcin y normas: esta tubera es un cilindro hueco sin costura, abierta en ambos
extremos, fabricada a partir de un compuesto de PVC, exento de plastificantes . Su
resistencia qumica evita la formacin de incrustaciones en su interior y corrosin en
general.
Se fabrican dos tipos de tubera PVC presin: la de unin ROSCABLE y la unin E/C
(espiga - campana). Para el caso de tubera PVC presin unin roscable se cumplir las
Normas ASTM D-1785, ASTM D-2464-89. La Norma INEN 1373 para ambos tipos de
tubera.
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La tubera PVC presin unin roscable facilita la conduccin de agua fra a presin y la
de tipo E/C el agua a presin hasta temperaturas de 45 C.
b.- Control de calidad: la toma de muestras para control de calidad se harn en fbrica o
en obra, rechazando aquellas que presenten defectos superficiales de aplastamiento o
torceduras.
a.- Descripcin y normas: esta tubera es un cilindro hueco sin costura, abierta en ambos
extremos, fabricada a partir de un compuesto de PVC, exento de plastifcantes . Su
resistencia qumica evita la formacin de incrustaciones en su interior y corrosin en
general. Por tanto, es utilizada en ambientes interiores para la conduccin de agua
caliente. Se fabrica adems una amplia variedad de accesorios.
b.- Control de calidad: La toma de muestras para control de calidad se harn en fbrica
o en obra, rechazando aquellas que presenten defectos superficiales de aplastamiento o
torceduras.
a.- Descripcin y normas: esta tubera es un cilindro hueco sin costura, abierta en ambos
extremos, fabricada en base a cobre. Su resistencia qumica evita la formacin de
incrustaciones en su interior y exterior, corrosin en general. Por tanto, es utilizada en
ambientes interiores o exteriores para la conduccin de agua caliente. Se fabrica adems
una amplia variedad de accesorios.
b.- Control de calidad: La toma de muestras para control de calidad se harn en fbrica
o en obra, rechazando aquellas que presenten defectos superficiales de aplastamiento o
torceduras.
GRIFERIA
c.- Precauciones: la grifera ser almacenada en bodegas con seguridad, libre del
contacto con agentes corrosivos.
CAPITULO X (ETM)
a.- Descripcin y normas: este tipo de tubera por su resistencia qumica impide la
formacin de incrustaciones en el interior y de la corrosin en general. El Inen las
clasifica en 2 tipos: A para sistemas de ventilacin y B para sistemas de drenaje,
evacuacin de aguas residuales, aguas lluvias y aguas negras en el interior de las
construcciones y alcantarillado en general. Se cumplir con la Norma Inen 1374.
b.- Control de calidad: La toma de muestras para control de calidad se harn en fbrica
o en obra, rechazando aquellas que presenten defectos superficiales de aplastamiento o
torceduras.
Durante el manipuleo de los tubos no se permitir que estn sujetos a los esfuerzos de
flexin, por lo cual es recomendable que la movilizacin se la haga entre dos personas.
APARATOS SANITARIOS
a.- Descripcin y normas: segn el Inen, los aparatos sanitarios se clasifican en: a)
inodoro, b) lavabo, c) urinario, d) fregadero, e) bebedero de agua, f) bidet y g) bacinete
(para uso en letrinas). Se considerar tambin como aparato sanitario las rejillas de piso.
Su forma y tamaos estn determinados en la Norma Inen 1569.
Para las piezas de porcelana vtrea, el espesor mnimo ser de 6 mm. en cualquier punto.
El esmalte quedar totalmente fundido al cuerpo de la pieza cubrindolo en su totalidad,
excepto la parte que entra en contacto con la pared o piso. El mximo de fallas est
determinado en la Norma Inen 1571.
b.- Control de calidad: ser rechazado cualquier artefacto que presente a simple vista,
defectos superficiales de rajaduras, despostillados y dimensionales.
c.- Precauciones: los artefactos sern embodegados en sitios con la debida seguridad,
libre del contacto con materiales corrosivos y no expuestos a los golpes.
CAPITULO XI (ETM)
INSTALACIONES ELECTRICAS
Los conductores podrn ser slidos o cableados y son utilizados para instalaciones
elctricas en interiores, conexiones a tableros de control para voltajes < 600 voltios y
una temperatura mxima de servicio de 60 C.
b.- Control de calidad: se cumplir con la Norma Inen 204 y normas ASTM B3 y ASTM
B8.
c.- Precauciones: el embalaje generalmente se lo hace por rollos de 100 m. Los colores
normalizados (segn INEN) para cables slidos son: negro, blanco, rojo, amarillo,
celeste y verde y para cableado: negro, rojo y blanco.
b." Control de calidad: se cumplir con la Norma Inen 204, normas ASTM B227 y las
que determina ERICSON y ANDINATEL.
c.- Precauciones: el embalaje se lo har en las longitudes requeridas por el cliente para
luego ser colocados en carretes de madera. Se lo transportar al granel.
b.- Control de calidad: Fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos
que crea conveniente para la aceptacin de la tubera y accesorios.
a.- Descripcin y normas: esta tubera es un cilindro hueco, abierta en ambos extremos,
metlica galvanizada de tipo EMT, para evitar la formacin de incrustaciones en su
interior y exterior, corrosin en general. Por tanto, es utilizada en ambientes interiores o
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Las tuberas deben ser empotradas en las mamposteras y vistas en las estructuras
metlicas, los cortes deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminada toda
rebaba antes de unir con conectores y uniones.
b.- Control de calidad: La toma de muestras para control de calidad se harn en fbrica
o en obra, rechazando aquellas que presenten defectos superficiales de aplastamiento o
torceduras.
CAPITULO XI (ETM)
PINTURAS
PINTURA LATEX
a.- Descripcin y normas: es una pintura que tiene como base una emulsin pigmentada
de resinas sintticas, de dilucin en agua y que seca por evaporacin, utilizada tanto
para interiores como para exteriores.
Para la pintura, fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos que crea
conveniente para la aceptacin de la misma.
PINTURA ESMALTE
a.- Descripcin y normas: esmalte es una pintura fabricada a base de resinas alqudicas
y pigmentos que proporcionan alto brillo, resistencia a la abrasin comn en superficies
verticales, seca por evaporacin y oxidacin.
cualquier otro contaminante. El esmalte ser lavable. Podr utilizarse tambin pistola
alimentada por compresor de aire para recubrir.
b.- Control de calidad: la pintura que ingrese a obra ser sometida a muestreo para las
verificaciones y ensayos que solicite Fiscalizacin, segn el proceso sealado en la
parte pertinente de la Norma Inen 999.
b.- Control de calidad: la pintura que ingrese a obra ser sometida a muestreo para las
verificaciones y ensayos que solicite Fiscalizacin, segn el proceso sealado en la
parte pertinente de la Norma Inen 1045.
El sellador que ingrese a obra ser sometida a muestreo para las verificaciones y
ensayos que solicite Fiscalizacin, segn el proceso sealado en la parte pertinente de la
Norma Inen 999.
LACA DE NITROCELULOSA
b.- Control de calidad: la laca que se utilice en obra ser sometida a muestreo para las
verificaciones y ensayos que solicite Fiscalizacin, segn el proceso sealado en la
parte pertinente de la Norma Inen 999.
LACA CATALIZADA
La laca catalizada al cido se debe revolver muy bien con esptula limpia antes de hacer
la mezcla con el catalizador, se evitar hacer la mezcla en envases de hierro porque el
catalizador pierde efectividad, se preparar nicamente la cantidad que se va a consumir
en la jornada de trabajo porque el tiempo de vida til de la mezcla es de 8 horas.
b.- Control de calidad: la laca que se utilice en obra ser sometida a muestreo para las
verificaciones y ensayos que solicite Fiscalizacin. El tiempo de secamiento a 25C al
tacto es de 20 a 30 minutos y el tiempo de secamiento a 25C para segundas manos es
de una a dos horas, el tiempo de secamiento a 25C para lijar en seco es de una hora.
La laca catalizada debe evitarse todo contacto con la piel, ojos y la inhalacin de los
vapores usando equipos apropiados de seguridad, en caso de contacto lavarse con
abundante agua.
CAPITULO XIII(ETM)
MEZCLAS
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HORMIGONES
El hormign puede ser simple y armado. El hormign armado se diferencia del anterior
cuando a ms de los componentes ya anotados, tiene incluida una armadura de hierro. El
hormign simple se clasifica en tipos A, B y C.
A 7 360.5 210
B 4 335 180
C 2 309 140
El constructor podr utilizar as mismo aditivos para mezclarlos con el hormign pero
necesita aprobacin por parte de fiscalizacin, el mismo que determinar el tipo de
caractersticas y aditivo a utilizarse.
b.- Control de calidad: se revisarn los diseos del hormign a elaborarse, la existencia
de los materiales necesarios en cantidad y en calidad, el equipo mnimo necesario, la
calidad de la mano de obra, las cajonetas de medicin, los baldes para la dosificacin
del agua, el cono de Abrams, la presencia de cilindros de prueba, as como los lugares y
condiciones en los que se mantendrn estos cilindros hasta su transporte al laboratorio.
Las cajonetas de medicin se construirn con madera o hierro, resistentes al uso, cuyas
medidas, se encuentran en directa relacin con los volmenes de diseo. Las
proporciones de las mezclas se dosificarn con la misma unidad de volumen.
El tamao de los agregados ser verificado en funcin del diseo a cumplirse y de las
dimensiones de los elementos a ser vaciados.
Las superficies donde se producir el vaciado debern estar limpias, libres de agua
estancada, lodo, aceite o residuos orgnicos. Cualquier interrupcin en el proceso de
vaciado ser prevista por el contratista de modo que se produzca fuera de una zona
crtica de la estructura o en su defecto se proceder inmediatamente a la formacin de
una junta de construccin sellada con productos qumicos.
Todo hormign ser mezclado con hormigonera y durante un tiempo mnimo de 1.5
minutos por cada saco de 50 kg. De cemento. En todo caso, no deber transcurrir >30'
entre el amasado y la puesta en sitio del hormign. El vertido no debe efectuarse a
alturas mayores de 2.00 m. como cada libre, procurando que su direccin sea vertical.
El hormign ser siempre vibrado para evitar la acumulacin de agregados gruesos o
aire ocluido y acomodarlo a las formas del encofrado y de los elementos empotrados en
l.
Fiscalizacin verificar y/o tomar las muestras de hormign en obra, para que sea
aceptado o rechazado, con los resultados de las pruebas de laboratorio obtenidas.
c.- Precauciones: se tomarn en cuenta las recomendaciones que constan para cada
material.
MORTEROS
cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en
la hormigonera, el mezclado tendr una duracin mnima de 1 minutos.
c.- Precauciones: El mortero debe ser usado inmediatamente despus de ser mezclado,
por ningn motivo debe usarse despus de 40 minutos de preparado, ni tampoco debe
ser rehumedecido, mucho menos de un da para otro.
FORMAS
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
a.- Descripcin y normas: son encofrados las formas volumtricas que se confeccionan
para dar la configuracin final del concreto, que sea capaz de soportar con toda
seguridad las cargas verticales, esfuerzos horizontales y la ejecucin de vertido y
vibrado del hormign.
b.- Control de calidad: todos los encofrados ( metlicos o de madera) sern rgidos,
uniformes, impermeables y limpios. La madera y tableros utilizados ser rechazada
cuando presente alabeos o descuadres. El constructor garantizar la estabilidad y
resistencia de los encofrados y su forma de arriostramiento y apuntalamiento; y en
ningn caso ser relevado de su responsabilidad por los resultados obtenidos con el uso
de los planos de encofrado aprobados por fiscalizacin. El apuntalamiento ser
realizado de tal manera que impida, el deslizamiento y pandeo al momento del vertido
del hormign o el desmoronamiento y deslizamiento del terreno en caso de muros junto
a las excavaciones.
Cuando los encofrados sobrepasen los 2 m. de altura se deber preveer la fundicin por
partes. Mientras se realiza el encofrado por ambos lados del muro se ir colocando
separadores que permitan no slo mantener la posicin de la armadura sino que tambin
asegure el ancho exacto entre ambas superficies.
Los encofrados sern laterales y se unirn por su parte superior por medio de tiras de
madera de 0.04 x 0.04m. sujetas a la alfaja de refuerzo del tablero y con una distancia
no mayor a 0.60 m.
Se colocarn niveles en varios sitios del rea a encofrar para realizar el tendido de guas
y facilitar la colocacin de puntales los mismos que soportarn los tableros a travs de
una viga de madera.
La estructura de los tableros distribuirn las alfajas a una distancia mxima de 60 cm.
entre ejes, en sentido transversal y longitudinal y adems se verificar que la lmina de
madera contrachapada o madera corriente en contacto con el hormign, sea lisa, sin
astillas. Los puntales tendrn una separacin adecuada de acuerdo al material y
contraventeados entre si para mantener su forma y posicin, los que no se apoyarn en
ningn caso de manera directa contra el suelo, utilizando elementos resistentes que
evite el punzonamiento del mismo. Se verificarn los pasos para tuberas y otras
instalaciones.
Cuando sobre una losa fundida se apoyen encofrados para pisos superiores, se dejarn
puntales en los cuartos de luz bajo dichas losas.
Cuando el proyecto requiera que las vigas sean fundidas en forma independiente o
sobresalidas de la losa, el encofrado se iniciar con la ubicacin de los tableros de la
base y el apuntalamiento respectivo para continuar con la colocacin de los laterales en
una altura igual a la que requiere el elemento estructural y considerando cada 1.20 m.
por lo menos la colocacin de alfajas de 0.04 x 0.04 m. entre los laterales.
El inicio del desencofrado tendr siempre el visto bueno de fiscalizacin. Los tableros
contrachapados se utilizarn como mximo para 4 veces, los de duela para hormign
visto hasta por 6 veces y los de tabla comn por 3 usos.
PAR T E I I
Se entiende que las notas, acotaciones y aclaraciones constantes en los planos y que se
refieren a determinadas precisiones sobre los trabajos, forman parte de estas
especificaciones.
-CAPITULO I (ETG)-
TRABAJOS PRELIMINARES
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere al trabajo de limpieza del rea donde se van a
levantar las construcciones y consiste de un corte del terreno hasta una profundidad
promedio de 20 cm necesaria para retirar la capa vegetal y extirpar completamente todas
las cepas, arbustos, races y residuos que a juicio del fiscalizador sean convenientes para
la ejecucin de las obras.
Los materiales resultantes de la limpieza sern retirados fuera del sitio de la obra hasta
un lugar donde no interfiera con la ejecucin de la misma. Este material deber ser
desalojado y pagado con el respectivo rubro.
c.- Medicin y pago: Se medir el rea del terreno efectivamente limpiada y nivelada y
el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
MOVIMIENTO DE TIERRAS
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las modificaciones necesarias del terreno hasta
alcanzar los niveles establecidos de acuerdo a los planos del proyecto. Incluye adems
la nivelacin y compactacin del suelo. El material proveniente del corte, seleccionado
como apto para relleno y que no contenga material orgnico ni basura, ser almacenado
en stock para ser utilizado en reas y obras adyacentes que sean necesarias.
c.- Medicin y pago: Se calcular el volumen real del material desbancado y el pago se
lo har en metros cbicos (m3).
Sobre el rea de este rubro no se pagar limpieza y nivelacin manual del terreno.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere al trabajo que debe realizarse para definir la
ubicacin exacta de la obra en el terreno asignado. El contratista deber efectuar el
replanteo de los ejes del proyecto exactamente. Se establecer un nivel permanente a la
cota del proyecto + 1.00m. sobre el nivel del piso terminado a efectos de contar con una
referencia. Los ejes de columnas debern fijarse, marcndolos en puentes de madera
anclados al terreno.
c.- Medicin y pago: Se medir el rea producida por los ejes trazados, para el caso de
cerramientos se lo har 1.00 m. de ancho por la longitud del cerramiento, en el caso de
graderas ser el rea total de la misma, para edificaciones con estructura perimetral ser
igual al permetro por un metro de ancho, para el caso de canchas se considerar el
permetro por 50 cm de ancho y el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a la extraccin de tierra u otros materiales que por
debajo del nivel marcado para la limpieza y nivelacin hasta la profundidad establecida
en los planos y determinada por el fiscalizador, sea necesario ejecutar.
- 33 -
Si el suelo fuera inestable o la altura del corte vertical pusiera en peligro su estabilidad,
se utilizarn entibados, acodalamientos u otros sistemas con capacidad resistente para
evitar derrumbes y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y a la obra
en ejecucin. As mismo, de existir la presencia de agua en las excavaciones se
realizaran los respectivos drenajes para mantener seca la misma.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere Al trabajo necesario para elevar el nivel del
terreno hasta la cota determinada en los planos o la indicada por el fiscalizador. Luego
de construir los cimientos, plintos o cualquier otro elemento estructural sobre el cual
deba existir un relleno, se limpiar el rea de desperdicios, basura, elementos orgnicos.
No existir agua sobre el rea a rellenar.
-CAPITULO II (ETG)-
Una vez revisados los planos del proyecto, terminada la colocacin del acero de
refuerzo, separadores, trazado los niveles para facilitar la determinacin del espesor de
fundicin, se proceder a colocar capas de hormign en un espesor que permita un fcil
y adecuado vibrado y compactacin.
- 35 -
Se evitar el trnsito o carga del plinto o estructura recin fundida hasta que se haya
producido el fraguado mnimo o la resistencia adecuada.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad, en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
cumplirn las especificaciones de los captulos XIII (ETM) mezclas, XII (ETM)
agregados, XIV (ETM) formas respectivamente.
c.- Medicin y pago: Se calcular el volumen del hormign ciclpeo hasta el lmite
determinado por las mediciones del clculo estructural o aquel dispuesto por
fiscalizacin y el pago se lo har en metros cbicos (m3).
CONTRAPISOS
a.- Descripcin y mtodo: Una vez revisados los planos del proyecto, luego de
fundidas las cadenas interiores o bordillos exteriores segn sea el caso y que se haya
verificado la estabilidad de los suelos, debidamente compactados, nivelados y con las
pendientes establecidas en planos, se recibir la piedra bola de 10cm o de 15cm de lastre
compactado (sub-base clase 3), en caso de requerirse, se colocar una lmina de
polietileno de 0.6mm de espesor y malla electro soldada, que se pagarn con el
respectivo rubro, a continuacin se colocar el hormign especificado en los planos en
un espesor de 6 cm debidamente vibrado o compactado con varilla, para finalmente y a
continuacin de la fundicin darle el acabado final que es el masillado paleteado fino de
2 cm de espesor con una dosificacin de cemento arena 1:3, se recomienda realizar el
masillado a continuacin del fundido a fin de que la adherencia sea total formando un
solo cuerpo de 8 cm entre el hormigonado y el masillado. Los espesores y resistencia
del hormign podrn variar segn lo especificado en los planos.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Para el caso de canchas de uso mltiple, estas se fundirn con malla electro soldada que
ir colocada longitudinalmente con traslapes de 20cm con separadores de 2.5cm entre el
empedrado o lastre compactado a fin de que la malla quede fundida en la mitad del
hormign, el masillado se realizar a continuacin del fundido a fin de que la
adherencia sea total formando un solo cuerpo de 8cm entre el hormigonado y el
masillado, el acabado ser paleteado fino, uniforme y con las pendientes constantes en
planos de detalle.
a.- Descripcin y mtodo: Una vez revisados los planos del proyecto, luego de
fundidos los bordillos exteriores segn sea el caso y que se haya verificado la
estabilidad de los suelos, debidamente compactados, nivelados y con las pendientes
establecidas en planos, se colocar la piedra bola de 10cm o de 15cm de lastre
compactado (sub-base clase 3) en caso de requerirse, se colocar malla electro soldada,
que se pagarn con el respectivo rubro, a continuacin se vaciar el hormign de
180kg/cm2 en un espesor de 8cm, en cuya mezcla se utilizar aditivo plastificante
pozzolit 321 y fibra sstealth de 600 gr. (fibras de polipropileno) debidamente vibrado
con regleta vibratoria y compactado con plancha compactadora, a continuacin se
espejear el endurecedor mastertop 100 para luego ser alisado con la alisadora de
hormign, seguidamente se cortar en cuadriculas de 2,50 x 2,50m, utilizando un disco
de 6mm de espesor y por 2,5cm de profundidad para finalmente estas juntas ser selladas
con backer rod (polietileno para celdas) y sonoastic SL 1 de 825 cm3 (sellador de
juntas de poliuretano).
Una vez revisados los planos del proyecto, se proceder a revisar la uniformidad y
regularidad de las superficies donde se instalar el polietileno que ser una lmina de
0.6 mm, en el caso de requerirse traslapes, este ser mnimo de 20 cm.
a.- Descripcin y mtodo: Una vez revisados los planos del proyecto, luego de
fundidos los bordillos y compactado el suelo, nivelado y con las pendientes establecidas
en planos, se recibir la piedra bola de 10 cm o de 15 cm de lastre compactado (sub-
base clase 3), seguidamente se colocar el hormign de 180 kg/cm2 en un espesor de 6
cm debidamente vibrado o compactado con varilla, para finalmente y a continuacin de
la fundicin darle el acabado final que es el masillado paleteado fino o escobillado de 2
cm de espesor con una dosificacin de cemento arena 1:3, se recomienda realizar el
masillado a continuacin del fundido a fin de que la adherencia sea total formando un
solo cuerpo de 8 cm entre el hormigonado y el masillado. En la unin del bordillo con la
acera y perpendicular al bordillo cada 2 metros como consta en planos de detalle, se
realizar una media caa triangular alisada. Las dimensiones y resistencia del hormign
podrn variar segn lo especificado en los planos.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Una vez revisados los planos del proyecto, que se han verificado la estabilidad de los
encofrados, con la debida humedad para recibir el hormign y que se ha colocado el
acero de refuerzo, los separadores y las instalaciones que pudieran cruzar estos
elementos, se iniciar la fundicin. Cuando la dimensin en ancho y en altura de la
cadena no sea mayor de 0.40 m, se podr fundir por tramos y no por capas. Durante el
proceso de vaciado del hormign, se cuidar que los encofrados no sufran
deslizamientos o cualquier deformacin. En la fundicin se utilizar concretera y
vibrador.
- 40 -
Se evitar cargar al elemento recin fundido hasta que este adquiera un 70% de su
resistencia de diseo o que haya transcurrido un mnimo de 7 das desde la fundicin o
que fiscalizacin indique otro procedimiento.
Una vez revisados los planos del proyecto, terminados los elementos en los que se
apoya la columna, que los encofrados estn concluidos, debidamente nivelados y
aplomados, colocado el acero de refuerzo, los separadores, los chicotes, las
instalaciones empotradas que pudieran estar consideradas, los andamios y debidamente
humedecidos los encofrados, se dar inicio a la fundicin hasta su culminacin.
Se proceder al llenado con el hormign elaborado o pre mezclado, por capas alternas
hasta 30 cm coladas y vibradas continuamente para garantizar una unin monoltica.
Eventualmente se darn golpes en la zona inferior para lograr el descenso de la pasta
con los agregados, evitando el fenmeno de segregacin que puede presentarse en los
puntos de arranque o en columnas de dimensiones mnimas.
Una vez iniciado el hormigonado, ste ser continuo y se verificarn las aberturas en el
encofrado por las que se realiza el colado del hormign y su sellado al pasar a capas
superiores. Se verificar la plomada, la estabilidad del encofrado y la posicin del acero
de refuerzo. Las superficies a la vista sern lisas y limpias, libres de rebabas o
desperdicios.
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Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Una vez que se ha terminado el encofrado con las contraflechas que sean del caso y que
se han revisado los planos estructurales y de instalaciones, se har el timbrado o
marcado del encofrado para dibujar en ste las vigas, los nervios y las zonas de
alivianamiento por medio del uso de piola nylon o similar recubierta totalmente con
pintura al agua o colorante. A continuacin se colocar el acero de refuerzo tanto en
vigas como en el rea de losa propiamente dicha, as como los separadores de estas
armaduras, la armadura de temperatura, chicotes, y todo el acero de refuerzo necesario
para elementos a ser ejecutados posteriormente como riostras, escaleras, antepechos,
etc. Se armar entonces el sistema de instalaciones sanitarias, elctricas y eventualmente
cualquier otro tipo.
Se definirn los niveles necesarios como gua para la fundicin. Se establecer el orden
de vertido del hormign, las losas sern fundidas en una sola jornada de trabajo o hasta
una junta de construccin de existirlo.
Se dar inicio a la fundicin hasta su total culminacin, el vertido se realizar por capas
uniformes y completando tramos totales de la obra. En los sitios donde haya
acumulacin de acero de refuerzo como el caso de las vigas, la colocacin del hormign
se iniciar desde el centro hacia los costados, continuando con el llenado de las
nervaduras y terminando en la capa de compresin. La fundicin se har utilizando
concretera y vibrador.
Para losas inclinadas se efectuar igual procedimiento, iniciando desde la parte inferior
del elemento con la diferencia de que el hormign tendr una mayor consistencia para
impedir su deslizamiento. Para losas de grandes inclinaciones se utilizar encofrado por
ambos lados (inferior y superior).
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Para el caso de las vigas, se calcular el volumen del elemento fundido, hasta el lmite
determinado por las dimensiones del clculo estructural o aquel dispuesto por
fiscalizacin y el pago se lo har en metros cbicos (m3). Del rubro vigas.
Una vez revisados los planos del proyecto, que se encuentren terminados los elementos
de soporte, que se hayan ubicado correctamente los andamios, verificado la estabilidad
de los encofrados debidamente nivelados y aplomados, que se haya colocado el acero de
refuerzo de acuerdo a planos estructurales, los separadores y las instalaciones
empotradas necesarias, retirado los materiales de desperdicio, con la debida humedad
para recibir el hormign, se dar inicio al hormigonado hasta su culminacin.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Una vez revisados los planos del proyecto, que se encuentren terminados los elementos
estructurales que van a soportar las gradas, que se ha verificado la estabilidad de los
encofrados debidamente nivelados y aplomados, que se haya colocado el acero de
refuerzo de acuerdo a planos estructurales, los separadores, chicotes, elementos de
sujecin posterior de pasamanos, que se ha realizado las instalaciones empotradas, que
se haya trazado niveles y colocado guas para permitir una fcil determinacin de
alturas y anchos de gradas, se dar inicio a la fundicin.
Se verter el hormign desde abajo hacia arriba hasta completar la base estructural o
loseta inferior, cuidando de que el acero de refuerzo quede totalmente recubierto. Se
contina con la fundicin para la formacin de los escalones, as mismo desde abajo
hacia arriba. Fiscalizacin adems vigilar que el vibrado sea permanente y homogneo,
sin producir la disgregacin de los materiales. Permanentemente durante la fundicin,
se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo de ser el caso, las
deformaciones que pudieran presentarse durante el proceso.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Una vez revisados los planos del proyecto, y que las mamposteras se encuentran
levantadas para fundirlas conjuntamente de ser el caso, que se ha comprobado la
estabilidad de los encofrados y colocado debidamente el acero de refuerzo necesario, se
realizar la fundicin del hormign. Previamente se humedecern los encofrados y los
elementos que van a entrar en contacto con el hormign. El hormigonado se har por
capas uniformes, si las dimensiones del elemento lo permiten ste deber ser vibrado,
caso contrario se lo compactar manualmente con barreta o varilla. El vertido ser
continuo y se verificar el proceso de compactacin o vibrado para evitar el fenmeno
de segregacin que tiende a presentarse en los puntos de arranque o en piezas de seccin
reducida. Para riostras verticales de secciones iguales o menores a 0.20 x 0.20 m el
hormign deber ser fluido, para lo cual generalmente se necesita variar el diseo de la
mezcla a fin de cumplir con la resistencia especificada.
Se utilizar aditivo plastificante acelerante que cumpla con los respectivos controles de
calidad en el hormign para darle mayor trabajabilidad, resistencia y acelerar el proceso
de fraguado.
Las dimensiones de este elemento ser de 0.06 m de espesor o lo indicado en los planos
por un ancho mnimo de 0.40 m y mximo de 0.80 m, por la longitud requerida. La
ubicacin de las losetas estarn determinadas por los planos del proyecto.
Una vez revisados los planos del proyecto, que las mamposteras se encuentran
levantadas para fundicin conjunta de ser el caso, que se ha comprobado la estabilidad
de los encofrados y colocado debidamente el acero de refuerzo (un de 10 mm a 15 cm
en ambos sentidos), se realizar la fundicin del hormign de fc = 210 kg/cm2 de
resistencia en un espesor de 0.06 m . por un ancho mnimo de 0.40 m y mximo de 0.80
m, por la longitud requerida, ste deber ser vibrado, caso contrario se lo compactar
manualmente con barreta o varilla. Previamente, se humedecern los encofrados y los
elementos que van a entrar en contacto con el hormign. El hormigonado se har en una
sola capa uniforme, a continuacin se colocar un centmetro de masillado de
dosificacin cemento arena 1:3, para finalmente colocar la cermica tipo graiman o
similar en la cara horizontal superior, cara vertical (filo de loseta) y concluir con el
emporado (porcelana del mismo color de la cermica).
-CAPITULO CUATRO-
- 47 -
ESTRUCTURA METALICA
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar perfiles de acero y disponer de una estructura de cubierta, columnas o
similares segn los planos y especificaciones del proyecto.
La suelda a utilizar ser la del tipo de arco (suelda elctrica) y se emplear electrodos
6011 de 1/8 para espesores mximos de 4 mm. Para espesores superiores, se utilizar
electrodos 7018. Cada elemento de la estructura metlica ser construido por piezas
completas, sin uniones provenientes de sobrantes. Las uniones entre perfiles para formar
elementos completos como vigas, columnas etc se harn longitudinalmente con
cordones de suelda de 0.05 m cada 0.60 m. Los elementos as formados con perfiles,
sern perfectamente rectos y sin muestras de flexin o torsin.
c.- Medicin y pago: Se calcular el peso total de los perfiles utilizados, incluyendo el
de los pernos, tuercas y rodelas y el pago se lo har en kilogramos (Kg).
c.- Medicin y pago: Se calcular el peso total de los perfiles utilizados, incluyendo el
de los pernos, tuercas y rodelas y el pago se lo har en kilogramos (Kg).
ACERO DE REFUERZO
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
conformar ganchos amarrar o soldar y colocar el acero que se requiere en la
conformacin de elementos de hormign armado. Una vez revisados los planos
estructurales, planilla de hierros y la resistencia de las varillas depositadas en obra, se
dar inicio al trabajo del acero. La ejecucin de este rubro se sujetar a lo establecido en
la norma inen 102 y al capitulo 3, seccin 3.5 del Cdigo Ecuatoriano de la
Construccin
Se unificarn las medidas y dimetros para cortes en serie; el corte y doblado se lo har
en fro, a mquina o a mano con un dimetro mnimo de doblez de 6 dimetros. Las
caractersticas del acero a utilizarse son aquellas especificadas para el acero de refuerzo
en el captulo de hierro.
La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical ser mnimo
de 25 mm. El traslape tendr una longitud mnima de 40 veces el dimetro a utilizarse,
evitando que estos coincidan en puntos de esfuerzo mximo y siempre y cuando no se
haya especificado otra cosa en los planos estructurales. El amarre se har con alambre
galvanizado en cada cruce de varillas. Se prevendr los recubrimientos mnimos de
hormign de acuerdo al Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.
c.- Medicin y pago: Se calcular el peso total del acero de refuerzo colocado
definitivamente en obra incluido los traslapes y el pago se lo har en kilogramos (Kg).
MALLA ELECTROSOLDADA
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a los alambres o barras soldadas que se presentan
en forma de paneles rectangulares o cuadrados. El alambre o barra es acero trefilado en
fro y van en dimetros desde 3 mm hasta 12 mm, pudiendo ser liza o corrugada segn
lo especificado en planos. La dimensin comercial generalizada es de 2.40 x 6.25 m.
c.- Medicin y pago: La medida se har por el nmero de metros cuadrados instalados
de acuerdo con las especificaciones contratadas a entera satisfaccin y aprobacin del
fiscalizador y el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
-CAPITULO CINCO-
CUBIERTAS
Una vez revisados los planos del proyecto, verificado que existe en obra la cantidad
suficiente de lminas y accesorios, que se ha pintado por las 2 caras de las planchas (de
existir el rubro respectivo), verificado niveles, cotas y pendientes mnimas y se ha
previsto un sistema de seguridad y proteccin para los obreros, se dar inicio al montaje
de las planchas. Este proceso se har siguiendo los manuales e instrucciones de montaje
de los fabricantes y con personal calificado.
Una vez montadas las planchas, sern fijadas a la estructura haciendo perforaciones de 1
mm superior al dimetro de los gancho, tirafondos o pernos a utilizar. Para una
impermeabilizacin total, junto a la rodela metlica se colocar una rodela de plstico y
finalmente el capuchn plstico para cubrir la cabeza del gancho o perno. Finalmente se
colocarn pletinas de borde en la parte inferior de la primera fila.
Se considerar que: los ganchos o tirafondos queden fijados en la 2da. y 5ta. onda sin
ajustar demasiado y que estos sujeten las dos planchas a la correa para evitar los
deslizamientos de las planchas , que el nmero de elementos soportantes sea de 2 para
planchas de hasta 1.83 m. y de 3 para planchas de hasta 2.44 m. de longitud, que los
traslapes laterales (a lo largo de la plancha) sean de 5 cm. y que los traslapes
longitudinales ( a lo ancho de la plancha ) sean mnimo de 14 cm.
c.- Medicin y pago: Se medir el rea inclinada (no desarrollada) de lmina ondulada
instalada sin considerar traslapes y el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
-CAPITULO SEIS-
MAMPOSTERAS
Una vez que se han revisado los planos del proyecto, que se cuenta con los resultados de
resistencia de las muestras tomadas, que se han proyectado las juntas de control de
dilatacin y contraccin lineal (mximo de 19 mm), que se han colocado las guas de
control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared, que se han colocado ya los
chicotes correspondientes en los elementos vecinos, y que se han ubicado el stock de
bloques resistentes en los sitios ms convenientes y cercanos, se dar inicio al
levantamiento de mamposteras.
Se coloca una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostera,
para continuar con la colocacin de la primera hilera de bloques resistentes que
previamente han sido hidratados. Las capas de mortero, de un espesor entre 10 16 mm,
se colocarn en las bases y laterales de los bloques resistentes para lograr que el mortero
siempre se encuentre a presin. Las hiladas quedarn perfectamente alineadas, niveladas
y aplomadas, cuidando que se produzca una buena trabazn, haciendo coincidir las
juntas verticales pasando una hilada.
Cuando la mampostera deba alcanzar el nivel inferior de una losa o viga, se suspender
unos 15 cm antes para proceder a rematar por lo menos 15 das despus.
Las uniones con elementos de la estructura se realizarn por medio de chicotes o varillas
de 8 mm cada 60 cm. Con un mnimo de 40 cm. de longitud libre o segn planos
estructurales y debidamente empotradas en la estructura soportante. Ningn elemento
- 52 -
que pueda producir discontinuidad o planos de fallas, deber ser alojado dentro de las
paredes a menos que se haya previsto un diseo especial para ello.
Fiscalizacin controlar que las mamposteras sean levantadas en los sitios correctos,
bien alineados, niveladas y aplomadas y utilizando el mortero de la dosificacin
indicada.
MAMPOSTERAS DE LADRILLO
Una vez que se han revisado los planos del proyecto, que se cuenta con los resultados de
resistencia de las muestras tomadas, que se han colocado las guas de control de
alineamiento, nivel y verticalidad de la pared, que se han colocado ya los chicotes
correspondientes en los elementos vecinos, y que se han ubicado el stock de ladrillos en
los sitios ms convenientes y cercanos, se dar inicio al levantamiento de mamposteras.
Se coloca una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostera,
para continuar con la colocacin de la primera hilera de ladrillos que previamente han
sido hidratados. Las capas de mortero, de un espesor entre 10 16 mm, se colocarn en
las bases y laterales de los ladrillos para lograr que el mortero siempre se encuentre a
presin. Las hiladas quedarn perfectamente alineadas, niveladas y aplomadas,
cuidando que se produzca una buena trabazn, haciendo coincidir las juntas verticales
pasando una hilada. Cuando la mampostera deba alcanzar el nivel inferior de una losa o
viga, se suspender unos 15 cm antes para proceder a rematar por lo menos 15 das
despus.
Las uniones con elementos de la estructura se realizarn por medio de chicotes o varillas
de 8 mm cada 60 cm. Con un mnimo de 60 cm. De longitud libre o segn planos
estructurales y debidamente empotradas en la estructura soportante. Ningn elemento
que pueda producir discontinuidad o planos de fallas, deber ser alojado dentro de las
paredes a menos que se haya previsto un diseo especial para ello.
- 53 -
Finalmente se proceder al curado de las juntas de mortero, esparciendo agua sobre toda
la pared y se realizar una limpieza de las eflorescencias producidas por las sales
solubles.
Fiscalizacin controlar que las mamposteras sean levantadas en los sitios correctos,
bien alineados, niveladas y aplomadas y utilizando el mortero de la dosificacin
indicada.
-CAPITULO SIETE-
INSTALACIONES
INSTALACIONES ELECTRICAS
ACOMETIDA ELECTRICA
El contratista esta obligado a proveer de una acometida de energa elctrica por aire o
por tierra o de acuerdo a lo indicado en planos e indicaciones del fiscalizador, se dejar
instalando una tubera conduit y cableado de acuerdo a lo especificado en planos desde
el tablero de medidores o un punto exterior hasta el tablero de distribucin.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Tubera conduit cuando la acometida sea
area y de PVC reforzado cuando sea por tierra, ser slido o cableado segn lo
especificado en planos, cinta aislante y herramienta menor.
TABLEROS DE DISTRIBUCION
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere la instalacin de los tableros con sus respectivos
disyuntores o breakers ubicados de acuerdo a los planos o disposicin del fiscalizador.
encuentre empotrado. Los tableros deben tener una buena continuidad elctrica y
mecnica con la tubera para obtener una buena conexin a tierra.
El contratista deber instalar tubera conduit de por piso o pared, los empates de
tubera se la har por medio de conectores o uniones conduit con tornillos desde el
tablero de distribucin hasta el cajetn conduit metlico rectangular de 4 x 1 1/2 x
1/32 (10.16 x 5.4 x 2.86 cm. x 1/32) de espesor para alimentar el circuito y desde un
cajetn hasta otro cajetn hasta completar el circuito, luego con 3 alambre slidos AWG
# 12 conectar los tomacorrientes dobles polarizados, los empates de alambres solo se
harn en los cajetines, los mismos debern quedar aplomados con el enlucido y
colocados en sentido horizontal a 40 o 50 cm del piso terminado.
INSTALACIN DE ILUMINACION
hasta el cajetn conduit octogonal de 4 x 1 1/2 x 1/32 (10.16 x 5.4 x 2.86 cm. x
1/32) de espesor para alimentar el circuito y desde un cajetn hasta otro cajetn hasta
completar el circuito, luego con 2 alambre slidos AWG # 12 conectar las salidas para
iluminacin, quedando mnimo un exceso de 20 cm de alambre sobresalido del cajetn
para empatar las luminarias, los empates de alambres solo se harn en los cajetines y
con cinta aislante, los cajetines debern quedar bajo cubierta o losa con sus respectivas
tapas.
INSTALACIN DE LUMINARIAS
LAMPARAS FLUORESCENTES
El contratista deber instalar una varilla de cobre coperweld de = 5/8 y una longitud
de 1.50 metros, que ir enterrada verticalmente en el suelo y fuera del rea de
construccin, de acuerdo a ubicaciones constante en planos o disposicin del
fiscalizador, la parte superior de la varilla deber quedar mnimo 30 cm bajo el nivel del
suelo.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Cable conductor de cobre cableado #10,
tubera conduit metlica o manguera de PVC de reforzada, cinta aislante y
herramienta menor.
- 57 -
c.- Medicin y pago: Se verificar la correcta instalacin del rubro concluido a entera
satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har por metros lineales (m).
El contratista deber instalar una ducha elctrica (plstica) tipo lorenzetti o similar, de
acuerdo a ubicaciones constante en planos o disposicin del fiscalizador.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Ducha elctrica (plstica) tipo lorenzetti
o similar.
INATALACIONES SANITARIAS
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las tuberas de PVC de desage instaladas desde
el punto de descarga hasta la canalizacin o fosa sptica segn sea el caso. El punto de
descarga se considera los accesorios necesarios para la instalacin desde el punto de
descarga del aparato sanitario incluido un metro de tubera. Para la instalacin, las
tuberas debern ser limpiadas de todo residuo o grasa y luego proceder a la colocacin
de cementado solvente segn norma inen 1373.
Las tuberas que conecten a las cajas de revisin, debern quedar pasadas 3 cm del
plomo interior de la caja.
Desages de PVC punto (pto.) Se contar los puntos de descarga ejecutados segn los
dimetros contratados y estipulados en planos o autorizados previamente por
fiscalizacin incluyendo en cada punto un metro lineal de tubera y el pago se lo har en
puntos (pto.).
Desages de PVC metro lineal (ml.) Se medir los metros lineales de tubera de
descarga instalados en obra segn los dimetros contratados y estipulados en planos o
autorizados previamente por fiscalizacin y el pago se lo har en metros lineales (ml.).
CAJAS DE REVISIN
filtracin de agua, la pendiente del fondo de las cajas deber ser mnimo del 5% y la
tapa se construir de 0.06 m en hormign simple de 210 kg/cm2 reforzado con hierro de
10 mm cada 15 cm en ambos sentidos. La caja deber tener una profundidad promedio
de 0.70 m (de 0.40 a 1.00m) libre, y de 0.60 x 0.60 m a 0.80 x 0.80m libre
interiormente.
Para las cajas exteriores, las tapas debern fundirse con un ngulo de 30 x 30 x 2 mm.
perimetralmente o marco de la tapa y un ngulo de 30 x 30 x 2 mm, fundido en el
contrapiso o borde superior de la caja, de acuerdo a planos de detalle.
POZOS DE REVISIN
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las tuberas de PVC de presin unin roscable
segn norma ASTM D-1785-89 instaladas directamente desde la red principal o alguna
fuente de abastecimiento existente hasta el aparato sanitario determinado. El dimetro
de la tubera ser instalado de acuerdo al clculo y a lo que se encuentre establecido en
planos y rubros contratados. El punto de agua se considera los accesorios necesarios
para la instalacin incluido un metro de tubera. Para la instalacin, las tuberas debern
ser ensambladas con los accesorios necesarios, roscadas, utilizando tefln y permatex
para impermeabilizar.
Toda tubera de aparatos sanitarios ser provista de llaves de paso para el control de
suministro de agua. Todas las llaves sern de calidad reconocida y aprobadas por el
fiscalizador.
Tubera de agua potable PVC de presin unin roscable punto (pto.) Se contar los
puntos de agua ejecutados segn los dimetros contratados y estipulados en planos o
autorizados previamente por fiscalizacin incluyendo en cada punto un metro lineal de
tubera y accesorios, y el pago se lo har en puntos (pto.).
Tubera de agua potable PVC de presin unin roscable metro lineal (ml.) Se
medir los metros lineales de tubera de agua incluido accesorios instalados en obra
segn los dimetros contratados y estipulados en planos o autorizados previamente por
fiscalizacin y el pago se lo har en metros lineales (ml.).
-CAPITULO OCHO-
RECUBRIMIENTOS
MASILLADO DE CONTRAPISO
- 61 -
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizarn cemento gris, arena fina,
agua y herramienta menor.
Una vez levantadas las mamposteras o muros y luego de haber colocado tuberas y
cajetines para instalaciones, se procede a humedecer stas a fin de colocar el enlucido
con un mortero de proporcin 1:5 en dos capas y con un espesor de 2 cm, el acabado
ser paleteado fino quedando las superficies planas totalmente niveladas y aplomadas,
los filos sern perfectamente terminados formando ngulos o redondeados segn
disponga el fiscalizador.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizarn cemento gris, arena fina,
agua y herramienta menor.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere al recubrimiento bajo losas con dos capas de
mortero de proporcin 1:5 y un espesor de 2 cm, dndole un acabado final paleteado
fino.
Una vez desencofrado las losas, se armar andamios y se proceder a humedecer stas a
fin de colocar el enlucido con un mortero de proporcin 1:5 en dos capas y con un
espesor de 2 cm, el acabado ser paleteado fino quedando las superficies planas
- 62 -
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizarn cemento gris, arena fina,
agua, andamios y herramienta menor.
Una vez desencofrado las losas, vigas o fajas se armar andamios y se proceder a
humedecer stas a fin de colocar el enlucido con un mortero de proporcin 1:5 en dos
capas y con un espesor de 2 cm, el acabado ser paleteado fino quedando las
superficies planas totalmente niveladas y aplomadas, los filos sern perfectamente
terminados formando ngulos o redondeados segn disponga el fiscalizador.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizarn cemento gris, arena fina,
agua, andamios y herramienta menor.
CHAMPEADO A MAQUINA
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere al recubrimiento bajo losas de hormign y una vez
que haya sido terminado el enlucido con dos capas de mortero de proporcin 1:5 y un
espesor de 2 cm, dndole un acabado final paleteado fino, se aplicar el champeado a
mquina.
Una vez concluido el enlucido con dos capas de mortero de proporcin 1:5 y un espesor
de 2 cm, dndole un acabado final paleteado fino, se proceder a elaborar la mezcla con
cemento blanco, carbonato tipo A, marmolina, resina tipo resaflex o similar y como
disolvente se utilizar agua, y finalmente con la mquina se proceder a recubrir el cielo
raso de acuerdo a indicaciones de planos o disposicin del fiscalizador, dndole un
acabado de textura uniforme.
La mezcla para un metro cuadrado ser de: 0.70 kg de cemento blanco, 0.50 kg de
carbonato tipo A, 0.50 kg de marmolina y 0.10 kg de resina tipo resaflex o similar.
- 63 -
REVESTIMIENTO DE CERAMICA
CERAMICA EN PAREDES
Una vez enlucidas las mamposteras, muros y lugares especificados en planos con
mortero 1:5, se proceder a colocar la cermica con pasta de cemento gris o similar,
quedando totalmente niveladas y aplomadas las cermicas de pared, luego se emporar
con porcelana del color de la cermica, la superficie acabada ser totalmente plana y
limpia.
PISOS DE CERMICA
BARREDERAS DE CERMICA
Una vez colocados los pisos de cermica, se proceder a colocar las barrederas de
cermica sobre el enlucido vertical completamente limpio, pegando con pasta de
cemento gris o similar, quedando totalmente niveladas y aplomadas, las barrederas de
cermica sern de 10 cm de alto, luego se emporar con porcelana del color de las
barrederas, la superficie acabada ser totalmente plana y limpia.
Una vez masillados los pisos y enlucidas las mamposteras, se proceder a picar tanto en
piso como en paredes las reas donde se fundir el elemento, luego a encofrar y fundir
en hormign simple de 180 kg/cm2 de resistencia el elemento llamado bordillo de
acuerdo a las medidas y sitios detallados en planos, a continuacin, luego de
desencofrar se masillar las 3 caras con mortero 1:4 con espesor de 2 cm. para
seguidamente proceder a recubrir de cermica de piso tipo graiman o similar pegando
con pasta de cemento gris o similar, quedando sus caras totalmente niveladas y
aplomadas, luego se emporar con porcelana del color de la cermica, la superficie
acabada ser totalmente plana y limpia.
Una vez enlucidas las mamposteras y antes que stas se sequen, se marcar y cortar en
el enlucido el rea determinada por los planos, que ser de una profundidad de 1.2 cm y
a continuacin se dar un acabado perfectamente alineado.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizarn los materiales del enlucido
y herramienta menor.
Una vez enlucidas las mamposteras y antes que stas se sequen, se proceder a realizar
el corte con varilla lisa redonda de 12 mm o la especificada en los planos, dando un
acabado perfectamente alineado.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se utilizarn cemento gris, arena fina,
agua y herramienta menor.
-CAPITULO NUEVE-
APARATOS SANITARIOS
Inodoro.- Sern de tanque bajo, con taza y tanque de porcelana vitrificada grado A
color blanco, tapa, accesorios de descarga, llave angular o de paso, podr ser igual o
similar al tipo FV. Las instalaciones se realizarn de acuerdo a los planos y a las
recomendaciones tcnicas del fabricante y el fiscalizador.
Lavamanos.- Sern de porcelana vitrificada grado A color blanco, equipado con una
llave o mezcladora cromada de tipo pesado de tipo FV o similar, accesorios de
descarga y llave angular. Las instalaciones se realizarn de acuerdo a los planos y a las
recomendaciones tcnicas del fabricante y el fiscalizador.
Lavamanos colectivo.- Sern construidos de acuerdo a medidas y detalles constantes en
planos y a las indicaciones del fiscalizador.
c.- Medicin y pago: Para los aparatos sanitarios y accesorios, el pago se lo har por
unidades (u), para el caso de lavamanos y urinarios colectivos el pago se lo har en
metros lineales (m).
-CAPITULO DIEZ-
CARPINTERA METALICA
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar toll, ngulos, pletinas, tubos, hierro cuadrado en barras, picaportes y
bisagras cuyas caractersticas y dimensiones sern determinadas en los planos de
detalle.
Los elementos sern armados siguiendo una secuencia lgica, las puertas irn
perfectamente ancladas y soldadas en obra y dadas una mano de pintura anticorrosiva
para recibir el acabado estipulado en el contrato.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar toll, ngulos, pletinas, tubos, hierro redondo corrugado en barras,
picaportes y bisagras cuyas caractersticas y dimensiones sern determinadas en los
planos de detalle.
Los elementos sern armados siguiendo una secuencia lgica, las puertas irn
perfectamente ancladas y soldadas en obra y dadas una mano de pintura anticorrosiva
para recibir el acabado estipulado en el contrato.
VENTANAS DE HIERRO
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar perfiles de hierro, cuyas caractersticas y dimensiones sern
determinadas en los planos de detalle.
Los elementos sern armados siguiendo una secuencia lgica, las ventanas irn
perfectamente ancladas con la correspondiente cerrajera en obra y dadas una mano de
pintura anticorrosiva para recibir el acabado estipulado en el contrato.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar varillas de hierro y perfiles, cuyas caractersticas y dimensiones sern
determinadas en los planos de detalle.
Los elementos sern armados siguiendo una secuencia lgica, las protecciones irn
perfectamente ancladas y soldadas en obra y dadas una mano de pintura anticorrosiva
para recibir el acabado estipulado en el contrato.
- 69 -
REJAS DE HIERRO
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar hierro cuadrado, tubos y ngulos, cuyas caractersticas y dimensiones
sern determinadas en los planos de detalle.
Los elementos sern armados siguiendo una secuencia lgica, las rejas irn
perfectamente ancladas y soldadas en obra y dadas una mano de pintura anticorrosiva.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a los canceles de tol galvanizado de 1/32 que
sern instalados en los camerinos o segn se indique en los planos y servirn para
guardar pertenencias.
Una vez terminadas las obras, se colocarn los canceles de tol galvanizado de 1/32,
debidamente lijados, fondeados y con un acabado de pintura electroesttica de acuerdo a
planos de detalle, estos irn ubicados de acuerdo a lo sealado en planos o la
disposicin del fiscalizador.
c.- Medicin y pago: Se medir los metros cuadrados de canceles de tol galvanizado
instalados y estipulados en planos o autorizados previamente por fiscalizacin y el pago
se lo har en metros cuadrados (m2.).
VENTANAS DE ALUMINIO
Las ventanas irn ancladas con la correspondiente cerrajera, con el acabado especfico
del perfil de aluminio a utilizarse, los vidrios sern de 4 mm con las especificaciones de
lo concerniente al captulo vidrios y anclaje de los mismos.
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, perforar,
soldar y pintar tubos de acero galvanizado de 75 x 2.3 mm, cuyas caractersticas y
dimensiones sern determinadas en los planos de detalle.
anclado con cadena al poste, el acabado ser con una mano de pintura anticorrosiva en
las partes que hayan recibido suelda y sobre esta dos manos de pintura esmalte color
aluminio, como detalle llevarn una faja horizontal de 5 cm de color amarillo y otra de
rojo ubicado de acuerdo a planos de detalle, el anclado del poste al contrapiso ser
perfectamente nivelado y aplomado con tubo de PVC de interior de 75 mm fundido
en el contrapiso.
c.- Medicin y pago: Se verificar el anclaje correcto de los 2 postes (juego) de acuerdo
a planos de detalle y terminados en obra, a los que se incluir una red de voley a entera
satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har en juegos (2 postes ms
red de voley) = un juego (Jgo).
a.- Descripcin y mtodo: Se refiere a las operaciones necesarias para cortar, doblar,
soldar y pintar tubos de acero galvanizado, malla galvanizada, tol, pletinas y varillas de
hierro, cuyas caractersticas y dimensiones sern determinadas en los planos de detalle.
c.- Medicin y pago: Se verificar el anclaje correcto de los 2 arcos - tableros (juego)
de acuerdo a planos de detalle y terminados en obra, a los que se incluir un juego de
red de bsquet a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har en
juegos (2 arcos tablero, ms juego de red de bsquet) = un juego (Jgo).
-CAPITULO ONCE-
CARPINTERA DE MADERA
El contratista deber instalar las puertas en tableros MDF en los lugares establecidos por
los planos con el tipo, calidad y caractersticas sealadas en ellos. La estructura de la
puerta se la fabricar en armazn de madera dura tipo copal, seyke o similar, revestida
por ambos lados con tablero MDF de 12 mm de espesor, decorados mediante moldura
hecha con tup en ambos lados, el marco ser de madera seyke o similar, el tapamarco
ser decorativo de madera seyke o similar de 6 x 1.5 cm, los herrajes irn colocados de
acuerdo a lo especificado en planos de detalle.
Los acabados sern perfectamente terminados con tres manos de sellador catalizado,
una mano de fondo catalizado y dos manos de laca mate catalizada para madera color
blanco, el ancho del marco estar determinado por el ancho de la pared y con un mm de
holgura entre la hoja mvil y el marco, el anclaje de la puerta de madera al hormign o
mampostera ser con taco fisher y tornillo quedando perfectamente niveladas y
aplomadas.
El contratista deber instalar los muebles de cocina tanto altos como bajos en tableros
MDF en los lugares establecidos por los planos con el tipo, calidad y caractersticas
sealadas en ellos, con las medidas tomadas en obra. La estructura de los muebles se la
fabricar en armazn de madera dura tipo laurel o similar, revestida exteriormente por
las puertas de tablero MDF de 12 mm de espesor y acabado llano, decoradas con la
pintura detallada en los planos, los herrajes irn colocados de acuerdo a lo especificado
en planos de detalle.
Los acabados sern perfectamente terminados con una mano de fondo catalizado, tres
manos de sellador catalizado y dos manos de laca mate catalizada para madera color
blanco, decorados con una faja de 8 cm de ancho color verde botella, con 1 mm de
- 73 -
holgura entre las hojas, el anclaje de los muebles de cocina al hormign o mampostera
ser con taco fisher y tornillo quedando perfectamente niveladas y aplomadas.
c.- Medicin y pago: La medida se har por la longitud instalada en obra de acuerdo
con las especificaciones contratadas a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y
el pago se lo har en metros lineales (m).
El contratista deber instalar los muebles de barra bar, ubicados en la parte baja de la
loseta, que constarn de las hojas de las puertas en tableros MDF de 12 mm de espesor y
acabado llano. . La estructura de los muebles se la fabricar en armazn de madera dura
tipo laurel o similar de 4 x 6 cm, recubrimiento con duela de eucalipto machihembrada
y biselada de 10 cm, en los lugares establecidos por los planos con el tipo, calidad y
caractersticas sealadas en ellos, con las medidas tomadas en obra, los herrajes irn
colocados de acuerdo a lo especificado en planos de detalle.
Los acabados sern perfectamente terminados con una mano de fondo catalizado, tres
manos de sellador catalizado y dos manos de laca mate catalizada para madera color
blanco, con 1 mm de holgura entre las hojas, el anclaje de la puerta de madera al
hormign o mampostera ser con taco fisher y tornillo quedando perfectamente
niveladas y aplomadas.
c.- Medicin y pago: Se verificar el mueble instalado en obra de acuerdo con las
especificaciones contratadas a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el
pago se lo har en unidades (u).
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El contratista deber instalar los closet en tableros MDF en los lugares establecidos por
los planos con el tipo, calidad y caractersticas sealadas en ellos, con las medidas
tomadas en obra. La estructura de los closet se la fabricar en armazn de madera dura
tipo copal, seyke o similar, revestida exteriormente por las puertas de tablero MDF de
15 mm de espesor y acabado llano, decoradas con la pintura detallada en los planos, los
herrajes irn colocados de acuerdo a lo especificado en planos de detalle.
Los acabados sern perfectamente terminados con una mano de fondo catalizado, tres
manos de sellador catalizado y dos manos de laca mate catalizada para madera color
blanco, decorados con una faja de 8 cm de ancho color verde botella, con un mm de
holgura entre las hojas, el anclaje de la puerta de madera al hormign o mampostera
ser con taco fisher y tornillo quedando perfectamente niveladas y aplomadas.
c.- Medicin y pago: La medida se calcular por el rea instalada en obra, de acuerdo
con las especificaciones contratadas a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y
el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
El contratista deber instalar los canceles en tableros MDF en los lugares establecidos
por los planos con el tipo, calidad y caractersticas sealadas en ellos. La estructura de
los canceles se la fabricar en armazn de MDF de 15 mm, con un recubrimiento
posterior de aglomerado melamnico de 6 mm, revestida exteriormente por las puertas
de tablero MDF de 15 mm de espesor y acabado llano, los herrajes irn colocados de
acuerdo a lo especificado en planos de detalle.
Los acabados sern perfectamente terminados con una mano de fondo catalizado, tres
manos de sellador catalizado y dos manos de laca mate catalizada para madera color
blanco, quedando perfectamente nivelados y aplomados.
- 75 -
c.- Medicin y pago: Se verificar el cancel instalado en obra, de acuerdo con las
especificaciones contratadas a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el
pago se lo har en unidades (u).
-CAPITULO DOCE-
PINTURAS Y ESMALTES:
Luego de haber terminado los enlucidos y que stos se hayan seco totalmente, el
contratista y fiscalizador acordarn los colores que se van a utilizar o de acuerdo a las
indicaciones de los planos. Todas las superficies que vayan a pintarse, se limpiarn
cuidadosamente, quitndoles el polvo, la grasa y mortero que puedan tener, resanando
los huecos y despostillados con masilla de las caractersticas del enlucido, manteniendo
la misma textura circundante, a fin de que el resanado no sea reconocible. Nunca se
aplicar pintura sobre superficies hmedas o antes de que la mano anterior este
completamente seca y haya transcurrido por lo menos 3 horas de aplicada la primera
mano.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Para el resanado se utilizara empaste tipo
cndor o similar, la pintura de interiores o exteriores ser de tipo Cndor, Gliden, Wesco
o similar, se usar agua como disolvente y herramienta menor.
Una vez que las planchas se encuentren totalmente pintadas y secas, se proceder a la
colocacin de la cubierta, siguiendo las indicaciones descritas en el captulo cubiertas de
asbesto cemento o de acuerdo a especificaciones de los fabricantes.
Luego de haber terminado los masillados de pisos, adoquinados o asfaltados y que stos
se hayan seco totalmente, el contratista y fiscalizador acordarn los colores que se van a
utilizar o de acuerdo a las indicaciones de los planos. Todas las superficies que vayan a
pintarse, se limpiarn cuidadosamente, quitndoles el polvo, la grasa y mortero que
puedan tener, el ancho de la faja a pintar ser de 5 cm. Nunca se aplicar pintura sobre
superficies hmedas o antes de que la primera mano este completamente seca y haya
transcurrido por lo menos 1/2 hora de aplicada, para proceder a dar la segunda mano.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Pintura de trfico del color establecido
en planos, disolvente y herramienta menor.
c.- Medicin y pago: Se contarn las unidades pintadas en funcin del rubro
contratado, a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har en
unidades (u).
c.- Medicin y pago: Para el caso de: puertas, ventanas, rejas, mallas, muebles y
zcalos se medir el rea de superficie realmente pintada, a entera satisfaccin y
aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
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Para el caso de: correas, dinteles, tijeras, vigas, columnas se medir la longitud pintada,
a entera satisfaccin y aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har en metros
cuadrados (m2).
-CAPITULO TRECE-
ACABADOS
VIDRIOS PLANOS
En las ventanas de hierro se fijarn con bordes de pasta (masilla para vidrios) en la
cantidad suficiente para garantizar su estabilidad. La pasta debe aplicarse sobre
superficies planas y limpias, fijndose hermticamente los vidrios a las ventanas y
deber endurecerse definitivamente en un tiempo no mayor a ocho das. Para el caso de
ventanas de aluminio, los vidrios debern sujetarse hermticamente a los perfiles con
caucho y de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes.
c.- Medicin y pago: La medida se har por el nmero de metros cuadrados instalados
de acuerdo con las especificaciones y espesores contratados a entera satisfaccin y
aprobacin del fiscalizador y el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
Una vez terminadas las cubiertas, se colocarn los canales de tol galvanizado con una
pendiente del 1% como mnimo o de acuerdo a especificaciones sealadas en planos y
rubro contratado, estos se conectarn a las respectivas bajantes de PVC instaladas desde
el punto de descarga. Los canales sern pintados con anticorrosivo de color negro y
sujetos con pletina de x 2 mm cada metro a la estructura.
c.- Medicin y pago: Se medir los metros lineales de canal de tol galvanizado
instalados y estipulados en planos o autorizados previamente por fiscalizacin y el pago
se lo har en metros lineales (m.).
Antes de la colocacin se verificar en los planos las reas a ser instaladas y que estas se
encuentren completamente terminadas las instalaciones de luz, agua o especiales de ser
el caso, posteriormente se colocar el sistema de suspensin metlica ( perfil T de 25 x
3 mm ) perfectamente anclada con alambre galvanizado # 18 y nivelado, finalmente se
colocar las planchas de la especificacin sealada en el contrato, las mismas que sern
de acabado uniforme.
c.- Medicin y pago: La medida se har por el nmero de metros cuadrados instalados
de acuerdo con las especificaciones contratadas a entera satisfaccin y aprobacin del
fiscalizador y el pago se lo har en metros cuadrados (m2).
El contratista dejar colocando un pizarrn de tiza lquida de 2.44 x 1.22 mts. en tablero
contrachapado de 9mm de espesor tipo B forrado con formalite llano de 0.08 mm de
espesor con marco en perfil de aluminio 1744 y ticero 1629 en el lugar establecido en
los planos o segn la disposicin de fiscalizacin.
CERRADURAS
El contratista tendr cuidado en la colocacin, que todas las cerraduras sean del rubro
especificado en el contrato y con las indicaciones que aparecen en los catlogos del
fabricante, empleando para ello personal experto en la materia.
Todas las cerraduras que presenten desperfectos o dificultades en el manejo, debern ser
cambiadas por cuenta y cargo del contratista. El contratista entregar las cerraduras con
dos llaves cada una.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se usarn cerraduras tipo Viro, Kwiset o
similar, segn las especificaciones contratadas y de acuerdo a planos.
El contratista deber construir la lavandera una vez que se haya fundido el contrapiso o
losa, segn la ubicacin de este elemento constante en planos.
b.- Materiales, equipos y control de calidad: Se usarn cemento gris, arena, ripio
ladrillo, hierro tuberas de PVC , rejillas de aluminio, de acuerdo a planos de detalle y
herramienta menor.
DESALOJO DE MATERIALES
a.- Descripcin y mtodo: Una vez concluida la obra se recopilar y se desalojar todos
los desperdicios hasta que la obra quede totalmente limpia de escombros.
El contratista, una vez ejecutados todos los rubros del contrato, esta obligado a limpiar y
recolectar los escombros, desperdicios y material de excavacin para desalojarlos hasta
un lugar determinado sea en carretilla o en volqueta de acuerdo a la distancia de
desalojo de estos materiales.