Unidad: II Unidad Temtica: Lquidos penetrantes

Prctica N: 2 Nombre de la Prctica: Inspecciones visuales a cordn de soldadura

Alumno:
Montorez Vera Virginia Alejandra
Objetivo(s):
El alumno determinar actividades de servicio para elaborar programas de mantenimiento
predictivo mediante la aplicacin de lquidos penetrantes
Marco Terico:
LA SOLDADURA

La soldadura es un proceso de unin entre metales por la accin del calor, con o sin aportacin de material
metlico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos.

Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportacin funda y una ambas superficies, o bien lo
haga el propio metal de las piezas. Para que el metal de aportacin pueda realizar correctamente la soldadura
es necesario que moje a los metales que se van a unir, lo cual se verificar siempre que las fuerzas de
adherencia entre el metal de aportacin y las piezas que se van a soldar sean mayores que las fuerzas de
cohesin entre los tomos del material aadido.

Los efectos de la soldadura resultan determinantes para la utilidad del material soldado. El metal de
aportacin y las consecuencias derivadas del suministro de calor pueden afectar a las propiedades de la pieza
soldada. Deben evitarse porosidades y grietas aadiendo elementos de aleacin al metal de aportacin, y
sujetando firmemente las piezas que se quieren soldar para evitar deformaciones. Tambin puede suceder
que la zona afectada por el calor quede dura y quebradiza. Para evitar estos efectos indeseables, a veces se
realizan precalentamientos o tratamientos trmicos posteriores. Por otra parte, el calor de la soldadura causa
distorsiones que pueden reducirse al mnimo eligiendo de modo adecuado los elementos de sujecin y
estudiando previamente la secuencia de la soldadura

Metodologa / Procedimiento:
Se toma muestra a analizar, normalmente diamagntica (en nuestro caso de acero), y se limpia su superficie
de forma que quede libre de agua, aceite o cualquier otro agente contaminante.

Limpieza previa.
El operador observar que la soldadura que va a examinar, as como 25 mm. de ancho a ambos lados de la
misma, se encuentra limpia: libre de xido, partculas metlicas, grasa, aceite, pintura, etc. En caso de ser
necesario debern realizar su limpieza mediante trapos o algodn impregnados en algn producto de los
citados en el punto anterior y en caso de ser necesario se emplearn mtodos mecnicos como cepillos,
esptulas o cincel.

Antes de la aplicacin del penetrante, la superficie a examinar estar totalmente seca.

Aplicacin del penetrante.

Mediante brocha o pulverizacin se aplicar el penetrante, asegurndose que quede afectada toda la zona a
examinar, o sea, la soldadura y una franja de 25 mm. a cada lado de esta. Penetrante:
Se ha utilizado un penetrante de color rojo.
Su aplicacin a la pieza es mediante la pulverizacin con aerosoles.
Tipo: penetrante eliminable con disolventes.

Eliminacin del penetrante sobrante.

Se realizar con trapos limpios impregnados de eliminador y pasndolos cuidadosamente por la superficie a
examinar hasta asegurarse de que todo el penetrante sobrante haya sido eliminado. Se dejar un tiempo
mnimo de 2 minutos y un mximo de 3 minutos antes de aplicar el revelador. Removedor:
Segn el tipo de penetrante, tenemos un modo de eliminar el exceso de penetrante.
Tipo: en nuestro caso, al tratarse de un eliminable con disolventes, el removedor es un disolvente en fase lquida
que se aplica sobre un papel impregnndolo y frotando la superficie de la pieza.

Aplicacin del revelador.

Se aplicar el revelador mediante pulverizacin, colocando el spray a una distancia de 15 a 30 cm. se agitar
previamente el spray, asegurndonos de conseguir una capa fina y homognea. Revelador:
Su aplicacin sobre la pieza es a travs de la pulverizacin.
Tipo: revelador hmedo compuesto de polvo blanco en suspensin de disolvente.

Una vez se ha secado el revelador, podemos realizar una inspeccin visual sobre la pieza. La pieza que hemos
ensayado parece presentar varias discontinuidades.
El secado se realizara a temperatura ambiente.

Inspeccin.
Pasado el tiempo de revelado se proceder a la inspeccin, debiendo realizarse conforme va pasando la
aplicacin del revelador.

Soldaduras rechazadas.
Se identificaran sealando la parte defectuosa la cual presento pequeas grietas

Limpieza final
Una vez acabado el examen, se limpiara las partes examinada con trapos limpios, secos o humedecidos con el
eliminador, o bien por medio del bao de eliminador.

Materiales, Equipos, Manuales y Fichas Tcnicas de Equipos:

Cantidad Descripcin Especificaciones Tcnicas
1 Hierro Placa ferromagntica

1 Libreta

1 Lapicero Tinta azul

1 Norma

1 Cmara celular

1 Guantes ltex
 1 Revelador

1 Removedor

1 Liquido penetrante

1 Brocha

1 Paito

Anlisis de Resultados:

2 2

2
2
 3 3

4 5

Conclusin:
Al finalizar esta prctica, fue posible obtener un resultado favorable al aplicar el proceso qumico para detectar
defectos superficiales en los materiales. Por tanto, es importante recordar que la aplicacin de este tipo de
ensayo con tintes o lquidos penetrantes en la industria nos dar una clara visin de cmo podemos reaccionar
antes posibles defectos de cualquier tipo de material industrial. Ms aun, cuando nuestra carrera puede
depender de ello, arrojando como resultado el familiarizarse ms con este tema que necesita de cuidado y
atencin por parte de la persona encargada de aplicar este proceso qumico.
Cabe destacar que, como futuros tcnicos en la industria debemos familiarizarnos no solo con este proceso,
sino con todos los procesos de ensayo destructivos y no destructivos. Para obtener un mejor desempeo en el
rea laboral y dejar una clara expectativa de nuestros conocimientos sobre estos procesos investigados.
La placa presento grietas y no cumple con las especificaciones de la norma STM E 165 la cual habla sobre la
examinacin de lquidos penetrantes

Aplicacin en la Industria:
Este proceso es ayuda mostrar imperfecciones en los materiales o llamadas discontinuidades, pueden ser
aplicadas en la industria automotriz, metalrgica, en grandes construcciones, en los barcos, estos ensayos
deben ser bien analizados ya que un error podra provocar grandes prdidas. En la industria metalrgica son
importante realizarlos ya que previene fugas y rupturas.
Bibliografa:
NORMA STM E 165
 UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE CAMPECHE
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

ING. EN MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL

MAYO AGOSTO 2017

GRADO Y GRUPO:
10 D

ASIGNATURA:
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

UNIDAD TEMTICA 2:
LIQUIDOS PENETRANTES

TRABAJO:
REPORTE DE PRACTICA: INSPECCIONES VISUALES A CORDON DE
SOLDADURA

ALUMNO:
De la cruz hernandez jesus manuel

PROFESOR:
ING. MARCELO MORALES CLEMENTE

SAN ANTONIO CRDENAS, CARMEN, CAMP.A 28 DE SEPTIEMBRE DE 2017

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