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Manual de Instruo
TD 246-034
M/110/0802/BRP
Declarao de Incorporao CE
A empresa designadora
- EN 809
- EN 294
- EN 349
- EN 563
- EN 953
- EN 1037
- EN 12162
- EN 12639
- EN 14343
- ISO 9001
Assinado Data
(Pessoa autorizada)
3
Declarao de Conformidade com a CE
Empresa designadora
- EN 809
- EN 294
- EN 349
- EN 563
- EN 953
- EN 1037
- EN 12162
- EN 12639
- EN 14343
- EN 60529
- EN 60034
- EN 60204
- ISO 9001
Assinado Data
(Pessoa autorizada)
5
Declarao de Conformidade da CE para os Componentes
de Segurana
Empresa designadora
esto em conformidade com as clusulas da Diretiva de Maquinrios 2006/42/EC e com a legalizao de implementa-
o nacional.
- EN 809
- EN 294
- EN 60529
Assinado Data
(Pessoa autorizada)
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8
ndice
As informaes contidas neste manual foram corrigidas no momento da emisso, mas podero estar sujeitas a alteraes
sem prvio aviso.
1. Descrio geral.................................................................................... 10
2. Segurana............................................................................................ 11
2.1 Informaes importantes................................................................. 11
2.2 Avisos.............................................................................................. 11
2.3 Medidas de segurana.................................................................... 12
3. Instalao............................................................................................. 13
3.1 Retirada da embalagem, manuseio e armazenamento..................... 13
3.2 Projeto e instalao do sistema....................................................... 14
3.3 Verificaes prvias e do conjunto de vedao refrigerada.............. 18
4. Manuteno . ....................................................................................... 19
4.1 Limpeza no local (CIP) .................................................................... 19
4.2 Programao de manuteno . ....................................................... 20
4.3 Desmontagem................................................................................. 21
4.4 Montagem....................................................................................... 24
4.5 Remoo e conexo das vedaes primrias.................................. 29
4.6 Soluo de problemas..................................................................... 31
6. Lista de peas...................................................................................... 34
6.1 Linha de bombas Series L .............................................................. 34
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1.1 Descrio geral 1. Descrio geral
A linha de bombas Series L da SSP possui design de bom- O desenho mostra somente a unidade montada
bas de lbulo giratrio com deslocamento positivo sendo Unidade de acionamento
fornecidas para rotores com trs lbulos girando em sentido
contrrio e sem contato, dentro de uma cmara totalmente
aerodinmica.
Caixa de engrenagens
O conjunto de bombas Series L possui um projeto de en-
grenagens universal que torna mais flexvel a instalao das
bombas com as conexes de entrada e sada no plano vertical
ou horizontal, mudando-se a posio dos ps.
Conexes
Trabalhando com meios de viscosidade baixa a alta, a carac-
terstica de bombeamento suave, com baixo cizalhamento da
bomba a torna ideal para aplicaes em reas como indstrias Tampa da
de cervejaria, laticnios e alimentos e adequada para a CIP camisa do
(Limpeza no local). rotor Proteo do
acoplamento
(envolve o
Camisa do rotor TD 246-035 acoplamento)
Nveis de rudo
Em algumas condies de funcionamento, as bombas e/ou os acionamentos e/ou os sistemas nos quais esto instalados
podem produzir nveis de presso sonora superiores a 80 dB[A]. Quando necessrio, deve haver proteo contra rudos.
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2. Segurana 2.1 Informaes importantes
2.2 Avisos
ATENO!
Indica que procedimentos especiais devem ser adotados para evitar acidentes pessoais graves.
CUIDADO!
Indica que procedimentos especiais devem ser adotados para evitar danificar a bomba.
NOTA!
Indica informaes importantes para simplificar ou esclarecer as prticas.
Instrues gerais:
Agentes corrosivos:
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2.3 Medidas de segurana 2. Segurana
Preste ateno especial nas instrues abaixo para evitar acidentes pessoais graves ou danos bomba.
Instalao
- Observe sempre os dados tcnicos (consulte o captulo 5).
- Nunca d partida na direo de rotao errada com lquido na bomba.
- Nunca ponha as mos ou os dedos dentro das vias ou nas proximidades dos eixos giratrios.
A conexo eltrica da bomba deve ser feita por pessoal autorizado (consulte as instrues do motor,
fornecidas com a unidade de acionamento).
Funcionamento
- Observe sempre os dados tcnicos (consulte o captulo 5).
- Nunca toque na bomba ou nas tubulaes durante o bombeamento de lquidos quentes ou
aesterilizao.
- Nunca fique em p na bomba ou nas tubulaes.
- Nunca faa funcionar a bomba com o lado de presso ou o lado de suco bloqueado.
- Nunca ponha as mos ou os dedos dentro das vias ou nas proximidades das peas giratrias.
- Nunca faa funcionar a bomba se no estiver totalmente montada, todas as protees bem
presas, isto , no se deve remover a carcaa da bomba da caixa de engrenagens.
Manuteno
- Observe sempre os dados tcnicos (consulte o captulo 5).
- Nunca faa manuteno com a bomba quente.
- A bomba e as tubulaes no devem estar pressurizadas durante a manuteno.
- Nunca ponha as mos ou os dedos dentro das vias ou nas proximidades das peas giratrias.
- A instalao e a operao da bomba devem sempre cumprir com as regulamentaes de sade
e de segurana. Qualquer lquido perigoso e/ou quente, drenado ou que tenha vazado, dever
ser descartado em conformidade com as regulamentaes de sade e segurana. Se solicitado
no momento do pedido, o equipamento pode ser fornecido com meios de remoo segura de
qualquer lquido perigoso e/ou quente drenado ou que tenha vazado.
- Sempre desconecte a fonte de alimentao durante a manuteno da bomba.
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3. Instalao 3.1 Retirada da embalagem, manuseio e armazenamento
Etapa 1
Consulte o guia de pesos da bomba (captulo 5) antes de selecionar e usar qualquer tipo de equipamento de levantamento.
Os desenhos mostram como a bomba deve ser levantada.
Certifique-se de que o equipamento de levantamento tenha a classificao correta e seja usado dentro dos limites.
TD 246-041 TD 246-042
TD 246-043
TD 246-044
Etapa 2
Ao receber, sempre faa o seguinte:
- Confira a nota de entrega e as mercadorias recebidas.
- Se a bomba for motorizada, certifique-se de que as instrues de acionamento estejam disponveis.
- Tome cuidado para no jogar fora manuais que possam eventualmente estar na embalagem.
- Inspecione a embalagem procurando sinais de danos causados pelo transporte.
- Retire cuidadosamente a bomba da embalagem.
- Inspecione a bomba procurando sinais visveis de danos.
- Retire as vias da bomba da embalagem.
- Relate imediatamente eventuais danos transportadora.
Etapa 3
Depois da recepo e da inspeo, caso a bomba no seja instalada imediatamente, dever ser reembalada e armazenada
adequadamente. Deve-se observar o seguinte:
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3.2 Projeto e instalao do sistema 3. Instalao
Para garantir um funcionamento ideal, importante instalar corretamente as unidades de bomba. Ao projetar um sistema de
bombeamento, deve-se levar em considerao o seguinte:
Projeto:
- Confirme se a carga lquida positiva de suco (NPSH) dis-
ponvel no sistema excede a carga lquida positiva de suco Linha de
exigida para a bomba; isso crucial para assegurar uma descarga
operao suave da bomba e evitar a cavitao.
- Evite levantamentos de suco e linhas de suco comuns/de
coletor para duas bombas que funcionam em paralelo, j que
isso pode causar vibrao ou cavitao.
- Proteja a bomba contra bloqueios causados por objetos
slidos, isto , porcas, parafusos, escria de solda etc.
Vista do plano
Tambm proteja a bomba contra operao acidental contra
uma vlvula fechada usando vlvulas de descarga, sensores Linha de suco
de presso ou dispositivos de limitao de corrente.
- Instale pontos de monitoramento de suco e descarga,
Coletor de suco/Linha comum
para fins de diagnstico.
- Instale vlvulas se for usar duas bombas em linhas de descarga
comuns/coletor.
- Assegure-se de fazer os ajustes de tubulao necessrios
caso a vedao precise de lavagem.
- Deixe um espao de pelo menos 1 m em torno da bomba para
acesso/manuteno.
- No exponha as bombas de lbulos giratrios a mudanas
bruscas de temperatura, uma vez que o choque trmico pode
emperrar a bomba.
Tubulao:
A bomba no deve ser usada para apoiar a tubulao. Toda a tubulao de entrada e de sada na unidade da bomba deve
ser apoiada independentemente. A falha em observar isso poder entortar os componentes da carcaa da bomba ou do
conjunto da bomba e causar danos srios permanentes
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3. Instalao 3.2 Projeto e instalao do sistema
Direo do fluxo:
A direo do fluxo determinada pela direo de rotao do eixo de acionamento. Ao inverter a direo de rotao, a direo
do fluxo invertida.
Entrada
Sada Entrada
Sada
Entrada Sada
TD 246-014
Entrada
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3.2 Projeto e instalao do sistema 3. Instalao
Lubrificao da bomba:
A bomba ser enchida com graxa. Recomenda-se trocar a graxa a cada 20.000 horas de operao da bomba.
Ao trocar a graxa, use uma das graxas recomendadas, listadas abaixo:
Aralube MFL 00
BP Energrease PR-EP00
Klubersynth UH 1 14-1600
Mobilux EP 004
D
10D
Um D Luva
Mnimo
3D
O desenho acima mostra dois mtodos comuns de fixao dos parafusos da fundao. A luva permite um ligeiro movi-
mento lateral dos parafusos depois que o concreto da fundao despejado. Pode-se usar um pedao de pano ou papel
para impedir que o concreto entre na luva durante o despejo da fundao. Normalmente, necessrio esperar 14 dias para
curar o concreto antes de instalar a unidade de bomba.
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3. Instalao 3.2 Projeto e instalao do sistema
Alinhamento do acoplamento:
Antes de instalar a unidade de bomba, importante garantir que a superfcie de montagem seja plana para evitar a distoro
da placa base, que pode causar o desalinhamento entre a bomba e o eixo do motor e dano bomba e unidade de motor.
TD 246-047
Depois de fixar a placa base, deve-se verificar o alinhamento entre o eixo da bomba e o acoplamento do eixo do motor e ajust-
lo conforme a necessidade. Consegue-se isso verificando os desalinhamentos mximos paralelos e angulares permitidos para
os acoplamentos, de acordo com o fabricante do acoplamento.
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3.3 Verificaes prvias e do conjunto de vedao refrigerada 3. Instalao
Etapa 1
Instala-se um sistema de vedao refrigerada para resfriar ou limpar a rea de vedao.
importante que:
- A lavagem esteja conectada corretamente (ver abaixo).
- Seja usado um lquido de lavagem compatvel, fornecido na presso e na taxa de vazo adequadas (consulte a etapa 5).
- A lavagem ativada ao mesmo tempo da partida da bomba (ou antes) e desativada no mesmo tempo em que a bomba
desligada (ou depois).
Etapa 2
Conectando a lavagem
bastante recomendvel usar os equipamentos a seguir ao utilizar um sistema de lavagem:
- Vlvula de controle e medidor de presso para possibilitar a obteno e o monitoramento da presso correta para
aavagem.
- Vlvula de isolamento e vlvula de reteno, para que se possa desligar a lavagem e impedir que substncias indesejveis
fluam na direo errada.
- Um mtodo de indicao visual do fluxo do lquido de lavagem.
Entrada de lavagem
TD 246-049
TD 246-048
Entrada de lavagem
Tubulao em srie Tubulao paralela
Etapa 4
Fluido de lavagem
A escolha do fluido de lavagem depende do fluido bombeado e das condies de funcionamento, ou seja, presso e tempe-
ratura. Normalmente, usa-se gua para resfriar ou lavar produtos solveis em gua. Em sistemas de vedao mecnica nica
atemperatura do meio de lavagem nunca deve exceder a temperatura mxima do meio bombeado. Para obter recomendaes
sobre a escolha do fluido de lavagem adequado, entre em contato com o fornecedor da bomba.
Etapa 5
Taxa de fluxo e presso de lavagem
Vedao mecnica simples: 0,5 bar (7 psi) no mximo. Qualquer aumento de presso acima disso causaria uma falha na
vedao com ressalto.
A taxa do fluxo de lavagem deve ser adequada para garantir que a limitao de temperatura das vedaes no seja ultrapassada.
Entre em contato com o fornecedor da bomba para obter mais informaes sobre o fluxo recomendado.
Etapa 6
Verificaes prvias
- Verifique se o sistema de tubulao foi purgado para remover detritos.
- Certifique-se de remover todas as obstrues da tubulao e da bomba.
- Certifique-se de que as conexes da bomba e as juntas da tubulao estejam apertadas.
- Certifique-se de que os nveis de lubrificao estejam corretos.
- Certifique-se de que a lavagem da vedao (se houver) esteja conectada.
- Certifique-se de que todas as protees de segurana estejam em ordem.
- Certifique-se de que as vlvulas de entrada e sada estejam abertas.
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4. Manuteno 4.1 Limpeza no local (CIP)
A bomba pode passar por limpeza manual ou limpeza no local (CIP). Veja a seguir um exemplo de um procedimento tpico
de CIP. Entretanto, deve-se procurar o fornecedor da bomba para obter recomendaes especficas.
Avisos
- Nunca toque na bomba ou nas tubulaes, j que podem estar muito quentes!
- No submeta a bomba a mudanas rpidas de temperatura durante os procedimentos de CIP,
j que o choque trmico pode causar o emperramento da bomba. Recomenda-se usar um
desvio adequado.
- Sempre enxge bem com gua limpa aps usar um agente de limpeza.
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4.2 Programao de manuteno 4. Manuteno
recomendvel instalar medidores de presso nos dois lados da bomba, para possibilitar o monitoramento de problemas na
bomba/tubulao.
Programao de manuteno
A programao semanal deve envolver o seguinte:
- Verificao de vazamento nas vedaes.
- Verificao de vazamento nas vedaes.
- Verificao das presses da bomba.
Em algumas condies de funcionamento, a bomba apresenta um risco trmico e, portanto, no deve ser tocada durante
o funcionamento. Depois do desligamento, deve-se esperar que a bomba esfrie.
TD 246-051
TD 246-050
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4. Manuteno 4.3 Desmontagem
Etapa 1
Antes de desmontar a bomba, consulte as precaues
de segurana. Consulte os desenhos da vista explodida
(captulo 6).
TD 246-001
Etapa 2
Removendo os rotores
1. Introduza um bloco de plstico ou madeira entre os dois
rotores (17) para impedir que girem.
2. Retire as porcas do rotor (22), os O-rings da porca do
rotor (20) e os rotores.
3. Retire o O-ring da tampa da camisa do rotor (11) e os
O-rings de vedao (18) se tiverem que ser substitudos.
Bloco de
plstico ou TD 246-002
madeira
TD 246-003
Etapa 3
Removendo os componentes de vedao principais
Consultar a seo 4.5 para remoo da vedao.
Etapa 4
Removendo a camisa do rotor
1. Retire os parafusos de reteno da camisa do rotor (3).
2. Martele os dois lados da camisa do rotor (9) com um
martelo macio.
3. Tome cuidado para no deixar a camisa do rotor cair dos
eixos durante o processo de remoo.
TD 246-068
21
4.3 Desmontagem 4. Manuteno
Etapa 5
Removendo a camisa do rotor
1. Ponha uma bandeja debaixo da camisa do rotor (5) para
coletar o leo lubrificante.
2. Retire os quatro parafusos de reteno da camisa do rotor
(6) e deixe o lubrificante drenar.
3. Retire a camisa do rotor do compartimento do rolamento (1)
que vedado com um O-ring (21). Para ajudar na remoo,
uma alavanca adequada pode ser usada nas ranhuras.
4. Retire o O-ring da camisa do rotor (21) se ele precisar
ser substitudo.
TD 246-007
Etapa 6
Remoo da vedao com ressalto da camisa do rotor
Retire a vedao com ressalto (7) do retentor da vedao.
essencial trocar a vedao com ressalto antes de montar.
TD 246-008
Etapa 7
Removendo as engrenagens de distribuio
1. Solte as porcas do rolamento (30) com uma chave tipo
C batendo com intensidade.
2. Remova os parafusos do conjunto de travamento (40)
em diversos estgios (no solte totalmente cada um dos
parafusos no primeiro estgio de remoo do parafuso).
3. Insira os parafusos nos orifcios rosqueados no flange do
conjunto e aperte gradualmente em seqncia cruzada
at que o cone de trs seja liberado.
4. Deslize as engrenagens de distribuio (36) ao longo dos
eixos (24 e 25).
TD 246-010
TD 246-009
Etapa 8
Remoo do conjunto de eixo
1. Retire as porcas do rolamento (30) com uma batida seca
em uma chave tipo C (consulte tambm o desenho
mostrado na etapa 7).
2. Com um martelo macio, martele suavemente a extremi-
dade posterior da cada eixo para retir-los pela frente
da caixa de engrenagens, apoiando cada eixo durante
a remoo. medida que o eixo retirado, a vedao
com ressalto do compartimento do rolamento (16) e o
rolamento traseiro (26) tambm so removidos.
3. Remova a vedao com ressalto do eixo. essencial
trocar a vedao com ressalto antes de montar.
TD 246-011
22
4. Manuteno 4.3 Desmontagem
Etapa 9
Remoo dos rolamentos
1. Monte o eixo verticalmente em uma prensa (pea do
eixo do rotor para baixo) com uma ferramenta localizada
positivamente contra o anel interno dos rolamentos
com os elementos do rolete, conforme mostrado,
e aplique presso ao topo do eixo, para que ele entre
nos rolamentos.
2. A partir do compartimento do rolamento martele su-
avemente os anis do rolamento externo (na frente e
atrs) e remova os calos (27). Troque os rolamentos se
removidos dos eixos por qualquer motivo.
TD 246-015
TD 246-016
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4.4 Montagem 4. Manuteno
Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).
Etapa 1
Instalando rolamentos nos eixos
1. Aplique composto contra emperramento s superfcies
do rolamento do eixo.
2. Coloque cada eixo verticalmente em uma prensa e encaixe
o anel interno do rolamento dianteiro com os elementos
de rolete.
TD 246-064
Etapa 2
Instalando rolamentos nos compartimentos
1. Aplique composto contra emperramento aos orifcios do
rolamento e ao compartimento do rolamento.
2. Aperte ou bata gentilmente nos anis externos do
rolamento traseiro para que entrem nos orifcios do rola-
mento traseiro.
3. Gire o compartimento do rolamento e coloque um calo
(27) de 0,10 mm de espessura contra o espaador de
encontro de cada orifcio do rolamento dianteiro.
4. Pressione ou bata gentilmente nos anis externos do
rolamento dianteiro para que entrem nos orifcios do
rolamento dianteiro. TD 246-053
Etapa 3
Instalando os conjuntos de eixos
1. Passe o eixo pela frente dos orifcios do rolamento superior (parte traseira
do eixo primeiro), de modo que o anel interno do rolamento dianteiro com
os elementos do rolete se encaixe no anel externo do rolamento dianteiro
colocado no compartimento do rolamento.
2. Segure no lugar e deslize o anel interno do rolamento traseiro com os elementos
do rolete sobre o eixo e para dentro do anel externo do rolamento traseiro TD 246-017
Etapa 4
Instalando a camisa do rotor
Instale a camisa do rotor (9) no compartimento do rolamento
(1) e aperte os parafusos de reteno da camisa do rotor (3)
at o valor de torque recomendado.
24
4. Manuteno 4.4 Montagem
Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).
Etapa 5
Instalando os rotores
5.1. Instale os rotores (17) nos eixos com os dois lbulos mes-
tres do rotor no plano de 6 - 12 horas para as bombas
com conexo na horizontal ou no plano 3 - 9 horas para
a bombas com conexo na vertical. recomendado para
o rotor no eixo de acionamento (24), que a cavidade do
rotor esteja alinhada com o rasgo de chaveta do eixo de
acionamento.
TD 246-019
5.2.
Instale as porcas do rotor (22) nos eixos - Use um bloco de
plstico/madeira entre os rotores para fazer com que parem
de girar e aperte as porcas do rotor (22) at o valor de torque
recomendado (consulte a tabela 5.1.3).
TD 246-020
5.3.
Usando calibradores de folga, mea a folga traseira atrs
de cada lbulo do rotor e da camisa do rotor. Consulte as
informaes de folga da carcaa da bomba (seo 5.2).
Se estiver incorreta, retire os rotores, a camisa do rotor,
os eixos e os rolamentos dianteiros e ajuste a espessura do
calo (27) para obter a folga traseira correta.
TD 246-054
Etapa 6
Instalando as engrenagens de distribuio
1. Lubrifique levemente com leo os dois dimetros do
eixo traseiro.
2. L ubrifique levemente os conjuntos de travamento
de torque (40) com leo e instale as engrenagens
de distribuio.
3. Deslize os conjuntos das engrenagens de distribuio
(36 e 40) ao longo dos eixos.
TD 246-021
25
4.4 Montagem 4. Manuteno
Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).
Etapa 7
Ajustando as engrenagens de distribuio
Aperte um conjunto de travamento somente at o valor de
torque recomendado, permitindo a rotao do eixo na outra
engrenagem para o ajuste da distribuio. Os parafusos
devem ser apertados gradualmente na seqncia diametri-
camente oposta.
TD 246-022
Etapa 8
Ajustando a distribuio do rotor
1. Gire o eixo para que os rotores fiquem nas novas posies,
conforme o indicado.
2. Aperte os rotores juntos e, usando calibradores de folga,
verifique se a folga mnima da malha est dentro da espe-
cificao. Consulte as informaes de folga da carcaa da
bomba (seo 5.2).
3. Aperte o outro conjunto de travamento at o torque reco-
mendado.
4. Confirme a distribuio correta conforme descrito na
etapa 8.
5. Remova as porcas do rotor e os rotores.
TD 246-038
TD 246-037
Etapa 9
Instale as vedaes com ressalto do compartimento
dorolamento
1. Lubrifique levemente as vedaes com ressalto (16)
com lubrificante compatvel.
2. Deslize as vedaes com ressalto sobre os eixos e bata
levemente para encaixar no orifcio do rolamento.
Assegure-se de que as vedaes com ressalto no
estejam danificadas quando desliz-las nos eixos.
TD 246-024
Etapa 10
Instalando os O-rings de vedao
Lubrifique levemente os O-rings de vedao (18) e instale
sobre as vedaes do eixo para alinhar contra o espaador
de encontro do rotor.
TD 246-055
26
4. Manuteno 4.4 Montagem
Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).
Etapa 11
Instalando as vedaes mecnicas
Consulte a seo 4.5 para ver as instrues de instalao
da vedao.
Etapa 12
Instalando os rotores
1. Instale os rotores nos eixos com os dois lbulos mestres do
rotor no plano de 6 - 12 horas para as bombas com conexo
na horizontal ou no plano 3 - 9 horas para a bombas com
conexo na vertical. No caso do rotor no eixo de acionamento,
acavidade do rotor deve estar alinhada com o rasgo de cha- TD 246-025
Etapa 13
Instalando a tampa da camisa do rotor
1. Lubrifique levemente os O-rings da camisa do rotor (11)
com um lubrificante compatvel e encaixe-os na camisa
do rotor.
2. Instale a tampa da camisa do rotor e aperte os parafusos
da tampa da camisa do rotor (3) at o valor de torque
recomendado.
TD 426-026
Etapa 14
Instalando as vedaes com ressalto da camisa do rotor
1. Lubrifique levemente o O-ring da camisa do rotor (21)
e encaixe na ranhura do O-ring do compartimento do
rolamento (1).
2. Instale a vedao com ressalto (7) no retentor da vedao
que est encaixado na camisa do rotor.
3. Passe leo no ressalto interno da vedao com ressalto
e deslize cuidadosamente a camisa do rotor ao longo
do eixo para alinh-la ao compartimento do rolamento,
alinhando os orifcios do parafuso. Instale e aperte os
parafusos (6) com o valor de torque recomendado.
TD 246-027
27
4.4 Montagem 4. Manuteno
Tome cuidado para no danificar as superfcies do eixo, principalmente nos locais onde os rolamentos e as vedaes com ressalto
ficaro localizados.
Certifique-se de que todas as fixaes estejam apertadas com os ajustes de torque indicados nos Dados Tcnicos (seo 5).
Etapa 15
Lubrificao adicional
1. Retire os dois fechos de plsticos do compartimento do rola-
mento para expor os parafusos a serem removidos.
2. Despeje o lubrificante recomendado no orifcio rosqueado.
3. Substitua os parafusos e os fechos tampes de plstico.
TD 246-039
28
4. Manuteno 4.5 Remoo e conexo das vedaes primrias
or
Item Descrio
Etapa 1
Remoo da vedao
1. Remova a tampa da camisa do rotor, os rotores e as
protees da caixa de gaxeta.
2. Retire o anel de vedao giratrio (105), o anel de vedao
giratrio (104), a mola de ondulao (101) e O-ring de
vedao giratrio (102) da parte traseira do rotor.
Tome extremo cuidado ao retirar o anel vedao giratrio.
3. Com cuidado, libere o conjunto de vedao estacionrio
da camisa do rotor usando uma alavanca adequada con-
tra as extruses do anel de vedao estacionrio (106)
alcanveis pela parte de trs da camisa do rotor.
Etapa 2
Montagem da vedao
1. Lubrifique levemente a vedao em L (103) e encaixe-a no anel de vedao estacionrio (107).
2. Encaixe o conjunto do anel de vedao em L alinhando as superfcies lisas do anel de vedao estacionrio (106) e o anel
de vedao estacionrio.
3. Com cuidado, aperte o conjunto de vedao estacionrio no orifcio da camisa do rotor, assegurando que as extruses
anti-rotao no anel de vedao estacionrio (106) se alinhem s ranhuras da camisa do rotor.
4. Instale a mola ondulada (101) no orifcio traseiro do rotor.
5. Instale o anel de vedao giratrio (104) no orifcio traseiro do rotor assegurando que as extruses anti-rotao se localizem
nas ranhuras no rotor.
6. Lubrifique levemente o O-ring de vedao e instale-o no orifcio traseiro do rotor
7. Alinhe as duas superfcies lisas no anel de vedao giratrio (105) s superfcies de acionamento no anel de acionamento e
aperte gentilmente o anel de vedao giratrio no orifcio traseiro do rotor, atravs do O-ring de vedao giratrio (102).
8. Limpe as faces de vedao com solvente e instale as protees da caixa de gaxeta, os rotores, as porcas do rotor e a
tampa da camisa do rotor.
29
4.5 Remoo e conexo das vedaes primrias 4. Manuteno
Etapa 1
Remoo da vedao
1. Remova a tampa da camisa do rotor, os rotores e as protees da caixa de gaxeta.
2. Retire o anel de vedao giratrio (105), o anel de vedao giratrio (104), a mola de ondulao (101) e O-ring de vedao
giratrio (102) da parte traseira do rotor. Tome extremo cuidado ao retirar o anel vedao giratrio.
3. Drene a carcaa de vedao (108) para qualquer lquido e descarte o lquido drenado de acordo com a legislao existente.
4. Se somente as vedaes mecnicas tiverem que ser substitudas, uma alavanca adequada pode ser usada para liberar
gentilmente o conjunto de vedao estacionrio da camisa do rotor.
Se a desmontagem completa dos componentes do selo refrigerado for necessria, remova a camisa do rotor completa
com a carcaa de vedao.
5. Solte as portas de reteno da carcaa de vedao.
6. Remova as carcaas de vedao e retire as vedaes com ressalto das carcaas de vedao.
7. Remova o O-ring da carcaa de vedao da camisa do rotor.
8. Com cuidado libere o conjunto de vedao estacionrio da camisa do rotor usando uma alavanca adequada contra as
extruses do anel de vedao estacionrio alcanveis pela parte de trs da camisa do rotor.
Etapa 2
Montagem da vedao
1. Lubrifique levemente a vedao em L (103) e encaixe-a no anel de vedao estacionrio (107).
2. Encaixe o conjunto do anel de vedao (106) ao conjunto da face da vedao em L alinhando as superfcies lisas do anel
de vedao estacionrio e o anel de vedao estacionrio.
3. Com cuidado pressione o conjunto de vedao estacionrio no orifcio da camisa do rotor, assegurando que as extruses
anti-rotao no anel de vedao estacionrio se alinhem s ranhuras da camisa do rotor.
4. Se a camisa do rotor tiver sido removida, lubrifique levemente os O-rings da carcaa de vedao e instale na camisa do rotor.
5. Aperte as novas vedaes com ressalto nas carcaas de vedao.
6. Instale as carcaas de vedao na camisa do rotor e aperte as porcas de reteno da carcaa de vedao at o valor de
torque recomendado.
7. Recoloque a camisa do rotor na carcaa do rolamento.
8. Instale a mola ondulada (101) no orifcio traseiro do rotor.
9. Instale o anel de vedao giratrio (104) no orifcio traseiro do rotor assegurando que as extruses anti-rotao se localizem
nas ranhuras no rotor.
10. Lubrifique levemente o O-ring de vedao giratrio e instale-o no orifcio traseiro do rotor
11. Alinhe as duas superfcies lisas no anel de vedao giratrio (105) s superfcies de acionamento no anel de acionamento
(104) e aperte gentilmente o anel de vedao giratrio no orifcio traseiro do rotor, atravs do O-ring de vedao giratrio (102).
Na face frontal do anel de vedao h uma marca de alinhamento para mostrar a posio das superfcies lisas na face traseira.
12. Limpe as faces de vedao com solvente e instale as protees da caixa de gaxeta, os rotores, as porcas do rotor e a
tampa da camisa do rotor.
30
4. Manuteno 4.6 Soluo de problemas
Problema
Rudo e vibrao
Emperramento
Sifonamento
Sem fluxo
l l
Direo incorreta da rotao. Motor reverso.
l
Bomba no escorvada. Retire o gs da linha de suco e da cmara de bombeamento
e introduza fluido.
Aumente o dimetro da linha de suco.
l l l l l l
Carga lquida positiva de suco. Aumente a cabea de suco.
disponvel insuficiente Simplifique a configurao da linha de suco e diminua o comprimento.
Reduza a velocidade da bomba.
Aumente o dimetro da linha de suco.
l l l l l Vaporizao de fluido na linha de suco. Aumente a cabea de suco.
Simplifique a configurao da linha de suco e diminua o comprimento.
Reduza a velocidade da bomba.
l l l l l l
Ar na linha de suco. Refaa as conexes da tubulao.
l l l l l l Bloqueio no filtro. Manuteno nos terminais.
Aumente a temperatura do fluido.
l l l l l l l Viscosidade do fluido acima do valor indicado. Diminua a velocidade da bomba.
Verifique as limitaes de viscosidade da superfcie de vedao.
l l l Viscosidade do fluido abaixo do valor indicado. Diminua a temperatura do fluido.
Aumente a velocidade da bomba.
l l l l Temperatura do fluido acima do valor indicado. Reduza a temperatura do fluido.
Verifique as limitaes de temperatura da superfcie de vedao e do elastmero.
l l l Temperatura do fluido abaixo do valor indicado. Aumente a temperatura do fluido.
Limpe o sistema.
l l l l Slidos inesperados no fluido. Instale o filtro na linha de suco.
Presso de descarga acima do valor indicado Procure obstrues, ou seja, vlvula fechada.
l l l l l l l l l l l l Faa a manuteno no sistema e troque para evitar a recorrncia do problema.
Simplifique a linha de descarga para diminuir a presso.
l Selo refrigerado inadequado. Aumente a taxa de vazo.
Verifique se o fluido de lavagem flui livremente para a rea da vedao.
l l l l Velocidade da bomba acima do valor indicado. Diminua a velocidade da bomba.
l l Velocidade da bomba abaixo do valor indicado. Aumente a velocidade da bomba.
Carcaa da bomba comprimida pel Verifique o alinhamento dos tubos.
l l l l l l l a tubulao. Instale tubos flexveis ou terminais de expanso.
Providencie apoio tubulao.
l l l
l Acoplamento flexvel desalinhado. Verifique o alinhamento e ajuste as montagens.
l l l l l l Falta de segurana nas montagens do atuador Instale arruelas de presso para afrouxar os fixadores e aperte de novo.
da bomba.
l l l l l
l l Rolamento do eixo gasto ou com falha. Consulte o fabricante da bomba para aconselhamento e substituio das peas.
l l l l l l Lubrificao insuficiente da caixa de engrenagens. Consulte as instrues do fabricante da bomba.
l l l l l l l
l Contato metal com metal do elemento Verifique as presses indicada e de trabalho.
de bombeamento. Consulte o fabricante da bomba.
l l
l Desgaste do elemento de vedao. Instale novos componentes.
l l Altura de suco muito elevada. Abaixe a bomba ou aumente o nvel do lquido.
l Fluido bombeado no compatvel com Use materiais opcionais.
os materiais usados.
l Nenhuma barreira no sistema para evitar Assegure-se de que a tubulao esteja mais alta do que o tanque de suco.
o fluxo de passar.
l A bomba nunca deve operar a seco. Assegure-se de que a operao do sistema evite isso.
Instale vedaes mecnicas refrigeradas simples.
l l Motor com falha. Verifique e substitua os rolamentos do motor.
l Elemento de bombeamento faltando Instale o elemento de bombeamento.
31
5.1 Dados tcnicos 5. Dados tcnicos
5.1.1 Lubrificao
5.1.2 Pesos
Modelo da bomba Bomba do eixo sem revestimento Bomba com unidade de acionamento tpica
kg lb kg lb
L2-0017 20,5 45 67 148
L2-0021 21,5 47 72 158
L3-0032 33,5 74 125 276
L3-0040 34,5 76 128 282
L4-0064 60,0 132 215 474
L4-0082 63,0 139 218 481
32
5. Dados tcnicos 5.2 Informaes da folga da carcaa da bomba
Folga radial
Folga Folga
dianteira traseira
Folga
Folga mnima da malha em qualquer posio de malha. da malha
odas as dimenses em milmetros
T
Modelo da Folga Folga Folga radial Trilobo mnimo
bomba dianteira traseira da malha
L2-0017 0,32 0,20 0,150 0,100
0,16 0,10 0,100
L2-0021 0,34 0,20 0,160 0,110
0,18 0,10 0,110
L3-0032 0,38 0,20 0,180 0,110
0,20 0,10 0,120
L3-0040 0,41 0,20 0,200 0,120
0,25 0,10 0,140
L4-0064 0,33 0,22 0,220 0,070
0,17 0,12 0,150
L4-0082 0,40 0,22 0,270 0,100
0,24 0,12 0,200
33
6.1 Linha de bombas Series L 6. Lista de peas
Lista de peas
Pos. Denominao
1 Compartimento do rolamento
2 Pino
3 Parafuso, reteno da camisa do rotor
5 Camisa do rotor
6 Parafuso, reteno da camisa do rotor
7 Vedao com ressalto, extremidade atuadora
7A Transportador, vedao com ressalto
9 Camisa do rotor
10 Parafuso, tampa da camisa do rotor
11 O Ring, tampa da camisa do rotor
12 Tampa, camisa do rotor
16 Vedao com ressalto, extremidade da caixa
de gaxeta
17 Rotores
18 O Ring, extremidade do eixo de vedao
do rotor
20 O Ring, extremidade da porca de vedao
do rotor
21 O Ring, camisa do rotor
22 Porca, reteno do rotor
23 Chave
24 Eixo, acionamento
25 Eixo, auxiliar
26 Rolamento, traseiro
27 Espaador, encontro do eixo
30 Porca, rolamento
31 Rolamento, frontal
36 Engrenagem de distribuio
38 Conjunto de travamento por torque
40 Parafuso, conjunto de travamento por torque
49 Fecho tampo
54 P
58 Parafuso, p
34
6. Lista de peas 6.1 Linha de bombas Series L
Desenho explodido
7a
TD 246-046
35
Alfa Laval Ltd
SSP Pumps
Birch Road, Eastbourne
East Sussex BN23 6PQ, England
Tel: +44 (0) 1323 414600 The information contained herein is correct
Fax: +44 (0) 1323 412515 at the time of issue but may be subject to
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