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Manual do Usurio
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
SUMMARY - English
ENGLISH
English-3
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
INTRODUCTION
The SSW-05 Plus electronic Soft-Starter has been designed to drive three-phase induction motors
applied to light duty loads, such as centrifugal pumps, small fans and screw compressors. If the
Soft-Starter shall be applied on heavy duty loads, please contact WEG.
The serial communication is available in the SSW-05 with software versions greater than V2.00.
The manual of the serial communication is available for download on the website www.weg.com.br.
With the serial communication is possible:
a)to connect the Soft-Starter in an equipment network, like PC, PLC, and others;
b)to use with SuperDrive software for Microsoft Windows, allowing the SSW-05 programming
and operation;
c) to use the remote HMI (human machine interface) for SSW-05 programming and operation.
SAFETY NOTICES:
The following Safety Notices will be used in this Manual:
Danger
If the recommended Safety Notices are not strictly observed, it can lead to serious or fatal
injuries of personnel and/or material damage.
Attention
Failure to observe the recommended Safety Procedures can lead to material damage.
Note
The content of this Manual supplies important information for the correct understanding of
operation and proper performance of the equipment.
1. SAFETY INSTRUCTIONS:
Danger
Always disconnect the power supply from the equipment before attempting any
maintenance work.
Attention
Personnel must review this entire Manual before attempting to install and operate the
SSW-05 Plus Soft-Starter. Only qualified personnel should plan or implement the
installation, start-up, setting, operation and maintenance of this equipment.
Soft-Starter Rated Output Three-phase Power Supply Manual SSW-05 End of Code
WEG Series 05 Current: Power Supply Voltage: Language: Version:
0003 = 3A 2246 = P= Portuguese P= Plus
0010 = 10A 220 to 460V E= English
0016 = 16A 4657 = S= Spanish
0023 = 23A 460 to 575V
0030 = 30A
0045 = 45A
0060 = 60A
0085 = 85A
English-4
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Example: The code SSW050010T2246PPZ means a 10A SSW-05 Plus, three-phase power
supply in the range from 220 to 460V, manual in Portuguese, PLUS version.
4. TECHNICAL DATA:
Model SSW-05 Plus
90 to 250Vac 50/60 Hz (+/- 6Hz)
Control Voltage (A1 and A2)
AC Input Power 200 mA
Power supply 220 to 460 Vac (+10%,-15%) 50/60 Hz (+/- 5Hz) 3
(R/1L1, S/3L2, T/5L3) 460 to 575 Vac (+10%,-15%) 50/60 Hz (+/- 5Hz) 3
Pedestal Voltage 30 to 80% UN
Settings Acceleration Time 1 to 20 s
Deceleration Time Off to 20 s
Motor Current 30 to 100% IN
Motor Overload Protection
Incorrect Phase Sequence
Phase Loss
Immediate Overcurrent
Locked Rotor
Diagnostics Thyristor Overload
Immediate Overload at
By-pass Relay
Overcurrent before By-pass
Frequency out of Tolerance
Internal By-pass Relay
Contact is open
Undervoltage at control voltage
Immediate Undercurrent (1)
Maximum Number of Starts
4 ( 1 start every 15 minutes)
Start Duty per hour
Starting Cycle 3 x IN during 10 seconds
Digital Inputs DI1 Enable/Disable Function
(90...250Vac 6mA) DI2 Reset Function
Relay Operation Function (13 14/23)
Outputs (1A 250Vac) Full Voltage Function (14/23 24)
Communication Serial Interface (RS232C)
Temperature 0 to 55C (32to131F)
Ambient Humidity 5 to 90% Non Condensing
0 to 1000m (up to 13,200 ft (4000m) with
Altitude
10% output current derating/1000m)
Degree of Protection IP 00 (Chassis)
Polution Degree (UL508) 2
Fastening DIN 35mm rail or M4 fastening bolts
Mounting
Enclosure Molded plastic box
Electromagnetic Compatibility Class A (industrial use)
Standards (EMC) IEC 60947-4-2 Standard
Low Voltage UL 508 / IEC 60947-4-2
ENGLISH
(1)
Enable and Programmed only through serial communication or HMI-SSW05-RS.
English-5
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Reset (DI2)
Motor Enable/Disable Command (DI1)
Electronics Power Supply (A1 and A2)
Dip-switch for
Protection
Enable
Reset Button SSW-05 Plus Status LEDS
Setting
Trimpots
Connector for Serial
Interface or HMI
Output to motor
English-6
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
10. DIMENSIONS:
Width Height Depth P Fixing A Fixing B Fixing D Weight
Size Fixing
mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) mm (in) kg (Lb)
L La H Ha
1 59 60.4 130 130.7 145 (5.70) 51 (2.00) 122 (4.80) 61 (2.40) M4 screw/ Rail 0.74 (1.63)
(2.32) (2.38) (5.12) (5.15)
2 79 80.4 185 185.7 172 (6.77) 71 (2.79) 177 (6.17) 99 (3.89) M4 screw/ Rail 1.67 (3.68)
(3.11) (3.17) (7.28) (7.31)
Notes
1) The SSW-05 Plus can be fixed on DIN 35mm rail.
2) If the fastening is made through a M4 bolt, bolt tightening torque should not be higher
than 1 Nm (8.85 Ib in). The use of a top fastening support is required as shown in figure
bellow:
ENGLISH
English-7
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
F11 F1 F2 F3
Attention
When applying the power supply for the first time in the SSW-05, first connect the control
power supply and then the main power supply.
Three-phase induction
motor
English-8
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Figure 11.3 - Starting and Stopping using Contactor and Push Buttons
11.4. Start/Stop by using Push Button and Operation Function Relay of the SSW-05 Plus:
Symbol Description
Fuse
Disconnecting Switch
(opens under load)
Transformer
N.O. switch (with holding)
N.C. push button
(with automatic return)
N.O. push button
(with automatic return)
Contactor (coil)
Three-phase induction
motor
English-9
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
U V W U V W U V W U V W
N
Attention
Only the motor frame shall be grounded.
The dot
indicates the
factory default
English-10
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
UN (Motor Voltage)
100%
Operation Function
(13-14/23) Relay On
t
Full Voltage Function
(14/23-24)
t
The relay of the Operation Function closes its N.O. contact (13-14/23) always when the SSW-05
Plus receives the enable command. This contact is open only at the end of the deceleration ramp
(when it is set via trimpot) or when the SSW-05 Plus receives the disable command.
The relay of the Full Voltage Function closes the N.O. contact (14/23-24) always when the SSW-
05 Plus applies 100% voltage to the driven motor. This contact opens when the SSW-05 Plus
receives the disable command.
ENGLISH
Note
Depending on the programming of P277 (programmable relay output), the relay output
(14/23-24) may assume other functions. For more details refer to Detailed Parameter
Description.
English-11
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Locked Rotor* LED (Stall) This protection trips during the transition between the end
of the acceleration ramp time and the contact closure of the internal by-
pass relays of the SSW-05 Plus, when the current flowing through the
SSW-05 Plus is higher than or equal to 2 times the current set with
trimpot (Motor Current).
Motor overload LED This protection monitors constantly the motor current and compares it
protection* (Overload) with the value set by the trimpot (Motor Current).
See Item 15.
Overcurrent of the LED This protection monitors only when SSW-05 Plus is operating at full
SSW-05 Plus (Internal Fault) voltage (100%). Is activated when the current is higher than the adjusted
By-pass relay Flashes value for more than 1 second. The activation level is 60A for the following
5 times SSW-05 models: 3A to 30A. For the 45A to 85A models the activation
level is 200A. The internal fault LED flashes 5 times intermittently.
LED This protection trips during the transition between the end of the
Overcurrent before Internal Fault) acceleration ramp time and the contact making of the internal bypass
By-pass Flashes relays of the SSW-05 Plus, when the current flowing through the SSW-
4 times 05 Plus is higher or equal the rated level. The activation level is 37.5A for
the following SSW-05 models: 3A to 30A. For the 45A to 85A models
the activation level is 200A. The internal fault LED flashes 4 times
intermittently.
Thyristor LED This protection monitors the current that flows through the SSW-05 Plus
overload (Internal Fault) during the acceleration and deceleration ramp time, and compares it
Flashes with the rated current of the SSW-05 Plus. Fig. 15.2 shows the trip time
6 times curves when thyristors are overloaded. The internal fault LED flashes 6
times intermittently.
This protection trips when the line frequency is out of range (+/- 10%),
ENGLISH
English-12
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
1+
103
Cold Condition
100
Hot Condition
10
1 % Ief
100 200 300 400 500 600 700 800
Figure 15.1 - Curve of the motor electronic overload protection.
Notes
1) When SSW-05 Plus electronics (A1 and A2) is without power control supply voltage,
ENGLISH
the thermal image is saved internally. When the power supply voltage is re-established
again (A1 and A2), the value of the thermal image returns to the value present before
the loss of the power control supply.
2) Always the reset is performed via Digital Input 2 (DI2) or by means of the reset button
(SSW-05 front), the value of the thermal image returns to the value saved previously in
the internal Soft-Starter memory, i. e., the thermal image value of the last electronics
disable is returned;
English-13
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
3) The reset of the electronic overload protection can be set to manual function (man). In this case
the reset must be made via digital input 2 (DI2) or by means of the reset button. If the reset
setting has been set to automatic (auto), the error condition will be reset automatically after the
cooling of the equipment;
4) When the electronic overload protection is disabled via dip-switch, the thermal image is reset.
t(s)
1+
103
100
Cold Condition
10 Hot Condition
0.1 % In
100 200 300 400 500 600 700 800
Notes
1)The thermal thyristor image is not saved in the internal Soft-Starter memory. When the
SSW-05 is enabled/reinitialized, the value of the thermal thyristor image assumes zero;
2)When the motor is running in full voltage, the cooling of the thyristor overload Thermal
Image happens. This is because of the By-pass of the thyristors.
16. RESET:
The error condition can be reset through the reset button at the front of the SSW-05 Plus, or
through a momentary contact closure (0.5 seconds) at DI2 (digital input for reset). Other alternative
to reset the SSW-05 Plus is by switching On/Off the power control supply of the electronics (A1
and A2).
Notes
The SSW-05 Plus also provides the automatic reset by enabling this function through the
dip-switch (auto):
1)The automatic reset occurs after 15 minutes in the following fault conditions:
- Overcurrent, Phase Loss, Locked Rotor, Immediate overcurrent of the SSW-05 Plus
ENGLISH
by-pass relay, Overcurrent before By-pass, Frequency out of tolerance, Contact of the
internal By-pass relay is open, power control supply undervoltage and External Fault.
2)The automatic reset time may be changed at P206. For more details refer to Detailed
Parameter Description.
3)For incorrect phase sequence there is no automatic reset.
4)For motor overload and thyristor overload there is a specific algorithm for the automatic
reset time.
English-14
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Fault Display
Protection Reset Possibles Causes
SSW-05 HMI-SSW05-RS
Description
Front Panel (see chapter 19.3)
Power-on Phase fault in the three-phase
Reset key network
key Short-circuit or thyristor fault
Auto-reset Motor is not connected
DI2. Motor connection is not correct
Phase Loss LED E03 Driving problems with the input
(Phase Loss) contactor.
Input fuses are blown.
Incorrect programming of the
Motor Current Trimpot or P105.
Motor current consumption
lower than required for
actuation of the phase loss
protection.
Power-on Motor Current trimpot or
key P105 (motor current) has
Auto-reset been set incorrectly. The set
Motor Overload LED E05 value is too low for the motor
(Overload) being used.
Load on the motor shaft too
high.
Too much successive motor
starts.
ENGLISH
English-15
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Fault Display
Protection SSW-05 Reset
HMI-SSW05-RS Possibles Causes
Description Front Panel (see chapter 19.3)
LED Power-on off return when switching on
External Fault (Internal Fault) E06 Reset key again.
flashes 7 times key The wiring at DI1 is open (not
DI2. connected).
Power-on Attempt for copying HMI
Available only when key Parameters to the Soft-Starters
Error in the Copy HMI-SSW05-RS is E10 with different software versions.
Function used
Keypad cable misconnected.
(see chapter 19) Electrical noise in the installation
(electromagnetic interference).
Power-on Keypad cable misconnected.
This fault Electrical noise in the installation
Available only when disappears (electromagnetic interference).
Keypad HMI HMI-SSW05-RS is E31 automa-tically Reset is executed through DI2
Connection Fault used when HMI or reset button.
(see chapter 19) reestablishes
the communi-
cation with the
Soft-Starter.
Power-on The time programmed for the
Reset key acceleration ramp is shorter than
Locked Rotor LED E63 key the actual acceleration time.
(Stall) Auto-reset Motor shaft is locked.
DI2.
LED key Load on the motor shaft too high.
Thyristor overload (Internal Fault) E64 Auto-reset Too much successive starts.
flashes 6 times
Power-on
Current value programmed in
Reset button
P610 may be much higher than
key
the minimum motor operation
LED Auto-reset
current.
Undercurrent (Internal Fault) E65 DI2.
Motor at no load.
flashes 8 times
In applications with hydraulic
pumps, the pump may be
operating at no load.
Power-on Short-circuit between phases.
LED Reset key Momentary motor overload.
Overcurrent (Overcurrent) E66 key Motor shaft is locked.
DI2.
Power-on Network phase sequence
E67 Reset key inverted at the input.
Incorrect phase LED key
ENGLISH
English-16
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Fault Display
Protection Reset
SSW-05 HMI-SSW05-RS Possibles Causes
Description Front Panel (see chapter 19.3)
Power-on SSW-05 is defective.
Internal LED Reset key
By-pass relay (Internal Fault) E71 key
contact is open flashes 3 times Auto-reset
DI2.
Power-on The time programmed for the
Reset key acceleration ramp is shorter
LED E72 key than the actual acceleration
Overcurrent before (Internal Fault) Auto-reset time.
By-pass flashes 4 times DI2. Rated motor current higher
than the current that can be
supported by the Soft-Starter.
Motor shaft is locked
Power-on Short-circuit between phases.
Overcurrent of the LED Reset key Rated motor current higher
SSW-05 By-pass (Internal Fault) E73 key than the current that can be
relay flashes 5 times Auto-reset supported by the Soft-Starter.
DI2. Motor shaft is locked.
Power-on The line frequency is out of ran-
Frequency out of LED Reset key ge (+/- 10%), when compared
E75 key with the rated frequency (50Hz
tolerance (Internal Fault)
flashes 1 time Auto-reset or 60Hz).
DI2.
Note
To prevent the E31 fault, when HMI-SSW05-RS is applied, please no avoid resetting the
fault through the digital inputs (DI2) and through the reset key located on the SSW-05 front
panel.
ENGLISH
English-17
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Shocks during pump Soft-Starter Setting 1. Reduce the time of the acceleration ramp time.
acceleration 2. Reduce the setting of the pedestal voltage.
HMI
CABLE CONECTIONS
Soft-Starter
DB9 PINS RJ PINS
1 Vdc 1 Vdc
ENGLISH
2 RX 6 TX
RJ Connector 3 TX 4 RX
DB9 Connector 5 GND 5 GND
English-18
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
19.2. MIW-02:
External module for conversion from RS-232 to RS-485: it allows the connection of the SSW-05 to
a standard RS-485 line. So the Soft-Starter can participate in a multipoint line up to 1000m (3280ft)
without the use of transducers.
For more details about this connection, see the MIW-02 USER MANUAL, available for download
on the website www.weg.com.br .
Weg Network
RS-485
RS-485
MIW-02
RS-232
SSW-05 RJ Connector
Serial Port RS-232
19.3. HMI-SSW05-RS:
Remote serial keypad: this interface is mounted external to the Soft-Starter and can be used in the
following cases:
applications that require a remote keypad;
installation on panel door;
when the keypad copy function is required for the transfer of parameter values from one Soft-
Starter to another.
It operates with the cable CAB-RS-X, which length must be chosen according to the needs (up to
9.84ft).
ENGLISH
English-19
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
LED
Display
Led Run
Led Ready
Note
In the occurrence of errors when using an HMI-SSW05-RS, the reset of errors must be
done through the key . Reset through the key present in the frontal of the Soft-Starter
causes loss of communication of the HMI, resulting in E31. To re-establish the
communication between the HMI and the Soft-Starter it is necessary to detach and to
ENGLISH
reconnect the serial cable, or else to power down and to power up the Soft-Starter again.
English-20
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Soft-Starter is in fault condition. The code is flashing. In our example, the fault
message is E03 (Phase Loss).
Note
The display also flashes, besides the fault condition, in the following condition:
Attempt to change parameter with incorrect password (P000 Access Parameter);
Attempt to change not permitted parameter. Example: Parameters that cannot be
changed with running motor.
Each parameter is associated with a numerical value (parameter value), that corresponds to the
selected option among the available ones for this parameter.
The parameter values define the Soft-Starter programming or the value of a variable (e.g.: current,
voltage). For Soft-Starter programming you should change the parameter content(s).
ACTION HMI DISPLAY DESCRIPTION
parameter (2)
Use the keys and Set the new desired value (2)
English-21
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Note
(1) By pressing the key after the reprogramming, the new programmed value will be
stored automatically and will remain stored until a new value is programmed.
(2) To allow the reprogramming of any parameter (except for P000) it is required to set
P000 = 5. Otherwise you can only read the parameter values, but not reprogram them.
For more details, see P000 detailed description.
19.3.5. HMI-SSW05-RS Installation:
The HMI-SSW05-RS can be installed directly on the panel door 1 to 3mm (0.04in to 0.12in), as shown in the
figure below:
For further information on this function, refer to detailed parameter description of P215.
English-22
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
English-23
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
P050 Indicates in percentage the status of the thermal motor protection (0 ... 250). 250 is
Status Indication of the the point where the thermal motor protection trips, E05.
Motor Thermal Protection
P101 It sets the start voltage (%Un) that will be applied to the motor according to Figure 22.1.
Initial Voltage (%Un) When P220 = 0, the parameter content indicates the value that has been set through
the trimpot. When the trimpot has been set to the maximum value, the value indicated
at the Parameter may be lower than expected. This is due to mechanical limits
variations. The parameter content cannot be changed through the keypad when
P220 = 0.
With P220=1, the content of the parameter indicates the value programmed through
the serial communication or HMI.
English-24
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
P101
t(s)
P102
Figure 22.1 - Acceleration Ramp
P102 It defines the ramp time of the voltage increment, as shown in Figure 22.1.
Time of the When P220 = 0, the parameter content indicates the value that has been set through the
Acceleration Ramp (s) trimpot. When the trimpot has been set to the maximum value, the value indicated at the
Parameter may be lower than expected. This is due to mechanical limits variations. The
parameter content cannot be changed through the keypad when P220 = 0.
With P220=1, the content of the parameter indicates the value programmed through
the serial communication or HMI.
Note:
Due to the back-EMF (electromotive Force) generated by the motor, motors
without load or with small loads will have a shorter acceleration time than the
time that has been programmed at P102.
P105 It sets the motor current in percent relating to the rated Soft-Starter current.
Motor Current Setting The indicated value is related directly to the activation levels of the following motor
(%) protection devices: overload, overcurrent, locked rotor and phase loss.
When P220 = 0, the parameter content indicates the value that has been set through
the trimpot. When the trimpot has been set to the maximum value, the value indicated
at the Parameter may be lower than expected. This is due to mechanical limits
variations. The parameter content cannot be changed through the keypad when P220
= 0.
With P220=1, the content of the parameter indicates the value programmed through
the serial communication or HMI.
ENGLISH
P106 With P220=0, the content of the parameter indicates the value programmed through
Diagnostic Configuration dip switch. In this case the alteration of the content of the parameter through HMI is
not possible.
With P220=1, the content of the parameter indicates the value programmed through
the serial communication or HMI.
It configures the protections that are enabled.
The value is indicated as Hexadecimal value. Please find below the protection and the
corresponding bit.
English-25
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Phase sequence
Motor Overload
Phase Loss
Overcurrent
Incorrect
Stall
B
C
D
E
F
10
11
12
13
14
15
English-26
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Automatic Reset
Phase sequence
Motor Overload
Phase Loss
Overcurrent
Incorrect
Stall
Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
16
17
18
19
1A
1B
1C
1D
1E
1F
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
2A
2B
2C
2D
2E
2F
30
31
32
33
34
35
ENGLISH
36
37
38
39
3A
3B
3C
3D
3E
3F
= enabled diagnostic
English-27
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
4 to 5 above.
English-28
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Soft-Starter Soft-Starter
A B
Parameters Parameters
EEPROM EEPROM
HMI-SSW05-RS HMI-SSW05-RS
Figure 22.2 - Copying the parameters from the SSW A to the SSW B, by using the Copy
Function and the HMI-SSW05-RS keypad.
P220 It configures the operation mode of the Soft-Starter, in Trimpots and Dip Switch mode or
HMI/(Trimpots and Dip HMI mode.
Switch) Selection 0 (Trimpot and Dip Switch) the programming of the initial voltage, ramp time, motor
current setting and enabling of the protection devices is performed by means of the
trimpots and dip switch. The values programmed through the serial communication is not
used.
1 HMI - the programming is performed through the serial communication. The values
programmed through trimpots and dip switch is not used.
Note:
In HMI mode (P220=1) the trimpots and dip switch programming is ignored. The
start voltage, ramp times, motor current setting and the protection enabling is
programmed through the parameters P101, P102, P104, P105 and P106.
P264 It configures the DI 1 digital input to operate according to the codes described below.
Programmable 0- Not used, DI 1 digital input is disabled. The enabling commands are only accept via
Digital Input DI 1 serial communication (V03).
1- Enable/Disable, enabling only via digital input. The enabling commands via serial
communication are ignored.
2- External Fault, it acts only if the DI 1 digital input is open. It can also be used as
additional load protection. Example: thermal protection of the motor through dry contact
(without voltage) of a protection relay (Thermostat).
The enabling commands are only accepted via serial communication (V03).
P277 It enables the relay (14/23 24) to operate according to the following parameter setting:
Programmable 1- Function Full voltage the relay closes the contact only after the Soft-Starter reached
Relay Output 100% of Un (By-pass), and opens the contact when the Soft-Starter has received a
(14/23 24) switch-Off order.
ENGLISH
2- Function Error, the relay closes the N.O. contact when the SSW-05 is with no error.
3- Function Logic Command, the relay opens and closes the relay contact according to
the BIT 5 status of the V03 basic variable.
P295 Configures the SSW-05 models.
Rated Current of the Its function is to set the software so the current indication in ampre (P003) is correct.
Soft-Starter This parameter also sets the activation level of the By-pass relay protection.
0 = 3A 2 = 16A 4 = 30A 6 = 60A
1 = 10A 3 = 23A 5 = 45A 7 = 85A
English-29
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Attention
The SSW-05 Plus line has been designed for class A equipment. Use of the products in
domestic environments may cause radio interference, in which case the user may be
required to employ additional mitigation methods.
Note
The conformity of the Soft-Starter to any standard does not guarantee that the entire
installation will conform.
Many other factors can influence the total installation. Only direct measurements can verify
total conformity.
English-30
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
Danger
This equipment must not be used as an emergency stop mechanism (See EN60204,
9.2.5.4).
ENGLISH
English-31
Installation and Operation Manual - SSW-05 Plus
English-32
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Indice - Espaol
Espaol-35
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
AVISOS DE SEGURIDAD:
En el texto sern utilizados los siguientes avisos de seguridad:
Peligro
La no consideracin de los procedimientos recomendados en este aviso puede llevar a
la muerte, heridas graves y daos materiales considerables.
Atencin
La no consideracin de los procedimientos recomendados en este aviso pueden llevar a
daos materiales.
Nota
El texto objetiva suministrar informaciones importantes para el correcto entendimiento y
buen funcionamiento del producto.
1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD:
Peligro
Siempre desconectar el equipamiento antes de efectuar mantenimiento.
Lea y comprenda este manual antes de instalar y operar el arrancador suave (Soft-Starter)
SSW-05 Plus.
Atencin
La instalacin y ajustes de este equipamiento deben ser ejecutados solamente por
personas con entrenamiento y calificacin tcnica adecuados, obedeciendo a los
procedimientos legales de seguridad.
Ejemplo: El cdigo SSW050010T2246SPZ, por tanto, es una SSW-05 Plus de 10A, Tensin de
alimentacin trifsica de 220 hasta 460V, Manual en Espaol, versin PLUS.
4. CARACTERSTICAS TCNICAS:
Modelo SSW-05 Plus
90 hasta 250Vac 50/60 Hz (+/- 6Hz)
Tensin de Control (A1 y A2)
Alimentacin 200 mA
Tensin de Potencia 220 hasta 460 Vac (+10%,-15%) 50/60 Hz (+/- 5Hz) 3f
(R/1L1, S/3L2, T/5L3) 460 hasta 575 Vac (+10%,-15%) 50/60 Hz (+/- 5Hz) 3f
Tensin Inicial 30 hasta 80% UN
Ajustes Tiempo de Aceleracin 1 hasta 20 s
Tiempo de Deceleracin Off hasta 20 s
Corriente del Motor 30 hasta 100% IN
Sobrecarga Electrnica del Motor
Secuencia de Fase Incorrecta
Falta de Fase
Sobrecorriente Inmediata
Rotor Trabado
Protecciones Sobrecarga en los Tiristores
Sobrecorriente Inmediata en el
Rel de By-pass
Sobrecorriente antes del By-pass
Frecuencia fuera de la tolerancia
Contacto del Rel de By-pass
interno abierto
Subtensin en la Alimentacin de la Electrnica
Subcorriente Inmediata (1)
Nmero Mximo de Arranques
4 (1 cada 15 minutos)
Capacidad por hora
Ciclo de Arranque 3 x IN durante 10 segundos
Entradas Digitales DI1 Funcin Acicona/Desacciona
(90...250Vac 6mA) DI2 Funcin Reset
Salidas Digitales al Funcin Operacin (13 14/23)
Rel (1A 250Vac) Funcin Tensin Plena (14/23 24)
Comunicacin Interface Serial (RS232C)
Temperatura 0 hasta 55oC
Condiciones Humedad 5 hasta 90% sin condensacin
Ambientales 0 hasta 1000m (hasta 4000m con reducin de 10% /
Altitud
1000m en la corriente de salida)
Grado de Proteccin IP 00 (Chassis)
Grado de Polucin (UL508) 2
Fijacin Carril DIN 35mm o tornillo M4
Mecnica
Involucro Plstico Inyectado
Emisin Electromagntica Clase A (Uso Industrial)
Conformidad/
Conducida (EMC) Norma IEC 60947-4-2
Normas
Baja Tensin UL 508 / IEC 60947-4-2
(1)
Habilitado y Programado solamente atravs del comunicacin serial o HMI-SSW05-RS.
ESPAOL
Espaol-37
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Dip-Switch para
Habilitar las
Protecciones
Botn para
Reset Entrada de Alimentacin Trifsica
Trimpots para
Ajustes
Conector para Serial o HMI remoto
Espaol-38
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
10. DIMENSIONES:
Ancho Alto Profundidad P Fijacin A Fijacin B Fijacin D Peso
Mecnica (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) Fijacin (kg)
L La H Ha
1 59 60,4 130 130,7 145 51 122 61 Tornillo M4 / Carril 0,74
2 79 80,4 185 185,7 172 71 177 99 Tornillo M4 / Carril 1,67
Notas
1) La fijacin de la SSW-05 Plus puede ser hecha en carriel DIN 35mm de aletas iguales.
2) En caso de fijacin a travs de tornillo M4 el torque (par) no debe ser mayor que 1 Nm
(8,85 Ib in). Es necesaria la utilizacin de apoyos en la fijacin superior conforme figura
a seguir: ESPAOL
Espaol-39
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
F11 F1 F2 F3
Atencin:
En la primera conexin a la red de la SSW-05, siempre conectarlo primeramente la
alimentacin de la electrnica y despus la alimentacin de potencia.
11.2. Arranque y Parada Simplificada:
Simbologia Descripcin
Fusible
Seccionadora
(Abertura bajo Carga)
Transformador
Llave N.A (Con retencin)
Botonera N.F
(Con retorno Automtico)
Botonera N.A
(Con retorno Automtico)
Contactor (Bobina)
Motor de Inducin
Trifsico
ESPAOL
Espaol-40
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Simbologia Descripcin
Fusible
Seccionadora
(Abertura bajo Carga)
Transformador
Llave N.A (Con retencin)
Botonera N.F
(Con retorno Automtico)
Botonera N.A
(Con retorno Automtico)
Contactor (Bobina)
Motor de Inducin
Trifsico
El transformador T1 solamente es
necesario cuando la tensin de la red fuere
distinta de la faja permitida para
alimentacin de la Electrnica (90 -250Vac).
Para 380V utilizar el neutro (N) y una fase.
11.4. Arranque y Parada utilizando Botoneras y Rel de Operacin del SSW-05 Plus:
Simbologia Descripcin
Fusible
Seccionadora
(Abertura bajo Carga)
Transformador
Llave N.A (Con retencin)
Botonera N.F
(Con retorno Automtico)
Botonera N.A
(Con retorno Automtico)
Contactor (Bobina)
Motor de Inducin
Trifsico
El transformador T1 solamente es
necesario cuando la tensin de la red fuere
distinta de la faja permitida para
alimentacin de la Electrnica (90- 250Vac).
Para 380V utilizar el neutro (N) y una fase.
ESPAOL
Espaol-41
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
U V W U V W U V W U V W
N
Atencin
Aterrar solamente la carcasa del motor.
El punto indica el
ajuste padrn de
fbrica
Trimpot de
Ajuste de la
Tensin Inicial
Trimpot de
Ajuste de
Tiempo de la
Rampa de
Desaceleracin
Espaol-42
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
UN (Tensin en el
Motor)
100%
El rel para Funcin de Operacin cierra su contacto N.A. (13-14/23) siempre que el SSW-05
Plus recibir un comando de acciona, y este contacto solamente es abierto al final de la rampa de
deceleracin (cuando fuere ajustado va trimpot) o cuando el SSW-05 Plus recibe un comando
de desacciona.
El rel para Funcin Tensin Plena cierra su contacto N.A. (14/23-24) siempre que el SSW-05
Plus estuviere con 100% de la tensin aplicada al motor por el accionado, y este contacto es
abierto cuando el SSW-05 Plus recibe un comando de desacciona.
Nota
La salida a rel (14/23 24) puede asumir otras funciones dependiendo de la programacin
de P277 (Salida a rel programable). Mayores detalles ver descripcin detallada de los
ESPAOL
parmetros.
Espaol-43
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Contacto del Rel LED Esta proteccin queda monitorando si el contacto del rel de by-pass inter-
de By-pass interno (Internal Fault) no del SSW-05 Plus est cerrado ( funciona solamente cuando el SSW-05
abierto pestaea 3 Plus est en rgimen - 100% de tensin). El led internal fault ir parpadear
veces intermitentemente 3 veces.
Subtensin LED Esta proteccin queda monitorando siempre la tensin de alimentacin de
en la Alimentacin (Internal Fault) la electrnica (A1 y A2), siendo que caso la tensin quedar abajo de 80 Vac
de la Electrnica pestaea 2 acta la proteccin. El led internal fault ir parpadear intermitentemente 2
veces veces.
Espaol-44
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Descricin de la Sealizacin
Actuacin
Proteccin/Indicacin
Sub corriente LED Monitoreo solamente cuando la SSW-05 Plus est en rgimen (100% de
(Internal Fault) tensin). Acta cuando la corriente del motor es inferior a P610 % de la corriente
Pestaea 8 ajustada en el trimpot (Motor Current), durante un tiempo superior al progra-
veces mado en P611.
Error Externo LED Actua cuando la entrada digital DI1 estuviera abierta. La entrada digital DI1
(Internal Fault) debe estar programada como Error Externo (P264=2).
pestaea 7 El led internal fault ir pizcar intermitentemente 7 veces.
veces
Listo para Operar LED - Acceso: SSW-05 Plus con tensin, aguardando comando de acciona, o con
(Ready) tensin plena en la salida.
- Parpadeando: SSW-05 Plus en rampa de aceleracin/deceleracin
LED Enciende solamente cuando el SSW-05 Plus est en rgimen (el motor est
En Operacin
(Run) con tensin plena).
* Estas protecciones pueden ser habilitadas o deshabilitadas por sus respectivas llaves dip-switch.
1+
103
Condicin en Fro
100
Condicin en Caliente
10
1 % Ief
100 200 300 400 500 600 700 800
electrnica;
2) Siempre que hecho ancho el reset va entrada digital 2 (DI2) o a travs de la botonera
de reset (frontal de la SSW-05), el valor de la imagen trmica retorna al valor anterior-
mente salvo en la memoria interna de la Soft-Starter, o sea, el valor de la imagen trmi-
ca en el momento del ltimo apagado de la electrnica;
3) Al deshabilitar va dip-switch la proteccin de sobrecarga electrnica el imagen trmi-
ca es llevado al valor cero;
Espaol-45
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
100
Condicin en Fro
10 Condicin en Caliente
0.1 % In
100 200 300 400 500 600 700 800
Notas
1) La imagen trmica de los tiristores no es salva en la memoria interna de la Soft-
Starter. Cuando la SSW-05 es inicializada / re inicializada, el valor de la imagen trmi-
ca de os tiristores asume cero;
2) Con el motor operando en tensin plena, ocurre un enfriamiento de la Imagen Trmica
de la proteccin de sobrecarga de los tiristores. El enfriamiento es debido al By-pass
de los tiristores.
16. RESET:
Una condicin de error puede ser reseteada a travs del botn de reset en la parte frontal del
SSW-05 Plus, o a travs de una botonera de pulso (0,5 segundos) en la DI2 (Entrada digital para
reset). Otra condicin para efectuar reset en el SSW-05 Plus es desconectando y reconectando
la tensin de la Electrnica (A1 y A2).
Notas
En la SSW-05 Plus existe la posibilidad de reset automtico, bastando habilitar esta
funcin va dip-switch (auto):
1) El tiempo para ocurrir el reset automtico despus de la ocurrencia del error es de 15
minutos para las siguientes condiciones: Sobrecorriente, Falta de Fase, Rotor
Trabado, Sobrecorriente Inmediata del rel de By-pass del SSW-05 Plus,
Sobrecorriente antes del By-pass, Frecuencia fuera de la Tolerancia, Contacto del
ESPAOL
Atencin
Tanto la entrada digital (DI2) cuanto el botn de reset en el SSW-05 Plus Plus solamente
deben ser utilizados para efectuar el reset despus de la ocurrencia de error. Pues caso
esta funcin reset sea utilizada cuando el SSW-05 Plus est en funcionamiento en tensin
plena los rels internos de By-pass abrirn sus contactos bajo carga comprometiendo
su vida til.
Espaol-47
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Sializacin de Error
Descripcin de
Frontal da HMI-SSW05-RS Reset Causas Ms Probables
la Proteccin
SSW-05 (ver captulo 19.3)
LED Power-on Conexin de los cables en las
Error Externo (Interbal Fault) E06 Botonerareset entradas DI1 abierta.
pestaea 7 veces Tecla
DI2.
Power-on Tentativa de copiar los
Tecla parmetros de la HMI para Soft-
Disponible solamente Starters con versiones de
Error de la con uso de HMI-SW05- E10 software diferentes.
Funcin Copy RS o comunicacin Malo contacto en el cable de
serial (ver captulo 19) la HMI-SSW05-RS.
Ruido elctrico en la instalacin
(interferencia electromagntica).
Power-on Malo contacto en el cable da
Disponible solamente Desaparece HMI-SSW05-RS.
Falha de conexin con uso de HMI- automatica- Ruido elctrico en la instalacin
de la HMI remota SSW05-RS o E31 mente quando (interferencia electromagntica).
comunicacin serial a HMI voltar a Ejecutado reset a travs de DI2
(ver captulo 19) estabelecer o botonera de reset.
comunicao
normal com a
Soft-Starter.
Power-on Tiempo da rampa de aceleracin
LED Botonera reset programada menor que el tiempo
Rotor bloqueado (Stall) E63 Tecla real de aceleracin.
Auto-reset Eje del motor trabado (bloquea-
DI2. do).
LED Tecla Carga en el eje demasiada o alta.
Sobrecarga nos E64
(Internal Fault) Auto-reset Elevado nmero de partidas
tiristores
pestaea 6 veces sucesivas.
Power-on Valor de corriente programado en
Botn reset P610 muy por arriba de la
Tecla corriente de funcionamiento m-
LED Auto-reset nimo del motor.
Sub corriente E65
(Internal Fault) DI2 Motor sin carga.
Pestaea 8 veces En aplicaciones con bombas hi-
drulicas, ella puede estar giran-
do sin carga.
Power-on Corto circuito entre fases.
LED Botonera reset Exceso de carga momentnea
Sobre corriente E66 Tecla en el motor.
(Overcurrent)
Auto-reset Eje del motor bloqueado.
DI2.
LED Power-on Seqncia de fase da rede de
Secuencia de Botonera reset entrada invertida.
(Phase Seq) E67
fase incorrecta Tecla
DI2.
Power-on Alimentacin da electrnica
ESPAOL
Espaol-48
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Sializacin de Error
Descripcin de Reset
Frontal da HMI-SSW05-RS Causas Ms Probables
la Proteccin
SSW-05 (ver captulo 19.3)
Power-on SSW-05 con defecto.
Contato del relee LED Botonera reset
de By-pass interno (Internal Fault) E71 Tecla
abierto pestaea 3 veces Auto-reset
DI2.
Power-on Tiempo de la rampa de
Botonera reset aceleracin programada menor
LED Tecla
Sobre corriente que el tiempo real de aceleracin.
(Internal Fault) E72 Auto-reset Corriente nominal del motor arri-
antes del
pestaea 4 veces DI2. ba de la corriente soportada por
By-pass
la Soft-Starter.
Eje del motor trabado (bloqueado).
Power-on Curto circuito entre fases.
Sobre corriente LED Botonera reset Corriente nominal del motor
inmediata do relee (Internal Fault) E73 Tecla arriba de la corriente soportada
de By-pass pestaea 5 veces Auto-reset por la Soft-Starter.
DI2. Eje del motor bloqueado.
Power-on Frecuencia de la red est fuera
Frecuencia fora de LED Botonera reset de los nveis de +/- 10% en
la tolerncia (Internal Fault) E75 Tecla relacin a los valores
pestaea 1 vez Auto-reset nominales 50Hz o 60Hz.
DI2.
Nota
En el caso de uso de la HMI-SSW05-RS, para evitar ocurrencia de E31, no se debe
evitar resetar los errores a travs de entrada digital (DI2) e a travs de la botonera de
reset presente en la frontal da SSW-05.
ESPAOL
Espaol-49
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
tem de Estoque
Nombre Funcin
WEG
CAB-RS-1 Cable para HMI remoto serial con 1m 0307.7827
CAB-RS-2 Cable para HMI remoto serial con 2m 0307.7828
CAB-RS-3 Cable para HMI remoto serial con 3m 0307.7829
MIW-02 Mdulo externo para conversin de RS-232 para RS-485. 417100543
HMI remoto serial. Para uso remoto con cable CAB-RS
HMI-SSW05-RS hasta 3m. 417100996
5 GND 5 GND
Espaol-50
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
19.2. MIW-02:
Mdulo externo para conversin de RS-232 para RS-485: permite la conexin de la SSW-05 en
una red RS-485 padrn. De esta forma, la Soft-Starter puede participar de una red multipunto de
hasta 1000m sin la necesidad de transductores. Para mayores detalles ver MANUAL DEL
USUARIO DEL MIW-02. El manual est disponible en el sitio www.weg.com.br.
Red WEG
RS-485
RS-485
MIW-02
RS-232
Conector de la SSW-05 RJ
Serial Port RS-232
19.3. HMI-SSW05-RS:
HMI remoto serial: Es instalado externamente a las Soft-Starters. Debe ser utilizado para los
siguientes casos:
Cuando fuere necesario un HMI remoto.
Para instalacin del HMI en puerta de panel o mesa de comando.
Cuando necesitar la funcin copy.
Funciona en conjunto con el cable CAB-RS-X, el cual debe tener su largo elegido de acuerdo con
la necesidad (hasta 3m).
ESPAOL
Espaol-51
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
LED Display
Led Run
Led Ready
Nota
En la ocurrencia de errores juntamente con el uso de HMI-SSW05-RS, el reset de errores
debe ser siempre hecho a travs de la tecla . El reset a travs de la tecla presente en
la parte frontal de la Soft-Starter ocasiona perdida de comunicacin del HMI, resultando
en E31. Para reestablecer la comunicacin entre HMI y la Soft-Starter es necesario
desconectar y reconectar el cable serial, o entonces desenergizar y energizar nuevamente
la Soft-Starter.
Espaol-52
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Nota
El display tambin pestaea en las siguientes situaciones, adems de la situacin de error:
Tentativa de alteracin de un parmetro con el valor de sea incorrecta (P000
Parmetro de acceso);
Tentativa de alteracin de un parmetro no permitido. Ejemplo: parmetros que no
pueden ser cambiados con motor girando.
19.3.4 .Visualizacin/ Alteracin de parmetros:
Todos los ajustes de la Soft-Starter pueden ser hechos a travs de parmetros. Los parmetros
son indicados en el display a travs de la letra P seguida de un nmero:
Ejemplo (P264):
264 = no do parmetro
Cada parmetro est asociado a un valor numrico (contenido del parmetro), que corresponde
a la opcin seleccionada de entre las disponibles para aquel parmetro.
Los valores de los parmetros definen la programacin de la Soft-Starter o el valor de una variable
(ej.: corriente, tensin). Para realizar la programacin de la Soft-Starter debe alterarse el contenido
del(os) parmetro(s).
ACCIN DISPLAY HMI DESCRIPCIN
Presione la tecla
(2)
Use las teclas y Ajuste el novo valor deseado
(1) (2)
Presione la tecla
Espaol-53
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Nota
(1) Presionando la tecla luego del ajuste, el ltimo valor ajustado es automticamente
grabado en la memoria no voltil de la Soft-Starter, quedando retenido hasta nueva
alteracin.
(2) Para alterar el valor de un parmetro es necesario ajustar antes P000=5. Caso contra-
rio solo ser posible visualizar los parmetros, pero no modificarlos. Para mayores
19.3.5. Instalacin del HMI-SSW05-RS:
El HMI-SSW05-RS puede ser instalado directamente en la puerta del panel (1 a 3mm), conforme
los dibujos a seguir:
Espaol-54
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Tiempo de verificacin de la
P314 0 hasta 5 0 = OFF s 62
comunicacin serial
P610 Sub corriente Inmediata 30 a 100 30 (%) 62
Tiempo de sub corriente 1 a 99
P611 inmediata 0 = Inactiva 0 (s) 62
(1)
Parmetros alterables solamente con motor parado
(2)
Parmetros no alterados atravs de la funcin carga parmetros con padrn de fbrica (P204)
Espaol-55
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
motor
P101 Ajusta el valor inicial de tensin (%Un) que ser aplicado al motor conforme figura
Tensin Inicial (%Un) 22.1. Con P220=0, el contenido del parmetro indica el valor ajustado a travs del
trimpot. En el caso del trimpot estar ajustado en el valor mximo, el valor indicado
a travs del parmetro puede ser un poco menor que el esperado. Esto se debe a las
variaciones de los limites mecnicos. A alteracin del contenido del parmetro a
travs de la HMI no es posible con P220=0. Con P220=1, el contenido del parmetro
indica el valor programado a travs de la comunicacin serial o HMI.
Espaol-56
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
P101
t(s)
P102
Figura 22.1 - Rampa de Aceleracin
P102 Define el tiempo de la rampa de incremento de tensin, conforme mostrado en la
Tiempo de la rampa de figura 22.1.
aceleracin (s) Con P220=0, el contenido del parmetro indica el valor ajustado a travs del trimpot.
En el caso del trimpot estar ajustado en el valor mximo, el valor indicado a travs
del parmetro puede ser un poco menor que el esperado. Esto se debe a las variaciones
de los limites mecnicos. A alteracin del contenido del parmetro a travs de la HMI
no es posible con P220=0.
Con P220=1, el contenido del parmetro indica el valor programado a travs de la
comunicacin serial o HMI.
Nota:
En motores en vaco o con poca carga el tiempo de aceleracin ser menor
que el tiempo programado en P102, debido la FCEM (Fuerza Contra Electromotriz)
generada por el motor.
P104 Utilizado para aplicaciones con bombas.
Tiempo de la rampa de Define el tiempo de la rampa de incremento de tensin.
deceleracin (s) Con P220=0, el contenido del parmetro indica el valor ajustado a travs del trimpot.
En el caso del trimpot estar ajustado en el valor mximo, el valor indicado a travs
del parmetro puede ser un poco menor que el esperado. Esto se debe a las variaciones
de los limites mecnicos. A alteracin del contenido del parmetro a travs de la HMI
no es posible con P220=0.
Con P220=1, el contenido del parmetro indica el valor programado a travs de la
comunicacin serial o HMI.
Nota:
Esta funcin es utilizada para prolongar el tiempo de desaceleracin normal de
una carga y no para forar un tiempo menor que o imposto pela prpria carga.
P105 Ajusta el valor de la corriente del motor percentualmente en relacin a corirente nomi-
Ajuste de la corriente nal de la Soft-Starter.
del motor (%) El valor indicado est directamente relacionado con los niveles de actuacin de las
seguientes protecciones del motor: Sobrecarga, Sobrecorriente y Rotor trabado.
Con P220=0, el contenido del parmetro indica el valor ajustado a travs del trimpot.
En el caso del trimpot estar ajustado en el valor mximo, el valor indicado a travs
del parmetro puede ser un poco menor que el esperado. Esto se debe a las variaciones
de los limites mecnicos. A alteracin del contenido del parmetro a travs de la HMI
no es posible con P220=0.
Con P220=1, el contenido del parmetro indica el valor programado a travs de la
comunicacin serial o HMI.
P106 Con P220=0, el contenido del parmetro indica el valor ajustado a travs de dip switch.
Configuracin de las En este caso la alteracin del contenido del parmetro a travs del HMI no es possible.
protecciones Con P220=1, el contenido del parmetro indica el valor programado a travs de la
ESPAOL
Espaol-57
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
motor (Overload)
Rotor bloqueado
(Phase Loss)
Falta de fase
(Overcurrent)
(Stall)
10
11
12
13
14
15
Espaol-58
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
motor (Overload)
Rotor bloqueado
(Phase Loss)
Falta de fase
(Overcurrent)
(Stall)
Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
16
17
18
19
1A
1B
1C
1D
1E
1F
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
2A
2B
2C
2D
2E
2F
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
ESPAOL
3A
3B
3C
3D
3E
3F
= proteccin habilitada
Espaol-59
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
P215 La funcin copy es utilizada para transferir el contenido de los parmetros de una soft
Funcin Copy starter para otra(s).
Nota: La funcin copy solamente est disponible va HMI-SSW05-RS.
Espaol-60
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Parmetros Parmetros
EEPROM EEPROM
HMI-SSW05-RS HMI-SSW05-RS
Corriente nominal Su funcin es ajustar el software para que la indicacin de corriente en Ampres
de la llave SSW-05 (P003) sea correcta. Este parmetro tambin ajusta el nivel de actuacin de las
protecciones de los relees de By-pass.
Las possibles configuraciones del modelo son:
0 = 3A 2 = 16A 4 = 30A 6 = 60A
1 = 10A 3 = 23A 5 = 45A 7 = 85A
Espaol-61
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Atencin
La lnea SSW-05 Plus fue proyectada como equipamiento clase A (uso industrial). El uso
del producto en ambi-entes domsticos puede causar radio interferencia, en este caso
el usuario talvez necesite utilizar mtodos adicionales de reducin de esta interferencia.
Espaol-62
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Nota
La conformidad de las Soft-Starters a las normas no garante la conformidad de la
instalacin entera. Muchos otros factores pueden influenciar la instalacin total. Solamente
mediciones directas en la instalacin pueden verificar total conformidad.
Peligro
La Soft-Starter no debe ser utilizada como mecanismo de parada de emergencia (vea
EN60204, 9.2.5.4).
ESPAOL
Espaol-63
Manual de Instalacin y Operacin - SSW-05 Plus
Espaol-64
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Indice - Portugus
1. Instrues de Segurana ................................................................................................. 68
2. O que a Soft-Starter SSW-05 Plus ................................................................................ 68
3. Como identificar a SSW-05 Plus ..................................................................................... 68
4. Caractersticas Tcnicas ................................................................................................. 69
5. Descrio da SSW-05 Plus ............................................................................................ 70
6. Tabela de Potncias / Correntes / Fiao de Potncia (cobre 70C) ............................... 70
7. Tabela com torque dos Conectores ................................................................................. 70
8. Capacidade da Rede de Alimentao ............................................................................. 71
9. Tabela com Fusveis e Contator ....................................................................................... 71
10. Dimenses ................................................................................................................... 71
11. Como instalar e conectar a SSW-05 Plus ...................................................................... 72
12. Como Ajustar a SSW-05 Plus ....................................................................................... 74
13. Funcionamento das Sadas digitais Rel.................................................................... 75
14. Protees e Sinalizaes .............................................................................................. 76
15. Proteo de Sobrecarga ............................................................................................... 77
16. Reset ............................................................................................................................ 78
17. Erros e Possveis Causas ............................................................................................. 79
18. Soluo de Problemas mais Frequentes ....................................................................... 82
19. Dispositivos Opcionais ................................................................................................. 82
20. Tabela de Parmetros (para comunicao serial / HMI-SSW05-RS) ............................. 87
21. Cdigo e descrio dos erros (para comunicao serial / HMI-SSW05-RS) ................. 88
22. Descrio detalhada dos parmetros (para comunicao serial / HMI-SSW05-RS) ...... 88
23. Anexos para Conformidade CE ..................................................................................... 94
24. Declarao para Conformidade CE .............................................................................. 96
PORTUGUS
Portugus-67
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
AVISOS DE SEGURANA:
No decorrer do texto sero utilizados os seguintes avisos de segurana:
Perigo
A no considerao dos procedimentos recomendados neste aviso pode levar morte,
ferimento grave e danos materiais considerveis.
Ateno
A no considerao dos procedimentos recomendados neste aviso podem levar a da-
nos materiais.
Nota
O texto objetiva fornecer informaes importantes para correto entendimento e bom
funcionamento do produto.
1. INSTRUES DE SEGURANA:
Perigo
Sempre desenergize o equipamento antes de efetuar manuteno.
Ateno
Leia e compreenda este manual antes de instalar e operar a Soft-Starter SSW-05 Plus.
A instalao e ajustes deste equipamento devem ser executados somente por pessoas
com treinamento e qualificao tcnica adequados, obedecendo aos procedimentos
legais de segurana.
Portugus-68
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
4. CARACTERSTICAS TCNICAS:
Modelo SSW-05 Plus
90 a 250Vac 50/60 Hz (+/- 6Hz)
Tenso de Controle (A1 e A2)
Alimentao 200 mA
Tenso da Potncia 220 a 460 Vac (+10%,-15%) 50/60 Hz (+/- 5Hz) 3
(R/1L1, S/3L2, T/5L3) 460 a 575 Vac (+10%,-15%) 50/60 Hz (+/- 5Hz) 3
Tenso Inicial 30 a 80% UN
Ajustes Tempo de Acelerao 1 a 20 s
Tempo de Desacelerao Off a 20 s
Corrente do Motor 30 a 100% IN
Sobrecarga Eletrnica do Motor
Sequncia de Fase Incorreta
Falta de Fase
Sobrecorrente Imediata
Rotor Bloqueado
Protees Sobrecarga nos Tiristores
Sobrecorrente Imediata no
Rel de By-pass
Sobrecorrente antes do By-pass
Frequncia fora da tolerncia
Contato do Rel de By-pass
interno aberto
Subtenso na Alimentao da Eletrnica
Subcorrente Imediata (1)
Nmero Mximo de Partidas
4 ( 1 a cada 15 minutos)
Capacidade por hora
Ciclo de Partida 3 x IN durante 10 segundos
Entradas Digitais DI1 Funo Aciona/Desaciona
(90...250Vac 6mA) DI2 Funo Reset
Sadas Digitais Funo Operao (13 14/23)
Rel (1A 250Vac) Funo Tenso Plena (14/23 24)
Comunicao Interface Serial (RS232C)
Temperatura 0 a 55C
Condies Umidade 5 a 90% sem condensao
Ambientais 0 a 1000m (at 4000m com reduo de 10% /
Altitude
1000m na corrente de sada)
Grau de Proteo IP 00 (Chassis)
Grau de Poluio (UL508) 2
Fixao Trilho DIN 35mm ou Parafusos M4
Mecnica
Invlucro Plstico Injetado
Emisso Eletromagntica Classe A (Uso Industrial)
Conformidade/
Conduzida (EMC) Norma IEC 60947-4-2
Normas
Baixa Tenso UL 508 / IEC 60947-4-2
(1)
Habilitado e Programado somente atravs de comunicao serial ou HMI-SSW05-RS.
PORTUGUS
Portugus-69
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Boto para
Leds para indicao de
Reset
Status da SSW-05 Plus
Trimpots para
Ajustes
Conector para Serial ou HMI remota
Portugus-70
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
10. DIMENSES:
Largura Altura Profundidade Fixao A Fixao B Fixao D Peso
Mecnica Fixao
(mm) (mm) P (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
L La H Ha
1 59 60,4 130 130,7 145 51 122 61 Paraf. M4 / Trilho 0,74
2 79 80,4 185 185,7 172 71 177 99 Paraf. M4 / Trilho 1,67
Notas
1) A fixao da SSW-05 Plus pode ser feita em trilho DIN 35mm de abas iguais.
2) No caso de fixao atravs de parafuso M4 o torque no deve ser maior que 1 Nm
(8,85 Ib in). necessrio a utilizao de apoios na fixao superior conforme a figura
abaixo:
PORTUGUS
Portugus-71
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
F11 F1 F2 F3
Start DI
Digital
1 Signal
DI Processor
2 DSP
CT
CT
Serial
Commu-
nication
M
Figura 11.1 - Blocodiagrama da SSW-05
3~
Ateno
Na primeira energizao da SSW-05, sempre energize primeiramente a alimentao da
eletrnica e depois a alimentao de potncia.
11.2. Partida e Parada Simplificada:
Simbologia Descrio
Fusvel
Seccionadora
(Abertura sob Carga)
Transformador
Chave N.A
(Com reteno)
Botoeira N.F
(Com retorno Automtico)
Botoeira N.A
(Com retorno Automtico)
Contator (Bobina)
Motor de Induo
Trifsico
O transformador T1 apenas necessrio
quando a tenso da rede for diferente da fai-
xa permitida para alimentao da Eletrni-
ca (90 250Vac). Para 380V utilizar o neu-
tro (N) e uma fase.
PORTUGUS
Portugus-72
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Portugus-73
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
U V W U V W U V W U V W
N
Ateno
Aterrar somente a carcaa do motor.
O ponto indica o
ajuste padro
da fbrica
Trimpot de
Ajuste da
Tenso Inicial
Trimpot de
Ajuste de
Tempo da
Rampa de
PORTUGUS
Desacelerao
Portugus-74
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
UN (Tenso no
Motor)
100%
Funo Tenso
Plena (14/23-24) t
O rel para Funo de Operao fecha o seu contato N.A. (13 - 14/23) sempre que a SSW-05
Plus receber um comando de aciona, e este contato somente aberto no final da rampa de
desacelerao (quando esta estiver ajustada via trimpot) ou quando a SSW-05 Plus recebe um
comando de desaciona.
O rel para Funo Tenso Plena fecha o seu contato N.A. (14/23 - 24) sempre que a SSW-05
Plus estiver com 100% da tenso aplicada ao motor por ela acionado, e este contato aberto
quando a SSW-05 Plus recebe um comando de desaciona.
Nota
A sada a rel (14/23 24) pode assumir outras funes dependendo da programao de
P277 (Sada a rel programvel). Maiores detalhes ver descrio detalhada dos
parmetros.
PORTUGUS
Portugus-75
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
LED
tenso). Atua quando a corrente do motor for inferior a P610 % da corrente
Subcorrente (Internal Fault)
ajustada no trimpot (Motor Current), durante um tempo superior ao progra-
Pisca 2 vezes
mado em P611.
Portugus-76
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
* Estas protees podem ser habilitadas ou desabilitadas por suas respectivas chaves dip-switch.
t(s)
1+
104
1+
103
Condio a Frio
100
Condio a Quente
10
1 % Ief
100 200 300 400 500 600 700 800
Notas
1) Quando a SSW-05 Plus ficar sem tenso de alimentao da eletrnica (A1 e A2), a
imagem trmica salva internamente. Ao retornar a alimentao (A1 e A2) o valor da
imagem trmica retorna ao valor anterior falta de alimentao da eletrnica;
2) Sempre que feito o reset via entrada digital 2 (DI2) ou atravs do boto de reset (frontal
da SSW-05), o valor da imagem trmica retorna ao valor anteriormente salvo na me-
mria interna da Soft-Starter, ou seja, o valor da imagem trmica no momento da lti-
ma desenergizao da eletrnica;
PORTUGUS
Portugus-77
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
3) O reset da proteo de sobrecarga eletrnica pode ser ajustado para funo manual (man),
neste caso deve-se fazer o reset via entrada digital 2 (DI2) ou atravs do boto de reset. Se o
ajuste de reset estiver ajustado para automtico (auto) a condio de erro automaticamente
resetada aps transcorrer o tempo de resfriamento.
4) Ao desativar via dip-switch a proteo de sobrecarga eletrnica, a imagem trmica zerada.
t(s)
1+
103
100
Condio a Frio
10 Condio a Quente
0.1 % In
100 200 300 400 500 600 700 800
Notas
1) A imagem trmica dos tiristores no salva na memria interna da Soft-Starter. Quan-
do a SSW-05 inicializada/reinicializada, o valor da imagem trmica dos tiristores
assume zero;
2) Com o motor operando em tenso plena, ocorre um resfriamento da Imagem Trmica
16. RESET:
Uma condio de erro pode ser resetada atravs do boto de reset na frontal da SSW-05 Plus,
ou atravs de uma botoeira pulsante (0,5 segundos) na DI2 (Entrada digital para reset). Outra
condio para efetuar reset na SSW-05 Plus desligando e religando a tenso da Eletrnica (A1
e A2).
Notas:
Na SSW-05 Plus existe a possibilidade de reset automtico, bastando habilitar esta fun-
o via dip-switch (auto):
1) O tempo para ocorrer o reset automtico aps a ocorrncia do erro de 15 minutos para
as seguintes condies:
- Sobrecorrente, Falta de Fase, Rotor Bloqueado, Sobrecorrente Imediata do rel de
By-pass da SSW-05 Plus, Sobrecorrente antes do By-pass, Frequncia fora da Tole-
rncia, Contato do rel de By-pass interno aberto, Subtenso na Alimentao da Ele-
trnica e Erro Externo.
2) O tempo de reset automtico pode ser alterado em P206. Para maiores detalhes ver
descrio detalhada dos parmetros.
PORTUGUS
Portugus-78
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Ateno
Tanto a entrada digital (DI2) quanto o boto de reset na SSW-05 Plus apenas devem
ser utilizados para efetuar o reset aps a ocorrncia de erro. Pois caso esta funo
reset seja utilizada quando a SSW-05 Plus est em funcionamento em tenso plena os
rels internos de By-pass abriro seus contatos sob carga comprometendo sua vida
til.
Sinalizao do Erro
Descrio da
Frontal da HMI-SSW05-RS Reset Causas Mais Provveis
Proteo
SSW-05 (ver captulo 19.3)
Power-on Falta de fase da rede trifsica.
Boto reset Curto ou falha no tiristor.
Tecla Motor no conectado.
Auto-reset Tipo de ligao do motor erra-
DI2 da.
LED Problemas com o acionamento
Falta de fase (Phase Loss) E03 do contator de entrada.
Fusveis de entrada abertos.
Programao incorreta do
trimpot Motor Current ou P105.
Motor com consumo de corren-
te abaixo do valor limite para
atuao da proteo de falta de
fase.
Power-on Ajuste incorreto do trimpot
Tecla Motor Current ou de P105
Auto-reset (ajuste da corrente do motor).
Valor ajustado muito abaixo
Sobrecarga LED E05 para o motor utilizado.
eletrnica do (Overload) Carga no eixo muito alta.
motor Elevado nmero de partidas
sucessivas.
Valor da proteo trmica sal-
va ao desligar o controle e
retornada ao religar.
Power-on Fiao nas entradas DI1
LED Boto reset aberta.
Erro Externo (Internal Fault) E06 Tecla
Pisca 7 vezes DI2.
PORTUGUS
Portugus-79
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Sinalizao do Erro
Descrio da
Frontal da HMI-SSW05-RS Reset Causas Mais Provveis
Proteo
SSW-05 (ver captulo 19.3)
Power-on Tentativa de copiar os
Tecla parmetros da HMI para Soft-
Disponvel apenas Starters com verses de
Erro da funo com uso de HMI- E10 software diferentes.
Copy SSW05-RS Mau contato no cabo da HMI-
(ver captulo 19) SSW05-RS.
Rudo eltrico na instalao (in-
terferncia eletromagntica).
Power-on Mau contato no cabo da HMI-
Desaparece SSW05-RS.
Disponvel apenas automatica- Rudo eltrico na instalao (in-
Falha de conexo com uso de HMI- mente quando terferncia eletromagntica).
da HMI remota SSW05-RS E31 a HMI voltar a Executado reset atravs de DI2
(ver captulo 19) estabelecer ou boto de reset.
comunicao
normal com a
Soft-Starter.
Power-on Tempo da rampa de acelerao
LED Boto reset programada menor que o tem-
Rotor bloqueado (Stall) E63 Tecla po real de acelerao.
Auto-reset Eixo do motor travado (bloque-
LED DI2. ado).
Sobrecarga nos (Internal Fault) Carga no eixo muito alta.
pisca 6 vezes E64 Tecla Elevado nmero de partidas
tiristores
Auto-reset sucessivas.
Power-on Valor de corrente programado
LED Boto reset em P610 muito acima da cor-
(Internal Fault) Tecla O/reset rente de funcionamento mnimo
Subcorrente pisca 8 vezes E65 Auto-reset do motor.
DI2 Motor sem carga.
Em aplicaes com bombas
hidrulicas ela pode estar gi-
rando a vazio.
Power-on Curto circuito entre fases.
LED Boto reset Excesso de carga moment-
Sobrecorrente (Overcurrent) Tecla nea no motor.
E66 Auto-reset Eixo do motor travado
DI2. (bloqueado).
Power-on Seqncia de fase da rede
Seqncia de LED Boto reset de entrada invertida.
fase incorreta (Phase Seq) E67 Tecla
DI2.
Power-on Alimentao da eletrnica abai-
Subtenso na LED Boto reset xo do valor mnimo.
alimentao da (Internal Fault) E70 Tecla Mau contato na alimentao da
eletrnica pisca 2 vezes Auto-reset eletrnica.
DI2. Fusvel da alimentao da ele-
trnica aberto.
PORTUGUS
Portugus-80
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Sinalizao do Erro
Descrio da Reset
Frontal da HMI-SSW05-RS Causas Mais Provveis
Proteo
SSW-05 (ver captulo 19.3)
Power-on SSW-05 com defeito.
Contato do rel de LED Boto reset
By-pass interno (Internal Fault) E71 Tecla
aberto pisca 3 vezes Auto-reset
DI2.
Power-on Tempo da rampa de acelera-
Boto reset o programada menor que o
Sobrecorrente LED tempo real de acelerao.
antes do (Internal Fault) E72 Tecla
Corrente nominal do motor aci-
By-pass pisca 4 vezes Auto-reset ma da corrente suportada pela
DI2. Soft-Starter.
Eixo do motor travado (bloque-
ado).
Power-on Curto circuito entre fases.
Sobrecorrente LED Boto reset Corrente nominal do motor aci-
imediata do rel de (Internal Fault) E73 Tecla ma da corrente suportada pela
By-pass pisca 5 vezes Auto-reset Soft-Starter.
DI2. Eixo do motor travado (bloque-
ado).
Power-on Freqncia da rede est fora
Freqncia fora da LED E75 Boto reset dos nveis de +/- 10% em rela-
tolerncia (Internal Fault) Tecla o aos valores nominais 50Hz
pisca 1 vez Auto-reset ou 60Hz.
DI2.
Nota
No caso de uso da HMI-SSW05-RS, para evitar ocorrncia de E31, no se deve resetar
os erros atravs de entrada digital (DI2) e atravs do boto de reset presente na frontal
PORTUGUS
Portugus-81
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
HMI
Soft-Starter LIGAO DOS CABOS
PINOS DB9 PINOS RJ
1 Vcc 1 Vcc
2 RX 6 TX
Conector RJ 3 TX 4 RX
Conector DB9 5 GND 5 GND
Portugus-82
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
19.2. MIW-02:
Mdulo externo para converso de RS-232 para RS-485: permite a ligao da SSW-05 em uma
rede RS-485 padro. Desta forma, a Soft-Starter pode participar de uma rede multiponto de at
1000m sem a necessidade de transdutores.
Para maiores detalhes ver MANUAL DO USURIO DO MIW-02. O manual est disponvel no
endereo www.weg.com.br
Rede WEG
RS-485
RS-485
MIW-02
RS-232
Conector da SSW-05 RJ
Porta Serial RS-232
Figura 19.2 - Conexo da SSW-05 a uma rede de comunicao no padro RS-485
19.3. HMI-SSW05-RS:
HMI remota serial: montada externamente as Soft-Starters. Deve ser utilizada para os seguin-
tes casos:
Quando for necessria uma HMI remota.
Para instalao da HMI em porta de painel ou mesa de comando.
Quando for preciso a funo copy.
Funciona em conjunto com o cabo CAB-RS-X, o qual deve ter seu comprimento escolhido de
acordo com a necessidade (at 3m).
Portugus-83
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
LED
Display
Led Run
Led Ready
Nota:
Na ocorrncia de erros juntamente com o uso da HMI-SSW05-RS, o reset de erros deve
ser sempre feito atravs da tecla . O reset atravs da tecla presente na frontal da
Soft-Starter ocasiona perda de comunicao da HMI, resultando em E31. Para
reestabelecer a comunicao entre a HMI e a Soft-Starter necessrio desconectar e
reconectar o cabo serial, ou ento desenergizar e energizar novamente a Soft-Starter.
Estados da Soft-Starter:
Soft-Starter pronta para acionar o motor
Portugus-84
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Nota
O display tambm pisca nas seguintes situaes, alm da situao de erro:
Tentativa de alterao de um parmetro com valor de senha incorreta (P000 - Parmetro
de acesso);
Tentativa de alterao de um parmetro no permitido. Exemplo: parmetros que no
podem ser alterados com motor girando.
264 = no do parmetro
A cada parmetro est associado um valor numrico (contedo do parmetro), que corresponde
opo selecionada dentre as disponveis para aquele parmetro.
Os valores dos parmetros definem a programao da Soft-Starter ou o valor de uma varivel
(ex.: corrente, tenso). Para realizar a programao da Soft-Starter deve-se alterar o contedo
do(s) parmetro(s).
AO DISPLAY HMI DESCRIO
Pressione a tecla
Nota
(1)Pressionando a tecla aps o ajuste, o ltimo valor ajustado automaticamente
gravado na memria no voltil da Soft-Starter, ficando retido at nova alterao.
PORTUGUS
(2) Para alterar o valor de um parmetro necessrio ajustar antes P000=5. Caso con-
trrio s ser possvel visualizar os parmetros mas no modific-los. Para mais de-
talhes ver descrio detalhada de P000.
Portugus-85
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Portugus-86
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Portugus-87
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
parmetro pode ser um pouco menor que o esperado. Isto se deve as variaes dos
limites mecnicos. A alterao do contedo do parmetro atravs da HMI no poss-
vel com P220 = 0. Com P220=1, o contedo do parmetro indica o valor programado
atravs de comunicao serial ou HMI.
Portugus-88
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
P101
t(s)
P102
P102 Define o tempo da rampa de incremento de tenso, conforme mostrado na figura 22.1.
Tempo da rampa de Com P220 = 0, o contedo do parmetro indica o valor ajustado atravs do trimpot. No
acelerao (s) caso do trimpot estar ajustado no valor mximo, o valor indicado atravs do parmetro
pode ser um pouco menor que o esperado. Isto se deve as variaes dos limites mecnicos.
A alterao do contedo do parmetro atravs da HMI no possvel com P220 = 0.
Com P220=1, o contedo do parmetro indica o valor programado atravs de comunica-
o serial ou HMI.
Nota:
Em motores a vazio ou com pouca carga o tempo de acelerao ser menor que o tempo
programado em P102, devido a FCEM (Fora Contra Eletromotriz) gerada pelo motor.
P105 Ajusta o valor da corrente do motor percentualmente em relao a corrente nominal da chave.
Ajuste da O valor indicado est diretamente relacionado com os nveis de atuao das seguin-
corrente do motor (%) tes protees do motor: Sobrecarga, Sobrecorrente, Rotor bloqueado e Falta de Fase.
Com P220 = 0, o contedo do parmetro indica o valor ajustado atravs do trimpot. No
caso do trimpot estar ajustado no valor mximo, o valor indicado atravs do parmetro
pode ser um pouco menor que o esperado. Isto se deve as variaes dos limites mecnicos.
A alterao do contedo do parmetro atravs da HMI no possvel com P220 = 0.
Com P220=1, o contedo do parmetro indica o valor programado atravs de comunica-
o serial ou HMI.
P106 Com P220=0, o contedo do parmetro indica o valor ajustado atravs de dip switch.
Configurao das Neste caso a alterao do contedo do parmetro atravs da HMI no possvel.
protees Com P220=1, o contedo do parmetro indica o valor programado atravs de comunicao
serial ou HMI.
Configura quais protees esto habilitadas.
O valor indicado em Hexadecimal. Aseguir apresentado as protees e o correspondente bit.
PORTUGUS
Portugus-89
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Sobrecorrente imediata
(Phase sequence)
Reset automtico
Rotor bloqueado
(Phase Loss)
Falta de fase
(Overcurrent)
(Overload)
(Stall)
13
14
15
Portugus-90
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Sobrecorrente imediata
Sobrecarga eletrnica
do motor (Overload)
(Phase sequence)
Reset automtico
Rotor bloqueado
(Phase Loss)
Falta de fase
(Overcurrent)
(Stall)
Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0
16
17
18
19
1A
1B
1C
1D
1E
1F
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
2A
2B
2C
2D
2E
2F
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
3A
3B
3C
3D
PORTUGUS
3E
3F
= proteo habilitada
Portugus-91
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Portugus-92
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Soft-Starter Soft-Starter
A B
Parmetros Parmetros
EEPROM EEPROM
HMI-SSW05-RS HMI-SSW05-RS
P220 Configura o modo de funcionamento da Soft-Starter, modo Trimpot e Dip Switch ou modo HMI.
Parametrizao via 0- (Trimpot e Dip Switch), a programao da tenso inicial, tempos de rampas, relao
HMI/ (Trimpot e Dip de corrente e habilitao das protees, so feitas atravs dos trimpots e dip switch.
Switch) Estes valores programados atravs de comunicao serial no so usados.
1- HMI, a programao feita via comunicao serial ou via HMI. Os valores ajustados
nos trimpots e dip switch no so utilizados.
Nota:
Em modo HMI (P220=1) as programaes dos trimpots e dip switch so ignorados.
A tenso inicial, tempos de rampas, relao de corrente e habilitao das protees
so programados atravs dos parmetros P101, P102, P104, P105 e P106.
Portugus-93
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Ateno
A linha SSW-05 Plus foi projetada como equipamento classe A (uso industrial). O uso do
produto em ambientes domsticos pode causar rdio interferncia, neste caso o usu-
rio talvez necessite utilizar mtodos adicionais de reduo desta interferncia.
Nota
A conformidade das Soft-Starters s normas no garante a conformidade da instalao
PORTUGUS
inteira. Muitos outros fatores podem influenciar a instalao total. Somente medies
diretas na instalao podem verificar total conformidade.
Portugus-94
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Perigo
A Soft-Starter no deve ser utilizada como mecanismo de parada de emergncia (veja
EN60204, 9.2.5.4).
PORTUGUS
Portugus-95
Manual de Instalao e Operao - SSW-05 Plus
Portugus-96